设备管理制度汇编(2011年版)

设备管理制度汇编(2011年版)
设备管理制度汇编(2011年版)

设备管理制度

汇编

2011年1月

目录

设备管理工作年度计划 (2)

分管设备副经理职责 (3)

设备管理岗岗位职责 (4)

兼职设备管理员职责 (6)

设备油水管理小组职责 (7)

设备安装验收制度 (8)

设备使用管理制度 (11)

设备维护保养制度 (14)

设备用油用水管理制度 (16)

A类设备管理制度 (18)

设备闲置、报废管理制度 (20)

设备资料、档案管理制度 (23)

设备事故事件管理制度 (25)

车辆维修管理制度 (27)

起重机械的检查和维护制度 (29)

备品配件管理制度 (31)

气瓶管理制度 (33)

设备状态监测和故障诊断管理制度 (36)

设备管理工作年度计划

为了加强设备管理,保证设备正常运行,推进设备管理制度化,特制定2011年度设备管理工作计划:

一、设备管理综合指标:

1、设备综合完好率≥98%;

2、设备大修计划完成率≥90%;

3、设备责任事故率为0;

4、特种设备检验计划完成率为100%。

二、完善作业区设备管理组织机构,明确职责。

三、修订作业区设备管理工作程序、规章制度、管理规定,逐步

实现设备管理程序化并严格执行。

四、进一步建立健全设备档案、各种设备台帐和设备技术参数表

等设备管理基础资料。

五、作业区主要生产设备资料录入设备数据库系统,并实时更新,

加快作业区设备管理信息化,逐步建立设备图片库。

六、做好设备预防性维修和故障维修,积极开展预知性维修,逐

步建立设备故障档案。

七、按计划开展设备大修和特种设备检修检验工作。

八、定期开展设备检查,并对发现的问题跟踪整改。

九、抓好新设备资料收集、规程审批、安装试运。

2011年1月

分管设备副经理职责

1、贯彻上级设备管理部门颁发的有关设备管理的各项制度、规程、标准。组织制定审核本单位设备管理制度、规程、标准,教育督促职工认真执行。负责完成本单位设备管理指标,保持设备处于良好状态。

2、掌握本单位装置、设备运行维护合同的条款,参与反映合同执行意见。

3、审核本单位设备购置计划、设备大修计划和零配件需求计划。

4、每季度组织本单位设备管理人员进行一次设备评优检查,推广先进经验,表彰先进,及时整改存在问题,处罚违章。

5、组织开展岗位工人技术练兵、技术培训,提高运行操作、维护保养水平。

6、积极配合上级管理部门对设备事故组织调查分析上报,并提出处理意见。

7、听取作业区设备岗汇报设备管理工作情况,督促审查上报有关设备统计资料报表。

8、对本单位设备管理人员进行业务领导,有权向主管领导提供设备管理人员变更建议。

2011年1月

设备管理岗岗位职责

1、协助生产副经理完成作业区设备方面的各项任务及指标,保持设备处于良好状态。

2、贯彻油田公司和有关设备管理的规章制度,制定并执行作业区设备管理制度。

3、参与审核设备操作规程和修保规程,根据需要及时组织修订,报上级部门审定。

4、组织编制作业区设备工作的发展规划及作业区设备年度工作计划,总结和部署半年、年度工作。

5、编制作业区设备购置计划、设备更新改造计划、设备大修计划、进口设备配件国产化计划、零星配件的加工计划、特种设备检验计划并及时上报。审核设备保养计划,监督按期、按标准保养设备。

