消毒剂消毒效力及有效期验证方案00

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消毒剂消毒效力及有效期验证方案00

Cleaning and Sanitizing Compounds the Effect of the Programme

Validation Protocol

消毒剂消毒效力及有效期确认验证方案

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目录

1. 目的和范围 (4)

2. 验证小组职责 (4)

3. 验证小组签名 (5)

4. 定义与缩写 (5)

5. 参考文件 (5)

6. 概述 (5)

7. 确认前准备 (7)

8. 消毒剂消毒效力试验 (8)

9. 消毒剂有效期确认试验 (13)

10. 验证偏差和变更 (16)

11. 附录列表 (17)

1. 目的和范围

1.1. 目的

确认各洁净级别的操作间及设备外表面按照规定的消毒程序消毒能够达到消毒、防止

污染的目的,并在消毒剂有效期内能确保其消毒效力能符合要求。

1.2. 范围

本验证方案适用于本公司洁净区的墙面、天花板、门窗、机器设备、仪器、操作台、地

漏、推车、桌椅等表面以及操作人员双手(手套)的消毒等。

2. 验证小组职责

2.1. 验证小组组长职责

保证方案和记录的起草。

保证在执行前完成对方案及记录的审核和批准。

负责对验证小组成员进行本方案的培训。

保证完全按照方案实施。

确保能及时发现偏差,并按照已经达成一致偏差处理方法对其进行记录、纠正、调查和

最终确认。

验证过程中,如有变更,参照《变更控制》执行。

确保报告的生成、审核和批准,以便对方案进行最终批准。

2.2. QA职责

执行前完成对方案及记录的审核。

负责验证过程的监控和检查,保证验证方案的实施,参与验证结果评价。

参与验证偏差的调查、处理和评估。

验证过程中,如有变更,参照《变更控制》执行。

2.3. 其它成员职责

执行前确认方案已批准,并经过培训。

按验证方案实施验证,收集、整理验证数据,完成验证记录和报告。

参与验证偏差的调查和处理,确认并通过偏差修订和解决方案。

3. 验证小组签名

4. 定义与缩写

5. 参考文件

5.1. 变更控制(SOP0501-01);

5.2. 验证主计划(SOP0702-01);

5.3. 验证的组织和实施(SOP0701-01);

5.4. 微生物棉签擦拭取样方法验证报告VR8012-01

5.5. 清洁剂和消毒剂管理(SOP2005-01);

5.6. 菌液配制及计数(TM7006-01)

5.7. 药品生产验证指南2003版

5.8. 微生物检测验证技术(中国医药科技出版社)

6. 概述

6.1. 本公司的洁净区分为A级、C级和D级,拟定用于洁净区表面消毒的有七种消毒剂:

75%乙醇、0.1%新洁尔灭溶液、0.3%新洁尔灭溶液、0.1%醋酸洗必泰、0.5%醋酸洗

必泰、40mg/L的二氧化氯、60mg/L的二氧化氯。本次验证方案将选用以上7种消毒

剂分别进行验证试验。

作用对象一样的消毒剂每月轮换使用,避免表面微生物产生耐药菌株。在利用消毒剂进

行表面擦拭消毒过程中消毒剂的作用时间应不少于10分钟,利用消毒剂进行浸泡消毒

的不少于10分钟。

消毒剂的种类、消毒对象、消毒方法和有效期

6.2. 为了确认消毒剂的消毒效力,通过实验室考察部分和现场考察部分分别进行验证。其中,

用定量悬浮试验法和表面实验法进行实验室考察试验部分。

洁净区设施表面材质有不锈钢和玻璃两种,故表面试验法选用不锈钢载片和玻璃裁片模

拟洁净区设施表面进行验证试验。

两种试验方法作用的消毒剂见表。

现场考察试验部分选择固体车间(D级)的制粒一、QC微生物检测室(C级)、QC

微生物检测室超净工作台(A级)设备表面消毒前和消毒后分别进行取样,测定其微生物

数量。

7. 确认前准备

7.1. 确认的相关SOP和在验证过程中用到的相关文件,将检查结果记录在《文件检查》内,

见附录1。

7.2. 验证小组的成员已进行该验证方案及相关SOP的培训,将检查结果记录在《培训》内,

见附录2。

7.3. 验证用试剂与材料

7.3.1. 菌种

7.3.2. 培养基

7.3.3. 消毒液拟定选用的中和剂

7.3.4. 稀释液

0.9%无菌氯化钠溶液(NS)

7.3.5. 器具及设备

7.4. 验证用试剂与材料记录见附录3。

8. 消毒剂消毒效力试验

8.1. 中和剂鉴定试验

8.1.1. 试验目的

通过该试验,确认所用的中和剂对对应的消毒剂有良好的中和作用,对试验用菌剂及其

恢复期培养示范有害或不良影响。

8.1.2. 菌液的制备及计数

8.1.2.1. 金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌工作菌液的制备

接种金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌的新鲜培养物至营养肉汤培养基中,

30~35℃培养18~24小时。取上述培养物用0.9%无菌氯化钠溶液做10倍系列稀释

成5×105~5×106CFU/ml的工作菌液(如肉汤培养物的浓度已为1×108~5×108CFU/ml,

可不再用0.9%无菌氯化钠溶液稀释)。

计数时,将5×105~5×106CFU/ml的工作菌液10倍系列稀释成含50~100CFU/ml菌液,

并同时采用营养琼脂培养基30~35℃培养2天计数。计算该稀释级的平均菌落数,将

计数结果换算成每毫升浓菌液的菌落数。

8.1.2.2. 白色念珠菌工作菌液的制备

接种白色念珠菌的新鲜培养物至营养肉汤培养基中,23~28℃培养24~48小时。取上

述培养物用0.9%无菌氯化钠溶液做10倍系列稀释成5×105~5×106CFU/ml的工作菌液

(如肉汤培养物的浓度已为5×105~5×106CFU/ml,可不再用0.9%无菌氯化钠溶液稀

释)。计数时,将5×105~5×106CFU/ml的工作菌液10倍系列稀释成含50~100CFU/ml

菌液,并同时采用改良马丁琼脂培养基23~28℃培养3天计数。计算该稀释级的平均菌

落数,将计数结果换算成每毫升浓菌液的菌落数。

8.1.3. 鉴定试验操作

8.1.3.1. 配制75%乙醇、0.1%新洁尔灭溶液、0.3%新洁尔灭溶液、0.1%醋酸洗必泰、0.5%醋

酸洗必泰、40mg/L的二氧化氯、60mg/L的二氧化氯,具体操作执行《清洁剂和消毒

剂管理》。将配置好的消毒剂置20℃±1℃恒温水浴锅中备用。

8.1.3.2. 分组操作

试验分组及稀释操作方法简表

具体操作

●第1组

目的:观察消毒液对试验菌有无杀灭或抑制能力。

操作:

取消毒剂4.5ml+工作菌液0.5ml,混匀作用10min后,取混合液B 0.5ml+稀释液4.5ml,混匀作用10min,取混合液B和10-10.5ml注皿,平行制备2皿。金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌用营养琼脂培养基,倒置30~35℃培养3天计数;白色念珠菌用玫瑰红钠琼脂培养基,倒置23~28℃培养5天计数计数。

●第2组

目的:观察残留消毒剂被中和后受到消毒剂作用后的试验菌是否恢复生长。

操作:

取消毒剂4.5ml+工作菌液0.5ml,混匀作用10min后,取混合液A 0.5ml +中和剂4.5ml,混匀作用10min,用稀释液稀释成10-1。分别取未稀释溶液即混合液B(混合液0.5mll+中和剂4.5ml的混合液)及10-1 0.5ml注皿,各平行制备2皿。金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌用营养琼脂培养基,倒置于30~35℃培养3天计数;白色念珠菌用玫瑰红钠琼脂培养基,倒置于23~28℃培养5天计数。

●第3组

目的:观察中和剂是否有抑菌性、毒性

操作:

取中和剂4.5ml+工作菌液0.5ml,混匀作用10min,取混合液0.5ml l+稀释液4.5ml,混匀作用10min后,用稀释液进行10倍系列稀释成10-2、10-3。取相应稀释级0.5ml 注皿,各稀释级平行制备2皿。金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌用营养琼脂培养基,倒置30~35℃培养3天计数;白色念珠菌用玫瑰红钠琼脂培养基,倒置23~28℃培养5天计数计数。

