纸箱的抗压强度如何计算

纸箱的抗压强度如何计算
纸箱的抗压强度如何计算

瓦楞纸箱抗压强度计算中凯里卡特公式的应用:

瓦楞纸箱抗压强度的计算公式很多:

常用的有凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式、马丁荷尔特(Maltenfort)公式、沃福(Wolf)公式、马基(Makee)公式、澳大利亚APM公司计算公式,等等。

其中,凯里卡特公式常被应用于0201型瓦楞纸箱抗压强度的计算。

凯里卡特公式表达式:

美国的凯里卡特根据瓦楞纸箱的边压强度和周长提出了计算纸箱抗压强度的公式BCT=ECT×(4aXz/Z)2/3×Z×J

式中BCT——瓦楞纸箱的抗压强度(lb)

ECT——瓦楞纸板的边压强度(lb/in)

Z ——瓦楞纸箱的周长(lb)

aXz——瓦楞常数

J ——纸箱常数

相应的瓦楞纸箱常数见表1。

倘若知道瓦楞纸箱的外尺寸和楞型,可根据瓦楞纸板的边压强度ECT推测瓦楞纸箱的抗压强度BCT,或者根据瓦楞纸箱的抗压强度BCT推测瓦楞纸板的边压强度ECT。

例如,29英寸彩电包装纸箱采用AB型瓦楞纸板

? 纸箱外尺寸为904×644×743mm;

? 毛重G=48Kg;

? 经多次使用修正确定安全系数为K=6.5;

? 堆码层数为N=300/74.3=4(堆码限高为3米, 堆码层数取整数);

因为1磅(lb)=0.454千克(Kg)=4.453牛顿(N),1英寸(in)=2.54厘米(cm),

所以空箱抗压强度为:

BCT=KG(N?1)

=6.5×48×9.81×(4-1)

=9182.16(N)

=2061.67(lb)

因为瓦楞纸箱的周长Z=(90.4+64.4)×2=309.6(cm)=121.89(in),

瓦楞常数aXz=13.36,

纸箱常数J=0.54,

故瓦楞纸板的边压强度:

ECT=BCT/【(4aXz/Z)2/3×Z×J】

=2061.67/【(4×13.36 /121.89)2/3×121.89×0.54】

=54.27(lb/in)

=95.2(N/cm)

=9520 (N/m)

表1 瓦楞纸箱常数

单位英制公制

楞型aXz J aXz J

A 8.36 0.59 8.36 1.10

B 5.00 0.68 5.00 1.27

C 6.10 0.68 6.10 1.27

AA 16.72 0.50 16.72 0.94

BB 10.00 0.58 10.00 1.08

CC 12.20 0.59 12.20 1.09

AB 13.36 0.54 13.36 1.01

AC 14.46 0.55 14.46 1.02

BC 11.10 0.58 11.10 1.08

AAA 25.08 0.48 25.08 0.89

BBB 15.00 0.55 15.00 1.02

CCC 18.30 0.55 18.30 1.03

AAB 21.72 0.50 21.72 0.93

AAC 22.82 0.50 22.82 0.94

ABB 18.36 0.53 18.36 0.98

BBC 16.10 0.55 16.10 1.02

ACC 20.56 0.53 20.56 0.98

BCC 17.20 0.55 17.20 1.02

ABC 19.46 0.53 19.46 0.98

应用上述公式时,须将公制单位转化为英制单位,比较麻烦。

实际上,将公式两边单位转化为公制,只需将瓦楞常数aXz扩大2.54倍,或将纸箱常数J扩大1.86161189倍(2.542/3)即可。

若瓦楞常数aXz不变,将纸箱常数J扩大,可得到如表1所示的公制下的瓦楞常数aXz和纸箱常数J。此时,瓦楞纸箱抗压强度单位为牛顿(N),瓦楞纸板的边压强度单位为牛顿/厘米(N/cm),瓦楞纸箱的周长单位为厘米(cm)。

凯里卡特公式简化式:

上述凯里卡特公式显得比较繁琐,事实上纸箱一旦成型,其外尺寸、瓦楞常数和纸箱常数都已确定,所以F=(4aXz/Z)2/3×Z×J可看作一个常数,此时凯里卡特公式可简化为

BCT=ECT×F

不同楞型、不同外尺寸的瓦楞纸箱,其简易常数F均可从相关技术参数表中获取。不过,一旦身边没有相关技术参数表,将无从下手,非常不便。

如果分析凯里卡特公式,我们会发现尽管不同楞型纸箱其瓦楞常数aXz和纸箱常数J不同,但是每种楞型纸箱其瓦楞常数aXz和纸箱常数J是相同的,将其合并为常数f,则凯里卡特公式可表示为:

