GB3820-1997(厚度的测定)

GB3820-1997(厚度的测定)
GB3820-1997(厚度的测定)

适用标准

前言

本标准是GB 3820-83《机织物(梭织物)和针织物厚度的测定》的修订本。修订时等效采用了最新版本的国际标准ISO 5084:1996<<纺织品--纺织品及纺织制品厚度的测定》,同时其技术内容和参数与ISO 9073.2:1995《纺织品--非织造布试验方法--第2部分:厚度的测定》及ISO 9863:1990《土工布--在规定压力下厚度的测定》一致。修订后的标准为纺织品和纺织制品厚度测定的通用性标准。

与1983年版本的标准相比,本标准主要作了以下修改补充:

1.标准题目改为《纺织品和纺织制品厚度的测定》。

2.适用范围扩大为各类纺织品和纺织制品。

3.为便于编写和应用,增加了对纺织品的分类和定义。

4.对压脚面积、压力和试验数量作了较大修改,并规定了几大类产品的具体参数。

5.增加了计算厚度变异系数CV(%)和置信区间的内容。

本标准附录A是标准的附录。

本标准首次发布于1983年3月,1997年第一次修订。

本标准自生效之日起,同时代替GB 3820-83

本标准由中国纺织总会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分委员会归口。

本标准由中国纺织总会标准化所负责起草。

本标准主要起草人,王宝军、郭悦。

中华人民共和国国家标准

纺织品和纺织制品厚度的测定

Determination of thickness of textiles and textile products

GB/T 3820-1997

代替GB 3820-83

1 范围

本标准规定了在规定压力下纺织品厚度的测定方法。

本标准适用于各类纺织品和纺织制品。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气

GB 8170-87 数值修约规则

GB/T 19022.1-1994 测量设备的质量保证要求第1部分:测量设备的计量确认体系(idt ISO10012.1:1992)

3 定义

本标准采用下列定义。

3.1纺织品厚度thicknessofatextile

对纺织品施加规定压力的两参考板间的垂直距离。

3.2蓬松类纺织品bulkytextiles

当纺织品所受压力从0.1kPa增加至0.5kPa时,其厚度的变化(压缩率)≥20%的纺织品。如人造毛皮、长毛绒、丝绒、非织造絮片等。

3.3 毛绒类纺织品raisedtextiles

表面有一层致密短绒(毛)的纺织品。如起绒、拉毛、割绒、植绒、磨毛纺织品等。

3.4疏软类纺织品loftytextiles

结构疏松柔软的纺织品。如毛圈、松结构、毛针织品等。

4 原理

试样放置在参考板上,平行于该板的压脚,将规定压力施加于试样规定面积上,规定时间后测定并记录两板间的垂直距离,即为试样厚度测定值。

5 设备

5.1厚度仪

厚度应无明显变化。

5.1.2参考板其表面平整,直径至少大于压脚(5.1.1)50mm。

5.1.3移动压脚的装置[移动方向垂直于参考板(5.1.2)表面]可使压脚工作面保持水平并与参考板(5.1.2)表面平行,不平行度

5.1.4厚度计可指示压脚(5.1.1)和参考板(5.1.2)工作面之间的距离,示值精确至0.01 mm。

5.2计时器

如厚度仪(5.1)具有计时装置,本项可不备。

6 调湿及试验用大气

样品的调湿和试验用标准大气按GB 6529的规定,采用二级标准大气,常规试验可采用三级标准大气。

7 采样及试样准备

7.1样品采集

样品采集的方法和数量按产品标准的规定,其产品标准中未作详细规定的,则按与试验结果有利害系的有关各方同意的方法。

7.2试样

7.2.1按7.1条采集的样品可直接作为试样,试验时测定部位应在距布边150mm以上区域内按阶梯形均匀排布,各测定点都不在相同的纵向和横向位置上,且应避开影响试验结果的疵点和折皱。

7. 2.2对易于变形或有可能影响试验操作的样品,如某些针织物、非织造布或宽幅织物以及纺织制品等,应按表l裁取足够数量的试样,裁样时的要求按7.2.1,试样尺寸不小于压脚尺寸。

7.3 调湿

试验前样品或试样应在松弛状态下在第6章规定的大气中调湿平衡,调湿的方法和要求按GB 6529的规定,通常需调湿16h以上,合成纤维样品至少平衡2 h,公定回潮率为零的样品可直接测定。

