重大危险源辨识公示牌[1]
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重大危险源辨识及防范措施
重大危险源的辨识与分级
危险化学品重大危险源辨识与分级 申请单位： 填表人： 填表日期： 联系电话：
1.1重大危险源辨识 1.1.1危险化学品重大危险源辨识依据 按照我国《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品数量等于或超过临界量的单元。 单元定义为：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： ①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源： q1q2q n —＋—＋……＋—≥1 Q1Q2 Q n 式中：q1，q2，……q n ——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）。 Q1，Q2，……Q n——与各危险化学品相对应的贮存区的临界量，单位为吨（t）。
1.1.2危险化学品重大危险源辨识 根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009，山东汇丰石化集团有限公司（催裂化项目、（蜡油）（汽柴油）加制氢项目、延迟焦化项目、油品质量升级项目）贮罐区可能构成重大危险源的的危险化学品为汽油、液化气、氢、硫化氢。辨识过程见下表： 由上表可见，该化工厂贮罐区构成重大危险源。 由于各项目同在一个厂区内且边缘距离小于500m ，因此应划为同一个 单元。依据多品种危险物品共存的临界量公式 计算可知该厂生产储存场所已构成危险化学品重大危险源。 1.1.3重大危险源申报辨识 根据安监管协调字〔2004〕56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，申报范围包括： 1）压力容器：属下列条件之一的压力容器： q 1 q 2 Q 2 Q 1 ＋…Q n q n ≥1
重大危险源辨识与分级
盛鸣分公司重大危险源辨识与分级 1 危险化学品重大危险源辨识 1.1 危险化学品重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。 当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。 当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1）式进行计算，若满足式（3-1），则定为重大危险源。 q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q N≥1式（3-1） 式中q1、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t），Q1、Q2、…Q n为与各种危险物相对应的临界量（t）。 1.2 危险化学品重大危险源辨识结果 所在区域重大危险源辨识、分布及监控情况表 备注：根据《危险化学品重大危险源辨识》规定，一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m
的几个（套）生产装置、设施或场所为一个单元。 计算∑qi/Qi =（600+600+20+0.5）/300+39.5/200+4/5000=4.27＞1 根据重大危险源分级标准，该地面站生产区构成重大危险源。 2 危险化学品重大危险源分级方法 2.1 分级方法 （1）分级指标 采用单元内危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）R的计算方法： （3-2）式中：q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）校正系数β、α的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见附表2.1和表2.2：
重大危险源公示牌(完整)
重大危险源公示牌
工程名称：
施工单位：
项目经理：
建筑面积：
监理单位：
总 监：
序 分部分项工程
重大危险源潜在的危险因素
可能导致的事故
控制措施
受控时间
号
一
基
基坑发生整体或局部土体滑塌失稳， 坍塌事故
1、 编制施工方案
基础施工全
坑
因基坑土方超挖引起支护结构破坏，
2、 按规定进行专家论证
过程
工
护壁养护时间不够或末按规定做支
3、 做好作业前安全技术交底
程
护，造成坍塌事故。
4、 做好基坑变形监督
5、加强安全防护检查
二
临
触电事故
1、 编制专项施工方案按程序报批审 施工全过程
时
未实施三相五线制供电，未做到三级
核，进行安全技术交底。
用
配电二级保护，未做到一机一闸一漏
