环己烷折光率图

环己烷折光率图

生产工艺流程图及说明

(1)电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法:其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石,原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中,通入强大的直流电,在945-955℃温度下,将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中,通过炭素材料电极导入直流电,使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应,氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下: 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体,这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理,净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换,并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽,是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料,交叉工作,整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 (2)氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ,并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

课程设计 环氧乙烷生产工艺设计

化工工艺学课程设计设计题目:环氧乙烷生产工艺设计

目录 一、设计方案简介 (2) 二、工艺流程草图及说明 (6) 三、物料衡算 (8) 四、计算结果概要 (15) 五、工艺流程说明 (15) 六、工艺流程图 (21) 七、参考文献 (22) 一、设计方案简介 环氧乙烷(沸点10.5℃)是最简单也是最重要的环氧化合物,其用途是制取生产聚酯树脂和聚酯纤维的单体、制备表面活性剂,此外还用于制备乙醇胺类、乙二醇醚类等。 1、反应过程分析:

工业上生产环氧乙烷的方法是乙烯氧化法,在银催化剂上乙烯用空气或纯氧氧化。乙烯在Ag/α-Al2O3催化剂存在下直接氧化制取环氧乙烷的工艺,可用空气氧化也可以用氧气氧化,氧气氧化法虽然安全性不如空气氧化法好,但氧气氧化法选择性较好,乙烯单耗较低,催化剂的生产能力较大,故大规模生产采用氧气氧化法由乙烯环氧化反应的动力学图示可知乙烯完全氧化生成二氧化碳和水,该反应是强放热反应,其反应热效应要比乙烯环氧化反应大 十多倍。 副反应的发生不仅使环氧乙烷的选择性降低,而且对反应热效应也有很大的影响。选择性下降热效应明显增加,故反应过程中选择性的控制十分重要。如选择性下降移热慢,反应温度就会迅速上升,甚至产生飞温。 2、催化剂的选择: 由于选择性在反应过程中的重要性,所以要选择选择性好的催化剂,银催化剂对乙烯环氧化反应较好的选择性,强度、热稳定性、寿命符合要求,所以用银催化剂。催化剂由活性组分银、载体和助催

化剂组成。助催化剂主要有碱金属、碱土金属、稀土金属化合物等。其作用是提高活性、增大稳定性、延长寿命。抑制剂的作用是抑制非目标产物的形成,主要有硒、碲、氯、溴等。载体的主要功能是负载、分散活性组分,提高稳定性。载体的结构(特别是孔结构)对助剂活性的发挥、选择性控制有极大的影响(乙烯氧化制环氧乙烷的特殊性要求载体比表面积低并且以大孔为主)。 3、反应压力: 加压对氧化反应的选择性无显著影响,但可提高反应器的生产能力且有利于环氧乙烷的回收,故采用加压氧化法,但压力高对设备的要求高费用增加催化剂易损坏。故采用操作压力为2Mpa左右。 4、反应温度及空速的影响: 影响转化率和选择性的主要因素是温度。温度过高,反应速度快、转化率高、选择性下降、催化剂活性衰退快、易造成飞温;温度过低,速度慢、生产能力小。所以要控制适宜温度,其与催化剂的选择性有关,一般控制的适宜温度在200-260℃。 另一个因素是空速,与温度相比次因素是次要的,但空速减小,转化率增高,选择性也要降低,而且空速不仅影响转化率和选择性,也影响催化剂得空时收率和单位时间的放热量,故必须全面衡量,现工业上采用的混合起空速一般为7000/h左右,也有更高。以氧气作氧化剂单程转化率控制在12-15%,选择性可达75-80%后更高。 5、原料纯度及配比: 原料其中的杂质可能给反应带来不利影响:使催化剂中毒而活

异丙醇-环己烷双液系相图

渤海大学学生实验报告 课程名称:任课教师: 实验室名称:物理化学实验室(二)房间号实验时间: 2013 年月日 学院化学化工与食品安全学院专业班级 姓名学号同组人 实验项目异丙醇-环己烷双液系相图组别实验成绩 一、实验目的 1、了解物理化学实验中常用的物理方法-光学方法的基本原理 2、绘制异丙醇-环己烷双液系的沸点-组成图,确定其沸点组成及衡沸温度 3、进一步理解分馏原理 4、掌握阿贝折射计的原理及使用方法 二、实验原理 在常温下两种液态以任意比例相互溶解所组成的体系称之为完全互溶双液系。在恒定压力下,表示溶液沸点与组成关系的图称之为沸点-组成图。 本实验利用回流及分析的方法来绘制相图。取不同组成的溶液在沸点仪中回流,测定其沸点及其气液组成。沸点数据可由温度计获得,气-液相组成可通过测其折射率,然后由组成-折射率曲线中最后确定。 三、仪器与试剂 沸点测定仪阿贝折射仪吸液管调压变压器温度计 移液管(1ml 10ml 25ml) 异丙醇环己烷 四、实验装置 渤海大学实验报告用纸(第页共页)

