开关电源测试规范

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开关电源测试规范

开关电源测试规范

By ZGQ

一、概述

本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目:

1.功能(Functions)测试:

·电压调整率测试(Line Regulation Test)

·负载调整率测试(Load Regulation Test)

·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)

·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)

·能效测试(Energy Efficiency Test)

·上升时间测试(Rise Time Test)

·下降时间测试(Fall Time Test)

·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)

·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)

·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)

·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)

2.保护动作(Protections)测试:

·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)

·短路保护(Short Circuit Protection)

·过电流保护(OCP, Over Current Protection)

3.安全(Safety)规格测试:

·输入电流、漏电电流等

·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

·温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。

·机壳接地:需於0.1欧姆以下,以避免漏电触电之危险。

·变压输出特性:开路、短路及最大伏安(VA)输出

·异常测试:散热风扇停转、电压选择开关设定错误

4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试:

5.可靠性(Reliability)测试:

6.其他测试:

二、电气特性(Electrical Specifications)测试

2.1 功能(Functions)测试

2.1.1电压调整率测试 /Line Regulation Test

A.目的

测试S.M.P.S. Output Load一定而AC Line变动时,其输出电压跟随变动的稳定性(常规≤1%)

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC Source

2).电子负载 /Electronic Load

3).数字电压表 /Digital Voltage Meter

C. 测试条件

D. 测试方法

1).依规格设定测试负载 LOAD 条件.

2).调整输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.

3).记录待测品输出电压值是否在规格内.

4).Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.

E. 注意事项

1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.

2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.

2.1.2 负载调整率测试 /Load Regulation Test

A.目的

测试 S.M.P.S.在AC Line一定而Output Load变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规≤±5%)

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC Source

2).电子负载 /Electronic Load

3).数字电压表 /Digital Voltage Meter

D. 测试方法

1).依规格设定测试输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.

2).调整输出负载 LOAD 值

3).记录待测品输出电压值是否在规格内.

4).Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate volt.*100%.

E. 注意事项

1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;

2).负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.

2.1.3 输出纹波及噪声测试 /Output Ripple & Noise Test

A.目的

测试S.M.P.S.直流输出电压之纹波 RIPPLE 及噪声 NOISE(常规≤输出电压的1%);

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

C.测试条件

各种 LINE 和 LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压 & 输出负载(Min.~MAX. LOAD).

D.测试方法

1).按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种 LINE 和 LOAD,及温度条件之RIPPLE & NOISE。

2).下图为一典型输出 RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISE

E.注意事项

1).测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容, (通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷电容) 频宽限制依 SPEC. 而定(通常为20MHz).

2).应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.

2.1.4 功率因数和效率测试 /Power Faction & Efficiency Test

A.目的

测试 S.M.P.S.的功率因数POWER FACTOR,效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)

4).功率表 /AC POWER METER

D.测试方法

1).依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.

2).从POWER METER读取Pin and PF值, 并读取输出电压, 计算 Pout.

3).功率因数=PIN/(Vin*Iin), 效率=Pout/Pin*100%;

E.注意事项

1).测试前先将待测品热机, 待其功率表读数稳定后记录.

2).输出电压依据客户要求在板端或者输出线终端测试.

2.1.5 能效测试 /Energy Efficiency Test

A.目的

测试S.M.P.S.能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国(组织)标准要求定义).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)

4).功率表 /AC POWER METER

C.测试条件

1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.

2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.

D、测试方法 :

1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.

2).按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因数(PF),然后计算各条件负载的效率.

3).在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).

4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值

E、标准定义

1).能源之星2.0能效规格值标准(V等级);

表1:带载模式下的节能标准:标准模式

表2:带载模式下的节能标准:低压模式

低压模式是指外接电源的标称输出电压<6 V,标称输出电流≥550毫安

表3:空载能耗标准

2).Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;

3).实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.

F、计算方法举例

2.1.6 上升时间测试 /Rise Time Test

A.目的

测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 10%~90% POINT 之上升时间(常规≤20mS).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

D.测试方法

1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD .

2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60%~ 80% 较为妥当,

TRIGGER SLOPE 设定在 "+", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.

3).用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 10% 至 90% 之上升时间.

E.注意事项

测试前先将待测品处于冷机状态,待 BUCK Cap. 电荷放尽后进行测试.

2.1.7 下降时间测试 /Fall Time Test

A.目的

测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 90%~10% POINT 之下降时间(常规定义≥5mS);

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

D.测试方法

1). 依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD.

2). SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当,

TRIGGER SLOPE 设定在 "-", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定;

3). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 90% 至 10% 之下降时间.

E.注意事项

测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试

2.1.8 开机延迟时间测试 /Turn on Delay Time Test

A.目的

测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输入电压 AC LINE 与输出之时间差(常规≤3000mS).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

D.测试方法

1).测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY和输出负载 (一般为LOW LINE&MAX. LOAD时间最长).

2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE.

3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+",VOLTS/DIV

和 TIME/DIV 则视实际情况而定.

4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差.

E.注意事项

1).测试前先将待测品处于冷机状态,待Bulk Cap.电荷放尽后进行测试;

2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.

2.1.9 关机保持时间测试 /Hold Up Time Test

A.目的

测试 S.M.P.S. POWER OFF 时, 输入电压 AC LINE 与输出 OUTPUT 之时间差(常规≥10mS/115Vac & ≥20mS/230Vac );

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

D. 测试方法

1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .

2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE.

3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60%~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“-”,

VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.

4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差.

E.注意事项

1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;

2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.

