基于风频Weibull分布和风机功率特性求解风机发电量

基于风频Weibull分布和风机功率特性求解风机发电量
基于风频Weibull分布和风机功率特性求解风机发电量

风机风量的计算、风机的选择

风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时); Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要的是确定风量; 2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取至;机械传动效率对于三角带传动取,对于联轴器传动取。 风量如何计算要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等 比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。还有风速和立方怎么算出来的,比如说或米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度,假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力: R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2**3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2**3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600**ν) 二、 1、风速为s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为。 Q=ν*r^2**3600 =*2)^2**3600 =(立方) 500/=(小时)

影响直驱风机功率曲线的因素

影响直驱风机功率曲线的因素 发表时间:2017-12-07T18:59:48.800Z 来源:《电力设备》2017年第22期作者:镇红军 [导读] 摘要:风力发电机是将风能转换为机械能,机械能转换为电能的电力设备。作为一种不会产生辐射或造成空气污染的绿色能源(北京京能新能源有限公司宁夏分公司宁夏银川 750001) 摘要:风力发电机是将风能转换为机械能,机械能转换为电能的电力设备。作为一种不会产生辐射或造成空气污染的绿色能源,风力发电正在世界上形成一股热潮。但风力发电机在工作时由于受到环境或本身结构的影响,其功率会受到影响,文章就影响直驱风力发电机功率的各方面因素进行探讨。 关键词:直驱风机;功率影响因素;功率曲线 一、功率曲线的介绍 功率曲线指风力发电机组输出功率和风速的对应曲线,是衡量机组风能转换能力的重要指标。风电机组所利用的风能处于自然状态,风电机组的实际运行功率曲线,即风电机组在运行过程中通过机组控制器和后台软件所形成的功率曲线。由于受到温度、气压、叶片污染及机组自身特性等因素的影响,不同风电机组所处的自然环境不同。因此,从风电场实际看,不同风电场风电机组形成的功率曲线不同;同一风电场不同风电机组之间的功率曲线有差别;同一台风电机组在不同时间所形成的功率曲线也不尽相同。分析实际运行功率曲线的形成和影响因素,便于理解实际运行功率曲线与标准功率曲线之间的差异。了解影响风电机组功率特性的因数,有利于把风电机组调整到较好的工作状态,以增加风电机组的出力。 标准功率曲线是在标准的工况下,根据风电机组设计参数计算给出的风速与有功功率的关系曲线。标准功率曲线所对应的环境条件是:温度为15℃,1 个标准大气压(1013.3hPa),空气密度为1.225kg/m3。风电机组的实际效率主要通过风电机组实际运行的功率曲线得到反映,实际功率曲线的好坏综合反映了风电机组的经济性。风电场的实际工况与标准功率曲线给定的环境条件之间存在很大的差异,这就决定了实际运行功率曲线与标准给定功率曲线的区别。 目前,研究风电机组叶轮的空气动力问题有3 种方法:理论计算、风洞试验和风电场测试。风洞试验主要用于基础研究和小型风电机组的性能测试,风电场测试主要用于大型风电机组的性能测试和应用研究。要研究和得到较为准确的反映兆瓦级风电机组的实际功率性能曲线,需要理论计算与风电场测试相结合[1]。自然状态的风,不受人为控制,其流动十分复杂,一般为湍流。人类对湍流进行了长达100多年的研究,虽然取得了不少进展,并解决了不少工程问题,但是由于湍流运行的极端复杂性,其基本机理至今仍未完全掌握,而且不能准确地定义并定量地给出湍流运动特性。这就给风电机组功率曲线的数字模拟带来了困难。风电机组功率特性的理论计算还存在诸多局限,需要用风电场测试加以补充和完善[1]。因此,如果给出的标准功率曲线或当地风况功率曲线只是通过静态的模拟计算获得,由这种方法得到的功率曲线可能与风电机组的实际性能产生较大的偏差。 二、影响直驱风机功率曲线的因素 影响直驱机组功率曲线有多种因素。空气密度、机组偏航对风偏差、风速仪测量误差、叶片对零偏差、不同的风剪切梯度、不同强度的湍流风况等都会影响机组的功率。