五、实验步骤 1.已知浓度溶液折射率的测定 取异丙醇和环己烷以及环己烷摩尔分数分别为0.2、0.4、0.6、0.8四种组成的溶液在25℃下,逐次用阿贝折射计测定其折射率,绘制组成-折射率的关系曲线;2,溶液沸点及气液组成的测定 (1)取25ml异丙醇于沸点测定仪之蒸馏瓶内,连好路线,打开回流冷却水,接通电源加热至沸腾。待温度恒定后,记下温度将调压变压器调至零处,停止加热充分冷却后取样,用阿贝折射计分别测定气相和液相冷凝液的折射率,按上述步骤分别测各液体的沸点及气相冷凝液和液相折射率; (2)将蒸馏瓶内的溶液倒入回馏瓶中,并用环己烷清洗蒸馏瓶,然后取25ml环己烷于蒸馏瓶内,按(1)的操作步骤进行,以后分别加入异丙醇 0.2ml,0.3ml,0.5ml,1ml,4ml,5ml,测定其沸点及气相冷凝液和液相折射 率。 六、数据记录和处理 大气压:大气压:101.56kpa; 压力校正因素:溶液沸点与大气压有关 沸点校正:△t=t/10 *(101.325-p)/101.325 t b =t+△t 编号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 t0c 66.4 64.6 63.9 64.1 64.3 64.6 65.7 71.6 气相n y 1 1.4029 1.4027 1.401 2 1.4005 1.3995 1.3988 1.3962 1.3842 2 1.4027 1.4028 1.4010 1.4007 1.3994 1.3987 1.3964 1.3843 平均 1.4028 1.4027.5 1.4011 1.4006 1.39945 1.39875 1.3963 1.38425 x g 41.4 42.2 45.0 45.8 47.9 49.6 61.4 69.0 液相 n x 1 1.421 2 1.4191 1.4119 1.4106 1.3891 1.3831 1.3751 1.3637 2 1.4211 1.4190 1.4120 1.4108 1.3890 1.3832 1.3750 1.3635 平均 1.42115 1.41905 1.41195 1.4007 1.38905 1.38315 1.37505 1.3636 x l 5.8 10.0 25.0 4 6.1 63.8 70.4 80.0 94.8 △t -0.0154 -0.0150 -0.0148 -0.0149 -0.0149 -0.0150 -0.0152 -0.0166 t b 66.3846 64.585 63.8852 64.0851 64.2851 64.585 65.6848 71.5834 恒沸温度校正前63.95 后63.94 恒沸组成x g = x l =45.7 渤海大学实验报告用纸(第页共页)

环己烷氧化制备环己酮

目录

环己烷的氧化制环己酮工艺技术 作者:指导教师: 摘要:环己酮是制备己内酰胺、己二酸的主要中间体,也是制备各种乙烯树脂漆的主要原料,并且被广泛用作许多高分子聚合物的溶剂,因此,环己酮在有机化工、涂料工业等方面都有着极其重要的作用。目前世界上环己酮生产工艺路线按原料分主要有3种:环己烷液相氧化法、苯酚加氢法和水合法。山东方明化工有限公司是由环己烷氧化制环己酮,该工序下同时还生成一些其他物质,如环己醇、X油、轻质油等。合成和制备环己酮的方法较多,工业化生产方法主要有苯酚加氢法;苯部分加氢法;环己烷氧化法。其中环己烷氧化法的应用最为普遍,本文对以苯为起始原料的合成环己烷然后氧化成环己酮,对公司生产环己酮的过程及原理做了详细叙述,对于生产中出现的异常现象做出合理的解释,也给出其处理方法。本论文重点介绍了环己烷氧化制备环己酮工艺技术。 关键词:环己烷;环己酮;氧化;进展

引言 环己酮是一种重要的有机化工产品,是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体,具有高溶解性和低挥发性,可以作为特种溶剂,对聚合物如硝化棉及纤维素等是一种理想的溶剂;也是重要的有机化工原料,是制备己内酰胺和己二酸的主要中间体。1893年A. Bayer采用庚二酸和石灰(庚二酸钙)干馏首先合成了环己酮。1943年德国I.G.Farben公司建成了苯酚加氢法合成环己酮生产装置。1960年德国BASF公司采用环己烷氧化法建成大型环己酮生产装置,使环己烷氧化技术得以迅速发展,并导致聚酰胺纤维的大规模发展。本论文突出详述了环己烷氧化制环己酮生产过程。 项目概述 公司概况 山东方明化工股份有限公司拥有的8万吨/年环己酮装置是目前国内单套最大的环己酮生产装置,采用先进的工艺,各种消耗特别是苯耗、碱耗是国内乃至世界最低的,具有较强的市场竞争力。公司隶属山东洪业集团,公司董事长余庆明先生是全国五一劳动奖章获得者、并先后荣获全国优秀企业家、山东省劳动模范等荣誉称号,现为山东省人大代表。公司是一家规模实力雄厚的综合性化工股份制民营企业,座落于闻名中外的牡丹之乡,庄周故里。位于东明县化工园区内,西临106国道东兰公路,北瞰新石铁路,东靠京九大动脉,南临南兰高速,距日东高速公路入口处6公里,地理位置优越。公司占地600余亩,现有固定资产 10 亿元,年可实现工业产值14亿元,创利税2亿元。公司现有员工600余人,大中专以上学历人员占70%以上。公司主导产品有环己酮、环己烷、环己醇等,副产品有轻质油、X油、碳酸钠等。 下属公司有山东东巨化工股份有限公司和山东恒力供热有限公司。公司重视环保、科技建设工作,坚持把“十个一工程”作为提高自身治污能力和管理水平的基础工程来抓,先后投入七千余万元建设“十个一工程”,完善管理体系,治污减排工作取得了显著成效。2010年公司被评为菏泽市“十个一工程”示范企业,积极投入技术力量进行技术创新及改造,2010年10万吨环己酮成套技术获得山东省科技成果三等奖,菏泽市科技成果二等奖,公司被评为市级技术中心。