●第4组

目的:观察中和产物,或未被完全中和残留消毒剂对试验菌的生长繁殖是否有影响。操作:

取消毒剂和中和剂1:1的混合液4.5ml+工作菌液0.5ml,混匀作用10min,取混合液0.5ml l+稀释液4.5ml,混匀作用10min后,用稀释液进行10倍系列稀释成10-2、10-3。取相应稀释级0.5ml注皿,各稀释级平行制备2皿。金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌用营养琼脂培养基,倒置30~35℃培养3天计数;白色念珠菌用玫瑰红钠琼脂培养基,倒置23~28℃培养5天计。

●第5组

目的:作阳性对照用

操作:

取稀释液4.5ml+工作菌液0.5ml,混匀作用10min,取混合液0.5ml l+稀释液4.5ml,混匀作用10min后,用稀释液进行10倍系列稀释成10-2、10-3。取相应稀释级0.5ml 注皿,各稀释级平行制备2皿。金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌用营养琼脂培养基,倒置30~35℃培养3天计数;白色念珠菌用玫瑰红钠琼脂培养基,倒置23~28℃培养5天计数。

●第6组

目的:作为阴性对照用

操作:分别取稀释液和中和剂各1.0ml注入无菌平皿中,各制备2皿。

8.1.3.3. 结果判断

试验结果应符合下列全部条件,判断所选中和剂合格。

●第1组无菌生长,或仅有少数试验菌菌落生长。

●第2组菌落数比第1组菌落数多,但比第3、4、5组菌落数少,且符合下表要求

●第3、4、5组有相似菌落数生长,其每组间菌落数误差率不超过15%。计算公式

如下:

(3组间菌落平均数-各组菌落平均数)的绝对值之和

误差率=————————————————————————×100%

3×3组间菌落平均数

●第6组无菌生长。否则,说明试剂有污染,应重新进行试验。

8.1.4. 中和剂鉴定试验记录见附录4。

8.2. 定量悬浮试验

8.2.1. 试验目的

由于0.3%的新洁尔灭溶液、0.1%新洁尔灭溶液、60mg/L二氧化氯溶液、0.1%醋酸洗

必泰溶液、0.5%醋酸洗必泰溶液是通过浸泡或液封消毒,通过定量悬浮试验,确定其

消毒效力是否符合要求。

8.2.2. 试验操作

8.2.2.1. 配制0.3%的新洁尔灭溶液、0.1%新洁尔灭溶液、60mg/L二氧化氯溶液、0.1%醋酸洗

必泰溶液、0.5%醋酸洗必泰溶液,操作执行《清洁剂和消毒剂管理》。将配置好的消

毒剂置20℃±1℃恒温水浴锅中备用。

8.2.2.2. 由于0.3%的新洁尔灭溶液、0.1%新洁尔灭溶液中低效消毒剂,且不能杀灭芽孢,故定

量悬浮试验用菌为金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、白色念珠菌。

0.1%醋酸洗必泰、0.5%醋酸洗必泰溶液、60mg/L二氧化氯溶液为高效消毒剂,能杀

灭芽孢,故定量悬浮试验用菌枯金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、白色念珠菌、枯草芽孢

杆菌。

8.2.2.3. 将菌液制备成1×107~1×107CFU/ml的工作菌液,菌液的制备及计数同8.1.2。

8.2.2.4. 将试管按需要分组排列在试管架上,试验组分3组(8min、10min、12min各一组),

并由左向右逐管标明消毒剂、中和剂、10-1、10-2。对照组分1组,并由左向右逐管标

明稀释液、中和剂、10-1、10-2、10-3、10-4。。

8.2.2.5. 向个试管加入4.5ml相应的试剂,标明10-1、10-2、10-3、10-4。加入4.5ml的稀释液。

8.2.2.6. 吸取工作菌液0.5ml加入标明消毒剂的试管中,对照组加入标明稀释液的试管中,迅速

混匀,并开始计时。

8.2.2.7. 待菌液与消毒剂相互作用至8min、10min、12min,吸取菌液和消毒剂混合液0.5ml,

加入标明中和剂的试管中,迅速混匀。

8.2.2.8. 中和作用10min后,吸取0.5ml加入标明10-1的试管中,混匀后吸取0.5ml加入标明

10-2试管中(对照组以此类推,对照组直至10-4)。

8.2.2.9. 试验组分别取中和剂管、10-1、10-2管溶液1ml按平皿法测定存活菌数;对照组取10-3、

10-41ml按平皿法测定存活菌数。每管平行制备2皿。

8.2.2.10. 金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌用营养琼脂培养基,倒置于30~35℃

培养2天计数;白色念珠菌用玫瑰红钠琼脂培养基,倒置于23~28℃培养3天计数计

数。

8.2.3. 结果计算

计算试验组和对照组的活菌浓度(CFU/ml),并换算为对数值(N),并按下式计算

杀灭对数值:

杀灭对数值 (KL)=对照组平均活菌浓度的对数值(NO)-试验组活菌浓度对数值(NX)8.2.4. 可接受标准

杀灭对数值 (KL)应不低于3~5个对数单位。

8.2.5. 定量悬浮试验记录见附录5

8.3. 表面试验法

8.3.1. 试验目的

由于75%乙醇、40mg/L二氧化氯溶液、0.1%新洁尔灭溶液是通过擦拭消毒,故选用

不锈钢载片和玻璃裁片进行表面试验法,确定其消毒效力是否符合要求。

8.3.2. 菌种选择

由于75%乙醇、0.1%新洁尔灭溶液中低效消毒剂,且不能杀灭芽孢,故表面试验用菌

为金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、白色念珠菌。

40mg/L二氧化氯溶液为高效消毒剂,能杀灭芽孢,故表面试验用菌枯金黄色葡萄球菌、

大肠埃希菌、白色念珠菌、枯草芽孢杆菌。

8.3.3. 工作菌液制备

工作菌液的制备方法、浓度及验证同步计数操作同8.1.2。

8.3.4. 试验操作

8.3.4.1. (1)染菌不锈钢载片制备

将经灭菌的载片平铺于无菌平皿内,滴加金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、白色念珠菌

含菌量为1×108~5×108CFU的菌液0.1ml,并均匀涂布于整个载体表面。滴染菌液后,

载片置超净工作台晾干后备用。每种菌平行制备两个染菌不锈钢载片。

(2)染菌玻璃载片制备

因培养皿的材质为玻璃,故用培养皿代替玻璃载片进行染菌试验。进行菌液滴染前,用

记号笔在培养皿菌液滴染面的背面画出染菌面积(50mm×50mm),标注清晰。菌液

滴染操作同染菌不锈钢载片制备。

8.3.4.2. 试验组:

将消毒剂擦拭在制备好的染菌载片上,消毒剂作用时间分别为8min、10min、12min,

不锈钢载片和玻璃载片每个作用时间分别制备2个。作用结束后,用接触碟取样(接触

碟规格: 55mm,取样面积为25m2)。取金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽

孢菌用大豆酪蛋白琼脂培养基接触碟(编号:BZW12085);取样白色念珠菌用玫瑰红

钠琼脂培养基接触碟(编号:BZW15129)。

接触碟取样方法:打开接触碟盖,使无菌培养基表面与取样面直接接触,均匀按压接触

碟底板,确保全部琼脂表面与取样面表面均匀接触10秒左右,在盖上跌盖。

●对照组

对照组的活菌浓度计数见8.3.3。.