6、负责组织或参与作业区机泵等设备的到货验收、安装调试等工作。

7、每月组织作业区设备管理人员进行一次设备检查,及时整改存在问题。

8、负责作业区特种设备管理,监督检查特种设备检验情况。

9、负责组织作业区设备的油水管理、修旧利废工作。

10、积极配合上级管理部门对设备事故调查分析上报,并提出设备维修处理意见。

11、负责作业区A、B、C类设备的管理,对A类设备进行设备状态监测,逐台分析A类设备的运行状况,使设备管理工作具有前瞻

性、预见性。定期进行设备技术状态分析,制定并实施设备整改计划和消除设备缺陷的措施,正确操作,合理使用,按计划检修。

12、负责作业区车辆、空调、电视等设备的维修管理,监督检查车辆、空调、电视等设备的运行及保养情况。

13、定期检查作业区各部设备工作开展情况,督促审查上报有关设备统计资料报表。

14、负责本单位设备管理人员的培训工作。组织开展岗位工人技术练兵、技术培训,提高运行操作、维护保养水平。

15、负责组织推广新技术、新材料、新设备,及时总结使用情况。

16、完成领导安排的其他工作。

2011年1月

兼职设备管理员职责

1、负责完成作业区设备工程师安排的工作和任务。

2、负责监督本部门、本岗位有关设备管理规定、制度的执行情况。

3、熟悉和掌握所在部门设备运转及修保情况,及时发现存在问题和事故隐患,并向上级领导和作业区设备工程师反应,保证本部门、本岗位设备的正常运转。

4、负责本部门、本岗位设备资料的管理工作,及时、准确、齐全的填写设备档案和上报的报表。

5、负责本部门、本岗位设备润滑管理工作。

6、配合作业区设备工程师组织的设备管理检查活动,制定并实施整改计划。

7、配合技术人员对设备操作、维修人员进行技术培训和考核。

8、积极发动本部门、本岗位的其他员工参与设备管理活动,共同做好设备管理工作。

2011年1月

设备油水管理小组职责

1、正确贯彻执行《设备润滑管理办法》,组织实施作业区润滑管理规定具体执行。

2、监督指导作业区各部门润滑油管理工作。

3、定期检查润滑油使用、加注、过滤、存放、化验情况,对存在问题提出整改意见。

4、负责决定作业区润滑油油品替换和其它重大事项。

5、培训各部员工,熟悉设备润滑油管理规定和具备一定的润滑油方面的知识。

2011年1月

设备安装验收制度

1 适用范围

本制度规定了设备安装、验收管理的内容和要求。

本制度适用于。

2 职责

2.1 作业区设备工程师负责设备安装、验收技术管理工作。

2.2 生产办负责设备验收的现场管理。

2.3 作业区设备使用单位负责设备安装的现场管理。

3 设备到货验收

3.1 通过物资计划购置设备,由物资岗组织设备岗、申报站队和相关专业人员进行验收。

3.2 通过设备安装和非安装设备购置计划购置的设备,由设备岗组织申报站队和相关专业人员进行验收。

3.3 作业区工程项目购置的设备,由作业区生产办组织相关部门和人员进行验收。

3.4 到货设备应包括但不限于如下资料:

3.4.1 出厂合格证

3.4.2 使用说明书或操作维护手册

3.4.3 零配件手册、装配图

3.4.4 性能测试报告

3.4.5 设备装箱清单,及装箱单上列出的其它资料

3.4.6 凡属特种设备,按照油田公司特种设备技术建档规范要

求查验出厂随机资料。

3.5 验收人员检查到货设备及工具附件是否齐全、完整、配套,外观有无锈蚀、损坏等。

4 设备安装

4.1 作业区生产办负责设备安装的组织协调。

4.2 设备的安装质量由具备相应安装资质的安装单位负责,设备安装单位必须严格按照安装规程、标准进行安装,做到平、稳、正、全、牢和“四不漏”(电、油、气、水),保证安装质量,经验收合格后方可投产运行。

4.3 安装设备的调试工作由使用单位配合项目组织部门实施,严格按出厂技术资料的规定对设备进行检查,使用单位作好记录。

4.4 生产办、设备岗、使用单位等相关岗位负责安装质量的监督检查。

5 设备竣工验收

5.1 作业区主管领导、生产办、工艺安全室、使用单位等相关部门人员组成联合验收小组,对设备进行空载及72小时负荷试运,以检验设备的技术性能,确保其达到要求的性能指标,对健康、安全与环境有要求的设备要通过检测确定是否符合设计要求。

5.2 试运前,应注意将油(气)管线、润滑油管线吹扫清洗干净;合格后,才能进行设备的试运行。试运前在设备入口管线上加装临时过滤装置,确保不因管道残留颗粒损坏设备。

5.3 设备验收合格后方可投入使用,所有技术资料及试运记录

应及时归档。

5.4 特种设备在投用前应按照油田公司特种设备有关规定办理使用登记手续。

2011年1月

设备使用管理制度

1 适用范围

本标准规定了设备使用岗位责任、交接班、巡回检查的管理内容和要求。

本标准适用于。

2 设备使用(操作)岗位责任制

2.1 以主人翁精神积极参加设备管理和生产管理,坚守工作岗位,严格执行技术标准和生产工艺规程,做到安全、高效、低耗。

2.2 认真执行设备操作规程。启停操作设备时,严格按照操作卡提示和步骤进行操作确认。及时进行设备、附件的维护保养,搞好设备场地的工业卫生,做到文明生产。

2.3 认真执行交接班制度和巡回检查制度,做到交接清楚,按规定巡检,记录齐全、准确。

2.4 掌握设备技术状况,坚持岗位练兵,做到“四懂三会”,不断提高技术水平,达到一专多能。

2.5 未经许可,不得操作他人设备,也不准把设备交付他人操作,严禁将设备交与无证人员操作。

3 设备的交接班制

3.1 设备操作人员接班,必须按规定时间到达设备现场,观察、了解设备状况及油、水、电、气、工具、附件等情况。

3.2 交班人应提前做好各项准备工作,填写运转记录。交接人员按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法逐点交接,双方在交接记录本上签字。

3.3 设备应在运转或备用状态交接,如处于处理故障或修保状态时,应详细交接。

3.4 设备交接的“六交六不接”。

3.4.1 六交

3.4.1.1 交任务。

3.4.1.2 交质量要求和措施。

3.4.1.3 交设备运行情况。

3.4.1.4 交工具附件数量及完好情况。

3.4.1.5 交安全措施。

3.4.1.6 交设备运行记录及有关资料。

3.4.2 六不接

3.4.2.1 任务不清不接。

3.4.2.2 质量要求和措施不明不接。

3.4.2.3 设备保养不好不接。

3.4.2.4 工具附件、备用配件缺少、损坏不接。

3.4.2.5 安全措施不妥,设备、场地不清洁、漏油、气、水、电、故障未排除不接。

3.5 交接班过程中出现与以上内容不符时,双方协商共同处理,特殊情况由部门主管解决。

4设备巡回检查制

4.1 操作人员应严格按照规定的检查项目对设备进行巡回检查,认真填写设备运行、保养和交接班记录,做到记录齐全、准确、及时。巡检设备时,严格按照巡检卡提示和步骤进行检查确认。

