环保型双色双出PP-R复合管材生产线走出国门

环保型双色双出PP-R复合管材生产线走出国门
环保型双色双出PP-R复合管材生产线走出国门

PPR管材是一种新型的给水管材料,冷水管和热水管都可使用,并且由于其质轻、无毒、耐腐蚀、耐压的特点,正在成为一种推广的材料,甚至纯净饮用用水管道。PPR管的接口采用热熔技术,管子之间完全融合到了一起,所以一旦安装打压测试通过,不会像铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象,而且PPR管不会结垢。现阶段广受欢迎的双管双色PPR因着得天独厚的优势,受到重视,而用于生产双管双色PPR管材设备的生产线也是日益被关注,在国内外应用广泛。

【双色双出PP-R复合管材生产线的发展】

(双色双出PP-R复合管材生产线-图例)

我国自主研制的环保型PPR管生产线,配置特殊设计的两台共挤模头,具有高速挤出等特点,可连续生产直径20~160mm的PPR管。该设备所产PPR管材内外壁光滑,内应力小,具有耐腐蚀、抗菌除垢、抗冲击、耐老化、无渗漏、重量轻、投资省、施工方便等诸多优点。经国家化学建材测试中心检测,产品主要经济技术指标均达到国际标准要求,是替代镀锌管等传统管材的优选产品,可广泛应用于输送冷热水、暖气、地板采暖等领域。

环保型的PPR管在不同的行业和领域中广泛使用和推广,良好的产品特点和优势促使其的广泛使用和推广,所以PPR管的使用是比较普及的。

【PP-R复合管材的优点】

(双色双出PP-R复合管材生产线-图例)

目前国内PPR水管也比较多,良莠不齐,对此,PPR管的原料分为几种,国产原料5000元/吨、韩国原料9800元/吨、好的是德国原料,14800元/吨,而PPR管采用的就是14800元/吨的德国原料。PPR管是完全值得信赖的,目前已得到广泛应用。PPR管经国家化学建筑材料测试中心检测出具的报告表明,110℃,19公斤压力下,10000小时的热稳定合格,这一数据远远高出了国际和国家标准。并且完成了在1.0Mpa压力下,95℃和20℃间每15秒交替一次,持续5000个周期,系统无渗漏、无损坏的热循环试验。以上价格来源于网络,仅供参考。

目前,在国际上还未发现能替代PPR管的产品,因此PPR管仍然是全球的畅销品。PPR水管全部采用德国巴塞尔公司的原料,这是其它国产原料无能做到的。高密度网状高科技工程塑料,具有抗冲击、耐压、耐温、韧性好等特点,打败了传统的管道联接方式,热熔焊接,建立"一次焊接、终身联接、

滴水不漏、永无隐患"的安全供水新概念。近几年欧洲PPR管使用量的年均增幅大于百分之15,目前已有百分之80以上的室内自来水管道使用了PPR管。到2018年,这一比例要提高到百分之90。我国建设部门已将PPR管作为重点推广的三大新型塑料管材中的首推品种。可以预见,PPR管在我国将会得到高速发展,其市场潜力巨大。

(双色双出PP-R复合管材生产线-图例)

木材耐光色牢度实验测试方法

木材耐光色牢度实验测试方法 1、材料与方法 1.1 试验材料 1)18种地板、家具常用材,国家人造板与木竹制品质量检验中心提供,材种自然干燥至含水率18%,锯切成规格110mm×20mm×2mm(纵向×径向×弦向)的试件,见表1。 2)蓝色羊毛标样,欧洲研制和生产,符合GB/T730-2008《纺织品色牢度试验蓝色羊毛材料(1~7)级的品质控制》要求,尺寸均为40mm×10mm,编号为1~8,耐光色牢度从1到8依次升高,且相邻2个标号中,后者的耐光色牢度较前者约高一倍[5]。购于纺织工业标准化研究所。 3)灰色样卡,评定变色用,由9对灰色卡片组成。根据观感色差分为5个整级色牢度档次和4个半级档次,共9档,见表2。 灰卡符合国际标准ISO105 A02-1993,美国标准AATCC/EP1-2005,国标GB250-2008,购于纺织工业标准化研究所。 4)不透光窄条,采用锡箔纸制成,尺寸60 mm×20mm。 1.2 试验设备 X25F氙光衰减仪(日本),CM2500/2600分光光度计,测色仪。 1.3 试验方法 参照GB/T8427-2008《纺织品色牢度实验耐人 造光色牢度:氙弧》中的方法2进行试验。但由于木材表面纹理复杂,很难通过目测准确判断出木材试样色差与蓝色羊毛标样哪一级别相近。因此对方法2做如下改进:

1)暴晒时,使用测色仪测量木材表面色差,取代标准中采用与灰卡目测对比获得色差等级的方法,但蓝色羊毛标样暴晒前后,仍使用与灰卡目测对比的方式得出色差等级。 2)评级时,不采用暴晒试样和蓝色羊毛标样对比的方式评级,每个暴晒阶段,均用仪器测量的色差值与灰卡的等级进行对比。 用仪器测量取代目测的方法,已在塑料等行业相关标准中实行[3-4]。 1.3.1 试样准备 首先,对暴晒前的18种试材进行测色,选用分光光度计中的Lab模式,选择8mm 的测量孔径,在各试材上,分别取4个点进行明度值(L)、彩度值(a、b)和色差(△E)的测量与计算[7],如图1所示。图1 测色点选取与标样的摆放 Fig.1 Offset-upforevaluatingcolorfastnesstolight将18种试样与蓝色羊毛标样,分别固定在氙光 衰减仪的固定夹上,同时,用不透光锡箔纸遮盖在蓝色羊毛标样上(图1)。设定辐射光源辐照度为42W/m2(波长在300~400nm),相对湿度设为58%,黑板温度(BPT)65 ℃。 1.3.2 试验过程 1)不时取下蓝色羊毛标样,掀起锡箔纸,检测蓝色羊毛标样的光照效果。当蓝色羊毛标样2的变色程度达到灰卡3级时,记录此时的暴晒时间和辐照量,测出并计算18种试样的L、a、b和△E 值(第1次检测)。 2)继续暴晒,至羊毛标样4的颜色与灰色样卡 4级相同时,记录暴晒时间和辐照量,检测18种试样的L、a、b、△E 值(第2次检测)。 3)暴晒至羊毛标样6达到灰色样卡4级,记录暴晒时间和辐照量,测量18种试材的L、a、b和△E 值(第3次检测)。 4)蓝色羊毛标样7的变色等于灰色样卡4级时,或最耐光的试样产生的色差达到(3.4±0.4)范围内时,试验终止。