包装机械生产工艺流程图及说明

钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 (1)钣金车间可根据图纸剪板下料,在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工;第一步必须进行调整尺寸定位,经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊;组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求;2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整,经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以

量角样板进行打磨,不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 (2)外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求:喷沙或氧化面积不得小于总面积的95%,除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工,表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 (3)入库件摆放要求:小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层,可根据种类整齐存放。 机加件加工流程: (1)机加工件工艺要求;原材料进厂由质检部进行检验,根据国家有关数据进行检测,进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 (2)下料;根据图纸几何尺寸加其本加工量下料,不得误差太大。 (3)机床加工;根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工,加工几何尺寸保留磨量。 (4)铣床加工;根据零件图纸选择基本刀具装入刀库,在加工过程中注意更换刀库刀具,工件要保整公差。 (5)钳工;机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做,在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工,不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保

环己烷-异丙醇双液系相图

2.6 环己烷-异丙醇双液系相图 2.6.1 实验目的 1.了解物理化学实验手段中常用的物理方法—光学方法的基本原理。 2.绘制环己烷-异丙醇双液系的沸点~组成图,并找出恒沸点及恒沸点混合物的组成。 3.进一步理解分馏原理。 4.掌握阿贝折射仪的原理及使用方法。 2.6.2 实验原理 单组分液体在一定的外压下沸点为一定值。把两种完全互溶的挥发性液体(组分A和B)混合后,在一定的温度下,平衡共存的气液两相组成通常并不相同。因此在恒压下将溶液蒸馏,测定馏出物(气相)和蒸馏液(液相)的组成,就能找到平衡时气、液两相的成分并绘出T—x图,即所谓的相图。完全互溶双液系在恒定压力下的沸点~组成图可分为三类:(1)液体与拉乌尔定律的偏差不大,沸点介于A、B两纯组分沸点之间(图6一1),如苯~甲苯体系。(2) A、B两纯组分混合后与拉乌尔定律有较大的正偏差,溶液存在最低沸点(图6一2),如水~乙醇;苯~乙醇等体系。(3)实际溶液由于A、B两纯组分相互影响,常与拉乌尔定律有较大负偏差,溶液存在最高沸点(图6一3),如盐酸~水体系;丙酮~氯仿体系。 图6—1 偏差不大的体系图6—2 正偏差很大的体系图6—3 负偏差很大的体系对(2)、(3)类体系有时被称为具有恒沸点的双液系。它与(1)类的根本区别在于,体系处于恒沸点时气、液两相的组成相同。因而也就不能象(1)类那样通过反复蒸馏而使双液系的两个组分完全分离。对(2)、(3)类的溶液进行简单的反复蒸馏只能获得某一纯组分和组成为恒沸点的相应组成的混合物。如要获得两纯组分,需采取其他方法。体系的最低或最高恒沸点即为恒沸温度,恒沸温度对应的组成为恒沸组成。环己烷-异丙醇双液系属于具有最低恒沸点一类。 为了绘制沸点~组成图,可采取不同的方法。比如取该体系不同组成的溶液,用化学 分析方法分析沸腾时该组成的气、液组成,从而绘制出完整的相图。可以想象,对于不同 的体系要用不同的化学分析方法来确定其组成,这种方法是很繁杂的。特别是对于一些体 系还无法建立起精确、有效的化学分析方法,其相图的绘制就更为困难。物理学的方法为 物理化学的实验手段提供了方便的条件,如光学方法。在本实验中的折射率的测定,就是 一种间接获取组成的办法。它具有简捷、准确的特点。 本实验就是利用回流及分析的方法来绘制相图。取不同组成的溶液在沸点仪中回流,测定其沸点及气、液相组成。沸点数据可直接由温度计获得;气、液相组成可通过测其折

