最全的管道仪表流程PID符号及含义
最全的管道仪表流程P&ID符号及含义导读：
管道和仪表流程图，简称P&ID（Piping and Instrument Diagram），主要用于形象化描述管道如何将工艺设备连接、以及化工工艺系统如何运作。P&ID示意图中包括设备、仪表、管道、阀门等，这些组成部分由一套基于工业标准的P&ID 图形符号表示。
管道仪表流程图符号
仪器
仪器一般由被测变量及功能的英文首字母组合表示其含义及功能。比如，TI表示温度计；TC表示温度控制器；PR表示压力记录器，等等。
管道与连接线
常用设备
设备-离心机
设备-压缩机
设备-破碎仪
设备-烘干机
设备-过滤器
设备-热交换
设备-搅拌器
设备-电动机
设备-外围设备
设备-泵
设备-容器
设备-阀门
一般来说，管道和仪表流程图都是由黑白线条的P&ID图符号构成。但这种偏于专业的图表对于外行或者普通人来说，对各种符号的认知与辨别就有难度，要看懂管道和仪表流程图更是难上加难。运用亿图图示软件这些符号绘制出来的
P&ID图，更加生动形象地描述了化工工业制造的各种工艺流程。这样直观、实体的管道仪表流程图，也更有利于非专业人员对工业制造流程的理解。
(参考)管道及仪表流程图PID识图被测变量和仪表功能的字母代号大全
注： 1.“供选用”的字母，指的是在个别设计中多次使用，而上表中未予规定其含意。使用时该字母含义需在具体工程的设计图例中作出规定，第一位字母表示一种含意，而作为后继字母则表示另一种含意。例如，字母N作为第一位字母时，含意可为应力；而作为后继字母时，含意可为示波器。 2.“未分类”的字母X，上表中未予规定其含意，适用于在一个设计中仅一次或有限的几次使用，它在不同地点作为第一位字母或作为后继字母均可有任何含意。例如，XR-1可以是应力记录，XX-2则可以是应力示波器，但是要求在仪表圆圈之外注明“未分类”字母X的含意。
3.后继字母的确切含意，根据实际需要可以有不同的解释。例如，I可以是指示仪、指示或指示的；T可以是变送器、变送、变送的。 4.被测变量的任何第一位字母若与修饰字母D(差)、F（比）、M（瞬间）、K（变化速率）、Q（积算或累计）中任何一个组合在一起，则表示另外一种含意的被测变量。因此应把被测变量的字母与修饰字母的组合视为一体来看待。例如，TDI和TI分别为温差指示和温度指示，这些修饰字母仅在特定情况下使用。 5.分析变量的字母A，包括表未予规定的分析项目。当有必要表明具体的分析项目时，仪表圆圈中仍写A，一般在圆圈外右上方写出具体的分析项目。例如分析CO2含量，应在圆圈外标注CO2，而不能用CO2代替圆圈内的字母A。 6.第一位字母的U表示多变量，用来表示代替多个变量的字母结合。 7.后继字母U表示多功能，用来表示代替多个功能的字母结合。 8.修饰字母S表示安全，仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及最终控制元件。例如，PSV表示非常状态下起保护作用的压力卸放阀或切断阀。亦可用于事故压力条件下进行安全保护的阀门，而爆破膜则用PSE 来标识（此符号不表示专业分工，仅用来说明符号的使用）。 9.后继字母G表示用于对过程检测观察而无标度的仪表，例如视镜、电视监视器等。 10.后继字母I适用于可读出模拟量或数字被测值的场合，就手动操作器而言，它可用于标度盘或设定值的指示。它不适用于无被测量输入的标尺。 11.后继字母L表示单独设置的指示灯，用于显示正常的工作状态，它不同于表示正常状态的A报警灯。如果L指示灯是回路的一部分，则应与第一位字母组合使用，例如表示一个时间周期终了的指示灯应标注为KQL。如果不是回路的一部分，可单独用一个字母L标注。例如，电动机的指示灯，若电压是被测变量，则可记为EL，若用来监视运行状态，则为YL。未分类变量X，仅在有限场合应用。不要用XL来表示电动机的指示灯，允许由用户定义的供选用的字母N或O来表示电动机的运行指示灯。 12.用来接通、断开、选择或切换一个或多个流路的装置可以是开关、继电器、位式控制器或控制阀。其具体的功能则取决于应用。 用来控制流体的装置，如果不是手动操作的切断阀，则将其标注为控制阀，自力式控制阀应使用后继字母CV标注，以区别一般控制阀。 用于非流体的场合，如果它是自动的，并且在回路中是检测装置，其中用于报警、指示灯、选择或联锁的，则使用术语“开关”；而用于正常操作控制的则通常使用术语“位式控制器”。 用于非流体的场合，凡是自动的，但是在回路中不是检测装置，其动作是由开关或位式控制器带动的，则使用术语“继电器”。 13.后继字母Y表示继动或计算功能时，应在仪表圆圈外（一般在右上方）标注它的具体功能，但是如果功能明显时，也可以不加标注，例如执行机构信号线上的电磁阀就无须附加标注。 14.