风机风量计算方法

风机风量计算方法 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得 风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时); Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。 风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要的是确定风量; 2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取0.98。

风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等? 比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风?以上的两个问题要求有个计算公 式,公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度,假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力: R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600 =0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600 =127.2(立方) 500/127.2=3.9(小时) 建议:风速最好确定在12m/s比较合适,提高风速后可以缩小管道的直径。

电机功率计算公式

电机功率计算公式 选用的电机功率:N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K 其中风量Q单位为m3/h,全压P单位为Pa,功率N单位为kW,η风机全压效率(按风机相关标准,全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值),K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机 2、轴流风机:1.05-1.1,小功率取大值,大功率取小值。 选用的电机功率N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K 风机的功率P(KW)计算公式为P=Q*p/(3600*1000*η0* η1) Q—风量,m3/h; p—风机的全风压,Pa; η0—风机的内效率,一般取0.75~0.85,小风机取低值、大风机取

高值。 η1—机械效率: 1、风机与电机直联取1; 2、联轴器联接取0.95~0.98; 3、用三角皮带联接取0.9~0.95; 4、用平皮带传动取0.85。 如何计算电机的电流: I=(电机功率/电压)*c 功率单位为KW 电压单位:KV C:0.76(功率因数0.85和功率效率0.9乘积)

解释一下风机轴功率计算公式:N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量,单位为m3/h,p是全风压,单位为Pa(N/m2)。 注意:功率的基本单位是W,在动力学中,W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。 风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。 上述计算获取的是风机本身的输出功率,风机轴功率是指风机的输入功率,也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。

风机的电机功率如何确定

风机电机功率计算公式: 选用的电机功率N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K其中风量Q单位为m3/h,全压P单位为Pa,功率N单位为kW,η风机全压效率(按风机相关标准,全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值),K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机 功率KW 一般用灰尘高温 小于0.5 1.5 1.2 1.3 0.5-1 1.4 1-2 1.3 2-5 1.2 大于5 1.1-1.15 2、轴流风机:1.05-1.1,小功率取大值,大功率取小值 选用的电机功率N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K 风机的功率P(KW)计算公式为P=Q*p/(3600*1000*η0* η1) Q—风量,m3/h; p—风机的全风压,Pa; η0—风机的内效率,一般取0.75~0.85,小风机取低值、大风机取高值 η1—机械效率,1、风机与电机直联取1;2、联轴器联接取0.95~0.98;3、用三角皮带联接取0.9~0.95;4、用平皮带传动取0.85 如何计算电机的电流: I=(电机功率/电压)*c 功率单位为KW 电压单位:KV C:0.76(功率因数0.85和功率效率0.9乘积) 解释一下风机轴功率计算公式N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量,单位为m^3/h,p是全风压,单位为Pa(N/m^2)。 注意:功率的基本单位是W,在动力学中,W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。 风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。

上述计算获取的是风机本身的输出功率,风机轴功率是指风机的输入功率,也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。

变频器各种负载应用概要

变频器在各类负载中的应用 1.风机水泵负载类 风机水泵变频调速的节电原理: 如图示为离心风机水泵的风压、(水压)H-风量(流量)Q曲线特性图: n1-代表风机水泵在额定转速运行时的特性; n2-代表风机水泵降速运行在n2转速时的特性; R1-代表风机水泵管路阻力最小时的阻力特性; R2-代表风机水泵管路阻力增大到某一数组时的阻力特性。 风机水泵在管路特性曲R1工作时,工况点为A,其流量压力分别为Q1、H1,此时风机水泵所需的功率正比于H1与Q1的乘积,即正比于AH1OQ1的面积。由于工艺要求需减小风量(流量)到Q2,实际上通过

