水压检测装置使用说明书v2

水压检测装置使用说明书v2
水压检测装置使用说明书v2

水压检测装置使用手册

苏州汇控智能技术有限公司

南昌大学第一附属医院

2014

目录

1.水压检测结构功能 (3)

1.1机械整体图 (3)

2.安装与调试 (5)

2.1电气连线说明 (5)

2.2软件功能介绍与安装 (5)

2.2.1软件功能介绍 (5)

2.2.2安装驱动 (5)

2.2.3安装软件 (6)

2.3水压监测系统V1.0软件使用(基于XP系统) (7)

2.4注意事项 (10)

1.水压检测结构功能

1.1机械整体图

水压传感器

接插件

电源接头

本产品工作电压200-240V,50-60Hz,开始使用水压检测装置时,USB转换接头接上USB线与PC端相连,实现信号的传输,接插件处接通220V-240V电压,打开开关电源,初始化设置后检测装置可以使用,使用者可以在PC端界面进行安全参数设置。指示灯

USB转换接头

2.安装与调试

2.1电气连线说明

本产品工作电压200-240V,50-60Hz,电源端可直接与220V 市电相连接。与PC通信口通过一根USB线相连。传感器探头工作要求规定在0-5m垂直水柱范围内。

2.2软件功能介绍与安装

2.2.1软件功能介绍

本产品软件系统为水压监测系统V1.0,该软件可以实时显示水压变化曲线波形,以及当前水压值。另外,可以根据用户需要设置通信波特率,采样周期,生成数据文件。同时,软件具有校准功能,防止传感器探头因操作不当或干扰等原因引起的零点漂移。本软件使用简单,操作方便,数据显示直观,方便用户使用。

2.2.2安装驱动

当电脑用USB连接时,如果未安装驱动,电脑显示将无法识别的硬件。此时需断开USB连接,然后双击安装包中的PL2303_Prolific_Driver Installer_v110.驱动安装程序,根据提示完成安装后重启电脑。然后重新连接USB,此时右击我的电脑→设备管理器→端口(COM和LPT),如下图所示。安装完成后电脑会虚拟出相应的串口Prolific USB to Serial Comm Port(COM4),其中

COM4端口并非唯一,每次插拔后的结果不确定。如果此时端口前出现感叹号,说明设备为稳定,需重新插拔并重复以上步骤,观察设备是否安装成功。如果重复几次不成功需重启电脑。

2.2.3安装软件

双击安装包中的setup.exe文件,进入安装界面(图一),单击下一步,Serial处随机输入数字,记住安装路径,根据系统提示完成安装。安装完成后根据安装路径找到水压监测系统V1.0.exe即为本产品PC端通信界面(图二)。可自行设置桌面快捷方式。

图一安装界面

图二PC端通信界面

2.3水压监测系统V1.0软件使用(基于XP系统)

使用前确保连线正确,驱动安装成功。双击打开安装好的水压检

测系统软件,本软件界面分为显示、通信设置、功能设置和水压监测四个模块。显示模块主要有波形显示和数字显示,波形显示可以直观反映出水压变化曲线,数字显示可以显示当前水压值。

操作流程具体如下:

开启软件流程:选择COM口→打开串口→功能设置→水压监测参数设置→开始监测

使用过程设置流程:停止监测→设置功能或参数→开始监测

推出软件流程:停止监测→关闭串口→退口

以下为各模块具体设置

通信设置

○1设置COM:右击我的电脑->设备管理器->端口(COM和LPT),Prolific USB-to-Serial Comm Port(COM N),记录括号内的端口号,然后单击下拉框,选择对应COM端口。

○2设置波特率:本产品默认波特率为115200,用户可以在打开串口后,单击下拉框,选择需要的波特率,然后单击Set即可。

○3打开串口号:单击即可根据设置好的串口号和波特率打开串口(注:重新选择不同的波特率后,必须单击Set键方使设置有效,否则在使用时波特率会回归初始化。)

功能设置

○1校验零点选择框:选中时,表示该软件在开始监测水压前会先进行五秒的自动校准。非选中时,会根据上次的零点校准值监测水压(注:强烈建议用户每次重新使用前校准,校准时需要传感器探头在空气中

作严格的绝对静止,并且垂直向下;并且传感器要沾上所测量的水,以通过校准消除液体张力对测量水压值的影响。详细操作请见注意事项)。

○2生成TXT文档选择框:选中时,表示该软件在开始监测水压时会在文件路径所示目录下生成对应的文本文件,并将每次水压值输入进去保存。非选中时,则不生成文档。(注:文件路径默认为C盘work diary 文件夹下)