2021版环己烷安全生产要点

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版环己烷安全生产要点 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021版环己烷安全生产要点 1工艺简述 该装置以苯为原料,通过加氢生成环己烷,再用空气氧化生产环己醇和环己酮,简称醇酮。简要工艺流程是:将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送入主反应器,在催化剂雷尼镍的作用下,进行苯加氢反应,生成环己烷。其反应温度186~200℃,反应压力2.0~3.1MPa,保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进入后反应器继续反应,以提高转化率。从后反应器出来的环己烷蒸气经冷凝后,进入稳定塔蒸馏提纯得环已烷。 将所得环已烷和混合气(循环气和新鲜空气的混合气)送入氧化反应器,环已烷与混合气中的氧进行氧化反应,生成环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器,一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃,反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送

入脱氧化反应器,在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应,生成环已醇和环已酮,简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后,得到产品醇酮。 该装置的物料苯、氢、环已烷均是易燃易爆物质;环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都有毒。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃;催化剂铬酸酐有强腐蚀性。 2重点部位 2.1加氢反应器苯加氢反应在反应器中进行,由于苯和氢都是易燃、易爆物质,且反应温度和压力都较高,如果控制不好,是很危险的。反应器设有联锁控制系统和水喷淋系统。 2.2氧化反应器在四个反应器中,环已烷直接用空气进行氧化反应。因环已烷易燃、易爆,又有空气存在,所以危险性很大。氧化反应后的尾气容易形成爆炸性混合物,因此在四个氧化反应器的上部,都设有测尾气中氧含量的在线分析仪,控制尾气中的含氧量在 3.5%(体积)以下,超限发出声光报警。为控制好进氧化反应器的混合气中的氧含量,在气-气混合器的出口,设有测混合气中氧含量

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存(处理)灌装、结扎 (包括猪原肠衣和蛋白肠衣) 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货

香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行,并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗,人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18~20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗,将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下,采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方

漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45-60℃,洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度,处理量800~1200kg/h ,温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45~60℃,清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5~1小时,中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重,装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口,按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。

甲苯加氢生产甲基环己烷中试工艺设计

第一章引言 1.1概述 1.1.1甲基环己烷物理性质及用途 甲基环已烷(Methyl cyclohexane)CH3C6H11,98.2g/mol,含量≥99.5%,熔点(℃):-126.4,密度(水=1):0.79,沸点(℃):100.3,对蒸气密度(空气=1):3.39,饱和蒸汽压(kPa)5.33(22℃),燃烧热(kJ/mol):4563.7,临界温度(℃):299.1,临界压力(MPa):3.48,闪点(℃):-3.8,爆炸上限%(V/V):6.7,引燃温度(℃):250,爆炸下限%(V/V):1.2,溶解性:不溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、石油醚、四氯化碳等。本品为无色液体,有特殊香味。 甲基环己烷对酸、碱比较稳定。在三氯化铝作用下异构化为乙基环戊烷和二 甲基环戊烷。在紫外光或过氧化物存在下能发生氧化反应。在催化剂存在条件下 发生脱氢反应生成甲苯。不溶于水,能与丙酮、苯、乙醚、四氯化碳、乙醇、高 级醇相混溶。在室内装修中,不为国家限制级有机溶剂,环保效果较苯要好。甲 基环己烷是重要的有机溶剂和萃取剂,可用作橡胶、涂料、清漆用溶剂,用作油 脂萃取剂等。甲基环己烷可用于有机合成,作溶剂及分析试剂。除此之外甲基环 己烷也可用作校正温度计的标准物。涂改液一般也是以甲基环己烷做为主要成 分。 1.1.2 生产方法 在150℃、约11MPa压力下加氢反应5h,加得到较纯的甲基环已烷。精制 时可用浓硫酸、水、5%氢氧化钠溶液和水依次洗涤,用脱水剂干燥,最后进行 蒸馏而得成品。 2小时(小鼠吸入) 亚急性和慢性毒性:兔暴露于40g/m3,6小时/天,每周5天,

2周后全部死亡;13.3g/m3,10周共300小时,出现肝肾轻微损害。危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。在火场中,受热的容器有爆炸危险。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。皮肤接触能引起红肿、皲裂、溃疡等。兔经口致死量为4.0~4.5g/Kg。当吸入甲基环己烷浓度达60g/m3时出现抽搐、呼吸困难、流涎及结膜充血,70min 死亡。工作场所最高容许浓度为500ppm(美国)。生产车间有良好的通风,设备应密闭。操作人员应穿戴防护用具。 急救措施: 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 1.1.4储运 包装标志:易燃液体; 包装方法:(Ⅱ)类,玻璃瓶外要用木箱或钨塑箱加固或桶装; 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 泄露处理:首先切断一切火源,戴好防毒面具与手套,用不燃性分散剂制成乳液刷洗,如无分散剂可用砂土吸收,倒到空旷地掩埋,受污染的地方用肥皂或洗涤剂刷洗,经稀释后,污水放入废水系统,大面积泄露周围应设雾状水幕抑爆。 1.1.5主要技术指针 表1-1 甲基环己烷的技术指针 主要技术指针参考测量值合格测量仪器或方法 含量( %,≥)9899.9Y气相色谱仪

