Goldview DNA染料

GoldView核酸染色剂(EB替代品)

货号：D0125

名称：GoldView核酸染色剂(EB替代品)

规格：1ml/100ml

价格：80.00/4000.00

CAS #：

GoldView(GV)是一种可代替溴化乙锭（EB）的新型核酸染料，其灵敏度与EB相当，使用方法与之完全相同，在100ml琼脂糖胶溶液中加入5μl GoldView?即可。在紫外透射光下双链DNA呈现绿色荧光，也可用于染RNA。由于未发现GoldView?有致癌作用，且灵敏度与EB相当，将有可能逐渐取代EB而得以广泛应用。概述GoldView?是一种可代替溴化乙锭（EB）的新型核酸染料，采用琼脂糖电泳检测DNA时，GoldView?与核酸结合后能产生很强的荧光信号，其灵敏度与EB相当，使用方法与之完全相同。在紫外透射光下双链DNA呈现绿色荧光，而且也可用于染RNA。通过Ames试验、小鼠骨髓嗜多染红细胞微核试验、小鼠睾丸精母细胞染色体畸变试验，致突变性结果均为阴性；而溴化乙锭（EB）是一种强致癌剂。因此用Goldview?代替EB不失为一种明智的选择。

使用方法:

1. 将100ml琼脂糖凝胶溶液（浓度一般为0.8%~2%）在微波炉中融化。

2. 加入5μl GoldView，轻轻摇匀，避免产生气泡。

3. 冷却至不烫手时倒胶，待琼脂糖凝胶完全凝固后上样电泳。

4. 电泳完毕在紫外灯下观察。若使用数码相机照相记录，则关闭相机的闪光灯，放在自动档即

可；若使用凝胶成像系统照相，通过调节光圈、曝光时间，选择合适的滤光片，可得到成像清晰、背景较低的照片。

注意事项:

1. 胶厚度不宜超过0.5cm，胶太厚会影响检测的灵敏度。

2. 加入GoldView的琼脂糖凝胶反复融化可能会对核酸检测的灵敏度产生一定影响，但不明显。

3. 通过凝胶电泳回收DNA片段时，建议使用GoldView染色，在自然光下切割DNA条带，避免紫

外线与EB对目的DNA产生的损伤，可明显提高克隆、转化、转录等分子生物学下游操作的效率。

4. 虽然未发现GoldView有致癌作用，但对皮肤、眼睛会有一定的刺激，操作时应戴上手套。

促进了德国染料工业发展的三位化学家

促进了德国染料工业发展的三位化学家卡罗、格拉泽和布伦克袁翰青在1856年英国人帕琴（W. H. Perkin）合成苯胺紫（mauve）之前，所有的染料都是从天然物中取得的。例如：茜素和靛蓝是从某些植物提取的，洋红是从胭脂虫提取的，等等。自从帕琴之后，合成染料在英国有了较大的发展。可是从十九世纪后期起，德国的染料工业赶上并且超过了英国。至今西德的巴登苯胺和苏打公司（简称BASF，全称Badische Anilin und SodaFabrik）仍然是世界上很大的染料工厂。德国的染料工业，所以从十九世纪后期起能发展得很快，当然有好些原因。其中重要因素之一，是由于有三位杰出的化学家，参加了染料工业的研究，从而推动了这项工业的迅速发展。这三位杰出的化学家是卡罗（Heinrich Caro）格拉泽（Carl Andreas Glaser）和布伦克( Heinrich Brunck）。1930年出版的布格（G. Bugge）所编的《大化学家传》(Das Buch der greossen Chemiker）这部书里，一共收入了从希腊起到1928年为止，已谢世的六十八位化学家，其中就有两位是推进德国染料工业发展的学者，卡罗利布伦克，至于格拉泽当时还健在，所以没有被列入此书。现在我们就把卡罗等三位化学家的生平和主要工作，简述如下：我们先介绍海因里希·卡罗（Heinrich Caro）。从染料化学史的角度来说，大家都承认，他是奠定十九世纪后期，德国染料工业的首要人物。他原来出生于波兰的波兹南市，诞生日期是1834年2月13日。他从小就被父母带到德国入了德籍。在柏林读完中学之后，他进了当时的工艺专科学校。从1852年到1855年，他在那里学会了纺织品的染色法和印刷技术。工专毕业后，在一个小染料厂里工作。由于当时有一种迷信的说法，认为在德国冬季不能染色，英国却不是这样，所以他就到英国去留学。他在1859年二十五岁时，到了英国的曼彻斯特市，他半工半读，在英国当时的德尔公司，用部分时间作染料研究工作。在那里，他发现帕琴的合成苯胺紫，可以用简单的方法来代替原来昂贵的药品，他还申请了好几种新染料的专利权。例如，Bismark棕、2，4－二硝基萘酚（Martius黄）、苯胺黄等等，都是他在英国申请的专利。他于1866年三十二岁时离开了英国，回到德国。他重新进了海德尔贝格大学，读完了博士学位之后，就参加了德国的染料公司BASF。他在这里一直工作到退休为止。从1868年到1899年的三十二年期间，他先是这个公司的主任研究员，后来升为总工程师，他在这里完成了很多到现在还是著名的染料，例如：萘酚黄、合成茜素、亚甲基兰、不褪红、金胺等等。他一共发明了二十六种至今仍在利用的染料。他还发现了一种很强的氧化剂，即过硫酸H2S2O4被命名为卡罗酸。他一生除了用大部分时间进行染料的研究外，还写过好几部书。其中有两部书，至今尚有参考价值：一部是1892年写的，书名是《煤焦油染料工业的发展》；另外一部是1904年写的《德国化学工业的发展》。这两部书都是叙述BASF公

