赋彩半自动调色机使用说明书

赋彩半自动调色机使用说明书
赋彩半自动调色机使用说明书

济南赋彩涂料调色技术有限公司产品说明简介

赋彩半自动调色机

使用说明书

一、用途与特点

本系列涂料调色机具有以下特点,适合水性或油性色浆调色配料使用。

1、精密的数显表尺或带定位分度标尺保证计量准确,是实现颜色重复性的关

键。

2、采用PTFE材料制造的活塞耐磨损,抗溶剂,摩擦系数低,经久耐用。

3、泵体及芯棒等部件采用优质不锈钢制造,有效防止色浆受污染变色。

4、色浆罐采用优质工程塑料制造,耐腐蚀,抗溶剂。

二、结构及技术参数

双泵双标尺调色机色浆罐结构图(图)

1-罐体 2-罐盖 3-活塞抽手(红色) 4-主泵标尺(尺头黑色) 5-微调标尺(尺头红色) 6-主泵标尺定位按钮(黑色) 7-微调标尺定位按钮(红色) 8-标尺导套 9-泵体固定耳 10-主泵体 11-阀门开关手柄 12-泵座 13-阀体 14-出料嘴

技术参数表

三、立式机安装

为方便运输,立式机分上部(装有色浆罐的转盘)及下部(机箱)包装,可按照如下步骤安装:

1、包装箱打开,分别取出机箱和装有色浆罐的转盘。

2、将转盘中心孔对正机箱面中心的连接轴,使轴与孔对接后,扶稳转盘,电机通电,

连接轴旋转。当带键的连接轴与转盘的键槽对正后,转盘即会落入连接轴内,此时关闭电机,用手转动转盘应运转自如。

3、将安装在机箱左边的离合杆往下压,同时用手转动转盘,检查离合器与转盘的各

定位是否接合畅顺。

4、安装好色浆罐。

5、将离合器与转盘接合(此时转盘不能转动),电机通电带动色浆罐内的各搅拌叶

转动。检查运转是否正常,五分钟后,电机会自动关闭。

四、调色前准备工作

1、根据需要往每个色浆罐内放入不同颜色的色浆,如有滴落应抹干净,然后将罐

盖盖上。

2、开机将色浆搅拌5分钟,停机后5分钟即可进行调色操作。

3、正式调色前,应将泵体内空气、水分排出,以保证计量准确。

AT-16调色机色浆泵排气指南:

*主泵体排空

(1)左手拇指按住黑色按钮,右手将带黑色尺头的标尺往上提,使刻度1Y对准红色抽手的上平面,松开左手拇指,使定位销插入标尺定位孔内。

(2)右手提起红色提手使与黑色标尺头紧贴,使色浆罐的色浆吸入到活塞泵内,再将红色提手往下压贴止位,把色浆压回色浆罐中,注意:不要打开阀门!

重复以上操作5-6次。

(3)在出料嘴下放一只空罐或纸杯,右手提起红色提手与黑色标尺紧贴,左手按逆时针方向扳转阀门手柄,使阀门打开,右手将红色抽手往下压贴止位,将

色浆排到罐或杯中。

(4)松开左手,阀门手柄复位,阀门关闭。按下黑色按钮,使主泵标尺回至零位。

(3)(4)操作,重复数次,直至色浆流呈连续状态,把泵体内的空气、水分排清。其他泵依此方法进行排气。

*微调泵体排空

(1)左手拇指按住红色按钮,右手提起带红色尺头的标尺,使刻度8格对准红色抽手上平面,松开左手拇指,使定位销插入标尺定位孔内。

(2)右手提起红色提手使与红色标尺头紧贴,使色浆罐中的色浆吸入到活塞泵中,再将红色提手往下压贴止位,把色浆压回色浆罐中,注意:不要打开阀

门!重复以上操作5-6次。

(3)在出料嘴下放一只空罐或纸杯,右手提起红色提手与红色标尺头紧贴,左手按逆时针方向扳转阀门手柄,使阀门打开,右手将红色提手往下压贴止位,将色浆排到罐或杯中。

(4)松开左手,阀门手柄复位,阀门关闭。按下红色按钮,使微调标尺回至零位。

(3)(4)操作,重复数次,直至色浆流呈连续状态,把泵体内的空气、水分排清。其他泵依此方法进行排气。

五、色浆搅拌

每天应对色浆搅拌1~2次。

当安装在机箱左边的离合器在与转盘接合的情况下(将离合器手柄往后推,并用手转动转盘,离合器即可与转盘接合)设备通电后,按机箱右边的红色按钮,安装在机箱内的电机即会带动各料罐内的搅拌叶对色浆进搅拌,在搅拌过程中,如果将离合器压下使与转盘脱开,转盘即可用手转动,此时搅拌会自动暂停。当离合器与转盘接合后,搅拌会继续进行,需要停止时,再次按下机箱右边的红色按钮,即停止搅拌。这个设备没有自动定时搅拌功能。

六、调色操作

1、左手压下机箱左侧的转盘离合杆,使其与转盘脱离,用手转动转盘,将所需色

浆的料罐转到操作位置,然后使离合器与转盘接合。

2、按色卡选择需配制涂料的颜色种类,根据配方给定的数值分别操作,使色浆按

定量排出与基料混合即可。

七、使用注意事项

1、设备在运输和使用过程中应小心轻放,避免碰撞。

2、标尺应保持清洁,避免油污、液体及灰尘等沾附表面,以免影响计量精度。

3、发现标尺不干胶破损或与标尺体剥离,应及时更换或用胶水粘固。

4、转盘中心位置注油杯,每月应加注机油一次。

5、出料嘴挡块的胶套使用一定时间后会老化,影响密封效果,如果发现变硬开裂,

应及时更换。

半自动调色机FCH-16操作说明

半自动调色机FCH-16 操作使用说明

目录 一、产品简介 二、卸货 三、装配要领 四、首次操作需知 五、如何正确调配所需油漆的颜色 六、机器的维护 七、标准的操作动作 八、常见故障及解决办法 九、售后服务 济南赋彩涂料调色技术有限公司制作该手册的目的是为了帮助用户使用和维护该设备,手册详述了该设备的正常使用和基本的保养方法。客户在使用本机器时,请小心按此说明书指示,以免损坏机器、影响调色精准度。

