实验11_轴零件图绘制实践
实验十一一级圆柱齿轮减速器输出轴零件图绘制实践
11.1 实验任务和目的
零件工作图是表达机器零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样，零件图是设计部门提供给生成部门的重要技术文件，是生产准备、加工制造、质量检查及测量的依据。本次实践需要完成一级圆柱齿轮减速器输出轴零件图绘制，绘制时要求如下：
1）选用适当的表达方法，准确清楚地表达出一级圆柱齿轮减速器输出轴的结构形状。
2）正确、完整、清晰、合理地标注出一级圆柱齿轮减速器输出轴的全部形状尺寸和相对位置尺寸。
3）标注出为保证一级圆柱齿轮减速器输出轴质量在加工、检测中应达到的技术要求，如尺寸公差、形位公差、表面粗糙度理等要求。
4）填写一级圆柱齿轮减速器输出轴的标题栏。
11.2实验环境
Creo Parametric 2.0软件，win7（32位）操作系统
11.3实践准备
1）参照实验十配置符合中华人民共和国国家标准的Creo工程图环境。
2）创建A3的工程图模板
①准备数据，根据企业的制图标准，将图框(如图11.1）、标题栏、明细表（如图11.2所示）的具体尺寸找出（本实践参照标准GB/T10609.1-1989）。
②绘制图框
将随书光盘CreoStudy\Dtest11的文件拷贝到E:\下，打开CreoParametric 2.0软件，单击主页下选择工作目录按钮，将工作目录设置在E:\CreoStudy\Dtest11。
图11.1 A3图框（不留装订边）
单击新建按钮
，在弹出的“新建”对话框中“类型”区域选取“格式”单选项，在名称中输入文
件名A3，单击对话框中的“确定”按钮。弹出新格式对话框如图11.3所示，在指定模板区域选择“空”单选按钮，在方向区域选择“横向”，在标准大小区域调出下拉列表框选择“A3”图幅，然后单击“确定”按钮进入工作区。
在工作区选择“草绘”选项，单击“线”
按钮
，在工作区单击右键，调出右键菜单，单击“绝
对坐标”项，在弹出的绝对坐标对话框中分别在x 、y 的文本框中输入10和10，如图11.4所示，然后单
击按钮
完成坐标点的输入。单击右键，在弹出的右键菜单中选择“相对坐标”，在相对坐标的输入对
话框的x 的文本框中输入0，y 文本框中输入277，单击按钮完成另一坐标点的输入，同时完成左边框
线的绘制。
单击“线”按钮
，在弹出的“捕捉参考”对话框中单击
按钮将左边框线放到参考区，然
后捕捉左边框线的左上角作为绘制直线的第一点，右键调出右键菜单，单击“相对坐标”项，在弹出的
图11.2 标题明细栏格式
图11.3 新格式对话框
图11.4 绝对坐标对话框
对话框x的文本框中输入400，y文本框中输入0，单击按钮完成上边框线的绘制。再捕捉左边框线的左下角作为绘制直线的第一点，在右键调出的相对坐标对话框的x文本框中输入400，y文本框中输入0，单击按钮完成下边框线的绘制。然后分别捕捉上下边框线的右侧点作为绘制直线的两点绘制右边框线。当边框线绘制完成后关闭“捕捉参考”对话框。
③绘制标题明细栏
进入表选项，单击表按钮在弹出菜单中选择“插入表”项，将弹出如图11.5所示的“插入表”对话框，在对话框中的“方向”区域选择向左且向上，在“表尺寸”区域将列数设置为8、行数设置为4，在“行”区域将高度设置为8，“列”区域将宽度设置为12。单击“确定”后，在工作空间任选一点，新建的表将被放入工作空间。
选中表的第二列，在表选项的操控板中单击按钮，弹出“宽度和高度”的调整对话框如图11.6所示，在列区域的“以绘图单位计的宽度”文本框中输入23，单击“确定”按钮完成第二列宽度的调整。参照图11.2调整第三列宽度为15，第四列宽度为20，第五列宽度为12，第六列宽度为23，第7列宽度为12，第8列宽度为23。
按住ctrl件同时选中第一行中第1、2、3、3列和第二行中第1、2、3、3列单元格，然后单击操控板中合并单元格按钮完成单元格合并，按照此方法参照图11.2可完成其余单元格的合并。
选中第二行第一列单元格，双击弹出“注释属性”对话框，如图11.7所示，在对话框中输入“制图”，单击“确定”按钮完成这一单元格的文本输入，按照此方法参照图11.2可完成其余单元格的文本输入。
图11.5 插入表对话框图11.6 宽度和高度调整对话框
图11.7 注释属性对话框
将表格全部选中，将鼠标移到表格的右下角，右键弹出右键菜单，选中“移动特殊”命令项，弹出图11.8所示移动特殊对话框，选择将“对象捕捉到指定点”按钮，再选择图框右下角顶点，标题栏就移动到了合适的位置，单击“保存”按钮，完成了A3图纸模板的创建。
图11.8 移动特殊对话框
4）剖切面绘制
在工作目录（E:\CreoStudy\Dtest11）下打开输出轴模型（shaft.prt），单击视图选项中的“管理视图”
按钮，打开“视图管理器”对话框，点击“截面”选项中“新建”按钮，如图11.9所示在弹出菜单中执行“平面”命令，在名称对应的文本框中输入名称A，选择图11.9所示DTM2平面为剖切面，单击确定按钮完成A剖切面制作。用同样的方法选择图11.9所示DTM3平面作为剖切平面，完成B剖切面的绘制。然后关闭“视图管理器”对话框。
11.4
实验内容和步骤
Step1 建立输出轴（shaft ）工程图
打开CreoParametric 2.0软件，将工作目录设置到E:\CreoStudy\Dtest11处，单击新建按钮，在弹出的“新建”对话框中“类型”区域选取“绘图”单选项，在名称中输入文件名shaftdrw ，取消
复选框，单击对话框中的确定按钮。将弹出新建绘图对话框如图11.10所示，在“默认模型”区域单击“浏览”按钮，在弹出的“打开文件”对话框中选中输出轴（shaft.prt ）模型将其调入。在“指定模板”区域
图11.9 建立剖切平面
图11.10 新建绘图对话框
图11.11 打开文件对话框
剖切平面
剖切平面
选择“格式为空”单选按钮，在“格式”区域，单击“浏览”按钮，如图11.11所示，在弹出
的“打开文件”对话框中选择工作目录中前面创建a3.frm 的工程图模板。单击“确定”进入工程图绘图
环境。
Step2输出轴（shaft ）装配工程图布局设计 1）调入轴模型
在工作区单击右键弹出如图11.12所示右键菜单，选择“插入普通视图”命令弹出图11.13所示“选择组合状态”对话框，在“组合状态名称”区域选取“无组合状态”项，单击“确定”按钮，
完成减速器模型调入相应的工作区内存。
2）绘图视图设置
①视图方向设置：鼠标左键单击工作区，将弹出绘图视图对话框如图11.14所示，在“类别”区域选择“视图类型”项，在右边的“视图方向”区域选中“几何参考”单选按钮，在“参考1”区域下拉菜单中选择“左”，在工作区中选输出轴端面作为视图的视图左面；在“参考2”区域下拉菜单中选择“前”，在工作区中选择输出轴的一个基准面作为视图的前部，单击“应用”按钮完成视图方向设置。
图11.2 右键菜单
图11.3 选择组合状态对话框
图11.14 视图方向调整
左
前
②比例设置：在图11.15所示“类别”区域选择“比例”项，然后选择“自定义比例”单选按钮，在对应的文本框中输入1，单击“应用”按钮完成比例设置。
图11.15 比例设置
③视图显示设置：
选择图11.16所示“类别”区域的“视图显示”项，然后打开显示样式的下拉列表，选择“消隐”单击“应用”按钮完成视图显示设置。
图11.16 视图显示设置
④创建旋转视图
旋转剖面A的建立：选择布局选项卡，单击创建旋转视图按钮，选择旋转界面的父视图，再选择绘图视图的中心点，如图11.17所示，弹出“绘图视图”对话框如图11.17所示，在“旋转视图属性”区域中选择横截面A，单击确定按钮，然后将旋转剖面A移动到合适的位置，完成旋转剖面A的建立。
旋转剖面B的建立：按上述方法在选择B剖面的绘图视图的中心点后弹出“绘图视图”对话框。在“绘图视图”对话框中的“旋转视图属性”区域中选择横截面B，在单击“对齐参考”的选择项后，选择B截面所在位置，单击应用按钮，然后将旋转剖面B移动到合适的位置，完成旋转剖面B的建立。
⑤创建旋转剖视图的中心线