后继字母修饰词H（高）、M（中）、L（低）可分别写在仪表圆圈外的右上方。H、M、L应与被测量值相对应，而并非与仪表输出的信号值相对应。 当表示有H（高）、HH（高高）、L（低）、LL（低低）两级时，则H（高）和L（低）可以省略不在标注。 15.当H（高）、L（低）用来表示阀或其他开关装置的位置时，H表示阀在全开或接近全开位置；L表示阀在全关或接近全关位置。 16.后继字母R适用于能用任何方法进行检索的，且能以任何形式的信息长期存储。 17.第一位字母V表示振动或机械量的监视，除振动外，应将所监视的机械量在仪表圆圈外加以标注。 18. 第一位字母Y表示由事件驱动的控制或监视响应（不同于时间或时间程序驱动）。亦可表示存在或状态。 19.修饰字母K在与第一位字母L、T或W组合时，表示测量或引发变量的变化速率。例如变量WKIC可表示失重率控制器。 20.后继字母K表示设置在控制回路内的自动－手动操作器。例如，流量控制回路的自动－手动控制器为FK，它区别于HC-手动操作器。
仪表安装常用符号
仪表安装常用图形符号和文字代号
仪表安装术语 1、一次点指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取 压点，温度检修系统中的热点偶（电阻体）安装点等等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。 2、一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的取 压短节，测温系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。 3、一次阀门又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连 的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 4、一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相连触的仪表。如弹簧 管压力表、双金属温度计、双波纹管差计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称作一次元件。 5、一次调校通称单体调校，指仪表安装前的校验。按《工业自动化仪表工程施工及验收 规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 6、二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示 值信号通常由变送器变换成标准信号。二次表接受的信号一般有三种：○1、气动信号， 0.02~0.10MPa;○2、Ⅱ型电动机单元仪表信号，0~10mA DC；○3、Ⅲ型电动机单元仪表 信号，4~20mA DC。也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位置又可以分为盘装仪表和架装仪表。 7、现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制 室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 8、二次调校又称二次联校、系统调校，指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且 校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检测，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。其校验方法通常是在测量环节上加一干扰信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出允许范围，又找不出准确原因，要对组成系统的全部仪表重新调试。 二次调试通常是一个回路一个回路的进行，包括对信号报警系统和联锁系统的试验。 9、仪表加工件是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。也就是仪表之 间，仪表与工艺设备、工艺管道之间，仪表与仪表管道之间，仪表与仪表阀门之间的配管、配线，及其附加装置之间金属的或塑料是机械加工件的总称，仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。 10、带控制点流程图管道专业的图名是管道仪表图，它详细地标出仪表的安装位置， 是确定一次点的重要图纸。
管道仪表流程图管道编号及标注.
