玻璃钢生产车间除尘方案

河北* *有限公司玻璃钢打磨车间除尘项目

技

术

方

案

河北科润机电设备制造有限公司二零一三年八月十六日

第一章概论............................................................... (2)

一、粉尘概况 (3)

二、设计依据 (3)

三、主要设计范围 (3)

四、设计内容 (4)

五、设计的一般原则 (4)

第二章除尘工艺 (4)

－、车间管网设计 (4)

二、除尘工艺设计 (4)

第三章设备选型 (5)

一、KRPPC型除尘器工作原理……………………………………… ..5

二、除尘器的结构特点 (5)

三、性能参数 (6)

四、主要零部件的加工 (6)

五、系统主要工艺 (7)

六、维护和检修 (7)

第四章投资概算 (8)

第五章平面设计图 (9)

第一章概论

河北* *有限公司现有玻璃钢打磨车间均未配套除尘设施，随着对岗位及大气环境质量标准的提高，以及国家环境质量标准的提高，为搞好粉尘治理，公司决定增设一套除尘设备。河北科润机电设备制造有限公司为此制订本技术方案，本方案为：增加一套除尘系统，处理风量为75000m3/h.

一、粉尘概况

烟尘粒径分布

二、设计依据

《环境空气质量标准》GB3075-1996

《大气污染综合排放标准》GB16897－1996

《采暖通风与空气调节设计规范》GB19-87

《通风与空调工程质量验收规范》GB50263-2002

《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》GB/T8451-96

《袋式除尘器通过技术条件》ZBJ88.72-98

及袋式除尘器技术参数

三、主要设计范围

根据贵公司的意向，玻璃钢除尘采用一套袋式除尘系统，包括脉冲袋式除尘器、风机站、管网系统、卸灰系统、电气及自动控制系统、

支架等组成的负压系统。

四、设计内容

1、除尘系统网管路设计

2、系统除尘设施设计

3、除尘系统的土建基础及结构设计

五、设计的一般原则

1、满足国家和贵公司的环何要求，各项指标要求达到或优于标准。排放浓度≤40mg/Nm3

2、除尘系统尘点采用移动式吸尘管，并确保不影响正常生产及操作，同时不妨碍设备的检修，除尘率达到99%以上。

3、除尘系统的采用的工艺技术是经过实践检验的切实可行的先进技术，长期运行可靠，便于维护和管理。

4、性能价格比优，即一次投资省，长期运行费用低、效果好。

5、能耗低，节能效果显著。

6、改造设计充分考虑在线施工的可能性，缩短施工周期。

第二章除尘工艺

－、车间管网设计

根据玻璃钢车间的实际大小，管网系统中主管道下设二十个进风口，每个进风口有一个调节阀门，每个进风口可独立使用，也可以五个一起使用。

二、除尘工艺设计

在风机的作用下，玻璃钢设备打磨产生的粉尘，通过移动式的软

管进入管网系统，然后进入脉冲除尘器净化粉尘，净化后的气体通过风机的排气筒直接排入大气。

第三章设备选型

除尘系统方案经过比较，除尘器选用KRPPC型脉冲袋式除尘器。该除尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品。本系列产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm 和3060mm两种，收尘效率可达99.9以上。

一、KRPPC型除尘器工作原理

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置及卸灰装置等组成，含尘气体在风机的作用下进入中部箱体，大颗粒的粉尘直接落下，而较细的粉尘均匀吸附在滤袋的外表面，净化后的空气透过滤袋进入上箱体，通过出风口排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到一定的限度时，由清灰控制装置按压差设定值自动进行喷吹，滤袋内的压力聚增，将滤袋上的粉尘吹落至灰斗中，由排灰系统将灰排出。

二、除尘器的结构特点

1.1除尘器主要由箱体、灰斗、进风管、出口风管，支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，清灰技术先进，工作可靠。

1.2采用圆形滤袋，更换快捷方便。

1.3滤袋采用弹簧胀圈形式，密封好，维修方便。

1.4电磁脉冲阀易损件的使用寿命大于50万次，除尘器控制采用先

进的程控器，脉冲阀，卸灰等采全用面的系统控制。

三、性能参数

设备型号：KRPPC型

过滤风量：75000 m3/h

过滤面积：1050m2

过滤风速：2.0m/min

滤袋总数：864条

滤袋型号：Φ133*3060mm

清灰方式：脉冲清灰

过滤方式：外滤

四、主要零部件的加工

袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量，在整个使用用过程中必须经平板后可使用，一律采用剪切或自动切割，即保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。

顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。

袋式收尘器花板，厚度一般为6mm,，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径30定位孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，就保证了上述技术要求。

检查门选用硅胶密封条，

五、系统主要工艺

1、进气系统进气系统包括进风口，进风节气阀，挡风板，导风板等，含尘气体经输送管网进行各个袋室。

2、滤灰系统包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压扁，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室。并作为除尘器滤灰系统的检修平台。