选中旋转视图A ，单击右键调出右键菜单，执行“显示模型注释”命令，弹出“显示模型注释”对话框，如图11.18所示，选择“显示模型基准”选项，将要显示的基准在复选框中勾选上，单击确定完成旋转视图A 中心线的创建。用同样方法可完成旋转剖视图B 中心线的创建。
Step3标注输出轴（shaft ）尺寸 1）标注主视图线性尺寸 选择注释选项，单击尺寸标注
按钮，弹出图11.19所示菜单管理器，选择“图元上”选项，
然后左键在工作区分别选择轴左、右两面的端面图元，然后将鼠标移动到适当的位置，单击中键标注出轴的总长度，如图11.17所示。然后标注其余尺寸，标注完成后，将要对齐的尺寸选中，单击右键弹出右键菜单，执行“清理尺寸”命令，弹出清理尺寸对话框，如图11.20所示，在分隔尺寸区域的偏移文本框中输入8，增量文本框中输入8，输入完成后，单击“应用”按钮完成选中尺寸对齐，如图11.21所示。
图11.17旋转剖视图的建
绘图视图的中心点
图11.18 创建中心线
左端面图元右端面图元
图11.19 线性尺寸标注
图11.20 清理尺寸对话框
图11.21 线性尺寸对齐
2）标注主视图径向尺寸
选择注释选项，单击尺寸标注按钮，弹出菜单管理器，选择“图元上”选项，选中图11.22
所示的圆柱的上下两边，然后将鼠标移动到适当的位置，单击中键标注出圆柱的直径，然后双击标注的径向尺寸，弹出图11.23所示的尺寸属性对话框，选择“显示”选项卡，在显示区域的“前缀”文本框中输入“φ”，在后缀文本框中输入
（与装配图上的公差配合一致），完成尺寸标注。按同样的方法完
成其它径向尺寸的标注，标注结果如图11.42所示
3）标注旋转视图尺寸
标注键槽宽度尺寸，选择注释选项，单击尺寸标注
按钮，弹出菜单管理器，选择“图元上”
选项，选中图11.24所示的两图元，然后将鼠标移动到适当的位置，单击中键标注出键槽尺寸，然后双击
图11.22 径向尺寸标注
图11.23 尺寸属性对话框
上边
下边 图元1
图元2 中点
槽底
图11.24 旋转视图尺寸标注
标注的键槽尺寸，弹出图11.23所示的尺寸属性对话框，选择“显示”选项卡，在后缀文本框中输入N9。
标注槽底到轴外圆尺寸，选择注释选项，单击尺寸标注
按钮，弹出菜单管理器，选择“图元
上”选项，选中图11.24所示的槽底，然后在菜单管理器上选中“中点”项，在工作区旋转视图选择轴的外圆轮廓，并将鼠标移动到适当的位置，单击中键标注出槽底到轴外圆轮廓的尺寸，双击该尺寸弹出图11.24所示的尺寸属性对话框，在“公差”区域中，选择“公差模式”为“正-负”，在“上公差”文本框中输入0，在“下公差”文本框中输入-0.02，单击“确定”按钮完成旋转视图尺寸标注。
用同样的方法完成另一个旋转视图的标注。 Step4标注输出轴（shaft ）的几何公差 1）设置参考基准
进入“注释”选项栏，单击模型基准轴按钮
，调出“模型基准轴”对话框如图11.25所
示，在“名称”文本框中输入K ，单击“定义”按钮，弹出“基准轴”菜单管理器如图11.26所示，选择“过柱面”选项，然后在工作区主视图上选择φ45的圆柱面，在“显示”区域，选择基准按钮，
然后在“放置”区域选择“在尺寸中”单选框，单击傍边的“拾取尺寸”按钮，并在工作区拾取φ45尺寸，单击“确定”完成基准设置。当需要将基准标注在图下方时选中基准，单击右键，弹出右键菜单，执行右键菜单中“反向尺寸界限”命令可完成基准标注方向。用同样的方法标注装配齿轮φ65处和装配轴承φ60处的基准轴，L 、M 、N 如图11.42所示。
2）几何公差一般标注
进入“注释”选项栏，单击几何公差按钮，弹出几何公差对话框如图11.27所示，在左面公差
类型中选择“圆跳动公差”
，进入“模型参考”选项卡，在“参考”区域的“类型”选项中选择“曲
图11.25 模型基准轴对话框
图11.26基准轴菜单管理器
面”选项，单击“选择图元”按钮，在工作区主视图中选择φ45的柱面，然后在“放置”区域的“类型”选项中选择“法向引线”选项，在弹出的“菜单管理器”中选择“箭头”选项，在工作区中选择标注的图元，如图11.28所示，点击中键确定后，几何公差在工作区被显示。
图11.27几何公差“模型参考”选项
标注图元
图11.28几何公差标注
进入“基准参考”选项卡，如图11.29所示，在“基准参考”区域的“首要”选项卡中的“基本”选项中选择M，在“复合”选项中选择N。
图11.29几何公差“基准参考”选项
进入“公差值”选项卡，如图11.30所示，在“公差值”区域的“总公差”文本框中的输入公差值为0.022。单击“确定”按钮，完成φ45柱面的几何公差标注。然后在工作区将标注的几何公差调整到适当的位置，如图10.28所示。用同样的方法标注键槽对称度公差和φ80轴向定位齿轮的端面圆跳动公差。注意在标注键槽对称度公差时，选择标注箭头位置时应选择尺寸箭头位置处，标注结果如图11.42所示。
图11.30几何公差“公差值”选项
2）几何公差引出单独标注
当零件图多处有同样的几何公差要求时，为了使得工程图面简洁，可以将它们集中在一处进行标注，具体的实现过程如下。
①定义引出符号
进入“注释”选项栏，单击符号库按钮，在弹出的“菜单管理器”中执行“定义”命令后会弹出图11.31所示的“输入符号名”对话框，在对话框中输入“leadSymbols”名字，单击确定按钮
完成引出符号命名。然后在“视图”菜单中选择“绘制栅格”项，将在菜单管理器中弹出“显示栅格”命令项，单击该命令将激活“栅格参数”命令项，执行“栅格参数”命令，在激活的菜单命令中分别执
行“X 间距”和“Y 间距”命令，并在随后弹出的“输入新栅格X 轴间距”的文本框中输入1“输入新栅格Y 轴间距”的文本框中也输入1，完成输入操作后单击回车键进行确定。并将工作区放大到能清楚看到栅格。执行“工具”菜单的“环境”命令，在弹出的“环境”对话框中的“默认操作”区域将“捕捉到栅格”复选框勾选上，单击“确定”按钮完成符号定义环境设置
引出线定义：在右边的工具栏中单击“线链”按钮
，在工作区绘制图11.32所示的引出符号，
其中符号的宽为6个栅格，符号的高位8个栅格，箭头高为3个栅格，宽为2个栅格；如图11.32所示，选中引出线底端横线，单击右键弹出右键菜单并执行“线造型”命令将弹出“修改线造型”对话框。在“属性”区域设置“线型”为实线，宽度为“0.35”，单击“应用”按钮完成线型设置。然后在“插入”菜单中执行“注释”命令，在随后弹出的“菜单管理器”中依次选择“无引线”、“输入”、“竖直”、“标注”、“居中”，并选择执行“进行注解”命令，在工作区上的适当位置选择一点，在弹出的“输入注解”文本框中输入“\value\”，单击确定按钮
两次，并单击“完成/返回”按钮完成注释文本的名称定义。
选中定义的注释文本，单击右键，在右键菜单中执行“属性”命令将打开“注释属性”对话框，进入“文本样式”选项卡，在“字符”区域，将“高度”选项的“默认”复选框置空，在“高度”文本框中输入5；在“注释/属性”区域中设置“水平”选项为“中心”，如图11.33所示，单击“预览”按钮，在工作区中调整注释到适当位置，单击“确定”按钮完成注释样式的设置。
图11.31引出符号命名
图11.32引出线定义
图11.33注释属性设置
拾取原点
符号属性定义，单击菜单管理器中的“属性”命令选项，弹出图11.34所示的“符号定义属性”对话框，进入“常规”选项卡，在“允许放置类型”区域中，选中“图元上”复选框。单击傍边的“拾取原点”按钮，在工作区选择图11.32所示的箭头顶点为原点。在“符号实例高度”区域，选中“可变的-相关文本”单选框激活“选择文本”按钮，单击“选择文本”按钮，再到工作区选取注释文本，然后进入“可变文本”选项卡，按图11.35所示的“可变文本”对话框进行设置，单击“确定”按钮完成可变文本样式设置，再在“菜单管理器”单击“完成”按钮后，执行“菜单管理器”的写入命令，在弹出的“输入目录”对话框中输入“leadSymbols”，单击确定按钮完成名称录入，再在“菜单管理器”单击“完成”按钮完成“可变文本”设置。
图11.34符号定义属性
图11.35可变文本对话框
②几何公差引出单独标注
标注引出符号：进入“注释”选项栏，单击自定义符号按钮，弹出“自定义绘图符号”