2.1.10 输出过冲幅度测试/Output Overshoot Test

A.目的

测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输出 DC OUTPUT 过冲幅度变化量(常规≤10%).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC. 所要求,输入电压范围与输出负载(Min. – Max. load).

D.测试方法

1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .

2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE;

3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“+”和“-”,

VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.

4).用 CURSOR 中 "VOLT", 量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.

5).ON / OFF 各做十次, 过冲幅度%=△V / Vo *100%;

E.注意事项

产品在CC与CR模式都需满足规格要求.

2.1.11 输出暂态响应测试 /Output Transient Response Test

A.目的

测试S.M.P.S.输出负载快速变化时, 其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC.所规定: 输入电压 AC LINE, 变化的负载 LOAD, 频率及升降斜率 SR/F 值.

D.测试方法

1).测试时设定好待测品输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY.

2).测试时设定好待测品输出条件: 变化负载和变化频率及升降斜率.

3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OUTPUT 侦测点, 量其电压之变化.

4).CH2 接 CURRENT PROBE 测试输出电流, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

5).TRIGGER MODE设定为 "AUTO.".

E.注意事项

1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO.

2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.

2.2 保护动作(Protections)测试

2.2.1 过流保护测试 /Over Current Protection Test

A.目的

测试 S.M.P.S. 输出电流过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的1.2-2.5倍 / CV模式产品除外).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和电子负载.

D. 测试方法

1).将待测组输出负载设在 MAX. LOAD.

2).以一定的斜率 (通常为 1.0A/S) 递增, 加大输出电流直至电源保护, 当保护后, 將所加大之电流值递减, 视其输出是否会自动 RECOVERY.

3).OSCILLOSCOPE CH2 接上 CURRENT PROBE, 以 PROBE 检测输出电流.

4).CH1 则接到待测输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定.

E.注意事项

1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO,

2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.

3).产品不能有安全危险产生.

2.2.2 短路保护测试 /Short circuit Protection Test

A.目的

测试 S.M.P.S. 输出端在开机前或在工作中短路时, 产品是否有保护功能.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

4).低阻抗短路夹

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值和低阻抗短路夹.

D.测试方法

1).依规格设定测试条件: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值(一般为 MAX. LOAD).

2).各组输出相互短路或对地短路, 侦测输出特性.

3).开机后短路 TURN ON THEN SHORT & 短路后开机 SHORT THEN TURN ON 各十次.

E.注意事项

1).当 SHORT CIRCUIT 排除之后, 检测待测品是否自动恢复或需重新启动 (视 SPEC 要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).

2).产品不能有安全危险产生.

2.2.3 过压保护测试/Over Voltage Protection Test

A.目的

测试 S.M.P.S. 输出电压过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤(常规定义:Vout<12V,过压保护点为1.8倍输出电压; Vout≥12V,.过压保护点为1.5倍输出电压).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

4).直流电源 /DC SOURCE

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.

D.测试方法

1).测试方式一: 拿掉待测品回授 FEEDBACK, 找出过压保护 OVP 点,

2).测试方式二: 外加一可变电压于操作待测品的输出,缓慢增大电压值,找出过压保护OVP 点,

3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OVP 侦测点, 测量其电压之变化.

4).CH2 则接到其它一组输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "NORMAL".

E.注意事项

产品不能有安全危险产生.

2.3安规测试

2.3.1 输入电流测试 /AC Input Current Test

A.目的

测试 S.M.P.S. 之输入电流有效值 INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).

B.使用仪器设备

(1).交流电源/AC SOURCE;

(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;

(3).功率表/ AC POWER METER;

C.测试条件

D.测试方法

(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;

(2). 从功率计中记录 AC INPUT 电流值;

2.3.2 绝缘耐压测试 /Hi-Pot Test

A.目的 :

测试S.M.P.S. 在规格耐压和时间条件下, 是否产生电弧ARCING, 其CUT OFF CURRENT 是否满足SPEC. 要求, 及是否会对S.M.P.S. 造成损伤.

B.使用仪器设备 :

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;

C.测试条件 :

依SPEC. 要求: 耐压值(4242Vdc / 3000Vac)、操作时间(1 minute)和CUT OFF CURRENT(3.5mA) 值;

D.测试方法 :

(1). 依SPEC. 设定好耐压WITHSTANDING VOLTAGE, 操作时间TIME, CUT OFF CURRENT 值.

(2). 将待测品与耐压测试仪依要求连接, 进行耐压测试, 观察是否有产生电弧ARCING, 及漏电流CUT OFF CURRENT 是否过大.

(3). 耐压测试后, 确认待测品输入功率与输出电压是否正常.

E.注意事项 :

(1). 测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件, 待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好.

(2). 耐压的规格值设定参考安规要求.

2.3.3 绝缘阻抗测试 /Insulation Resistance Test

A.目的 :

测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值.

B.使用仪器设备 :

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;

C.测试条件 :

(1). 依SPEC. 要求: 施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于10MOhm(常规定义).

D.测试方法 :

(1). 确认好电气性能后, 在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1 Minute).

(2). 将待测物输入端和输出端分别短路连接, 然后分别连接测试仪对应端进行测试.

(3). 再将待测物输入端和外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试.

(4). 确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于SPEC.要求值10MOhm.

E.注意事项 :

1). 阻抗要求值依安规标准要求定义

2.4可靠性测试

2.4.1重轻载变化测试 /Max. And Min. Load Change Test

A.目的

测试 S.M.P.S. 的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD(MIN. AND MAX.) 值.

D.测试方法

1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOAD 和 MIN. LOAD).

2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 90% ~ 100% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+", VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.

