车间管理人员职责

车间管理人员职责
车间管理人员职责

车间管理人员职责

车间主任职责

1、在生产科的指挥和部署下,全面负责车间的日常管理工作。

2、认真贯彻执行公司交给的各项任务;全面落实公司的各项制度;积极组织参加公司开展的各项活动。

3、认真做好车间职工的政治教育工作,负责本车间职工的骨干奖的评发工作,充分发挥每位职工的积极性。

4、在生产管理方面,要根据公司责任目标方案制定本车间的工作计划,并负责落实工作计划的实施;搞好车间各班组的劳动竞赛,组织制定生产预案和安全预案,提高操作人员的操作技能和素质,从而提高劳动工作效率;对生产负直接责任,针对生产过程中出现的问题及时整改,并组织事后劳惜,吸取经验教训。

5、在安全管理方面,要搞好安全教育工作,提高职工的安全意识;负责监督检查车间安全工作的执行情况,带头执行安全操作规程,对分公司及全体职工负责;对生产中出现的事故要及时采取措施,对有关人员进行教育并及时向有关部门汇报,积极有效的处理。

6、在设备管理方面要指导制定车间设备的各种检修计划,以维护安全生产和高效运行。

7、在环保管理方面要负责组织搞好车间的节能减排工作,将环保问题作为一项重点任务来抓,并组织有关人员技术攻关,搞好车间的技术革新。

8、在日常管理方面要负责车间人员请消假,保证生产岗位有足够的人员和良好的生产秩序;抽查生产班组的劳动纪律执行,组织制度车间考核细则。

9、认真钻研业务技术,不断搞好车间管理。

车间副主任职责

1、在车间主任的领导下负责全车间的安全、设备管理工作,对安全事故率、设备运转率、设备完好率、计划检修实现率等各项指标向车间主任负责。

2、认真执行车间主任下达的各项任务,执行有关会议的决议。

3、根据生产科下达的月、年度生产计划,组织安排好车间的设备检修(设备的大、中、小修)和管理工作,提出确保完成设备科科下达的设备运转率和完好率的措施。

4、协助车间主任做好各设备改造工作的组织和现场管理,确保工程进度和工程质量。

5、负责组织开展设备基础管理工作上台阶活动,进一步健全各项设备管理制度,规范各种基础资料,切实加强设备维护力度,提升设备精细化管理。

6、根据生产实际情况及时安排设备检查、检修,每天至少对现场设备运转情况巡回检查一次。经常掌握和分析设备的运行状况,正确分析、判断设备出现的问题。着重提高设备维修质量,确保设备高效运行。

7、推动科技创新,加强对“四小”活动的指导,推动节能减排和修旧利废工作的开展。

8、负责安排车间的维修、机动及备件制作,并对月份设备、备件计划进行审核。

9、负责组织对设备事故进行调查和分析。事故发生后,应于三天内召开事故分析会,及时提交事故报告。

10、每周组织一次安全、设备检查,每月向车间主任提出上月安全、设备运行状况分析,每月对分管的项目作出考核,坚持细化指标,责任落实到人,实现设备管理全员全目标考核。