增加管网管阻,使风机水泵的工作点移到R2上的B点,风压(水压)增大到H2,这时风机水泵所需的功率正比H2Q2的面积,即近比广BH2OQ2的面积。显然风机水泵所需的功率增大了。这种调节方式控制虽然简单、但功率消耗大,不利于节能,是以高运行成本换取简单控制方式。 若采用变频调速,风机水泵转速由n1下降到n2,这时工作点由A 点移到C点,流量仍是Q2,压力由H1降到H3,这时变频调速后风机(水泵)所需的功率正比于H3与Q2的乘积,即正比于CH3OQ2的面积,由图可见功率的减少是明显的。 风机水源节能的计算: 风机水泵流量变化量,如前所述,采用变频调速是节电之有效的措施。如下的计算公式。 采用档板调节流量对应电动机输入功率P1V与流量Q的关系为:P1V≈[0.45+0.55(Q/QN)2]P1e (1) 式中:P1e——额定流量时电动机输入功率(kW)。 Q N——额定流量 变频调速时电机功率与流量关系为P1V≈(Q/QN)3P1e 需要注意的是水泵静压不为零时功率与流量不在保持比例而且为了保持最小需要的压力,转速不能随意降低,应该以最小需要的压力确定最低频率,防止频率过低引起的压力不足问题。 在串联风道的情况下,风机会被吹的自己旋转,启动过程容易过压保护,故变频器应设置成飞车启动模式。

风机风量如何计算

风机风量如何计算 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时); Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要的是确定风量; 2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等? 比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风?以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度,假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力: R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600

轴流压缩机概述

轴流压缩机概述 陕鼓牌轴流压缩机分为A系列和A V系列,A系列为静叶不可调,A V系列为全静叶可调。目前工业常用的是A V系列,其规格从A V40到A V140共计240个,级数一般为9~18级,该系列压缩机特点是流量、压力调节范围宽广,各工况点效率高,最高可达90%以上。陕鼓轴流压缩机采用瑞士苏尔寿公司轴流压缩机技术设计制造,系列化、通用化、标准化程度高,设计、制造、加工水平完全符合国际有关通用标准及技术规范,处于国际先进水平。设计中采用现代设计方法提高了压缩机的效率和机组可靠性,同时结构的改进也便于安装、拆卸以及日常维护。近几年,由于能源紧缺,高效率、大流量的轴流压缩机越来越多地替代离心压缩机,在以前被认为是离心压缩机的领域使用。陕鼓设计、制造的轴流压缩机除用于高炉鼓风、空分装置、催化裂化装置、硝酸四合一机组及三合一机组、大型风源风洞等传统领域外,还被用于CCPP(高炉煤气联合循环发电装置)、电站、热压缩、液化天然气、制药、污水处理等领域,产品出口印度、苏丹、巴西、土耳其等国家。 为了保持轴流压缩机的技术领先性,陕鼓对引进技术进行了消化、吸收、再创新,先后开发了小型轴流压缩机,设计流量1000Nm3/min,可为300 m3高炉和40~60万吨/年催化裂化装置配套轴流压缩机,效率可提高8%~10%;开发了轴向进气、径向排气的新型结构轴流压缩机,减少进气损失,并满足用户现场安装空间的要求;开发了目前国产最大的A V100-17轴流压缩机,可满足5800m3高炉鼓风需要;开发了A V112轴流压缩机焊接机壳技术。 轴流压缩机5大技术特点 一是轴流压缩机气体动力学设计采用最先进的三元流理论和优化设计方法;采用效率高、压头大的新型叶栅,成功进行了各种反动度叶型组合设计。在同样参数的条件下,新设计的产品比国外原进口产品级数少1~2级,效率平均提高5%以上,与一般离心压缩机比效率高出10%。 二是采用先进的程序进行转子动力学设计,并将产品安放基础和轴承转子作为一个系统进行各种计算与分析,提高了产品运转的平稳性、安全性和可靠性。 三是采用全静叶可调机构,将原静叶调节角度从37°~79°拓展到22°~79°,扩大了工况调节范围;同时进一步研究开发了全静叶可调加变转速调节新技术,工况范围又拓宽了15%以上,有效地避免了运行时放风操作和造成的能源损失。 四是整体结构采用便于用户安装调试的公共底座;定子组件采用三层缸结构,改善了产品内部零部件的热应力分布,提高了产品的抗振性,降低了机组的噪音,噪音比国外同类产品低5~10分贝。 五是调节机构和滑动支撑部件大量运用DU型合金和石墨轴承,这种材料具有良好的无油自润滑特点 轴流式压缩机资料轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透平式压缩机; 速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功,并先使气体的流动速度得以极大提高,然后再将动能转变为压力能。透平式压缩机的含义是指它们都具有高速旋转的叶片。“透平”是英文“TURBINE”的译音,其中文含义为:“叶片式机械”,对于这一英文单词,全世界不管哪种语言,都采用音译的方法,所以“透平式压缩机”的意义也就是叶片式的压缩机械。与离心式压缩机相比,由于气体在压缩机中的流动,不是沿半径方向,而是沿轴向,所以轴流式压缩机的最大特点在于:单位面积的气体通流能力大,在相同加工气体量的前提条件下,径向尺寸小,特别适用于要求大流量的场合。另外,轴流式压缩机还具有结构简单、运行维护方便等优点。但叶片型线复杂,制造工艺要求高,以及稳定工况区较窄、在定转速下流量调节范围小等方面则是明显不及离心式压缩机.