2、 电工持有效证件上岗进行安装、检
电
一箱。
查、维护
3、配备合格适用的个人防护用品
三
脚
由于架体基础及防护有缺陷或无防
高处坠落
1、 编制专项施工方案，按程序报批审 施工全过程
手
护导致高处坠落，脚手板未满铺或未
物体打击
核，进行安全技术交底
架
铺都可能导致脚踩空造成人员高处
2、 由有资质的专业公司搭设，架子工
工
坠落伤害，由于脚手架搭设不符合要
持有效证件上岗进行搭设、检查、
程
求，导致架体倒塌造成人员伤害
维护
3、配备合格使用的个人防护用品
四
整体倾覆
1. 编制专项施工方案，按程序报批审 施工全过程
吊
人物同吊 制动失灵 捆绑不牢 指挥
机械伤害
核，进行安全交底
装
失误、特种作业无证操作，安装拆卸
高处坠落
2. 由有资质的专业企业进行安装、维
作
单位无资质或违章操作，违犯“十不
物体打击
护、并经有资质的检测机构检测合
业
吊”规定
格
3. 操作工持有效证件上岗、检查、保
养、做好运行保养记录
4. 配备合格适用的个人防护用品
监控责任人
班组长 施工员 安全员
班组长 电工 安全员
班组长 施工员 安全员
租赁单位 安装单位 班组长 安全员
施工现场危险源公示牌
施工现场危险源（动态）公示牌 序号风险源风险分析控制措施责任部门责任人 1、编制专项安全应急预案； 1打桩作业打桩机的安装不符合要求、打桩 作业违规操作、行走路面荷载不 符合要求、机械设备有缺陷 2、作业前进行安全技术交底； 3、作业现场设有专职安全员； 4、开钻前检查设备性能的稳定性及可靠性； 工程部 物机部 周清才 张建强 5、按照钻机操作规程进行操作。 1、编制专项安全应急预案； 2 起重吊装 作业 起重吊装作业方案不符合要求、 钢丝绳与索具不符合要求、起重 吊装超载作业、吊装时构件堆放 不符合要求 2、作业前进行安全技术交底； 3、作业现场设有专职安全员； 4、吊装设专人指挥；按照操作规程进行操作。 5、吊装前检查设备性能的稳定性及可靠性； 6、吊装前进行试吊，并设置安全警戒； 工程部 物机部 周清才 张建强 7、坚持“十不吊”原则。 1、对工人进行安全教育和安全技术交底，定期进行检查； 3基坑开挖基坑开挖放坡过陡，土体产生裂 缝易发生坍塌事故 2、基础土方施工应编制有针对性、操作性强的开挖支护方案，设置 有效的排水措施； 3、基坑中作业时，设专职安全人员进行旁站； 工程部 安质部 周清才 王方瑞 4、坑边堆土及料具的堆放距离，荷载必须符合规定。 1、对土方作业司机进行安全教育和安全技术交底，安排专人进行巡 查；工程部周清才 4土方作业雨季车辆行驶安全2、要求司机每天对车辆进行检查； 安质部王方瑞 3、对泥泞道路作业前进行整修，确保车辆行驶安全； 物机部张建强 4、严格要求车辆不得超载，并确保低速行驶。 1、编制专项安全应急预案； 2、编制临电专项方案； 5施工用电触电事故3、作业前进行安全技术交底； 4、设置三级配电箱，配电箱加锁，专人管理， 工程部 安质部 周清才 王方瑞
危险化学品重大危险源辨识、分级
天津海钢板材有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）天津海钢板材有限公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据天津海钢板材有限公司的生产实际有液氨储存区一个单元。对本公司搬运、使用或储存的液氨、乙炔等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 我厂的危险源为单一品种液氨，存量14.2吨大于临界量10吨即
q>Q，所以我厂的液氨站已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）R的计算方式： q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数取值表 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
重大危险源辨识、分级
重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）化工生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据的生产实际化分为烧碱装置区和PVC装置区两个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的氯、氢气、氯化氢、乙炔、氯乙烯等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、烧碱装置区重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：
