门卫室风险点告知卡

门卫室风险点告知卡

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门卫室风险点告知卡企业名称:XX有限公司

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安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称:配电室 危险因素:电气火灾、触电、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因:1.漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电; 2.用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾; 3.工作人员思想麻痹,缺乏防火意识,引起火灾; 4.设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性, 5.雨水、小动物进入引起短路起火; 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施:1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作; 2.严格执行岗位操作规程; 3.定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查; 4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求; 5.消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查; 6.设挡鼠板,防止小动物进入,室内严禁堆放杂物,保持通道畅通。安全标志: 当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急电话:火警 119;急救120;厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称:输油泵房 危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因: 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾; 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾; 3.盘根油气泄漏,易引发火灾; 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡; 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害; 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人; 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故; 防范措施: 1.操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须置于发帽内; 2.岗位员工必须按章操作; 3.禁止无液启动; 4.泵长时间停运,应放空泵内积液;

岗位风险告知卡

共享知识分享快乐 卑微如蟻収 坚虽似大象 盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人 编号:16 1、 防护罩缺损。 2、 设备外壳未进行接地 3、 未安装漏电保护器 4、 未按要求穿戴劳动防护用品 5、 未设置安全操作规程 1、 有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩 2、 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。 3、 开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。 4、 生产岗位张贴安全操作规程。 6、 安装漏电保护器。 岗位风险告知卡 风险点名称 空气等离子切割机 风险等级 低 管控层面 岗位 责任人 危险 因素 管控 措施

共享知识分享快乐 卑微如蟻収坚虽似大象7、漏电保护器定期进行检查保证有效。8设备外壳接地。

编号:18 风险点名称仓库 风险等级一般危险管控层面班组 因素责任人 1 1、仓库的耐火等级不符合要求。 2、仓库内的物品摆放不符合要求。 3、仓库的线路敷设不符合要求。 4、仓库电器设备的选型不符合要求。 5、安全警示标志不齐全 6、仓库内消防设施的配备不符合要求。 1、仓库的耐火等级不应低于二级,建筑材料夹层不应采用泡沫材质。 2、仓库内的办公场所应与仓库用防火墙隔开并设独立的安全出口 3、仓库应设置安全警示标志,库房内严禁使用明火 4、库房内敷设配电线路应穿金属管或者非燃硬塑料管保护 5、库房内不能设置移动照明灯具,照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品 的间距不能少于0.5米 6、库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具,当使用日光灯 等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措 施,确保安全。 7、库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于一百平方米,垛与垛间距不小 于一米,垛与墙间距不小于零点五米,垛与梁、柱的间距不小于零点三米,主要通道的 宽度不小于两米 8、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓,灭火器的配备应符合建筑灭火器配置 设计规范GB50140 岗位风险告知卡 卑微如蜷収坚虽似大象

风险告知和安全操作卡

4(检查人员)风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般 1.按规定穿戴劳动保护用品。 2.戴好矿灯和自救器。 3.自觉遵守行人不行车的规定。 4.配合井口把信号进行检查。 5.严禁操作推车装置。 6.按顺序排队入井。 7.遵守斜井、携带工具规定。 8.上经井人员排队有序出斜井。 1. 按规定穿戴劳动保护用品,扣好衣扣,系 好帽带。 2.检查矿灯、自救器完好无损。 3.按规定排队等候下井。 4. 信号工认真检查,防止薄弱人员入井。 5.听从信号工指挥。 6. 信号工认真负责维护好下井秩序。 7.班组长监督检查。 8.严禁拥挤打闹,自觉维护好下井秩序。

(值班人员)风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、冒顶片 帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走,行走时观察顶板。 2.注意观察行走路况。 3. 携带利刃工具戴护套。 4. 行车不行人,避让车辆。 5.行走时观察顶底板及两帮情况。 6.上下山前确认未行车,坚持行车不行人。 7.开启风门前,人员站在警标线以外。 8.开启风门,关闭风门确认。 9.不准长时间打开一道风门。 1.认真执行敲帮问顶制度。 2.行走时精力集中。 3.人员行走保持安全距离。 4.做好自主保安和互保联保。 5.认真执行敲帮问顶制度。 6.做好自主保安和互保联保。 7. 开启风门前安全确认,行走时精力集中。 8.两道风门必须安装闭锁装置。 9.两道风门不能同时开启。

