现浇大坡度混凝土斜屋面施工

现浇大坡度混凝土斜屋面施工
现浇大坡度混凝土斜屋面施工

现浇大坡度混凝土斜屋面施工

【摘要】随着我国经济的发展,城市建设步伐的加快,人们生活多样化选择的需求,近几年来在许多高档住宅小区或公用建筑上呈现出许多新颖别致,纷呈多样的坡屋面结构。钢筋混凝土坡屋面结构,当屋面坡度大于60°后,混凝土在自重作用下即呈滑落状态,浇筑成型困难,在施工中往往由于施工方法选择不当,易造成混凝土浇筑不密实,极易引起渗漏。基于上述现象,本文从现浇大坡度混凝土斜屋面的自身特点出发,结合实例,提出大坡度斜屋面混凝土喷筑施工工艺,可有效解决现浇大坡度混凝土斜屋面施工过程中的质量缺陷,为现浇大坡度混凝土斜屋面的施工提供了参考。

【关键词】大坡度;混凝土;坡屋面;喷筑施工

一、课题的研究背景

坡屋面即坡屋面框架结构,是指坡度大于等于10°且小于75°的建筑屋面。

近年来,坡屋面日渐增多,特别是住宅小区,不分南北,全国范围内开始大面积兴建坡屋面住宅。在许多工程中,在屋面板上的混凝土主要靠自身凝滞力、范本面的摩擦力和钢筋的扶持力来抵抗自身重力不至于下滑。只要斜屋面超过一定的角度,混凝土就往下流,平整度不好控制,导致找平层经常太厚而且混凝土不够密实,加之屋面一般采用双层钢筋网格较密,导致混凝土出现蜂窝、麻面等现象。

二、工艺原理

现浇混凝土的施工方法

现浇混凝土工程施工方法 1地基处理: 施工前,应对渠道进行施工放样,放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线,然后进行土方的开挖,使地基土的水分自然风干。 2模板工程: 采用钢模。模板制作尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利于检查校核。模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大变形。现浇混凝土模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。 3混凝土的拌制: 在混凝土的配合比确定的情况下,应按最佳配料顺序和拌制时间进行试验,经试验审核后,达到设计求方可使用,配合比单、顺序、时间,一经确定不得擅自更改,以确保混凝土的质量。混凝土的组成材料,在小渠道建设中,可将砂、石料用量折算成体积配料,但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与条件相适应的和易性,在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下,应根据结构物的条件及施工方法,采用人工或机械振捣,坍落度可选较大,反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣。在有温度控制要求或高、低温浇筑混凝土时,其坍落度可根据实际情况酌量增减,可参照《水工混凝土施工规范》。混凝土拌和

物错用配料单已无法补救、混凝土配料时,任意一种材料计量大允许值,出现以上四种情况之一则按不合格处理。 4混凝土的运输: 混凝土的运输使用用胶轮车运输,且必须做到随拌、随运、随用的要求。运输设备应严密、平滑、无漏浆,每次卸料时,应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝、不分离、不漏浆,无严重泌水,无过大的温度变化,能保证混凝土入仓的温度要求,道路要平顺,无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30~60分钟之内,因故停歇超过运输时间,混凝土已初凝或失去塑性时,应按废料处理。运输过程中严禁在中途加料及卸料时水。小型水利工程中,如在运输土中发生较轻的混凝土分离现象,到浇筑地点再拌和一次,必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。混凝土夏季作业时,运输时间更短,以防止混凝土水份蒸发过快,造成坍落度损失。冬季作业时,时间不宜过长,防止混凝土的热量损失过多。 5混凝土的浇筑: ①平仓与振捣:卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积,人工平仓,刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝,在倾斜面上(倾斜的边坡)浇筑混凝土时,应从低处开始依次向上。混凝土平仓后应振捣,振捣时以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时,应将混凝土按模板的高度全部铺满仓面,整平表面,即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底,拉住平面振捣器的两端,接通电

