静水压试验作业指导书

河南省南水北调受水区平顶山供水配套工程11号口门供水工程施工三标

管道静水压试验

作业指导书

编制：

审核：

批准：

中国水利水电第十三工程局有限公司平顶山市南水北调供水配套工程第三施工标段

二○一四年四月二十二日

一、静水压试验的目的

静水压试验的主要目的是验证管道及各附属建筑物是否满足设计工况，在工程投入运行前发现并解决质量问题。

1）检验输水管道安装质量、材料质量、井室设备的安装质量，发现并解决存在问题，确保工程质量合格安全投入运行。

2）为工程运行前安全性评估、顺利投入运行提供技术保障。

3）结合静水压试验，对工程初期运行可能涉及到的有关问题进行研究并取得部分初期运行所需的技术数据。

二、工程概况

本标段为11号口门向叶县输水管线,位于鲁山县湛河区内,起点为白龟山水库南干渠分水口,终点为鲁山县东张庄与叶县任店镇任二村的分界点、管线桩号12+148.423处，后经变更增加变更增加桩号为0+000—0-525.191，管线总长为12.677km。管径为DN1400，管材为PCCP；建筑物主要有:南干渠节制闸1座，穿泥河、犨河及南干渠导渗沟倒虹吸3座，穿S311国道顶管工程1座；现地管理房1处；45个阀井、41个镇墩等。

三、编制依据

1、《关于河南省南水北调受水区供水配套工程管道静水压试验有关问题处理的意见》（豫调建【2013】60号）；

2、河南省南水北调配套工程平顶山市境11号分水口门输水管道工程招投标文件及施工图纸；

3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

4、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；

5、《混凝土压力管道》（AWWA M9）。

四、设计参数

管道设计工作压力由设计单位提供。详见下表

各试验段试验压力数值

五、人员及设备配置

根据平顶山市南水北调办要求，试验过程中建管局人员、监理人员、阀件厂家及管道厂家人员全程参与。

试验小组组长：吕振涛

试验小组成员：李腾飞马晓羊刘春海王迎赋闫伟

其他施工相关人员共20人

1、现场人员配置：

指挥组：组长吕振涛；

协调指挥现场各项工作，做出准确指令。

巡视组：组长李腾飞；

司机3名负责巡视车辆及应急车辆的驾驶；

项目部技术人员2名负责巡视各阀井；

阀件技术人员、管厂技术人员各1名负责相关问题检

查；

阀井组：组长王迎赋

每两个阀井内配备人员1名负责阀件操作及法兰和管道接口检查，13#阀井处施工人员2名负责压力表读数记录及将压力数值告知指挥组；

加压组：组长闫伟

配备电工2名、施工人员3名负责加压、记录压力表读数等有

关事项；

后勤组：组长马晓羊

应急及后勤人员5名负责相关应急措施；

渠首闸配备人员1名负责与渠首闸工作人员协调；

六、静水压试验

1、水源

试验段充水水源为白龟山水库水源，加压水源为机井水，选用水源均符合设计要求。

2、试验段划分

静水压试验段划分明细表

3、压力表及注水口图

4、静水压试验流程图如下

以第一段静水压试验为例，介绍详细操作流程：

5、试验前准备

①、项目部技术人员与施工班组对试验段内所有阀件进行检查，保证每个阀门运转灵活、无卡阻现象。

②、项目部技术人员与施工班组一同对试验段管道清理情况进行

验收，确保无杂物。防止阀件因杂物造成损伤，影响试验进行。

③、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大

允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。使用前送质检站进行标定，防止读数失准。

加压泵：采用多级离心泵。

加压泵、压力表安装在试验段两端与管道轴线垂直的支管上，即安装在1#和13#阀井，试验时需复核两个压力表读数与加压泵上压力表的读数，查找误差原因。

④、1#阀井处为注水口加压位置，试验前安装好电源（应做好相关用电保护措施）、贮水器、注压泵等置放于1#阀井外平台处，并做好固定措施。通过潜水泵抽取机井水至贮水器中，保证加压水源的充足。将注压泵管件与贮水器和注水口连接并固定，检测是否能顺利实现加压工作。