3).TIME/DIV 设定为 1S/DIV 或 2S/DIV,为滚动状态.

4).在输入电压稳定时,变化输出负载(最大/最小).

5).在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.

2.4.2 输入电压变动测试 /Input Voltage Change Test

A.目的 :

测试 S.M.P.S. 的输入电压在规格要求內变动时,是否会对 S.M.P.S. 造成损伤或输出不稳定.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.

D.测试方法

1). 将待测输出负载设在 MAX. LOAD 和 MIN. LOAD.

2). TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定1S/DIV 或

2S/DIV.

3). 变动输入电压,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac…… 0-264Vac.

4). 测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.

E.注意事项

输出电压变动的范围应在规格电压要求内.

2.4.3 电源开关循环测试 /Power On/Off Cycle Test

A.目的

测试 S.M.P.S. 是否能承受连续开关操作下的冲击.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

4).电源开关测试仪 /POWER ON/OFF TESTER

C.测试条件

1).输入电压: 115Vac/230Vac 输出负载: 满载.

2).ON/OFF时间: ON 5秒 / OFF 5秒 ON/OFF CYCLE:AT LEAST 5000 CYCLE.

3).环境温度: 室温.

D.测试方法

1).连接待测品到电源开/关测试仪及电源. (115Vac和230Vac &满载, 或依客户规格执行)

2).S.M.P.S OFF 5秒及 ON 5秒为一周期,总共测试周期: 5000 CYCLES.

3).测试过程中每完成1000周期时,记录产品的输入功率和输出电压.

4).待试验结束后,确定待测品在试验前后电气性能是否有差异.

E.注意事项

测试过程中或测试完成阶段, 待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生.

2.4.4元件温升测试 /Component Thermal Test

A.目的

测试 S.M.P.S. 在规格操作环境, 电压, 频率和负载条件时, 元件的温升状况.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).混合记录仪 /HYBRID RECORDER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

C.测试条件

依 SPEC. 规定: 输入电压 AC LINE, 频率 FREQUENCY, 输出负载 LOAD 及环境温度.

D.测试方法

1).依线路情况先确定温升较高的元件, 后用温升线粘贴所确定的元件.

2).依规格设定好测试条件 (AC LINE AND OUTPUT LOAD) 再开机, 并记录输入功率和输出电压.

3).用混合记录仪 HYBRID RECORDER 记录元件的温升曲线, 待元件温升完全稳定后打印结果,并记

录输入功率和输出电压.

E.注意事项 :

1).温升线耦合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量避免影响 S.M.P.S 元件的散热.

2).测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.

3).针对于无风扇( NO FAN)的产品, 测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.

2.4.5 高温操作测试 /High Temp. Operation Test

A.目的

测试高温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 /HI-POT TESTER

C.测试条件

1). 依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度OPERATION TEMP (通常为温度: 40℃);

2). 试验时间: 4Hrs.

D.测试方法

1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机;

2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;

3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;

4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时.

E.注意事项

1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.

2.4.6 高温高湿储存测试 /High Temp. & Humidity Storage Test

A.目的

测试高温高湿储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

储存高温高湿条件: 通常为温度 70±2℃, 湿度 90-95% 试验时间 24Hrs(非操作条件).

D.测试方法

1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况;

2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室;

3). 试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观, 结构及电气性能是否有异常.

E.注意事项

1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.

2.4.7 低温操作测试 /Low Temp. Operation Test

A.目的

测试低温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

1).依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度(OPERATION TEMP.),通常温度为:(0℃).

2).试验时间: 4Hrs.

D.测试方法

1).将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机.

2).依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室.

3).定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;

4).做完测试后将待测品从温控室中移出, 在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.

E.注意事项 :

1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.

2.4.8 低温储存测试/ Low Temp. Storage Test

A.目的

测试低温储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.

B. 使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

储存低温条件: 通常为温度 -30℃, 试验时间24Hrs(非操作条件).

D.测试方法

1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.

2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.

3).试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs, 再将待测品做 HI-POT 测试, 记录测试结果, 之后确认待测品的外观, 结构及电气性能是否有异常.

E.注意事项

1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.

2.4.9 低温启动测试 /Low Temp. Starting Test

A.目的

测试低温储存环境对S.M.P.S.的整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S.电气及零件选用的合理性.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

C.测试条件

储存低温条件: 通常为操作温度 0℃条件下降低到 -10 ±2℃, 储存时间至少 4Hrs.

D.测试方法

1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.

2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.

3).试验温度储存至少4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各 20 次, 确认待测品电气性能是否正常.

E.注意事项

1).在产品性能测试期间或测试之后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2).设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.

2.4.10 温度循环测试 /Temperature Cycling Test

A.目的

测试针对 S.M.P.S. 所有组成零件的加速性测试, 用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃、25℃、33℃和高温度 66 ℃(湿度: 50-90%), 试验至少24个循环.

D.测试方法

1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.

2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作状态下.

3).设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2 ℃和湿度90±2%保持1小时, -40±2 ℃保持1小时, 25±2 ℃和湿度50±2%保持30分钟,为一个循环.

4).启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形, 监视系统所记录的过程,

5).试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出, 放置样品在空气中 4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是否有异常.

E.注意事项

1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.

2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.

2.4.11 冷热冲击测试 /Thermal Shock Test

A.目的

测试高, 低温度冲击对 S.M.P.S. 的影响,用来揭露各组成元件的弱点.

B.使用仪器设备 :

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

1).依SPEC.要求:储存最高(70℃), 低温度(-30℃), 测试10个循环, 高低温转换时间为 <2min;

2).依客户所提供的试验条件.