轴流风机选型型号参数精

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机(SDF ●大风量轴流风机(JSF-Z JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式,JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式,也可做成电机外置皮带传动结构形式,用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点,广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机(WEX

DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上,方形防雨罩结构牢固,外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛 应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。DWEX(WEX系列风机一般用于边墙壁式排风,配设45°防雨罩(或特殊制造成60°和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP,配设90°防雨罩(防风、雨、尘和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝,订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安 装的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等,更 好的起到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ●JYFF大风量窗式负压风机 ●DZ低噪声轴流风机 DZ系列风机采用宽叶片、大弦长、空间扭曲倾斜式的轴流叶轮、风机专用电机,直联 传动。具有明显的噪声低、风量大、耗电省、重量轻等优点。广泛适用于厂房、仓库、办 公楼、住宅等场所的壁式排风、管道送风。 本系列风机分:DZ-I型壁式(可加设网罩、防雨弯头或防尘自垂百叶;DZ-II型管道式, 带底脚。DZ-III型电机外置式。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对以下配用单相电机。根据输送介质要求可制成防腐、防爆型:FDZ为防腐型轴流风机,用于输送有腐蚀性的气体;BDZ为防爆型轴流

风机各种功率名词定义及计算方法

风机各种功率名词定义及计算方法 风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的流体机械。风机系统工作最终是将电能转换为风能,其中包含了功率的的传递和转换,因此功率是风机的一个重要参数。同时,在风机检测试验系统中,功率参数也是测试系统的重要检测项目。 风机在原动机驱动到出风过程中,输入电功率经过了一系列的传动、转换机构。风机的功率参数主要包括了叶轮功率、轴功率、输入功率、空气功率、全压有效功率、静压有效功率等参数,下面根据相关标准及经验解析,对风机主要功率参数进行介绍。 一 风机主要功率参数 01、风机叶轮功率 供给通风机叶轮的机械功率。 改为:风机通过轴提供给叶轮的机械功率。 注:这里主要讨论通过轴提供的功率,通过其他方式提供给叶轮的功率(如动压、静压差等)不考虑,因此主语部分一定要有。 02、风机轴功 传递到风机轴输入端的功率,是风机实际需要的功率,也是风机的净输入功率。它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗,不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。 改为:传递到风机轴输入端的功率,是风机实际需要的功率,也是风机的净输入功率。它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗,不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。 注:引入“净输入功率”概念,有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。

03、风机输入功率 风机输入功率是指风机的净输入功率。扭矩仪测功率时,在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下,是扭矩仪的读数值,是风机的净输入功率,也就是风机轴功率。 改为:风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。 扭矩仪测功率时,在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下,是扭矩仪的读数值,是风机的净输入功率,也就是风机轴功率。 注:强调一下扭矩仪测的是什么样的功率,明确考虑了那些,那些没考虑。 04、风机所需功率 是风机正常运行所需要的最大功率,包括超负荷情况下电机的预留功率,它是风机选配电机的重要依据。 改为:是风机正常运行所需要的最大功率,包括超负荷情况下电机的预留功率,它是风机选配电机的重要依据。 注:a.张总会议上达成的共识;b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”,否则会烧电机的。 05、轴承的功率损失 轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗,统称为“轴承功率损失”。 改为:轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗,统称为“轴承功率损失”。注:a.张总会上定义的,由三部分组成;b. 名词中把“的”字去掉。06、驱动元件的功率损失

