供热 、供电煤耗及效率的标准算法初探

供热 、供电煤耗及效率的标准算法初探
供热 、供电煤耗及效率的标准算法初探

供热、供电标煤耗及效率的标准算法初探

黑龙江岁宝热电有限公司

热电厂供热、供电标煤耗率及效率计算是热电企业财务统计、成本计算、审核审计工作的前提。当前各热电企业,在数据交流和上报时可能会发现一些问题,主要是计算公式不尽相同,致使同样的原始资料数据,计算结果可能不一致,或者会出现一些不应该有的错误。这种情况使我们无法正确进行财务评价,也无法对热电成本正确性进行评价。因此为了正确反映电厂的经济运行水平,挖掘节约煤、油、电的潜力,统一全国热电企业供热、供电煤耗及效率的计算方法是十分必要的。本文对其标准算法进行了详细的论证。

关键字:供热比,供热标煤耗,发电标煤耗,供电标煤耗,供热效率,发电效率,发电及供热总效率

1.供热比公式的推导

供热煤耗的计算准确与否关键取决于供热比,供热比的计算是最为关键的。

αr=Q r/Q h

Q

h 为热电厂发电、供热总有效热量,Q

h

=(D jj I jj-W gs I gs)×10-3,GJ

Q

r 为热电厂总供热量,Q

r

=Σ(D

dwg

I dwg-W hs I hs-W bcs I bcs)+ Σ(W rgs I rgs-W rhs I rhs-W rbs I rbs),GJ

D jj:汽轮机总进汽量,t

I jj进汽焓,kJ/kg

W gs锅炉总给水量,t

I gs给水焓,kJ/kg

D

dwg

:对外总供汽量,t

I dwg:对外供汽焓,kJ/kg

W hs:回收疏水量,t

I hs:回收疏水焓,kJ/kg

W bcs:补充除盐水量,t

I bcs:补充除盐水焓,kJ/kg

W rgs:热网供水量,t

I rgs:供水焓,kJ/kg

W rhs:热网回水量,t

I rhs:回水焓,kJ/kg

W rbs:热网补水量,t

I rbs:补水焓,kJ/kg

2.供热耗煤及供热效率公式推导K1=Q d×4.1868/29308

B r= K1×B0×αr

br= B r /Q r×10-3

ηr=Q r/(B0×Q d×αr×4.1868×10-3)Q d:入炉原煤低位热值,kcal/kg

K1:折标系数

B0:入炉原煤量,t

B r:供热耗标煤量,t

br:供热标准煤耗率,kg/GJ

ηr:供热效率

3.发供电标煤耗、发电效率及总热效率公式的推导

B f= K1×B0×(1-αr)

b f= (B f×10-6)/W f

W g=W f-W ch

b g= (B f×10-6)/ (W f-W ch)

ηf=(W f×3600×10-6)/〔B0×Q d×(1-αr)×4.1868×10-3〕

ηzr=(Q r+ W f×3600×10-6)/(B0×Q d××4.1868×10-3)

B f:发电耗标煤量,t

b f:发电标准煤耗率

W f:发电量,kwh

W g:供电量,kwh

W ch:厂用电量,kwh

b g:供电标准煤耗率,g/kwh

ηf:发电效率

ηzr:热电厂发电、供热总热效率

4.计算实例

以黑龙江岁宝热电有限公司总厂为例

黑龙江岁宝热电有限公司现有发电供热设备:WGZ-75/5.3-2旋风炉5台,YG-75/3.82-M1循环流化床炉2台,YG-35/3.82-M链条炉2台,CC15-50/10/5抽汽式汽轮发机1台(低真空运行),CC15-35/10/5抽汽式汽轮发机1台(低真空运行),CB15-50/10/5背压式汽轮机2台,B6-3.43/0.49背压式汽轮机1台,N6-0.49/204凝汽式汽轮机1台(低真空运行),QF-15-2发电机4台,QF-6-2发电机2台。

根据以上公式的推导,编写本公司供热、供电煤耗及效率的计算公式:

01、对外供汽热量=(甲线供蒸汽量×10-3×其对应焓值)+(乙线供蒸汽量×10-3×其对应焓值)-(庆云疏水量×10-3×其疏水焓值)-(除盐水量×10-3×其对应焓值),GJ。

02、对外供水热量=(#1站供水量×10-3×供水焓值-#1站回水量×10-3×回水焓值)+(#2站供水量×10-3×供水焓值-#2站回水量×10-3×回水焓值)-(软化水量×10-3×软化水焓值),GJ。

03、对外总供热量=对外供汽热量+对外供水热量,GJ。

04、热电厂发电、对外供热总有效热量=#1、#2、#4、汽轮机进汽总量×10-3×进汽焓-锅炉总给水量×10-3×给水焓,GJ。

05、供热比=对外总供热量/热电厂发电、对外供热总有效热量。

06、热电比=对外总供热量/发电量×3600×10-6

07、折标系数=入炉原煤低位热值×4.1868/29308。

08、供热标煤耗量=供热比×折标系数×入炉原煤总量,T。

09、供热标煤耗率=供热标煤耗量×1000/对外总供热量,kg/GJ。

10、发电标煤耗量=入炉原煤总量×折标系数-供热标煤耗量,T。

11、发电标煤耗率=发电标煤耗量×106/发电量,g/kwh。

12、供电标煤耗率=发电标煤耗量×106/(发电量-厂用电量),g/kwh。

13、供热效率=对外总供热量/(供热标煤耗量×10-3×29308)。

14、发电效率=(发电量×3600×10-6)/(发电标煤耗量×10-3×29308)。

15、热电厂总热效率=(对外总供热量+发电量×3600×10-6)/〔(供热标煤耗量+发电标煤耗量)×10-3×29308〕。

见黑龙江岁宝热电有限公司发电、供热标煤耗及热效率计算表:

黑龙江岁宝热电有限公司发电、供热标煤耗及热效率计算表(2005年11月12日)