●阴性对照:

用接触碟在已灭菌的载片上(未染菌片的载)按压取样,操作同上。每种载片及每种接

触碟平行制备两份。

8.3.4.3. 培养

将取样金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、枯草杆菌芽孢菌的接触碟倒置于30~35℃培养

2天计数;取样白色念珠菌的接触碟倒置于23~28℃培养3天计数计数。

8.3.4.4. 结果计算

计算试验组和对照组的活菌浓度(CFU/ml),并换算为对数值(N),并按下式计算

杀灭对数值:

杀灭对数值 (KL)=对照组平均活菌浓度的对数值(NO)-试验组活菌浓度对数值(NX)8.3.4.5. 可接受标准

杀灭对数值 (KL)应不低于3~5个对数单位。

8.3.5. 表面试验法记录见附录6

8.4. 现场考察试验

8.4.1. 消毒前对洁净区进行表面微生物取样。

取样地点:固体车间(D级)的制粒间一墙壁和设备表面、QC微生物检测室(C级)

墙壁和设备表面、QC微生物检测室超净工作台(A级)下设备表面。取样操作及检验

执行《表面微生物检验》。

8.4.2. 生产操作结束后操作人员按照《生产区清洁》对洁净区进行清洁消毒。

8.4.3. 清洁消毒完毕15分钟后,现场QA对清洁消毒后的洁净区进行表面微生物取样。

固体车间(D级)的制粒间一墙壁和设备表面、QC微生物检测室(C级)墙壁和设备表

面、QC微生物检测室超净工作台(A级)下设备表面。取样操作及检验执行《表面微

生物检验》。

8.4.4. 至少进行3次试验。

8.4.5. 可接受标准

消毒后:

A级:<1CFU/25cm2

C级:<25CFU/25cm2

D级:<50CFU/25cm2

8.4.6. 现场考察试验记录见附录7

9. 消毒剂有效期确认试验

9.1. 试验目的

通过该试验,确定消毒剂在有效期内是稳定的,并且消毒效力不会发生变化,符合要求。

在进行消毒剂有效期确认时,每天开启装消毒剂的容器不少于5次,以模拟实际操作的

最差条件。

9.2. 试验操作

9.2.1. 配制75%乙醇、0.1%新洁尔灭溶液、0.3%新洁尔灭溶液、0.1%醋酸洗必泰、0.5%醋

酸洗必泰、60mg/L的二氧化氯。操作与储存执行《清洁剂和消毒剂管理》。

40mg/L的二氧化氯为配制临配新用,不做有效期考察。

9.2.2. 在消毒剂储存的第0天、第6天、第7天、第8天、第28天、第30天、第32天取

样试验。

●0.1%新洁尔灭溶液、0.3%新洁尔灭溶液、0.1%醋酸洗必泰、0.5%醋酸洗必泰、

60mg/L二氧化氯试验操作同8.2定量悬浮试验。

●75%乙醇试验操作同8.3表面试验。

9.2.3. 结果计算

计算试验组和对照组的活菌浓度(CFU/ml),并换算为对数值(N),并按下式计算

杀灭对数值:

杀灭对数值 (KL)=对照组平均活菌浓度的对数值(NO)-试验组活菌浓度对数值(NX)9.2.4. 可接受标准

在消毒液有效期末,杀灭对数值 (KL)应不低于3~5个对数单位。

9.3. 消毒剂有效期确认试验记录见附录8

10. 验证偏差和变更

10.1. 验证偏差

当该方案的某一部分无法实施或实际情况无法达到可接受标准时,需要进行偏差报告。

当偏差出现时,参照《偏差管理》处理,确保所有的偏差得到评估和有效的解决。10.2. 变更控制

所有在验证过程中产生的变更都要参照《变更控制》的要求执行,确保所有的变更得到

评估和批准,验证的结果达到预定的目的和要求。

11. 附录列表

消毒剂消毒效果及有效期验证方案

目录 1.概述 2.验证范围 3.验证目的 4.验证参考文件 5.验证小组名单 6.验证小组职责 7.验证内容 8.结论与评价 9.再验证周期

1. 概述 1.1. 本公司的洁净区分为A级、B级、C级和D级,拟定用于洁净区表面消毒的有三种消毒剂:75%乙醇、0.1%新洁尔灭溶液、2%甲酚皂溶液。本次验证方案将选用以上3种消毒剂分别进行验证试验。 1.3. 作用对象一样的消毒剂每月轮换使用,避免表面微生物产生耐药菌株。在利用消毒剂进行表面擦拭消毒过程中消毒剂的作用时间应不少于10分钟,利用消毒剂进行浸泡消毒的不少于5分钟。 1.4. 为了确认消毒剂的消毒效力,通过实验室考察部分和现场考察部分分别进行验证。实验室考察部分,定量悬浮试验法适用于浸泡或液封方式的消毒方法;表面实验法适用于擦拭或喷洒方式的消毒方法。洁净区设施表面材质有不锈钢、镀锌板及玻璃三种,故表面试验法选用不锈钢载片、镀锌板及玻璃载片模拟洁净区设施表面进行验证试验。现场考察试验部分选择冻干车间的配液间(C级洁净区)、灌装间(A/B级洁净区)、灌装间操作人员手部消毒前和消毒后分别进行取样,测定其微生物数量。 1.5. A/B级洁净区使用的消毒剂需经0.22μm除菌过滤。 2. 验证范围 本验证方案适用于本公司洁净区的墙面、天花板、门窗、机器设备、仪器、操作台、地漏、推车、桌椅等表面以及操作人员双手(手套)的消毒等。 3. 验证目的 通过消毒剂消毒效果及有效期的确认,科学制订消毒程序,以保证各洁净级别的操作间及设备外表面、人员手部按照规定的消毒程序消毒能够达到消毒防止污染的效果。 4. 验证参考文件 《药品生产验证指南》(2003版);《医疗机构消毒技术规范》(2012年版);《中国药典》(2010年版);《药品GMP指南-无菌药品》、《现代医药工业微生物实验室质量管理与验证技术》。 5. 验证小组名单

消毒剂有效性验证报告

项目名称:消毒剂有效性验证报告 起草人/日期: 审核人/日期: 批准人/日期:

目录 1. 验证小组成员及职责 (3) 2. 概述 (3) 3. 验证结果 (3) 4. 验证的范围 (3) 5. 判定标准 (3) 6. 验证周期 (4) 7. 验证时间 (4) 8. 验证的具体操作及取样方法 (4) 9. 检验方法与结果计算 (11) 10. 总结 (12)

1.验证小组成员及职责 验证小组成员 职责 负责验证方案的审批 组长,检验报告的批准、验证报告的审核 成员,组织取样、样品理化检验、微生物检验,出 具检验报告 2.概述 洁净室的清洁和消毒是清除微生物的主要手段,必须保证消毒的有效性、彻底性,因此必须对洁净室的消毒效果进行验证。洁净室消毒效果的验证是以物理、化学、及微生物方法考察洁净室人员的手部、操作间、设备、器具应用相应的消毒剂消毒后的消毒效果,确保消毒剂使用的有效性,为生产合格产品提供环境保障。 3.验证结果 通过对0.2%新洁尔灭和75%医用酒精消毒剂,对人员双手消毒、设备外表面及容器、生产场地的消毒效的验证,证明该消毒剂使用效果符合广东朗呈生产工艺要求。 4.验证的范围 4.1.洁净室人员手、操作间(工作台、设备表面、墙壁、地板)、器具所使用的各 种消毒剂的消毒效果验证。 4.2.洁净室直接接触产品的人员手部消毒时间间隔的验证。 5.判定标准 5.1.判定依据:GB15980-1995 一次性使用医疗用品卫生标准。 5.2.验证的具体内容及可接受标准: 消毒对象验证的可接受标准 双手消毒菌落合格:≤300cfu/每只手 器皿菌落合格:≤20 cfu/cm2 操作间 墙面菌落合格:≤20 cfu/cm2地面菌落合格:≤20 cfu/cm2工作台菌落合格:≤20 cfu/cm2

最新消毒剂消毒效果验证方案

1.概述:污染药品常见细菌有霉菌、杂菌、致病菌(沙门氏菌、痢疾杆菌、金黄色葡萄球菌)这些细菌来源于制药环境未净化空气,不洁净门、窗、制药设备、工具及进行工艺操作的人等,为减少制药环境中微生物污染,常采用的灭菌方法有物理方法和化学方法。对车间空气进行初、中、高效过滤,阻留细菌进入车间,紫外灭菌等均属物理灭菌法。利用甲醛薰蒸、臭氧来杀灭空气中细菌;以75%乙醇擦拭设备表面;4%来苏儿擦门、窗、墙、地面消毒都属化学灭菌法。选用法定检验方法,用上述多种消毒剂,对人员及车间的空气、门、窗、墙、地面、地漏进行消毒效果的验证,优化选择最佳的清洗消毒剂,确认消毒剂的清洁效果。 2.目的:通过用多种清洗消毒剂对车间人员、空气、门、窗、设备设施进行消毒效果的验证确认,优化选择最佳清洗消毒剂。 3.范围:本方案适用于清洗消毒剂消毒效果的验证。 4.验证内容: 4.1消毒剂种类:

75%乙醇;0.2%新洁尔灭;0.5%洗必泰、70%乙醇和2%甘油混合液、臭氧;媒酚皂;84消毒液。 4. 2消毒对象:洁净区的人员、空气、设备、门、窗、墙、地面、地漏、洁具等。 4. 3消毒效果试验方法:各种清洁对象按相应的清洗消毒规程操作后,用预先湿润的无菌棉签擦抹清洁对象表面任意位置25cm2,将擦拭后的棉签置入加有适量灭菌生理盐水的灭菌广口瓶中,振摇15min,取1ml浸出液照微生物限度检查项下细菌、霉菌(酵母菌)计数方法进行试验(药典法),计算菌落数。 4.4清洗消毒剂消毒效果评价标准: 4.4.1空气清洁效果评价标准: 在臭氧发生器开启60分钟后: ①各洁净区域的臭氧浓度≥12ppm(标准10~15 ppm)。 ②生物指示剂细菌(金黄色葡萄球菌6583株,菌液浓度1×107个/ml) 挑战性试验检查不得有细菌生长。臭氧灭菌消毒效果见《臭氧灭菌效果验证方案》。 4.4.2手清洗消毒剂的杀菌效果评价标准: 菌落数<60CFU/25cm2 4.4.3设备清洗消毒剂杀菌效果评价标准: 菌落数≤50CFU/25cm2 4.4.4车间门、窗、墙清洗消毒评价标准: 菌落数≤50CFU/25cm2 4.4.5地面、地漏清洗消毒评价标准:

注射器有效期验证方案和报告年8月

一次性使用无菌注射器 产品有效期验证方案 文件编号:XX/JS011-C 版本号:A/0 编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX XXXX医疗器械有限公司 二○O七年七月

一次性使用无菌注射器 产品有效期验证方案 XX/JS011-C 1 验证目的 通过对有效期3年内及有效期外1年的一次性使用无菌注射器留样产品的物理性能、化学性能、生物性能进行稳定性试验(实时老化试验),以验证本公司一次性使用无菌注射器产品的稳定性,考察制定三年有效期是否科学、合理。 2 范围 本方案适用于本公司生产的一次性使用无菌注射器产品的稳定性试验(有 效期验证)。 3 验证依据 GB 15810 一次性使用无菌注射器器第1部分:手动注射器 GB 15811 一次性使用无菌注射器针 ASTM F1980-07 无菌医疗设备包装加速老化标准指南 YZB/国 XXXX-2005一次性使用无菌注射器 4 验证程序 验证人员和职责 姓名职务部门职责 XXX检验员品质部 负责产品物理检验检验、评价,并提 供检测报告 XXX经理品质部 负责产品生物性能检验、评价,并提 供检测报告 XXX经理品质部负责组织验证工作中的留样、取样、试验的实施以及检测报告的批准,验证报告的会签 样品的准备

产品稳定性试验所用样品须是经性能检测合格的重点留样产品,留样样品数 须满足观察期产品性能检测的要求。通过对留样室选取三个不同批号的留样产 品按实时老化进行产品稳定性试验,以验证其性能是否稳定可靠,也即是验证 其是否满足YZB/国 XXXX-2005注册标准的要求。 验证项目和验证接受标准 留样产品稳定性试验应分别在有效期内第一年、第二年、第三年和有效期 外一年进行以下试验,并应符合相应的要求: 物理性能 a)外观:包装材料应无老化、变脆现象;包装应无破损、漏气现象;注射器外套透明,标尺应清晰可见,且外套内表面无明显的润滑剂凝聚;注 射针表面应清洁;活塞无泛黄现象等。 b)注射器的滑动性能、器身密合性、容量允差、残留容量、使用功能、注射针的针座与针管连接牢固度应符合YZB/国 XXXX-2005的要求。 化学性能 可萃取金属含量(金属离子) 一次性使用无菌注射器浸取液与同批空白对照液对照,铅、锌、锡、铁的 总含量应≤5 μg/mL,镉的含量应≤μg/mL。 酸碱度 一次性使用无菌注射器浸取液的pH值与同批空白对照液对照,pH值之差不得超过。 易氧化物(还原物质) 一次性使用无菌注射器浸取液与等体积的同批空白对照液相比, mol/L的高锰酸钾溶液消耗量之差应≤ mL。 生物性能 产品应无菌、无细菌内毒素。 试验方法 物理性能:外观目测,滑动性能、器身密合性、容量允差、残留容量、使用功 能、注射针的针座与针管连接牢固度按YZB/国 XXXX-2005规定的方法试验。 化学性能:按YZB/国 XXXX-2005规定的方法试验。 生物性能:按YZB/国 XXXX-2005规定的方法试验。 试验结果 将有效期内第一年、第二年、第三年和有效期外一年的样品试验结果应符 合YZB/国 XXXX-2005标准要求,试验记录应保存。 5 验证报告

新版消毒剂消毒效果及更换周期验证报告

消毒剂消毒效果及更换周期验证报告 目录 1 概述 2 验证目的 3 适用范围 4 验证小组成员与职责 5 文件资料及培训确认 6 编制依据 7 验证计划 8 确认内容 9 验证结果的分析与评价 10 验证周期 1、概述 消毒剂,是指消毒时所用的化学试剂,消毒剂能使致病微生物数量在5~10分钟内下降%(下降5个对数单位),但无法杀灭孢子和所有病毒,我公司洁净区用消毒剂对地漏、墙面、地面、操作台、设备外表面等进行消毒,防止微生物对药品的污染,在药品生产中,因消毒剂的使用必不可少,所以对消毒剂的效果及更换周期验证成为非常重要的环节,为保证清洗后的设备适用于产品的制造或包装,生产环境符合工艺卫生要求,保证药品质量,现对消毒剂消毒效果及更换周期进行验证,且每次使用前

要检查消毒剂是否在有效期内。 2、验证目的 证明通过清洁操作规程清洁后,设备上的残留物符合规定的残留限度要求,不会对将生产的产品造成交叉污染。 3、验证范围 小容量注射剂车间洁净区,包括洁净区内的地漏、墙面、地面、操作台、设备外表面等。 4、验证小组成员与职责 验证小组成员

验证小组:准备、检查和实施验证方案;设计、组织和协调验证试验;收集整理验证数据,偏差处理,编写确认报告;再验证周期的确定。 验证小组组长:领导协调验证项目的实施,协调验证小组的工作,对验证过程的技术负责,批准验证方案、偏差及验证报告。 验证小组副组长:负责起草验证方案,编写验证报告,相关操作规程的修订,协助收集整 理 验证数据,对偏差提出纠正措施建议。 品管部长:审核验证过程的检测数据,验证数据的可靠性,负责验证过程检验方法的确 定 及安排相关检验工作,负责签发检验报告。 工程部长:负责提供设备的动力(水、电、汽等支持)。 QA:负责验证过程中取样、监控。 QC:负责微生物项目的检测。 岗位操作工:负责操作间的清洁消毒。 统计员:负责验证所需物料的领取工作,负责验证资料、数据收集、记录、整理。

医疗器械_消毒剂验证

消毒剂验证

消毒剂验证方案 目录 1概述-------------------------------------------------------------------------------------3 2 目的-------------------------------------------------------------------------------------3 3 适用范围-------------------------------------------------------------------------------3 4 验证参考资料-------------------------------------------------------------------------3 5 验证小组成员及职责----------------------------------------------------------------3 6 验证内容------------------------------------------------------------------------------4 7 异常情况处理程序------------------------------------------------------------------10 8 再验证周期

---------------------------------------------------------------------------11 9 附表------------------------------------------------------------------------------------12 1 概述 我公司拟采用75%酒精和0.1%新洁尔灭作为洁净区消毒剂,按月交替使用。75%酒精消毒的原理是使微生物的蛋白质变性,酒精具有很强的渗透作用,比较容易渗透到菌体内,使得细菌细胞破坏溶解,通过抑制细菌体内酶的活性,特别是脱氢酶和氧化酶,阻碍细菌的正常代谢,从而抑制其生长、繁殖。酒精消毒与浓度有很大的关系,经过反复的试验,75%酒精杀菌力最强。酒精消毒具有价格低廉、无色、使用方便等特点,而且易于挥发,无残留,在医药行业中广泛使用。新洁尔灭别名为苯扎溴铵 / 溴化苄烷铵,属于季铵盐类消毒剂,是一类阳离子表面活性剂,在低浓度下有抑菌作用,较高浓度时可杀灭大多数种类的细菌繁殖体和部分病毒。新洁尔灭具有性质稳定、易于贮存、毒性和腐蚀性较小、刺激性小等特点。直接与原料、溶剂和产品直接接触的器皿只用酒精消毒。 消毒剂消杀地方为:墙面、天花板、门、窗、机器设备、仪器、操作台、桌、椅等表面以及人体双手。