管道仪表流程图管道编号及标注
目次 1 管道的编号 (1) 1.1 管道编号对象 (1) 1.2 管道号的组成 (1) 2 管道的编号和标注规则 (4) 2.1 一般要求 (4) 2.2 工艺管道 (5) 2.3 辅助物料、公用物料管道 (11) 2.4 工厂中装置与装置间的管道 (13) 附加说明 (14)
页 1 管道的编号 1.1 管道编号对象 本规定的管道编号适用于管道仪表流程图(PI图), 图上表示的全部管道均应编号, 只有下列情况除外。 1.1.1 随设备、机械一起加工和配置的管道, 即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图，不需要工程设计单位编制管道布置图，即不需要统计材料的管道，包括： a) 由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。 b) 设备、机械内部的管道。例如：插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。 1.1.2 设备管口直接相连(中间不需加管道)。例如：叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。 1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。例如：设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口。当上述管口的阀门后如果连接上管道，则该管道要编号。 1.1.4管道上的放空管、导淋管，即排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。 1.1.5设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套管。 1.1.6控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。 1.1.7仪表管线，如压力表接管、各类仪表信号管线等。 1.2 管道号的组成 1.2.1管道号由五部分组成，在每个部分之间用一短横线隔开。 a) 第一部分：物料代号。 b) 第二部分：该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。第二部分简称为管道编号。 c) 第三部分：管道的公称通径。 d) 第四部分：管道等级。 e) 第五部分：隔热、保温、防火和隔声代号。 第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”，它常用于管道在表格文件上的记述、管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标注和同一管道不同管道号的分界标注。 1.2.2典型图示
常用仪表图标、符号
常用仪表图标、符号
第二章常用图例符号 第一节常用仪表、控制图形符号 根据国家行业标准HG20505-92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符 号》，参照GB-2625-81国家标准，化工自 控常用图形文字代号如下。 一、图形符号 1．测量点 测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号 引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符] 号，如图1-2-1（a）所示。 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程 设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的 小圆符号或加虚线，如图1-2-1（b）所示。 必要时， 检出元件或检出仪表可以用用1-2-2所列的图形符号 表示。
2．连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表 信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源 类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-0.14为0.14MPa的空气 源,ES-24DC为24V的直流电源。 当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上 加斜短划线（斜短划线与细实线成45o 角） 仪表连接线图形符号见表1-2-1。
3．仪表图形符号 仪表图形符号地直径为12mm（或10mm）的细实线圆圈。仪表位号的字母或阿拉伯 数字较多，圆圈不能容纳时，可以断开。 如图1-2-2(a)所示。处理两个或多个变 量，或处理一个变量但有多个功能的复式 仪表，可用相切的仪表圆圈表示，如图
1-2-2（b ）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上，而两个测量点在图纸上距离较远或不在同一张图纸上，则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示，见图1-2-2（c ）所示。 图1-2-2仪表 图形符号 分散控 制系统(又称集散控制系统)仪表图形符号是直 径为12mm(或10mm)的 细实线圆圈,外加与圆圈相切的细实 线方框,如图1-2-3(a) 所示。作为分散控制系统一个部件 的计算机可编程序逻辑 控制器功能图形符号如图1-2-3（c ） 所示，外四方形边长为 12mm （或10mm ）。 （b ） （a ） 测量点A 测量点B （c ） (a (b (c 图1-2-3分散控制系统仪表图形符号
常用仪表控制图形符号及仪表位号说明
常用仪表、控制图形符号 根据国家行业标准HG20505-92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB2625-81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。 一、图形符号 1、测量点 测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号，如图1-2-1(a)所示。 测量点 测量点 (a) (b) 图1-2-1 测量点 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在 引线的起点加一个直径为 2 mm的小圆符号或加虚线，如图1-2-1（b）所示。必要时，检出元件或检出仪表可以用表1-2-2所列的图形符号表示。 2、连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细
