管道阀门符号
3.7 机器
编号
名称
图形符号
说明
3.7.1 电动机
包括同步或异步及微型交直流电动机
3.7.2 发电机
3.7.3 离心液体泵
液体由开口端进，闭口端出
3.7.4 柱塞泵
液体由开口端进，闭口端出
3.7.5 水泵
水由开口端进，闭口端出
3.7.6 真空泵
气体由开口端进，闭口端出
3.7.7 螺杆、透平压缩机
小端表示压缩气体
3.7.8 活塞式压缩机
小端表示压缩气体
3.7.9 膜式压缩机
小端表示压缩气体
3.7.10 透平膨胀机
大端表示膨胀后低压气体
3.7.11 活塞式膨胀机
大端表示膨胀后低压气体
3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端
3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端
3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器
3.8 阀门
编号名称图形符号说明
3.8.1 角阀常温用
3.8.2 冷角阀低温用
3.8.3 截止阀常温用
3.8.4 球阀常9温用
3.8.5 闸阀常温用
3.8.6 蝶阀常温用
3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角
3.8.8 减压阀小三角形为高压端
3.8.9 节流阀即针形阀
3.8.10 三通阀
常温用
3.8.11 四通阀
常温用
3.8.12 安全阀
弹簧式安全阀
3.8.13 疏水阀
实际制图时可不必画出箭头
3.8.14 封气筒
冷箱少量气体吞吐安全用
3.8.15 反装截止阀
再生管道上常温用阀
3.8.16 反装冷角阀
3.9 自控阀门
编号
名称 图形符号
说明
3.9.1 保位作用气动阀
膜头断气时阀保持原开度
3.9.2 防止全关气动阀
膜头断气时阀不全关
3.9.3 防止全开气动阀
膜头断气时阀不全开
3.9.4 气动调节阀
基本型式
3.9.5 气开式气动调节阀
膜头充气阀打开
3.9.6
气闭式气动调节阀
膜头充气阀关闭
3.9.7 气动蝶阀
基本型式
3.9.8 气开式气动蝶阀
膜头充气阀打开
3.9.9
气闭式气动蝶阀
膜头充气阀关闭
3.9.10
气动三通调节阀
合流式
3.9.11
气动三通调节阀
分流式
3.9.12
带手轮气动调节阀
基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成
3.9.13
带手轮及定位器气动调节阀
基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成
3.9.14
气动三通切断阀
膜头充气 1—2通膜头断气 2—3通
3.9.15 电动调节阀
指带磁放大器执行机构的电动调节阀
3.9.16 电动阀
以普通单相或在三相电动头（马达）驱动
3.9.17 电动闸阀
以普通单相或在三相电动头（马达）驱动
3.9.18 电动蝶阀
以普通单相或在三相电动头（马达）驱动
3.9.19 二位二通电磁阀
3.9.20
二位三通电磁阀
有电 1—2通无电 2—3通
3.9.21
二位五通电磁阀
P —气源A 、B —出气S 、R —排气
3.10 管道及其附件
编号
名称 图形符号
说明
3.10.1
流程管线
粗实线
3.10.2
仪控计器管线
和加温、吹除管线
细实线
3.10.3
有套管的管线
3.10.4 蒸汽伴热管
3.10.5 交叉管
指两管路交叉不连接
3.10.6 相交管
指两管路相交连接，连接点的直径为所连接管路符号线宽的3～5倍
3.10.7 分支管线
3.10.8 介质流向一般标注在靠近阀的图形符号处
3.10.9 保温管可在被保温管路的局部上用该符号表示
3.10.10 管路坡度管路坡度符号按GB4458.4中的斜度符号绘制3.11 管路的一般连接形式
编号名称图形符号
3.11.1 法兰连接
3.11.2 流量孔板
3.11.3 管端封板
阀门常用代号和图形符号
3.3.5 流程图和系统图中，常用设备图形符号宜符合表3.3.5的规定。 3.3.6 常用管件和其他附件的图形符号宜符合表3.3.6的规定。
3.3.7 常用阀门与管路连接方式的图形符合宜符合表3.3.7的规定。 3.3.8 常用管道支座、管架和支吊架图形符号宜符合表3.3.8的规定。
3.3.9 常用检测、计量仪表的图形符号宜符合表3.3.9的规定。 3.3.10 用户工程的常用设备图形符号宜符合表3.3.10的规定。
4 图样内容及画法 4.1 一般规定 4.1.1 燃气工程各设计阶段的设计图纸应满足相应的设计深度要求。 4.1.2 图面应突出重点、布置匀称，并应合理选用比例，凡能用图样和图形符号表达清楚的内容不宜采用文字说明。有关全项目的问题应在首页说明，局部问题应注写在对应图纸内。 4.1.3 图名的标注方式宜符合下列规定： 1 当一张图中仅有一个图样时，可在标题栏中标注图名； 2 当一张图中有两个及以上图样时，应分别标注各自的图名，且图名应标注在图样的下方正中。 4.1.4 图面布置宜符合下列规定： 1 当在一张图内布置两个及以上图样时，宜按平面图在下，正剖面图在上，侧剖面图、流程图、管路系统图或详图在右的原则绘制； 2 当在一张图内布置两个及以上平面图时，宜按工艺流程的顺序或下层平面图在下、上层平面图在上的原则绘制； 3 图样的说明应布置在图面右侧或下方。
