谷朊粉介绍及厂家

谷朊粉介绍及厂家
谷朊粉介绍及厂家

谷朊粉

1.基本技术知识

谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白,是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质,由多种氨基酸组成,蛋白质含量高达 75%~85%,含有人体必须的十五种氨基酸,是营养丰富的植物蛋白资源.具有粘性、弹性、延伸性、薄膜成型性和吸脂性. 谷朊粉是一种优良的面团改良剂,广泛用于面包、面条、方便面的生产中,也可用与肉类制品中作为保水剂,同时也是高档水产饲料的基础原料。目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂,将其用于高筋粉、面包专用粉的生产,添加量不受限制.谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。

2.谷朊粉的应用

2.1谷朊粉在粮食工业中的应用

目前我国生产面粉中湿面筋含量特制一等>26%,特制二等>25%,标准粉>24%,普通粉>22%这四种等级的面粉面筋含量很难满足各种用途的需要,特别是各种专用粉的开发利用(如面包、面条、拉面专用粉),更需要人为地添加谷朊粉解决面粉中面筋含量不足,增加面团的网络结构,改良面条品质,进而起到改善各种制品的作用。

2.2谷朊粉在食品工业中的应用

谷朊粉在食品领域中的利用涉及到传统产品中的粉末状制品、糊状制品、粒状及纤维制品,如前面所提到烤麸、古老肉、素肠、素鸡、素鸭、油面筋等。而与大豆蛋白质相比其独特的黏弹性、乳化性是又一鲜明优点,且营养丰富可大量用于食品工业中,随着谷朊粉品质的改良,尤其是热凝固温度下降的变性面筋制作技术的开发,使其利用范围进一步扩大,现被广泛应用到畜肉制品与水产制品中,由于其独特的黏弹性,又被广泛应用到弹性加强物之中,作为蛋白强化剂进行更深一步的开发利用。

2.3谷朊粉在饲料工业中的应用

谷朊粉在饲料工业中用于生产高档水产品如螃蟹、鳗、鳖、对虾等饲料的黏结剂和营养强化添加剂,不仅提高了饲料的营养价值,在制作悬浮饲料时,其吸水后的悬浮性,自然黏弹性还提高了饲料在饲喂中的综合利用率。

2.国内供应商

根据网上搜索,整理后有以下生产供应商(市场份额不详):河南莲花味精股份有限公司;张家港恒丰淀粉制品有限公司;上海凯金生物科技有限公司;南通华发淀粉制品有限公司

安徽正源工贸有限公司;青岛海达尔淀粉有限公司

上海江口生物科技有限公司;朗坤实业有限公司

安徽省碧绿春酿酒有限公司;上海振良食品有限公司

诸城市贝得淀粉有限公司;河南庆隆商贸有限公司

卫辉市圣力有限责任公司;徐州澳凯小麦淀粉有限公司

武汉科泰生化科技有限公司;徐州安营生物技术开发有限公司无锡市瑞普机械设备有限公司;安阳市滑州光辉小麦淀粉厂河南鑫冠科技有限公司;北京天竹鸟食品添加剂有限公司

郑州精华实业有限公司;常熟市宏新淀粉有限公司

金来玉实业公司;莱阳安康食品配料有限公司等等

谷元粉

产品介绍: 谷朊粉1.面包的制作。添加1-3%(视面粉的筋率而定)的谷朊粉能增强面团筋力,提高面团的粘弹性、延伸性和稳定性,能保存醒发时产生的气体,并能控制膨胀,使面包体积一致。保形性好,提高面包质量,延长老化时间,还可以增加面包的营养成分。不同于添加化学强筋剂 2.方便面、长寿挂面、面条的制作。添加1-2%的谷朊粉能增加面条的韧性,加工时不易断头,耐煮耐浸泡且筋道有咬头。 3.火腿肠、三明治、午餐肉等肉制品。谷朊粉是肉制品中最佳的粘结剂、填充剂。尤其是添加在鱼肉、香肠红肠和肉罐头中可部分代替瘦肉,增加弹性和致密度,降低动物脂肪和胆固醇含量,提高出品率,延长货架期。 4.可用做各种什锦菜、三鲜烤夫、素鸡腿、素鸡肠等的原料,不但能改变食品结构和风味,而且还可提高食品的营养成分。作为一种低脂、无醇类产品,它已成为全世界极为推崇的营养食品直接进入消费家庭。 5.作对虾、五星、七星鳗鱼、蟹、贵重鱼苗等高档精饲料的基础原料。利用它的朊粉是一种优质、廉价的蛋白质资源,但由于其含有较多的疏水性氨基酸,导致蛋白质功能性质较差,从而限制了其在食品工业中的应用。因此本文针对提高谷朊粉的乳化性能进行了初步研究。首先筛选出适合改善谷朊粉乳化性能的蛋白酶。在蛋白酶水解谷朊粉过程中,研究了谷朊粉浓度、酶浓度和水解度等因素对谷朊粉乳化性能的影响,并优化其工艺条件。通过喷雾干燥制备酶解谷朊粉,进一步探讨pH值、盐浓度对酶解谷朊粉的乳化性能的影响;利用酶解谷朊粉作为乳化剂制作人造奶油。试验研究的主要结论如下:(1)分别采用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、Flavourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶和Protamex复合蛋白酶水解谷朊粉,发现其达到各自较好乳化性能时具有不同的水解度。中性蛋白酶水解速度较快,乳化稳定性不好;碱性蛋白酶水解速度较快,水解后的谷朊粉乳化性能不佳;木瓜蛋白酶水解速度慢,乳化性能也较差;Flavourzyme风味蛋白酶与Protamex复合蛋白酶水解谷朊粉后的乳化性能较好,Flavourzyme风味蛋白酶和Protamex复合蛋白酶能够较好地提高谷朊粉乳化性能。因此选择Flavourzyme风味蛋白酶和Protamex复合蛋白酶作为后续研究用酶。(2)分别采用Flavourzyme风味蛋白酶和Protamex复合蛋白酶对谷朊粉进行水解,探讨了底物浓度、酶用量、水解度、预处理方式对谷朊粉乳化性能的影响。通过L_9(3~4)正交试验,优化出Flavourzyme风味蛋白酶水解谷朊粉的最佳工艺条件:底物浓度8%,酶用量1000u/g,水解度7%,不进行预处理。在此条件下其乳化性达到73.71%,乳化稳定性达到62.44%。Protamex复合蛋白酶水解的最佳工艺条件为:底物浓度8%,酶用量1250u/g,水解度7%,不进行预处理。在此条件下乳化性达到74.5%,乳化稳定性达到63.5%。(3) Flavourzyme风味蛋白酶和Protamex复合蛋白酶水解后的谷朊粉在NaCl浓度为0.2mol/L时乳化性能达到最大,在偏酸或偏碱时谷朊粉也具有较好的乳化性能。(4)将两种蛋白酶水解后的谷朊粉应用于奶油生产,比较两种酶解谷朊粉作为乳化剂制作的奶油发现:Protamex复合蛋白酶水解后的谷朊粉乳化效果较好,但Flavourzyme风味蛋白酶独特的蛋白脱苦性能使得奶油苦味较淡,品质较好

