LNASB轴向旋流式煤粉燃烧器的微油点火改造

LNASB轴向旋流式煤粉燃烧器的微油点火改造
LNASB轴向旋流式煤粉燃烧器的微油点火改造

微油点火操作及注意事项

机组启动微油点火操作及注意事项 机组启动微油点火操作步骤: 1、启动一次风机后,联系邻炉缓慢投入热一次风联络管,调整热一次风母管风压在8.5KPa左右。调整微油助燃风压力>4KPa,就地四角助燃风压力在2.5KPa 左右,将助燃风调门压力设定在5KPa左右,投入自动; 2、在燃油系统画面上投入微油点火模式,检查A2层油允许点火,程控启动投运A2油层,油枪着火正常后检查小油枪油压在0.8-1.0MPa左右,气压在0.4-0.7MPa 左右; 3、启动A磨,投入A2侧,根据磨煤机出入口温度调整热一次风联络门开度; 4、其他操作规定同原小油枪方式。 机组停运微油点火操作步骤: 1、负荷降至需要投油枪时,投入微油点火模式; 2、调整助燃风压力>4KPa,,就地四角助燃风压力在2.5KPa左右,将助燃风调 门压力设定在5KPa左右,投入自动; 3、根据要求投入相应油枪,检查着火正常; 4、其他操作规定同原小油枪方式。 注意事项: 1、如果有两根小油枪同时灭火,则会联锁启动投入A层某角大油枪,如两根小油枪先后灭火,中间间隔时间较长,则大油枪不会联锁投入,所以运行中应注意小油枪的着火情况,特别是有一根小油枪因各种原因退出运行的情况下,发现再有小油枪灭火及时手动投运大油枪; 2、点火初期,A2层风量不宜过大,以防止风速过高导致燃烧不稳,煤粉正常投入后,调整一次风管风压时控制磨煤机入口一次风量在22KM3/h左右,周界风门开度保持在10%左右; 3、机组并网后,随着负荷的增加应及时提高风量以防止一次风速过低导致燃烧器结焦,特别是A1侧煤粉投入后,由于A2侧燃烧器阻力较大,会造成大部分风量从A1侧流出,造成A2侧一次风速偏低; 4、A2层油枪退出运行后,严格执行吹扫程序,防止油枪内部积油炭化堵塞油枪,停炉时最后一支油枪不允许进行吹扫。 5、密切监视燃烧器壁温不得大于500℃,防止燃烧室结焦和烧损;如发现壁温

燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案 燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx; 3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术,

百得燃烧器油(气)、风比例调节方法

Baltur燃烧器油(气)/风比例调节方法 单位: 作者: 2013-3-05

目录 Baltur燃烧器油(气)风比例调节方法 (1) 1 燃气燃烧器气/风比例调节方法 (1) 1.1燃烧头内空气的调节 (1) 1.2空气伺服电机零位飘移的处理 (2) 1.3燃气燃烧器程控器内气风比例的调节 (3) 2 油气混用燃烧器油(气)/风比例的调节 (3) 2.1 燃油运行时油/风比例的调节 (3) 2.2 燃气运行时气/风比例的调节 (5) 3结论参考文献 (7)

Baltur燃烧器油(气)风比例调节方法 作者孙忠伟 中石化管道储运公司襄阳输油处 【摘要】Baltur燃烧器燃料/风比例调节,对燃烧器安全运行至关重要,合理的调节不但能使燃烧器平稳运行,而且还能节省燃料,提高燃烧热效率,因此,燃烧器比例调节是日常工作中的重要部分 【关键词】Baltur 燃烧器燃油燃气比例调节 Baldur燃烧器自2001年在襄阳处投运第一台,经过几年设备改造,目前包括锅炉和加热炉共有25台Baldur燃烧器,分为燃气(8台)、燃油(2台)和油气两用(15台)三种类型,燃油和油气两用燃烧器油的部分油/风比例调节方法是一样的,在此不再单独说明。运行中经常出现的问题就是燃料/风比例调节不当,造成运行故障或热效率降低,合理的调节在实际运行中优为重要。 一、燃气燃烧器气/风比例调节方法 (一)燃烧头内空气的调节 燃烧头的扩散桶是可以移动的。在燃烧头上装有可以调节燃烧头与火焰盘之间空气通道的调节器。关小流通通道,燃烧空气流率就会减小,相应地火焰盘前的空气压力就会升高,空气流动速度增大,湍流度增强,气流的穿透能力加强,有利于强化空气与燃气的混合,以及获得很好的火焰稳定性,当火焰发生抖动时就必须这样调节。在实际应用中,对于增压锅炉(压气机和燃气轮机组配合提供0.2~0.4MPa燃烧热空气)或者热负荷很大时,都需要这样调节。从以上描述可知,关小燃烧头空气通道时,燃烧头所处的位置一定要能够保证火焰盘前的空气压力水平几乎总是要比火焰盘后的空气压力水平高很多。一般建议关小燃烧头内空气通道,而相应开大风机入口空气风门的开度。燃烧器在最大出力时一定要这样设置。实践中,开始调试的时候,一定要把燃烧头内的空气通道放在中间位置,然后启动燃烧器进行调试。当达到最大出力时,再逐渐关小燃烧头内空气通道,将风机入口的风门接近全开,然后前后移动燃烧头火焰扩散桶,调节空气的流率使之适当。注意,调节过程中千万不要把燃烧头内的空气通道全部关上。要确保燃烧头和火焰盘的轴心一致。如果轴心对中不好会引起火焰燃烧不好,燃烧头会因局部过热而烧毁。可以通过燃烧器后部的检查孔来检查轴心对中情况,最后将调节燃烧头位置的调节柄上的螺丝拧紧,固定燃烧头。注意:要检查点火是否顺利。如果燃烧头内的空气通道关得太小,可能会因为风速过高而使点火困难。如果出现这种情况,就要逐渐开大该通道,直到能够顺利点火,燃烧头的设定位置即为此时的位置。风门档板的最小开度应满足点火位置风压开关能够灵活动作,保证顺利点火,否则也要重新调节档板开度。