对话框，如图11.36所示，在常规选项卡的“定义”区域，选择“符号名”为LEADSYMBOLS ，然后进入“可变文本”选项卡，将Value 值修改为H ，在工作区分别选取φ60的两圆柱面，单击中键激活“自定义绘图符号”对话框中“确定”按钮，然后单击该“确定”按钮完成引出符号的标注。
引出圆跳动几何公差标注：进入“注释”选项栏，单击几何公差按钮，弹出几何公差对话框如图11.37所示，在左面公差类型中选择“圆跳动公差”，进入“模型参考”选项卡，在“参考”
区域的“类型”选项中选择“曲面”选项，单击“选择图元”按钮
，在工作区主视图中选择
φ60的柱面，然后在“放置”区域的“类型”选项中选择“作为自由注解”选项，在工作区中选择标注的位置，单击左键可显示几何公差的标注；然后进入“基准参考”选项卡，选择“基本”参考为M ，“复合”参考为N ；再进入“公差值”选项卡，设置总公差值为0.022，单击“确定”按钮完成引出圆跳动几何公差标注。
引出圆柱度几何公差标注：进入“注释”选项栏，单击几何公差按钮，弹出几何公差对话框如图11.37所示，在左面公差类型中选择“圆柱度公差”，进入“模型参考”选项卡，在“参考”
区域的“类型”选项中选择“曲面”选项，单击“选择图元”按钮
，在工作区主视图中选择
φ60的柱面，然后在“放置”区域的“类型”选项中选择“其它几何公差”选项，在工作区中选择前面标准的“圆跳动公差”，再进入“公差值”选项卡，设置总公差值为0.005，单击“确定”按钮完成引出圆柱度几何公差标注。
插入注解：进入“注释”选项栏，在工作区的适当位置选择一点单击鼠标左键，在弹出的菜单管理器中选择“进行注解”命令，在“输入注解”对话框中输入2×H ，单击确定按钮
后再单击菜单管理
图11.36自定义符号对话框
器中“完成/返回”按钮完成注释文本录入。
Step5标注输出轴（shaft ）的表面粗糙度和倒角 进入“注释”选项栏，单击表面粗糙度按钮
，在弹出的“菜单管理器”中，选择“检
索”命令执行，在弹出的文件打开对话框中选择打开“Machined ”文件夹，然后选择“standard1.sym ”文件打开，在“菜单管理器”中选择图元选项，在工作区选择φ45圆柱面，在弹出的输入“roughness_height 的值”对话框中输入粗糙度为0.8，如图11.38所示，单击确定按钮完成φ45圆柱面的粗糙度值输入。
用同样的方法完成其余粗糙度的标注。标注结果如图11.42所示。
标注倒角：选择右下角的过滤选项为“特征”
，在工作区选择轴端面处的倒角特征，如图11.39
所示，单击右键弹出右键菜单，执行“显示模型注释”命令，在弹出的“显示模型注释”框中勾选到d2“显示”复选框，如图11.39所示，单击确定按钮，在工作区中将显示倒角尺寸，选中倒角尺寸，单击右键弹出右键菜单，选择“属性”命令，将弹出尺寸属性对话框，如图11.40所示，进入“显示”选项卡，在“文本方向”区域选择“位于延伸弯头上方”，单击“确定”按钮完成倒角显示属性的修改。用同样的方法完成另一端面的倒角标注。
图11.37几何公差引出单独标注
图11.38粗糙度标注
Step5标注输出轴（shaft ）的技术要求 进入“注释”选项栏，单击注解按钮
，在弹出的“菜单管理器”中执行“进行注解”命令，
在工作区的适当位置鼠标左键选择一点，在弹出的“输入注解”对话框中输入技术要求，当输入的技术要求有多行文本时，按回车换行。输入完成后单击两次确定按钮
完成技术要求的录入，并按“完成/
图11.39倒角标注
倒角特征
图11.40尺寸属性对话框
返回”退出注释。
Step9 导出工程图
如图11.41所示，打开“文件”选项，单击“另存为”菜单，在调出的菜单中执行“快速导出（*.PDF）”命令，工程图便导出为PDF格式的文档供打印。最后完成的工作图如图11.42所示。
11.5课后思考
图11.41导出工程图
图11.42一级圆柱齿轮减速器输出轴工程图
1）什么叫零件结构？怎样区分主体结构、局部功能结构和局部工艺结构？
2）常用的零件加工方法有哪些？什么叫技术要求？
3）零件图的视图有何特点？对零件视图有哪些要求？
4）试述零件视图选择的四项原则和视图选择的步骤。
5）选择主视图时，所选零件的摆放方式和投射方向应使所得主视图满足哪些要求？
6）试述轴套类、轮盘类、支架类、箱壳类零件的主视图选择原则。
7）什么叫设计基准，什么叫工艺基准，常选零件上什么作为设计基准和工艺基准？
8）试述合理标注零件尺寸的基本原则。
9）什么叫表面粗糙度？
10）什么叫基本尺寸？什么叫极限尺寸？什么叫上偏差？什么叫下偏差？什么叫公差？什么叫公差带？什么叫基本偏差？什么叫标准公差？
11）什么叫配合？什么情况下出现间隙？什么情况下出现过盈？最大间隙、最小间隙、最大过盈、最小过盈分别在什么情况下出现？
12）什么叫基孔制？什么叫基轴制？为什么要优先选用基孔制？
13）装配图中怎样标注配合？零件图中怎样标公差？
11第十一章 零件图
第十一章零件图基本要求 §11-1 零件图的内容 §11-2 零件的表达分析 §11-3 零件图上的尺寸标注 §11-4 零件图上的技术要求 §11-5 零件结构的工艺性 §11-6 读零件图 §11-7 用AutoCAD绘制零件图
了解零件图的作用和内容； 能正确绘制和阅读零件图； 尺寸标注正确、完整、清晰和基本合理； 能正确注写表面粗糙度代号、公差带代号和 形位公差等。
1柱塞泵轴测分解图和泵套零件 图
一般零件 如轴、箱盖、箱体等，这类零件的形状、结构、大小都必须按部件的性能和结构要求设计。按照零件结构上的特征，一般零件可以分成：轴套类、盘盖类、箱体类、叉架类等。一般零件都要画出零件图以供制造时使用。 传动零件 如圆柱齿轮、蜗杆、蜗轮等。这类零件主要起传递动力的作用，其部分结构要素，如轮齿等，大多已经标准化，并有规定画法。传动零件一般也要画出零件图。 标准件 如紧固件（螺栓、螺母、垫圈、键、螺钉……）、滚动轴承、油杯等，它们主要起零件间的连接、支承、油封等作用。这些零件由专业厂生产，设计时不必画出零件图，只要写出其规定的标记，就能从标准件商店购得，其全部尺寸可在有关标准中查到。 组成机器或部件的最基本的构件，称为零件。根据零件在机器或部件上的作用，一般可将零件分为三种类型：
套类轮 盘 类 箱 体 类 根据零件的结构通常分 齿 轮 轴齿 轮 箱盖 端盖 箱体 滚动轴承 (支承旋转轴的标准件） 齿轮减速器 销 零件的分类 组成机器的最小单元称为零件。 根 据 零 的 作 用 连接件（标准件） 传动件（常用件） 一般零件 起连接、支承作用 有螺纹紧固件、键、 销、轴承等，标准 件不画零件图。 在机器中起传递运动 和扭矩作用 如：齿轮、蜗轮、蜗 杆、皮带轮等。 支 架 类 键 法兰盘 法兰盘 螺栓 一、什么是零件：
第七章_零件图_习题答案
第七章 零件图
第一章 制图基本知识 第二章 正投影法基础 第三章 换面法 第四章 组合体 1. 组合体视图的画法 2. 平面与回转面的交线
3. 两回转面的交线
4. 组合体视图及其尺寸注法 5. 读组合体视图 第五章 轴测图 第六章 机件形状的基本表示 方法 1. 视图、剖视 2. 断面、简化画法 第七章 零件图 第八章 常用标准件和齿轮、 弹簧表示法 第九章 装配图
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极限与配合、形状和位置公差
第一章 制图基本知识 第二章 正投影法基础 第三章 换面法 第四章 组合体 1. 组合体视图的画法 2. 平面与回转面的交线
3. 两回转面的交线
4. 组合体视图及其尺寸注法 5. 读组合体视图 第五章 轴测图 第六章 机件形状的基本表示 方法 1. 视图、剖视 2. 断面、简化画法 第七章 零件图 第八章 常用标准件和齿轮、 弹簧表示法 第九章 装配图
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答 案
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极限与配合、形状和位置公差
第一章 制图基本知识 第二章 正投影法基础 第三章 换面法 第四章 组合体 1. 组合体视图的画法 2. 平面与回转面的交线
3. 两回转面的交线