4(信号、电机车工)风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、坍塌、 触电、 其他伤害 中等 1.检查顶帮完好情况,顶帮完好方可作业。 2.检查巷道无行人,或拦截行人进入斜巷。 3.检查安全设施,安全设施灵活可靠。 4.检查钢丝绳钩头及保险绳,确保完好。 5.检查连接装置及信号,确保完好、灵敏可靠。 6.检查摘挂钩头、保险绳,确保连接齐全、可靠。 7. 发送信号行车。 8.各种安全设施使用正确。 9. 发送停车信号,信号发送清晰、准确。 10.停车、掩车,车辆停稳后,掩车牢固。 1.执行敲帮问顶制度。 2.执行行车不行人制度。 3.执行手指口述安全确认。 4.严格程序,规范操作。 5.做好自主保安和互保联保。 6. 执行手指口述安全确认。 7.严格执行“行人不行车、行车不行 人”制度。 8.做好互保联保。 9. 执行手指口述安全确认。 10.车未停稳,严禁摘挂钩。

涂料(油漆)厂安全风险告知牌

安全风险告知牌 场所/环节/部位配料风险级别A级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露,颜料粉尘;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地; 5、敲击铁制工具、器皿产生火花; 6、通风不良。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病 防范措施 1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密; 2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种; 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具; 4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度; 5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准,平台设置防护栏,转动部位设置防护罩等装置; 7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备; 8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人

安全风险告知牌 场所/环节/部位研磨风险级别B级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露,颜料粉尘;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地; 5、敲击铁制工具、器皿产生火花; 6、通风不良; 7、设备运转产生噪音。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降 防范措施 1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密; 2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种; 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具; 4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度; 5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准,平台设置防护栏,转动部分设置防护罩等装置; 7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备; 8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人

风险告知和安全操作卡

4(检查人员)风险告知和安全操作卡 工艺流程:1安全确认→2人员入井→3下斜坡道→4出斜坡道至平巷 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般 1.按规定穿戴劳动保护用品。 2.戴好矿灯和自救器。 3.自觉遵守行人不行车的规定。 4.配合井口把信号进行检查。 5.严禁操作推车装置。 6.按顺序排队入井。 7.遵守斜井、携带工具规定。 8.上经井人员排队有序出斜井。 1. 按规定穿戴劳动保护用品,扣好衣扣,系 好帽带。 2.检查矿灯、自救器完好无损。 3.按规定排队等候下井。 4. 信号工认真检查,防止薄弱人员入井。 5.听从信号工指挥。 6. 信号工认真负责维护好下井秩序。 7.班组长监督检查。 8.严禁拥挤打闹,自觉维护好下井秩序。

(值班人员)风险告知和安全操作卡 工艺流程:1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走,行走时观察顶板。 2.注意观察行走路况。 3. 携带利刃工具戴护套。 4. 行车不行人,避让车辆。 5.行走时观察顶底板及两帮情况。 6.上下山前确认未行车,坚持行车不行人。 7.开启风门前,人员站在警标线以外。 8.开启风门,关闭风门确认。 9.不准长时间打开一道风门。 1.认真执行敲帮问顶制度。 2.行走时精力集中。 3.人员行走保持安全距离。 4.做好自主保安和互保联保。 5.认真执行敲帮问顶制度。 6.做好自主保安和互保联保。 7. 开启风门前安全确认,行走时精力集中。 8.两道风门必须安装闭锁装置。 9.两道风门不能同时开启。

轻纺企业安全风险告知卡

安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤; 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水,油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程; 2.安装安全联锁装置; 3.配备和正确使用劳动防护用品; 4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机; 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎,防止伤口感染; 4、拨打120急救电话,安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程; 2.安装安全联锁装置; 3.配备和正确使用劳动防护用品; 4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级,根据情况,拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎,等待救援。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器,电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时,安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时,应立即使用消防器材进 行灭火,同时向公司安全生产领导小组 上报,并立即启动应急预案。 2.发生触电处置:立即拉断设备电源; 检查触电人员状况,必要时进行人工心 肺复苏,同时安排人员上报公司;立即 疏散厂区及周边人员,对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救,并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡 岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经 过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应 设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘; 6)严格控制工房药物滞留量不超10kg; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

