作业设备的安全管理和检查
作业设备的安全管理和检查：
1、现场作业车辆和设备发生故障时，现场监管人员应立即停止该车辆或设备继续作业，由业务科现场保管人员通知设备科及时派人前往现场进行维修，确认无隐患后方可继续作业。
2、设备科对机械设备和车辆进行维修时应尽量安排在库区外进行。确需在库区内维修时，应在指定位置设备库进行，维修时维修人员须注意采取防范措施，确保安全。
3、在储备棉出库过程中如果涉及到需要动用电源，电源使用必须严格按照《用火、用电管理和审批制度》进行，不得违规操作，严禁私自维修和接搭电线。作业结束后，必须检查操作现场，不得有带电设备留置库内。
4、作业车辆进入库区时需减速慢行，会车时要空车让重车。车辆重车行驶时，应严格控制车速，在遇转弯、地磅过磅时要随时查看货物情况，防止出现掉包。
5、特种作业车辆在作业过程中不得载人；外来车辆库区内严禁修车，对于无法移动的车辆，安全科必须派专人进行全程监管，直至车辆安全移出库区。
6、在作业中遇到本流程中未涉及事项，由值班主任负责协调处理。
检修作业安全管理规定
编号：SY-AQ-03058 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 检修作业安全管理规定Regulations on safety management of maintenance operation
检修作业安全管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、日常检修 1、进入检修场所之前，应穿戴好劳动保护用品和防护器具。 2、在前往检修现场的途中尽量不要奔跑，应注意各种障碍，应尽量走安全通道，避免跌倒、撞击和车祸。在登高时，应注意控制身体重心，上下陡梯时，应双手把持梯子，防止身体坠落。 3、检修用的器具、备件、材料等应使用适宜的方式运送和传递，禁止空中抛投，放置应稳定。 4、检修用电气设备和电动工具应可靠接地，检修用手持照明灯必须采用安全电压。 5、计划性检修及风险性较大的检修项目必须办理相关的许可作业证，具体操作按《检修作业许可管理规定》执行。 6、计划性检修及风险性较大的检修项目相关单位应办理好《检修工作票》，检修前检修单位针对检修的项目进行危险因素排查，
对排查出来的危险因素按作业人员上、下、左、右、前、后六个方位制订防范措施，并将防范措施列入到《检修工作票》中再进行逐级审核、审批后进行现场落实，具体操作按《检修安全措施确认规定》执行。 7、检修前，应和操作工取得联系，由操作工停机后，进行有效的共同安全锁定，并填写《检修工作票》中涉及内容。具体锁定操作按《安全锁定管理程序》执行。 8、所有车间、站检修计划的申报，必须根据区域内设备承包所属班组而指定由该班组安全员作为检修安全负责人，在计划申报表中“安全负责人”一栏内注明。凡未执行的，由厂部生产办作退回车间处理；凡经检查填报与现实不符的，按200元/次分别考核计划申报人与审核人。 9、所有检修工作票必须由项目班组的安全员进行一次审核、签名（如遇班组安全员休假可由班长临时代替）后再递交车间审核、逐级审批。所有检修工作票填写规范上出现错误的，按元/1处对填写人、审核人分别进行连带考核。
化工企业设备检修作业安全管理实用版
YF-ED-J4676 可按资料类型定义编号 化工企业设备检修作业安全管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工企业设备检修作业安全管理 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 化工企业由于其生产工艺、物料特殊性与 其他企业相比具有高温、高压和易燃易爆性、 腐蚀性、剧毒性等特点，无论在日常生产，还 是装置检修、改造作业中，如有不慎极易发生 火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。可以说在 化工企业检修作业，每一个点都存在着危险 源。针对这种情况，作为一支专业的设备检修 施工队伍，为了保障现场的安全生产，就必须 对作业人员的安全生产行为进行研究分析，结 合化工企业特点，通过相应安全管理制度来约
束从业人员的行为使其符合工厂对安全生产的总体要求，避免由于不安全行为给安全生产带来不利因素。 化工企业的特殊性决定了这是高危险、事故多发行业，另外，施工行业的行业特点如：作业类型的多样性；施工过程和工作环境的多变性；高空作业、繁重的手工劳动；施工现场的噪声、热量、露天作业；同时施工行业的生产过程大多技术含量低、劳动力密集型，决定了从业人员的素质相对较低（施工行业不可否定的普遍现象），等等这些因素构成了很多不安全因素，从而也更多地依赖监督、安全检查工作。因此，针对这些事实，我们必须要有计划、系统地制定和落实安全政策，强化安全教育、不断改进安全管理，找出安全隐患并加以
设备安全管理办法
编号：SM-ZD-61373 设备安全管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备安全管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为加强设备安全管理，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，防止设备事故的发生，确保公司财产和人身安全，特制订本办法。 2 适用范围 本规定适用于各子集团（公司）设备安全管理。 3 职责 3.1 设备管理部门负责设备的日常安全维护和安全隐患的整改。 3.2 安全生产管理部门负责设备安全的监督与检查。 4 设备规划与选购的安全要求 4.1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 4.2 选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。 4.3 选购的特种设备必须是持有（国家质量技术监督
建议检疫局）生产许可证和安全认可证的厂家产品。 4.4 进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 4.5 对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。 5 设备管理档案 5.1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5.2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 5.3 收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。 5.4 特种设备执行注册登记制度，取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。 6 设备的安全使用和维修 6.1 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 6.2 特种设备必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。并严格按照国家有关规定，实行持证上岗。