钢筋混凝土屋面施工组织方案

钢连铸钢筋砼屋面工程防水施工方案 (综合电气室、空压站及宏观试验室) 一、工程概述 综合电气室及空压站电气室屋面采用卷材防水(本色),构造层次由下至上 依次为:1)现浇钢筋混凝土板(随捣随光);2)防水树脂珍珠岩板找坡层(容重不大于 2.0kN/m3,最薄处 30 厚)按 i=2%找坡;3)40 厚 C20 细石混凝土找平 层,内配φ4@200 双向钢筋;找平层分仓缝 6×6m,缝内嵌防水油膏。4)1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共防混水卷材,表面涂浅色配套反光涂料保护层。 宏观试验室屋面分为三部分:(一)中间一层屋面采用卷材屋面(本色),构 造层次由下至上依次为:1)现浇钢筋混凝土板(随捣随光);2)防水树脂珍珠岩板找坡层(容重不大于 2.0kN/m3,最薄处 30 厚)按 i=2%找坡;3)25 厚水泥砂 浆找平 4)1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材,表面涂浅色配套反光涂料保护层。(二)两层房间屋面采用隔热屋面(本色),构造层次由下至上依次为:1)做法同一层屋面表面不涂反光材料;2)240×120×240 砖墩中距为 600,用 M2.5 水泥混合砂浆砌筑,3)配筋 C20 细石混凝土预制板(590×590×35)用 M5 水泥混合砂浆座浆。(三)酸浸室、电气室屋面采用水泥砂浆屋面(本色), 1:2.5 水泥砂浆 20 厚。 本方案主要涉及内容为综合电气室、空压站及宏观试验室中卷材防水屋面及 宏观试验室隔热屋面施工。 二、编制依据 1、建筑设计图纸及修改通知单。 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。 3、《平屋面建筑构造(一)》99J201(一)。 三、施工准备 1.屋面工程施工前,仔细核对图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,确保施工无误。 2.检查工程中采用的防水、保温材料的质量证明,确保其质量符合技术要求;材料进场后,项目部按规定取样复试,提出试验报告,并报监理确认。 3.细石混凝土防水层的混凝土配合比按设计要求,由试验室通过试验确定。 4.按工程量的需要,备足水泥、石、砂等需要量,保证混凝土连续一次浇捣 完成。 5.由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装,并在周围留凹槽以便嵌填 密封材料。 6.檐口挑出支模及分格缝模板按要求制作并刷隔离剂。 7.准备好施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。 8.屋面基层施工时,要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。 9.保证基层含水率小于 5%时再进行屋面防水层施工。 10.组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水施工。 四、主要施工程序 Ⅰ卷材屋面施工 铺设防水树脂珍珠岩板→40 厚 C20 细石混凝土找平层,内配φ4@200 双向 钢筋;找平层分仓缝 6×6m,缝内嵌防水油膏(综合电气室、空压站)/25mm 厚1:3 水泥砂浆找平层(宏观试验室除酸浸室、电气室屋面外,此部分屋面为 1:2.5 水泥砂浆 20 厚。)→基层处理→细部加强→定位弹线→第一道卷材铺贴→节 点检查清理→交工验收。 1. 防水树脂珍珠岩板找坡层施工 1.1 卷材屋面保温层采用的材料为防水树脂珍珠岩板,最薄处 30 厚按 i=2% 找坡。 1.2 施工要点 1.2.1 铺设防水树脂珍珠岩板找坡层时要求钢筋砼屋面基层必须平整、干净、干燥,然后在基层上刷水泥浆一道。 1.2.2 块体保温板不破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的可锯平拼接使用。 1.2.3 干铺保温材料时必须紧靠基层表面,铺平、垫稳;分层铺设时,上下接

斜屋面施工方案

斜屋面施工方案 一、总则: 为了提高工程质量,保障“屋面工程的使用功能性良好”的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格的在监理人员的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,报监理人员签证备案。本工程5-1#~5#楼、5-6#~10#楼、5-11#~15#楼各按原施工分段分为两个作业段进行施工。 二、斜屋面施工领导小组: 组长:副组长: 成员: 三、施工准备: 1、人员准备:抽调技术水平较高的技术工人进行操作; | 其中:测量工人、木工人、钢筋工人、混凝土工人、防水工人、装饰工人、普工人; 2、材料准备:按施工要求及施工顺序和用料计划,及时按施工材料管理制度进料,现场材料可满足需要; 所有主材必须有出厂合格证,钢材、水泥、砂石料、防水材料等必须经宜昌市建筑工程质量检测站检验合格,屋面瓦必须经业主、监理单位外观检查认可,并签证许可证方可使用; 3、施工设施准备: a、安全设施:斜屋面施工,安全保障是第一位,在施工前,必