BCT=f×ECT×Z1/3

通过一系列的计算,可得到不同楞型纸箱相关常数f,如表2所示。

表2 瓦楞纸箱常数f

楞型英制f 公制f 楞型英制f 公制f

A 6.13 11.42 BB

B 8.40 15.63

B 5.03 9.36 CC

C 9.68 18.02

C 5.74 10.68 AAB 9.80 18.24

AA 8.32 15.49 AAC 10.24 19.06

BB 6.79 12.63 ABB 9.23 17.19

CC 7.82 14.56 BBC 8.80 16.39

AB 7.70 14.33 ACC 9.96 18.53

AC 8.19 15.26 BCC 9.20 17.13

BC 7.27 13.54 ABC 9.60 17.87

AAA 10.32 19.22 ———

例如,AB型瓦楞纸箱凯里卡特公式可表示为

BCT=7.70×ECT× Z1/3(英制)

BCT=14.33×ECT×Z1/3 (公制)

上例彩电包装纸箱

ECT=BCT/(14.33×Z1/3)

=9182.16/(14.33×309.61/3)=94.7(N/cm)=9470(N/m),或:

ECT=BCT/(7.70×Z1/3)

=2061.67/(7.70×121.891/3)=54.0 (lb/in)

=94.7(N/cm)

=9470(N/m)。

瓦楞纸箱抗压强度计算公式

瓦楞纸箱抗压强度计算公式 纸箱抗压强度一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算,另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。 ①凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式 a. 凯里卡特公式 P——瓦楞纸箱抗压强度(N); Px——瓦楞纸板原纸的综合环压强度(N/cm); aXz——瓦楞常数; Z——瓦楞纸箱周边长(cm); J——纸箱常数。 瓦楞纸板原纸的综合环压强度计算公式如下 Rn——面纸环压强度测试值(N/0.152m) Rmn ——瓦楞芯纸环压强度测试值(N/0.152m) C——瓦楞收缩率,单瓦楞纸板来说 双瓦楞纸板 纸箱抗压强度公式中的15.2(cm)为测定原纸环压强度时的试样长度。 Z 值计算公式 Z=2(L 0+B ) Z——纸箱周边长(cm); L0——纸箱长度外尺寸(cm)B0——纸箱宽度外尺寸(cm); a z X、J、C值可查表

b.06 类纸箱抗压强度计算公式: P0201 ——0201 箱型用凯里卡特公式计算的抗压强度(N);a——箱型修正系数, 凯里卡特公式,与实际测试值有一定差异,一般比测试值小5%。 ②马丁荷尔特(Maltenfort)公式

P——瓦楞纸箱抗压强度(N); CLT- O ——内、外面纸横向平压强度平均值(N/cm)。 ③沃福(Wolf)公式 Pm——瓦楞纸板边压强度(N/m) ④马基(Makee)公式 纸箱抗压强度Dx——瓦楞纸板纵向挺度(MN·m)Dy——瓦楞纸板横向挺度(MN·m) 马基简易公式: 包卷式纸箱抗压强度计算公式: PwA——包卷式纸箱抗压强度(N); Pm ——瓦楞纸板边压强度(N/m) a——常数 b——常数 纸箱抗压强度⑤APM 计算公式 考虑箱面印刷对抗压强度的影响。

瓦楞纸箱抗压特性分析

瓦楞纸箱抗压特性 瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。 影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互发生作用,只有充分认识弄清这些因素影响的规律,才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以满足顾客需求。 瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响 计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是Kellicutt 凯里卡特公式: P=ECT{4 ax2/Z}2/3·Z·J 式中:ECT—纸板边压强度(lb / in); ax2—瓦楞常数; J—楞型常数; Z—纸箱周长(in ); P—纸箱抗压强度(lb) 比较简易的计算公式是: P=5.874×ECT× √T×C 式中:P—抗压强度,N ECT—边压强度,N/m