负压风机型号与风量对照表

普通负压风机有哪些参数 1. 1.46M负压风扇 型号:SJ-MY1460Z03 发动机功率(kw):0.75 铲刀速度(R / M):450 排风量(m3 / h):46000 图片由注册用户“hem hum”提供,版权声明反馈2. 1.26 m负压风扇 型号:sj-my1260603 发动机功率(kw):0.75 铲刀速度(R / M):550 排风量(m3 / h):42000 3. 1.06 m负压风扇

型号:sj-my1060z03 发动机功率(kw):0.55铲刀速度(R / M):650排风量(m3 / h):38000 4. 0.85 m负压风扇 型号:sj-my850z03 发动机功率(kw):0.37铲刀速度(R / M):820排风量(m3 / h):32000负压风机参数的定义1.电机功率

负压风扇上指示的电动机功率通常以千瓦时(kw)单位表示。如果为1.1 kW,则意味着电动机每小时消耗1.1度。当消费者看到负压风扇电动机的电源时,他们可以计算线路负载,功耗和电费。 2.电机电压 负压风扇电机的标签上有一个电压参数。如果该值指示为380 V,则表示电源为380 V工业电源。如果值为220 V,则表示连接的电源为220 V照明电源。请勿错误地连接电源,否则将烧毁电动机,甚至烧毁整个电线电路。 3.电机转速 负压风扇的电动机速度代表电动机的空载,即每小时的轴转数。该参数与风扇叶片的数量有关。与消费者的最大关系是负压风扇电动机的转速越高,负压风扇电动机的噪声越大。对于低速负压风扇电机,负压风扇在使用时间内产生的噪音较小。为了减少噪音,许多负压风扇可以减少噪音,会改变皮带轮的尺寸,以降低电动机的转速。 4.电机品牌

风机功率与风量对照表

风机功率与风量对照表 风机水泵类负载是典型的变转距负载,即风量与转速成正比,转距或风压与转速平方成正比,轴功率与转速立方成正比,故在低速运行时,负载转距非常小。通常风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态,当采用电机直接方式,由于转速无法调节,常用挡风板、阀门来调节风量或流量,这样不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。采用变频调速器控制风机、泵类负载是一种理想的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理论依据:流量:q2/q1=n2/n1;扬程:h2/h1=(n2/n1)2;输入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:转速;h:扬程,p功率。举例:当前转速下降到额定转速80%时,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即当前速度下降到80%,所需要的功率只需要原来的51%。 风机的风压、风量、功率与转速的关系 通风机的转速n可用转速表直接测量,其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。小型风机的转速一般较高,往往与电动机直

接相连。大型风机的转速较低,一般用皮带传动与电动机相连,改变皮带轮的直径即可调节风机的转速,其关系如下:n1/n2=d2/d1 式中:n1,n2——风机;电动机的转速d1,d2——风机和电动机的皮带轮的直径。如要改变风机的转速,只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。当改变风机转速时,风机的特性参数;特性曲线也随之改变,亦即,风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。当转速改变时,风机的特性参数Q,H,N的变化可按下式计算:Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

