COC材质保证书

品質保證書

在此我們保證我們提供給品頂實業有限公司的所有產品,零部件,原材料, 半成品,輔料

及包裝材料中的所有物質完全履行了rohs和附頁(文件編號:pi-rohs001)標準. 同時保證本

公司提供之所有產品均已通過檢驗且可達到品頂實業有限公司要求之規格及標準. we also agree to provide all the necessary document and to prove our material

is qualified according to above document.

我們同意提供所有必需的文件用以證明我們使用的材料符合上述要求. if there is any delivery of violated product which has claimed to be qualified

for

above document requirement. we will be responsible to pay customer all related

loss caused by us. we agree that pantene industrial co., ltd to keep all the right necessary for prosecution once the agreement has been violated by us.

如果發生交付不符合的產品,而該產品事先聲明符合客戶要求,我們將負責支付所有本公

司給客戶造成的相關損失.我們同意品頂實業有限公司在我們違反該協議時, 保留訴訟所要

求的所有權利.

dynapack industrial

factory address : 20, jalan tasek 17, bandar sri alam, masai, johor, malaysia. email :

mailing address: blk 414, #05-334. choa chu kang ave 4, singapore 680414 tel : 65-67655839

fax : 65-67653451 to: shanghai deepair tech co., ltd. room 401, building 7, lane 1100, shuiqing road, minhang district, shanghai, china pc 201100 this is to certify that the items shipped herein were manufactured in accordance

with dynapack industry documented processes and procedures that are in effect as of

the date of shipment.

further to this the dynapack ink and additive series are certified to have been

manufactured within a quality assurance system that ensures conformance with the

specifications of dynapack industry; pad / screen printing ink and additive series

products. no significant changes have been made in the formulations since the time of your

previous/last shipments. ? product descriptions : m238 printing ink ? product part numbers : 21238000 ? safety packing : high vacuum sealed can/tin with high secure cap ? labels for information : safety and instruction labels ? packaging : 1 litre / 1.70 kg ? un requirement carton box : - air transport icao-ti and iata-dgr - classification: icao/iata class: 3 - un number: 1210

- technical name: printing ink - packaging group: iii

- tremcard: 3

? manufacturing date : 26 nov 2008 ? expiry date : 25 nov 2009 ? lot number : 2081121

? quantity : 30 cans x 1 litre (1.7 kg) ? customer purchase order : ac03mc081209 ? date of shipment : 24 dec 2008 ? invoice no. : inv20081201 ? delivery order. : do20081201 jeanie lim

authorized signature date: 23 dec 2008篇三:(07)原材料检验程序

文件名称:原材料检验程序(07)文件编号:

zht-qp-q-3c-07 版本:2.0 原材料检验程序(07)

.

未经管理者代表书面批准,请勿复制和派发!

地址: 深圳市观澜高新技术园民爱科技园2栋4楼

电话:0755-********/21/23/25 传真:0755-275219 本文件未经公司准许不得翻印

peag 2 of 5 文件名称:原材料检验程序(07)文件编号:

zht-qp-q-3c-07 版本:2.0

1.0标题:原材料检验程序

2.0 目的: 该文件明确了iqc对本厂内的原材料或部件进行检查的方法

3.0试用范围: 该程序适用于本厂所有原材料/部件的来料检查

4.0 文件参考

4.1 op-qa-fm008来料检验报告、zht-or-m-1101 进料检验报告 4.2 oi-qa-001 抽

样方案

5.0 会签名: 品管编写/工程审核/质量代表批准

6.0定义:

6.1 grn: good received note 收货通知单

6.5 prr: production rejection report 生产拒收报告

7.0 职责与权限:

7.1 iqc检查员负责对收到的原材料进行检查(例如:电线/成型聚合物/端子/ 内套连接

器等) 7.2 品管工程师/主管负责每天对iqc检验员填写好的进货检查报告进行审批

7.3 在原材料发放到生产线前,仓管员负责通知iqc检验员对原材料进行复检(如果原材

料的贮存期超过规

定)

7.4 接收原材料时,仓管员若发现原材料包装或卡板损坏时,在发货物接收通知之前应通

知iqc检查员检查并

见证.