○3Delete选择框:选中时,Delete File按钮有效,单击按钮即可删除文件路径所示的目标文件。非选中时,Delete按钮无效。

○4文件路径文本框:用户可根据需要自行输入生成文档的路径,输入时需要严格按照格式如C:\work diary\xxxx.txt,方可生成相应的txt文本。

水压监测

○1水压:显示当前水压

○2采样周期:输入所需要的采样间隔时间周期。默认为1000ms,即1000ms显示监测一次水压值。此输入值必须在100-5000内有效,且要保持100的倍数。否则将按照上次输入采样周期采样。

○3水压量程:根据需要输入波形显示Y轴方向上的水压量程,默认为0-10KPa,用户可自行设置,要求:输入值必须小于50,且在大于10的时候需要为5的倍数。比如3、7、15、25、30等值有效,11、23等类似值无效。并且,输入量程后,必须单击Set按钮方使输入值有效,否则将保持上次量程。

○4开始监测:此按钮为所有设置完成后的开始监测按钮,当单击按钮时,软件会根据用户设置触发相应功能,如校准,生成文档等。并且,开始检测后,所有按钮选择框将不可使用,即开始监测后将禁止所有设置。

○5停止监测:此按钮为停止水压监测,当单击按钮时,将不再采样水压,同时波形不再继续变动。另外,将使能大部分按钮选择框,即停止监测后,用户方可根据需要进行一系列的设置。

2.4注意事项

○1软件校准

为了保持显示水压的准确性,强烈建议用户在每次使用本仪器前进行一次软件校准,并且校准时请保证传感器探头放置在空气中绝对垂直静止,直到校准结束。选中时,表示该软件在开始监测水压前会先进行五秒的自动校准。非选中时,会根据上次的零点校准值监测水压。(注:强烈建议用户每次重新使用前校准,校准时需要传感器探头在空气中作严格的绝对静止,并且垂直向下;并且传感器要沾上所测量的水,以通过校准消除液体张力对测量水压值的影响)如果校准后仍然出现零漂,即垂直放置在空气中时,采样值不为零,请参照下列步骤:

1重新校准

2确保探头放置严格按照要求

3更改采样周期为500ms,甚至更小,然后选中校准,重新校准

○2出错校正

(1)如果软件意外关闭,再启动软件前,请先断电重启仪器

(2)如果软件因退出流程不当,导致软件不可用,请断电重启仪器(3)如果出现非预知的意外情况,请关闭软件,重启仪器,再启动软件。

采集终端检测装置说明书

大用户用电信息采集终端 检测装置 使用说明书

郑州三晖电气股份有限公司 目录 1、概述 (3) 、说明 (3) 、系统组成 (3) 、产品特点 (3) 2、参考规程 (6) 3、技术指标 (7) 输出电压 (7) 输出电流 (7) 相位及对称度 (7) 输出频率 (7) 功率稳定度 (7) 4、结构组成 (8) 5、计算机软件 (9) 6、服务保证 (10) 注意事项 (10) 服务保证 (10) 联系方式 (10)

1 概述 说明 大用户用电信息采集终端检测装置(简称:检测装置)是郑州三晖电气股份有限公司研制的技术领先的用电信息采集终端检测装置,它是根据国家电网公司企业标准《Q/GDW129-2005 电力负荷管理系统通用技术条件》、《Q/GDW130-2005 电力负荷管理系统数据传输规约》、《Q/GDW373~380电力用户用电信息采集系统》、《DL/T698-2010电能信息采集与管理系统》等技术规范研制开发的测试装置,可广泛应用于对采集终端的性能测试、评估,是电力部门对终端验收的有利保障。它美观实用,可靠性高、测量准确度高、长期稳定性好、自动化程度高、测试功能齐全。 该产品同时集成计量校验和功能校验两大系统,主要实现集中器、采集器和三相电能表的现场抄表。采集终端检测装置由:程控测试电源、标准电能表、总控中心、功能测试单元、误差计算器、挂表架、二次故障模拟板、网络交换机、铝合金台体、控制计算机等部分组成。通过计算机控制能够自动完成全部的检定项目,并且能够提供完整的自动校表、功能测试、误差数据处理、存储、查询、证书打印、报表输出等整套解决方案。 系统组成 大用户采集终端检测装置部分包括96个三相电能表,2个集中器。每块采集器可以带抄读12块三相电能表的电量数据。大用户采集终端检测装置共包括2个台体,每个台体分为8排,每排12表位,背靠背放置; 程控电源:其主要功能是给采集终端提供电压和电流,电压和电流的相位、幅值、频率是可调,可以让终端或电能表产生各种状态。 标准电能表:它用于检测电压和电流,并显示电压、电流的全部电参量。 总控中心:它通过网线与计算机相连接,实现总体控制整个装置。