须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆(板)、密目网、安全网,并经安全负责人检验合格。 b、施工机械:塔式起重机必须保证有足够的安全高度且运行良好。 c、小型施工机具:轻型手提式震动器,D15插入式震动器机械性能良好。 四、施工工艺及质量标准: ( 1.施工工序:施工准备模板支撑(脚手架)模板铺设钢筋绑扎屋面砼浇筑砼养护屋面找平,屋面防水砂浆防护层斜屋面盖瓦。 2、模板支撑:模板支撑必须牢固,钢管脚手架不允许支撑在砖块和砼块上,必须支撑在稳固的平面或木楔子上;钢管的各交点扣件必须紧固,斜平面支撑及水平面支撑必须平、直; 3、模板铺设:模板支撑经“三检及交接检”检验合格后,即可进行梁、板模板安装,模板安装、拆除的技术标准为: 1、模板安装: 主控项目: (1)、模板支撑、立柱位置和垫板:安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 <

现浇混凝土胸墙施工方案

现浇混凝土胸墙施工方案 1、编制依据 设计图纸 水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-2011) 重力式码头设计与施工规范(JTS 167-2-2009) 水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008) 2、编制说明 本施工方案着重讲述了青岛董家口港区大唐码头 (一期)工程现 浇混凝土胸墙工艺流程、施工方法、质量检验标准、保证措施等,用 于指导施工。 3、工程概况 青岛董家口港区大唐码头(一期)工程采用重力式沉箱结构,沉箱 顶部设两段现浇钢筋混凝土胸墙,共 40段胸墙。混凝土标号为 C40F300混凝土方量约1.2万方,胸墙顶面高程为+6.2m ,胸墙上布 置钢轨、系船柱、护轮坎、拖缆槽、橡胶护弦等各种码头设施及供水、 供电的预留井。 L ITflO Mmwoo 耶難400 叫叫 星石 现浇混凝土胸墙断面图 宁F ?'■ QU 12曲養 QU1加赫 1% 3W 150 1+100

4、工程特点分析 (1) 胸墙属于大体积混凝土,做好大体积混凝土防裂是本工程的控制重点。 (2) 胸墙施工时间跨越冬季,需要认真采取冬季施工措施保证混凝土施工质量。 (3) 底层胸墙混凝土施工需赶潮水作业,作业时间有限,施工时要做好现场的各项准备工作及施工组织工作,保证浇注速度大于潮水上涨速度,并且应保持混凝土在水位以上进行振捣,确保混凝土初凝 前不被海水淹没。 (4) 箱内回填、抛石棱体及后方回填与上部结构施工间隔时间短,施工中必须做好沉降位移观测并汇总,指导施工。 (5) 胸墙施工工期紧,需要加大施工人员、设备、模板等投入。 5、施工总体安排 胸墙施工临建设在大唐后方堆场,布有模板加工区、钢筋加工区及生活区,施工用水用电从业主提供的接口接入,施工现场采用2?4台 200KW发电机供电。 根据现场施工实际,胸墙施工自西向东施工,胸墙分四次浇筑成型,为圭寸仓盖板、胸墙底层、胸墙面层、后轨道梁,分别加工2套、3套、4套、3套模板,采用跳档的方式进行浇筑。 6、施工方法 6.1施工工艺流程

