水电站河床坝基固结灌浆效果分析

水电站河床坝基固结灌浆效果分析
水电站河床坝基固结灌浆效果分析

水电站河床坝基固结灌浆效果分析

【摘要】本文以某水电站工程为例。结合该水电站工程的地理条件,对水电站河床坝基进行灌浆处理,施工完毕之后,施工单位需从河床坝基的各种性能出发,通过建立三维地质模型来全面分析河床坝基的质量以及固结灌浆的效果。

【关键词】水电站;河床坝基;固结灌浆;施工效果

0.引言

某水电站工程的坝型为双曲拱坝,坝高达到285.5m,该水电站的功能是以发电为主、以防洪减涝为辅,并且还有改善下游航运的功能。在本水电站工程当中,河床坝基的固结灌浆鬼母相对较大,其主要涉及到左右两岸7个坝段,坝段的搞成应该在324.5~3287m之间,坝段沿河长为70m,横向宽度为130m,河床坝基固结灌浆的总面积达到9铅平米。

在本水电站工程中,河床坝基的地势相对较为平缓,将其开挖之后经过测量,有厚为25~30m的上统峨眉山玄武岩,而下伏岩层中主要包括有玄武岩、泥页岩以及石灰岩等。其中在上统峨眉山玄武岩与玄武岩之间存在着层间错动带,其高程为290~300m,河床坝基上统峨眉山玄武岩层以Ⅲ1级岩体为主,少量Ⅱ级岩体,部分Ⅲ2级岩体;上统峨眉山玄武岩层以下岩层以Ⅱ级岩体为主。其中Ⅱ、Ⅲ1级岩体均满足大坝建基要求,Ⅲ2级岩体约占15%,由错动带交汇或裂隙集中发育等构造原因造成,一般不连续分布,随机发育,需进行处理。Ⅲ2级岩体、上统峨眉山玄武岩层内随机发育的错动带,以及因地应力松弛和开挖爆破造成的松弛岩体为坝基固结灌浆的主要对象。

1.固结灌浆设计方案以及质量控制

1.1固结灌浆设计方案

在该水电站工程当中,施工人员在河床坝基中采用的是混凝土有盖重固结灌浆方式进行施工,其中在浇筑混凝土的过程中,要求每一次灌浆的坝段必须超过6m,每两个相邻坝段之间灌浆因超过4m。灌浆完成之后,施工人员必须要求混凝土的强度达到设计要求的50%,然后在对河床坝基进行钻孔灌浆。在钻成孔的过程中,施工人员应该将灌浆孔的孔距控制为1.5m×3.0m,并且要求灌浆孔成梅花形分布。其中在河床坝基上游部分,要求有1/3坝段的灌浆孔的深度为25m,而在下游部分要求有2/3坝段的灌浆孔深度达到30m,要求灌浆孔的直径为Φ110mm。等到灌浆施工完毕之后,施工人员需要对其进行全面检查,了解其关注的效果,如果存在着没有达到设计要求的坝段,那么施工人员需要采取有效的措施来对其进行弥补,并且对其进行重新检查,如果存在少部分没有达到设计要求的坝段,那么施工人员可以在廊道内采取有效的措施进行补强灌浆,以此来保证河床坝基的稳定性。

固结灌浆施工方案

新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部 坝基固结灌浆施工方案 编制: 复核: 批准: 日期: 十三师八大石水库工程项目部

2015年9月 固结灌浆施工方案 一、工程概况 1、概述 新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口,行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km,距哈密市约48km,距乌鲁木齐市678km,国道G312在水库下游18km处经过。 八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽,由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成,设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容990万m3,为IV等小(1)型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝,长311.93m,最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物,灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物;其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度,主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。 大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部,基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座,基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆4道,灌浆深度5m,中间设2道,灌浆孔排距1.5m,孔距2m;基座两侧各设一道,距基座底边,孔距3m,其中断层段(0+—0+)挖除表层破碎层至1106m高程后,浇筑3m厚混凝土盖板,盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔,固结灌浆深度7m,孔距。 0+~0+段采用10.5m宽,1m厚心墙基座,灌浆布置形式同0+—0+段。 2.工程地质条件 左坝肩基岩裸露,岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩,肉红色,块状构造,岩体强风化层厚度~5.0m。岩体多为块状,整体性较好,左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22~25m,q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30~35m。

壁后注浆工艺作业指导书

壁后注浆工艺作业指导书 3.15.1 工艺概述 一、定义 1、同步注浆 同步注浆与盾构掘进同时进行,通过同步注浆系统及盾尾的注浆管,在盾构向前推进管片背后空隙形成的同时进行。同步注浆在管片背后空隙形成的极短的时间内将其充填密实,从而使周围岩体获得及时的支撑,可有效地防止岩体的坍陷,控制地表的沉降。 2、二次补强注浆

