数控车间管理办法

数控车间管理办法
数控车间管理办法

数控实训车间管理办法

1. 实训教学是职业教育过程中强化实训环节的关键。实训车间的规划、布置,应达到:安全、整洁、美观、实用。

2. 实训车间是实训教学场所,除相关管理人员、指导教师和上课学生外,任何人未经管理员允许,不得入内。

3. 实训车间内的实训设备、工量器具、设施,未经管理员允许,不准随意挪动位置,不准私自拿出实训车间。

4. 实训车间内消防设施及防盗系统,不得随意变动安放位置;凡车间内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接;杜绝各种人身、设备事故。

5. 机床、设备、计算机、软件的使用说明书(复印件)及附件应妥善保存,不得擅自外传,不得遗失。

6. 实训车间内的机床、设备、计算机等物资变动,必须按规定程序办理相应的手续。

7. 实训车间内设备、工量器具及设施等要严加维护和保管,人为损坏或丢失的应追究当事人的责任并按规定赔偿。

8. 用车间内的机床、设备、计算机、软件等进行非规定教学以外的活动,必须经实训基地主任批准,并办理相应的手续。

9. 进入实训车间,衣着要符合安全要求,严禁穿拖鞋、背心等进入实训车间,学生要遵守“十要、十不准”课堂守则。

10.进入实训车间,严格遵守数控机床操作规程,未经指导教师允许,不得随意开动机床电源开关,不可随意搬动各种旋钮、点击按键或机床其它开关。

11. 实训车间内,学生要按照指导教师的指导进行操作。不得大声喧哗,随意走动,严禁追逐打闹、吸烟、乱扔杂物等。有问题可向指导教师说明。不得随意私自设置实训内容,如果不听指挥或违规操作而损坏设备设施者,除赔偿经济损失外,还要依据相关规定处理,指导教师要指导学生在使用实训耗材时一定要注意节约,不得浪费。

12. 实训结束后,做好教学设备、工量器具等的归位工作。并将机床擦拭干净,机床周围环境清理整洁。学生要认真填写实训报告及作业,指导老师验收签名。搞好卫生,做好“五关”:关机(气)、关灯、关扇、关窗、关门,拉下电源总闸,管理员检查后方可离开。

附件:实训教师的主要职责

1.负责所管辖车间的清洁、卫生、安全等工作。

2.负责所管仪器设备、工具、材料、器材的保管。掌握本仪器设备的型号、性能、原理、结构,做好仪器设备的维护和一般检修工作。

3.负责所管物品帐物的登帐核对,做到帐、物相符。

4.根据教学科研要求制作、安装、调试实训设备,认真做好教学和科研的实训准备和物资管理工作。

5.努力掌握本专业有关基础理论和技术知识,能担任实训的组织工作,讲解、演示实训设备操作方法、零件的加工过程,指导学生正

确进行实训。

6.学生第一次进入实训车间前,由指导教师宣讲实训车间守则和有关规章制度及注意事项,对学生进行遵规车间安全教育、守纪教育。

7.实训课的进行必须严格要求学生独立、规范和安全操作,杜绝只看不动或随意乱动,对违章操作不听劝告者,指导教师有权停止其实训。

8.实训过程中,教师要认真指导、检查,注意学生操作是否规范,加工参数是否合理,并给予现场讲解和指导。

9.认真做好学生考勤记录,认真批改学生实习报告。

10.发现仪器设备、器材损坏或遗失后,应及时查清、汇报,照章处理,并负责保管、存放实训车间有关规章制度、文件以及技术资料等。

11.严格执行实训车间的各项规章制度,完成上级所分配的其它工作。

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,公司奉行有功必奖的原则,鼓励员工勤劳敬业,中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则,希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率,实现增产增效。 3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理,生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

生产车间绩效考核管理方案【最新】

生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率,实现增产增效。 1.3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理,生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工

进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有

章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资,奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法

