全自动螺旋榨油机操作步骤
全自动螺旋榨油机是指借助于机械螺旋压榨的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。整套设备包括：螺旋榨油机、液压榨油机、离心式滤油机、滚筒炒锅等。
目录：一、螺旋榨油机介绍
二、螺旋榨油机原理工艺
三、螺旋榨油机技术参数表
四、常见故障及排除方法
五、螺旋榨油机操作步骤
六、螺旋榨油机维修保养
一、螺旋榨油机介绍
一台好的螺旋榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦，购机时首先看螺旋榨油机的外表油漆是否均匀，检查机器的零部件是否缺少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内是否有铁块等异物，有无卡住现象，同时注意齿轮箱内齿轮啮合是否正常。不同油料有不同的预处理工序要求，
二、螺旋榨油机原理工艺
螺旋榨油机应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。螺旋榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
四、常见故障及排除方法
螺旋榨油机空载正常后，开始压榨时进料不能太快，进料应均匀缓慢地投入进料斗,榨油机进行跑合。如此反复多次，使榨油机温度逐渐升高。开始压榨时榨膛温度低，可
缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度升至90℃左右，榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。
五、螺旋榨油机操作步骤
1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。
2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。
3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。
与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。
4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。
随着经济的发展，国民生活水平的不断提高，人们已从最初的“解决温饱”发展到“吃出营养，吃出健康”的新观念。而食用油作为人类的主要营养成份之一，人们在选购时也显得更加理智。如果您需要订购榨油机，请到永合机械参观考察。
六、螺旋榨油机维修保养
螺旋榨油机维修保养非常重要，从购买的榨油机设备方面入手降低成本会是一个非常明智的决定，全自动螺旋榨油机整体的工作效率超高，并且榨油机价格也不贵，它的出油率也是相当理想的，是能够很好的满足榨油厂的生产需要的。为了让大家对全自动螺旋榨油机有一个更加全面而深入的认识和了解，请尽快来电咨询永合机械！
榨油机常见故障及排除方法
常见故障及排除方法 为帮助用户用好榨油机，让榨油机在运转中少出故障或不出故障，以充分保证其各项性能指标，下表列出了榨油机可能出现的故障和问题，其产生的原因及应对方法：故障产生原因排除方法 榨螺轴突然停止转动榨膛没磨热就大量进料 少量、缓慢投料，待饼出来后，才能 逐渐加大进料量。 新机磨合时饼太干 按说明书“新机的磨合升温”所述操 作。 饼调得太薄、榨膛压力过大 按说明书操作，增大出饼厚度。新机 磨合时最小饼厚不得小于2毫米。正常 榨油时最小饼厚在1毫米左右。 榨膛内进入铁器之类的硬物 关闭电源，拆开上榨笼，松动圆排， 拉出榨螺轴，清扫榨膛。 不进料、不出 油榨膛内存积油液与油料相混 加入少量饼粕同榨。重新进料时应缓 慢投料，不可过猛 条排与圆排出油槽被堵，排油不畅。 拆下条排，圆排用热水浸泡，再用钢 丝刷清洗。 所榨油料含油过高，原有排油通道过 少过浅。 更换相应的条排及圆排。 采用热(熟)榨法时,油料入榨水份过 低. 要让油料有合适的入榨水份. 新更换的榨螺、圆排工作面不光滑。 用饼粕(含大量10%左右)慢慢投入榨 膛压榨进行磨合至光滑为止。 油料太湿(尤其棉籽) 降低油料水份,棉籽要脱绒。 进料斗存油，进料斗座插板处流油条排装反。 正确按装条排，使每两支条排之间都 有排油缝隙，圆排亦如此。 条排、圆排油槽偏浅或堵塞，出油不 畅。 将油槽深的圆排摆放在厚圆排前面， 即靠条排一端，选装油槽较深的条排。 饼带油斑，出油率低。入榨油料水份不合适。 参照本说明书“榨油”一节进行操 作。 榨膛温度偏低。适当调节出饼厚度，增大榨膛压力。圆排、条排出油槽过浅或已部分堵塞。 适当松动压紧螺母，使其少量冒渣或 拆出条排、圆排、清通油槽。 榨螺、圆排不光或者零件磨损 增加磨合升温时间，磨光榨螺、圆排， 更换磨损件。 严重冒渣圆排未压紧压紧圆排 出饼太薄、榨膛压力过大放大出饼厚度
螺旋榨油机的榨油原理
