多总线结构提花毛皮机控制系统设计_颜瑛晟

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小型牧草收割机毕业设计说明书

目录 摘要 (1) 前言 (2) 1前悬挂式旋转式牧草收割机总体设计 (2) 1.1本设计需要解决的技术问题 (2) 1.2收获对象对机械性能的要求 (2) 1.3总体设计原则 (3) 1.4要求达到的技术参数 (3) 1.5总体参数的确定 (3) 1.6总体方案的确定 (4) 2 计算部分 2.1传动比分配 (6) 2.2 v带传动设计 (6) 2.3锥齿轮传动设计 (7) 2.4四连杆挂接机构设计 (8) 3 总结 (9) 谢词 参考文献

小型悬挂旋转式割草机中传动部件和机架设计 扣扣1269408632 摘要:针对牧草收获产业,本文介绍了牧草收获机在国内的发展现状,对国内各种牧草收获机机型进行了分析,并在此基础上,设计出了前悬挂旋转式牧草收割机。该机器对牧草种类和样式有广泛的适应性,这为大规模开发利用旋转式牧草收割机产品提供了良好的发展机遇。 关键词:牧草;旋转式;收获机械 The transmission the frame’s design in small suspension rotary type field mower Abstract:According to the forage harvesting industry,this paper introduces the

development status of forage harvester in China. Design of the front suspension rotary mower on this basis. This machine widely on pasture types and styles have adaptability. This provides a good opportunity for the development of large-scale exploitation and utilization of rotary mower product. Keywords:pasture; rotary type; harvesting machinery 前言 牧草收割是草产业生产中的一个重要环节,提高牧草收割机械化水平和生产率,对于确保草产业丰收极为重要。切割器是各种牧草收割机械的重要工作部件,目前,各种牧草收割机械普遍采用的切割器有往复式和回转式两种。回转式切割机属无支承切割,不产生堵塞现象,更换刀片简易。 本次设计的双圆盘式割草机,选用回转式切割器,对牧草的适应性强,特别适应于稠密、倒伏和缠连的牧草,工作平稳,生产率高。设计的双圆盘割草机有以下几个特点: 一、该机具由小四轮拖拉机前悬挂作业,主要有挂接、升降、传动、切割等机构组成,设计简单,结构紧凑; 二、本机具的升降由拖拉机液压手柄操纵,通过升臂、钢丝绳、滑轮等机构提升拉杆,完成机具的水平升降; 三、动力由拖拉机飞轮传递,机具皮带轮布置在两个齿轮箱中间,两个皮带轮处在同一个平面内,结构更紧凑; 四、机具前端设置了防护栏和防护罩,刀盘制作成碟形,使刀片旋转时与地面成一定角度,且脱落或飞出时不致伤人,安全可靠。 本次设计主要完成了圆盘式割草机的总体方案的选型,切割器的总体设计,传动系统的设计,主要零部件的设计与校核。

锤式破碎机作原理及类型

锤式破碎机作原理及类型 第一章锤式破碎机 第一节工作原理及类型 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用面粉碎。在转子下部,设有筛板,粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。 锤式破碎机类型很多,按结构特征可分类如下: 按转子数目,分为单转于锤式破碎机和双转子锤式破碎机; 按转子回转方向,分为可逆式(转子可朝两个方向旋转)和不可逆式两类; 按锤子排数,分为单排式(锤子安装在同一回转平面上)和多排式(锤子分布在几个回转平面上); 按锤子在转子上的连接方式,分为固定锤式和活动锤式。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。 第二节锤式破碎机的结构 一、单转子锤式破碎机 单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转,对物料进行破碎。该方向的材板、筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到一定程度后,使转子反方向旋转,此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作,从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图1-1(b)。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。当锤子端部磨损到一定程度后,必须停车调换锤子的方向(转1800)或更换新的锤子。 单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图1-1(a)。 图1-1 单转子锤式破碎机的示意图 (a)不可逆式;(b)可逆式 图1-2 所示为单转子、多排、不可逆式锤式破碎机。它由电动机1、联轴器2、轴承部3、主轴4、圆盘5、销轴6、轴套7、锤子8、飞轮9、进料口10、机壳11、衬板12和筛板13等零部件组成。机壳由上下两部分组成,分别用钢板焊成,各部分用螺栓连接成一体。衬板由高锰钢制成,衬板磨损后可以拆换。为了便于检修、调整和更换筛条,机壳的前后两面均开有检修孔。为了便于更换锤子,机壳的两侧壁也开有检修孔。 破碎机的主轴上安装有数排圆盘,在转子圆盘上有两排销孔,当锤子端部磨损后可以把销轴插在外圈孔内,从而调整锤子与筛条之间的间隙。锤子用销轴铰接在各排圆盘之间,为了防止圆盘和锤子的轴向窜动,在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。