T —纸板厚度,m C —纸箱周长,m 从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出,瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度,又称为垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。 瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度,并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关,计算公式为: 瓦楞纸板边压强度(N/m) ECT=各层原纸的环压强度值之和×(1+δ) 式中:δ—楞型系数之和,参考值如下: A型瓦楞一般为:0.12; B型瓦楞一般为:0.08; C型瓦楞一般为:0.10 原纸的环压强度值=环压指数×定量。 瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响 人们把发明的第一个瓦楞形状定为 A型瓦楞,其次发明了B型瓦楞,后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞,之后发明了E楞,而后又出现了较大的D楞、K楞。近年来,人们又研发了微型瓦楞,有F、G、N、O等楞型。 目前最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种,国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A、B、C三种楞型及其组合,瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、A、C、B,另外根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键,在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,而容易忽视楞型对变形量的影响。实际上,楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长。 纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响 纸箱的周长影响

如何提高瓦楞纸箱抗压强度

如何提高瓦楞纸箱抗压强度 纸箱最重要的功能在于它对商品具有良好的保护性,而纸箱的整体抗压强度则是纸箱保护性能的综合体现,抗压强度对纸箱的重要性是不言而喻的。近几年来,随着我国包装业的迅猛发展,许多工厂对纸箱的认识逐渐从凭手感判定纸箱的优劣发展到运用各种仪器对纸箱的物理性能进行测试分析的阶段,很多厂家还配备了抗压仪对纸箱抗压强度进行测试。不仅如此,许多客户特别是国外一些大型跨国公司对纸箱的认识也发生了深刻变化,即从关注纸板耐破强度逐渐转向纸箱的抗压强度,并将抗压强度作为质量验收的最重要指标。 如此一来,如何为客户提供满足抗压强度要求的纸箱便成为众多纸箱厂关注的焦点。特别是近二年原纸价格居高不下,纸箱利润空间一缩再缩的情况下,制造出用纸成本最省而又能满足客户抗压要求的纸箱已成为众多纸箱厂共同的目标。 在此着重就影响纸箱抗压强度的因素、纸箱抗压强度的推算方法、抗压强度的用纸配置方法及抗压强度的测试方法等几个方面对纸箱的抗压强度进行综合论述与分析。有些地方难免会有孔见之嫌,但希望能为广大同行提供有益的参考。 影响纸箱抗压强度的因素: 影响纸箱抗压强度的因素有很多,大致可归纳为边压强度、结构尺寸、加工工艺、水分及装箱后的堆码运输方式等。由于各因素的交互影响,常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足,在设计、印刷及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客户投诉。因此,弄清这些因素的影响规律是十分必要的。 瓦楞纸板的边压强度 边压强度又叫垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度,而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的坑型组合及纸板的粘合强度有关。 瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关。一般来讲,克重较高、造纸材料质量较好及紧度较高的原纸,其横向环压强度也相应越高。但并非克重高的原纸环压就一定比克重低的原纸高。以箱板纸为例,进口牛皮横向环压指数可达到12N·m/g以上,而内地一些小型造纸厂生产的箱板纸仅为8 N·m/ g,相差了30个百分点。也就是说克重为175 g / m2的进口牛卡,其环压强度相当于260 g / m2。因此,鉴定纸箱保护性能的好坏,不能以纸箱用纸克重而论。 瓦楞纸板的结构设计是很科学的,其瓦楞的楞形就如一个个连接的小小拱形门,排成一排,相互支撑,形成三角结构体,强而有力,而且平面上也能承受一定压力,富有弹性,缓冲力强,能起到防震和保护商品的作用。瓦楞形状依圆弧半径不同一般分为U形、V形和UV形三种。U型的顶峰圆弧半径较大,呈圆弧形,如B楞、C 楞;V型的波峰半径较小,且尖,如A楞;UV型介于两者之间,如AB楞。据试验表明,V形楞在受压初期歪斜度较小,但超过最高点,便迅速地破坏,而U形楞吸收的能量较高,当压力消除后,仍能恢复原状,富有弹性,但耐压强度不高。另外V形楞节省瓦楞纸,粘合剂耗量较少,但加工时易出现高低楞,瓦楞辊磨损较快。UV形楞是结合U形和V形的特点,目前得到广泛的采用。 瓦楞纸板的各种坑型及其组合,就单坑纸板来说,一般A坑纸箱抗压强度最高,但易受到损坏; B坑强度较差,但稳定性好;C坑抗压力及稳定性居中。A型瓦楞具有较好的防震缓冲性,另外垂直耐压强度也较高;B型瓦楞的峰端较尖,粘合面较窄,其瓦楞高度较小,可以节省瓦楞原纸,其平面抗压能力超过A型瓦楞,B型瓦