实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例 如AS-014为0.14MPA的空气源，ES-24DC为24B的直流电源。 当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线 上加斜短划线（斜短划线与细实线成45度角）。 仪表连接图形符号见表1-2-1。 表1-2-1 仪表连线符号表 序号类别图形符号备注 1 仪表与工艺设备、管道上测量点 的连接线或机械连动线通用的仪表信号线（细实线：下同） 2 3 4 连接线交叉连接线相接 5 6 表示信号的方向 气压信号线断划线与 细实线成 45度角， 下同 7 电信号线 或 8 9 导压毛细管液压信号线
10 电磁、辐射、热、光、声波等信 号线（有导向） 11 12 13 电磁、辐射、热、光、声波等信 号线（无导向） 内部系统链（软件或数据链） 机械链 14 15 二进制电信号 二进制气信号 或 3、仪表图形符号 仪表图形符号是直径为 12mm（或 10mm）的细实线圆圈。仪表位号的字母或 阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时，可以断开。如图1-2-2（a）。处理两个或 多个变量，或处理一个变量但有多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示， 如图 1-2-2（b）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上而两个测量点在图纸 上距离较远或不在同一图纸上，则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示， 见图1-2-2（c）所示。 测量点 A 测量点 B （a）(b) (c) 图1-2-2 仪表图形符号 分散控制系统（双称集散控制系统）仪表图形符号是直径为12mm（或10mm） 的细实线圆圈，外加与圆圈相切细实线方框，如图 1-2-3（a）所示。作为分散 控制系统的计算机功能图形符号，是对角线长为 12mm（或 10mm）的细实线六边
01管道仪表流程图中常用图例符号
第一篇识读管道仪表流程图 任何一个产品的工业生产，都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。整个生产过程的表述方法是多样的，用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。 管道仪表流程图（P&ID ：Piping and Instrument Diagram）就是过去所说的带控制点的工艺流程图，是借助统一规定的图形符号和文字代号, 用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能以及工艺要求组合起来, 以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。因此，管道仪表流程图不仅表 达了部分或整个生产工艺流程，更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案，通过它可以清晰的了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息，是自控专业设计的出发点和基本依据。 正确识读管道仪表流程图，需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法，包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。 1 管道仪表流程图中常用图例符号 常用仪表及控制系统图例符号 仪表功能标志及位号 仪表功能标志 仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的的操作要求，如TIC 、PDRCA 等。其中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操作要求，各英文字母在仪表功能标志中的含义见表。为了正确区分仪表功能，根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG/T 20505 ·2000），理解功能标志时应注意如下 几个方面。 （1）功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构。这一点对于仪表的选用至关重要。例如要实现FR（流量记录）功能，可选用流量或差压变送器及记录仪。 （2）功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应，可以不与被处理变量相符。例如，某液位控制系统中的控制阀，其功能标志应为LV ，而不是FV 。 （3）功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的被测变量变成一个新变量。如在首位字母P、T 后面加D，变成PD、TD ，分别表示压差、温差。 （4）功能标志的后继字母后面可以附加一个或两个修饰字母，以对其功能进行修饰。如功能标志PAH 中，后继字母A 后面加H，表示压力的报警为高限报警。 仪表位号 仪表位号由仪表功能标志和仪表回路编号两部分组成，如FIC－116，TRC －158 等，其中仪表 回路编号的组成有工序号（例中数字编号中的第一个1）和顺序号（例中数字编号中的后两位16、58）两部分。在行业标准HG/T 20505 －2000 中，仪表位号的确定有如下规定： （1）仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置（或工序）同类被测变量的仪表位号中顺序号可以是连续的，也可以不连续；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。 （2）若同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可在仪表位号后附加尾缀（大写英文字母）以示区别。例如FT－201A 、FT－201B 表示该仪表回路中有两台流量变送器。
常用电气、仪表文字符号大全.docx