q1/Q1 + q2/Q2 + ... + qn/Qn ≥1 (1) 式中：q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。 计算结果：151.15/5+0.3/5+0.5/20＝30.315≥1 辨识结果：烧碱装置区单元为重大危险源 2、PVC装置区重大危险源辨识 计算结果：396.3/50+1.54/20+2.95/1+1000/100＝12.95≥1 辨识结果：PVC装置区单元为重大危险源 最终辨识结果**化工烧碱装置区和PVC装置区两个单元已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）、R的计算方法 式中： q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正 系数。 （3）、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 准确定。
重大危险源公示牌(完整)
重
工程名称 建筑面积
序 号 分部分项工程 深 基 坑 工 程 临 时 用 电 脚 手 架 工 程
大
危
施工单位 监理单位
险
源
公
示
牌
项目经理 总 监
受控时间
中铁十五局集团第七工程有限公司 河南高达置业管理咨询有限责任公司
控制措施 1、 编制施工方案 2、 按规定进行专家论证 3、 做好作业前安全技术交底 4、 做好基坑变形监督 5、加强安全防护检查
尹陆海 冯永波
监控责任人
101799.28
重大危险源潜在的危险因素 基坑发生整体或局部土体滑塌失稳，因 基坑土方超挖引起支护结构破坏，护壁 养护时间不够或末按规定做支护，造成 坍塌事故。
可能导致的事故
一
坍塌事故
基础施工全 过程
施工员 于建周 安全员 吕瑜杰
二
未实施三相五线制供电，未做到三级配 电二级保护，未做到一机一闸一漏一 箱。 由于架体基础及防护有缺陷或无防护 导致高处坠落，脚手板未满铺或未铺都 可能导致脚踩空造成人员高处坠落伤 害，由于脚手架搭设不符合要求，导致 架体倒塌造成人员伤害
触电事故
1、 编制专项施工方案按程序报批审核， 进行安全技术交底。 2、 电工持有效证件上岗进行安装、检查、 施工全过程 维护 3、配备合格适用的个人防护用品 1、 编制专项施工方案，按程序报批审核， 进行安全技术交底 2、 由有资质的专业公司搭设，架子工持 施工全过程 有效证件上岗进行搭设、检查、维护 3、配备合格使用的个人防护用品 1. 编制专项施工方案， 按程序报批审核， 进行安全交底 2. 由有资质的专业企业进行安装、 维护、 并经有资质的检测机构检测合格 施工全过程 3. 操作工持有效证件上岗、 检查、 保养、 做好运行保养记录 4. 配备合格适用的个人防护用品
电
工 柴冬明
安全员 吕瑜杰
三
高处坠落 物体打击
施工员 安全员
四
吊 装 作 业
人物同吊 制动失灵 捆绑不牢 指挥失 误、特种作业无证操作，安装拆卸单位 无资质或违章操作，违犯“十不吊”规 定
整体倾覆 机械伤害 高处坠落 物体打击
租赁单位 安装单位 安全员
风险辨识及分级管控
一、目的 为规定本公司危险源辨识、风险评估和风险控制措施策划的管理，减少安全危害、满足法律法规要求特制定本程序。 二、范围 凡与公司职业健康安全的危险源辨识、风险评估和风险控制措施策划有关的各项活动，均属本程序的范围。 三、危险源辨识内容 （一）前期准备 1、明确评价对象及评价范围； 2、组建评价组； 3、收集国内外相关法律法规、标准、行政规章、规范等； 4、收集并分析评价对象额基础资料、相关事故案例。 （二）危险源辨识 1、制定危险源识别的期限 危险源辨识、风险评级及风险控制措施是一个动态的过程，各事业部针对风险源每年进行一次系统性更新，此外，各事业部应根据以下情况变化对风险管控的影响，及时针对变化范围开展工作分析及时完善风险信息。 (1)法规、标准等增减、修订变化所引起分险程度改变； (2)发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源再评价； (3)组织机构发生重大调整； (4)生产工艺技术或专用设备发生较大改变； (5)进行新技术、新材料、新设备、新产品等四项新活动； (6)风险程度变化后，需对风险控制措施做出调整。 2、风险辨识的方法： （1）生产流程法：按工艺流程和加工流程的顺序，对每一个过程、每一个环节进行检查，发现其中的潜在风险，挖掘产生风险的根源。 （2）环境分析法：设备的制造和安装企业面临的环境包括内部环境和外部环境（不适合）。 （3）组织图分析法：组织图分析法适用于各类企业和项目的风险识别，它是风险识别的必要方法之一。组织图分析法包括的内容如下：财务状况分析法；专家调查法；分解分析法；图表分析法；风险清单；事故树分析法 3、危险源分类 参照“事故类别”将危险源分成20类。
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,.