无水硫酸钠烘干机之气流干燥技术方案

一、气流主机原理及特点: 热空气由主机底部进风口进入干燥机内,在干燥管束直管内,气流速度较大,物料和热风初步混合,然后进入脉冲管中,气流速度放慢,物料流动速度降低,物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中,在高速气流的冲击和带动下,团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动,干物料最终通过脉冲管最高点,由后续捕集器收集,排出。 气流干燥机有如下特点: 1、热效率高,采用脉冲管束,能使物料、热风充分接触。 2、擅于处理热敏性物料,料、风接触时间短,主机底部属于高温区,该区域气速高并迅速将物料带走,避免了物料焦化变色的可能 3、系统阻力小,操作环境好,劳动强度低。 4、主机传动结构简单,机械维修点少。 二、工艺流程: 空气经过加热器被加热至~170-180℃左右,进入脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机,随即被高温高速气流冲、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓,剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时,轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。 三、环保: 全套设备操作是在负压下进行,因此,无跑粉等污染现场操作环境之忧。 四、设计相关参数及选型: 4.1 物料参数: 1、物料名称:无水硫酸钠

2、初水份: 5% 3、终水份: 0.1% 4、设计产量: 12000kg/h 5、加热方式:蒸汽(0.5-0.7mpa)+电加热补偿4.2 设备选型及物料衡算: 1、处理量:G=12618kg/h 2、蒸发水分量:W=618kg/h H2O 3、蒸发水份所需热量Q 1= W 水 (595+0.45×t 2 -1×t )=618(595+0.45×80-1×20) Q 1 =377598Kcal/h 4、物料升温所需热量Q 2= W 产 {c s ×(1-ω 2 )+1×ω 2 }×(θ 2 -θ 1 ) c s 为绝干产品的比热,一般取c s =0.4Kcal/kg.℃ Q 2 =12000{0.4×(1-0.1%)+1×0.1%}×(60-20)=192288Kcal/h 5、外围护热损失Q 3=0.15×(Q 1 + Q 2 )=0.15(377598+192288)=85483Kcal/h 6、质量流量计算 G=(Q 1+ Q 2 + Q 3 )÷〖(i 1 - i 2 ′)-0.1×0.24×(t 2 - t )〗 i 1- i 2 ′=(0.24+0.45 d 1 )×(t 1 - t 2 )=(0.24+0.45×0.01)×(180-80)=24.45kcal/kg G=〖(377598+192288+85483)〗÷〖24.45-0.1×0.24×(80-20)〗=28482Kg/h 7、干燥所需要的热量Q 干=G×(i 1 - i ) i 1- i =(0.24+0.45×d 1 )×t 1 +595×d 1 -(0.24+0.45×d )×t -595×d =(0.24+0.45×0.01)×180+595×0.01-(0.24+0.45×0.01)×20-595×0.01=39.12kcal/kg Q 干 =28482×39.12=1114216Kcal/h 8、在20℃时干燥所需空气体积:28482÷1.2=23735m3/h 在80℃时干燥所需空气体积:28482÷0.96=29669m3/h

管束干燥机现状

篇一 : 中国干燥技术现状及发展趋势_史勇春 干燥技术与设备 ?122? DryingTechnology&Equipment2006年第4卷第3期 中国干燥技术现状及发展趋势 史勇春,柴本银 (中国化工学会化学工程专业委员会干燥技术专业组,山东济南250014) 摘要:对中国干燥技术、干燥理论研究及技术创新的发展现状作了评述;对干燥技术在各行业的应用现状作了全面介绍;对干燥技术的可持续发展道路与发展趋势作了分析与探讨。(https://www.360docs.net/doc/b86769185.html,) 关键词:干燥技术;理论研究;技术创新;应用现状;发展道路中图分类号:K206.6 文献标识码:A 文章编号:1727—3080(2006)03—0122—09 1干燥技术现状 第一届全国干燥会议于1975年6月23日至 30年来,中国的许多干燥技术已得到了工业化 应用,主要有喷雾干燥、流态化干燥(普通流化床,振动流化床,内加热流化床,流化床喷雾造粒干蒸汽回转干燥、气流干燥、回转圆筒干燥、旋转燥)、 快速干燥、圆盘干燥、带式干燥、双锥回转真空干燥、桨叶式干燥、冷冻干燥、微波及远红外干燥、粮食干燥等。常规干燥设备基本可以满足生产需要,有部分机型已达到国际当代水平并出口到国外。 干燥单元的重要性不仅在于它对产品生产过程的效率和总能耗有较大的影响,还在于它往往是生产过程的最后工序,操作的好坏直接影响产品质量,从而影响市场竞争力和经济效益。我国有许多产品,就纯度而言已经达到甚至超过国外产品,只是因为干燥技术不如国外,堆积密度、粒度、色泽等物性指标上不去,在国际市场竞争中处于劣势,有的售价仅为国外同类产品的三分之一。目前我国某些大型石化干燥装备还依赖进口。椐估计,我国生产的干燥设备种类仅为国外的30%~40%。由此可见,我国干燥技术研究仍然是任重而道远。 30日在南京召开,至今已30年了。

立轴锤式破碎机设计

摘要 机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段,其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中,主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。本次设计要求:a、最大进料粒度:≤50mm;b、出料粒度:≤5mm;c、生产能力:12-15t/h。选用PCL750-4立轴锤式破碎机。立轴锤式破碎机接合了反击式破碎机和锤式破碎机的优点并加以改进的优良破碎机。我进行的主要工作是分析其工作原理,实地观察了它的工作过程,计算主要部位的数据。设计的内容包括锤头、反击板、隔板、转子、轴、轴承以及皮带等一些重要的零部件计算,确定了电动机的型号以及键、油管和密封装置。除了以上工作量外我还对国内破碎机现状做了总结和未来发展的方向。 关键词:破碎;PCL750-4立轴锤式破碎机 Abstract