4.1.5 在同一套工程设计图纸中，图样线宽、图例、术语、符号等绘制方法应一致。 4.1.6 设备材料表应包括设备名称、规格、数量、备注等栏；管道材料表应包括序号(或编号)、材料名称、规格(或物理性能)、数量、单位、备注等栏。 4.1.7 图样的文字说明，宜以“注：”、“附注：”或“说明：”的形式书写，并用“1、2、3…”进行编号。 4.1.8 简化画法宜符合下列规定： 1 两个及以上相同的图形或图样，可绘制其中的一个，其余的可采用简化画法； 2 两个及以上形状类似、尺寸不同的图形或图样，可绘制其中的一个，其余的可采用简化画法，但尺寸应标注清楚。 4.2 图样内容及画法 4.2.1 燃气厂站工艺流程图的绘制应符合下列规定： 1 工艺流程图应采用单线绘制，可不按比例绘制。其中燃气管线应采用粗实线，其他管线应采用中线(实线、虚线、点画线)，设备轮廓线应采用细实线。 2 工艺流程图应绘出燃气厂站内的工艺装置、设备与管道间的相对关系，以及工艺过程进行的先后顺序。当绘制带控制点的工艺流程图时，应同时符合自控专业制图的规定。 3 工艺流程图应绘出全部工艺设备，并标注设备编号或名称。工艺设备应按设备形状以细实线绘制或用图形符号表示。 4 工艺流程图应绘出全部工艺管线及必要的公用管线，按照各设计阶段的不同深度要求，工艺管线应注明管道编号、管道规格、介质流向，公用管线应注明介质名称、流向和必要的参数等。 5 应绘出管线上的阀门等管道附件，但不包括管道的连接件。 6 管道与设备的接口方位宜与实际情况相符。 7 管线应采用水平和垂直绘制，不宜用斜线绘制。管线不应穿越设备图形，并应减少管线交叉；当有交叉时，主要管路应连通，次要管路可断开。 8 当有两套及以上相同系统时，可只绘制一套系统的工艺流程图，其余系统的相同设备及相应阀件等可省略，但应表示出相连支管，并标明设备编号。 4.2.2 燃气厂站总平面布置图的绘制应符合下列规定： 1 应绘出厂站围墙内的建(构)筑物轮廓、装置区范围、处于室外及装置区外的设备轮廓；工程设计阶段的总平面布置图应在现状实测地形图的基础上绘制，对于邻近燃气厂站的建(构)筑物及地形、地貌应表示清楚。应绘出指北针或风玫瑰图。 2 图中的建(构)筑物应标注编号或设计子项分号。对应编号或设计子项分号应给出建(构)筑物一览表；表中应注明各建(构)筑物的层数、占地面积、建筑面积、结构形式等。 3 图中应标出有爆炸危险的建(构)筑物与厂站内外其他建(构)筑物的水平净距。 4 图中应标出厂站围墙、建(构)筑物、装置区范围、征地红线范围等的四角坐标；对处于室外及装置区外的设备，应标出其中心坐标。 5 图中应用粗实线表示新建的建(构)筑物，用粗虚线表示预留建设的建(构)筑物，用细实线表示原有的建(构)筑物。 6 图中应给出厂站的占地面积、建筑物的占地面积、建筑面积、建筑系数、绿化系数、围墙长度、道路及回车场地面积等主要技术指标。 4.2.3 燃气厂站设备和管道安装图的绘制应符合下列规定： 1 设备和管道的安装图应按照设计子项分号分别进行设计。安装图应包括平面图、剖面图及剖视图。 2 设备和管道安装的平面图应在设计子项的建筑平面图、结构平面图或总平面布置图的基础上绘制。应绘出设计子项内的燃气工艺设备的外轮廓线和管道，并给出设备和管道安装
阀门图形符号
编号 名称 图形符号 说明 1 电动机 包括同步或异步及微型交直流电动机 .2 发电机 .3 离心液体泵 液体由开口端进，闭口端出 .4 柱塞泵 液体由开口端进，闭口端出 .5 水泵 水由开口端进，闭口端出 6 真空泵 气体由开口端进，闭口端出 7 螺杆、透平压缩机 小端表示压缩气体 .8 活塞式压缩机 小端表示压缩气体 .9 膜式压缩机 小端表示压缩气体 10 透平膨胀机 大端表示膨胀后低压气体 11 活塞式膨胀机 大端表示膨胀后低压气体
12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 .13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 编号名称图形符号说明 1 角阀常温用 2 冷角阀低温用 3 截止阀常温用 4 球阀常9温用 5 闸阀常温用 6 蝶阀常温用 7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 8 减压阀小三角形为高压端 9 节流阀即针形阀
0 三通阀 常温用 .11 四通阀 常温用 12 安全阀 弹簧式安全阀 .13 疏水阀 实际制图时可不必画出箭头 14 封气筒 冷箱少量气体吞吐安全用 15 反装截止阀 再生管道上常温用阀 16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号 名称 图形符号 说明 1 保位作用气动阀 膜头断气时阀保持原开度 2 防止全关气动阀 膜头断气时阀不全关 3 防止全开气动阀 膜头断气时阀不全开 4 气动调节阀 基本型式 5 气开式气动调节阀 膜头充气阀打开
6 气闭式气动调节阀 膜头充气阀关闭 7 气动蝶阀 基本型式 8 气开式气动蝶阀 膜头充气阀打开 9 气闭式气动蝶阀 膜头充气阀关闭 10 气动三通调节阀 合流式 11 气动三通调节阀 分流式 12 带手轮气动调节阀 基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成 13 带手轮及定位器气动调节阀 基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成 14 气动三通切断阀 膜头充气 1—2通膜头断气 2—3通 15 电动调节阀 指带磁放大器执行机构的电动调节阀 16 电动阀 以普通单相或在三相电动头（马达）驱动
设备、阀门标志牌使用要求(试用)
设备、阀门标志牌使用要求（试用） 一、标志牌安装要求 1.安装的标志牌要求整齐、水平、美观，固定牢固、清洁无污染， 原则上面向主巡视检查路线。同排布置的同一类设备其标志牌安装的位置和高度必须一致。 2.严禁安装不牢固；严禁标志牌重复安装；严禁用铁丝绑扎；严禁 安装在隐蔽部位；严禁设备标志牌安装在线缆上；严禁安装后看不到标志牌内容。 二、标志牌选型要求 1.热控仪表标志牌采用老标准； 2.成片、成排少量需补齐的标志牌可采用老标准； 3.其它现场补做的标志牌对照《火力发电企业安全设施配置》新标 准规格尺寸订做，大小选择应考虑原同类设备标志牌尺寸。 三、标志牌安装位置 1、机务设备标志牌位置 1)主设备标志牌应固定在机组醒目的位置，并保留制造厂家铭牌； 2)主要和一般辅机设备标志牌固定于设备醒目位置，面向主巡视检 查路线； 3)热交换器压力容器标志牌固定于热力交换设备压力容器中部，面 向主巡视检查路线。 2、电气及热控设备标志牌位置 1)变压器（电抗器）标志牌安装于变压器（电抗器）器身中部，面
