降低能耗,保证R410A新冷媒的工作环境

维修安装工艺文件

维修安装工艺文件 一、维修操作工艺 1、冷却塔维修保养:制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。 1.1用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈,干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。 1.2检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。 1.3检查皮带是否开裂或磨损严重,如是则应更换同规格皮带;检查皮带是否太松,如是则应调整(每半个月检查一次);检查皮带轮与轴配合是否松动,如是则应整修。 1)检查布水器是否布水均匀,否则应清洁管道及喷嘴。 2)清洗冷却塔(包括填料、集水槽),清洁风扇风叶。 3)检查补水浮球阀是否动作可靠,否则应修复(不定期)。 4)拧紧所有紧固件。 5)清洁整个冷却塔外表。 2、风机盘管维修保养:制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。 1)每周清洗一次空气过滤网,排除盘管内的空气(不定期)。 2)检查风机是否转动灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油,如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。 3)用500V摇表检测风机电机线圈,绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应整修处理。检查电容有无变形、鼓胀或开裂,如是则应更换同规格电容;检查各接线头是否牢固,是否有过热痕迹,如是则作相应整修。 4)清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。 5)用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。 6)拧紧所有紧固件。 7)清洁风机盘管外壳。 3、冷凝器、蒸发器维修保养:制冷技工每半年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。 3.1柜式蒸发器维修保养:

a)每周清洗一次空气过滤网; b)清洁蒸发器散热片; c)清洁接水盘。 水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢): a)配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂); b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭,然后向里注满酸溶液,酸洗时间为24小时。也可用酸泵循环清洗,清洗时间为12小时; c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟,最后再用清水冲洗3次以上; d)全部清洗完毕后,检查是否漏水,如漏水则申请外委维修;如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。 3.2冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养:制冷技工每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。 3.3电动机维修保养: a)用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上,否则应进行干燥处理或修复; b)检查电动机轴承有无阻滞现象,如有则应加润滑油,如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承; c)检查电动机风叶有无擦壳现象,如有则应修整处理。 3.4水泵维修保养: a)转动水泵轴,观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象,如是轴承问题则对轴承 加注润滑油或更换轴承;如是水泵叶轮问题则应拆修水泵; b)检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根(不定期)。 检查弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)。 4、清洗水泵过滤网。 1)拧紧水泵机组所有紧固螺栓。 2)清洗水泵机组外壳,如脱漆或锈蚀严重,则应重新油漆一遍。 3)制冷技工每半年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养,检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损,如是则应重做保温层。 4)阀类维修保养:制冷技工每半年对阀类进行一次保养。

R410A制冷剂特性+及安装维修

R410A制冷剂特性及安装维修作为最传统的空调器用制冷剂—R22由于存在对臭氧层的破坏作用,将根据蒙特利尔条约在我们的地球上逐渐被其它的制冷剂所替换。 目前R22替代的制冷剂比较理想的有R407C(HFC32、HFC125、HFC134)和R410A(HFC32、HFC125)两种。 比较而言,R407C冷媒为三种非共沸点混合制冷剂,其热力学性质与单一冷媒相比在蒸发冷凝时有约6度的温度梯度,给热交换器的设计带来困难;同时由于它的成分组成比不同,为我们的日常维修、制冷剂的加注填注带来一定困难;另外,它的压力虽与R22相同,但系统性能却又大大降低。相比之下,R410A冷媒虽然也是两种冷媒混合而成的非共沸点混合制冷剂,但有它具有单一制冷剂的近似共沸点,在我们的日常维修和制冷剂的携带、加注时使用起来比R407C简单、方便,而且它比R407C的物理性能和化学稳定性要好的多,就目前来说是最好的替代制冷剂冷媒 R-22 R-407C R-410A 分子式 CHCLF2 CH2F2/CHF2CF3/CF3CH2F CH2F2/CHF2CF3 分子量 86.5 86.2 72.6 沸点(℃) -40.8 -43.7 -52.7 临界温度(℃) 96 87.3 72.5 临界压力(kPa) 4974 4816 4949.6 临界密度(kg/m3) 512.82 515.78 500.0 液体密度(kg/m3) 1208 1171 1107 气体密度(kg/m3) 38.28 37.68 53.84 液体比热(kj/kg·K) 1.212 1.483 1.637 气体比热(kj/kg·K) 0.7604 0.9328 1.027 潜热(kj/kg) 233.7 249.73 256.68 液体导热系数(W/m·K ) 0.08725 0.09214 0.1025 气体导热系数(W/m·K ) 0.01122 0.01280 0.01266 液体粘度(μpoise) 1808 1696 1314 气体粘度(μpoise) 126.5 123.5 128.8 ODP 0.05 0 0 GWP 0.37 0.38 0.46 R22 R407C R410A 压缩机专用压机、POE\PVE油专用压缩机、 POE\PVE油 冷凝器设计压力2.94MPa 设计压力3.3MPa 设计压力4.15MPa 蒸发器 节流装置毛细管内径大毛细管内径大 四通阀专用专用 截止阀专用专用 铜管确认耐压,和壁厚,1.1倍确认耐压,和壁厚,1.6倍 干燥过滤器分子筛XH-9 分子筛XH-10或XH-11C 分子筛XH-10或XH-11C 高分子材料 CR合成橡胶 HNBR合成橡胶 HNBR合成橡胶 两器加工水分残留少,POE挥发油水分残留少,POE挥发油 焊接工艺无氯离子助焊剂无氯离子助焊剂 检漏专业设备专业设备 冷媒充注方式液态充入、压力变更液态充入、压力变更 蒸发压力(0℃) 498KPa(绝对压力) 499KPa(绝对压力) 804KPa(绝对压力) 冷凝压力(50℃) 1943KPa(绝对压力) 2112KPa(绝对压力) 3061KPa(绝对压力) 冷媒充注设备专业设备专业设备