瓦楞纸箱抗压强度基本知识

瓦楞纸箱抗压强度基本知识 瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入瓦楞纸箱耐压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为纸箱抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互影响,满足顾客对抗压强度的要求。常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足,在设计、印刷及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客户投诉。因此,弄清这些因素的影响规律是十分必要的。纸箱抗压试验机瓦楞纸板的边压强度边压强度又叫垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度,而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关。测试时需要使用纸板纸箱边压强度试验机,平压强度试验机,粘合强度试验机,环压强度试验机。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关。瓦楞纸板的波形分为U形、V形和UV 形三种。U型的顶峰圆弧半径较大,呈圆弧形,如B楞、C楞;V型的波峰半径较小,且尖,如A楞;UV型介于两者之间,如AB楞。据试验表明,V形楞在受压初期歪斜度较小,但超过最高点,便迅速地破坏,而U形楞吸收的能量较高,当压力消除后,仍能恢复原状,富有弹性,但耐压强度不高。另外V形楞节省瓦楞纸,粘合剂耗量较少,但加工时易出现高低楞,瓦楞辊磨损较快。UV形楞是结合U形和V形的特点,目前得到广泛的采用。 瓦楞纸板的各种楞型及其组合,就单瓦纸板来说,一般A瓦纸箱抗压强度最高,但易受到损坏;B瓦强度较差,但稳定性好;C瓦抗压力及稳定性居中。A瓦楞具有较好的防震缓冲性,另外垂直耐压强度也较高;B瓦楞的峰端较尖,粘合面较窄,其瓦楞高度较小,可以节省瓦楞原纸,其平面抗压能力超过A型瓦楞,B瓦楞单位长度内瓦楞数较多,与面纸有较多的支承点,因而不易变形,且表面较平。在印刷时有较强抗压能力,可得到良好印刷效果。C瓦楞兼有A和B瓦楞的特点,它的防震性能与A瓦楞相近,平面抗压能力接近B瓦楞。E瓦楞是最细的一种瓦楞,单位长度内的瓦楞数目最多,能承受较大的平面压力,可适应胶版印刷需要,能在包装面上印出质量较高的图文,这种瓦楞纸板和硬纸板强度差不多。根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与最终力值偏差过大。 三种楞型比较表瓦楞种类平面压力垂直压力平行压力 A:3 1 3 B :1 3 1 C:2 2 2 注:1. 平面压力是指垂直于瓦楞纸板平面的压力。 2. 垂直压力是指与瓦楞方向一致的压力,平行压力是指垂直于瓦楞方向的压力。 3. “1”代表最强。根据上述不同类型瓦楞的不同特点,单瓦楞纸箱用A型和C型为宜;双瓦楞纸箱用AB型, BC型相结合最为理想;接近表面的用B型,能起到抗冲击力较强的作用;接近内层的用A型或C型弹性足、缓冲力强;采有用AB型或BC型结合,使纸箱的物理性能发挥两个

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度, W----纸箱装货后重量, n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分

瓦楞纸箱抗压强度计算公式

瓦楞纸箱抗压强度计算 公式 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

瓦楞纸箱抗压强度计算公式 一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算,另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。 a. 凯里卡特公式 P——瓦楞纸箱抗压强度(N); Px——瓦楞纸板原纸的综合环压强度(N/cm); aXz——瓦楞常数; Z——瓦楞纸箱周边长(cm); J——纸箱常数。 瓦楞纸板原纸的综合环压强度计算公式如下 Rn——面纸环压强度测试值(N/)

Rmn ——瓦楞芯纸环压强度测试值(N/) C——瓦楞收缩率,单瓦楞纸板来说 双瓦楞纸板 公式中的(cm)为测定原纸环压强度时的试样长度。Z 值计算公式 Z=2(L 0+B ) Z——纸箱周边长(cm); L0——纸箱长度外尺寸(cm)B0——纸箱宽度外尺寸(cm); a z X、J、C值可查表 类纸箱抗压强度计算公式:

P0201 ——0201 箱型用凯里卡特公式计算的抗压强度(N);a——箱型修正系数,

凯里卡特公式,与实际测试值有一定差异,一般比测试值小5%。 ②马丁荷尔特(Maltenfort)公式 P——瓦楞纸箱抗压强度(N); CLT- O ——内、外面纸横向平压强度平均值(N/cm)。 ③沃福(Wolf)公式 Pm——瓦楞纸板边压强度(N/m) ④马基(Makee)公式 Dx——瓦楞纸板纵向挺度(MN·m) Dy——瓦楞纸板横向挺度(MN·m) 马基简易公式:

包卷式纸箱抗压强度计算公式: PwA——包卷式纸箱抗压强度(N);Pm ——瓦楞纸板边压强度(N/m)a——常数 b——常数 ⑤APM 计算公式 考虑箱面印刷对抗压强度的影响。 a——箱面分类系数;

纸箱爆裂强度标准 tappi 810

Names of suppliers of testing equipment and materials for this method may be found on the Test Equipment Suppliers list in the bound 1 set of TAPPI Test Methods, or may be available from the TAPPI Technical Operations Department.Approved by the Fiberboard Shipping Container Testing Committee of the Corrugated Containers Division TAPPI T 810 om-98 SUGGESTED METHOD – 1966 OFFICIAL TEST METHOD – 1980 REVISED – 1985 REVISED – 1992 REVISED – 1998 ? 1998 TAPPI The information and data contained in this document were prepared by a technical committee of the Association. The committee and the Association assume no liability or responsibility in connection with the use of such information or data, including but not limited to any liability or responsibility under patent, copyright, or trade secret laws. The user is responsible for determining that this document is the most recent edition published. Bursting strength of corrugated and solid fiberboard 1.Scope This method describes the procedure for measuring the bursting strength of single wall and double wall corrugated and solid fiberboard. It is not designed to be used for the bursting strength of paper (TAPPI T 403 "Bursting Strength of Paper"), paperboard and linerboard (TAPPI T 807 "Bursting Strength of Paperboard and Linerboard"), or triple wall corrugated board. 2.Significance The bursting strength of combined board is primarily an indication of the character of the materials used in manufacturing a fiberboard box and has value in this respect. Bursting strength of combined board is an optional requirement of the various carrier regulations for shipping containers. The bursting strength of the component paperboard is an important control test in the paperboard mill since the conformity of the finished container is generally controlled by the bursting strength of the paperboard. Triple-wall corrugated board cannot be tested suitably by the bursting method. Testing of double-wall board is of questionable accuracy since it is rarely possible to get sufficiently simultaneous bursts of the multiple facings. The test is simple and rapid to execute, but it must be recognized that it is subject to serious errors if instrument, diaphragm, and gages are not properly maintained or if improper procedures are used (1, 2, 3). 3.Apparatus 3.1Bursting tester , consisting of the following: 13.1.1Means for clamping the test specimen between two annular, plane surfaces having fine concentric tool marks to minimize slippage. The upper clamping platen (clamping ring) has a minimum diameter of 95.3 mm (3.75 in.),a minimum thickness of 9.53 mm (0.375 in.), and a circular opening of 31.50 ± 0.03 mm (1.240 ± 0.001 in.) diameter.The lower edge of the opening (side in contact with the board) has a 0.64 mm (0.025 in.) radius. The lower clamping surface (diaphragm plate) has a thickness of 5.56 ± 0.08 mm (0.219 ± 0.003 in.) with an opening 31.50 ± 0.03 mm (1.240± 0.001 in.) in diameter and an overall diameter at least as large as the upper clamping plate.. The upper edge of the opening (in contact with the board) has a 0.41 mm ± 0.1 mm (0.016 ± 0.004 in.) radius and the lower edge of the opening (in contact with the rubber diaphragm) has a radius of 3.1 ± 0.1 mm (0.122 ± 0.004 in.) to prevent cutting the rubber when pressure is applied. The upper clamping ring is connected to the clamping mechanism through a swivel joint to