10 试验报告

报告应包括以下内容:

a)说明试验是按本标准进行的,并报告试验日期;

b)样品名称、编号、规格;

c)压脚面积(mm2);

d)压力(kPa);

e)试验数量;

f)纺织品或制品厚度的算术平均值(mm),如需要,报告CV(%)及95%置信区间(mm);

g)任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象。

附录A

《标准的附录)

蓬松类纺织品的确定及测定装置

A1 蓬松类纺织品的确定

A1.1如根据经验目测观察即可确定是否为蓬松型,则以下程序可不再进行。

A1.2 试样按第7章备好的试样(即使用正式测定用样)。

A1.3按8.6条分别测定0.1kPa和0.5kPa压力时的厚度t0.1和t0.5测定数量按表1规定。A1.4 计算每个测定点或试样在压力从0.1 kPa增加至0.5kPa时厚度的变化率,即压缩率C。

A1.5计算所有测定数据的平均值。

A1.6平均压缩率≥20%时为蓬松类纺织品。

A2 蓬松类纺织品厚度测定装置(适用于厚度>20mm)

A2.1 测定装置示意图如图A1。

1--水平基板,表面应光滑平整,面积不小于300mm×300mm ;2--垂直刻度尺M,位于基板一侧中部,分度值不超过1 mm;3--水平测量臂B,可在刻度尺上滑动;

4--可调垂直探针T,与刻度尺相距100mm;5--测量板D,面积(200±0.2)mm×(200±0.2) mm,质量(82±2)g,其对试样的压力为0.02kPa

图A1

A2.2使用本装置测定时,读取至0.5mm,平均厚度值按GB 8170修约至0.5mm。

A2.3本装置测定结果与5.1条仪器测定结果不一致时,应以后者为准。

现浇混凝土楼板厚度检测操作规程修订稿

现浇混凝土楼板厚度检 测操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

现浇混凝土楼板厚度检测 1、适用范围 楼板厚度检验的构件类型,主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准 《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间,抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度 较大的板。 4、检测数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)8.3.2 条,按楼层、结构缝 或施工段划分检验批。同一检验批,对墙、板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。对大空间结构,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 对选定的楼面板,抽取不少于 5 个测区进行检验。 每个单位工程抽测数量不应少于 3 个楼板及 3 个梯板的构件。 5、现场测厚步骤 测点布置

现场测试前,应了解所检测的楼号,确定单元号,并在要测厚的楼板上布置测点位置,对每个测点依次编号(每楼号顺序编号,或每单元顺序编号)。仪器连接、开机和设置 仪器连接:用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时,发射探头加装加长杆2—3根。 注:信号线插头为自锁式插头,插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可,切勿左右旋转或用力拉线,否则造成探头内部线路损坏,导致仪器无法使用。 开机:按仪器开/关键,仪器打开,屏幕显示,“大地公司”数秒钟后,进入等待测试状态(注意,这时发射探头还没开机)。 设置:开机后,仪器处于等待测试状态,光标位于“查看清除传输”区。按选项键,楼号:×××位置出现闪烁光标“ ”,按“↑”、“↓”键增减数字,按“←”、“→”键移动光标,输入要检测的楼号后,按选项键光标“ ”移动到单元号:××××,用“↑”、“↓”键增减数字,“←”、“→”键移动光标,输入要测试的单元号。按选项键,光标移动到测点号:××××位置,用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号,按确定键。输入楼号、单元号和测点号后,则完成了仪器的设置。 测厚方法 楼板厚度测定

纸箱常用检测项目

瓦楞纸箱常用检测项目分析 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。 基本检测项目 外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。 含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为: 含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×100% 纸板厚度 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别。 实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa ±0.5kpa,测量面的直径约为35.6mm。 测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。仪器所测数据误差不超过0.05mm,测定量程至少为20mm。 测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距