3、清灰系统，由电磁脉冲阀定时喷吹清灰。

4、安装工作必须严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后吊装中箱体及上箱体，袋笼及滤袋在除尘器安装质量检查合格后才能安装，而且应在供方现场指导下进行安装。

5、按清灰控制或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后按照整机试车。

六、维护和检修

1、除尘器要设专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。

2、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先关闭风机等，然后打开上盖，如果袋口处有积灰，则说明滤袋已破损，须更换或修补

3、除尘器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。

第四章、投资概算

一、主体（除尘器三口以内）共计元（见表一）

表一，除尘器主体价格预算情况表

二、管道, 共计元（见表二）

四、吸尘罩

五、闸阀

六、空压机

七、运费

八、安装费用

第五章平面设计图

冷却塔维修施工方案

凉水塔大修安装施工技术规范需方：夏津热电有限公司施工方：山东格瑞德集团有限公司二零一五年十二月安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备负责人：1人质量员：1人安全员：1人电工：1人辅助工：12人 3.2作业人员资格要求

3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具（表3） 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工

污水池玻璃钢防腐施工方案

污水池玻璃钢防腐施工方案施工方案建设单位：施工单位：联系人; 联系电话; 编制日期：2011年1月2日

一.工程概况; 污水处理厂污水池内部为常温污水，呈微酸或微碱性，原防腐措施为环氧玻璃钢衬里层，经几年来的使用，现在多处出现了渗漏问题，且渗漏较为严重，如果不及时进行维修，将会给整个污水处理系统的正常运行带来极大的危害，为此，经现场勘察，结合我公司多年来同类工程的经验，拟对其采用环氧树脂玻璃钢施工工艺。二.编制依据; 2.1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2.2、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3、98J333-2《建筑防腐蚀构造》三.施工前组织准备： 3.1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 3.2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3.3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 3.5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车工人上下班的运输客车。 3.6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 3.7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操

作错误进行预防。 3.8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 3.9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 3.10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。 3.11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 3.13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。 3.15、施工现场应三通一平。 3.16、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现场，并在开工前对其进行整修和校验，以保证在施工中的计量数值准确无误。 3.17、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定地点（仓库），对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、防爆仓库内，严禁露天存放和日光照射。 3.18、人力计划表

玻璃钢冷却塔技术协议

循环水处理玻璃钢冷却塔技术协议玻璃钢逆流式机力通风冷却塔技术协议

环保设备有限公司二0一三年二月十五日目录 1、设计原则与遵循的标准规范------------------------------------2 2、2500m3/h逆流式冷却塔热力性能计算书---------------------------5 3、GNLF系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点----------7 4、GNLF-2500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------22 5、GNLFW-500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------28 6、设备主要参数汇总表-----------------------------------------31

1、设计原则与遵循的标准规范 1.1设计原则我公司是冷却塔专业生产企业，长期服务于电力、化工、石油、冶金等行业，我们深知冷却塔在生产中的作用。尽管冷却塔在基建投资中所占比例不足0.5%，但其对生产的影响却是100%，冷却塔是占有能耗比例很大的设备，因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵

循的原则。本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。即冷却塔气动技术、热工技术和新材料技术，这几个彼此独立又相互制约的技术要素进行系统优化，与一般冷却塔相比，风机工作全压低、处理水量大、能耗低，这项技术在国内占领先地位，可与国外冷却塔技术相媲美。气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收缩段、风筒集气段，风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线型，这就是全流道线型冷却塔气动技术，其作用是极大地减少气流阻力，将有限的能耗最大限度的用于提高冷却塔风机工作风量。热工技术主要是指淋水填料的传热，传质效率及与气动技术相结合对填料片型结构和布置组合方式的高度优化，目的是在有限空间内更充分地完成热交换和质交换。新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。充分发挥玻璃钢工程塑料质轻、高强和易成型的优点，尤其是线型复杂，其它材质难于实现的部位（如导风装置、风筒等）广泛应用。且工厂化生产，保证质量，缩短工期。工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀，提供了充分的保证。目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善，以理论为指导，以实践为基础，已逐步形成一套全新技术，单台塔处理能力最大可到6000m3/h，是国内应用最大，在电力、石化、化工、冶金等行业广泛应用的新型冷却塔。 1.2设计遵循的标准与规范设计标准

玻璃钢防腐工程施工设计方案

玻璃钢防腐工程施工设计方案一、防腐工程设计依据和原则 1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，降低工程造价，减少建设投资。 2、选用施工工艺成熟可靠；整个防腐系统工程能保证安全使用。 3、立足投资省、使用寿命长。 4、本着切合实际、技术先进，经济合理、安全事宜的原则，采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节约措施。 5、以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关标准：CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计条件》GB5021-91《建筑防腐工程施工及验收规范》Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品验收规范》。二、施工工艺方案的设计 1、施工方案选择的重要性 1.1在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工时非常重要的，这直接关系到企业的正常安全生产。 1.2贵公司的烟囱主要是脱硫，对温度高低相当大差距，砌筑内衬时不能做到百分之百密封要求，在脱硫过程中，大量硫、正负压加强的情况，为此选择正确合理的防腐施工方案十分重要。 1.3在水池基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，必须同时考虑材料的耐蚀性好人被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐

层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间（少则数周数月，长则一至两年）后表现便出现鼓泡现象，继而出现介质渗漏，严重企业的正常生产。 2、防腐施工方案主要原辅材料的选择： 2.1主要原辅材料介绍： 2.1.1本工程我们选用的是环氧树脂，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。环氧树脂种类繁多，防腐玻璃钢用一般为双酚A型环氧树脂，它具有以下特点： A、具有良好的耐蚀性，能耐常见一般的酸、碱、盐及其水溶液，常对37%HCI85%的H3PO4，70%H2SO4有较强的耐蚀性，对10%的NAOH、45%KOH 碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是理想的防腐材料。 B、具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地{分之结构中含有高极性基因}。具有良好的耐腐蚀性，能耐温在100℃之内。 C、固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固化性树脂中，环氧树脂收缩最小。 D、具有较好的耐热性能。 2.1.2玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为：0.2mm或0.4mm规格，宜用全白晶方格布。 2.1.3涤纶布：用于FRP防腐施工时宜采用干燥、无蜡8*8，厚度为0.2-0.4mm。 2.2对于贮存酸、碱水的池，树脂采用环氧树脂，增强材料采用玻璃纤维表面毯。 2.3防腐层结构设计：从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤

玻璃钢冷却塔合同

低噪声方型横流式冷却塔购销合同书甲方：湖南省安居乐置业发展有限公司乙方：经双方友好协商，甲方决定将安居乐园家居购物广场空调工程中的冷却系统设备冷却塔由乙方供应。双方根据《合同法》和《工业设备质量验收规范》达成如下协议：一、工程概况 1、工程名称：安居乐园家居购物广场。 2、工程设备地点：湖南省长沙市岳麓区观沙岭银杉路。 3、工程设备名称：方型横流式低低噪声阻热壳体冷却塔 4、设备型号及规格：HDCT—600 N=5.5*3=16.5kw 5、设备数量：2台 6、设备单价：元/台 7、合同款：总计金额(大写)：二、设备质量要求及技术规范 1、冷却塔塔体结构件 1.1所有结构件用高强度A3钢材连接，各件均采用热浸镀锌处

理，钢板采用酸洗、喷塑、烤漆 1.2所有传动系统荷载必须由塔体钢结构承担，不能由壳体承载 1.3塔体内部设有维修操作平台走道，材质都要经过渡锌处理 1.4侧板上有从内外开启转动灵活的检修门 1.5所有构件内联接螺栓全部为不锈钢螺栓 2、塔体围护构件:塔体外壳为彩钢板，集水盆、淋水盆为静电烤漆钢板，风筒为强化玻璃钢复合材料制成。进风窗口为铝合金材料制成。 3、冷却塔喷头播水系统 3.1 淋水采用自然重力池式配水。冷却塔内必须有深度为300mm 的集水盘，一旦停水，水泵不能抽空。并确保循环水正常。 3.2 每个集水盘内配铜制浮球阀。 3.3补充水量：5o C时的温差冷却蒸发损失为0.98%.漂水损失为 0.005%，因此补充水管补水量应按循环水量的2%计算。4、冷却塔淋水填料:填料要用抗紫外线和抗化学腐蚀的阻燃聚氯乙烯（PVC）经热塑真空吸塑成型的材料。及填料要具有容易拆装取出清洗的功能。表面亲水性要好，散热面积要大，通风阻力要小。 5、风机性能:选用宽叶低转速低噪音冷却塔专用风机，经风动动平衡检验，噪音要小，噪音标准小于63分贝。 6、电机性能:采用全封闭式冷却塔专用电机，电机产品为上虞制