5供水工艺流程图及文字说明

5.供水工艺流程图及文字说明 5.1、工艺流程图如下: 5.2、地下水群井取水,由一级泵站加压到净水厂清水池进行调蓄,消毒后由二级泵站加压经管网到用户。

6、集中式供水单位卫生突发事故应急预案 6.1编制目的 为应对农村饮水安全卫生突发事件,建立健全农村饮水安全卫生应急机制,正确应对和高效处置农村饮水安全卫生突发性事件,保障人民群众饮水安全,维护人民群众的生命健康和社会稳定,促进社会全面、协调、可持续发展。 6.2指挥体系 区人民政府成立任城区农村饮水安全卫生应急指挥部,总指挥由区长担任,分管农业的副区长任副总指挥,区政府办、区发展和改革委员会、区水务局、区财政局、区民政局、区卫生局、区环保局、区公安局、区广电局等有关部门和单位为指挥部成员单位,其负责同志为应急指挥部成员。指挥部下设办公室及专家组,办公室设在区水务局,办公室主任由区水务局局长兼任。 各镇(街道)成立相应的指挥机构,由镇(街道)主要负责人任总指挥,相关部门为成员单位,办公室设在各镇(街道)农业服务中心。 6.3饮水安全组织机构的职责 一、指挥部职责 1、贯彻落实国家、省、市有关重大生产安全事故预防和应急救援的规定; 2、及时了解掌握农村饮水重大安全事件情况,指挥、协调和组织重大安全事件的应急处置工作,根据需要向上级政府和水利部门报告事件情况和应急措施; 3、审定全区农村饮水重大安全事件应急工作制度和应急预案; 4、在应急响应时,负责协调公安、水务、环保、卫生防疫、医疗救护等相关部门开展应急救援工作;

5、负责指导、督促、检查下级应急指挥机构的工作。 二、指挥部办公室职责 指挥部办公室负责指挥部的日常工作。其职责是:起草全区农村饮水重大安全事件应急工作制度和应急预案;负责农村饮水突发性事件信息的收集、分析、整理,并及时向指挥部报告;协调指导事发地应急指挥机构组织勘察、设计、施工力量开展抢险排险、应急加固、恢复重建工作;负责协调公安、水务、环保、卫生等部门组织救援工作;协助专家组的有关工作;负责对潜在隐患工程不定期安全检查,及时传达和执行上级有关部门的各项决策和指令,并检查和报告执行情况;负责组织应急响应期间新闻发布工作。 三、指挥部成员单位职责 区发展和改革委员会:负责重点农村饮水安全工程、物资储备计划下达。 区财政局:负责农村饮水安全应急工作经费、恢复重建费用及时安排和下拨;负责农村饮水安全应急经费使用的监督和管理。 区公安局:负责维持水事秩序,严厉打击破坏水源工程、污染水源等违法犯罪活动,确保饮水工程设施安全。 区民政局:负责统计核实遭受农村饮水安全突发性事件的灾情;负责协助区、镇政府做好遭受农村饮水安全突发性事件群众的生活救济工作。 区水务局:负责全区农村饮水安全工程的规划,提供农村饮水重大安全事件信息、预案以及工作方案;负责恢复农村饮水安全工程所需经费的申报和计划编制。 区卫生局:负责遭受农村饮水安全突发性事件村、镇的卫生防疫和医疗救护工作及饮用水源的水质监测和卫生保障。 区环保局:负责水源地环境保护工作,制止向河流、水库等水域排放污水和固体废物的行为,应急处理水污染事件。 区广电局:负责农村饮水安全法规、政策的宣传,及时准确报道

异丙醇—环己烷双液系相图

异丙醇—环己烷双液系相图

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实验四异丙醇—环己烷双液系相图 一、实验目的: 1.了解物理化学实验手段中常用的物理方法—光学方法的基本原理。 2.绘制异丙醇—环己烷双液系的沸点—组成图,确定其恒沸组成及恒沸温度。 3.进一步理解分馏原理。 4.掌握阿贝折射计的原理及使用方法。 二.基本原理: 根据相律:f + φ = c + 2 ,对二组分体系:f = 4 - φ,f max = 3 (T,P,x)。 对于二组分体系,常常保持一个变量为常量,而得到立体图形的平面截面图。这种平面图可以有三种:p-x图,T-x图,T-p图。常用的是前两种。在平面图上,f*=3-φ,f*max=2,同时共存的相数φmax=3。 单组分的液体在一定外压下,它的沸点是一定值,把两种完全互溶的挥发性液体(组分A和B)互相混合后,在某一定温度下,平衡共存的气液两相的组成,通常并不相同,因此如果在恒压下将溶液蒸馏,测定馏出物(气相)和蒸馏液(液相)的折射率,就能找出平衡时气液两相的成分,并绘出沸点—组成(T—x)图线,在常温下,两种液态物质以任意比例相互溶解所组成的体系称之为完全互溶双液系。完全互溶双液系在恒定压力下的沸点—组成图可分为三类: (1)溶液沸点介于两纯组分沸点之间(如图1),(2)溶液存在最低沸点(图2)和(3)溶液存在最高沸点(图3)。 (2)、(3)被称为具有恒沸点的双液系,即体系处于恒沸点时气、液两相的组成相同,其相应的溶液称为恒沸点混合物。此时对恒沸点混合物进行蒸馏,所得气相与液相组成相同,因此我们不能用普通蒸馏方法获得任一纯组分。异丙醇—环己烷双液系属于具有最低恒沸点一类的体系。 T—x图在进行蒸馏或分馏时是必不可少的,而分馏在提纯溶剂和石油工业中也得到广泛应用,所以这种图是具有很大的实用价值的。 本实验的目的就是要绘制异丙醇—环己烷的T—x图并找出恒沸点混合物的组成。1.沸点—组成图的绘制 为了绘制沸点—组成图,可采取不同的方法。在本实验中,我们采用的是一种物理方法—通过折射率的测定,来间接的获取溶液组成,它具有简捷、准确的特点。 本实验就是利用回流及分析的方法来绘制相图。取不同组成的溶液在沸点仪中回流,测定其沸点及气、液相组成。沸点数据可直接由温度计获得,气、液相组成可通过测其折射率,然后由组成—折射率曲线中最后确定。以沸点对组成作图,将所有的气、液相组成连起来,即成相图。