染色废水有哪些处理方法

染色废水有哪些处理方法近几年，国内在染色废水处理方面采用聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝的逐渐增多，它在除色除油方面都有效果。那么染色废水有哪些处理方法呢? 中和法：在印染废水中，该法只能调节废水PH，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应控制其进入生物处理设备前PH 在6-9之间。混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝，聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。

电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在九层该法缺点：电耗及电极材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。氧化脱色效率低，仅五层，混凝脱色效率较高，达50-90%之间，但用这些方法处理后，出水仍有较深的色度，必须进一步脱色处理，目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于价格等原因，应用最多的是氯氧化法，其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠，此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高，而较少适应。其中混凝法是向废水中投加化学混凝剂、助凝剂，由于吸附、微粒间的电荷中和(染料废水通常带有负电荷，金属氢氧化物混凝带

年产1500吨染料中间体项目环评报告

年产1500吨染料中间体项目环评报告1.总论 1.1.项目由来句容市隆鑫试剂厂，总投资800万，占地12000m2。该厂主要以生产染料中间体为主，年产量1500吨，主要供给印染行业及染料、农药等行业。厂区绿化面积3000m2，职工人数70多名。预计年产值4000-5000万元。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院98－253号令）中的有关规定，应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价，为此，建设单位于2005年5月委托江苏中瑞咨询有限公司承担该项目环境影响报告书的编制工作。我单位接受委托后，即认真研究该项目的有关材料，并进行了实地踏勘、调研，收集和核实了有关材料，根据《环境影响评价技术导则》的有关要求，编制了环境影响评价报告书。该报告书报请环保主管部门审批后，将作为开展环评工作的指导性文件。1.2编制依据 1.2.1 国家法律依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；

（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》；（7）《中华人民共和国环境影响评价法》； 1.2.2 标准及技术规范（1）《建设项目环境保护管理条例》（国务院98—253号文）；（2）江苏省环委会[98]1号文《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》；（3）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993] 第38号令）；（4）苏政复（2003）29号文《江苏省地表水环境功能区划》；（5）《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1～2.3-93，HJ/T2.4-95；（6）《关于印发〈江苏省排污口设臵及规范化整治管理办法〉的通知》（苏环控[97]122号）；（7）国经贸资源[2000]1015号文印发《关于加强工业节水工作的意见》的通知；（8）国经贸资源[2001]1017号文印发《关于工业节水“十五”规划》的通知；（9）国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布《危险废物污染防治技术政策》的通知，环发[2001]199号；（10）《关于推行清洁生产的若干意见》[环控（1997）0232号]；（11）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》（国家计委、科技部，2004年度）；

染色废水处理工程及工艺分析

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染色废水处理工程及工艺分析摘要：本文通过两项较为成功的工程实例，阐明如何根据不同的处理条件和处理要求选择合适的工艺，以保证处理设施具备相应的科学性和合理性。关键词：染色工艺分析生物接触氧化法延时曝气法活性炭吸附法混凝沉淀法 1 工程概况 1.1 处理规模及水质本文介绍的两项工程为青岛即墨针织有限公司和藤华染色有限公司废水处理工程，前者规模3000m3/d，后者规模2400m3/d。两家公司都生产纯棉针织品，主要污染物来源可分为两大类：一类是加工过程中使用的染整药剂及各种助剂，主要包括漂白剂、染料、表面活性剂及酸、碱等，可生化性一般较差；另一类是在对织物纤维进行处理的过程中，从纤维上脱除下来的物质，包括含氮化合物、蜡状物质、天然色素等，其中多数是天然有机物，可生化性较好。两家公司废水中主要污染物浓度及处理要求如表1所示。表1 废水水质项目原水水质设计要求实际出水实际去除率（%）即墨公司PH值8～116～97.1～8.3 BOD5（mg/L)25040＜20＞92 COD(mg/L)500180＜120＞76 SS(mg/L)400100＜30＞92色度（倍）20080＜80＜60 藤华公司PH值6～126～97～8 BOD5（mg/L)25025＜10＞96 COD(mg/L)600100＜40＞93 SS(mg/L)10070＜4＞96 色度（倍）300400～3289～100 1.2 废水处理工艺 1.2.1 即墨公司废水处理处理工艺流程如图1。该公司在染整车间中便将浓、稀废水分别收集并引入污水处理设施。其中浓废水单独经混凝脱色，然后与稀废水混合处理，这样有利于提高处理效率和降低处理费用，也符合清污分流的原则。