8.0 程序:

8.1 总的要求

8.1.1 收到货仓的grn或供应商的送货文件(如送货单)后,iqc检验员必须保证按抽

样计划(参照oi-qa-001)和检查标准(参照8.4)对这些原材料进行检查,检查合格后方可

入库.它们如下所列:

8.1.1.1 组件(端子、铜脚、内套、连接器、热缩管、磁环等) 8.1.1.2 成型聚合物(塑

料内架,塑料外壳等) 8.1.1.3 电线(公司内提供可免检) 8.1.1.4 铜线

8.1.1.5 pvc胶料

8.1.2 iqc检验员必须保证收到的原材料包装上有产品图纸上所提到的正确的物料配件

编号.

8.1.3 来料检查报告批号栏,检查员应记录供应商批号

8.1.4 iqc 检验员必须对照收货日期和供应商的生产日期,以保证收到的材料没有超过

贮存期

本文件未经公司准许不得翻印

peag 3 of 5 文件名称:原材料检验程序(07)文件编号:

zht-qp-q-3c-07 版本:2.0 8.1.5 在收到仓管员在收货期间提供的原材料包装破损信息后,iqc检查员应该检查和

确认包装与卡

板的破损情况,如确认损坏是在到工厂前的运输过程中操作所致,则需发irr给供应商或

货运公司

8.1.6 记录进 irr/prr 追踪记录表

8.1.7 检查员应确保所收物料上已附有包含基本信息和特殊信息的品质保证书(coc) 8.1.8 供应商品质保证书(coc)格式不限定,必要时可以统一供应商的(coc)格式.

8.1.8.1 铜线供应商:神州线缆 8.1.8.2 电线供应商:(内部) 8.1.8.2.1 深圳市中海通线缆连接器有限公司

8.1.8.3 pvc供应商

8.1.8.3.1 万福塑胶

8.1.8.4 配件(组件)供应商

8.1.8.4.1 gem建通 8.1.8.4.2 东莞金晖 8.1.8.4.3 东莞鸿灏

8.1.9 质量保证书(coc)至少应包含如下提到的内容

8.1.9.1 基本信息

8.1.9.1.1 日期 / 产品号 / 批号 / 客户名称 / 产品描述

8.1.9.2 电线(供应商出货检验报告)

8.1.9.2.1 导体结构(数量/尺寸) 8.1.9.2.2 导体延伸测试 8.1.9.2.3 芯线和护套的

外径

8.1.9.2.4 内芯线的绞距(如适用) 8.1.9.2.5 导体的绞距 8.1.9.2.6 电气强度测试

8.1.9.2.7 芯线和护套的火花测试 8.1.9.2.8 最小绝缘厚度

8.1.9.2.9 芯线和护套的最小平均厚度 8.1.9.2.10 芯线和护套的硬度 8.1.9.2.11 绝

缘与导体 8.1.9.2.12 绝缘与护套 8.1.9.2.13 外观检查 8.1.9.2.14 印字

8.1.9.2.15 产品符合的标准

8.1.9.3 pvc注塑料

8.1.9.3.1 硬度(肖氏硬度)/ 颜色 / 拉伸强度 / 断裂延伸率

8.1.9.4 铜线

线径公差、伸长率、抗拉强度、导体电阻率、外观检查、标识包装、

产品符合的标准

8.1.9.5 组件(供应商出货检验报告,规格图)

8.1.9.5.1 参照图纸对关健尺寸进行测量

8.1.9.5.2 电镀厚度应在检查报告或coc中说明.

本文件未经公司准许不得翻印

peag 4 of 5 文件名称:原材料检验程序(07)文件编号:

zht-qp-q-3c-07 版本:2.0 8.1.10当原材料发往生产线前,iqc检验员负责做好相应的检查.