为提高背衬注浆层的防水性及密实度,必要时在同步注浆结束后进行补强注浆。补强注浆一般在管片与岩壁间的空隙充填密实性差,致使地表沉降得不到有效控制的情况下才实施。 二、总体施工方案盾构掘进期间采用同步注浆方式用拌制好的水泥砂浆填充管片壁 后,同时采用地表沉降 监测进行信息反馈,结合洞内超声波或人工开孔等方法探测背衬后有无空洞的方法,综合判断是否需要进行二次补强注浆;二次补强注浆根据水文地质情况,及同步注浆效果等现场实际情况,有针对性的选择注浆材料,通过管片注浆孔(吊装孔)由外置注浆机注入管片壁后。 3.15.2 作业内容材料准备→浆液拌制→浆液运输与贮存→浆液注入 →注浆系统清洗 3.15.3 质量标准及验收方法 根据GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》(2003 版)中第8.7.4条规定:注浆时壁后空隙应全部填充密实,注浆量应控制在130%~180%。 表3.15.3-1 同步注浆基本性能参数表 序号项要 0 1 固结体强度 1 天不小于0.2Mpa,28 天不小于2.5Mpa 0 2 浆液结石率大于95%,即浆液固结收缩率小于5% 0 3 浆液稠 度 8~ 12cm 4 浆液稳定性浆液倾析率为5%左右 3.15.4 工艺流程及管理程序图 一、施工流程图 砂浆拌制机械材料准备及运输 砂浆运输每一循环浆液拌制 每一循环砂浆输送及贮存注浆头安装 砂浆注入浆液注入 注浆系统清洗与保养注浆机械清洗与保养 图3.15.4-1 同步注浆施工流程图图3.15.4-2 二次补强注浆施工流程图 二、管理程序图 - 275 -

帷幕灌浆作业指导书

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南 (委托建管项目)禹州长葛段第三施工标段(合同编号:HNJ-2010/YC/SG-003) 采空区处理帷幕灌浆试验 作业指导书 中国水电基础局有限公司南水北调中线工程总干渠禹州长葛段第三标项目部 二〇一一年四月二十九日

1工程概述 本标段为禹州长葛段第三施工标段,设计桩号为SH(3)75+600~SH(3)77+300,标段长度1.7km,标段内共有各种建筑物4座,其中: 矿物局南沟排水渡槽1座,矿物局东沟排水倒虹吸1座,刘楼南公路-Ⅱ桥1座,刘楼南生产桥1座。 在桩号SH(3)75+639~SH(3)76+387和SH(3)76+862.2~SH(3)77+300下部为煤矿采空区,停采后因坍塌形成冒落带和断裂带,易造成渠道不均匀沉降,需在该区域内进行帷幕及充填灌浆,灌浆孔深110m~293m不等,两个区域总跨度为1185.8m。其中帷幕灌浆钻孔939个(郭村矿分布289个、新峰二矿分布650个),工程量为197989m,充填灌浆钻孔1112个(郭村矿分布316个、新峰二矿分布796个),工程量为224465m,总计灌浆孔钻孔2051个,总工程量为422454m。灌浆材料主要为水泥、粉煤灰混合浆液。 2地质条件 2.1地层岩性 本渠段基岩为二迭系上统上石盒子组,其上为新生界第三系,地表均为第四系覆盖。现由老到新叙述如下: 1) (1)二迭系上统上石盒子组(P 2 主要由灰黄~灰绿色泥岩、砂质泥岩、灰白色系~中粒砂岩组成,夹杂紫红色斑状页岩、碳质页岩及煤层。厚520~561m,平均厚563m。 ) (2)第三系中新统洛阳组(N 1L 主要是紫红、棕红、棕黄色含有灰绿色条纹的粘土岩、砂质粘土岩及棕黄、黄色、灰白色砂岩、砂砾岩。钻孔揭露最大厚度17.5m。 粘土岩:成岩程度一般较差,为极软岩或呈坚硬~硬塑土状,多夹杂有钙质团块。局部成岩程度好。发育有节理裂痕,裂面光滑,偶见有檫痕,有铁锰质侵染。裂隙以70°~90°高角度裂隙为主。 砂砾岩砾石成分主要是石英砂岩、灰岩及砂岩,泥钙质胶结,一般成岩程度好。分部均匀。 (3)第三系中更新统(Q ) 2