钢筋混凝土现浇屋顶施工合同书

公园置尚(云尚)3-31-1钢筋混凝土现浇屋 顶改造工程施工合同 甲方(发包方):身份证号: 乙方(承包方):身份证号: 施工地点:____________________________ 第一条施工内容 甲方以目前房屋现状移交乙方施工,乙方以全包形式进行钢筋混凝土楼板隔断施工,面积以实测为准。工程所涉及的施工设备及材料的运输和相应费用均由乙方承担。 第二条工程期限 本工程分为施工工期和工程养护期两个阶段。从____年__月__日开始施工,至____年__月__日结束施工,工程为__天,养护期为施工验收合格之日开始。 第三条材料供应 1、本项目工程施工所需的钢材、水泥、沙、石等均由乙方采购,材料款包含在工程款中。所有施工工具由乙方自行准备。 2、材料标准: 乙方施工材料必须符合国家权威部门规定的相关标准,并达到国家建筑现行技术质量标准规定的使用寿命和安全标准。

第四条工程质量 1、乙方应认真按照标准、规范和设计要求组织施工,随时接受甲方的检查检验,施工中出现工程质量问题,乙方应按甲方的要求进行整改,并承担其返工整改费用。 第五条工艺要求: 1、主筋φ14mm螺纹钢和辅筋φ6mm圆钢横竖排放,钢筋网格间距200x200mm。 2、双层双向以同样规格另铺设一层钢筋网格200x200mm;所有钢筋交叉处扎丝固定。 2、墙面开槽深度不得小于100mm;与原钢筋连接处均需点焊。 4.、钢筋绑扎完毕,经甲方认可后,方可进行混凝土浇灌工作。 5、现浇混凝土时,应振捣密实,严禁漏振。现浇楼板钢筋保护层为20mm。 6、现浇层吊边200mm,梁宽度为200mm高度为280mm。 7、现浇楼板厚度不小于120mm。 8. 现浇板面防水及排水包含在现浇工程内,应符合施工规范及标 准 9、混凝土浇灌完成10天以后,经甲方同意乙方方可拆除模板。 10、现浇楼板施工完成后,乙方负责局部水泥收光抹平,并达到 甲方要求。 11、完工清场并达到甲方要求。 第六条工程款结算单价及支付方法

斜屋面混凝土浇筑注意事项

增补页 斜屋面混凝土浇筑注意事项: 1、注意保护层厚度和板筋的有效高度,加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力, 钢筋绑扎采用反十字口双股扎牢,用高强保护层垫卡垫好底筋,在双层钢筋网之间增设¢Φ10马凳与上、下层钢筋采用点焊连接,间距600mm×600mm。 2、在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩,以便在屋面砼 的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。 3、为控制商品混凝土流动性,塌落度控制在80~100mm,并且要每车检查塌落 度; 4、混凝土浇筑前安装导轨,采用引导导轨法控制板面标高、平整度和板厚,导 轨与板筋焊接牢固(导轨面标高为屋面板结构面标高),在屋面混凝土浇筑过程中,采用3.0m刮尺在导轨上对浇筑的混凝土进行板面找平,控制混凝土面标高,通过对混凝土平整度、标高等的严格控制,使屋面结构板达到抹灰层的平整要求,避免屋面二次找平的目的。 5、将坡屋面沿坡度从下至上每2.0m的步距设置一道钢丝截流网,对屋面进行分 块浇筑振捣,采用S型由屋檐天沟处开始至上向屋脊沿浇筑带推进,其间隔时间要小于砼初凝时间(约2.5小时)以免出现冷缝。 6、屋面板浇筑采用点振法施工,用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣,每 点振动时间约10秒左右,减少砼流失,振点密度按钢筋的间距,每隔一间隔振一个点,尽量不要碰到钢筋,以免钢筋移位。点振后用铲子进行一次修平,停歇1~2个小时后(混凝土初凝之前)再用手提平板振动器从下往上振一次,避免砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。 7、由于工作面是斜面不利于操作,施工人员以4人一组为宜,1人布料1人擀 平其余振捣,浇筑时将小木梯平放于已浇筑混凝土面上,便于站立。