20有机颜料的毒性

20有机颜料的毒性当前在染料行业和纺织行业中对人体有致癌作用的芳香胺以及禁用偶氮染料的问题在深入研究和被人们认识的同时，对由有致癌作用的芳香胺组成的有机颜料制成的涂料印花浆或涂料染色浆究竟是否具有与禁用偶氮染料相同的危害作用成为人们议论的又一个重点。在开始讨论有机颜料时，我们就强调颜料的特定物理化学性质、毒性和生态环境的影响应倍加关注。在研究与开发新的颜料，不应只考虑其工艺和应用性质，应同时考察其对环境、生态与人类的影响。当今的颜料工业，应将颜料的毒性和对生态方面的影响作为重要的研究内容[1,2]。和其它化学品类似，颜料的制备和使用主要考虑人身安全、空气排放、废水排放以及相关的废处理。只有对颜料的物理、化学、毒性和生态性质做详细的研究，才能评价特定颜料的毒性和它对生态方面的危害，才能评价对环境的影响。德国汉高公司的Klaus等人[3]根据毒理研究，综合评价了各类染料与颜料对环境和人类健康的潜在影响。具体评价颜料的“履历”应包括以下几个方面： ?生产（涉及起始原料、杂质及副产物）； ?颜料应用的介质； ?颜料的使用领域； ?三废处理。一般地说，有机颜料由于难溶，故它们中的大多数的毒性不大。由于有机颜料和其它材料复合使用，典型的有机颜料体系除了颜料以外，其它的组分如粘合剂、溶剂和各种添加剂也会对生态、环境有重要的影响。 20.1生态影响由于颜料实际在水中不溶，而且在其它常见的溶剂中也很难溶，所以颜料对生态的影响主要是由制造商和加工者负责。这种影响主要来自废气和废水的排放。废气：有机颜料主要是由粉尘引起的污染，空气的有机颜料粉尘浓度不允许超过6mg/m3。生产时可通过过滤净化后排放。在颜料生产、研磨、分散和复配时，应注意颜料粉尘的污染。为了防止颜料粉尘的可能接触，必须配带必要的防护设备。废水：颜料在生产过程中排出的污水经常含有致癌性物质（如芳胺、亚硝酸盐），可通过过滤、沉降等法净化。如有必要，可采用生物处理。所排的水应达到对鱼没有毒害，至少未有确凿的有害证据。

染料中间体生产项目环境影响报告书

1.总论 1.1.项目由来句容市隆鑫试剂厂，总投资800万，占地12000m2。该厂主要以生产染料中间体为主，年产量1500吨，主要供给印染行业及染料、农药等行业。厂区绿化面积3000m2，职工人数70多名。预计年产值4000-5000万元。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院98－253号令）中的有关规定，应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价，为此，建设单位于2005年5月委托江苏中瑞咨询有限公司承担该项目环境影响报告书的编制工作。我单位接受委托后，即认真研究该项目的有关材料，并进行了实地踏勘、调研，收集和核实了有关材料，根据《环境影响评价技术导则》的有关要求，编制了环境影响评价报告书。该报告书报请环保主管部门审批后，将作为开展环评工作的指导性文件。编制依据国家法律依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；

（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》；（7）《中华人民共和国环境影响评价法》；标准及技术规范（1）《建设项目环境保护管理条例》（国务院98—253号文）；（2）江苏省环委会[98]1号文《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》；（3）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）；（4）苏政复（2003）29号文《江苏省地表水环境功能区划》；（5）《环境影响评价技术导则》HJ/～，HJ/；（6）《关于印发〈江苏省排污口设置及规范化整治管理办法〉的通知》（苏环控[97]122号）；（7）国经贸资源[2000]1015号文印发《关于加强工业节水工作的意见》的通知；（8）国经贸资源[2001]1017号文印发《关于工业节水“十五”规划》的通知；（9）国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布

世界染料工业发展现状探讨

世界染料工业发展现状探讨 1前言世界染料工业的兴衰与纺织印染工业紧密关联。近年来世界纺织纤维的产量以年均2.5%的速度增长,2003年产量达到5200万ｔ左右,其中合成纤维的年均增长速度约5.0%,2003年的产量为2720万ｔ、占纺织纤维总量的52.3%。合成纤维中,聚酯纤维的年产量已超过2100万ｔ,在纺织纤维中占据首位,其比例达到了40.4%;聚酰胺纤维约390万ｔ,占纺织纤维的7.5%;聚丙烯腈纤维约230万ｔ,占纺织纤维的4.4%。天然纤维的年产量为2400万ｔ左右,其中纤维素纤维在纺织纤维中的产量最大,约2200万ｔ,占纺织纤维的42.3%。面对纺织纤维的大力发展,世界染料工业也发展很快。2003年世界染料工业产值达到80亿美元,年产量已接近100万ｔ,其中纺织用染料占最大份额,约80%。世界染料市场上的欧洲四大公司,即ＤｙＳｔａｒ公司、Ｃｉｂａ公司、Ｃｌａｒｉａｎｔ公司和Ｙｏｒｋｓｈｉｒｅ公司分别占据市场的23%、15%、8%和4%～5%,总计占据世界染料市场的50%～51%,其余份额主要由东南亚国家占据,约42%～43%,日本的染料公司占据7%。2003年世界染料的消耗量约75～80万ｔ,其中用于纤维素纤维的染料消耗量最大,超过全部染料消耗量的48%,约38万ｔ;用于合成纤维的染料消耗量占45%左右,约36万ｔ。按染料的消耗价值计算,世界染料的消耗价值约58.5亿美元,其中分散染料最大,约15.3亿美元、占26.6%;活性染料次之,约14.3亿美元,占24.4%;酸性染料约10.6亿美元,占18.1%;直接染料约4.5亿美元、占7.7%,阳离子染料和碱性染料约4.0亿美元,占6.8%;还原染料和硫化染料等约9.8亿美元,占16.8%。由于近年来世界染料的产量超过消耗量,染料市场竞争异常激烈,价格战也愈演愈烈,我国染料价格之低已成为主宰世界染料市场的因素之一。表1列出了2002年世界主要染料市场的平均价格,由此可见一斑。 2国外染料工业发展的最新动向 2.1企业重组趋平稳,中国成为世界染料生产供应中心[1] 世界染料历史上比较大的染料企业的组织结构改革有两次。一次是在20世纪60年代,当时西欧染料公司把美国的染料企业从染料舞台上赶下台,从而占领了美国的染料市场。另一次是20世纪90年代中期发生的染料历史上规模最大和范围最广的一次改革。经过改革,西欧染料行业由六家体制变成三家体制,使染料生产更集中化、更专业化。2004年5月28日,西欧的全球最大染料企业ＤｙＳｔａｒ公司与美国的Ｐｌａｔｉｎｕｍ公司(它是一家专业从事企业并购,提供决策服务和解决方案的公司)签订了出售收购协议书,美国Ｐｌａｔｉｎｕｍ公司将拥有ＤｙＳｔａｒ公司全部股份。不过这个收购交易需要得到反托拉斯组织的同意。据了解,即将发生的ＤｙＳｔａｒ公司股权更改不会影响公司的经营活动,纺织染料仍是ＤｙＳｔａｒ公司的业务重点。ＤｙＳｔａｒ公司的这一举措当然对欧洲其它染料公司产生不小的影响,有些公司正在研究新的对策,以适应全球染料工业未来发展的需要。日本的染料生产组织也发生了变化。它们采取了多种方式,以强化生产供给体制、染料