向主巡视检查路线，单相变压器每项均应安装标志牌； 2)断路器标志牌安装固定在断路器操作机构箱上方醒目处，分项布 置的断路器标志牌安装在操作机构箱上方醒目处； 3)隔离开关标志牌安装，对手动操作的隔离开关安装于隔离开关操 作机构上方100mm处，对电动操作的隔离开关安装于操作机构箱门醒目处，标志牌要面向操作人员； 4)电流互感器、电压互感器、避雷器、耦合电容器标志牌安装，对 单支架的设备，安装于离地面1.5m处，三项共支架设备安装在支架横梁醒目处，落地安装的，标志牌应安装在设备围栏中部，所有标志牌必须面向主巡视路线； 5)避雷针标志牌安装在距地面1.5m处，地线接地端； 6)控制箱、端子箱标志牌，安装固定于控制箱、端子箱门； 7)控制、保护、直流、通讯等盘柜标志牌安装于盘柜前后顶部门楣 处； 8)低压电源箱标志牌安装于电源箱的醒目位置； 9)开关柜、控制柜、保护柜上仪表、按钮、指示灯标志牌，安装在 仪表、按钮、指示灯等部位的上方或下方等适当的部位； 3、阀门标志牌安装位置 阀门标志牌优先固定在阀体支架处，其次固定在管道上，都不具备条件的可加装抱箍固定，也可以安装辅助支架固定标志牌（如#3、4炉定排手动一次阀门）。
阀门图形符号
>>首页>行业资料库>行业标准>空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2)/空气分离设备流程图图形符号和文字代号(3) 007——88 ZB J76007 空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2) 3.7机器 编号名称图形符号说明 3.7.1电动机包括同步或异步及微型交直流电动机 3.7.2发电机 3.7.3离心液体泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.4柱塞泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.5水泵水由开口端进，闭口端出 3.7.6真空泵气体由开口端进，闭口端出 3.7.7螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体 3.7.8活塞式压缩机小端表示压缩气体 3.7.9膜式压缩机小端表示压缩气体 3.7.10透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体
3.7.11活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体 3.7.12增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.13电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.14冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 3.8阀门 编号名称图形符号说明 3.8.1角阀常温用 3.8.2冷角阀低温用 3.8.3截止阀常温用 3.8.4球阀常9温用 3.8.5闸阀常温用 3.8.6蝶阀常温用 3.8.7止回阀流向由空白三角至非空白三角
3.8.8减压阀小三角形为高压端 3.8.9节流阀即针形阀 3.8.10三通阀常温用 3.8.11四通阀常温用 3.8.12安全阀弹簧式安全阀 3.8.13疏水阀实际制图时可不必画出箭头 3.8.14封气筒冷箱少量气体吞吐安全用 3.8.15反装截止阀再生管道上常温用阀 3.8.16反装冷角阀 3.9自控阀门 编号名称 图形符号说明 3.9.1保位作用气动 阀膜头断气时阀保持原开度 3.9.2防止全关气动 阀膜头断气时阀不全关 3.9.3防止全开气动 阀膜头断气时阀不全开
阀门专业术语及定义
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。阀门行业专业术语，不妨多看看！ 基本专业术语 1、强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 2、密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。 阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。 对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 3、流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。 从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 4、启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 5、启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。 6、动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
设备阀门标识规定
