化验室作业指导书

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化验室作业指导书

化验室作业指导书汇编

一、范围目的

本汇编资料规定了我公司化验室分析化验工作所采用的方法,用于我公司葡萄酒生产过程中化验室的分析化验。

本汇编规定方法的主要目的在于指导化验员的分析化验工作,同时使不同时间的化验结果有一个可比性。

二、引用标准

GB2758 发酵酒卫生标准

GB15037-2006葡萄酒

GB/T15038-2006葡萄酒、果酒通用试验方法

三、技术要求

1感官要求

葡萄酒的感官要求应符合表1规定。

2理化要求

2.1酒精度的测定

采用国标(GB/T15037-2006,以下同)第三法:

1、酒精计法

以蒸馏法去除样品中的不挥发性物质,用酒精计测出其温度及相应的酒度。查续表1,求得20℃时酒精度,用%(体积分数)表示。

2、密度瓶法

(1)原理

以蒸馏法去除样品中的不挥发性物质,用密度瓶法测定馏出液的密度。根据馏出液(酒精水溶液)的密度,查附录A,求得20℃时乙醇的体积分数,即酒精度,用%(体积分数)表示。

(2)仪器

分析天平:感量0.0001g

全玻璃蒸馏器:500ml

恒温水浴:精度±0.1℃

附温度计密度瓶:25ml或50ml

(3)试样制备

用一洁净干燥的100mL容量瓶准确取100mL(液温20℃)于500mL蒸馏瓶中,用50mL水分三次冲洗容量瓶,洗液并于蒸馏瓶中,再加几颗玻璃珠,连接冷凝器,以取样用的原容量瓶作接收器。开启冷凝水,缓慢加热蒸馏,收集馏出液近刻度,取下容量瓶,盖塞,混匀,备用。

(4)分析步骤

采用国标方法一:

①将密度瓶洗净并干燥,带温度计及侧孔罩称量,重复称量和干燥,直至恒

重(M)。

②取下温度计,将煮沸冷却至15℃左右的蒸馏水注满恒重的密度瓶,插上

温度计,瓶中不得有气泡,将密度瓶进入20±0.1℃的恒温水浴中,带内容物温度达20℃,并保持10min不变后,再用滤纸擦去侧管溢出的液体,

使侧管的液面与侧管管口齐平,立即盖好侧孔罩,,取出密度平瓶,用滤纸擦干瓶壁的水,立即称量M1。

③将密度瓶的水倒出,洗净并使之干燥,然后装满制备试样,按b同样操作,

称量M2。

(5)计算

试样残液在20℃的密度按(1)、(2)计算

M2-M+A

ρ2020= ___________________________ρ0 (1)

M1-M+A

M1-M

A=ρa. _________________ (2)

997.0

式中:

ρ2020—试样残液在20℃时的密度g/L

M —密度瓶的质量g

M1 —20℃密度瓶与充满密度瓶蒸馏水的总质量g

M2 —20℃密度瓶与充满密度瓶试样残液的总质量g

ρ0—20℃蒸馏水的密度(=998.20 g/L)

A —空气浮力校正值

ρa —干燥空气在20℃1013.25hpa时的密度值

997.0—在20℃时蒸馏水与干燥空气密度之差g/L

根据试样的密度ρ2020查附录A,求得酒精度。

所得结果表示至一位小数。

2.2 总糖及还原糖的测定

采用国标第二法:直接滴定法

(1)原理

利用斐林溶液与还原糖共沸,生成氧化亚铜沉淀的反应,以次甲基蓝为指示液,以样品或经水解后的样品滴定煮沸的斐林氏溶液,达到终点时稍微过量的还原糖将蓝色的次甲基蓝还原为无色,以示终点。根据样品消耗量,求得总糖或还原糖的含量。

(2)试剂与溶液

盐酸溶液(1+1);

氢氧化钠溶液(200g/L);

标准葡萄糖溶液 2.5g/L:精确称取2.50000g(称准至0.0001g)在105~110℃烘箱内烘干3h并在干燥器中冷却的葡萄糖,用水溶解定容至1000mL。

次甲基蓝指示液10g/L:称取1.0g次甲基蓝,溶解于水中,稀释至100mL。

斐林氏A液(准确称取69.4g无水硫酸铜,稀释至1000,过滤备用),斐林氏B液(准确称取346g酒石酸钾钠和100gNaOH,稀释至1000,过滤备用)。(3)试样的制备

测总糖用试样:准确吸取一定量的样品V1于100mL容量瓶中,使之所含糖重量为0.2~0.4g,加5mL(1+1)盐酸溶液,摇匀,加水至20ml,摇匀于68±1℃水浴上水解15min,取出,冷却,用200g/L的NaOH溶液中和至中性,调温至20℃,加水定容至刻度V2。

还原糖用试样:准确吸取一定量的样品V1于100mL容量瓶中,使之所含还原糖重量为0.2~0.4g,加水定容至刻度V2。

(4)分析步骤

测定干葡萄酒样品或含糖量较低的半干葡萄酒,先吸取一定量样品(V3)(液温20℃)于预先装有费林溶液A、B各5.00mL于250mL三角瓶中,再用葡萄糖标准溶液操作,记录消耗葡萄糖标准溶液的体积(V),结果按式(1)计算。

预备试验:取斐林氏A、B液各5.00mL于250mL三角瓶中加水50mL,摇匀,在电炉上加热至沸,在沸腾状态下用制备好的葡萄糖标准溶液滴定,当溶液的蓝色将消失呈红色时,加2滴次甲基蓝指示液,继续滴定至蓝色消失。记录消耗的葡萄糖标准溶液的体积。

正式试验:取斐林氏A、B液各5.00mL于250mL三角瓶中,加水50mL和比预备实验少1mL的葡萄糖标准溶液加热至沸,并保持2min,加2滴次甲基兰指示液,在沸腾状态下于1min内用制备好的葡萄糖标准溶液滴定至终点。记录消耗的葡萄糖标准溶液的总体积V。

以试样代替葡萄糖标准溶液,操作同上。记录消耗试样的体积V3。结果按式(2)计算。

(5)计算(所得结果应表示至一位小数)

F-G×V

X3=_____________________×1000 ... (1)

(V1/V2) ×V3

F

X3=_____________________×1000 ... (2)

(V1/V2) ×V3

费林溶液A、B各5ml相当于葡萄糖的克数按式(3)计算

m

F=_________×V ... (3)

1000

式中:

X3—总糖或还原糖的含量g/L

F —斐林氏A、B液各5mL相当于葡萄糖的克数g

V1—吸取样品体积mL

V2—样品稀释后或水解定容的体积mL

V3—消耗试样的体积mL

G —葡萄糖标准溶液的准确浓度g/L

(5)结果的允许误差

平行试验两次滴定误差不得超过0.05mL。

2.3 挥发酸的测定

(1)原理

以蒸馏的方式蒸出样品中的低沸点酸类即挥发酸,然后用碱标准溶液进行滴定,经过计算与修正,得出样品中挥发酸的含量。

(2)试剂与溶液

氢氧化钠标准溶液(C(NaOH)=0.05mol/L),按GB601中4.1条配制与标定(取100gNaOH加入100ml水中于胶瓶中静置,取5ml上清液稀释至2000ml。)并准确稀释。(标定:称取120℃烘干至恒重的领苯二甲酸氢钾0.2g及加50ml无二氧化碳水,加两滴酚酞,滴至粉红色。

m

X= _____________________

(V1-V2) _×0.02042

m—领苯二甲酸氢钾质量g

V1—氢氧化钠标准溶液用量mL

V2—空白氢氧化钠标准溶液用量mL

0.02042 —与1.00ml氢氧化钠标准溶液(C(NaOH)=1.000mol/L)相当的以

克表示的领苯二甲酸氢钾的质量

酚酞指示剂(10g/L),按GB603中4.5.22条配制(准确称取1.0g酚酞用95%的乙醇稀释至100ml)