振弦式渗压计作业指导书

word文档整理分享 1、适用范围及依据 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2标准及依据 (1) 2、测量原理及仪器结构 (1) 2.1测量原理: (1) 2.2仪器结构: (1) 2.3型号、规格及技术指标 (1) 3、安装埋设 (2) 3.1验收与保管 (2) 3.2仪器安装 (2) 3.2.1 渗压计的安装埋设 (3) 3.3 电缆安装 (9) 3.3.1 仪器电缆接长 (9) 3.3.2 电缆的接长 (9) 4、数据读取与计算 (10) 4.1 人工测量与计算 (10) 4.1.1 仪器与振弦式仪器检测仪的连接 (10) 4.1.2 数据读取与记录 (10) 4.2 自动测量 (12) 4.2.1 自动测量的计算 (12) 5、注意事项 (12) 6、安全与环保 (12) 6.1安全施工 (12) 6.2环境保护 (12) 7、附件 (13)

振弦式渗压计作业指导书 1、适用范围及依据 1.1适用范围 振弦式渗压计适用于长期埋设在水工建筑物(地基或基岩)内部和其它混凝土建筑物及土体内部,长期观测建筑物或土体内部的渗透(孔隙)水压力,亦可用于观测水库水位的变化,并可同时测量埋设点的温度。渗压计加安装配套附件可在测压管、管道、地基钻孔中使用。 1.2标准及依据 DL/T 5178-2003 《混凝土大坝安全监测技术规范》 SL 60-1994 《土石坝安全监测技术规范》 GB/T13606-92 《岩土工程用钢弦式压力传感器国家标准》 2、测量原理及仪器结构 2.1测量原理: 当被测水压荷载作用在渗压计上,将引起弹性膜片的变形,其变形带动振弦转变成振弦应力的变化,从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率,频率信号经电缆传输至读数装置,即可测出水荷载的压力值,同时可同步测出埋设点的温度值。 2.2仪器结构: 振弦式渗压计由透水石、不锈钢 感应膜片、密封壳体,信号传输电 缆、振弦及激振电磁圈等组成。 2.3型号、规格及技术指标

大坝基础固结灌浆专项方案

广西隆林县三轮河水库 大坝基础固结灌浆专项施工方案 1.工程概况 三轮河水库位于百色市隆林各族自治县境内德峨和革步两个乡交界处的三轮河上,坝址位于德峨乡大坡屯附近,距隆林县城距离约37km。隆林各族自治县隶属百色市,县城距百色市165km,距南宁市380km。324国道与天生桥至隆林县的322省道在县境东北交汇,工程区内有隆林县~坝顺村县道及坝顺村~大坡屯乡道,本工程公路对外交通较为便利。 工程布置特点 三轮河水库主要建筑物由大坝、取水系统、输水管道组成。 挡水坝轴线位于三轮河大坡屯上游230m处,挡水坝坝型为混凝土重力坝。挡水坝由左、右岸重力坝段、河床溢流坝段组成,整个挡水坝共计分12个坝块,坝顶总长213.5m,坝顶高程1079.4m,最低建基面高程1033m,最大坝高46.4m。溢流坝采用开敞式泄流方式,溢流坝段长36.8m,宽38.98m,溢流堰堰顶高程为1075m,为开敞式实用堰,设单孔净宽为10m的3孔溢流坝进行泄流;消能防冲采用挑流消能,由于下游河道微向左转弯,为避免水流冲刷右岸岸坡,故将溢流坝导墙两侧各向内收缩5°,经收缩后鼻坎末端宽31.5m,挑流鼻坎顶高程1043.4m。 取水系统布置在紧邻溢流坝的右岸挡水坝9#坝块上,进水口采用坝式进水口,长4.2m,宽3.7m,设有闸门检修平台和启闭机房。进水口设拦污珊,拦污珊后设事故闸门孔口尺寸为B×H=1×1.2m,进水口底部高程

1052.2m。进水口事故闸门后通过3m长渐变段连接直径DN0.7m的压力钢管,压力钢管从坝体穿出后沿右岸山坡装置,压力钢管段总长54m,压力钢管末端设取水阀房,其后接DN0.6m输水管道和DN0.3m灌溉及河道内生态基流取水管。 坝区两岸属低中山地貌,河流河谷呈宽底“V”字型,两岸地形基本对称,坝址段左岸山坡坡度18~21°,右岸山坡坡度30~40°,山体雄厚,坝址河床仅宽13~17m。坝区均为坡地且场地狭窄,施工布置较困难。 2.试验场地的选择及钻孔布置 2.1钻孔布置 灌浆按分序加密的原则进行。 布孔方式:采用梅花形布孔。具体孔位布置方式见附图一,监理工程师会同承包人根据现场试验情况调整布孔方式和数量。 2.2主要工程量 主要工程量见表1。 表1 固结灌浆工程量表 表1说明:1、表中数据为投标工程量。