4.2 巡回检查的一般方法、内容。

4.2.1 采用听、看、摸、闻等方法,检查设备运转是否正常,发现异状、异响、异味应及时采取措施,报告有关岗位或部门,并详细记入相关记录以备考查。

4.2.2 检查设备是否过热、松动、连接部位是否牢固,振动是否超标,根据情况及时排除。

4.2.3 按规定检查介质温度、流量、压力,设备温升是否正常。

4.2.4 检查监视仪表是否灵敏,机-电-仪、机-电-液等自控系统及安全防护装置是否可靠。

4.2.5 检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患。

4.3 设备的点检

4.3.1 按检查周期可分为日点检和定期点检(状态监测),从技术上分为性能检查和精度检查,从检查方法上可分为静态检查(停机)和动态检查(运转状态下),按检查手段可分为运用感官检查与运用专用工具及诊断仪器设备检查。

4.3.2 日点检:由操作、维护人员进行,对设备进行定点检查,发现并排除故障。对已发现而不能排除的故障,及时反映给有关人员,安排检修。

4.3.3 定期点检:是有计划地预知性检查,由技术、维修、操作人员运用诊断仪器、设备、工具进行科学的检查分析,为提高设备性能、安排修理提供依据。

2011年1月

设备维护保养制度

1.适用范围

本制度规定了作业区设备维护、保养、检修的管理内容。

本制度适用于。

2.引用文件

《设备修理管理暂行办法》

3.定义

三不落地:零配件不落地,工具不落地,油污不落地。

三不见天:润滑油脂不见天,清洗过的机件不见天,精密量具不见天。

二不交工:不符合质量标准不交工,卫生不合格不交工。

4.职责

4.1 作业区设备工程师负责作业区设备维护、保养、检修的技术管理工作和监督检查工作。

4.2 站队负责设备的维护、保养、检修工作的具体执行。

5. 管理内容与要求

5.1 设备维护保养管理

5.1.1 执行设备维护保养规程,对存在的隐患和问题应及时进行整改和处理,保证设备的安全运行。

5.1.2 站队依据A类设备运行状况组织编制《A类设备保养年度计划》,上报审批,结合实际运转情况组织实施,严禁超保、漏保。

5.1.3 对于设备非正常检修,按照《设备维修管理程序》规定

执行。

5.1.4 设备保养、检修中相关技术要求,遵照设备使用维护说明书和作业区设备维护保养规程执行。

5.2 施工管理

5.2.1 设备检修保养由采油技术部负责执行,作业区设备工程师负责协调、督促、检查,对出现的技术问题做出裁决,重大技术问题应向作业区主管领导汇报后做出决策。

5.2.2 检修前,检修单位必须落实必需的材料、零配件、工用具,做好安全措施,具备检修条件,未落实不得开始检修。

5.2.3 运行岗位人员协助维修人员做好检修准备工作,不得擅自要求变动检修保养内容。

5.2.4 检修设备时,严格按照修保卡提示和步骤进行修保确认。

5.2.5 坚持文明施工,科学检修,做到“三不见天”、“三不落地”、“二不交工”。

5.3 完工验收

5.3.1 设备保养检修完工验收,执行作业区设备维护保养规程。

5.3.2 完工后,站队工程师在3日内完成相关资料的填写。6.资料

6.1 设备保养年度计划。

6.2 设备保养卡。

6.3 设备检修卡

2011年1月

设备用油用水管理制度

1 适用范围

本制度规定了设备油水管理的职责、内容和要求。

本制度适用于。

2 引用文件

《设备润滑管理暂行办法》

3 定义

本标准采用以下定义。

3.1 五定: 定人、定点、定质、定时、定量。

3.2 三级过滤:进油过滤、放油过滤、加油过滤。

3.3 一沉淀:搅拌后的油品,沉淀48小时后方可使用。

4 职责

4.1 作业区设备工程师负责作业区设备用油水技术管理和监督检查工作。

4.2 运行部门负责所管设备润滑油、润滑脂的添加、更换,设备用水添加、更换的组织工作及油水化验取样送检工作。

4.3 采油技术部负责设备用油水添加、更换的具体执行。

5 管理内容及要求

5.1油品管理

5.1.1 润滑油品的选型、入库、验收、储运、使用管理执行《设备润滑管理暂行办法》。

5.1.2 A类设备油品首先按设备厂家的推荐初选,由站队填写

《设备用油选型审批表》,报作业区设备岗上报事业部审批,未经审批,不得投用。

5.1.3 所有设备在用油品,不经作业区同意不得随意变更油品。

5.1.4 因使用条件改变或规定油品短缺,需要替换油品时,必须按规定程序逐级上报审批。

5.1.5 站队领取润滑油、脂必须索要产品合格证、化验报告单等相关手续,手续不全或经检验不合格的油品不得领取使用。

5.1.6 油品使用严格实行“五定”、“三级过滤”、“一沉淀”制度。

5.1.7 润滑用具应齐全、完好、清洁,专油专用,存放合理。

5.2 水质管理

5.2.1 锅炉、加热炉用水按其水质管理标准规定执行。

5.2.2 A类设备应全部使用防冻液。采用防冻液的设备,入冬前取样送到检验部门进行冰点实验,对检验不合格的防冻液要及时更换,并将检验报告存档。

5.2.3 其它设备的用水按照设计要求选用。

6 资料

6.1 润滑油台帐

6.2 设备用油统计表

2011年1月

A类设备管理制度

1.适用范围

本制度规定了作业区A类设备管理内容和要求。

本制度适用于。

2. 引用文件

《公司设备管理办法》

3.定义