GB 730 色牢度试验 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准

GB 730——1998 前言 本标准是对GB 730—1986主要技术参数的确认。实物标准系等效采用IS0105—B:1994((纺织品色牢度试验B部分:耐光和耐气候色牢度》的有关部分。本标准与1986版标准相比,增加了附录A。附录A系等效采用ISO 105—B08:1995((纺织品色牢度试验B08部分:蓝色羊毛标准1—7级的品质控制》,其中ISO 105—B08的附录A、附录B编入本标准附录A中A8及A9。 本标准从实施之日起,代替GB 730—1986。 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会归口。 本标准起草单位:上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人:陆文宝、经润枝、忻敏、徐介寿。 本标准于1986年首次发布,1998年修订。

中华人民共和国国家标准 纺织品色牢度试验 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准 Tests for colour fastnessTextiles—Blue wool standards for colour fastness to light and weatheringGB 730——1998 代替GB 730—1986 范围1 试验报告等内容。试验方法、本标准规定了耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准的原理、 本标准适用于有色纺织晶在色牢度试验中评定耐光和耐气候色牢度等级。引用标准2 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。1994):—B01耐光色牢度:色牢度试验日光(eqvISO 105 GB/T 8426—1998纺织品 1994):—B02 耐人造光色牢度:氙弧(eqvISO 105一GB/T 84271998纺织品色牢度试验 1994)B03:室外曝晒(eqvISO 105—耐气候色牢度:1998纺织品色牢度试验—GB/T 8429 1994):(eqvISO 105—B04 色牢度试验耐人造气候色牢度:氙弧—GB/T 84301998纺织品 3 原理 耐光色牢度蓝色羊毛标准共分八级,代表八个耐光色牢度等级。1 3.级1 2级级级级级级? 6 5 4 3级级别:8级在光的照射下,需要一定4级褪色最严重,18级最不易褪色。如果蓝色羊毛标准在光的照射下,级约需增53级约需一半的时间,而时间以达到某种程度褪色,则在同样条件下,产生同等程度的褪色,加一倍的时间。:各级染料名称规定如表1耐光色牢度蓝色羊毛标准系以规定深度的八种染料染于羊毛织物上制成。2 3. 1表. 4 4 试验方法 4.1 耐人造光日晒牢度试验按GB/T 8427—1998中7.2.1进行。 4.2 耐天然光日晒牢度试验按GB/T 8426一1998中6.1进行。 4.3 耐人造气候试验方法按GB/T 8430—1998中6.2进行。 4.4 耐天然气候试验方法按GB/T 8429—1998中6.2进行。 4.5 根据试样曝晒前后的褪色程度与同时曝晒的八块蓝色羊毛标准的褪色程度比较,以评定试

欧盟关于色牢度的标准

欧盟关于色牢度的标准 耐洗涤色牢度Color fastness to Laundry. 耐洗涤色牢度,变色至少应3~4级,沾色(Staining)至少应3~4级。 本规范不适用于标签标明“仅干洗”或者类似产品(对于此类标志的产品,其范围与正常实际使用情况相同)、白色产品、不染色印花的产品、不可洗涤的家具织物。 评估与检定:申请者提交使用方法ISO 105 C06(单洗,以产品上标注的温度,使用过硼酸盐洗涤剂)试验的试验报告。 耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗) Color fastness to acid perspiration / alkali perspiration 耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗)至少应3~4级(变色和沾色)。 但是,对于深色织物(标准深度>1/1)以及由再生羊毛制成,或者组成成分中含有超过20%的蚕丝的织物,也允许3级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品、家具织物、窗帘或用于室内装饰的类似纺织品。 评估与检定:申请者提交使用方法ISO 105 E04(酸汗和碱汗,与多纤维贴衬织物对照)试验的试验报告。 耐湿摩擦色牢度Color fastness to wet crocking/ Rubbing. 耐湿摩擦色牢度至少应2~3级。但是对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布),也允许2级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品。 评估与检定:申请者需提交使用方法ISO 105 X12试验的试验报告。 耐干摩擦色牢度Color fastness to dry crocking/ Rubbing.. 耐干摩擦色牢度至少应4级。 但是,对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布),也允许3-4级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品,和用于室内装饰的窗帘或类似纺织品。 评估与检定:申请者提交使用方法ISO 105 X12试验的试验报告。 耐光色牢度Color fastness to light 家具、窗帘或帷幔用织物,耐光色牢度至少应5级;其他产品耐光色牢度至少4级。 但是,家具、窗帘或帷幔用织物的颜色较浅(标准深度<1/12)时,以及组成成分中有超过20%的羊毛,或角蛋白纤维,或蚕丝,或亚麻,或其他韧皮纤维时,也允许4级。 本要求不适用于床垫套、床垫防护物或内衣。 评估与检定:申请者需提交使用方法ISO 105 B02试验的试验报告