4. 组合体视图及其尺寸注法 5. 读组合体视图 第五章 轴测图 第六章 机件形状的基本表示 方法 1. 视图、剖视 2. 断面、简化画法 第七章 零件图 第八章 常用标准件和齿轮、 弹簧表示法 第九章 装配图
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机械制图轴测图教案
第十九讲§4—1 轴测图的基本知识 §4—2 正等测图 课题：1、轴测图的基本知识 2、平面立体的正等测图的画法 课堂类型：讲授 教学目的：1、介绍轴测图的基本知识 2、讲解平面立体的正等测图的画法 教学要求：1、了解轴测图的种类，理解轴测图的基本性质 2、了解正等测图的形成、轴间角和轴向变形系数 3、熟练掌握平面立体的正等测图的画法 教学重点：平面立体的正等测图的画法 教学难点：正等测图的轴测轴和坐标原点的选择 教具：模型：长方体、正六棱柱 教学方法：用通俗的方法讲解正等测图的获得方法：根据观察者的方向，将立体旋转45°，然后将后面抬起适当角度，使立体的三条棱线（长、宽、高）与轴测投影面的夹 角相等，用正投影的方法向轴测投影面投影所得的轴测图。 教学过程： 一、复习旧课 1、复习相贯线的两个基本性质。 2、复习相贯线的近似画法。 3、讲评作业，复习两个曲面立体相贯的相贯线的投影的画法。 二、引入新课题 多面正投影图能完整、准确地反映物体的形状和大小，且度量性好、作图简单，但立体感不强，只有具备一定读图能力的人才能看懂。 有时工程上还需采用一种立体感较强的图来表达物体，即轴测图，。轴测图是用轴测投影的方法画出来的富有立体感的图形，它接近人们的视觉习惯，但不能确切地反映物体真实的形状和大小，并且作图较正投影复杂，因而在生产中它作为辅助图样，用来帮助人们读懂正投影图。 在制图教学中，轴测图也是发展空间构思能力的手段之一，通过画轴测图可以帮助想
象物体的形状，培养空间想象能力。 三、教学内容 （一）轴测图的基本知识 1、轴测图的形成 将空间物体连同确定其位置的直角坐标系，沿不平行于任一坐标平面的方向，用平行投影法投射在某一选定的单一投影面上所得到的具有立体感的图形，称为轴测投影图，简称轴测图，如图4－2所示。 图4－2 轴测图的形成 在轴测投影中，我们把选定的投影面P称为轴测投影面；把空间直角坐标轴OX、OY、OZ在轴测投影面上的投影O1X1、O1Y1、O1Z1称为轴测轴；把两轴测轴之间的夹角∠X1O1Y1、∠Y1O1Z1、∠X1O1Z1称为轴间角；轴测轴上的单位长度与空间直角坐标轴上对应单位长度的比值，称为轴向伸缩系数。OX、OY、OZ的轴向伸缩系数分别用p1、q1、r1表示。例如，在图4－2中，p1= O1A1／OA，q1 =O1B1／OB，r1 =O1C1／OC。 强调：轴间角与轴向伸缩系数是绘制轴测图的两个主要参数。 2、轴测图的种类 （1）按照投影方向与轴测投影面的夹角的不同，轴测图可以分为： 1）正轴测图——轴测投影方向（投影线）与轴测投影面垂直时投影所得到的轴测图。 2）斜轴测图——轴测投影方向（投影线）与轴测投影面倾斜时投影所得到的轴测图。 （2）按照轴向伸缩系数的不同，轴测图可以分为： 1）正（或斜）等测轴测图——p1＝q1＝r1，简称正（斜）等测图； 2）正（或斜）二等测轴测图——p1＝r1≠q1，简称正（斜）二测图；
机械制图轴测图教案
第十九讲§4—1 轴测图得基本知识 §4—2 正等测图 课题:1、轴测图得基本知识 2、平面立体得正等测图得画法 课堂类型:讲授 教学目得:1、介绍轴测图得基本知识 2、讲解平面立体得正等测图得画法 教学要求:1、了解轴测图得种类,理解轴测图得基本性质 2、了解正等测图得形成、轴间角与轴向变形系数 3、熟练掌握平面立体得正等测图得画法 教学重点:平面立体得正等测图得画法 教学难点:正等测图得轴测轴与坐标原点得选择 教具:模型:长方体、正六棱柱 教学方法:用通俗得方法讲解正等测图得获得方法:根据观察者得方向,将立体旋转45°,然后将后面抬起适当角度,使立体得三条棱线(长、宽、高)与轴测投影面得夹角相 等,用正投影得方法向轴测投影面投影所得得轴测图。 教学过程: 一、复习旧课 1、复习相贯线得两个基本性质。 2、复习相贯线得近似画法。 3、讲评作业,复习两个曲面立体相贯得相贯线得投影得画法。 二、引入新课题 多面正投影图能完整、准确地反映物体得形状与大小,且度量性好、作图简单,但立体感不强,只有具备一定读图能力得人才能瞧懂。 有时工程上还需采用一种立体感较强得图来表达物体,即轴测图,。轴测图就是用轴测投影得方法画出来得富有立体感得图形,它接近人们得视觉习惯,但不能确切地反映物体真实得形状与大小,并且作图较正投影复杂,因而在生产中它作为辅助图样,用来帮助人们读懂正投影图。 在制图教学中,轴测图也就是发展空间构思能力得手段之一,通过画轴测图可以帮助想象物体得形状,培养空间想象能力。 三、教学内容 (一)轴测图得基本知识 1、轴测图得形成
将空间物体连同确定其位置得直角坐标系,沿不平行于任一坐标平面得方向,用平行投影法投射在某一选定得单一投影面上所得到得具有立体感得图形,称为轴测投影图,简称轴测图,如图4－2所示。 图4－2 轴测图得形成 在轴测投影中,我们把选定得投影面P称为轴测投影面;把空间直角坐标轴OX、OY、OZ 在轴测投影面上得投影O1X1、O1Y1、O1Z1称为轴测轴;把两轴测轴之间得夹角∠X1O1Y1、∠Y1O1Z1、∠X1O1Z1称为轴间角;轴测轴上得单位长度与空间直角坐标轴上对应单位长度得比值,称为轴向伸缩系数。OX、OY、OZ得轴向伸缩系数分别用p1、q1、r1表示。例如,在图4－2中,p1= O1A1／OA,q1 =O1B1／OB,r1 =O1C1／OC。 强调:轴间角与轴向伸缩系数就是绘制轴测图得两个主要参数。 2、轴测图得种类 (1)按照投影方向与轴测投影面得夹角得不同,轴测图可以分为: 1)正轴测图——轴测投影方向(投影线)与轴测投影面垂直时投影所得到得轴测图。 2)斜轴测图——轴测投影方向(投影线)与轴测投影面倾斜时投影所得到得轴测图。 (2)按照轴向伸缩系数得不同,轴测图可以分为: 1)正(或斜)等测轴测图——p1＝q1＝r1 ,简称正(斜)等测图; 2)正(或斜)二等测轴测图——p1＝r1≠q1 ,简称正(斜)二测图; 3)正(或斜)三等测轴测图——p1≠q1≠r1 ,简称正(斜)三测图; 本章只介绍工程上常用得正等测图与斜二测图得画法。 3、轴测图得基本性质 (1)物体上互相平行得线段,在轴测图中仍互相平行;物体上平行于坐标轴得线段,在轴测图中仍平行于相应得轴测轴,且同一轴向所有线段得轴向伸缩系数相同。 (2)物体上不平行于坐标轴得线段,可以用坐标法确定其两个端点然后连线画出。 (3)物体上不平行于轴测投影面得平面图形,在轴测图中变成原形得类似形。如长方形得
第11章零件图习题答案
11-2识读零件的目的，是了解零件图的结构和形状、尺寸和技术要求。为了更好地读懂零件图，要明白零件在机器或部件中的位 -可编辑修改-
个安装零件的轴段，两头的轴段则分别用来装配带轮和铳刀头。此外，轴上还有加工和装配时必须的工艺结构，如倒角、越程槽 2. 表达分析按轴的加工位置将其轴线水平放置，采用一个主视图图和若干辅助视图表达。轴的两端用断面图和局部剖视图表示 键槽和螺孔、销孔。截面相同的较长轴采用破浪线断裂处的边界线画法。用两个断面图分别表示轴的键槽的高度和宽度，用两 个断面图图表示键槽的形状。用局部放大图表示越程槽的结构。 3. 尺寸分析以水平轴线为直径尺寸的主要基准，由此直接注出安装V带轮、轴承和铳刀盘用的、有配合要求的轴段尺寸：血28 伽、?35伽__、?25伽__。以中间最大直径轴段的任一端面（N ）为中间—尺寸的主要基准，由此注出23伽、194 mm __和23 mm __。再由轴的左、右端面和M端面为长度方向的辅助基准，由右端面注出32 _ _、400_、95 由左端面注出55，由M面注出55。尺寸_400_是长度方向主要基准与辅助基准之间的联系尺寸。轴向尺寸不能注成封闭尺 寸链，选择不重要的轴段0 34为—开环，不注长度方向尺寸。 4. 技术要求凡注有公差带尺寸的轴段，均与其他零件有配合要求，如注有$ 28K7、$35K6、$ 25h6的轴段，表面粗糙度要求 较严，Ra上限值分别是0.8 口_和3.2 g。安装端铳刀头的轴段$ 25h6尺寸线的延长线上所指的形位公差代号，其含义为$ 25h6 -可编辑修改-