常用制冷剂R22、134a、R404A、R407C、R410A的特性(技术分享)

常用制冷剂R22、134a、R404A、R407C、R410A的特性(技 术分享) 常用制冷剂R22、134a、R404A、R407C、R410A 的特性 1. R22R22是一种中温制冷剂,它的标准沸点为-40.8°C; 水在R22中的溶解度很小,与矿物油互相溶解; R22不燃烧,也不爆炸,毒性很小; R22参透能力很强,并且泄漏难以发现.R22的ODP和GWP比R12小的多,属于HCFC类物质,对臭氧层仍有破坏作用.由于R12已逐步禁用,R22正作为某些CFC制冷剂的过渡替代物在使用。 2. 134a R134a是一种新型制冷剂,它的标准沸点为-26.5°C; R134a 安全性好、无色、无味、不燃烧、不爆炸、基本无毒性、化学性质稳定; R134a气化潜热大、比定压热容大、具有较好制冷能力;饱和气体积大,相同排气量压缩机的制冷剂的质量流量小;热导率较高、热传导性能好;粘度低、流动性好;对臭氧层没有破坏作用、温室效应比R22小。R134a对金属的腐蚀作用比较小,稳定性好,也不溶于水,但R134a不溶于矿物油,需用POE或PAG润滑油。R134a属HFC类制冷剂,按当前的国际协议可长期使用。值得指出的是R134a的GWP(全球变暖潜能值)为1600,仍比较头。注:环境性能及指标解释。ODP表示制冷剂消耗大气层臭氧分子潜能的程度。GWP表示制冷剂对气候变暖影响的潜能指标值。

TEWI总体温室效应值,它由两项构成:a 直接使用制冷剂产 生的温室效应;b制冷机使用期内电厂发电产生的间接温室效应。 3. 混合制冷剂常用的混合制冷剂有R404A、 R407C、R410A等。其物理性质均不可燃,属HFC类制冷剂,压缩机须充注聚酯类(POE)润滑油。R404A是由R125、R134a和R143a三种工质按44%、52%和52%和4%的质量分数混合而成,可作为R22和R502的替代工质。美国杜邦公司和英国ICI公司产品的商品名分别为SUV A-HP62、FX-70。R404A的标准压力下泡点温度为-46.6°C,相变温度滑移较小,约为0.8°C,气化潜热为143.48KJ/(Kg.K),液体的比热容为1.64KJ/(Kg.K),气体的比定压热容为1.03KJ/(Kg.K)。该制冷剂的ODP为0,GWP为4540。R407C是由R32、R125和R134a三种工质按23%、25%和52%的质量分数混合而成。标准压力下泡点温度为-43.8°C,相变温度滑移为7.2°C。该制冷剂的ODP为0, GWP为1980。美国杜邦公司和英国ICI 公司产品的商品名分别为SUV A9000和KLEA66。R407C的热力性质与R22最为相似,两者的工作压力范围,制冷量都十分相近。原有R22机器设备改用R407C后,需要更换润滑油、调整制冷剂的充注量及节流元件。R407C机器的制冷量和能效比比R22机器稍有下降。R407C的缺点可能是温度滑移较大,在发生泄漏、部分室内机不工作的多联系统,以及使用满液式蒸发器的场合时,混合物的配比就可能发生变化而达不

R22a、R407c R410a三种冷媒使用综合性能分析

R22a、R407c R410a三种冷媒使用综合性能分析

制冷剂R22与R134a的应用比较 (时间:2008-4-9 9:00:23 共有933人次浏览) 摘要:目前全社会越来越重视环保问题,部分地区政府相关职能部门也发出了全面禁氟的政策法令,但禁氟不仅是错误的概念,也导致了广大用户和生产厂家的应用困惑。本文从氟利昂概念、国际公约、国家政策、应用特性入手对常用制冷剂R22和R134a做全面分析,以明确制冷剂R22的优势地位。 关键词:制冷剂R22 R134a 禁氟环保冷媒 一、氟利昂的概念 目前,国内很多用户都要求生产厂家采用R134a等环保冷媒,拒绝使用氟里昂R22冷媒,理由是响应国家号召保护环境。其实R22和R134a都是氟利昂家族的成员,属于氢氯氟烃类。氟里昂是饱和烃类(碳氢化合物)的卤族衍生物的总称。从氟里昂的定义可以看出,现在人们所谓的环保冷媒R134a、R410A及R407C等其实都属于氟里昂家族。所以禁氟这一概念把该禁不该禁的内容混为一谈。 氟里昂之所以能够破坏臭氧层是因为制冷剂中含有CL元素,而且随着CL原子数量的增加对臭氧层破坏能力也增加,随着H元素含量的增加对臭氧层破坏能力降低;造成温室效应主要是因为制冷剂在缓慢氧化分解过程中,生成大量的温室气体,如CO2等。根据分子结构的不同,氟里昂制冷剂大致可以分为以下三大类: 1.氯氟烃类:简称CFC,主要包括R11、R12、R113、R114、R115、R500、R502等,由于其对臭氧层的破坏作用最大,被《蒙特利尔议定书》列为一类受控物质。此类物质目前已被我国逐步禁止使用。 2.氢氯氟烃:简称HCFC,主要包括R22、R123、R141b、R142b等,臭氧层破坏系数仅仅是R11的百分之几,因此,《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案》将HCFC类物质视为CFC类物质的最重要的过渡性替代物质。 3.氢氟烃类:简称HFC,主要包括R134a,R125,R32,R407C,R410A、R152等,臭氧层破坏系数为0,但是气候变暖潜能值较高。 我国目前所使用的所有制冷剂(包括环保冷媒)全部都是氟里昂制品,理想的非氟里昂制冷剂到目