玻璃钢冷却塔

工业型方形逆流玻璃钢冷却塔技术说明一、概述冷却塔是亚太集团和原机械部第四设计院，清华大学、北京劳动保护研究所等科研院校协作生产的国家名优产品。现已形成方形逆流、方形横流、圆形逆流、方形喷雾四大系列近二百个规格。产品在设计、生产过程中运用了多项先进的专利技术，具有热力性能良好、节能降耗、噪声低、效率高、外形美观、安装维修方便等特点。为了确保产品质量，亚太集团采用先进的检测手段，坚决把‘假冒伪劣’拒之门外，科学设计工艺流程，每道工序都是一道质检关。模具，精雕细刻；配料，精确严谨；制作，精益求精；检验，一丝不苟。亚太集团还建立了先进的冷却塔检测站，这在山东省同行业是为数不多的，在全国同行业也屈指可数。为产品的开发研究、性能保证奠定了坚实的基础，创造了优越的条件。正是有严格的管理，先进的技术，可靠的质量，亚太牌冷却塔先后在全国行检行评中荣获‘优质产品奖’，荣获省技术监督局颁发的“国际先进水平”称号，荣获“山东省著名商标”称号。本设计应用了四院获得的“节能型玻璃钢冷却塔”专利（专利号：88215994.1）。本设计还应用了四院获得的国家专利“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料片”（专利号：91216967.2）。经北京水科院和佛山实塔测试，其热力、阻力特性均优于其它填料。冷却塔分类如下：以水温降分： 1)低温降，设计水温度5℃（低噪声的代码前以D表示，超低噪声的以CD表示）； 2)中、高温降，水温降10-25℃，代码前以G表示。以冷却塔组部分： 1)无水盘的（代码最后以L表示）； 2)浅水盘的（代码最后以DP表示）；

3)深水盘的（代码最后以GP表示），深水盘的有效存水深度400㎜，如要求加大水深，订货时须提出。代码中FN表示钢结构方形逆流式。代码中的数字表示冷却塔的规格，即设计工况下单台冷却水量，单位m3/h。二、主要元部件 1、电机本系列冷却塔采用北京上虞、长沙等厂生产的优质电机，全封闭，防护等级IP54。该电机密封性能好，耐高温，效率高，噪声小。冬季结冰时风机可开低速反转，塔内的气温高可迅速消冰，且不损坏风机。 2、风机清华大学工程力学系根据本系列参数设计的低噪声、高效率、机翼型玻璃钢叶片，噪声小、效率高、风量大、寿命长，叶片角度为可调试。采用航空工业总公司保定螺旋桨厂/上海化工机械二厂生产的玻璃钢风机，弯曲强度不小于196MPa，各截面圆滑过度，外表光洁，无裂缝、缺口、毛刺等缺陷，展向每100mm 内径2mm~3mm的气泡不大于3个，气泡最大不大于3mm，风机做静平衡试验，按“刚性转子平衡精度”，等级取G6.3级,叶尖距风筒内壁间隙取30mm，误差不大于±10mm，叶片为机翼型，材质为玻璃钢，内充发泡塑料，风机气动合理、风量大、噪声低、效率高、耐腐蚀，可保质10年。减速机亦为航空工业总公司保定螺旋桨厂生产，水平卧式、噪声低、效率高、防水、油润滑可靠、检修方便。保定螺旋桨厂为国家军工螺旋桨生产厂，其生产的民用大型风机在国内市场占有率超过50%，用户一致反映良好。大量应用实例证明其生产的冷却塔专用风机可连续运转25000小时以上，从而保证了冷却塔的安全长期稳定运行。 3、减速装置减速机为保定机械二厂生产，水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便。 4、风筒、护板整塔塔体线型合理，气流平衡。塔体围护结构为聚酯玻璃钢，其固化度大于85%，弯曲强度大于96Mpa，巴氏硬度大于35，结构层树脂含量为45%-55%，塔体外表面平

玻璃钢冷却塔技术协议

玻璃钢逆流式机力通风冷却塔技术协

议

环保设备有限公司 0 一三年二月十五日目录 1 、设计原则与遵循的标准规范 -------------------------- 2 2 、2500m 3/h 逆流式冷却塔热力性能计算书 ----------------- 5 3、GNLF 系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点------ 7 4 、GNLF-2500m 3/h 逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表 ------------ 22 5 、GNLFW-500m 3/h 逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表 ------------ 28 6、设备主要参数汇总表----------------------------- 31

1 、设计原则与遵循的标准规范 1.1 设计原则我公司是冷却塔专业生产企业，长期服务于电力、化工、石油、冶金等行业，我们深知冷却塔在生产中的作用。尽管冷却塔在基建投资中所占比例不足0.5% ，但其对生产的影响却是100% ，冷却塔是占有能耗比例很大的设备，因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵循的原则。本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。即冷却塔气动技

术、热工技术和新材料技术，这几个彼此独立又相互制约的技术要素进行系统优化，与一般冷却塔相比，风机工作全压低、处理水量大、能耗低，这项技术在国内占领先地位，可与国外冷却塔技术相媲美。气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收缩段、风筒集气段，风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线型，这就是全流道线型冷却塔气动技术，其作用是极大地减少气流阻力，将有限的能耗最大限度的用于提高冷却塔风机工作风量。热工技术主要是指淋水填料的传热，传质效率及与气动技术相结合对填料片型结构和布置组合方式的高度优化，目的是在有限空间内更充分地完成热交换和质交换。新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。充分发挥玻璃钢工程塑料质轻、高强和易成型的优点，尤其是线型复杂，其它材质难于实现的部位（如导风装置、风筒等）广泛应用。且工厂化生产，保证质量，缩短工期。工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀，提供了充分的保证。目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善，以理论为指导，以实践为基础，已逐步形成一套全新技术，单台塔处理能力最大可到6000m 3/h ，是国内应用最大，在电力、石化、化工、冶金等行业广泛应用的新型冷却塔。 1.2 设计遵循的标准与规范设计标准大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T 7190.2-2008 中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T 7190.2-2008 机械通风冷却塔工艺设计规范》GB/T 50392-2006 冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742-2001 工业循环水冷却水设计规范》