施工现场重大危险源、危险性较大工程公示牌
施工单位负责人： 徐志浩
时间：
序 分部分项工程
号
重大危险源潜在的危险因素
可能导致的事故
控制措施
受控时间
监控责任人
深 基坑发生整体或局部土体滑塌失稳，因
1、 编制施工方案
基
基坑土方超挖引起支护结构破坏，护壁
2、 按规定进行专家论证
一
坑
养护时间不够或末按规定做支护，造成
坍塌事故
3、 做好作业前安全技术交底
工
程
坍塌事故。
4、 做好基坑变形监督 5、加强安全防护检查
基础施工全 过程
施工员 陈注锦 安全员 李进权
临
未实施三相五线制供电，未做到三级配
1、 编制专项施工方案按程序报批审核， 进行安全技术交底。
时
电 工 欧建明
二
用
电二级保护，未做到一机一闸一漏一 箱。
触电事故
2、 电工持有效证件上岗进行安装、检查、 施工全过程 维护
电
安全员 谭清清
3、配备合格适用的个人防护用品
脚
由于架体基础及防护有缺陷或无防护
1、 编制专项施工方案，按程序报批审核，
手
导致高处坠落，脚手板未满铺或未铺都
进行安全技术交底
三
架
可能导致脚踩空造成人员高处坠落伤
高处坠落 物体打击
2、 由有资质的专业公司搭设，架子工持 施工全过程
施工员 安全员
工
害，由于脚手架搭设不符合要求，导致
有效证件上岗进行搭设、检查、维护
程
架体倒塌造成人员伤害
3、配备合格使用的个人防护用品
1. 编制专项施工方案，按程序报批审核，
进行安全交底
吊
人物同吊 制动失灵 捆绑不牢 指挥失
整体倾覆
2. 由有资质的专业企业进行安装、维护、
租赁单位
装
误、特种作业无证操作，安装拆卸单位 机械伤害
并经有资质的检测机构检测合格
四
施工全过程
安装单位
作
无资质或违章操作，违犯“十不吊”规
高处坠落
3. 操作工持有效证件上岗、检查、保养、
安全员
业
定
物体打击
做好运行保养记录
4. 配备合格适用的个人防护用品
5. 绳索、卡具要合格，人物不准同吊。
重大危险源辨识及分级记录
菏泽市XXXX有限公司重大危险源辨识及分级过程记录 一、重大危险源辨识依据 危险化学品重大危险源是根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》的规定来进行的。 危险化学品重大危险源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。一个单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式： q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q n≥1则定为重大危险源。 式中： q1，q2，…，q n———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1，Q2，…，Q n———各危险化学品的临界量，单位为吨（t）。 二、危险化学品重大危险源辨识过程 公司各生产装置、设施或场所边缘距离均不超过500m，按一个单元进行辨识。 根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，公司1，3-丁二烯、丙烯腈和过氧化二异丙苯是构成重大危险源的物质，且已构成危险化学品重大危险源。辨识过程见下表：
三、危险化学品重大危险源分级方法 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令[2011]40号）的规定，危险化学品重大危险源分级方法如下： 1.分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 2.R 的计算方法 ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα22 2111 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 3.校正系数β的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表2和表3：
2018新版危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018 1.定义 （1）危险化学品 具有毒害、腐蚀爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 （2）临界量 某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。 （3）危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 （4）生产单元 危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。 （5）储存单元 用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,儲罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。 2.危险化学品重大危险源辨识 （1）辨识依据 危险化学品应依据其危险特性及其数量进行重大危险源辨识,具体见表1—危险化学品名称及其临界量（表略）和表2—未在表1中