11、完成上级领导交办的其他工作任务。

12、车间主任休假时,承担车间主任的职责

核算员职责

1、每日做好车间产量、质量等生产日报的统计工作,保证数据真实、准确、及时;并及时上报生产科。

2、月末根据日报汇总出月报,并按规定的时间上交生产科。

3、每月28号对本部门的物资材料表进行统计,依据各种消耗定额,统计本月实际消耗报表,及时上报,并进行考核。

4、做好车间人员的考勤统计工作,并汇总考勤结果上交总经办,确保工资发放的正确。

5、负责车间的宣传工作。

电气管理岗位职责

电气管理岗位职责-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

电气管理岗位职责 一、生产运营管理 1.监督执行车间生产管理制度; 2.按照熟料车间年度生产计划、月度作业计划、检修计划,组织落 实、监督、检查实施情况; 3.按照车间各班月份生产作业计划和辅助作业计划组织、落实监 督、检查实施情况; 4.协助车间主任协调生产计划实施过程中的调度工作,定期组织召 开熟料系统生产协调会,及时协调生产过程中出现的问题; 5.执行、监督车间烧成系统设备的运行、保养、维护、维修管理。 二、电气设备管理 1.设备日常电气维修(负责日常维修工作的技术支持、控制日常维 修费用及备件、材料的支领等); 2.协助主任组织员工处理突发事故; 3.计划电气设备检修(负责计划检修及定检项目统计、检修计划编 制、检修项目方案制定、检修工作实施、质量过程控制,参加检修协调会、对检修项目的质量实施检查、监督、签署质量验收意见); 4.外委电气设备维修(负责外委维修项目的计划申报,项目实施过 程监督,最终质量验收。); 5.提出的电气设备维修及技改技措计划方案,经批准后组织实施;

6.对电气设备维护、维修工时、备件、材料等进行统计; 7.检查现场岗位设备巡检记录,包括电气设备加油记录; 8.负责制定现场运行电气设备过程中存在问题的解决方案; 9.重点检查主机设备的运行情况,隐患的排查。 三、备件管理 1.对备件、材料提出采购计划; 2.督促电气备件的及时到位并联合专业部门确认备件的质量; 四、安全、环保管理 1.负责落实生产现场的安全措施的落实、安全隐患整改等工作; 2.负责落实节能减排、环保方案的实施。 五、培训管理 1.负责车间员工电气设备运行、巡检技能的培训、考试; 2.负责车间员工电气设备运行、巡检技能的考核建议; 六、部门内部管理 1.参与编制车间的年度全面预算计划; 2.落实车间各项决议,执行各项规章制度,并监督、检查执行情 况; 3.参与完善规范本部门的各种管理规章制度,并保持有效运行;推 进本部门的5S活动; 4.参与编制车间员工的岗位职责、工作标准和人员配置方案,制定 人员绩效考核方案并实施,提出人员的奖惩、组织实施员工的培训计划;

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 生产车间管理制度第13条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

生产车间岗位职责

生产车间主任岗位职责 一、车间主任负责车间全面的管理工作,是车间生产、安全、质量管理的第一责任人。 二、根据生产部发放的生产指令,组织车间人员按照GMP规范要求,安排好车间生产工作。 三、每天对设备运行、现场卫生和基础管理进行检查,针对异常情况安排人员及时处理或解决。 四、负责组织车间维修人员对车间的厂房、设备、设施进行维护保养,以保持其良好的运行状态。 五、每周召开车间周例会,总结安全生产及产品质量情况、设备运行和能源使用情况等,分析并解决存在的问题。 六、审批车间人员考勤表,签字确认并报生产部、综合部备案。 七、负责依据生产部工资核算及考核结果,做好车间工资的二次分配工作,确保工资的按时发放。 八、按照厂部要求,积极开展生产(技改)专题会议、月/周例会、培训、总结等基础管理工作。 九、负责组织车间相关人员积极推进车间验证、文件、记录及档案等GMP软件管理工作。 十、完成领导交办的其他任务。

生产车间副主任/主任助理岗位职责 一、协助车间主任开展车间的安全、质量、生产管理工作。 二、负责检查生产现场人员的劳动纪律、环境卫生和设备运行等管理工作。 三、生产结束,检查各岗位的清场情况,并督促记录的填写工作。 四、参与本车间生产偏差的调查,组织人员查找原因,及时进行处理。 五、组织岗位人员对生产设备、厂房设施维护保养,保证其处于良好的运行状态。 六、组织制定设备维护保养计划,并督促落实执行。 七、组织车间相关人员严格按照验证总计划,开展车间验证工作。 八、协助车间主任做好车间人员培训工作。 九、参加车间质量分析会,找出影响产品质量的因素,提出提高产品质量的方法、措施。 十、完成领导交办的其他任务。