无菌服清洁与灭菌效果验证方案措施

无菌检验 方法学验证方案
辽宁爱母医疗科技有限公司 2010 年 9 月

文件名称 文件编号 起草部门
无菌检验方法学验证方案
起草人
起草日期
总页数 备注
审核部门
审核人
生产技术部主管
起草部门主管
审批部门
审批人
总工办负责人
质量部主管
审核意见
审核日期
审批意见
审批日期

1、验证对象、范围及时间 2、目的 3、实施验证的人员分工及职责 4、可接受标准 5、验证操作方法 6、验证结论 7、结果分析与评价 8、漏项与偏差表 9、再验证周期 10、最终批准 11、附录
目录
1、验证对象及范围

本实验是关于产品无菌检查试验的验证。参照《中国药典2005年版》二
部附录无菌检查方法进行试验。结果采用直接接种法对人工污染的六种菌株
进行试验,产品对枯草芽孢杆菌、生孢梭菌有不同程度的抑菌作用。采用薄
膜过滤法用0.9%氯化钠100mL进行样品稀释,然后用500mL的pH7.0氯化钠缓冲
液分几次冲洗,可消除其抑菌成分。验证结果应显示对产品无菌试验方法。
2、目的 本方案的目的在于为分析评价无菌检验方法,以确认采用适宜的检验
方法。
3、实施验证的人员分工及职责
表 1 无菌检验方法学验证小组职责分工
验证职责
负责部门
负责人
起草验证方案
起草验证报告
无菌检验方法学验证实施
检验
审核验证方案和验证报告
批准验证方案和验证报告
4、接受标准
已对生化检验人员进行专业培训。
5、验证操作方法
5、1 概述
本产品为三类医疗器械无菌产品。无菌检查法是对该产品质量控制的重要
检查项目,《2005年版药典》要求建立产品的无菌检查法时要进行方法学的
验证,来确认所采用的方法适用。按照《中国药典2005年版》要求,以金葡
球菌,铜绿假单胞菌,枯草芽孢杆菌、生孢梭菌、白色念珠菌,黑曲霉菌作

13消毒剂消毒效果验证报告

消毒剂消毒效果 验证报告 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: XXXX有限公司

目录 1.验证小组 2.验证目的 3.范围 4.职责 5.验证时间 6.验证的准备 7.验证的内容 8.评价、再验证周期及结论 9.批准证书

1 验证小组 验证小组由质量部、生产部成员组成,验证小组成员如下: 2 验证目的 通过消毒液的验证,以保证洁净间达到生产和实验的需要。 2 范围 本方案包括对0.5%84消毒液、0.1%的新洁尔灭消毒、75%乙醇的消毒效果的验证活动。 3 验证依据 GB15980-2009?一次性使用医疗用品卫生标准? ?中华人民共和国药典?2010版 4 职责 质量部负责组织验证工作的具体采样、试验,验证方案的评价结果及结论,提供检测报告。 5 验证时间 年月日至年月日 6 验证的准备 6.1 验证用仪器 6.2 验证用培养基

7.验证的内容 7.1 消毒前的验证 在微生物实验室、缓冲间、阳性间未进行清洁消毒前用沾有无菌生理盐水的棉签在屋子角落、墙面、桌面、设备表面分别进行25cm2的擦拭。取样完毕后将棉签的头剪下置于无菌试管中,以每支棉签用10ml无菌生理盐水浸泡、混匀,注皿,立即倾注营养琼脂培养基,待凝固后置于30~35℃的电热恒温培养箱中培养48h,计数。 7.2 消毒后验证 用0.5%84消毒液对微生物实验室的地面、墙面、桌面、设备表面进行清洁消毒、用0.1%的新洁尔灭消毒液对缓冲间的地面、墙面、桌面、设备表面进行清洁消毒、用75%乙醇对阳性间的地面、墙面、桌面进行清洁消毒,消毒完毕后分别用无菌生理盐水棉签对屋子角落、墙面、桌面和设备表面进行25cm2的擦拭。取样完毕后将棉签的头剪下置于无菌试管中,以每支棉签用10ml无菌生理盐水浸泡、混匀,注皿,立即倾注营养琼脂培养基,待凝固后置于30~35℃的电热恒温培养箱中培养48h,计数。 7.3 以上为第一组实验。分别对第二组:车间二更、车间操作间、洗衣间进行平行独立实验。 7.4 实验结果 消毒液配制记录: 检测记录:

消毒剂消毒效果验证方案-精选.

1、验证方案的起草 2、验证方案的审批 3、验证方案的批准

目录 1 前言 2 职责 3 验证的方法及步骤 4 异常情况及偏差处理 5. 验证结果评价及建议 6、再验证周期

1.前言 消毒剂主要使用在洁净控制区域,用于控制生产环境、设备表面等的微生物污染的一种化学剂。由于没有一种消毒剂是完全理想的,因此有必要在实际工作中使用两种以上的消毒剂。交替使用在理论上有利于防止形成相同环境的分离菌或抑制细菌的适应性。本实验方案针对①75%乙醇、②1%新洁尔灭、③3%甲酚皂杀菌剂、④3%的过氧化氢溶液共4种消毒剂进行抑制或者杀灭微生物的效果确认。 1.1验证的目的 本验证的目的在于制定方法及可接受标准,来评价消毒剂对微生物的杀灭效果。1.3验证的范围 75%乙醇、1%新洁尔灭、3%甲酚皂溶液、3%的H2O2 1.4验证内容: 本验证先在实验室对所使用的消毒剂,用六种控制菌做生物指示剂挑战性实验;然后做现场消毒考察实验,即现场消毒后用棉签取样法对消毒后的表面取样,做表面残留微生物限度检查。通过对指示菌的杀灭对数值和现场消毒后洁净区表面微生物的残留限度来确认消毒剂的消毒效果。 2. 职责 2.1验证小组成员: 2.2职责 2.3验证进度 3. 验证方法及步骤 3.1实验材料 3.3.1 菌株 (1)细菌:金黄色葡萄球菌 (ATCC6538) 铜绿假单胞菌(ATCC15442)

大肠杆菌(ATCC25922) 伤寒杆菌(ATCC6539) (2)细菌芽孢:枯草杆菌芽孢(ATCC9372) (3)真菌:白色念珠菌(ATCC10231) 3.3.2 培养基 无菌大豆胰蛋白胨琼脂培养基(TSA)、营养肉汤培养基。 3.3.3 稀释液:1%蛋白胨-0.03mol/L PBS 溶液 3.3.4 中和剂:0.1%卵磷脂+1%吐温 80 溶液; 0. 5%硫代硫酸钠(3%过氧化氢)3.3.5 无菌试管 3.3.6 无菌平皿(90mm) 3.3.7消毒剂:75%乙醇、1%新洁尔灭、3%甲酚皂溶液、3%的H2O2 3.3.8移液器及配套无菌吸头:0-100ul,100-1000ul 3.2中和剂效力确认 ①中和剂效力及毒性试验目的 在化学消毒试验中,达到规定消毒时间终点时,要求立即终止残留消毒剂的继续作用,以便准确检测出消毒体系中残留存活的微生物及其数量。因为消毒体系中残留的消毒剂,可能对微生物的生长繁殖具有一定抑制作用,从而可导致对杀菌效果偏高的错误判断,甚至产生假阴性结果。残留消毒剂的去除,可排除残留消毒剂对微生物的抑制,从而使试验获得正确结果。中和法是指在消毒剂与微生物作用到达规定时间的终点时,取样加于适宜种类和浓度的中和剂中,将残留消毒剂迅速中和,使其不再持续抑制或杀灭微生物的方法。本试验中所使用的中和剂必须既能有效抑制消毒剂的杀菌性(中和剂的效力试验)同时又不削弱微生物活力的恢复(中和剂的毒性试验)。 ②中和剂效力、毒性确认 用稀释剂将试验菌制成5×105~5×106cfu/ml的的菌悬液备用。 准备无菌试管6支,按表一试验操作步骤表分组进行操作。各组试昝充分震荡放置于振荡器震荡至少20秒或在手掌上振敲80次,然后移取Iml混合液到平皿中做平皿计数,轻轻转动平皿以使菌落在培养基表面均匀分散开来,每组做两皿平皿,并做好标记。平皿在层流台下吹干,倒置于37℃下培养48小时后计数。具体结果见附件一中和剂中

