22 外爬架作业安全技术交底
外爬架安全技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
外爬架安全技术交底
外爬架安全技术交底 外爬架安全技术交底 1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用； 3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹； 4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业； 5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用； 6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好； 7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效； 8.在爬架提升（或下降）过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降； 9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）； 10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工； 11.爬架使用过程中禁止上下违章作业，利用爬架吊运物料。在爬架上推车，在爬架上拉结吊装缆绳。任意拆改结构件或松动连接件，拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板； 12.爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除； 13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔； 14.严禁立体交叉作业； 15.外爬架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。 注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。 补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写） 1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序； 4.安全技术其它要求； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求； 7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。 感谢您的阅读！
脚手架施工安全技术交底
脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 （1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 （6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 （1）架子的底脚必须固定牢固。 （2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。 （3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。 （4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 （1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁
止往下投扔。 （2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。 （3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
(完整word版)附着式爬架技术交底
附着式爬架技术交底 交底内容： 一、材料要求 1、脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； 2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象； 3、脚手板采用防滑钢板； 4、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。 5、安全网：密目钢板网（绿色），必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。 6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作，其材质应符合国家GB/T700的规定，材料进货时应当有合格证和检验单。 7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422，Ф3.2、Ф4的规格。 二、施工准备 1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。 大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。 爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。 在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。 升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。 控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。
电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。 2、升降前的检查与准备 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20； 所有螺纹连接处螺栓已拧紧；施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；升降系统运行正常；所有防坠装置功能正常；所有安全措施已落实； 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍。 3、拆除准备 组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。 现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。 清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。 检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，检查安全即停装置是否锁紧，如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上，用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固，以保证支架顺序拆除时的稳定性。 准备工作完毕后，上报上级主管，经批准后方可进行拆除工作。 4、使用条件 脚手架附着点的建筑结构强度不小于C20 脚手架提升、下降时，脚手架所在的高度位置的风速不大于12米|/秒（六级风）。 脚手架提升、下降应在白天进行。 脚手架提升、下降，工作电压为380伏，允差5%。 使用脚手架施工荷载为3KN/m2（2步施工）或2KN/m2 （3步施工）。 脚手架的操作人员必须经过培训考试合格，并取得劳动部门颁发的操作证后方能上岗操作