小麦面筋蛋白质的特性及其利用(精)

小麦面筋蛋白质的特性及其利用 面筋蛋白质的特性小麦中的蛋白主要由清蛋白, 球蛋白, 醇溶蛋白, 谷蛋白四种蛋白组成. 小麦蛋白成份中, 清蛋白占3~5%,球蛋白占6~10%,醇溶蛋白占40~50%,谷蛋白占30~40%.面筋蛋白主要是由不溶于水的麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成. 干面筋蛋白质总含量为85%左右。 当面粉加水揉成面团后, 由于面筋蛋白质不溶于水, 其空间结构表层和内层都存在一定的极性基团, 这种极性基团很容易把水分子先吸附在面筋蛋白质单体表层. 经过一段时间, 水分子便逐渐扩散渗透到分子内部, 造成面筋蛋白质的体积膨胀. 充分吸水膨胀后的面筋蛋白分子彼此靠极性基团与水分子纵横交错地联接起来形成面筋网络. 这便是面筋形成的基本过程. 面筋蛋白质的特性与小麦品质有关, 一般正常的小麦, 面筋蛋白质的出率高, 品质好. 玻璃质硬麦不仅蛋白质含量高, 而且品质也好. 发芽小麦面筋品质差, 发芽4天小麦洗不出面筋. 刚收割的小麦生产出来的面粉面筋品质稍差, 经过一定时期的贮存, 面筋品质得到改善, 制出的面包或馒头体积大, 弹性好, 不粘牙. 小麦在制粉过程中, 皮磨研出的面粉面筋含量高, 而心磨研出的面粉面筋含量较低, 但面筋品质相比之下要好些. 这是因为接近麦皮的胚乳外层蛋白质含量高, 而胚乳中心面筋蛋白质含量低. 面筋蛋白质中蛋氨酸含量较高, 赖氨酸含量较低. 大豆蛋白中蛋氨酸和赖氨酸含量正好与它相反. 大豆蛋白质中蛋氨酸等于面筋蛋白的63.5%,赖氨酸含量是面筋蛋白的3.78倍. 因此可以在面筋蛋白中添加大豆蛋白配制蛋白食品, 以利用植物蛋白质中氨基酸的互补特性, 充分发挥其营养互补作用, 提高营养价值. 小麦面筋蛋白质的研究进展 摘要:小麦面筋蛋白质是影响小麦品质和面制品加工性能的重要因素, 本文详细论述了麦谷蛋白的和麦醇溶蛋白的研究思路、研究方法以及研究现状并指出了今后的研究方向。

专用小麦粉国家标准

专用小麦粉行业标准(GB-93) 2003-11-03 14:16:04来源: 中华人民共和国商业部1993年3月23日发布,1993-10-01实施 [前言] 为了节省篇幅,这是10个专用面粉标准的综合,下述标准是小麦专用粉都必须达到的,所以在此一并列出。 ∴含沙量≤%0.02 ∴磁性金属≤0.003g/kg ∴气味:无异味 ∴卫生指标:符合GB2715的规定 [目录] 面包用小麦粉 饺子用小麦粉 发酵饼干用小麦粉 蛋糕用小麦粉 自发小麦粉 面条用小麦粉 馒头用小麦粉 酥性饼干小麦粉 糕点用小麦粉 小麦胚(胚片、胚粉)

[面包粉SB/T 10136—93]项目精制级普通级 水分≤14.5% 灰份(以干基计)≤0.60%≤0.75%粗细度CB30号筛通过率全通CB36号筛留存≤15.0 湿面筋≥33%≥30% 粉质曲线稳定时间≥10≥7 降落数值250—350s [面条粉SB/T 10137—93]项目精制级普通级 水分≤14.5% 灰份(以干基计)≤0.55%≤0.70%粗细度CB30号筛通过率全通CB36号筛留存≤10.0% 湿面筋≥28%≥26% 粉质曲线稳定时间≥4.0≥3.0降落数值≥200s [饺子粉SB/T 10138—93]项目精制级普通级 水分≤14.5%

灰份(以干基计)≤0.55%≤0.70% 粗细度CB30号筛通过率全通CB36号筛留存≤10.0% 湿面筋28—32% 粉质曲线稳定时间≥3.5 降落数值≥200s [馒头粉SB/T 10139—93] 项目精制级普通级 水分≤14.5% 灰份(以干基计)≤0.55%≤0.70% 粗细度全通CB36号筛 湿面筋≥25—30% 粉质曲线稳定时间≥3.0 降落数值≥250s [发酵饼干粉SB/T 10140—93]项目精制级普通级 水分≤14.0% 灰份(以干基计)≤0.55%≤0.70% 粗细度CB30号筛通过率全通CB36号筛留存≤10.0% 湿面筋24—30%

小麦淀粉与谷朊粉加工技术

小麦淀粉与谷朊粉加工技术 GEA 机械设备部 / 基伊埃韦斯伐里亚分离机集团 L i q u i d s t o V a l u e

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3 颗粒的细胞 细胞纤维素壁 糊粉细胞层(胚乳的一部分, 根鞘 术业有专攻 - GEA 韦斯伐里亚 - 淀粉提取与分离的技术领先者 独特的技术、独特的解决方案 小麦是淀粉衍生物例如糖浆生产最重要的一种原材料, 同时其副产品谷朊粉是重要的食品原料。而离心分离技术对于小麦淀粉生产线具有重要经济意义并且满足高环保标准。 粉生产,其特殊生产工艺可以满足以下特性:? 淀的A+和A-淀粉,以及 ? 蛋下形成粘性极大的面筋。 技术方案。下文流程表给出了此装置图解。麦)实现,并采用多次研磨和筛分。高效的研磨和筛分,可以保证在破损淀粉水平非常低的同时,得到高产量的小麦面粉。