设备基础二次灌浆的施工方法

设备基础二次灌浆的施工方法 1、灌浆准备 需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。 灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单,才能准备灌浆。 2、现场准备 清理干净所需灌浆的区域,对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫,然后用清水冲洗,去除灌 浆区砼表面的油脂,将砼表面凿毛。 支模要牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡,达到灌时不再 吸水的要求。 在灌浆开始前,把浮水清除干净,使砼表面成湿饱和状态。 工具准备: 压力灌浆泵、搅拌、运输工具,浇筑、捣实工具;量具。 材料准备(按照设计要求准备): 对于细石砼灌浆的部位,砂石、水泥必须符合设计及规范要求。 3、技术准备 熟悉图纸和《作业指导书》,明确灌浆材料的种类和技术要求,由试验室对材料进行分析和 试验,选定符合要求的配合比,成立专职灌浆小组,由工程技术人员进行技术培训,专门从事本 工程的灌浆操作。 4、灌浆操作 对一个独立的灌浆部位作业应连续进行,材料、工具、人力准备充分,技术员、质检员、试 验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制,搅拌机搅拌,开始灌浆后应连续作 业直至灌完。 灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注,直到另一边溢出,灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另 一端用胶管连接,直接送至螺栓孔底部,对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞 或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。 灌浆完成后,应将表面压平压光,并用湿草袋覆盖,洒水养护7天。 5、试验和检验 灌浆材料的配合比,应由试验室根据所需材料做好试配,确定最佳配合比,对于加水直接拌 合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做 100mm立方体试块3组,一组用于7天强度,一组用于28天试压,另一组备用,均须达到设计强 度的要求。 施工时做好施工记录,包括;灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验,试验员、技术员、质安员均应签字,作为交工资料。

灌浆工作业安全操作规程

灌浆工作业安全操作规程 1.灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。 2.制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 3.制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。 4.制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。 5.用水枪冲士时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的士充分湿润,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。 6.下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物,防止下浆时堵孔、堵管。 7.接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。 8.接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。 9.工作结束后,要核实本班灌入的实土量(或矸石量),并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”,及时交给班长或送交指定地点。 10.下班前应做好场地整理工作,并按规定要求管理好设备,保

持贮水池有足够的水量。 11.灌浆工要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等);准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。 12.灌浆工到达工作地点后,首先检查管路系统状况,发现问题及时处理;然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要立即处理,处理不了的要汇报区队领导,禁止蛮干。 13.准备工作就绪后,打开闸门,用电话与制浆站联系,先要清水,待管路畅通后,第二次打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。 14.应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等,符合有关规定时,再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。 15.灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管,将各处闸阀打开并记下流量计的读数,然后向制浆站要浆。 16.灌浆期间,灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏浆时,应首先通知井上停止下浆,同时派人关闭上一道阀门,然后进行处理。正在灌浆的钻孔,如发现进浆不正常,应暂停灌浆进行给水。 17.班中倒孔时,必须先打开改灌钻孔的阀门,然后关闭欲停灌

扣件式钢管悬空脚手架施工作业指导书

扣件式钢管悬空脚手架施工作业指导书 为使扣件式钢管悬空脚手架施工规范化,制订了扣件式钢管悬空脚手架施工本作业指导书,要求各有关单位严格按本作业指导书所述事项进行控制和施工。同时本作业指导书与具体部位技术通知配合使用。 一、构配件质量标准及检验 1、钢管质量的检验要求 ⑴新旧钢管的外观质量检验应按表1-1要求进行; ⑵钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。 钢管质量检验压要求表1-1 2、扣件的技术要求和质量检验要求 ⑴技术要求: 扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作; 铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件表面应进行防锈处理 ⑵.扣件质量检验要求 扣件质量应按表1-2要求进行检验。 扣件螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,可锻铸铁扣件不得破坏。 应按国家现行标准的规定抽样检测。 扣件质量检验要求表1-2 3、构配件的允许偏差(见表1-3)

构配件的允许偏差表1-3 二、脚手架构造要求 1、单管立柱构造要求 立柱接头可采用搭接,搭接应符合以下要求: ⑴立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。 ⑵立柱的搭接长度不应小于1m,不少于三个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 ⑶纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不应小于500mm。 2、纵向水平杆构造要求 ⑴纵向水平杆设置于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧; ⑵纵向水平杆一般宜采用搭接连接,搭接应符合以下要求: a 对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。 b 搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