无论是大型火力发电厂,还是地方热电企业使用发电、供热标煤耗及热效率标准算法都是十分必要的。使用标准算法计算热电企业的经济性,能正确引导企业的发展。本算法希望能对其他热电企业有所帮助。

参考文献

[1] 周谟仁《流体力学泵与风机》

[2] 叶于锵张华李宛阳《工程热力学》

[3] 郑体宽《热力发电厂》

[4] 翦天聪《汽轮机原理》

[5] 金国华《汽轮机原理自学指导书》

关于供热煤耗计算公式的说明与应用

关于供热煤耗计算公式的说明与应用在开始之前首先做两点说明: 一是供热按照使用目的划分,可以分为取暖用热和生产用热。下面所提到的供热价格指的是热源为锅炉、热源和热网一体的取暖用热价格,供热指的是以热水锅炉为热源的供取暖用热。 另一个是,下面所提到的计算公式是由国家的行业标准推导出来的,所以,下面所涉及的供热面积都是指建筑面积,如果大家在实际工作中需要计算使用面积,可以依据建设部门提供的系数进行换算。 供热的整个生产流程大体可以分为三个过程: 第一个过程是燃料通过燃烧产生热能,也就是燃料在锅炉内燃烧产生热量;第二个过程是热能的传送,也就是将产生的热量经过管网、泵站、换热站等传送设备传送到用户的进户端口;第三个过程是散热,也就是说,将已传送到用户端口的热能,通过散热器等散热装置进行散热,这个过程也可以说是热的使用过程。在第一个过程中,由于燃料产生的热能不可储存,并且热能具有可传导的饿物理属性,产生的热能必须及时送入管网,这个过程也可以看作是瞬间完成的。燃料一旦在锅炉内燃烧发热后,就不可能再进行重复使用,只能燃烧新的燃料进行发热,因此燃料燃烧的过程是一个不可逆过程。 从供热成本分析看来,燃料成本在全部供热成本中占有的比例最高,因此,燃料单耗的高低直接影响到供热成本的高低。就目前我国的供热情况来看,绝大部分是以煤炭为主要燃料。我国北方冬天的取暖,除了北京等几个个别城市允许以燃油和天然气为燃料外,其他地区包括我省都是以煤炭为燃料。供热价格的制定是以合理供热成本为依据,由于燃煤成本是供热成本的重要部分,因此,供热煤耗也直接关系到供热价格制定,供热煤耗是供热价格制定的重要依据和指标。 从统计的数据中分析,由于采暖期的长短不同、地理位置不同,各地的供热煤耗有较大差异。总的来看,采暖期越长,地理位置越靠北方、采暖期的室外温度越底,供热煤耗就越大。这样,如何确定一个合理、科学的供热煤耗标准,就成为制定供热价格的关键。

热电联产供电标准煤耗限额标准及计算

供电标准煤耗限额 一、术语及定义 1、总耗热量: 统计报告期内汽轮机进口侧、向外供热的减温减压器进口侧及锅炉向外直供的总热量 2、 3、 4、供热量: 用于供热的热量 发电量: 机组总发电量 供电量: 向外提供的电量 二、计算方法 1、热电比%=(供热量GJ×1000)/(3600×供电量kW.h)×100 2、 3、供热比%=(供热量GJ/总耗热量GJ)×100 发电厂用电量kW.h=(用于发电、供热和其它生产的电能消耗量kW.h-纯供热耗用的厂用电量kW.h-纯发电用的厂用电量,如循环水泵、凝结水泵等只与发电有关的设备用电量kW.h-按规定应扣除的电量kW.h)×(1-供热比%/100)+纯发电用的厂用电量,如循环水泵、凝结水泵等只与发电有关的设备用电量kW.h

4、供热厂用电量kW.h=(用于发电、供热和其它生产的电能消耗量kW.h-纯供热耗用的厂用电量kW.h-纯发电用的厂用电量,如循环水泵、凝结水泵等只与发电有关的设备用电量kW.h-按规定应扣除的电量kW.h)×供热比%/100+纯供热耗用的厂用电量kW.h 5、 6、发电厂用电率%=发电厂用电量kW.h/机组的发电量kW.h*100供热厂用电率%=(3600×供热厂用电量kW.h)/(供热量GJ×1000)×100 7、生产用标准煤量tce(吨标准煤)=耗用燃料总量(折至标准煤)tce-应扣除的非生产用燃料量(折至标准煤)tce 8、 9、供热标准煤耗量tce=生产用标准煤量tce×供热比%/100发电标准煤耗量tce=生产用标准煤量tce-供热标准煤耗量tce 10、发电标准煤耗gce/(kw.h)(克标准煤每千瓦时)=生产用标准煤量tce×(1-供热比%/100)/机组的发电量kW.h× 100011、供电标准煤耗gce/(kw.h)=发电标准煤耗gce/(kw.h)/(1-发电厂用电率%/100) 12、供热标准煤耗gce/(kw.h)=(生产用标准煤量tce×1000/供热量GJ)×(供热比%/100) 13、总热效率%={(100×供热量GJ)+(0.36×供电量kW.h)}/ (29.3076×生产用标准煤量tce) 三、供电标准煤耗限额(机组容量100MW以下) 供电标准煤耗gce/(kw.h):2008< 466、2010< 426、2012<408

(冶金行业)小型热电厂供热供电标煤耗率计算方法介绍及分析

(冶金行业)小型热电厂供热供电标煤耗率计算方法 介绍及分析

小型热电厂供热、供电标煤耗率计算方 法介绍及分析 壹.前言 热电厂供热及供电标煤耗率计算是热电企业财务统计、成本计算、审核审计工作的前提。当前各热电企业,在数据交流和上报时可能会发现壹些问题,主要是计算公式不尽相同,致使同样的原始资料数据,计算结果可能不壹致,或者会出现壹些不应该有的错误。这种情况使我们无法正确进行财务评价,也无法对热电成本正确性进行评价。现有关于供热、供电标煤耗率计算主要取自浙江省标准“热电厂煤耗和厂用电率计算方法”(浙江省标准计量局发布1991年12月20日实施),在这以后,国家已发布了壹系列有关文件和计算公式,例如:国家四部委急计基础[2000]1268号文;2001年1月11日三部委发布的“热电联产项目可行性研究技术规定”,最近发布的文件和前述“省标”对某些计算公式不完全相同。现将计算中可能遇到问题及对这些公式理解提出壹些见法,供热电行业有关同仁参考和研究。二.对供热及供电标准煤耗率计算方法理解: 1.浙江省标准局1991年发布的“热电厂煤耗和厂用电率计算方法”(以下简称“煤耗计算”和同时发布的“小型热电厂成本计算方