无尘室管理规定

无尘室管理规定 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1 目的 加强无尘车间管理规范,以提高产品合格率,为产品质量所需生产环境提供保障。 2 适用范围 公司无尘车间及所有进出无尘车间人员。 3 职责 3.1 品保部: 3.1.1 负责对无尘车间的温度、湿度及气压差进行判断及不定期监控; 3.1.2 对环境出现异常状态时,对是否继续生产做出相关决定,并对环境改善效果进行确认。 3.2 维修部: 对无尘室设备的维修保养,生产出现异常时,负责对其发生异常原因进行分析,并制定相应之应急措施以及长期改善措施。 3.3 生产部: 3.3.1 对环境、湿度及压差进行日常定时监控并记录。 3.3.2 无尘室管理及维护无尘室内洁净度,确保无尘室人员按照该规定执行。 3.4 行政部: 无尘服、无尘帽、无尘鞋的外送清洗。 4 定义 4.1 无尘室:温度、湿度、压力都可以加以调节,且空气中的灰尘、臭氧已予排除的 作业区域; 4.2 无尘车间等级标准说明:ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室 (区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)在 0.1um~5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。根据粒子径,可以划分为常规粒子 (0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。空气洁净度分级标准: ISO14644-1 (国际标准) 5 参考文件 无。

6 人员管理 6.1 进入人员要求 6.1.1 无尘室的作业人员必须经过本管理规定的培训,考核合格者方可进入无尘室 6.1.2 凡进入无尘车间的员工必须遵守并执行本规定; 6.1.3 必要时,协助设备部分析并改善环境的异常。 6.2 进入出尘室体质要求 6.2.1 各种严重皮肤病,如湿疹、皮肤受重伤等; 6.2.2 对于化学物有过敏的体质者; 6.2.3 对于无尘车间里使用的材料有过敏体质者; 6.2.4 与普通人相比有异常,如皮肤很多脱皮、头屑和头发容易掉,多汗者; 6.2.5 性格焦虑不适呆在密闭环境工作者; 6.2.6 化妆(特别是擦粉)和擦指甲油者(基础性化装除外); 6.3 无尘室人员管控 6.3.1 外来人员及我司无尘室以外人员,需进入无尘车间者需先申请,待批准后进入; 6.3.2 外来人员申请进入无尘室,签至副总,并由我方人员陪同在场按要求穿戴好无尘 服,在风淋室门外册子上做好记录并戴好出入证后,才能进入; 6.3.3 我司无尘室以外人员,无权限者需签至经理,按要求穿戴好无尘服,在风淋室门 外册子上做好记录并戴好出入证后,才能进入; 6.3.4 有无尘室进入权限之人员,(例如品质部、工程技术人员等)进入无尘车间需按 要求穿戴好无尘服进入; 6.3.5 无尘车间风淋室同时进入的人数(流动人数)不得超过2人。 6.4 物品与资材管理 6.4.1 无尘车间内禁止迁入的物品 6.4.1.1 未经过批准的清洁的用具、办公用具、测试夹具等一切物品; 6.4.1.2 6.5 无尘车间材料运输方法 6.5.1 无尘车间迁入的一切材料,包括物品工具、设备材料等,禁止没有清洁而直接进入; 6.5.2 所有物料进入无尘室前,必须除去外箱包装,无外箱之包装材料进入无尘室前需 经过擦拭气枪吹气等动作后,再经由货淋通道风淋后进入。 6.5.2 对于无尘车间迁入的设备等大型物品应从无尘室外用吸尘器除尘,达到必要的清洁条件;