车间物料回收及再利用管理规程

车间物料回收及再利用管理 规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

车间物料回收及再利用管理规程 1.目的:建立车间物料回收及再利用管理规程,以规范生产车间可回收物料 的管理,降低生产成本,减少环境污染,保证产品质量。 2.编制依据: 2.1.国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》。 2.2.原料药GMP实施指南。 3.范围:车间可回收溶剂及物料。 4.责任:车间主任、操作人员对本标准的实施负责。 5.正文: 5.1.为减少环境污染,车间应加强反应后母液、有机溶剂、助剂等物料的回收 管理。 5.2.可回收范围见相应品种工艺规程,包括但不限于以下范围: 5.2.1.各品种中用于反应或提取的溶剂。 5.2.2.各品种的成盐或重结晶步骤母液中的物料(包括中间体及原料药)。5.2.3.在氢化反应中所用到的催化剂其它步骤中所用到的活性炭等助剂。 5.3.回收原则: 5.3.1.物料回收需有经试验研究验证及批准的回收方法,且产品回收程序及方 法应符合GMP原则,并对相关的质量风险进行充分评估。 5.3.2.回收应按经批准的操作规程进行,并有相应记录。 5.4.回收程序: 5.4.1.每批生产结束后,应收集可以回收的溶剂或物料等,标明品名、批号、 重量等,并注明是可回收产品,防止混淆,并将其存放于指定位置,并 建立台账。 5.5.回收再利用: 5.5.1.回收溶剂的再利用 5.5.1.1.回收的溶剂在同品种相同或不同的工艺步骤中重新使用的,应当对回收 过程进行控制和监测,确保回收的溶剂符合适当的质量标准,质量标准 见相应溶剂质量标准。

R32与R410A制冷剂特性对比

Daily News 技术公告 机型: 发件人:黄成才 日期: 2011-4-26 注:相对充注量与容积制冷量均以R410A为相对值1。 发行:深圳麦克维尔空调有限公司—市场部 Engineered for flexibility and performance.TM 主题:R32制冷剂与R410A制冷剂特性简介 风冷管道机(MCC、MDB) 针对当前业内应用较多的替代制冷剂R410A以及被国内学者关注的R32制冷剂的循环特性进行理论上的对比分析及实验研究,结果初步表明: 1、 1、 热物性热物性热物性:R32充注量可减少,仅为R410A的0.71倍,R32系统工作压力较R410A高,但最大升高不超过 2.6%,与R410A系统的承压要求相当,同事R32系统排气温度较R410A最大升高达35.3℃,现有压缩机需重新设计; 2、 2、 环保特性环保特性环保特性::ODP值均为0,但R32的GWP值适中,与R22相比CO2减排比例可达77.6%,而R410A仅为2.5%,在CO2减排方面明显优于R410A; 3、 3、 安全性安全性安全性::R32与R410A均无毒,而R32可燃,但在R22的几种替代物R32、R290、R161、R1234yf中,R32的燃烧下限LFL最高,最不易燃烧,相对安全; 4、 4、 循环性能循环性能循环性能::在理论循环性能方面,R32系统制冷量较R410A提高12.6%,功耗增加8.1%,综合节能4.3%,实验结果也表明采用了R32的制冷系统较R410A能效比略有增高。 综合考虑,R32具有较大替代R410A的潜力。下表是三种制冷剂的部分特性对比: 标准沸点℃摩尔质量g/mol 安全等级GWP值容积制冷量 相对充注量临界压力MPa 临界温度℃R22 低0.05工作压力ODP值1700A1,无毒难燃86.47-40.8964.9741.190.71 R410A R32中高002100675A1,无毒难燃A2,无毒可燃72.5852。02-51.4-51.770.578.11.41 1 4.81 5.7810.71

制冷压缩机工艺管回收制冷剂的研究

制冷压缩机工艺管回收制冷剂的研究 摘要:针对压缩机工艺管制冷剂回收存在的问题和制冷剂的使用现状,对制冷 剂回收装置进行了优化,避免了制冷剂在回收钢瓶中压力和温度的急剧上升和制 冷剂的泄露,安装的干燥过滤器使回收装置兼有净化功能,提高了制冷剂纯度, 为制冷剂的二次利用提供了保证。 关键词:制冷剂回收;刺破顶针阀;水冷冷凝器;多用途 当前,商用制冷装置除了大型冷库使用氨制冷剂外,其他小型制冷装置几乎 都使用氟利昂或氟利昂制冷剂的替代产品,我国冰箱及空调等小型制冷装置保有 量巨大,以冰箱为例,截至2012年底,城镇居民每百户冰箱拥有量为96台,空 调的使用量也在稳步上升,南方炎热地区城镇居民使用空调量高达93%。虽然冰 箱等小型的制冷装置所用制冷剂很少,但使用量巨大,制冷剂回收工作不容忽视,由于电冰箱压缩机没有本机自带的维修阀门,给制冷剂的回收工作增加了难度。 因此,应积极寻求针对压缩机工艺管的制冷剂回收装置的优化与设计,为压缩机 工艺管的制冷剂回收工作能够普遍开展提供技术保证。表1列出了目前制冷装置 常用制冷剂的使用情况。 表1 商用制冷设备制冷剂使用情况 一、当前维修过程中制冷剂回收方法 目前,制冷剂回收的主要方法是将制冷剂蒸汽冷却液化后储存在回收钢瓶里,这种方法不能安全高效的回收制冷剂,最重要的原因是不能有效解决回收钢瓶的 压力急剧升高问题,在维修实践中,避免压力急剧升高的通常做法是需要提供一 个低温环境,而低温环境一般需要一个完整的制冷系统才能提供。在实际维修工 作中,制冷剂的回收一般都是在制冷系统停机的情况下进行回收的,利用制冷系 统本身来提供低温环境很难实现,因此,实际维修工作中制冷剂的回收收效甚微。 二、对制冷设备维修工艺口进行制冷剂回收改进 1.运用维修阀进行抽真空 与空调不同的是,冰箱和小型冷柜压缩机没有专门的修理阀门,只有一个维 修工艺口,往往这个工艺口都是焊接而成的,如果打开工艺口,就会造成制冷剂 的泄露。传统的制冷剂回收装置往往安装一个截止阀门,但是一旦将工艺口和回 收装置连接的时候就会有制冷剂泄露,为了解决这个问题,建议在压缩机工艺口 和回收装置之间安装刺破顶针阀,刺破顶针阀能够快速的回收制冷剂,避免了制 冷剂的泄露,防止制冷剂排入大气中。刺破顶针阀一般为铜制管件,密封圈可以 根据制冷管路的大小进行调节,使密封圈与管路的大小相适应。 2.运用水冷冷凝器进行冷凝 在制冷剂回收过程中,回收钢瓶中制冷剂压力和温度的急剧升高是制冷剂回 收工作的难点,如何有效的避免压力的急剧升高是回收制冷剂的重要工作步骤。 回收钢瓶压力大会导致制冷剂的回收量下降,因此,制冷剂回收装置应该安装高 效的水冷冷凝器,把回收的制冷剂依次通过复合修理阀进入水冷冷凝器盘管,进 入盘管的制冷剂温度迅速降低,压力也随之下降,冷凝的同时也降低了制冷剂的 压力。使制冷剂从气态冷凝为液态,保证制冷剂钢瓶回收的是液态制冷剂,避免 了回收钢瓶压力急剧升高的问题。