螺旋榨油机的榨油原理 螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。冷榨的也有螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。正如日中天的是全自动螺旋榨油机，它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。 几乎所有的油料作物都能通过螺旋榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。 榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了螺旋榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。 使用螺旋榨油机应注意的事项 螺旋榨油机主要用于个体商户加工食用油的，如花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽等等，几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨，同时它也是农村一些经营加工食用油商户的首选设备。而且榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。螺旋榨油机有出油率高、节能、省工、用途广、油质纯、占地小、出油率高、四季皆宜，不受限制、高效精滤、快速方便、广泛压榨，一机多用等优势。它是商户经营食用油加工设备的首先之一。 而我们在使用螺旋榨油机时应注意以下几点： 一、使用液压榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度，然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常，榨油机空转时，电动机电流应为3A 左右，如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。 二、空载正常后，备好原料，准备投入进料斗。注意开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧
螺旋输送机操作说明书
螺旋输送机 说 明 书 芜湖鑫重输送机械有限公司 电话：传真 螺旋输送机使用说明书
一、总述： 1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围: LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。 LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。 LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。 LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。 2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数： 规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:
注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内） 2、输送量Q—m3/h 3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表: 二、选型计算、长度组合 1.选型计算 ①计算输送量： Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/h φ—物料填充系数,选用见表3 β0—倾斜系数,选用见表4 K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值 r—物料容重 t/m3见表5 n—转速 r/min d—螺旋直径m 表三
家用微型全自动榨油机
家用微型全自动榨油机 家用微型全自动榨油机之所以被称为全自动指的是将原料置入机器并进行榨油，基本不需要其他操作，自动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。是十几年前从韩国引进的技术。通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有相对节能、出油率高、省人力、用途广、油质相对纯、占地小等特点。 主要特点 家用微型全自动榨油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便 其主要特点是： 出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。 节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约3度电计算，日生产可节约30元电费。 用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。 油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。 用榨油机 佳倍螺旋榨油机原理 榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。 佳倍榨油机的优势 构思新颖机电一体 设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。 材质优良工艺精密
植物油提炼设备工艺流程
