纱线基本知识

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纱线基本知识

纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而柔软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物,少部分直接以线状纺织品形式存在,如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。

纱线按原料品种分:

一、纯纺纱线

纯纺纱线由同一种纤维组成,如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。

二、混纺(混纤)纱线

混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。其混纺比如下:

Xa=Wa/W*100% 其中Xa为某种组分纤维的含量

Wa为该组分纤维的重量

W为混纺纱的重量

按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列

系列一、短纤维纱线

短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用,再将几根单纱合并加捻制成股线,若再将几根股线进一步并合加捻,便成为复捻股线,股线在毛型织物上用得很多。织物中究竟是采用单纱、股线和复捻股线中的哪一种形式,须根据织物的设计要求和使用特点来定。

系列二、连续长丝纱(长丝或丝)

1、蚕丝长丝纱

以蚕茧上的茧丝为原料,经过缫丝工艺将多根茧丝复合集束得到的连续长丝称为茧丝长丝纱,因为含有丝胶,俗称生丝,厂丝。将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线,含胶的、脱胶的都有。蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料,主要用于各类丝织物的加工。

2、化学纤维长丝纱

化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的,它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱,然后再去织成各类织物,二者相比,前者的生产效率高,并且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。

成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条,丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔的数目,用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱(俗称玻璃丝),即单孔丝,它可以用于织制透明感较强的织物。用多孔喷丝头制成的长丝纱,称复丝长丝纱,简称复丝。复丝长丝纱加捻之后形成的是有捻长丝纱,将几根有捻长丝纱再合并加捻,形成的就是股线,因该股线是由长丝组成的,故亦称复捻丝线。

系列三、股线

将两根或两根以上的单纱,通过并合加捻的方式集聚形成的纱线,称为股线,简称线。如果需要,也可以将多根股线,再次通过合并加捻的方式集聚成为另一根纱线,这样的纱线称为复捻股线。用来形成股线的单纱,可以是短纤纱,也可以是长丝纱;可以是同一种纤维原料的,也可以是不同纤维原料的,可以同为短纤纱,也可以不相同的。

系列四、由短纤维与长丝纱的组合而成的长丝/短纤复合纱

由短纤维与长丝纱集束形成的复合纱中,典型的产品是包芯纱,它一般由两种不同的纤维组成,包覆的形成可以是长丝纤维包覆在短纤维纱芯上,也可以是短纤维包覆在长丝纱芯上,采用这种成纱方法制得的产品兼有各组成纤维的特点,并可获得特殊的外观效果。例如用涤/棉包芯纱去织造烂花织物,当织物中(花纹部分)包覆在涤纶长丝纱外面的棉纤维被酸解后,由于只剩下了涤纶的纱芯骨架(涤纶纤维在酸液中性能稳定),因而就能在织物表面形成立体感很强的花纹;再如,若用弹性长丝做内芯,将棉纤维包覆在它外面,用这样的纱织成的衣料就既有舒适的触感又富有弹性。随着纺纱技术提高,用短纤维与长丝纤维组合成纱的方法发展形成的还有将长丝纱和短纤维平行捻合等组合形式,这样能同时提供长丝纱和短纤纱的风格特征,适于兼顾不同纤维、不同集合体形式的各自优势。

系列五、花式纱线

花式纱线或花色纱线的应用是以装饰效果为主要目的,它通常是用短纤维纱或长丝纱进行不规则的加捻并合,使纱线获得不连续的、周期性的花样。花式纱线一般由芯线、饰线和固结线组成,需要特种加工设备或特种工艺方能制得。常见的花式纱线主要有:(1)疙瘩县,(2)螺旋花线,(3)竹节花线,(4)毛圈花线,(5)结子花线,(6)绳绒线,(7)菱形金属多股线等等。各类花式纱线根据其原料组成、外观、手感及纱支粗细等不同的特点,可以形成多种风格的产品,被广泛应用于服装、装饰织物和手工编结线等领域。

系列六、变形纱线

普通化学纤维制成的纱,缺乏膨松性和覆盖性能,难以实现轻柔而富有弹性的衣着要求;但化学纤维,特别是合成纤维有构造性能可调整控制的特点,充分零用,就可以得到许多风格新颖的产品,变形纱即是。其加工原理是利用合成纤维受热后可塑化变形特性制成的一种

具有高度膨松性和弹性的纱线。

形成的变成纱线有两种形式,一种是以追求膨松性为主的短纤纱,简称膨体纱。其特性是体积膨松,手感松软,并具有高度的压缩弹性,如腈纶膨体短纤纱;另一种是以追求伸缩弹性为主的化纤长丝纱,简称弹力丝,在小负荷外力作用下即可具有较大的伸长变形及变形回复能力。根据弹力丝伸缩变形能力大小又分为高弹丝和低弹丝,高弹丝主要以锦纶长丝为原料,伸缩弹性大,覆盖性能好,适宜制做紧身衣裤、毛衣毛裤等用品;低弹丝主要以涤纶长丝为原料,少数用丙纶、锦纶等合纤维制造,有一定的伸缩变形能力,但远低于高弹丝,它提供的基本上还是普通长丝纱的外观效果,但触感松软,可用作普通衣料。此外,还有一些通过其他变形加工方法制成的变形纱线(如空气变形纱),它们大多是用于模仿天然纤维的某些特征,以弥补普通合纤衣料在外观、质地、耐用性等方面的不足。