R22、R410a冷媒充注

R22、R410a冷媒充注冷媒的特性 冷媒R-22R-407C R-410A 分子式CHCLF2CH2F2/CHF2CF3/CF3CH2F CH2F2/CHF2CF3 分子量86.586.272.6 沸点(℃)-40.8-43.7-52.7 临界温度(℃)9687.372.5 497448164949.6 临界压力 (kPa) 512.82515.78500.0 临界密度 (kg/m3) 120811711107 液体密度 (kg/m3) 38.2837.6853.84 气体密度 (kg/m3) 1.212 1.483 1.637 液体比热 (kj/kg·K) 0.76040.9328 1.027 气体比热 (kj/kg·K) 潜热(kj/kg)233.7249.73256.68 0.087250.092140.1025 液体导热系数 (W/m·K ) 气体导热系数 0.011220.012800.01266 (W/m·K ) 液体粘度(μ 180816961314 poise) 气体粘度(μ 126.5123.5128.8 poise)

ODP0.0500 GWP0.370.380.46 表中R410A蒸发潜热和蒸汽密度较大,压缩机单位排气体积的能力大,为避免系统设计点的偏离导致的效率低下,需要缩小压缩机的排气体积,更改压缩机汽缸。 在P-h图上,R410A冷媒的运转冷凝压力约为R22的1.5倍,设计时需要考虑相关构成部品的耐压性。(均为标准工况下)。 注意事项 空调停电12小时以上: 启动空调时,必须先使曲轴箱加热器得电预热,预热时间以系统充注冷媒量每公斤冷媒不少于1小时,目的是将曲轴箱内冷冻油中混有的液体冷媒蒸发,避免压缩机吸入液体冷媒,引起液压缩。 充注操作工具及连接 压力表(组合表阀) 数字温度表 钳形电流表 重量计 冷媒R-22 操作工具连接 压力表的连接与排空

复合材料的回收和再利用

简析玻璃钢、复合材料的回收和再利用 时间: 2009-1-10 来源:中国化工信息网(责任编辑: christina) 玻璃钢、复合材料行业经过50年的发展历程,取得了辉煌的成绩。 产业规模不断扩大。90年代初期的行业产值只有10多亿元,生产企业2000多家,从业人员几万人。2007年产值超过500亿元,生产企业4000余家,从业人员达到几十万人。 工艺技术水平不断提高。90年代,手糊工艺一统天下,如今模压、缠绕、拉挤、真空灌注等各种工艺百花齐放。 产量快速增加。90年代产量只有8万吨,2007年总产量达到160万吨,超过日本、欧洲,位居世界第二。 产业结构发生变化。90年代初期的机械化成型比例15%,2007年机械化成型占60%以上。90年代初期主要产品是波形瓦、浴缸、管罐。2007年已经形成风力发电叶片、压缩天然气气瓶、汽车复合材料、冷却塔、船舶、整体浴室、管道、渔具等具有较大规模的独立的产业集群。 科技创新取得重要成果。开发了风电叶片、船舶等复合材料设计技术;缠绕机、拉挤机、压机等成型装备设计制造技术;各类标准化和专利、检测技术;针对不同产品有专用设计软件技术。质量管理方面众多企业通过了ISO9000、ISO14000、ISO18000、ISO16949认证体系。 应用领域扩大。复合材料作为新材料在国民经济中发挥越来越重要的作用,除在军工领域应用外,从原来的简单替代,逐步变成能源、交通、化工、电力等领域必不可少的材料。 当前金融危机形势下,国家拉动内需的政策的出台对于复合材料行业是一个非常重要的机遇。玻璃钢、复合材料行业面临一个新的大发展时期,如城市化进程中大规模的市政建设;新能源的利用和大规模开发;环境保护政策的出台;汽车工业的发展;大规模的铁路建设;大飞机项目等。 在巨大的市场需求牵引下,复合材料产业的发展将有很广阔的发展空间。据预测,到2010年,中国复合材料的产量将超过美国,总量达到世界第一。 然而复合材料行业也面临着一些问题和挑战。首先是发展方式的转变,从又快又好向又好又快发展的转变;从数量规模向质量效益的转变。其次是日益严峻的环保压力,复合材料废弃物的回收和再利用;节能减排的法律要求。还有市场竞争方式的转变,价格竞争变成技术、服务竞争,技术壁垒、专利保护成为竞争手段。 复合材料废弃物的产生是行业发展的必然。产量的不断增加导致过程中的边角余料增多,以及一些生命周期结束、丧失功能的产品。