生产标志管理规定 一、依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样，见表一。 表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 3.标识方法 (1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
4.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识 A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N2 、H2SO4、H2O等。 (2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定： 为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二： 表二发电厂场内管道漆色标志：
#2机组设备标识牌制作要求(1)
国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW机组 设备标志牌制作技术规范书 一、工程名称：国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW机组设备标志牌及介质流向制作。 二、总体要求：本次工程对国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW 机组设备标示牌、介质流向、管道色环、阀门标示牌制作和安装，使生产现场满足《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T 1123-2009）、《中国国电火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》、GB7231-2003 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》、《中国国电发电企业安全设施配置规范手册》的规定。 三、工程范围：#2机组所属系统热机、热控设备标示牌、阀门标牌、介质流向、管道介质色环标志制作、施工安装，具体数量以现场实际为准。 四、技术规范与要求： 1.阀门标志牌采用#304不锈钢材质，厚度为0.6mm，带支架。易损、高空及特殊 部位的设备标牌采用#304不锈钢材质，厚度为0.8mm。其他要求根据《中国国电发电企业安全设施配置规范手册》中规定执行。对于招标方要求的其他材质按照清单执行。 2.管道介质流向：采用进口美国3M特级反光膜，直接张贴在管道或保温层表面。 其他要求根据《中国国电发电企业安全设施配置规范手册》中规定执行。 3.介质色环标志：采用进口美国3M特级反光膜。直接在管道或保温层表面张贴。 其他要求根据《中国国电发电企业安全设施配置规范手册》中规定执行。 4.设备标志牌：标志牌大小根据《中国国电发电企业安全设施配置规范手册》标 准选用，采用#304不锈钢材质，带支架，厚度为0.8mm，其他特殊部位材质和支架方式，应征得招标方同意后执行。 5.控制箱标志牌：标志牌大小根据《中国国电发电企业安全设施配置规范手册》 标准选用，采用#304不锈钢材质，带支架，厚度为0.8mm。特殊部位材质和支架方式，应征得招标方同意后执行。 6.所有的标识，都必须满足国标和《中国国电发电企业安全设施配置规范手册》 的规定，型号规范选型必须根据现场设备的大小和安装位置，满足大小协调、安装美观且不影响操作和检修等要求。部分特别设备的标牌由投标方根据设备
阀门图形符号
编号名称图形符号说明 1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机. 2 发电机 .3 离心液体泵液体由开口端进，闭口端出 .4 柱塞泵液体由开口端进，闭口端出 .5 水泵水由开口端进，闭口端出 6 真空泵气体由开口端进，闭口端出 7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体 .8 活塞式压缩机小端表示压缩气体 .9 膜式压缩机小端表示压缩气体 10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体 11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体
12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 .13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 编号名称图形符号说明 1 角阀常温用 2 冷角阀低温用 3 截止阀常温用 4 球阀常9温用 5 闸阀常温用 6 蝶阀常温用 7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 8 减压阀小三角形为高压端 9 节流阀即针形阀
0 三通阀常温用 .11 四通阀常温用 12 安全阀弹簧式安全阀 .13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头 14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用 15 反装截止阀再生管道上常温用阀 16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号名称图形符号说明 1 保位作用气动 阀 膜头断气时阀保持原开度 2 防止全关气动 阀 膜头断气时阀不全关 3 防止全开气动 阀 膜头断气时阀不全开 4 气动调节阀基本型式 5 气开式气动调 节阀 膜头充气阀打开