酒石酸溶液(20%)。

(3)仪器、设备

符合下述三条要求的任何蒸馏装置,都可用于试验。也可用附录D(参考件)推荐的挥发酸蒸馏装置。

A)以20mL蒸馏水为样品进行蒸馏,蒸馏出的水应不含二氧化碳。

B)以20mL0.1mol/L乙酸为样品进行蒸馏,其回收率应大于或等于99.5% C)以20mL0.1mol/L乳酸为样品进行蒸馏,其回收率应大于或等于0.5% (4)分析步骤

按仪器要求安装好挥发酸蒸馏装置,吸取适量20℃样品V和酒石酸溶液在该装置上进行蒸馏,收集100mL馏出物。

将馏出物加热至沸,加入2滴酚酞指示液,用氢氧化钠标准溶液滴定至粉红色,30S内不变色即为终点。记下消耗的氢氧化钠标准溶液的体积V1。

(5)计算

C ×V1×60.0

X= _____________________

V

式中:

X —样品中挥发酸的含量(以乙酸计)g/L

C —氢氧化钠标准溶液的物质的当量浓度mol/L

V1—氢氧化钠标准溶液消耗的体积mL

60.0—与1.00mL氢氧化钠标准溶液[C(NaOH)=1.000mol/L]相当的以克表示的

乙酸的质量g

V —取样体积mL

若挥发酸含量接近或超过理化指标,时则需进行修正,修正时,按下式换算:H=X6-(U ×1.875+J×0.9375)

式中:

H—样品中真实挥发酸(以乙酸计)含量g/L

X6—实测挥发酸含量g/L

U—游离二氧化硫含量g/L

J—结合二氧化硫含量g/L

1.875—游离二氧化硫换算为乙酸的系数

0.9375—结合二氧化硫换算为乙酸的系数

(6)结果的允许差

平行试验测定结果绝对值之差不得超过平均值的5% 。

2.4 滴定酸的测定

采用国标第二法:指示剂法

(1)原理

利用酸碱滴定原理,以酚酞作指示剂,用碱标准溶液滴定,根据碱的用量计算滴定酸含量,以试样所含主体酸表示。

(2)试剂与溶液

氢氧化钠溶液(C(NaOH)=0.05mol/L),按GB601中4.1条配制与标定,并准确稀释;

酚酞指示液(10g/L),按GB603中4.5.22配制。

(3)分析步骤

取调温至20℃的试样2~5mL(取样量可根据酒的颜色深浅而增减)置于250mL三角瓶中加入中性蒸馏水50mL,同时加入2滴酚酞指示液,摇匀后立即用氢氧化钠标准溶液滴定至终点,并保持30S内不变色,记下消耗的氢氧化钠标准溶液的体积V1,同时做空白试验。

起泡葡萄酒和加气起泡葡萄酒须排除二氧化碳后,再行测定。

(4)计算(所得结果表示至一位小数)

C ×(V1-V0)×S

X= ____________________________×1000

V2

式中:

X —样品中的滴定酸的含量(以酒石酸计)g/L

C —氢氧化钠标准溶液的物质的当量浓度mol/L

V0—空白试验消耗氢氧化钠标准溶液的体积mL

V1—样品滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积mL

V2—吸取样品的体积mL

S—与1.00mL氢氧化钠标准溶液[C(NaOH)=1.000mol/L]相当的以克表示的试样主体酸的质量。

S酒石酸=0.075 ,S苹果酸=0.067,S柠檬酸=0.064

S草酸=0.045,S硫酸=0.098

(5)结果的允许差

平行试验测定结果绝对值不得超过0.1g/L 。

2.5 游离二氧化硫及总二氧化硫的测定

采用国标第二法:直接碘量法

(1)原理

利用碘可以与二氧化硫发生氧化还原反应的性质,用碘标准溶液作滴定剂,淀粉作指示剂,测定样品中二氧化硫含量。利用在碱性条件下,结合态二氧化硫被解离出来,再用碘的标准溶液滴定,得到样品中结合二氧化硫含量。反应式如下:

I2+SO2+2H2O=2I-+SO42-+4H+

(2)试剂与溶液

硫酸溶液:1+3;

碘标准溶液:C(1/2 I)=0.02mol/L,按GB601中4.9条配制与标定,准确稀释5倍;(准确称取13g碘及35g碘化钾,稀释至1000ml,摇匀,存于棕色瓶中。标定:取10ml碘液于三角瓶中,用0.1mol硫代硫酸钠标定,近终点时加3ml淀粉指示剂,滴定制蓝色消失。

C×(V-V2)

C(1/2 I2)= ___________________________×1000

V1-0.05

式中:

C(1/2 I2) —碘标准溶液物质的量浓度,mol/L

V —硫代硫酸钠标准水溶液用量mL

V2 —空白硫代硫酸钠标准溶液物质的量浓度,mol/L

C1 —硫代硫酸钠标准溶液用量mL

V1—碘溶液用量mL

0.05—空白中碘溶液用量mL

淀粉指示液:10g/L,按GB603中4.5.20条配制(),并加入40g氯化钠。(3)分析步骤

A)测游离二氧化硫

吸取50.00mL20℃样品于250mL碘量瓶中,加入小量碎冰块,再加入1mL 淀粉指示液,10mL硫酸溶液,用碘标准溶液迅速滴定至淡蓝色,保持30S不变,即为终点。记下消耗碘标准溶液的体积V。以水代替样品,作空白实验,操作同上。

B)测总二氧化硫

取25.00mL氢氧化钠溶液于250mL碘量瓶中,再准确吸取25.00mL20℃样品,并以吸管尖插入10%氢氧化钠溶液的方式加入到碘量瓶中,摇匀,盖塞,静置15min后,再加入小量碎冰块、1mL淀粉指示液、10mL硫酸溶液,摇匀,用碘标准溶液迅速滴定至淡蓝色,保持30S不变,即为终点。记下消耗碘标准溶液的体积V。

以水代替样品,作空白实验,操作同上。

(4)计算所得(结果表示至整数)

C×(V-V0)×32

X= ____________________________×1000

V1

式中:

X —样品中的二氧化硫的含量mg/L

C —碘标准溶液的物质的量浓度mol/L

V —测定样品消耗碘标准溶液的体积mL

V0—空白试验消耗碘标准溶液的体积mL

V1—吸取样品的体积mL

32—与1.00mL碘标准溶液[C(1/2I2)=1.000mol/L]相当的以毫克表示的二氧化硫的质量

(5)结果的允许误差

平行试验测定结果绝对值之差不得超过平均值的10% 。

2.6 干浸出物的测定

(1)原理

用密度瓶法测定样品或蒸出酒精后的样品的密度,然后用其密度值附录C (补充件),求得总浸出物的含量。再从中减去总糖的含量,即干浸出物的含量。(2)仪器

高精度恒温水浴锅

附温度计密度瓶

电子天平(精度0.0001g)