爬架提升安装安全技术交底
JD—010 安全技术交底 施工单位名称单位工程名称 爬架提升 施工部位10#楼施工内容 爬架提升 安全技术交底内容 1、参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人； 2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由安全总监、监理、安全员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查，对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。 4、由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。 6、提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 7、提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。 8、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 9、提升时，架体上严禁站人。 10、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。 11、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。 13、班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。 14、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。 15、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。 16、松开葫芦链条，摘除挂钩。 17、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。撤除地面警戒。
爬模安装拆除安全技术交底记录
爬模安装拆除安全技术交底记录 安全技术交底记录编号 工程名称：***工程 施工单位：***建筑工程公司 交底提要：爬模安装与拆除安全交底交底日期：*年*月*日 交底内容：爬模安装与拆除安全技术交底 l.爬模安装安全要求 (1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。 (2)爬杆螺栓是否全部达到要求。 (3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。 (4)模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。 (5)经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，”防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。 (6)提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人)，拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆除护墙螺栓。然后开始提升，提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。 (7)爬模操作人员必须遵守工地的一般安全规定，并配带所规定劳动保护用品。 (8)爬架的提升必须在混凝土达到所规定的强度后方可提升，提升时应有专人指挥，且必须满足下列要求： 1)大模板的穿墙螺栓全部均未松动； 2)每个爬架必须挂两个倒链(或一个千斤顶)提升； 3)保险钢丝绳必须拴牢，并设专人检查无误； 4)拆除爬架附墙螺栓前，倒链全部调整到工作状态，然后才能拆除附墙螺栓。 上述条件均已全部具备方可提升。 (9)提升到位后，安装附墙螺栓，并按规定垫好垫圈拧紧螺帽，用测力扳手测定达到要求后，方可松掉倒链(或千斤顶)。严禁用塔吊提升爬架。 (10)提升大模板时，其对应模板只能单块提升，严禁两块大模板同时提升，且应注意下列事项： 1)大模板必须在悬空的情况下，穿墙螺栓全部拆除； 2)保险钢丝绳必须拴牢，并有专人检查； 3)用多个倒链提升时，应先将各倒链调整到工作状态，方可拆除穿墙螺栓。 (11)大模板提升必须设专人指挥，各个倒链或千斤项必须同步进行。 2.爬模拆除安全要求 (1)拆除爬架、爬模要由专人进行，设专人指挥，严格按照所规定的拆除程序进行。 (2)松开爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓，以便观察塔吊是否真正将模板吊空。 (3)检查索具，用卸甲(严禁用钩)扣住模板吊环，用塔吊轻轻吊紧，并在两端用绳拉紧，防止转动。然后抽去千斤顶爬杆，做到吊运时稳运、稳落，防止大模板大幅度晃动、碰撞造成倒塌事故。 (4)起吊时，应采用吊环和安全吊钩，卸甲不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。 (5)有窗口的爬架拆除时，操作人员不得进入爬架内，只许在室内拆除螺栓。无窗口的架进入爬架内拆除螺栓，爬架上口和附墙处均需拉缆风绳，严禁人员随爬架吊运。
爬模安装与拆除安全技术交底
编号：SM-ZD-23281 爬模安装与拆除安全技术 交底 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
爬模安装与拆除安全技术交底 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．爬模安装安全要求 (1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。 (2)爬杆螺栓是否全部达到要求。 (3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。 (4)模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。 (5)经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，以防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。 (6)提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人)，拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆
附着式升降脚手架爬架安全技术交底