D.测试方法

1).在温控室内待测品由常温 25 ℃向低温通常为 -30 ℃转变,并低温烘烤 1Hr.

2).温控室由低温 -30 ℃向高温通常为 70 ℃转变,转变时间为 2min., 并高温烘烤 1Hr.

3).在高温 70 ℃和低温 -30 ℃之间循环 10 个周期后, 温度回到常温将 S.M.P.S. 取出(至少恢复4小时).

4).确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.

E.注意事项

1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.

2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.

3).产品为非操作条件.

2.4.12 跌落测试 /Unit Drop Test

A.目的

了解 S.M.P.S. 由一定高度, 不同面进行跌落 DROP, 其结构, 电气等特性的变化状况.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).高压测试仪 /HI-POT TESTER

C.测试条件

依SPEC. 要求: 规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.

D.测试方法

1).所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查,以保证测试前没任何可见的损坏存在.

2).确定六个面(小-大)顺序依次进行跌落.

3).使待测品由规定的高度及项 (2) 所确定的测试点各进行一次跌落, 每跌落一次均须对其电气及绝缘等进行确认, 记录正常或异常结果.

E.注意事项

1).1000mm+10mm 是为满足手捂式,拔插式,可携带式需求的设备测试.

2).跌落条件可参考安规标准要求.

2.5电磁兼容测试

开关电源产品需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度,电源需在以下三种负载状况下测试:每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。

·传导干扰/免疫:经由电源线之传导性干扰/免疫

·幅射干扰/免疫:经由磁场之幅射性干扰/免疫

2.1.3 输入掉电及恢复测试 /Brown Out & Recovery Test

A. 目的

验证当输入电压偏低情形发生时, 待测品需能自我保护, 且不能有损坏现象;

B.使用仪器设备

1). 交流电源 /AC Source

2). 电子负载 /Electronic Load

3). 数字电压表 /Digital Voltage Meter;

C.测试条件

1). 依SPEC. 要求: 设定输入电压为 90Vac 或 180Vac 和输出负载 Max. load;

D. 测试方法

1). 将待测品与输入电源和电子负载连接好, 且设定好输入电压和输出负载;

2). 逐步调降输入电压, 每次 3 Vac/每分钟.

3). 记录电压值(包括输入电压和输出电压), 直到待测品自动当机为止.

4). 设定好输入电压为 0Vac,逐步调升输入电压, 每次 3 Vac/每分钟,

5).直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.

E.注意事项

1). 待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生, 以及失效情形;

2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.

2.1.8浪涌电流测试/Inrush Current Test

A.目的 :

测试 S.M.P.S. 输入浪涌电流 INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.

B.使用仪器设备

(1).交流电源/AC SOURCE;

(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;

(3).示波器/ OSCILLOSCOPE;

C.测试条件

(1).依 SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).

D.测试方法

(1). 依 SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在 MAX. LOAD.

(2).示波器CH2 接 CURRENT PROBE, 用以量测 INRUSH CURRENT, CH1设定在 DC Mode, VOLTS/DIV 设定视情况而定, CH1作为示波器之 TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TIME/DIV 以 5mS 为较佳, TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".

(3). CH1 则接到 AC 输入电压.

(4). 以上设定完成后 POWER ON, 找出 TRIGGER 动作电流值 (AT 90o 或 270o POWER ON).

E.注意事项

1).冷开机 (COLD-START): 需在低(常)温环境下且 Bulk Cap.电荷须放尽, 以及热敏电阻亦处于常温下, 然后仅能第一次开机,若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试.

2).OSCILLOSCOPE 需使用隔离变压器.

3).测试结果图示

额定电压输出电流测试/Rated Voltage Output Current Test

一、目的 :

测试 S.M.P.S. 在 AC LINE 及 OUTPUT VOLT. 一定时, 其输出电流值.

二. 使用仪器设备 :

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

三. 测试条件 :

四、测试方法 :

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源的测试 良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容能力(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他之特定需求等。 开关电源包括下列之型式: ·AC-DC:如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) ·DC-DC:如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机,通信交换机二次电源) ·DC-AC:如车用转换器(12V~115/230V) 、通信交换机振铃信号电源 ·AC-AC:如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源 开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试 当验证电源供应器的品质时,下列为一般的功能性测试项目,详细说明如下: 一、功能(Functions)测试: ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整: 当制造开关电源时,第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后 续的规格能够符合。通常,当调整输出电压时,将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac), 并且将输出电流设定为正常值或满载电流,然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其 电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整率:

开关电源检验规范.

1、目的 通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求。 2、适用范围 适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。 3、检验所用仪器与设备 检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。 4、检验试验的一般条件 4.1 检验试验的环境要求 如无特殊要求,则试验应在下列环境条件下进行: 环境温度:20 ~ 30℃; 相对湿度:35% ~ 75%; 大气压力:70 ~ 106KPa。 4.2 检验方法 各检验项目内有检验方法,具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。 5、检验基本原则及判定准则 5.1 检验基本原则 5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据,以测试数据为准则。 5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多,需立即停止并及时向上级汇报。 5.1.3 检验过程中,若抽样产品出现问题,但不影响测试的正常进行,则需测完样机的全部项目。 5.2 不合格项目分类 5.2.1 致命问题 安规测试不合格;导致电源损坏的所有项目。 5.2.2 严重问题 技术指标未达到规格的要求;抗干扰性指标未达到规格要求。 5.2.3 一般问题 测试中指标的裕量不足。 5.2.4 讨论问题 研究性测试未合格项目;产品规格书中未界定的项目。 修改记录版次修订日期批准审核编写 唐恿 2012.3.3