(3)试样制备

使用国标第三法:蒸酒精的残留液在20℃时以水定容至100mL,备用。(4)分析步骤

采用国标方法一:

④将密度瓶洗净并干燥,带温度计及侧孔罩称量,重复称量和干燥,直至恒

重(M)。

⑤取下温度计,将煮沸冷却至15℃左右的蒸馏水注满恒重的密度瓶,插上

温度计,瓶中不得有气泡,将密度瓶进入20±0.1℃的恒温水浴中,带内容物温度达20℃,并保持10min不变后,再用滤纸擦去侧管溢出的液体,使侧管的液面与侧管管口齐平,立即盖好侧孔罩,,取出密度平瓶,用滤纸擦干瓶壁的水,立即称量M1。

⑥将密度瓶的水倒出,洗净并使之干燥,然后装满制备试样,按b同样操作,

称量M2。

(5)计算

试样残液在20℃的密度按(1)、(2)计算

M2-M+A

ρ2020= ___________________________ρ0 (1)

M1-M+A

M1-M

A=ρa. _________________ (2)

997.0

式中:

ρ2020—试样残液在20℃时的密度g/L

M —密度瓶的质量g

M1 —20℃密度瓶与充满密度瓶蒸馏水的总质量g

M2 —20℃密度瓶与充满密度瓶试样残液的总质量g

ρ0—20℃蒸馏水的密度(=998.20 g/L)

A —空气浮力校正值

ρa —干燥空气在20℃1013.25hpa时的密度值

997.0—在20℃时蒸馏水与干燥空气密度之差g/L

1.00180—20℃密度瓶体积的修正系数

以ρ2020×1.0018的查附录C(补充件),得出总浸出物的含量(g/L)所得结果保留一位小数。

(6)结果的允许差

平行试验测定结果绝对值之差不得超过0.5g/L 。

2.7 总酚的测定方法

一、原理

葡萄酒中的酚类物质不仅源于葡萄本身而且还来自于陈酿中木桶的浸提物或特殊的添加剂,酚类物质对酒的颜色、风味有一定的影响,另外酚类化合物还是氧化还原物的储蓄器和褐色基质的来源。

酒中的酚类物质有许多种,如Drawert 和Tokai酒中曾发现有58种不同的酚类化合物。测定总酚的方法有重金属沉淀法、加有机物沉淀法、还有控制条件氧化法、用各种试剂形成有色产物而进行比色测定。用Folin _ciocalteu试剂进行比色测定,是近年被AOAC规定测酚的一种方法,此方法是利用强氧化剂使酚氧化后的颜色变化,或氧化剂被还原后的颜色变化而进行测定的。

二、仪器

(1)、分光光度计

(2)、恒温水浴

三、试剂:

1、Folin _ciocalteu试剂。称取100克钨酸钠和25克钼酸钠,将二者溶解于700ml水中,到入2升圆底烧瓶中,再加入50ml 85%磷酸和100ml浓盐酸,给烧瓶上连接一个回流冷凝器,回流10小时(不一定连续),回流后用50ml水冲洗冷凝器,然后取下,加150克硫酸锂和几滴溴,在通风橱中煮沸15分钟,最后颜色应该是黄色(不带丝毫的兰色),冷却后转移到1升的容量瓶中用水定容,过滤并储存于一个棕色瓶中备用。

2、20%碳酸钠溶液。称取200克无水碳酸钠,溶于1升沸水中,用水定溶,冷却到室温,24小时后过滤。

3、酚母液。称取0.500克干没食子酸(在120℃下烘干3个小时),用水溶解,定溶于100ml的容量瓶中备用。

四、操作

1、标准曲线的制备:

(1)、吸取原酚母液1ml于100ml容量瓶中定容。分别吸取稀释后的酚母液0、1、2、5、10 ml分别置于100 ml容量瓶中用水定溶。

(2)从上各种浓度的酚母液中各吸取1 ml,分别置于100 ml容量瓶中,每瓶加60 ml水,Folin _ciocalteu试剂5 ml,充分混合。

(3)在30秒后,8分钟前加15 ml20%碳酸钠溶液,用水定溶至刻度。

(4)将此液在20℃下放置2小时,然后用1cm的比色杯测定各自在765nm 波长下的光吸收值。并以相应浓度画出曲线。

2、样品的测定:

对白葡萄酒,吸0.5ml或1ml样品液于100的容量瓶中,加入60水,加Folin _ciocalteu试剂5 ml,其他操作与标准曲线制备步骤中的(3)、(4)相同。

对于红葡萄酒,吸取0.1ml~0.5ml酒样于容量瓶中加入60水,加Folin _ciocalteu试剂5 ml,其他操作与标准曲线制备步骤中的(3)、(4)相同。

六、说明

1、糖含量影响酚的测定可用下表修正,但对于干葡萄酒和近干酒不必进行修正

糖浓度用下列系数除总酚含量

1.0---

2.5 1.03

2.5---10.0 1.06

10.0---20.0 1.10

2、取样0.1ml,酒样总酚浓度为标准曲线所得值乘以1000,单位mg/l;取样0.5ml,总酚浓度为标准曲线所得值乘以200单位mg/l;取样1ml,总酚浓度为标准曲线所得值乘以100,单位mg/l。

2.8 单宁的测定

一、原理

单宁类化合物在碱性溶液中,将磷目酸和磷钨酸盐类还原成蓝色化合物,蓝色的深浅程度与单宁含酚基的数目成正比,如试样中含有其他酚类化合物或其他可还原物质,也会同时测定,因此这一方法有称总多酚的测定。

二、仪器

(1)、分光光度计

(2)、恒温水浴

三、试剂

1、福林—丹尼斯(Folir-denis)试剂

在750ml水中加入100g钨酸钠、20g磷目酸以及50ml磷酸,回流2h冷却稀释至1000ml。

2、碳酸钠饱和溶液

每100ml水中加入20g无水碳酸钠,在70—80℃溶解放置过夜,次日加入少许十水碳酸钠到此溶液中做晶种,使结晶析出,用玻璃棉过滤后备用。若温度过高可将该溶液放入低于20的环境中降温,以使结晶析出。

3、单宁酸的储备溶液,称取0.500g单宁酸(120℃下烘干3个小时)定溶至100ml的容量瓶中。

四、操作

1、标准曲线的制备

吸取单宁酸的储备液1ml于100ml容量瓶中定容。制成单宁酸的标准液;吸取0、0.5、1.0、1.5、2.5、5.0、7.5、10ml的单宁酸标准溶液分别放入成有70ml水容量瓶中,加入福林—丹尼斯(Folir-denis)试剂5ml及饱和碳酸钠10ml,加水至刻度,充分混匀,30min后以空白做参比在波长760nm处测定吸光度,并以相应的浓度作标准曲线。

2、试样的测定

吸取0.1ml红葡萄酒或1ml白葡萄酒试样置于盛有70ml水的100ml容量瓶中,加入5.00ml福林—丹尼斯(Folir-denis)试剂及10.00ml饱和碳酸钠溶液,加水至刻度,充分混匀,30min后以空白做参比在波长760nm处测定吸光度,由吸光度从标准曲线查出相应的单宁含量。

