催化吸收稳定技能考试试卷A

催化吸收稳定技能考试试卷A

车间――姓名――分数――

一、名词解释（2×5＝10分）

1、解吸：又称脱吸，与吸收相反的过程，就是使所吸收的气体组分从吸收剂中被释放的过程。

2、干气不干：干气带C3以上的重组分多，特别是带汽油组分多，使瓦斯带凝液。

3、雷诺蒸气压：在一定密闭容器内，加热至某一温度（38℃），当液体与其表面的蒸汽呈平衡状态时，蒸

汽所产生的压力，称为饱和蒸汽压，雷诺蒸气压是测定饱和蒸汽压的一种方法。

4、液泛：又称淹塔，由于液相负荷过大，液体充满了整个降液管，而使上下塔板的液体连成一体，分馏效

果完全破坏，这种现象称为液泛。

5、FeS自燃：FeS遇空气发生燃烧的现象叫FeS自燃。

二、问答题

1、稳定塔回流比对液态烃质量有什么影响？

答：回流比过小，分馏效果差，液化气会带大量重组分（C5、C6等）；回流比过大，要保证塔底汽油合格，就要增大塔底加热量，会受到热源不足的控制，而且还会增大塔顶液化气冷凝器的负荷，降低冷凝效果，使不凝气增多，液化气产量减少。因而一般都根据液态烃质量情况，选用合适的回流比。

2、反应深度对吸收稳定岗位有何影响？

答：反应深度变化对吸收稳定也有着直接或间接的影响。例如反应深度增加时，随着富气及粗汽油流量的增加和进塔温度的升高，吸收塔负荷增大，吸收效果趋于下降，同时也会导致再吸收负荷增大。脱吸效果也变差，故使稳定塔进料中乙烷含量及进料流量均增加，随着稳定塔负荷增加，即塔底重沸器吸热负荷和塔顶取热负荷增加，稳定汽油及液化气液面或流量增加，塔顶压力及不凝气流量也相应升高。同时由于分馏塔，中断循环回流流量及温度的变化，故对脱吸塔和稳定塔底重沸器出口温度造成影响，以此影响脱吸效果和稳定塔操作。通常多是因热源增加，引起重沸器出口温度上升。反应深度下降则与上述情况相反。

3、吸收稳定岗位停工过程主要任务是什么？操作要点是什么？

答：主要任务是退油，水洗顶油，吹扫蒸塔，关键是水洗顶油，干净是个净点，退油要体现个“快”字，注意事项如下：

（1）停气压机前各液面在20%左右，一旦停机，迅速集中转入稳定塔，同时利用余压及时送出装臵。（2）水洗顶油是否干净，关键是步骤正确，方法得当有条不紊，方能顺章。

（3）吹扫不要同时展开，先后有序，避免死角，防止因蒸汽排放太大，发生低压管网水击或大幅度膨胀，酿成管裂及其它严重事故。

（4）水洗顶油要等分馏中段粗扫完毕后进行，以免影响其吹扫效果和发生水击水洗完后，要及时排净污水。

4、粗汽油与稳定汽油有什么区别？

答：1、粗汽油属半成品，稳定汽油属合格产品。

2、粗汽油中含C

3、C4及少量的C2组分，较稳定汽油挥发性大，组分不够稳定。

3、稳定汽油的饱和蒸气压比粗汽油的饱和蒸气压高。

5、V302为什么要保持适当液位，而不能在满罐状态下操作？

答：（1）液化气主要由C3、C4各类烃类组成，它们的分子量小，沸点低，饱和蒸汽压大，常温下呈气态，低温高压下才液化，液化气受热膨胀性极大，如丙烷的膨胀系数是水的16倍，因此，要防止超量充装，否则将随温度的升高而产生极大的膨胀压力，导致容器的物理性爆炸。