工艺流程： 1.油料清理 （1）油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些沙石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予清除，对生产过程非常不利，油料中所含杂质可分为无机杂质、有机杂质和含油杂质三大类。 （2）所谓油料清理，即除去油料中所含杂质的工序之总称。对清理的工艺要求，不但要限制油料中的杂质含量，同时还要规定清理后所得下脚料中油料的含量。 2．油料剥壳与仁壳分离 剥壳要求 ①仁中含壳率：不超过*％。 ②壳中含仁率（手拣）不超过*％。 3.油料干燥 油料干燥是指高水分油料脱水至适宜水分的过程。油料收获时有时在雨季，所以水分含量高。为了安全贮藏，使之有适宜水分，干燥
就十分必要。 利用干燥设备加热油料，可使其中部分水分汽化，同时，油料周围空气中的湿度，必须小于油料在该温度下的表面湿度，这样形成湿度差，则油料中的水分才能不断地汽化而逸入大气，并且在单位时间内，通过油料表面的空气量越多，则油料的脱水速度越快，干燥设备强制通入热风进行干燥，就是利用这个原理。 4.油料破碎 用机械的方法，将油料粒度变小的工序叫破碎。破碎的目的，对于大粒油料而言，是改变其粒度大小利于轧胚；对于预榨饼来说，是使饼块大小适中，为浸出或第二次压榨创造良好的出油条件。 5.油料软化 软化是调节油料的水分和温度，使其变软。增加塑性的工序。为使轧胚效果达到要求，对于含油量较低的大豆、含水分较少的油菜籽以及棉籽等油料，软化是不可缺少的。对于大豆，由于含油量较低，质地较硬，如果再加上含水分少，温度又不高，未经软化就进行轧胚，
势必会产生很多粉末，难以达到要求。 6.油料轧胚 轧胚亦称“压片”、“轧片”。它是利用机械的作用，将油料由粒状压成薄片的过程。轧胚的目的，在于破坏油料的细胞组织，为蒸炒创造有利的条件，以便在压榨或浸出时，使油脂能顺利地分离出来。 对轧胚的基本要求是料胚要薄，面均匀，粉末少，不露油，手捏发软，松手散开，粉末度控制在筛孔1毫米的筛下物不超过10％～15％，料胚的厚度：大豆0.3毫米以下。轧完胚后再对料胚进行加热，使其入浸水分控制在7％左右，粉末度控制在10％以下。 7.油料蒸炒 油料蒸炒是指生胚经过湿润、加热、蒸胚和炒胚等处理，使之发生一定的物理化学变化，并使其内部的结构改变，转变成熟胚的过程。 蒸炒是制油工艺过程中重要的工序之一。因为蒸炒可以借助水分和温度的作用，使油料内部的结构发生很大变化，例如细胞受到进一步的破坏，蛋白质发生凝固变性，磷脂和棉酚的离析与结合等，而这些变化不仅有利于油脂从油料中比较容易地分离出来，而且有利于毛
ZX24榨油机说明书
ZY24 型螺旋预榨机 使用说明书 河北南皮机械制造有限责任公司 地址：河北省南皮县南皮镇光明西路 72 号 电话：0317-8851032 传真：0317-8863862 Http：https://www.360docs.net/doc/b83653295.html, E-mail：oilpress@https://www.360docs.net/doc/b83653295.html, zhoujiaxun@https://www.360docs.net/doc/b83653295.html,
欢迎您使用本公司产品，为确保 正确使用，请仔细阅读本使用说明 书，只能使用本公司的配件，否则可 能会影响设备使用寿命或损坏设备。 渤 海 河北南皮机械制造有限责任公司
目录 一、用途范围----------------------------------------------------------------------1 二、性能特点----------------------------------------------------------------------1 三、主要技术数据----------------------------------------------------------------1 四、主要结构----------------------------------------------------------------------1 五、调整与操作-------------------------------------------------------------------2 六、技术安全和维护保养------------------------------------------------------6 七、安装说明----------------------------------------------------------------------7 八、注意事项---------------------------------------------------------------------7 九、易损零件表------------------------------------------------------------------7 十、滚动轴承表------------------------------------------------------------------8 十一、附图------------------------------------------------------------------------9 注：1、本说明书的解释权属河北南皮机械制造有限责任公司，受中国法律保护。 2、 本说明书力求内容的正确与完整， 错误和不足之处在所难免,请批评指正。 3、我公司一直致力于为用户提供更好的产品，更优质的服务，所以我们的 产品会不断的更新和提高。若有变更之处恕有另行通知。如本说明书中文字 说明、技术参数、图样及图片与实物不符时，以实物为准。 4、未经许可，任何单位和个人均不得复制、使用或向他人提供。
液压榨油机和螺旋榨油机的分析