管理制度-数控车间管理制度

车间管理制度 总则 为确保公司管理及生产的顺利进行,避免因少数员工因工作失误而给公司和其他员工带来经济上的损失,让全体员工随着公司的稳步发展而获益,特此制定本制度: 分则 第一章管理条例 第一条为保证公司生产计划的顺利进行,数控车间员工必须服从车间主任的工作调度、人员安排和工作分配,如有意见可向综 合部提出意见;数控车间如因管理人员管理失误而引发责 任,由车间主任全权承担。 第二条车间人员必须严格按照员工守则规定的作息时间上下班,按时开始生产;除设备原因或其他原因无法正常生产外,一经 发现未按时生产者,一次口头警告,第二次书面警告,第三 次考核50元,并对车间主任记违纪一次。 第三条凡欲请假者须在直属上级处填写请假申请条,由直属上级签字,交致综合部核准后生效;如有特殊情况不能按程序请假 者,须在假期结束后补足请假条,并给予书面报告,交致综 合部处。 第四条工作时间不得做与工作无关的事情,不得偷闲、怠工、睡觉。第五条上班时间,员工必须保持仪容得体,上班需按规定穿戴,严禁穿脱鞋(后半截没有鞋帮的鞋)、背心(无袖上衣)进厂。

第六条员工需保持工作场所清洁,注意公共场所和个人卫生,严禁乱涂乱画、乱丢乱吐。 第七条员工必须服从领导指令和工作安排,不得造谣,挑拨是非或在公司带头违反规定。 第八条员工操作机械时,必须严格按照正确操作方法和程序,须经允许才能使用机械设备,不得擅自操作。 第九条未经允许,不得私自带领非本公司人员进入公司。 第十条不得私自接拔电源插头及损坏电源装置设备,不准故意违章点火,在车间内吸烟或使用明火;在未发生火警情况下,严 禁随意动用公司消防器械和消防安全系统;如发生火警,必 须及时控制,并拨打火警电话。(注:火警电话:119) 第十一条电源处不得悬挂衣物,放置物品,半径一米内不得放置易燃易爆物品。 第十二条员工必须妥善保管公司交与的文件资料,不得向任何人泄露公司机密信息。 第十三条员工严禁私藏公司发于文件、材料、产品及工装量具;如有特殊原因可告知车间主任后,经批准,可对公司发于文件、 材料、产品及工装量具私下保管;未经他人同意,员工不得 私自动用他人私人物品;未得到公司相关负责人许可,严禁 携带公司物品出厂。 第十四条员工积极提出合理化建议,改善操作方法,提高工作效率,显著提高公司效益,公司将根据其具体成效对个人发放50

车间管理制度(通用)

车间管理制度 一、考勤管理 (一)上班及打卡制度 1、员工上班严格实行打卡制度,上午上下班及下午上下班均必须在规定的时间内打卡。打卡时间为:春冬季:8:00-12:00 13:30-17:30 夏秋季:8:00-12:00 14:00-18:00 2、员工上班不得迟到或早退,迟到或早退30分钟以内,每次考核10元;超过30分钟至1小时的每次考核30元。1小时以上、半天以内的按旷工半天处理。 3、员工旷工一天扣三天的基本工资,整月累计旷工三天及三天以上的,予以开除处理。 4、上班漏打卡的,每次考核5元,三次及三次以上的每次考核10元。 (二)调休制度 1、公司实行不固定休息制度,员工需要休息时,提前一天以书面形式填写《调休单》,交车间主管签字确认后方为批准,否则按旷工论处。 2、如遇特殊情况,需要临时调休,需于调休后上班第一天补填《调休单》,否则按旷工论处。(三)请假制度 1、员工有事需请假,并需提前一天,填写《请假单》,经车间主管签字批准后方为批准,未经批准私自不上班者,按旷工论处。 2、员工请假一天以内由车间主管批准,一天以上三天以内由厂长批准,三天以上由公司领导批准。 3、如遇特殊情况,需临时请假的,返回公司上班第一天必须补填写《请假单》,否则按旷工论处。 4、婚假、年假、工伤假、丧假等假期,按公司规定办理。 (四)外出管理制度 1、上班期间原则上不允许员工外出,确实有事需外出的,必须向车间主管报备,但时间不得超过 1.5小时。超过1.5小时的按时间长短填写《请假单》按请假处理。 2、未经允许私自外出的,按旷工1天论处。 (五)工间休息制度 1、工间临时休息时间为10分钟,不允许长时间逗留。否则,考核10-50元 2、禁止在休息室大声喧哗,谈论与工作无关的话题。经劝阻无效的给予考核20元。 二、安全制度 (一)电源安全管理 1、临时休息及时关掉设备电源。 2、下班时关闭电源。 3、严禁未经允许私拉、私接电线。 查到一次考核10元。 (二)火源安全管理 1、严禁将火种带进车间。 2、严禁在车间吸烟。(休息室除外) 3、严禁在车间周边及垃圾池焚烧垃圾。 查到一次考核50元。造成火灾等严重后果的,按事故处理。 (三)门窗安全管理 1、下班时工位对应的窗户及时关闭。 2、有对应管理大门的下班时关锁大门。 查到一次考核20元。 (四)设备使用安全管理 1、严格按操作规程使用设备,严禁违章操作。否则考核10-50元。