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

无尘车间管理规定

无尘车间管理规定 无尘车间管理规定 1、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示,使无尘车间的作业环境处于受控状态,从而保证产品的质量。 2、范围:ATC亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。 3、定义:无 4、职责:品保部IPQC负责无尘车间所有管理规定的监控。 5、工作程序: 5.1无尘车间管理规定——温湿度管理: 5.1.1温湿度规格: 5.1.1.1ATC亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃,湿度控制范围为65%±15%。 5.1.2测量方法: 5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。 5.1.3测试频率: 5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次: 5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试,晚班22:00及3:00左右进行测试: 5.1.4管理方法: 5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过规定值范围之外时,立即通知生产主管停止产线作业,并联络设备管理人员立刻进行改善,并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产: 5.1.4.2同时发《IPQC不良改善通知书》要求相关部门拟对策,并追踪有效性: 5.1.4.3温湿度表格每月一张,由现场QC负责更换表格,现场QC在每月交换记录表表格的同时,核对当月内有无异常情况,以及管理是否是正常进行; 5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产; 5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。 5.2无尘车间管理规定——微尘粒子管理 5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间; 5.2.2测试仪器及方法: 5.2.2.1测试仪使用灰尘粒子计数器; 5.2.2.2使用方法参见《灰尘粒子计数器使用说明》; 5.2.3测试频率: 5.2.3.1无尘度测试分日测试和月测试,日测试作业部门白/晚班需各测试2次; 5.2.3.2白班10:00及13:00左右进行测试;晚班22:00及3:00左右进行测试; 5.2.3.3月测试频率具体测试时间为每月15号左右,开线生产后随机抽测; 5.2.4管理方法:

工厂管理人员职责

XX公司管理人员职责 1.XXX(厂长): 1)负责全厂生产进度及产品质量监督,对生产中出现的问题应及时采 取措施予以解决; 2)负责剪板下料尺寸、剪板人员安排以及生产指导; 3)负责维修新老模具及客户样品; 4)负责全厂生产需要时人员调动以及各车间人员的招聘; 5)负责车间安全生产管理以及处理厂里一切日常事务。 2.XXX(五金车间主任): 1)负责五金车间全面生产安排及产品质量,在生产期间要严格把好质 量关、降低残次品,严格控制资源,避免浪费工电和一切不必要的损失; 2)须经常检修模具,若产品出现起皱、压伤、压点、拉丝等现象必须 立即停止生产,待处理好模具后方可继续生产; 3)产品出现质量问题时要向抛光车间负责,抛光主任有权拒绝接收质 量不合格产品,五金车间必须处理成为正常产品后才能转入抛光生产。

3.XXX(抛光车间主任): 1)负责抛光车间全面生产及产品质量; 2)负责质检人员当天收货的质量监督以及质检人员和员工的冲突处 理; 3)负责平抛返工打磨,生产期间须经常检查平抛产品厚薄度及手抛质 量,避免造成五金压形时产品起皱、变形; 4)若产品在五金压形时因抛光质量不合格而造成的一切问题须向五金 车间负责,五金车间主任有权拒绝接收不合格产品,不合格产品必须退回处理成合格产品后方可转入五金生产。 4.XXX(包装车间主任): 1)负责包装车间全面生产及产品质量; 2)若产品在包装时发现抛光质量出问题,必须立即反映给抛光车间主任, 严重时退回返工后再进行包装; 3)负责产品最后的装配,核对装箱数量,件数,确保产品质量。 以上制度希所有管理人员严格遵守认真执行,确保安全生产、质量第一,全权由厂长XXX富监督。

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

生产车间主任工作岗位职责

生产车间主任工作岗位职责 各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 (一)、岗位职责: 1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各管理工作 (一)、岗位职责: 1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全,确

保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见 (二)、工作内容: 1、根据生产部下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车

间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划 2、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产 3、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚 4、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本 5、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现 6、加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转 7、严格执行工艺纪律,在