（2）只有保持V302适当的液位，才能保证采用塔顶冷凝冷却器、热旁路或不凝气控制合适的稳定塔压力，不致于T303憋压或后路瓦斯管网带液而造成事故。

6、调节器的正、反作用是什么意思调节阀的正、反作用是什么意思？

答：对调节阀而言，当阀体直立，阀芯正装时，阀芯向下位移且阀芯与阀座间流通截面减少的，称之

为正作用式调节阀。

对调节器而言，正作用时，正偏差越大，调节器的输出越大，反作用时，负偏差越大，调节器的输出越大。

7、稳定塔进料位置对汽油蒸气压有什么影响？

答：稳定塔进料位臵往上，提馏段板数增加，有利于控制汽油蒸气压，但对控制液态烃中的C5含量不利。稳定塔进料位臵往下，精馏段板数增加，有利于控制液态烃中的C5含量，而不利于汽油蒸气压的控制。因此，一般催化裂化稳定塔均有二个以上进料口，在生产中，可根据实际情况加以调整。

三、操作调整（10×2＝20分）

1、液化气中C2以下组分含量的控制？

答：影响因素

（1）H301热源不足，解吸塔底温过低，降低了脱吸效果。

（2）吸收塔油气比过大，吸收过度。

（3）吸收塔温度过低，吸收过度。

（4）吸收塔压力过高，吸收过度。

调节方法：

（1）提高解吸塔底温度。

（2）适当降低吸收塔吸收剂量。

（3）适当降低吸收塔中段回流量。

（4）适当降低吸收塔压力。

2、液化气中C5以上组分含量的控制？

答：（1）塔303顶温高，适当提塔顶回流量，改善冷303冷却效果，回流比不大于3为宜。

（2）换303气相返塔温度过高，适当调节换303温度。

（3）塔303压力太低，适当提高压力，使其平稳。

（4）进料位臵不合适，影响精馏效果，改变进料口位臵。

（5）气体热旁路调节幅度大，气体热旁路应小幅度调节。

（6）T303塔盘故障。

四、开停工（10＋5＝15分）

1、岗位开工主要步骤及各步骤的注意事项？

答：一、全面大检查

1、检查各机泵是否处于完好备用状态。

2、检查安装或检修过程中各管线、阀门、仪表、调节阀、三通阀、冷换设备是否安装完好。

3、各盲板是否拆装好。

4、打水冲洗各塔及设备，按塔301—→塔302—→塔303顺序，冲洗过程中各导淋全开，顶放空，底排凝，各调节阀及流量计走付线，待排凝处水变清后再短时间冲冼一次。(注意：启动泵之前，一定等泵进口排出的水变清后再启动，洗塔完毕排凝)