列举的危险化学品类别及其临界量。 危险化学品的纯物质及其混合物按规定进行分类。 危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。 （2）危险化学品临界量的确定方法 在表1范围内的危险化学品,其临界量应按表1确定； 未在表1范围内的危险化学品,应依据其危险性,按表2确定其临界量；若一种危险化学品具有多种危险性,应按其中最低的临界量确定。 （3）重大危险源的辨识指标 生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。 单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况: 生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时,该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。 生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时,按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源: S = q1/Q1+ q2/Q2+...十q n/Q n≥1 式中:
重大危险源辨识公示牌
重大危险源辨识公示牌 ----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～---------------------- ==================================================================== ========== 重大危险源辨识及防范措施 分部工程序号重大危险源发生场所,部位,及时段产生危险及不利因素防范及控制措施 1、机具绝缘损坏、未按规定接地接零保1、编制临时用电安全方案, 护, 2、严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全 1 触电电气设备作业场所及作业过程 ?围护结构 2、环境潮湿漏电、漏电保护失效, 技术规范》, 3、非电工私自操作。 3、电工持证上岗作业。 1、设备使用状况不良, 1、加强设备维修保养, 2 机械伤害机械设备作业场所及作业过程 2、操作人员违章或无证作业, 2、严格按安全操作规程操作设备, ?基坑开挖 3、其他人员违章进入作业区。 3、操作人员持证上岗。 1、无防护措施, 1、设置围栏, 3 临边坠落基坑边缘、连续墙槽段处 ?钢支撑架设 2、无安全警示标识、标牌。 2、设置安全警示标识、标牌。 1、周边地下水控制不到位, 4 坍塌基坑周边、桩孔周边 2、围护结构及支撑不到位, 1、做好地面及基坑内的降排水,保证围护结构质量, ?小临建设施
3、设计与实际地质情况不符。 2、严格按照深基坑专项安全施工方案组织施工。 1、起重机未经检测合格后使用, 1、加强起重设备维修保养、定期检测, 生产副经理, 2、吊索吊具不符合要求, 2、严格按照操作规程操作,持证上岗, 5 起重伤害起重设备作业现场及作业过程 3、地基沉陷、脱轨、机体倾覆, 3、定期检查吊索吊具, 牛永强 4、违章指挥、违章作业。 4、必须安装行走限位器、力矩限位器等安全装置。 1、加强对压力容器的维修保养、定期检测、保管符管段工程师, 1、压力容器未经检测合格后使用, 合安全要求, 6 压力容器压力储气罐、氧气、乙炔罐 2、使用、保管未遵守规章制度。 2、设备的安全装置齐全, 张一和 3、严格按照操作规程操作。 1、在易燃物品处动火作业、操作不当, 1、动火作业现场配备灭火器,作业后清理现场明火, 质检工程师, 7 火灾电气焊、木工作业,生活用火用电 2、在宿舍私自使用大功率电器。 2、宿舍严禁使用大功率电器,严禁私拉乱接电线。 1、作业工序复杂、交叉作业, 1、避免交叉作业, 8 物体打击交叉作业,高处作业冉登锋 ----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～---------------------- ----------------------------------------------------------------------------
重大危险源辨识与分级