附着式升降脚手架安全技术交底记录 工程名称编号 施工单位 交底部位工种架工交底日期 交底内容： 一、基本安全规定 1、进入施工现场，必须正确佩戴质量合格的安全帽，高处或临边作业必 须设置安全防护或系安全带，禁止穿拖鞋或赤脚、赤膊作业，施工现场禁止 吸烟，禁止酒后作业。 2、施工作业应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。 3、临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定，禁止私拉乱接。 4、作业人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。 5、附着式脚手架拆除属于高空作业，操作人员必须经过专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度。 6、从事高空作业的人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。 6、、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违 章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 7、、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天 气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松口、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
二、专业安全规定 （一）、整体提升脚手架产品和安装要求： 1、整体提升脚手架必须经过住建设部组织鉴定并发放生产和使用证 的产品，厂家必须提供制造许可证，合格证、出厂检测报告，使用说明书， 按住建设部《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202--2010及专项施工方案要求搭设，由有相应安装资质的安装单位、项目部技术人员组织编制， 总包单位技术人负责人审批，监理单位总监审批同意的施工方案由相应安装 资格专业人员进行搭设，并根据搭设进度要求进行分段自检、验收，搭设完 毕提升前必须通过有相应资质的检测部门检测、验收，方可使用。 2、整体提升脚手架进场要验收，针对底框架、主框架、葫芦、防倾、防坠、底座安全距离、同步装置等。 （二）、整体提升脚手架搭设一般要求： 1、整体提升脚手架架体结构构造如下：架体高度不应大于5倍楼层高；架体宽度不应大于 1.2m；直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处架体外侧距离不得大于 5.4m，架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2. 2、整体式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。 3、附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙 面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应采是桁架或刚架结构，其杆件连 接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支承桁架和架体结构构成有足
全钢爬架施工技术交底大全
分项工程质量技术交底 交底内容: 、本工程升降架布置情况
、集成式升降脚手架的安装 升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求 为：从架体转角处端部开始，依次安装。 安装步骤为： 1、 集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作 （1） 、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。 （2） 、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人 员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。 （3） 、集成式升降脚手架进场前，应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查 验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场前，我方派材料员及质检员对加工厂进行进场 材料的验收或抽检，同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检，抽检比例为 5% 2、 组装架搭设 组装平台的搭设要求项目采用双排架，组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用 钢管拉结，拉结距离不超过6米。 组装平台水平度控制10-30mm 内侧立柱内缘离墙＜ 200mm 外侧立柱离墙＞1200mM 防护高度1500mm 首层走道板安装后，间隔5~6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。 安装中节导也翌向 坏 to 向 iff 酸组舲体直毀 號 2豁组架为 芟轴架体直到安 峯完转各俎架为 加刪支撑 连麴# M 直毀 號嶋容鑼为止 赧电 耀按升齢（进 入靳械） 水平輔拉 结
本工程升降架组装 3层后，即可安装附着支座，卸载到结构上，在此之前需在第 2层底板预埋钢管对升降架 进行拉结加固，安装附着支座之前有 3层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上，重量为： 1.65KN/m 2 (架 体重量为460kg/m , 2层架体高度为 8.4m ,8.4m 高架体重量为 460疋.4/19.5=198kg/m ，组装平台的宽度为 1200mm 架体重量平均作用于组装平台上，平均荷载为 198X10/1.2=1.65KN/ m 2),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范》(JGJ130-2011 )要求，扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为 3KN/ tf> 1.65KN/ m 2, 架体组装前，应对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其搭设符合规范。 3、走道板组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接， 内侧用螺栓对接连接在一起， 然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与 建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。 直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板，并配上 M16>65mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连接 固定。 爬架 拉结加固 两根钢管夹住 走道板 fl
外架搭设安全技术交底.doc
外架搭设安全技术交底 安 4-2- 施工单位名称四川省成都市大邑县第一建筑工程公司单位工程名称泸桥.龙吟半岛 施工部位基础、主体施工内容外架搭设