系列七、其他纱线

简单总结介绍:

在工业、农业、军事等领域应用的一些以满足特殊需要为目的的纱线,如帘子线(用于做轮胎衬布)、缝纫线、橡胶线、玻璃线、薄膜扁丝、各类线绳等等。

纱线知识

纱线知识(一) 一、纱线的常用代号和表示方法 1. 代号 2. 表示方法 (1) 纱线品种代号表示时,原料种类或产品种类的代号标在纱线tex数的前面,产品的用途代号标在纱线TEX的后面。 例:精梳10tex针织用纱用“J 10K”表示 (2) 花式纱线代号表示 当二根纱线组成时,前列数字代表芯纱,后列数字代表饰纱,并以半括号把他们分开;三根纱线组成时,前列数字代表芯纱,中列数字代表饰纱,末列数字代表加固纱,其间均用半括号分开。芯纱为两根纱并线时,应上下并列书写。 二、纱线粗细程度分类

三、纱线粗细程度表示及纤度支数的换算 纱线粗细程度的表示方法有两种: (一) 定长制 1. 特克斯(tex)制:在公定回潮率时,以1000米长度纱线的重量(克)数来表示,称为特数,也称号数。 式中:G ——纱线试样的重量(克); L ——纱线试样的长度(米)。 2. 旦尼尔制(用D表示):以9000米长度内的重量(克)数表示,称旦尼尔。 即 式中:L ——试样长度(米); G ——试样重量(克)。 3. 其他:

(二) 定重制 1. 英制支数(用Ne表示):在公定回潮率时,以1磅重量中的840码的长度数来表示。 式中:L ——纱线试样长度(码); G ——纱线试样重量(格令)。 2. 公制支数(用Nm表示):在公定回潮率时,以1公斤重量的1000米长度数,或以1克重量中的长度米数来表示。 式中:L ——纱线试样长度(米); G ——纱线试样重量(克)。 (三) 纤度支数的换算

用法:已知值乘或除取值项下的系数即得所需要的求取值。 举例:已知值120den,求取值dtex值,120[den] ×1.111=133.32 [dtex] (四) 股线细度的表示 2. 异细度单纱合股后的股线细度

纱线、面料、染色基本知识

面料、纱线和后整理知识 第一章纺织原料及原料鉴别 纤维分类 天然纤维——植物纤维(纤维素纤维)→棉 →麻 ——动物纤维(蛋白质纤维)→毛 →丝 化学纤维——化学纤维素纤维(人造纤维):主要指人造丝、人造棉和人造毛——合成纤维→涤纶PET / POLYESTER →丙纶PP →腈纶ACRYLIC →锦纶POLYAMIDE / NYLON →氨纶SPANDEX(也叫弹性纤维) 一、棉花 棉纤维纺成棉纱后再织成棉布。 (一)棉纤维的分类: (1)细绒棉:又叫陆地棉。世界上95%以上种植的都是细绒棉,我国大量种植的也是细绒棉。细绒棉的纤维长度在25-31mm之间。 (2)长绒棉:也叫埃及棉,又叫海岛棉,棉花又白又细又长,光泽又好,是最优棉。一般用于高档织物。 和细绒棉相比,有以下几个特点:比细绒棉更细更长,其纤维长度一般都大于3 3mm,可达60-70mm;比细绒棉更柔软,更滑爽;能纺棉的棉的支数更高。

(二)特点 横截面为腰形状,内有很大的空腔。棉纤维是纤维素纤维,纤维上富含油脂。几种常见的特殊棉: 脱脂棉(医用), 丝光棉(棉花在一定温度下用浓碱、液氨通过后整理处理,使棉纤维内的空腔缩小,纤维表面膨胀,变成圆形,反射能力,增加光泽), 生态棉(原指天然棉,现在一般指超细化纤棉,用于超细化纤纤维无纺布),原色棉(在土壤中加入某种颜料,棉花吸收后直接变成了该颜色的色彩。目前成功开发和种植的只有绿色、棕色), 环保棉(控制甲醛含量在一定程度下的棉花)。 (三)鉴别方法 棉、麻、粘胶(人造棉、人造丝、人造毛)燃烧都很迅速,并伴有烧纸的味道。 二、麻 常用的麻分苎麻、亚麻两种。麻一般较硬,用次氧酸(氧漂)浸泡后可使麻稍微变软。 麻纤维密度高,横截面、外观都与棉相似。 鉴别方法:外观上直接鉴别的话,麻布的疵点较多。棉布较平整,少疵点和结子。从布的均匀度而言,人造棉的均匀度最好,光泽最亮,棉次之,麻最差。 三、粘胶 英文叫VISCO,或者RAYON。成分也是纤维素纤维,同棉、麻。 是利用纺棉时的下脚料,棉籽上的轧下来的绒毛(最细最软),以及碎布用化学