玻璃钢防腐工程的一些施工方案

有客户问一般哪些地方需要防腐，今天小编就这个问题给大家说说：高空防腐、烟囱防腐、烟囱油漆、烟囱刷涂料、烟囱刷航标、烟囱刷色环、冷却塔防腐、尿素塔防腐、排毒塔防腐、火炬塔防腐、料罐防腐、储罐防腐、容器防腐、水池防腐、钢梁防腐、屋架防腐、炉架防腐、网架防腐、管道防腐、铁塔防腐、电视塔防腐、厂房防腐、厂房涂装、煤棚防腐、煤桥防腐、行车防腐、吊车防腐、港机防腐、桥梁防腐、环氧树脂防腐、玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、而高温防腐、钢结构防火。玻璃钢防腐有以下施工方案一、施工简介本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：玻璃钢罐 1、准备工作： ①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。 3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。二、施工人数计划如下 1、专业防腐施工人员5名 2、领班1名（施工工具自备）三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。四、安全消防措施 1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。 3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。三、工艺操作 1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。 2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。 3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。 4、涂刷玻璃布层数为三遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。四、质量要求

玻璃钢防腐三布五涂方案

泰中花园6#楼地下室三层消防水池施工方案编制人：范瑞博审核人：戴晓军单位：北京京城普石防水防腐工程有限公司

玻璃钢防腐施工方案一、编制依据： 1、企业《防腐施工工艺标准》。 2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。 3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。二、工程概况： 1、工程名称：泰中花园6#楼地下室三层消防水池 2、施工做法：环氧树脂三布五涂做法 3、工程质量：合格 4、施工单位：北京京城普石防水防腐工程有限公司三、施工部署： 1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员）项目经理：1人现场主管：2人安全员：1人电工：1人裁布工：2人技工：20人四、施工准备： 1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施工人员做好技术交底，并与土建方做好交接记录，认真按设计要求施工。 2、施工操作面要求通风良好，本工程采用的风机为高压，大风量风机，型号 HF-4-72NO4A，风机风量为7500M/H。并采用了长风管，多出风口装置。 3、送风：将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地方用风管接通风机的进风口，进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风，这样可以保证向池内吹注新鲜空气。风机的出风口由风管直接通到塔内部工作面上或不易通风的角落。 4、排风：将排风风机的风口接通到达内部，出风风管的另一端接通到室外，直接向外面排出污浊空气，这样就可以最大限度降低池内的潮湿度和有害气体。施工中向外排风时，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队伍的影响。5、材料准备：环氧树脂固化剂

稀释剂玻璃丝布 6、现场应具备380V、220V、36V施工用电。五、施工技术措施及专业配合： 1、技术措施： 1.1技术人员应严格按图纸对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解决。 1.2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收集。 1.3如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申报，并办理洽商，洽商办理后方可按变更施工。 1.4 各项工程完工后做好自检工作，并按有关节规定要求填写报验资料并上报监理检查。 1.6由工地专业技术人员完成报验及竣工资料的整理工作。 2、专业配合： 2.1在玻璃钢防腐施工期间，工作面上不得有电气电焊队伍施工。六、对施工现场潮湿问题的处理： 1、由于现场比较潮湿，可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影响。因此特对现场潮湿问题作如下安排，以保证工程质量、施工的合理工期及工程施工按计划顺利进行。 2、配备足够的通风、加温、除湿设备。 3、通风机须设在室外或空气流通顺畅的位置；最大程度的降低塔内的潮湿度。 4、封堵能够流入塔内的水源。并对池内的潮湿部位进行加温烘烤，加温设备用电暖器或电热管加热，不准使用碘钨灯和电炉。 5、由于烘烤设备用电量较大，电工做好准备，使用电流负荷较大的线缆和闸箱。 6、为加快冷却塔内的干燥时间，采用通风的方式。 7、现场设专职人员看护，保证设备正常运转。并经常挪动烘烤设施，以免长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。 8、当池内的干燥程度达到施工要求时及时报验并进行玻璃钢的施工作业。七、施工工艺： 1、工艺流程：