生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核制度 第1章总则 第1条适用范围 本制度适用于生产车间的全体员工。 第2条考核目的 通过考核,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第3条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第4条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核。年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第5条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由分管领导负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第6条考核程序 1.考核前3天,人力资源部通知考核人员准备考核资料,并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核,填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果,报分管领导审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人,被考核人如有异议,可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部询问,若仍有异议,可提出书面申诉,申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组,由考核小组进

行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。 第2章考核细则 一、根据考核内容对生产工人进行打分(每人基数分100分),采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。 二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次,考核评委由总经理、车间主任、质检员组成,采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式(为检举人绝对保密)。各评委每周星期一上交一次车间考核记录(如发生重大问题,要立即反馈到生产部)。 四、此考核分为二大部分,即:组织纪律方面、卫生维护方面。 五、此考核规定如果该岗位出现问题,找不到责任人的,则该岗位所有人员一并受罚。 六、考核成绩每月公布一次,每月排名倒数前三名,依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%(考核工资为X元)。 七、此考核自2016年X月X日起实施。 八、本考核办法由生产部制定,解释权属生产部。 生产车间工人月考核内容 一、组织纪律方面: 1、不准迟到、早退,每天早上8:00之前必须赶到车间办公室参加早会。(迟到或早退一次扣0.5分) 2、穿戴整洁,无穿拖鞋和打赤膊。(有一次扣0.5分) 3、服从公司和车间领导安排的活动,无推卸现象。(不服从或推卸的扣1分) 4、团结友爱,互相帮助,无打架斗殴现象。(有一次扣0.5分) 5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣0.5分) 6、工作不积极主动,上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。(发现一次扣1分) 7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分) 8、在外散布谣言,暗地诽谤领导,损害我厂形象的。(有一次扣2分) 9、犯了错误,经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。(有一次扣2分)

车间考核管理制度

xxx车间考核管理制度 一、目的 为充分调动车间员工工作积极性及责任心,保证考核工作公开、公平、公正进行,特制定本考核制度。 二、适用对象 此考核制度适用于车间所有工段、职能部门及工段长、职能部门负责人。 三、考核执行原则 1、考核执行按车间主任考核副主任及直管专员,车间副主任考核分管工段及直管专员执行。各工段考核方案及奖金分配表由直管副主任审核,审核后的方案由车间主任汇总审批并制定车间总体奖金分配方案,由车间文员根据车间奖金总体分配方案核算分发至工段。 2、车间考核内容主要包括:生产运行、收率、成本、产品质量,安全、设备、现场、人员、物资管理以及其它临时安排工作执行情况等,对管理者个人将严格按照责任书中考核项目结合分管岗位情况进行考核,特殊事项或重大事故直接通过罚款处理或奖金罚款结合处理。 3、所有新到员工第一个月为学习适应期,按车间人均奖金0.5倍系数发放至工段,第二月按车间人均奖金0.8倍系数发放至工段,第三个月起按全额人均奖金发放,工段可再根据考核情况合理发放至个人。 4、车间每月设立:“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”;每季度设立“员工之星奖”、“质量奖”、“安全奖”;每年设立: 年度“安全奖”、“优秀员工奖”、“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”等单项奖。 具体考核及参评条件为: ①月优秀工段奖:每周车间由主管副主任牵头,其它主任及各工段长参与不定期对车间现场管理进行检查考核,对现场检查结果进行汇总评比,评出优秀工段,每月