6、检验试验项目 说明:以下检验方法,参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通用检验方法;检验项目以产品规格书规定的为准,产品规格书有要求的项目为必检项目,产品规格书未要求的项目可不检验;检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准;当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时,以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节,但数据只需记录最低输入电压,额定输入电压,最高输入电压的情况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节,但数据只需记录最小负载,半载,额定负载的情况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz (当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入)、最大输入电压时63Hz 、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz 。 检验试验范围包含但不限于以下项目: 6.1 电气性能测试:空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪声、功率 因素、动态响应、开机时间、异常保护,耐压绝缘、漏电、接地、老化、温升等测试。 6.2 环境适应性检验:高温、低温启动,高温、低温ON/OF 循环冲击,高温、低温储存等试验。 6.3 机械检验:外观要求、尺寸测量、标记检查,跌落、振动、模拟运输等试验。 6.4 重要元器件检验:变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X 电容、Y 电 容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。 6.1 电气性能测试: 6.1.1 空载输入功率 测试说明: 参照产品Spec.,测试空载输入功率须在Spec.标示范围内,同时也需符合下表的限值(输入115V/60Hz 和(或)230V/50Hz 两种模式下测试): 输出功率标称值Po(W) 空载输入功率限值(W) 0 < Po < 60 1 MAX. 60 ≤ Po ≤ 200 3 MAX. 测试方框图: 图1 测试方法: 1. 先如图1 布置好测试电路。 2. 产品输入额定电压&频率。 3. 电源输出处于空载状态。 4. 读取电参数测量仪上输入功率,此时功率为空载输入功率。 判定标准: 空载输入功率超标: 严重问题 6.1.2 空载输出电压 测试说明: AC 电源 电参数测量仪 待测试 电源 电子负载

开关电源测试规范

开关电源测试规范 By ZGQ 一、概述 本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。 测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目: 1.功能(Functions)测试: ·电压调整率测试(Line Regulation Test) ·负载调整率测试(Load Regulation Test) ·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test) ·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test) ·能效测试(Energy Efficiency Test) ·上升时间测试(Rise Time Test) ·下降时间测试(Fall Time Test) ·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test) ·关机保持时间测试(Hold Up Time Test) ·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test) ·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test) 2.保护动作(Protections)测试: ·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ·短路保护(Short Circuit Protection) ·过电流保护(OCP, Over Current Protection) 3.安全(Safety)规格测试: ·输入电流、漏电电流等 ·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。 ·温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。 ·机壳接地:需於0.1欧姆以下,以避免漏电触电之危险。 ·变压输出特性:开路、短路及最大伏安(VA)输出 ·异常测试:散热风扇停转、电压选择开关设定错误 4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试: 5.可靠性(Reliability)测试: 6.其他测试: 二、电气特性(Electrical Specifications)测试

电源测试大全(二):可靠性测试

电源测试大全(二):可靠性测试- 全文 来源:互联网作者:秩名2014年03月04日 14:06 1 分享 [导读]以下将详解电源测试中的可靠性测试。 关键词:电源测试 1 反复短路测试 测试说明 在各种输入和输出状态下将模块输出短路,模块应能实现保护或回缩,反复多次短路,故障排除后,模块应该能自动恢复正常运行。 测试方法: A、空载到短路:在输入电压全范围内,将模块从空载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩,短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作,短路时间为1s,放开时间为1s,持续时间为2小时。这以后,短路放开,判断模块是否能够正常工作。 B、满载到短路:在输入电压全范围内,将模块从满载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩,短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开,判断模块是否能够正常工作。 C、短路开机:将模块的输出先短路,再上市电,再模块的输入电压范围内上电,模块应能实现正常的限流或回缩,短路故障排除后,模块应能恢复正常工作,重复上述试验10次后,让短路放开,判断模块是否能够正常工作。 判定标准: 上述试验后,电源模块开机能正常工作;开机壳检查,电路板及其他部分无异常现象(如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等),合格;否则不合格。 2反复开关机测试 测试说明: 电源模块输出带最大负载情况下,输入电压分别为220V,(输入过压点-5V)和(输入欠压点+5V)条件下,输入反复开关,测试电源模块反复开关机的性能。 测试方法:

A、输入电压为220V,电源模块快带最大负载,用接触器控制电压输入,合15s,断开5s(或者可以用AC SOURCE进行模拟),连续运行2小时,电源模块应能正常工作; B、输入电压为过压点-5V,电源模块带最大负载,用接触器控制电压输入,合15s,断开5s(或者可以用AC SOURCE进行模拟),连续运行2小时,电源模块应能正常工作; C、输入电压为欠压点-5V,电源模块带最大负载,用接触器控制电压输入,合15s,断开5s(或者可以用AC SOURCE进行模拟),连续运行2小时,电源模块应能正常工作。 判断标准: 以上试验中,电源模块工作正常,试验后电源模块能正常工作,性能无明显变化,合格;否则不合格。 3 输入低压点循环测试 测试说明: 一次电源模块的输入欠压点保护的设置回差,往往发生以下情况:输入电压较低,接近一次电源模块欠压点关断,带载时欠压,断后,由于电源内阻原因,负载卸掉后电压将上升,可能造成一次电源模块处于在低压时反复开发的状态。 测试方法: 电源模块带满载运行,输入电压从(输入欠压点-3V)到(输入欠压点+3V)缓慢变化,时间设置为5~8分钟,反复循环运行,电源模块应能正常稳定工作,连续运行最少0.5小时,电源模块性能无明显变化。 判定标准: 一次电源模块正常连续运行,最少0.5小时后性能无明显变化,合格;否则不合格。 4 输入瞬态高压测试 测试说明: PFC电路采用平均值电路进行过欠压保护,因此在输入瞬态高压时,PFC电路可能会很快实现保护,从而造成损坏,测试一次电源模块在瞬态情况下的稳定运行能力以评估可靠性。 测试方法: A、额定电压输入,用双踪示波器测试输入电压波形合过压保护信号,输入电压从限功率点加5V跳变为300V,从示波器上读出过压保护前300V的周期数n,作为以下试验的依据。