生产车间各岗位职责

生产部车间各岗位职责明细 拌料工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好; 3、必须严格按照工艺配方进行配料,未经允许(最好有书面通知或签字)不得随意更改配方; 4、经常互相监督,搬运原材料时轻拿轻放,以避免刮坏、刮破原料袋,导致原料洒落。并且要小心倒料,以最大 程度减少原料浪费; 5、所有原料应分区域整齐摆放,任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方,并时刻注意做好保密工作; 6、做好生产设备日常维护及保养工作; 7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作,并且负责破碎区域的卫生; 8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储,并整齐摆放在指定的区域; 9、认真负责地搞好本岗位的卫生,并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续; 10、经常清点、擦拭劳动用品,并按规定整齐摆放,严格杜绝乱丢乱弃行为,使用完毕后应及时放回原位。 生产员工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性,严格按照《生产作业指导书》进行操作; 3、未经上级许可,不得随意更改机台工艺参数; 4、随时注意设备、模具的工作状态,发现异常及时向班长或上级主管人员汇报; 5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作; 6、负责本岗位相应的卫生区,对测量仪器经行清理清查; 7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班; 8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测; 9、生产过程出现质量问题时,负责及时通知相关人员进行调整; 10、在包装过程中要轻拿轻放,严禁野蛮作业,以避免刮伤、撞坏管材,严格按照要求包装,并按照区域摆放整 齐; 11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示,异常情况进行检验和判定并做好相应检验记录,对检验合格的 成品贴上合格证; 12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。 机修: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、全力做好设备、模具的维修和保养工作; 3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑及磨损状态,发 现异常时应及时处理和解决; 4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理,无法解决时请示上级主管 人员; 5、详细、准确地记录模具使用时间,做好模具的领用、收回、检修和报废记录; 6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作,并做好相应记录; 7、每天必须做好设备运行情况的交接班表,并及时汇总到上级主管人员处; 8、定期给机械的转动部件添加润滑油,要经常检查设备的易损部件,发现异常时要及时更换,以避免设备的正常 动作或缩短其使用寿命; 9、保持维修现场整洁、干净,并要仔细检查后做好交接班工作。

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全,防范难以控制的危险产生,工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度,欢迎大家阅读参考,我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

最新生产车间主任岗位职责

车间主任岗位职责 1、车间主任对总经理负责,在公司副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施公司下达的生产计划,全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来的不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。 (一)、工作内容: 1、根据公司下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按时完成各项生产计划、新产品试制计划

2、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产 3、重视车间的基础管理,搞好班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本 4、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现 5、加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转 6、严格执行工艺流程,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有记录,并教育、指导员工严格执行 7、积极开展现场6S活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养 8、按时参加公司会议与培训,不迟到,不早退,不得无故请假 9、在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工培训计划 10、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定 11、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献 12、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示 13、各项原始记录资料要完整、准确,生产在制品做到帐、物相符 14、保证按时上报各项统计、核算报表,保证各项数据真实、准确

无尘车间管理规范标准

无尘车间管理规 核准:审核:编制: 修订履历

1.0目的 加强无尘车间管理规,约束员工行为,以提高产品合格率,为产品质量所需生产环境提供保障。 2.0适用围 公司无尘车间及所有进出无尘车间人员。 3.0职责 3.1生产部 ?对环境、温湿度及压差进行日常定时监控并记录。 ?负责对无尘车间之温度、湿度及气压差进行判断及不定期监控; ?负责对风速、尘埃进行日常测量、监控、判断与记录; ?对环境出现异常状态时,对是否继续生产做出相关决定,并对环境改善效果进行确认。 3.2异常处理 生产出现异常时,负责对其发生异常原因进行分析,并制定相应之应急措施以及长期改善措施。 3.3各部门 3.4.1凡进入无尘车间的员工必须遵守并执行本规定; 3.4.2必要时,协助品质及工程人员分析并改善环境之异常。 4.0作业程序 4.1人员管理 4.1.1 体质的要求:选取的作业者应该排除以下不适当的体质者从事无尘车间的作业; ?各种严重皮肤病,如湿疹、皮肤受重伤等; ?对于化学物有过敏的体质者; ?对于无尘车间里使用的材料有过敏体质者; ?与普通人相比有异常,如皮肤很多脱皮、头屑和头发容易掉者; ?化装(特别是擦粉)和擦指甲油者(基础性化装除外); 4.1.2 精神上的要求:应该选取以下特性的人从事无尘车间的作业; ?注意力集中,忍耐性强的人; ?对周边能经常整理整顿和打扫者; ?对健康状况有经常注意者; 4.1.3 外来人员及我司生产部相关以外人员,需进入无尘车间者需先申请,待批准后由我方人 员陪同在场并按要求穿戴好无尘服,在风淋室门外册子上做好记录并戴好出入证后,才 能进入; 4.1.4除工作环境(例如生产人员、工程技术人员等)在无尘车间的人员外,其他需进入无 尘车间者也需要在风淋室门外册子上做好记录并戴出入证; 4.1.5无尘车间OCA贴合车间静电棚中除里面的工作人员以外,同时进入的人数(流动人数)