耐光色牢度测试常见的质量问题及成因分析

耐光色牢度测试常见的质量问题及成因分析 测试中常见的耐光色牢度问题主要出现在棉及其混纺产品上。用于棉纤维染色的染料品种主要有: 直接染料、不溶性偶氮染料、还原染料和活性染料。其中除了部分中、深色棉制品还在少量使用还原染料之外, 其他用于棉纤维染色的染料, 从其化学结构上看, 绝大部分属于偶氮染料。在这些染料的实际应用中, 往往发现某些中浅色产品的耐光色牢度问题比较严重, 而且耐光色牢度与产品染色的色泽深浅成正比关系。 偶氮染料的光致褪色作用比较复杂, 以目前在棉纤维染色中被广泛应用的活性染料为例, 引起染料光 致褪色的决定性因素是染料母体结构中的偶氮基。偶氮基本身的耐光稳定性差, 在光照条件下, 容易发生光氧化分解。但研究表明, 并非所有的偶氮染料都呈现出一致的耐光稳定性, 有的较好, 有的极差。这与染料中偶氮基与相邻基团共享电子云的状况直接相关。 黄色活性染料大多是以唑啉酮、吡啶酮或2- 氨基萘、3, 6, 8- 三磺酸为偶合组分合成的单偶氮染料, 在偶氮基的邻位和对位有磺酸基、卤素或杂环等具有吸电子性的基团存在。由于这些吸电子基团的诱导效应, 使偶氮基上的电子云密度下降, 从而使其具有较高的耐光氧化稳定性, 耐光色牢度一般都较好。 橙色活性染料大多都是以J酸作为偶合组分合成的单偶氮染料。这类染料的邻位同样存在具有吸电子功能的磺酸基。但由于在染料分子中同时存在具有供电子性的基团, 如羟基和氨基等, 使偶氮基上的电子云密度不降反升, 因而橙色活性染料的耐光色牢度不及黄色活性染料。 红色活性染料通常是以H酸为偶合组分的单偶氮染料。由于受H酸上羟基和氨基等两个供电子基团的影响, 使偶氮基上氮原子的电子云密度大幅增加, 加速了偶氮基的光氧化反应, 因而其耐光色牢度不能令人满意。 为了染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性, 通常在染料的合成过程中, 在偶氮基的邻位引入一些 强吸电子的基团, 从而降低偶氮基氮原子的电子云密度。另外,还可以在偶氮基的两个邻位引入羟基, 利用其配位能力, 与重金属络合, 形成金属络合染料, 一则降低偶氮基氮原子的电子云密度, 二则对偶氮基起到屏蔽保护作用, 最终提高染料的耐光色牢度。紫色染料大多都是由铜络合偶氮染料组成, 具有很好的耐光色牢度。

耐日晒色牢度国内外相关标准介绍

耐日晒色牢度国内外相关标准介绍 在纺织品的理化检测项目中,耐日晒色牢度是一项非常重要的指标。近年来,全球许多国家对纺织品耐日晒色牢度提出了新的要求和标准。因此,我国的纺织品生产和加工企业必须及时了解和掌握纺织品耐日晒色牢度的相关测试标准、方法及技术要求,以利于保证产品质量,使我们的企业在激烈的市场竞争中处于不败之地。 1. 耐日晒色牢度国内、国外相关标准: 1.1 我国耐日晒色牢度相关标准 中华人民共和国国家标准(简称国标)GB/T8426—1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度:日光》(eqv)ISO 105—B01:1994代替GB/T8426—1987,该标准范围是规定了一种测定各类纺织品颜 色耐日光作用色牢度的方法;该标准的原理是将试样与八个蓝色羊毛标准一起,在不受雨淋的规定条件下进行日光曝晒,然后将试样与八个蓝色羊毛标准进行对比,评定耐光色牢度。 国标GB/T8430—1998《纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度:氙弧》(eqv)ISO 105—B04:1994代替GB/T8430—1987,该标准范围是规定了一种测定除散纤维外各类纺织品颜色耐氙灯试验仓内人造气候作用色牢度的方法,该标准可用于测定湿光敏性纺织品;该标准的原理是将纺织品试样和八个蓝色羊毛标准按规定条件在氙灯试验仪内进行喷淋曝晒,同时八个蓝色羊毛标准要用玻璃遮盖以防喷上雾水,然后将试样与蓝色羊毛标准进行对比,评定耐光色牢度;如果测定湿光敏性纺织品,则不需曝晒蓝色羊毛标准,而用灰色样卡作出对比评定。 国标GB/T16991—1997《纺织品色牢度试验高温耐光色牢度:氙弧》(eqv)ISO 106—B01:1992,该标准范围是适用于测定各类纺织品的颜色耐人造光源代替天然日光作用以及同时耐热的作用的能力;规定有三种不同曝晒条件,都采用D65光源,该标准特别考虑到纺织品的颜色受机动车内部产生的光和热的影响。该标准的原理是将纺织品试样与蓝色羊毛标准一起在人造光源下按规定的条件进行曝晒,当试样曝晒至规定的辐射能量后,将试样与所用的蓝色羊毛标准或灰色样卡进行对比,评定试样的耐光变色程度。 国标GB/T8427—1998《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧》(eqv)ISO 105—B02:1994代替GB/T8427—1987,该标准范围是规定了一种测定各类纺织品颜色耐相当于日光(D65)的人造光作用色牢度的方法,该标准亦可适用于白色(漂白或荧光增白)纺织品,该标准可使用两组不同的蓝色羊毛标准,所得结果并不完全等同;该标准的原理是将试样与一组蓝色羊毛标准一起在人造光源下按规定条件曝晒,然后将试样与蓝色羊毛标准进行变色对比,评定色牢度;对于白色(漂白或荧光增白)纺织品,是将试样的白度变化与蓝色羊毛标准对比,评定色牢度。 国标GB/T8429—1998《纺织品色牢度试验耐气候色牢度:室外曝晒》(eqv)ISO 105—B03:1994代替GB/T8429—1987,该标准范围是规定了一种测定除散纤维以外的各类纺织品颜色耐室外气候曝晒作用色牢度的方法;该标准的原理是将纺织品试样暴露于天然气候中,在不加任何保护的规定条件下进行露天曝晒,同时在同一地点将八块蓝色羊毛标准放在玻璃罩下曝晒,然后将试样与蓝色羊毛标准进行变色对比,评定色牢度;由于室外曝晒的气候条件变化很大,故需在一年的不同季节内进行重复曝晒试验,然后取其平均