Mechanical impact crushed the building materials industry is the primary means of broken material, the equipment efficiency is an important technical and economic indicators. Currently in the design of the study Crusher is mainly concentrated in the wear-resistant materials and general design improvements. The design requirements: a, the maximum feed size: ≤ 50mm; b, the particle size: ≤ 5mm; c, producti on capacity :12-15t / h. Use PCL750-4 Vertical Crusher. Hammer Crusher Vertical Shaft Impact Crusher bonding a hammer crusher and the advantages and improved the fine crusher. My main work is to analyze the working principle, field observations of its working process, calculate the main parts of the data. Design including hammer, impact plate, diaphragm, rotor, shaft, bearings and belts and some other important parts calculations to determine the type of motor as well as keys, tubing and seals. Workload in addition to the above I also made the domestic crusher status summary and future direction. Keywords: broken; PCL750-4 Vertical Crusher

小型牧草收割机的设计

目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 第1章绪论 (1) 1.1 研究的目的和意义 (1) 1.2国内外发展现状 (2) 1.2.1国外牧草收割机的生产研究概况 (2) 1.2.2国内牧草收割机的生产研究概况 (3) 1.2.3国内外牧草收割机械切割部件发展概况 (4) 第2章整体方案的确定 (6) 2.1 收割机类型的选择 (6) 2.1.1 按切割装置分类 (6) 2.1.2 往复式割草机分类 (6) 2.2 方案确定 (7) 2.3 本章小结 (8) 第3章切割系统的设计 (9) 3.1切割器主要参数分析 (9) 3.1.1 往复式切割器影响切割质量的因素分析 (9) 3.1.2 技术参数的分析和评价 (10) 3.2 凸轮轴的设计 (10) 3.2.1 凸轮轴的设计 (10) 3.2.2 确定凸轮轴各段的直径和长度 (11) 3.3 切割装置的设计 (11) 3.3.1 动刀的结构 (11) 3.3.2 刀片间隙的调整 (12) 3.3.3 偏心轮的设计 (13) 3.3.4 切割装置附件的设计 (13) 3.4 本章小结 (14) 第4章传动系统的设计 (15) 4.1 传动系统的结构设计和传动比确定 (15)

4.1.1 传动系统结构设计 (15) 4.1.2 传动比确定 (15) 4.2 收割机功率需求分析和传动效率 (16) 4.2.1 收割机的功率分析 (16) 4.2.2 收割机的传动效率 (17) 4.3 减速器的设计 (28) 4.3.1 锥齿轮的设计 (28) 4.3.2 减速箱输入轴的设计和校核 (22) 4.3.3 曲柄主轴的设计和校核 (26) 4.3.4 箱体及附件的设计 (30) 4.4 本章小结 (33) 第5章输送系统的设计 (34) 5.1 输送带速度计算 (34) 5.2 输送系统参数确定 (35) 5.2.1 输送系统中带传动的设计 (35) 5.2.2 拨齿高度和间距 (37) 5.2.3 输送带高度 (37) 5.2.4 割台前伸量 (37) 5.3 链传动的设计 (37) 5.4 输送主轴的设计和校核 (39) 5.4.1 输送主轴的设计 (39) 5.4.2 确定输送主轴各段的直径和长度 (40) 5.4.3 轴的受力分析 (40) 5.4.4 输送主轴的强度校核 (41) 5.5 本章小结 (41) 结论 (42) 参考文献 (43) 致谢 (45)