面浆制备和面筋分离 面粉由气动输送系统运输并向面粉储仓给料。在面粉混水之前,面粉经过称重系统。水在通过定量给料系统进入搅拌机之前,预先加热(最高55℃)。通过使用这一专门设计的搅拌机,可能得到均匀一致的面浆。水和面粉的比例约为1:1,通常情况下由面粉质量决定。此面浆由离心螺旋泵抽送至高压均质机。高压均质机采用机械力来聚集面筋颗粒。在此,产生分解面筋淀粉聚结物的剪力。这对于取得高产量和优质成品以及低耗水量从而降低废水排放是非常重要的一步。经过高压均质机处理的物料通过缓冲罐供应至离心机。这些离心机为三相设计。 ?三相技术由基伊埃韦斯伐里亚分离机集团在八十年代早期开发和首次应用于实际生产。 此分离技术能够通过一步简单工艺实现: ? 将A+淀粉从小麦浆中分离出来,并将其浓缩,从而最有效地排除可溶性物质和悬浮杂质,? 将A-淀粉与面筋相分离, ? 将戊聚糖和其它粘性胶相分离面筋离开离心机后,在进入筛分系统前已经成为面筋块,而A-淀粉在筛分系统中被洗掉。在此洗涤阶段中,形成独特的面筋构造。面筋一旦通过筛分系统,即被输送至面筋后处理器,在此,蛋白质含量进一步提高,之后面筋在进入面筋干燥阶段之前送至脱水设备。主要含A-淀粉的面筋筛分底流仍然含有一些面筋细粒。为回收这些细粒,小麦浆流经检验筛,并输送至A-淀粉浓缩机。回收的面筋可循环利用。戊聚糖组分由于是轻相,离开离心机,被直接送至废水处理装置。浓缩的A+淀粉流经检验筛,以便分离一些面筋细粒,而细粒通过面筋筛分回收。A+淀粉滤液再被送至细纤维筛分离细纤维。 淀粉分离和洗涤 分离完面筋的A+淀粉乳被送至离心筛分装置,在此去除麸皮颗粒和细纤维。它们和A-淀粉合并且被收集入缓冲罐,再在配备洗涤水的3相喷嘴分离机(主分离机)中浓缩。分离机的澄清溢流被用作工艺用水的同时,含淀粉的中间相和大多数悬浮杂质被送至淀粉回收装置。最后,经浓缩的淀粉乳由逆流运作的多级旋流器用清水洗涤。为了提高淀粉产量,即使是小粒淀粉也能被回收。因此,源于面筋 可靠的系统,环保的加工技术独特方案 4

谷朊粉用途 2003

谷朊粉用途 谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白,是从小麦 (面粉)中提取出来的天然蛋白质,由多种氨基酸组成, 蛋白质含量高达75%~85%,含有人体必须的十五种氨 基酸,是营养丰富的植物蛋白资源.具有粘性、弹性、延 伸性、薄膜成型性和吸脂性. 谷朊粉是一种优良的面团 改良剂,广泛用于面包、面条、方便面的生产中,也可 用与肉类制品中作为保水剂,同时也是高档水产饲料的 基础原料。目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂,将其用于高筋粉、面包专用粉的生产,添加量不受限制.谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。 谷朊粉的效用: 谷朊粉是以小麦为原料,经过深加工提取的一种淡黄色粉状的天然谷物蛋白,含有人体必需的15种氨基酸,具有强吸水性、粘弹性、延伸性、薄膜成型性、粘附热凝性、吸脂乳化性等多种特性。在面制品、肉制品、水产制品、饮料业有广泛的应用价值。 在面包专用粉生产中,根据面粉本身的特点添加2—3%的谷朊粉,可明显提高面团的吸水率,增强面团的耐搅拌性,缩短面团发酵时间,令面包成品比容增大,包心质地细腻均匀,并在表皮色泽、外型、弹性及口感上都有极大改善。并能留存醒发时的气体,使其保水性良好,保鲜不老化、延长存放寿命,而且增加面包的营养成分。 在方便面、长寿挂面、面条、水饺专用粉生产上添加1—2%谷朊粉,能够明显改善制品的抗压力、抗弯曲力和抗拉力等加工性能,增加面条韧性,加工时不易断头,耐浸泡、耐热。食用口感滑、不粘牙,营养丰富。 在馒头的生产中,添加谷朊粉1%左右,可以增强面筋质量,明显提高面团吸水率,增强制品的持水性,改善口感,稳定外形,延长货架期。

在肉制品中的应用,生产香肠制品时,添加2—3%谷朊粉,可增强产品弹性、韧性、持水性,使期久煮久炒不碎。当将谷朊粉用于脂肪含量多的富肉香肠制品中,乳化性更为明显。 在水产品加工中的应用:在鱼糕中加2—4%的谷朊粉,利用其强吸水性和延展性,可强化鱼糕弹性、黏结性。在鱼肉香肠制作中,加3—6%的谷朊粉,可以改变因高温处理引进制品品质下降的缺陷。 在保健品婴儿制品中的应用:在各种保健食品的婴幼儿食品生产中,添加1—2%的谷朊粉作为蛋白添加物,食品的氨基酸含量在85%以上,可充分保证营养。同时又提高了钙、磷、铁的含量,尤其是钙的含量远远大于鸡蛋、牛肉等食品,更有利于婴幼儿、青少年的健康发育。 在饲料工业中的应用:谷朊粉在30--80ºC时通迅速吸收2倍重的水分,干基谷朊粉吸水时蛋白蛋含量随吸水量的增强而下降,这种性能能够防止水分分离,提高保水性。在3—4%的谷朊粉与饲料充分混合后,由于其强黏附能力,容易造型成颗粒,投放到水中吸水后饮料被包络在湿面筋网络结构中并悬浮于水,营养不会损失,可大大提高鱼类等对其利用率。 在乳猪饲料行业中应用功效: 在乳猪饲料的生产中,添加1-3%的谷朊粉作为蛋白添加物,为乳猪提供15种生长必须的氨基酸,同时谷朊粉中含2%的谷氨酰,谷氨酰提供仔猪断奶阶段肠道健康发育所需的能量物质,维持小肠绒毛形态、结构和功能的完整,提高断奶仔猪的消化吸收能力;高消化吸收率,因谷氨酰的吸收具有转运速度快、耗能低、载体不易饱和等特点,提高动物机体的免疫力。谷氨酰胺是具有特殊功能的肽段,这些对维护免疫细胞功能及提高机体的免疫能力,具有特殊的功效;减缓仔猪断奶应激。幼龄动物体内尚不能合成足够的谷氨酰胺供机体需要,而应激又导致机体对谷氨酰胺的需求增加,此时补充外源的谷氨酰胺对早期断奶仔猪尤其重要;降低断奶仔猪的腹泻率。对断奶仔猪来说,营养来源比营养水平更重要,谷氨酰既无抗原性,也无大分子蛋白引起的肠道过敏,可大大降低断奶仔猪的腹泻。