微油点火燃烧器数值结果精度判断准则与分析_丁历威

收稿日期:2010-08-13;修回日期:2010-10-18 作者简介:丁历威(1979—),男,浙江长兴人,硕士,工程师,从事锅炉方面的数值计算和生产服务试验,以及科研工作。 E -mail :ding_liwei@https://www.360docs.net/doc/b23935573.html, 随着越来越多的机组参与调峰,致使火电厂点火和稳燃用油大幅度增加。面对如此严峻的形势,研发节油点火和低负荷稳燃新技术,降低点火助燃用油,具有重要意义。目前微油点火技术已被列为国家发改委“十大节能工程”的推广技术之一[3]。 文中通过计算机模拟技术对微油点火燃烧器进行数值计算,提出了数值计算结果精度的判断准则,分析了其煤粉、油雾混合气流燃烧、传热的过程,以期提高微油点火燃烧器的设计质量和设计效率,减少实验台试验次数,节省大量人力物力和财力。 1微油点火技术原理 微油点火技术是采用微油―点燃微量煤粉―点 燃少量煤粉―点燃大量煤粉的逐级引燃原理,从而使得能级逐步放大,实现微量油点燃大量煤粉的目的[4-5]。目前微油点火燃烧器分为直流和旋流2种类粉燃烧器内直接点燃煤粉。一级燃烧室中的浓相煤粉遇到高温火核时,煤粉颗粒温度急剧升高,大量的挥发分析出并迅速着火燃烧。已燃烧的浓相煤粉在二级燃烧室内点燃更多的煤粉,然后继续向前流动点燃三级燃烧室中的煤粉,最终实现煤粉的分级燃烧,燃烧能量逐步放大,达到点火并加速煤粉燃烧的目的,大大减少煤粉燃烧所需的引燃能量。 微油点火技术的特点:(1)在锅炉启动停止、低负荷稳燃运行状态下可节约大量燃油,节油率在90%以上。(2)投资少,见效快,回报周期短,1a 左右即可收回投资。(3)系统简单、维护量小、操作方便,对于风速、煤粉质量浓度、煤质等参数变化适应能力强。(4)运行初期可投入电除尘,有利于环保,有气膜风保护,燃烧器无结焦现象。(5)设备和系统可靠、自动化程度高,并与BMS (燃烧器管理系统)进行通信,经历多次长时间连续运行考验,故障较少。

低氮燃烧器改造施工方案

国电东南电力有限公司 双河发电厂#2锅炉双尺度低NOx燃烧技术 改造工程施工方案 批准: 审核: 编写: 烟台龙兴电力技术股份有限公司 沈阳龙兴电站燃烧技术有限公司

目录 一、工程概述 二、编写依据 三、施工组织 四、主要工作量 五、工程准备 六、施工过程关键质量控制点 七、施工工艺流程 八、质量保证措施 九、安全施工措施 十、危害辨识及预防 十一、环保及文明施工注意事项

一、工程概述 国电东北电力有限公司双河发电厂#2炉为哈尔滨锅炉有限公司制造300MW亚临界燃煤机组锅炉,型号为HG-1021/18.2-HM5。锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用直流燃烧器,六角切圆燃烧,单炉膛、Π型布置,全钢架悬吊结构、平衡通风,固态排渣。制粉系统采用正压直吹式系统。每台锅炉配备六台风扇磨,型号为FM340.1060,五台运行,一台备用 主燃烧器采用大风箱结构,由隔板将大风箱分隔成若干风室,每个风室均布置一个固定式喷嘴,整体结构呈单元式布置。每角燃烧器共有一次风喷嘴3个、二次风喷嘴11个:其中每个一次风喷嘴上下各布置2个二次风喷嘴,唯有下端部二次风喷嘴布置1个,一次风喷嘴中间布置有十字中心风,油配风器2个,将燃烧器分成相对独立的三部分,这样可以使每部分的高宽比都不太大以增强射流刚性减弱气流贴墙的趋势,另外还可以降低燃烧器区域壁面热负荷以减轻炉膛下部炉内结焦。本燃烧器合煤粉燃烧器空气风室和油燃烧器为一体,每组燃烧器共设有2层油点火燃烧器,作为锅炉启动时暖炉,煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃之用。六角二层12只油枪的热功率为锅炉最大连续负荷时燃料总放热量的20%。 二、编写依据 2.1国电东北电力有限公司双河发电厂#2炉低NOx燃烧器改造图纸 2.2 国电东北电力有限公司双河发电厂原#2炉燃烧器图纸 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)

燃油燃烧器安全操作规范(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 燃油燃烧器安全操作规范(最新 版)