纱线常规规格支数知识

纱线常规规格支数知识 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020

原料及纱线常规规格支数 原料 一、纺织原料的种类: 1、天然纤维 (1)动物纤维(天然蛋白纤维) a、毛发纤维:羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等。 b、蚕丝:桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等 (2)植物纤维(天然纤维素纤维) a、种子纤维:棉、木棉等。 b、韧皮纤维:苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等。 c、叶纤维:蕉麻、剑麻、新西兰麻等。 (3)矿物纤维:石棉纤维 2、化学纤维: (1)无机纤维 a、金属纤维:包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝。 b、炭纤维

c、硅酸盐纤维:包括矿渣纤维、玻璃纤维。 (2)再生纤维 a、再生纤维素纤维:有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等。 b、再生蛋白质纤维:有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等。 c、其他:有海藻纤维、甲壳素纤维等等。 (3)半合成纤维:有醋酸纤维、绿化橡胶纤维。 (4)合成纤维:有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等。 二、原料纤度的常用表示方法(常用单位): 旦尼尔(D): “D”是一种定长制的表示方式。它是指9000米长的丝所具有的重量克数。如9000米长的丝重1克,称作为1旦尼尔;如重100克即称为100旦尼尔。旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比,旦尼尔的数值越大,表示丝线越粗。 纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示。 公支(N): 公支是一种定重制的纤度单位。它是指1克纱所具有的长度米数。如称1克纱量其长度为100米,纱的支数即为100公支(100N);长度50米,纱支即为50公支(50N)。

纱线基础知识培训内容

纱线基础知识培训 纱线是棉纺生产的最后成品,也是纺织织造最基础的原材料。不管是针织用纱还是机织用纱,都要求按照国家标准规定规范书写。 第一节 1.1 为了规范、简化书写,各种纤维及生产的品种都采用代号,结合公司现实情况,规定如下: 除上述规定代号外,还有正在使用的以下代号。 除上述规定代号外,还有正在使用的以下代号。 1.1.4 混纺纱、线代号

第二节 纤维及纱线粗细规格的计量有定长制和定重制两大类。 2.1.定长制 定长制即纤维或者纱线以规定的单位长度在公定回潮时的重量表示纤维或者纱线的细度。因计量单位不同,通常有线密度制的特[克斯]和旦尼尔。我国多采用线密度制,法定计量单位是tex(特)。 2.1.1线密度(Tt)以1000米长的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克(g)数来表示。计量单位为tex. 棉纱线线密度的公定回潮率为8.5% 例:有纯棉纱一缕,长度为100米,在公定回潮率8.5%时的重量为2.8g,求细纱的线密度。Tt=2.8x1000/100=28(Tex) 2.1.2 旦尼尔(Nd)以9000米的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克(g)数来表示。计量单位为旦。 二、定重制 定重制以纤维或者纱线在规定回潮率时单位重量内具有的长度表示。棉纺通常用英制支数和公制支数。 1.英制支数(Ne)用在规定回潮率时,1磅重的纱、线所具有的840码长的倍数。单位是 英支,简称支。 2.公制支数(Nm)用在规定回潮率时,1克(g)重的纤维或者纱线所具有的长度(m)来 表示。计量单位公支。 三、常用细度单位的换算 1.纱线的线密度与英制支数的换算 Tt x Ne=590.5 式中:590.5为在公定回潮率相同条件下(或不考虑回潮率因素)英制支数(Ne)与线密度(Tt)之间的换算常数。 2.用于棉纺的天然纤维和化学纤维纺制的纱线公定回潮率: 不同原料纱线的公定回潮率 四、纱线捻度与捻系数之间的关系 纱线捻度表示方法:90捻/10cm或者900捻/m。 纱线的捻系数因纱线的用途一般分针织捻度和机织捻度。不因纱线的粗细而变化,一般针织纱的捻系数在330-350.机织纱的捻系数在380-400.中性捻度在360左右。 以40英支的纱线为例:针织纱的捻度88捻/10cm,机织纱的捻度98捻/10cm。中性纱的捻度91左右。

纱线基础知识

纱线基础知识 1:公定回潮 粗纺全毛纱公定回潮:15%;英文字母表示:W (羊毛Wool缩写) 尼龙纱公定回潮:4.5%;英文字母表示:N (尼龙 Nylon 的缩写) 涤纶纱公定回潮:0.4%;英文字母表示:T (涤纶Terylene的缩写) 羊毛在国际上公定回潮是17% 进口毛在国内的公定回潮是16% 国产毛在国内的公定回潮是15% 2:回潮率:是指原料中所含的水分与干纤维重量的百分比。回潮率与含水率不同,含水率是指原料中所含的水分与湿纤维重量的百分比。 全羊毛在纺纱过程中以18%的回潮率较为适当,在工艺过程中,回潮率如低于12%会发生静电干扰,高于24%则磨擦系数增大。回潮率的计算公式如下:回潮率=(湿纤维重量—干纤维重量)/干纤维重量*100% 各成份的原料回潮分别如下:

成份:和毛箱:储毛室:梳毛机毛条:W100% 28~33 23~28 15~18 W/Ny80/20 25~30 20~25 12~16 W/T80/20 23~28 20~25 12~15 W/T50/50 20~25 15~18 8~12 W/T20/80 公定回潮是3.3%; 基本不做回潮 W/T10/90 公定回潮是1.86%,不做回潮. 不同季节温度和相对湿度的控制: 季节温度(℃)湿度(%) 春天、秋天22~25 60~65 夏天不超过32 60~65 冬天不低于18 60~70 车间温湿度的控制主要目的在于: 1):提高分梳效果,改善成纱质量,减少断头。 2):防止因静电发生绕皮板、绕皮辊、绕罗拉等现象,降低原料 消耗。 3):改善环境清洁程度,减少尘埃废屑。 3:定长制: 特克斯(Tex):1000米长度的纱在公定回潮率时的重量克 数称特数。 公式:Ntex =(G/L)*1000 式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米)

纺纱基础知识

纺纱基础知识 原棉性能与成纱质量的关系 1、棉纤维的长度:棉纤维的长度越长,则:成纱强力越高;成纱条干越均匀;纺纱断头越少;可纺细特纱。手扯长度:23 mm -33mm。 2、棉纤维的细度:棉纤维的细度越细则:成纱强力越高;成纱条干越均匀;纺纱断头越少;可纺细特纱。细度为:1.5分特-2分特。 3、短绒率:纤维长度小于16 mm的纤维所占的百分率,称为短绒率。棉纤维的短绒率越高,则:成纱强力越低;成纱条干越差点;纺纱断头越多。 4、成熟度:是指棉纤维细胞壁的增厚程度;它影响棉纤维的光泽、强度、弹性、天然转曲等。 5、棉纤维强度:棉纤维强度越大,则:纺纱过程中纤维的损伤越少;成纱强力越高;纺纱断头越少。 6、棉纤维的天然转曲:棉纤维的天然转曲越多,则:纤维间的抱合力越大,成纱强力越高。 7、原棉的含杂:影响成纱的结杂。 配棉的目的 (一)配棉的概念 根据成纱质量的要求和原棉的性能特点,将各种不同成分的原棉搭配使用,称为配棉。 (二)配棉的目的 l 使用单一原棉纺纱带来的问题 (1)由于单一原棉纺纱使用时间有限,要频繁地更换原料,造成生产波动、成纱质量波动。 (2)原棉的性能不能充分发挥(如:这种原棉的长度长;那种原棉的细度细,等)。 (3)低级棉、回花及再用棉无法使用,纺纱成本高。 l 配棉的目的 1、合理使用原棉,多种搭配,取长补短 使用混合棉纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种,不同用途纱线的质量要求。 2、保持生产和成纱质量的相对稳定 各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。 3、节约用棉,降低原棉成本 质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。 化纤原料性质的选配 化纤品种和混纺比例确定以后,还应考虑纤维的长度、线密度、强度、伸长度等性质指标,才能确定产品的实际性能。 (一)长度和线密度化学纤维的长度和线密度相互配合构成棉型、中长型、毛型等不同规格。棉型纤维的长度有32mm、35mm、38mm,线密度1.1~1.7dtex,常用于生产细特纱和质地较紧密的薄型织物;中长型纤维的长度为51~76mm,线密度 2.2~3.3 dtex,常用于生产中特纱和质地较厚的毛型风格织物。棉纺设备主要使用棉型或中长型化纤原料。化学短纤维的长度Lmm 和线密度dtex的比值一般为23左右。当L/Tt〉23时,织物强度高,手感柔软,可纺更细的纱,生产细薄织物,过大时,纺纱过程易产生绕罗拉,绕皮辊、绕皮圈现象,成纱棉结增多。当L/Tt〈23时,织物挺括并具有毛型风格,可生产外衣织物,过小时,成纱发毛,可纺性差。 (二)强度和伸长率化纤的强伸度对成纱强力有一定影响,当混纺纱受拉伸时,断裂伸长率低的纤维先断裂,使成纱强力降低,所以,应选断裂伸长率相近的纤维进行混纺,对提高成纱强力有好处。同时,

棉纱知识

棉纱知识 纱支的概念 “纱支”简而言之,即指纱的粗细程度,中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/米)时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。#纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是:32支单纱-------表示为:32S 股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。 纱线纱支计算方法 一、纱线纱支计算方法 1.单位 ⑴、定长制: A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式:Ntex =(G/L)×1000 式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米) B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公式:Nden=(G/L)×9000 式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米) ⑵、定重制: A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。 公式:Nm=L/G 式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克) B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式:Ne=(L/G)×840 式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。 2、单位换算 A.特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex(C为常数,化纤为590.5、棉纤为583,如果为混纺纱可根据混比进行计算,如:T/JC(65/35)45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588,然后按公式计算便可) B.英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤:Ne=0.5905Nm 纯棉:Ne=0.583Nm 混纺纱线:如T/JC(65/35)45S Ne=(0.5905*65%+0.583*35%)Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex 关于大化纤、中化纤、小化纤 大化纤:CHEMICAL FIBER 用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维,特点,色泽好,批号大,强力稳定,疵点少,可纺性好。