法”(以下简称“成本计算”)是当时同时发布,又必须同时应用的2个标准,后者的“成本计算”必须应用前者的“煤耗计算”数据,因此,前者是成本计算的前提。 2.对供热标煤耗率br的理解: “煤耗计算”中公式(9)中 br=Br/Qr×103 其中:br供热标煤耗率kg/GJ Br供热耗标煤量t Qr对外总供热量GJ 上式中Br;Qr的计算如下: Br=Bb·αrαr=Qr/Qh 其中:Qh为锅炉总产汽热量GJ 其中壹部分通过汽轮机或通过减温减压器对外供热, 另壹部分通过汽轮发电机发电。 αr为供热比,表示对外供热占总锅炉产汽热量百分比。 Bb为热电厂总耗标煤量, 之上这个公式br仅考虑了总耗煤量的壹次分摊,而厂用电量,没有考虑进去。标准“成本计算”在计算供热燃料费用的成本时,又加入了供热厂用电所需燃料费,这个又称为二次分滩,所以原标准“成本

火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法 (试行)

云南省工业和信息化委员会 火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法 (试行) 2013-12-25发布2014-01-01实施

目次 前言 ................................................................................. II 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4技术要求 (2) 5计算方法 (3)

前言 本试行由云南省工业和信息化委员会节约能源处提出。 本试行由云南省节能标准化技术委员会归口。 本试行起草单位:云南省节能技术开发经营公司、华电云南公司、华能云南滇东能源有限责任公司。本试行主要起草人:李平、颜芳、杨富林、李跃波、刘春生、周尧冲、杨兴勇、罗光景、付炳林。

火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法(试行) 1 范围 本试行规定了火力发电厂供电标准煤耗(以下简称供电标煤耗)限额的技术要求和计算方法。 本试行适用于火力发电厂纯凝汽式汽轮发电机组的供电标准煤耗计算与考核。 2 规范性引用文件 下列文件对于本试行的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本试行。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本试行。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3484 企业能量平衡通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 DL/T 904 火力发电厂技术经济指标计算方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本试行。 3.1 发电生产界区 从原煤、燃油等能源进入发电流程开始,到向电网和企业非生产单元供出电能的整个生产过程。由电力生产系统、辅助生产系统和附属生产系统设施组成。 企业公用系统厂用电按接线方式或按机组发电量分摊到机组后计入机组生产界区。 3.2 标准煤量 在统计期内及发电生产全部过程中,用于生产所消耗的各种能源总量折算的标准煤耗量。包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统设施的各种能源消耗量和损失量,不包括非生产使用的、基建和技改等项目建设消耗的、副产品综合利用使用的和向外输出的能源量。 3.3 供电量 在统计期内机组向电网和电厂非生产用电提供的电能量。 3.4 厂用电率 统计期内发电厂正常发电时所消耗的厂用电量与发电量的比值。 3.5 发电煤耗 发电机组每发出单位电能平均耗用的标准煤量,其中包括生产直接消耗的能源量,以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统设施的能耗量和体系内的能源损失量等间接消耗的能源量。

热电厂供热煤耗及供电煤耗的计算

热电厂供热煤耗及供电煤耗的计算 某热电厂原有3×35t/h中温中压链条锅炉配1×C3-3.43/0.78+1×B3-3.43/0.49汽轮发电机组,由于长期运行,锅炉设备效率低下,能耗高。现以2台75t/h循环流化床锅炉取代原3台35t/h链条炉,锅炉热效率由原来的75%提高到的88%。从而在不扩大生产能力(年供热量、年发电量不变)的情况下,降低供热年均标准煤耗率和供电年均标准煤耗率,最终达到节约能源消耗的目的。 由于计算过程比较繁琐,这里只列出主要的几个计算公式及计算过程: (1)热电厂全年运行小时数:8640小时,其中采暖期2328小时,非采暖期6312小时。全年供热量Q(a)=260.2×2328+204.6×6312=1897181GJ/a (2)B3汽轮机组发电设备年利用小时数按8640小时,C3汽轮机组发电设备年利用小时数按5500小时计算。热电厂1×B3+1×C3全年发电量:P(a)=3000×8640+3000×5500=42420000kWh。 热电厂1×B3+1×C3汽轮机组发电设备年利用小时数H=42420000/6000=7070h。 (3)汽轮发电机组的发电标准煤耗率: b d=[D0(1+0.03)(i0-t1)-D c(i c-t sw)] ×103/(29308Pηglηgd) 式中:D0—汽轮机进汽量(t/h) i0—汽轮机进汽焓值(kJ/kg) t1—锅炉给水(kJ/kg) D c—汽轮机的供热抽汽量(t/h) i c—抽汽焓值(kJ/kg)