燃油燃烧器安全操作规范(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、燃油机的调试之前的检查有三个方面: 查看柴油是否到位,燃油管路是否干净通畅,阀门是否已开启。 有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 进油回油管路是否安装正确,回油管不允许安装阀门。 二、燃油机内部检查 燃烧机的油嘴是否安装和点火电极是否调整好。 电机旋转的方向是否正确。 外部的电路联接是否符合要求。 根据线路亲狂堆燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃烧机的调试 检查外部的柴油是否到位,管路是否通畅,外部电源控制是否到位。 把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大

负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门进行相应调整。 调整燃烧机的大火出力时,要根据用热设备的负荷情况,从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整,并根据情况对伺服马达或者风门进行相应的调整。 观察火焰有无偏火,火焰燃烧不充分,震动等现象。 调整以后要进行多次点火,观察点火是否良好。 四、现场要求: 与调试作业无关的人员要求离开作业现场。 禁止其他任何方式的作业(比如电焊,气割等)。 为保障调试人员的人身安全,在燃烧机点火时,应在燃烧机侧一米以外,当火焰燃烧稳定后,方可在观察视镜处观察火焰,并做下一步出力调整及其他调整。 五、燃烧机调试与维修的注意事项 燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供油系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障够方可重新启动燃油机。 严禁在现场吸烟、焊接、切割等违章作业。

微油点火系统

微油点火系统 操作手册 安装、使用产品前,请阅读使用说明书

目录 一JNWY微油点火燃烧器工作原理第1页二JNWY微油点火系统的构成1~5页三JNWY微油点火系统的安装第6页四JNWY微油点火系统的调试6~7页五JNWY微油点火系统的运行8~11页

一、JNWY微油点火燃烧器工作原理 1.1、JNWY微油点火燃烧器原理 油燃烧器从一次风管侧面或弯头后方轴向插入煤粉燃烧器,点火时经过强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉的着火温度,一次风粉混合物受到高温火焰的冲击,挥发分迅速析出同时开始燃烧,挥发分的燃烧放出大量的热,补充了此间消耗的热量,并持续对一次风粉进行加热,将其加热至高于该煤种的着火温度,从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧,形成高温火炬喷入炉膛。油燃烧器是由航空发动机的高压强制配风油燃烧器发展而来的低压强制配风油燃烧器,通过分级强制配风使其发出高温火焰,火焰表面温度测定为1500℃,中心温度不低于1800℃,油燃尽率99%以上。 1.2、JNWY微油点火燃烧器的技术特点: 1.2.1、新机组试运以及冷炉启动节油率(以煤代油),根据煤种不同可达75~90%以上。 1.2.2、采用气膜冷却和全自动控制,长期工业运行实践证明,燃烧室不结渣、不烧蚀。 1.2.3、采用油、煤火焰双重检测,系统运行安全、可靠。 1.2.4、油燃烧器燃尽率高达99%以上,在启炉和停炉阶段,可投入电除尘,解决了电站锅炉在启、停阶段的环保问题。 1.2.5、JNWY微油点火煤粉燃烧器在点火期间作为点火燃烧器使用,正常运行期间作为主燃烧器使用,不影响锅炉正常运行时空气动力场和组织燃烧。 1.2.6、对煤粉浓度适用范围很宽(0.15~1.0),煤粉浓度可根据磨煤机出力和锅炉升温、升压需要进行调节。 1.2.7、油枪和点火枪不在高温区工作,不需要设进、退装置,投入速度快。 1.2.8、单只油燃烧器容量在50㎏/h~300㎏/h间,可点燃烟煤、褐煤、贫煤等,基本满足国内电站各种煤种的需要。 1.2.9、系统自身能耗小、结构简单、现场维护工作量小、运行费用低。 二、JNWY微油点火系统的构成 JNWY微油点火系统由煤粉燃烧器、油燃烧器、燃油及吹扫系统、油配风系统、燃烧器壁温在线监测系统、启磨热风加热系统、控制系统等组成。 另外为配合微油点火系统的安全、可靠运行,可选配图像火焰监视系统。 2.1、煤粉燃烧器

低氮燃烧器_低氮改造技术方案

低氮燃烧器-低氮改造方案 1.双通道浓淡低氮燃烧技术 燃煤锅炉低氮改造考虑首先采用双通道浓淡低氮燃烧技术进行改造,保证在降低NO X的同时燃烧稳定性好,炉内避免结渣和高温腐蚀,并具有宽广煤质适应性。 双通道浓淡改造方案如下: 1)采用分级送入的高位分离燃尽风系统,燃尽风喷口能够垂直和水平方向双向摆动,有效控制汽温及其偏差; 2) 采用先进的上下浓淡及水平浓淡集成燃烧技术,使浓相相对集中,有效降低NOx排放,保证高效燃烧,降低飞灰可燃物含量; 3)两个通道错列布置,且中间设有两个腰部风来调节火焰位置,使煤粉燃烧更充分。 采用双通道浓淡低氮燃烧技术进行改造后,脱硝效率一般能达到40%-50%,且能保证在50%-70%低负荷稳燃,燃烧稳定性好、炉内避免结渣和高温腐蚀,并具有宽 广煤质适应性。 2.气体再燃技术 燃料再热低NOx燃烧技术 燃料再热低NOx燃烧技术:自下而上依次分为主燃料区、再燃区和燃尽区三段。将70%-90%的燃料送入主燃料区,在?接近于1的条件下燃烧,其余10%-30%的再燃燃料在再燃区中喷入,在?<1的条件下形成很强的还原性气氛,生成大量的烃根,使得在主燃 烧区中生成的NOx在再燃烧区中被还原成氮气,同时还抑制了新的NOx的生成。最后在燃尽 区中送入燃尽风,使未燃成分充分燃尽。虽然在燃尽区中会重新生成少量的NOx,使用炉内气体再燃技术,NOx的最终排放量可以减少50%-80%。因此,采用再燃烧技术,可以使NOx的排放量控制在120mg/Nm3以下。 采用气体再燃技术后,能够在利用双通道浓淡低氮燃烧技术改造后的基础上进一步降 低NOx浓度,一般能够进一步降低烟气中50%以上的NOx含量。烟气中NOx浓度最低可以降到100mg/m3以下。 以下是我们在整个过程应注意: 再燃区温度的影响:NOx的最大降幅发生在1004-1070℃ 再燃区停留时间的影响:再燃区内天然气和NOx的停留时间越长,但当停留时间超过0.7s,就变得不那么重要了 再燃区过量空气系数的影响:随着再燃区过量空气系数的增加或减少,最佳再燃区最佳过 量空气系数在0.85-0.9之间