1．脚手架所有搭设人员必须是经过有关部门培训考试合格后，持有效上岗证，且年龄在 20 岁以上 40 岁以下身体健康（作定期体检，体检证交项目部存档）操作 熟练的架工。 安 2．进入施工现场后，所有操作人员必须接受“三级安全教育”和安全技术交底及搭拆技术交底，明白交底内容。遵守项目部各项安全管理制度，严格安照《建 筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范》（JGJ1300-2001）搭拆先后顺序和项全 技术 目部班组安全喊话员制度进行施工作业。 3．严禁一切施工作业人员酒后和带病作业，穿好防滑鞋、不得打赤足、穿拖鞋和硬底鞋。施工作业时必须正确佩戴好安全帽。操作平台满铺架板，不得有探头 板，保证有 3 个支撑点绑扎牢固，在 2m以上高空作业必须拴好安全带，同时扣好安全绳（扣在已搭设好的架管上或其它固定物体上）不得嘻戏打闹。 4．搭设材料必须符合安全要术，有下列缺陷的材料严禁使用： ①钢管：有严重锈蚀、弯曲、压扁、破裂焊接的不得使用。 交 ②扣件：有脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。③木架板：凡有腐朽、扭曲、 斜纹、虫柱、破裂和大横通节等容易折断者，不 底 得使用。 ④密目安全网和竹胶板，腐朽破烂的不得使用。 内 5．脚手架基础必须先夯实、平整支木垫板，底座验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格，不准做下道工序作业。 6．所有架管必须在搭设前进行筛选，并按项目要求刷好油漆，严禁搭设好后在架 容 上刷油漆。在外架搭设过程中如发现材料有质量问题必须立即更换并及时汇报 项目有关管理人员，否则后果自负。 7．接长立杆时不得选用过长钢管，并应有人协助搭设。 8．连墙件连续点按规范设置，连接材料要符合规范要求。 接受交底 交底人交底时间年月日负责人签名 本表一式两份：班组自存一份，归档一份。№ 1
脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术交底 1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的
杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6．架上作业时的安全注意事项： (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体
脚手架搭设安全技术交底大全
脚手架搭设安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。 二、脚手架材料要求 1．钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面要平直光滑，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2．其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 三、施工流程及方案 3.1工艺流程 1．落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2．定距定位：根据模板构造要求，在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
3.2施工方案 1．地基处理 根据现场实际情况，若基底坚硬平整则无需处理，只需铺设脚手板即可设置立杆；若基坑范围不够，则需对地基进行处理，从基坑边缘向外围按照3～5%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴脚手架采用单、双排立杆，立杆顶端高出结构1m～1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵脚手架立杆纵距1.2～1.5m，横距0.8～1m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 ⑶脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。 ⑷立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m～1.8m，以便悬挂安全网，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 ⑵用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一层大横杆四周要交圈，以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.，各接头距立杆的距离不大于50cm。
爬架-安全技术交底 - 制度大全
爬架:安全技术交底-制度大全 爬架:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称徐州下洪尚景园一标段分部项名称附着式提升脚手架(爬升)施工单位名称浙江海天建设集团有限公司交底时间交底内容和要求一、爬架提升流程提升前班组开会交底,依据... 工程名称徐州下洪尚景园一标段分部项名称附着式提升脚手架(爬升)施工单位名称浙江海天建设集团有限公司交底时间交底内容和要求一、爬架提升流程提升前班组开会交底,依据提升前检查表对爬架进行检查,由主管或领班通报外架目前状态,特殊部位及特殊情况的操作要求和注意事项,按小组分派工作→各小组安装附着支撑及防坠防倾装置,并再次按要求全面检查提升机构、受力体系及架体→运转葫芦并按安装图挂好葫芦→电工按要求放置好控制柜,接好葫芦电缆线,调试葫芦正反转,将葫芦链条下降到位并使各吊点受力→拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料→开始爬升→到位后调整吊点水平→安装卸荷限位锁→封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处→提升到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆→上升完毕二、爬架提升准备1、操作人员不得少于10-11人,且所有操作人员应经过培训,并持证上岗。2、作业人员必须持证并接受安全技术交底后上岗;进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带、穿好防滑鞋、严禁酒后作业;施工现场不得吸烟、大小便;严禁嘻戏、斗殴。搭设外架及临边高空作业(超过2m)时,必须系好安全带、扣好保险扣,并将安全带扣牢于已加固好的钢管上。3、所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好,电箱必须固定放置、防雨、防砸。4、提升前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到人,并记录和签字。5、操作人员在爬架提升前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规程》及其他安全技术。6、清除架体上的活荷载、杂物;拆除防碍架体提升的障碍物;撤离架体上无关人员;准备操作工具专用扳手、撬棍等。7、安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠;按照《电动葫芦操作规程》及《电控柜操作规程》安装电动葫芦,接通电源。8、逐个预紧各台电动葫芦,各台电动葫芦链条预紧程度应一致。9、拆除架体上的水平拉结杆;解除两片架体之间的连接杆和安全网;拆除两片架体之间的活动脚手板;拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管;打开翻板等。