R410A与R134A制冷剂性能对比

R410A与R134A物理特性对比 一、R410A与R134A的物理特性对比: R410A: 其中R410A是R32和R125按照1:1的比例混合而成的HFC类非共沸制冷剂。其温度滑移为0.2℃,具有其沸制冷剂的优点,所以其系统温度控制准确,对系统稳定运行具有良好效果。 其次其臭氧衰减系数为0,温室指数较高,对臭氧环境无破坏作用,是一种环保冷媒。标准沸点为-52.7℃,而R134A的标准沸点温度仅为-26.1,所以R410A相对R134A最大的优点是低温制热能力突出,

在-30℃工况下也具有良好的换热能力。另外R410A的汽化潜热比R134A高近25%,所以其单位质量制冷量,制热量,R410A远高于R134A。 二:R410A与R134A制冷相对R22的对比: R134a的容量比R22小,压力比R22低。由于这些特点,相同能力的R134a空调需要配置一台更大排气量的压缩机,更大的蒸发器、冷凝器和管路。最终所导致的是,制造和运行一个和R22相同冷量的系统,R134a系统会需要更高的成本。 与R22系统相比,R410A系统有个显著的热传递优势—蒸发器的热传递高35%,冷凝器高5%。而R134a和R407C的系统热传递系数均低于R22。同等质量流量下,R410A的压降较小,使其可以使用比R22或其他制冷剂更小管路和阀门。这将为制造R410A系统降低更多的材料成本更有可能并且在长配管家用机和多联机系统中更有优势。

另外r134a的比容是r22的1.47倍,且蒸发潜热小,因此就同排气体积的压缩机而言,r134a机组的冷冻能力仅为r22机组的60%。r134a的热传导率比r22下降10%,因此换热器的换热面积增大。 因此综上所述,通过R410A与R134A的对比及分别与R22的对比,可得知: 在相同P数能力下,使用R134A作制冷剂的机组,其制冷能力较R410A的机组能力低30%以上。

R12制冷剂回收装置制作及回收工艺

R12制冷剂回收装置制作及回收工艺 一、R12制冷剂回收的重要性 由于R12制冷剂属于CFC物质,我们知道CFC物质对环境的破坏是非常大的,为了保护人类的所生活的地球,世界上几乎所有的国家都签署了《关于削减破坏臭氧层物质的蒙特利尔协议》,中国也不例外。世界上发达国家已于2000年前就停止生产含CFC物质的产品,我国也承诺到2005年全面禁止生产和使用含CFC物质的产品。目前R12制冷剂国内生产量已在大幅度逐年削减。对使用R12制冷剂的冰箱的维修以及未来冰箱报废过程中产生的R12的排放问题,必须回收后加以处理,各维修人员都要为人类的生存环境认真的做好CFC制冷剂的回收工作。 二、.回收的基本原理 CFC制冷剂的回收的基本原理是利用回收机,将CFC制冷系统的制冷剂抽吸到回收气罐中。它通常是由一台全封闭的压缩机、空气冷凝器和过滤器组成。冰箱或器具制冷系统中的制冷剂通过过滤器被压缩后排入回收气罐中,回收机的吸气连接管接在压缩机的工艺管上,连接好后开动回收机,回收机利用压缩机的吸气能力将制冷系统的制冷剂通过一个较大的干燥过滤器抽吸压缩机中,并经过压缩机的压缩排到冷凝器中,经过冷凝器的放热冷凝后,排到回收气罐中。回收气罐一般都放在一台电子称,以便于观察制冷剂的回收情况。 在回收过程中以下几点必须予以特别注意: ①回收气罐应当只用于盛装回收的制冷剂。不要将不同的制冷剂在回收机或回收气罐中混合。因为这样的混合物无法再循环、再利用。 ②在向回收气罐排入制冷剂的同时,应注意回收气罐中的重量。因为过量充入制冷剂是很危险的,充入气罐的制冷剂不要超过回收气罐的容许灌入量。在回收气罐上标明是何种制冷剂。 ③为了防止回收气罐内压力过大,在压缩机的排出口必须装有高压开关(设定值必须根据管路和回收气罐所承受的压力,一般不超过1.7Mpa),或在回收气罐上安装压力表来控制压力。如有可能,回收机上还应装有防止液体制冷剂进入压缩机的装置及油分离器。 ④不要用回收机回收HC制冷剂,除非回收机中的所有电器装置(包括压缩机)都是防爆或密封的。 三、制造回收机需要的部件及组装 1、制造回收机所需的部件: ①压缩机和冷凝器: 可以使用带有全封闭压缩机的冷凝装置(压缩机和冷凝器紧密地安装在一起的一种装置),或者是独立的冷凝器和压缩机。如果仅打算用于回收R12,那么可以使用一台R12压缩机。如果需要回收高压制冷剂如R22或R502,则应使用一台合适于R22或R502的压缩机,这些压缩机也可以用于回收R12。 注意:不管是带有压缩机的冷凝装置还是冷凝器与压缩机分开的装置,都应带有冷却风扇,这样才能快速将压缩机所抽出的制冷剂冷却;同时该风扇的电器部分与压缩机同步,即当压缩机通电时冷却风扇应能同时运转。 ②机座 回收机的机座可以是木质的或金属的机座,最好配有脚轮和把手以便移动。 ③高、低压力开关(或高/低两用型的压力开关) ④干燥器过滤器(这个部件必须是新的)假定管口尺寸为10mm ⑤一个10mm的手动截止阀(如果冷凝装置上没有配这样的阀),一个6mm的手动截止阀 ⑥6mm 及10mm的铜管 ⑦6mm 及10mm 的T形铜管接头