COD在线检测仪使用说明书

COD在线检测仪使用说明书 目录 一、 JHC-Ш型CODcr在线检测仪使用说明书 (3) 1. 主要技术指标 (3) 2. 有机化合物的测定国标方法 (4) 3. 仪器结构简介 (5) 4. COD自动检测仪工作步骤 (6) 5. 各子系统功能工况祥解 (9) 6. 微机控制系统原理 (11) 7. 主菜单选择及功能 (12) 8. 仪器维护与保养 (13) 9. 仪器故障显示及处理 (14) 二、 COD 在线分析仪试剂配比 (15) 三、易损易耗件一览表 (16) 一、主要技术参数与特点 1.技术参数 测量范围(mg/L):30~950(扩展型1000~4000或4000~10000) 测量误差:≤±10% 重复误差:≤±5% 适用环境温度:5~40℃ 电源电压(v) :220±10% 功率(kw):1.5 主机类型:日本三菱公司原装PLC 显示方式:彩色触摸显示屏 打印机:16位微打(并行口) 数据远传接口:RS232,Modem 注:根据GB11914-89国家标准,检测COD在50mg/L以下的水样时,需要用低浓度标准溶液。其测量误差大于本指标。 2.技术特点: ⑴仪器测试原理、方法、步骤完全符合国家标准,检测数据准确可靠。 ⑵仪器主机采用三菱PLC、彩色触摸屏,图形画面活泼多彩,生动直观,全中文显示,一目了然,操作更方便。 ⑶仪器具有较强的远程通讯功能。通过电话线或无线电与远程终端联系。 ⑷仪器若发生故障,现场主机会自动拨通值班电话,向终端计算机报告故障情况。终端计算机可随时拨通现场电话与现场主机通讯,监控现场仪器的工作情况,调取现场主机一月内任意时间的检测数据结果。 ⑸仪器采用全气动移液、定量、加液结构,解决了强腐蚀性药剂对自控元器件的影响,使系统运行更可靠。 ⑹仪器集水样采集与COD检测于一体,回流消解采用独特的风冷加静止水套冷却方式,无需自来水水源,使现场应用更为方便。 ⑺由PLC控制的精密注射泵完成氧化还原滴定的数据计量,由光电信号准确测得滴定终点,

装置吹扫

装置吹扫 一、吹扫目的: 设备管道安装完毕后,为了清除遗留在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他污物,以免这些杂质随流体而堵塞管路,损坏阀门和仪表,保证特殊设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等处于正常的备用状态,因此应对系统进行分段吹扫,以便设备的安全正常运转。 二、准备工作: 1、组织机构成立,任务明确,责任到人; 2、安全措施符合要求,安全标志醒目; 3、空气压力、蒸汽压力达到正常要求; 4、备好吹扫所需工器具及消耗材料; 5、未吹扫干净的管道必须与设备隔离; 6、吹扫介质:蒸汽,总管压力:?;空气,总管压力:0.7Mpa; 三、吹扫要求: 1 、进入设备的蒸汽管线必须与设备隔离后方可进行吹扫; 2 、吹扫排放口尽可能在室外; 3 、蒸汽不通过仪表控制阀门; 4 、吹扫过的管线要进行隔离,防止蒸汽再次进入,以保证蒸汽用量; 5 、与供热源做好通讯联系,保证供热蒸汽压力 四、吹扫原则 (1)吹扫及清理必须在设备、管线安装完毕,强度试压完成以后进

行。吹扫应遵循的基本原则是先源头后尾部,先主管后旁支,先管道后容器,先预吹后检测,边吹扫边敲击,容器敞口通 大气,仪表保护莫忘记,轻重缓急,交叉进行。 (2)从效果讲,流速越快越彻底,最终吹扫流速要求达到设计流速,回路和敞口越多,则效果越差,吹扫操作中应采取:先灌后冲,先暖后吹,先小后大,先慢后快,自上而下,平冲低放的原则。( 3) 将系统内的仪表、阀门、孔板、止回阀、截止阀、流量计、过滤器等拆除,用临时短管代替,待吹洗合格后再重新恢复。吹扫时,压力表、仪表元件必须拆卸。吹扫时,同时吹扫引压管线。 (4)管线吹扫时,必须保证吹扫介质的流动动能大于正常时介质的流动动能。 (5)用空气、氮气、蒸汽吹扫时,保证管内吹扫介质流速>20m/s。(6)吹扫清理时,不允许将管内的杂物吹入塔、换热器等设备。只有将上游管线吹扫干净确认合格后,才能允许吹扫介质通过设备。 (7)吹扫管线时,如果上游管线未吹扫干净,则不能用下游阀门作吹扫控制阀,下游阀门只能保持全开或全关位置。 (8)吹洗时管道的赃物不能进设备,设备吹出的赃物也不能进入管道,当吹扫过程中出现对管口时要错位或用盲板等物遮挡。5、吹扫压力一般不超过工作压力,且不得低于工作压力的75%, 根据实际情况而定。