玻璃钢冷却塔操作规程

玻璃钢冷却塔操作维护说明宜兴市亿隆净化设备有限公司

玻璃钢冷却塔安装、使用、运行、维护说明一、安装注意事项：（外形结构见附图） 1.1保证下立柱及下进水管与基础良好接触，基础预埋钢板，基础安装面剖平并保证在同一水面上，下立柱及下进水管轴线垂直基础面。 1.2注意保证塔体分块拼装后的直径，尤其是上塔体出风口的直径误差应尽量小。 1.3塔体分块拼装连接时，应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体拼装应保证水密。 1.4风机应安装成向上抽风，风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于 100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。 1.5要求淋水填料层安装表面平整，间距均匀。 1.6选用循环水泵，要注意其流量与冷却水量符合，使用时应保持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却效果。 1.7电源应有安全措施，电源线接好后，电机接线盒应采取密封措施，以防潮气进入，烧坏电机。 1.8进出水管方向可根据现场实际情况，通过改变法兰上螺孔的方向来调节。二、运行维护说明： 2.1污水冷却塔要求进水温度（45℃），采用网格聚氯乙烯网格填料；

清水冷却塔要求进水温度（45℃），采用聚氯乙烯斜波填料，如进水温度过高则损坏填料。 2.2应经常观察检查布水装置是否正常，冷却塔内的布水装置采用固定管式布水装置，由干管、配水支管及喷头器组成。该结构可使配水均匀、冷却好、水损失小，布水器是易损部件，因此，对布水装置应经常检修，一般应一年大修一次。在运行中如发现配水有不均匀的现象时，应设法及时消除产生的原因，一般是由于布水管堵塞以及喷头脱落后致。 2.3布水管上积垢物清理的方法，可采用机械清洗或化学药剂清洗，清洗的脏物不得抛洒在淋水装置上，清除水垢通常用稀盐酸溶液清洗。 2.4冷却水池及填料所积污物应及时清除，保持填料不被堵塞，一般每当停用时应清理一次。 2.5冷却塔管道、金属配件等每年应进行维修和防腐一次。可加涂环氧漆，发现损坏处应及时修补。 2.6冷却塔停用时，应关闭给水管上的阀门，并将管道内、水池内的水放空。 2.7循环水浊度一般控制在清水塔＜100PPM，污水塔控制在＜250PPM，水质不好时，应增加相应的水处理设备或加强排污。 2.8当循环水中发现藻类生长时，应进行冲击性加氯，短时间保证水中余氯4mg/L或漂白粉处理。 2.9冷却塔进出水浊度和水量等应列入冷却塔运行记录中，以积累维

玻璃钢防腐施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、施工技术措施及专业配合六、对施工现场潮湿问题的处理八、质量要求九、验收程序十、质量保证体系十一、施工现场安全保护措施十二、安全文明施工

一：编制依据 1、冶金部《防腐蚀工程施工操作规程》 2、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》二：工程概况罐内表面设计玻璃钢两遍，本方案采用做法为二布四涂三：施工部署 1、施工人员计划配置项目部经理1人现场主管1人安全员1人电工1人裁布1人技工 3 人 2、施工顺序 2.1先刷顶，再刷罐体，后做罐底，最后做管道。 2.2进度计划 2.2.1确定罐体制造验收合格后三周内施工完毕。四：施工准备 1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求。与具体施工人员做好技术交底，认真按设计要求施工。 2、施工操作面要求通风良好，采用大风量风机。 3、送风：将进风风机设在水罐外面空气流通顺畅的地方，用风管接通风机的进口，进风风管的另一端接到有新鲜空气的地方向里面送风，这样可以保证向罐内吹新鲜空气。风机的出口接通在罐内

工作面上或不易通风的地方。 4、排风：将排风机接通在罐顶DN500的观测口上，直接向外排除污浊空气，这样就可以最大限度降低罐内的湿度和有害气体。施工中向外排风式，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队的影响。 5、工具准备轴流风机2台低压配电柜1台配料桶2个浸布大盆2个 25W应急灯2个脚手架1套低压行灯3套角磨机1件刷子、浸胶手套若干 6、材料准备环氧树脂固化剂稀释剂玻璃丝布丁酯 7、施工时的脚手架要牢固，脚踏板要用木板，6米高的罐内脚手架踏板铺3层，以便于玻璃布的施工。 8、现场应具备380V、220V、36V施工用电。五：技术施工及专业配合 1、技术措施 5.1.1技术工人应严格按图对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解决。

冷却塔技术协议(钢混结构)

循环水系统配套钢混结构逆流冷却塔技术协议

循环水系统配套钢混结构逆流冷却塔技术协议（以下简称甲方）与（以下简称乙方），就公司2×28000Nm3/h 工程配套钢混（砼）结构逆流冷却塔的技术性能和产品质量事宜，双方结合本工程实际情况，经过充分协商，签定本技术协议。一、基本工艺参数及要求 1．设计依据：干球温度：29℃ 湿球温度：26.9℃ 1.1 大气条件设计点大气压力100.51KPa 大气温度30℃ 相对温度78％ 1.2厂区自然条件 a)气温极端最高气温39.6℃ 极端最低温度-20.7℃ 年平均气温11.9℃ 最热月平均气温29.6℃ 最冷月平均气温－7.3℃ b)湿度月平均最高相对湿度(8月) 78％月平均最低相对湿度(1月) 53％ c)风向、风速主导风向西南风西北偏北冬季：西北偏北夏季：西南风