液压榨油机和螺旋榨油机的分析 榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机。榨油设备主要有液压榨油机（又称为水压机）和螺旋榨油机两大类。液压榨油机适宜压榨小批量，并需要特别保留原始风味的油料，如芝麻香油、橄榄油、核桃油等；螺旋榨油机生产量大，出油率高，是常用常见的榨油机设备。目前市场上，榨油机的叫法很多，有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、榨滤一体化榨油机等等，其实都属于螺旋榨油机。 压榨法 植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）： 压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。 从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。 油料压榨工艺的基本过程如下： 1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油 2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂 3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂 油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。 原理工艺 3.1 原理
刘文生工艺设计说明书
2013届毕业生毕业设计说明书题目: 50T/D冷榨芝麻油生产压榨车间设计 院系名称：粮油食品学院专业班级：食工F0905班 学生姓名：刘文生学号：200948060416 指导教师：马宇翔教师职称：讲师 2013 年5月20日
冷榨芝麻油生产车间设计 1. 工艺技术说明和选用 本课题设计的工艺流程： 芝麻→称量后磁选→去石→清理→烘干→冷却→脱皮→冷榨→精滤→冷榨芝麻油↓ 芝麻饼→回榨 1.1 磁选 利用金属杂质的导磁性能的差异，可采用永磁滚筒、圆筒磁选器或悬挂式磁选装置来除去芝麻中的金属杂质（主要是铁杂）。 1.2 去石 利用密度差异将芝麻原料中混入的石子等异物除去。 1.3 清理 可采用两层振动筛，通过粗细大小不一的网孔，去除芝麻中的大小杂质（一些根茎叶，病虫害粒）。振动筛筛孔一般选用圆形。因为此次处理的芝麻量较小，可不进行分级。 1.4 烘干 降低芝麻中的水分含量，易于脱皮和压榨。 1.5 冷却 通过热胀冷缩，使得芝麻皮和仁分开，更易脱皮。 1.6 脱皮 芝麻种皮或角质层中纤维和草酸盐含量（2%～3%草酸钙螯合物）较高，使得其油和粕的色泽加深，饼粕呈苦味，这样的饼粕不能作为人类的蛋白质资源。通过脱皮可以提高饼粕的质量，也可以提高粕的蛋白量。 1.7 冷榨
可采用双螺旋榨油机取油。一般说来，由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使得榨料连续的向前推进，同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大，以及榨膛内径的减小，榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后，油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时榨料被压成饼块从榨膛末端排出。由于冷榨的饼的残油较高（12~20%),可以将芝麻饼进行回榨，从而降低残油率；也可以将芝麻饼去浸出；也可以根据市场需求将芝麻饼直接出售。 1.8 精滤 由于加工过程的低温，入榨料中蛋白质和糖未变性，油中混入这些物质的碎片比较混浊。一般采用压滤机和袋式过滤机进行过滤，以保证冷榨油的清澈透明。精滤后所得到的芝麻油就可以满足使用要求（当然也得经过检测，能达到普通芝麻油的使用标准）。冷榨芝麻油也可以进行精炼等后续处理。 2 工艺设计计算（以每小时为基准） 2.1 物料衡算 原料：芝麻50T/D（按出油率50%计算），含杂3%，含水8%，含油45～63%，芝麻中含皮17%，含仁83% 。 2.1.1 清理工段 工艺指标：清理工段要求除杂后含杂指标≤0.5% 芝麻原料→清理→净芝麻+少量杂质（总2030.653kg/h） （2083kg/h）↓ （2020.5kg/h）+（10.153kg/h） 筛下物（杂质） （52.347kg/h） 原料芝麻处理量50T/D换算为2083kg/h。 原料中净芝麻：2083kg/h×（1—0.03）=2020.5kg/h 原料中含皮量：2020.5kg/h×17%=343.485kg/h 原料中含油量：2020.5kg/h×50%=1010.25kg/h 原料中含杂量：2083kg/h×3%=62.5kg/h 除杂后含杂量X：X/（X+2020.5）=0.5% X =10.153kg/h 实际筛下物量：62.49kg/h—10.153kg/h=10.153kg/h
螺旋输送机设计说明书(含图纸)