仓库的风险评估报告

承租仓库的风险评估报告健民集团叶开泰国药(随州)有限公司

风险评估报告审核与批准

健民集团叶开泰国药(随州)有限公司GMP文件仓库的风险评估报告 编号:JMSZ-02-R-FP-001 第3页共11页 1. 目的:运用风险管理的工具,制定公司仓库风险评估方案,进行科学的、系统的评估,采取适当的方法对风险进行控制、消减、规避等系统活动,旨在最大程度上降低仓库在使用的过程中带来的风险。 2. 范围:评估从人、机、料、法、环五个方面识别风险,消减对仓库管理的影响。 3.使用的风险工具:FMEA 4.风险的评价标准

风险优先数(RPN)计算公式:RPN=严重性系数(S)×可能性系数(P)×可识别系数(D),故风险等级水平分三级:①高风险水平:RPN > 27,此为不可接受风险。②中等风险水平:27 ≥ RPN ≥ 8。③低风险水平:RPN ≤ 7此风险水平为可接受。 5.本项目风险评估管理过程 5.1概述:我公司包装材料仓库为常温库,仓储空间充足、设施完善。仓库主要负责公司包装材料的接收、储存、发放的管理。为进一步提高仓库的管理水平,发现并尽可能消除一些潜在的风险对物料造成的影响,根据公司《质量风险管理制度》文件中的有关规定,组织相关人员开展对此仓库进行风险评估。 5.2风险小组的成立: (表一)风险评估小组的成员表 5.3风险评估流程及日程安排 5.3.1风险评估流程图

5.3.1.1 风险识别:根据仓库的实际情况,分析仓库可能出现的失效模式,从人、机、料、法、环、五方面进行风险源的识别,确定风险源。 5.3.1.2 风险分析:针对风险等级为高、中、低级的失效模式分析失效原因,对失效原因发生的可能性、可检测性进行调查、评估,制作失效原因的风险指数排序表,对失效原因进行风险分级。 5.3.1.3 风险评价:针对风险分析的结果,利用FMEA对风险发生的严重性、可能性、可检测性进行风险赋值,评定风险等级。 5.3.1.4 风险控制:对于经风险评价为不可接受的风险,针对失效原因制定改进措施,对改进措施实施后仍残留的风险进行预评估。应将所有失效原因的风险指数(RPN值)降至可接受水平,否则需重新进行风险分析、评价、控制的循环。 5.3.1.5 总结报告:当风险降至可接受水平后,对风险分析全过程进行总结,形成书面报告。 5.3.1.6 风险审核:当采取系列措施控制了已知风险后,应对该方法进行必要的评价及审核,证明所采取的风险控制手段确实有效地把风险等级降低到了可接受的标准及以下,同时没有引出新的风险。 5.3.2风险评估日程安排 风险评估小组在1月25日召开了首次会议,确定了本次仓库风险分析的活动流程及日程安排。此次风险评估从2016年1月25日开始,至1月28日结束。 5.4确定风险源,对风险源存在的相关风险进行预估 风险评估小组依据GMP对仓库的要求,风险评估小组成员使用头脑风暴法,结合FMEA(失效模式与影响分析),从人、机、料、法、环五方面对仓库进行了风险源预估确定,并分析仓库可能出现的各种偏离正常的偏差,即潜在的失效模式,将此仓库可能风险源汇总如下:

机械安全风险告知卡

① 切割机风险点告知卡 单位名称:EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

② 气瓶风险点告知卡 单位名称:EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

安全生产风险岗位告知卡

门市部岗位职责 岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业;

安全生产风险岗位告知卡 安全生产风险岗位告知卡岗位:称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员需经过安全培训; 3)工房入口处设置人体静电释放装置 4)应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5)严格控制工房原材料滞留量; 6)操作过程中应轻拿、轻放,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入工房应穿棉质工作服、不准穿带钉子的鞋。 8)氧化剂、还原剂要单间分别称量。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员:

安全生产风险岗位告知卡岗位:粉碎工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员需经过安全培训; 3)工房入口处设置人体静电释放装置 4)应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5)严格控制工房原材料滞留量; 6)操作过程中应轻拿、轻放,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 8)氧化剂、还原剂单机、单间分别粉碎。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是极易发生的,而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有:因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险(B级) 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗,作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性,保证可靠,线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业,严格落实谁停电、谁送电制度,作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格,无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,一时找不到闸门,可用绝缘物挑开电线或砍断电线; 2.发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治; 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时,立即将触电者抬到通风处,解开衣扣、裤带,若呼吸停止,必须做口对口人工呼吸; 4.同时向上级汇报,拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳,干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电,避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险(B级)