六、说明

1、本法在室温显色25min后颜色达最大深度,且于3h内稳定,在波长650nm

处与在760nm处比色,结果基本相同。

2、单宁酸标准液,应用纯干品。

3、取样量为0.1ml,单宁浓度浓度为标准曲线所得值乘以1000,单位mg/l;取

样量为0.5ml,单宁浓度为标准曲线所得值乘以200,单位mg/l;取样量为1ml,单宁浓度为标准曲线所得值乘以100,单位mg/l。

2.9 色度

一、试剂

磷酸氢二钠—柠檬酸缓冲液

(1)0.2M磷酸氢二钠,称取磷酸氢二钠35.61g溶于1000ml蒸馏水中。(2)0.1M 柠檬酸,称取柠檬酸21.01g溶于1000ml蒸馏水中。

二、仪器

(1):pHS—3CpH计

(2):751分光光度计

三、方法

红葡萄酒经过0.45μm孔径的滤纸过滤,测其pH值,用相同pH磷酸氢二钠—柠檬酸缓冲液(A与B按一定比例混合即得)以1:10冲淡葡萄酒(即1份酒,9份缓冲液)。取稀释以后的葡萄酒放于1cm比色杯中,在分光光度计波长420nm、520nm和620nm下分别测定其吸收值,三者之和即为该红葡萄酒的色度表示数值。

3.0 花色苷

pH示差法测定花色苷:

(1)、原理:

利用花色苷及黄酮的结构特性,当pH值为1.0时在520nm处二者均有最大吸收峰,而当pH值为4.5时,花色苷转变为无色查尔酮形式,在520nm处无吸收。用示差法计算溶液中总花色苷含量。

(2)、操作:

取2ml 样品,分别用pH 1.0和pH 4.5的缓冲液稀释至20mL ,室温下放置1小时(稀释倍数可根据实际情况而定),以2mL 溶剂加18mL 相应缓冲液作空白,在520nm 处测定吸光值。按下式计算溶液中总花色苷(以矢车菊色素-3-葡萄糖苷计)

(3)、计算:

花色苷含量(mg/L )= 1000L

DF MW A ?????ε 其中:A ?=(A 520 - A 700)pH1.0 -(A 520 - A 700)pH4.5

MW 为矢车菊素-3-葡萄糖苷的摩尔分子质量,449.2g/mol

DF 为稀释倍数

ε为为矢车菊素-3-葡萄糖苷的摩尔消光系数, 26900。

L 为比色皿光路长( cm),1cm 。

(4)、试剂

pH 4.5的缓冲液的制备:准确称取1.64 g NaAc 用蒸馏水定容至100 mL ,用盐酸调pH(4.5±0.1)。

pH 1的缓冲液的制备:准确称取1.49 g KC1用蒸馏水定容至100 mL 。准确量取1.7 mL 盐酸用蒸馏水定容至100 mL ,配成0.2 mol/L 盐酸溶液,将KCI 溶液与盐酸溶液以25:67的比例混合。用KC1溶液调pH(1.0±0.1)。

葡萄酒生产各阶段分析化验取样办法和分析项目

1.总则

1.1 取样用容器必须洁净无污,取样前用待测样润洗2-3次。取样量视分析化验

的项目确定,一般不应少于300ml ,只分析二氧化硫的样品可取180ml 。

1.2 化验员在取到酒样后应立即进行样品处理、分析操作,把分析原始数据记录

在检验原始记录单上。根据原始记录开出相应的单据。

2.内容

2.1全面分析为残糖、酒度、总酸、挥发酸、FSO 2、TSO 2、PH 、色度、干浸出物。

2.2所有外购原酒进厂后,由酿造车间报验,化验室进行全面分析。有色品种需

测色度,填写葡萄酒色度检验结果记录表。进厂前由供货方提供样品,进厂后由接受车间取样。

3. 不同阶段的分析项目

3.1 发酵、贮存阶段

1、入罐后测糖度、总酸、游离二氧化硫和总二氧化硫。

2、每罐葡萄原酒在发酵终止时,化验室检测分析酒度、糖度、总酸、挥发酸、

游离二氧化硫和总二氧化硫。

3、苹乳发酵过程中,每天测总酸和挥发酸,并作层析

4、原酒并罐(并入0.5吨以上)后,每罐由车间取1瓶样品送化验室分析酒度、

糖度、挥发酸、游离二氧化硫、总二氧化硫、干浸出物。

5、每罐原酒在倒罐后,由酿造车间取1瓶样品送化验室分析游离二氧化硫、总

二氧化硫和挥发酸。

6、所有原酒要进行定期监测,不满罐每周检测(车间报验)、满罐每月检测一次

挥发酸、游离二氧化硫、总二氧化硫分析。若原酒存贮时间较长,配制前要进行全面分析。分析结果填写原酒检验结果通知单送酿造车间1份。

7、混合后的原酒,每罐由酿造车间取1瓶样品送化验室分析酒度、总酸、二氧

化硫。

8、各种原酒(包括木桶酒添桶)在使用前必须由车间取1瓶样品送化验室分析

酒度、挥发酸、二氧化硫。

9、技术质量科根据上述分析结果,与配方要求不符的则制定相应调整措施,车

间实施后继续分析相同项目。

10、车间收到外购酒精由车间取样送化验室分析,具体见酒精测定作业指导书。

3.2 配制阶段

1、原酒使用前检验该原酒近期的各项指标,符合标准的才可使用。

2、原酒调配后作全面分析(包括色度),分析结果填写配成品分析结果通知单。

3、配成品理化指标合格后进行冷冻,冷冻7天后,化验室进行冷稳定性鉴定。

低温鉴定要填写葡萄酒低温稳定性测试结果记录。

化验室作业指导书(范本)

作业指导书 文件名称:化验室检验手册 文件编号: 拟制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 版号:C分发号: 有限公司

目录 1.概况 (1)质量方针及目标--------------------------------------------1 (2)执行标准--------------------------------------------------1 (3)人员构成情况----------------------------------------------2 (4)主要监视和测量装置情况------------------------------------3 (5)主要检验项目及周期----------------------------------------6 2.职责和权限-----------------------------------------------------8 3.工作要求-------------------------------------------------------9 4.奖金分配制度---------------------------------------------------10 5.考核制度 (1)考核表----------------------------------------------------11 (2)工作分工表------------------------------------------------14 (3)月考核表--------------------------------------------------16 (4)奖金分配表------------------------------------------------17 (5)记录------------------------------------------------------18 6.安全操作规程---------------------------------------------------20 7.设备仪器操作规程 (!)光度计操作规程--------------------------------------------23 (2)分析天平操作规程------------------------------------------25 (3)PH计操作规程----------------------------------------------26 (4)冰箱操作规程-----------------------------------------------27 (5)干燥箱操作规程-------------------------------------------- 27 (6)水浴锅操作规程---------------------------------------------29 (7)色度仪操作规程---------------------------------------------30 (8)蒸馏水器操作规程-------------------------------------------30 (9)红外水分仪操作规程-----------------------------------------31 (10)显微镜操作规程--------------------------------------------31