6 气闭式气动调 节阀 膜头充气阀关闭 7 气动蝶阀基本型式 8 气开式气动蝶 阀 膜头充气阀打开 9 气闭式气动蝶 阀 膜头充气阀关闭 10 气动三通调节 阀 合流式 11 气动三通调节 阀 分流式 12 带手轮气动调 节阀 基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成 13 带手轮及定位 器气动调节阀 基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成 14 气动三通切断 阀 膜头充气1—2通膜头断气2—3通 15 电动调节阀指带磁放大器执行机构的电动调节阀 16 电动阀以普通单相或在三相电动头（马达）驱动
阀门的标志和识别
阀门的标志和识别 通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。 一、标牌的认识 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。 二、阀门的标志 1.通用阀门的标志 通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。 通用阀门的具体标志规定如下： ⑴表1-27中1～4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN＜50mm的阀门，标记在
阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。 ⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。 ⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。则表1-27中7～19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。 表1-26 通用阀门的标志项目（GB12220-89）
注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕（MPa）数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。 ⑷附加标志 ①在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。 ②只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。例如：产品型号等。 对于减压阀，在阀体上的标志除按表1-27的规定外，还应有：a.出厂日期；b.适用介质；c.出口压力。 蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。 安全阀的标志按表1-28的规定。
阀门图形符号 (3)
编号名称图形符号说明 3.7.1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机3.7.2 发电机 3.7.3 离心液体泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.4 柱塞泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.5 水泵水由开口端进，闭口端出 3.7.6 真空泵气体由开口端进，闭口端出 3.7.7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体 3.7.8 活塞式压缩机小端表示压缩气体 3.7.9 膜式压缩机小端表示压缩气体 3.7.10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体 3.7.11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体
3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 3.8 阀门 编号名称图形符号说明 3.8.1 角阀常温用 3.8.2 冷角阀低温用 3.8.3 截止阀常温用 3.8.4 球阀常温用 3.8.5 闸阀常温用 3.8.6 蝶阀常温用 3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 3.8.8 减压阀小三角形为高压端 3.8.9 节流阀即针形阀
3.8.10 三通阀常温用 3.8.11 四通阀常温用 3.8.12 安全阀弹簧式安全阀 3.8.13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头3.8.14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用3.8.15 反装截止阀再生管道上常温用阀 3.8.16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号名称图形符号说明 3.9.1 保位作用气动 阀 膜头断气时阀保持原开度 3.9.2 防止全关气动 阀 膜头断气时阀不全关 3.9.3 防止全开气动 阀 膜头断气时阀不全开 3.9.4 气动调节阀基本型式 3.9.5 气开式气动调 节阀 膜头充气阀打开
设备标识牌管理规定
设备标示牌管理规定 目次 目次.............................................................................. I 前言............................................................................. II 设备标示牌管理规定.. (1) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3缩略语 (1) 4职责 (1) 5术语和定义 (1) 6程序 (1) 7标识原则 (8) 8检查与考核 (8)