t sw—生水焓值(kJ/kg) P—发电功率(kW) ηgl—热电厂锅炉实际运行平均效率 ηgd—管道效率0.98 然后根据采暖期、非采暖期平均工况下的汽轮发电机组的发电标准煤耗率计算出汽轮发电机组发电的年平均标准煤耗率b dp。 (4)供热厂用电率 燃煤链条炉供单位吉焦热的用电量εr=5.73kWh/GJ,供热厂用电率ξr=εr?Q r/P(a)=5.73×1897181/42420000=0.256。 对于容量为75t/h及以下的循环流化床锅炉,εr=5.73[1+2(η )](kWh/GJ)=5.73[1+2(0.85-0.8)]=6.303 kWh/GJ。供热gl-0.8 厂用电率ξr=εr?Q r/P(a)=6.303×1897181/42420000=0.281。 (5)综合厂用电率(ξ)=发电厂用电率(ξd)+供热厂用电率(ξ ) r (6)年供电量=年发电量×(1-综合厂用电率) (7)平均供热标准煤耗率:b rp=34.12/(ηglηgd)+εr?b dp(kg/GJ)(8)年平均供电标准煤耗率b gp= b dp/(1-ξd)(kg/kWh) (9)项目实施改造后年节标准煤量=(改造前b rp—改造后b rp)×年供热量Q(a)+(改造前b gp×年供电量—改造后b gp×年供电量)本项目实施改造后年节标准煤量=(48.88-43.27)×1897181+{(0.454×42420000×(1-31.1%)-0.387×42420000×(1-33.7%)}=13028(吨标煤/年)。 (10)年平均全厂热效率 ηra={0.0036 P(a)(1-综合厂用电率)+ Q(a)}/(29.308B a) (11)年平均热电比 βp= Q(a)/{0.0036 P(a)(1-综合厂用电率)}

浙江省火力发电厂供煤标煤耗跟计算方法资料

1.1.1.1.1.3 火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法The quota & calculation method of coal consumption for generating station 浙江省质量技术监督局发布

前言 本标准第2章为强制性条款。 本标准由浙江省经济贸易委员会提出。 本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:浙江省节能协会、浙江省能源集团、浙江省电力试验研究院。本标准主要起草人:章勤、张云雷、徐晓村、张明、牟文彪、吴煜忠、屠小宝。

火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法 1 范围 本标准规定了火力发电厂供电标准煤耗技术经济指标的限额和计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组的供电标准煤耗技术经济指标的统计计算和评价。 2 供电煤耗指标限额 供电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。本标准所指供电煤耗均为年度(自然年)统计值。 供电煤耗指标限额= 供电煤耗指标基准值×修正系数 即 B = K × B J (1) 式中: B——机组供电煤耗指标限额; B J——供电煤耗指标基准值;(见表1) K——修正系数,K = 1 + K L× (0.85 – X) 其中: K L为负荷修正系数,X为负荷系数。 当X > 0.85 时,K L =0; 当0.85 ≥ X > 0.70 时,K L =0.20; 当0.70 ≥ X > 0.60 时,K L =0.25; 当0.60 ≥ X 时,K L =0.30; 供电煤耗指标基准值见表1。

3 耗用标准煤量技术经济指标 耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料(包括煤、油和天然气等)折算至标准煤的燃料量。 计算公式为: B b = B h – B kc (2) 式中: B b ——统计期内耗用标准煤量, t ; B h ——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤),包括燃煤、燃油与其他燃料之和,同时需考虑煤仓、粉仓等的变化, t ; B kc ——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤),t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)发电机做调相运行时耗用的燃料; b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料; c)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室等)的燃料。 4 厂用电技术经济指标 发电厂用电率是指统计期内厂用电量与发电量的比值。 计算公式为 100?= f d fcy W W L (3) W d = W cy – W kc (4) 式中: L fcy ——发电厂用电率,% ; W d ——发电用的厂用电量,kW·h; W f ——统计期内发电量,kW·h; W cy ——统计期内厂用电量,kW·h; W kc ——统计期内应扣除的非生产用厂用电量,kW·h。 应扣除的非生产用厂用电量包括: a)发电机作调相机运行时耗用的电量; b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量; c)输配电用的升、降压变压器 (不包括厂用变压器)、变波机、调相机等消耗的电量; d)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室)的电量。

热电厂供热、供电标煤耗率计算方法说明及分析

小型热电厂供热、供电标煤耗率计算方法介绍及分析 一.前言 热电厂供热及供电标煤耗率计确实是热电企业财务统计、成本计算、审核审计工作的前提。当前各热电企业,在数据交流和上报时可能会发觉一些问题,要紧是计算公式不尽相同,致使同样的原始资料数据,计算结果可能不一致,或者会出现一些不应该有的错误。这种情况使我们无法正确进行财务评价,也无法对热电成本正确性进行评价。 现有关于供热、供电标煤耗率计算要紧取自浙江省标准“热电厂煤耗和厂用电率计算方法”(浙江省标准计量局公布1991年12月20日实施),在这以后,国家已公布了一系列有关文件和计算公式,例如:国家四部委急计基础[2000]1268号文;2001年1月11日三部委公布的“热电联产项目可行性研究技术规定”,最近公布的文件与前述“省标”对某些计算公式不完全相同。现将计算中可能遇到问题及对这些公

式理解提出一些看法,供热电行业有关同仁参考与研究。 二.对供热及供电标准煤耗率计算方法理解: 1.浙江省标准局1991年公布的“热电厂煤耗和厂用电率计算方法”(以下简称“煤耗计算”与同时公布的“小型热电厂成本计算方法”(以下简称“成本计算”)是当时同时公布,又必须同时应用的2个标准,后者的“成本计算”必须应用前者的“煤耗计算”数据,因此,前者是成本计算的前提。 2.对供热标煤耗率br的理解: “煤耗计算”中公式(9)中 br=Br/Qr×103 其中:br 供热标煤耗率 kg/GJ Br 供热耗标煤量 t Qr 对外总供热量 GJ 上式中Br;Qr的计算如下: Br=Bb·αr αr=Qr/Qh 其中: Qh 为锅炉总产汽热量 GJ 其中一部分通过汽轮机或通过减温减压器对外供热,

火力发电机组煤耗在线计算导则

前 言 本标准附录A 为资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业热工自动化与信息标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准起草单位:西安热工研究院有限公司,贵州电力调度通信局,贵州电力试验研究院。 本标准主要起草人:王智微 钟晶亮 王庭飞 赖菲 徐威 方朔 郭翔 文贤馗。 本标准附录A 为资料性附录。 F 备案号: DL/T 中华人民共和国电力行业标准 火力发电机组煤耗在线计算导则 On-line calculation method guidelines for coal consumption of thermal power generating units (送审稿) 西安热工研究院有限公司 贵州电力调 度通信局 贵州电力试验研究院