玉米淀粉加工厂蒸汽余热利用

玉米淀粉加工厂蒸汽余热利用 作者:出处:中国木薯淀粉酒精网更新时间: 2009年02月25日【摘要】本文主要探讨玉米淀粉加工厂蒸汽余热利用问题。目前,各淀粉生产厂使用的方式主要有四种:回到锅炉系统;用于蒸发器加热;用作淀粉洗涤旋流器洗水;用作浴池和暖气。作者在分析各种用途的基础上,总结出在使用蒸汽余热过程中需注意的问题。 【关键词】玉米淀粉;蒸汽;余热利用 近年来,玉米淀粉行业在国内发展迅速,大型淀粉企业均进行改扩建,行业竞争进一步加剧。以前单一的淀粉生产企业正向规模化、深加工化发展,走循环经济、可持续发展道路。 随着一大批大型淀粉厂的投产,原材料价格的不断上涨,加上受经济危机的影响,使得市场上淀粉的需求量有所下降。这样对于那些品种单一、没有深加工的中小型淀粉生产企业来说,利润越来越低,企业生存越来越困难,不得不在副产品的深加工、节水、节能等方面下功夫,提高玉米产品的附加值,节约生产成本,提高市场竞争力。 对于中小型企业来说,由于副产品数量少,不适合进行副产品深加工开发,只能在生产水耗、电耗、汽耗等方面着手,降低生产成本。本文就淀粉生产过程中蒸汽冷凝水的使用作一些阐述,供大家商榷。 高温冷凝水回收利用具有巨大的经济效益,已经被淀粉企业所重视。回收的高温冷凝水不但有大量可利用的热能还有宝贵的软水。 淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水主要来自浸泡加热的蒸汽冷凝水、管束干燥机产生的冷凝水、气流干燥机产生的冷凝水以及蒸发器产生的冷凝水。由于蒸发器产生的冷凝水水质较差,只能在使用废热蒸发器时,用作管束干燥机废汽的洗涤。在没有废热蒸发器的淀粉厂,蒸发器的冷凝水只能排放。其它设备产生的冷凝水水质较好,可以用在很多地方,在不同的淀粉厂,冷凝水可以有不同的利用方式。 1 冷凝水主要用途有: 1.1 回到锅炉系统 主要针对有自备锅炉的淀粉厂,可以利用很少的投资,将冷凝水收集回到锅炉系统重复利用。 1.2 用于蒸发器加热 有些淀粉厂,将冷凝水回收,经过闪蒸罐闪蒸,产生二次蒸汽,用作蒸发器的热源。利用废热系统的蒸发器,还可以将管束干燥机的尾气回收,通过净化处理设备,一并使用。 来自副产品干燥工段管束干燥机的废汽不可避免的会带入少量粉尘,湿汽利用时必须除去其中的粉尘,否则长时间使用,蒸发器管壁很容易因为细小颗粒长期黏结,造成堵管,影响换热效率。一般有三个步骤对废汽进行综合处理,一是管束干燥机壳程密封且采用压力门出料方式,以尽量减少冷空气的流入,从而提高湿汽温度与降低粉尘的排出。二是湿汽经旋风除尘器除去粒径稍大的粉尘。旋风除尘器应保温,防止湿汽冷凝。三是废热中的粉尘用高温水(或蒸汽)喷淋洗涤。进入到废热吸收塔的底部,然后与自上而下的循环水充分接触,其中的热量被循环水吸收(蒸汽冷凝为水,其中空气的温度降低),剩余低温湿空气由顶部引风机排出。 目前国内的废热蒸发器也比较多,但大多采用直接将冷凝水和废汽直接接触进行清洗,最新废热蒸发器在废汽处理过程中,加入了特殊介质,该介质既有效的清理废汽中的杂质,又能提高废汽的闪蒸效果。避免因颗粒黏结在管壁上降低换热效果的作用更加明显。 由循环泵将废热闪蒸罐中的低温循环水抽出送到废热吸收塔(废热吸收塔的内部有特殊介质)的顶部,然后自上而下与干燥机废汽充分接触后变为高温循环水,再进入废热闪蒸罐中闪蒸,从而得到不含空气的低压饱和蒸汽,进入蒸发浓缩系统做热源。为减少含尘废水的排放,高温洗涤水应循环利用。洗涤水的利用原则是既保证洗涤温度,又减少废水排放,尽量提高废水浓度。含尘浓液可同玉米浆一块掺入纤维进行干燥。

管束干燥机的结构设计

GSG500管束干燥机的结构设计 作者姓名:rlf 指导老师:副教授 单位名称:机械工程与自动化 专业名称:机械工程及自动化 东北大学 2008年6月

the Structural Design of GSG500 Dryer by RLf Supervisor: Vice Professor ZZw Northeastern University June 2008

东北大学毕业设计(论文)任务书 毕业设计(论文)任务书

GSG500管束干燥机的结构设计 摘要 管束干燥机是干燥设备中的典型设备,在现代干燥工艺中应用十分广泛一般用于干燥粮食、食品、饲料、化工、轻工、陶瓷、环保等行业中的松散类物料。GSG500管束干燥机的干燥效果很均匀,操作简单,并且自动化程度高,制作要求和生产成本高,运输和安装要求有大型起吊装备。由此可见GSG500管束干燥机是一种应用范围十分广泛,适应性很好的干燥设备,有着广阔的使用和推广前景。 GSG型管束干燥机是目前大部分发达国家使用最广泛、最先进的干燥设备之一,其最大优点是高效节能、安装方便、操作简单。该机是间接加热接触式干燥机,它可以广泛应用于化工、轻工、食品、油脂和粮食饲料等行业的松散类物料。 管束内件在管束干燥机的工作过程中起到了关键性的作用。一方面它使物料产生流动;另一方面,蒸汽从它内部通过,使物料在流动过程中被逐步烘干。因而,它不但是烘干物料的主体,还是传递运动或动力的主体。由于故障就出在它身上,所以,对管束内件的受力分析及对其内部主要结构设计的剖析,就是我们从根本上解决蒸汽泄漏的焦点和关键所在。 本设计主要是阐述了GSG500管束干燥机的工作原理及其工作特性,同时将管束干燥机与同类连续运行的干燥机进行了比较,指出了其利用优势。也阐述了管束干燥机工作时可能出现的问题及其解决方案,从而大大提高了管束干燥机的工作效率。 关键词:管束干燥机,管束,工作原理,结构设计

破碎机结构设计

第1章绪论(破碎机械概述) 1.1破碎机械用途及破碎理论 1.1.1破碎机械概念 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 1.1.2破碎机械用途 破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的尺寸,以便进行进一步加工操作。 通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种,其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 制备水凝、石灰时,细碎后的物料,还需要进一步粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 粉磨粗磨,物料粉磨到0.1mm左右细磨,物料粉磨到60um左右超细磨,物料粉磨到5um左右