前言 本标准是根据XXXXXXXXX公司标准体系工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性管理标准。目的是为了进一步明确设备标示牌管理的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本标准由XXXXXXXXX公司安全生产技术部提出并归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准主要审查人： 本标准批准人： 本标准2013年首次发布。
设备标示牌管理规定 1范围 本标准规定XXXXXXXXX公司设备标示牌管理的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核。 本标准适用于XXXXXXXXXXXX公司从事运行管理工作的相关工作部门。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB13495-1992 消防安全标志 GB2894-1996 安全标志 3缩略语 XXXXXXXXXXX公司——公司 XXXXXXXXXXXX电站——电站 4职责 4.1安全生产技术部 4.1.1负责组织公司电站对设备命名、编号及安全警示标识工作进行规范、统一管理，并对电站的现场标识管理进行监督检查和考核。 4.1.2有权对管理工作质量做出评价和考核，有建议奖罚权。 4.2发电运行部 4.2.1生产技术部是设备命名、编号及安全警示标识管理的归口部门。 4.3维护部 4.3.1负责对全厂设备标示牌和安全警示牌的设置、维护工作。 5术语和定义 5.1设备命名及编号：是将电站所有系统设备的主、辅机按照统一规范要求进行命名、编号，以便于运行操作和设备管理。 5.2安全环境警示标识：对于在存在危险源或环境因素的生产经营场所从事相关生产、服务活动，需在有关区域、设施、设备上设置标识，以提醒现场人员注意潜在的安全风险或可能带来的环境影响，防止事故的发生。 6程序 6.1设备标识牌的制作 6.1.1电站生产及附属设备名称标识应齐全、美观、规范。设备名称标识采用双重命名，名称标牌参照下表制作，如设备尺寸特殊不便于按下表安装标牌时，可参照下表1中其他尺寸进行制作。
标识牌技术规范书
热控专业标识标牌制作及安装项目 技术规范书
第一部分概述 1 总则 1.1 本技术规范书适用于一期2×660MW超超临界机组热控专业所有设备、阀门的各种标识及部分外辅小构件。 1.2 本技术规范书所列要求及标准为最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人所供产品必须满足其要求。 1.3 投标人须执行本技术规范书所列标准，当投标人所执行标准与本技术规范书所列标准发生矛盾时，应按照较高标准执行。 1.4投标人应保证提供的产品符合安全、职业健康、环保标准的要求。若投标人所提供的产品与技术规范书不一致，应以更有利于安装、工程质量、美观实用为原则，由招标人确定。 *1.5投标人应按本技术规范书要求，提供针对本工程且符合相关标准规定的各类标识标牌现场安装策划及拟安装后的效果图片和现场配置规范（包括式样、安装方式、工艺和材质要求等），并在投标时提供以下样品：阀门标牌（2种规格各一块）、设备标牌（200×100mm、400×300mm各一块）、热控标牌（7种规格各一块）等。 1.6合同签订后10天内，投标人按照合同要求，提供标识系统完整的方案、样式、安装方式和工艺要求，由招标人进行确认。 1.7 投标人在投标时应对招标人标书提供的每种规格标牌注明单价。1.8 在签订合同之后（投料生产前），招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。
1.9 从投标阶段至合同执行完毕所有技术资料均采用国际单位制。 1.10只有招标人有权修改本技术规范书。本技术规范书与合同正文具有同等效力。 2 规范和标准 本技术规范中涉及的所有规范、标准（包括一切有效的补充或附录）均为最新版本，若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，投标人应向招标人书面说明，并由招标人最后决定。如投标人使用本规范书以外的规范和标准，应征得招标人的同意。 《安全色》（GB 2893—2008） 《安全标志及其使用导则》（GB 2894—2008） 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231—2003）《消防安全标志设置要求》（GB 15630—1995） 《消防安全标志》（GB 13495—1992） 《道路交通标志和标线》（GB 5768—2009） 《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158—2003） 《图形符号安全色和安全标志第1部分：工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》（GB/T 2893.1—2004） 《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T 1123-2009） 《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2009） 3 双方责任 3.1 招标人责任 3.1.1 负责提供需要制作的标识标牌的估算数量、规格及材质要求清
阀门英汉术语对照