001仪器设备维护保养作业指导书

仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容,做好仪器设备的维护保养工作,正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划,并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施; 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择(项目内容应为多种): 1)电器系统是否完好; 2)紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠; 3)设定的工艺参数是否达到; 4)操作系统是否灵敏可靠; 5)管道、密封是否漏气、漏水; 6)安全防护装置是否符合要求; 7)设备安装位是否保持水平; 8)其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响; 9)必要时更换配件; 10)必要时补充或更换液压油; 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容: 1)经检查电器系统的电线完好、线路、开关等,符合要求; 2)紧固螺母可靠、未发现松动情况;滑动、传动、制动系统无异常,安全可靠; 3)达到设定的工艺参数要求; 4)操作系统灵敏可靠;

5)管道、密封无漏气、漏水; 6)安全防护装置符合要求; 7)设备安装位保持水平; 8)其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响; 9)更换配件(如胶管、搅拌翅); 10)补充液压油或更换液压油; 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人: 审核人:年月日 批准人:年月日

食品生产作业指导书

篇一:作业指导书(食品类生产) 设备设施的清洗消毒规定 1、每个项目所有的生产工作完成后,进行设备、设施的清洗、消毒工作。 2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净,用毛巾擦干。 3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净,擦干。分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒. 、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。 4、清点器皿、工具数量,消毒时不能有遗漏。 5、设备由专管人员定期维护。 杀菌设施的控制和杀菌效果的监测 1、目的:有效去除或防止细菌污染,确保食品质量安全。 2、杀菌参数的选择选用一定要适当,不能缺少也不能超标,一定 要达到最佳效果。控制条件一般为: 、安装紫外线灯电压:40v-240v,消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的,室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。 、消毒杀菌时,紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。 、开启时间为30分钟。 3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间,以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。 4、工作人员要随时检查杀菌效果。当发现杀菌效果达不到要求时,需立即查明原因,采取有效措施,保证杀菌效果达到规定要求。 5、当措施无效时,应立即停止生产,上报质量负责人,作好记录。 6、更衣室内安装不绣纲衣架。安装紫外线灯6个,电压为40v—240v。衣架离紫外线高度不超过一米。 包装物的质量控制 1、目的:对所使用包装物的质量进行控制,以确保产品的质量安全。 2、验收:采购的包装物,除了按《产品验收准则》进行验收外,还须对其外观质量进行检验: 、破损、污染、数量、感官质量、印刷、 、只有检验合格的包装物,才能入库和使用。 3、库存 、分类存放 、配置要求(消防装置) 4、瓶子、瓶盖的质量控制要求 、挑选出不合格的瓶子、盖子如:瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。 、清水冲洗瓶子,除出内外部污渍后,将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。 、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌,杀菌时间为30分钟,臭氧器工作时禁止人员入内。 、内、外袋的包装物放入洁净的筐内,进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。 操作人员的卫生管理 1、操作人员,包括新上岗人员必须经过卫生部门体检,取得健康合格证后方可上岗。 2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、消化道传染病、活动性肺结核、皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病不得在车间工作。 3、所有员工上岗前,必须先经过卫生培训后方可上岗工作。

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导 书

(此文档为Word 格式,下载后可以任意编辑修改!) 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误 3

水泥企业化验室粉煤灰全分析作业指导书

水泥企业化验室粉煤灰全分析作业指导书 1检验设备:分析天平、高温炉、坩埚、烘箱、滴定管、容量瓶、移液管等。 2检验频次与抽样计划:按本企业《过程质量控制明细表》要求进行。 3取样方法与样品制备:按《取样及制样作业指导书》进行。 4试剂配制:GB176-96《标准溶液的制备和标定》 5检验准备: 5.1送检的试样,应是具有代表性的均匀样品,并全部通过孔径0.08mm的方孔筛,数量不少于50g,试样应装入带有磨口塞的瓶中,瓶口须密封。 5.2所用分析天平不应低于四级,天平与砝码应定期进行检定。 5.3称取试样时应准确到0.0001g。 5.4化学分析用的水是蒸馏水或去离子水,所用试剂应为分析纯或优级纯试剂。 5.5所用的滴定管、容量瓶、移液管应进行校正。 5.6各项分析结果(%)的数值经修约后应保留到小数点后第二位。 5.7分析结果允许误差按《试验允许误差表》执行。

6分析方法: 6.1烧失量的测定:准确称取试样约1g ,放入已灼烧恒重的瓷坩埚中,将盖子盖上并留一缝隙,放入高温炉内,由低温升起至所需温度并保持半小时以上,取出坩埚,置于干燥器内冷却至室温称量,如此反复灼烧,直到恒重。 烧失量=G G G 1 ×100% G —称取的试样质量(g ); G 1—烧后余物质量(g )。 6.2二氧化硅的测定: 称取0.5g 试样置于银坩埚中,加入7-8g 氢氧化钠,盖上坩埚盖(并留有一定空隙),放入高温炉中升温至650℃时把试样放进去,15min (中间可摇动坩埚一至二次)后取出放冷。将整个坩埚放入盛有100ml 热水的烧杯中盖上表面皿(反应缓慢时可适当加热),待熔块安全被浸出后,立即取出坩埚,用水冲洗干净,盖上表面皿,随即加入20ml 浓盐酸,浓硝酸数滴,并立即搅拌。坩埚以少量盐酸(1+5)洗净,将洗液合并于原烧杯中,盖上表面皿加热煮沸3-4min ,此时溶液应澄清透明,等稍冷却后,移入250ml 容量瓶中稀释至刻度线,摇匀备用。 将15ml 浓硝酸加入以盛有50ml 试样溶液的300ml 塑料杯中,冷至室温后加入150g/L 氟化钾溶液10ml 搅拌,然后加入固体氯化钾直至和并析出,放置15min ,用中速滤纸过滤,

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书 1 目的 为了本检测站主要仪器设备保持正常状态,确保提供给检测结果的质量,本站对所有主要仪器设备实行运行中检查(期间核查),特制定本作业指导书。 2 范围 本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴(轮)重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO 气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后,必须依照本作业指导书的要求进行核查。 3 操作规定 3.1 侧滑检验台 (1) 技术依据: 页脚内容1

国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。 (2) 核查项目及要求: 示值误差不超过±0.2m/km。 (3) 核查用仪器设备: 百分表0~10mm,2级 (4)核查方法: 安装好百分表和挡板,用微动工具缓缓推动滑板,当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时,分别读取百分表示值。向左、向右各重复3次,按下式计算示值误差: △i=x i-S i/L 式中:△i——第i测量点的示值误差(m/km); x i——第i测量点的侧滑台示值(m/km); S i——第i测量点百分表3次示值的平均值(mm); L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度(m)。 页脚内容2

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。 (5)核查周期 侧滑台的核查周期一般为3个月。 3.2车速表检验台 (1) 技术依据: 国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。(2) 核查项目及要求: 车速台示值误差不超过±3%。 (3) 核查用仪器设备: 测(转)速仪60km/h以上±0.6%(2000r/min以上)。(电子计数)(4) 核查方法: 页脚内容3

水泥胶砂流动度检验作业指导书

水泥胶砂流动度检验作业指导书 1、目的:通过对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥胶砂流动度测定,来确定其用水量。 2、引用标准:GB.T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法ISO法 3、仪器和设备:水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂流动度测定仪、试模、卡尺、捣棒、天平。 4、试验材料及条件 4.1 试验用的材料数量为:水泥 450g,标准砂 1350g,用水量按0.5水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时,应以0.01的整数倍递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。 4.2试验室的温度为20℃±2 ℃,相对湿度应不低于50%。 5、试验方法 5.1 跳桌在试验前先空跳一周期25次,以检验各部位是否正常。 5.2 胶砂制备按水泥胶砂强度检验作业指导书 5.2规定进行。在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭跳桌台面。试模内壁、捣棒以及与胺砂接触的用具,将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