冬季平均风速 3.1m/s 夏季平均风速 2.6m/s 极大风速25.3m/s d)雪载最大积雪深度20cm 雪负荷0.25kN/m2 冻土最大深度60 cm e)地质条件地基承载力（参考值）KPa 地下水特殊土 f)地震烈度7度（麦式） g)空气杂质 CO2≤400ppm C2H2＜0.5ppm 机械杂质 2.5mg/m3 SO20.1ppm NO x0.05ppm SH2 0.5ppm 2．技术指标：塔类型：钢混（砼）结构逆流式总处理水量：7200m3/h 单塔处理水量：2400m3/h 三台一组进塔水温：41℃ 出塔水温：32℃

电机功率：90Kw 3．却塔结构及技术性能要求： 3.1冷却塔采用方形钢混结构机械通风逆流式冷却塔，塔体框架采用混凝土材质，塔体围护板采用玻璃钢材质。 3.2风筒：采用玻璃钢材质（动能回收型）风筒，风筒内壁曲线采用椭圆曲线，风筒动能回收值不得小于30%，风筒采用T型大端面空腹加强筋，应力集中段和联接端埋有预制件以保证风机整体强度和运行强度，风筒应拼装严密。风筒内壁与风机叶尖间隙应符合GB7190中规定，风筒的使用寿命不得低于20年。 3.3风机：风机采用玻璃钢材质冷却塔专用轴流风机，风机叶型采用高效机翼型，风机叶片采用环氧玻璃钢材质，风机出厂前做静平衡实验，平衡精度为6.3级。电动机采用Y系列户外型电机。 3.4收水器：采用专利技术的SJ型高效低阻加筋弧形收水器，收水器片采用改性PVC材料挤拉成型，按循环水量计的飘水损失达0.001%以下。3.5配水系统：采用材质为PVC-U的管式配水系统，悬吊件材质采用不锈钢。喷头采用专利技术的NS型三溅式低压防松喷头，喷头材质为ABS，整个喷淋系统的不均匀系数不得大于0.01％，整个配水系统的应保证在额定流量的40％～130保证配水均匀。 3.6填料：采用改性PVC甲级新料（不允许添加再生料）TX-Ⅱ型薄膜填料，填料粘接成块，填料粘接率不低于95%，填料块平压强度≥300kg/m2。其理化性能指标应符合能源部电力规划局DL/T742-2001《塑料部件技术条件》有关规定，填料的使用寿命不得低于20年。

冷却塔维修施工方案(1)

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！精品文档【精品word文档、可以自由编辑！】严重腐蚀，如不及时维修会给正常使用带来不便，因此急需改造维修，根据贵单

位提出的改造建议，我公司派人对冷却塔现场进行了实地查看，查看后，双方进行了认真交流，针对改造维修的具体内容，我公司进行了充分的考虑与部署，并拟定了详细的施工方案，具体如下： 1、冷却塔现状： 1.1玻璃钢塔片老化。 1.2塔内布水器及填料已老化，不能正常水循环。 1.3电机，支架及铁器腐蚀严重，影响正常使用。 2、改造内容： 2.1 补水器（每塔12台）及补水管（每塔12台）需更换 2.2 PVC全新一级斜波淋水填料需更换 2.3填料支架需清洗维修 2.4旧部件拆除清洗 2.5冷却塔专用风机，减速机（各一台）更换 2.6 铁器除锈防腐（含灯架铁器，塔内铁器，管道） 3、工期：拆除：3天安装：7天共计：10天 4、施工程序：部件制作（工厂化生产）---拆除旧部件---整体安装 5、施工过程控制与质量要求： 5.1玻璃钢部件制作采用国家建材部常州253厂生产的优质191#聚酯树脂与济源金源玻纤股份有限公司生产的白金玻钎布复合制作，部件表面喷涂耐风化，耐老化，抗紫外线干扰的胶衣树脂，长期使用不褪色，不龟裂。 5.2填料材质为PVC，要求模具与拉挤过程中，应塑性良好，无较大空隙及杂质介入，要求阻燃，氧指数>40 5.3 填料支架材质为Q235碳钢，采用除锈后，刷涂环氧沥青漆两边进行防腐。 5.4部件制作及现场安装过程中我公司派1名监工监督施工全过程，不合格工序不的进入下道工序及施工过程中。