设备检修作业安全管理制度
设备检修作业安全管理制度 一、术语和定义 设备检修 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 二、检修前的安全要求 1、根据设备检修项目的要求，设备技术员应制定设备检修方案，检修方案应经技术部审核方可开工。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修负责人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2、检修前检修班安全员或设备技术员应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： （1）有关检修作业的安全规章制度。 （2）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 （3）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 3、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 4、检修负责人应对安全措施落实。 5、当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须按照车间的规定执行。 6、运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换，合格后班长签字交出设备检修。
7、检修项目负责人应与运行人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 8、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 9、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 10、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。 11、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。 12、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志。 13、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。 14、应检查、清理检修现场的消防通道，保证畅通。 15、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。 三、检修作业中的安全要求 1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 2、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 3、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 4、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。 5、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。 6、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，运行人
设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
检修安装作业安全管理规定(终)
检修安装作业安全管理规定 第一章总则 第一条为加强检修安装作业的安全管理，防范和遏制生产安全事故的发生，依据国家相关法律法规标准，特制定本办法。 第二条本规定适用于各分（子）公司检修安装作业安全管理规定。 第二章方案编制及审核 第三条检修安装作业实施前，应编制作业方案。方案由作业负责人组织编制，作业人员共同参与讨论。 第四条施工方案应至少包括以下项目： （一）作业的时间、地点； （二）作业影响范围或影响单位； （三）作业过程中的危险源及防范措施； （四）作业前需要准备的安全工具及防护用品； （五）作业步骤及安全注意事项； （六）明确作业负责人、监护人。 第五条作业方案应细化，做到一个作业任务有一个作业方案。方案中关键作业步骤必须明确执行人员、作业方式及应达到的标准，对影响安全的关键点必须指定确认人。 第六条作业方案应当由作业单位检修负责人进行审核。经审核合格后，由作业单位安全管理人员批准实施。
第七条涉及夜间抢修的作业方案编制要求及审批程序，由各单位制定具体的规定。 第三章相关人员职责及要求 第八条作业负责人职责： （一）按照本规定第四章要求组织作业人员开展伤害预知预警活动； （二）编制作业方案； （三）作业前，对作业人员进行安全交底； （四）确认作业环境、作业程序、防护设施、作业工具及作业人员符合要求后，下达开始作业指令； （五）及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当作业条件不符合安全要求时，终止作业； （六）作业完成后，组织检查现场，确认无遗留安全隐患后方可离开现场。 第九条作业监护人职责： （一）接受作业安全交底，了解作业内容及需要监护的内容，具备监护能力。 （二）对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施未落实或不完善时，有权暂停作业； （三）全过程掌握作业人员作业期间情况，不得离开作业现场，保证监护到位；
设备检维修作业安全操作规程
行业资料：________ 设备检维修作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。 3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂正在检维修，严禁合闸告示牌，以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。 工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页
设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页
设备操作安全注意事项
编号：SY-AQ-00646 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备操作安全注意事项 Safety precautions for equipment operation