低氮燃烧器改造对锅炉运行影响

编号:AQ-JS-00246 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 低氮燃烧器改造对锅炉运行影 响 Influence of low nitrogen burner transformation on boiler operation

低氮燃烧器改造对锅炉运行影响 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 摘要:燃煤电厂作为我国供电来源的主要组成部分,造成严重 的空气污染问题。节能减排背景下我国各大燃煤发电厂采取各种措 施降低氮氧化合物排放指标。其中使用最广泛的就是低氮改造燃烧 器。文中分析低氮燃烧器改造对锅炉运行产生的影响,并给出针对 性的解决措施。 在环保政策的要求下,工业如今也非常重视节能减排措施,低 氮燃烧技术在环保上具有一定优势,但同时对锅炉的运行也存在着 一定的影响,所以要在新环保技术产生问题的处理措施上,进一步 加强,为工业可持续发展争取最大的环保机制。本文对有关内容展 开了论述,具有一定的现实意义。 1、燃烧器内涵分析 燃烧器是燃料发电厂内锅炉的主要燃烧设备,燃烧器位于锅炉 炉膛的四个角上或墙壁上。燃烧器会通过一定的方式将各类燃料和

燃烧时所必备的空气喷入炉膛内,燃料和空气会在炉膛内进行充分的混合,并在一定的气流结构下迅速着火并保持稳定的燃烧。如今使用的燃烧器都是自动化程度比较高的机电设备,燃烧器主要拥有送风、点火、监测、燃料以及电控系统五大系统。 按燃料的种类可以将燃烧器分为煤粉燃烧器、燃气燃烧器以及燃油燃烧器等。其中煤粉燃烧器利用一次风以及二次风把煤粉燃料喷入炉内,在均匀混合燃料与空气的同时形成特殊气流结构,使燃料在炉内稳定点着并完全燃烧。利用二次风旋转射流形成有利于着火的回流区,以及旋转射流内和旋转射流与周围介质之间的强烈混合来加强煤粉气流的着火特性。在二次风蜗壳的入口处装有舌形挡板,用以调节气流的旋流强度,蜗壳煤粉燃烧器的结构简单,对于燃烧烟煤和褐煤有良好的效果,也能用于燃烧贫煤。 2、低氮燃烧器改造对锅炉的影响分析 2.1燃烧稳定性的影响 锅炉的稳定性体现在很多方面,其最主要的体现是在温度的稳定性以及运行过程中的稳定性上。低氮燃烧器在一次喷风口安装了

旋流式燃烧器的工作原理

燃烧器的作用 燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分,它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛,合理地组织煤粉气流,并良好地混合,促使燃料迅速而稳定地着火和燃烧。 一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是: (1)一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比; (2)出口气流有足够的扰动性,使气流能很好地混合; (3)煤粉气流的扩散角,能在一定范围内任意调节,以适应煤种变化的需要;(4)沿出口截面煤粉的分布应均匀; (5)结构应简单、紧凑,通风阻力应小。 旋流式燃烧器 1、旋流式燃烧器的工作原理 旋流式燃烧器由圆形喷口组成,燃烧器中装有各种型式的旋流发生器(简称旋流器)。煤粉气流或热空气通过旋流器时,发生旋转,从喷口射出后即形成旋转射流。利用旋转射流,能形成有利于着火的高温烟气回流区,并使气流强烈混合。 射出喷口后在气流中心形成回流区,这个回流区叫内回流区。内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流,当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火,火焰从内回流区的内边缘向外传播。与此同时,在旋转气流的外围也形成回流区,这个回流区叫外回流区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和

煤粉气流。由于二次风也形成旋转气流,二次风与一次风的混合比较强烈,使燃烧过程连续进行,不断发展,直至燃尽。 2、旋流式燃烧器的类型 按照旋流器的结构,旋流式燃烧器可分为蜗壳式、轴向叶片式、切向叶片式三大类,常用的有以下几种: 单蜗壳式 蜗壳式 双蜗壳式 三蜗壳式 旋流式燃烧器轴向叶轮式 单调风 双调风 3、双调风旋流式燃烧器 双调风旋流式燃烧器是在单调风燃烧器的基础上发展出来的。双调风式燃烧器是把燃烧器的二次风通道分为两部分,一部分二次风进入燃烧器的内环形通 图4-20 双调风旋流燃烧器