11-3 零件图 -可编辑修改-
画法几何及机械制图期末考试试卷
画法几何及机械制图期 末考试试卷 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
阅卷 得 分 四川核工业工程学校 2011年秋季期末考试画法几何及机械制图试卷（A ） （适用于班。满分100分，90分钟完卷。） 一、填空题（每空1分，共15分。） 1、GB/T 是指 。 2、标题栏一般位于图纸的 。 3、 比例分为三种，分别是：原值比例、放大比例和 。 4、机械图样上汉字一般写成 。 5、同一张图样中，同类图线的宽度应 。（选填一致或不一致） 6、斜度是一直线对另一直线或一平面对另一平面的 程度。 7、常用的投影法有中心投影法和 。 8、投射线由前向后方正投影面投射，在正面得到一个视图，称为 图。 9、 三视图的投影规律是： 、 、 。 10、通常规定，物体左右之间的距离为 ，前后之间的距离为 ，上下之间的距离为 。 11、 基本体分为平面体和 两类。 2、比例的含义是（ ）与（ ）之比。 3、同一张图样中，相同线型的宽度应（ ）。（选填一致或不一致） 4、绘制尺寸线、尺寸界线等时，应采用（ ）线。 5、绘制可见轮廓线时用（ ）线。 6、绘制中心线、对称线时应用（ ）线。 7、定位尺寸是指确定各组成部分之间的相对（ ）的尺寸。 8、斜度是一直线对另一直线或另一平面的（ ）程度。 9、锥度是正圆锥底圆直径与（ ）之比。 10、标注尺寸的三要素分别是尺寸界线、尺寸线、（ ）。 11、常用的投影法有中心投影法和（ ）。 12、正投影法的基本特性有真实性、积聚性、（ ）。 13、根据三视图之间的投影规律是长对正、宽相等、（ ）。 14、在物体的三视图中，俯视图反映物体的长度和（ ）； 19、基 本体可分为平面立体和（ ）两类。 18、物体左右之间距离为长，前后之间为宽，上下之间的距离 阅卷 得 分
机械制图教案——轴测图
第四章轴测图 教学目的：正等测和斜二测轴测图的画法 重点难点：1．轴测图的基本知识； 2．轴测图的画法。 3．难点轴测图的画法 教学方法：讲授法 教学过程： 一．轴测投影的基本知识 二．轴测投影的形成 将物体连同其参考直角坐标系，沿不平行于任一坐标平面的方向，用平行投影法将其投射在单一投影面上所得到的图形，称为轴测投影图，简称轴测图。 在轴测投影中，投影面P称为轴测投影面，投射方向S称为轴测投射方向。当投射方向S垂直于轴测投影面P时，所得图形称为正轴测图；当投射方向S 倾斜于轴测投影面P时，所得图形称为斜轴测图。 三．轴测轴、轴间角、轴向伸缩系数 轴测轴——空间直角坐标轴OX、OY、OZ在轴测投影面上的投影O1X1、O1Y1、O1Z1，称为轴测投影轴，简称轴测轴。 轴间角——轴测轴之间的夹角，称为轴间角。如∠X1O1Y1、∠Y1O1Z1、∠Z1O1X1。 轴向伸缩系数——物体上平行于直角坐标轴的直线段投影到轴测投影面P 上的长度与其相应的原长之比，称为轴向伸缩系数。
用p、q、r分别表示OX、OY、OZ轴的轴向伸缩系数。 四．轴测图的种类 对于正轴测图或斜轴测图，按其轴向伸缩系数的不同可分为三种： 1）如p = q = r，称为正（或斜）等轴测图，简称正（或斜）等测； 2）如p = r ≠q，称为正（或斜）二等轴测图，简称正（或斜）二测； 3）如p≠q≠r，称为正（或斜）三测轴测图，简称正（或斜）三测。 在国家标准《机械制图》中，推荐采用正等测、正二测、斜二测三种轴测图。本书只介绍正等测和斜二测的画法。 五．轴测图的基本性质 轴测投影属于平行投影，因此，轴测图具有平行投影的性质： 1）平行性空间平行的直线段，轴测投影后仍相互平行。 2）沿轴量平行于直角坐标轴的直线段，其轴测投影必平行于相应的轴测轴，且伸缩系数与相应轴测轴的轴向伸缩系数相等。因此，画轴测图时，必须沿轴测轴或平行于轴测轴的方向才可以度量，轴测轴也因此而得名。 3）定比性直线段上两线段长度之比，等于其轴测投影长度之比。分析：根据六棱柱的形状特点，宜采用坐标法作图。本题的关键在于选择坐标轴和坐标原点，以避免画不必要的作图线。由六棱柱的正投影图可知，六棱柱的顶面和底面均为水平的正六边形，且前后左右对称，棱线垂直于底面，因此取顶面的对称中心O作为原点，OZ轴与棱线平行，OX、OY轴分别与顶面对称轴线重合。六．正等测图画法 根据物体的形状特点，画轴测图时有以下三种方法： 1）坐标法按坐标画出物体各顶点轴测图的方法，它是画平面立体的基本方法。 2）切割法对不完整的形体，可先按完整形体画出，然后用切割的方式画出其不完整部分。它适用于画切割类物体。 3）形体组合法对一些较复杂的物体采用形体分析法，分成基本形体，按各基本形体的位置逐一画出其轴测图的方法。 4）画轴测图的一般步骤： （1）根据形体结构特点，确定坐标原点位置，一般选在形体的对称轴线上，且放在顶面或底面处。 （2）根据轴间角，画轴测轴。 （3）按点的坐标作点、直线的轴测图，一般自上而下，根据轴测投影基本性质，依次作图，不可见棱线通常不画出。 （4）检查，擦去多余图线并加深。
机械制图轴测图教案
课 题：1、轴测图的基本知识 2、平面立体的正等测图的画法 课堂类型：讲授 教学目的：1、介绍轴测图的基本知识 2、讲解平面立体的正等测图的画法 教学要求：1、了解轴测图的种类，理解轴测图的基本性质 2、 了解正等测图的形成、轴间角和轴向变形系数 3、 熟练掌握平面立体的正等测图的画法 教学重点：平面立体的正等测图的画法 教学难点：正等测图的轴测轴和坐标原点的选择 教 具：模型：长方体、正六棱柱 教学方法：用通俗的方法讲解正等测图的获得方法：根据观察者的方向，将立体旋转 45° 然后将后面抬起适当角度，使立体的三条棱线（长、宽、高）与轴测投影面的夹 角相等，用正投影的方法向轴测投影面投影所得的轴测图。 教学过程： 一、 复习旧课 1、 复习相贯线的两个基本性质。 2、 复习相贯线的近似画法。 3、 讲评作业，复习两个曲面立体相贯的相贯线的投影的画法。 二、 引入新课题 多面正投影图能完整、准确地反映物体的形状和大小，且度量性好、作图简单，但立 体感不强，只有具备一定读图能力的人才能看懂。 有时工程上还需采用一种立体感较强的图来表达物体，即轴测图， 。轴测图是用轴测投 影的方法画出来的富有立体感的图形， 它接近人们的视觉习惯， 但不能确切地反映物体真实 的形状和大小，并且作图较正投影复杂， 因而在生产中它作为辅助图样， 用来帮助人们读懂 正投影图。 在制图教学中，轴测图也是发展空间构思能力的手段之一，通过画轴测图可以帮助想 象物体的形状，培养空间想象能力。 三、教学容 第十九讲 □ — 1轴测图的基本知 识 § — 2正等测图
（一）轴测图的基本知识 1、轴测图的形成 将空间物体连同确定其位置的直角坐标系，沿不平行于任一坐标平面的方向，用平行 投影法投射在某一选定的单一投影面上所得到的具有立体感的图形，称为轴测投影图，简称 轴测图，如图4 —2所示。 紬浪股影面 图4—2轴测图的形成 在轴测投影中，我们把选定的投影面P称为轴测投影面；把空间直角坐标轴OX、OY、OZ在轴测投影面上的投影O1X1、O1Y1、O亿1称为轴测轴；把两轴测轴之间的夹角/ X i O l Y i、/ Y1O1Z1、/ X1O1Z1称为轴间角；轴测轴上的单位长度与空间直角坐标轴上对应单位长度的比值，称为轴向伸缩系数。OX、OY、OZ的轴向伸缩系数分别用P1、q1、r1表示。例如，在图4 — 2 中，p1 = O1A1/OA , q 1 =0 0/ OB ,门=O 1。/OC。 强调：轴间角与轴向伸缩系数是绘制轴测图的两个主要参数。 2、轴测图的种类 （1）按照投影方向与轴测投影面的夹角的不同，轴测图可以分为： 1）正轴测图一一轴测投影方向（投影线）与轴测投影面垂直时投影所得到的轴测图。 2）斜轴测图一一轴测投影方向（投影线）与轴测投影面倾斜时投影所得到的轴测图。 （2）按照轴向伸缩系数的不同，轴测图可以分为： 1）正（或斜）等测轴测图一一p1 = q1= n，简称正（斜）等测图； 2）正（或斜）二等测轴测图一一卩匸“工q1 ,简称正（斜）二测图； 3)正(或斜)三等测轴测图一一卩1工q1M r1 ,简称正(斜)三测图； 本章只介绍工程上常用的正等测图和斜二测图的画法。 3、轴测图的基本性质