电流表 PA 电压表 PV 有功电度表 PJ 无功电度表 PJR 频率表 PF 相位表 PPA 最大需量表(负荷监控仪) PM 功率因数表 PPF 有功功率表 PW 无功功率表 PR 无功电流表 PAR 声信号 HA 光信号 HS 指示灯 HL 红色灯 HR 绿色灯 HG 黄色灯 HY 蓝色灯 HB 白色灯 HW 连接片 XB
插座 XS 端子板 XT 电线,电缆,母线 W 直流母线 WB 插接式(馈电)母线 WIB 电力分支线 WP 照明分支线 WL 应急照明分支线 WE 电力干线 WPM 照明干线 WLM 应急照明干线 WEM 滑触线 WT 合闸小母线 WCL 控制小母线 WC 信号小母线 WS 闪光小母线 WF 事故音响小母线 WFS 预告音响小母线 WPS 电压小母线 WV 事故照明小母线 WELM 避雷器 F
快速熔断器 FTF 跌落式熔断器 FF 限压保护器件 FV 电容器 C 电力电容器 CE 正转按钮 SBF 反转按钮 SBR 停止按钮 SBS 紧急按钮 SBE 试验按钮 SBT 复位按钮 SR 限位开关 SQ 接近开关 SQP 手动控制开关 SH 时间控制开关 SK 液位控制开关 SL 湿度控制开关 SM 压力控制开关 SP 速度控制开关 SS 温度控制开关,辅助开关 ST 电压表切换开关 SV
电流表切换开关 SA 整流器 U 可控硅整流器 UR 控制电路有电源的整流器 VC 变频器 UF 变流器 UC 逆变器 UI 电动机 M 异步电动机 MA 同步电动机 MS 直流电动机 MD 绕线转子感应电动机 MW 鼠笼型电动机 MC 电动阀 YM 电磁阀 YV 防火阀 YF 排烟阀 YS 电磁锁 YL 跳闸线圈 YT
管道和仪表流程图设计
管道和仪表流程图（P&ID）设计 管道和仪表流程图又称为P&I D，是P I P I N G A N D I N S T R U M E N T A T I O N D I A G R A M的缩写。P&I D的设计是在P F D的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&I D都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&I D里的设计要求而工作。 广义的P&I D可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&I D）和公用工程管道和仪表流程图（即U I D）两大类。 由于P&I D的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&I D不可能完全相同，但也不会有太大的差异。P&I D通常有6~8版，视工程需要而定。 一套完整的P&I D及U I D清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对P&I D及U I D的设计进行简单介绍。 一.P&I D的设计 1.P&I D的设计内容 P&I D的设计应包括下列内容。 1.1设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备
常用管道仪表流程图设计符号
附录 常用管道仪表流程图设计符号 管道仪表图(Piping and Instrument Diagram，P&ID)，有时称为带控制点工艺流程图。在P&ID设计时，需要采用标准的设计符号用于表示在工艺流程图中的检测和控制系统。设计符号分为文字符号和图形符号两类。本附录对有关内容作简单介绍。 1. 文字符号 文字符号是用英文字母表示仪表位号。仪表位号由仪表功能标志字母和仪表回路的顺序流水号组成。字母的功能标志如附表1所示。 附表1 字母的功能标志 例如：PSV表示压力安全阀，P表示被测变量是压力，S表示具有安全功能，V表示
过程控制与自动化仪表 ·400· ·400· 控制阀；TT 表示表示温度变送器，第一个字母T 表示被测变量是温度，第二个字母T 表示变送器；TS 表示温度开关，第一个字母T 表示温度，S 表示开关；ST 表示转速变送器， S 表示被测变量是转速，T 表示变送器。 后续字母Y 表示该仪表具有继电器、计算器或转换器的功能。例如，可以是一个放大器或气动继电器等，也可以是一个乘法器，或加法器，或实现前馈控制规律的函数关系等，也可以是电信号转换成气信号的电气转换器，或频率-电流转换器或其他的转换器。 在P&I D 中，一个控制回路可以用组合字母表示。例如，一个温度控制回路可表示为TIC ，或简化为T 。它表示该控制回路由TT 温度变送器、TE 温度检测元件、TC 温度控制器、TI 温度指示仪表、TY 电气阀门定位器和TV 气动薄膜控制阀组成。 2. 图形符号 图形符号用于表示仪表的类型、安装位置、操作人员可否监控等功能。基本图形符号如附表2所示。 附表2 基本图形符号 当后续字母是Y 时，仪表的附加功能图形符号如附表3所示。 信号转换是指信号类型的转换。例如，模拟信号转换成数字信号用A/D 表示；电流信号转换成气信号，用I/P 表示等。信号切换是对输入信号的选择。附加的功能图形符号通常标注在仪表图形符号外部的矩形框内。 当仪表具有开关、联锁(S)的输出功能，或具有报警(A)功能时，应在仪表基本图形符号外标注开关、连锁或报警的条件。例如，高限(H)、低限(L)、高高限(HH)等。 当仪表以分析检测(A)作为检测变量时，应在仪表基本图形符号外标注被检测的介质特性。例如，用于分析含氧量的仪表图形符号外标注O 2，用于pH 值检测的仪表图形符号外标注pH 值等。 根据规定，所有的功能标志字母均用大写字母。但本教材中，为简化，有时也将一些修饰字母用小写字母表示。例如，T d T 等同于TDT ，表示温差变送器。
常用仪表控制图形符号及仪表位号说明书
常用仪表、控制图形符号 根据国家行业标准 HG20505-92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照 GB2625-81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。 一、图形符号 1、测量点 测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号，如图 1-2-1(a)所示。 测量点 测量点 (a) (b) 图 1-2-1 测量点 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在 引线的起点加一个直径为 2 mm的小圆符号或加虚线，如图 1-2-1（b）所示。必要时，检出元件或检出仪表可以用表 1-2-2所列的图形符号表示。 2、连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细