开关电源测试规范

开关电源测试规范及报告一、电源基本情况 项目名称________________________, PCB板号__________________________ 使用温度范围:____________℃(若没有特殊要求,按照-15~55℃,) 输入电压范围:____________Vac(若没有特殊要求按照90-264Vac) 最大输出功率______W 二、电源原理图

三、带载能力与纹波测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下(额定电压、最小电压、最大电压),不同的环境温度(室温、最低温度、最高温度),测试各输出支路的负载电流为空载/半载/满载时的电压值与纹波,保存典型波形图。若实际电路中某支路不会出现空载情况,可不测空载。满载时的负载电流取实际最大工作电流的1.2倍。 2. 测试记录 输出1:反馈主路设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____,纹波允许范围______ 输出2:设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____,纹波允许范围_______ 输出3:设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____,纹波允许范围________

四、整流二极管反向耐压测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下(额定电压、最小电压、最大电压),不同的环境温度(室温、最低温度、最高温度),测试各输出支路在满载时整流二极管的反向峰值电压,保存典型波形图。 2. 测试记录 五、VDS电压测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下(额定电压、最大电压),测试电源芯片的MOSFET的VDS在变压器为空载/半载/满载时的峰值电压,保存典型波形图。分别测试5次启动过程和稳态过程。

开关电源测试规范

主题:为方便做电源的朋友测试,特奉献此开关电源测试规范。[转] 为方便做电源的朋友测试,特奉献此开关电源测试规范。[转] wwxc: 开关电源测试规范 第一部分:电源指标的概念、定义 一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1.绝对稳压系数。 A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既:K=△U0/△Ui。 B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急: S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo (百分值),称为稳压器的电压稳定度。 二.负载对输出电压影响的几种指标形式。 1.负载调整率(也称电流调整率)。 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。 2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧。 三.纹波电压的几个指标形式。 1.最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。 2.纹波系数Y(%)。 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既 y=Umrs/Uo x100% 3.纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下。 四.冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。 五.过流保护。是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对

(完整版)开关电源测试规范

开关电源测试规范 第一部分:电源指标的概念、定义 一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1.绝对稳压系数。 A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既: K=△U0/△Ui。 B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo 与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急: S=△Uo/Uo/ △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度。 二.负载对输出电压影响的几种指标形式。 1.负载调整率(也称电流调整率)。 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。 2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|欧。 三.纹波电压的几个指标形式。 1.最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。 2.纹波系数Y(%)。 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既 y=Umrs/Uo x100% 3.纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即: 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下。 四.冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。

测试规范开关电源测试规范

开关电源测试规范 第一部分:电源指标的概念、定义 一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式. 1.绝对稳压系数. A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比.既: K=△U0/△Ui. B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比.急: S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率. 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示. 3. 电压稳定度. 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度. 二.负载对输出电压影响的几种指标形式. 1.负载调整率(也称电流调整率). 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示. 2.输出电阻(也称等效内阻或内阻). 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧. 三.纹波电压的几个指标形式. 1.最大纹波电压. 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示. 2.纹波系数Y(%). 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之

比,既 y=Umrs/Uo x100% 3.纹波电压抑制比. 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即: 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ . 这里声明一下:噪声不同于纹波.纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右.纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下. 四.冲击电流.冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流.一般是20A——30A. 五.过流保护.是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏.过流的给定值一般是额定电流的110%——130%. 六.过压保护.是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能.一般规定为输出电压的130%——150%. 七.输出欠压保护.当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号,多为输出电压的80%——30%左右. 八.过热保护.在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号. 九.温度漂移和温度系数. 温度漂移:环境温度的变化影响元器件的参数的变化,从而引起稳压器输出电压变化.常用温度系数表示温度漂移的大小. 绝对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化△UoT,单位是V/℃或毫伏每摄氏度. 相对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化△UoT/Uo,单位是V/℃. 十.漂移. 稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下,元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化,慢变化叫漂移,快变化叫噪声,介于两

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15) 分类:电源技术类文章 开关电源测试规范 一、安全标准检查工作指导 5 1、高压测试 5 2、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 5 3、绝缘测试 5 4、漏电流测试 5 5、接地测试 5 6、输入电流测试 5 7、输入端的剩余电压 5 8、各输出端的最大VA 5 9、异常操作测试 6 9.2、特低输入电压测试 6 9.3、特高电压测试 6 9.4、过载测试 6 9.5、长时间的过压保护测试 6 9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 7 10、异常处理测试 7 10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 7 10.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 7 11、可见的潜在安全问题检查 7 11.1、输贴片电容的检查 7 11.2、AC输入线的检查 7 11.3、DC输出线的检查 7 11.4、热组件 8 12、可燃性检查 8 13、各种检查 8 13.1、组件检查 8 13.2、标贴检查 8 13.3、空间及爬电距离 8 二、环境条件测试 8 1、高温测试 8 2、低温操作测试 8 3、高湿操作测试 8 4、高低温储存循环测试 8 5、高湿储存测试 8 6、振动测试 9 6.1、非工作状态测试 9 6.2 工作状态振动测试 9 7、跌落测试 9 三、静态工作特性测试 9 1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 9 2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10