一、产品简介 1)半自动动调色机FCH-16采用体积计量原理,根据客户的需要按照不同的比例进行调色,主要适于涂料、乳胶漆液体的调色,不适用于食品类液体的调色。 2)半自动调色机FCH-16是一款高精度,长使用寿命,低维修率的调色设备。因此应当小心使用。 3)调色机系统的基本单位用“Y”(盎司)来表示(除了公制系统)。并且这一单位的量(大约一液体盎司)已经由预料生产厂家按配方要求订好。 4)“Y”单位通常被分为32、48、或64个小单元,公制调色机的基本单位是一毫升(0.1ML),可精确的调配少量的色浆。 半自动调色机FCH-16的型号及相关参数如下: 工作原理 1)搅拌:每次在调色前,机器在接通电源后,按下启动按钮,启动

搅拌装置将调色桶内的涂料搅拌均匀;搅拌时间为2-3min/次。 2)调色:涂料搅拌均匀后,根据实际需要按照不同的配比将涂料从 调色桶内抽取出来与其他涂料混合,形成其它颜色。 二、卸货 1)一个小木箱中包装有方形的机器底座。 2)一个大木箱中包装油调色机圆盘及一个配件包 三、装配要领 1)将机器箱体固定至平稳的工作台或地址上,确保箱体平稳可靠, 无晃动。将转盘安装到机器箱体的四个轴承面上,确保电机连接 轴进入搅拌装置的连接套内。将调色罐安装在转盘的指定位置上, 并用螺丝固定好(机器出厂已配好相应螺丝孔)。 注意!必须确保调色罐的搅拌轴插入到驱动盘的孔内。 2)在调色罐未安全固定时,禁止转动转盘,防止固定调色罐的螺丝 脱落导致调色罐摔坏。调色罐安装好之后,打开所有罐体上方的 盖子,用手旋转转盘,观察所有罐内的搅拌叶是否按顺时针方向 转动。 3)操作定位操作杆,固定转盘。 4)把机器电源插头插入合适的插座个,启动电源开关,观察机器运 输是否顺畅无杂响。如果一切无异常,您所购买的手动调色机就 可以正常使用。 四、首次操作须知 1)确保机器的电源断开。 2)用平底浆或其他搅拌工具搅拌油漆桶里的基色色浆(基色色浆是 调色手的原始色浆,如红、黄、黑等),使其充分混合。

DJ-100单螺杆挤出机安装使用说明书

DJ-100单螺杆挤出机安装使用说明书 兰州兰泰塑料机械有限责任公司天华化工机械及自动化研究设计院

感谢您选用兰州兰泰塑料机械有限责任公司的产品。 本说明书将有助于您正确使用兰泰公司的产品,请务必仔细阅读并确保理解其中的含义。 注意: 本机组使用电源参数为:三相交流电,380V,50Hz。 本机组必须按照使用说明书规定的用途使用。任何其它用途的均被认为是“非指定用途”。 所有从事本机组操作、维护、保养等工作的相关人员必须仔细阅读并理解本说明书。 在未经本公司同意的情况下,不得修改设备的结构和安装方式。否则因修改而造成的任何损坏,本公司均不承担任何责任。

目录 1 概述 (1) 2 主要技术参数 (1) 2.1 主电机性能参数 (1) 2.2 传动箱性能参数 (2) 2.3 加热系统性能参数 (2) 2.4 冷却水系统性能参数 (2) 3 设备安装 (2) 4 设备操作说明 (3) 5 维护说明 (4) 5.1 主电机 (4) 5.2 传动箱 (4) 5.3 加热系统 (5) 5.4 冷却水系统 (5) 6 拆卸螺杆说明 (6) 7 其它注意事项 (6)

1 概述 DJ-100单螺杆挤出机组是由兰州兰泰塑料机械有限责任公司(天华化工机械及自动化研究设计院)设计并制造的,专用于涤纶色母料生产。 2 主要技术参数 螺杆直径:100mm 螺杆长径比:32:1 螺杆转速:12~120r/min 主电机功率:55kW 主电机转速:1480r/min 主电机调速方式:交流变频调速 生产能力:60~130kg/h 2.1 主电机性能参数 型号:Y250M-4 额定功率:55kW 额定转速:1480r/min 额定电压:380V 额定频率:50Hz 额定电流:102.5A 防护等级:IP44 主电机使用环境 海拔不超过1000m 环境温度不超过40℃,相对湿度不大于95%

佛山市顺德区伊晟手动调色机操作说明

手动调色机YS-5系列 操作使用说明

目录 一、产品简介 二、装卸和开箱 三、装配要领 四、首次操作需知 五、如何正确调配所需油漆的颜色 六、机器的维护 七、常见故障及解决办法 八、售后服务 九、附录 转盘装配图 单泵调色罐装配图 双泵调色罐装配图 制作该手册的目的是为了帮助用户使用和维护该设备,手册详述了该设备的正常使用和基本的保养方法。客户在使用本机器时,请小心按此说明书指示,以免损坏机器、影响调色精准度。

一、产品简介 YS-5系列手动调色机采用体积计量原理,根据客户的需要按照不同的比例进行调色,主要适于涂料液体的调色,不适用于食品类液体的调色。 YS-5系列手动调色机是一种使用寿命长、精度高、专为涂料销售点而设计的实用型调色机。 YS-5系列手动调色机的调色罐标尺的基本单位: YS-5系列手动调色机的主要型号及相关参数如下: 工作原理 1)搅拌:每次在调色前,机器在接通电源后,按下启动按钮,启动 搅拌装置将调色桶内的涂料搅拌均匀;搅拌时间为2-3min/次。 2)调色:涂料搅拌均匀后,根据实际需要按照不同的配比将涂料从 调色桶内抽取出来与其他涂料混合,形成其它颜色。