燃油燃烧器的维护保养说明

燃烧器的维护和保养 在使用燃烧器的时候 燃烧器的维护和保养相当重要 定期的维护和保养 是延长燃烧器寿命的重要条件。 在维护之前 应全面检查燃烧器及其零部件。燃烧器的常规维护可大量节约能源和资金并延长燃烧系统的寿命。一台进行了定期维护的燃烧器能及时有效地适应工作环境的变化。 1.燃油型燃烧器过滤器——对于燃油型燃烧器 要求清洗油箱与油泵之间的篮式过滤器。定期清洗过滤器可保持燃油顺利地到达油泵 并可降低潜在的部件失效可能性。还要检查过滤器看是否有过量磨损或损坏的迹象。 2.压力调节阀——检查燃油压力调节阀或减压阀 确定可调节螺栓上的锁紧螺母表面是否洁净并可拆卸。若发现螺钉和螺母表面过脏或已生锈 则应修理或更换调节阀。 3.油泵——检查油泵 确定其密封装置是否完好、内部压力是否能保持稳定 更换破损或有泄漏的密封元件。若使用的是热油 则需确定所有的油管是否保温良好 若油路中有较长油管 需检查安装路线是否合适。更换损坏和保温性不好的油管。 燃烧器——对于燃油型燃烧器 清洗“y”型过滤器。良好的重油和渣油过滤效果是防止喷油嘴和阀门堵塞的关键。 1.检查燃烧器上的压力差 看是否工作正常、油压是否在合适的范围内 这样可保证在调节燃烧器后能准确读出燃油压力。调整油嘴上雾化器伸出长度 调节并检测低油压开关。 当使用重油时 检查燃油加热和控制装置 并查看燃烧器管组上的油温开关。向生产厂商咨询所需要的油粘度以保证燃烧器正常工作 并定期检查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。清洗并润滑油阀连接处也是必要的。如果连接处黏结或太粗糙 则需修理或更换上合适的配件。最后 按照厂商的要求定期清洗油嘴。 2 天然气是燃烧器主气源——对于以天然气为燃料的燃烧器 检查主气源调节阀以确保线路完好。不要调节燃气公司的调节阀 燃气公司会协助清洗、维护和调整主气源调节阀的。如果有传感线路 检查其是否损坏。过滤器——如果在控制调节阀前安装了“y”型过滤器 要注意清洗控制调节阀——检查燃气燃烧器上的控制调节阀 看调节螺栓是否易于调整。确定所有的出口和筛网没有被堵塞。燃烧器——检查燃气管组 确认手动开关调节是否灵敏、阀门把柄是否安装。查看气压表工作是否正常。调节燃气燃烧器时 精确的压力显示是很关键的。旋转低气压和高气压开关 确认它们的工作情况。气阀的连接处需进行清洗和润滑 如果连接处黏结或太粗糙 则需更换上合适的配件。如果燃烧器安装有可拆卸的管路 也应注意清洗。 3 其他燃料的燃烧器除了上述燃料外 燃烧器用的燃料还有很多种。燃烧器厂商能协助提供使用其他燃料时燃烧器的维护时间表和步骤 并确定最佳的维护计划。 4 不要忽略氧气供应量一旦供油系统和燃烧器的维护计划已经确定 就要检查系统的氧供应量。大多数燃烧器的氧供应量是通过一台风机或风机组合系统实

锅炉改燃清洁能源项目实施方案

锅炉改燃清洁能源项目实施方案 、八、- 前言 最近几年,全球环境污染逐年严重,治理环境污染已成为国家的一项重要国策,特别是燃煤锅炉,存在能源消耗大,热效率利用低,排尘浓度大,煤的含硫量高,燃烧产生大量害气体,对大气污染严重。致使热能供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃木颗粒锅炉具有燃烧充分,热效率高,大气污染低,产灰量极少且可用作农肥,清洁环保,降低劳动强度的优点。根据《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》国办发【2010】33 号文件精神和各级环保局有关安排部署。为了进一步治理生产废气排放污染,改善生态环境促进节能减排,履行好企业的社会责任,特制订锅炉改燃清洁能源项目实施方案一、基本情况 1. 简介: 我公司原有0.3t/h 燃煤蒸汽锅炉一台,该锅炉为菏泽花王锅炉设备有限公司制造,型号为LSC0.3-0.4-AII, 于2010 年11 月投入使用,锅炉炉体受压元件完好,每年进行维修保养,电器、送风管道均保持良好,2013 年10 月由唐山特 种设备监督检验所鉴定合格,可正常使用

0.3 2. 改造要求 1. 将现用燃煤锅炉改造成燃木颗粒锅炉。 2. 改造后保证锅炉供热使用温度达到生产要求。 3. 通过改造达到根治大气污染,达到环保要求。 4. 改造方案力求简单易行,最大可能利用原有设备及附件, 降低改造成本。 5. 选用正规合格设备,确保改造质量和效果。 6. 由设备部统一协调,尽量减少误工时间。 3.. 组织保障 为使锅炉改燃项目有序有效开展,公司成立锅炉改燃项 目专项领导小组,组长由总经理担任,副组长由副总经理、 运营总监担任,领导小组成员由设备部、财务部、企管部、 行政部、生产部、计划部各部门主管组成。领导小组负责落 实各部门责任,研究制定实施方案,安排专项资金和人力资 源,为项目的达到预期效果提供组织保证。 二、技术方案及建设内容 1. 技术方案 该项目建设立足利用原有设备、厂房改造,利用原有 吨蒸汽锅炉及供水供电附属设施,新增一台木颗粒燃烧装 置,将燃烧机喷火口对准锅炉炉门即可。由燃烧机产生火焰 喷射至炉内加热升温,设计火焰出口直径 200mm,, 扩散面积 1m 2, 火焰长度 600mm 。火焰对炉膛实施全覆盖。 实现燃煤由 炉内燃