3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10 4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 10 5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 10 6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 10 7、可听噪音测试 10 四、动态性能测试 10 1、浪涌电流测试 10 1.1、室温冷起机 10 1.2、室温热起机 11 2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 11 3、开机延时及输及电压间跟从测试 11 4、开机维持时间 12 5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 12 6、POWER GOOD /FAIL TEST 12 五、开短路测试 12 1、测试范围 12 2、测试标准 13 3、测试方法(TEST METHOD) 13 3.1、开短路测试(Open short method) 14 3.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14 六、可靠性测试 15 1、电解电容寿命的检测 15 2、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 16 3、温升测试 16 3.1、外壳温升 16 3.2、零件温升 16 3.3、火牛温升 17 3.4、电容温升测试 17 3.5、高温开关机测试 17 3.6、MTBF(平均无故障时间计算) 17 3.7、组件失效率的计算 17 七、组件使用率测试工作指导 18 1、测试范围 18 2、测试条件 18 3、用率要求 18 4、测试方法 18 4.1、电阻 19 4.2、电解电容使用率测试 19 4.3、电容 20 4.4、陶瓷电容 20 4.5、晶体三极管和场效应管 20 4.6、二极管 20 4.7、稳压二极管 20

开关电源的测试步骤

开关电源的测试步骤 良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容能力(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他之特定需求等。 开关电源包括下列之型式: AC-DC:如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) · DC-DC:如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机,通信交换机二次电源) · DC-AC:如车用转换器(12V~115/230V) 、通信交换机振铃信号电源· AC-AC:如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试当验证电源供应器的品质时,下列为一般的功能性测试项目,详细说明如下: 一、功能(Functions)测试: 输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) 电源调整率(Line Regulation) 负载调整率(Load Regulation) 综合调整率(Conmine Regulation) 输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) 输入功率及效率(Input Power, Efficiency) 动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) 电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间

开关电源芯片通用测试要求和步骤-antonychen

开关电源芯片通用测试要求和步骤 By Antony Chen 开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。 测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。 一、理论上的DCDC测试指标清单 1.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式(line) 1.1绝对稳压系数:K=△Uo/△Ui 1.2相对稳压系数:S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 1.3电网调整率(也称线性调整率): 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有 时也以绝对值表示。 line reg=△Uo/Uo*100%@ -10%

开关电源测试项目

开关电源的测试 良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容能力(如FCC、CE 等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他之特定需求等。 开关电源包括下列之型式开关电源包括下列之型式:: ·AC-DC:如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) ·DC-DC:如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机,通信交换机二次电源) ·DC-AC:如车用转换器(12V~115/230V) 、通信交换机振铃信号电源 ·AC-AC:如交流电源变压器、变频器、UPS 不间断电源 开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能电气性能(Electrical Specifications)(Electrical Specifications)(Electrical Specifications)测试测试 当验证电源供应器的品质时当验证电源供应器的品质时,,下列为一般的功能性测试项目下列为一般的功能性测试项目,,详细说详细说明如下明如下明如下:: 一、功能(Functions)测试测试:: ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整输出电压调整:: 当制造开关电源时,第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。 通常,当调整输出电压时,将输入交流电压设定为正常值(115Vac 或230Vac),并且将输出电流设定为正常值或满载电流,然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整电源调整率率: 电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验

(整理)开关电源变压器测试标准

开关电源变压器测试标准 正常的试验大气条件(除有规定条件除外,均应在正常试验条件下进行试验): 温 度: 15~35℃ 相对湿度: 45%~75% 气 压: 86~106kPa 一、直流铜阻 目的:保证每一绕组使用正确的漆包线规格。 仪器:TH2511低直流电阻测试仪。 方法:变压器各绕组在温度为20℃时的直流电阻,应符合产品规格书的标准。 若测量环境温度不等于20℃时,应按下面的公式换算 R 20=θ +5.2345 .254R θ 式中: R 20——温度为20时的直流电阻,Ω; R θ——温度为θ时测得的直流电阻,Ω; θ——测量时的环境温度,℃。 二、电感量 目的:确保使用正确的磁性材料及绕组圈数的正确性。 仪器:WK3255B 电桥。 方法:对变压器测试端施加额定条件的电桥,测试电感量。见图1 图1 开 路

三、直流叠加 目的:检验磁芯的磁饱和特性或实际工作条件下的磁芯特性。 仪器:WK3255B 电桥;FJ1772A 直流磁化电源。 方法:对变压器测试端施加规定的直流电流,用电桥测试电感量。见图2 图2 图中I 0 —— 在测试端N1绕组施加的直流电流 四、漏感 目的:保证绕组处于骨架上正确的位置以及磁性材料的气隙大小的正确性。 仪器:WK3255B 电桥。 方法:将所测变压器次级端短路,在初级端施加额定条件的电桥测试电感量。 见图3 图3 五、绝缘电阻 目的:保证每一绕组对磁芯、静电屏蔽及各绕组间绝缘电阻性能满足所需的 技术指标。 仪器:2679绝缘电阻测试仪。 方法:用绝缘电阻测试仪对变压器的初次级绕组间或绕组和磁芯、静电屏蔽 短 路