所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率比粉磨机高得多,先破碎再洗磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比)。破碎比是破碎机主要参数之一。 i=D/d 为更简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能,也可以用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比,称为标称破碎比。 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸一般总是小于容许的最大进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7~0.9。 每种破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般是i=3~30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机串连加工,称为多级破碎。多级破碎时,原料尺寸与最终成品尺寸之比,称总破碎比i0,如果各级破碎的破碎比各是i1、i2、……i n,则总破碎比i0为 i0=i1i2i3……i n 1.1.3破碎理论 各种矿石的机械性能是各不相同的,如表1-2所示,然而矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强度。 表1-2 各种矿石的物理机械性能

小型牧草收割机的设计

XXXX大学 毕业设计说明书 设计Q扣1:1459919609Q扣2:1969043202 学院: 专业: 题目:小型牧草收割机结构设计 指导教师:职称: 职称: 20**年**月**日

毕业设计(论文)任务书 学生姓名系部专业、班级 指导教师姓名职称从事 专业 机械工程是否外聘□是□否 题目名称小型牧草收割机结构设计 一、设计(论文)目的、意义 由于我国畜牧机械业起步比较晚,在生产工艺机械设计加工设备和自动化控制水平等诸多方面与发达国家存在一定的差距。主要原因是我国的牧草收割机的品种不齐全,生产技术不成熟,设备质量欠佳,远远不能满足日益扩大的国内草产品生产加工设备市场的需求。提高国产产品质量,开发新结构,无疑会给畜牧业发展起到革命性的作用。虽然市场上国外产品质量较好,但价格太高,不太适合国内市场的消费水平,所以开发性能良好、自动化程度高、外形轻巧美观,而且价格适中的国产收割机将是我国牧草收割设备的关键机械之一,对促进饲草产业化会起到举足轻重的作用。 目前,我国牧草的种植收获主要依靠人工完成,劳动强度大,工作效率低,作业成本高,有时得不到及时收获,难以适应规模化、商品化及市场发展的要求。小型牧草收割机因价格合理,作业效率高得到牧草专业户的普遍欢迎。随着牧草产业的迅速崛起,给牧草机械化发展带来了新的机遇,小型牧草收割机市场需求空间很大,前景广阔。 二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法) 近年来牧草收获机械发展迅速,但机械化水平还是很低。尤其是在小型的农场,主要还是手工收获为主,刀具磨损非常厉害,农民劳动强度非常大。当前应首先研制一些机型小、质量好、价格低的牧草收获机械,以适应专业户的发展需要。 基本内容包括:整体方案的确定、切割系统的设计、传动系统的设计、输送系统的设计。 本设计需完成对小型牧草收割机的工作原理分析和总体结构方案设计,绘制机构的装配图,同时对各个组成部分进行运动设计和动力设计,并进行零部件的设计计算。要求结构合理,运动可靠。计算准确,设计说明书格式规范,条理清晰,图表清楚。 研究方法: 1.利用检索方法进行中外文献资料的收集; 2.利用所学知识进行设计、计算和校核; 3.在计算机上用AutoCAD软件绘制图纸。 SY-025-BY-2

玉米淀粉加工厂低压废蒸汽余热回收利用

玉米淀粉加工厂低压废蒸汽余热回收利用 近年来,玉米淀粉行业在国内发展迅速,大型淀粉企业均进行改扩建,行业竞争进一步加剧。以前单一的淀粉生产企业正向规模化、深加工化发展,走循环经济、可持续发展道路。 随着一大批大型淀粉厂的投产,原材料价格的不断上涨,加上受经济危机的影响,使得市场上淀粉的需求量有所下降。这样对于那些品种单一、没有深加工的中小型淀粉生产企业来说,利润越来越低,企业生存越来越困难,不得不在副产品的深加工、节水、节能等方面下功夫,提高玉米产品的附加值,节约生产成本,提高市场竞争力。 对于中小型企业来说,由于副产品数量少,不适合进行副产品深加工开发,只能在生产水耗、电耗、汽耗等方面着手,降低生产成本。本文就淀粉生产过程中蒸汽冷凝水的使用作一些阐述,供大家商榷。 高温冷凝水回收利用具有巨大的经济效益,已经被淀粉企业所重视。回收的高温冷凝水不但有大量可利用的热能还有宝贵的软水。 淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水主要来自浸泡加热的蒸汽冷凝水、管束干燥机产生的冷凝水、气流干燥机产生的冷凝水以及蒸发器产生的冷凝水。由于蒸发器产生的冷凝水水质较差,只能在使用废热蒸发器时,用作管束干燥机废汽的洗涤。在没有废热蒸发器的淀粉厂,蒸发器的冷凝水只能排放。其它设备产生的冷凝水水质较好,可以用在很多地方,在不同的淀粉厂,冷凝水可以有不同的利用方式。 1 冷凝水主要用途有: 1.1 回到锅炉系统 主要针对有自备锅炉的淀粉厂,可以利用很少的投资,将冷凝水收集回到锅炉系统重复利用。 1.2 用于蒸发器加热 有些淀粉厂,将冷凝水回收,经过闪蒸罐闪蒸,产生二次蒸汽,用作蒸发器的热源。利用废热系统的蒸发器,还可以将管束干燥机的尾气回收,通过净化处理设备,一并使用。 来自副产品干燥工段管束干燥机的废汽不可避免的会带入少量粉尘,湿汽利用时必须除去其中的粉尘,否则长时间使用,蒸发器管壁很容易因为细小颗粒长期黏结,造成堵管,影响换热效率。一般有三个步骤对废汽进行综合处理,一是管束干燥机壳程密封且采用压力门出料方式,以尽量减少冷空气的流入,从而提高湿汽温度与降低粉尘的排出。 二是湿汽经旋风除尘器除去粒径稍大的粉尘。旋风除尘器应保温,防止湿汽冷凝。三是废热中的粉尘用高温水(或蒸汽)喷淋洗涤。进入到废热吸收塔的底部,然后与自上而下的循环水充分接触,其中的热量被循