5.3 将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模,第一层装至截锥圆模高度约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向各划5次,用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次;随后,装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约 20mm,用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10 次。捣压后胶砂应略高试模。捣压深度,第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣实不超过己捣实底层表面。装胶砂和捣压时,用手扶稳试模,不要使其移动。 5.4捣压完毕,取下模套,用小刀由中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌,以每秒钟一次在25±1s内完成25次跳动。 5.5 跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面相互垂直的两个方向直径,计算平均值,取整数,用mm 表示。即为该水量的水泥胶砂流动度。流动度试验,从胶砂加水开始到测量扩散直径结束,应在6min内完成。

化验室分析室作业指导书

化验室分析室作业指导书 一、化学试剂配制作业指导书 1目的 为保证化学分析所用溶液配制及试验准确性和规范性,特制定本规程。 2 范围 本规程适用于化验室分析试验所用溶液。 3 引用标准 GB/T176-2008 水泥化学分析方法 GB/T601-2002化学试剂标准滴定溶液配制 4 主要内容 4.1 酸溶液 4.1.1 盐酸(1+1):将盐酸以同体积水稀释。 4.1.2 盐酸(1+5):将1体积盐酸以5体积水稀释。 4.1.3 盐酸(1+9):将1体积盐酸以9体积水稀释。 4.1.4 盐酸(1+10):将1体积盐酸以10体积水稀释。 4.1.5 盐酸(3+97):将3体积盐酸以97体积水稀释。 4.1.6 硝酸(1+1):将硝酸以同体积水稀释。 4.1.7 硫-磷混合酸:将150亳升硫酸缓缓注入500亳升水中,冷却后加入150亳升磷酸,再加水稀释至1升。 4.1.8 硝酸(1+20):将1体积硝酸以20体积水稀释。 4.1.9 硫酸(1+1):将硫酸缓缓注入同体积水中。 盐酸(1+2):将1体积盐酸以2体积体积水稀释。 4.2 碱溶液 4.2.1 氨水(1+1):将氨水以同体积水稀释。 4.2.2 氢氧化钾(200g/L):将200g/L氢氧化钾溶于1L水中。 4.2.3 氢氧化钠(10g/l):将10g氢氧化钠溶于1L水中。 4.2.4 氨水(1+2):将1体积氨水以2体积水稀释。 4.3 盐溶液 4.3.1 氟化钾溶液(150g/L):将150g氟化钾(KF.2H2O)放在塑料杯中,用水稀释至1000ml,贮存在塑料瓶中. 4.3.2 氟化钾溶液(20g/L):将20g氟化钾(KF.2H2O)溶于1000mL水中, 贮存于塑料瓶中. 4.3.3 氯化钾(50g/L):将50g氯化钾溶于1L水中。 4.3.4 氯化钾-乙醇溶液(50g/L):将50g氯化钾溶于500mL水中,用95%(V/V)乙醇稀释至1L。 4.3.5 硝酸铵溶液(20g/L):将20g硝酸铵溶于1L水中,以甲基红为指示剂,用氨水(1+1)中和

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

食品检验饮料检验作业指导书样本

包装检验岗位职责与工作内容 一、直接主管: 车间主任、工段长 二、检验员的职位目的: 对生产线上的产品进行检测, 做到每盒、每件合格。 三、工作内容: 1.准备好今天工作所用的原始记录、报表; 2.准备好合格证、外箱日期条码; 3.准备好检测用器具: 比重计、量筒、折光仪、测漏液、电子 称等; 3.1每罐的第一盒检测项目: 口感、气味、色泽、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.2生产过程中取样检测项目: 口感、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.3临近结束时抽检项目: 口感、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.4每一次停机后, 重新开机要检测头几盒产品, 项目: 罐装量、杂质等物; 3.5如果成品奶中泡沫较多不易测定, 则对其进行固形物含量检测;

4.检查纸盒( 瓶子) 成形后的外观及密封情况; 5.检查灌装后的净含量( 或称重) 、批号是否正确( 注意漏打批号 的) ; 6.检查箱、盒、合格证、吸管是否一致; 7.产品合格证的领取、填制与发放: 7.1合格证上应有检验员的号码和生产日期; 7.2按每个批号数量发放合格证; 8.产品取样: 按品控部要求进行取样( 取样要有代表性) 并入库存 放( 标记) ; 9.产品入库: 检验核实数量, 检查有无漏打及其它不合格情况。 ( 每一托盘应有标记: ①生产日期; ②罐号; ③批号; ④数量。) 10.产品品尝后需倒掉, 其它人一律不得品尝; 11.认真填写”包装检验记录表”和”包材领用及使用记录表”( 后 表需班长签字) ; 12.生产结束后把各种记录上交到生产办公室。 13.检验员有权对车间卫生进行检查, 如卫生不合格班长签字。

水泥性能试验作业指导书

水泥性能试验作业指导书 (NTJCZ-TG09) 1.适用范围 本作业指导书适用于普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥性能试验。 2.执行标准 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999 《复合硅酸盐水泥》GB12958—1999 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344—1999 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671—1999 《水泥细度检验方法(80um筛筛析法)》GB1345—1991 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2001 3.细度 3.1方法原理 是采用80um筛对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。 3.2取样 水泥试样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况; 3.3试验步骤 1)把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源。调节负压至4000—6000Pa范围内; 2)称取试样25g置于洁净的负压筛上,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪,连续筛2min,在此期间如有试样粘附在筛盖上,可轻轻敲打,使试样落下,筛毕,用天平称量筛余物; 3)当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 结果计算:F=Rs/W×100%(精确至0.1%) 3.4试验筛修正法: 用一种已知80um标准筛筛余百分数的粉状式样,作为标准样,测试方法同筛析法。 计算修正系数C=Fn/Ft(精确至0.01);修正后:Fo=C×F;修正系数C超出0.08~1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。 4.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定 4.1原理 1)水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力。通