实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例 如 AS-014为 0.14MPA的空气源，ES-24DC为 24B的直流电源。 当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线 上加斜短划线（斜短划线与细实线成 45度角）。 仪表连接图形符号见表 1-2-1。 表 1-2-1 仪表连线符号表 序号类别图形符号备注 1 仪表与工艺设备、管道上测量点 的连接线或机械连动线通用的仪表信号线（细实线：下同） 2 3 4 连接线交叉连接线相接 5 6 表示信号的方向 气压信号线断划线与 细实线成 45度角， 下同 7 电信号线 或 8 9 导压毛细管液压信号线
10 电磁、辐射、热、光、声波等信 号线（有导向） 11 12 13 电磁、辐射、热、光、声波等信 号线（无导向） 内部系统链（软件或数据链） 机械链 14 15 二进制电信号 二进制气信号 或 3、仪表图形符号 仪表图形符号是直径为 12mm（或 10mm）的细实线圆圈。仪表位号的字母或 阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时，可以断开。如图1-2-2（a）。处理两个或 多个变量，或处理一个变量但有多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示， 如图 1-2-2（b）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上而两个测量点在图纸 上距离较远或不在同一图纸上，则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示， 见图1-2-2（c）所示。 测量点 A 测量点 B （a）(b) (c) 图1-2-2 仪表图形符号 分散控制系统（双称集散控制系统）仪表图形符号是直径为12mm（或10mm） 的细实线圆圈，外加与圆圈相切细实线方框，如图 1-2-3（a）所示。作为分散 控制系统的计算机功能图形符号，是对角线长为 12mm（或 10mm）的细实线六边
工艺管道及仪表流程资料
工艺管道及仪表流程 工艺流程图是化工生产的技术核心，包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息，无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操，能看能画工艺流程图，都是必不可少的技能。其中，了解工艺流程的控制系统是重中之重。只有这样，才能对一些工艺波动所造成的仪表故障，做到及时处理，排除故障的目的。工艺流程图：即Process Flow Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。 工艺管道及仪表流程图；即Piping Instriment Diagram.简称PID。PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。PID 图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业
及时提供相应阶段的设计信息。PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。PID 图主要包含的内容1、用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。 2、用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。 3、用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。 4、用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。 5、安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完整技术资料的一部分。通过工艺管道及仪表流程图可
工艺管道及仪表流程图
工艺管道及仪表流程图(PID)校审提纲 1总则 1.1 编制目的 工艺管道及仪表流程图（PID）是工艺系统专业人员最重要的设计成品，是工厂和装置安装设计的依据。工艺管道及仪表流程图应能清楚地表示出设备、管道、阀门、管件及仪表等方面的内容。 为了保证工艺管道及仪表流程图编制的完整，确保设计质量，特编制本提纲。 本提纲提出了PID的校核要点和审核要点，指导校核人或审核人进行校核、 审核工作，但不约束校核人、审核人注意的范围。 PID的校审由工艺系统专业校审人员、安全专业校审人员及仪表专业校审人员共同完成 1.2 适用范围 本提纲适用于PID设计成品图的校核、审核。中间版PID的校核、审核可以参考。 1.3 相关文件 《工艺系统专业基础工程设计阶段文件内容规定》 《工艺系统专业详细工程设计阶段文件内容规定》 《工艺系统专业设计质量控制程序》 《管道及仪表流程图的版次及内容规定》 《道及仪表流程图图例、符号规定》 《工艺管道及仪表流程图绘制规定》 《公用系统管道及仪表流程图绘制规定》 《管道标志编制规定》 《设计文件校审及签署规定》（QW-0407-95） 《质量职责规定》（QW-0101） 2 PID的校核要点 2.1 设备校核 2.1.1 设备是否齐全（包括备用设备），并标有正确位号、名称。 2.1.2 成套供货的机组有否清楚表示出制造厂供货内容、范围及界面条件。 2.1.3 塔、容器的安装标高及设备之间的相对标高该注的有否遗漏，已注的是否 正确、合理。 2.1.4 设备管口是否表示齐全，其法兰的压力等级、口径与其连接管道的法兰等 级、口径是否相一致，法兰体系是否相匹配。 2.1.5 与设备连接的公用系统管道及管径，对于有不同参数或等级的公用系统， 有否标注其参数或等级 2.1.6 某些表示设备特征的内件，如塔板形式等有否表示。
常用仪表图形符号
常用仪表、控制图形符号 一、图形符号 1、测量点 测量点（包括检出元件）就是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈得连接引线得起点，一般无特定得图形符号，如图1-2-1(a)所示。 (a) (b) 1-2-1 引线得起点加一个直径为2 mm（b）所示。必要时，检出元件或检出仪表可以用表1-2-2所列得图形符号表示。 2、连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点得连接引线。通用得仪表信号线与能源线得符号就是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应得缩写标注在能源线符号之上。例如AS-014为0、14MPa得空气源，ES-24DC为24V得直流电源。 当通用得仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45度角）。 仪表连接图形符号见表1-2-1。 表1-2-1 仪表连线符号表