潜江市永安药业股份有限公司 重大危险源辨识、分级 一、重大危险源辨识 （一）危险化学品重大危险源辨识 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。 本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下： 原辅料： 1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺 2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸 中间产物： 1、牛磺酸事业部： 2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳 产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷 副产品： 1、牛磺酸事业部：硫酸钠 2、环氧乙烷事业部：乙二醇 辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩
的）、制冷过程中氟利昂R22。 其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。 根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。 1.环氧乙烷生产装置区： 危险化学品临界量及实际存在量一览表 由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。 2.环氧乙烷储存罐区单元 该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。
重大危险源辨识的依据和方法
重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于： a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属于标准表1中危险物质的储存活动； c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质的运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
重大危险源辨识及监控答案(2020年整理).pdf
重大危险源辨识及监控答案 单选题 1:接触职业病危害因素的总人数超过：(3分) 标准答案：D 用户答案：D 1. A:0.1亿 2. B:0.2亿 3. C:1亿 4. D:2亿 2:重特大事故共性原因是：(3分) 标准答案：C 用户答案：C 1. A:不知情、无制度 2. B:不知情、无组织 3. C:不知情、无应急 4. D:不知情、无监管 3:下列说法不正确的是：(3分) 标准答案：B 用户答案：B 1. A:事故隐患的时效性的特点 2. B:一个重大危险源只存在一个隐患 3. C:事故根源：危险物质或能量 4. D:企业兴衰，成在安全，败在事故 4:预防事故的核心的要素就是：(3分) 标准答案：D 用户答案：D 1. A:责任到人 2. B:有应急措施 3. C:防患于未然 4. D:辨识危险源控制危险源 5:塞维索法令的制定者是：(3分) 标准答案：D 用户答案：D 1. A:法国 2. B:美国 3. C:意大利 4. D:欧盟 6:杜邦公司是一个著名的跨国公司，最早开始是做：(3分) 标准答案：B 用户答案：B 1. A:硫酸起家的 2. B:炸药起家的 3. C:化肥起家的 4. D:军火起家的 7:三个E的对策的第一Education就是：(3分) 标准答案：A 用户答案：A 1. A:教育培训 2. B:安全的工程技术 3. C:员工安全意识监控
4. D:严格的执法和管理 8:安全文化的核心就是它的：(3分) 标准答案：D 用户答案：D 1. A:宣传力 2. B:公信力 3. C:领导力 4. D:约束力 9:重大危险源，作为一个监控制度：(3分) 标准答案：A 用户答案：D 1. A:以单元来划分 2. B:以区域来划分 3. C:以地方来划分 4. D:以类别来划分 10:逐级上报至社区一级的事故属于: (3分) 标准答案：B 用户答案：B 1. A:二级事故 2. B:三级事故 3. C:四级事故 4. D:一级事故 11:进行安全评估至少：(3分) 标准答案：C 用户答案：A 1. A:每年一次 2. B:每两年一次 3. C:每三年一次 4. D:每年二次 12:应急反应急救的国际标准反应时间是: (3分) 标准答案：A 用户答案：A 1. A:5分钟到10分钟之内 2. B:10分钟到15分钟之内 3. C:15分钟到20分钟之内 4. D:25分钟到30分钟之内 13:下列说法不正确的一项是：(3分) 标准答案：D 用户答案：D 1. A:任何单位和个人对隐患和违法有权举报 2. B:检测检验评估需具备资质条件并对结论负责 3. C:设置明显的安全警示标志 4. D:按最严重事故后果分为三级 14:危险源监控制度是一个：(3分) 标准答案：A 用户答案：A 1. A:系统工程 2. B:培训工程 3. C:管理工程 4. D:人文工程 15:应急预案衔接重要的就是一定要：(3分) 标准答案：B 用户答案：D
重大危险源公示牌