> 目录 摘要......................................................................... I ABSTRACT.................................................................... II 前言. (3) 第1章螺旋输送机介绍 (4) 螺旋输送机的历史 (4) ' 螺旋输送机的发展趋势 (7) 国内外螺旋输送机对比 (8) 螺旋输送机分类 (10) 螺旋输送机的应用范围 (11) 第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12) 螺旋式输送机的结构 (12) 螺旋 (12) 轴 (15) ~ 轴承 (17) 料槽 (17) 螺旋输送机工作原理 (18) 第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (20) 螺旋输送机的设计方法 (20) 螺旋输送机现代设计方法 (21) 螺旋输送机的常规设计 (23) 螺旋输送机的设计计算 (23) [ 输送物料的运动分析 (23) 螺旋输送机设计参数的确定 (27) 螺旋输送机外形及尺寸 (36) 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)
螺旋输送机驱动装置 (40) 螺旋输送机轴承选择 (47) 螺旋输送机进出料口装置 (47) 第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (50) \ 螺旋输送机安装技术条件 (50) 螺旋输送机的使用与维护 (51) 总结 (53) 致谢 (54) 参考文献 (56) ， , -
| 前言 经过四年的学习，大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。作为对大学四年学习的总结，毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握，也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识，但只有通过实践，我们才能对这些知识融会贯通，在使用时才能够得心应手。因此，毕业设计是我们毕业前的最关键的一环，也是我们走向工作岗位的模拟训练，对我们有着非常重要的意义。因此，我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样，我会认真的配合老师、同学和工人师傅，认真的搞好这次毕业设计，在毕业前交出一份令人满意的答卷。 我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计，主要设计螺旋片，输送机进出料口，驱动装置，减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料，机械制造工艺，极限配合，机械制图等方面的知识，所以能从各个方面检查所学知识。 螺旋输送机作为冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种’连续输送设备。其结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点使其拥有广泛的应用。 在毕业前，利用毕业设计这次机会，在老师耐心的指导下，利用自己在大学所学的书本知识和实习结合，参阅了大量的相关书籍和资料，对螺旋输送机进行了设计，就我个人而言，对螺旋输送机螺旋进行设计和计算，以及对驱动装置进行了分析和选择。由于时间仓促和本人水平有限，在设计过程中会有缺点和不合理的地方，恳请老师给予宝贵的意见，并给予批评和指正。
新型榨油机 大型榨油机生产线流程
新型榨油机是在老式榨油机基础上，增加全自动控温系统和多级压榨螺旋，利用强大的机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。大型榨油机生产线配套设备包括：滚筒炒锅、离心式滤油机、自动上料机、花生剥壳机、核桃剥壳机等，全面解放双手，让您轻松致富！ 目录：一、新型榨油机介绍 二、新型榨油机原理工艺 三、新型榨油机技术参数表 四、新型榨油机优点 五、大型榨油机生产线流程 一、新型榨油机介绍 新型榨油机兼容花生、芝麻、核桃等常用及健康油料，出油效率高，同时榨油剩余的坚果粉自动粉碎可充分利用其营养价值，做成各种好吃的美食，同时也清洁容易。 新型榨油机质量决定生活，永合榨油机在品质上严格把关，不让消费者担忧，采用国际公认的食品级材料，是获得国家3C安全认证的榨油机。在使用上也十分便利，操作跟洗衣机、微波炉、豆浆机等家用电器一样方便，并且噪音低，适应生活环境需要。 二、新型榨油机原理工艺 新型榨油机原理工艺设计科学，榨油机出油率最高，我们掌握了大量的加工技巧及方法，为改进生产我们引进了现代化的生产线，实现了机电一体化的现代化操作工厂。 热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。 三、新型榨油机技术参数表 [键入文字]