A类设备:和油气开发、炼油化工工艺相关的严重影响安全、生产的设备,一旦出现故障,能引起人员死亡或不可逆的健康伤害,严重环境影响,导致重大财产损失或生产连续性中断,以及影响主要生产指标的完成。

4.职责

4.1 作业区设备工程师监督检查作业区A类设备管理。

4.2 运行部门负责A类设备的保养、检修和操作使用等工作。

5.管理内容与要求

5.1 购置A类设备,作业区提出初步选型方案,报上级主管部门批准。

5.2 A类设备投产前,站队应根据使用说明书,制定操作规程、维护保养规程,报上级设备管理部门审批后执行。

5.3 站队必须严格按照A类设备操作规程、修保规程要求使用、维修A类设备。

5.4 严禁A类设备超温、超压、超负荷运行,不准进行与本机

无关的作业,对违反规定的指令,操作者有权拒绝。

5.5 A类设备润滑油选型和化验执行作业区《设备用油用水管理制度》。

5.6 运行部门必须编制A类设备年度保养计划,结合实际运转情况组织实施,严禁超保、漏保。

5.7 运行部门必须掌握所属A类设备的使用情况,结合修保规程,制定A类设备大修计划,上报审批,监督实施。

5.8 作业区设备工程师监督检查A类设备操作、使用、修理情况,及时解决管、用、修过程中发生的问题。

5.9 A类设备的重大技术改造和局部改造工作,必须根据技术上可靠,经济上合理的原则,经过反复论证上报审批后才可进行。6.资料

6.1 A类设备操作规程、修保规程。

6.2 A类设备年度保养计划

6.3 A类设备大修计划。

2011年1月

监控设备管理制度汇编

监控设备管理制度 公司名称: 公司地址: 联系电话: 邮编: 传真:

监控设备保养制度 一、维护基本条件 1.1备件齐 通常来说,每一个系统的维护都必须建立相应的备件库,主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备,如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行,必须及时更换,因此必须具备一定数量的备件,而且备件库的库存量必须根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。 1.2 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置,可以多备一些,主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。其他较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样,经过维修就能用小的投入产生良好的效益,节约大量更新设备的经费。 1.3 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备,就必须配置常用的维修工具及检修仪器,如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等,需要时还应随时添置,必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 二、设备维护中的一些注意事项 在对监控系统设备进行维护过程中,应对一些情况加以防范,尽可能使设备的运行正常,主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 2.1 防潮、防尘、防腐

对于监控系统的各种采集设备来说,由于设备直接置于有灰尘的环境中,对设备的运行会产生直接的影响,需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。如摄像机长期悬挂于棚端,防护罩及防尘玻璃上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物,又脏又黑,还具有腐蚀性,严重影响收视效果,也给设备带来损坏,因此必须做好摄像机的防尘、防腐维护工作。在某些湿气较重的地方,则必须在维护过程中就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力,同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。 2.2 防雷、防干扰 只要从事过机电系统的维护工作的人都知道,雷雨天气一来,设备遭雷击是常事,给监控设备正常的运行造成很大的安全隐患,因此,监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷的措施主要是要做好设备接地的防雷地网,应按等电位体方案做好独立的地阻小于1欧的综合接地网,杜绝弱电系统的防雷接地与电力防雷接地网混在一起的做法,以防止电力接地网杂波对设备产生干扰。防干扰则主要做到布线时应坚持强弱电分开原则,把电力线缆跟通讯线缆和视频线缆分开,严格按通信和电力行业的布线规范施工。 三、维护保养技术要求及内容 3.1闭路电视监控系统 确保前端设备、系统控制功能、监视功能、显示功能、记录回放功能、报警联动功能、图像复核功能等工作正常,确保视频安防监控系统预留接口工作正常,确保系统时标与北京标准时间误差不超过60秒。 闭路电视监控系统维护的设备主要包括:摄像机、云台、监视器、视频矩阵,硬盘录像机、解码器、系统线路等闭路电视监控系统既有项目全部设备的维护保养。 3.2红外线报警系统 确保红外报警功能、防破坏及故障报警功能、记录和显示功能、报警响应时间、报警复核功能等工作正常,确保报警声级符合要求,确保报警系统预留接口