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日

前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置,具备液压驱动投入和自动甩开的功能,能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上,其基本作用如下: 1.机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2.机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3.机组必须在盘车状态下才能冲转,否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4.较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0-1主要技术规范 1.型号:PC-22/ 2.图号:Y47-231000A 3.型式:电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4.驱动电机: 型号:YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率:22KW 电机转速:730r/min 电机转向:从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压:380V 接线方式:△接法 5.蜗轮蜗杆速比:42:1 6.摆动齿轮模数:m=12 7.盘车时转子转速:min 8.投入方式: 电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制 手动投入 9.油动机 活塞形式:回转式、带自锁 工作油压力:排油方式:重力自流 排油时间:小于1min 0-2结构简介

盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置,结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成,速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机,输出力偶矩,无附加径向力,适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构,动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制,电磁换向阀通电时开启,液压机构进油;断电时关闭,液压机构通向排油管,即使电磁换向阀有少量泄漏,也不会误动作。回转活塞外伸端有密封,防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部,有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1.操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式,在汽轮机停机过程中可选用自动方式,盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程;也可选用手动方式,与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样,选定手动方式后,操作者还需按下“电磁阀动作”按钮,盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。

液位检测实验装置操作说明

KPXJS-LRC系统实训步骤 液位实训装置是自动化及相关专业的教学及实训设备。通过本套实训装置,学生可熟练掌握常用液位仪表及装置的使用、安装、调试校准、维护,熟悉液位仪表控制装置信号回路及信号关系,培养学生液位仪表的专业基础技能,提高学生的实际操作能力,为将来走向工作岗位打下坚实基础。 一、液位检测系统实训装置组成 1-主水箱:试验装置中液体主盛装容器;2-1#水箱:试验装置中液体付盛装容器;3-2#水箱:试验装置中液体付盛装容器;4-3#水箱:试验装置中液体付盛装容器;5-4#水箱:试验装置中液体付盛装容器;6-5#水箱:试验装置中液体付盛装容器;7-电动调节阀:电动执行机构,通过智能数显控制仪来控制它,调节分容器液位的变化;8-玻璃管液位计:可视液位计,直观的显示出各容器的液位; 9-主水泵:实现试验中液体在主与付容器之间的切换,实现试验中液体的流动;10-副水泵:实现试验中液体各付容器之间的切换,实现试验中液体的流动;11-浮筒液位计:1#水箱液位显示;12-静压液位计:2#水箱液位显示;13-雷达液位计:3#水箱液位显示;14-电容液位计:4#水箱液位显示;15-磁翻板液位计:5#水箱液位显示;16-差压变送器:5#水箱液位液位显示,通过球阀Q6、Q7、Q8可以进行差压变送器的零点迁移试验;17-电磁阀:与主副水泵配合,实现液体在各容器间的变化; 18-仪表控制柜:试验所需仪器仪表控制箱;A1-闪光报警器;B1-B5智能数显表:1#-5#水箱液位;C1-智能数显控制仪:

控制调节阀,副操器;C2-智能数显表; C3-智能数显控制仪:控制调节阀,副操器;C4-智能数显表;C5-智能数显表:5#容器液位比较;ST11-15:1#-5#容器上电磁阀控制旋钮;ST16:副水泵液位旋钮;ST21-25:1#-5#容器下电磁阀控制旋钮;T26:主水泵液位旋钮;ST31:A1报警器声音消除按钮;ST32:A1报警器声音试验按钮;ST33:调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮;ST34:备用旋钮; Q1 ——Q9等球阀:通过球阀的开关来实现不同的试验。 二、实训准备步骤 1.仪表柜送电,观察仪表柜电源指示灯,如果不亮,请检查电源 2.将各数显仪表送电,观察数显表和现场仪表,如有异常请检查,排除故障 3.观察主水箱液位,如果主水箱液位低于1/2,请补充液位 4.通过与水箱连通的玻璃管液位计感知容器内的水位与实际数显控制仪显示液位比较,先校验零位和满度使数显控制仪显示零位、满量程 三、液位试验(无调节阀) 1.打开阀门Q1、Q3、Q4、Q5,关闭Q2、Q6 2.操作ST11旋钮,打开1#水箱上电磁阀LV101A,操作ST26旋钮,打开主水泵,开始上水 3.观察主泵出口压力表,观察视窗,观察1#水箱液位 4.通过调节实际水位依次调整满量程的0%、25%、50%、75%、