锤式破碎机结构原理参数维护保养

锤式破碎机 一、锤式破碎机的类型、应用及特点 锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击物料,使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的破碎机械。 锤式破碎机的种类很多,可分为普通锤式破碎机和单段崐式破碎机;按回转轴的数目可分为单轴式(或单转子)和双轴式(或双转子);按锤头的排数可分为单排式和多排式;按转子的回转方向分为定向式(不可逆式)和可逆式;按锤头装置方式的不同分为固定锤式和活动锤式。固定锤式仅用于物料的细磨(锤磨机)。 二、普通锤式破碎机 普通锤式破碎机适用于脆性、中硬、含水分不大的物料的破碎。在建材工厂中,它主要用来破碎石灰石、煤、页岩、白垩、石膏、石棉矿石、炉渣、焦炭等。一般锤头重、锤数较少、转速较慢。有上蓖条以及采用锤盘结构的锤式破碎机,可进入较大粒径的物料,宜作为中碎或一定范围的粗碎;反之,则宜于用中、细碎。 (一)锤式破碎机的特点 锤式破碎机的优点是:具有较高破碎比(一般为10~25,个别可达50);生产能力大;产品料度均匀;过粉碎现象少;单位产品能耗低。另外还有结构简单,体型紧凑,设备质量轻,操作维修容易等优点。 锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条磨损较大,要消耗较多的金属和检修时间,尤其在破碎坚硬物料时,磨损更快;破碎粘湿物料时,产量显著下除,由于蓖条易堵塞,甚至由此而停机。为避免堵塞,被破碎物料的含水量不应超过10%。 锤式破碎机的规格是用转子的外湍直径D和转 子的长度L来表示的,单位是毫米。例如Φ1000×800 的锤式破碎机,1000毫米就是转子的直径,而800 毫米则为转子的长度。 (二)锤式破碎机的工作原理 图3-1为锤式破碎机示意图,主轴1上装有锤架图3-1 图3-1锤式破碎机示意图

中国干燥技术现状及发展趋势讲解

中国干燥技术现状及发展趋势 摘要: 对中国干燥技术、干燥理论研究及技术创新的发展现状作了评述; 对干燥技术在各行业的应用现状作了全面介绍; 对干燥技术的可持续发展道路与发展趋势作了分析与探讨。 关键词: 干燥技术; 理论研究; 技术创新; 应用现状; 发展道路 1 干燥技术现状 第一届全国干燥会议于1975 年6 月23 日至30 日在南京召开, 至今已30 年了。 30 多年来, 我国干燥技术研究队伍不断壮大。目前我国从事干燥技术研究的大专院校、科研院所大约有50 多家, 领域涉及化工、医药、染料、轻工、 林业、食品、粮食、造纸、硅酸盐、水产等行业。全国共有设备制造厂600 多家, 企业自身也已拥有一支强有力的干燥科研开发队伍。通过广泛开展干燥技术基础研究、工艺研究及工业化应用研究, 使得我国干燥技术正在走近国际先进水平, 而在某些技术领域已经达到国际先进水平。30 多年来, 我国干燥技术学术交流活跃。中国化工学会化学工程委员会干燥技术专业组主办的全国干燥技术会议已举办10 届, 共发表论文665篇。这是我国规模最大、涉及行业最广的干燥技术交流盛会。除此之外, 中国农业机械学会加工机械分会干燥技术专业委员会举办过农产品干燥技术研讨会9 届; 中国林学会木材工业分会木材干燥学组举办过全国木材干燥学术讨论会10 届, 共发表论文537 篇; 中国制冷学会举办过全国真空冷冻学术讨论会10 届, 冻干技术交流活跃; 全国微波能应用学术会议由中国电子学会微波分会、中国电子学会真空电子学分会主办, 也已达10 届, 微波干燥是会议内容之一。 30 年来, 中国的许多干燥技术已得到了工业化应用, 主要有喷雾干燥、流态化干燥( 普通流化床,振动流化床, 内加热流化床, 流化床喷雾造粒干燥) 、蒸汽回转干燥、气流干燥、回转圆筒干燥、旋转快速干燥、圆盘干燥、带式干燥、双锥回转真空干燥、桨叶式干燥、冷冻干燥、微波及远红外干燥、粮食干燥等。常规干燥设备基本可以满足生产需要,有部分机型已达到国际当代水平并出口到国外。干燥单元的重要性不仅在于它对产品生产过程的效率和总能耗有较大的影响, 还在于它往往是生产过程的最后工序, 操作的好坏直接影响产品质量, 从而影响市场竞争力和经济效益。我国有许多产品, 就纯度而言已经达到甚至超过国外产品, 只是因为干燥技术不如国外, 堆积密度、粒度、色泽等物性指标上不去, 在国际市场竞争中处于劣势, 有的售价仅为国外同类产品的三分之一。目前我国某些大型石化干燥装备还依赖进口。椐估计, 我国生产的干燥设备种类仅为国外的30%~40% 。由此可见, 我国干