现浇砼施工方法及养护措施

现浇砼施工方法及养护措施 1、主要施工方法 本工程现浇混凝土用量较小,因此采用现场设置搅拌站拌制混凝土,用人工翻斗车及机动翻斗车进行混凝土输送;因此,即要控制好现场自拌混凝土的质量,又需要满足输送的要求,同时做好现场施工和养护。 2、混凝土原材料控制 混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂和水等。(1)水泥:选用复合硅酸盐水泥,强度等级为32.5;水泥的质量必须保证,进货时有质量证明书,并按批量检验其强度、安定性、初终凝时间等指标,检验合格方可使用。 (2)砂:采用中粗砂;砂的含泥量≤3%,泥块含量≤1%。质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。(3)石:选用天然连续级配的碎石或卵石,使混凝土具有较好可泵性;需根据结构最小断面尺寸,选择合理的粒径,在可能情况下尽可能选用较大的粒径,同强度等级的混凝土,5~40mm粒径可比5~25mm 粒径的碎石或卵石减少用水量68Kg/m3、水泥用量15Kg/m3,因而减少泌水、收缩和水热化,混凝土用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合下表的规定,同时应≤32mm。粗骨料针、片状颗粒含量≤10%,其含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。 3、混凝土配合比设计

(1)混凝土配合比应根据工程结构特点和要求、输送距离和高度、气温条件及原材料的特性等情况进行设计。 (2)选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计;本工程的混凝土配合比委托温州市公路管理处中心试验室进行。 (3)混凝土应根据工程需要确定混凝土的坍落度;坍落度的确定应考虑到气温、输送距离和高度、缓凝、膨胀、防水等因素;须严格控制及测定坍落度损失值,以满足工程的要求,确保工程质量。 (4)水灰比宜为0.4~0.6,砂率要合理,砂率过大,不仅会影响混凝土的强度,而且能增大收缩和裂缝。 (5)不同强度等级的混凝土配合比在使用前须经审核批准和现场技术交底后方可投入生产和使用;搅拌站必须按已批准的配合比拌制混凝土。 (6)当水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时,或设计变更混凝土强度、防水等级等一些性能时,应重新由试验室进行配合比设计。 (7)应当根据搅拌站原材料实际情况,及与试验室的差别(如砂石含水率等不同),将混凝土设计配合比按规范规定的方法调整为施工配合比。 4、自拌混凝土施工工艺 (1)自拌混凝土施工流程见图

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置, 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应 取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4 , 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》( JGJ 63 )的规定。 2.3机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺

1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架,以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ~ 300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平, 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于 1 组,每组 3块;每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时,不应少于1组,每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇 500 时混凝土不得少于 1组,每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。 (6)混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混

斜屋面砼浇捣方案

斜屋面施工方法 1.单面模板法:此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法,但影响浇筑质量的方面较多,如屋面坡度的大小,模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实,须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低,再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此,在施工中应采用一些措施,如控制混凝土的坍落度30-50mm,利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度,随捣随用1:2.5水泥砂浆抹平。 2.双面夹板法。东西坡度要达到75°,必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架,并加设止水片,以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm 混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看,双面夹板法混凝土局部多蜂窝.不易振实,但总体混凝土密实。经淋水试验,渗漏多在穿加固铁丝部位;单面模板法表面无蜂窝、孔洞,但渗漏较普遍,漏点难找,修补困难。 二、分析建议 1.斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制,至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后,在混凝土振捣时,模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前,如缓慢位移持续发生,易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建

议当屋面的坡度大于26°时,不宜采用单面模板法施工。 2.双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为100mm),除去钢筋和保护层,中间间隙小于50mm,若钢筋绑扎存在误差,则振捣棒更难插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度,可以敲击听音检查,并在板底采用附着式振捣器,使混凝土下淌充实。振捣时,采用Φ33小振动棒,按序插振,防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工,应严格控制混凝土的坍落度,具体根据施工时的温度确定,一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果,对坡度大的斜屋面,应优先选用双面夹板法。 3.由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力,因此,必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土,以减少侧压力,使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒,甚至发生坍塌事故。 4.斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响,支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大,失水快和人员上下不便洒水困难等原因.故需特别做好养护工作: 5.斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价,所以减少防水层次,提高防水效果,是降低工程造价的重要措施,因此,确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。