管道检测设备说明书

P350轻便爬行车系统

操作灵活、性能超越 管道检测行业最先进、最完整的轻便爬行车系统 市场上大部分电动检测系统复杂、庞大,而 且不便于运输和安装,操作复杂,防水性 能差。 P350轻便爬行车系统为检测行业提供了真正 的便携式爬行车系统。它具有推杆系统的简 洁和便携,同时还具有复杂、昂贵爬行车系 统的功能和性能。 P350系模块式系统,能满足任何检测环境下 的检测。 高质量图像画面 P350系统采用强大的数字视频平台,配有 超亮度LED和高清晰度摄像头。系统支持三 款可替换高清晰度摄像头。每款摄像头都采 用最新的超亮度白色LED,图像清楚,终生 免维护。 控制模块可现场缩放、旋转图像,并实时 录制视频图像。控制单元为摹拟Mimic?显 示,水平和俯仰拍摄操作直观。 集上述的先进功能为一身,P350能快速、方 便地查找出管道故障点。 结实可靠 P350的设计和生产是为了满足几乎所有环境 下的使用。控制器和线缆盘都达到IP53的防 水指标。控制器结实轻便,它充当了系统各 单元和检测数据之间的可靠缓冲。 控制器直接将检测数据保存到固态闪存卡 上。固态闪存卡内没有活动部件,因此文件 安全,不会受到震动和过电压损坏。 数字视频 控制单元小而轻、视频功能先 进、报告编辑器操作方便简单 系统可在几乎任何苛刻条件下工作。爬行车 为黄铜和不锈钢结构,可在100米深的水下 工作。50瓦和100瓦大功率引擎能在任何状 况的管道内爬行。系统整合了倾角仪和多频 率探头,使客户轻松、有效地测绘出管道地 形和状况。 设计坚固的摄象头将碰撞作用力直接转移到 爬行器,从而使得摄象头非常结实和耐用。 灵活的数字数据传输 P350采用先进的数字平台,通过USB 2.0可 将闪存卡上的数据上载到电脑。使用基于 Windows的 FlexiSight?软件可对视频图象进 行编辑,然后在转换成Microsoft? Word? 格 式。 Bluetooth? 蓝牙无线技术可及时将检测的图 片传送到手机 结实可靠 高标准的防水设计和结构, 可在最恶劣的条件下使用 高质量图像画面 采用强大的数字视频平台、 超亮度LED和高清晰度摄像 头 P350轻便爬行车系统

BFC系列吹扫装置说明书.(2010版)

BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置 使用说明书(安装使用前请仔细阅读该说明书) 无锡市振华仪器仪表有限公司

一、概述 防堵取压、准确测量,是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来的一贯追求。对锅炉运行中的一些重要参数(如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等)必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器,如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰(静、动压)取样器和连续吹扫防堵装置(吹气量60L/H)等等,这些产品在防堵取压上虽有一点效果,但不很明显,还是经常要出现堵塞现象。特别是流化床锅炉就更容易堵塞,流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧,其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数,但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器,给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。 针对上述情况,我厂根据多年从事风压取样防堵的研究成果,综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置。该装置完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题,且加装了调压稳压器,完全解决了电厂气源不稳的问题,确保了流量控制器的正常运行。该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。 该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞测量准确等优点,在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。 二、主要技术指标 1、仪表气源压力:≥0.4Mpa 2、测量误差:≤0.5 H2Omm 3、内反吹耗气量(差压版):0~200升/小时压力0.1MPa (可调) 4、内反吹耗气量(静压版):0~2500升/小时压力0.1MPa (可调) 5、使用环境:-30~75℃

制冷与空调检测实训装置使用说明书

目录 一、概述 (2) 二、技术参数 (2) 三、装置的特点 (2) 四、装置的组成与基本装备说明 (3) 五、装置的启动及运行 (7) 六、故障设置及分析 (8) 七、装置放置环境要求 (9) 八、装置放置空间要求 (13) 九、电源要求 (13) 十、装置的保养与维护 (13)

一、概述 THPKT-1A 型制冷与空调检测实训装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、技工学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业的制冷技术、《热泵技术教学》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷与空调装置》、《制冷空调机器设备》、《空气调节技术与运用》、《冷库制冷工艺》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《制冷与低温工程》等的实训教学及相关专业《制冷工中、高级》实训考核。 该智能考核系统装置培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。 该智能考核装置在实训室管理、考核管理方面更加科学化、更加贴近实际教学,可供学生学习锻炼,通过模拟故障设置,有利于开展技能鉴定、考核工作,是适合高职院校、职业学校制冷技术、热泵技术教学的实训装置,更是制冷与空调设备维修专业技能考核的理想设备。 二、技术参数 1.输入电源:单相三线 AC220V ±10% 50Hz 2.装置容量:<1kVA 3.外形尺寸:1000mm×590mm×1610mm 4.制冷剂类型:R22 5.安全保护:具有漏电流保护装置,安全符合国家标准 三、装置的特点 1.系统采用真实的制冷机组,与实际教学接轨。整个空调系统真实完整,与市场上的遥控分体热泵落地式空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动、灯光等功能 2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际空调制冷系统、电气系统一致,满足对实训的要求 3.实训装置直观展示了柜式空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、发光二极管使整个空调系统的实时工作状态一目了然;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。 4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域,可完成对电气连接、压缩机绕组、室外风机绕组判断等,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力。 5.可模拟故障设置,学生根据故障现象分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作