二、吹扫试压

1、引蒸汽至塔区并排凝，检查冷换设备放空是否打开。

2、各塔底给汽吹扫，刚开始应缓慢开阀门，防止吹翻塔盘、填料、然后视各塔压力上升情况，再适当开大扫线蒸汽。

3、排凝通后即关小，集中扫不通的管线，高低瓦斯至火炬线要重点吹扫。蒸汽过泵时需开冷却水，时间不可太长，扫泵之前进口放空必须扫干净。

4、待所有导凝都扫通后，即关各导凝及放空和安全阀切断阀，进行憋压。

5、详细至上而下检查各管线、法兰、设备密封面及焊缝是否有泄漏，有些地方如阀门填料需泄压处

理的做上记号。

6、试压完毕，开塔顶放空，塔底排凝，泄压至保持微正压。

三、收汽油，建立三塔循环

1、改三塔循环流程，关各放空，排凝并仔细检查，避免遗漏。将汽油碱洗罐和换304改出。

2、联系精制岗将汽油所经脱臭塔、沙滤罐、水洗罐改出走付线。

3、联系调度通知油品送汽油至换303，待液位上涨至60%时，启动稳汽泵305向塔301转油，同时启用冷301。

4、容301脱水包加强切水。

5、容301液位涨至40%，启动泵301向塔302转油，塔302液位60%启动稳定塔进料泵302，待各液位达标后停止收油。

6、各液位平稳后，停止循环，静臵一段时间，各塔底排凝脱水，专人负责，严禁跑油。

四、系统引压缩富气，粗汽油、引热源

1、反应进料之前将容206液化气加热，经高压瓦斯线引至火炬点燃长明灯，低瓦线排凝，保持畅通，低瓦水封罐建立水封，液位50%。

2、启动三塔循环。

3、开气压机后引压缩富气至本岗位充压，塔303靠PC311控制压力，此时PC312给定值可给高一点，视情况平衡四塔压力。

4、粗汽油合格后引进吸收稳定系统。

5、分馏中段循环建立后引热源升温，TC301、TC302应打手动同时升温，并且要缓慢，以防产生气阻和引起分馏波动,可适当将解吸塔，稳定塔液位提高一点，以提高重沸器的循环推动力。

6、当容302液位达30%以上，启动泵304。在启动泵304以前，将泵进、出口导凝打开排凝至尽。容302注意脱水，此时应暂缓外送液化气，保持液化气回流量，控制稳定塔顶温及压力，因为液化气此时不合格，需进一步精馏。

7、及时联系精制岗位引稳汽和液化气。

8、控制好液位、压力、温度，全面调整操作至生产正常。

2、写出稳定三塔循环流程？

答案一：从V301底部抽出的凝缩油经泵301/1.2送到解吸塔25层，从解吸塔底抽出的脱乙烷汽油经泵302，经H302后，进入到稳定塔15、19、23层，稳定塔底汽油自流入H303，从H303底部抽出的汽油经H302、H304、冷304后，经泵305抽出至吸收塔的28层，从吸收塔底抽出的吸收塔底油经冷301冷却后进入V301，即为稳定三塔循环流程。

答案二：V301→凝缩油泵p301/1.2→解吸塔25层→脱乙烷汽油泵302→H302/1.2(壳)→稳定塔→汽油从塔底抽出→H303（壳）→从H303底抽出→H302/1.2（管）→H304（管）→冷304（壳）→LC304→稳定汽油泵305→FC310→吸收塔28层→从吸收塔底抽出→冷301（壳）→V301 即为稳定三塔循环。

五、绘图题（5＋5＋5＝15分）

（注意：注明抽出与返回口位置，控制阀、冷换设备编号（管壳层））

1、汽油（包括粗汽油、稳定汽油）流程

答案二：

粗汽油流程：从V201来的粗汽油→经粗汽泵202/1.2→FC206→至T301的26层

稳定汽油：从稳定塔底抽出的稳定汽油→H303（壳）→H302/1.2（管）→H304

－→一部分送至汽油碱洗罐

（管）→冷304（壳）→LC304→

－→另一部分经P305→FC310→至T30128层

答案一：

答案一：

汽油至油品罐区来→LC304→冷304（壳）→H304（管）→H302（管）→H303（壳）→液位60%

3、绘出稳定塔顶压力的控制方案，并解释控制原理。

原理：因为稳定塔压力的自动控制，采用塔顶冷凝器热旁路的调节方法，当塔顶压力高时，自动调节将热旁路关小，回流罐液面与冷凝器液面差，△H 就会增加，使暴露在气相的管束增多，冷凝量增大，塔顶压力就降下来了，如果E408比V402高，那么就控制不了稳定塔压力。

液化气

六事故处理（5分）

装置大停电，稳定岗位如何处理？

答：（1）内操：

a：根据情况，仪表改手动操作。

b、迅速关闭，干气、液化气稳汽出装臵调节阀，系统保压保液面。

c、关贫、富吸收油进出T304调节阀，关V302液位调节阀。

d、关V301界位调节阀。

（2）外操：关富气洗涤水手阀，关粗汽去T301手阀，关所有运转泵出口阀，关内操关闭的调节阀手阀、联系汽压机岗位，关压缩富气去稳定手阀。

（3）来电后，改三塔循环，准备恢复生产。