现浇混凝土楼板厚度检测操作规程

现浇混凝土楼板厚度检测 1、适用范围 楼板厚度检验的构件类型,主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准 《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间,抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度 较大的板。 4、检测数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)8.3.2 条,按楼层、结构缝 或施工段划分检验批。同一检验批,对墙、板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。对大空间结构,板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于3面。 对选定的楼面板,抽取不少于 5 个测区进行检验。 每个单位工程抽测数量不应少于 3 个楼板及 3 个梯板的构件。 5、现场测厚步骤 5.1 测点布置 现场测试前,应了解所检测的楼号,确定单元号,并在要测厚的楼板上布置测点位置,对每个测点依次编号(每楼号顺序编号,或每单元顺序编号)。 5.2 仪器连接、开机和设置 仪器连接:用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时,发射探头加装加长杆2—3根。 注:信号线插头为自锁式插头,插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可,切勿左右旋转或用力拉线,否则造成探头内部线路损坏,导致仪器无法使用。 开机:按仪器开/关键,仪器打开,屏幕显示,“大地公司”数秒钟后,进入等待测试状态(注意,这时发射探头还没开机)。 设置:开机后,仪器处于等待测试状态,光标位于“查看清除传输”区。按选项键,楼号:×××位置出现闪烁光标“?”,按“↑”、“↓”键增减数字,按“←”、“→”键移动光标,输入要检测的楼号后,按选项键光标“?”移动到单元号:××××,用“↑”、“↓”键增减数字,“←”、“→”键移动光标,输入要测试的单元号。按选项键,光标移动到测点号:××××位置,用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号,按确定键。输入楼号、单元号和测点号后,则完成了仪器的设置。 5.3 测厚方法 楼板厚度测定 打开发射探头电源开关,举起探头置于楼板底面预先布置的测点上,探头顶面紧贴楼板底面。 接收探头位于楼板顶面,这时接收探头位于发射探头上方某范围内,按仪器

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度, W----纸箱装货后重量, n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分

纸箱检验

物料检验标准 版次: Rev1.0 编号: 序号版次更改内容更改日期制作:刘进审批:日期:

标题:物料检验标准 版次:Rev 1.0 页数:第2页 纸箱检验 纸箱分类 1、依单张原纸基重可分为 K 纸:250g/m 2、A 纸:175g/m2、B 纸: 125g/m2 、C 纸: 125g/m2 、芯纸: 125g/m2 。 2、瓦楞纸箱按照所用楞板的种类、制作方式、体积大小、可分为以下几类,见表1。 3、瓦楞纸板依据楞的形状,可分为A 、B 、C 三种,见表2 。 纸箱尺寸规格 1、用纸箱(盒)的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格,并按下列顺序和代号给出尺寸,单位用毫米(mm )

标题:物料检验标准版次:Rev 1.0 页数:第3页 A、长度(L):箱内底面积长边尺寸; B、宽度(B):箱内底面积短边尺寸; C、高度(H):箱内顶面与底面尺寸。 2、箱子长、宽之比建议不大于 2.5:1;高、宽之比不大于2:1并不小于0.15:1。 纸箱(盒)技术要求 1、纸箱尺寸偏差:单瓦楞箱±3mm ,双瓦楞箱±5mm ; 2、纸箱成形方正,无缝隙,无重叠,表面无损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm ; 3、箱面印刷图字必须与样版相同,清晰,颜色深浅一致,位移不超过10mm ,在箱底盖外部印刷上制造商名称前两个字汉语拼音的第一个字母(大写)的制造日期; 4、彩箱(盒)在距离眼睛0.6m 处,自然光线下目测,颜色与样版无明显差异,主要图案套印允许最大偏差0.25mm ; 5、纸箱接头钉合搭接舌边宽度36--50mm ,金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45°角),箱钉应整齐、均匀,单排钉距不大于80mm ,钉距均匀,头尾钉距底面压痕线不大于30mm ,钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角现象; 6、彩盒接头粘合处搭接舌宽度不小于30mm 。粘合接缝的粘合剂涂布均匀充分,以至面纸分离时接缝依然粘合不分,不应有多余的粘合剂溢出接缝; 7、纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,无破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线; 8、瓦楞纸箱摇盖经开、合180°反复5次以上,面纸和里纸都不得有裂缝; 9、面纸、坑纸、里纸不齐度偏差不超过3mm,纸箱和刀卡均不能横坑; 10、纸箱切口到位、整齐、无披锋,无离坑扑起、脱坑和现坑现象。

(完整版)钢筋保护层厚度检测记录(最新版)