染料废水的特点及危害

染料废水特点及危害 1.1 染料社会的不断发展，推动着化学工业的发展，但在发展过程中工业废水也在不断地增加。染料废水是主要的有害工业废水之一，主要来源于染料及染料中间体生产行业，由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料及冲刷地面的污水等组成。随着染料工业的不断壮大，其生产废水已成为主要的水体污染源。根据美国 C.I.(Color Index)，目前染料已有数万种之多。我国是染料生产大国，纺织染料工业近年来快速发展，目前我国各种染料产量已达90 万吨，染料产量占世界的60%左右。根据染料的不同特性可对染料进行不同的分类，根据染料的化学结构可将染料分为：偶氮染料、蒽醌染料、靛旋染料、硫化染料、菁染料、三芳基甲烷染料、杂环染料；根据染料染色时应用特性可将染料分为：直接染料、硫化染料、还原染料、酸性染料、酸性络合染料、反应性染料、冰染染料、氧化染料、分散染料、碱性染料；在环境工程领域经常根据染料分子在水溶液中解离出来的离子态而分为：阴离子染料，如直接染料、酸性染料；阳离子染料，如碱性染料；非离子型染料，如分散染料。离子型和非离子型染料中的发色基团大多都是含氮基团或者是蒽醌类，含氮基团中氮键的还原断裂容易在废水中形成具有毒性的胺，而蒽醌类的染料由于其中的芳香结构很难被降解从而使得这类染料废水更难脱色。活性染料是典型的发色基团中含有氮键的染料，发色基团和各种活性基团相连接，如烟磺基团、二氯均三嗪活性基团、乙烯砜基等，这类染料在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成共价键结合，使得染料和纤维形成一个整体，由于其色泽鲜艳、水溶性好、应用技术简单等优点，活性染料被广泛应用于印染工业。然而，含有这些水溶性的活性染料的废水也是最难处理的废水之一，传统的水处理工艺对这些染料处理效果不是很好。碱性染料由于其色泽非常鲜艳使得水中碱性染料浓度即使很低时，水体的色度也非常高。含有重金属的染料大都含有铬，而铬具有致癌性。分散染料在溶液中不以离子形式存在，许多分散染料具有生物积累性，且分散染料化学结构稳定，生物可降解性差，因此，传统的水处理生物处理系统对分散染料的去除效果很差。 1.2 染料废水的特点在染料生产过程中如磺化、硝化、重氮化、还原、氧化以及酸（盐）析等工序中都有大量的污染物产生。据估计，在染料生产中有90%的无机原料和10%~30%的有机原料转移到水中，污染物浓度高，废水成分复杂，含有大量的有机物和盐份，具CODCr高，色泽深，酸碱性强等特点，一直是废水处理中的难题，已成为环境重点污染源之一。染料废水有如下特点：（1）废水中的有机物绝大部分是以苯、萘、蒽、醌等芳香团作为母体，且带有显色基团，颜色很深，色度达500~500000，有很强的污染性。（2）由于生产过程及分子结构的需要，染料物质及中间分子往往含有极性基团，增强了水溶性，使物质流失量大。废水中通常含有许多原料和副产品，如卤化物、硝基物、氨基物、苯胺、酚类等系列有机物和氯化钠、硫酸钠、硫化物等一些无机盐，浓度高，毒性大，一般COD 可达1000~73000mg/L 。（3）染料废水多呈酸性，也有的呈碱性，一般含盐量都很大。（4 ）由于人们对五彩缤纷的色彩需要越来越高，染料的品种越来越多，并朝着抗光解、抗氧化、抗生物降解的方向发展，使得这些废水越来越难以用一般的水处理系统处

染料、医药中间体系列

年产500吨医化产品和年产5000吨分散染料可行性报告浙江花蝶染料化工有限公司

总目录一、建设项目名称二、建设单位三、项目负责人四、目录（项目一年产500吨医药中间体项目）五、目录（项目二年产5000吨分散染料项目）六、“三废”治理概述七、项目安全措施八、项目生产组织九、项目投资概算十、项目经济效益评估