冷媒回收机制作工艺

一、R12制冷剂回收的重要性 由于R12制冷剂属于CFC物质,我们知道CFC物质对环境的破坏是非常大的,为了保护人类的所生活的地球,世界上几乎所有的国家都签署了《关于削减破坏臭氧层物质的蒙特利尔协议》,中国也不例外。世界上发达国家已于2000年前就停止生产含CFC物质的产品,我国也承诺到2005年全面禁止生产和使用含CFC物质的产品。目前R12制冷剂国内生产量已在大幅度逐年削减。对使用R12制冷剂的冰箱的维修以及未来冰箱报废过程中产生的R12的排放问题,必须回收后加以处理,各维修人员都要为人类的生存环境认真的做好CFC制冷剂的回收工作。二、.回收的基本原理 CFC制冷剂的回收的基本原理是利用回收机,将CFC制冷系统的制冷剂抽吸到回收气罐中。它通常是由一台全封闭的压缩机、空气冷凝器和过滤器组成。冰箱或器具制冷系统中的制冷剂通过过滤器被压缩后排入回收气罐中,回收机的吸气连接管接在压缩机的工艺管上,连接好后开动回收机,回收机利用压缩机的吸气能力将制冷系统的制冷剂通过一个较大的干燥过滤器抽吸压缩机中,并经过压缩机的压缩排到冷凝器中,经过冷凝器的放热冷凝后,排到回收气罐中。回收气罐一般都放在一台电子称,以便于观察制冷剂的回收情况。 在回收过程中以下几点必须予以特别注意: ①回收气罐应当只用于盛装回收的制冷剂。不要将不同的制冷剂在回收机或回收气罐中混合。因为这样的混合物无法再循环、再利用。 ②在向回收气罐排入制冷剂的同时,应注意回收气罐中的重量。因为过量充入制冷剂是很危险的,充入气罐的制冷剂不要超过回收气罐的容许灌入量。在回收气罐上标明是何种制冷剂。 ③为了防止回收气罐内压力过大,在压缩机的排出口必须装有高压开关(设定值必须根据管路和回收气罐所承受的压力,一般不超过1.7Mpa),或在回收气罐上安装压力表来控制压力。如有可能,回收机上还应装有防止液体制冷剂进入压缩机的装置及油分离器。 ④不要用回收机回收HC制冷剂,除非回收机中的所有电器装置(包括压缩机)都是防爆或密封的。 三、制造回收机需要的部件及组装 1、制造回收机所需的部件: ①压缩机和冷凝器: 可以使用带有全封闭压缩机的冷凝装置(压缩机和冷凝器紧密地安装在一起的一种装置),或者是独立的冷凝器和压缩机。如果仅打算用于回收R12,那么可以使用一台R12压缩机。如果需要回收高压制冷剂如R22或R502,则应使用一台合适于R22或R502的压缩机,这些压缩机也可以用于回收R12。 注意:不管是带有压缩机的冷凝装置还是冷凝器与压缩机分开的装置,都应带有冷却风扇,这样才能快速将压缩机所抽出的制冷剂冷却;同时该风扇的电器部分与压缩机同步,即当压缩机通电时冷却风扇应能同时运转。 ②机座 回收机的机座可以是木质的或金属的机座,最好配有脚轮和把手以便移动。 ③高、低压力开关(或高/低两用型的压力开关) ④干燥器过滤器(这个部件必须是新的)假定管口尺寸为10mm ⑤一个10mm的手动截止阀(如果冷凝装置上没有配这样的阀),一个6mm的手动截止阀 ⑥6mm及10mm的铜管 ⑦6mm及10mm的T形铜管接头

R22、R410a冷媒充注

R22、R410a冷媒充注

R22、R410a冷媒充注冷媒的特性 冷媒R-22R-407C R-410A 分子式CHCLF2CH2F2/CHF2CF3/CF3CH2 F CH2F2/CHF2CF 3 分子量86.586.272.6 沸点(℃)-40.8-43.7-52.7 临界温度 (℃) 9687.372.5 临界压力 (kPa) 497448164949.6 临界密度 (kg/m3) 512.82515.78500.0 液体密度 (kg/m3) 120811711107 气体密度 (kg/m3) 38.2837.6853.84 液体比热 (kj/kg·K) 1.212 1.483 1.637 气体比热 (kj/kg·K) 0.76040.9328 1.027潜热(kj/kg)233.7249.73256.68 液体导热系数(W/m·K )0.0872 5 0.092140.1025 气体导热系数(W/m·K )0.0112 2 0.012800.01266 液体粘度(μ poise) 180816961314 气体粘度(μ poise) 126.5123.5128.8

ODP0.0500 GWP0.370.380.46 表中R410A蒸发潜热和蒸汽密度较大,压缩机单位排气体积的能力大,为避免系统设计点的偏离导致的效率低下,需要缩小压缩机的排气体积,更改压缩机汽缸。 在P-h图上,R410A冷媒的运转冷凝压力约为R22的1.5倍,设计时需要考虑相关构成部品的耐压性。(均为标准工况下)。 注意事项 空调停电12小时以上: 启动空调时,必须先使曲轴箱加热器得电预热,预热时间以系统充注冷媒量每公斤冷媒不少于1小时,目的是将曲轴箱内冷冻油中混有的液体冷媒蒸发,避免压缩机吸入液体冷媒,引起液压缩。 充注操作工具及连接 压力表(组合表阀) 数字温度表 钳形电流表 重量计 冷媒R-22 操作工具连接