纺织品色牢度常见问题及解决办法

纺织品色牢度常见问题及 解决办法 Jenny was compiled in January 2021

纺织品色牢度常见问题及解决方法,如何控制纺织品色牢度可直接购置色牢度检测设备进行直接的色牢度把控。 服装面料染色牢度(统称纺织品色牢度)是指染色或印花的织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。色牢度好,纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色;色牢度差,则会出现掉色、稍色、或沾色等情况,造成很多麻烦。客户在选择供应商时,色牢度检测是必要的。如纺织品面料生产商在连色牢度上过不了关,是留不住客户的。 纺织品色牢度的常见问题 在日常抽检和消费者投诉中,最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面: 1.耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中,因为产品的不同部位受到的摩擦程 度不同,掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部,领部及腋下是最容易掉色。此外,裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。 耐摩擦色牢度检测设备:干/湿摩擦色牢度测试仪用于检测染色织物在干/湿状态下,经摩擦力作用下的脱色性能。 原理:使试样在一定的压力,一定的行程内与白棉布反覆摩擦规定的次数,经过将白棉布与染色牢度沾色灰色样卡对比评定脱色等级,为改良织物染色提供依据。

2.耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。 水洗色牢度检测设备:不锈钢水洗色牢度测试仪用于衡量洗涤对有色纺织品色牢度的影响,不仅可测试水洗色牢度还可进行干洗色牢度测试。 原理:试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起,在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤,试样通过与洗涤剂及不锈钢珠的搅拌作用完成,再经清洗与干燥,然后用变色,沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 3.耐日晒色牢度不合格。外套服装在穿着过程中,受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位),而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻,造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一,无法再继续使用。 日晒色牢度检测设备:用途:适用于纺织品、油漆、、、橡胶、塑料、木地板以及纸张等材料的耐光色牢度、耐气候色牢度、光汗复合色牢度试验及光老化试验。 4.耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度不合格。主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时,经汗液的浸渍而掉色。 汗渍色牢度检测设备:耐汗渍色牢度测试仪,可测定纺织品对耐水和耐汗渍的色牢度。本仪器提供1个不锈钢样品架,可容纳20个10cm×4cm试样。试样之间为丙烯腈分隔板。本仪器还提供BS、ISO和AATCC标准压重物,要求使用高精度烘箱。

耐光色牢度-AATCC16

耐光色牢度 1.测试目的及范围 1.1 此测试方法提供了当前测试纺织材料光牢度的基本原理与操作规程。所提供测试选项适用于各种材料的纺织品,并适用于染色,整理,后处理的纺织材料。测试选项包括: A——碳弧灯,持续照明 B——太阳光,(不连续,见32.1) C——日光, D——碳弧灯,可选择照明与不照明 E——水冷式氙弧灯,持续照明 F——水冷式氙弧灯,可选择照明与不照明 G——牢度L7以上。(不连续,见32.2) H——风冷式氙弧灯,持续照明 I——风冷式氙弧灯,持续照明 J——风冷式氙弧灯,可选择照明与不照明 1.2 1.3 2.原理 2.1 将纺织材料样品与相比较的标准布在规定的条件下同时暴露于同一光源下,用AATCC变色灰卡或测色设备比较样品暴露部分与未暴露部分来评估样品的色牢度情况。色牢度评级是通过与同时暴露条件下的AATCC标准蓝羊毛进行比较。 3.技术术语 3.1 AATCC光牢度标准测试仪,名词——AATCC标准染色羊毛织物之一,在光牢度测试中用于测定样品在光暴露下褪色程度。 3.2 AATCC耐光褪色单位,名词——在规定条件下,用不同测试方法使光暴露下的样品产生褪色的明确数量。一个AFU是一个相当于变色灰卡4级变色的1/20或相当于AATCC标准蓝羊毛L4变色的1.7+0.3CIELAB。 3.3 黑板温度计,名词——一个温度测量装置,其传感单元被涂成黑色以在光牢度测试中吸收绝大多数的辅照能量。(见32.4) 3.3.1 此装置可以评估在人工光源或自然光源下测试,样品所能达到的最大温度。在32.4中提到的此装置任何的几何偏差都会对测量的温度有影响。 3.4 黑色标准温度计,名词——一种温度测量装置,其传感单元被涂成黑色以在光牢度测试中吸收绝大多数的辅照能量,并且通过一个塑料板将其绝缘。(见32.5) 3.4.1此装置可以评估在人工光源或自然光源下测试,样品所能达到的最大温度。在32.5中提到的此装置任何的几何偏差都会对测量的温度有影响。用黑色标准温度计测量的温度与黑板温度计测量的不一定相同,因此不能交叉使用 3.5 宽带辐射测试计,名词——有关辐照测试计的相关术语,宽带大于20nm,最大传送的50%,可测量如300-400nm或300-800nm波长的辐照度。 3.6 变色,名词——在色牢度测试中,颜色三要素中的任一要素的改变。(色相,

QZTB 03.046-2012塑料、织物耐光色牢度(氙弧灯连续照射)试验方法

Q/ZT 众泰控股集团有限公司企业标准 Q/ZTB 03.046-2012 塑料、织物耐光色牢度(氙弧灯连续照射) 试验方法 2012-04-25发布 2012-04-30实施 发布

前 言 本标准由众泰汽车工程研究院提出。 本标准由众泰汽车工程研究院标准法规科归口管理。 本标准由众泰汽车工程研究院内外部负责起草。 本标准主要起草人:许廷珍。 本标准为首次发布。