四、新型榨油机优点 新型榨油机正成为了人们点缀生活的必需品。高品质生活的体现在于完美的细节，即使是像食用油这种生活必需品，也要做工精致，纯天然，无添加，安全健康，这才是我们提倡的高品质生活。作为国际高端榨油机品牌，河南永合榨油机出油率最高！榨油机的购买和使用是我们日常不可能都接触的东西，都是有一定投资实际的人一种经营性行为。要想增加全自动榨油机的寿命就必须严格遵照操作维护使用说明书进行工作机维护，吃过郑州永合机械生产的螺旋榨油机压榨的食用油味道特别香！ 五、大型榨油机生产线流程 今天我就给大家介绍一下大型榨油机生产线流程。首先，我们应该怎么选购榨油机？ 不过永合厂家建议还是简单一点的比较好，榨油机出油率最高因为现在榨油机设备的技术含量是很高的，生产出来的油脂非常的干净了。然后，就是挑选榨油机配套设备，能让您大大节省劳动力。永合机械生产的螺旋榨油机极大的保护了油脂的质量和营养价值。 可以对花生，大豆，菜籽，棉籽，等常见油料作物进行压榨，并且压榨出来的油脂过滤的纯正，榨完剩余的饼残油率极低，而且榨油机的能耗低，一个小时只有几度电，顺应了百姓节约的理念，永合机械也为大家提供优良的服务，在您不知道榨油机能带来怎样的经济效益的时候，根据您的要求，设计符合您需求的产品，和您一起制定施工方案和详细流程哪里生产的榨油机质量最好并且我们有专业的技术人员进行上门安装调试，为您培养专业的技术人员，我们的小型榨油机都有一年的保质期，而且您不用担心过了这一年之后，出现质量问题怎么办，因为永合坚持的理念是一年保质，终身维护，让您完全的没有后顾之忧。 茫茫人海，能看到我们的产品是您与我的缘分，随时随地热情等待您的来电，永合机械会帮您解决榨油机方面的任何疑问，让您登上人生新高峰！ [键入文字]
【爱帮智能榨油机的操作说明书】
<爱帮智能榨油机的操作说明书> 伴随家用榨油机逐渐成为小家电新宠儿，现在市场上陆续出现了各种品牌，其中就有爱帮。现在是互联网的时代，为了方便大家能更加清楚的知道该如何使用家用榨油机，下面以图文的形式供大家了解。 操作指南图文版： 1、把榨杆装进榨膛座 2、榨杆六角头装入榨膛座定好位 3、插上固定梢 4、把接油杯和接渣杯放好，关上推拉门 5、在料斗中放入油料并盖上料斗盖 6、按“菜单”健选择压榨种类，然后按“启动/暂停”健，预热
3-5分钟后自动压榨 操作指南文字版： 1、首先将榨杆插进下机座的变速箱中，把榨膛套进榨杆，下料孔 朝上安装，要注意的是要向左锁紧锁套圈； 2、榨杆末端两个圆柱要保持外露于榨膛外部，将榨膛支撑架从下 往上卡主榨膛。再按住分体扣将上机座放置在下机座上面，左右扣位要对准，后方拨片开关拨向锁紧方向； 3、将过滤网放在接油杯上，摆放在榨膛出油孔下方，用于盛放压 榨出的碎料和油沫； 4、一切准备就绪后，将油料倒入料斗，在控制面板的菜单中选择 相应的油料按键后，按下启动键，榨油机就会自动开始压榨，整个过程无需其他操作； 5、在正式压榨前，会有长时间的炒料过程，目的是将降低花生仁 中的水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。我们可以通过透明视窗观察到花生的炒料情况； 6、机器发出连续的“嘀”声，说明压榨已经完成了，这个时候可 以添加原料，不添加的话在机器发出声音提醒后，会在3分钟后自动关机并切断电源。
操作过程中需要注意的几点 1、在炒料的过程当中，我们可以看到榨油机顶部会有热气冒出，说明产生了较高的热量，这个热量经过测试，要高达175.5摄氏度，所以在榨油的过程，千万不要用手去触碰炒锅内胆； 2、进料口设有光电感应装置，不投入原料机器不会启动，所以要先倒入原料再选择程序； 3、请不要在强光下使用机器，强光会干扰本机光电感应，导致机器误判； 4、建议不要压榨大豆，因大豆含油率太低1斤大豆只能压榨出1两左右的油。
螺旋输送机设计技术参数手册
螺旋输送机设计技术参数手册 时间：2010-9-1117:05:07文章来自于：(输送机械网) 2螺旋输送机主要设计参数分析 2.1输送量 输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算： 2.2螺旋轴转速 螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系：
物料综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。各种物料的K值见表2。 螺旋叶片的直径通常制成标准系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600mm，目前发展到D=1000mm，最大可达1250mm。为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案，规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径（mm）。 2.4螺距 螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q 和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件：即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。 通常可按下式计算螺距： S=K,D(6) 对于标准的输送机，通常K,为0.8-1.0;当倾斜布置或输送物料流动性较差时K1≤0.8;当水平布置时，K1=0.8-1.O。 2.5螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。 一般轴径计算公式为： d=(0.2—0.35)D（7) 2.6填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低；相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。因而，填充系数适当取小值较有利，一般取φ<50％。此外，倾斜角度的大小对填充系数也有一定影响。各种物料的填充系数φ值可参考表1。 2.7倾斜角度
榨油机榨油设备使用说明