固结灌浆和帷幕灌浆的区别

两者设计的目的不同,帷幕主要目的是形成水泥幕墙,防止水渗流的;固结目的是通过水泥使破碎的岩石粘结起来,提高其整体性,改善岩石的力学性能。没有什么联系,仅在施工顺序上有一点联系,即在同一区域如果有两者的话,先施工固结,固结完了再施工帷幕。两者区别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深 第七节隧洞灌浆 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬)支护结构加固、防渗的灌浆工程,较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时,用于阻水和临时支护的超前注浆;用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。 本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求 施工顺序 当隧洞中同一部位有多种灌浆时,一般应遵循先进行较低压力的灌浆,后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工: (1)在混凝土衬砌段内的灌浆,应当先进行回填灌浆,后进行围岩固结灌浆; (2)当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时,应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆,后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时,宜先进行水平衔接帷幕的灌浆,后进行垂直帷幕的灌浆。 有一些工程由于没有按照正确的顺序施工,致使施工资料混乱,严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。 (3)对于钢板衬砌的隧洞,如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工,各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时,则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。 (4)混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆,应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。如以龄期计算,建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。有的时候工期很紧,可在衬砌混凝土中加入适量早强剂,这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度,水化热温升趋于稳定。 围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。 (5)钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后,规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。 施工布置 隧洞内施工场地十分狭窄,有时候还有多个分部工程平行或交叉作业,因此搞好施工布置是实现安全施工,保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。

二次灌浆作业指导书

建投丰宁关道梁风电场项目二次灌浆作业指导书 批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日 中国二十二冶集团 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3.1机具准备 (3) 3.2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4.1施工工艺 (4) 4.2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工的措施 (6) 7.1安全文明施工组织机构 (6) 7.2施工安全要求和环境条件 (6)

一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009.2-2013 二、工程概述 建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡,距丰宁县城直线距离约72km,距沽源县城约62km,东经116°14′~116°28′,北纬41°45′~41°54′,场址区域海拔高度1400~1600m,装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合,地形起伏不大,地表多为草本植物。主风向为西北西(WNW)风,风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过,场区附近有S244通过,场区有乡村道路相连,交通较为便利。 建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW,包括2.5MW 风机19台,一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3.1机具准备

钻孔与灌浆技术 安全操作规程 - 制度大全

钻孔与灌浆技术安全操作规程-制度大全 钻孔与灌浆技术安全操作规程之相关制度和职责,1设备1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能... 1设备 1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。 1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能承受1.5倍的最大灌浆压力。应保证浆液流动畅通。 1.3灌浆泵和灌浆孔口咱均应安设压力表,并应经常检定。 2材料 2.1一般采用普通硅酸盐水泥,标号不低于32.5#,受潮结块的不得使用。出库前应做质量鉴定,合格后方可使用。纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3 min;使用高速搅拌机时,宜不少于30s。在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 3钻孔 3.1按有关勘探规程的规定采用取钻孔岩芯,凡对岩芯进行描述的钻孔,都应向工程师递交全部钻孔内提时的正确顺序,依次排列在木箱内,并标明编号,孔深及岩芯获得率,送到工程师指定的地方妥加保存。 3.2所有钻孔统一编号,并注明各孔序号。 3.3固结灌浆孔钻进作业宜在有砼覆盖的情况下进行。灌浆须在相应部分砼达到50%设计强度后方可施工。 3.4所有固结灌浆钻孔,须按施工详图的规定布孔。 3.5帷幕灌浆钻孔应使用回转式钻机钻进,不允许使用冲击钻。钻孔和灌浆必须按分序加密的原则进行。钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必须符合施工详图及规范的有关规定,从钻孔结束直到进行灌浆前,孔口均应妥加保护。 3.6帷幕灌浆钻孔宜采用小口径。 3.7灌浆后为了了解灌浆效果,应完成必需的检查孔。除非工程师另作规定,应按帷幕灌浆孔总数的10%布置,固结孔总数的50%布置,并需采取岩芯和对岩芯进行描述。 3.8当钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等特殊地段时应详细记录,并及时将有关资料报送工程师。 3.9钻孔终孔后,孔内的残留物厚度不超过20cm。 4钻孔冲洗及压水试验 4.1灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,直到回水澄清,并延续10min方可结束。灌浆孔的冲洗可采用风水联合冲洗,裂缝冲洗应根据不同地质条件分别采用压力水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法。 4.2帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验。试验孔数不应少于总孔数的20%。先导孔必须逐段进行压水试验,压水试验的总压力,除工程师另作规定外,一般采用1MPa。压水试验吸水量的稳定标准为:在压力稳定后每5min测续一次压入流量,当流量大于5L/min,连续四次读数,其最大值与最小之差应小于最终值的20%;或连续四次读数,流量均小于0.5L/min时,则最终读数即应为计算流量。