二、装卸和开箱 1)机器采用底板和夹板木质包装,并用木方压紧,用螺钉锁紧拼装; 包装箱表面喷有防水、小心轻放、严禁倒置等标志; 2)运输、装卸涂料调色机时应小心轻放,禁止抛扔碰撞和倒置,防 止剧烈震动和雨淋。拆开木箱时要先拆顶盖板再拆侧板,避免损 伤机器表面;开箱后先将配件和调色桶拿出放置到平稳位置,最 后再取出箱体; 3)检查是否随机配备有使用说明书、装箱清单、随机配件和工具。 4)涂料调色机应存放在温度范围为-10℃~35℃,相对湿度不大于 85%的通风室内,室内空气中不得含有腐蚀性气体。 三、装配要领 1)将机器箱体固定至平稳的工作台或地址上,确保箱体平稳可靠, 无晃动。将转盘安装到机器箱体的四个轴承面上,确保电机连接 轴进入搅拌装置的连接套内。将调色罐安装在转盘的指定位置上, 并用螺丝固定好(机器出厂已配好相应螺丝孔)。 注意!必须确保调色罐的搅拌轴插入到驱动盘的孔内。 2)在调色罐未安全固定时,禁止转动转盘,防止固定调色罐的螺丝 脱落导致调色罐摔坏。调色罐安装好之后,打开所有罐体上方的 盖子,用手旋转转盘,观察所有罐内的搅拌叶是否按顺时针方向 转动。 3)操作定位操作杆,固定转盘。 4)把机器电源插头插入合适的插座个,启动电源开关,观察机器运 输是否顺畅无杂响。如果一切无异常,您所购买的手动调色机就 可以正常使用。

塑料配色技术

精心整理塑料配色技术 配色原理 颜色的种类非常多不同的颜色会给人不同的感觉。红橙黄给人感到温暖和欢乐因此称为“暖色” 蓝绿紫给人感到安静和清新因此称为“冷色”。 颜色可以互相混合将不同的原来颜色混合产生不同的新颜色混合方法分为以下两种 - 颜色色光的相加混合 - 颜色色料混合 - 颜色色料的相减混合颜色色光混合 颜色色料的混合(相减混合) 颜色色料混合一般应用红黄蓝三种颜色色料互相混合。红色即是可让红色波长透过吸收绿色及其余 附近的颜色波长令人感受到红色。黄色蓝色也是同样道理。 当黄蓝混合时黄色颜料吸收短的波段蓝色颜料吸收长的波段剩下中间绿色波段透过令人们感受 到绿色同样红黄混合时剩下560nm以上较长的波段透过而成为橙色。红蓝色混合一起成为紫色。 以红黄蓝为原色两种原色相拼而成的颜色称为间色分别有橙绿紫由两种间色相拼而成的称 为复色分别有橄榄蓝灰棕色

此外原色或间色亦可混入白色和黑色调出深浅不同的颜色。在原色或间色加入白色便可配出浅红粉红 浅蓝湖蓝等颜色若加入不同份量的黑色便可配出棕深棕黑绿等不同颜色。 一、配色着色_定义 配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中 不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能如提高塑料耐旋光性和耐候性赋予塑料某些特殊 功能如导电性、抗静电性不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某 种应用上的要求。 二、着色剂 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂故要获得理想的着色性能需要 用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性 优良价格低但着色力相对差相对密度大有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、 优点为密度小、着色力高、透明度好但其一般分子结构小着色时易发生迁移。白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构金红石型钛白

单螺杆挤出机操作手册

单螺杆挤出机操作手册 1.启动前的准备工作 给需要润滑的地方涂上油脂,检查油位,如有需要,补足油量到油位计的最大值和最小值之间。 打开水、气流获压缩空气的阀门,检查管道是否泄露。检查水箱水位,加水至水箱容积的2/3,启动水泵,检查水压值是否在之间。 清理料仓和料斗,加入原料,原料至少要满足1小时的生产。 启动切粒机,检查切刀的旋转方向是否正确。 2.启动 加热过程分三个阶段来进行,每个阶段之间间隔约15min。达到运行温度时,需要再次紧固加热器连接螺钉。 根据工艺要求设定各区温度,在各区温度达到设定值后,保持恒温50分钟,进一步检查温控表和电磁阀是否正常。 打开润滑油阀门进一步确认没有漏油,开启润滑油的水冷却器开关。 设定主机转速,启动主电机并在空转的状态下逐渐增速,保持转速20rpm下转动约1分钟,检测主机的空转电流是否稳定。 低速启动喂料电机并开始喂料。当有物料从机头挤出的时候,加快螺杆转速并逐渐加快喂料速度使其与主机转速相匹配,每次增加不超过50rpm。 设备运转稳定一定时间后,调节筒体截止阀开度达到最佳状态。 启动水循环系统,吹干机和切粒机,调节切粒机的速度与挤出速度相匹配,保证料粒直径均匀。 挤出机稳定运行后打开抽真空系统。 3停车 关闭真空管道阀门并打开真空室盖子,关闭真空泵。 停喂料机,逐渐降低螺杆转速,挤出筒体内的残余物料,物料基本清楚干净后,按下主机停止按钮。 按照顺序停主电机风机,油泵,真空泵和水泵。切断控制面板上所有的加热区,停切粒机,吹干机,关闭空气压缩机获气瓶气阀,关闭所有水管阀门(不包括筒

体冷却水管截止阀)。 4注意事项 需要紧急停车时,先按下红色按钮,在切断电源开关。 严格按照操作手册操作机器,避免损坏。 操作过程中注意安全,小心被肢体被螺杆卷入,小心高温筒体烫伤和水蒸气烫伤。禁止随意改变机器运行参数。

塑料生产塑胶配色着色作业指导书

塑料生产塑胶配色着色作业指导书 一、配色着色-定义: 配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂: 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。

钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料,必须了解颜料的染料索引(C.I),C.I 是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编,每一种颜料按应用和化学结构类别有两个编号,避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜料发生误解,也有利于使用时管理和查找原因。 三、配色着色工艺: 配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成