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容:产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率,效率决定工厂的效益! 一、产量:产量是决定企业生产效率最重要的指标之一,提高产量的方法通常有以下几方面: (1)工艺:生产单品所采用的工艺,根据现有工艺结合行业发展先进工艺,不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下: (2)制程:通过验证,不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下:结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量:当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言,可以通过下面几个方法。 (1)机械工艺:提高机械生产工艺,如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。(2)手工工艺:制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 (2)人为原因:通过员工主观能动性措施降低产品品质损失,如通过自动化代替手工。(3)管理方面:工厂生产往往由不同的生产环节组成,明确各生产环节可能造成的品质状况,建立品质报表填写制度,调查重点品质问题所在,对症下药。针对出现的问题,积极解决。 三、成本:企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 (1)可控性成本 a.原材料成本:可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本:以人员薪资为主要成本,作为工厂而言,可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制,进而降低人员成本。 c.制造成本:可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用:通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作,延长设备使用寿命。(2)不可控成本 通常包括:场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法,注重问题的前期发现、源头探究,从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制,严格按照所指定的流程和程序进行操作。(可单独列为一章) 三、产品质量 1、

净化车间管理规定

净化车间管理规定. 无尘车间管理规章制度. 1.生产管理规定 1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认) 1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。 1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.

1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。 1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。 1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。 2.物料管理规定 2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品) 2.2所有物料必须按规定摆放整齐。 2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)

2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。 2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。 3.生产纪律规定 3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位 3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。 3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。 3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。 3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。 3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。 3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。 3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。 3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

生产车间各岗位职责

生产车间各岗位职责 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

生产部车间各岗位职责明细 拌料工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好; 3、必须严格按照工艺配方进行配料,未经允许(最好有书面通知或签字)不得随意更改配方; 4、经常互相监督,搬运原材料时轻拿轻放,以避免刮坏、刮破原料袋,导致原料洒落。并且要小 心倒料,以最大程度减少原料浪费; 5、所有原料应分区域整齐摆放,任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方,并时刻注意 做好保密工作; 6、做好生产设备日常维护及保养工作; 7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作,并且负责破碎区域的卫生; 8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储,并整齐摆放在指定的区域; 9、认真负责地搞好本岗位的卫生,并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续; 10、经常清点、擦拭劳动用品,并按规定整齐摆放,严格杜绝乱丢乱弃行为,使用完毕后应及时 放回原位。 生产员工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性,严格按照《生产作业指导书》进行操 作; 3、未经上级许可,不得随意更改机台工艺参数; 4、随时注意设备、模具的工作状态,发现异常及时向班长或上级主管人员汇报;

5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作; 6、负责本岗位相应的卫生区,对测量仪器经行清理清查; 7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班; 8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测; 9、生产过程出现质量问题时,负责及时通知相关人员进行调整; 10、在包装过程中要轻拿轻放,严禁野蛮作业,以避免刮伤、撞坏管材,严格按照要求包装,并 按照区域摆放整齐; 11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示,异常情况进行检验和判定并做好相应检验记 录,对检验合格的成品贴上合格证; 12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。 机修: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、全力做好设备、模具的维修和保养工作; 3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑 及磨损状态,发现异常时应及时处理和解决; 4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理,无法解决 时请示上级主管人员; 5、详细、准确地记录模具使用时间,做好模具的领用、收回、检修和报废记录; 6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作,并做好相应记录; 7、每天必须做好设备运行情况的交接班表,并及时汇总到上级主管人员处; 8、定期给机械的转动部件添加润滑油,要经常检查设备的易损部件,发现异常时要及时更换,以 避免设备的正常动作或缩短其使用寿命;