锅炉煤粉燃烧器说明书

LHX-高效节能型锅炉煤粉燃烧器 产 品 说 明 书 西安路航机电工程有限公司

一、工作原理: ①燃烧器是锅炉的主要燃烧设备,他通过各种形式,将燃料和燃烧所需要的空气送入炉膛使燃料按照一定的气流结构迅速、稳定的着火:连续分层次供应空气,使燃料和空气充分混合,提高燃烧强度。 煤粉燃烧器就是利用二次风旋转射流形成有利于着火的回流区,以及旋转射流内和旋转射流与周围介质之间的强烈混合来加强煤粉气流的着火特性。旋转射流的工质除了二次风外,还可以有一次风。在二次风蜗壳的入口处装有舌形挡板,用以调节气流的旋流强度,蜗壳煤粉燃烧器的结构简单,对于燃烧烟煤和褐煤有良好的效果,也能用于燃烧贫煤 运行参数:一次风率r1,一、二次风量比,一、二次风速w1和w2及风速比w1 /w2有关。。锅炉燃烧器使用的是气化原理,能使燃油完全 气化,整个燃烧器采用三级点火方式,先用高能点火器点燃轻柴油,再用轻柴油点燃浓煤粉,最后点燃淡煤粉,实现煤粉全部燃烧。 ②为避免工业锅炉积灰过多,本产品采取炉外排渣系统.进入锅炉体内的烟气灰渣尘只占燃料燃烧总的渣量的15%,其中只有小部分沉于锅炉体内,绝大部分烟气尘随烟气流入炉外的收尘系统.工业锅炉本体只需采用压缩空气吹灰系统即可避免锅炉本体人工掏渣。本产品的使用效果与燃油燃气的工业锅炉效果基本一致。

③本产品燃烧煤种与水煤浆燃烧煤种大大放宽,而不需要特优烟煤,而对于一般烟煤、无烟煤、褐煤等甚至劣质杂煤均可.使用其煤粉燃烬率可达到99%,炉渣含碳量为1%左右.炉渣为黄白色是农业化肥和建材的良好的混合材,以达到循环利用的目的.其耗煤量与一般链条锅炉可节省煤耗为25-30%以上。 二.环保技术指标: 由于燃烧系统的彻底改进,相对于链条式的工业锅炉,由燃煤层燃燃烧方式改为煤粉燃烧方式,同时又采用炉外排渣技术。其中燃烧筒(立式、卧式)的捕渣率能达到85%以上,进入工业炉的炉渣量几乎小于15%以上,只有极小部分烟尘沉于炉内,大部分随烟气流进炉后收尘系统.这样极大的减轻了炉尾部的收尘器的收尘量,进入锅炉内的细微烟尘只需要设置采用压缩空气吹灰孔即可,锅炉必须设置专用检查炉门。本公司依据水膜旋风除尘器的基本原理研发成功:文氏管双级脱硫水雾除尘器(不锈钢等钢结构见另外产品说明书),进而彻底淘汰多年普遍使用的水膜麻石除尘器,使锅炉后的除尘系统简单化,而除尘效果更优。经测算:除尘效率可达到99%,粉尘含量≤100mg/m3,SO2≤250~ 300mg/m3, NO2≤400mg/m3,总体排放指标,可达到国家城市二类地区的环保指标。 三.全线实现PLC全自动热工仪表控制系统

主燃烧器改造方案

垃圾焚烧炉点火燃烧器改造的初步方案 一、改造目的:目前我厂垃圾焚烧炉的点火燃烧器无法远控运行,操作全靠现场手动实现。垃圾焚烧炉当炉温低于850 C时,必须采取补燃措施,我们经过实践摸索,认为用点火燃烧器进行补燃比用辅助燃烧器补燃效果更好,故需对点火燃烧器进行改造,以满足垃圾焚烧炉的快速补燃需要。 二、改造目标: 1.点火燃烧器能实现在主控室远程操作。 2.点火燃烧器能稳定有效的运行。 3.点火燃烧器能实现不同燃油量所对应的雾化风量及燃烧风量的自动 配比。 4.在紧急情况下能马上将补燃系统隔离。 三、改造初步方案:为了系统简单可靠,考虑采用点火燃烧器的燃油量、雾化风量、燃烧风量进行分段调节的方案,能满足工艺要求;控制上采用继电器与DCS相结合的方式进行程序控制。 1. 改造后系统如图1-1 所示:说明: 1)阀1、2、11 为手动闸阀 2)阀4、7、8、10 为针形阀 3)阀15 为助燃风调节挡板,平时全开,启炉时根据需要调整 图1-1