重大危险源公示牌作业项 目潜在危险因素 可能导致的 事故控制措施 高大支模1、高支模施工方案未经专家论证审批。 2、未对管理人员及作业人员进行安全技术交底。 3、架子工无证上岗，未按安全操作规程操作。 4、高处作业未系挂安全带，不按施工方案施工，疲劳 作业。 坍塌、高处 坠落、物体 打击 1、高支模施工方案必须经专家论证审批合格后方可进行施工。 2、模板、脚手架安全交底必须到位，保证工人应知应会。 3、特殊工种（架子工）必须持有效证件上岗；高处作业必系挂安全带及正确佩戴安 全防护用品，严禁违章、冒险作业。 4、必须严格按方案施工，防疲劳作业、防中暑。 5、工长及安全员要旁站监督指导，加强对现场的安全巡视。 6、建立模板拆除的审批制度；混凝土强度必须达到拆模强度要求时方可进行拆模。 临边及洞口防护1、未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井 架通道的两侧边、卸料平台的外侧边、楼梯周边，基 坑周边未按规定设置防护栏杆或防护设置不符合要 求。 2、预留洞口、坑井、楼梯口电梯井口无防护措施或防 护措施不符合要求。 3、通道口上部无安全防护棚或防护棚设置不符合要 求。 4、未按规定配带安全带。 坍塌、 高处 坠落、 物体 打击 1、根据本工程特点编制有针对性的施工方案；按《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）的要求设置各类临边防护栏杆并经检查验收后使用。 2、预留洞口、坑井必须设置固定的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护措 施，施工现场通道附近的各类洞口除设置安全防护措施外，必须有安全标志。 3、电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门，每隔两层或超过两层最多隔10米设一 道安全网，分层施工的楼梯及楼梯踏步、歇台板边，必须安装临时护栏。 4、凡有人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚，防护棚应满铺双层脚手架板或竹 编板；高度超过24米的层上的交叉作业应设双层防护。 5、在没有防护设施的高处、陡坡施工，必须系安全带。 施工用电1、未按TN-S系统布线。2、外电防护安全距离不够且 无防护措施。3、违反“三级配电两级保护”规定，违 反“一机、一闸、一漏、一箱”。4、电气闸具破损、 老化，漏电保护装置不匹配，失灵。5、PE线连接不正 确、松动。 6、接地电阻超标。 7、电线乱拉乱接，电工不持证上 岗。8、潮湿环境未使用安全电压。9、电箱无门、无 锁、无防雨措施，电箱内堆放杂物，电箱外无安全通 道。10、手提电动工具未采取可靠的防护措施。 触 电 1、按施工组织设计要求并按TN-S系统供电。 2、施工用电安装完成，经验收合格后使用。 3、电工持有效证件上岗，按规定巡视并作记录。 4、非电工不得随意连接、改动、拆除供电设施及电气闸具。 5、维修时必须切断电源并挂牌警示。 脚手1、脚手架无施工方案，杆件、扣件的材质不符合要求， 立杆基础不符合要求架体与建筑物的拉接不够。 坍塌、 高处 1、根据本工程特点编制脚手架搭设、拆除方案，经审批后实施。严禁使用弯曲、变 形、锈蚀严重的杆件、扣件。立杆基础，扫地杆的设置，架体与建筑物的拉接的位
危险化学品重大危险源辨识、分级记录
**化工危险化学品重大危险源辨识、分级依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）对**化工生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据**化工的生产实际化分为烧碱装置区和PVC装置区两个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的氯、氢气、氯化氢、乙炔、氯乙烯等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、烧碱装置区重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：
q1/Q1 + q2/Q2 + ... + qn/Qn ≥1 (1) 式中：q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。 计算结果：151.15/5+0.3/5+0.5/20＝30.315≥1 辨识结果：烧碱装置区单元为重大危险源 2、PVC装置区重大危险源辨识 计算结果：396.3/50+1.54/20+2.95/1+1000/100＝12.95≥1 辨识结果：PVC装置区单元为重大危险源 最终辨识结果**化工烧碱装置区和PVC装置区两个单元已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则
重大危险源公示牌(完整)汇总
施工现场重大危险源、危险性较大工程公示牌
施工单位负责人： 徐志浩
序 号
时间：
分部分项工程 深 基 坑 工 程 临 时 用 电 脚 手 架 工 程
重大危险源潜在的危险因素 基坑发生整体或局部土体滑塌失稳，因 基坑土方超挖引起支护结构破坏，护壁 养护时间不够或末按规定做支护，造成 坍塌事故。
可能导致的事故
控制措施 1、 编制施工方案 2、 按规定进行专家论证 3、 做好作业前安全技术交底 4、 做好基坑变形监督 5、加强安全防护检查