管束干燥机使用说明书

管束干燥机使用说明书 一、用途与性能特点 干燥机是间接加热接触式干燥机,按逆流原理工作。它广泛应用于化工、轻工、食品和粮食、饲料等行业的松散类物料的干燥。如轻工行业的白酒糟、肉联行业的猪毛、骨粉(去骨胶)及猪血发酵粉等,化工行业的颗粒、粉状类化肥和无机类矿物质等物料,淀粉行业的玉米胚芽、玉米纤维(玉米渣)、蛋白粉等,饲料工业的载体(麸皮、玉米碎粒大豆渣粒等),渔业方面的鱼、虾等的下脚料及油脂工业的油菜籽(非种子用)等。 干燥机吸收了国内、外同类产品的优点,并有了一定程度的提高。该机热耗低、干燥物料范围广、水分蒸发量大且可干燥高水分物料、干燥弹性大(能视不同物料物质、水分要求,对干燥时间进行调整);即可连续生产(即自动化程度高),也可间歇生产(适合于特殊生产工艺);配套设备少,在工艺设计上显得很紧凑,大大节省了土建费用;易损件少,维修费用低等。 二、主要规格和技术参数 1、管束干燥机已形成系列化生产,其适应的物料特性和技术指标见表一,其规格和技术参数见表二。 表一、物料特性及技术指标 常见物料类型进机水分出机水分干燥强度(蒸发Kg水/m2小时)能耗(KJ/蒸发Kg水) 胚芽55% 3~5% 2.5~3 3500~3800[KJ/蒸发Kg水]{[折合约1.45~1.5Kg标准饱和蒸汽] 玉米纤维60% 10~12% 4.5 蛋白粉45% 12~13% 4.0 薯类纤维65% 10~12% 4.0 酒糟65% 10~12% 4.0 油菜籽60% 5~7% 2.5~3 猪血发酵粉35% 10% 4.0 骨粉40% 10% 4.0 发酵饲料40% 10% 4.5 表二、规格与技术参数 型号转速r/min 主机功率kw 换热面积(m2) 外型尺寸 210 5-8 11 210 8900×2200×2720 300 5-8 18.5 300 9300×2500×3000 400 5-8 30 400 9400×2760×2970 450 5-8 37 450 10000×2760×2970 500 5-8 37 500 10000×2990×3180 600 5-8 55 600 10500×30800×3400 650 5-8 55 650 10500×30800×3470 700 5-8 55 700 10610×3150×3730 750 5-8 55 750 11400×3200×3730 800 5-8 75 800 11270×3300×3820 三、主要结构和工作原理 3.1型管束干燥机主要由管束转子、两端轴承及轴承座、抄板及抄板梁、外壳、底座、大链轮(齿轮)、小链轮(齿轮)组件、圆柱齿轮减速机、电机等组成,其结构如图一所示。3.2电机通过圆柱齿轮减速机(件1)和链(齿轮)传动系统(件4)带动管束转子(件9)

锤式破碎机毕业设计

毕业设计(论文)说明书课题:环锤冲击式破碎机的设计 专业机械设计与制造 班级机械0622 姓名周浩 指导教师银金光老师 完成日期:2009年2 月至2009年5 月湖南冶金职业技术学院机械工程系

课题概述 破碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、 非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中,破碎作业要消耗巨大的能量,而且又是个低效率作业。在物料破碎过程中,由于产生发生、发热、振动和摩擦等作用,使能源大量消耗。因而多年来国内外界人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程。从理论研究创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。 环锤冲击式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备,它和锤式破碎机 的工作原理基本相同,主要是利用高速回转的锤头冲击矿石,使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环由于套在销轴上,因而运转时,环锤产生的离心力可使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿研两种,故对物料还有劈碎的作用,可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。工作时,电动机可直接通过弹性联轴器或V 带传动驱动主轴旋转,主轴转速一般为600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中,轴承采用脂润油。 为了避免破碎大块物料时,环锤的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰 负荷,在主轴的一端设有飞轮。 环锤冲击式破碎机主要由传动装置、转子、格筛和机架等几个部分组成。 转子主要由主轴、圆盘和环锤等组成,主轴上装有若干个圆盘,并用键与轴刚性地连接在一起。圆盘间装有间隔套、为了防止圆盘的轴向串动,两端用圆螺母固定。环锤位于两个圆盘的间隔内,套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘,两端用螺母拧紧。在每根销轴上装有若干个环锤,圆盘上配置了若干根销轴。

圆盘式割草机毕业设计说明书 含全套图纸二十多张

圆盘式割草机的设计 摘要 牧草收割是草产业生产中的一个重要环节,提高牧草收割机械化水平和生产率,对于确保草产业丰收极为重要。切割器是各种牧草收割机械的重要工作部件,目前,各种牧草收割机械普遍采用的切割器有往复式和回转式两种。回转式切割机属无支承切割,不产生堵塞现象,更换刀片简易。 本次设计的双圆盘式割草机,选用回转式切割器,对牧草的适应性强,特别适应于稠密、倒伏和缠连的牧草,工作平稳,生产率高。设计的双圆盘割草机有以下几个特点: 一、该机具由小四轮拖拉机前悬挂作业,主要有挂接、升降、传动、切割等机构组成,设计简单,结构紧凑; 二、本机具的升降由拖拉机液压手柄操纵,通过升臂、钢丝绳、滑轮等机构提升拉杆,完成机具的水平升降; 三、动力由拖拉机飞轮传递,机具皮带轮布置在两个齿轮箱中间,两个皮带