⑤、开启1#~15#范围内所有空气阀（打开偏心半球阀，空气阀件处于工作状态），关闭14#排空阀。

⑥、试验前对14#排空阀进行检查，确保阀件的正常运行，保证阀井可以正常工作。

6、注水

在指挥组的指挥下

①、关闭15#阀井处蝶阀，开启1#阀井蝶阀，打开渠首闸进行注水。采取流量控制，缓慢注水，使管道内空气尽量排出。

②、当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时（观测点为后

装注压装置上方排气排水口），关闭排气阀，停止充水。注水完成，关闭1#阀井蝶阀。管道需浸泡72h以上，注水期间巡视组及阀井组需检查阀井内阀件及管道部分，确保无漏水点。如果出现问题，及时停止注水，查明问题原因，进行相关记录。标记相关问题点，组织阀件及管道生产厂家技术人员对问题点进行检查，采取措施予以修复，修复完成后方可继续注水。注意注水期间的通讯畅通。

7、水压强度试验

①、在浸泡超过72h后，通过1#阀井加压注水口进行加压。采用逐级缓慢分级升压，升压期间需通讯畅通，复核各压力表读数，及时发现和解决问题。多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.1Mpa为一级，每升一级后稳压不少于15分钟，每升一级检查法兰、接口位置，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，阀井内工作人员禁止对管身、接口法兰等部分进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，作出标记，并马上通知加压组停止加压，通知巡视组及相关厂家技术人员进行查看，卸压后才能修补。

②、当压力达到设计压力时停止升压，在该压力下维持20分钟，这期间再次对系统全面检查，确认无渗漏或异常，继续升压。

③、继续加压，当压力达到试验压力时，停止升压，稳压30分钟。期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。最大压降不得大于0.03MPa, 进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格；

8、管道严密性试验

强度试验合格后，对系统缓慢降压至设计压力，稳压2小时，当

实际渗水量小于允许渗水量5L/min〃km时判定合格。工作人员需记录复核压力表读数，并通知总指挥。如出现误差，应分析误差原因。

9、排水

如渗水量过大或其他原因需要排水维修时，第一试验段自14#阀井自排为主结合水泵强排，排至附近的自然沟道内；

10、试验结束

试验结束后整理相关试验记录，填写试验表格。借鉴此次试验经验，改进下一段的静水压试验。

试验结束后打开15#蝶阀进行泄压及下一段静水压试验的准备。

七、试压作业注意事项

1、由质检中心对试压设备、压力表（精度1.5级，最大量程为试验压力的1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm）进行标定。

2、阀件厂家代表和管道生产厂家技术人员必须到场，随时解决阀件和管道的突发问题。

3、管线缓慢注水，使管内空气由排气阀排出，尽量减少管内残留空气和波涌压力，以免试验时管内积存空气较多，使试验压力读数不正确，造成压降假象。

八、安全保证措施

1、对操作人员进行安全技术培训，严格进行安全技术交底，严格按照安全技术规范施工，杜绝违章指挥和违章作业行为。

2、打压过程中，配专人负责巡视。闸阀井、排气井等主要井口必须设置警示装置，防止人员掉入，发生磕碰、伤亡。

3、突发状况应对措施

因静水压试验为破坏性试验，有很大的危险性。对于本标段而言，关键部位为钢管焊接口、法兰接口。

①加压过程中施工人员禁止敲打或修补缺陷，一经发现渗水点，立即报告总指挥，停止加压或泄压，等待施工人员到来。

②出现人员受伤等紧急状况，及时报告总指挥，由后勤组负责相

关救治或送医。

4、临时用电安全技术措施

①施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。

②移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。

③施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。