谷朊粉介绍及厂家

谷朊粉 1.基本技术知识 谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白,是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质,由多种氨基酸组成,蛋白质含量高达 75%~85%,含有人体必须的十五种氨基酸,是营养丰富的植物蛋白资源.具有粘性、弹性、延伸性、薄膜成型性和吸脂性. 谷朊粉是一种优良的面团改良剂,广泛用于面包、面条、方便面的生产中,也可用与肉类制品中作为保水剂,同时也是高档水产饲料的基础原料。目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂,将其用于高筋粉、面包专用粉的生产,添加量不受限制.谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。 2.谷朊粉的应用 谷朊粉在粮食工业中的应用 目前我国生产面粉中湿面筋含量特制一等>26%,特制二等>25%,标准粉>24%,普通粉>22%这四种等级的面粉面筋含量很难满足各种用途的需要,特别是各种专用粉的开发利用(如面包、面条、拉面专用粉),更需要人为地添加谷朊粉解决面粉中面筋含量不足,增加面团的网络结构,改良面条品质,进而起到改善各种制品的作用。

谷朊粉在食品工业中的应用 谷朊粉在食品领域中的利用涉及到传统产品中的粉末状制品、糊状制品、粒状及纤维制品,如前面所提到烤麸、古老肉、素肠、素鸡、素鸭、油面筋等。而与大豆蛋白质相比其独特的黏弹性、乳化性是又一鲜明优点,且营养丰富可大量用于食品工业中,随着谷朊粉品质的改良,尤其是热凝固温度下降的变性面筋制作技术的开发,使其利用范围进一步扩大,现被广泛应用到畜肉制品与水产制品中,由于其独特的黏弹性,又被广泛应用到弹性加强物之中,作为蛋白强化剂进行更深一步的开发利用。 谷朊粉在饲料工业中的应用 谷朊粉在饲料工业中用于生产高档水产品如螃蟹、鳗、鳖、对虾等饲料的黏结剂和营养强化添加剂,不仅提高了饲料的营养价值,在制作悬浮饲料时,其吸水后的悬浮性,自然黏弹性还提高了饲料在饲喂中的综合利用率。

小麦粉和大米的加工工艺流程

挂面和大米地生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为万吨左右,是我国各类面条中产量最大、销售范围最广地品种.挂面地花色品种很多,一般按面条地宽度或按使用地面粉等级或添加地辅料来命名.目前,已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展,并注意色彩变化地格局. ()原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉地湿面筋含量不宜低于%,最好采用面条专用粉,并经"伏仓"处理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间).我国现行面条专用粉行业标准中地主要理化指标如下: 精制级普通级 湿面筋()≥ 粉质曲线稳定时间(分钟)≥ 降落数值(秒)≥ 灰分()≤ ②水我国对制面水质尚未作统一规定,一般应使用硬度小于度地饮用水. ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂(如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉)、氧化剂(如偶氮甲酰胺、维生素)、乳化剂(如单甘酯、蔗糖酯、硬脂

酰乳酸钠)和谷朊粉等,应根据需要添加.生产鲜销地湿切面,可添加食碱. ()工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉地湿面筋含量确定,一般为%~%,面团含水量不低于%;加水温度宜控制在℃左右;和面时间分钟,冬季宜长,夏季较短.和面结束时,面团呈松散地小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感.和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好.近年来,国外已出现先进地真空和面机,但价格昂贵. ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为~分钟,要求面团地温度、水分不能与和面后相差过大.生产实践证明,在面团复合之后进行第二次熟化,效果较明显,国内外已有厂家采用. ③压片一般采用复合压延和异径辊轧地方式进行,技术参数如下: 压延倍数:初压面片厚度通常不低于~毫米,复合前相加厚度为~毫米,末道面片为毫米以下,以保证压延倍数为~倍,使面片紧实、光洁.

谷朊粉项目方案

日处理1600吨小麦面粉 生产谷朊粉/淀粉/淀粉乳项目 采用三相卧螺法每天处理1600吨面粉, 由两个谷朊粉车间和一个A淀粉车间组成 每个谷朊粉车间由两条日处理400吨面粉的生产线组成淀粉车间日生产240吨小麦A淀粉 二〇一四年九月一日 1.1供货范围说明 1.1.1不在工程报价范围内的:土建工程含预埋件,原料进入及产品输出设备,变压

器及高低压配电系统。 1.1.2界区:从面粉原料入机口开始至小麦谷朊粉打包结束。 水的界区为生产线上的总进水口法兰 动力电的界区为每一台电机的马达控制柜的接线端 蒸汽界区为生产线上的总蒸汽管道法兰 压缩空气界区为进入生产线上的压缩空气总管法兰 1.1.3须由用户承担的安装工程有:土建工程含预埋件,原料进入车间及产品输出车间设备,变压器及高低压配电系统。 1.2生产工艺与技术方案 1.2.1工艺流程 工艺流程简述 面粉气力输送入面粉储仓,或者进入车间原料接收间后(可用吨包装),人工倒面粉入输送机,提升去杂后,再提升进入面粉储仓。储仓容量最小为保证车间72小时运转所