实验室作业指导书

第一部分水样采集、贮存和运输操作实施细则 一.水样的分类 (一)综合水样把从不同采样点同时采集的各个瞬时水样混合起来所得到的样品称为“综合水样”。 (二)瞬时水样对于组成较稳定的水体或水体的组成在相当长的时间和相当大的空间范围变化不大,采瞬时样品具有很好的代表性。 (三)混合水样是指在同一采样点上于不同时间所采集的瞬时样的混合样。 (四)平均污水样对于排放污水的企业而言,生产的周期性影响着排污的规律性,在排放流量不稳定的情况下,可将一个排污口不同时间的污水样,依照流量的大小按比例混合。 (五)其它水样例如为监测洪水期或退水期的水质变化,调整水污案事故的影响等都须采集相应的水样,采集这类水样时,须根据污染物进入水系的位置和扩散方向布点并采样,一般采集瞬时水样。 二.地表水和地下水样的采集 (一)水样的类型 (1)表层水 在河流、湖泊可以直接汲水的场合,可用适当的容器如水桶采样,要注意不能混入漂浮于水面上的物质。 (2)一定深度的水 在湖泊、水库等采集一定深度的水时,可用直立式或有机玻璃采水器。(3)泉水、井水 (3)对于自喷的泉水,可在涌口处直接采样,采集不自喷的泉水时,将停滞在抽水管的水汲出,新水更替之后,再进行采样。从井水采集水样,必须在充分抽汲后进行,以保证水样能代表地下水水源。 (4)自来水或抽水设备中的水 采集这些水样时,应先放水数分钟,使积留在水管中的杂质及陈旧水排出,然后再取样。 采集水样前,应先用水样洗涤采样器容器、盛样瓶及塞子2-3次(油类除外)。 (二)采样前的准备 a.确定采样负责人 主要负责制定采样计划并组织实施。 b .制定采样计划 采样负责人在制定计划前要充分了解该项监测任务的目的和要求;应对要采样的监测断面周围情况了解清楚;并熟悉采样方法、水样容器的洗涤、样品的保存技术。在有现场测定项目和任务时,还应了解有关现场测定技术。 采样计划应包括:确定的采样垂线和采样点位、测定项目和数量、采样质量保证措施, 采样时间和路线、采样人员和分工、采样器材和交通工具以及需要进行的现场测定项目和安全保证等。 c.采样器材与现场测定仪器的准备 采样器材主要是采样器和水样容器。关于水样保存及容器洗涤方法见表1-1。本表所 列洗涤方法,系指对已用容器的一般洗涤方法。如新启用容器,则应事先作更充分的清洗,

仪器设备操作规程培训资料

仪器设备操作规程

仪器设备操作规程 为了保证仪器设备安全良好运行,充分发挥仪器设备在技术工作中的作用,提高使用效益,制定本规程。 一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案,同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿,制定专人负责管理,进行仪器设备的日常保养和维护,做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作,填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程,每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能,挂好标示牌,性能良好者挂“备用”标示,如出现故障,挂“待维修”标示,及时与维修人员联系维修,并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测,贴上“检测合格”标示,包括检测日期及检测负责人,并做好检测登记,检测不合格的仪器设备要送检、维修,检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核,需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程,并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前,不得独立操作仪器设备,以免造成仪器设备损坏。 二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求,操作人员在进入实验室时,应按要求穿着工作服,防护衣,戴防护手套等,以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试,如不符合要求,应及时采取措施,保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求,开机前要进行检查,做好开机准备工作。 (1)检查供电电压是否符合仪器设备的要求。 (2)需电源、水源、润滑等条件的仪器设备,要检查气源、水源、油路等是否符合要求,有无泄漏等问题。 (3)定期对仪器设备接地线路进行测试检查,以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时,操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态,防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕,操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况,操作人员一定要按照技术要求妥善处置。 三、主要仪器设备操作规程 万用表操作规程 一、目的 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏,提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。

食品检验饮料检验作业指导书

包装检验岗位职责与工作内容 一、直接主管:车间主任、工段长 三、工作内容: 1.准备好今天工作所用的原始记录、报表; 2.准备好合格证、外箱日期条码; 3.准备好检测用器具:比重计、量筒、折光仪、测漏液、电子称等; 3.1每罐的第一盒检测项目:口感、气味、色泽、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.2生产过程中取样检测项目:口感、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.3临近结束时抽检项目:口感、温度、比重、杂质、固形物含量; 3.4每一次停机后,重新开机要检测头几盒产品,项目:罐装量、杂质等物; 3.5如果成品奶中泡沫较多不易测定,则对其进行固形物含量检测; 4.检查纸盒(瓶子)成形后的外观及密封情况; 5.检查灌装后的净含量(或称重)、批号是否正确(注意漏打批号的); 6.检查箱、盒、合格证、吸管是否一致; 7.产品合格证的领取、填制与发放: 7.1合格证上应有检验员的号码和生产日期; 7.2按每个批号数量发放合格证; 8.产品取样:按品控部要求进行取样(取样要有代表性)并入库存放(标记); 9.产品入库:检验核实数量,检查有无漏打及其它不合格情况。(每一托盘应有 标记:①生产日期;②罐号;③批号;④数量。) 10.产品品尝后需倒掉,其他人一律不得品尝; 11.认真填写“包装检验记录表”和“包材领用及使用记录表”(后表需班长签字); 12.生产结束后把各种记录上交到生产办公室。 13.检验员有权对车间卫生进行检查,如卫生不合格班长签字。

饮料车间灯检岗位记录表

生产品种/规格:生产日期: 审核:填表人: 说明:原则上灯检人员每30分钟轮换一次,记录填写可用“√”表示正常;无法用数字表示,可用“严重”或“较严重”表示;无此项用“/”划掉,备注栏内应填入停机起始时间及原因。

回弹仪测定水泥混凝土强度试验作业指导书

回弹仪测定水泥混凝土强度试验作业指导书 1 目的与适用范围 本方法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定,所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm,湿度应不低于10°C。 回弹法试验可作为试块强度的参考,不得用于代替混凝土的强度评定,不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。 2 仪具与材料 本方法需用下列仪具和材料: 1) 混凝土回弹仪:指针直读式的混凝土回弹仪,也可采用数字显示或自记录式的回弹仪。回弹仪应符合下列标准: a.水平弹击时,在弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称动能为。 b.弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧处于自由状态,此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。 c.在洛氏硬度为HRC60±2的钢钻上,回弹仪的率定值应为80±2。 2)酚酞酒精溶液,浓度为1%。 3)手提式砂轮。 4)钢钻:洛氏硬度HRC60±2。 5)其它:卷尺、钢尺、凿子、锤、毛刷等。 3 回弹仪检定与保养 回弹仪有下列情况之一时,应送检定单位校验。检验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为半年。 1)累计弹击次数超过6000次; 2)弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后; 3)弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动; 4)遭受严重撞击或其它损害。 回弹仪有下列情况之一时,应在钢钻上进行率定试验; 1)进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试完毕后率定一次; 2)测定过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不要规定的80±2范围内,应对回弹仪进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检定单位检验。 回弹仪率定步骤 回弹仪率定试验宜在室湿为20±5℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度

化学实验室作业指导书

作业指导书文件名称:化验室检验手册 文件编号: 拟制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 版号:C分发号: 有限公司 目录 1.概况 (1)质量方针及目标--------------------------------------------1 (2)执行标准--------------------------------------------------1 (3)人员构成情况----------------------------------------------2 (4)主要监视和测量装置情况------------------------------------3 (5)主要检验项目及周期----------------------------------------6 2.职责和权限-----------------------------------------------------8 3.工作要求-------------------------------------------------------9 4.奖金分配制度---------------------------------------------------10 5.考核制度 (1)考核表----------------------------------------------------11 (2)工作分工表------------------------------------------------14 (3)月考核表--------------------------------------------------16 (4)奖金分配表------------------------------------------------17 (5)记录------------------------------------------------------18 6.安全操作规程---------------------------------------------------20

试验仪器设备操作规程完整

三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器上的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按测量键。 4.测量:按下测量键,锥体落下,与此同时,时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时,需将锥体再次向上托起至限位处,向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置,(锥尖两次锥入位置不小于1厘米),将锥尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热:通电后应进行预热,时间不低于60分钟。 二、开机:打开玻璃窗,按开/关键,显示屏全亮,然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作,一切正常则显示该天平