瓦楞纸箱抗压强度计算中凯里卡特公式的应用

瓦楞纸箱抗压强度计算中凯里卡特公式的应用: 瓦楞纸箱抗压强度的计算公式很多: 常用的有凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式、马丁荷尔特(Maltenfort)公式、沃福(Wolf)公式、马基(Makee)公式、澳大利亚APM公司计算公式,等等。 其中,凯里卡特公式常被应用于0201型瓦楞纸箱抗压强度的计算。 凯里卡特公式表达式: 美国的凯里卡特根据瓦楞纸箱的边压强度和周长提出了计算纸箱抗压强度的公式 BCT=ECT×(4aXz/Z)2/3×Z×J 式中BCT——瓦楞纸箱的抗压强度(lb) ECT——瓦楞纸板的边压强度(lb/in) Z ——瓦楞纸箱的周长(lb) aXz——瓦楞常数 J ——纸箱常数 相应的瓦楞纸箱常数见表1。 倘若知道瓦楞纸箱的外尺寸和楞型,可根据瓦楞纸板的边压强度ECT推测瓦楞纸箱的抗压强度BCT,或者根据瓦楞纸箱的抗压强度BCT推测瓦楞纸板的边压强度ECT。 例如,29英寸彩电包装纸箱采用AB型瓦楞纸板 ? 纸箱外尺寸为904×644×743mm; ? 毛重G=48Kg; ? 经多次使用修正确定安全系数为K=6.5; ? 堆码层数为N=300/74.3=4(堆码限高为3米, 堆码层数取整数); 因为1磅(lb)=0.454千克(Kg)=4.453牛顿(N),1英寸(in)=2.54厘米(cm),所以空箱抗压强度为: BCT=KG(N?1) =6.5×48×9.81×(4-1) =9182.16(N) =2061.67(lb) 因为瓦楞纸箱的周长Z=(90.4+64.4)×2=309.6(cm)=121.89(in), 瓦楞常数aXz=13.36, 纸箱常数J=0.54, 故瓦楞纸板的边压强度: ECT=BCT/【(4aXz/Z)2/3×Z×J】 =2061.67/【(4×13.36 /121.89)2/3×121.89×0.54】 =54.27(lb/in) =95.2(N/cm) =9520 (N/m) 1

纸箱子空箱抗压试验的详细描述

纸箱子空箱抗压试验的详细描述: 瓦楞纸箱分(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])的物理性质和分类标准瓦楞纸箱(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])。按GB 6543-1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有:空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。按SN/T 0262-1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有:边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。 一、边压及粘合强度试验: 瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance:矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止。以牛每米(N/m)表示。 该项指标对纸箱的影响同环压强度。 瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength:将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间),然后对插有试样的针形附件施压,使其做相对运动,直至被分离部分分开,以牛?每米( N/m)表示。瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时,如粘合强度低,易出现起泡或胶黏现象,影响整箱的强度不 均匀,严重的造成瓦楞纸板无法使用。 推荐产品:以上检测数据及报告可由压缩试验仪满足(型号:DRK113)本产品符合GB/T2679.8 纸板环压强度测定法、GB/T6548 瓦楞纸板粘合强度测定方法、GB/T6546 瓦楞纸板边压强度测定方法、ISO3035-1982 单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定。满足边压、粘合(剥离)、纸板平压强度、环压强度、小型纸制品(纸管、纸盒等)抗压的试验。选配件:环压专用取样刀、边压取样器、边压试验导块、纸板粘合强度剥离器等。柔和蓝色大尺寸液晶屏幕体现德瑞克企业特色,人性化的友好界面智能提醒操作。且标准配置有微型打印机可进行检测完成 后统计的结果形成书面报告。 二、戳穿强度 戳穿强度:是指用一定开头的角锥穿过纸板所需的功,即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功,以kg?cm(J)表示。该项性能是反映瓦楞纸板抗拒外力破坏的能力,是动态强度,比较接近纸箱在运输,装御时的实际受力情况。 推荐产品:纸板戳穿强度试验仪(型号:DRK104A/B)本产品符合GB/T2679.7-1998 纸板戳穿强度的测定、ISO3036:1975 纸板--戳穿强度的测定满足纸板抗戳穿强度的试验要求。有电子式和机械式产品可选。 三、瓦楞纸板耐破度 由液压系统施加压力,当弹性胶膜顶破试样圆形面积时的最大压力。或瓦楞纸板耐破度 corrugated fiberboard bursting strength:在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力,以千帕(kPa) 表示。

纸箱强度计算

包装设计过程中可能要涉及强度计算方面的内容,主要有两个方面的应用: 1.已知最大堆叠高度,需选择适当的瓦楞纸板; 2.产品包装已确定,需计算出允许的最大堆叠高度。 对包装强度影响最大的就是选用的瓦楞纸板了。 1. 瓦楞纸板的构造及分类在介绍乏味的内容之前,我们先了解一下瓦楞纸板的构造及分类。 瓦楞纸板主要由面纸和波形的瓦楞(flute)通过粘合而成。根据瓦楞的不同大小瓦楞可以分为A型,B型,C型,D型,E型,F型,G型楞。如下图: B型和C型瓦楞比较常用,B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;C型楞有较好的挺度和抗冲击性。 根据需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。层是中文的表述,对应于英文的Layer,但是更常用的一种表述是Wall。通过下面的图你就可以知道它们表示什么含义了。