挤出机说明书

1双螺杆挤出机设计概述 1.1 双螺杆挤出机概述 塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续通过口模成型的方法,或简称为挤塑。挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术,在19世纪初已有使用。挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。其挤出成型过程为:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,温度上升,达到熔融温度。机器运转,料筒内的螺杆转动,将物料向前输送,物料在运动过程中与料筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切,产生大量的热,与热传导共同作用使加入的物料不断熔融,熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或称口模)中。通过口模后,处于流动状态的物料取近似口型的形状,再进入冷却定型装置,使物料一面固化,一面保持既定的形状,在牵引装置的作用下,使制品连续地前进,并获得最终的制品尺寸。最后永切割的方法截断制品,以便储存和运输。 挤出成型加工的主要设备是挤出机,此外,还有机头口模及冷却定型、牵引、切割、卷取等附属设备。其挤出制品都是连续的形体,在生产及应用上都具有多方面的优点。据统计,在塑料制品成形加工中,挤出成型制品的产量约占整个塑料制品的50%以上。所以,挤出成型在塑料制品成型加工工业中占有重要地位。 塑料在挤出机内熔融塑化,通过口模成为所需要的形状,经冷却定型而得到与口模断面形状相吻合的制品。 挤出成型是塑料加工工业中最早的成型方法之一。早在19世纪初期,挤出机就用于生产铅管、面条。早期的挤出机是柱塞式的,直到1936年才研制成功电加热的单螺杆挤出机,这就是现代塑料挤出机的起源。

咖啡机使用说明

《泰坦尼型泰坦尼型》》 Fully automatic Espresso machine Fully automatic Espresso machine INSTRUCTION FOR INSTALLATION AND USE INSTRUCTION FOR INSTALLATION AND USE 操 作 保 养 说 明 书 意大利进口咖啡机

操作保養說明書目錄 1 一、 操作保养说明书目录--------------------------------- 1 二、 基本资料介绍---------------------------------------- 2 三、 机体各部名称及功能说明--------------------------- 3~4 四、 功能键说明------------------------------------------- 5 五、 屏幕功能选项明细表------------------------------- 6 六、 屏幕功能选项说明----------------------------------- 7~8 七、 安装及使用注意事项-------------------------------- 9~10 八、 使用前准备事项--------------------------------------- 11 九、 使用操作说明------------------------------------------ 12~14 十、 清洁与保养--------------------------------------------- 15~16 十一、 简易状况及排除方法-------------------------------- 17 十二、 保证书-------------------------------------------------- 18

全自动调色机系统安装说明书翻译

全自动调色机系统安装说明书: Automatic Dispenser System Install Manual 本全自动油漆调色机由四部分组成: This automatic paint color machine has four parts 1.调色机主体此部分为调色机配色部分,内部有不锈钢罐体,旋转组件,清洗 组件等大部分部件 1. Main body of mix color machine. It is a part of distribution color, there are stainless steel can, spinning parts, cleaning parts, etc in its inside. 2.升降台此部分为放置漆桶的部件,用户可手动提升升降台,确保浆料注入漆 桶内 2. Lift platform. It is a part of lying paint container. User can elevate sliding shelf manual to make sure colorant is poured into paint bucket. 3.左右辊道此部分为漆桶配色完成后可在其上滑动,使操作人员节省体力 3. Left and right roll conveyor. It is a part of gliding on it after distributing color for paint can, saving physical strength of user. 4.前护罩此部分放置于升降台及辊道前部,确保外形美观 5.Front hood shield. It is a part of lying in front of sliding shelf and roll conveyor to make sure it is a beautiful figure.

PVC双螺杆挤出机使用说明书

双螺杆挤出机使用说明书 客户:-----------------------[ ] 设备类型:-----------------------[ ] 设备序号:-----------------------[ ] 编制日期:-----------------------[ ] 通讯地址: 邮政编码: 电话号码: 传真号码:

1概述

1.1目录 1 概述 1.1目录 1.2用户手册 1.3客户服务,技术支持,备用件定购 1.4使用和安全指导 2 技术数据表/技术条件/声明 2.1技术数据表 2.2技术条件 2.3声明 3 技术描述 3.1设备组成 3.2部件描述 机架 挤压部件 合流芯部件 加热部件 冷却部件 传动部件 定量喂料部件 螺杆连接部件 机筒支撑部件 机筒辅助拆卸部件 真空排气部件 芯部调温部件 控制面板 电路 4 运输 卸载 运输 5 安装 料斗 地脚连接 电路连接 水路连接 模具连接 与其他设备的兼容性 6 电路 电气控制箱 控制面板

7 机器操作 接通主电源 加热 启动 停机 8 维修 9 故障及其排除 10 备用件列表和机器零件的工程图 11 电路图/电气部分的备用件列表 12 每个机器零件的详细说明

1.2用户手册 在使用本设备前请操作人员一定要详细阅读本手册。 本手册包含运输、安装、操作和维修的说明。请严格遵照这些说明。由于不恰当操作所引起的设备损害及人身伤害责任自负。 制造商不承担任何由错误操作引起的设备损害的责任。 本文献资料适用于专业技术人员,确保专业技术人员执行操作时设备正常运行。 未经许可,不得复制本手册操作指示、工程附图或是设备的外型。没有我们的授权,同样不允许以任何方式将我们的产品或信息提供给第三方使用。 我们保留由于技术上的进步和发展对设备所作的改动和增加零件的权力。 本文献资料适用于本公司所有的双螺杆挤出机。 注意,所描述的零件可能没有都出现在型号不同的设备中。同样,也没有考虑零件的临时改动。

小熊咖啡机使用说明书要点

咖啡机使用说明书 使用产品前,请仔细阅读以下使用说明书,并妥善保管以供日后参考。 本产品仅限家庭或类似场所使用。 执行标准:GB 4706.1-2005 GB4706.19-2008 注意事项 请在使用前仔细阅读“安全注意事项”,并以正确的方法使用。 请在理解本部分的内容后阅读使用说明书正文,并在阅读之后妥善保管,以便本产品的所