甲苯加氢生产甲基环己烷中试工艺项目设计方案

甲苯加氢生产甲基环己烷中试工艺项目设 计方案 第一章 引言 1.1概 述 1.1.1甲基环己烷物理性质及用途 甲基环已烷(Methyl cyclohexane )CH 3C 6H 11,98.2g/mol ,含量≥99.5%,熔点(℃):-126.4,密度(水=1):0.79,沸点(℃):100.3,对蒸气密度(空气=1):3.39,饱和蒸汽压(kPa )5.33(22℃),燃烧热(kJ/mol):4563.7,临界温度(℃):299.1,临界压力(MPa):3.48,闪点(℃):-3.8,爆炸上限%(V/V):6.7,引燃温度(℃):250,爆炸下限%(V/V):1.2,溶解性:不溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、石油醚、四氯化碳等。本品为无色液体,有特殊香味。 甲基环己烷对酸、碱比较稳定。在三氯化铝作用下异构化为乙基环戊烷和二甲基环戊烷。在紫外光或过氧化物存在下能发生氧化反应。在催化剂存在条件下发生脱氢反应生成甲苯。不溶于水,能与丙酮、苯、乙醚、四氯化碳、乙醇、高级醇相混溶。在室内装修中,不为国家限制级有机溶剂,环保效果较苯要好。甲基环己烷是重要的有机溶剂和萃取剂,可用作橡胶、涂料、清漆用溶剂,用作油脂萃取剂等。甲基环己烷可用于有机合成,作溶剂及分析试剂。除此之外甲基环己烷也可用作校正温度计的标准物。 涂改液一般也是以甲基环己烷做为主要成分。 1.1.2 生产方法 在150℃、约11MPa 压力下加氢反应5h ,加得到较纯的甲基环已烷。精制时可用浓硫酸、水、5%氢氧化钠溶液和水依次洗涤,用脱水剂干燥,最后进行蒸馏而得成品。 ○ 1 Antonie 方程:)(lg t C B A P --= (200.0kpa 以下适用) 相法,而西欧和日本主要采用液相法。 生产工艺:由甲苯加氢制得,反应式如下:

年产4万吨环己烷过程工艺设计绪论资料

一、本课题设计(研究)的目的: 环己烷是一种重要的有机化工原料。它主要用于生产环己醇、环己酮及用来制造尼龙-66 和尼龙-6的单体己内酰胺、己二酰、己二胺等产品,并且能溶解多种有机物,毒性比苯小,是纤维素醚、树脂、蜡、沥青和橡胶的优良溶剂。环己烷存在于原油中,工业上生产环己烷的方法主要有石油馏分分离法和苯催化加氢法。石油馏分分离法是将含环烷烃的汽油分出沸程65.6~85.3 ℃的馏分,其中主要含有环己烷和甲基环戊烷,然后进行异构化处理,使甲基环戊烷转化为环己烷。处理后的产物经分离提纯,可得纯度为95%以上的环己烷。而苯加氢法是目前普遍采用的生产环己烷的方法,即在催化剂的作用下对苯进行加氢反应,所得环己烷的纯度比石油馏分分离法要高。 自20 世纪50 年代以来, 随着石油化工、合成纤维及塑料工业的发展, 苯加氢制备环己烷的生产工艺也得以开发。环己烷最初是通过原油蒸馏直接分离获得,其纯度为85%。美国亨布尔石油公司和菲利浦石油公司通过使轻质馏分油中甲基环戊烷异构化,将环己烷纯度提高到99%。 进入60年代,随着聚酰胺生产的发展,对环己烷需要量迅速增长,用原油分离获得的环己烷无论在数量上或质量上都不能满足要求,因此用苯为原料加氢生产环己烷的方法得到迅速发展。迄今,80%~85%的环己烷均由苯加氢制得。 苯加氢是强放热反应,反应常在一定压力下进行: 苯可单程完全转化,并获得高纯度的环己烷。加氢过程要求用非常纯的苯为原料(苯中的含硫量在1ppm以下),则具有较好的经济效果。 苯加氢制环己烷的工业生产方法很多,所用催化剂的类型、反应操作条件、反应器形式等各不相同,关键在于确保苯完全加氢的同时,及时移出反应热,控制反应温度及停留时间,限制环己烷异构成甲基环戊烷。加氢方法可分为液相法和气相法两类。工艺方法不同,条件控制不同,则得到的最终产量亦不同。 本设计采用苯加氢法生产环己烷,根据现有的工厂工艺,参考所学基本知识,查阅相关工艺资料,进一步改造工艺流程以提高环己烷的产率和经济效益。 二、设计(研究)现状和发展趋势(文献综述): 1、前言: 环己烷是一种有汽油气味的无色流动性液体,沸点80.7℃,凝固点6.55℃,易挥发和燃烧,不溶于水,可与乙醇、乙醚、丙酮、苯等多种有机溶剂混溶。主要用于制备环己醇和环己酮,也用于合成尼龙6。在涂料工