机械制图课程教学大纲
机械制图课程教学大纲文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
青岛胶南珠山职业学校 《机械制图》教学大纲 课程名称：机械制图课程类型: 技术基础课适用专业：机电、汽修主撰人：刘巧玲 一、课程性质、目的和任务 《机械制图》课程是一门必修的技术基础课，同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程。机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件。本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力，并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定。 通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求： 1. 理解并掌握正投影的基本原理和作图方法； 2. 理解并掌握截交线和相贯线的画法； 3. 掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用； 4. 掌握公差与配合的选用及标注法，能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图； 5．了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读。 二、课程的基本要求 通过本课程的学习，学生应达到的理论水平和所具备的实践动手能力。 1．通过学习制图基本知识与技能，应熟悉国家标准《机械制图》的基本规定，学会正确使用绘图工具和仪器的方法，掌握绘图的基本技能、绘制出准确、图线分明、字体工整、图面整洁的图样。初步掌握徒手绘制草图的技能。
2．正投影法基本原理是识读和绘制机械图样的理论基础，是本课程的核心内容。通过学习正投影作图基础、组合体及其尺寸标注，应掌握运用正投影法表达空间形体的图示方法，并具备一定的空间想象和思维能力。 3.能阅读和绘制中等以上复杂的零件图和装配图。 4.能遵守《技术制图》《机械制图》国家标准的有关规定，会查阅有关图样涉及的标准结构、标准件以及《尺寸公差》等国家标准。 三、学时分配 第1章制图的基本知识与技能（10学时） （一）教学目标 能正确使用绘图工具和仪器，掌握平面图形画法的尺寸分析、线段分析。（二）教学重点 国家标准的一般规定。平面图形的尺寸标注及线段分析。 （三）教学内容 1国家标准?机械制图?的基本规定。 2．绘图工具和绘图方法。 3．几何作图。 第2章点、直线、平面的投影（14学时） （一）教学目标 掌握三视图的等量关系和方位关系，充分理解点、线、面的三面投影规律并会应用投影规律解决相关问题。 （二）教学重点 三视图的形成及投影规律；点、直线、平面的三面投影规律及应用。
《机械制图教案》第四章
第十九讲§4—１轴测图的基本知识 §4—2 正等测图 课题：1、轴测图的基本知识 2、平面立体的正等测图的画法 课堂类型：讲授 教学目的：１、介绍轴测图的基本知识 ２、讲解平面立体的正等测图的画法 教学要求：1、了解轴测图的种类，理解轴测图的基本性质 2、了解正等测图的形成、轴间角和轴向变形系数 ３、熟练掌握平面立体的正等测图的画法 教学重点：平面立体的正等测图的画法 教学难点：正等测图的轴测轴和坐标原点的选择 教具：模型:长方体、正六棱柱 教学方法：用通俗的方法讲解正等测图的获得方法：根据观察者的方向，将立体旋转45°，然后将后面抬起适当角度，使立体的三条棱线(长、宽、高)与轴测投影面的夹角 相等，用正投影的方法向轴测投影面投影所得的轴测图。 教学过程： 一、复习旧课 1、复习相贯线的两个基本性质。 2、复习相贯线的近似画法。 ３、讲评作业,复习两个曲面立体相贯的相贯线的投影的画法。 二、引入新课题 多面正投影图能完整、准确地反映物体的形状和大小，且度量性好、作图简单,但立体感不强，只有具备一定读图能力的人才能看懂。 有时工程上还需采用一种立体感较强的图来表达物体，即轴测图,。轴测图是用轴测投影的方法画出来的富有立体感的图形，它接近人们的视觉习惯，但不能确切地反映物体真实的形状和大小，并且作图较正投影复杂,因而在生产中它作为辅助图样，用来帮助人们读懂正投影图。 在制图教学中，轴测图也是发展空间构思能力的手段之一，通过画轴测图可以帮助想
象物体的形状，培养空间想象能力。 三、教学内容 （一)轴测图的基本知识 1、轴测图的形成 将空间物体连同确定其位置的直角坐标系，沿不平行于任一坐标平面的方向,用平行投影法投射在某一选定的单一投影面上所得到的具有立体感的图形,称为轴测投影图，简称轴测图，如图4-２所示。 图4-2轴测图的形成 在轴测投影中,我们把选定的投影面P称为轴测投影面；把空间直角坐标轴ＯX、OY、OZ在轴测投影面上的投影O1X1、Ｏ1Y1、O１Z1称为轴测轴;把两轴测轴之间的夹角∠X1Ｏ１Ｙ1、∠Y1O1Z1、∠X1O1Ｚ1称为轴间角；轴测轴上的单位长度与空间直角坐标轴上对应单位长度的比值,称为轴向伸缩系数。OX、ＯY、OZ的轴向伸缩系数分别用p1、q1、r1表示。例如,在图4－2中，ｐ1＝O1A1/OA，ｑ1=Ｏ１B1/OB,r１=O１C１/ＯC。 强调：轴间角与轴向伸缩系数是绘制轴测图的两个主要参数。 ２、轴测图的种类 (1）按照投影方向与轴测投影面的夹角的不同，轴测图可以分为： 1）正轴测图——轴测投影方向（投影线)与轴测投影面垂直时投影所得到的轴测图。 2)斜轴测图——轴测投影方向（投影线）与轴测投影面倾斜时投影所得到的轴测图。 （2）按照轴向伸缩系数的不同,轴测图可以分为： 1)正（或斜)等测轴测图——p1＝ｑ1＝r1 ,简称正(斜)等测图; 2)正(或斜)二等测轴测图——p1＝r1≠ｑ1，简称正(斜）二测图；
机械制图之三视图
机械制图之三视图 一、学习目标 １.掌握一般技术图样所采用得投射方法; 2、学会根据立体图绘制三视图,并能标注简单得尺寸; 3。能识读一般机械加工图、线路图、正等轴测图。 二、教学重点及难点 教学重点:根据立体图绘制三视图; 教学难点:三视图得绘制及尺寸得标注。 三、设计思路 通过对本章基础知识点复习,使学生系统得掌握根据立体图绘制三视图掌握尺寸得标注,并能区分出各种图形及其材质、通过一系列得类高考练习题进行训练提高学生得解题能力。 四、教学过程 ［复习引入］ 一、基础知识点回顾 １、正投影法:投影光线与投影平面垂直时,在投影平面上得到物体视图得方法。 2、正投影得基本特性:真实性、积聚性、收缩性。 3、三视图得基本规律: (1)主视图:物体得正面投影,即物体由前向后投影所 得到得图形,通常反映物体得主要形状特征。及物体 得长与高,左右与上下。 (2)俯视图:物体得水平投影,即物体由上向下投影所 得到得图形。反映物体得长与宽,左右与前后、 (３)左视图:物体得水平投影,即物体由左向右投影所 得到得图形、反映物体得高与宽, (4)主视图、俯视图长对正;主视图、左视图高平齐; 俯视图、左视图宽相等。无论就是画图还好就是补 全视图三个视图得相对位置就是确定不变得、如右 图所示 4、画图步骤: (1)、确定画图比例与图纸幅面(根据所画物体得大小与复杂程度选用一定得比例,如果题目有要求根据题意来选比例) (2)、布置视图位置( a、确定主视图,选择表现形态结构最多,虚线尽量少得面为主视图。b、主视图在左上角、俯视图在左下角、左视图在右上角。注意:考虑到尺寸布置得需要,可适当加大各视图之间得距离) (３)、在图纸上用铅笔画出坐标系及4５°斜线与各视图得其她基准线。 (4)、画底稿(用稍硬得铅笔(2H铅笔)。)
最新机械制图教案——第四章 轴测图