4)阀3、5、6、9为常闭电磁阀 5)件12为油滤网,件13为油流量计,件14为压力表 6)阀1、4在启炉时使用,阀4平时常闭;阀1微开,保持出口压缩空气压力0.1MPa左右 7)阀2开度保持在出口压缩空气压力0.45MPa左右,常开 8)阀7开度保持在油量200kg/h (压缩空气压力0.45MPsj)左右,常开 9)阀8开度保持在油量100kg/h (压缩空气压力0.45MPsj)左右,常开 2.控制要求:

1)可在主控室远程控制助燃风机、及各电磁阀的开关。 2)阀3 与阀5联动,即可通过控制阀3来控制阀5同时开或关。 3)阀6 必须在阀5开启的状态下才能开启(即如果阀5 未开,则 阀6 无法打开)。 4)电控柜上必须有阀9、5、6 的开关按钮,助燃风机的启停按 钮,油流量显示等设置。 5)正常启动控制程序为:开助燃风机—开阀9—开阀3—开阀5— 开阀6。 6)正常停止程序与启动程序相反。 7)紧急情况下直接关闭阀9 实现油系统隔离。 四、改造费用预测: 本项目需增加电磁阀4只,针型阀3 只,现场控制柜1 只,管件、控制线、电缆等诺干,预计改造费用约2 万左右。 五、改造工作实施的初步考虑 1. 材料采购约15 天 2.电控柜制作约15 天(外协)(或者是否可以考虑在现有电控柜 上进行改造) 3.油系统改造由检修班组负责,约15 天 4.调试时须注意点火燃烧器的火焰状况,如果发现点不着火或者火焰 突然熄灭,则需马上关闭阀9。过5 分钟之后再次试验。 胡津烽

燃烧机、燃烧器的使用及保养维护

一、燃烧机的使用说明: 接通电源,燃烧机电机启动,点火电极之间产生电火花,经过约13秒的预吹风后,油泵电磁阀自动打开,喷嘴喷出的油雾被电火花点燃形成火焰。此时,火焰探测器感受到火焰亮度,控制器进入锁定状态。点火电极再延时点火约5秒停止点火,燃烧机进入正常工作状态。如点火不成功,未形成火焰,或火焰探测器未感受到火焰亮度,则经过约3秒安全时间后,安全报警系统动作,燃烧机的启动工作程序被切断,故障红灯亮起。在燃烧机刚启动时,如火焰探测器巳感受到亮度,则安全系统动作,控制器不进入正常程序,电磁阀不会打开,喷嘴不喷油,经过约2分钟安全时间后,故障红灯亮。所以,在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器,不让它见光,待燃烧机喷出火焰后,即刻放开火焰探测器,否则燃烧机无法正常工作。燃烧机故障红灯亮起,按动复位按钮才能重新启动燃烧机。 二、燃烧机使用时应注意的事项: 1、连接外围电路,对锅炉温度、压力、实现自动控制时请按控制系统接线图接线。 2、吸油管不得贴近油箱底部,应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机,燃油经过过滤后方能注入油箱,注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。 3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时,由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致,所以一般需要适当调整风门,有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。 4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃,否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时,应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施,以防油路因冻结堵塞。同时,燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。 5、电机应注意防潮, 避免在潮湿环境下使用。 6、燃烧机安装时应保持平衡,宜水平或垂直使用,避免倾斜使用。 7、不方便直接操作燃烧机时,应外接控制开关及电器保护装置。 8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固,有无松动,位置有无变化。 9、燃烧机启动时,严防突然喷出的火焰伤人和毁物. 三、定期维护: 1、所用轻柴油必须清洁,请注意定期清洗油箱和油过滤器。 2、正常使用情况下,一年换一次油嘴,一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。 3、严禁异物进入风道。 4、燃烧机使用现场应远离易燃易爆品,并备有灭火设备。

沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5854-95 沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与 维护 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 前言 沥青搅拌设备燃烧器主要是为骨料干燥提供所需热量,其性能好坏,直接影响到沥青搅拌站的油耗和环保指标。随着油价的不断上涨,选用重油作为燃料已是大势所趋。但重油的燃烧性能差,如何选择并用好重油燃烧器自然成为关键。云南路桥建设集团于20xx年从长沙中联重科购买了一套配有重油燃烧的LQC240沥青搅拌站,用于安楚高速公路的施工建设。该设备技术先进,自动化程度高,其重油燃烧器采用德国原装进口,燃烧效率高,运行可靠,环保节能。设备自调试好以后,经过几个工地的使用,一直运转良好。每吨料的实际重油油耗平均在5.6kg以下,取得了很好的经济效益。笔者就重油燃烧器的应用与维

护谈谈自己的一些个人心得。 一、重油燃烧系统的组成与工作原理 因为重油的粘度高,雾化性能差,燃烧系统必须配有重油加热装置,其系统组成如图一所示。 系统主要由重油罐、柴油罐、油过滤器、重油补给泵、换热器、轻重油切换阀、燃油泵、调压阀、燃烧器及其输送管道等组成。重油部分采用导热油加热保温;换热器最后将重油快速升温到所需要的温度,其自动温度控制系统,保证出口重油温度的稳定。 中联重科LQC240沥青搅拌站配套的燃烧器,采用高压空气雾化燃料,和市面上广泛使用的机械雾化燃烧器相比,雾化效果好,燃烧充分。对油品的要求低,油泵的使用寿命较长。 二、燃油的选用 目前,我国沥青搅拌设备可使用的油品很多,燃