产品生产流程图及工艺控制说明

产品生产流程图

3.4回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.5目检作业依照《PCBA目检作业指导书》进行作业。 3.6焊接 3.6.1焊接操作的基本步骤: (1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 (2)、加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件

来说,要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 (3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 (4)、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上450 方向移开焊锡丝。 (5)、移开烙铁;焊锡浸润焊盘的焊部位以后,向右上450方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束, 时间大约1~3秒钟。 3.6.2常见的不良焊点及其形成原因

3.6.3正确的防静电操作 1操作ES D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带,手带须与人的皮肤相触。 2必须用保护罩运送和储存静电敏感元件。 3清点元器件时尽可能不将其从保护套中取出来。 4只有在无静电工作台才可以将元件从保护套中取出来。 5在无防静电设备时,不准将静电敏感元件用手传递。 6避免衣服和其它纺织品与元件接触。 7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。 8将元件装入或拿出保护套时,保护套要与抗静电面接触。 9保护工作台或无保护的器件远离所有绝缘材料。 10当工作完成后将元件放回保护套中。 11必须要用的文件图纸要放入防静电套中,纸会产生静电。 12不可让没带手带者触摸元件,对参观者要留意这点。 13不可在有静电敏感的地方更换衣服。 14取元件时只可拿元件的主体。 15不可将元件在任何表面滑动。 16每日测试手带 3.7组装 组装流程 3.8功能检测 将阅读器通过RS-232或USB连接PC,在PC上向阅读器发送操作指令,把阅读距离测试模拟卡放在阅读器上 方3mm~10mm之间,阅读器对操作指令进行应答,并把结果返回PC。 3.9产品包装 3.9.1码放规格:

苯为原料生产8万吨年环己酮车间工艺设计说明书

1引言 1.1 环己酮的性质及用途 环己酮是一种重要的有机化工原料,是生产己内酰胺和己二酸及其盐的主要中间体,具有低毒、微溶于水、易溶于甲醇、乙醇、丙酮、醚、苯等大多数有机溶剂的特点,环己酮在工业上广泛应用于高档溶剂、染料助剂、医药助剂、抛光剂、胶黏剂及皮革涂料稀释剂等领域[1],近几年环己酮的产量和需求量稳定增长,其生产与发展发挥了巨大的社会效益,取得了良好的经济效益。随着近几十年来我国环己酮作为中间体的生产推移,我国市场对环己酮质量提出了更高的要求,其生产工艺需要更快的发展和转变,才能满足社会需求。 1.2 环己酮国内外市场分析 1.2.1国外产业状况 2013 年世界环己酮总产能约738.7 万吨,主要集中在己内酰胺生产较发达的国家和地区中国、美国、比利时、韩国、德国、泰国、前独联体及东欧等。其中中国是最大的环己酮生产国,占世界总产能的27.07%,其次是美国,占世界总产能的15.42%。2013 年全球环己酮产能部分情况见图1。 2013 年世界环己酮产能分布比例 27% 15%7% 6% 4%4% 37% 中国美国日本比利时德国韩国其他 图1-1 2013 年世界环己酮产能分布比例 2013 年世界环己酮产量达到517.9 万吨。预计未来几年世界环己酮产量增长速度将在3.2%以上,2014 年产量达到534.5 万吨以上,2017 年将达587.5 万吨以上,环