制药企业管理制度汇编

安全疏散设备管理制度 一、单位内的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范要求设置。 二、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散指示标志,并按规范要求设置, 三、应保证疏散通道、安全出口畅通,安全出口不得上锁。 四、防火门应保持常闭状态,并应向疏散方向开启。 五、各部门负责人应定期检查疏散标志和应急照明等疏散设施是否完好,发现损坏及时维修。 电气设备消防安全管理制度 一、所有电气设备的安装及线路敷设应符合电气安装规程的规定。 二、在增设大容量的电气设备时,应重新涉及线路,方可进行安装和使用,严禁私自在电气线路上增加容量,以防过载引起火灾。 三、建筑内不允许采用铝芯导线,应采用铜芯导线,在夹层或闷顶内敷设线路时,应穿管敷设,并将接线盒封闭。 五、电气设备、移动电器、避雷装置和其他设备的接地装置应每

年至少进行两次结缘及接地电阻的测试。 六、在配电室和装有电气设备的机房内应配置适当的灭火器材。 动火作业安全管理制度 一、防火、灭火设施不落实不能动火。 二、周围的易燃易爆杂物未清楚不能动火。 三、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。 四、凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道未经洗刷干净,排除残存的油质不动火。 五、凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。 六、在高空进行焊接或切割作业时。下面的可燃物品未清理,不动火。 七、现场未配备相应的灭火器材不动火。 八、动火审批由部门申请,饭店领导同意,保安部配合 现场监控 防火检查制度 一、防火检查人员由饭店消防安全管理人员和各部门负责任组成。

二、防火检查应填写检查记录,检查人员和被检查部门负责任在检查记录上签名。 三、防火检查应填写检查记录,检查人员和被检查部门负责任在检查记录上签名。 四、防火检查内容: 1、火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况; 2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况;消防车通道、消防水源情况; 3、灭火器材配置及有效情况; 4、用水、用电有无违章情况; 5、重点工作人员以及其他员工消防指示的掌握情况; 6、消防安全重点部位的管理情况; 7、易燃易爆危险品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火安全情况; 8、消防(控制室)值班情况和设施运行、记录情况。 五、发现火灾隐患,及时填写火灾隐患当场整改通知书 和火灾隐患限期整改通知书,并督促整改 防火巡查制度 一、防火巡查人员由专职管理人员和保安员担任。

生产设备管理制度

生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训,培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时,操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备,未经车间、设备部、电工或机修工人允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备运行情况,并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》,在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备管理科将设备检修的情况,记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率,并发放至设备使用部门执行,设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测,保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点,进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,并提交设备管理科审查,报生产部经理审核后,报总经理审批。

设备管理制度综合汇编

设备管理制度综合汇编目录 一、设备基础技术管理制度 二、设备检修管理制度 三、设备巡回点检管理制度 四、设备维护管理制度 五、压力容器管理制度 六、油脂管理制度 七、特护设备管理制度 八、设备巡回检查制度 九、特种设备安全管理制度 十、设备密封管理制度 十一、设备防腐、保温管理制度 十二、设备的安装、调试验收制度 十三、设备事故管理制度 十四、设备润滑管理制度 十五、设备的备品备件管理 十六、设备档案资料管理制度 十七、设备检查考核评比实施细则及奖惩条例十八、备用设备的盘车制度 十九、电仪值班人员管理制度 二十、电仪人员管理和责任区划分管理制度

二十一、甲醇厂配电室管理制度 二十二、防爆电气﹑仪表设备管理制度 二十三、仪器、仪表自动化设备管理制度 二十四、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度 二十五、在线分析仪表管理 二十六、仪表电源、气源管理 二十七、电气实验制度 二十八、变配电室巡回检查制度 二十九、计量仪表校验标准 三十、交接制度班管理 三十一、电气、仪表接线标准 三十二、防爆区防爆标准 三十三、消防和危险气体报警控制系统管理办法 三十四、闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法 三十五、自动控制系统管理 三十六、联锁保护系统管理 三十七、联锁工作票管理规定 三十八、高处作业安全常识 三十九、设备完好标准 设备基础技术管理制度 加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。 二、设备标准 1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。 2.设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。 三设备管理定额 1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。 2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。 四设备技术档案 1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案容包括:

集团有限公司设备管理制度汇编

XX集团有限公司企业标准 设备管理条例 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。本标准适用于本公司设备管理的全过程 2.管理条例 设备管理网络 1.设备管理网络的组成 1. 1为加强设备管理,公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、技术部经理、设备主管、各车间助理及维修工组成 2.设备管理网络图 3.设备网络管理员名单 组长: 设备主管 副组长: 分管副总经理技术部经理 组员: 各车间助理及维修工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。

4.1.5对全公司的安全文明生产负责。 4.2副组长 4.2.1督促设备主管及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日,在组长的组织下,对全公司设备进行检查 5.设备主管的岗位职责 5.1设备主管在厂部分管副总经理、技术部经理领导下,具体负责组织实施全厂的设备管理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案,统管全厂的设备技术资料。 5.4 负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6编制设备的检修,一、二级保养计划和备品配件管理,并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂设备的完好率,巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于25 台。 5.8 监督生产设备的使用情况,每月召开一次设备管理网络会议,通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作,及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 5.10利用每天晨会,安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对设备科人员进行绩效考核。 5.12根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核。并于当月30日前,将考核排名结果报生产副总经理。 5.13 每月审核各车间设备维修保养奖惩情况,并于本月30日前批复各车间汇总表,上报分管副总经理审批后送财务部门结算。 5.14对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排,认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修,“维修单”统一由操作者填写,并由车间主管签字后交到设备科,再统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障,一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时,不可盲目随意解体设备。 6.5维修人员在排除设备故障后,须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时,而且须操作者签字认可。 6.6维修人员在修理完毕后,应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。 6.7维修人员在维修过程中,如修理同一台设备,当天发生三次同一故障时,维修工该天作为事假处理,不记发工资。 6.8设备维修责任承包者,必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责