需的储量。面粉可选仓进入面粉中间仓。中间仓下有一个定量绞龙,将面粉送入连续和面机,定量的水同时进入和面机。经和面机搅和形成符合工艺要求的面团,进入面团熟化罐。根据面粉品质保持一定熟化时间。 然后经面团泵、均质机均质后喂入三相卧螺。经离心分离,释放出淀粉乳。淀粉乳收集在罐中后,一部分由泵泵入淀粉车间,剩余部分由泵泵入酒精发酵车间,分离出的小麦面筋排出机外,进入面筋暂储罐。再用泵打入脱水绞龙,采用环状气流干燥成活性小麦谷朊粉并打包。 1.2.2工艺技术特点 A.采用人工倒面的方式时,在原料接收过程中安排了去杂设备,可去除面粉在搬运和拆包倒面过程中带入的杂物,主要是缝包线绳、合格证标签和外来杂质。 B.不同品质的面粉集中在原料仓中,方便使用,易配粉,能提高谷朊粉的收率。采用吸风系统,减少面粉飞扬,干净卫生。 C.面粉经专利装置连续和面,可保证面粉与水完全混合均匀,不产生夹生面块。 D.生产线上所有设备全密封,干净卫生。 E.湿面筋通过专利装置进入扬升器,容易分散,粒径很小,容易干燥,大大减少了循环量。同时既减少了粉碎机的负荷,又最大限度地保证了谷朊粉活性,干燥机的排风温度可降低到62℃以下。节省了蒸汽用量,有利于减小谷朊粉受高温而发生变性。 1.2.3设备特点: 与湿物料接触部分均采用304不锈钢材料制造。 全部设备没有高速运转设备,耐用,易维修。 选择在实际生产中使用后证明可行的本行业名牌产品,耐用故障率低。 连续和面机、扬升器、惯性分离器属专利技术产品,国内领先。 1.2.4 技术先进性与节能性 A.优化设计使工艺流程最简化实用。

小麦粉生产作业指导手册

精心整理 小麦粉生产作业指导书 一、面粉生产加工的前期准备工作 1小麦接收、贮藏。小麦在收购中严把质量关,按等级分仓存放,原粮库应有通风、干燥、防鼠、防虫等措施。 2小麦的清理。下麦井后初清筛先去除大型杂质和重型杂质,进入永磁滚筒去磁,通过振动筛再分离轻型杂质和细小杂质,比重去石机最终清除并肩杂质。 二.小麦清理 1.清理达到的要求 (1)尘芥杂质不大于0.3%,其中砂石不大于0.03%,粮谷杂不大于0.6%,不含金属杂质。 (2)小麦经清理后,灰分降不应少于0.06%. (3)小麦净含水分,应使生产出来的面粉水分符合国家标准。 (4)小麦净含的面筋质,应保证生产出来的面筋质符合国家规定的标准。 2.小麦清理的流程 ①初清:小麦进入毛麦之前的清理过程称为初清。初清至少应通过一道风筛结合的初清筛。初清的任务是清除小麦中的大杂质(麦杆.麻绳.木片等)和部分轻而小的杂质,以避免大杂质堵塞设备的进出口或输送管道和避免灰尘到处飞扬。 ②毛麦清理:a.初清后小麦进入震动筛(带风选)振动筛筛的任务是把比较大的杂质和小的杂质去掉。进入去石机;去石机去石机的任务是;把与小麦体积大小相同的石子和泥块去除,同时把比小麦轻的麦壳和泥灰通过吸风管带

走,进入磁选器磁选器磁选器是;装有永磁铁的通道,(永磁铁的主要清理对象是铁定,螺母,等磁性物体)当小麦通过磁选器时,磁选器便会把铁定,螺母,等磁性物体清理出来。进入打麦机打麦机打麦机的任务是;小麦借助打麦机的高速旋转把发霉带病虫害的小麦打碎,再通过吸风设备把杂质分离出来。接下来再通过振动筛把破碎粒和比较大一些的杂质去除。 ③水分调节水分调节是利用水.天气.时间.三种因素的作用改善小麦的工艺特性,为制粉工艺创造良好的工艺条件,使保证面粉质量的必要工序。 水分调节的目的:a.根据原料和面粉要求的水分标准,进行水分调节并保证产品质量。b.使小麦表皮湿润,增加麸皮韧性,保证在研磨过程中,麸皮不至于过碎细混入面粉,减少粉中的含麸星量。c.使小麦胚乳结构松散,减低强度,易于研磨成粉,节省能耗。d.由于麦粒和部分对水分的吸收和分配不同,从而使皮层与胚乳之间的粘结松驰,使面粉与麸皮易于分离,提高出粉率。最佳入磨水分一般为14-16%小麦的水分调节经过甩干机甩干进入净麦仓润麦时间;硬质小麦24-30小时左右 软质小麦16-24小时(夏季取小值冬季取大值)水分调节前后可设置配麦工序:小麦搭配制粉的目的在于通过将各种质地小麦按一定的比例混合加工来达到保证质量,提高出粉率和使生产过程稳定为目的。a.水分调节前,小麦搭配是按比例配料下麦。b.水分调节后,小麦搭配是分先后把各批小麦清理着水,分别流入各个润麦仓润麦,由仓下放麦闸门或配麦器控制配麦比例,在纹龙中混合。 ④净麦处理:小麦经过润买后再经过去石机去石,打麦机打麦,回转平晒去杂,最后经过,吸风分离器把不饱满和碎麦粒分离出来,最后进入净麦箱导致分车间。 三.小麦制粉

谷朊粉介绍

一、谷朊粉产品简介 (1)中文名称:谷朊粉 英文名称:wheatgluten:vitalwheatgluten;Glutens;wheat 别名:小麦面筋;活性面筋粉;活性蛋白粉;小麦面筋蛋白;小麦活性蛋白;小麦浓缩蛋白粉; (2)HS编码:1109.0000或3504.0000;2106.0000 CAS NO:93384-22-6(小麦面筋蛋白) (3)工艺的描述: 我司采用德国制福乐伟三相卧螺工艺法生产的谷朊粉与传统马丁法生产的谷朊粉存在一定的差异。传统的小麦谷朊粉生产是马丁法,即先将面粉和成面团,停一段时间,让面筋形成,然后再人工冲洗去淀粉。目前国内多数厂家采用“马丁法”生产小麦淀粉及谷朊粉。该方法的主要问题是仅适合某些品质较好的小麦面粉而且水耗很大。为了降低水耗一些企业还使用了改良的马丁法,即先将面粉和成面团,停一段时间,让面筋形成,然后,再进入洗筋机进行分离,后干臊这样结果是得到的谷朊粉质量很差 ,吸水率低 。 三相卧螺谷朊粉生产工艺中,水和面瞬间混合,没有任何时间停留,直接到三相分离机,面浆各成分分离之前,面筋根本没时间形成。 工艺的特点是耗水量小、产品质量好。因为面筋在合理的工艺步骤中一次形成提取,没有经历破碎,所以保证了谷朊粉的质量很高。同时,谷朊粉烘干系统由于采用的目前世界上最先进的英国巴尔逊烘干线。在烘干过程中采用闪蒸技术,确保了谷朊粉在烘干系统中时间非常短,这样就保证了在高温烘干时蛋白不变性,保证了谷朊粉的活性 ,吸水率高约170%/180%