玻璃钢防腐施工方案

四布六油环氧树脂玻璃钢施工方案 1、基层处理： 1.1 对混凝土基面进行彻底打磨处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 1.2 进行底涂层施工： A、先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ①基面含水率低于8%、PH 值小于9； ②空气相对湿度低于85% ； ③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； 2、玻璃钢施工方法： 2.1 玻璃钢粘贴： 1）玻璃钢施工前表面处理必须达到规范要求。 2）衬里前先进行打底，按照底料配方调剂至一定稠度，用毛刷从上到下进行涂刷一遍，涂刷时一定要均匀一致，促进胶液渗入到基层毛细孔中，以便于下一道工序有更好的粘结力。涂刷完后自然固化24h,经甲方验收合格再进行下一道工序施工。 2.2 衬布施工： 1）采用连续法进行衬贴，即第一层粘贴好后，第二层压到第一层的三分之二处，依次类推。 2）衬第一层布之前先刷一道配好的胶液，涂刷胶液要均匀、仔细、迅速，纵横各涂刷一遍，以防漏涂。待其初步固化后即用胶料粘第一层玻璃纤维布，第一层布是从上到下竖衬，衬贴的布面要平整，然后用毛刷蘸取树脂胶液进行涂刷并使胶液浸透纤维布，且从玻璃布中间用刮板向两边赶出气泡和多余的胶料，使纤维布压实，不允许衬布有折皱和白点存在。 3）贴衬的次序应先上后下，先立面后平面的原则进行。玻璃布搭接的宽度应》 50mm,每层玻璃布的搭接处应错开。 4）一些特殊部位，如阴阳角与其它异形处，应将衬布剪开，使贴衬布与基体贴实平整，有玻璃钢防腐薄弱环节的需进行加强，应作特别处理。根据尺寸剪成纤维布条进

冷却塔维修施工方案设计

凉水塔大修安装施工技术规需方：夏津热电施工方：格瑞德集团二零一五年十二月

安装施工技术规 1、工程概况 1.1维修容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备负责人：1人质量员：1人安全员：1人电工： 1人辅助工：12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械 3.3.1 施工机械使用计划表

3.3.2 作业所需工器具（表3） 3.3.3 检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工规和质量标准。 b、作好施工技术交底。 c、贯彻执行施工程序标准化工作。 d、按合同要求，严格按照国家施工规和质量标准施工，建立质量

冷却塔维修施工方案

凉水塔大修安装施工技术规范需方：夏津热电有限公司施工方：山东格瑞德集团有限公司二零一五年十二月

安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备负责人：1人质量员：1人安全员：1人电工：1人辅助工：12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械

4进度总计划及工期控制措施本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工规范和质量标准。

内衬环氧玻璃钢施工方案

内衬环氧玻璃钢施工方案一、编制依据: 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 2、《防腐蚀工程施工操作规程》 ( YSJ411-89) 3、《手糊法玻璃钢设备技术条件》 ( CD130A19-85) 4、《建筑防腐蚀构造》 (96J333) 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 ( GB50212-2002) 6、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229－91 7、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 (GB50224-95) 8、腐蚀数据与选材手册 9、建筑防腐蚀材料设计与施工手册施工工艺流程表面除理(达到Sa2.5级涂底漆一道T刮腻子T衬布三层T涂刷面漆T质量检查T验收合格二、基层喷砂除锈处理 2.1操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染、控制粉尘蔓延。 2.2压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。检查方法如下：将白布或白漆把板置于压缩空气液中1 分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。 2.3空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。 2.4磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污，天然砂应选用质坚有棱的石类砂，其含水量不应大于1%，特别是对于需涂底漆和面漆的钢材表面，必须选用适当磨料，以提高清理效率，降低成本，并应有一定的表面糙度，使涂层获得足够的粘附力。 2.5所选用的石类砂，应全部通过7 号筛，余量不得小于40%。

2.6根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa 之间调整压缩空气的压力。按被清理工件的结构选择喷射角。一般控制在30°-60 °。最少不小于30°，对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向下以减少，迎面飞来的磨料与碎屑。对于层状锈和鼓泡漆膜层，则不能不于45°，喷射角来清理以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。 2.7按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷咀距工作面的最佳、距离，一般控制在100-300MM之间，最少不低于80mm例如，工作压力为0.5-0.6Mpa磨料丸径为1.5mm其较合理的喷射角选用45° -60。，喷咀与工作面距离应选择200-300mm。 2.8表面不需作喷射处理的部位，应盖好妥善保护，不得受损。 2.9干喷后的金属面清理干净后，经检查要求达到《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91规范的Sa2.5级标准。 2.10安全与劳动保护 2.10.1操作人员必须带具空气分配器的头盔面罩和防护服戴手套和耳塞。 2.10.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。 2.10.3划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。 2.10.4清理曾贮存易燃有害物品的罐，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。 2.10.5作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷丸机等，在没有破损和故障后方可使用。 2.10.6在需要登高的场合，配备脚和人梯，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷丸工的劳动强度，当现场需要防止磨料飞散时，就搭建临时棚。 2.10.7喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂，作业时尤要重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。 2.10.8喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘效率高，呼吸阻力少，重量轻的过