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自 检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进 行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

工厂无尘车间管理规定

制/修订/日期: 校对/日期: 审核/日期: 核准/日期: 发文/日期: 受控状态(盖章): 分发号:

1、0目得: 为创建整洁安全生产环境及规范人员对无尘室得正确操作,确保无尘室环境符合生产条件之要求特制定本规定。 2、0 范围: 凡进入无尘室内所有人、机器、物品、原物料、产品……等,均属本规范管制范围 3、0 权责: 4、0 定义: 5、0 作业程序: 5、1 人员管理规定 5、1、1不定期对员工进行无尘室得管理规定培训。 5、1、2进入无尘室时必须穿戴自己得无尘衣帽与无尘鞋,不可随意穿戴她人无尘衣帽与无尘鞋 5、1、3外宾及厂商人员如需进入无尘室时,需要经生产部门最高主管许可后并有本司人员陪同下方可进入 5、2更衣室管理规定

更衣室分为换鞋处、男一更、男二更、女一更、女二更。以下简述各区域作用,及员工进入无尘车间得流程及规范。 5、2、1各区域作用: 5、2、1、1换鞋处:为员工放置自己鞋子得区域。 5、2、1、2一更:为员工放置自己外套及个人物品得区域。 5、2、1、3二更:为员工更换无尘服、无尘鞋得区域。 5、2、2更衣室使用流程 5、2、2、1换鞋员工从楼梯口进入厂房,通过设备进口通道,进入换鞋区,在换鞋区门 口先脱鞋,并将鞋子拿起放至鞋柜,如图1箭头标示步骤1所示。 5、2、2、2至一更放置外套等个人物品从换鞋区进入一更,将外套及其她个人物品放 置个人柜子,个人柜子不要放置贵重物品以免丢失,如图1步骤2。 5、2、2、3至二更穿戴无尘服及无尘鞋如图1步骤3。 图1 5、3无尘室内着装规定 5、3、1进入无尘室得人员需穿着合适得无尘服、鞋子等,以免无尘衣服鞋子过小或者过大而让穿着者感到不适。

生产车间各个岗位职责及分工明细(DOC 43页)

职位说明书 岗位名称:生产车间班长 直接上级:生产调度员 直接下级:操作工人 岗位职责: 1.负责本班生产任务及质量指标的完成。 2.负责抓好本班人员的劳动纪律。 3.负责监督本班机台设备的运转情况。 4.做好班组交接班记录,保证交接班工作的顺利进行。 5.完成车间下达的其他各项任务。 岗位要求: 1.中专以上学历,机械类或管理类专业。 2.有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能。 3.具有一定的组织管理能力。 4.坚持原则,有较强的工作责任心。 5.熟悉本公司产品生产工艺流程,了解ISO9000质量体系的基本知识。

职位说明书 岗位名称:操作工 直接上级:班长 直接下级:无 岗位职责: 1.负责完成车间下达的生产任务及质量指标。 2.如实填写机台生产工艺记录。 3.保持机台整洁及机台周围的卫生。 4.服从班长管理,完成班长安排的其它各项工作。 岗位要求: 1.具有中专以上学历。 2.有良好的身体素质。 3.具有较强的工作责任心和团结协作精神。 4.熟练掌握设备的操作技能,有较强的质量意识,了解有关ISO9000质量体系的 基本知识。

职位说明书 岗位名称:生产调度员 直接上级:调度室主任 直接下级:生产车间班长 岗位职责: 1.合理安排本班的人力资源。 2.协调本班与其他班之间的关系。 3.配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作。 4.全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况。 5.监督各车间生产设备的运行情况。 岗位要求: 1.大专以上学历,机械类、管理类等相关专业。 2.至少从事过一年以上基层管理工作。 3.具有较强的组织协调能力。 4.坚持原则,有较强的工作责任感。 5.熟悉本公司产品工艺流程,了解质量检验及ISO9000质量体系相关知识。

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