塑料、织物耐光色牢度(氙弧灯连续照射)试验方法 1范围 本规范适用于汽车内部设施中平幅织物,塑料薄膜以及所有织物/薄膜贴层结构件。有关染色牢度及耐晒牢度方面的试验,以及对照光试样的鉴定。 试样主要在“连续照射”和“干燥照射”的仪器条件下进行照射,同时还要考虑到汽车内室装备材料的高热负荷(过热照射)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 251-2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 ISO 291-2008 状态调节和试验的标准环境 3术语 连续照射 进行连续照射时,在试验过程中试样和光照牢度标样须一直面向光源。就是说,在这种照射进行时,不需要一亮一暗转换照射(交替照射)。 干燥照射 在这种试验实施中,不论何时,都不得向试样喷水。但在试验仪器中,按照射条件,把湿度调整到该仪器所规定的相对空气湿度。请参见5.1。 4试验仪器及试样要求 4.1 试验仪器 必须使用符合标准的照射仪器(例如,450氙灯测试仪,1200氙灯测试仪,1200CPS,Heraeus公司的OC氙灯测试仪以及Atlas公司的耐气候牢度试验仪Ci35A和耐晒牢度试验仪Ci3000)。 试验仪建议安装在有空调的实验室内,否则需要安装一台制冷装置。 4.2 试样要求 4.2.1 试样条规格 试条尺寸,按原始试样支架最大可夹紧试验面积为准,例如: ——1200型氙灯测试仪 (175×60)mm ——1200CPS型氙灯测试仪 (200×65)mm ——450型氙灯测试仪 (220×45)mm ——Ci35A耐气候牢度试验仪 (145×45)mm ——alpha氙灯测试仪 (200×45)mm ——Ci3000耐晒牢度试验仪 (145×45)mm 对“染色牢度”检验而言,试样最小尺寸与试验数据统计分析方法有关。 若试样小于试样支架面积,则应从侧面夹在白色的纸板上。 在纱线检验时,把一根连续不断的纱线沿着白色纸板的纵向面并排紧密地卷绕。其背面照不到光的地方用一条胶粘带固定。 用实际装车产品厚度的试样进行照光,若是多层符合织物,则尽量按原有厚度的试样进行照光。 限于试样支架结构设计,故任何型号的试验仪所用的最大试样厚度,规定为15mm。 4.2.2 试样衬垫 试样必须始终有衬垫,试样只要不是多层复合织物,则应用一块白色聚酯(PET)无纺布(体积密度60kg/m3)衬垫。 4.3 试样支架 450型氙灯测试仪,1200型氙灯测试仪以及耐气候牢度试验仪,既有标准试样支架,又有埋入式结构的专用试样支架供使用。 4.3.1标准试样支架的应用

美标-耐光汗色牢度

耐光汗色牢度AATCC 125-2004 1.目的和范围 1.1本方法旨在测定染色纺织试样在汗渍溶液和光曝晒复合作用下对色牢度的影响。因此, 此测试中仅使用汗渍溶液。 2.原理 2.1 待测的染色试样浸入汗渍溶液中一定时间,立即在耐光色牢度仪中曝晒一定时间。 2.2 耐光色牢度仪为AATCC 16 中规定的氙弧灯耐光色牢度仪。 3.仪器、材料和测试溶液 3.1氙弧灯耐光色牢度仪(见AATCC 16 方法3) 3.2 天平,精确度为0.01g。 3.3 PH计,精确度为0.01。 3.4 纸板:41kg(91lb),White Bristol Index(染色测试样的曝晒区域无背衬) 3.5 酸性汗渍液 3.6 AATCC变色灰卡 3.7 吸水纸 4.试剂准备 4.1 酸性溶液 0.25g氯羟基组氨酸(C6H9N3O2.HCL.H2O) 10g氯化钠(NaC1) 5g无水磷酸氢二钠(Na2HPO4) 1g乳酸,USP 85% 溶液HP值应为4.3±0.2 4.2 汗渍溶液不能超过3天。 5.测试程序 5.1 测试样准备:剪取染色织物样品尺寸为5.1*7.0cm(2.0*2.75 in.) 5.2 称量试样,精确至0.01g。 5.3 将每一个测试样放入直径9cm,深2cm的培养皿中,加入新配置的汗渍溶液至1.5cm深,将试样浸入汗渍液中30±2min,偶尔搅动,使其完全浸湿。对于不易润湿的试样,润湿并通过小轧车,交替进行,直到试样被汗渍溶液完全渗透。

5.4 取出试样,吸取试样上多余的汗渍液,使其含湿率为100±5%。 5.5 将润湿的没有背衬的试样安装在试样夹上,或者安装在防水的背衬和白纸板上。 5.6 按照AATCC方法3耐光色牢度仪上曝晒试样20AFUs 5.7 取出试样。 6.评级 6.1 评定颜色变化 6.2 颜色变化可以通过用比色计或分光光度计测量未润湿的试样和测试样之间的色差,并用合适的软件来进行定量的评定。 6.3 按照评级程序1使用变色灰卡目光评定测试样的变色。为提高评定的准确性和精确性,至少2人进行评定。 7.测试报告 7.1 报告试样的变色。 7.2 报告使用的耐光色牢度测试仪器。

耐水洗色牢度

染色牢度(简称色牢度),是指染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全,色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色,则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大,要求各不相同,故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验,所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。 但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准,最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。而在实际工作中,主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目,如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度,针织内衣当然要测耐汗渍牢度,而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。 常见的单项色牢度测 试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等 1 色牢度标准 纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。 表1 色牢度标准 Tab.1 The Standards of Color Fastness 项目 GB/T标准 AATCC标准 耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3] 耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5] 耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7] 2 耐水色牢度标准比较 2.1 试样 G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m,为长方形试样,一般掌握试样纬向长度40 mm,经向长度100 mm。AATCC 107—2007规定的试样尺寸为(60±2)mm×(60±2) mm,为正方形试样。 2.2 贴衬织物 GB/T 5713—1997规定的贴衬可以是多纤维贴衬织物,也可以是单纤维贴衬织物。若使用单纤维贴衬,则其中一块贴衬用试样的同类纤维制成,另一块贴衬用相应标准规定的纤维制成,如试样为混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成。多纤维贴衬规格有两种,DW型及TV型:DW型组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯;TV型组成为粘胶、腈纶、涤纶、锦纶、棉、三醋酯。AATCC 107—2007规定只能使用多纤维贴衬,有NO.1及NO.10两种规格。NO.1组成为羊毛、粘胶、桑蚕丝、锦纶、棉、醋酯;NO.10组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯。 2.3 试样含水率 AATCC 107—2007规定浸渍后的试样和贴衬,通过轧车加压,使组合试样湿重为干重的2.5~3.0