燃烧器改造方案

大唐哈尔滨第一热电厂燃烧器改造工程施工方案 1.工程概况及概述 1.1 本工程特点 施工任务是对大唐哈尔滨第一热电厂1号炉原燃烧器进行拆除和将新燃烧器及其它设备施工为施工范围,这一区间的项目施工预计工期35天。施工开始时间为运行机组停炉时间为开工时间,由于工期很紧多项工作同时作业,交叉作业、高空作业频繁施工难度较大,必需采取科学的组织充分利用24小时连续作业施工,保证在停炉的35天内完成本工程、不影响机组恢复生产工期。 2、编制依据 2.1施工图纸: JX-F001GAAE171角式摆动煤粉燃烧器 JX-BXE燃烧器喷口管屏 JX-F001GCA001E171风箱风道总图 S-21443-3锅炉总体布置图 2.2规范、标准 2.2.1施工设计图纸及相关文件 2.2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施 2.2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂2002-12-01实施 2.2.4《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92 2.2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-95 2.2.6《火电发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 2.2.7《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-88 2.2.8《焊接规范》JB/2. 引用规范

2.2.9 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、施工组织机构及职责 3.1、施工领导组 组长:林德东 副组长:林冲周志宝 组员:乔占军马晓光 职责: 1) 负责对施工的准备、实施进行总体协调工作。 2)协调各部门关系,确保工作关系的通畅。 3) 负责安排、协调和监督检查以下各组的工作,保证组织机构正常运行。 3.2、施工管理组 组长:乔占军 组员:李立超崔建权崔立山赵春东 职责: 1)对施工的准备、实施、和总结工作负责。 2)负责协调指挥检修工作,确保施工的顺利进行。 3)控制施工进度,对施工的安全、质量、工期管理负责。 4) 处理施工期间发生的影响工期的有关问题。 3.3、安全监察组 组长:马晓光 组员:齐海军鹿传中 职责:

【CN209893381U】一种超低氮旋流煤粉燃烧器【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920401560.6 (22)申请日 2019.03.27 (73)专利权人 大唐郓城发电有限公司 地址 274700 山东省菏泽市郓城县东溪路 星河国际办公大楼14楼 (72)发明人 李渊 刘帅  (74)专利代理机构 苏州国卓知识产权代理有限 公司 32331 代理人 陆晓鹰 (51)Int.Cl. F23D 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种超低氮旋流煤粉燃烧器 (57)摘要 本实用新型公开了一种超低氮旋流煤粉燃 烧器,包括主体、内槽、外罩、底架、风机和进气 口,所述主体上表面轴心位置开设有内槽,所述 外罩内壁镶嵌有四根铜环,所述铜环内槽的外罩 上开设有内孔,所述保温罩外围一侧对应铜环处 均开设有连接孔,所述铜环内槽开设有排气孔, 所述主体下表面外围焊接有底架,所述底架上表 面中部贯穿主体下表面,所述底架下表面轴心位 置开设有外孔,所述外孔内壁靠近底端处焊接有 风机;通过四个喷火口、风机、和外罩上的内孔、 连接孔和排气孔的作用在使用时产生排挤火焰 的作用,而旋流喷火时使得其与加热面结构受热 更加均匀,从而使得在使用时避免了电机方式的 能源,故而节约大量能源同时其旋流效果大大增 加。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209893381 U 2020.01.03 C N 209893381 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209893381 U 1.一种超低氮旋流煤粉燃烧器,包括主体(1)、内槽(11)、外罩(14)、底架(2)、风机(23)和进气口(27),其特征在于:所述主体(1)上表面轴心位置开设有内槽(11),所述主体(1)上表面外围焊接有外罩(14),所述外罩(14)外围焊接有保温罩(15),所述外罩(14)内壁镶嵌有四根铜环(17),所述铜环(17)内槽的外罩(14)上开设有内孔(16),所述保温罩(15)外围一侧对应铜环(17)处均开设有连接孔(18),所述铜环(17)内槽开设有排气孔(19),所述主体(1)下表面外围焊接有底架(2),所述底架(2)上表面中部贯穿主体(1)下表面,所述底架(2)下表面轴心位置开设有外孔(24),所述外孔(24)内壁靠近底端处焊接有风机(23),所述外孔(24)外围的底架(2)上均镶嵌有喷火架(21),所述喷火架(21)顶端贯穿主体(1)下表面与内槽(11)相互贯通,所述喷火架(21)内开设有喷火孔(22),所述喷火孔(22)一侧的喷火架(21)上螺纹连接有点火装置(25)。 2.根据权利要求1所述的一种超低氮旋流煤粉燃烧器,其特征在于:所述主体(1)外围靠近底端处焊接有外架(3),所述外架(3)上设有安装孔(31)。 3.根据权利要求1所述的一种超低氮旋流煤粉燃烧器,其特征在于:所述喷火架(21)下表面焊接有地脚(26),所述地脚(26)下表面黏贴有防滑垫。 4.根据权利要求1所述的一种超低氮旋流煤粉燃烧器,其特征在于:所述内槽(11)内壁轴心位置套接有气罩(12),所述气罩(12)外围均匀开设有气孔(13)。 5.根据权利要求1所述的一种超低氮旋流煤粉燃烧器,其特征在于:所述喷火架(21)一侧对应喷火孔(22)处焊接有进气口(27),所述进气口(27)内部靠近一端处镶嵌有单向阀(28)。 2

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