Air valves 空气阀门 Angle Stop valves 角式截止阀 Angle Throttle Valves 角式节流阀 Angle Type Globe Valves 门角式截止阀 Ash valves 排灰阀 Aspirating valves 吸（抽）气阀 Auxiliary valves 辅助（副）阀 Balance valves 平衡阀 Bellows valves 波纹管阀 Blowdown valves 泄料（放空，排污）阀 Brake valves 制动阀 Culvert valves 地下管道阀 Deceleration valves 减速阀 Diaphragm Valves 隔膜阀 Decompression valves 泄压阀 Double Disk Parallel Gate Valves明杆平行式双闸板闸板 Double Opening Exhaust Valves 双口排气球 Drainage valves 排水阀 Electric Actuated Stop Valves 电动截止阀 Electric Actuated Wedge Gate Valves电动楔式闸阀 Electric Double Disk Parallel Gate Valves电动平行式双闸板闸板Emergeny Cut-off Valves 紧急切断阀 Exhaust valves 排气阀 Free Float Type Steam Trap 浮球式疏水阀 Flange Ball Valves 法兰球阀 Flange Gate Valves 法兰闸阀 Flange Globe Valves 法兰截止阀 Gauge Valves 仪表阀 Hand-operated valves 手动阀 Hard Seal Butterfly Valves 金属密封碟阀 High Temperature Pressure Power Station Gate Valves 高温高压电站闸阀High Temperature Pressure Power Station Globe Valves 高温高压电站截止阀Lift Check Valves 升降式止回阀 Lift Check Valves 升降式止回阀 Limit valves 限位阀 Lining Ball Valves 衬里球阀 Lining Butterfly Valves 衬里碟阀 Lining Check Valves 衬里止回阀 Lining Cock 衬里二通 Lining Globe Valves 衬里截止阀 Lining T-Cock Valves 衬里三通旋塞阀 Liquid Indicator 液位计 LPG Pipe Fitting 液化气管件 Magnetic Co-operate Globe Valves磁耦合截止阀
阀门标识大全
阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。 一、分类 ▍按动力分 1自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 ▍按结构特性分 1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。 2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。 ▍按用途分 1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。 5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 ▍按操纵方法分 1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 ▍按压力分 1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
阀门的标示
阀门知识 1、阀门分类 常用阀门包括: 闸阀、截止阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、柱塞阀、旋塞阀、隔膜阀、疏水阀等。 2、阀门型号编制方法 2.1阀门型号由7个单元组成，其意义如下： 1 2 3 4 5 6 7 1阀门类型、2驱动方式、3连接形式、4结构型式、5密封面或衬里材料、6公称压力（以MPa值的10倍表示）、7阀体材料 2.2第1单元：用汉语拼音字母表示阀门类型，代号如下所示： 阀门类型代号 闸阀: Z 、蝶阀: D、截止阀: J 、旋塞阀: X、止回阀: H、隔膜阀: G、节流阀: L 疏水阀: S、安全阀: A 、液面计: M、减压阀: Y 、调节阀: T、球阀: Q 产品型号前加“C”表示采用国际标准设计、制造；加“K”表示抗硫阀门，加“D”表示低温阀门（低于－40℃）；在截止阀型号前加“W”为波纹管截止阀，加“G”为高压氮肥阀，在闸阀型号前加“B”表示配有防爆型电动装置。
2.3第2单元：用数字表示阀门的驱动方式。数字代号意义如下： 代号驱动方式 0 电磁传动、1 电磁－液压传动、2 电机－液压传动、3 蜗轮传动、4 正齿轮、5 伞齿轮、6 气动、7 液动、8 气－液联动、9 电机传动 在使用表2-2时应注意：对于气动阀门，在第二单元代号后下角加S，k，B者分别代表不同含义，S为气动机构带有手轮传动，K为常开式，B为常闭式。 2.4第3单元：用数字表示阀门与管道的连接方式，意义如表2-3所示： 代号连接方式 1 内螺纹、 2 外螺纹、 3 法兰、 4 法兰、 5 法兰、 6 焊接、 7 对夹、 8 卡箍、 9 卡套 注意： （1）、代号“3”仅用于双弹簧式安全阀；代号“5”仅用于杠杆式安全阀。（2）、焊接包括对焊和承插焊两种。 2.5第4单元：用数字表示阀门结构形势。对于不同种类的阀门数字代表含义也不同，现分别列出： 2.5.1闸阀数字意义如下所示
设备阀门标识规定