岗位风险告知卡

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 火警电话119 急救电话120

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 火警电话119 急救电话120

安全生产风险岗位告知卡精编版

安全生产风险岗位告知卡岗位:电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续,做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行,一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源,做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带,挂在牢固挂 件上,高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋,严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳,不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时,根据伤害情况做好现场救护的同时,立即向班长汇报,自己会自救及逃生。主任:安全员:调度: 安全操作要点 1、停电作业时,先用验电笔检查是否有电,确认后方可进行工作,凡是安装设备或修理设 备完毕时,在送电前严格检查,方可送电。 2、作业前检查工具是否良好,并合理使用工具,作业前首先检查现场安全情况,保证安全 作业。 3、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时,不能直接或搭挂,需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时,戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前,将电源切断并悬挂“禁止会闸,有人工作”牌。

岗位:吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上,垛铜板时衬垫木 棍上下对齐,铜板垛两边平齐,不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段,指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置, 起吊钢板及运行过程中,钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况,应立即停止吊运工作, 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告,在送往医院进行各项检查治疗的同时,保护好现场,做好记录。 机械伤害:对受伤人员进行简单止血,采用压迫止血法,用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处,并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果,经过止血后,对受伤人员伤口进行简单包扎,整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位,以免造成二次伤害。班长电话:主管移动电话:调度: 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等,进行危险辨识工作,逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚,信号要明确,戴手套指挥时手套要有明显标志,指挥员在指挥过程中,要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格(长度宽度不等)的钢板不能同时吊运,同规格(长度宽度相等)的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具,主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%,C型钩是否有裂 纹,保险是否完好,吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐,铜板垛两边平齐,防止铜板变形与倾斜,垛铜板时高度不能超过2米,铜板宽 度小于0.5米时,垛放高度不超过0.8米,垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板,要用专用吊具,防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时,须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩,必须等吊具 上升且完全离开板面后,挂钩人员方能将吊钩放开,防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时,手要抓住安全部位,严禁用手直接推扶钢丝绳;挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米;在吊运铜板的过程中,严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上,严禁将手放在两钩之间,防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围,(日常使用的C型钩为60mm),选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时,上下车要使用移动式卸车平台,待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路 作业场所 风险等级较大风险(B级)主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是 极易发生的,而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要 有:因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 安全标志 A A A 当心血光 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗,作业前进行安全检查和确认。 2?电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性,保证可靠,线路包裹严密无明线头裸露。 3. 严禁电工维修电器设备带电作业,严格落实谁停电、谁送电制度,作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌?严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格,无明线裸露。 4. 在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。 5. 对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6?临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1. 发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,一时找不到闸门,可用绝缘物挑开电线或砍断电线; 2. 发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治; 3. 如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时,立即将触电者抬到通风处,解开衣扣、裤带,若呼吸停止,必须做口对口人工呼吸; 4. 同时向上级汇报,拔打120急救电话送医院继续救治。 5. 发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳,干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。 6. 注意救援时要做好安全确认和检查是否断电,避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险(B级)

安全生产风险岗位告知卡69810

岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘;6)严格控制工房药物滞留量不超10kg; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

岗位安全风险告知卡

安全风险告知卡 作业名称脚手架搭拆 作业对象架子工危险等 级 重大 主要危害因素 1、架子工无证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处作业的人搭设脚手架。 2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。 3、未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带,穿防滑鞋。 易发生事故类 型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业安全技术培训,考试合格并取得特种作 业操作证后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话,或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任:主要负责人: 对外:110报警急救电话:120 安全警示标志

告知人:(签名)接受人:(签名) 岗位安全风险告知卡 作业名称模板支架搭拆 作业对象木工危险等级较大 主要危害因素1.作业人员违规操作机械。 2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带。 3、未按专项施工方案搭设模板支架。 易发生事故类型机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌 岗位操作注意事项1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 4、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或铺设脚手板,并系好安全带。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话,或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任:主要负责人: 对外:110报警急救电话:120 安全警示标志

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘; 6)严格控制工房药物滞留量不超10kg; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡 全产险岗位告知 卡 岗位:称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经 过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应 设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘; 6)严格控制工房药物滞留量不超10kg ; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧 伤 死 亡 本岗位紧急情况下应急处置 应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。 主要负责人: 安全员: 安全操作要点 1、 开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、 需要机械混合的药物不得提前配料。 3、 混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、 进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、 机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、 混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、 每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、 对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、 每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、 工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

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