纺织纱线基础知识

纱线基础知识 默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号:大中小订阅 一、纱线纱支计算方法 1.单位 ⑴、定长制: A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式:Ntex =(G/L)×1000 式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米) B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公式:Nden=(G/L)×9000 式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米) ⑵、定重制: A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。 公式:Nm=L/G 式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克) B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式:Ne=(L/G)×840 式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。 2、单位换算 A.特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex(C为常数,化纤为590.5、棉纤为583,如果为混纺纱可根据混比进行计算,如:T/JC(65/35)45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588,然后按公式计算便可) B.英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤:Ne=0.5905Nm 纯棉:Ne=0.583Nm 混纺纱线:如T/JC(65/35)45S Ne=(0.5905*65%+0.583*35%)Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex

二、捻度与捻系数 1.捻度:纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯(号数)制捻度Ttex,是以纱线10cm长度内的捻回数表示;英制支数制捻度Te,是以1英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm,是以每米的捻回数表示,以上表示方法的的关系为: Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm 捻回分Z捻和S捻两种。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后,捻回的 方向由下而上、自右至左的叫S捻;自下而上,自左至右的叫Z捻。 股线捻回的表示方法,第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线,第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示初捻捻向,第三个字母表示复捻捻向,例如,单纱为Z捻、初捻为S捻,复捻为Z 捻的股线,捻向以ZSZ表示。 2.捻系数 特数制捻系数αtex=Ttex* Ntex1/2 英制捻系数αe= Te/ Ne1/2 公制捻系数αm= Tm/ Nm1/2 特数制捻系数αtex与英制捻系数αe间的关系为: αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2(583为纯棉品种的系数,若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数C的变化) 三、纱线的强度与单纱断裂强度 单纱强度:拉断单根纱线所需要的力,叫单纱强度或单纱强力,单位是牛(N),厘牛(CN)。 单纱断裂强度:单纱强度P与纱线特数Ntex之比单位是Km或cN/tex 四、标准重量 纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为: 标准重量=称见重量*(100+公定回潮率)/(100+实际回潮率) 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干,在根据干燥重量进行计算,算式如下: 标准重量=材料干重*(100+公定回潮率)/100 纱线基本知识 纱线基本知识(-) 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而柔软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织

纺织纱线基础知识

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纱线基础知识 默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号:大中小订阅 一、纱线纱支计算方法 1.单位 ⑴、定长制: A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式:Ntex =(G/L)×1000 式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米) B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公式:Nden=(G/L)×9000 式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米) ⑵、定重制: A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。 公式:Nm=L/G 式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克) B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式:Ne=(L/G)×840 式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。 2、单位换算 A.特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex(C为常数,化纤为590.5、棉纤为583,如果为混纺纱可根据混比进行计算,如:T/JC(65/35)45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588,然后按公式计算便可) B.英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤:Ne=0.5905Nm 纯棉:Ne=0.583Nm 混纺纱线:如T/JC(65/35)45S Ne=(0.5905*65%+0.583*35%)Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex

二、捻度与捻系数 1.捻度:纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯(号数)制捻度Ttex,是以纱线10cm长度内的捻回数表示;英制支数制捻度Te,是以1英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm,是以每米的捻回数表示,以上表示方法的的关系为: Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm 捻回分Z捻和S捻两种。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后,捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻;自下而上,自左至右的叫Z捻。 股线捻回的表示方法,第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线,第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示初捻捻向,第三个字母表示复捻捻向,例如,单纱为Z捻、初捻为S捻,复捻为Z捻的股线,捻向以ZSZ表示。 2.捻系数 特数制捻系数αtex=Ttex* Ntex1/2 英制捻系数αe= Te/ Ne1/2 公制捻系数αm= Tm/ Nm1/2 特数制捻系数αtex与英制捻系数αe间的关系为: αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2(583为纯棉品种的系数,若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数C的变化) 三、纱线的强度与单纱断裂强度 单纱强度:拉断单根纱线所需要的力,叫单纱强度或单纱强力,单位是牛(N),厘牛(CN)。 单纱断裂强度:单纱强度P与纱线特数Ntex之比单位是Km或cN/tex 四、标准重量 纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为: 标准重量=称见重量*(100+公定回潮率)/(100+实际回潮率) 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干,在根据干燥重量进行计算,算式如下: 标准重量=材料干重*(100+公定回潮率)/100 纱线基本知识 纱线基本知识(-) 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而柔软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、

纺纱技术入门基础知识

纺纱技术基础知识 (一)环锭纺 环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻,由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法。 环锭纺纱(ring spinning),是现时市场上用量最多,最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉纱被加捻制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺纱工程.如普梳,精梳及混纺,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加捻,同时,钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态,为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品。 环锭纺(精梳)流程: 清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 环锭纺(普梳)流程: 清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 (二)气流纺 气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。 气流纺不用锭子,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。