纺织品耐光色牢度、日晒牢度

耐光色牢度–王亚超 耐光色牢度是指染色物在日光照射下保持原来色泽的能力。按一般规定,耐光牢度的测定以太阳光为标准。在实验室中为了便于控制,一般都用人工光源,必要时加以校正。最常用的人工光源是氙气灯光,也有用炭弧灯的。染色物在光的照射下,染料吸收光能,能级提高,分子处于激化状态,染料分子的发色体系发生变化或遭到破坏,导致染料分解而发生变色或褪色现象。日晒褪色是一个比较复杂的光化学变化过程。它与染料的结构、染色浓度、纤维种类、外界条件都有关系。 一般来说,以蒽醌、酞菁为母体结构的染料,金属络合染料,部分硫化染料的耐光色牢度比较好,而各类偶氮染料的耐日晒牢度则相差较大。 同一类染料在不同纤维上的耐光色牢度亦有很大区别,如不溶性偶氮染料以同一浓度染在黏胶纤维上的耐光色牢度比在棉纤维上的高的多。分散染料在聚丙烯腈、聚酯纤维上的耐光色牢度比醋纤纤维上的高,同一品种的阳离子染料在不同的聚丙烯腈纤维上的耐光色牢度也不相同,分散染料在聚酯微细纤维上的耐光色牢度要低于普通聚酯纤维。 同一染料在同一品种纤维上,染色织物的耐光色牢度会随着染色浓度的变化而不同,浓度低的耐光色牢度一般较浓度高的差。 在纺织品的理化检测项目中,耐光色牢度是一项非常重要的指标。全球许多国家对纺织品耐光色牢度都有一定的要求和标准。2003年9月美国纺织化学家和染色家协会(AATCC)颁布的纺织品耐日晒色牢度测试方法新标准——AATCC TM16—2003,是目前欧美国家使用最为普遍的权威标准之一,且该标准被编入2004年版AATCC技术手册并全面实施。该标准以技术性能和测试目的为基础,符合国际标准的原则,以保证纺织印染产品耐日晒色牢度指标的准确性,从而取代了以硬件为基础的旧标准体系。 我国现行的有效耐光色牢度标准GB/T系列等效于国际标准ISO105B系列:GB/T 8426—1998 (等效)ISO 105—B01:1994 耐光色牢度日光,是指在不受雨淋的规定条件下进行日光曝晒 ,然后参照蓝色羊毛标准来评定耐光色牢度。 GB/T 8427—1998 (等效)ISO 105—B02:1994 耐人造光色牢度氙弧,是指在相当于日光(D65)的人造光源下按规定条件曝晒,然后参照蓝色羊毛标准来评定耐光色牢度。 GB/T 8429—1998(等效)ISO 105—B03:1994耐气候色牢度室外曝晒,是指在不加任何保护的规定条件下露天曝晒,然后对照蓝色羊毛标准进行比对,评定其色牢度。 GB/T 8430 —1998 耐人造气候色牢度:氙弧,是指按规定条件下,在氙灯试验仪内进行喷淋曝晒,然后与蓝色羊毛标准进行比对,评定色牢度。 GB/T 14567 —1993 耐光、汗复合色牢度,将经汗液处理后的试样在仪器中

针织面料色牢度知识大全

面料色牢度知识大全 色牢度,是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定,合格品的各种色牢度指标必须大于等于3级。 色牢度评级有:1级,1-2级,2级,2-3级,3级,3-4级,4级,4-5级,5级。5档9级,1级最差,5级最好(没有褪色)。3级只能是一个基本级,是一个中间级。 纺织品色牢度通常包括: 耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化剂(还原剂)、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。 其中,耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗渍等是实际生产和贸易中大部分买家关注程度较高的几项色牢度指标。 耐皂洗色牢度 01 耐皂洗色牢度测试方法比较 皂洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。皂洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度,它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况;白布沾色是将白布和着色织物以一定方式缝叠在一起,经皂洗后,因着色织物褪色而使白布沾色的情况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测

试,以标准灰卡评级,结果分5级,5级为最好,1级为最差。 02 染料结构、染色及后处理工艺 日常测试中,有相当一部分纺织品,包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同,但出现的问题却相当类似。这主要和布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关,也和所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。 03 皂洗色牢度决定于未固着染料 以活性染料为例,从理论上讲,由于染料和纤维形成共价键结合,水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色和渗色,因此,活性染料染色产品皂洗色牢度决定于未固着染料(水解染料和少量未反应染料)用量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会出现不断掉色的情况。皂洗牢度还和键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发生水洗掉色。因此,影响皂洗色牢度的因素,最重要的是染料结构和性能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或者水解速率慢,水解染料量少,需洗涤去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除干净。