生产设备设施安全管理制度57414

XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度,建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理,保证生产设施的安全进行;保证生产经营活动的正常运作,为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部:主要管理范围生产装置设施设备公共工程,供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备; 人事行政部:主要管理范围安全设施设备及消防设施设备;办公交通工具,通讯工具等。 品管部:管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料

7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理;台帐要求书写清楚、字体端正;要求分别建立文字档案和电子档案,主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行,计划编制由生产主管部门编制,新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划,计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚,将需用时间写明白,报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库,安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位(具体见本制度),设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收;对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告,财务科根据验收报告进行付款或者拒付;对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装,安装工作分几类情况进行: 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试,安装前认真阅读说明书,确保安装正确

设备安全管理制度汇编

设备安全管理制度 1.目的 为加强设备安全管理,确保设备正常运行,以保障操作人员的安全,维护生产正常秩序,特制定此制度。 2.范围 本制度自签核之日起生效,适用于东方雨虹工厂内所有设备。 3.职责 3.1安全主管负责本制度的监督执行。 3.2所有生产部门配合执行本制度。 3.3各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。 4.内容 4.1设备选购 4.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到在设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 4.1.2新增设备前,设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报生产运营总监批准实施。 4.1.3设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。 4.2设备使用前的管理工作 4.2.1制定安全操作规程。 4.2.2制定设备维护保养责任制。 4.2.3安装安全防护装置。 4.2.4员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。 4.3设备使用中的管理工作 4.3.1严格执行《设备安全管理制度》,所有机械设备须建立<<设备管理台账>>附件1,设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。 4.3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时停机报告当值主管。 4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设

工厂设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针,增强法制观念,严格遵守执行安全第一,预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备,员工有权向上级报告,遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况,员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内,指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备,必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠,润滑良好,保证设备安全。工作 中集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度,下班前 必须按规定切断电源气源,清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽,电工必须穿戴绝缘鞋、手套,严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品,必须分类妥善保存,严格管1.10

理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。. 1.11 各种消防器材工具,按消防规范放置齐全,不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救,保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通,出入口、走道处,严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线,如确实需要,需报生产部批准,由专门的电工2.3 办理,使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火,如确实需要须征得生产部同意,在采取有效安全措2.7 施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查,发现问题及时报告。消防器材及设施,必须专人负责,定点放置,定期检查,保证完好,随时可2.9 用。 下班前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无

施工设施和机械设备管理制度汇编

施工设施和机械设备管理制度 为加强项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理,确保设备、机具使用和行车安全,降低使用成本,提高设备、机具、车辆的完好率、利用率,更好地为工程建设和行政办公服务,项目部制定本制度。 一、管理部门及管理范畴 1、项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理,对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管,并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。 2、机械设备、施工机具、车辆管理贯彻“谁使用、谁负责”的原则,使用人对所使用的设备、机具、车辆负责。 二、台账建立 1、项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账: 2、项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。按照分类管理原则,建立管理台账。 3、项目安全部应按照设备管理要求,建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的管理台帐。 4、项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号,大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。 5、大型设备及模板、架设系统的“一机一档”中应有维修、保养记录。 6、起重机械、架设设施应严格按照国家特种设备监察管理条例管理,其台账中应有设备检验检测合格报告、操作人员特种作业操作证、保养维修记录、使用记录、班前点检记录。 7、项目安全部应指定专人负责机械设备、施工机具的台帐管理。 三、机械设备、施工机具 1、对现场使用的机械设备、施工机具的管理由项目安全部实施安全监督管理。 2、各工区凡需使用汽车吊的,应首先在合格分包商名录中选择,需要向社会租赁的机械设备,由使用工区向项目部提出申请,经项目部领导批准后租赁进场。 3、进场的租赁设备在进场前必须经项目技质部、安全部验收,合格后方能进场,进场后执行项目部机械设备的管理规定。 4、施工队机械设备应定人操作,操作手定机配备。因人员调动,机械可暂由他人(持有效证件)进行操作。 5、各施工队在每天施工结束后,机械设备、车辆的停放应紧靠驻地、集中停放、配备夜间值班人员。现场施工机具应摆放有序并便于操作。 四、机械设备的维修、保养 1、各施工队对机械设备落实保养责任人,按项目部要求做好机械设备的日常维护与保养工作,维护与保养应有记录并留存备查。 2、各施工队应将大型机械设备的运转及使用情况的作详细记录,在设备维修、保养时落实以下要求: 2.1机械设备操作员必须执行例保制度,发现有故障,必须停车修理不得带病作业。 2.2机械设备操作员必须按照设备使用说明要求定期做好保养(指更换三滤,刹车油、液压油、制动片、防冻液等)。 2.3机械设备的维修、保养应放在集中停放点进行,如技术力量不足,应向设备生产厂家求助。 2.4机械设备操作员,应妥善保管维修、保养记录,对 设备的安全器件、易损件的检查要记录在案,留存备查。 3、机械设备如需外修,由各设备所有人自行负责。