汇总检查结果并根据现场管理的规范性,隐患的整改时效性结合生产、安全情况评比出优秀工段,给予通报表扬及500元现金奖励,工段长给予100元奖励。 ②优秀寝室奖:每月车间由生活专员牵头,各工段长参与不定期对车间寝室情况进行检查,并按《xxx车间寝室管理制度》进行考核评比,评出优秀寝室及最差寝室,并按《xxx车间寝室管理制度》给予通报表扬及200-500元/次现金或物质奖励。 ③员工之星奖:员工之星评选资格按岗位轮流评选,每季度一评,评选条件必须在工段考核中连续三个月为优秀,且无重大个人违纪、违章,安全、生产事故发生。公司给予奖励后,车间奖励300元。 ④质量奖:每季度车间对产品质量情况进行汇总,如产品质量全部合格且无相关质量投诉,给予结晶、过滤、干燥工段质量奖励,具体为每个工段500-2000元/次。 ⑤安全奖:每季度车间根据各工段设备、人员安全管理情况,结合安全隐患排查及整改情况综合评比出安全工段,给予通报表扬及800元安全现金或等额物资奖励。参评条件必须全季度无安全事故发生,安全隐患较少且整改及时有效。 ⑥年度安全奖:每年年终车间根据各工段年度安全运行情况,安全隐患整改情况,由安全员牵头、车间主任参与评比出年度安全工段,给予通报表扬及1000-2000元现金或物质奖励,直接管理者300元奖励,参评条件必须全年无较大安全事故发生。 ⑦年度优秀员工:每年年终按照公司评选名额及条件(必须全年无任何生产、安全事故,无重大违纪、违章情况,或给车间做出重大贡献者),评选出优秀员工,车间按500元/人给予奖励。 ⑧年度优秀工段奖:年终车间由车间主任牵头、车间副主任参与根据全年每月车间检查评比及生产收率、质量、安全、人员管理情况评选出年度优秀工段,具体条件:月优秀工段评选必须达2次及以上,全年无重大生产、安全事故,优秀工段车间给予2000元现金或物资奖励。 ⑦年度优秀寝室:年终车间将按照《xxx车间寝室管理制度》评选出年度优秀寝室,

车间员工绩效考核制度.doc

车间员工绩效考核制度 第一条目的 (一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对

上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元;

车间日常管理考核制度

第一条目的 为了维持良好的生产秩序,创造整洁舒适的工作环境,高劳动生产率,保证生产工作的顺利进,特制订以下考核制度。 第二条范围 本制度适应于生产部全体员工。 第三条制度内容 第一节员工管理 1.1 共同维护车间生产秩序井然,遵守劳动纪律,确保生产正常运作。 1.2 上班后,部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作,员工应准时进入岗位,并禁止未到点离岗下班,违者一律以早退论处。 1.3 上班期内应规范将工作证佩戴左胸前,并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班,违者处以5元/次的罚款。 1.4 员工在车间内遇上厂方客户或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,遇上客人时,不能争道抢行。 1.5 严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。 1.6 上班时禁止在车间看书报、瞌睡、听音乐、玩手机、吃东西、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)。 1.7 严禁以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工,吸烟要在指定时间内到公司指定的地方或大门外进行,并注意卫生和防火,违者扣2分/次。 1.8 严禁在车间内打接电话、看信息、发信息,有急事到大门外进行,违者扣2分/次。1.9 严禁在厂区内打架斗殴,打架斗殴10分/50元次,情节严重者辞退或开除。 1.10 严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等,责任区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。 1.11 保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁,货物放置规范,消防通道畅通无阻。1.12 严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资,情节严重者送交司法机关。 1.13 严禁带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机械设备,由此而造成的事故自行承。 1.14 员工下班前需检查责任区域的门窗、水、电总掣、开关、电源插头,各班给应检查本区域,并做好必要的防火防盗工作。 1.15 严格遵守、落实各项安全生产规程作业,及消防制度,确保公司生命财产安全。