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述 溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m,全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电 施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给,各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上,制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵,输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输,人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%;水泥应分期分批进行品质鉴定,严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求,不得含有油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: 1.速凝剂,水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂,木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂,膨润土及其他高塑性黏土等(膨润土宜加水润胀后再加入)。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数 灌浆孔深入围岩5.0m,孔、排距2.5*2.5m,混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工 溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行,底板预留灌浆孔,固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为: 定孔——钻孔——冲洗——压水(≥总孔数5%)——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔 根据设计图纸,首先对灌浆孔进行孔号编排,进行测量定点,再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔 固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻,孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的,

地面灌浆工操作规程

编号:SM-ZD-19076 地面灌浆工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

地面灌浆工操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、灌浆前的准备工作 1、制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 2、制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。 3、制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。 二、制备黄泥浆的操作 1、用水枪冲土时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。 2、开动搅拦机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度,

并调整到要求的水土比。 3、下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物,防止下浆时堵孔、堵管。 三、灌浆注意事项 1、制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转达出现异常时要立即停机,进行检查处理。 2、接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。 四、停机后需要做的工作 1、接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。 2、工作结束后,要核实本班灌入的实土量,并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”,及时交给班长。 3、下班前做好场地整理工作,并按规定要求管理好设备,保持贮水池有足够的水量。 二十五、井下灌浆工操作规程

锥探灌浆指导书

湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度项目第十五标段 锥探灌浆施工 作业指导书 起止桩号:34+200~36+000 51+000~53+450 54+000~56+450 湖北水总水利水电建设股份有限公司 2014.12.30

目录 1、工程概况 (1) 2、工期计划 (1) 3、设备数量及使用计划 (1) 4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 (1) 5、安全管理 (2) 6、资料整理 (2)

1、工程概况 本标段锥探灌浆共分三段:34+200~36+000、51+000~53+450、54+100~56+450,工程量约154267m。 2、工期计划 锥探灌浆桩号34+200~36+000施工时间为2015.1.1~2015.2.28,桩号51+000~53+450、54+000~56+4503施工时间为2015.3.1~2015.5.31。 3、设备数量及使用计划 打锥机2台套,灌浆机1台套 4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 施工工艺流程为:灌浆材料的选择和检验→现场生产试验→测量放线→钻机就位→钻孔→浆液制备→初灌→复灌→封孔→检查。 (1)灌浆材料的选择 灌浆材料应根据以下指标进行选择:设计指标要求:塑性指数 10~25、粘粒含量 20~45% 、粉粒含量 40~70% 、砂粒含量 <10% 、有机质含量 <2% 、可溶盐含量 <8% 、水玻璃模数 2.4~2.20、浓度30~45波美度、灭蚁药物掺量0.5kg/m3浆液、水不含过量杂质的淡水。 (2)灌浆机具的选择 a、造孔机具的选择 根据锥探灌浆的特点,造孔机具应根据造孔效率高,定位准确,造孔斜度易于控制的特点进行选择。一般选择 ZG-24 型锥孔机,成孔直径为32mm。 b、灌浆机具的选择 灌浆机具应选择灌浆压力范围大,压力稳定,可配制各种比例的浆液,且制浆质量稳定,自动化程度较高的灌浆设备。在实际施工中选用的灌浆备为ZG-3灌浆机组制作泥浆和灌浆。 (3)锥探灌浆孔平面布置 布孔时首先根据设计确定出基线,然后以基线为准按图纸要求的孔距和排距布孔,孔位布置误差不得大于10cm。 (4) 锥探灌浆生产试验 为确保锥探灌浆的施工质量,每隔3km打一个先导孔,每孔取样三组,进行土的常规实验及现场注水试验,确定施工参数和灌浆前的渗透系数,用于揭示现

二次灌浆要求

第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。 第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 第三章CGM灌浆料的适用范围 第7条CGM灌浆料适用范围(见表1) 型号适用范围最低施工温度(℃) CGM-1(普通型)地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-1(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-2(普通型)灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。/td> 5 CGM-2(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。5 CGM-4(超流态)灌浆层厚度在2mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆;混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。/td> -5

2-JM套筒灌浆作业指导书(工厂预制GTCT篇)20140711

JM 钢筋套筒灌浆连接作业指导书 (技术交底资料) 工厂预制篇 北京思达建茂科技发展有限公司 二〇一四年一月 Φ12~Φ25,GT/CT 系列

目 录 ■前言 1技术原理及产品特性 2施工操作工艺及控制要点 2.1 半灌浆连接在构件厂预制工艺流程图 2.2 半灌浆连接在构件厂预制操作工艺及控制要求 3 其他使用前必须知悉的事项及安全、环保 附件1 灌浆套筒性能尺寸及质量验收 附件2 接头灌浆料使用说明书 附件3 钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接说明书 附件4 检验记录表 附件5 套筒固定组件使用说明