工程名称:*********** ■施工自检□平行检验编号:01 施工单位*****建设有限公司监理单位*****建设监理有限公司结构层次框剪十五层建筑面积(㎡)形象进度一层检测方法■无损法□局部破损法检测仪器FDG-01 结构名称层次轴线部位 目测有 无露筋 实测值 是否平 行检验 梁地下室○J∕○C~○E无26 30 21 29 26 21 30 28 19 29 是梁地下室○K∕○8~○12无33 26 24 26 33 22 21 28 24 24 是梁地下室○15∕○F~○J无21 26 ○3822 28 21 26 24 25 33 是梁地下室○J∕○26~○30无24 26 22 ○3626 22 24 30 24 30 是梁地下室○27∕○C~○E无30 ○3730 ○3624 24 30 2530 22 是板地下室○C~○D∕○1~○3无1814 1818 18 19 11 1811 16 是板地下室○C~○D∕○7~○11无22 13 ○2521 13 1321 14 1311 是板地下室○F~○G∕○15~○18无14 16 14 18 ○251311 13 13 20 是板地下室○D~○E∕○23~○25无14 ○2618 18 15 1313 12 12 13 是板地下室○C~○E∕○31~○34无15 16 11 18 11 18 19 14 11 13 是结论: 实测梁 5 个构件 50 点,合格 46 点,最大偏差值 +13 ; 实测板 5 个构件 50 点,合格 47 点,最大偏差值 +11 ;共 10 个构件 100 点,合格 93 点,合格率为 93 ﹪;处理意见:所抽测构件钢筋保护层抽测结果 ■符合要求 □不符合要求,需。抽测人: 2010年9月5日 质检员:监理工程师:

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案

现浇板超薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案 1、工程概况: 本工程为汉阳磨山“城中村”改造还建房,有山河建设集团有限公司承建该项目二期二标段2#、3#、4#楼。本工程地下一层,地上45层超高层框架剪力墙结构,合计建筑面积:87852.95㎡。层高除架空层为5.7m外,其他标准层为3.0m,檐高137.25m,最高施工高度为144.8m。 本工程现浇板厚度根据使用功能和开间尺寸不同,板厚和配筋也不同。就是同样使用功能和开间尺寸,板厚有不一样。如:3#、4#楼厨房开间尺寸相同但板厚不一样,11轴两侧厨房板厚为120mm,但是,5轴和19轴厨房板厚为90mm。 本工程4#楼在主体完工结构验收前,经本公司工程部各职能部门,每个月对公司下属各项目工程,对各楼号每层安全质量大检查。6月3日对磨山还建房4#楼现浇楼板厚度进行实体检测,从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄;同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋的保护层偏厚。 对此,为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷,我项目部根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位,编制的防治及处理措施如下: 2、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因: 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定:“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm,和砼工程8.3.2中规定:现浇结构截面尺寸+8,-5mm”。但是在实际施工时,由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因:

1)、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm,在模板检查时,对模板偏差的范围值过大(一般为±10mm)以上要求整改,对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2)、模板支撑部分间距过大,板底模下沉或扣件有轻微下滑,造成板厚超厚。3)、现浇结构砼浇筑施工中,对板面的标高控制不严,楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差,就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8,-5mm的规定。 4)、现浇结构砼浇筑施工中,操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象,造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 5)、图纸没有完全掌握全面,混淆相同使用功能而不一样板厚部位。如:本工程厨房中间两个厨房板厚与两侧厨房板厚就不一样。从而也暴漏工程管理上的缺陷与不足。 3、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施: 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底,组织工人进行反复学习,做到人人心中有数,认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺,来规范工人行为。 1)、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定控制施工。严格按标高和截面尺寸。 2)、梁、板模板的支撑系统:立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设,并要求施工人员在梁底设置回顶立杆,回顶立杆@1000mm。3)、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制,对不合格的模板质量,必须进行整改,至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作,为操作班组提供优质服务,提供标准的轴线、标高基准点或线,为作业创造条件,

瓦楞纸箱检测项目汇总

瓦楞纸箱检测项目汇总 [图片] 瓦楞纸箱检测项目汇总 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。 一、基本检测项目 1、外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm 以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。 2、含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约