盘车装置说明书

盘车装置说明书 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

盘车装置 一、概述 盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。

由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。 停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。 手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中

静电测试仪使用说明书

Hand-held static sensor locates and meas-ures static voltages, tests air ionizers.New from 3M,the 718 Static Sensor can help companies competing in the global high-tech marketplace prevent cost-ly losses due to electro static discharge (ESD) damage by playing a vital and valuable role in their own ESD control program. Easy to use,the hand-held 3M ?718 Static Sensor is designed to measure static voltages on objects and sur-faces arising from electrostatic charge buildups,and can help identify ESD trouble-spots — ensuring product relia-bility and customer satisfaction which translates into com-pany profits. As a bonus,when used in conjunction with the 3M TM Model 718A Air Ionizer Test Kit,the 718 can also be used to verify the operation of air ionizers.718 Static Sensor Features ? Small-size,lightweight,conductive plastic housing ? Membrane switches for Power,Range/Zero,and Hold functions. ? Digital,LCD (liquid-crystal) display is easy to read and updates quickly. ? Ranging system assists user in making quick and easy measurements ? Measurements accurate to 5% ? Output jack available for continuous measurements Convenient Size/Low Power Requirements The 718 is small enough to be carried in a pocket and weighs less than 5 oz. (142 g),including battery. The light-weight plastic housing is conductive,allowing a properly-grounded user to dissipate all electrostatic charges from the surface of the meter.Meter Functions The meter is equipped with three membrane switches which control different functions. The POWER switch turns the instrument on and off. The RANGE/ZERO button performs two functions; when pressed momentarily it switches between the two measurement ranges of 0-2,000 volts and 0-20,000 volts,and if held for longer than 3 seconds,it resets the voltage display to 0 volts. The HOLD button allows the user to freeze a measurement on the LCD for later review.Ranging System Included with the 3M 718 Static Sensor is a ranging system consisting of two light-emitting diodes (LEDs) which each emit a circular red light onto the surface being measured for static. When the two lights intersect and form a single focused light,the measurement distance is the prescribed 1 inch (2.54 cm). Accuracy The Model 718 Static Sensor is accurate to within ±5% of the displayed measurement,at a distance of one inch (2.54 cm) from the target. Accuracy will vary as the dis-tance between measured object and instrument changes from the one inch (2.54 cm) specification.Analog Output Jack The analog output jack located in the front of the unit pro-vides a convenient hook-up,via a 3/32 inch (2.5 mm)monophone jack,to a recorder/data acquisition console. The 3M 718 Static Sensor may then be used for remote monitoring or permanent recording of electrostatic voltage readings. 3M 718 Static Sensor Specifications Dimensions 0.85" (H) x 2.4" (W) x 4.15" (L) 2.2 cm (H) x 6.1 cm (W) x 10.5 cm (L)Weight 4.5 oz. (128 g) with battery Power Requirements One 9-volt alkaline battery Measurement Ranges 0 – 2 kV Low Range 0 - 20 kV High Range V oltage Display 3) digit liquid crystal display V oltage Output 1/1000 of measured voltage @ low range 1/10,000 of measured voltage @ high range Distance Indicator LED targets. Aligned targets indicate 1 in. (2.54 cm) measurement distance Measurement Accuracy Within 5% of actual voltage Certifications UL,C-UL,CE,CB-scheme,NOM 3 718 Static Sensor 718A Air Ionizer Test Kit 718 Range Finder Unfocused 718 Range Finder at 1" away 3M 718 Static Sensor 1 2 3

盘车说明书

低速机械盘车 使用说明书 常州思源电力设备有限公司

目录 一、前言 (1) 二、技术参数 (1) 三、工作原理 (1) 四、主要功能 (1) 五、安装调试 (4) 六、操作方法 (4) 七、日常维护 (6) 八、注意事项 (7)

一、前言 汽轮发电机组启动或停机时,其轴系需要进行低速盘转。本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能,避免顶齿时强行启动引起的振动。盘车主要有卧式和立式两种规格,适用于国产12-200MW汽轮机组,安装尺寸可与原盘车互换,直接安装.根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造. 二、技术参数 1、盘车规格及型号:136.178Z(减速机立式安装) 2、电机功率: 7.5KW 3、电机转速: 1450rpm 4、轴系盘转转速: 4rpm 5、进油压力: 0.08-0.12MP 6、油缸推力: 700N 三、工作原理 1、传动系统(图1): 摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合,减速机与电动机直接联接,其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。减速机的安装型式为立式和卧式两种,用户可根据安装空间选择。 2、液压传动(图2、图3): 当电磁阀(11)得电时,压力油经电磁阀、操作滑阀(10)进入旋转油缸(8),旋转油缸内的旋转活塞(6)在压力油的作用下克服弹簧(4)阻力带动曲柄(5)和手柄旋转,并推动连杆机构使摆动齿轮(1)向下摆动与汽轮齿轮(17)啮合,此时手柄压下行程开关SQ2启动电机,盘车盘转汽轮机轴系,电磁阀断电,油缸泄油。冲转时,当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时,连杆(2)受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点,弹簧力推动曲柄,使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧,摆动齿轮与大齿轮脱开,盘转结束。