报告03-德国风电功率预测简介

报告03-德国风电功率预测简介 国家电力调度通信中心 华北电力调度通信中心 吉林电力调度通信中心 中国电力科学研究院新能源研究所

无论是在欧洲还是中国,电网调度部门主要负责电力系统的调频、调峰以及安排发电计划和备用容量等业务。对于风电穿透率高的电力系统,准确预测风电输出功率不仅有助于调度部门提前调整调度计划,从而有效减轻风电对电网的影响,而且还可减少备用容量安排,降低系统运行成本。因此,风电功率预测在电网调度领域占有举足轻重的地位。 第一节风电功率预测的意义 风电功率预测的核心价值主要体现在以下几个方面: (1) 风电大规模利用的必要条件 电力系统的运行特点是发电与用电必须实时平衡,这样才能保证系统的安全和稳定。风电具有间歇性、随机性和波动性,这就给电网调度、调峰、安全等带来一系列问题,准确的风电功率预测是解决以上问题的有效方法。根据风电功率预测结果及时掌握风电出力变化规律,从而可增强系统的安全性、可靠性和可控性。 (2) 优化电网运行成本 传统的发电计划基于电源的可控性和负荷的可预测性,这样制定和实施发电计划才有可靠的保证。随着风电的大规模开发,风电在电源中比例明显增加。如果不能提供风电功率预测,风电作为电源其出力的波动性会使发电计划难于制定,电网调度部门还必须预留与风电容量相当的备用容量进行调峰。目前,以利用风电功率预测技术为基础的系统调度管理是最为有效、经济的的解决办法,根据风电功率预测结果优化常规机组出力,可以有效降低系统运行成本。 (3) 满足风电并网技术标准发展要求 在即将由中国国家标准化管理委员会发布的中华人民共和国国家标准《风电场接入电力系统技术规定》中,提出风电场需要具备风电功率预测等功能。风电功率预测系统使风电场可以向电网公司提供准确的日前发电曲线,这使得调度部门可有效利用风电资源,提高风电发电上网小时数。在欧洲一些发达国家,电网公司会优先购买预测准确的风电场电量,限制预测不准的风电场电量或采取处罚措施。 (4) 提高风电场发电效率

负压风机型号与风量对照表

负压风机产品介绍 一、基本信息: 中文名称: 负压风机 外文名称: Suction fan 作用: 降温换气 二、负压风机降温原理:

镀锌板负压风机的工作原理:利用空气对流,负压循环交换的物理原理研发制造,当用户启动负压风机工作时,负压风机扇叶转动产生强大的抽风吸力,将室内的空气抽排出室外,顺势把室外新鲜空气从门或者窗户等进风口引入室内,这样就形成对流循环交换,达到通风换气改善室内空气质量的目的。 三、负压风机特点:

整机具有投资成本低,风量大,噪音低,耗能小,运行平稳,寿命长,效率高等特点,百叶窗自动起闭达到防尘,防水,美观大方;既可吹风,也可抽风,是现代化车间降温通风的最佳选择。环保、节能的负压风机将成通风降温设备市场主流。 四、应用介绍: 1、作抽风换气用:安装在车间窗口外,一般选择下风口、往外抽风,抽出异味气体。 2、配合湿帘使用:用作车间降温炎炎夏天,不论您的车间有多热,湿帘-负压风机系统都可让您车间的温度降至30C左右,而且有一定的湿度。 3、作排风扇用:一般排风扇(俗称扬谷扇)效能比较差,一台排风扇吹不到几个人,负压风机则不然,不管是放在地上用还是挂在空中用。一般1000平方米车间使用4台,即有满屋都是风吹的功效。 五、负压式风机的技术参数: 所有市售镀锌板方形负压风机结构、技术参数基本相同。主要型号有1380*1380*400mm1,1千瓦、1220*1220*400mm0,75千瓦、1060*1060*400mm0,55千瓦、900*900*400mm0,37千瓦四种型号。

所有镀锌版方形负压风机的转速均为450转/分钟,电机为4极1400转/分钟,电机防护等级IP44,B级绝缘。 相对大型的负压风机抽风效率更高、更节能。玻璃钢喇叭形负压风机从传动结构不同分为皮带式和直结式两种。皮带式转速在370-450转/分钟,采用六极或四极铝壳马达防护等级IP55 F级绝缘,转速低的产品噪音相对要低。直接式马达主要有12极440转/分钟、10极560转/分钟、8极720转/分钟三种,12极马达使用最多,转速高的风机噪音大。皮带式产品最省电节能、经济耐用,直结式产品适合在皮带式不能工作的如有油污、对皮带有腐蚀的场所使用。玻璃钢喇叭形负压风机风叶主要有6叶、7叶、3叶、5叶,风叶材质主要有压铸铝合金、工程塑料(尼龙加纤维)、玻璃钢三种。不同叶片数、风叶角度、弧度的风叶需要与转速、功率合理匹配,单一的数据不能说明风机的抽风性能。 某厂负压式风机产品参数:

风机功率与风量对照表

风机的功率和风量换算 风机的功率和风量换算风机的压力单位有很多种,平时根据客人的所用的设备和习惯不同,有存在许多差别。所以有时要找到一种换算的关系,来统一单位。现在把风机的功率和风量换算统计如下: 表一(风量): m3/min m3/hr I/min ft2/min 1m3/min 1 60 1000 35.31 1m3/hr 0.0017 1 16.67 0.589 1I/min 0.001 0.06 1 0.035 1Ift2/min 0.028 1.699 28.32 1 表二: kg-m/sec K W HP PS 1kg-m/sec 10.01 0.013 0.013 1KW 101.97 1 1.341 1.36 1HP 76.038 0.746 1 1.014 1PS 75 0.736 0.986 1 风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V 与风道截面积F 的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台);V——场地体积

(m3);n——换气次数(次/时);Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型,首要的是确定风量;2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力;4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。风机效率可取0.719 至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取0.98。风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等? 比如说:平方的房间我需要每小时抽风500 立方,100 要怎么求出它的风机的功率,管道等。还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1 或0.5 米每秒的风速多长时间可以抽100 立方或500 立方的风?以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。一、1、管道计算首先确定管道的长度,假设管道

负压风机型号与风量对照表

负压风机型号与风量对照表: 只要听到哪个牌子哪个型号的手机,我们脑海里自动浮现出该手机的外表、特点等等。而通过负压风机型号我们可以知道什么信息? 1、可以知道其具体参数 负压风机型号是为HD-1000的话,那么在其具体参数上,是为:负压风机频率:50Hz。 电机转速:不小于1400r/min。 风量:32000m3/h。 输入功率:750Kw/h。 额定电压:380V。 负压风机型号参数是?负压风机型号参数介绍 2、、可以知道其风量、外形尺寸 LH-BFJ-L-B02(B6)这一型号的负压风机,其在风量上的大小,是为48000m3/h。而对于负压风机型号中的外形尺寸,如果其表示是为900*900*350,那么说明该负压风机的长为900,宽为900,厚度是为350。 3、在负压风机选型中,通过负压风机型号来确定其具体参数 在负压风机选型中,负压风机型号是很重要的一个方面,因为是不可忽略的一个部分,所以要有足够的重视程度。此外,其换气速度、安装空间以及安装位置,也是需要我们考虑在内的。 负压风机: 负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理,是一种由安装

地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气,将室内闷热气体迅速强制排出室外,任何通风不良问题均可改善的机器,降温换气效果可达90%-97%。 产品特点 整机采用CAD/CAM设计,具有投资成本低,风量大,噪音低,耗能小,运行平稳,寿命长,效率高等特点,百叶窗自动起闭达到防尘,防水,美观大方;既可吹风,也可抽风,是现代化车间降温通风的最佳选择。环保、节能的负压风机将成通风降温设备市场主流。 应用介绍 1、作抽风换气用:安装在车间窗口外,一般选择下风口、往外抽风,抽出异味气体;一般化工厂等应用较多。 2、配合湿帘使用:用作车间降温炎炎夏天,不论您的车间有多热,湿帘-负压风机系统都可让您车间的温度降至30C左右,而且有一定的湿度。 3、负压风机适用范围: A、适用于高温或有异味的车间:如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、印染厂、各种化工厂。 B、适用于劳动密集型企业:如服装厂,各类装配车间,网吧。 C、园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。 D、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。

风机轴功率计算概要

核心出品 必属精品 免费下载 第四节通风机的实际特性曲线 一、通风机的工作参数 表示通风机性能的主要参数是风压H、风量Q、风机轴功率N、效率 和转速n等。 (一)风机(实际)流量Q 风机的实际流量一般是指实际时间内通过风机入口空气的体积,亦称体积流量(无特殊说明时均指在标准状态下),单位为,或。 (二)风机(实际)全压H f与静压H s 通风机的全压H t是通风机对空气作功,消耗于每1m3空气的能量(N·m/m3或Pa),其值为风机出口风流的全压与入口风流全压之差。在忽略自然风压时,H t用以克服通风管网阻力h R和风机出口动能损失h v,即 H t=h R+h V, 4—4—1 克服管网通风阻力的风压称为通风机的静压H S,Pa H S=h R=RQ2 4-4-2