数控实训车间6S管理制度

数控加工实训车间6S管理制度 一、整理 1、通道畅通、整洁; 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西; 3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐; 4、待修设备要明确标识,且要注明症状; 5、设备编号要明确醒目; 6、料架的物品摆放整齐。 7、 二、整顿 1、机器设备定期保养,并配有设备保养卡; 2、工具定位放置,定期保养; 3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然; 4、工、量、夹具明确定位,标识明确,取用方便; 5、车间各区域有6S责任区及责任人; 6、照明灯、开关、插座等电气设备完好,无灰尘; 7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净,并摆放于指定位置; 8、实训日志及时填写完整; 9、实训室管理制度完善,并严格执行。 三、清扫 1、保持通道干净、地面无任何杂物,每次下课前清扫一次; 2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁,每次下课前清扫一次; 3、窗、墙壁、天花板干净整洁,每月末清扫一次; 4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理; 5、垃圾及时清理,并做好室内保洁; 四、清洁 1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。 2、地面、墙面、桌面干净; 3、垃圾桶,纸篓框定位摆放并及时清理; 4、墙面,角落无蜘蛛网; 5、工具柜、桌椅摆放整齐,并保持整洁; 五、素养 1、遵守学校各项规章制度,上课期间禁止擅自离开实训室; 2、严格遵守作息时间,不迟到、早退、无故缺课; 3、穿好工作服,戴好工作帽,并保持整洁规范; 5、禁止做与上课无关的事; 6、人走机停,节约能源,及时关闭电源; 7、做好防火、防盗工作; 8、实训室内不玩游戏,不打电话; 9、实训室内不得打闹,嬉戏; 10、实训期间禁止闲谈,不得大声喧哗。 11、妥善保管机床附件和量具、刀具,保持完整与良好。 六、安全 1、建立健全安全管理体制;

数控车间员工培训方案知识讲解

数控车间员工培训方案 为了满足公司发展需要,提高员工操作技能、保证产品质量、保证安全生产、特制定本方案。 一、目的:帮助员工快速提升业务能力,培养良好的工作心态,职业素质,为胜任岗位工作打下坚实的基础。 二、培训对象:数控车间所有员工 三、培训时间:每周日晚两个小时 四、培训意义: ①掌握相应岗位的工作技能、职业道德,从而胜任工作。 ②可学到新的知识,多获得经验,从而提升自身的作业水平。 ③可减少工作中的安全事故。 ④新、生手变为熟手,老手不断更新工作方法,提高工作效率。 ⑤增强工作能力,有利于未来发展。 五、培训方式 1、脱岗培训:以理论为基础采用岗位集中授课的形式。 2、在岗培训:采用日常工作指导及一对一辅导形式,针对日常工作中经常出现的质量问题,进行分解消化。 3、邀请公司领导及相关技术人员作为培训讲师。 4、试卷考试,验证培训结果。并可作为考核依据。 六、培训内容 1公司基本规章制度的培训: 要求车间的员工牢记公司的基本规章制度,遵守公司的相关制度,在制度要求范围内做好自己的工作。

2员工岗位职责: 让员工明确自己的岗位职责,全面做好自己的本职工作,最大限度的发挥自己的能力,提高整个车间的团队生产能力。 3 车间产品质量及工艺要求: 全面掌握车间的产品类型、相关产品的质量技术要求及相关产品的工艺技术要求,在日常的生产中严格把关自己所生产产品的质量,做到产量高、质量好,最大限度提升车间的基本生产能力。 4操作技能的提高及常见生产问题的解决: 全面提高车间员工的技能操作水平,在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平,要求员工熟练的操作,熟练的解决一些常见的生产问题,在日常工作中提升自我的能力。 七、培训计划

生产车间交接班管理及考核制度

生产车间交接班管理及 考核制度 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

生产车间交接班管理及考核制度 1、目的 建立生产车间交接班的管理制度,保证生产有效衔接。保证生产车间安全,质量,现场、5S管理有效执行。 2、范围 生产车间主管、班长和员工对车间安全、现场、5S管理的有效管理。 3、责任 建立交接班考核制度,对当班安全管理、现场管理和5S管理进行考核 4、内容 1、为了完善生产车间交接班制度,车间主管在交接班前做到三讲,“讲安全、讲质量、讲任务”,严格要求劳动纪律。 2、对生产区域进行分区管理,每个班长固定负责一个区域的安全管理、现场管理和5S管理,班长应提前15分钟到生产现场进行当班交接。 3、如当班班长因晚班无法进行交接班的,应将交班前所做事项全部做好,并将交班详细内容汇报给当班主管,由主管代为当班班长与接班班长进行交接。 4、交接班时检查发现的问题,应由交班人负责,交接班时发现问题按交接班考核制度进行扣分,接班后,一旦交班人离开工作现场,发现或出现问题以及造成损失,概由接班人负责。 5、车间操作工,应按要求完成当班次额定生产工作任务,当班次未完成任务,不得交由下班进行。 6、交接用记录由交接班双方人员签字,接班人员未签字表示交接班工作未完成。未完成交接班工作的当班人员不准离开生产岗位。 7、交接班人员要提前做好交接准备,接班人员换完工服到岗位后,进行逐点逐项交接,做到件件事情有交待,将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。 8、交班必须将反应釜设备及地面打扫干净。上班次生产完成后应按现场要求清理作业现场,按定置管理的要求整理好容器。 9、交班所有工具的其它物品保持整齐,垃圾桶内无杂物和垃圾,并放置在指定地点。 10、详细交待本班生产情况,及其发生的问题和处理情况,对遗留问题特别是不安全因素,交待清楚,不得隐瞒。 11、填好交接班记录表,并经双方签名确认后方可离开。