第四章轴测图 教学时数：1学时 课题：§4-1轴测投影的基本知识 教学目标： 掌握轴测图的形成及有关概念。 教学重点： 轴测图的相关概念。 教学难点： 相关概念的理解。 教学方法： 讲授法。 教具： 挂图、模型、三投影面体系。 教学步骤： （复习提问） 1、投影法可分为哪两类？ 2、平行投影法有哪两类？ （引入新课） 模型导入 （讲授新课） §4-1轴测投影的基本知识 一、轴测投影的形成 轴测投影是将物体连同其直角坐标体系,沿不平行于任一坐标面的方向,用平行投影法将其投射在单一投影面上所得到的图形，称为轴测投影，简称轴测图。 二、轴间角和轴向伸缩系数 1、轴测投影面：轴测投影中的单一投影面。 2、轴测轴：在轴测投影面上的轴。
3、轴间角：轴测投影图中，任意两根轴测轴之间的夹角。 4、轴向伸缩系数：轴测轴上的单位长度与相应投影轴的单位长度的比值。 三、常用的轴测图（表4-1） 四、轴测投影的基本特性 1、空间互相平行的线段，在同一轴测投影中一定互相平行。 2、与轴测轴平行的线段，按该轴的轴向伸缩系数进行度量。 （巩固练习） （课堂小结） 1、轴测轴； 2、轴测投影； 3、简化伸缩系数。 （作业布置） 课堂作业： 1、什么是轴间角？ 2、什么是轴向伸缩系数？ 3、轴向投影的基本特性是什么？ 课后作业： 常用轴测图。 教后感： 教学时数：3 学时 课题：§4-2 正等轴测图及其画法 教学目标： 掌握正等测图的画法。 教学重点： 平面立体,平面坐标的回转体的正等测轴测图的画法。 教学难点： 熟练掌握正等测图的画法。 教学方法： 讲练结合 教具： 挂图、模型 教学步骤： （复习提问） 1、轴测图是指什么? 2、轴间角是如何定义的？ 3、轴向伸缩系数指什么? （引入新课） （讲授新课） §4-2 正等轴测图及其画法
机械制图实训教案
板图实训一 实训内容：平面图形的绘制 实训时间：7课时 实训目标：1、理解平面图形的尺寸分析、线段分析 2、平面图形的作图步骤。 实训重点：1、图形的布局； 2、平面图形的线段分析 3、圆弧的连接、圆与直线的连接技巧。 实训难点：平面图形尺寸基准的判断和选择 实训工具：丁字尺、挂图、A3图板、A3绘图纸、三角板、HB铅笔、H铅笔、2H铅笔、橡皮擦。 实训方法：讲授、练习 实训过程：一、引入课题 讲课中要抓住尺寸分析这个核心，教会学生具有对平面图形分析尺寸基准和识读定位尺寸的能力。基准与定位尺寸紧紧相连，二定位 尺寸又是画出第二基准线、第三基准线……的依据，在讲解时不可忽 视。 平面图形是由直线和曲线按照一定的几何关系绘制而成的，这些线段又必须根据给定的尺寸关系画出，所以就必须对图形中标注的尺 寸进行分析。 二、训练内容 1、按照3：1的比例绘制如下平面图形 要求：1、图形的总体尺寸要恰当 2、图形在图纸上的布置恰当 3、图形中各个几何元素间的连接正确 4、尺寸标注正确规范 5、标题栏的画法要根据GB中规定的画法
评分标准：(1)、图形的总体尺寸要恰当程度（10分） (2)、图形在图纸上的布置恰当程度（20分） (3)、图形中各个几何元素间的连接正确、绘制比例正 确与否(40分错一处扣5分) (4)、尺寸标注正确规范程度（10分） (5)、标题栏的画法要根据GB中规定的画法程度（10 分） 2、实训结束，给学生打分及总结。 作业：实训结束后找一个日常用的简单物体测量后画出其三个投影图。教学反思：单单平面图形的绘制较为简单，但特别重要。在今后的课程中要注重学生的思维。在三维和二维中能灵活转换。多引导学生对本 门课程兴趣的产生。
机械设计制造基础 第七章 练习题与答案
第七章练习题 1. 单项选择 1-1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ ①铸件②锻件 ③棒料④管材 ）。 1-2 普通机床床身的毛坯多采用（ ①铸件②锻件③焊接件 ）。④冲压件 1-3 基准重合原则是指使用被加工表面的（）基准作为精基准。 ②设计②工序③测量④装配 1-4 箱体类零件常采用（）作为统一精基准。 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 1-5 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 ①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工 1-6 铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。 ①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨1-7 淬火钢7 级精度外圆表面常采用的加工路线是（）。 ①粗车—半精车—精车③粗车—半精车—粗磨②粗车—半精车—精车—金刚石车④粗车—半精车—粗磨—精磨 1-8 铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（）。 ①粗镗—半精镗—精镗③粗镗—半精镗—粗磨②粗镗—半精镗—铰 ④粗镗—半精镗—粗磨—精磨 1-9 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（）进行。 ①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前 1-10 工序余量公差等于( )。 ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 1-11 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（ ①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和 ）。
②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 ③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 ④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和 1-12 （ 直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于）。 ①各组成环中公差最大值 ③各组成环公差之和 ②各组成环中公差的最小值 ④各组成环公差平方和的平方根 1-13 用近似概率算法计算封闭环公差时，k值常取为（ ①0.6～0.8 ②0.8～1 ③1～1.2 ④ 1.2～1.4 ）。 1-14 派生式CAPP 系统以（）为基础。 ①成组技术②数控技术③运筹学④网络技术 1-15 工艺路线优化问题实质上是（）问题。 ①寻找最短路径 2. 多项选择 ②寻找最长路径③寻找关键路径④工序排序 2-1 选择粗基准最主要的原则是（）。 ①保证相互位置关系原则 ④自为基准原则 ②保证加工余量均匀分配原则③基准重合原则 2-2 采用统一精基准原则的好处有（）。 ①有利于保证被加工面的形状精度②有利于保证被加工面之间的位置精度 ③可以简化夹具设计与制造 2-3 平面加工方法有（）等。 ④可以减小加工余量 ①车削②铣削③磨削④拉削 2-4 研磨加工可以（）。 ①提高加工表面尺寸精度 ④提高加工表面的硬度 ②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度 2-5 安排加工顺序的原则有（）和先粗后精。 ①先基准后其他②先主后次③先面后孔④先难后易 2-6 采用工序集中原则的优点是（ ①易于保证加工面之间的位置精度 ③可以降低对工人技术水平的要求 ）。 ②便于管理 ④可以减小工件装夹时间 2-7 最小余量包括( )和本工序安装误差。
[机械制造行业]机械制图第章轴测图
（机械制造行业）机械制图第章轴测图