纺织品耐光色牢度测试方法的探讨

纺织品耐光色牢度测试方法的探讨 发表时间:2018-05-28T11:14:22.920Z 来源:《基层建设》2018年第3期作者:黄晓东余银飞 [导读] 摘要:分析了国内外纺织品耐光色牢度测试标准的差别和国内各实验室间存在的问题,阐述了纺织品老化的因素,从而提出了纺织品测试耐光色牢度的重要性。 深圳市计量质量检测研究院广东深圳 518000 摘要:分析了国内外纺织品耐光色牢度测试标准的差别和国内各实验室间存在的问题,阐述了纺织品老化的因素,从而提出了纺织品测试耐光色牢度的重要性。由于GB/T8427—2008《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧》测试标准测试耐光色牢度时,采用的测试仪器参数各不同,以及测试条件的差异,导致实验室间的测试参数存在较大差异。所以不利于纺织品耐光色牢度测试操作。本文通过对 GB/T8427—2008测试标准中各测试条件进行了试验分析和改进,优化了部分试验参数,使其具有更强的可操作性和实用性,以保证试验数据的可靠性。 关键词:纺织品;耐光色牢度;测试条件;参数 1前言 纺织品的耐光色牢度是纺织品检验中一个重要项目,它用于检验纺织品的颜色对天然日光或人造日光的耐受能力,是各种纺织品相应颜色变化的定量描述。试验时大多采用人造光代替日光,以模拟气候代替自然气候。由于人造日光和气候拟难度大,涉及多个关联参数的控制,并且我国现行的耐光测试标准没有给出明确的参数,而国内的检测实验室间一直未能在控制参数上达成共识,导致试验结果差别较大,容易在产品级数评定时造成较大分歧。为了解决这些问题,本文对耐光色牢度的试验条件做一探讨,以便在日常检验中快速、准确、有效地测试纺织品的耐光性。 2 当前形势分析 纺织品耐人造光色牢度测试设备主要分为空冷型和水冷型两大类。目前,虽然国内外多个品牌的耐光色牢度测试仪器的结构原理相似,但由于涉及同时控制多个参数,空冷型和水冷型设备的参数设置不具等效性,不同品牌设备的参数设置也存在较大差异。在测试方法方面,目前国际上较有影响力的是ISO 105 B02、AATCC 16和JIS 0843三个标准,其中美国的AATCC 16标准中明确了主要的控制参数和可参考的设备供应商,而欧盟地区和我国采用的ISO 105B02仅给出了部分控制参数和条件,其余控制参数需要根据设备、环境的不同,采用蓝色羊毛标样和湿度控制标样自行调试。在产品标准方面,虽然我国现行的很多纺织服装产品标准对耐光色牢度指标作了规定,但并未明确具体的测试参数和方法,这也是造成国内检测实验室间在测试参数、方法上意见不一致的原因之一。而检测型试验更注重测试数据的重现性,特别在涉及产品合格评定时,实验室间测试数据的一致显得尤为重要。影响耐人造光色牢度测试的因素较多,如果对测试标准和参数不能有一个统一的认识,必然会造成实验室间测试结果的偏差,不利于纺织品检测行业的发展 3 纺织品老化因素 纺织品老化的因素很多,主要有自身因素和外界因素两大类,自身因素包括染料的化学结构、染料在纤维上的物理状态(染料的分散程度、与纤维的结合情况)、纤维的种类、染料的浓度、助剂等。外界因素主要包括三点:光照、温度、湿度。这2个因素中的任何一个都会引起纺织品的褪色从而使纺织品变色。即纺织品的耐光色牢度。它们的共同作用大多是其中任何一种因素造成的影响。耐光色牢度是指纺织品暴露在光线下使用时,光线中的紫外线等能破坏染料分子从而导致变色或褪色。 3.1 自身因素 使纺织品变色老化,即纺织品的耐光色牢度。光照对染料的影响主要包括两点:(1)染料的结构。在紫外线的照射下,染料的化学键发生改变、断裂,染料中的发色基团、助色基团等的结构发生改变,出现色变;(2)染料分子中的电子及能量发生了改变。在大量高能量的紫外线照射下,染料分子中部分成键电子跃迁到高能级的反键轨道中,当这些电子返回到原来的轨道时会释放出不同的能量,使颜色发生变化从而表现出不同的日晒牢度。 3.2外界因素 主要包括三点:光照、温度、湿度。(1)光照;高分子材料的化学键对太阳光中的不同波段的敏感性不同,太阳光中的短波紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。然而对于某些染料,长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏,造成变色或褪色。(2)温度;温度越高,化学反应越快。老化反应是一种光致化学反应,温度不影响光致反应中的光致反应速度,却影响后继的反应速度。因此温度对纺织品变色的影响是非线性的。(3)湿度;水会直接参与材料的老化反应。雾、露水和雨水是自然界中水的主要表现形式。露水是户外潮湿的主要原因。露水造成的危害比雨水更大,因为它附着在材料上的时间更长,形成更为严酷的潮湿侵蚀。 4 试验设备及原理 4.1 设备 Atlas Ci3000+W 水冷式氙弧灯日晒牢度仪(美国SDLATLASLIMIT ED),见图4-1。 Q-LAB Q-SUN空冷型日晒仪,见图4-2。 CAC60标准多光源评级箱(美国SDL ATLAS LIMITED)。 SDC蓝色羊毛标样1~8级(蓝标),SDC湿度控制标样(湿标),GB /T 250评定变色用灰色样卡(灰卡)。 4.2 试验原理 试样与一组蓝色羊毛标样在人造光源中按规定的条件曝晒,到达终点后将试样与蓝色羊毛标样对比,评定色牢度等级是否符合要求。