土力学终极复习资料

名词解释及简答 绪论 地基:受建筑物荷载影响的那一部分地层。 基础:建筑物在地面以下并将上部荷载传递至地基的结构。 持力层:直接支承基础的地层。 第一章地基岩土和地下水 岩石:形成年代较长,颗粒间牢固联结,呈整体或具有节理裂隙的岩体。 土:是松散的沉积物,它是岩石经风化、剥蚀、搬运、沉积而成。形成年代较短,又称第四纪沉积物。 岩石的成因类型:岩浆岩、沉积岩和变质岩。 岩浆岩:是由岩浆侵入地壳或喷出地表而形成的。岩浆喷出地表后冷凝形成的称为喷出岩,在地表以下冷凝形成的称为侵入岩。常见岩浆岩有:花岗岩、正长岩、玄武岩等。沉积岩:是在地表条件下,由原岩经风化剥蚀作用而形成的岩石碎屑 变质岩:组成地壳的岩石由于地壳运动和岩浆活动等的影响,使其在固态下发生矿物成分,结构构造的改变,从而形成新的岩石。 土的成因类型:残积土、坡积土、洪积土、冲积土。 残积土:原岩经风化作用而残留在原地的碎屑物。 坡积土:高处的岩石风化产物,由于受到雨雪水流的搬运,或由于重力的作用而沉积在较平缓的山坡上,这种沉积土称为坡积土。 洪积土:由暴雨或大量融雪骤然集聚而成的暂时性山洪急流,将大量的基岩风化产物剥蚀、搬运、堆积于山谷冲沟出口或山前倾斜平原而成。 冲积土:河流两岸的基岩及其上部覆盖的松散物质,被河流流水剥蚀后,经搬运、沉积于河流坡降平缓地带而形成的沉积土。特点:具有明显的层理构造和分选现象。 土的组成:固体颗粒(固相)、水(液相)、气体(气相)。 土粒大小与哪些因素有关:与其颗粒形状、矿物成分、结构构造存在一定的关系。 土的粒径级配:土中土粒大小及其组成情况,通常以土中各个粒组的相对含量来表示,称为土的粒径级配。 土的粒径级配的测定方法:对于粒径大于0.075mm的粒组可用筛分法测定。对于粒径小于 0.075mm的颗粒则用比重计法或移液管法测定。 粒径级配曲线:如曲线较陡,则表示颗粒大小差不多,土粒较均匀,级配不良。 如曲线平缓,则表示粒径相差悬殊,土粒级配良好。 不均匀系数Cu:Cu=d60/d10 (其中d60为限制粒径,d10为有效粒径) Cu<5的土,看做级配不良,Cu>10的土看做级配良好。 土粒的矿物成分:取决于母岩的成分及其所经受的风化作用。可分为两大类:原生矿物和次生矿物。 原生矿物:由岩石经过物理风化生成的,其矿物与母岩成分相同。常见的有石英、长石和云母。 次生矿物:由原生矿物经过化学风化后所形成的新矿物,其成分与母岩完全不同。常见的有蒙脱石、伊里石和高岭石。蒙脱石亲水性最强,高岭石最弱。 土中液态水:可分为结合水和自由水两大类。其中结合水是指受电分子吸引力吸附在土粒表面的土中水,又分为强结合水(没有溶解能力,不能传递静水压力,只有在 105°C时才蒸发)和弱结合水(仍不能传递静水压力,是粘性土具有可塑 性的原因)。自由水按其移动时所受作用力的不同,可分为重力水和毛细水。土的结构:指土粒或土粒集合体的大小、形状、相互排列与联结等。 一般分为单粒结构、蜂窝结构和絮状结构。 土的构造:在同一土层剖面中,颗粒或颗粒集合体相互间的特征称为土的构造。 土的构造两大特征:层理构造和裂隙构造。 无粘性土的密实度的判别方法:天然孔隙比、相对密实度Dr、标准贯入度N(规范规定)。粘性土的界限含水量:粘性土由一种状态转到另一种状态的分界含水量。 液限WL:土由可塑状态转到流动状态的界限含水量。 塑限Wp:由半固态转到可塑状态的界限含水量。 缩限Ws:由固态转到半固态的界限含水量。 塑性指数Ip:省去百分号后的液限与塑限的差值。Ip=(WL-Wp)x100,规范规定粘性土按照塑性指数值划分为粘土和粉质粘土。 液性指数IL:粘性土的天然含水量和塑限的差值与塑性指数之比。是用来判断粘性土软硬状态的指标。根据液性指数值可将粘性土划分为坚硬、硬塑、可塑、软塑和流 塑五种状态。 碎石土:粒径大于2mm的颗粒超过总质量50%的土。 砂土:粒径大于2mm的颗粒不超过总质量50%,而粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量50%的土。