三、爬架提升前,相关人员应严格按照《爬架提升前检查记录》进行检查,检查合格后方可提升。四、爬架提升操作1、检查架体高度变化,保持其同步性。如果在爬架提升过程中发现个别点架体明显偏高或偏低时,应立即停止提升,关闭其他点电动葫芦,对该点进行单独提升,将整个架体调平后再进行整片提升。2、检查挂葫芦的钢梁有无明显变形。如果在爬架提升过程中发现挂葫芦的钢梁明显变形无法继续提升,应立刻停止提升,将该处的导轨用钢绳挂在上道钢梁上,拆下变形钢梁进行修复或更换,重新装上钢梁、挂上葫芦、预紧后方可继续提升。3、检查电动葫芦是否运行正常,链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在提升过程中突然失效而不能及时修复,应立刻停止提升,将失效电葫芦处的导轨用钢绳挂在钢梁上,换上备用葫芦,预紧后继续提升。4、检查导轨与钢梁有无挂碰现象。如果在爬架提升过程中发现导轨与钢梁挂碰,应立刻停止提升,将架体降升一定距离,待修好后方可继续提升。5、检查架体在提升中是否遇到障碍物。爬架在提升过程中遇到伸入架体支模钢管的阻碍,而且支模钢管被架体拉变形时,应立刻停止提升取掉防坠轮,将架体降升一定距离拆除支模钢管后,装上防坠轮继续提升。五、爬架提升到位后加固1、在每个提升点和两片提升点之间,把4m长的钢管顶部扣在第二步架顶内排大横杆上靠近立杆处,钢管底端顶在主体结构的层板或梁上,在剪力墙处,钢管底端可顶在从模
爬架提升安装安全技术交底
1、 参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训 的熟练操作工人； 2、 相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、 作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由安全总监、监理、安全 员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查，对附着升降脚手架节点的紧 固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以 及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收 表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。 4、 由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到 C10强度。安全技术部 门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对 附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、 附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行 安 全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。 6提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架 提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在 架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 7、 提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰 的同一频率后，方可进入各自的施工位置。 8、 各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升 降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 9、 提升时，架体上严禁站人。 10、 预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦 预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。 11、 全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、 确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后， 班组长下令，翻起翻板。 13、 班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操 作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。 14、 在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时 需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原 因及处理方案须记录存档。 15、 架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证 每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不 得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞 口、临边防护。 16、 松开葫芦链条，摘除挂钩。 17、 架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检 查验收，填写表格，并办好使用移交手续。撤除地面警戒。 ___________________ 安全技术交底 B l 表 A5 — 1 施工单位名称 单位工程名称 爬架提升 施工部位 10#楼 施工内容 爬架提升 安 全 技 术 交 底 内 容
爬架升降作业安全技术交底(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爬架升降作业安全技术交底(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
爬架升降作业安全技术交底(最新版) 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能申请（发布）升降令，检查应根据附着式脚手架提升、下降作业前检查验收表一一对照：（一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； （二）所有螺纹连接处螺母已拧紧； （三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕； （四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （五）动力系统能正常运行； （六）所有脚手架的连接点已拧紧；
（七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； （八）所有防坠装置功能正常； （九）所有安全措施已落实； （十）其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定
爬架下降技术交底