提高耐日晒色牢度的方法及意义

标准集团(香港)有限公司 StandardInternationalGroup(HK)Limited 标准集团(香港)有限公司 提高耐日晒色牢度的方法及意义 过量的紫外线照射,对织物有很大的影响,尤其是一些高级纺织品和一些长期暴露于日晒、高温环境中的面料如产业用布,汽车以及装饰用布等是极为不利的。国内有许多纺织品出口厂家都曾因其产品达不到客户的耐光色牢度要求而被退货或索赔。因此人们对提高染料的耐光色牢度越来越重视。通过合成包含紫外线吸收剂结构的反应性染料来提高其耐光色牢度的研究早在1963年就曾有过相关报道。汽巴公司曾合成过一些包含紫外线吸收剂结构的染料,其中有些染料的耐光色牢度得到了较大的提高,那么在纺织品上使用紫外线吸收剂是否会对其日晒褪色产生影响呢?目前对于添加紫外线吸收剂用于分散染料染尼龙织物的耐光色牢度影响的研究较多,市场上亦有适用于尼龙织物的日晒牢度增进剂出售。 为防止染料的光化学降解,目前普遍采用以下几种方法: 1.使用能够相对于染料优先吸收紫外线或能够吸收染料激发态分子传递的能量的稳定剂,以减少单态氧对染料的影响。基于此原理目前不同类型的紫外线吸收剂被广泛的应用于高分子材料的光稳定剂中。这种方法是否能使耐光色牢度得到提高的一个比较重要的因素是,稳定剂、紫外线吸收基团的最大吸收波长与染料发色团的最大吸收波长之间的差异。 2.在不影响染料色光的基础上,使染料分子的发色团连有能吸收紫外线的基团作为染料分子的一部分。目前己有一些关于将紫外线吸收基团引入染料分子而得到耐光色牢度较高的聚丙烯纤维染料的专利的将染料制成某些金属(例如铜)的络合物,耐光的稳定性可大大提高,但色泽往往要变暗,而且耐汗渍牢度也会降低。活性染料的金属络合物的耐晒牢度一般较高,但失去金属离子后耐晒牢度大为降低,颜色也发生明显变化。

简述氙弧耐光色牢度测试仪结构及工作原理

简述氙弧耐光色牢度测试仪结构及工作原理 耐光色牢度是纺织品色牢度的一项重要指标。纺织品在使用时通常暴露于光线之下,光能破坏染料分子结构从而导致“褪色”,一般使有色纺织品变浅、发暗。由于染料的耐光性差异很大,必须要有一些测定耐光色牢度的标准方法。目前,国际上通用的标准主要分为ISO、AATCC、BS、DIN、CAN、AS、JIS以及等,其中又以ISO模拟温度和潮湿的亚热带气候以及模拟炎热干燥的沙漠气候最具代表性。 氙弧耐光色牢度试验仪是检验纺织品、皮革、塑料、涂层及油漆的耐光、耐气候试验仪器。按照不同的氙弧灯冷却方式,可分为空冷式氙弧灯设备和水冷式氙弧灯设备。 1. 氙弧耐光色牢度试验仪的结构 氙弧耐光色牢度试验仪由四个系统组成:(1)辐射过滤系统,包括氙弧灯,相关色温为5500-6500K,功率和尺寸由设备型号而定。空冷式氙弧灯四周是过滤系统,由一个圆柱形石英玻璃内罩外加七块滤热片和一个滤紫外光的特种玻璃圆柱形外罩组成。滤热片可使氙弧光谱中所含红外辐射量稳定地减少;滤光片使紫外光谱稳定衰减,所用滤光玻璃的透光率在之间至少为90%,而在310-320nm之间则应降为0。空冷式氙弧灯由氙灯管、硼硅内层滤光玻璃、钠钙外层滤光玻璃和其他必要部件组成,这样可阻断较低波长的光谱辐射,使到达试样上的光谱辐射与经过一般窗玻璃后的大致相等。(2)曝晒仓空气循环和加热系统,包括过滤网、空气入口挡板、鼓风机、加热器、排气口挡板及排气管。(3)加湿和雨水系统,包括喷嘴、回流管。(4)氙灯冷却系统。空冷式氙弧灯与其过滤装置间通过空气流通冷却,包括空气入口、吹风机及排气管;水冷式氙弧灯由三级水循环通过氙灯的内外滤光玻璃之间,并经热交换装置冷却。 2. 氙弧耐光色牢度试验仪工作原理 试验时,将试样夹置于金属托架上,并按规定距离呈环形围绕在立式氙灯周围,氙灯作为辐射光源发光、发热,经滤热片、滤光片直接照射到试样表面。空冷式氙弧灯设备是鼓风机产生的气流直接经曝晒仓到达试样表面,通过对空气给湿或超声波给湿装置调湿;水冷式氙弧灯设备则是将鼓风系统提供的空气经曝晒仓吹拂试样的表面,通过从曝晒仓内循环的热空气与室内的冷空气混合,对干球温度和黑板温度进行自动调节并在气流通过设备底部的空气调湿仓时给予水分补充,以保持从曝晒仓排出规定相对湿度所需的水分。在规定条

纺织品色牢度常见问题及解决方法

纺织品色牢度常见问题及解决方法,如何控制纺织品色牢度可直接购置色牢度检测设备进行直接的色牢度把控。 ? 服装面料染色牢度(统称纺织品色牢度)是指染色或印花的织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。色牢度好,纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色;色牢度差,则会出现掉色、稍色、或沾色等情况,造成很多麻烦。客户在选择供应商时,色牢度检测是必要的。如纺织品面料生产商在连色牢度上过不了关,是留不住客户的。 纺织品色牢度的常见问题 在日常抽检和消费者投诉中,最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面: ?1.耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中,因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同,掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部,领部及腋下是最容易掉色。此外,裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。 ??? 耐摩擦色牢度检测设备:干/湿摩擦色牢度测试仪用于检测染色织物在干/湿状态下,经摩擦力作用下的脱色性能。 ??? 原理:使试样在一定的压力,一定的行程内与白棉布反覆摩擦规定的次数,经过将白棉布与染色牢度沾色灰色样卡对比评定脱色等级,为改良织物染色提供依据。 ??? 2.耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。 ??? 水洗色牢度检测设备:不锈钢水洗色牢度测试仪用于衡量洗涤对有色纺织品色牢度的影响,不仅可测试水洗色牢度还可进行干洗色牢度测试。 ??? 原理:试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起,在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤,试样通过与洗涤剂及不锈钢珠的搅拌作用完成,再经清洗与干燥,然后用变色,沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

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