有使用者可以随时查阅。 1.本产品输入电压为220V~50Hz,请确认后再使用。 2.本产品带有接地保护,请确保插座的接地有效。 3.如果电源软线、插头破损,咖啡机器故障,跌落导致咖啡机损坏,请不要运行本产品, 必须由制造厂或其维修部或类似的专业人员进行维修;切勿自行拆卸修理,以免发生危险。 4.为防火灾及触电,请勿把电源线,插头放入水或其它任何液体;切勿损坏、过分弯曲、 拉伸、扭转电源线,不可在电源线上放重物或夹住电源线或碰到热的设备表面。 5.清洁或者不使用时,请拔掉电源插头,待产品冷却后再拆卸机器部件或清洗,避免烫 伤。 6.产品工作时需关注其工作状况,不要无水状态下操作,不要让产品长时间处于待机状 态,不要让儿童或非操作人员操作本产品,同时确保儿童不玩弄咖啡机。 7.若须连续煮咖啡,请先将主开关旋转至“咖啡”的位置,确认水箱内水分已完全排出 再将主开关旋转至“蒸汽”的位置,待蒸汽完全排出(无蒸汽声),即可将主开关调至关,再加水重复煮咖啡流程。 8.本产品为高压蒸汽冲泡式咖啡机,使用中请勿将水箱打开,须将咖啡煮完成且蒸汽完 全散出,再将主开关调至关后方可打开水箱盖,以确保使用安全。 9.请使用中度研磨的咖啡粉,以免滤网堵塞。 10.除清水以外,不得将其它液体倒入水箱中。 11.注意不要被蒸汽烫伤;工作时一些部件会变烫,如蒸汽钢管、蒸汽喷嘴、漏斗、顶盖 等切勿直接用手触摸。 12.不要在高温,高磁场,潮湿的环境使用产品,不要把咖啡机放在灼热的表面,火源边 或其它电器上,例如冰箱,避免受到损坏。 13.断开电源时,不能拉扯电源线,要用手握紧插头拔出。 14.本机仅作煮咖啡用,请勿作其它用途,并放置于干燥的环境中存储。 15.定期清洁维护需要清洁维护的部位,以保证咖啡的品质和延长机器使用寿命;如果长 期不使用,需清洗可拆卸下来的配件,晾干储藏。 16.切勿将主体浸入水或其它液体中,也不能在水或其它液体下冲洗(可用软布擦拭)。 17.切勿使用钢丝球、研磨性清洁剂或腐蚀性液体(例如汽油或丙酮)来清洁产品。 18.当咖啡机在制作咖啡,加热水和蒸汽状态时,不要随意移动或关闭电源。 19.本咖啡机不适用于残缺人士、儿童、精神病患者或缺乏经验的人使用或玩耍本产品, 为确保安全,除非是在熟知本款产品操作的人指导下方可使用。 20.本机产品仅适用于家庭使用,切勿用于商业和其它用途。 产品介绍 感谢您选用“小熊”牌咖啡机! 本产品是我公司咖啡机系列之一。独特造型,时尚美观、精致且富有质感;人性化设计,操作更贴心。产品操作简单,清洗方便,让您能随时享受咖啡的醇香! 产品特点 1.独特造型,人性化设计。 2.可旋转式蒸汽杆,使用方便。

胶囊咖啡机操作说明图示

弥莱谷咖啡制造(上海)有限公司 一、准备工作:1、接好电源插头,推开滑动门。2、水箱内注入适量的水(最高水位距离水箱上缘约5厘米) 二、机器预热:1、打开电源开关,电源灯亮起,机器开始加热(确保滑动门处于关闭状态),机器温度上升到一定温度时,机器停止加热,同时机器前端的LED(咖啡开关按钮)灯被点亮。 2、预热:建议每天第一次开机后,先空打一杯热水(不放入胶囊)。当机器前端的LED(咖啡开关按钮)灯被点亮后,按下该按键,等待约25秒后出水,放出合适的水量 后再次按下该开关停止。(此步骤是为确保获得最佳口感的咖啡,也可省略) 三、咖啡制作: 将一粒咖啡胶囊从胶囊入口放入,确保滑动门关闭。操作步骤同预热:当机器前端的LED(咖啡开关按钮)灯被点亮后,按下等待约25秒后自动流出咖啡,等流出适量的咖啡后再按下该开关即可。咖啡量根据个人喜好自行控制。 四、清理:萃取好一杯咖啡胶囊后,空胶囊自动落入清理盒(清理盒容量:5粒)。每大约煮5杯咖啡就要清空收纳盒。 五、意式咖啡料理制作方法:萃取好一杯ESPRESSO 咖啡(浓缩咖啡) ( 牛奶温度达到65℃口感为佳)、巧克力粉等,可制成拿铁、卡布提诺、摩卡等。

注意事项花式咖啡做法 一、使用机器时,确认电源开关正常,检查水箱确保有水,当水箱 拔离机器时应确保滑动门为打开状态(水位详见图示说明)。 二、建议每天首次使用时,空打一杯以预热机器。当蓝灯亮起(不 放入胶囊),将滑门关闭,按下蓝灯按钮,待约25秒后自动流出热水,空打一杯。(此步骤是为确保获得最佳口感的咖啡,也可省略) 三、有时在制作咖啡后,打开滑动门,如发现废弃胶囊没有落下, 可用手指轻推落下即可。 四、每打好一杯咖啡,打开滑门,防止机器内部弹簧长时间处于拉 伸状态,以增加机器使用寿命。 五、不使用咖啡机时请将电源开关关闭,确保滑门处于闭合状态。 六、一般每制作5杯咖啡后,需将收纳盒中使用后的胶囊倒出。收 纳盒如果没有及时清理,会因废弃胶囊过多,收纳盒不易从机器抽出。1、纯正意式浓缩咖啡(Espresso) 意式浓缩咖啡Espresso建议选用透明杯,标准量应为25~30ml 或一盎司,能明显看到咖啡萃取细致,三层咖啡色泽明显,表面赭色Crema油脂丰富。 2、卡布奇诺(Cappuccino) 用标准的80ml的咖啡杯,热杯备用,取咖啡浓缩Espresso的量30ml+鲜奶30ml(加热至65℃)+奶泡(与Espresso,牛奶等量)洒上巧克力粉即可。奶泡可用奶泡机制作。 3、奶咖(Flat white) 同卡布奇诺一样,但无需倒入奶泡和洒巧克力粉。Espresso浓缩咖啡和牛奶比例为1:2. 4、拿铁(Latte) 同卡布奇诺一样,不同之处是奶泡只需一手指厚度,而不需要洒上巧克力粉。 5、玛琪雅朵(Macchiato) 选用30ml瓷杯,同浓缩咖啡一样的做法,然后慢慢地倒入少许牛奶,只要咖啡原液变色,然后将一勺奶泡舀入,漂在咖啡油脂表面中间位置。 6、摩卡(Mocha) 先在杯内加入1/2咖啡原液量的巧克力粉或巧克力浆,然后加入Espresso、牛奶和奶泡,做法同卡布奇诺。 7、美式咖啡(Long Black) 注入瓷杯3/5量的沸水,加入2/5的咖啡原液即可。 弥莱谷咖啡制造(上海)有限公司