瓦楞纸板的标注方式 2. 瓦楞纸板的强度包装箱上一般在底部会有一个如下的标识: 纸箱厂商证书 上图是两家厂商的包装箱上的标识,它上面包含的信息有:厂商名称,地址以及关于纸箱的强度参数: ?Edge Crush Test, ECT: 边压强度。边压强度又叫垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。 ?Brusting Test: ?Size Limt: ?Groos WT LT: 瓦楞纸箱加上内装物总重量极限值

Min Comb WT Facings: Min Combined Weight on Facings 上面两张图片使用的参数不太一样,前面一个用的是Edge Crush Test,后面一个用的是Bursting Test也称为Mullen Test。 边压强度衡量的是瓦楞纸板的堆叠性能强度,而Mullen衡量瓦楞纸的抗破损强度。简单地说前者是沿纸板方向施压,后者是沿纸板垂直方向施压进行测试。Mullen测试更适合于包装比较重的物体,而ECT测试适合比较轻的物体时需考虑其堆叠特性。 ECT 和Brusting Test 的对应值大体如下表所示: Max Wt. Box/Contents (lbs.) Min. Burst Test Single/Double Wall (lbs. per sq. in.)* Min. Edge Crush Test (E (lbs. per in. width) Single Wall Corrugated Boxes 20 125 23 35 150 26 50 175 29 65 200 32 80 250 40 95 275 44 120 350 55 Double Wall Corrugated Boxes 80 200 42 100 275 48 120 350 51 140 400 61 160 500 71 180 600 82 Triple Wall Corrugated Boxes 240 700 67 260 900 80 280 1100 90 300 1300 112

纸箱抗压强度是什么

纸箱抗压强度是什么 一、纸箱抗压强度是什么? 1、纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。昆山海达仪器小编在长期的抗压测试中发现,力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。 2、简单的来讲:纸箱抗压强度就是指纸箱所能承受的最大压力,为后续纸箱的存放和堆码提供数据依据。 二、影响其纸箱抗压强度因素又有哪些呢?

1、纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。 .2、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 .3、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。 4、.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。 .5、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。 三、如何用公式计算纸箱抗压强度 瓦楞纸箱抗压强度值P不应小于按下式计算所得的值: P=K〃G(H-h/h〃s)(kgf/cm2) 式中:K-强度保险系数; G-瓦楞纸箱所装货物重量,kgf; H-堆码高度,cm; h-箱高,cm; S-箱底面积cm2。 这个公式在实用中可以简化为:P=K〃G(n-1)

式中:n-堆码层数; K-根据贮存时间长短而定: <30天1.6,30-100天1.65,100天以上2。 但是有的教材把其定为3,这样安全系数更大一些。 如某种方便面箱毛重3.5kgf,堆码16层,则瓦楞纸箱的强度(耐压力,下同)标准应当是:P=2×3.5(16-1) =7kgf×15 =105kgf

纸箱抗压强度的影响因素

影响瓦楞纸箱抗压强度的因素 瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。 影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互发生作用,只有充分认识弄清这些因素影响的规律,才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以满足顾客需求。 瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响 计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是Kellicutt 凯里卡特公式: P=ECT{ 4 ax2/Z}2/3·Z·J 式中:ECT—纸板边压强度(lb / in); ax2—瓦楞常数; J—楞型常数; Z—纸箱周长(in ); P—纸箱抗压强度(lb) 比较简易的计算公式是: P=5.874×ECT× √T×C 式中:P—抗压强度,N ECT—边压强度,N/m T —纸板厚度,m C —纸箱周长,m 从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出,瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度,又称为垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。 瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度,并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关,计算公式为: 瓦楞纸板边压强度(N/m) ECT=各层原纸的环压强度值之和×(1+δ) 式中:δ—楞型系数之和,参考值如下:

A型瓦楞一般为:0.12; B型瓦楞一般为:0.08; C型瓦楞一般为:0.10 原纸的环压强度值=环压指数×定量。 瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响 人们把发明的第一个瓦楞形状定为A型瓦楞,其次发明了B型瓦楞,后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞,之后发明了E楞,而后又出现了较大的D楞、K楞。近年来,人们又研发了微型瓦楞,有F、G、N、O等楞型。 目前最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种,国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A、B、C三种楞型及其组合,瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、A、C、B,另外根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键,在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,而容易忽视楞型对变形量的影响。实际上,楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长。 纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响 纸箱的周长影响 在用料和楞型相同的情况下,纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线,开始纸箱的周长越长,抗压强度越高,但随着纸箱周长的加大,增加了纸箱的不稳定性,在纸箱周长达到一定阶段后,所能承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。(图1 纸箱周长与抗压强度的关系) 图1 纸箱周长与抗压强度的关系 纸箱的高度影响 高度在100~350mm时,抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降;高度在350~650mm之间时,纸箱的抗压强度几乎不变;高度大于650mm时,纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高度增加,其稳定性也会相应地增加。 纸箱的长宽比影响 一般情况下,纸箱的长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压强度最高。纸箱的长宽比为2:1时,其抗压强度下降约20%,因此确定纸箱尺寸时,长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。(图2 纸箱的长宽比与抗压强度的关系) 错误!