数控设备的管理与维护

数控设备的管理与维护 摘要:数控设备管理与维修对人员提出了更高的要求,要具有较广的机电知识,善于思考学习,具有较强的动手能力。数控设备管理要注意设备管理机构的健全,规章制度的建立和健全等几个方面,更需要操作者的正确使用和日常检查,维修人员的巡回检查。机床需要维修时,应采用数控系统的自诊断功能和P LC的逻辑查找,并要与操作员沟通。 关键字:数控机床管理维修 数控设备体现了当前世界机床技术进步的方向,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其设备与维护更是不容忽视。一、数控设备管理与维修对人员的要求 数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和现代制造技术等典型机电一体化产品,其控制系统复杂、价格昂贵,因此它对设备管理与维修人员素质方面提出了比普通设备更高的要求,这些要求主要包括以下几个方面:1.具有较广的机电知识 由于数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的先进设备,人员的素质直接决定了管理与维修的效率和效果。这就要求数控设备的管理与维修人员应该有很高的素质,要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、p lc技术、自控技术、拖动原理、液压技术等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程。2.善于思考学习 数控机床的结构复杂,各部分之间的联系紧密,故障涉及面广。数控机床的管理维修人员应“多动脑,慎动手”,不仅要注重分析与积累,还应当勤于学习,善于学习。数控机床,尤其是数控系统,其说明书内容通常都较多,有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、plc编程等。要全面掌握这些技术资料绝非一日之功,根据实际需要,精读某些与维修有关的重点章节,理清思路、把握重点、详略得当切忌大海捞针、无从下手,同时由于越来越多的模具企业采

车间管理制度及考核制度

生产车间管理制度 1、车间人员必须遵守厂所规定的各种规章制度。 2、按时参加厂部及车间组织召开的会议及学习时间安排。 3、车间工作人员按车间规定的时间上下班,有事要提前请假。 4、车间内外严禁烟火,任何人不得在车间附近吸烟或使用明火,若维修需要电气焊必须经生产科批准。 5、车间工作人员必须严格按照本车间每个产品的工艺规程及安全文明生产规程操作。 6、生产过程中,严格控制原材物料的使用,不得造成浪费。 7、生产人员定期对生产设备、包装设备及管路系统进行巡回检查、检修,并做好检修记录,发现问题,及时上报,以防事故发生。 8、生产人员在生产时应严格按照配方通知单的数据生产,不得私自更改,若发现问题及时与生产部联系。 9、包装人员在包装时应严格按照产品要求包装,不得使用不合格的包装物品,不准造成产品盛装量增加或减少,保证产品合格出厂。 10、生产管理人员做好岗位记录,记录要清晰,字体工整,不得随意涂抹或撕页。 11、车间负责人将日产量报于生产科。 12、生产负责人应定期对车间生产人员进行安全教育,并定期对消防设施进行检查,使其处于完好的使用状态。 13、车间生产人员应遵守备品备件、维修工具的领用制度,并严格管理,不得造成丢失和损坏。 14、车间生产人员在生产过程中,应注意安全,穿工作服,配带防毒面具及