一、项目名称：年产200吨优力肤、年产2000吨分散染料二、建设单位：浙江花蝶染料化工有限公司浙江花蝶染料化工有限公司始建于1971年10月，位于台州市椒江区外沙路2号，是一家专业生产分散染料及医药中间体的化工企业。企业现有占地面积40亩，建筑面积20000㎡，固定资产2700万元，现有职工158人，其中技术人员26人。本公司先后通过ISO9001质量及ISO14001环境以及ISO18001职业健康三体系的认证。2005年荣获得台州市市级高新技术企业、浙江省质量管理先进企业称号，今年公司注册的“花蝶”牌分散染料又荣获“台州名牌”称号，是椒江区“216”工程重点骨干企业。2009年完成工业产值1.1亿元人民币，预计2010年将完成1.5亿人民币的产值。三、项目负责人：顾敏伟

四、目录二一、巴豆酸系列（年产300Ｔ） 1、巴豆酸 2、巴豆酰氯 3、巴豆酸乙（甲）酯 4、巴豆酸酐 5、优力肤二、3.3-二甲基丙烯酸系列（年产200Ｔ） 1、 3.3-二甲基丙烯酸 2、 3.3-二甲基丙烯酸甲（乙）酯 3、 3.3-二甲基丙烯酰氯 4、环吡酮 5、环吡酮胺着重介绍优力肤项目概述（一）、本项目性能概述（二）、本项目工艺流程概述（三）、本项目化学反应方程式概述（四）、本项目工艺物料平衡图概述三、主要生产设备概述四、主要原材料概述

中国染料工业现状与发展趋势

我国染料工业现状与发展趋势 ■ 文/纪立军上海安诺其纺织化工股份有限公司董事长近年来，我国染料工业迅猛发展，形成了一个从原料、中间体、助剂到成品配套、种类基本齐全的独立行业。目前，我国能生产硫化染料、直接染料、酸性染料、碱性染料、冰染染料、还原染料、活性染料、分散染料、中性染料、阳离子染料及其他11个大类的染料，品种近400种。2010年我国染料的产量达到75.6万t，我国已成为全球染料生产、消费和贸易第一大国。2010年是“十一五”收官之年，我国的染料行业有很多新的变化。2011年是“十二五”开局之年，染料行业依然保持着良好的增长势头。一、我国染料行业发展的现状与变化进入21世纪后，人民物质和文化生活的提高，要求染料工业提供品种繁多色彩鲜艳的染料；塑料、涂料、文教用品、建材等工业的发展，对高级有机颜料的需要量大大增加，我国有机颜料、染料开发和生产进入一个新时期。2001年全国染料产量33.74万t，有机颜料产量7.46万t。2003年中国分散染料产量创25万t。2004年全国染料产量59.83万t，同比增长10.4%；有机颜料产量14.36万t，同比增长13.3%。 2005年全国染料产量64.09万t，同比增长7.12%；有机颜料产量15.66万t，同比增长9.08%。尤其是“十一五”期间，2006年、2007年、2008年、2009年、 2010年我国染料的产量分别是69.9 万t、75.4万t、67.8万t、71.9万t、75.6 万t，平均增长率1.98%，有机颜料的产量分别是18.3万t、20.0万t、18.5 万t、18.2万t、22.4万t，平均增长率 5.18%。 “十一五”期间，我国染料行业产量保持在68万～76万t左右，占世界染料总产量的70%左右。近几年，中国民营染料生产企业迅速崛起，大大促进了国内染料生产企业的改革和发展，国内染料工业呈现出全新的产业格局与强劲的增长势头，整体处于完全竞争的态势，国际竞争力不断增强。同时，国内染料工业产业集中度不断提高，目前国内最常用的分散染料领域，基本形成了大型染料生产企业垄断市场的竞争格局。但进入“十二五”后，情况发生了很大变化，一些问题和矛盾陆续出现，染料工业发展依然面临严峻的挑战：一是通胀带来成本居高不下，企业处于两难境地。2011年以来，通胀形势紧逼企业成本，企业购买的原材料价格大幅上涨，加上电力、燃料以及运费，还有工人工资等都在上涨，增加了企业的各项支出，大大降低了染料工业利润空间。随着节能减排力度的加大，环保投入也越来越大,对染料企业 Advanced Materials Industry 54

关于编制染料及染料中间体项目可行性研究报告编制说明

染料及染料中间体项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/aa16503680.html, 高级工程师：高建

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目录第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国染料及染料中间体产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (12) 2.5染料及染料中间体项目发展概况 (12)

染料工业“十二五”发展规划纲要

染料工业“十二五”发展规划纲要面对着巨大的低碳经济、循环经济、节能减排的压力，染料工业在“十二五”期间的发展必须由依靠资源投入向更多依靠科技进步和人才驱动转变，由注重经济规模向注重发展质量转变，由高碳增长向低碳增长转变，由损害生态环境的增长向环境友好增长转变。理清科学发展思路，加快产业结构调整，推动发展方式转变，是我国染料工业“十二五”时期面临的首要任务。一、“十一五”期间染料工业发展回顾（一）“十一五”期间取得的主要成就 1.产品生产、出口、消费数量居世界第一 “十一五”期间，我国染料实现了工业总产值年均增长6.29 %，工业销售收入年均增长6.20 %，利税年均增长9.80%，产量年均增长2.67%，其中染料产量年均增长1.98%，有机颜料产量年均增长5.18%，出口贸易年均增长2.25%，直接出口世界130多个国家和地区，约占世界进出口贸易的三分之一。 2.产品结构进一步改善目前，我国已成功研发出近500个新型环保型染料，环保型染料已超过全部染料的三分之二，其中开发最多的是环保型活性染料和分散染料，与此同时，在加快淘汰落后产品和生产工艺，加快淘汰禁用染料生产和应用，改善染料产品结构，满足国内外市场对不断增长的绿色纺织品的需求等方面取得了明显成绩。 3.技术进步和自主创新能力较大提高