己酮的世界需求量也会同步增加[2],总体上供需平衡。近年来全球环己酮产量见表1.1。 表1.1 近年来全球环己酮产量变化情况及预测 年份全球产量/万吨增长率/% 2006 441.3 1.97 2007 450.0 1.97 2008 435.0 -3.33 2009 461.0 5.98 2010 474.0 2.82 2011 480.8 1.43 2012 501.9 4.39 2013 517.9 3.19 2017(预测)587.5 3.2 世界上主要生产环己酮的企业几乎都有配套的己内酰胺装置,主要用于生产己内酰胺,合成尼龙。 1.2.2 国外市场需求预测 环己酮主要用于己内酰胺、高档溶剂、助剂、抛光剂、胶黏剂及皮革涂料稀 释剂等域。2013年,环己酮在己内酰胺领域的消费比例最高,其下依次是涂料/ 油漆/油墨溶剂染料助剂、医药助剂、抛光剂、胶黏剂等。2013 年世界环己酮产 量517.9 万吨,需量495.1万吨,2014 年达到510.76 万吨,随着下游产品需求 量的增长,预计未来几年国外环己酮的产能也将呈增长趋势,2015-2017年将分 别达到526.88万吨543.51万吨、543.51 万吨和587.5 万吨。未来几年全球环己 酮在各应用领域的需求预测见1.2。 表1.2 未来几年全球环己酮消费结构及需求预测(万吨,%)应用领域市场份额年增长率2013年2014年2015年2016年2017年 己内酰胺91.2 3.1 451.33 465.32 479.75 494.62 509.95 涂料/油漆/油墨 3.2 3.5 15.9 16.45 17.03 17.63 18.24 染料助剂 2.2 3.5 10.93 11.31 11.71 12.12 12.54 医药助剂 1.5 3.5 7.45 7.71 7.98 8.26 8.55

最新实验五环己烷-异丙醇双液系平衡相图的绘制数据处理

实验五环己烷-异丙醇双液系平衡相图的绘 制数据处理

环己烷-异丙醇的折光率与质量分数曲线 室温:24.5℃ 大气压值:102.06kpa 异丙醇量/cm3环己烷 量/cm3沸点t/℃气相冷凝液液相冷凝液 n D w(异丙醇)%n D w(异丙醇)% 125081.8+(0.65) 1.3749+(0.0032)100 1.3749+(0.0032)100 225180.8+(0.65) 1.3771+(0.0032)95.95431 1.3750+(0.0032)99 325279.2+(0.65) 1.3829+(0.0032)83.95515 1.3761+(0.0032)98.02313 425377.48+(0.65) 1.3848+(0.0032)80.02439 1.3779+(0.0032)96.36807 525476.48+(0.65) 1.3864+(0.0032)76.71428 1.3786+(0.0032)92.85107 625575.65+(0.65) 1.3887+(0.0032)71.95599 1.3782+(0.0032)93.6786 7251071.4+(0.65) 1.3962+(0.0032)56.43984 1.3840+(0.0032)81.67944 80.22579.75+(0.65) 1.4204+(0.0032) 6.37438 1.4213+(0.0032) 4.51244 90.32578.8+(0.65) 1.4192+(0.0032)8.85697 1.4217+(0.0032) 3.68491 100.52577.48+(0.65) 1.4173+(0.0032)12.78772 1.4215+(0.0032) 4.09868 1112574.08+(0.65) 1.4103+(0.0032)27.26947 1.4218+(0.0032) 3.47803 1242570.3+(0.65) 1.4037+(0.0032)40.92368 1.4138+(0.0032)22.09742 1352570.02+(0.65) 1.4046+(0.0032)39.06174 1.4142+(0.0032)18.99419 环己烷标准折光率:1.4266折射校正值:+0.0032 异丙醇的标准沸点:82.45℃温度校正值:+0.65

环己烷工业生产过程的数值模拟及设计

环己烷工业生产过程的数值模拟及设计 英文题目:Design and Numerical Simulation of Industrial Cyclohexane Production Process 选题要求:环己烷,又名“六氢化苯”,为无色有刺激性气味的液体。不溶于水,易溶于有机溶剂,极易燃烧,是一种重要的有机化工原料。主要用于生产环己醇、环己酮等有机物,同时又是树脂、石蜡、沥青、橡胶等物质的优良溶剂及常用的色谱分析标准物质。工业上生产环己烷的方法分为苯加氢法和石油烃分馏精制法,而苯加氢法是环己烷的主要合成方法,目前世界上环己烷的年产量已超过200万吨,因此对环己烷的工业生产过程进行研究具有重要实践意义。本课题借助Aspen Plus软件对环己烷的生产过程进行设计,通过数值模拟,确定最优流程,并对单元设备进行设计,为实际工业提供参考。

目录 1.综述 (3) 1.1 环己烷简介 (3) 1.2 环己烷生产方法及现状概述 (3) 1.2.1 苯加氢法简介及其现状 (3) 1.2.2 石油烃分馏精制法简介及其现状 (5) 1.3 Aspen Plus软件概述 (5) 1.4本文研究内容 (5) 2.设计内容 (5) 2.1设计依据 (5) 2.2设计的优化点 (6) 3. 工艺设计及流程 (6) 3.1 工艺设计方案简介 (6) 3.2 工艺流程图 (7) 3.3 Aspen模拟确定工艺参数 (7) 4. 反应系统 (9) 4.1 反应方程式 (9) 4.2 反应器简介 (9) 4.3 反应设备图 (11) 5. Aspen系统模拟反应系统的物料及能源衡算 (13) 5.1 物料衡算 (13) 5.2 能源衡算 (13) 6.总结与展望 (14) 6.1总结设计结果 (14) 6.2展望方向 (14) 参考文献 (14)

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