。 (4)产品描述 谷朊粉是一种以优质小麦为原料经分离、提纯、烘干后形成的绿色纯天然谷物蛋白,其蛋白质含量在80%以上,且氨基酸组成齐全,是营养丰富、物美价廉的植物性蛋白源,其营养价值极为丰富,蛋白含量在75%以上,是猪肉的7.9倍,牛肉的12.2倍;脂肪含量仅是猪肉的2.1%,牛肉的12.2%。谷朊粉主要由相对分子质量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与相对分子质量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。当谷朊粉吸水后形成具有网络结构的湿面筋,具有优良的黏弹性、延伸性、热凝固性、乳化性,以及薄膜成型性. 由于谷朊粉具有丰富的营养价值,自古以来就做成油面筋、水面筋、烤麸、古老肉、素鸡、素鸭等等,成为人们餐桌上的美味佳品。现代工业上利用谷朊粉复水后天然的活性状态,用到食品工业、饲料工业上,提高了制成品的营养价值、延长货架期。 谷朊粉由于其自然资源丰富,经济效益好等优点很快发展成为一个世界性商品,在小麦盛产地美国、加拿大、欧洲和澳大利亚等国家均有大量生产,在工业中早被广泛应用,其利用与开发研究在日本、美国等国日益盛行。进入21世纪以来,我国大规模工业化谷朊粉发展迅速,成为世界上重要的谷朊粉供应基地。本产品具有以下特性: 1、蛋白含量高,质量稳定 2、吸水率高,复水后的面筋能更好的保持天然物理状态 3、面筋指数含量高 4、粗细度能更好的适应客户的需求 5、色泽淡黄,清淡醇香 可供使用的产品:25千克编织袋、25千克多层纸袋、1000千克大袋;储存:室温下置于干燥,干净的仓库,保持密封包裹;

小麦粉中面筋的测定(GBT14608-93)

小麦粉中面筋的测定(GBT14608-93) 一、试验目的 小麦粉面筋是小麦粉的主要组成部分,也是决定面粉质量好坏的主要指标之一。小麦面筋主要是由麦胶蛋白和麦谷蛋白组成。 二、工作原理 把面粉样品用氯化钠缓冲溶液制成面团,再用氯化钠缓冲溶液洗涤并分离出面团中的淀粉、糖、纤维素及可溶性蛋白质等,再除去多余的洗涤液,剩余胶状物即为湿面筋。 1.试剂及配制 氯化钠缓冲溶液20g/L Nacl缓冲溶液的配制:70g氯化钠溶于水中,加2.639g磷酸二氢钾和0.861g磷酸氢二钠用水稀释至3500ml烧杯中。 2.仪器准备及调整 接通电源,将洗涤软管放入自制的氯化钠溶液中,将搅拌器清洗干净,用少许氯化钠缓冲溶液润湿筛网。在启动前,先向洗涤头有机玻璃的小孔中加几滴蒸馏水,以使轴润滑。 调整洗涤液流量,50-55ml/min。 3.操作方法 1)称样:将两份称样10g的粉样分别放入洗涤杯中,加入氯化钠缓冲溶液5ml,将洗涤杯放置仪器固定位置上,并放好接液杯。 2)操作:电源打开后,和面指示灯亮,调和面时间1min,和面1min停止后,洗涤提示灯亮,调洗涤时间10min(注:两个5min),洗涤10min停止后,取出面筋。此面筋再在自来水下洗涤1-2min,洗涤结束。将洗出的面筋分别置于离心机两筛片的顶柱上,按下“离心”开关,仪器自动离心1min后停止。用镊子取出离心排水后的湿面筋,称量湿面筋的质量W,精确至0.01g, 4.结果计算 湿面筋(%)=(W/10)×(86/100-M)×100=860W/(100-M) 注:W-湿面筋质量g M-每百克小麦粉含水分克数g 86-换算为14%基准水分试样的系数

小麦粉加工工艺流程

小麦粉加工工艺流程 毛麦出仓 毛麦清理(筛选、去石、磁选、打麦等) 下脚料 水分调节(润麦)光麦清理(筛选、去石、磁选、打麦等) 下脚料 研磨(磨粉机)提料筛理(高方筛)清粉(清粉机)筛理(高方筛、小平筛)添加剂添加( T)面粉包装入库 T为特殊过程 挂面生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多,一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。目前,已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展,并注意色彩变化的格局。 (1)原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26%,最好采用面条专用粉,并经"伏仓"处理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间)。我国现行面条专用粉行业标准中的主要理化指标如下: 精制级普通级 湿面筋(%)≥2826 粉质曲线稳定时间(分钟)≥4.03.0

降落数值(秒)≥200 灰分(%)≤0.550.70 ②水我国对制面水质尚未作统一规定,一般应使用硬度小于10度的饮用水。 ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂(如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉)、氧化剂(如偶氮甲酰胺、维生素C)、乳化剂(如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠)和谷朊粉等,应根据需要添加。生产鲜销的湿切面,可添加食碱。 (2)工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉的湿面筋含量确定,一般为25%~32%,面团含水量不低于31%;加水温度宜控制在30℃左右;和面时间15分钟,冬季宜长,夏季较短。和面结束时,面团呈松散的小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来,国外已出现先进的真空和面机,但价格昂贵。 ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为10~15分钟,要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明,在面团复合之后进行第二次熟化,效果较明显,国内外已有厂家采用。 ③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行,技术参数如下: 压延倍数:初压面片厚度通常不低于4~5毫米,复合前相加厚度为8~10毫米,末道面片为1毫米以下,以保证压延倍数为8~10倍,使面片紧实、光洁。