轮处在同一个平面内,结构更紧凑; 四、机具前端设置了防护栏和防护罩,刀盘制作成碟形,使刀片旋转时与地面成一定角度,且脱落或飞出时不致伤人,安全可靠。 本次设计主要完成了圆盘式割草机的总体方案的选型,切割器的总体设计,传动系统的设计,主要零部件的设计与校核。 关键词:圆盘切割器;牧草;收割机 Design of double—disk cutter with rotary cutter Abstract Grazing harvesting is an important Part of the Production of grass industry, improving forage harvesting mechanization level and Productivity is vital to ensure the grass industry abundant harvest. The cutter is important working Part of various harvesting machinery. At Present,various forage harvesting machinery commonly use two kinds of cutter bar--- reciprocating and rotary. The rotary cutting machine without support cutting and there is no Plugging Phenomenon and replacing blade easily. This topic researches and designs double—disk cutter with rotary cutter, the adaptability of forage, particularly adapted to the dense, lodging and even wrapped around the grass,working stably, output highly. In this paper, researches and analyses foreign forage grasses harvester, using the principle and method of machine design ,the optimal design of machine,the development of the double--- disk grass cutter has innovation spots as following: 1. The machine with a small four-wheel tractor hanging before it. Mainly

管束干燥机

旋转列管式干燥机和旋转圆盘式干燥机的开发研究 点击次数:250 发布时间:2009-9-2 3.1 结构 这两种旋转式间接干燥机的结构主要由以下四部分组成:(1)主机转子系统,此为干燥机的核心部件,不同的干燥机有不同的转子结构。旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根管子形成的管束组成;旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接组装在其上的数十只圆盘组成。其结构如图1、图2。运转时转子靠两端轴承支撑:一端为固定轴承,一端可以自由游动、消耗热膨胀。转子四周有固定在架子上的抄板。(2)传动系统,由主电机、减速系统组成(摆线针轮减速和齿轮减速二级)。(3)管路系统,由调节阀门、金属软管、旋转接头等组成。(4)排风和除尘系统,引风机排风,配湿法除尘回收热水和粉尘。 3.2 工作原理 参见图1、图2,在密闭的干燥室内,有一由管束组成的转子或由一组圆盘组成的转子缓缓旋转,通过转子的入口和出口中空轴导入和导出热介质。热介质通过金属壁将热量导给被干物料,物料吸热增焓蒸发湿份。转子周缘安有特殊的刮板,一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触,另一方面刮板与转子有一定的倾角,将物料从入口端推向出口端。对不同的物料,改变干燥室长度、转子转速及刮板倾角,使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿份则由顶部引风机抽出。 3.3 设计模型

旋转式间接干燥机的尺寸大小是通过换热面的大小来度量的。通过物料衡算,可以确定干燥机的热消耗量Q(即单位时间内干燥机消耗的热量),而Q=KA△t,因此干燥机换热面积的大小取决于总传热系数K和温差$t。其中,△t可以调节蒸汽入口温度来实现而传热系数K则与物料特性,干燥机搅动水平等决定。另外该类干燥机的转子系统受热介质的压力作用是承压部件。因此旋转式间接干燥机的设计有两大技术关键:(1)干燥机实际传热系数的计算;(2)干燥机转子强度的设计。 3.3.1 实际传热系数的计算 从工作原理看,干燥机传热系数的计算可归结为管束或平板在搅动的颗粒床上的热传导。对搅动床的传热系数进行分析的资料在国外较少报道。文献给出了大型旋转圆盘干燥机传热系数的计算方法。利用Schlunder提出的“颗粒热传递模型”采用移动加热板的方法来计算传热系数。该理论认为在移动加热面与待干燥的颗粒床间的热传递现象主要受三个机制控制,即热阻主要由以下三部分组成:(1)加热壁与颗粒间的热传递;(2)填料床内的热传导;(3)基体中由于颗粒运动引起的热对流。将各部分的热阻叠加起来就可以计算出总的传热系数。对于管束式干燥机经大量试验和宏观统计分析,亦建立了实际传热系数的计算方法。 3.3.2 干燥机转子强度的设计 干燥机转子系统的强度设计的部件随不同的干燥机类型而有所不同。对于旋转列管式干燥机来说,根据对该特殊设备的分析并参照以往的设计经验,可以确定主要的危险部位及校核内容为:(1)位于轴承支承处的主轴应力;(2)转子的刚度分析及最大挠度计算;(3)管子与管板连接处的扭转应力;(4)封头的膜应力。由于该设备为非标准设备,在进行强度与刚度分析时首先要进行合理的、偏于安全的力学模型简化,然后针对力学模型进行强度和刚度分析计算。对于旋转圆盘式干燥机,转子强度的分析设计主要包括两部分:(1)工作圆盘(承压非标设备)的强度分析;(2)承受内压和弯曲扭转载荷的中空轴的强度分析。对于工作圆盘可采用有限元计算强度,对于中空轴则采用简化的力学模型来计算主轴的挠度和最大应力。

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