清洁验证方案

目的:通过对颗粒剂生产设备清洁效果的验证,证实各设备按其清洁操作规程操作能够有效地除去残留物,达到预先规定的限度,从而 达到对下批产品无影响。 适用范围:适用生产车间(一)生产设备的清洁方法和储存有效期的确定。制定依据:依据《中国药典(2010年版)》、《药品生产质量管理规范(2010年修订)》、《药品生产验证指南(2003年版)》、设备相应清洁规 程操作文件,制订本验证方案。 容: 1. 验证组织及职责 1.1验证组织见《验证总规划》,由清洁验证小组执行本验证方案。 1.2职责

2. 概述 2.1根据GMP要求,在每次更换品种、批号或生产工序完成后,要认真按清洁规程,对设备、容器、生产场地进行清洁,以避免造成不同批号或不同品种产品之间的污染和交叉污染,有效地保证药品质量。 2.2设备清洁在制药生产中有特殊地位,生产设备的清洗是指从设备表面去除可见及不可见物质的过程。这些物质包括活性成分及其衍生物、辅料、清洁剂、环境污染物质、水冲洗残留物及设备运行过程中释放出的异物。为正确评估清洗程度的效果,需定期对直接接触药品的设备进行清洁验证。 3. 颗粒剂生产设备 3.1颗粒剂生产设备清单

3.2本次验证设备的主要材质为304不锈钢。 3.3本次验证设备及与产品接触面积

4. 验证周期 为了验证清洁方法的稳定性和可靠性,三批生产后,分别进行清洁验证。 5. 清洁验证准备工作 5.1进行生产设备清洁验证前,所有与清洁验证有关的仪器、设备应进行过校验或确认。仪表、计量器具等应校验合格,仪器、设备等应建立相应的操作、维护保养规程,对清洁验证的样品应建立相应的检验操作规程。本次清洁验证中所使用设备的确认情况及QC检验过程中所使用的仪器、设备、仪表、计量器具等确认或校验情况见附表。 5.2设备清洁规程及文件编号 5.3清洁介质及用品 清洁介质:饮用水、纯化水、压缩空气、75%乙醇 清洁用品:清洁布、一次性清洁布

消毒剂消毒效力及有效期验证方案

实用标准文案 消毒剂的选用原则:目的:确认各洁净级别的操作间及设备外表面按照规定的消毒程序消毒能够达到消毒、防止污染的目的,并在消毒剂有效期内能确保其消毒效力能符合要求。范围:本验证方案适用于本公司洁净区的墙面、天花板、门窗、机器设备、仪器、操作台、地漏、推车、桌椅等表面以及操作人员双手(手套)的消毒等。 1.参考文件 1.1.《医疗器械生产质量管理规范》 1.2.《中国药典》2015 版第4 部微生物限度检查法 2.概述 2.1.本公司的洁净区为D 级,拟定用于洁净区表面消毒的有五种消毒剂:75% 乙醇、 0.1% 新洁尔灭溶液、0.2%新洁尔灭溶液、0.5%醋酸氯己定溶液、0.1%醋酸氯己 定溶液。本次验证方案将选用以上5 种消毒剂分别进行验证试验。 作用对象一样的消毒剂每月轮换使用,避免表面微生物产生耐药菌株。在利用消毒剂进行表面擦拭消毒过程中消毒剂的作用时间应不少于10 分钟,利用消毒剂进行浸泡消毒的不少于5 分钟。 消毒剂的种类、消毒对象、消毒方法和有效期 文档

湖北普爱药业有限公司验证管理标准文件第1 页共5 页 消毒剂灭菌效果验证 2.2.为了确认消毒剂的消毒效力,通过实验室考察部分和现场考察部分分别进行验证。 其中,用定量悬浮试验法和表面实验法进行实验室考察试验部分。洁净区设施表面材质基本都是不锈钢和玻璃两种,故表面试验法选用不锈钢载片和玻璃裁片模拟洁净区设施表面进行验证试验。 两种试验方法作用的消毒剂见表。

湖北普爱药业有限公司验证管理标准文件第1 页共5 页 现场考察试验部分选择车间(D 级)的配液间、灌装间设备表面消毒前和消毒后分别进行 取样,测定其微生物数量。 3.确认前准备 3.1.验证用试剂与材料 3.1.1.菌种 3.1.2. 培养基

报告-消毒剂消毒效果验证

消毒剂消毒效果验证报告福建省福抗药业股份有限公司

目录 1.文件批准 (3) 1.1.文件准备和批准 (3) 2.验证总结论 (4) 3.具体验证内容 (4) 3.1.培训 (4) 3.3.中和剂效力、毒性确认菌落数记录 (4) 3.4. 消毒剂杀菌对数值菌落数记录 (5) 3.5.消毒剂的消毒效果现场考察 (6) 4.方案偏差报告范例 (7) 4.1偏差和修正一览表(样张) (7) 4.2.偏差报告 (8) 5.方案修改记录表 (9) 6.评价与建议 (10)

1.文件批准 1.1.文件准备和批准 验证报告已由下列人员审查并批准:

2.验证总结论 本次验证根据《消毒剂消毒效果验证方案》(文件编号为FADEP-D-801-01)对①70%异丙醇、②PROCESS LpHst无菌酚类消毒剂、③PROCESS VESPHENE lls无菌酚类杀菌剂、④SPOR-KLENZ即用型低温杀孢子剂共4种消毒剂(注:④为灭菌剂)进行抑制或者杀灭微生物的效果进行确认。验证用消毒剂①~③均为配制后放置48小时后进行实验;④SPOR-KLENZ即用型低温杀孢子剂为打开包装后,放置7天后进行实验。验证的具体结论如下: 2.1.验证方案中的中和剂㈠:1%卵磷脂+1%吐温80的磷酸盐缓冲液和中和剂㈡:1%卵磷脂+1%吐温80+0.5%硫代硫酸钠的磷酸盐缓冲液均能立即终止残留消毒剂的继续作用,对微生物的生长繁殖抑制作用不明显,中和剂效力及毒性试验结果可靠,因此选用的中和剂是合适的。 2.2.消毒剂①~③的杀菌效率均符合要求,其杀菌效率从高到低依次是③>①>②;④SPOR-KLENZ即用型低温杀孢子剂能有效杀死枯草芽孢杆菌。 2.3.消毒剂①~③均为配制后放置48小时后进行实验;④SPOR-KLENZ即用型低温杀孢子剂为打开包装后,放置7天后进行实验,实验结果符合要求,因此将配置好的消毒剂①~③有效期定为2天,④SPOR-KLENZ即用型低温杀孢子剂开封后有效期为7天。 3.具体验证内容 3.1.培训 与验证相关人员均已经过培训,详见附件1。 结论:符合要求□ 确认者/日期:复核者/日期: 3.2.中和剂效力、毒性确认菌落数记录

洁净区清洁验证方案

制剂室洁净生产区清洁验证方案 文件编号:

2015年 目录 一.目的 (4) 二. 围 (4) 三.验证小组及职责 (4) 四.容 (4) 1.概述 (4) 2. 实施频次 (4) 3.验证方法 (4) 4. 验证指标 (4) 5. 验证实施 (4) 6. 验证结果与评定 (4) 7. 验证周期 (4) 五. 偏差处理 (4) 六. 附件 (4)

验证方案审批起草 审核 批准

一.目的 对制剂室洁净区进行检查与确认达到设计要求及认可标准,采用微生物检测方法,检测洁净区所含微生物量是否符合规定的限度标准,证明其清洁、消毒规程的可行和可靠,有效地保证药品质量,确保制剂室洁净区可以满足生产工艺的要求,并符合GMP 规的要求。 二. 围 本方案适用于制剂室洁净区的清洁消毒效果验证。 三.验证小组及职责 四.容 1.概述 根据GMP要求,每次投入生产结束后或生产前都应按清洁规程对洁净生产区的厂房及生产环境进行清洁和消毒,且使用的消毒剂品种需定期更换,防止耐药菌株的产生,为此,本验证方案主要验证按规定进行清洁消毒后,通过采用目测及微生物检测方法来检查清洁消毒的效果,从而评价出洁净区清洁规程,对于防止污染和交叉污染的有效性和可行性。