外包装箱抗压强度试验标准

外包装箱抗压强度试验标准 1 检验项目 1.1箱承压强度 1.2耐冲击强度 2检验方法 3 样品制备 随机抽取产品外包箱5只,待用。 4 试验参数设置 4.1箱承压强度:20Kg~25Kg; 4.2耐冲击强度:自由跌落高度H≥2.5m; 4.3跌落次数:不少于5次。 5 检验方法: 5.1包装箱抗压试验,将包装箱相关数据代入下式,并计算所得结果: 式中:P=抗压强度值(kgf/cm2) 强度系数K值 k=强度系数贮存期小于30天 K=1.6 G=瓦楞纸箱所装袋货物重量(kg)贮存期30天~100天 K=1.65 H=堆码高度cm 贮存期100天以上 K=2 h=箱高 cm S=箱底面积cm2 5.2包培箱耐冲击强度:在装箱条件下,自由落体,跌落高度≥2.5m时,连续

5次跌落试验,内装物无撒漏。 6检验结果: 6.1装箱抗压强度最高为25Kg时,样箱无损坏现象。 6.2自由落体高度为3m,连续跌落7次后,包装箱无破损,内装物无撒漏。 7 结果判定 根据上述6.1、6.2结果外箱抗压强度试验合格。

影响瓦楞纸箱抗压机抗压强度的五大因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度。 纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。纸箱抗压机抗压强度有如下五大因素: 一、纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。 二、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。 在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与最终力值偏差过大。 三、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,最终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。 四、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。

影响纸箱抗压强度试验的原因.

影响纸箱抗压强度试验的原因 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度,N W----纸箱装货后重量,N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法

由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求; 4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3)箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。 4)印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。 5)加工工艺偏差 在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。

纸箱抗压强度计算.

纸箱抗压强度计算 发布时间:10-07-22 来源:点击量:1960 字段选择:大中小 抗压力试验 纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最高压力值。 抗压能力的N。 取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。 抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机 包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是: 测量范围:0-50kN 负荷准确度:±2% 压板面积:1200mm×1200mm 上、下板平行度:2/1000 上压板有效行程:标准速度 10mm/mm 无极调速 1-100/min 抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度,直至箱体屈服。读取实测值。 对测试的结果,求出算术平均值。 被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算: P=K×G(H/h-1)×9.8 式中:P:-抗压力值,N K:-劣变系数(强度系数); G:-单件包装毛重;kg H:-堆积高度;m h:-箱高;m

H/h:-取整位数。 根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定,H/h取速位数。小数点后面无论大、小都入上,就高不就低。 SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定(表二十五): 表二十五 贮存期小于30天30天-100天100天以上 劣变系数K1.61.652 注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存条件决定。 抗压力试验合格准则的判定为:当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时,该项试验为合格。若其中有一个样箱不合格,则该项试验为不合格。 纸板边压强度的推算方法 瓦楞纸板的边压强度等于组成纸板各层原纸的横向环压强度之和,对于坑纸,其环压值为原纸环压强度乘以对应的瓦楞伸长系数。 单瓦楞纸板Es= (L1+L2+r×F) 双瓦楞纸板Ed= (L1+L2+L3+r×F+r1×F1) 三瓦楞纸板Et= (L1+L2+L3+L4+r×F+r1×F1+r2×F2) 式中 L1、L2、L3、L4分别为瓦楞纸板面纸、里纸及中隔纸的环压强度(N/m); r、r1、r2表示瓦楞伸长系数(见表二); F、F1、F2表示芯纸的环压强度(N/m); 表二不同楞型的伸长系数及纸板厚度 楞型 A C B E 伸长系数(r) 1.53 1.42 1.40 1.32 纸板厚度 5 4 3 1.5 注:1. 不同瓦线设备,即使是同一种楞型,由于其瓦楞辊的尺寸不同,瓦楞伸长系数也存在偏差,所以纸箱企业在使用表二进行推算时需根据工厂的设备情况对伸长系数进行调整。

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