目录 1范围错误!未指定书签。2规范性引用文件错误!未指定书签。3术语、符号错误!未指定书签。4火力发电机组煤耗在线计算错误!未指定书签。5机组煤耗在线计算测点要求错误!未指定书签。6煤耗量曲线处理方法错误!未指定书签。7附录A 火力发电机组煤耗在线计算采集的数据清单错误!未指定书签。

火力发电机组煤耗在线计算导则 1范围 本标准规定了火力发电机组煤耗在线计算的数据处理准则和计算方法,规定了机组煤耗曲线和微增率曲线的获得方法。 本标准适用于容量为100MW及以上火力发电机组的煤耗(发电煤耗和供电煤耗)在线计算。 其它容量机组的火力发电机组可参照执行。 2规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 10184-1988 电站锅炉性能试验规程 DL/T 964-2005 循环流化床锅炉性能试验规程 GB 8117-2008 电站汽轮机热力性能验收试验规程 DL/T 904-2004 火力发电技术经济指标计算 DL/T 567.1-2007 火电厂燃料试验方法一般规定 DL/T 567.2-2005 入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法 DL/T 567.3-2005 飞灰和炉渣样品的采集 DL/T 567.4-2005 入炉煤、入炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备 DL/T 567.6-2005 飞灰和炉渣可燃物测定方法 GB/T 212-2008 煤的工业分析方法 GB/T 213-2008 煤的发热量测定方法 IAPWS-IF97 水和水蒸汽性质方程 3术语、符号 3.1术语 3.1.1直采直送(王智微,建议去掉) 指从发电设备、工艺流程过程中的控制系统中直接采集。 3.1.2一次数据Primary Data(王智微) 指从发电设备、工艺流程过程中实时得到的数据。 3.1.3手动采集数据Manual Input Data(王智微) 指电厂手动输入的数据,包括煤的工业成分、煤的热值、飞灰和炉渣可燃物。 3.1.4校验值Check Data(王智微) 一次数据和手动采集数据的合理值。 3.1.5有效数据Valid Data(王智微) 指用于煤耗在线计算的数据,包括校验合格的一次数据和手动采集数据,或者是校验不合格替 代一次数据和手动采集数据的校验值。 3.1.6异常数据Abnomal Data 明显违背热力学定律、与工艺流程背离、以及不满足煤耗在线计算的一次数据和手动采集数据。

热电厂供热及供电标煤耗率计算

热电厂供热及供电标煤耗率计算 是热电企业财务统计、成本计算、审核审计工作的前提。当前各热电企业,在数据交流和上报时可能会发现一些问题,主要是计算公式不尽相同,致使同样的原始资料数据,计算结果可能不一致,或者会出现一些不应该有的错误。这种情况使我们无法正确进行财务评价,也无法对热电成本正确性进行评价。 现有关于供热、供电标煤耗率计算主要取自浙江省标准“热电厂煤耗和厂用电率计算方法”(浙江省标准计量局发布 1991年12月20日实施),在这以后,国家已发布了一系列有关文件和计算公式,例如: 国家四部委急计基础[2000]1268号文; 2001年1月11日三部委发布的“热电联产项目可行性研究技术规定”,最近发布的文件与前述“省标”对某些计算公式不完全相同。现将计算中可能遇到问题及对这些公式理解提出一些看法,供热电行业有关同仁参考与研究。 二.对供热及供电标准煤耗率计算方法理解: 1.浙江省标准局1991年发布的“热电厂煤耗和厂用电率计算方法”(以下简称“煤耗计算”与同时发布的“小型热电厂成本计算方法”(以下简称“成本计算”)是当时同时发布,又必须同时应用的2个标准,后者的“成本计算”必须应用前者的“煤耗计算”数据,因此,前者是成本计算的前提。 2.对供热标煤耗率br的理解: “煤耗计算”中公式 (9)中 br=Br/Qr×103 其中: br 供热标煤耗率kg/GJ

Br 供热耗标煤量t Qr 对外总供热量GJ 上式中Br;Qr的计算如下: Br=Bb·αr αr=Qr/Qh 其中: Qh 为锅炉总产汽热量GJ 其中一部分通过汽轮机或通过减温减压器对外供热, 另一部分通过汽轮发电机发电。 αr 为供热比,表示对外供热占总锅炉产汽热量百分比。 Bb为热电厂总耗标煤量, 以上这个公式br仅考虑了总耗煤量的一次分摊,而厂用电量,没有考虑进去。标准“成本计算”在计算供热燃料费用的成本时,又加入了供热厂用电所需燃料费,这个又称为二次分滩,所以原标准“成本计算”中是考虑了二次分摊,但供热标煤耗率br没有考虑二次分摊。2001年三部委发布的“热电联产项目可行性研究技术规定”(以下简称“技术规定”)已在这个br计算公式中考虑了二次分摊。 公式如下: brp=34.12/ηgLηgd+εrbdp (书中公式17-20) 其中: brp 全厂年平均供热标准煤耗率kg/GJ ηgL 锅炉效率% ηgd 管道效率%