■前言 建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革,就是由半手工半机械传统的建造方式,转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式,形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量,更重要的是,还可以节约资源、保护环境。 在我国,建筑工业化处于起步阶段。要想装配式房屋造的好,除科学的设计外,零部件、材料以及构件的生产要保证,现场的安装更要保证。由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主,因此,装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。 思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商,其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目,取得成功。此后几年,又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等,推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程,累计应用灌浆套筒近百万万件,灌浆料近千吨。公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准,成为万科集团战略合作伙伴,技术产品通过日本鹿岛建设(沈阳)技术认定。 思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈,经过不断改进修订,编制了此版作业指导书,作为技术培训和技术交底资料,指导技术人员及操作者正确使用该产品,以确保该产品应用达到设计要求,共同助推我国建筑工业化健康发展。

盾构井端头处理工艺作业指导书

盾构井端头处理工艺 作业指导书 3.1.1 工艺概述在盾构始发或到达之前,一般要根据洞口地层的稳定情况评价地层,并采取有针 对性的盾构 端头处理措施。端头处理一般采取如“固结灌浆”、“冷冻法”、“插板法”等措施进行地层加 固处理。选择加固措施的基本条件为加固后的地层要具备最少一周的侧向自稳能力,且不能有地下水的损失。常用的具体处理方法有高压旋喷桩法、深层搅拌桩法、冷冻法等。选择哪一种方法要根据地层具体情况而定,并且严格控制整个过程。 一、高压旋喷桩法高压旋喷桩法是在化学注浆法的基础上,采用高压水射流切割技术而发展 起来的。高压喷射 注浆就是利用钻机钻孔,把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20M pa以上的高压射流,从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。当能量,速度快呈脉动状的喷射动压超过土体结构时,土粒便从土体上剥落下来。部分细小的土料随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力,离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有规律地重新排列。浆液凝固后,便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基,从而提高地基承载力,减少地基的变形,达到地基加固的目的。 二、深层搅拌桩法深层搅拌桩法是通过特制的深层搅拌机械,在地基中就地将软粘土(含水 量超过液限、无侧 限抗压强度低于0.005 兆帕)和固化剂(多数用水泥浆)强制拌和,使软粘土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的地基土。根据上部结构的要求,可对软土地基进行柱状、壁状和块状等不同形式的加固。 三、冷冻法冷冻法是使土体中水分冻结,整个冻结范围内土体暂时形成有相当强度的冻结固 体,在这种 冻结固体支护下,拆除洞口封门,待掘进设备进入洞门圈内、洞口密封装置安装完毕、洞口施工时的密封性能建立后再解冻,进入正常进出洞施工。 3.1.2 作业内容一、高 压旋喷桩法 高压旋喷桩法作业内容包括:测量放线定位,引钻钻机就位,钻进成孔,检查成孔质量,启动空 压机送水,下喷射管,浆液配制泵送,高喷作业,提升摆动,移位回灌. 二、深层搅拌桩深层搅拌桩作业内容包括:测量放线,就位对中,预搅下沉,喷浆、搅拌、提升,重复搅拌, 清洗机具管线,移至下一桩位。三、冷冻法冷冻法主要作业内容包括:冻结孔钻进,冻结器安装,施工机房、基础,冻结站安装,盐水 系统安装、保温,充R22、化C ac l2、试运转,积极冻结,探孔,维护冻结,开挖构筑,封孔、注浆。 3.1.3 工艺流程图 - 191 -

固结灌浆总结

固结灌浆总结 1、概述 1.1工程概况 本工程枢纽建筑主要包括大坝、厂房两部分。水库正常蓄水位126.5m,大坝包括左岸土石坝段、左岸混凝土重力坝段、厂房坝段、河床溢流坝段和右岸混凝土重力坝段。河床中部为低堰式闸坝,共设9孔10×9m弧形闸门,单孔净宽10m。电站厂房位于河床左岸,装3×11MW的灯泡贯流式水轮发电机组。开关站位于厂房左侧左岸土石坝段下游。 坝址处河床高程为EL112.3-114.4m,覆盖层以第四系冲积为主,河床砂卵石厚3.6-7.3m,基岩主要为三迭系中统巴东组岩组,岩性以粉砂岩为主,岩石较坚硬,其次为粉砂质泥岩,岩石柔软,两岸风化深度较深,河床风化深度较浅。 基础固结灌浆设计:排距、孔距均为3m,呈梅花形布置,孔深为5m,灌浆施工按二序施工,灌浆材料采用水泥浆。 1.2固结灌浆工程量 本次固结灌浆范围为7#、8#溢流坝段,桩号为:B0+076-B0+106m,2005年5月13日开始钻灌施工至6月23日结束,施工布置见附图,完成工程量见表1-1。 表1-1 固结灌浆工程量表 投入本次固结灌浆施工的主要设备见下表2-1。 表2-1 固结灌浆施工主要设备配置表