3、 仪表图形符号 仪表图形符号就是直径为12mm （或10mm ）得细实线圆圈。仪表位号用字母或阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时，可以断开。如图1-2-2（a ）。处理两个或多个变量，或处理一个变量但有多个功能得复式仪表，可用相切得仪表圆圈表示，如图1-2-2（b ）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上而两个测量点在图纸上距离较远或不在同一图纸上，则分别用两个相切得实线圆圈与虚线圆圈表示，见图1-2-2（c ）所示。 （a ） 图 1-2-2 仪表图形符号 分散控制系统（又称集散控制系统）仪表图形符号就是直径为12mm （或10mm ）得细实线圆圈，外加与圆圈相切细实线方框，如图1-2-3（a ）所示。作为分散控制系统得计算机功能图形符号，就是对角线长为12mm （或10mm ）得细实线六边形，如图1-2-3（b ）所示。分散控制系统内部连接得可编程逻辑控制器功能图形符号如图1-2-3（c ）所示，外四 边形边长为12mm （或10mm ）。其她仪表或功能图形符号见表1-2-2。 表1-2-2 仪表功能图形符号 B
管道仪表流程图上的物料代号
管道仪表流程图上的物 料代号 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
管道仪表流程图上的物料代号 管道仪表流程图上的物料代号 2.1分类 物料代号用于管道编号，分为工艺物料代号及化学品、辅助物料和公用物料代号两类。 2.2工艺物料代号 缩写代号英文中文词义 P Process stream工艺物料(通用代号) PG Process gas工艺气体 PL Process liquid工艺液体 PS Process solid工艺固体 2.3 化学品、辅助物料和公用物料代号 缩写代号英文中文词义 A Air空气 AC Acid酸、酸液 ACG Acidily gas酸性气体 ACL Acidily liqiud酸性液体 ACS Acidily sewage酸性污水 AD Additive添加剂 AM Ammonia氨 AMG Gaseous ammonia氨气(作制冷剂) AML Liquid ammonia液氨(作制冷剂) AMW Ammonia water氨水 BA Blowing Air鼓风空气 BD Blow down排污 BR Brine盐卤水
BW Boiler feed water 锅炉给水 C Steamy condensate 水蒸汽凝液 CA Caustic 碱、碱液 CAG Caustic gas 碱性气体 CAL Caustic liquid 碱性液体 CAS Caustic sewage 碱性污水 CAT Catalyst 催化剂 CCA Carrier catalyst Air 催化剂载运空气 CDR Chemical Drain 化学污水放净 CHW Chilled water 冷冻冷水(指0℃以上) CL Chlorine 氯 CM Chemicals 化学品 CNS Clean sewage 清净下水 CO Cooling oil 冷油(冷却油) COO Carbon dioxide 二氧化碳 CRS Contaminated rain and sewage 污染下水(指污染的雨水、冲洗水、放净水、排水) CSW Chilled salt water 冷冻盐水(指0℃以下) CTM Cooling transfer material 冷载体 CW Cooling water 冷却水 CWR Cooling water return 冷却水回水 CWS Cooling water supply 冷却水供水 DAW Dealkalized water 脱碱水(用于除盐水系统) DEW Demineralized water 除盐水(脱盐水) DF Dry Flare 干火炬排放气 DR Drain 排水、排液 DW Domestic water 生活用水、饮用水 EA Exhaust air 排出空气 ER Ethane(or ethylene)refrigerant 乙烷(或乙烯)冷冻剂 ES Exhaust steam 排出蒸汽 F Flare exhaust 火炬排放气 FA Filling Air 填充空气 FG Fuel gas 燃料气 FLG Flue gas 烟道气 FLW Filtrated water 过滤水 FO Fuel oil 燃料油
常用仪表图形符号
常用仪表、控制图形符号 一、 图形符号 1、 测量点 测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号，如图1-2-1(a)所示。 (a) (b) 图1-2-1 测量点 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2 mm 的小圆符号或加虚线，如图1-2-1（b ）所示。必要时，检出元件或检出仪表可以用表1-2-2所列的图形符号表示。 2、 连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点的连接引线。通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-014为0.14MPa 的空气源，ES-24DC 为24V 的直流电源。
当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45度角）。 仪表连接图形符号见表1-2-1。 表1-2-1 仪表连线符号表