8.1.10 受控和限制物质的自我申明: 8.1.12.1所有采购的原材料都应符合公司最新的受控和限制物质管理程序(qp-en-012)

的要求. 8.1.12.2 如适用对每批来料供应商应提供如相关规格书和环保质量保证书以便在

来料检查时确认.

8.2 抽样大小: 8.2.1 目检采用aql=0.65抽样计划, 尺寸检查5-9 pcs, 但对于以下原材料不适用

8.2.1.1 成卷的部件(如: 端子) 8.2.1.2 成卷或成箱的电线 8.2.1.3 袋装的成

型聚合物

8.2.2 iqc 检验员必须按下表所规定的抽样计划进行目检

8.3 rohs测试

8.3.1 对于rohs和reach的测试都按供应商提供的有效报告为准,本公司暂不进行测试。

8.4检验标准和要求:

8.4.1 电源线原材料的来料按来料检验规范检查并填写来料检验报告。

8.4.2 带插头加工产品的原材料按oi-qa-002《来料检验规范》并按要求填写来料检验

报告。

9.0界面

9.1 品管负责人必须保证iqc检验员严格遵循抽样计划和相关程序.

9.2 iqc工程师或其他指定人在每月结束后三个工作日内将供应商当月表现汇总报告

通过e-mail发给工厂厂长.

10.0文件记录:

本文件未经公司准许不得翻印

peag 5 of 5 文件名称:原材料检验程序(07)文件编号:

zht-qp-q-3c-07 版本:2.0

10.1来料检验记录 oi-qa-fm007, 由iqc检查员归档在品管办公室, 按产品编号,

保存期限 3年

10.2来料检查报告 oi-qa-fm008、zht-or-m-1101 进料检验报告, 由iqc检查员归档

在品管办公室, 按产品编号,保存期限 3年

11.0流程图

11.1 来料检查流程

责任人流程图界面

仓库

iqc iqc

iqc iqc iqc 本文件未经公司准许不得翻印

来料通知单 coc,原材料规格书、图

纸、drn、抽样计划

irr/prr

peag 6 of 5 篇四:来料检验程序(二) 文件名称:来料检验程序文件编号: mf-qp-17 版本: 00 发行日期: 2009年11月02日

1.0 目的

规范进行料检验程序与标准,确保进厂之原材料符合公司规定的之要求。 2.0 适用范围

适用公司采购材料、外协加工之半品、客户提供之材料的进料检验与试验。 3.0 定义

3.1 iqc: 进料检验人员。

3.2 认可供应商:经客户认可之厂家提供的物料,此类物料本厂必须在客户认可之厂家

采购,

且厂家在送货时必须提供“追溯记录”、“测试报告”及“coc”.

3.3 非认可供应商:客户指定采购之厂家,但本厂有权选择或经本厂评估选择合格之供

应商,此类厂家如提供的物料是用于产品上时,每年度必须提供

“coc”. 3.4 加工商:本厂之外协加工厂家,此类厂家必须经本厂评估合格,且经客户

批准。加工商及

提供年度的“coc”,如外协加工的物料中含有经本厂定义为高风险的物料时,还必须提

供加工过程的“追溯记录”。

4.0 权责

4.1 品质部iqc负责进料的检验。

4.2 品质部实验室负责进料的试验,对未有试验能力之项目,由外部实验室负责实施。

4.3 货仓负责进料的数量验收及批号的标识。

5.0 程序

5.1 货仓收到供应商之来货后,验收来货之数量,并检查来货之包装的标识情况,并按

《标

识与追溯控制程序》之要求在供应商之送货单上注明来料之批号,将来货摆放在待检区,

并通知iqc检验(如果为高风险物料,应通知物料控制安全员,同时参与验货)。

5.2 iqc收到货仓提供之供应商送货单后,应按《iqc工作指引》、《来料检验标准》及

相关

样板、图纸之要求对来料进行验收。

5.3 iqc在对来货除进行品质检验外,还应核对以下几方面之资料:

5.3.1 所有经客户认可之供应商必须提供材料的第三方检测报告、原材料的追溯记录及

coc保证书,iqc应核对检测报告的有效性及追溯记录是否可回溯至检测报告,且与实物

之规格与批次是否一致。

5.3.2 所有非客户认可之供应商,且提供物料是直接用于产品上的,则供应商必须提供

coc

保证书,iqc必须验证保证书列明之符合要求的项目与本厂所要求之项目相一致。

5.2.3 所有加工商加工之产品如含有经本厂定义为“高风险”(具体见标识可追溯控制程

序)的物料,则必须提供生产之“追溯记录”以及有效的coc,iqc必须核对“追溯记录”

与实物之批次是否一致,以及“追溯记录”上列明的高风险物料是否为本厂提供,或记录的

批次是否可追溯至本厂之出仓记录。

5.3.4 所有供应商或加工商必须是包含在本厂之《合格供应商及加工商》名录内,客户

求认可之供应商提供的物料,其来货是否为客户认可之供应商提供,(例如美泰)。

5.3.4 不符合以上任意一点,均不可收货,iqc应将来货标识隔离,并通知采购部联络

应商处理。

5.4 来料及半品之试验程序:

5.4.1 来货如需要求进行化学试验的,iqc应按相关之作指引要求,抽样送本厂实验室

行检测,本厂实验室未有检测能力时,抽样交he\ph控制唢,由控制员按排送外间实验

室进行测试,并通知货仓将物料或半品拉入“待化验”之待检区存放.

5.4.2 iqc应保持对化验结果的追踪,并按化验结果重新标识物料或半品之状态,化验

格盖“passed”印章,不合格盖“退货”章,《标识与追溯控制程序》之规定执行。

5.5 所有来料及半品无论是品质检验、物理测试及化学测试任意一项不合格,或未有收

到合

格之测试报告之前,iqc均不得收货,不合格物料盖“退货”章,并通知货仓将来货摆

放在“退货区”并按《不合格品控制程序》进行处理.

5.6 iqc根据品质检验、化学测试之检验结果填写《来料检验报告》,并交品质主管复核。

货仓根据iqc检验后标识之检验状态办理入仓手续, 所有来货未有盖“passed”印章货

仓不得入合格仓, 入仓后货仓应同时按《标识与追溯控制程序》之要求办理入账、登记手续,

确保物料及半品的可追溯性及账、物、卡的一致性。

5.8 所有来料及半品之特采必须经过品质部经理批准方可实施,具体要求按《不合格品

控制

程序》办理。

6.0 表格及记录

6.1 来料检验报告

7.0 相关资料

7.1 标识与追溯控制程序 mf -qp-12 7.2 不合格品控

制程序 mf-qp- 21篇五:coc-美加狮(sh)(rohs) 符合性证明书(coc)

本公司保证(包括本公司的子公司和关联公司),依深圳市宝安区西乡镇共乐金骏电子厂

(golden regent electronicsind,ltd.,)的样品技术要求和订单的物料描述要求,直接或通

过第3者交付的以下产品,满足:

美国prop65及欧盟91/338/ec指令要求和深圳市宝安区西乡镇共乐金骏电子厂(golden

regent electronics ind,ltd.,)环保物料要求中有害物质含量的要求(见下表),没有故意

添加此二种有害物质,并且有害物含量符合以下规定要求;

如本公司产品经深圳市宝安区西乡镇共乐金骏电子厂(golden regent electronics

ind,ltd.,)或销售地政府机构或终端客户送第三方检验机构检验,检验结果不符合美国

prop65及欧盟91/338/ec指令要求和深圳市宝安区西乡镇共乐金骏电子厂(golden regent

electronics ind,ltd.,)环保物料要求中有害物质含量的要求,造成一切损失由本公司自行

承担.

本承诺书经过盖章后生效,非经深圳市宝安区西乡镇共乐金骏电子厂(golden regent

electronicsind,ltd.,)同意,不得自行更改本承诺书。本承诺书效力不因公司内部变动而受

影响。

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