分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维,同过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子,他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上,由此产生的离心作用,把杯子里的空气向外排;根据流体压强的原理,使棉纤维进入气流杯,并形成纤维流,沿着杯的内壁不断运动。这时,杯子外有一根纱头,把杯子内壁的纤维引出来,并连接起来,再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用,就好像一边“喂”棉纤维,一边加纱线搓捏,使纱线与杯子内壁的纤维连接,在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸,连续不断的输出纱线,完成气流纺纱的过程。 捷克伊文达(Investa)在1969年瑞士巴塞尔ITMA展上,向市场推荐了气流纺技术,它的产能远远高出环锭纺,但最初气流纺技术生产的气流纱手感非常粗糙,因而在许多应用领域难以达到人们的期望。然而,随着技术的不断提升,气流纱越来越接近环锭纱的特点。今天,气流纱已成为牛仔布、针织内衣和许多其他产品的首选纱线气流纺的特征:气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。 气流纺与环锭纺的区别 气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术,一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱,而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻,由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维,由一端握持加捻。一般来说,环锭纱毛羽较少,强度较高,品质较好。气流纺工序短,原料短绒较多,纱线毛,支数和拈度不能很高,价格

纱线毛羽基本知识

纱线毛羽基本知识 一、基本概况 纱线毛羽是由纱线在成纱过程中,纤维露出纱体表面而形成的,棉纱是由一根一根短纤维经捻合凝聚而成的,有毛羽伸出纱体是必然的。毛羽按纤维伸出纱线基体的形态不同分为:端毛羽、圈毛羽和浮游毛羽三种;按纱线方向分为:头向毛羽、尾向毛羽、双向毛羽、圈向毛羽和乱向毛羽等。一般情况,0.5~1mm长度的毛羽占总数的60%左右,1~3mm长度的毛羽占总数的35%左右,3mm以上长度的毛羽占毛羽总数的5%左右。 毛羽是影响纱线外观和风格的一个重要质量指标,纱线毛羽的状态直接影响到织造效率、布面风格和染色效果。特别是3mm以上的毛羽会严重影响后道的生产,影响纱线及其最终产品的外观、手感和使用性能。如:纱线之间容易缠结,导致织布时纱线不能顺利通过经停片、综眼和筘齿,造成开口不清或断头增多。在无梭织机上使用时,因织机多为小梭口、大张力、高速度的工作状态,若纱线毛羽问题严重,则会引起经纱阻挡断头,织造效率降低。 随着纺织产品日新月异的变化和人们丰富多彩的消费需求,近几年来对纱线的毛羽问题也相应提出了更新的要求。由于环锭纱线的毛羽形态无规则性,在纱线表面的分布呈随机性,即使同一管纱线大、中、小纱各段长度反映的各种长度毛羽值往往差异也大。因此如何分析与评估本厂环锭纱线的毛羽状况,建立和加强纱线毛羽的质量控制和管理,必须从企业实际出发,充分利用先进的纱线毛羽检测手段,制定有关毛羽的质量标准,防止毛羽不良现象的产生,满足用户的要求。 二、毛羽不良的几种现象: 纱的毛羽问题有下列几种现象: 1、毛羽总体值较高,布面不清晰,严重影响染色效果; 2、毛羽CV值较高,布面欠平整,引起染色差异; 3、少数纱线毛羽浓密,导致在织布通道中形成棉球、棉结影响断头及布面

纱线捻度的详细知识

纱线捻度(twist)的详细知识 一定义 为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。 (1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。 (2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。 (3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。 T. M:数乘以纱线密度的平方根计算。T.M = T.P.I /纱支的平方根T.P.I = T.M x纱支的平方根 (4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。 (5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。 (6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。 二捻度测试 捻度通常不是均匀地分配在整根纱上,作测试捻度时要离开一码取样,捻度测试仪有很多种,大致设计都相同,首先把纱线被支撑点左边的钳夹住,然后拉至右边的旋转夹,刻度盘的指针为零度,将纱线夹在旋转夹上,样本纱线约10或20英吋,当旋转夹转动时,捻度被解开,当所有捻度消失时,旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入,指针向零标志。转数表记录总转数,总圈数除二,再除样本长度,计算出每英吋捻度。 ?? 三捻度与强力的关系 将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。 捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向。如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷去除后,被拉

纱线知识大全

纱线知识大全 1、基本要求:了解纱线在服装制作、加工过程中的地位;掌握纱线的基本概念、常用的纱线分类方法与品种;在初步懂得纺纱原理的基础上,熟知纱线的结构特征;认识缝纫线、绒线的类别、品种与选择原则。 2、重点:掌握纱线的定义、分类方法与品种,完全熟知纱线的结构性状,尤其需掌握结构特性的评价指标及其对服装风格的意义(影响)。 3、难点:如何理解纱线加工、纺制原理与工艺;对纱线细度几种评价指标间关系、差异及其物理意义的正确把握。 4、讲授方法:课堂讲授与实物分析相结合。 第一节服装用纱线的定义 一、纱线的地位 纱线在服装制作和加工过程中,起着基础和桥梁纽带的双重作用,因为纱线既是纺纱厂的最终产品,又是织布厂的原材料,既可以半成品打包,又可作为成品出售。因此,了解有关纱线的基础知识,掌握纱线的主要品种及其性状,对合理的选择纱线、有效地表达织物和服装的外观特征和表面性质是很重要的。一般,服装面料的加工工艺流程为: 纤维原料(加捻制条)纱线(准备织造)织物(缝纫加工)服装 二、纱线的定义 通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。 第二节服装用纱线的品种 纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱:粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱:中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱:细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱:特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴

纱线知识

花式纱线定义与分类 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线,主要有花色纱、花式纱、特殊花式纱三类。 (1)花色纱 花色纱是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中,使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。 (2)花式纱 花式纱是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈纱、竹节纱、螺旋纱、结子纱等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可用于轻薄的夏季织物,又可用于厚重的冬季织物,既可做衣着面料,又可做装饰材料。 (3)特殊花式纱 特殊花式纱主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物,也可用作装饰用缝纫线,使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷。其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物。 花式纱线的性状与作用 花式纱线由于加工方法不同,其在结构上与普通纱线有所不同。花式纱线的基本结构是由芯纱、饰纱和固纱三部分组成。 芯纱——位于纱的中心,是构成纱线强力的主要部分;

饰纱——形成花式纱的花式效应,起装饰作用; 固纱——用于固定饰纱所形成的花型。 花式纱在强力、耐磨性方面不如普通纱线结实,且花式纱容易起毛起球和钩丝,但在外观表现方面却优于普通纱线,花式纱可通过制造各种花型、搭配各种色彩而得到新颖别致的外观效果。用花式纱线既可加工衣着材料,如织制各种色织女线呢、花呢,又可加工装饰材料,如各种手编毛线、窗帘家具等装饰织物,织物上花型突出,立体感强,风格独特。 各类花式纱线的特点 花式纱具有供装饰用的花式外观,其品种很多,生产方法也有多种。花式纱的结构由芯纱、饰纱、固纱组成。芯纱承受强力,是主干纱;饰纱以捻包缠在芯纱上形成效果;固纱以相反的捻向再包缠在饰纱外周,以固定花纹,但也有不用固纱的情况。以下介绍几种常见花式纱或花式线的名称及组成的特点: 1、结子纱:饰纱在同一处作多次捻回缠绕。 2、螺旋纱:由细度、捻度以及类型不同的两根纱并合和加捻制成。 3、粗节纱:软厚的纤维丛附着在芯纱上,外以固纱包缠。 4、圈圈纱:饰线形成封闭的圈形,外以固纱包缠。 5、结圈纱:饰纱以螺旋线方式绕在芯线上,但间隔地抛出圈形。 6、雪尼尔纱:在芯线喑夹着横向饰纱。饰纱头端松开有毛绒。

纱线知识

纱支成分的计算 纱支(S)的计算: 取10同长度的经纱或纬纱(根数越多越精确),用专用仪器称出10的纱的克重. 经纱支=经纱长度(CM)*根数/100/克重*系数(0.5905)——其中除100是把CM换成M 纬纱支数也是相应的计算方法. 支数(S)和旦尼儿(D)的换算方法:旦尼儿(D)=590.5*9/支数(S) 成分的计算方法: A=经纱密度/经纱纱支 B=纬纱密度/纬纱纱支 A的含量=A/(A+B) B的含量=B/(A+B) 比如:120*60//N70D*C20 首先把N70D换算成支数:N70D=590.5*9/70=75.92(S) N=120/75.92=1.58 C=60/20=3 N的成分=1.58/(1.58+3)*100%=34%

C的成分=3/(1.58+3)*100%=66% 纱线捻度(TWIST)的认识 一定义 为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。 (1).捻回之定义: 纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。 (2).捻度之定义: 纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目 ( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。 (3).捻系数定义: 是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。 T. M: 数乘以纱线密度的平方根计算。 T.M = T.P.I / 纱支的平方根 T.P.I = T.M x 纱支的平方根 (4). 捻向定义: 当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。 (5). S捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。 (6). Z捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。 二捻度测试 捻度通常不是均匀地分配在整根纱上,作测试捻度时要离开一码取样,捻度测试仪有很多种,大致设计都相同,首先把纱线被支撑点左边的钳夹住,然后拉至右边的旋转夹,刻度盘的指针为零度,将纱线夹在旋转夹上,样本纱线约10或20英吋,当旋转夹转动时,捻度被解开,当所有捻度消失时,旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入,指针向零标志。转数表记录总转数,总圈数除二,再除样本长度,计算出每英吋捻度。 三捻度与强力的关系 将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑

纱线性能

纱线基本知识 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体, 它细而柔软, 并具有适应纺织加工和最 终产品使用所需要的基本性能。 纱线主要用于织造梭织物、 针织物、 编结织物和部分非织造 织物,少部分直接以线状纺织品形式存在,如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂 用线。 纱线按原料品种分: 一、纯纺纱线 纯纺纱线由同一种纤维组成,如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。 二、混纺(混纤)纱线 混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤 /

棉混纺纱、毛 / 涤混纺纱、毛 / 腈混纺纱、涤 / 粘 / 腈混纺纱、真丝 / 棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维 纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。其混纺比如下: X a=Wa/W*100% 其中 Xa 为某种组分纤维的含量 W a 为该组分纤维的重量 W 为混纺纱的重量 按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列

系列一、短纤维纱线 短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用, 再将几根单纱合并加捻制成股线, 若再将几根股线进一步并 合加捻,便成为复捻股线,股线在毛型织物上用得很多。 织物中究竟是采用单纱、 股线和复 捻股线中的哪一种形式,须根据织物的设计要求和使用特点来定。 系列二、连续长丝纱(长丝或丝) 1 、蚕丝长丝纱 以蚕茧上的茧丝为原料,经过缫丝工艺将多根茧丝复合集束得到的连续长丝称为茧丝长 丝纱, 因为含有丝胶, 俗称生丝, 厂丝。

将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线, 含胶的、 脱胶的都有。蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料,主要用于各类丝织物的加工。 2 、化学纤维长丝纱 化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的,它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱, 然后再去织成各类织物, 二者相比,前者的生产效率高,并 且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。 成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条,丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔 的数目,用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱(俗称玻璃丝) ,即单孔丝,它可以用于织制透 明感较强的织物。用多孔喷丝头制成的长丝纱,称复丝长丝纱,简称复丝。 复丝长丝纱加捻 之后形成的是有捻长丝纱, 将几根有捻长丝纱再合并加捻, 形成的就是股线, 因该股线是由 长丝组成的,故亦称复捻丝线。

纱线面料知识大全

纱线知识大全 “纱支”简而言之,即指纱的粗细程度,中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/米)时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。 #纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是:32支单纱-------表示为:32S 股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。 纺织面料的纱线: 要认识服装面料,首先要了解什么是纱,什么是线,因为任何纺织面料都是由纱线组成的。 所谓纱:既是将纺织纤维平行排列,并经加捻制而成的产品。而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。 (1)纱线分类 纱线的分类很多,这里只介绍一般的分类方法: A)按纺纱工艺方法分类可分为:精梳纱和普梳纱、半精梳纱 B)按纱线的染整及后加工分类可分为:本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。 C)按纱线的粗细(纱支)分类,如粗支纱,中支纱,细支纱和高支纱。 纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次,其中纱的粗细是决定因素之一 面料的组织: ************************************************* 各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织. 经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。 纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。 经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示,例如:某织物的经纱是20支,纬纱是16支,即可表示为:20S×16S。 面料的密度 ********************************************************************************************** **** 面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。 密度分为经纱密度和纬纱密度,简称经密和纬密。其计量表示方法,我国一般采用:1英寸(2.54厘米)长度内纱线的根数来表示。

纱线毛羽的检测

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/b2697398.html,) 纱线毛羽的检测 关于纱线毛羽的特性及其对喷气织机效率和织物外观的影响,国内外早已进行了许多研究,对毛羽数量的测定也相应地研制出各式仪器,乌斯特07年公报是应用乌斯特条干仪—3、4、5型条干仪增加测试毛羽摸块测试毛羽。 一、德国蔡尔伟格(zweigle)g565型g566型毛羽测试仪是测定纱线毛羽长度及分布状况的最新式仪器。有人对棉、粘胶短纤的普梳及精梳纱进行了测试,认为细纱毛羽长度的分布呈指数规律分布,棉纱约有75%的毛羽及毛圈长度低于1毫米,而仅有1%的毛羽长度超过3毫米。3毫米长及以上的毛羽为有害毛羽。会显著的影响喷气织机的效率。 二、国外纱线毛羽测定的仪器除了德国的g565外,瑞士uster3-4-5型及最新的试验室usteroh传感器与ustertester5-s400或ustertester5-s800型条干仪结合测试纱线毛羽;还有英国锡莱研究所的毛羽测试仪等。 三、国产毛羽测定有yg172a型及bt—2型在线毛羽测试仪,yg172a型yg171b型毛羽仪是在yg171a型基础上进步发展起来的第三代毛羽测试仪。yg172a型仪器与日本 dt201及锡莱毛羽仪等原理基本相似,而yg171b型则与g565相似,是目前国内最为理想的毛羽测试仪。可连续则试1—50次,任意选定;毛羽长度一次同时测定1、2、3、4、5、7、10、12毫米,另外有数据自动显示及打印记录机械,可报告平均值,不匀率cv%及毛羽直方图等。,我国长岭纺织电子仪器厂生产供应以上检测毛羽的仪器。别特yg172a 型毛羽测试仪能对纱线中毛羽的长短、数量及分佈进行自动测试和统计分析,适于对短纤纱及上浆后的经纱毛羽的测试,它是利用光电转换原理,把毛羽遮光引起的光的变化转变为电信号,经放大整形处理而形成毛羽计数脉冲,经电子计算机给于转换显示。

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