https://www.360docs.net/doc/b83653295.html, 益加益低温冷榨机 益加益榨炼一体型 益加益榨滤一体型 1.使用榨油机前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。 2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。 3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。 4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
https://www.360docs.net/doc/b83653295.html, 益加益低温冷榨机 益加益榨炼一体型 益加益榨滤一体型 5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。 6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。 7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。 8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于9%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。 9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，
榨油机结构的设计
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (1) 1.1选题的背景、目的和意义 (1) 1.2国内外研究状况和相关领域中已有的研究成果 (2) 1.3方案的确定 (3) 1.4螺旋榨油机的工作原理 (4) 2 螺旋榨油机相应参数的确定 (5) 2.1 榨膛的容积比ε (5) 2.2 进料端榨膛容积比Vj的计算 (5) 2.3 功率消耗 (5) 2.4 榨膛压力 (5) 2.5 榨膛压缩比曲线 (6) 2.6榨螺轴的设计计算 (6) 2.6.1 榨螺轴尺寸表 (7) 2.6.2 榨螺齿型 (7) 2.6.3 榨螺材料 (7) 3 螺旋榨油机传动机构设计 (7) 3.1电动机的选取 (8) 3.2 总传动比分配 (8) 3.3各轴传递的功率 (8) 3.4 Ⅰ轴和Ⅱ轴啮合齿轮的计算 (9) 3.4.1 齿轮的选用 (9)
3.4.2 确定小齿轮的齿型参数 (13) 3.5 轴的计算校核 (13) 3.5.1 选材及表面预处理 (13) 3.5.2 轴的结构设计 (14) 3.6 皮带轮的设计计算 (16) 3.7 键的校核设计 (16) 3.7.1 键的选择 (16) 3.7.2 键的校核计算 (17) 3.8 轴承的设计 (17) 3.8.1 轴承寿命 (17) 3.8.2 验算轴承寿命 (18) 4 螺旋榨油机的结构设计 (18) 4.1 榨螺轴的设计 (18) 4.2 榨笼的构造 (18) 4.3 齿轮箱及入料器的构造 (18) 4.4 带轮的结构设计 (18) 4.5 调节装置的设计 (19) 4.6 滚动轴承的选择 (20) 4.6.1 Ⅲ轴上的轴承的选择 (20) 4.6.2 Ⅰ轴和Ⅱ轴的轴承 (20) 4.7 榨螺轴与齿轮轴的联接设计 (21) 4.8本章小结 (21) 5螺旋榨油机操作过程中出现的故障及排除 (21) 6结论 (22) 参考文献 (23) 致谢 (23) 榨油机的结构设计
无轴螺旋输送机产品说明书
无轴螺旋输送机产品说明书 一、主要结构及工作原理： 1、无轴螺旋输送机采用无轴螺旋工艺，与物料接触面积小，摩擦力低，无堵塞缠绕现象。 2、物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。 3、螺旋片厚度大，使用寿命长。支撑采用整体压制U型槽结构，强度高，带有可拆卸上盖板，便于观察物料输送情况。 4、U型槽和无轴螺旋之间采用可以快速拆卸的耐磨衬板，使用寿命长，维修操作方便。驱动部分采用摆线针轮减速机，噪音小，传动平衡，寿命长。无轴螺旋输送机由驱动机构（电机减速机、传动轴）、U 型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣（或污泥）的目的，又不造成阻塞。 二、技术参数：
三、设备的耐久性： 1、设备无故障运行时间大于等于二年。 2、2、整机设备寿命不少于10年。 3、3、每年年检一次，电器元件使用年限不低于2年，减速机轴承不
低于10年，防护涂层不少于3年。 四、主要部件的材质： 螺旋叶片耐磨耐蚀特种钢及更好 输送槽体、盖板不锈钢304 耐磨衬板（或衬条）耐磨工程塑料 》 机架不锈钢304 螺栓等紧固件不锈钢321 五、无轴螺旋输送机的特点： 1、驱动装置：驱动装置置于螺旋输送机一端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。驱动装置（电机和减速机）采用SEW公司生产的优质轴装式减速机的结构形式，它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音，减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏。驱动电机适用于380V、3相、50Hz，它的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。 2、无轴螺旋输送机的设计、制造和安装应保证满足买方的使用要求，有高度的工作可靠性以及尽可能少的维修工作量，便于使用中检查及维修。 3、无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。 4、无轴螺旋输送机安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在
