铸造系统的日常维护及保养

铸造系统的维护及保养

一、铸造系统的保养方法：

1、耐火材料的保养

①铸造前必须用液化石油气枪烘干耐火材料，注意枪应不停移动，避免局部温度过高损坏耐火材料。②在烘干前必须将破损的耐火材料用修补剂补好，全部耐火材料薄薄地涂上一层滑石粉水，不得露出耐火材料基体。③更换下的铸造台必须用塑料膜包住，防潮防尘。④铸造快结束，铝液刚好脱离套管时，在凝固前用扒子将套管口及分流盆的铝全部扒开。⑤在清理余铝时应小心清理，不损坏耐火材料，如果套管与转接板间的缝入了铝，应拆下结晶器才清理，不得强行拨出。平时，这条缝除了要垫上一圈硅酸铝纤维外，内侧应补上修补剂。⑥有破损的耐火材料应用刀刮开滑石粉露出基体，填上修补剂，涂滑石粉水，自然干燥后再用微火烘。⑦清理应将铸造台所有铝清干净。

2、引锭头的保养：

①第一次铸造前所有引锭头涂一层猪油，以后每周涂一至两次。②每周一次拆下引锭头在滑动部分上黄油。③不能碰花引锭头顶，有破损的及时磨平。④停产时将引锭座沉入水中以免生锈。

3、结晶器的保养：

①引锭头要安装到位，以免碰坏结晶器。②每次铸造前应试水，有堵塞的拆下清理。③整理时不得碰水帘，以免损坏。④拆转接板压环时如生锈转不动，可用石油气枪将结晶器加热至约70℃(先拆下O型圈)。⑤安装转接板时，在石墨环顶涂一层滑石粉水。

4、滑轮的保养：

①定期检查滑轮，加黄油。②更换损坏的轴承。

5、减速机的保养：

①每天检查油量一次。②定期更换机油。

6、钢丝绳、调整吊环的保养：

每天加黄油一次，避免生锈。

7、液压系统的保养：

①每天检查一次液压油量。②定期更换液压油，清洗滤网。