受控时间
监控责任人
一
坍塌事故
基础施工全 过程
施工员 陈注锦 安全员 李进权
二
未实施三相五线制供电，未做到三级配 电二级保护，未做到一机一闸一漏一 箱。 由于架体基础及防护有缺陷或无防护 导致高处坠落，脚手板未满铺或未铺都 可能导致脚踩空造成人员高处坠落伤 害，由于脚手架搭设不符合要求，导致 架体倒塌造成人员伤害
触电事故
1、 编制专项施工方案按程序报批审核， 进行安全技术交底。 2、 电工持有效证件上岗进行安装、检查、 施工全过程 维护 3、配备合格适用的个人防护用品 1、 编制专项施工方案，按程序报批审核， 进行安全技术交底 2、 由有资质的专业公司搭设，架子工持 施工全过程 有效证件上岗进行搭设、检查、维护 3、配备合格使用的个人防护用品 1. 编制专项施工方案， 按程序报批审核， 进行安全交底 由有资质的专业企业进行安装、 维护、 并经有资质的检测机构检测合格 施工全过程 操作工持有效证件上岗、 检查、 保养、 做好运行保养记录 配备合格适用的个人防护用品 绳索、卡具要合格，人物不准同吊。
电
工 欧建明
安全员 谭清清
三
高处坠落 物体打击
施工员 安全员
四
吊 装 作 业
人物同吊 制动失灵 捆绑不牢 指挥失 误、特种作业无证操作，安装拆卸单位 无资质或违章操作，违犯“十不吊”规 定
整体倾覆 机械伤害 高处坠落 物体打击
2. 3. 4. 5.
租赁单位 安装单位 安全员
重大危险源辨识及评价等级确定环境风险评估报告
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 1 环境风险评价 1.1 重大危险源辨识及评价等级确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。 对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长2.6m、直径2m，储存量为10t，浓硫酸不属于重大危险源。 表1-1 重大危险源及评价等级判定 考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。该 项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。风险评价范围内 村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。 表1-2 项目周边敏感目标一览表
1.2 物质危险性识别 硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放出大量热。浓硫酸具有极强的脱水性。硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。其理化性质见下表。 表1-3 硫酸的理化性质 1.2.4 风险单元识别 生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。 根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：
（1）原料运输过程； （2）液体输送过程； （3）原料储存过程； 本项目风险类型主要为泄漏。不考虑自然灾害引起的风险事故。 1.3 源项分析 1.3.1 事故风险源分析 本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。碳化硅切割刃料为新兴行业，全国类似的企业不多，建厂时间均较短，根据类似生产企业的调查，如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司，建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。 硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。一般来说液态污染物易于控制，可采取地面防渗处理，使污染物经封闭的管道进入事故风险水池，可使污染事故得到控制。 1.3.2 风险事故举例 2008年2月11日，大理中运汽车贸易有限公司的一辆专门运输硫酸的罐车，在大理州漾濞县跃进化工有限责任公司装载浓硫酸后运往镇康县鸿俊矿业公司，行至云南省临沧市永德县乌木龙乡康家坝村（羊勐线66KM+800M处）时发生事故，翻入路边康家坝河中，导致车内二人（含驾驶员）轻伤，并造成30吨浓硫酸泄漏流入河中。 2010年3月27日，位于承德县一辆满载30吨的浓硫酸罐车与另一货车发生追尾导致硫酸严重泄漏。 1.4 风险管理及应急预案 1.4.1 风险管理基本原则 本项目依据鲁环发[2009]80号文《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》要求，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号）的规定，对新建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。 硫酸泄漏事故防范措施：