盘车装置说明书

盘车装置 一、概述 盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。 由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。 停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。 手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中部件)进行手动

载带检测机使用说明书(SWD-900)

载带检测机 使用说明书 (型号:SWD-900)目录 一、名称 二、应用范围 三、规格型号 四、本机特点 五、操作过程 六、主要零件规格表

一、名称:SMT载带检测机 二、应用范围:检测载带的各种缺陷,如杂物、破洞、油污、成型不良、尺寸偏差(PO/P1/E位)等不良品。 三、规格型号: 型号Model 工作电压 Voltage 马达功率 Power 净重/毛重 Kg N.W/G.w SWD-900 AC 220 V 500 W 100 kg 检测载带宽度mm Detection of carrier tape width 检测速度m The detection speed 机器尺寸mm Equipment size 8~16 mm 大于200米 /小时 L1400*W610*H1500 四、本机特点: ●载带检测机适用于SMT多种载带,带宽从8mm到16mm的载带都可 以轻松检测; ●性能稳定:采用优质工业相机和光源,成相稳定,抗干扰能力强, 检测速度快,每小时可检测载带大于200米。 ●机器外形尺寸:(L)1400X(W)610X(H)1500,占地面积小,使 用及存放都很方便; ●灵活:重量只有100KG,配置有4个带刹车的万向脚轮,方便搬运; ●载带盘放料及取料等操作都很方便; ●一键启动式控制,一键停止式操作,简单方便;

●顶部3色灯指示,载带检测机的运行情况一目了然; ●配置19寸大液晶显示屏,载带显示比实际尺寸放大15倍,高清观 看载带,对问题载带可一目了然。 五、操作过程: 1、开机前检查设备,确认设备完好,载带检测平台无杂物及脏污,如有杂物及脏污,请清除杂物,擦去脏污。 2、待检测载带上料: 3、穿载带: 4、启动设备: 4.1启动电源开关; 4.2启动电脑开关(位于设备左侧); 4.3启动显示器开关; 4.4启动光源开关,调节亮度旋扭至较大值; 5、软件操作: 5.1进入windows XP操作系统桌面(未设开机密码,客户可自行设置并牢记),打开桌面上的载带检测软件; 5.2进入到载带检测软件页面后,单击产品载入: 5.3进入产品载入页面: 5.4运行载带检测软件,载带检测开始作业: 5.5载带检测软件介绍: 检测过程中,如果出现载带不良,系统会停留在问题界面,并在问题信息反馈界面里显示出不良的类型,且三色灯会显示红色报警