设备操作安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路
是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
检修作业安全管理规定
XX公司检修作业安全管理规定 第一章总则 第一条为加强检修作业过程中的安全管理，有效预防事故发生，根据有关安全生产法律、法规，制定本规定。 第二条本规定适用于公司各单位停产检修作业过程中的安全管理。其它检修作业和对外发包、承包的检修工程，可参照执行。 第二章一般规定 第三条检修单位应根据检修范围和内容进行危险有害因素分析，制定检修方案，落实检修组织、人员、现场负责人和安全管理人员，进行安全教育和安全交底，按规定配备安全器材、装备、工具和劳动防护用品，采取可靠的安全措施。 第四条从事登高、电气、动火、进入设备内部空间和抽插盲板等特殊检修作业，应按规定办理相关审批手续，作业人员按规定上岗。 第五条检修现场应设置必要的警示标志，用火用电、物料存放、使用、处置和回收危险化学品物及工作环境，必须执行相关标准、符合规定要求。 第六条检修现场负责人必须服从安全生产监督、管理，合理布置作业现场，明确作业人员职责、分工，组织相关人员对检修设备、机具、材料和安全防护用具、器材等进行检查，及时消除不安全因素。 第七条作业人员必须严格执行有关安全生产管理规定和工艺、技术、
操作规程，正确使用检修设备、工具、器材和劳动防护用品、用具。严禁在带电区域或邻近带电设备、线路地点使用金属梯子、高凳。 第八条抽插盲板作业，应按规定绘制作业图和拆装表，进行安全检查、确认。 第九条置换作业应绘制置换流程图，合理选择置换介质入口、被置换介质排出口。 第十条吹扫作业应按管线和设备位置编号逐一进行。作业结束时，采取防止管路系统介质倒流措施，及时将管线、设备与运行系统隔绝。第十一条设备内的易燃、易爆、有毒有害气体取样分析，应在作业前30分钟进行。连续作业时，至少每2小时取样分析一次。作业中断后需恢复作业的，必须重新取样分析。可燃气体、有毒有害气体浓度及含氧量未达到安全指标前，严禁动火或进入设备内部等作业。 第十二条开启人孔作业必须按照自上而下的顺序依次进行。开启设备底部人孔时，必须先打开最底部的放料阀、排空阀，确认设备内部无堵塞或残留物料，在打开人孔盖之前，不得将固定螺栓全部松开。第十三条作业中出现影响安全的异常情况，必须立即停止作业。作业结束后应及时清理作业现场。 第三章生产装置检修 第十四条停车操作必须遵守停车时间和停车程序，按规定泄压、降温和排净装置内物料。 第十五条装置停车后，按规定办理检修交接手续。
设备检修操作安全规程范本
工作行为规范系列 设备检修操作安全规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60220设备检修操作安全规程 Equipment maintenance operation safety regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 2.检修前的准备 1)设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 2)根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3)检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5)设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、
抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。 6)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 3.检修前的安全检查和措施 1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2)应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。 4)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
设备安全管理制度
设备安全管理制度 1围 本制度明确了设备及特种设备（以下统称设备）的围、设备的前期管理、日常管理和现场管理，以及设备操作人员的要求。 本制度适用于公司各单位所使用设备的管理。 2规性引用文件 生产设备安全卫生设计总则 GB 5083 固定资产分类与代码 GB/T 14885-2010 特种设备安全监察条例国务院第373号令 电业安全工作规程 3术语和定义 3.1特种设备 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）专用机动车辆。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。 宁东水务有限责任公司所涉及到的特种设备有：锅炉、压力容器（液氯、氧气、乙炔等）、起重机械等。 4管理职责 4.1公司运营管理部是生产运行设备、特种设备的归口管理部门，负责: a)组织相关部门对各单位新增设备购置申请进行审批，并组织采购； b)组织对新购置设备、特种设备验收工作； c)对各单位设备、特种设备的管理监督检查； d)组织对设备运行规程进行审查； e)会同有关部门对特种设备的操作人员进行技术培训及考核； f)设备的事故调查分析和处理； 4.2公司各单位是本单位设备的主管单位，负责： a)负责本单位设备、特种设备的具体管理工作； b)组织设备的使用登记工作； c)编制本单位设备运行规程； d)对本单位设备操作人员进行技术培训及考核； e)安全阀、防爆片等安全附件管理工作（特种设备）； f)提出事故预防措施并对执行情况进行检查；