2. 实施频次 为证明D级洁净生产区的环境清洁、消毒规程的可行性与可靠性,验证需连续进行一定的次数保证其重现性,在本验证方案中,验证的次数为连续3次。 3.验证方法 3.1选用的清洁剂及消毒剂 清洁剂:1%NaHCO3溶液、纯化水、注射用水 消毒剂:5%甲酚皂溶液、0.1%新洁尔灭溶液、75%乙醇。 3.2取样操作 3.3.1厂房设施清洁效果检查: 厂房按清洁规程完成清洁后,对各部位进行目测,生产区设施、用具表面无可见异物及生产遗留物,洁净丝光毛巾擦拭后无污渍。 3.3.2厂房设施消毒效果检查: 3.3.2.3 表面微生物数测定 1、将20个脱脂棉签、镊子放入容器盒,用湿热灭菌箱于121℃、20min湿热灭菌后,拿出,冷却后备用。 2、用无菌生理盐水润湿经灭菌的脱脂棉签,用镊子取棉签并将其靠在溶剂瓶上挤压以除去多余的溶剂。 3、用经灭菌后的镊子将棉签头按在取样面上,用力使其稍弯曲,平稳而缓慢的擦拭取样表面。在向前移动的同时将其从一边移到另一边。擦拭过程应覆盖整个表面。翻转棉签,让棉签的另一面也进行擦拭。但与前次擦拭移动方向垂直。

注射器有效期验证方案和报告

一次性使用无菌注射器 产品有效期验证方案文件编号:XX/JS011-C 版本号:A/0 编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX XXXX医疗器械有限公司 二○O七年七月

一次性使用无菌注射器 产品有效期验证方案 XX/JS011-C 1 验证目的 通过对有效期3年内及有效期外1年的一次性使用无菌注射器留样产品的物理性能、化学性能、生物性能进行稳定性试验(实时老化试验),以验证本公司一次性使用无菌注射器产品的稳定性,考察制定三年有效期是否科学、合理。 2 范围 本方案适用于本公司生产的一次性使用无菌注射器产品的稳定性试验(有效期验证)。 3 验证依据 GB 15810 一次性使用无菌注射器器第1部分:手动注射器 GB 15811 一次性使用无菌注射器针 ASTM F1980-07 无菌医疗设备包装加速老化标准指南 YZB/国 XXXX-2005一次性使用无菌注射器 4 验证程序 验证人员和职责 姓名职务部门职责 XXX 检验员品质部负责产品物理检验检验、评价,并提供检测报告 XXX 经理品质部负责产品生物性能检验、评价,并提供检测报告 XXX 经理品质部负责组织验证工作中的留样、取样、试验的实施以及检测报告的批准,验证报告的会签 样品的准备 产品稳定性试验所用样品须是经性能检测合格的重点留样产品,留样样品数须满足观察期产品性能检测的要求。通过对留样室选取三个不同批号的留样产品按实时老化进行产品稳定性试验,以验证其性能是否稳定可靠,也即是验证其是否满足YZB/国 XXXX-2005注册标准的要求。 验证项目和验证接受标准 留样产品稳定性试验应分别在有效期内第一年、第二年、第三年和有效期外一年进行以下试验,并应符合相应的要求: 物理性能 a)外观:包装材料应无老化、变脆现象;包装应无破损、漏气现象;注射器外套透明,标尺应清晰可见,且外套内表面无明显的润滑剂凝聚;注射针表面应清洁;活塞无泛黄现象等。

消毒剂对手、物体表面消毒有效性验证解析

消毒剂有效性及更换周期 再验证确认 文件编号: 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: ×××××××设备有限公司 ××××年××月

一.验证目的: 洁净区用消毒剂对生产人员手部、地面、墙面、操作台、设备表面及工位器具等进行消毒,旨在控制微生物污染水平,防止微生物在产品生产环境中的污染,以及验证消毒剂在使用中的更换周期,防止微生物的耐药性,保证生产环境符合工艺卫生要求,最终保证产品质量。 二.验证范围 本公司洁净区分为十万级、万级、万级下的局部百级,所使用的消毒剂种类及使用对象如下图所示: 三. 验证依据 GB15980-1995 一次性使用医疗用品卫生标准 物体表面和生产人员手细菌总数检测操作规程 净化区消毒液使用配制操作规程 五.验证内容 5.1、消毒液配制 5.1.1 75%酒精的配制:可直接从有证单位采购,原液擦拭。 5.1.2 84消毒液的配制:取一定量的84消毒液倒入配制桶,再加纯化水,比例为1:100,搅拌均匀即得。 5.1.3 0.1%新洁尔灭溶液的配制:取一定量的5%新洁尔灭溶液倒入配制桶,再加纯化水,比例为1:50,搅拌均匀即得。

5.2、超净台洁净度验证 检查超净工作台单向流空气中的菌落数:每次操作时在层流空气所及台面的左中右置3个大豆酪蛋白琼脂平板,暴露30min,于30~35℃培养48小时,菌落数平均应不超过1CFU/平板。 5.3、手表面、物体表面清洗消毒 a.生产人员按进净化区程序用洗手液将手洗净,伸向自动杀菌净手器喷淋消毒液至手掌,双 手将消毒液均匀搓开,晾干; b.净化区裸手接触产品每隔2h洗手消毒一次; c.连续7天对工作台面、墙面等清洗消毒。 5.4、采样方法 5.4.1 对物体表面的采样:将内径为5cm×5cm的灭菌规格板,放在被检物体表面,根据物体表面积大小,采平行样1~4个,用浸有灭菌生理盐水的棉拭子,在规格板内涂抹10次(往返计为1次,涂抹方法如下图所示),将棉拭子放入10mL灭菌生理盐水的采样管中。 5.4.2 对生产人员手采样:被检人五指并拢,将浸有灭菌生理盐水的棉拭子在右手指曲面,从指尖、甲沟至指根处往返涂抹10次后,将棉拭子放入10 mL灭菌生理盐水的试管中。 5.5、检验方法和结果计算 将每个采样管震打80次,混匀,10倍递减稀释,对每个稀释度(取3个稀释度),分别取1mL 放于灭菌平皿内(每个稀释度倾注2块平板),用普通琼脂培养基作倾注培养,置35℃电热恒温培养箱培养72h,观察结果,取菌落数为30~300的平板计算,求出平均菌落数。 平均菌数×稀释倍数 菌数/cm2=——————————— 采样面积(cm2) 菌数/每只手=平均菌数×稀释倍数 六.验证结论及其接受标准 1、净化区生产工人按进净化区程序手消毒及裸手接触产品每隔2h手消毒一次后的细菌总数 ≤300 cfu/每只手 2、用同一种消毒液对工作台面、墙面等连续消毒7天后的菌落数≤10 cfu/cm2

D级洁净区消毒效果验证方案

******公司验证文件 目录 1.概述 2.验证目的 3. 清洁消毒程序、消毒剂种类及使用范围、验证原理、验证人员及职责 4. 验证内容 5. 验证实施步骤 6. 可接受限度标准 7.验证实施 8.验证结论判定 9.验证周期 10.附录 10.1 验证取样记录 10.2 验证检测结果记录

1.概述 公司新建厂房包括口服固体车间、软乳膏剂车间(激素类、非激素类)、***原料药车间,车间洁净区级别为D级。针对洁净区域的清洁消毒程序已经建立,在新厂房投入正常运行之前,有必要对洁净区的清洁消毒效果进行验证,防止对药品生产造成污染以及交叉污染,保证药品质量。本方案拟通过连续三个周期的洁净区清洁消毒后取样进行清洁消毒效果验证。 2.验证目的 对洁净区内地漏、传递柜、墙面、顶栅、地面、操作台等按清洁消毒程序进行清洁消毒后进行相应检测,确认清洁消毒效果能够达到预定要求,符合产品生产工艺要求,从而验证相关清洁消毒程序的合理性、有效性和稳定性。 3. 清洁消毒程序、消毒剂种类及使用范围、验证原理、验证人员及职责: 3.1待验证清洁消毒程序: 3.2消毒剂种类及使用范围: 3.3验证原理:

本次验证采用棉签擦拭法取样,对清洁后洁净区墙面、地面、操作台面、传递柜、等表面进行取样,检测微生物残留,将所得结果和可接受限度标准进行比较,如果检测结果均低于可接受的残留限度,证明有关清洁消毒程序是科学、有效和安全的。 3.4验证人员及职责: 4. 验证内容: 本方案拟连续三个周期对清洁后的固体车间、两个软乳膏剂车间、***原料药车间洁净区进行表面擦拭取样,考察残留微生物,将检测结果与可接受的限度标准进行比较,若检测结果均符合标准要求,则可证实清洁消毒程序的有效性及稳定性,相关操作程序可行。反之,则需对清洁消毒程序进行改进并重新验证确认。 因洁净区设备均单独进行了设备的清洁验证,所以,本验证只针对洁净区内除设备表面外的其他表面取样检测。 5. 验证实施步骤 5.1 验证前提条件 5.1.1 生产车间厂房按规范要求设计、建造并已峻工;纯化水系统已完成性能确认并正常运行供水;车间洁净区空调净化系统已完成性能确认,静态检测各项指标(温度、湿度、压差、换气次数、尘埃粒子、沉降菌、照度)均达到D级洁净区的要求。 5.1.2 车间操作人员均有健康档案,均经过GMP知识、岗位操作SOP、设备及洁净区清洁SOP培训并经考核合格。 5.1.3 验证所使用的设备、仪器经过校验并在校验有效期内。 5.2清洁和消毒:

除菌过滤后消毒剂无菌验证方案

消毒剂除菌过滤后检验方法验证方案

目录 1.0 概述 .................................................................... 3 . 1.1 目的 (3) 1.2 范围 (3) 1.3 职责 (3) 2.0 可接受标准 .............................................................. 4... 3.0 确认前条件 .............................................................. 4... 1.1 人员确认 (4) 1.2 文件确认 (5) 4.0 文件记录要求 ............................................................ 5... 5.0 程序 .................................................................... 5 . 5.1 仪器的确认.. (5) 5.2 菌株、培养基及试剂 (5) 5.3 验证步骤 (7) 5.4 验证总结 (9) 6.0 再确认 .................................................................. 9 . 7.0 偏差 .................................................................... 9 . 8.0 变更 ................................................................... 1..0.. 9.0 术语 ................................................................... 1..0.. 10.0 参考文件 .............................................................. 1.0.. 11.0 修订历史 .............................................................. 1.0.. 12.0 附录列表 .............................................................. 1.0..

消毒剂消毒效果验证方案

消毒剂消毒效果验证方案 目录 1. 引 言 3 1.1 概 述 .........1.2 验 证 目的 .............................................................. 3 1.3验证项目小组成员及职责 ......................................... 3 略

1.引言 1.1概述 消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用。用于消毒的化学药物叫做消毒剂。 洁净车间包括操作室和设备及生产用器具均应进行消毒,消毒效果是否彻底直接影响到产品的质量,生产前必须验证消毒方法的适应性和消毒效果。 本公司车间洁净区分为十万级、万级、万级下的局部百级,所使用的消毒剂种类及使用对象如下图所示: 1.2验证目的 确保洁净区按照规定的清洁、消毒程序进行清洁消毒后,能够达到防止交叉污染的目的,并在消毒有效期内能确保达到生产工艺所需要的效果。 1.3 验证项目小组成员及职责 1.3.1验证小组成员 1.3.2职责 1.3. 2.1验证委员会职责 1.3. 2.1.1负责验证方案的审批;

1.3. 2.1.2负责协调验证的各项工作,保证本方案规定的项目能够顺利实施; 1.3. 2.1.3负责验证数据及方法审核; 1.3. 2.1.4负责验证报告的审批; 1.3. 2.1.3负责再验证周期的制定; 1.3. 2.1.6负责发放验证证书。 1.3. 2.2生产管理部职责 1.3. 2.2.1制定验证方案; 1.3. 2.2.2组织协调验证活动,确保验证进度; 1.3. 2.2.3组织验证工作的实施并作好记录,收集、归纳并评估结果。 1.3. 2.3质量管理部职责 1.3. 2. 3.1制订验证确认检测项目; 1.3. 2. 3.2负责取样、检验并出据检验报告; 1.3. 2. 3.3确定验证周期。 1.3. 2.4物资管理部 负责按生产要求提供符合标准的消毒剂。 2. 相关文件

洁净服清洗效果及有效期验证方案

洁净服清洗效果及有效期验证方案

洁净服清洗验证-2015 试验方案审核和批准 洁净服清洗效果及有效期验证在执行该方案之前,下列相关部门的代表已审核批准该方案: 第2页共 15 页

1、目的 验证在十万级净化车间使用的洁净服清洗效果和清洗后保存有效期,减少生产过程的风险。 2、适用范围 适用于十万级净化车间使用的蓝色三连体洁净服及工作鞋的清洗效果及有效期。 3、参与部门及责任 4、相关标准、操作规程 5、试验步骤 5.1试验前准备工作 5.1.1培训确认 对参加本次验证的相关人员进行相关的培训,包括设备、试验方案、测试方法等。 5.1.2计量器具确认 a.在开始实施验证前,预先统计在验证过程用到的计量器具,并检查计量有效期。 b.具体参见DK-QP-17《监视和测量装置控制程序》。 5.1.3洁净服清洗 - 清洗地点:洗衣间 - 净化车间的工作服和工作鞋应分开清洗。 - 预检:检查待清洗洁净服,确保无异物。 第3页共 15

第 4 页 共 15 - 预洗:对检查出的较脏或局部较脏的工作服采用手洗或局部手洗的方法进行预洗涤。 - 清洗:将待清洗工作服放入到洗衣机内,加入适量洗衣液,按照洗衣量设定注水量及漂 洗水量和烘干参数,洗衣机一次洗衣量应不得超过6套。 - 存放:衣服洗净后,发现破损的要及时更换,若发现衣服还有脏迹,应拿出重洗。然后 将工作服折叠整齐,核对名称和数量,无误后,装入透明塑料袋,存放至二更。 5.2洁净服清洗效果确认 5.2.1外观检查 - 洁净服清洗后,随机抽取3件,检查有无明显污渍、检查有无破损、脱丝等现象。 5.2.2表面微生物检查 - 取正常生产结束后的洁净服进行清洗,随机抽取2件经清洗后的洁净服。 - 取无菌棉签用0.9%氯化钠溶液稍蘸湿,分别在洁净服的袖口、额头、手肘、拉链附近、胸前及鞋面擦拭,每个部位分别用1支棉签正反面共擦拭2次,擦拭面积为5×5cm 。 - 每支棉签抹擦后立即剪断,分别投入盛有10ml0.9%氯化钠溶液的试管中,摇匀1min ,分别吸取1ml 置无菌空平皿中,倾倒温度不超过45℃的营养琼脂培养基置37℃培养24h ,观察结果,点计菌落数,平行倾到2个平板。 - 取0.9%氯化钠溶液作为阴性对照,应无菌生长。 - 计算每个部位的菌落数: - 连续试验2次。 - 洁净服表面微生物限度:每个部位均应不超过10cfu/cm 2。 5.3清洗周期确定 - 取清洗后的洁净服,由生产人员每天正常加工生产穿戴一周,每天生产完毕后将洁净服脱下悬挂于不锈钢衣架上待用。 - 在生产人员穿戴清洗后的洁净服进行生产加工完成后的第1天至第7天,在动态条件下分别测试操作间的悬浮粒子和沉降菌,按照QA-SIP-02《洁净室检测规程》进行检测;并按照“5.2.2表面微生物检查”测试操作人员洁净服的表面微生物。 - 检测标准为:操作间的悬浮粒子≥0.5μm 的个数≤3500000个/m 3,≥5μm 的个数≤20000个/m 3;沉降菌应≤10cfu/皿,表面微生物应不超过10cfu/cm 2。 - 根据检测结果确定清洗周期,操作间环境及洁净服检测结果合格的天数即为清洗周期。 每个部位的菌落数/cm 2 = 平均菌落数×稀释倍数 采样面积(cm 2)

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