现浇混凝土施工工艺及施工法

现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带,基础砼的施工特点是工程量大,强度等级高,钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度,要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求,就要确保筏板的浇筑质量,底板砼施工方法按一次性浇筑,不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键,采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计,沿纵向有一道后浇带,为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求,取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝,为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区,分层泵送砼进行浇筑,每段保证一次浇筑,不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大,因此在现场布管时应该注意以下问题: a.输送管道的配管线路最短,管道中尽量少采用弯管和软管,更应避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管弯曲不得大于180o,并不得扭曲。 b.泵机出口不宜在水平面上变换方向,如受场地限制,宜用半径lm以上的弯头,否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c.垂直管道应加以固定,固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧,否则会影响泵送效果。 d.变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜,然后再接弯管,泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2/3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量,搅拌时间至少2min,对砂石采取降温措施,并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中,砼运输采用砼搅拌运输车运输,混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出,其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时,搅动转速一般为2~4min。从搅拌运输车中进行坍落度试验,两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺,主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区,筏板采取由一端开始施工循序渐进,分层浇筑方法,保证上、下层浇筑

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有: 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为:招标文件、设计图纸,招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置,运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工,但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时,可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整,确保各工序衔接紧密,保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中,严格遵守国家相关部门的有关规定。

7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定,认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇,桥梁跨越渣家沟河,桥梁全长22米,混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台,扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑,跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 (1)主要外购材料来源及供应:工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可,方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验,合格后材料方能进场使用,材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放,并且挂标识牌进行标识。 (2)工程用水用电:生活用水就近从村级自来水管网引进接入,生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接,现场供电采用“三级配电”,二级防漏保护,按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式,支线一律采用电缆暗铺方式,埋深60cm,同时自备1台50KW柴油发电机组。 (3)运输条件: 沿线运输条件较为便利,各种筑路材料均有公路通往施工现场,需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日,完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、施工准备

斜屋面混凝土浇筑施工方案

斜屋面混凝土浇筑施工方案

目录 一:工程概况 (3) 1.1项目的整体设计概况 (3) 1.2屋面设计具体情况 (3) 二:编制依据 (3) 三:施工难点及控制重点 (3) 3.1施工难点 (3) 3.2屋面工程控制要点 (3) 四:施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2材料及机械准备 (4) 五:屋面结构施工 (5) 5.1满堂架搭设参数 (5) 5.2模板施工 (6) 5.3钢筋施工 (7) 5.4混凝土浇筑 (8) 5.4.1 22度屋面及梁、柱施工工艺 (8) 5.4.2 68度屋面施工 (10) 六:质量控制 (11) 6.1质量要求 (11) 6.2一般屋面的质量控制 (11) 6.3混凝土质量通病及控制措施 (12) 6.4喷射混凝土质量控制 (14) 七、安全文明施工 (14)

一:工程概况 1.1项目的整体设计概况 本工程位于XX市城阳区,建设单位为XX星河湾房地产开发有限公司,7#园酒店区域建筑用地面积3.76万平方米,总建筑面积8.35万平方米(地上6.4万,地下1.95万)、包括2栋22层公寓(剪力墙结构),1栋18层酒店会所(框剪结构),一栋2层会所、2层体育馆、1层宴会厅(均为框架结构),共用一个地下一层大底盘地下车库(框架)。1#园住宅区域包括9~13栋住宅楼及地下车库,住宅楼地下一层,9#、13#地上25层,10#、12#地上24层,11#地上23层。建筑面积为11.2万平方米(住宅地上8.3万平米,住宅地下4084平米,车库25231平米)。地下车库为框架结构,其他都为框剪结构。 1.2屋面设计具体情况 地上部分的所有单体的屋面均是斜屋面,坡度为22度,其中会所塔楼、公寓塔楼、住宅区各个单体塔楼均为68度坡的斜屋面。 本方案针对22度斜屋面、68度斜屋面支模以及混凝土浇筑困难的问题,22度斜屋面选择挂网浇筑混凝土施工工艺、 68度斜屋面采用喷射混凝土或挂网浇筑的施工工艺。 二:编制依据 2.1本工程有效施工蓝图 2.2《混凝土结构工程验收质量规范》GB50204 2.3《混凝土结构工程施工规程》DJTJ08-020-2005 三:施工难点及控制重点 3.1施工难点 此外斜板顶面结构较复杂,细部节点较多,施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。由于屋面板坡度较大,混凝土浇筑质量不易保证,也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工,提供工程质量,保证屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,并由监理人员签认。 3.2屋面工程控制要点 1、由于屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇(分)水线起止点等部位的标高必须精确控制;对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)