监控设备管理制度汇编

监控设备管理制度 公司名称:公司地址:联系电话: 邮编: 传真: 监控设备保养制度 、维护基本条件 1.1 备件齐 通常来说,每一个系统的维护都必须建立相应的备件库,主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备,如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行,必须及时更换,因此必须具备一定数量的备件,而且备件库的库存量必须根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。 1.2 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置,可以多备一些,主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。其他较

大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样,经过维修就能用小的投入产生良好的效益,节约大量更新设备的经费。 1.3 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备,就必须配置常用的维修工具及检修仪器,如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等,需要时还应随时添置,必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 二、设备维护中的一些注意事项 在对监控系统设备进行维护过程中,应对一些情况加以防范,尽可能使设备的运行正常,主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 2.1 防潮、防尘、防腐 对于监控系统的各种采集设备来说,由于设备直接置于有灰尘的环境中,对设备的运行会产生直接的影响,需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。如摄像机长期悬挂于棚端,防护罩及防尘玻璃上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物,又脏又黑,还具有腐蚀性,严重影响收视效果,也给设备带来损坏,因此必须做好摄像机的防尘、防腐维护工作。在某些湿气较重的地方,则必须在维护过程中就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力,同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。 2.2 防雷、防干扰 只要从事过机电系统的维护工作的人都知道,雷雨天气一来,设备遭雷击是常事,给监控设备正常的运行造成很大的安全隐患,因此,监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷的措施主要是要做好设备接地的防雷地网,应按等电位体方案做好独立的地阻小于1 欧的综合接地网,杜绝弱电系统的防雷接地与电力防雷接地网混在一起的做法,以防止电力接地网杂波对设备产生干扰。防干扰则主要做到布线时应坚持强弱电分开原则,把电力线缆跟通讯线缆和视频线缆分开,严格按通信和电力行业的布线规范

化工企业设备管理制度汇总-共17页

设备管理制度汇编

设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料,是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管,要求新到设备的零部件必须齐全,严禁资料个人保管,必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备,设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续,签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装,必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案,验收时,必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料,了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行,做到平、稳、正、全、牢和五不漏(油、水、气、电、风),保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工,均应按有关施工规范执行并组织验收,对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格,做好记录。 五、新购置设备安装和调试,必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组,生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施,并经有关部门审批,对设备有关技术资料熟悉后,按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题,要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施,要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决,需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题,以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后,生产运行部或项目部组织相关人员

进行技术性能、各种资料验收,合格后方可投产使用,在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕,安装调试单位应将竣工资料交给使用部门,存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后,投入使用要按设备性能和操作规程进行,操作设备人员,必须经技术培训考核合格后,持证操作,严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员,一经查出后按无证上岗处理,对发生的事故,要负经济损失责任,并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备,应严格按照设计方案制造。设备制成后,设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。

化工企业生产设备设施安全管理制度

化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置,凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养,并定期检测,保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员进行签字。

2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目 在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性,安全防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下进行,如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产安全。

2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度,禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可以了解设备的运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

特种设备安全管理制度汇编(修改版)

特种设备安全管理制度 (一)特种设备选购验收制度 1?购买特种设备应当选择具有相应特种设备制造许可证资质的单位制造的特种设备,不得购置存在严重事故隐患,无改造、维修价值,超过安全技术规范规定使用年限,或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。 2.应当根据分院生产工艺要求选购特种设备,严禁超过特种设备规定参数使用。 3.选购特种设备前,应由公司设备采购部门提出购买计划,并经公司负责人审批。 4.特种设备购进后入库前,必须进行幵箱检查特种设备的外部情况和出厂资料。设备、安全、档案、采购部门人员参加验收,验收时有关人员应逐项认真检查验收,并对验收质量负责。 5 .购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件,产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。 6、验收完毕,特种设备安全管理员应将特种设备附有的相关文件收集、归档。

(二)特种设备安装改造维修制度 1、特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得相应安装、改造、维修许可证的单位进行。 2、签订安装、改造、维修合同前,特种设备安全管理部门(或专、兼职安全管理人员)必须审查安装、改造、维修单位的资质和相关人员的资质是否符合。 3、施工前,配合、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位在施工前,将拟进行的特种设备安装,改造、维修情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门。坚决制止施工单位未履行书面告知义务而进行施工的行为。 4、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构,按照相关安全技术规范的要求,申报安装、改造,维修活动的监督检验。 5、根据安装、改造、维修的合同规定和相关安全技术规范的要求,配合实施监督检验的检测机构监督安装、改造、维修的施工单位施工,发现未按照告知内容和相关安全技术规范要求施工的,要求施工单位予以整改,不予整改的,要求其停止施工并及时报告当地特种设备安全监督管理部门。 6、拒绝接受使用未经监督检验和监督检验不合格的设备。 7、经验收合格的特种设备在验收后30日内从施工单位处接收相关技术资料并归档保存。 (三)特种设备使用登记制度 1、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,办理使用登记