设备阀门标识规定标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
生产标志管理规定 一、依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样，见表一。 表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 3.标识方法
(1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识 A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N 2 、H 2 SO 4 、H 2 O等。
(2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定： 为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二：表二发电厂场内管道漆色标志：
阀门图列符号,自控阀门图列(图形)符号
阀门图列符号，自控阀门图列（图形）符号 阀门的图例符号大全阀门图例符号是对阀门简单的图形标注,一般用于制图等领域；阀门图形符号包含了球阀、蝶阀、止回阀等多种常用阀门的符号信息。 相信大部分客户中。在制图以及施工中对一些阀门的图列没有太多的了解。相比大家也不知道去哪里查看吧？今天本公司小编就为大家整理了我们在日常中常见的图列大全，以供大家查阅。 阀门图例大全包括各个种类阀门的图例，在给排水专业制图中，阀门图例大全是重要的参考资料。 阀门图例起到一个示意、标准的作用，一般来说，阀门图例的差异都不大，但也会存在一定程度上的区域性差别。 阀门图例应以图样表示，不得以文字代替绘图。如必须对某部分进行说明时，说明文字应通俗易懂、简明清晰。有关全工程项目的问题应在首页说明，局部问题应注写在本张图纸内。总的来说，要想做到图片清晰晰、简明，符合设计、施工、存档的要求，了解阀门图例大全是一个必要条件。希望本文章对大家有所帮助。 编号阀门名称阀门图列（图形）符号阀门用途说明 1 角阀常温用 2 冷角阀低温用 3 截止阀常温用 4 球阀常9温用 5 闸阀常温用 6 蝶阀常温用 7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 8 减压阀小三角形为高压端
9 节流阀即针形阀 10 三通阀常温用 11 四通阀常温用 12 安全阀弹簧式安全阀 13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头 14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用 15 反装截止阀再生管道上常温用阀 16 反装冷角阀 编号自控阀门名称自控阀门图列（图形）符号自控阀门说明 1 保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度 2 防止全关气动阀膜头断气时阀不全关 3 防止全开气动阀膜头断气时阀不全开 4 气动调节阀基本型式
阀门缩写术语归纳
1 AARH Arithmetic Average Roughness Height 算术平均粗糙度高度 2 AGSS Angular Seating Surface 角支持面 3 AMB Ambient 环境 4 ANSI American National Standards Institute 美国国家标准协会 5 AO Adjustable Opening 可调式开 6 API American Petroleum Institute 美国石油协会 7 AS Alloy Steel 合金钢 8 ASB Asbestos 石棉 9 ASBR Asbestos Rubber 石棉橡胶 10 ASME American Society Of Mechanical Engineers 美国机械工程师学会 11 ASTM American Society Of Testing Materials 美国材料及试验学会 12 AV Angle Valve 角阀 13 AWWA American Water Works Association 美国自来水厂协会 14 BV Ball Valve 球阀 15 BB Bolted Bonnet 螺栓连接阀盖 16 BBE Bevel Both Ends 两端坡口端 17 BC Bolted Cover 螺栓连接阀帽 18 BE Bevel End 坡口端 19 BLD Blind Flange 盲法兰（法兰盖） 20 BLS Bellows Sealing 波纹管密封 21 BFW Boiler Feed Water 锅炉给水
22 BG Bolted Gland 螺栓连接填料压盖 23 BLE Bevel Large End 大端坡口端 24 BLK Blank 插板（盲板） 25 BS British Standard 英国标准 26 BFV Butterfly Valve 蝶阀 27 BTV Breathing Valve 呼吸阀 28 BW Butt Welded 对焊 29 C Carbon / Carbon Content 碳/碳含量 30 CA Corrosion Allowance 腐蚀裕量 31 CV Check Valve 止回阀 32 CI Cast Iron 铸铁 33 CL COMM. Class 等级 34 CODE Commodity Code 商品代码 35 CON Concentric 同心 36 CPL Coupling 管箍 37 CR Chloroprene Rubber 氯丁橡胶 38 CS Carbon Steel 碳钢 39 DE S-Bolt Double End Stud Bolt 双头螺柱 40 DN Nominal Diameter 公称直径