现浇钢筋混凝土框架结构施工组织方案

现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 (1)接受技术交底 框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。 2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4)运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。

5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。 6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7)劳动力的计划与组织、机具配备等。 (2)材料、机具、工作班组的准备 1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求,各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2)检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3)灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位,浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好,并进行一次安全可靠性的检查,符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4)对砂、石料的称量器具应检查校正,保证其称量的准确性。 5)安排好本工种前后台劳动人员,配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 (3)钢筋及水电管线的检查 1)模板检查:模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密,锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2)钢筋的检查:钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支

现浇混凝土施工方案

贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 日期: 贵州淇铃交通建筑工程有限公 司

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:毕节心缘家居博览中心编号:

施工组织设计(方案)

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼(屋面)板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施

一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面,入口处靠近贵毕高速公路;建设单位为贵州省心缘置业有限公司,设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层,地下一层,建筑面积62653.28平方米,基础为独立基础,砼强度为C25,墙体采用mu10,水泥实砖,窗为塑钢窗,建筑高度地上五层,总高30.9米,本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《现浇钢筋混凝土楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》(DBJ13-1999) 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-93) 5、《砂、石子质量标准》(JGJ 53-92) 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时,必须持有质量证明书(出厂合格证),并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收,并按规定进行取样送检,合格后方可使用。 2、砂

斜屋面施工方法

斜屋面混凝土浇筑方法 一、施工方法 1.单面模板法:此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法,但影响浇筑质量的方面较多,如屋面坡度的大小,模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实,须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低,再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此,在施工中应采用一些措施,如控制混凝土的坍落度30-50mm,利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度,随捣随用1:2.5水泥砂浆抹平。 2.双面夹板法。东西坡度要达到75℃,必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架,并加设止水片,以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看,双面夹板法混凝土局部多蜂窝.不易振实,但总体混凝土密实。经淋水试验,渗漏多在穿加固铁丝部位;单面模板法表面无蜂窝、孔洞,但渗漏较普遍,漏点难找,修补困难。 二、分析建议 1.斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制,至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后,在混凝土振捣时,模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前,如缓慢位移持续发生,易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建议当屋面的坡度大于26’时,不宜采用单面模板法施工。 2.双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为 100mm),除去钢筋和保护层,中间间隙小于50mm,若钢筋绑扎存在误差,则振捣棒更难

插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度,可以敲击听音检查,并在板底采用附着式振捣器,使混凝土下淌充实。振捣时,采用Φ33小振动棒,按序插振,防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工,应严格控制混凝土的坍落度,具体根据施工时的温度确定,一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果,对坡度大的斜屋面,应优先选用双面夹板法。 3.由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力,因此,必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土,以减少侧压力,使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒,甚至发生坍塌事故。 4.斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响,支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大,失水快和人员上下不便洒水困难等原因.故需特别做好养护工作: 5.斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价,所以减少防水层次,提高防水效果,是降低工程造价的重要措施,因此,确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。 6.利用大流动性的高性能混凝土或免振自密实混凝土,是方便斜屋面施工的有效途径。

现浇混凝土框架浇筑施工方案

xxxxxx 大楼工程 现 浇 混 凝 土 框 架 浇 筑 工 程 施 工 方 案 编制:复核:审批:日期: 日期:日期:

一、工程概况 本工程为xxxx大楼工程,地下室为一层。地下室平时为xxxx停车场,战时为人防掩体,顶层设有电机房和水箱房,地上为十八层为xx办公用房。基础采用桩基基础,上部结构为框架剪力墙结构。 二、材料要求 1、水泥:425号或525号以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,新 鲜无结块。进场时,必须有质量合格证。 2、砂:中砂或粗砂,细砂经试验亦可使用,含泥量不大于5%,高 于C30混凝土,含泥量不大于3% 3、石子:用卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于1% 4、粉煤灰:采用GB1556-88标准中II级以上粉煤灰,其掺量应通 过试验确定。 5、混凝土外加剂、搞冻剂,应符合有关标准的规定,其掺量应经 试验符合要求,方可掺用。 三、主要机具设备 1、机械设备 混凝土搅拌上料设备有混凝土搅拌机、拉铲、抓斗、皮带输送机、推土机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵等;混凝土运送设备有:自卸翻斗汽车、机支翻斗车、提升架、卷扬机、塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵和布料杆等;混凝土振捣设备有:插入式振动器和平板式振动器等。 2、主要工具

磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大小平锹、锹板、铁钎和抹子等。 四、作业条件 1、根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案,并向参加施工人员进行细致交底。 2、根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。 3、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转,处于完好状态;电源可满足需要。 4、现场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料,可满足混凝土连续浇筑的要求。 5、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净;木模在浇灌混凝土前,浇水湿润,但不许留有积水;模板内侧已涂刷隔离剂。 6、浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范要求,并办完隐蔽和预检手续。 7、混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑,能确保运输道路畅通。 8、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。 四、施工操作工艺

斜屋面砼浇筑方法

斜屋面砼施工方案 一、管理措施:项目部人员安排4人专门现场指挥,必要时轮班。安排护筋2人,护模2人,班组长、安全员及电工全部到位。 二、准备工作: 1、临时用电线路、使用机械检修,组织砼班组人员班前技术及安全教育,有恐高的人员不得在屋面施工。 2、落实好备用电源(发电机),以防万一停电应急所需。 3、临时用电检查维护,塔吊、井架、双轮手推车及振捣机械维修,专用碘钨灯20盏配用。 4、砼浇筑前应检查模板、钢筋是否符合设计要求及规范规定。 5、做好屋面的安全围护工作,搭设和检查施工路架,确保安全生产。 三、劳力安排: 前台振捣——3人 找、拍、抹平——2人 铲、铺砼——3人 双轮手推车——4人 两个斜屋面共12*2班=24人 浇水——1人 班长——1人 钢筋班护筋——2人 木工护模——2人 后台卸料——1人 双轮手推车——3人 总计 34人 施工员应跟班旁指协助指挥调度。 四、施工方法: 1、材料:砼采用龙海市厦大建南商品砼,坍落度控制在50mm-70mm 之间,以减少自流现象,有利于找坡。 2、运输:沿斜屋面屋脊搭设,高度以高出斜屋脊300mm以上,一次性搭设。路架搭设垂直于屋脊并连接施工升降机上料平台,其高度同屋脊路架,路架设防护栏杆。

水平运输——双轮手推车 垂直运输——塔吊、施工升降机 3、浇筑顺序:由斜屋面两边同时浇筑,同步前进。 4、振捣: 梁——插入式振动棒,施工应符合规范规定。 板——平板振动器,施工时,上慢下快,由下往上振捣密实,最后人工拍、搓、抹平。 五、工种配合: 1、混凝土浇筑过程中,木工护模应特别注意屋面模板的支撑,楞木是否稳定牢固。 2、混凝土浇筑过程中,钢筋工护筋人员的要求较高,由于施工难度相对于平板大,工作时间长,应及时提醒作业人员避免踩踏钢筋,发现钢筋移位时应及时修复,尤其是板支座负筋。 六、养护: 屋面砼施工后12小时开始浇水覆盖养护,最初三天内每天不少于6次。根据天气情况随着时间延长逐渐减少浇水次数,做到屋面砼表面呈基本湿润状态。 七、注意事项: 1、因本工程悬挑长度为7.5m,在浇筑悬挑部位时,应注意人员及施工荷载不要过于集中。 2、悬挑梁混凝土浇筑时,混凝土应堆放在悬挑梁以内,人工采用灰桶传送。分两次浇筑混凝土的浇筑速度不能过快,应不少于3.5h。 3、在浇筑混凝土之前,结悬挑部分模板支撑先设沉降观测点,进行砂包堆载试验(1.5倍设计荷载),并根据沉降量结果来判断支撑系统的可靠性,待模板支撑系统符合要求后方可浇筑混凝土。 4、同条件养护试块,每根挑梁应做2组,其中备用1组。 厦门大学建筑工程公司 第十项目部 2003 年03 月20 日

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