最新小麦粉加工工艺流程

小麦粉加工工艺流程

小麦粉加工工艺流程 毛麦出仓 毛麦清理(筛选、去石、磁选、打麦等) 下脚料 水分调节(润麦)光麦清理(筛选、去石、磁选、打麦等) 下脚料 研磨(磨粉机)提料筛理(高方筛)清粉(清粉机)筛理(高方筛、小平筛)添加剂添加(T)面粉包装入库 T为特殊过程

挂面生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多,一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。目前,已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展,并注意色彩变化的格局。 (1)原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26%,最好采用面条专用粉,并经"伏仓"处理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间)。我国现行面条专用粉行业标准中的主要理化指标如下: 精制级普通级 湿面筋(%)≥28 26 粉质曲线稳定时间(分钟)≥4.0 3.0 降落数值(秒)≥ 200 灰分(%)≤0.55 0.70 ②水我国对制面水质尚未作统一规定,一般应使用硬度小于10度的饮用水。 ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂(如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉)、氧化剂(如偶氮甲酰胺、维生素C)、乳化剂(如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠)和谷朊粉等,应根据需要添加。生产鲜销的湿切面,可添加食碱。 (2)工艺流程

原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉的湿面筋含量确定,一般为25%~32%,面团含水量不低于31%;加水温度宜控制在30℃左右;和面时间15分钟,冬季宜长,夏季较短。和面结束时,面团呈松散的小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来,国外已出现先进的真空和面机,但价格昂贵。 ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为10~15分钟,要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明,在面团复合之后进行第二次熟化,效果较明显,国内外已有厂家采用。 ③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行,技术参数如下: 压延倍数:初压面片厚度通常不低于4~5毫米,复合前相加厚度为8~10毫米,末道面片为1毫米以下,以保证压延倍数为8~10倍,使面片紧实、光洁。 轧辊线速:为保证面条的质量和产量,末道轧辊的线速以30~35米/分钟为宜。 轧片道数和压延比:轧片道数以6~7道为好,各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%。

谷朊粉怎么做面筋

谷朊粉怎么做面筋 现在街头最流行的小吃就是烤面筋,烤出来的面筋吃起来别有一味风味,那么大家知道面筋是由什么做的吗。不知道没有关系,我们来给大家解答一下,面筋的主要成分就是谷朊粉,想要做出好吃的面筋也是需要技术的哦,每个步骤都是可能影响到面筋口感的关键。 考面筋的制作方法: 主料:面筋200g 一、制作面筋 1、和面 制作面筋串所用的不是蒸馒头用的面粉,而是做面筋专用的:谷朊粉,这是一种经过工业提取而得到的面粉。这种面粉蛋白质含量高,吸水性好,所以经揉制后才能形成柔软而有弹性的面筋。 2、捏制成形 轻撕一块60克左右的面筋团,放在掌心拍扁后.再拉成长15厘米、宽2厘米的面筋条,取出2根有棱角的竹筷,夹住面筋一头,拉长面筋并往筷身上缠绕,此时需不断地拉动面筋条使其变得更薄、更宽、更长。待缠5~7圈后,便做成长10厘米且两头稍扁、中间略厚的蛹体形状。然后轻揉面体,让面筋层间充分“融汇”。 3、煮面筋 取锅上火掺3000克清水,烧开后改微火.然后从面筋串抽掉

其中的一根竹筷,再放入开水锅中煮至浮起。这时还要煮l一2分钟才逐一抽去剩下的筷子.当煮至面筋成熟且有弹性时,捞出来置凉水中,漂凉再捞出。 4、割制 取制好的面筋串再穿上竹筷.用螺旋刀法切成0.6厘米宽呈螺旋状(每只7~8圈)的面筋串。 二、烤面筋 烧烤面筋需用铁槽1个。木炭1000克和铁钎20根 悠悠香做的烤面筋蛋白质含量高达80%以上,采用优质小麦蛋白粉,经过拌、淹、蒸、煮、烤等工艺处理,烤制过程中刷上孜然、盐巴、酥油,随着火候加大香气渐渐四溢缭绕,再刷上精心熬制的专用烤面筋辣酱,红油辣子,边烤边刷的过程中会发出吱吱的响声,香味远飘,勾人食欲。烧出的成品面筋,色泽金黄,不缩小,入口特香,嫩滑无比,吃后口齿留香,回味悠长,让人百吃不厌。 美味的烤面筋就这样做好了。你在烤制面筋的时候,可以选择自己喜欢的酱料,并不是文章中所说的单一的这一些。你可以制作海鲜酱料、辣椒酱料、香菇酱料等,只要你喜欢的,都可以随便的搭配。还有就是烤面筋含有非常高的热量,并且烤制的食物都容易上火,因此容易肥胖的人尽可能的少吃。

(整理)小麦粉加工工艺流程

小麦粉加工工艺流程 毛麦出仓毛麦清理(筛选、去石、磁选、打麦等) 下脚料 水分调节(润麦)光麦清理(筛选、去石、磁选、打麦等) 下脚料 研磨(磨粉机)提料筛理(高方筛)清粉(清粉机)筛理(高方筛、小平筛)添加剂添加(T)面粉包装入库 T 为特殊过程

挂面生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160 万吨左右,是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多,一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。目前,已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展,并注意色彩变化的格局。(1)原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26%,最好采用面条专用粉,并经"伏仓"处 理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间)。我国现行面条专用粉行业标准中的主要理化指标如下:精制级普通级 湿面筋(% )≥2826 粉质曲线稳定时间(分钟)≥4.0 3.0 降落数值(秒)≥200 灰分(%)≤0.550.70 ②水我国对制面水质尚未作统一规定,一般应使用硬度小于10 度的饮用水。 ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂(如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉)、氧化剂(如偶氮甲酰胺、维生素C)、乳化剂(如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠)和谷朊粉等,应根据需要添加。生产鲜销的湿切面,可添加食碱。 (2)工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉的湿面筋含量确定,一般为25%~32%,面团含水量不低于31%;加水 温度宜控制在30℃左右;和面时间15 分钟,冬季宜长,夏季较短。和面结束时,面团呈松散的小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来,国外已出现先进的真空和面机,但价格昂贵。 ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为 10~15 分钟,要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明,在面团复合之后进行第二次熟化,效果较明显,国内外已有厂家采用。 ③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行,技术参数如下:压延倍数:初压面片厚度通常不低于4~5 毫米,复合前相加厚度为8~10 毫米,末道面片为1 毫米以下,以保证压延倍数为8~10 倍,使面片紧实、光洁。 轧辊线速:为保证面条的质量和产量,末道轧辊的线速以30~35 米/分钟为宜。 轧片道数和压延比:轧片道数以6~7 道为好,各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、