瓦愣纸箱检测项目大汇总

瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 ? 当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。? 为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。? 基本检测项目? 外观质量? 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。? 含水率? 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。? 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。? 瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为:? 含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×100%? 纸板厚度? 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别。? 实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±,测量面的直径约为35.6mm。 测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。仪器所测数据误差不超过0.05mm,测定量程至少为20mm。? 测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距边缘不小于50mm)上切取足够大的瓦楞纸板,作为检测样本,取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值。最后,求其平均值,即为检验结果。 ? 纸板的厚度越大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目。一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致,同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。? 一般进行瓦楞纸板厚度检测时,常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机或别的加工

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准

内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板):由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图(A)。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板):由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图(B)。 水分:材料中水的含量,按照规定将试样干燥至恒重时,减少的重量对原试样重量之比,用百分率表示。 耐破强度:纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力,单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度:单位长度的瓦楞纸板,坑纹方向被压坏受到的压力,单位N/m。 抗压强度:卡通箱空箱立体放置时,对其两面均速施压,箱体所能承受的最高压力,以N表示。 检验项目及要求 材料 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定,成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标(耐破强度、边压强度)应不低于表1规定的最低值。 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线,钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 卡通箱的尺寸应符合公司图纸的规定。 卡通箱的规格通常用展开尺寸(压线尺寸)来表示(单位为毫米),其规定如下: 展开尺寸:制造时的压线尺寸,箱体展开时压线之间尺寸,以长宽高(L×W×H)的顺序表示(注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸)。

瓦楞纸箱交货水分12%(±2%)。 检验仪器:感量为的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃~105℃的烘箱以及快速水分测定仪。 快速水分测定法:用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点,最后求5个样箱的平均值。 烘箱测定法:从每一个样箱的不同部位,称取约50g试样(精确到),撕成小薄片置于已知质量的称量瓶(或铝盒)中,在100℃~105℃的烘箱内,烘干至恒重。每次称量应准确至。 水分X(%)应按式(1)进行计算 式中:m1=烘干前的式样质量,m2=烘干后的式样质量,单位克(g)。 性能检验 检验项目:耐破强度、边压强度、空箱抗压强度(可选)。 预处理条件及测试环境:试样按GB 规定,在温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中预处理24h,并在此条件下进行测试。 耐破强度测试:按GB6545进行,将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定,结果以所有测量值的算术平均值表示。测试合格准则按表1规定。 边压强度测试:按GB6546进行,以所测值的算术平均值为边压强度值,以KN/m表示,取三位有效数字。测试合格准则按表1规定。 空箱抗压强度测试:按GB 进行,瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合。堆码高度3m,抗压力值应按公式(2)计算: 式中:P=抗压力值,N K=劣变系数(强度系数),见表3 G=单件包装毛重,kg H=堆积高度,m h=箱高,m H/h取整数位 表3

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。 UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了 广泛的应用。二.瓦楞纸板的种类 1?双层瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板由三层面板和两层瓦楞纸组成 3.五层瓦楞纸板 的瓦楞纸板。由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板 - 瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞 C ■I■ 微小瓦楞E 型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm) 4.5上瓦楞个数/300mm 34 ±2 B 小瓦楞 2.5 3 50 ± 2 C 中瓦楞 3.5 -4 38 ± 2 E 微小瓦楞 1.1 — 2 96 ± 4 K 超大瓦楞 6.6 7 24±1.5各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞 和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套' 衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产 品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B

型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

瓦楞纸箱主要测试项目介绍

瓦楞纸箱主要测试项目介绍 (抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度测试) 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。作为现代物流不可缺少的一部分,它承担着容装、保护产品的重要责任,包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的主要依据。目前对于包装纸箱测试,大体有以下测试项目:抗压、耐破、边压、平压、戳穿、粘合剥离、水份、跌落、震动等基本测试,延伸测试项目有吸水性、挺度、防潮性能、印刷耐磨性、竖压等一系列测试。 那么让我们简单介绍一下关于物理性能强度这一块的测试项目: 1、瓦楞纸箱抗压强度的定义:指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。 瓦楞纸箱抗压强度测试的目的:考核纸箱可承受最大压力值、变形量、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱在一定时间内是否可承受的堆码重量; 2、耐破强度的定义:是指纸张或纸板在单位面积上垂直于试样表面的均匀地增大的最大压强,单位以kpa表示。通常在环形压圈的缪伦耐破度仪器(Mullen)上测定。在仪器上直接得出的数值,称绝对耐破度。把绝对耐破度除以纸张克重,就可以得到纸张或纸板的耐破指数。 耐破强度测试的目的:影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品,耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力; 3、边压强度的定义:指一定宽度的试样(100*25mm),在单位长度上所能承受的压力,它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一,它是瓦楞纸板生产过程中主要的质量控制项目,通过边压强度可以预测纸箱抗压强度,所以此项指标倍受重视。边压强度以N/m表示。边压强度测试的目的:直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞,边压即是考核楞强度的最佳途径;影响瓦楞纸板边压强度的主要因素:瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。 4、戳穿强度的定义:一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功,所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度,单位:J。 戳穿强度测试的目的:考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量; 5、粘合强度的定义:瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度,在一定单位长度内经分离测试所能承受的最大剥离力,即:在粘合部分施加载荷使之断裂时的强度; 粘合强度测试的目的:粘合强度不足容易造成分层,大大降低纸箱抗压强度。