3、 仪表图形符号 仪表图形符号是直径为12mm （或10mm ）的细实线圆圈。仪表位号用字母或阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时，可以断开。如图1-2-2（a ）。处理两个或多个变量，或处理一个变量但有多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示，如图1-2-2（b ）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上而两个测量点在图纸上距离较远或不在同一图纸上，则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示，见图1-2-2（c ）所示。 （a ） (b) (c) 图1-2-2 仪表图形符号 分散控制系统（又称集散控制系统）仪表图形符号是直径为12mm （或10mm ）的细实线圆圈，外加与圆圈相切细实线方框，如图1-2-3（a ）所示。作为分散控制系统的计算机功能图形符号，是对角线长为12mm （或10mm ）的细实线六边形，如图1-2-3（b ）所示。分散控制系统内部连接的可编程逻辑控制器功能图形符号如图1-2-3（c ）所示，外四边形 边长为12mm （或10mm ）。其他仪表或功能图形符号见表1-2-2。 图1-2-3 分散控制系统仪表图形符号 B
常用仪表图标符号
第二章常用图例符号第一节常用仪表、控制图形符号，参照HG20505-92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》根据国家行业标准国家标准，化工自控常用图形文字代号如下。GB-2625-81 一、图形符号 1．测量点 测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号 引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符] 号，如图1-2-1（a）所示。 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程 设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的 小圆符号或加虚线，如图1-2-1（b）所示。必要时， 检出元件或检出仪表可以用用1-2-2所列的图形符号 表示。 2．连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表 信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源 类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-0.14为0.14MPa的空气源,ES-24DC 为24V的直流电源。 当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45o角） 仪表连接线图形符号见表1-2-1。
3．仪表图形符号）的细实线圆圈。仪表位号的字母或阿拉伯数字仪表图形符号地直径为12mm
（或10mm所示。处理两个或多个变量，或处理一较多，圆圈不能容纳时，可以断开。如图1-2-2(a)） 所示。当两1-2-2（b个变量但有多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示，如图则分个 测量点引到一台复式仪表上，而两个测量点在图纸上距离较远或不在同一张图纸上，（c）所示。 别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示，见图1-2-2 A测量点B测量点 ）（c）（a）（b仪表图形符号图1-2-2 分散控制系统(又称集散控制系统)仪表图形符号是直 径为12mm(或10mm)的细实线圆圈,外加与圆圈相切的细实 线方框,如图1-2-3(a)所示。作为分散控制系统一个部件(c) (b) (a) 的计算机可编程序逻辑控制器功能图形符号如图1-2-3（c）分散控制系统仪表图形符号图1-2-3所示， 外四方形边长为12mm（或10mm）。 其他仪表功功能图形符号见表1-2-2。 4．表示仪表安装位置图形符号 表示仪表安装位置的图形符号见表1-2-3所示。
管道与仪表PID图
管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写，又称带控制点工艺流程图。 PID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现PID里的设计要求而工作。 广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。 由于PID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计PID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其PID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。PID通常有6~8版，视工程需要而定。 一套完整的PID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对PID的设计进行简单介绍。 1.PID的设计内容 PID的设计应包括下列内容。 1.1设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备 对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。（3）设备位号和设备规格 P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D 和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是，PID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。 （4）接管与联接方式 管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。 （5）零部件 为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件（如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘）都要在PID中表示出来。 （6）标高 对安装高度有要求的设备必须标出设备要求的最低标高。塔和立式容器须标明自地面到塔、容器下切线的实际距离或标高；卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。 （7）驱动装置 泵、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型，有时还要标出驱动机功率。 （8）排放要求