双螺杆挤出机的操作及注意事项

双螺杆挤出机的操作及注意事项 1、开车前的准备 (1) 检查电气配线是否准确及有无松动现象、整个机组地脚螺栓是否旋紧、 (2) 检查水箱软水量,启动水泵,检查旋转方向是否正确。 (3) 启动喂料机,检查喂料螺杆的旋转方向(面对主机出料机头,喂料螺杆为顺时针方向旋转)。 (4) 对有真空排气要求的作业,启动真空泵,检查旋转方向是否正确。关闭真空管路及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好 (5) 清理储料仓及料斗。确认无杂质异物后,将物料加满储料仓。 (6) 启动切粒机,检查刀具旋转方向是否正确。 2、开机操作 (1) 必须按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设 定值后,继续保温30min,同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风 机)工作是否正常。 (2) 必须先启动油泵再启动电机。 (3) 在不加料的情况下空转转速不高于20r/min,时间不大于1min。 (4) 以尽量低的转速开始喂料,并使喂料机与主机转速相匹配。 (5) 待主机和主喂料系统运转正常,方可按工艺要求启动辅助喂料装置。 (6) 对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后,再启动真空泵。 (7) 在料条出来之前不得站在口模正前方。 (8) 经常检查机头挤出料条是否稳定均匀,有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不 良或过热变色等现象,机头料压指示是否正常稳定。 (9) 每次操作均应有操作记录。 3、停机 (1)正常停车顺序:停止喂料机;关闭真空管路阀门,打开真空室上盖;逐渐降低主螺杆转速;关停切粒机等辅助设备;关电机、油泵、各外接进水管阀。 (2) 紧急停车 遇有紧急情况需要停主机时,可迅速按下电器控制柜红色紧急停车按钮,并将主机及各喂料调速旋钮旋回零位,然后将总电源开关切断。消除故障后,才能再次校正常开车顺序重新开车。 材料实验室 2006年8月 新购进的双螺杆挤出机在第一次使用前应首先组织操作人员、检修人员认真学习双螺杆挤出机的操作手册,懂得设备的工作原理并了解正确的操作步骤。若条件许可,可在技术人员的指导下,到类似机组进行观摩学习,使操作人员具备能够独立正确地操作设备的能力。 双螺杆挤出机的操作规程如下: (1)开车前的准备工作 双螺杆挤出机组在正式运行前,应做好以下必要的检查工作: ①检查机组的电、水、气配线和管路是否已连接妥当和牢固; ②按设备使用说明书要求给机组各润滑点加足润滑油(或润滑脂); ③检查机筒和机头电加热接头是否良好绝缘、热电偶和压力传感器是否装设可靠; ④检查抽真空排气系统是否可以正常运行;

配色技术

塑料配色技术 配色原理 颜色的种类非常多,不同的颜色会给人不同的感觉。红,橙,黄给人感到温暖和欢乐,因此称为“暖色”;蓝,绿,紫给人感到安静和清新,因此称为“冷色”。 颜色可以互相混合,将不同的原来颜色混合,产生不同的新颜色,混合方法分为以下两种﹕ - 颜色色光的相加混合 - 颜色色料混合 - 颜色色料的相减混合颜色色光混合 颜色色料的混合(相减混合) 颜色色料混合一般应用红,黄,蓝三种颜色色料互相混合。红色即是可让红色波长透过,吸收绿色及其余附近的颜色波长,令人感受到红色。黄色,蓝色也是同样道理。 当黄,蓝混合时,黄色颜料吸收短的波段,蓝色颜料吸收长的波段,剩下中间绿色波段透过,令人们感受到绿色;同样,红,黄混合时剩下560nm以上较长的波段透过而成为橙色。红,蓝色混合一起,成为紫色。以红,黄,蓝为原色,两种原色相拼而成的颜色称为间色,分别有橙,绿,紫;由两种间色相拼而成的称为复色,分别有橄榄,蓝灰,棕色﹕ 此外,原色或间色亦可混入白色和黑色调出深浅不同的颜色。在原色或间色加入白色便可配出浅红,粉红,浅蓝,湖蓝等颜色;若加入不同份量的黑色,便可配出棕,深棕,黑绿等不同颜色。 一、配色着色_定义: 配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐旋光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂: 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。

双螺杆操作说明书_MANUAL

TSH25/600-11-42USER MANUAL 用户手册(使用手册) 150117 [设备名称] TS H25/600-11-42 双螺杆挤出机组

目录一.前言 二.概述 三.基本安全规章 四.主要技术参数 五.设备组成 六.操作界面说明 七.启动准备 八.开车操作 九.停机 十.可供备件 十一.技术咨询及服务

一、前言 感谢您购买TSH25/600双螺杆机组,本说明书是针对您所订购机组的电气控制系统编写的,在使用设备前,请阅读和理解本手册的各项内容,以能正确使用。不正确的使用,将造成不正常运行或引起故障。 我公司供应商所提供的使用说明书作为随机附件提供给您,在机组使用前请阅读。 ?用户安全使用注意事项 仅限于合格的用户才能安装、操作和维护本产品。任何不合格人员的操作或者违反本手册中的安全规范都有可能危及人身和设备的安全,并对设备造成不可修复的损害。注意,以下人员可认为是合格的: ●设备安装人员。熟悉控制系统安装,连接,启动的个人(如,在安装阶段的电气安装人员 或配线技师,电气设备工程师等。 ●操作人员。训练有素的操作和维护控制系统设备的人员(如,操作员等)。 ●检修和维护人员。有经验的经过良好训练的控制系统调整和维修人员( 如电气维护工程师, 电气售后服务工程师等)。 以下强制的和危险的标志粘贴于我公司设备的高危险区域,操作者必须熟悉并遵守这些指示。如果不遵守所导致人身伤害或设备损伤我公司不负责任。 1.标志与介绍 特别注意标志的本文说明部分所指出的这些标含意及要求操作者的注意事项。 危险 通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的严重伤害。 注意 通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的伤害。 通告 通告:各操作部件的有关使用注意事项。