土地平整客土质量评定

工程名程:嫩江县多宝山镇庄武河土地整理项目合同编号:XJN-2008-010 单位工程名称嫩江县多宝山镇庄武河 土地整理项目第一标段 单元工程量 分部工程名称土地平整施工单位黑龙江天佑水利水电开发建设有限公司单元工程名称、部位(田块1) 检验日期2008年9月23日 项次检查项目质量标准检验记录 (1)?建基面预留保护层已挖除、地质符合设计要求合格 (2)地面高程符合设计要求符合设计要求 (3)地表面清理无乱石,无大直径石块,无杂物,坑洞分层回填乱石、大直径石块、杂物、坑洞按要求分层回填 (4)连片程度田块相对集中连片,便于机械耕作符合设计要求 (5)通达性通达便利,田间道路配套各田间路按设计配套,通达便利(6)水利设施涝能排、洪能防沟渠按设计标准布设,排水通畅(7)土壤质地非砂质、砾质合格 (8)有机质不低于当地平均含量合格 (9)有效土层厚度符合设计要求符合设计要求,不低于40cm (10) 地面坡度与相 邻衔接 符合设计要求符合设计要求,小于3% 项次检测项目允许偏差设计值平整前平整后实测值合格 数 合格 率% 1-1-8 高程(m)±10cm 334.58 334.96 334.57 .58 .57 .57 .56 .59 5 100 1-1-9 高程(m)±10cm 334.58 334.75 334.58 .57 .58 .58 .58 .59 5 100 1-1-10 高程(m)±10cm 334.58 334.87 334.58 .58 .58 .57 .57 .58 5 100 1-1-11 高程(m)±10cm 334.58 334.32 334.57 .58 .57 .57 .57 .56 5 100 评定意见工序质量等级 主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准,检测 项目实测点合格率100%。 合格 施工 单位 2008年9月23日 建设 (监理) 单位 2008年月日

瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法

瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法 2005-4-29 瓦楞纸箱是一种常用的包装容器,广泛用于商品的外包装,它对商品的贮存、搬运起保护作用。纸箱产品的使用特点,要求它必须达到具有一定的牢固、耐用的基本使用要求,而要达到这样的要求,必须对瓦楞纸箱的材质进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱材质的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。 1含水率 所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量,用百分比表示。纸箱原纸的含水率标准因纸质等级不同而有所差异,其中瓦楞纸标准为:A级8.0±2.0%;B级8.0±3.0、-2.0%;C、D级9.0+3.0、-2.0%;箱板纸标准为:A级8.0±2.0%;B级9.0±2.0%;C级11,0±2.0%;D、E级11.0±3.0%;瓦楞纸箱的含水率标准为:12±4%。含水率对纸箱箱体强度,有着很大的影响作用,所以,这也是含水率成为纸箱的3个重缺陷检验项目之一的主要原因。测定原纸或纸箱的含水率,比较准确的检测方法是采用烘干法,即从不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为: 含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量 瓦楞纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高的话,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果,水分明显低于下限标准值时,纸质就过脆,压楞时就容易出现破裂现象,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,下裱合工序时,就容易出现起泡和脱胶现象,使纸箱的强度明显下降。 2瓦楞纸板的厚度 纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷检验项日之一。纸板的厚度指标如何,直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能,而影响纸板厚度指标的原因有多种情况,如瓦楞辊齿尖(顶)部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低等。若瓦楞纸板厚度偏薄的话,它的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能,也将相应下降。瓦楞纸板的楞型不同,厚度也有所差异。 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度,测量时,选择纸板上无损坏、无压痕、无塌瓦的若干部位(距边缘不小于50mm)作为检测点,分别置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值。取样数量一般为10个,最后,求其平均值,即为检验结果。纸板的厚度大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应也就高。所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目。 3边压强度 一定宽度的试样,单位长度所能承受的压力叫边压强度,它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准,边压强度的试样从3个杆箱中,每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样,试样的瓦楞方向应为短边,试样规格为25mm x100mm,误差±0.5mm。这就要求取样器的刀口应保持绝对的锋利,并且刀架上的刀片,安装位置要合适,刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为适。此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,防止刀口弯曲变形,使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象,影响检测的准确性。边压强度的换算公式为:R= F/L+x 103。式中:R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度,用N/m 表示:F是试样压溃时读取的力值;L是试样长边的尺寸,单位是mm。原纸的环压强度和