第5章轴测图 工程上常用的图样是按照正投影法绘制的多面投影图，它能够完整而准确地表达出形体各个方向的形状和大小，而且作图方便。但在图5-1a所示的三面正投影图中，每个投影图只能反映形体长、宽、高三个向度中的两个，立体感不强，故缺乏投影知识的人不易看懂，因为看图时需运用正投影原理，对照几个投影，才能想象出形体的形状结构。当形体复杂时，其正投影就更难看懂。为了帮助看图，工程上常采用轴测投影图（简称轴测图），如图5-1b所示，来表达空间形体。 图5-1多面正投影图与轴测投影图 轴测图是一种富有立体感的投影图，因此也被称为立体图。它能在一个投影面上同时反映出空间形体三个方向上的形状结构，可以直观形象地表达客观存在或构想的三维物体，接近于人们的视觉习惯，一般人都能看懂。但由于它属于单面投影图，有时对形体的表达不够全面，而且其度量性差，作图较为复杂，因而它在应用上有一定的局限性，常作为工程设计和工业生产中的辅助图样，当然，由于其自身的特点，在某些行业中应用轴测图的机会逐渐增多。 5．1轴测投影的基本知识 5．1．1轴测投影图的形成 轴测投影属于平行投影的一种，它是用平行投影法沿某一特定方向（一般沿不平行于任一坐标面的方向），将空间形体连同其上的参考直角坐标系一起投射在选定的一个投影面上而形成的投影，如图5-2所示。这个选定的投影面（P）称为轴测投影面，S表示投射方向，用这种方法在轴测投影面上得到的图称为轴测投影图，简称轴测图。 图5-2轴测投影图的形成 5．1．2轴测投影的基本概念 1．轴测轴 如图5-2所示，表示空间物体长、宽、高三个方向的直角坐标轴OX、OY、OZ，在轴测投影面上的投影依然记为OX、OY、OZ，称为轴测轴。 2．轴间角 如图5-2所示，相邻两轴测轴之间的夹角XOZ、ZOY、YOX称为轴间角。三个轴间角之和为360°。
产品结构设计第十一章 塑件中的嵌件(教学材料)
第十一章塑件中的嵌件 基本设计守则 塑料成型过程中所埋入的或成型后压入的螺栓、接线柱等金属或其它材质零件，统称为塑件中的嵌件。嵌件可增加制品的功能或对制品进行装饰。 塑胶内的嵌件通常作为紧固件或支撑部份。此外，当产品在设计上考虑便於返修、易於更换或重复使用等要求时，嵌件是常用的一种装配方式。但无论是作为功能或装饰用途，嵌件的使用应尽量减少，因使用嵌件需要额外的工序配合，增加生产成本。嵌件通常是金属材料，其中以铜为主。 嵌件的设计必须使其稳固地嵌入塑胶内，避免旋转或拉出。嵌件的设计亦不应附有尖角或封利的边缘，因为尖角或封利的边缘使塑胶件出现应力集中的情况。 嵌件的模塑使操作变繁，周期加长，生产率降低（带有自动装夹嵌件的机械手或自动线不在此列）。 11.1 嵌件的结构形式 1、常见的金属嵌件（图2-67） 2、嵌件的形状及结构要求 (1) 金属嵌件采用切削或冲压加工而成，因此嵌件形状必须有良好的加工工艺性。图2-68为常用嵌件的标准形式。
(2) 具有足够的机械强度（材质、尺寸）。 (3) 嵌件与塑料基体间有足够的结合强度，使用中不拔出、不旋转。嵌件表面需有环形沟槽或交叉花纹（参见图2-68）；嵌件不能有尖角，避免应力集中引起的破坏；尽可能采用圆形或对称形状的嵌件，保证收缩均匀。 (4) 为便于在模具中安放与定位，嵌件的外伸部分（即安放在模具中的部分）应设计成圆柱形，因为模具加工圆孔最容易（图2-69）。 (5) 模塑时应能防止溢料，嵌件应有密封凸台等结构（图2-70）。
(6) 便于模塑后嵌件的二次加工，如攻螺纹、端面切削、翻边等。图2-71a即为模塑后再翻边的嵌件结构。 (7) 特殊嵌件的结构参见图2-71。 3、嵌件材料 铜、铝、钢、硬质异种塑件、陶瓷、玻璃等都可作为嵌件材料，其中，黄铜不生锈、耐
第十一章 装配图教案
第十章装配图 课题: 装配图的作用与内容 课型：新授 课时；1课时 教学目的与要求： 了解装配图的作用与内容 教学重点与难点： 装配图的作用与内容 教学方法： 讲授分析法 教学教程： 一、装配图的作用 用途： 设计—先画装配图，再根据装配图拆画零件图生产—根据装配图将零件装配成部件或机器。 作用： 表达机器或部件的工作原理、各零件之间的装配关系和位置关系。
（表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配关系的图样，称为装配 图。作用——是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。） 二、装配图的内容 1、一组视图 表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工作原理和结构特点等。（表达机器或部件的结构、工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状）2、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。（机器或部件的规格、配合、安装、总体尺寸） 3、技术要求 说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一般用文字写出。 4、零部件序号、明细栏和标题栏 标题栏：说明名称、重量、比例、图号、设计单位等； 明细表：列出机器或部件中各零件的序号、名称、数量、材料等。（在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细表） 附：装配图的内容图。
四、作业
课题: 装配体的表达方法 课型：新授 课时；1课时 教学目的与要求： 了解装配图的作用与内容 教学重点与难点： 装配图的作用与内容 教学方法： 讲授分析法 教学教程： 装配图对零件的一些特殊的表达方法 一、规定画法 1、相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触表面画两条线。 2、两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等（如下图）。 3、对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过
机械制图教案5轴测图
5 轴测图 1）教学目的正等测和斜二测轴测图的画法。 2）教学重点 (1) 轴测图的基本知识； (2) 轴测图的画法。 3）难点轴测图的画法。 4）教学方法和教学手段讲解法，采用在黑板上作图。 5.2 轴测投影的基本知识 教学时间20分 5.2.1 轴测投影的形成 将物体连同其参考直角坐标系，沿不平行于任一坐标平面的方向，用平行投影法将其投射在单一投影面上所得到的图形，称为轴测投影图，简称轴测图，如图5.2所示。 在轴测投影中，投影面P称为轴测投影面，投射方向S称为轴测投射方向。当投射方向S垂直于轴测投影面P时，所得图形称为正轴测图；当投射方向S倾斜于轴测投影面P时，所得图形称为斜轴测图。 5.2.2 轴测轴、轴间角、轴向伸缩系数 轴测轴——空间直角坐标轴OX、OY、OZ在轴测投影面上的投影O1X1、O1Y1、O1Z1，称为轴测投影轴，简称轴测轴,如图5.2所示。
轴间角——轴测轴之间的夹角，称为轴间角。如∠X1O1Y1、∠Y1O1Z1、∠Z1O1X1，如图5.2所示。 轴向伸缩系数——物体上平行于直角坐标轴的直线段投影到轴测投影面P上的长度与其相应的原长之比，称为轴向伸缩系数。 用p、q、r分别表示OX、OY、OZ轴的轴向伸缩系数。 5.2.3 轴测图的种类 对于正轴测图或斜轴测图，按其轴向伸缩系数的不同可分为三种： 1）如p = q = r，称为正（或斜）等轴测图，简称正（或斜）等测； 2）如p = r ≠q，称为正（或斜）二等轴测图，简称正（或斜）二测； 3）如p≠q≠r，称为正（或斜）三测轴测图，简称正（或斜）三测。 在国家标准《机械制图》中，推荐采用正等测、正二测、斜二测三种轴测图。本书只介绍正等测和斜二测的画法。 5.2.4 轴测图的基本性质 轴测投影属于平行投影，因此，轴测图具有平行投影的性质： 1）平行性空间平行的直线段，轴测投影后仍相互平行。 2）沿轴量平行于直角坐标轴的直线段，其轴测投影必平行于相应的轴测轴，且伸缩系数与相应轴测轴的轴向伸缩系数相等。因此，画轴测图时，必须沿轴测轴或平行于轴测轴的方向才可以度量，轴测轴也因此而得名。 3）定比性直线段上两线段长度之比，等于其轴测投影长度之比。 5.3 正等轴测图 教学时间50分 5.3.1 正等轴测图的轴间角、轴向伸缩系数 正等轴测图的三个轴间角均相等，即∠XOY=∠YOZ=∠XOZ=120°，如图5.3(a)所示。 正等轴测图的轴向伸缩系数也相等，即 p=q=r=0.82。为了作图简便，实际绘制正等轴测图时，采用p=q=r=1的简化轴向伸缩系数，如图5.3(a)所示，凡平行于各坐标轴的尺寸均按原尺寸作图。这样画出的轴测图，其轴向尺寸比按理论伸缩系数作图