2006年以来，染料工业加快了产业升级的步伐，1/3的企业特别是重点骨干企业，加大了科技创新的投入，围绕着新型纺织纤维的出现，与之配套的染料新产品的研发取得了卓有成效的成果；高新技术以及生产装备水平提高，清洁生产工艺产业化进程加速，推动了整个染料工业绿色生产技术的发展。 4.企业规模不断扩大，集团化发展模式凸显 “十一五”期间，我国染料产业集聚取得了初步成果，工业集团化发展模式凸显，产业园区已初具规模，入驻园区的生产企业占70%，产量占85%。浙江省染料企业已成为我国染料工业的主导力量，成为我国各类染料、有机颜料的领军企业集团，产量占全国产量的65%。 5.产销量和出口贸易稳步增长 2010年，染料实现工业总产值409.1亿元，比2009年增长6.62%，工业销售收入395.5亿元，比2009年增长10.94%，利税合计42.3亿元，比2009年增长32.6%，产量98万吨，比2009年增长8.77%，其中染料产量75.6万吨比2009年增长5.15%，有机颜料产量22.4万吨，比2009年增长23.08%，达到了国际金融危机前的历史最好水平。出口贸易和消费数量也实现稳步增长。 6.产品质量稳步提高，品牌建设得到关注 “十一五”期间，我国染料、有机颜料产品质量得到了很大提高，特别是在合成工艺技术、商品化技术方面有所突破，部分产品质量达到国际先进水平。我国的染料工业已经从原始资本积累走向成熟，提高对染料技术和市场经济规律的研究，将染料做精、做强、创建中华名牌成为今后发展的必然趋势。 7.技术装备水平逐步提升

染料中间体废水处理

染料中间体废水处理摘要:本文主要介绍了染料中间体废水的特点,废水水质,废水治理方法等。关键词：染料，废水污染，废水处理，生化法 1 前言染料工业是精细化学工业的重要行业之一，与多个行业密切相联，在我国国民经济中发挥着重要的作用。我国目前是世界上最大的染料生产国，随着染料工业的快速发展，环保问题亦日益突出。染料制造中产生的“三废”，特别是废水是我国染料工业成为污染大户的主要来源。据2008年全国各行业污染物普查，每年染料生产排放的废水约占全国废水排放总量的1.5-2.0%。染料废水有特殊性，表现为排放量大、毒性大、有机浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高，因而治理难度大。目前有些企业做不到达标排放。一般来说，染料中间体废水具有如下特点： ①废水中污染物种类多。染料及染料中间体废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、硝基物、胺类和染料及中间体等物质，有些还含有剧毒的联苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金属汞、镉、铬等。 ②有机物浓度高。其CODCr值一般在4000 mg/L以上，对于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往带有磺酸基团，易溶于水，导致这些有机污染物多以水溶态存在于废液中。 ③含盐量高。废水中含盐量可以达到几十到几百g/L。 ④染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，使得这些废水难以用常规的方法治理。 ⑤染料生产多为间歇操作，工艺较落后，产生的废水水质波动很大，乡镇企业的水质波动更为显著。染料中间体又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得。染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。早期最重要的染料中间体，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和邻苯二甲酸酐等，因用途广、用量大，已发展为重要的基本有机中间体，世界年产量都在百万吨以上。现在最重要的染料中间体有邻硝基氧苯、对硝基氯苯、邻硝基甲苯、对硝基甲苯、

有机颜料中间体(2B酸、4B酸)的发展现状

有机颜料中间体（2B酸、4B酸）发展现状有机颜料行业是染料工业的一个分支，品种繁多。有机颜料中间体是下游生产各种有机颜料的中间产品，主要包括九大类产品，即2B 酸、4B 酸、CLT 酸、<3,3>-双氯联苯胺二盐酸盐、铜酞菁（蓝色颜料）、乙萘酚、<2,3>酸、吐氏酸、乙酰苯胺类（黄色颜料），适用于各种色系颜料的生产，其中2B 酸、4B 酸是生产红色系有机颜料的主要中间体。 1）我国有机颜料中间体行业生产规模居全球首位我国是世界最大的有机颜料中间体生产国，2009 年产能为43.50 万吨，占全球总产能的72%以上。世界有机颜料中间体的市场重心在亚洲，许多中间体如2B 酸、4B 酸、酞菁酮、乙酰苯胺类中间体等品种已经主要依赖亚洲国家。2B 酸、4B 酸的表观消费量和产量均占我国有机颜料中间体总量的7%左右。目前，2B 酸（钠盐）全球产量约为1 万吨，亚洲约占80%，其中2009 年我国2B 酸产量接近0.70 万吨，是世界上最大的生产国和出口国。4B 酸年产量在3 万吨左右，主要产地在亚洲、西欧和美国，其中亚洲产量接近1.80万吨，约占世界产量的57%。亚洲国家中我国的产量最大，年产4B 酸超过1 万吨，韩国在0.60万吨以上，日本在0.20 万吨左右。 2）颜料中间体行业产量和需求量保持稳定我国颜料中间体行业的产量和表观消费量在2007 年之前增速明显，受金融危机的影响，2008 年开始略有下降，但基本保持稳定。随着各行各业在2010 年出现恢复性增长，预计行业产量和消费量也将开始恢复增长。 2）颜料中间体行业产量和需求量保持稳定国内2B 酸（钠盐）、4B 酸的产能主要集中在江、浙两省。经过工艺技术的更新和环保的整治，现在能正常投产且产品有竞争力的企业不足10 家，主要包括嘉兴精化、友联化工、吴江屯村、北方红光、常州北美、苏州林通、镇江天龙等，合计产能约占全国的90%以上，行业集中度较高。2B 酸（钠盐）国内有嘉兴精化、友联化工、四川红源、江苏海达化工、吴江屯村等5家生产企业，国外主要有韩国汉南公司。使用厂家主要有：常州北美化学集团有限公司、张家港市染料化工厂、嘉兴科隆化工有限公司、浙江百合化工控股集团有限公司、山东宇虹颜料有限公司、龙口佳源颜料有限公司、山东龙口市太行颜料有限公司、浙江胜达祥伟化工有限公司、中外合资上虞舜联化工有限公司和上虞丰彩颜料化工有限公司、青岛巴斯夫颜料有限公司、蓬莱新光颜料化工有限公司等等。国外主要有大日本油墨化学公司、德国拜耳公司、巴斯夫公司等。