机组供电煤耗偏高原因分析及改计划

机组供电煤耗偏高原因分析及改造治理计划 -----设备部 XXX公司4X660MW机组投产以来,机组热耗始终高于设计值。设备部各专业经过认真分析和长期不懈地努力改造,设备安全稳定性有大幅提高,设备性能及部分经济指标也较投产初期有大幅提升,但供电煤耗仍未能达到理想值,现从锅炉、汽机两个部分进行分析,并计划于近三年的检修计划中进行改造治理,进一步提高机组的经济性。 第一部分:汽机侧影响煤耗的主要问题 我公司汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的660MW超超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热凝汽式汽轮机,采用一级大旁路、高压缸启动方式。目前汽机热耗值偏高的原因主要为汽机效率偏低、高旁阀内漏、高压疏水阀门内漏、循环水系统对真空度的影响。 一、汽机效率偏低 我公司四台超超临界机组安装后,性能考核试验数据均偏离设计值较大,经一、二类修正后1号机较设计值(7352.7kJ/kWh)偏高202kJ/kWh;2号机较设计值高118kJ/kWh;3号机较设计值高274kJ/kWh;4号机较设计值高158kJ/kWh。而造成热耗高的主要原因在汽轮机效率,从机组投产后的考核试验可以看出:1号机高压缸效率较设计值(88.86%)低6个百分点,中压缸效率比设计值(94.31%)低2个百分点;2号机高压缸效率比设计值低3.8个百分点,中压缸效率比设计值低2个百分点;3号机高压缸效率比设计值低2.2个百分点,中压缸效率比设计值低1.5个百分点;4号机高压缸效率比设计值低5.2

个百分点,中压缸比设计值低3.2个百分点。同时,汽轮机调节级和各段抽汽压力、温度均存在不同程度的超温超压现象,也直接反映出缸效低的现状。目前4台机组调节级及各段抽汽超温超压情况如下(660MW满负荷下): 1、调节级压力 ⑴1号机:调节级压力高于设计值1.2Mpa左右; ⑵2号机:调节级压力高于设计值1.1Mpa左右; ⑶3号机:调节级压力高于设计值1.1Mpa左右; ⑷4号机:调节级高于设计值1.1Mpa左右。 2、抽汽段温度超于设计值情况 ⑴1号机:一抽超温12℃左右,五抽超温20℃左右,六抽超温39℃,七抽超温30℃; ⑵2号机:五抽超温24℃,六抽超温40℃左右,七抽超温32℃左右; ⑶3号机:一抽超温7℃左右,五抽超温26℃,六抽超温43℃; ⑷4号机:一抽超压0.3Mpa,一抽超温10℃左右,五抽超温25℃,六抽超温45℃左右,七抽超温34℃左右。 2011年5月1号机组B级检修期间对汽机进行揭缸,发现高中压转子弯曲0.125mm,高压喷嘴室出现严重裂纹,对转子及喷嘴室进行返厂处理,处理后转子弯曲0.06mm左右,喷嘴室因产生焊接变形,上下两半喷嘴室加垫4mm,影响了喷嘴汽流方向并造成汽缸中分面漏汽,热量损失较大,对机组热耗产生直接影响。转子弯曲在启动时和汽封产生碰磨,造成级间间隙增大,级间漏汽导致缸效降低,各抽汽段有超温超压现象。因此,汽轮机本体存在的材料和制造方面的缺陷是影响吕四港电厂经济性的主要原因。

供电供热标准煤耗核算报告

临沂恒昌热电有限责任公司 2014年供电、供热标煤耗核算报告 1、供电标准煤耗(b g ) b g = 100 1fcy f L b - 式中: B g ——供电标准煤耗,单位为克标准煤每千瓦时,g/(kw ·h ); b f ——发电标准煤耗,单位为克标准煤每千瓦时,g/(kw ·h ); L fcy ——发电厂用电率,单位为百分值,%; L fcy =100?f d W W W d ——发电厂用电量,单位为千瓦时,kw ·h ; W f ——统计期内机组发电量,单位为千瓦时,kw ·h ; W d =(W cy -W w )×??? ? ?-1001a a =100?∑∑Qsr Qgr a ——供热比,单位为百分值,%; ∑Qsr ——统计报告期内的总热耗量,单位为吉焦,GJ ; ∑Qgr ——统计报告期内的供热量,单位为吉焦,GJ ; 2、供热标准煤耗b r

br=100 gr 3 b 10?? ?∑Q B b r ——供热标准煤耗,单位为千克标准煤每吉焦,kg/GJ ; 我公司2014年共发电9611.59万kwh ,供电7907.92万kwh ,厂用电量W f =1703.67万kwh,供热∑Qgr =664070GJ,产汽量557693吨, 按焓值3383.94KJ/Kg 减去锅炉给水(150℃)焓值635.4KJ/Kg 后计算,2014年总热耗量∑Qsr =1532842GJ ,燃料消耗89825吨原煤,按全年平均发热量4968大卡,约耗63754吨标准煤,将以上数值代入公式中,计算得: b g ——供电标准煤耗为407.26g/kwh b r ——供热标准煤耗41.59kg/GJ

影响供电煤耗的因素大汇总

导读:供电煤耗又称供电标准煤耗,是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位:克/千瓦时、g/kWh)。它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示,是国家对火电厂的重要考核指标之一。 以下为影响供电煤耗因素汇总,以供参考。 1、主汽压力上升1MPa影响供电煤耗下降 控制措施:主汽压升高会使汽机热耗下降,但一般情况下,运行时不宜超过设计值,以免控制不好,引起超压。 计算公式:详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时,对主汽压引起变化的影响。粗略估算可采用下式: B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是主汽压对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。 2、主汽压力下降1MPa影响供电煤耗上升 控制措施:运行时,对80%以上工况尽量向设计值靠近,80%以下工况目标值不一定是设计值,目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。 计算公式:估算公式与主汽压力上升相同。 3、主汽温度每下降10℃影响供电煤耗上升 控制措施:主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。运行时,应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。 计算公式:详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时,对主汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式: B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C2——是主汽温对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。 4、主汽温度每上升10℃影响供电煤耗下降 控制措施:主汽温升高会使汽机热耗下降,但一般情况下,运行时不宜超过设计值,以免控制不好,引起超温。

DB12 046.31-2008 火力发电厂供热煤耗计算方法及限额

ISC 27.010 F01 DB12 天津市地方标准 DB12/046.31-2008 火力发电供热煤耗计算方法及限额Calculation method and stipulation of comprehensive energy consumption norm for per unit product of power plant heat supply 2008-01-21发布 2008-03-01实施天津市质量技术监督局发布