Monroc 意式香浓咖啡机 使用说明书

Expobar 爱宝 Monroc 意式香浓咖啡机 使用说明书 Operation Manual for Expobar Monroc Control 2gr 一、 功能图示说明 Panels 暖杯架 蒸汽旋钮 热水旋钮 蒸汽压力表 蒸汽喷管 热水龙头 份量选择面板 蒸煮头 蒸煮手柄 条网支架 不锈钢 接水盘

二、操作指南 How to use machine 1.准备工作 ■拆开包装后,将机器水平摆放; ■取出不锈钢接水盘,下有进水软管以及排水软管(取出接水盘时,先要取出上面的条网支架); ■接好进水管,再将排水管套好(底部中间有一黑色接水碗,将排水管套上即可) ■上述准备工作完毕,接通水源(确认是否有水) …本机须单独配置一个进水球阀; ...配置一软水器(净水器),可使咖啡机少积水垢,并防止水中的脏物堵塞机器内管道■确认电压是否符合后,接通电源; …检查电源电压是否与本机匹配; …需至少10A 的插座及接地线,厂商对由于缺乏接地线连接而造成的损害概不负责 2. 开机 ■按下机器电源开关,工作指示灯亮; ■视进水温度不同,一般20~30分钟后,水烧开; …在加热过程中,若面板指示灯全部闪烁,表示锅炉进水未到位;关掉电源开关,确认 外接水源是否有水,然后重启电源开关,再次进水; ■达到设定的温度和压力后,工作指示灯熄灭; …将左侧的蒸汽旋钮慢慢打开,看是否有蒸汽喷出,若喷出蒸汽,即可关上; …再慢慢打开右侧的热水旋钮,看是否有热水排出,若排出热水,即可关上; ■上述步骤完毕,便可进行制作咖啡;

3. 制作咖啡 ■将研磨好的咖啡粉放入蒸煮手柄内,用压粉器轻压; ■将蒸煮手柄套上蒸煮头,逆时针锁紧如下图; 逆时针锁紧位置正确位置不正确位置不正确 ■选择份量选择面板上的按键,按下,开始制作咖啡(咖啡量的多少,出厂时已经预设)如下图; 份量选择键从左至右,分别为:一小杯键、一大杯键、两小杯键、两大杯键、连续制作键■如果想更改出厂的预设量,可按连续制作键进行修改,举例如下; 设置一大杯键的咖啡量为120毫升 …将咖啡粉装入蒸煮手柄内,放入蒸煮头内,锁紧; (注意:一定要加入咖啡粉,否则设置的量会不正确) …按住连续制作键,约7秒钟,当蓝色指示灯变为常亮后,松开按键; …此时按下一大杯键,在制作完毕120毫升咖啡后,再按一下一大杯键,停止制作; …该键已完成定量并记忆了该设置,今后按下一大杯键,在出来120ml的咖啡后,自动停止;

名匠漆调色机的正确使用方法

调色的操作流程及常识 一、半自动调色机的使用说明 1、罐入色浆: 1)分别对各色浆桶加入充足的色浆,并注明色浆编号; 2)加入前必须将每罐色浆放入混匀机里混匀1分钟,使色浆充分混合均匀,以防色浆沉淀; 3)将混匀过的色浆放置至少2小时以便清除在混匀过程中产生的气泡,才能加入色浆桶内。 特别注意: A.严禁用分散机搅拌色浆,避免产生大量气泡,影响色浆加入量的准确性; B .色浆加入时必须先震荡均匀,以防色浆沉淀导致出现色差; 2、调色操作流程和步骤: 1)查找配方: 根据颜色在配方软件中找出对应配方(详情请见配方软件使用说明); 2)对应色浆: 根据配方找出相应色浆; 3)排放空气:对每支色浆桶的红黑标尺进行排空气; 排空气方法: A.排黑色标尺——按黑色按钮拉出黑标尺至一半容量(1Y )的刻度,上下推动红色手柄10次左右即可,完成后压下黑色按钮,放下黑色标尺。 C.加入色浆时切记不要往浆叶轴顶部倒色浆; D.对于第一次加入色浆时必须排放出两杯色浆以至把调色机的空气排出。(排出的色浆可倒回色浆桶内) 浆叶轴顶部 第二步: 用右手提起黑标尺到1Y 刻度线,左手松开黑色按钮,右手轻轻往下压,检查黑标尺是否卡住。 第一步:用左手按住黑色按钮。 第三步:提起红色手柄到黑标尺的“0” 刻度线上,稍等2—3秒钟,再缓缓往下压到1Y 刻度线上,如此反复操作10次。

B.排红色标尺——按红色按钮拉出红色标尺至5刻度线,然后松开红色按钮,向上 缓缓提起手柄到最高位置再缓缓压下,并重复此过程10次左右。 第二步:用右手提起红标尺到5刻 度线,左手松开红色按钮,右手轻 轻往下压,检查黑标尺是否卡住; 第三步:和黑标尺排气泡是一样的 方法。 注:新设备或清洗出 漆嘴后一定要打开阀 门扳手打出1Y的色 浆,排除出漆嘴内的 空气。 第一步:用左手按住红色按钮。 特别注意: 1.在排气的过程中千万不要打开阀门扳手; 2.对于新设备或清洗出漆嘴,排气泡时一定要注意必须打取2Y的色浆,排除出漆 嘴中的空气; 3.提起红色手柄时一定要提到最高位置; 举例:按照配方0Y34(3/8)量取F色浆,定好标尺后, (1)提起红色手柄与黑标尺“10”刻度线平时(如下图一所示),所量取出来的色浆只有0Y2(3/8)的量,而非0Y34(3/8)的量,所以此操作是错误的; (2)提起红色手柄到最高点时(如下图二所示),所量取出来的色浆为0Y34(3/8)的量,所以此操作是准确的。 ×√ (图一)(图二)

挤出机传动系统说明书.