的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品,按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键,天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后,天平显示校准砝码数值,并发出“嘟”的一声,说明校准完毕,天平自动回到称重状态,去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示出错误信号“CE”,此时可将称盘上的物品拿掉,或清除不稳定因素,再按去皮TARE键,使天平返回到称量状态,重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品,可按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品,显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉,天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品,然后按ON/OFF键,

食品公司实验室作业指导书

食品公司实验室作业指 导书 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

x食品公司实验室作业指导书 【最新资料,WORD文档,可编辑】 目录 第一部分:化验室手册 一、组织机构及职责 二、实验室设施与环境 三、化验仪器药品的管理控制 四、检验样品的管理 五、化验室记录清单 第二部分实验室检验规程 一、概况 (一)质量方针及目标 (二)执行标准 (三)人员构成情况 (四)主要监视和测量装置情况 (五)主要检验项目及周期 二、职责和权限 三、工作要求 四、考核制度 (一)考核表 (二)工作分工表

(三)记录 五、安全操作规程 (一)防火 (二)灭火 (三)防爆 (四)防毒 (五)防风 六、设备仪器操作规程 (1)722分光光度计操作规程(2)分析天平操作规程 (3)PH计操作规程 (4)冰箱操作规程 (5)干燥箱操作规程 (6)水浴锅操作规程 (7)浊度仪操作规程 (8)蒸馏水操作规程 (9)超声波洗涤操作规程(10)显微镜操作规程 七、溶液配制及标定 (1)氢氧化钠溶液配制及标定(2)盐酸溶液配制及标定 (3)硫酸溶液配制及标定 (4)硫代硫酸钠溶液配制及标定(5)碘溶液配制及标定 (6)x溶液配制及标定

(9)配置溶液的一般要求 八.样品试验方法 第三部分食品安全管理 一、食品安全管理人员制度 二、食品安全检查制度 三、原料采购制度 四、从业人员健康管理制度 五、从业人员个人卫生制度 六、仓库卫生岗位责任制 第四部分检验的基本知识 一、食品检验的基础知识 二、检验试剂的要求 三、检验器皿的要求 四、检验的一般步骤 五、检验的一般要求 六、实验室安全防护知识 七、实验室安全用电知识 第五部分检验标准 企业标准QB/LHH6406-□□□□□ 第六部分检验方法 第七部分校验仪器记录 化验室手册 引言 吴忠兰花花实业有限公司成立于2010年10月,占地164亩,检验科化验室面积2058平方米,微生物、理化实验室现有技术人员4名,微生物

仪器设备作业指导书模板

仪器/设备点检作业指导书 文件编号:设备名称:传动系数地点设备编号用途 图示:①②编号点检项目点检工具状态周期 ○1电机目视、触摸 1.电机风扇网罩无 污垢、灰尘堵塞通风孔。 2、电机运转无异响,焦 臭味。 3、电线无裸露、破损、 漏电现象。 4、电机是否有过热现象。每日一次 ○2连轴器 (轴对)目视1、螺丝是否松动。 2、是否清洁无油垢。 3、检查运行状态是否平 衡。 4、连轴器上、下左右是 否对整齐,间隙是否一 致,避免不同心导致尼龙 棒损坏。 每日开 机时 1 / 1

仪器/设备点检作业指导书 文件编号:设备名称:减速机地点设备编号用途 图示:①②③编号点检项目点检工具状态周期 1 连轴器目视1、螺丝是否松动。 2、是否清洁无油垢。 3、检查运行状态是否平衡。 4、连轴器上、下左右是否 对整齐,间隙是否一致,避 免不同心导致尼龙棒损坏。 一周一次 2 稀油镜目视 1、必须看到有油流动,如 无油滴下则必须立即停机 检查。 2、检查油量是否合适,是 否在标示线范围内。每日生产时二小时一次 3 紧固螺丝 1、检查螺丝是否紧固,检 查油封是否完好,是否漏 油。 2、检查机器表面是否清洁。 每日 1 / 1

仪器/设备点检作业指导书 文件编号:设备名称:稀油站地点设备编号用途 图示:①②编号点检项目点检工具状态周期 1 压力表目视检查两压力表指示 压力必须相近。每日一次 2 注油孔目视打开检查油量是否 合适 每周三 3 油质目视油质有无脏污,是 否有沾性,里面是 否含有水份。二月检查一次回油滤芯,半年检查一次油质。 1 / 1

仪器/设备点检作业指导书 文件编号:设备名称:连扎地点设备编号用途 图示:①②②编号点检项目点检工具状态周期 ○1支撑辊目视 1.表面清洁无污垢。 2、密封性能良好,密封 胶涂抹均匀,螺丝锁紧, 防止乳化液进入。每周三检查密封性能半月加一次油 ○2传动轴目视1、表面清洁无污垢。 2、检查油量是否足够。 3、注油孔不得堵塞。 4、安装时注意必须对 正,保证同心度。 5、安装时必须得检查衬 板是否正确安装,防止 衬板掉落损坏传动轴。 6、传动轴连接螺丝每天 检查是否紧固。 7、安装时必须对准,注 意不得大力撞击损坏轴 承。 8、检查设备运转是否平 稳,有无跳动。每周三加油 传动轴螺丝每天检查是否松动 每天开机时必须检查传动部位运转是否顺畅。 1 / 1

作业指导书(食品类生产)

设备设施的清洗消毒规定 1、每个项目所有的生产工作完成后,进行设备、设施的清洗、消毒工作。 2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净,用毛巾擦干。 3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净,擦干。分别送入各区域所设置的消毒间消毒30 分钟备用。 3.1 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒. 3.2 、配料间、精加工间、粗加工间使用的 工具放入1# 消毒间消毒。 4、清点器皿、工具数量,消毒时不能有遗漏。 5 、设备由专管人员定期维护。

杀菌设施的控制和杀菌效果的监测 1、目的:有效去除或防止细菌污染,确保食品质量安全。 2、杀菌参数的选择选用一定要适当,不能缺少也不能超标,一定要达到最佳 效果。控制条件一般为: 2.1 、安装紫外线灯电压:40V-240V ,消毒间是专门用于杀菌消毒包装物 的,室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。 2.2 、消毒杀菌时,紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。 2.3 、开启时间为30 分钟。 3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间,以免人员受到紫外 线伤害和臭氧中毒。 4、工作人员要随时检查杀菌效果。当发现杀菌效果达不到要求时,需立即查明 原因,采取有效措施,保证杀菌效果达到规定要求。 5、当措施无效时,应立即停止生产,上报质量负责人,作好记录。 6、更衣室内安装不绣纲衣架。安装紫外线灯6 个,电压为 40V —240V。衣架离紫外线高度不超过一米。

包装物的质量控制 1、目的:对所使用包装物的质量进行控制,以确保产品的质量安全。 2、验收:采购的包装物,除了按《产品验收准则》进行验收外,还须对其外观质量进行检验: 2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、 2.2、只有检验合格的包装物,才能入库和使用。 3、库存 3.1、分类存放 3.2、配置要求(消防装置) 4、瓶子、瓶盖的质量控制要求 4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如:瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。 4.2、清水冲洗瓶子,除出内外部污渍后,将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入 1 号消毒间待用。 4.3、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌,杀菌时间为30 分钟,臭氧器工作时禁止人员入内。 4.4、内、外袋的包装物放入洁净的筐内,进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。

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