DB12/046.31-2008 前言 本标准的第5章是强制性条款,其余是推荐性条款。 DB12/046.31-2008火力发电厂供热煤耗计算方法及其限额为《产品单位产量综合能耗计算方法及限额》系列标准的第31项。本系列的其它标准见DB12/046.01-2008附录A。 本标准的编写符合GB/T 1.1—2000标准化工作导则第一部分:标准结构和编写规则,同时符合DB12/046.01-2008产品单位产量综合能耗计算方法及限额制定总则的规定。 本标准由天津市经济委员会资源环保处提出。 本标准负责起草单位:天津市节能协会检测与标准专业委员会。 本标准参加起草单位:天津市电力行业协会天津市电力科学研究院。 本标准主要起草人:陈虹、郭连兴、马克文、何少聪、韩瑞国、梅国栋、王景良、朱天利、李志。136

DB12/046.31-2008 火力发电供热煤耗计算方法及限额 1 范围 本标准规定了火力发电厂供热煤耗计算方法及其限额指标。 本标准适用于天津市行政区域内发电及热电联产的火电厂。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 BL/T 904—2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》 DB12/046.01-2008产品单位产量综合能耗计算方法及限额制定总则。 国家发展计划委员会、国家经济委员会、建设部、国家环保总局急计基础[2000]1268号 《关于印发〈关于发展热电联产的规定〉的通知》 电力工业部电计[1997]431号《关于印发〈小火电机组建设管理暂行规定〉的通知》 国发[2007]2号《国务院批转发展改革委、能源办关于加快关停小火电机组若干意见的通知》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 火力发电供热煤耗 comprehensive energy consumption per unit product of power plant heat supply 热电厂供出1吉焦热量耗用的标准煤量。 4 计算方法 供热煤耗按公式(1)计算: )1(12 .342 1ΛΛΛΛΛΛΛΛηη?= e 式中: e —火力发电供热煤耗,千克(标准煤)/吉焦; 1η—锅炉效率(根据有资质的检测机构检测报告); 2η—管道效率(根据有资质的检测机构检测报告)。 5 火力发电供热煤耗限额 137

2020年火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法-火力发电厂发电标煤耗参照模板可编辑

ICS 27.010 F 10 DB33 火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法 The quota & calculation method of coal consumption for generating station 浙江省质量技术监督局 发布

前言 本标准第2章为强制性条款。 本标准由浙江省经济贸易委员会提出。 本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:浙江省节能协会、浙江省能源集团、浙江省电力试验研究院。本标准主要起草人:章勤、张云雷、徐晓村、张明、牟文彪、吴煜忠、屠小宝。

火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法 1 范围 本标准规定了火力发电厂供电标准煤耗技术经济指标的限额和计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组的供电标准煤耗技术经济指标的统计计算和评价。 2 供电煤耗指标限额 供电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。本标准所指供电煤耗均为年度(自然年)统计值。 供电煤耗指标限额= 供电煤耗指标基准值×修正系数 即 B = K × B J (1) 式中: B——机组供电煤耗指标限额; B J——供电煤耗指标基准值;(见表1) K——修正系数,K = 1 + K L× (0.85 – X) 其中: K L为负荷修正系数,X为负荷系数。 当X > 0.85 时,K L =0; 当0.85 ≥ X > 0.70 时,K L =0.20; 当0.70 ≥ X > 0.60 时,K L =0.25; 当0.60 ≥ X 时,K L =0.30; 供电煤耗指标基准值见表1。

30万机组供电煤耗率影响因素分析及控制的论述

关于330MW机组供电煤耗率影响因素分析及 控制的论述 王华王振华 关键词:燃煤机组、供电煤耗、节能、降耗 摘要:山东魏桥铝电有限公司热电厂,结合当前国家节能减排要求,通过对机组选型、系统优化、运行精调细控等各方面努力,使机组供电煤耗率降至较低水平,在积极响应国家节能降耗的同时,为企业创造了丰硕的经济效益。 为实现燃煤热电机组节能降耗的目标,我厂在电厂设计建设初期就综合考虑选用先进设备及系统、技术,并且在实际生产运行中,对系统运方严调细控,由细节入手,充分考虑现场实际并积极吸取兄弟单位先进经验,在降低机组供电煤耗率,提高企业经济效益方面取得了良好的效果,具体论述如下。 1.影响机组供电煤耗率原因分析 山东魏桥铝电有限公司热电厂装机容量为4×330MW燃煤机组,采用固态排渣,一次再热,平衡通风,全钢结构,半露天岛式布置,亚临界自然循环汽包炉。针对燃煤锅炉,影响其供电标煤耗的因素很多,主要因素有两方面,具体分析如下: 1.1.系统工艺及环境因素 影响机组供电煤耗率高低因素中系统工艺因素主要包括给水泵选型、制粉系统选型、脱硫脱硝系统工艺、锅炉类型、机组类型、机组冷却方式等。环境因素主要是指机组所处区域环境温度、气压等因素。 机组选用汽动给水泵与配备电动给水泵相比,国产300MW机组,一般供电煤耗率能降低1g/KWh;制粉系统采用中速磨与普通钢球磨相比,因钢球磨电耗的增加,导致其供电煤耗率比中速磨高出1.7g/KWh左右;脱硝系统采用选择性催化还原SCR装置BMCR工况时,比采用选择性非催化还原SNCR装置的供电煤耗率要低0.02%;机组选用供热机组比纯凝机组,从2011年全国机组数据分析来看,300MW机组供电煤耗率大约低11.89g/KWh。我们单位在机组设计选型时,即充分考虑以上各因素,给水泵选用汽动为主,电泵配合的方式。脱硝工艺选用选择性催化还原SCR装置。主机选用供热机组,从硬件方面为降低供电煤耗率打下良好的基础。 1.2.运行控制因素 在机组选型建设一定的情况下,运行控制与调整因素对供电煤耗率的高低影响极大,主要包括机组负荷率高低、每年机组启停的次数多少、运行蒸汽参数高低、系统管道效率、锅炉热效率、汽机热耗率、厂用电率、煤质管控、机组热电比、机组一次调频动作频率等方面。 在其他条件相同的情况下,机组负荷率降低,供电煤耗率则会增加;机组启停次数增加,则也会使供电煤耗率增加;另外蒸汽参数降低、热力系统管道保温不善、系统内漏、锅炉排污增加、采暖、蒸汽吹灰以及煤质偏离设计值过大、入厂煤与入炉煤热值偏差大、热电比降