广东工业大学 成型设备课程设计(说明书) 单螺杆挤出机传动系统设计 年级: 2011级材加2班 学号: 3111006711________ 姓名: 黄海峰 ________ 专业: 材料成型与控制工程指导老师: 张婧婧 __ 二零一四年六月

院系材料与能源学院专业材料成型与控制工程 年级 2011级材加2班姓名黄海峰 题目单螺杆挤出机传动系统设计 指导教师 评语 指导教师 (签章) 评阅人 评语 评阅人 (签章)

成绩 答辩委员会主任 (签章) 年月日 课程设计任务书 班级材加2班学生姓名黄海峰学号 3111006711 专业材料加工发题日期:2014 年 6月日完成日期:2014 年 6 月日 题目挤出机传动系统设计 题目类型:工程设计设备研发 一、设计任务及要求 (1)要求对挤出机传动系统进行整体方案设计。 (2)绘制挤出机传动系统的结构原理图。该原理图应清楚且准确地表示各零件的尺寸、各零件之间的装配关系。 (3)绘制螺杆的零件图,该零件图应严格安装国家制图标准制图,应标注所有的尺寸、公差、粗糙度及形位公差。 (4)撰写设计说明书,要求对电机进行选型,设计齿轮减速箱,关键零件进行强度校核,说明书应文字表达清楚,句子流畅,书写工整,插图清晰整齐。按学校毕业设计说明书规定格式编写并装订成册(A4纸约20页)。 表3 挤出机参数表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 20 30 40 50 60 70 螺杆直径 mm

长径比20 25 25 28 30 30 螺杆最高 115 115 110 100 97 94 转速 r/min 二、应完成的硬件或软件实验 1.完成原理图的绘制。 2.完成螺杆零件图的绘制 3.编写任务书 三、应交出的设计文件及实物(包括设计论文、程序清单或磁盘、实验装置或产品 等) 1:设计说明书一份 2:原理图纸一张 3:螺杆零件图纸一张 四、指导教师提供的设计资料 1:机械设计手册 2:液压设计手册 五、要求学生搜集的技术资料(指出搜集资料的技术领域) [1]成大先主编.机械设计手册. [M].北京:化学工业出版社,2008.04 [2]吴宗泽主编.机械零件设计手册.[M].北京:机械工业出版社,2004.455-488,818-869 [3] 王三民编著.机械设计计算手册.[M].北京:化学工业出版社,2012.07 [4] 成大先主编.机械设计手册液压传动单行本.[M].北京:化学工业出版社,2010.1 [5] 李绍炎主编.自动机与自动线.[M].北京:清华大学出版社,2010.2 [6] 北京化工学院、华南理工学院合编.塑料机械设计.[M].北京:轻工业出版社,1990. 发出任务书日期:2014年 6月14日指导教师签名:张婧婧

双螺杆挤出机拆卸办法

双螺杆挤出机拆卸办法 1 适用范围 本办法适用于工程塑料事业部所有双螺杆挤出机的拆卸工作 2 职责分工 生产主管或技术工程师负责双螺杆的螺杆组合的确定。 设备工程师负责指导螺杆的拆卸和安装工作 维修人员执行螺杆的拆卸和安装 生产班组协助维修人员拆卸、安装以及负责螺杆的清理工作 3 工作步骤 螺杆冲洗 生产班组根据需要,在合适的温度下,用PP或ps等料冲洗螺杆,将螺杆的物料排尽。 拆卸机头、真空盖板、玻纤盖板、加料盖板 螺杆停止运转,关闭机头加热,用合适的工具拆下机头螺钉(螺钉缓慢松开,让机头压力卸掉,避免机头压力过高伤人),拆下真空盖板、玻纤盖板、加料盖板,并趁热清理干净 清理机头 用螺丝刀趁热清理干净机头型腔内的物料 断开输出轴的卡环 用专用工具松开减速箱输出轴与螺杆之间的卡环 拔出螺杆 用撬棍、大螺丝刀等工具,使用巧力,将螺杆拔出,并标记好了两根螺杆的左右方向。并平放在地面上或木头上。关闭双螺杆的电加热。 清理螺杆 用铜铲、钢刷等工具,趁热快速清理螺杆。注意不能用铁或钢质材料工具敲打螺杆,以免损坏螺纹元件。 组合螺杆(如果需要) 拆下螺纹元件

用合适的工具拆下一根螺杆的螺纹头,并用铜棒轻轻敲松螺纹元件,按照顺序,一个个拆下,并按照原有顺序摆放。 换上新的螺纹元件 根据螺纹组合图纸,换上需要更换的螺纹元件,使螺纹组合与图纸一致。在装螺纹元件时,应在螺杆芯轴上涂上合适的耐高温润滑脂(如二硫化钼) 旋紧螺纹头 用合适的工具旋紧螺纹头 拆装第二根螺杆 按照第一根的拆装方法,拆装第二根螺杆 检查拆装螺纹的正确性 对照图纸,检查螺纹组合的正确性。并合拢两根螺杆,将两根螺杆向前向后滚动2圈,看两根螺杆结合是否紧密。如果不紧密,仔细检查螺纹元件的安装的正确性,并调整正确。 清理筒体 螺杆筒体升温到合适的温度。用组合好的一根螺杆伸进筒体,向前向后拖动螺杆,将螺杆清理干净。 安装螺杆 将两根螺杆按照原有(标记的)方向,平放并合紧,平稳的送入筒体中。 用合适的方法,慢速安装好输出轴与螺杆之间的卡环 慢速旋转联接轴(圈速2~3圈),检查螺杆是否可以轻松旋转。 安装机头、真空口盖板、玻纤口盖板,加料口盖板 检查 确保螺杆在合适的温度下,检查螺杆安装的正确性。 慢速启动螺杆主机(不高于20转/分)。听挤出机有否异常响声。 编制审核 批准日期

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