134A制冷剂回收装置制作及回收工艺

R134制冷剂回收装置制作及回收工艺 一、R134制冷剂回收的重要性 R134a 作为新一代的环保制冷剂,用于替代R12(二氯二氟甲烷),R22,主要应用于汽车空调,冰箱,冷柜,饮水机,除湿机,中央空调(冷水机组)等制冷空调设备中。 R134a(SUVA 134a),化学名:1,1,1,2-- 四氟乙烷,分子组成:CH2FCF3,CAS注册号:811-97-2,分子量:102.0,HFC型制冷剂,ODP值为零。R134a 的热力和物理性质,以及其低毒性,使之成为一种非常有效和安全的替代品。HFC-134a可用在目前使用CFC-12(二氯二氟甲烷)的许多领域,包括:汽车空调、家用电器、小型固定制冷设备、超级市场的中温制冷、工商业的制冷机,聚合物发泡,气雾剂产品,以及镁合金保护气体等。 二、.回收的基本原理 制冷剂的回收的基本原理是利用制冷剂回收机,将制冷系统的制冷剂抽吸到回收制冷剂罐中。它是由一台全封闭的压缩机、空气冷凝器和过滤器组成。空调、冷库制冷系统中的制冷剂通过压缩机压缩进入冷凝器冷凝后经过滤器过滤排入制冷剂回收罐液阀中,回收机的吸气连接管接在空调的维修阀上,冷凝器的进气三通阀接制冷剂回收罐气阀,回收机的出液管接制冷剂回收罐液阀,(连接时注意排管道中空气)连接好后启动回收机,回收机利用压缩机的吸气能力将制冷系统的制冷剂抽吸压缩机中,并经过压缩机的压缩排到冷凝器中,经过冷凝器的放热冷凝后到过滤器过滤,排到制冷剂罐中,制冷剂回收罐中气体通过气阀排到冷凝器进气三通阀冷凝,回收制冷剂罐装有压力表,一般放在一台电子称,以便于观察制冷剂的回收情况。 在回收过程中以下几点必须予以特别注意: ①回收气罐应当只用于盛装回收的制冷剂。不要将不同的制冷剂在回收机或回收气罐中混合。因为这样的混合物无法再循环、再利用。 ②在向回收气罐排入制冷剂的同时,应注意回收气罐中的重量。因为过量充入制冷剂是很危险的,充入气罐的制冷剂不要超过回收气罐的容许灌入量。在回收气罐上标明是何种制冷剂。 ③为了防止回收气罐内压力过大,在压缩机的排出口必须装有高压开关(设定值必须根据管路和回收气罐所承受的压力,一般不超过1.7Mpa),或在回收气罐上安装压力表来控制压力。如有可能,回收机上还应装有防止液体制冷剂进入压缩机的装置及油分离器。 ④不要用回收机回收HC制冷剂,除非回收机中的所有电器装置(包括压缩机)都是防爆或密封的。 三、制造回收机需要的部件及组装 1、制造回收机所需的部件: ①压缩机和冷凝器: 可以使用带有全封闭压缩机的冷凝装置(压缩机和冷凝器紧密地安装在一起的一种装置),或者是独立的冷凝器和压缩机。如果仅打算用于回收R134,那么可以使用一台R134压缩机。如果需要回收高压制冷剂如R22或R502、R404、R410等,则应使用一台合适于R22或R502的压缩机,这些压缩机也可以用于回收R12。 注意:不管是带有压缩机的冷凝装置还是冷凝器与压缩机分开的装置,都应带有冷却风扇,这样才能快速将压缩机所抽出的制冷剂冷却;同时该风扇的电器部分与压缩机同步,即当压缩机通电时冷却风扇应能同时运转。 ②机座 回收机的机座可以是木质的或金属的机座,最好配有脚轮和把手以便移动。

R410A制冷剂

R410A制冷剂? R410A:是一种新型环保制冷剂,不破坏臭氧层,工作压力为普通R22空调的1.6倍左右,制冷(暖)效率更高。提高空调性能,不破坏臭氧层。R410A新冷媒由两种准共沸的混合物而成,主要有氢,氟和碳元素组成(表示为hfc), 具有稳定,无毒,性能优越等特点。同时由于不含氯元素,故不会与臭氧发生反应,既不会破坏臭氧层。另外,采用新冷媒的空调在性能方面也会又一定的提高。R410A是目前为止国际公认的用来替代R22最合适的的冷媒,并在欧美,日本等国家得到普及。 简介 R-410A制冷剂,别名R410A,商品名称有SUVA 410A、SUVA 9100、Genetron AZ-20、Genetron 410A、Puron410A等。由于R-410A属于HFC型近共沸环保制冷剂(完全不含破坏臭氧层的CFC、HCFC),得到目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流中高温环保制冷剂,广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加。符合美国环保组织EPA、SNAP和UL的标准,符合美国采暖、制冷空调工程师协会(ASHRAE)的A1安全等级类别(这是最高的级别,对人身体无害)。 主要用途 R-410A作为当今广泛使用的中高温制冷剂,主要应用于家用空调、中小型商用空调(中小型单元式空调、户式中央空调、多联机)、移动空调、除湿机、冷冻式干燥器、船用制冷设备、工业制冷等制冷设备。 R410A制冷剂是新装制冷设备上替代氟利昂R22的最佳和最终选择(通常为空调系统);但是由于R410A与R22压力不同(R410A压力比R22要高得多)以及压缩机用油等均不相同,因此对于初装为R22制冷剂的制冷设备的售后维修,如果需要再添加或更换制冷剂,仍然只能添加R22,通常不能直接以R410A 来替代R22(也就是说通常不可以进行换血式的替换;但是对于初装使用R410A 的制冷设备,维修或替换时可以以R22直接替换r410A)。 特点 R410A替换在主要国际市场的全球趋势及展望的使用状况和进入国际市场的动态物理性质资料R410A,是一种混合制冷剂,它是由R32(二氟甲烷)和R125(五氟乙烷)组成的混合物,其优点在于可以根据具体的使用要求,对各种性质,