化工公司设备管理制度汇总1.doc

化工企业设备管理制度汇总1 - 设备管理制度汇编 设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料,是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管,要求新到设备的零部件必须齐全,严禁资料个人保管,必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备,设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续,签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装,必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案,验收时,必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料,了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行,做到平、稳、正、全、牢和五不漏(油、水、气、电、风),保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工,均应按有关施工规范执行并组织验收,对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格,做好记录。 五、新购置设备安装和调试,必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组,生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全

措施,并经有关部门审批,对设备有关技术资料熟悉后,按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题,要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施,要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决,需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生 产厂家来人解决出现的问题,以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后,生产运行部或项目部组织相关人员进行技术性能、各种资料验收,合格后方可投产使用,在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕,安装调试单位应将竣工资料交给使用部门,存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后,投入使用要按设备性能和操作规程进行,操作设备人员,必须经技术培训考核合格后,持证操作,严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员,一经查出后按无证上岗处理,对发生的事故,要负经济损失责任,并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备,应严格按照设计方案制造。设备制成后,设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。 设备的使用和维护管理制度 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设备部

设备安全管理制度汇编

设备安全管理制度
1.目的 为加强设备安全管理,确保设备正常运行,以保障操作人员的安全,维护生产正常秩 序,特制定此制度。 2.范围
本制度自签核之日起生效,适用于东方雨虹工厂内所有设备。 3.职责 3.1 安全主管负责本制度的监督执行。 3.2 所有生产部门配合执行本制度。 3.3 各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。 4.内容 4.1 设备选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到在设备运行中,在能保证自 身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 4.1.2 新增设备前,设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括: 国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出 初步意见报生产运营总监批准实施。 4.1.3 设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。 4.2 设备使用前的管理工作 4.2.1 制定安全操作规程。 4.2.2 制定设备维护保养责任制。 4.2.3 安装安全防护装置。 4.2.4 员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等。经考核合格后,方可持证上岗。 4.3 设备使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》,所有机械设备须建立<<设备管理台账>>附件 1, 设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发 生故障应及时停机报告当值主管。 4.3.3 为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点 检”位置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.3.4 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据 设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故 障消灭在萌芽状态,确保设备在本质上的安全性。 4.4 设备维护保养 4.4.1 设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安 全。负责人调离,立即配备新人。 4.4.2 设备维修保养需有设备维修保养人员填写《设备维修登记表》,详细记录设备故 障原因,维修方案,维修后运行情况等,电气设备维修保养时必须停机断电并挂安全警示牌。 4.4.3 操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。 2)管线、阀门做到不渗不漏。
12

大型生产型企业设备管理制度全套汇编

大型生产型企业设备管理制度汇编

设备管理条例 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。 本标准适用于本公司设备管理的全过程。 2.管理条例 一、设备管理网络 1. 设备管理网络的组成 1.1为加强设备管理,公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、生产部长、设备管理员、车间主任及维修工组成。 2. 设备管理网络图

3.设备网络管理员名单 组长: 设备管理员 副组长: 分管副总经理生产部长 组员: 各车间主任、机修工、电工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议。 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。 4.1.5对全公司的安全文明生产负责。 4.2副组长 4.2.1督促设备管理员及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日,在组长的组织下,对全公司设备进行检查 5.设备管理员的岗位职责 5.1设备管理员在分管副总经理、车间主任领导下,具体负责组织实

施全厂的设备管理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案,统管全厂的设备技术资料。 5.4负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6编制设备的检修,一、二级保养计划和备品配件管理,并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂设备的完好率,巡检工作,每周不得少于三次。 5.8监督生产设备的使用情况,适时召开设备管理会议,通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作,及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 5.10安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排,认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须查看“设备维修保养记录”后初步了解设备情况后统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障,一律由值班维修工承担负责修理,并按设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时,不可盲目随意解体设备。

生产设备管理制度 (1)

编号: xxxxx有限公司 设备管理制度 (2017年第一版) 编制: 审核: 批准: 编制日期:2017年5月27日 发布实施:

根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化,保证合理库存,满足生产需要,确保设备的安全、高效运行,提高效益、降低消耗,特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针,以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点,将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化,实现设备事故的事前控制,提高设备检修的计划性,尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率,提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案,设备档案应包含以下内容:设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料(型号、供应厂家、图纸等)、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1)烘干机每两个月必须定检一次,可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2)生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3)水泥磨根据销售情况,每月应安排一次定期停机检查。 4)石灰石破碎机、包装机每年两次中修,每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑

设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一,加强企业设备润滑管理,是保证设备完好,充分发挥设备效能、减少设备事故和故障,延长设备使用精度和寿命,提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段,针对设备型式、机械传动结构,机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等,选用正确的润滑材料,并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑,实现设备的合理定期润滑和节约用油,达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608-92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度,制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生:这种做法在我们企业实际存在,最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床,你会发现有些机床的加油量不够(低于油标刻度)、漏油(密封垫老化),润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标,加油器具不全,油标污损等,这些造成设备故障率高,部件磨损快,机床寿命短,甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养,不仅要做到环境及设备清洁,最重要的是定日、定月、定年,做好机床润滑部位加、换油工作,保障加油器具、油标清洁良好,才能降低事故停机率,保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责: A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时,检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等,保持设备处于良好润滑状态。

相关文档
最新文档