g)组织编制、审核、汇总和上报设备的年度检查、检验、检修计划，并负责实施； h)建立健全设备的台帐和档案资料。 5管理容与方法 5.1前期管理 5.1.1设备购置时，要选择具备生产许可资质的厂家。设备生产厂家应提供随机出厂文件，包括： a)设备厂家资质（营业执照、税务登记证、生产许可证等） b)设备说明书； c)产品质量合格证明； d)安装及使用维修说明； e)监督检验证明等文件。 5.1.2各单位应按照《设备安全管理制度》、《特种作业人员管理制度》容对设备及特种设备作业人员进行管理。 5.1.3各单位应当建立设备安全技术档案。包括： a)设备的设计文件、制造单位资质文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以 及安装技术文件和资料； b)设备的定期检验和定期自行检查的记录； c)设备的日常使用状况记录； d)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常 维护保养记录； e)设备运行故障和事故记录。 5.2日常管理 5.2.1各单位应将设备管理分配到人，保证每台设备都有固定的设备主人，负责设备资料统计、保管及更新。 5.2.2各单位应对在用设备进行经常性维护保养并记录。对经常使用的特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并填写检查记录，停用时间超过3个月的特种设备至少每季度进行一次自行检查，并填写检查记录。 5.2.3各单位特种设备在安全检验合格有效期满前2个月向运营管理部提出定期检验申请。包括对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行的定期校验。再由运营管理部负责向政府相关部门联系进行。 5.2.4各单位的机械设备、电气设备的检修周期按照《设备检修制度》容进行。特种设备检修周期：锅炉一般为1年；正常工作的起重机械每6个月进行一次小修维护，每2年进行一次全面检修。 5.2.5特种设备检验
易燃易爆危险场所检修作业安全管理规定
易燃易爆危险场所检修作业安全管理规定 第一条（目的和依据） 为加强易燃易爆危险场所检修作业安全管理，有效防范检修作业过程中各类事故的发生，保障人民群众生命财产安全，依据《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》以及《上海市危险化学品安全管理办法》和有关法律、法规、规章和标准，结合本市实际，制定本规定。 第二条（适用范围） 本市行政区域内在易燃易爆危险场所中，从事设备设施的检修作业及其安全监督管理，适用本规定。 本规定所称易燃易爆危险场所是指生产、储存、使用、经营易燃易爆危险化学品的场所；
本规定所称检修作业是指施工、维护保养、清洗、检测检验等作业。 第三条（管理部门的职责） 安全生产监督管理部门依法对易燃易爆危险场所检修作业实行综合安全监督管理。
建设管理部门对易燃易爆危险场所建设工程施工实施行业安全监督管理。 公安消防部门对易燃易爆危险场所依法实施日常监督检查。 质量技术监督管理部门对特种设备重大修理过程的监督检验实施监督管理。 市政管理部门对燃气供气设备设施检修作业实施安全监督管理。 第四条（生产经营单位责任） 存在易燃易爆危险场所的生产经营单位（以下简称“生产经营单位”），对检修作业负有下列安全管理职责： （一）按照有关法律、法规、标准，制定本单位易燃易爆危险场所检修、动火作业安全管理、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理等规章制度；
（二）负责审查检修作业单位的相关资质；审核检修作业单位编制的作业方案（包括检修作业安全措施）； （三）对进入易燃易爆场所从事检修作业的人员进行安全培训，告知易燃易爆危险场所存在的危险因素及相应的安全防范措施；
设备检修作业安全技术措施
设备检修作业安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
设备检修作业安全技术措施 1检修工作面胶带输送机安全技术措施1.1检修工作面胶带输送机采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估1.2检修工作面胶带输送机任务危险源辨识及评估工序危险源/危险因素风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.检查瓦斯未检查瓦斯或检查不到位人未及时发现瓦斯浓度超标，造成作业人员中毒或窒息，发生瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.检查胶带输送机机头处顶板、两帮支护状况1.未检查胶带输送机机头处顶板、两帮状况人顶板、煤壁破碎，冒顶、片帮伤害人员顶板事故J3D39中等2.顶板和两帮支护状况差环冒顶、片帮造成人员伤害顶板事故J3C412中等3.停电、闭锁、挂牌未停电、闭锁、挂牌人误操作使人员受伤或损坏设备机电事故J3D39中等4.检查胶带输送机卸载部1.未检查或检查不认真人不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产机电事故I4E28一般2、未按照操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故I4F14一般5.检查胶带输送机机驱动部1.未检查或检查不认真人不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产机电事故I4E28一般2、未按照操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故I4F14一般6.检查胶带输送机张紧部1.未检查或检查不认真人不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产机电事故I4E28一般2、未按照操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故I4F14一般7.胶带输送机机尾检修1.未检查或检查不认真人不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产机电事故I4E28一般2、未按照操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故I4F14一般8.检查胶带输送机的保护装置1.未检查胶带输送机的保护装置人不能及时 第 2 页共 13 页
设备安全管理制度
设备安全管理制度 为了加强设备安全管理,贯彻”预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。 一、设备的规划、选购1、必须坚持”安全高于一切”的设
备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 2、设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 3、选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。4、特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。 5、进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 二、设备使用前的管理工作 1、制定安全操作规程。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。 三、设备使用中的管理工作 1、严格执行<设备安全管理制度>,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。 2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备”点检”位置和技术要求,由设备管理人员负责检查实施。 4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1、设备运行与维护坚持”设备专人