染料废水特点及危害

1.1染料社会的不断发展，推动着化学工业的发展，但在发展过程中工业废水也在不断地增加。染料废水是主要的有害工业废水之一，主要来源于染料及染料中间体生产行业，由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料及冲刷地面的污水等组成。随着染料工业的不断壮大，其生产废水已成为主要的水体污染源。根据美国 C.I.(Color Index)，目前染料已有数万种之多。我国是染料生产大国，纺织染料工业近年来快速发展，目前我国各种染料产量已达 90 万吨，染料产量占世界的 60%左右。根据染料的不同特性可对染料进行不同的分类，根据染料的化学结构可将染料分为：偶氮染料、蒽醌染料、靛旋染料、硫化染料、菁染料、三芳基甲烷染料、杂环染料；根据染料染色时应用特性可将染料分为：直接染料、硫化染料、还原染料、酸性染料、酸性络合染料、反应性染料、冰染染料、氧化染料、分散染料、碱性染料；在环境工程领域经常根据染料分子在水溶液中解离出来的离子态而分为：阴离子染料，如直接染料、酸性染料；阳离子染料，如碱性染料；非离子型染料，如分散染料。离子型和非离子型染料中的发色基团大多都是含氮基团或者是蒽醌类，含氮基团中氮键的还原断裂容易在废水中形成具有毒性的胺，而蒽醌类的染料由于其中的芳香结构很难被降解从而使得这类染料废水更难脱色。活性染料是典型的发色基团中含有氮键的染料，发色基团和各种活性基团相连接，如烟磺基团、二氯均三嗪活性基团、乙烯砜基等，这类染料在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成共价键结合，使得染料和纤维形成一个整体，由于其色泽鲜艳、水溶性好、应用技术简单等优点，活性染料被广泛应用于印染工业。然而，含有这些水溶性的活性染料的废水也是最难处理的废水之一，传统的水处理工艺对这些染料处理效果不是很好。碱性染料由于其色泽非常鲜艳使得水中碱性染料浓度即使很低时，水体的色度也非常高。含有重金属的染料大都含有铬，而铬具有致癌性。分散染料在溶液中不以离子形式存在，许多分散染料具有生物积累性，且分散染料化学结构稳定，生物可降解性差，因此，传统的水处理生物处理系统对分散染料的去除效果很差。 1.2染料废水的特点在染料生产过程中如磺化、硝化、重氮化、还原、氧化以及酸（盐）析等工序中都有大量的污染物产生。据估计，在染料生产中有 90%的无机原料和 10%~30%的有机原料转移到水中，污染物浓度高，废水成分复杂，含有大量的有机物和盐份，具CODCr 高，色泽深，酸碱性强等特点，一直是废水处理中的难题，已成为环境重点污染源之一。染料废水有如下特点：

染料公司排名

染料制造行业重点企业经营状况及竞争力分析 1. 巴斯夫应用化工有限公司 2. 阿克苏诺贝尔防护涂料（苏州）有限公司 3. 泰兴市锦鸡染料有限公司（泰兴锦云染料有限公司） 4. 上海科华染料工业有限公司 5. 内蒙古泰兴泰丰化工有限公司 6. 海门瑞丰颜料有限公司 7. 安徽亚邦化工有限公司 8. 江苏双宏化工有限公司 9. 佛山市得宝化工染料有限公司 10. 亨斯迈纺织染化(中国)有限公司 11. 维迅蓬莱精细化工有限公司 12. 河北华戈染料化学股份有限公司 13. 科莱恩（天津）有限公司 14. 上虞亿得化工有限公司 15. 江苏普信药业发展有限公司 16. 山东庆云庆顺化学科技有限公司 17. 江苏远征化工有限公司 18. 苏州林通化工科技股分有限公司 19. 河南洛染股份有限公司 20. 天津信汇制药有限公司 21. 河北星宇化工有限公司 22. 宁夏明盛染化有限公司 23. 大连染料化工有限公司 24. 海宁宝圆染化有限公司 25. 绍兴县精细化工有限公司 26. 天津三环化学有限公司 27. 河北建新化工股份有限公司 28. 上海雅运精细化工有限公司 29. 阿拉善西北染料有限责任公司 30. 天津市亚东化工染料厂 31. 陵县东方化工厂 32. 上虞舜联化工有限公司 33. 常熟华益化工有限公司 34. 江苏德旺化工工业有限公司 35. 九江富达实业有限公司 36. 淮安市天惠纺织有限公司 37. 天津市津程化工厂 38. 平阴利昂染料公司 39. 江苏永庆化工有限公司 40. 泰兴市玺鑫化工有限公司 41. 杭州璟江瑞华科技有限公司 42. 江苏申新染料化工股份有限公司 43. 河南省呈泰化工科技有限公司