附着式升降脚手架下降安全技术交底 一、准备工作： 1、现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在每次下降区域设立标志，警戒线及安检员。 2、清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可下降。 二．下降流程： 1、安全检查：根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。 2、各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员各自的职责范围巡视、观察，要求集中注意力，认真负责，发现异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。 3、调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。 4、将上一层钢挑梁安全到架体层安全部位上。 5、将架体与墙体可靠拉结、卸荷，做好防护。 6、松开葫芦链条，并组织作业后专项检查，填妥检查表。 三、脚手架下降过程中的要求： 1、下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生。 2、架体下降耗时约1小时，此作业时间应该在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业，并设置警戒区，由专
人负责警戒。 3、下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，无关人员全部撤离架子。 4、按下降指令书进行下降作业。 5、架体使用中，物料应均衡放置，随手用多少放置多少。 6、强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方可投入使用。 四、附着升降脚手架的拆除： 1、凡参加架体拆除人员应为经过脚手架搭设培训的熟练操作工人， 上架操作人员应按规定佩带安全帽、安全带等防护用品。 2、架体降至下部搭设的落地架或简易平台上，使架体的载荷不要完 全由挂架顶撑来承载；并层层与建筑物水平拉接牢靠。 3、拆除时设警戒区，由专人负责警戒；防止钢管扣件等物落下伤人。 4、清理脚手架上的留存材料、杂物等。 5、脚手架的拆除顺序为：脚手板—栏杆—剪刀撑—牵杆—横杆—立 杆，按自上而下的先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必须一步一清，不得上下同时作业；剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传递。 6、架体拆除时，严禁从架体或楼层上向地面抛掷任何物体。 参加人员签字：
外架搭设安全技术交底
外架搭设安全技术 交底
外架搭设安全交底 工程名称： 施工单位 交底部门 编制接收班组 审核交底日期 一、一般规定： 1、施工现场必须正确佩戴安全帽、系好下颚带、锁紧带扣，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。 2、禁止在易燃易爆区抽烟。 3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。 二、本工序存在的危险源及环境因素： 1、外架搭设及使用过程中的高空坠落。 2、高空放置的材料/机具坠落,造成物体打击。 3、安全网起火造成火灾事故。 4、外架搭设不符合要求造成坍塌事故。 三、针对危险源及环境因素采取的防范措施： 1、高处作业必须正确系挂安全带。 2、外架临边禁止堆放钢管/方木/模板等材料。 3、外架上禁止吸烟,且每层必须有足量的灭火器。动火作业前执行动火审批制度。 4、外架搭设严格按照方案交底执行。 四、外架搭设相关要求: 1、材料要求：所有钢管、扣件、安全网、油漆进场必须报验送检，不符合要求的直接清退出场。 2、钢管刷漆： （1）将钢管表面的混凝土清理干净。 （2）用喷漆机进行钢管表面喷漆，要求色泽鲜亮、均匀。油漆采用宝塔山油漆，喷红
白相间油漆时，能够采用木板遮挡等方式，避免红白交接处参差不齐。 3、立杆、横杆搭设： （1）立杆纵距1.5米，横距0.9米 （2）立杆底部用5x10cm的方木作为垫板，长度不小于两跨，垫板统一纵向铺设，与上图一致，禁止出现横铺现象。 （3）扫地杆不高于地面20cm，大横杆步距1.8米，腰杆间距60cm。 （4）每个主节点必须有小横杆，另外，在脚手板探头处必须有小横杆。小横杆长度1
米，搭设小横杆时，保证外侧统一伸出10cm，避免出现外观参差不齐的问题。 4、剪刀撑搭设： （1）剪刀撑钢管涂刷红白相间漆，间距30cm。 （2）剪刀撑搭接部位不少于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。相交于立杆上，至主节点距离不大于15cm。 （3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。 5、脚手板铺设：
爬架拆除交底
分部（分项）工程安全技术交底表 单位名称：中铁建设集团有限公司编号：交底日期： 工程名称：DK20150005号地块分部（分项）工程：爬架拆除安全技术交底工种：架子工 交底内容： 一、施工准备 1、拆除前应制定拆除方案，明确拆除顺序，做好施工安全交底 2、为保证施工现场爬架拆除顺利进行，确保拆除安全，由爬架专业公司组织拆除领导小组，明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责，由总包单位 负责监督。 3、爬架拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》考核合格的专业架子工，持证上岗。 4、爬架专业单位技术人员对现场管理人员（总包和爬架专业分包）进行爬架拆除的方案交底。总包单位主管工长和安全员对现场操作人员及爬架专业分包管理人员进行技术、安全交底。爬架专业分包管理人员对现场操作人员进行安全、技术交底。各级交底重点讲明方案设计要点、明确拆除顺序、 安全保护措施、特殊构件的拆除方法等。 5、清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。先用起重机械对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。 6、准备工作完毕后，报项目负责人及监理工程师批准，接到正式通知及批准书后方可开始拆除工作。二、架体拆除顺序
二、钢管架拆除 1、拆除前操作人员要全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；对自由悬臂高度超过两步的架体，要加临时拉结。 2、拆除工作必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 3、拆除的钢管应分批成捆及时通过施工电梯运输至地面，架体上每次堆放钢管不准超过25根，严禁在架体上集中堆放钢管，防止超载。 4、拆除的扣件要放入袋中，严禁随意抛扔，更不允许扔到地面。 5、绳索应系到捆绑构件的1/3处与2/3处。 三、主框架的拆除 1、主框架拆除顺序 主框架上节处架体板→主框架上节→上支座→主框架中节处架体板→主框架中节→中支座→主框架下节处架体板→底部支撑桁架→主框架下节→最后拆除下支座。 2、具体拆除方法 第一步：爬架架体、脚手管拆除至爬架主框架上节底部时，利用塔吊将主框架上节和防倾支座吊至地面。 第二步：当爬架架体板、脚手管拆除至主框架中节底部时，利用塔吊将主框架中节和防坠支座吊至地面。