制冷剂回收机的制作方法与应用

制冷剂回收机的制作方法与应用 一、制冷剂回收的基本原理 制冷剂的回收的基本原理是利用制冷剂回收机,将制冷系统的制冷剂抽吸到回收制冷剂罐中。它是由一台全封闭的压缩机、空气冷凝器和过滤器组成。空调、冷库制冷系统中的制冷剂通过压缩机压缩进入冷凝器冷凝后经过滤器过滤排入制冷剂回收罐液阀中,回收机的吸气连接管接在空调的维修阀上,冷凝器的进气三通阀接制冷剂回收罐气阀,回收机的出液管接制冷剂回收罐液阀,(连接时注意排管道中空气)连接好后启动回收机,回收机利用压缩机的吸气能力将制冷系统的制冷剂抽吸压缩机中,并经过压缩机的压缩排到冷凝器中,经过冷凝器的放热冷凝后到过滤器过滤,排到制冷剂罐中,制冷剂回收罐中气体通过气阀排到冷凝器进气三通阀冷凝,回收制冷剂罐装有压力表,一般放在一台电子称,以便于观察制冷剂的回收情况。 二、制作制冷剂回收机需要的部件及组装 1、制造制冷剂回收机所需的部件: ①压缩机和冷凝器: 使用1.5P空调全封闭压缩机带有过载保护器和电容 使用1.5P带有冷却风扇的冷凝器,这样才能快速将压缩机所抽出的制冷剂冷却;同时该风扇的电器部分与压缩机同步,即当压缩机通电时冷却风扇应能同时运转。 ②机座机架 回收机的机座是用木质的机座,配有脚轮和把手以便移动。 ③高、低压力开关(高/低两用型的压力开关) ④干燥器过滤器,管口尺寸为6mm ⑤两个6mm的手动截止阀 ⑥6mm及10mm的铜管 ⑦6mm螺母及10mm的三通 ⑧10mm止回阀 ⑨6mm单向阀 ⑩带漏电保护器的ON/OFF开关 2、装配前的准备工作: ①检查压缩机是否绝缘处于良好状态,是否能有效地吸排气: ②检查冷凝器风扇是否正常 ③检测高、低压力开关 ④检查漏电开关 3、回收机的装配: 1将一木质板装配到机架上这块板为了安装压缩机、冷凝器、压力开关和过滤器的。 2将6mm的截止阀和压缩机,冷凝器安装到木板上。 3在连接压缩机排气管到冷凝器的进气管中间插入10mm的T形铜管接头。 4压缩机回气管连接进启截止阀,中间装止回阀。 5冷凝器出液口接液体截止阀,中间设置U型弯,安装干燥过滤器。 6在压缩机回气管开口焊毛细管与压力开关低压侧连接 7在压缩机排气管开口焊毛细管与压力开关高压侧连接 8用三芯单相电线把漏电开关,高压和低压开关、压缩机,风扇电机连接起来。保证在所有的部件之间有一个连续的接地连接。

车间物料回收及再利用管理规程

车间物料回收及再利用管理规程 1.目的:建立车间物料回收及再利用管理规程,以规范生产车间可回收物料的 管理,降低生产成本,减少环境污染,保证产品质量。 2.编制依据: 2.1.国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》。 2.2.原料药GMP实施指南。 3.范围:车间可回收溶剂及物料。 4.责任:车间主任、操作人员对本标准的实施负责。 5.正文: 5.1.为减少环境污染,车间应加强反应后母液、有机溶剂、助剂等物料的回收 管理。 5.2.可回收范围见相应品种工艺规程,包括但不限于以下范围: 5.2.1.各品种中用于反应或提取的溶剂。 5.2.2.各品种的成盐或重结晶步骤母液中的物料(包括中间体及原料药)。5.2.3.在氢化反应中所用到的催化剂其它步骤中所用到的活性炭等助剂。 5.3.回收原则: 5.3.1.物料回收需有经试验研究验证及批准的回收方法,且产品回收程序及方 法应符合GMP原则,并对相关的质量风险进行充分评估。 5.3.2.回收应按经批准的操作规程进行,并有相应记录。 5.4.回收程序: 5.4.1.每批生产结束后,应收集可以回收的溶剂或物料等,标明品名、批号、 重量等,并注明是可回收产品,防止混淆,并将其存放于指定位置,并建立台账。 5.5.回收再利用: 5.5.1.回收溶剂的再利用 5.5.1.1.回收的溶剂在同品种相同或不同的工艺步骤中重新使用的,应当对 回收过程进行控制和监测,确保回收的溶剂符合适当的质量标准,质量 标准见相应溶剂质量标准。 注意保存

5.5.1.2.回收的溶剂与新溶剂混合使用时,应有足够的验证数据来确认其对 生产工艺的适用性。并且回收溶剂套用次数也需要通过验证来确定。5.5.1.3.原料药精制步骤中,除经过工艺验证确认其对生产工艺的适用性, 一般不使用回收的有机溶剂。 5.5.2.母液回收中物料的再利用 5.5.2.1.母液中回收的物料,可根据其即定的工艺对其进行处理(如重结晶 或倒成游离碱后再成盐),具体处理方法见各相应品种工艺规程中“综合 处理及‘三废’处理”。 5.5.2.2.母液中回收的原料药精制时应单独进行,不得与正批相混合,精制 后的原料药需进行持续稳定性留样。 5.6.无回收利用价值的母液或溶剂或固体物料:收集后统一集中销毁。 5.7.常用回收溶剂列表(见附表) 6.文件修订记录: 附表一:车间常用回收溶剂列表 第2 页共2页

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