开关电源测试规范

主题:为方便做电源得朋友测试,特奉献此开关电源测试规范。[转] 为方便做电源得朋友测试,特奉献此开关电源测试规范。[转] wwxc: 开关电源测试规范 第一部分:电源指标得概念、定义 一. 描述输入电压影响输出电压得几个指标形式。 1. 绝对稳压系数。 A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既: K=△U0/△Ui。 B. 相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo得相对变化量△Uo与输出电网Ui得相对变化量△Ui之比。急: S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2、电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+10%时,稳压电源输出电压得相对变化量,有时也以绝对值表示。 3、电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内得任何值,输入电压在规定得范围内变化所引起得输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器得电压稳定度。 二. 负载对输出电压影响得几种指标形式。 1. 负载调整率(也称电流调整率)。 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压得最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。 2. 输出电阻(也称等效内阻或内阻)。 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为

Ro=|△Uo/△IL| 欧。 三. 纹波电压得几个指标形式。 1. 最大纹波电压。 在额定输出电压与负载电流下,输出电压得纹波(包括噪声)得绝对值得大小,通常以峰峰值或有效值表示。 2. 纹波系数Y(%)。 在额定负载电流下,输出纹波电压得有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既 y=Umrs/Uo x100% 3. 纹波电压抑制比。 在规定得纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中得纹波电压Ui~与输出电压中得纹波电压Uo~之比,即: 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波就是出现在输出端子间得一种与输入频率与开关频率同步得成分,用峰峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压得0、5%以下;噪声就是出现在输出端子间得纹波以外得一种高频成分,也用峰峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压得1%左右。纹波噪声就是二者得合成,用峰峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压得2%以下。 四. 冲击电流。冲击电流就是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过得最大瞬间电流。一般就是20A——30A。 五. 过流保护。就是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上得短路在内得过负载输出电流对电源与负载得损坏。过流得给定值一般就是额定电流得110%——130%。 六. 过压保护。就是一种对端子间过大电压进行负载保护得功能。一般规定为输出电压得130%——150%。 七. 输出欠压保护。当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源

电源可靠性测试报告

开关电源可靠性测试报告 测试电源型号: ------------------------------------------------------------- 测试电源版本: ------------------------------------------------------------- 报告编号: -------------------------------------------------------------------- 测试日期: ------------------------------------------------------------------ 测试结果: ------------------------------------------------------------------

目录 1.输入特性 (3) 1.1输入电压调整率 (3) 1.2效率、功率因数 (3) 1.3浪涌电流 (3) 2.输出特性 (4) 2.1启动延时 (4) 2.2负载调整率 (5) 2.3启动输出电流过冲幅度 (6) 2.4纹波、杂讯测试 (6) 3.保护特性 (7) 3.1短路保护 SCP 短路功耗 (7) 3.2开路电压 (8) 4.环境适应性 (8) 4.1电流漂移 (8) 4.2 ON/OFF测试 (8) 4.3元器件使用余度试验 (9) 4.4温度应力(温升) (10) 4.5高温启动 (11) 4.6高温工作测试 (11) 4.7低温贮存测试 (11) 4.8高压测试 (11) 5.电磁兼容&安规 (11) 5.1谐波测试 (11) 6.备注说明 (12)

开关电源测试规范

开关电源测试规范 开关电源测试规范 第一部分:电源指标的概念、定义 一. 描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1. 绝对稳压系数。 K= △ U0/△ Ui 。 变化量△ Ui 之比。急: S=\Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化 +-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△ 百分值),称为稳压器的电压稳定度。 负载对输出电压影响的几种指标形式。 1. 负载调整率(也称电流调整率)。 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也 用绝对变化量表示。 2. 输出电阻(也称等效内阻或内阻)。 在额定电网电压下,由于负载电流变化△ Ro=|AUo/AIL| 欧。 纹波电压的几个指标形式。 1. 最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表 示。 2. 纹波系数 Y ( %)。 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值 Urms 与输出直流电压 Uo 之比,既 y=Umrs/Uo x100% 3. 纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率(例如 50HZ )下,输出电压中的纹波电压 Ui~与输出电压中的纹波电压 Uo~之比,即: 纹波电压抑制比 =Ui~/Uo~ 。 这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用 峰-峰(peak to peak )值表示,一般在输出电压的 0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的 一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak )值表示,一般在输出电压的 1%左右。纹波噪声是二者的合 成,用峰-峰(peak to peak )值表示,一般在输出电压的 2%以下。 四. 冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过 的最大瞬间电流。一般是 20A —— 30A 。 输出欠压保护。当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止 A .绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量 △U0 与输入电网变化量 △Ui 之比 既: B . 相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压 Uo 的相对变化量△ Uo 与输出电网Ui 的相对 Uo/Uo IL 引起输出电压变化△ Uo 则输出电阻为 五. 过流保护。是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对 电源和负载的损坏。过流的给定值一般是额定电流的 过压保护。是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能。一般规定为输出电压的 110%——130%。 六. 130%—— 150%。 七.

开关电源测试规范和开关电源测试标准

开关电源测试规范和开关电源测试标准 第一部分:电源指标的概念、定义 一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式 1.绝对稳压系数: A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。即:K=△U0/△Ui B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。即:S=△Uo/Uo/△Ui/Ui 2.电网调整率: 它表示输入电网电压由额定值变化±10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。 3.电压稳定度: 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化 △Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度。 二.负载对输出电压影响的几种指标形式 1.负载调整率(也称电流调整率): 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。 2.输出电阻(也称等效内阻或内阻): 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为:

Ro=|△Uo/△IL|欧 三.纹波电压的几个指标形式 1.最大纹波电压: 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。 2.纹波系数y(%): 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,即: y="Urms"/Uo×100% 3.纹波电压抑制比: 在规定的纹波频率(例如50Hz)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~。 这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下。 四.冲击电流: 指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。 五.过流保护: 是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输

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