耕地质量分等

江苏省指定作物产量比系数 农用地质量分等因素及其分级 有效图层厚度(cm) 有效土层厚度是指土壤层和松散的母质层之和,共分为5个等级。有效土层厚度分级界限下含上不含: a)1级,有效土层厚度≥150cm; b)2级,有效土层厚度100cm~150cm; c)3级,有效土层厚度60cm~100cm; d)4级,有效土层厚度30cm~60cm; e)5级,有效土层厚度<30cm。 表层土壤质地 表层土壤质地一般指耕层土壤的质地。质地分为沙土、壤土、粘土 和砾质土4个级别: a)1级,壤土; b)2级,粘土; c)3级,砂土; d)4级,砾质土,即按体积计,直径大于3mm~1mm的砾石等粗碎屑含量大于10%; 坡面结构是指土壤坡面中不同质地的土层的排列次序,包括:

a) 均质质地坡面构型:即指从土表到100cm深度土壤质地基本均一,或其他质地 的土层的连续厚度<15cm,或这些土层的累加厚度<40cm;分为通体壤、通体砂、通体粘,以及通体砾4种类型; b) 夹层质地坡面结构:即指从土表20cm~30cm至60cm~70cm深度内,夹有厚度 15cm~30cm的与上下层土壤质地明显不同的质地土层;续分为:砂/粘/砂、粘/砂/粘、壤/粘/壤、壤/砂/壤4种类型; c)体(垫)层质地剖面构型:即指从土表20cm~30㎝以下出现厚度>40cm的不同质地的土层;续分为:砂/粘/粘、粘/砂/砂、壤/粘/粘、壤/砂/砂4种类型。 盐渍化程度 土壤盐渍化程度分为:无,轻度盐化,中度盐化,重度盐化4个区间,分级界限下含上不含: a)1级,无盐化:土壤无盐化,作物没有因盐渍化引起的缺苗断垄现象,表层土 壤含盐量<%(易溶盐以苏打为主)或<02%(易溶盐以氯化物为主)或<%(易溶盐以硫酸盐为主); b)2级,轻度盐化:由盐渍化造成的作物缺苗2~3成,表层土壤含盐量%~%(易溶 盐以苏打为主)或02%~%(易溶盐以氯化物为主)或%~%(易溶盐以硫酸盐为主); c) 3级,中度盐化:由盐渍化造成的作物缺苗3~5成,表层土壤含盐量%~%(易 溶盐以苏打为主)或04%~%(易溶盐以氯化物为主)或%~%(易溶盐以硫酸盐为主); d) 4级,重度盐化:由盐渍化造成的作物缺苗≥5成,表层土壤含盐量≥%(易溶 盐以苏打为主)或≥%(易溶盐以氯化物为主)或≥%(易溶盐以硫酸盐为主)。 土壤有机质含量分为6个级别,分级界限下含上不含: a) 1级,土壤有机质含量≥40 g/kg; b) 2级,土壤有机质含量40 g/kg~30 g/kg; c) 3级,土壤有机质含量30 g/kg~20 g/kg; d) 4级,土壤有机质含量20 g/kg~10 g/kg; e) 5级,土壤有机质含量10 g/kg~6 g/kg; f) 6级,土壤有机质含量<6 g/kg; 土壤pH值按照其对作物生长的影响程度分为6个等级,分级界限上含下不含: a) 1级,土壤pH值~; b) 2级,土壤有机质含量~,~; c) 3级,土壤有机质含量~,~; d) 4级,土壤有机质含量~;

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