因 此H t=H S+h V 4-4-3 (三)通风机的功率 通风机的输出功率(又称空气功率)以全压计算时称全压功率N t,用下式计算: N t=H t Q× 10-3 4—5—4 用风机静压计算输出功率,称为静压功率N S,即 N S=H S Q×10— 3 4-4-5 因此,风机的轴功率,即通风机的输入功率N(kW) , 4—5—6 或 4-4-7 式中ηt、ηS分别为风机折全压和静压效率。 设电动机的效率为ηm,传动效率为ηtr时,电动机的输入功率为N m,则 4-4-8

二、通风系统主要参数关系和风机房水柱计(压 差计)示值含义 掌握矿井主要通风机与通风系统参数之间关系,对于矿井通风的科学管理至关重要。 为了指示主要通风机运转以及通风系统的状况,在风硐中靠近风机入口、风流稳定断面上安装测静压探头,通过胶管与风机房中水柱计或压差计(仪)相连接,测得所在断面上风流的相对静压h。在离心式通风机测压探头应安装在立闸门的外侧。水柱计或压差计的示值与通风机压力和矿井阻力之间存在什么关系?它对于通风管理有什么实际意义?下面就此进行讨论。 1、抽出式通风 1)水柱(压差)计示值与矿井通风阻力和风机静压之间关系 如图4-4-1,水柱计示值为4断面相对静压h4,h4(负压)=P4-P04(P4为4断面绝对压力,P04为与4断面同标高的大气压力)。 图4—4—1 沿风流方向,对1、4两断面列伯努力方程 h R14=(P1+h v1+ρm12gZ12)- (P4+h v4+ρm34 gZ34) 式中h R14—1至4断面通风阻力,Pa ; P1、P4—分别为1、4断面压力,Pa; h v1、h v4—分别为1、4断面动压,Pa; Z12、Z34—分别为12、34段高差,m; ρm12、ρm34—分别为12、34段空气柱空气密度平均值,kg/m3;

各种工况下风机所需功率计算

各种工况下风机所需功率计算 冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结,烧结要用烧结机,而烧结炉则需用烟气主抽离心风机和冷却通离心风机。例如某中型钢厂有两个矿石烧结车间,一个装有62.5m2烧结机5台的车间,共使用离心风机29台,其中用在烧结机上有18台;另一个装有75m2烧结机3台的车间,共使用离心风机90台,其中用在烧结机上有8台,其它离心风机用在通风、除尘、降温及冷却。 离心风机行业生产的抽送烧结烟气的离心鼓离心风机有几十种型号规格,现举出几种型号的性能参数。 由沈阳鼓离心风机厂生产的D1600、D2000抽送烧结烟气的离心鼓离心风机,是为18~24m2烧结机配套的设备。该类鼓离心风机为单级单吸入双支撑结构,用电动机直接驱动。铸铁机壳水平剖分为上下两半,下机壳安装左右铸铁底座上。转子由优质碳素钢主轴、低合金结构钢焊接叶轮及轴套等组成。轴承为滑动轴承。 2、焦炉煤气输送鼓离心风机 焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂,也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂,而炼焦炉内的煤气须经离心风机抽出后,一部分作为炼焦炉的燃料,一部分加压后送往钢厂作为燃料,另一部分用作生产其它副产品。 焦炉煤气输送的典型代表产品是沈阳鼓离心风机厂生产的D1250-31型离心鼓离心风机。其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓离心风机、润滑系统和仪控系统组成。机壳为水平剖分式结构,轴承箱下面有横纵向定位键槽,以保持机体良好对中,并能适应机壳热膨胀;轴承箱与壳体铸成一体,增强刚度便于拆卸检修。 转子由主轴、3个叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成;叶轮采用高强度合金钢焊接结构。 轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分,支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承,止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。 密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端,均为迷宫式拉别令密封。 其主要性能参数:进口流量为1250m3/min,进口压力98.07kPa,出口压力313.82kPa,主轴转速4776r/min,功率3670kW。 3、高炉鼓离心风机

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