制浆工艺流程见图3-1。 4 (1)钻孔、裂隙冲洗和压水试验 固结灌浆孔与设计孔位偏差不大于20cm,孔径为75mm,孔深符合设计规定。 固结灌浆孔各孔段灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗,冲洗时间至回水清净,压力灌浆压力的80%。 固结灌浆孔灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行,试验孔数为4孔(不少于总孔数的5%),试验采用单点法,成果见附表,其余孔段结合裂隙冲洗进行简易压水。(2)灌浆方法和灌浆方式 固结灌浆采取混凝土压重灌浆形式,灌浆按分序加密原则,分两序施工,第Ⅱ序孔在周围第Ⅰ序孔施工完毕且封孔后实施钻灌,灌浆方法采用全孔一次灌注法;固结灌浆原则上一泵灌一孔,当灌浆孔发生串浆时,则采用并联灌浆。灌浆方式采用循环式,射浆管距孔底不大于50cm。 (3)灌浆压力 固结灌浆压力为0.15~0.2MPa,固结灌浆压力以安装在回浆管路上的灌浆压力表的中值控制。 (4)浆液水灰比和变浆标准

二次灌浆作业指导书

河北建投丰宁关道梁风电场项目 二次灌浆作业指导书 批准: 年月日 审核: 年月日 编写: 年月日 中国二十二冶集团有限公司 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3、1机具准备 (3) 3、2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4、1施工工艺 (4) 4、2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工得措施 (6) 7、1安全文明施工组织机构 (6) 7、2施工安全要求与环境条件 (6)

一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210、1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009、2-2013 二、工程概述 河北建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡,距丰宁县城直线距离约72km,距沽源县城约62km,东经116°14′~116°28′,北纬41°45′~41°54′,场址区域海拔高度1400~1600m,装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合,地形起伏不大,地表多为草本植物。主风向为西北西(WNW)风,风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过,场区附近有S244通过,场区内有乡村道路相连,交通较为便利。 河北建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW,包括2、5MW 风机19台,一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3、1机具准备

预制墙板灌浆施工作业指导书

预制墙板灌浆施工作业 指导书 The document was finally revised on 2021

预制墙板灌浆施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于大兴旧宫产业化住宅项目预制墙板灌浆施工作业。 2.施工作业准备 (1)材料准备 灌浆料:采用与灌浆套筒相匹配的灌浆料,满足使用及强度要求; 水:拌合用水采用干净用水并符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。 (2)工具准备 主要工具:灌浆机、灌浆枪、手提变速搅拌机、搅料桶、橡胶塞; 计量器具:电子称、量筒、温度计、刻度杯、截锥圆模。 (3)技术准备 1)在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训,通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识,明确该操作行为的一次性,且不可逆的特点,从思想上重视其所从事的灌浆操作; 2)首次灌浆作业前,择有代表性的部位进行试制作、试灌浆;通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训,规范灌浆作业操作流程,熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点。 3)灌浆前,由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底,并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底; 4)灌浆过程由项目管理人员全程监控,留存影像资料及相关记录; 5)已申请专门技术人员入驻施工现场,对灌浆全程进行技术指导; 6)对所有施工人员进行三级安全教育,并经考试合格后方可上岗操作。

3.灌浆料存放 1)施工现场灌浆料储存在室内,并采取防雨、防潮、防晒措施; 2)搭设放置灌浆料存放架(离地一定高度),使灌浆料处于干燥、阴凉处; 3)灌浆料保质期为3个月。 4.施工工艺 (1)工艺流程 基层处座浆料封缝、分制备灌浆 灌浆料检灌浆封堵出浆(2)基层处理 1)灌浆前,构件与灌浆料接触的表面清理干净,不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物且没有活动的混凝土碎块和石子; 2)洒水湿润,保证构件灌浆表面处于润湿状态且无明显积水。保证构件与模板和坐浆灰饼接缝处严密,不漏浆。预制构件灌浆采用连通腔灌浆,外墙外侧采用橡塑棉条,外墙内侧及内墙采用座浆料封堵。 橡塑棉 条 座浆 灌浆封堵示意图

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