手套,如发现不良反应者应及时停止作业。 15、车间内应保持清洁卫生,原材物料应定点存放,工作人员应定期对设备进行擦洗,保持设备无污垢。 以上规章制度望全体人员严格遵守。 生产车间考核制度 1.车间工作人员,应按照厂部及车间规定的时间按时上下班,无故旷工者每天罚款四十元,迟到、早退每次罚款五元。 2.操作人员应严格按照工艺规程操作,如未按规程操作造成的产品不合格,按损失的大小分别给予5%~60%适当处罚。 3.操作人员应按设备操作规程进行操作,如因责任事故造成的停机或设备损坏,影响生产,按设备损坏价值的比例5%~30%进行处罚。 4.配料人员应严格按照配料通知单进行配料,若因责任心不强造成的错配、漏配等情况影响产品质量,根据情节轻重分别给予行政处分或40%~60%的经济处罚。 5.操作人员应搞好安全措施,若因违反规章制度造成火灾或其他事故,视情节严重给予行政处分或60%~100%的经济处罚。 6.操作人员违反规章制度,不配带劳保用品,造成的个人伤残、中毒事故,责任自负,厂方不承担任何责任。 7.每个产品包装前,车间负责人应严格校正定量瓶,控制在允许误差范围内,否则给予一次性罚款五十元的处罚。 8.包装人员必须严格按照产品包装要求进行包装,若发现盛装瓶缺少内盖、外盖,追究责任人,给予一次性罚款十到一百元的处罚,若发现盛装瓶漏贴商标,漏盖生产日期,追究责任人,并给予一次性罚款十到一百元。

2021年车间培训管理及考核制度

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年车间培训管理及考核制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年车间培训管理及考核制度 为了不断提高××车间广大职工的技术水平和综合素质,适应当前生产需要,特制定××车间职工培训考核管理制度。 一、组织机构。 二、适用范围及培训形式 本管理制度适用于××车间全体职工。 培训形式:厂级、车间级和班组级。 培训内容:主要分为安全技术培训和岗位操作技术培训。 三、车间领导及分管副职培训工作考核 主任:负责每月厂安办会内容的传达,并对安办会安排工作进行分工并监督其完成;厂有关安全的文件、会议精神的传达学习;上述内容有一项未完成罚款200元。 书记:负责每月厂党办会内容的传达,并对党办会安排工作进行分工并监督其完成;负责党建体系学习的监督检查;上述内容有

一项未完成罚款200元。 安全副主任:每月对安全管理和培训情况总结、检查、考核;负责集团公司、厂安全文件的组织学习;对主任安排的厂安办会相关工作的进行落实、督促、检查;对车间出现的责任事故、机电事故开展讨论;负责对其培训科目内容组织出题考试;开设适应岗位安全操作知识培训;上述内容有一项未完成罚款150元。 生产副主任:进行夏季三防、冬季三防相关知识培训;组织夏季、冬季三防演练;配合完成主任职责;负责运转工安全操作技能培训组织;上述内容有一项未完成罚款150元。 检修副主任:积极组织开展“每日一题、每周一课、每月一考”活动。开设机修钳工、电工安全操作知识培训;进行《选煤厂安全教育读本》事故案例的学习并组织职工进行案例分析大讨论;进行新型设备安全维护技能培训。监督分管技术员开设机修钳工安全操作知识培训;配合完成主任职责;上述内容有一项未完成罚款150元。 工会主席:组织进行冬季、夏季三防演练;组织灭火器原理及

车间管理制度2020最新汇总

车间管理制度2020最新汇总 制定车间管理制度是为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂 纪厂规,确保车间正常运作,以下是小编精心收集整理的车间管理制度, 下面小编就和大家分享,来欣赏一下吧。 车间管理制度1 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强 管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服, 带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生 产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产 立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做 到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、 海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要 有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签,仓 管签后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏

气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并 分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、 偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一 次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打 架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打 架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。 4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。 5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。 6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服 从者每次罚款20元。 7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款 50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。 8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。 六、质量操作制度 1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。 2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做, 一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工 序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月 中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。 3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工

车间员工考核管理办法

生产车间员工绩效考核方案 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.已经转正的计件(时)员工。 2.实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2.生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号:日期:年月日

1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过120分。 2.在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分,纳入年终考核。

3.在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的,均实施一票否决。

车间员工绩效考核制度.

车间员工绩效考核制度 2017-02-06 第一条目的 (一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的.试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分):

(1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分15分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据) (3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分。 上一篇:如何制定公司制度下一篇:没有了

数控车间实习报告2020

( 实习报告) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-093267 数控车间实习报告2020 CNC workshop practice report 2020

数控车间实习报告2020 数控车间实习报告2019(一) 在2019年,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂车间进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市xx号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新

产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 来到工厂车间,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

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