谷元粉

谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白,是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质,由多种氨基酸组成,蛋白质含量高达 75%~85%,含有人体必须的十五种氨基酸,是营养丰富的植物蛋白资源.具有粘性、弹性、 延伸性、薄膜成型性和吸脂性. 谷朊粉是一种优良的面团改良剂,广泛用于面包、面条、方便面的生产中,也可用与肉类制品中作为保水剂,同时也是高档水产饲料的基础原料。目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂,将其用于高筋粉、面包专用粉的生产,添加量不受限制.谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。谷朊粉的效用:谷朊粉是以小麦为原料,经过深加工提取的一种淡黄色粉状的天然谷物蛋白,含有人体必需的15种氨基酸,具有强吸水性、粘弹性、延伸性、薄膜成型性、粘附热凝性、吸脂乳化性等多种特性。在面制品、肉制品、水产制品、饮料业有广泛的应用价值。在面包专用粉生产中,根据面粉本身的特点添加2—3%的谷朊粉,可明显提高面团的吸水率,增强面团的耐搅拌性,缩短面团发酵时间,令面包成品比容增大,包心质地细腻均匀,并在表皮色泽、外型、弹性及口感上都有极大改善。并能留存醒发时的气体,使其保水性良好,保鲜不老化、延长存放寿命,而且增加面包的营养成分。在方便面、长寿挂面、面条、水饺专用粉生产上添加1—2%谷朊粉,能够明显改善制品的抗压力、抗弯曲力和抗拉力等加工性能,增加面条韧性,加工时不易断头,耐浸泡、耐热。食用口感滑、不粘牙,营养丰富。在馒头的生产中,添加谷朊粉1%左右,可以增强面筋质量,明显提高面团吸水率,增强制品的持水性,改善口感,稳定外形,延长货架期。在肉制品中的应用,生产香肠制品时,添加2—3%谷朊粉,可增强产品弹性、韧性、持水性,使期久煮久炒不碎。当将谷朊粉用于脂肪含量多的富肉香肠制品中,乳化性更为明显。在水产品加工中的应用:在鱼糕中加2—4%的谷朊粉,利用其强吸水性和延展性,可强化鱼糕弹性、黏结性。在鱼肉香肠制作中,加3—6%的谷朊粉,可以改变因高温处理引进制品品质下降的缺陷。在保健品婴儿制品中的应用:在各种保健食品的婴幼儿食品生产中,添加1—2%的谷朊粉作为蛋白添加物,食品的氨基酸含量在85%以上,可充分保证营养。同时又提高了钙、磷、铁的含量,尤其是钙的含量远远大于鸡蛋、牛肉等食品,更有利于婴幼儿、青少年的健康发育。在饲料工业中的应用:谷朊粉在30--80ºC时通迅速吸收2倍重的水分,干基谷朊粉吸水时蛋白蛋含量随吸水量的增强而下降,这种性能能够防止水分分离,提高保水性。在3—4%的谷朊粉与饲料充分混合后,由于其强黏附能力,容易造型成颗粒,投放到水中吸水后饮料被包络在湿面筋网络结构中并悬浮于水,营养不会损失,可大大提高鱼类等对其利用率。目前国内谷元粉最大的供应商:

小麦的制粉品质指标---面筋质含量

小麦的制粉品质指标---面筋质含量 用小麦面粉制成的面团在水中揉洗,淀粉和麸皮微粒呈悬浮状态分离出来,其他部分溶于水,剩留的有弹性和粘滞性的胶皮状物质称为面筋。面筋的主要成分是醇溶蛋白和谷蛋白,二者约占面筋蛋白质总量的80%左右,此外还含有少量的淀粉、脂肪和糖类等。一般湿面筋含2/3的水,干物质占1/3。当面粉加水和成面团时,醇溶蛋白和谷蛋白互相按一定规律相结合,形成一种结实并具有弹性的像海绵一样的网络结构,这就是面筋的骨架。其他成分,如脂肪、糖类、淀粉和水都包藏于面筋骨架的网络之中,使面筋具有膨胀性、延伸性和弹性等特性,小麦面粉之所以能加工成种类繁多的食品,就在于它具有这种功能性面筋质,从而可以制作面包、馒头、面条等各种面制食品。由此可知,醇溶蛋白和谷蛋白含量高低,不仅决定了面筋数量多少,而且二者的比例与面筋品质也有很大关系。只有这两种蛋白质共同存在,并以一定比例相结合时,才会形成面筋所特有的功能特性。在优质小麦最大出口国加拿大和美国,评价小麦品种品质好坏的主要内容之一就是评价其面筋质量和含量,同时对淀粉品质和淀粉酶活性也高度重视。 各种小麦品种的面筋质虽然都是由醇溶蛋白和谷蛋白所构成,但二者在面筋中所占的比例可能各不相同,致使蛋白质的彼此结合的强度不同。根据强度大小将面筋分作强力面筋、中力面筋、薄力面筋和特强力面筋等4种。具有强力面筋的面粉称强力粉,食品工业用来加工优质面包,而筋力较小的面粉则用来制作饼干、糕点等食品,中力面筋的面粉用来制作面条、馒头等大众食品。国际上一般根据湿面筋含量,将小麦粉分为4等,即高筋粉(>30);中筋粉<26%~30%);中下筋粉<20%-25%);低筋粉(<20%)。也有的根据干面筋含量将小麦粉分为三等:高筋粉(>13%);中筋粉(10%~13%);低筋粉(<10%)。我国北方麦区小麦品种的湿面筋含量平均为30%,变幅为17%~50%。商品小麦的湿面筋含量在14.30%~ 34.95%,平均值为24.5%。绝大部分小麦品种的湿面筋含量在24%~40%之间。不同品种、不同地区、不同年份之间,小麦品种的湿面筋含量的差异和变化很大。我国大部分小麦品种的湿面筋含量不算高,面筋质量也较差,低于美国、加拿大等国的烤制优质面包所用的小麦,不适于烤制面包,尤其南方麦区的小麦湿面筋含量更低,质量更差。当然近几年来我国农业部门也培育了一

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