DCB染料生产废水处理技术分析

伴随染料生产和印染行业的发展，染料工业废水的排放量也急剧增多。由于染料废水具有色度大、有机污染物含量高、组分复杂、水质变化和生物毒性大，以及难生化降解，并朝着抗光解、抗氧化的方向发展等特点，使处理染料废水的难度进一步加大。并且，印染废水含有大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存，甚至进一步恶化环境。因此，染料工业废水的排放处理已经成为了国内外聚焦的热点。 DCB的化学名称为3,3-二氯联苯胺盐酸盐,以DCB为原料的颜料色光纯正、光亮，耐碱和耐热坚牢度好，是颜料行业难以代的品种，现产量占有机颜料的25％～30％，并逐年增长。需要注意的是，DCB染料废水比较难降解，废水水质见表1。表1 染料生产废水水质参数项目范围平均值COD/(mg·L-1) 11600～33686 224820 BOD5/(mg·L-1) 800～900 885 NaOH/% 7～9 8 NH4+-N/(mg·L-1) 1148～1347 1247.9 TN/(mg·L-1) 1236～1540 1388 SS/(mg·L-1) 1600～1900 1700 pH 13.75～13.98 13.9 色度/倍—20000 苯胺类/(mg·L-1) 220～320 270 电导率/(μs·cm-1) 12114～13840 12900 1、常用染料工业废水处理技术当前有多种物理化学方法和生物方法均可用于染料废水的脱色降解处理，国内外常用于工业染料废水处理的方法有：生物处理法、化学絮凝法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方法。其他如膜分离技术、辐照技术等也正在推广应用。在具体城市下水道和污水处理中，废水首先在工厂作预处理，达到城市下水道排放标准后进行集中处理。废水经过预处理再排放可改善污水水质，降低城市污水厂处理负荷，同时便于根据不同的废水水质采取不同的预处理手段。在对印染废水进行最终处理时，有机物的去除一般以生物法为主，对难于生物降解的印染废水，

2006年全国染料_有机颜料工业发展回顾_一_

第15卷第7期精细与专用化学品Vo.l15,No.7 2007年4月6日F i n e and Specialty Che m ica ls 市场资讯 2006年全国染料、有机颜料工业发展回顾(一) 田利明* (中国染料工业协会,北京100011) 摘要:介绍了2006年我国染料、有机颜料生产经营和进出口概况。全国染料、有机颜料产量合计88 19万t,与2005年比增长了10%;全国染料进出口总量31 92万t,与2005年比增长了7 9%;有机颜料进出口总量 17 29万t,与2005年比增长了18 5%。最后预测了我国染料工业的发展趋势,并对未来发展方向提出几点建议。关键词:染料;有机颜料;纺织印染;靛蓝 Revie w on D evelop m ent of Chi na s Dyestuff and O rganic P ig m ent Industry i n2006() TI AN L i m ing (Ch i na Dyestuff Industry A ssoc i ation,Be iji ng100011,Ch i na) Abstrac t:The producti on situati on,tradi ng,i m port and expo rt o f dyestuff and o rganic p i gm ent i n2006w ere i ntro duced.The t o ta l output o f dyestuff and organ ic p i gm ent w as881 9t housand tons,w ith an i ncrease rate of10%co m pa red w it h2005.T he tota l i m porti ng and exporti ng vo l u m e of dyest u ff and o rganic pig m ent w as319 2thousand t ons and172 9 thousand tons respecti ve l y,w ith an i ncrease rate o f7 9%and18 5%separate l y.F i na ll y,the deve l op m en t trend o f Ch i na s dyest u ff i ndustry w as forecasted,and so m e adv ice was put f o r w ard. K ey word s:dyestuf;f organ ic p i gm ent;tex til e dyeing and printi ng;i ndi go 2006年染料工业发展势头进一步趋好,产量升、市场稳、效益增。进出口保持稳定增长,主要经济指标实现全面增长。全行业继续保持稳定、健康发展的态势,实现了!十一五?时期的良好开局。 1 产量升,效益增根据国家统计局和中国染料工业协会的统计, 2006年全国染料、有机颜料行业主要经济指标完成情况见表1。 2006年全国染料、有机颜料行业的主要经济指标除应交增值税外,其他指标都保持了一定的增长,虽然保持了全面增长,但增长速度继续下降。其中工业总产值(现价)、产品销售收入、利润总额与表1 2006年全国染料、有机颜料主要经济指标完成情况序号经济指标2006年增长率/% 1工业总产值(现价)/亿元320 537 9 2产品销售收入/亿元310 926 7 3应交增值税/亿元8 41-1 1 4利润总额/亿元20 623 15 5染料产量/万t69 939 11 6有机颜料产量/万t18 266 6 7染料出口量/万t25 168 7 8染料进口量/万t6 764 8 9有机颜料出口量/万t13 8620 8 10有机颜料进口量/万t3 439 9 # 27 # *收稿日期:2007 03 06 作者简介:田利明(1954 ),男,中国染料工业协会常务副秘书长,主要从事染料、有机颜料生产、经营、管理及行业发展策划的研究。