商用榨油机 全自动灌装
商用中型榨油机全套设备，全自动榨油机价格报价约为8000元/台。本机是结合95型和100型榨油机的优点改进的机型, 主要特点之一是节能,马达为7. 5KW . 这款全自动商用榨油机是目前油料加工机械中较为先进的机械,具有结构简单,操作方便,出油率高适应性强并能连续作业等特点。对各种植物油料，如：花生，大豆，菜籽，棉籽，芝麻，橄榄，葵籽，椰子，可可等植物油料均可压榨，适用于中小型油脂厂和个体专业户使用，也可以用于浸出油厂的予榨。 加工能力400~600桶/时电源220V/50Hz 电机功率0.75Kw灌装头2(可定制4/6/12灌装头)工作压力0.6~0.7Mpa外形尺寸1350*800*1450mm （详情点击进入官网或来电咨询）
全自动灌装压盖一体榨油机适合各种规格瓶型的油类液体灌装，广泛应用于花生油，菜籽油，色拉油，橄榄油，调和油，豆油，香油，花椒油等植物油的自动化灌装。灌装过程中不污染瓶外壁.采用高强度不锈钢框架，拆装简便，易清洗，符合GMP要求。定量精确可靠，直接设定灌装量，灌装量和灌装速度调整简单，由触摸屏操作和显示，外形美观。灌装范围和速度可依据用户需求来设计不同的灌装头数。 以上是关于商用榨油机全自动灌装灌装压盖一体机的介绍，联系榨油机客服可获取各型号榨油机产品图片、价格、补贴额度、利润回报分析等资料。购榨油机，建议咨询榨油专家，厂家直销，不仅价格优惠，品质有保障，还可以量身制定适合您的方案。 益加益专注榨油机20年，凭借精良的生产技术、优质的售后服务，市场占有率稳步上升；连续12年获得部级推广鉴定，产品得到官方认证，质量可靠；获得多项国家专利，技术不断更新，产品始终领先；全国拥有20多个直销部、150多个售后服务站点，确保服务方便快捷！免费安装调试，现场培训操作，终身提供技术支持。汇聚上万家成功用户的榨油经验和经营模式，可为您量身定制经营指导方案，帮助您获得更大利润空间。售后无忧，设备保修一年，终身维修，并赠送“益加益”油品《注册商标》使用权，免费提供城市店面油坊所需要的门头横幅和工作服等。
榨油主要设备工艺流程
新疆奎屯天康植物蛋白有限公司生产工艺流程图 以浸出法制油： ★ ★ 原料（大豆）——→清理————————→去石——————————→ 破碎——————————→软化——————————→轧胚———— ★ ——→膨化————→ 浸出→蒸发汽提→毛油—→过滤——————→混合器——————→离心机—————→真空干燥—————→冷却———→ DTDC 蒸脱机——→豆粕——————→粕库 回转振动分级筛SFJH 500T/D 江苏牧羊集团 重力分级去石机TQSF125 200T/D （两台） 开封市茂盛机械制造有限公司 滚筒软化锅RGH-200H 400T/D 软化水分10%-12% 许昌力德粮油机械有限公司 自动液压轧胚机YYPY2*80*150 胚片厚度＜0.35MM 大连宝锋机器制造有限公司 油料挤压膨化机YJP-25 500T/D 北京中农康元粮油 有限公司 箱链式浸出器 400T/D 牧羊迈安德食品 机械有限公司 剥壳机YBKG40*100 200T/D(3台)剥壳率≥99% 大连宝锋机器制造有限公司 蒸脱机 DTDC 320×8 江苏牧羊集团 CL-1x0.5袋式过滤器 200T/D 江苏东邦机械制造 有限公司 干燥塔 200T/D 牧羊迈安德食品 机械有限公司 DR555O 水洗离心机 200T/D 江苏宜兴华鼎粮油机械有限公司 YHHD400水洗混合器 200T/D 中国宜兴机械有限公司 BFR25板式换热器 200T/D 江阴双峰板式换热器有限公司机成品油罐 四级豆油
★ ★ 原料（棉籽）——→清理——————————→ 剥壳————————→壳仁分离—————————→轧胚—————————→蒸炒— ★ ★ —→压榨——————棉饼—→浸出———蒸发汽提——→毛油————→DTDC 蒸脱机———————→棉粕———→粕库 过滤———————→混合器—————→离心机—————→离心机—————→真空干燥————→冷却———————→ 蒸炒锅250T/D 出料温度105-110度 江苏牧羊集团 榨油机YZ-390 200T/D （3台)饼残油＜18% 泰兴粮油机械有限公司 回转振动分级筛SFJH 500T/D 江苏牧羊集团 剥壳机YBKG40*100 200T/D(3台)剥壳率≥99% 大连宝锋机器制造有限公司 壳仁分离筛JTS65*750 150T/D （4台）壳中含仁≤0.5% 乌鲁木齐圣隆霖机械有限公司 自动液压轧胚机YYPY2*80*150 胚片厚度＜0.35MM 大连宝锋机器制造有限公司 蒸脱机 DTDC 320×8 江苏牧羊集团 箱链式浸出器 400T/D 牧羊迈安德食品机械有 限公司 CL-1x0.5袋式过滤器 200T/D 江苏东邦机械制造 有限公司 干燥塔 200T/D 牧羊迈安德食品 机械有限公司 DR555O 水洗离心机 200T/D 江苏宜兴华鼎粮油机械有限公司 YHHD400水洗混合器 200T/D 中国宜兴机械有限公司 BFR25板式换热器 200T/D 江阴双峰板式换热器有限公司机 DH2550脱皂离心机 200T/D 江苏宜兴华鼎粮油机械有限公司 三级棉油 成品油罐 ★ 代表关键控制环