检测仪使用说明书

检测仪使用说明书 一.概述 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是液湘色谱仪中的一种紫外检测装置,核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是根据生命科学的发展对于现代色谱仪器的要求而改进设计的一种新型紫外检测仪。该仪器在创新方面的主要特点为: 1.该仪器除配有输出10mV记录仪信号外,还配有输出适合计算机积分仪的输口,这 样很方便构成色谱工作站系统。(可同时进行计算机和记录仪信号输出,亦可省去记录仪) 2.该仪器的数字显示设计为固定光吸收,A显示计算机用和可变量程光吸收A显示记 录仪用两种可选模式,这样可方便于规范化读数(特别是可应用于药品生产的GMP 工艺规范化管理),同时亦可根据科研需要进行可变量程的高灵敏度读数,这样可方便于对低浓度样品检测。 3.该仪器采用新型进口IP28光电倍增管和改进型电路结构,使仪器工作更为稳定可 靠。 该仪器配有上层析柱、恒流泵、部分收集器等等,即组成一套完整的液色湘色谱分离分析系统。它可应用于现代生物学研究,药物测定、农业科研、化工、食品及医疗单位对具有紫外吸收的样品作定量分析。本仪器主要元器件均采用进口,仪器全部采用LED数字显示,使用方便。 二.主要技术性能 (1)核酸蛋白检测仪提供波长:254nm、280nm。 (2)紫外检测仪提供波长:220nm、254nm、280nm、340nm。 (3)量程范围:0~100%T、0~2A、0~1A、0~0.5A、0~0.2A、0~0.1A、0~0.05A。 (4)流式样品池:容积100微升、光程3毫米。 微量样品池:容积30微升、光程10毫米。 (5)记录仪输出:10mV (6)积分仪输出:0.1A/mV (7)数显模式:固定A量程读数(0~2.0A);可变A量程读数(0~2.0A、0~1.0A、0~0.5A、0~0.2A、0~0.1A、0~0.05A)。 (8)量程在0.05A档时:噪音≦0.002A。 (9)工作环境温度:0℃~35℃。 (10)仪器可连续工作。 (11)电源:220VAC±10%50HZ。 (12)单体外形尺寸:280×180×158(mm)。 (13)主机重量:5㎏。 三.工作原理 从光源发出的光经狭缝,滤色器聚焦到样品池上,此单色光通过样品池射到光电倍增管的光阴极面上,使光束由于样品浓度不同所引起透光强度的变化转换成光电流变化,此光电流经放大器放大,并输入到对数转换器、使透光率T转换成光吸收A输出即A=lgT/1=ε·CL式中ε为待测样品的摩尔消光系数,C为样品浓度,采用摩尔/升单位,L为光程,用厘米作单位。根据上式只要测出了A、L和ε就可求出样品浓度C。若从放大器直接输入到记录仪,则在记录仪上绘出的是样品透光率T变化的图谱,若从对数转换器输入到记录仪上,在记录仪上绘出的是样品光吸收变化的图谱。 四.仪器结构 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是单光路结构,由紫外检测器、和记录仪部分组成现将其构造分别说明如下: 1.紫外检测仪: 它由光源、干涉滤色片、样品池、光电倍增管、放大和对数板、低压板和高压板等组成。面板上有四氟塑料管的进样口和出样口,A调零以及调节“光量”大小旋(光

流量检测装置说明书

流量检测装置设计说明书 一、装置需求: 1. 100点流量差压信号的采集。用键盘输入流量系数,输入时可显示; 2.围0-1000l/min,采集周期0.5s,信号4-20mA,分辨力0.1%; 3.要求运用数字滤波(方法自选); 4.计算瞬时流量(l/min)、累计流量(m3/h),并显示; 5.操作人员可随时修改流量系数和切换显示容(瞬时/累计流量)。 二、设计说明书要求: 1.系统构成框图及构成说明,包括主要部件的选型及依据; 2.DSP与A/D转换芯片连接的电原理图; 3.程序框图,包括主要流程; 4.采集、数字滤波、流量计算程序清单。 三、差压式流量计基本理论 1.节流装置工作原理 差压式流量计是根据伯努力方程和流体连续性原理用差压法测量流量的,其节流装置工作原理如图1所示,在横截面H处:流体的平均流速是v 1 ,密度是ρ 1,横截面积是A 1 ;在横截面L处:流体的平均流速是v 2 ,密度是ρ 2 ,横截面积 是A 2 。 图1 差压流量计工作原理图根据流体流动连续性原理有如下关系式: v 1·A 1 ·ρ 1 =v 2 ·A 2 ·ρ 2 (1) 如果流体是液体,可认为在收缩前、后其密度不变: ρ 1=ρ 2 =ρ(2) 根据瞬时流量的定义,即单位时间流体流经管道或明渠某横截面的数量,所

以液体的体积瞬时流量: 2211A v A v q v ?=?= (3) 根据伯努利方程(能量守恒定律),在水平管道上Z1=Z2,则有如下关系式: 2 2 2 2 222 111v P v P ρρ+ =+ (4) 应用伯努利方程和流动连续性原理,在两个横截面上压力差则有如下关系式: )(2 212 221v v P P P -= -=?ρ (5) 将(3)代入(5)式,并整理,则得: 2221 2])( 1[2 v A A P -= ?ρ (6) 由于4 2 1D A ?= π, 4 2 2d A ?= π, 定义直径比D d = β, 其中d 为工作状况下节流件的等效开孔直径,D 为管道直径,则得到: 222 4 )1(2A q P v βρ -=? (7) 这样可推导出以下的理论流量公式: 1 2 4 24 11ρπ β P d q v ??-= (8) 又由于流量系数C 的定义是:C= 实际流量/理论流量,可得出节流式差压流 量计普遍适用的测量体积流量的实际流量公式: ρ π β εP d C q v ??-?= 24 12 4 (9) 其中,ε为被测介质的可膨胀性系数:对于液体=1; 对气体、蒸气等可压缩流体<1 。 根据累计流量的定义,即在某一段时间流过某横截面流体的总量,所以液体的体积累计流量为: dt q Q t v v ?= (10) 因此,我们只要检测出差压即可分别计算出瞬时流量和累计流量的大小。 2. 差压变送器工作原理 在采用差压方式进行流量测量时,其流量 v Q 与差压P ?呈非线性关系,即差 压信号与流量之间存在一个开方关系。为了线性的表达流量,需要对测量系统总

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