设备检修作业安全管理规定(精编版)
设备检修作业安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
设备检修作业安全管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 定义 设备 化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 2 检修前的准备2．1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 2．2 根据设备检修项目要求, 应制定设备检修方案, 落实检修人员、检修组织、安全措施。 2．3 检修项目负责人应按检修方案的要求, 组织检修作业人员到检修现场, 交待清楚检修项目、任务、检修方案, 并落实检修安全措施。 2．4 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任, 并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 2．5 设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等, 应按规定办理相应的安全作业证。 2．6 设备的清洗、置换、交出, 由设备所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查
厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999
厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999 1主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。22引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG23011-1999厂区动火作业安全规程HG23012-1999厂区设备内作业安全规程HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014-1999厂区高处作业安全规程HG23015-1999厂区吊装作业安全规程HG23016-1999厂区断路作业安全规程HG23017-1999厂区动土作业安全规程3定义本标准采用下列定义：设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、
HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5检修前的安全教育5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
安全管理设备安全操作规程
桁吊门吊安全操作规程 1、桁吊门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、严禁非司机开车。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用。 7、禁止倾斜吊运物品。 8、桁吊门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。 9、禁止人随物品一起升降。 10、不允许长时间吊重于空中停留，桁吊门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写运转记录。 12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。 13、桁吊门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有的手柄均转到零位，切断电源。 14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零。 15、禁止六级以上风力工作。
汽车吊安全操作规程 1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。 3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。 4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。 5、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过。 6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离应遵守用电安全规定，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 8、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
机械设备安全检查表
检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次
检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次
检修作业安全管理制度
编号：SM-ZD-31449 检修作业安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
检修作业安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条为规范镍业有限公司【以下简称公司】检修作业安全管理，提高检修过程安全管控能力，确保检修作业安全和检修任务高效率、高质量完成，制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各部门、分厂设备设施的检修（含维修、维护、抢修、故障处理及其外协）作业等。 第三条检修前的准备 (一) 编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施具体，检修工期应与检修任务量、检修难度相匹配，合理安排工期。 (二) 外协检修单位资质必须符合国家和公司安全管理相关规定，设备、人员、技术与安全管理水平应与检修任务相适应。 (三) 设备部门、检修单位应根据设备检修项目要求，制定设备检修标准或方案，落实检修人员、检修工器具和材料、检修组织和安全措施。