煤热值与供电煤耗的关系

煤热值与供电煤耗的关系-探讨 电厂一般上报煤耗报表采用的数据为:入炉煤的热值、皮带秤的煤量及关口表发电量的数据。 前一阵子帮某一电厂分析某月煤耗异常升高(与去年同期比较上升13g左右)原因:初步分析可能原因有三:1、机组经济性大幅下降导致煤耗升高;2、皮带秤计量偏大,实际煤量不大,造成统计煤耗高;3、入炉煤热值分析偏高,实际热值低,由此造成煤耗升高。 于是首先从机组经济性角度分析,结合机组实时数据对机组主要经济指标进行分析,发现除去一些客观因素(循环水温度、负荷率、老化等)造成煤耗上升4-5g左右,其他参数均正常。由此认为机组经济性恶劣值影响了4-5g煤耗升高,其余7-8g仍然需要查找。 接着,分析皮带秤计量是否异常:根据电厂煤场盘煤状况,没有盈余,并且电厂通过直加仓(不经过煤场堆放,直接入炉燃烧)发现,入炉皮带秤与入厂皮带秤计量相当,认为皮带秤准确。如果皮带秤计量偏大,则长期盘煤煤场应有盈余,加上两根皮带秤均每月实物校验两次,基本排除皮带秤问题。 最后就是入炉煤热值问题了。根据电厂采制化装置的要求,在入厂煤及入炉煤均安装采制化,通过采制化性能试验及直加仓(比较两套采制化装置),均没有发现问题。但是有个疑点,煤自动采样装置由于采用缩分装置,煤在制样过程中必然存在水分损失,而采制化装置验收标准中只要水分损失不大于1%,即认为正常。但是随着煤种变化(水分偏大)、天气原因(汽温高)等,有可能造成水分偏差大于1%,由此可能造成制样后煤热值偏大,根据经验大约热值偏大100大卡(神木煤)。由此造成入炉煤热值偏大1.6-1.8%,统计煤耗上升7-8g。与此前的怀疑一致。 但是由于上一年度统计煤耗据电厂讲,热值没有修正过,因此同比还是没法验证,还是没法解释。不知道有没有哪位专家分析过该方面的问题,给指点迷津下。 总体感觉,电厂统计煤耗一旦涉及到燃料管理部分,总归有说不清楚的地方,外人无法判别清楚

供热煤耗计算公式

供汽量锅炉效率总耗标准煤发电量发电标煤耗供热标准煤耗供热量供热比站用电量供电标煤耗 发电标煤耗热电比机组热效率318140.84288.5272181.68488.605383799.9218287329.40.886149.740.370.268937351335.274.3 279040.83761.4592164.01428.554863332.9043476596.50.886145.060.360.261298011297.375.1 294590.83971.0732168.33452.436853518.63635808650.886149.460.3810.268779691334.473.58 251600.83391.568128.61386.4123005.15669064.20.886141.60.4440.300452531491.769.6 00.800000000000 56280.8758.654445.7286.435879672.21852115448.90.886117.80.310.189********.6277.01 279270.83764.5596200.93428.90813335.651576659.60.886150.180.2850.213461461059.876.16 255680.83446.5664193.07392.678143053.8882670184.20.886149.180.2730.203386411009.876.49 286110.83856.7628198.63439.41313417.349778537.20.886145.380.2870.221221921098.375.93 259460.83497.5208194.01398.483533099.0372771221.80.886147.780.2730.20539331019.776.42 237160.83196.9168160.73364.234772832.6820365100.40.8861430.3090.226612811125.175.78 1100.775.92 294080.83964.1984203.73451.653583512.54482807250.886150.420.2950.221692232006年35吨 25558.2730.872733445.25516167.22392.528743052.7264270157.50.886144.509090.3260.2345718701164.675.12 269560.83633.6688187.03413.99533219.673573994.20.886148.640.2990.22135413109975.93 183700.82476.276121.64282.12992194.146150425.70.886134.760.3250.231938431151.575.64 215410.82903.7268161.41330.830722572.89608591300.886144.720.2840.204962961017.676.43 300220.84046.9656179.65461.083513585.8820982410.40.886148.680.3520.256656561274.275.06 298740.84027.0152177.68458.810493568.2047182004.10.8861510.3620.25822293128275.02 278220.83750.4056169.2427.295493323.1101176371.40.886147.740.3520.252538711253.875.15 272630.83675.0524162.51418.710273256.3421374836.90.886147.80.3650.2576521279.275.04 288800.83893.024173.67443.544453449.4795579275.60.886150.520.360.25539498126875.08 266680.83594.8464167.05409.572143185.2742673203.70.886150.080.350.245179371217.375.31 244080.83290.1984139.38374.862642915.33576670000.886141.960.3850.268950091335.374.81 293690.83958.9412172.38451.054613507.8865980617.90.886145.80.3560.261662961299.174.95 1222.375.29 246680.83325.2464153.89378.855772946.3906367713.70.886143.040.3420.246186092005年35吨 26320.0830.83547.94723163.79404.228773143.7184672248.60.886146.228330.3440.2467249301224.975.31 615790.88300.8492483.06945.741837355.107371690340.8861106.970.2510.19578144972.0176.75 570000.87683.6438.72875.416696808.183311564650.886197.910.2570.199********.6776.62 597450.88053.626448.02917.574917136.0510********.8861106.60.2690.204806691016.876.44

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