型式检验
型式检验、出厂检验和定型检验的区别
一、定义
型式检验：
也称为例行检验，是根据产品技术标准或设计文件要求，或产品试验大纲要求，对产品的各项质量指标进行全面试验和检验，以评定产品的质量是否全部符合标准和达到设计要求，并对产品的可靠性、维修性、安全性、外观等进行数据分析和综合评价。对于批量生产的产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽检。在机械行业常称它型式检验，而电子行为称其为例行检验。
一般地在有下列情况之一时，应进行型式检验：
a.新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定；
b.产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变，可能影响产品性能时；
c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；
d.产品长期停产后，恢复生产时；
e.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
出厂检验：
对正式生产的产品在出厂时必须进行的最终检验，用以评定已通过型式检验的产品在出厂时是否具有型式检验中确认的质量，是否达到良好的质量特性的要求。产品经出厂检验合格，才能作为合格品交付，可选择几项指标进行试验。有订货方参加的出厂检验，称为交货检验。
定型检验：
指对新研制或技术改造后的产品质量进行全面检验，以确定其是否能达到规范和技术文件的要求。
二、区别
a.一般地，产品研制、设计定型均应按产品技术标准所规定的试验项目做全项试验；而出厂检验只选择其中若干项做试验，依产品要求和客户需求确定。
b. 型式检验，只有在周期检验和试验或产品设计定型和生产定型时才进行全面检验试验；出厂检验，是在出厂交用户时进行的检验，只选择部分项目进行检验和试验。
型式检验
型式检验（例行检验） 对产品质量进行全面考核，即对产品标准中规定的技术要求全部进行检验（必要时，还可增加检验项目），称为型式检验，又称例行检验。 一般在下列情况之一时，应进行型式检验： a．新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时； c．正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时； d．产品长期停产后，恢复生产时； e．出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 可见，型式检验主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。很多产品，如机电产品的产品标准中，要写型式检验。这时，应写明型式检验的条件和规则等内容。也有些产品不必进行型式检验。 如何进行型式检验？ 产品归口检测依据“检验中心经政府认定的承检范围”确定。企业可在具有承检资格的检验中心自行选择。对检验中心归口的受检目录不明确的，以书面形式递交请示报告到受理办，由受理办转主管部门答复确定后通知企业 型式检验（type inspection） 依据产品标准，对产品各项指标进行的全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。 往往在有下列情况之一时进行型式检验： 1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； 2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 3、长期停产后恢复生产时； 4、正常生产，按周期进行型式检验； 5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7、用户提出进行型式检验的要求时。 为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。只有型式检验通过以后，该产品才能正式投人生产。 对于批量生产的定型产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽样检验（在某些行业称“例行检验”）。 为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手
保温系统型式检验报告
保温系统型式检验报告
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附件：建筑节能常用材料的型式检验及抽样复检项目 类型检测内容及项目复检性能指标备注 配件1 耐碱玻纤网格 布 耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留 率 2 热镀锌电焊钢 丝网 网孔大小、丝径、焊点拉伸力、镀 锌层质量 聚苯板（EPS、XPS） 等1 板材 尺寸（现场自检）、密度、 尺寸稳定性、抗拉强度 1、尺寸检测项目，材料进场后由 监理进场检查，并建立检查记录; 2、用于内保温做法还应增加燃烧 性能级别复检项目。 2 胶粘剂 干燥状态和浸水48h 拉伸粘结强度（与水 泥砂浆） 拉伸粘贴强度 试件制样后养护7d进行拉伸粘结 强度检验，发生争议时，以养护28d 为准。 3 抹面砂浆 抗裂砂浆 界面砂浆 干燥状态和浸水48h 拉伸粘结强度（与保 温层） 4 板材粘贴强度 拉拔强度在饰面层施工前检测。其中粘贴面 积由监理抽查复核，并建立检查记 录。 粘贴面积（现场自检） 复合保温砂浆1 材料 干密度、线性收缩率、压缩性能（形 变10％） 2 （外保温）现 场粘贴强度 拉拔强度 在饰面层施工前检测，同时检测 时，试样应切到基层墙体。 3 完成保温层厚 度 尺寸 采用插针法，由监理检查，并建立 检查记录。 硬质泡沫聚氨酯1 材料 密度、压缩性能（形变10％）、拉 拔强度、吸水率 2 完成保温层厚 度 尺寸 采用插针法，由监理检查，并建立 检查记录。 说明: 一、表中复检项目，屋面保温材料可参照执行。 二、型式检验要求： 表中检测项目均应提供型式检验报告，同时还应具备以下检测项目的型式检验报告： 1、外保温系统：耐候性、抗风荷载性能、抗冲击性、吸水量、耐冻融性能、热阻、抹面层不透水性、保护层水蒸气渗透阻; （建设单位不能将墙体保温构造系统随意分割，如有此类情况应由建设单位提供该综合系统的型式检验报告。） 2、保温板材:水蒸气透过系数、燃烧性能指标、10％压缩强度、导热系数； 3、外保温砂浆:水蒸气透过系数、收缩率; 4、内保温砂浆:水蒸气透过系数、收缩率、抗拉强度、软化系数、燃烧性能级别； ５、嵌缝剂:拉伸粘结强度; ６、弹性底涂:断裂伸长率、表面憎水性。
钢筋机械连接形式检验报告
钢筋机械连接对型式检验的要求 相关标签： 机械连接接头 钢筋机械连接 滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
型式试验报告模板
1.试验项目及结论 Order Test Type Testing Date Test Results 1 Conducted Emission Test 11.29 PASS 2 Immunity to Continuous Conducted Interference Test 11.29 PASS 3 Radiated Emission Test(30MHz ~ 1000MHz)11.29 PASS 4 Immunity To Radiated Electric Fields Test 11.29 PASS 5 Electrical Fast Transient/Burst Immunity Test11.29 PASS 6 Surge Immunity Test 11.29 PASS 7 Voltage Dips, Short Interruptions and Voltage Variations Immunity Test 11.30 PASS 8 Voltage fluctuation and Flicker Test 11.30 PASS 9 Harmonic Current Emissions Test 11.30 PASS 10 Electrostatic Discharge Immunity Test 11.30 PASS 2. Mode of operation during the test Conducted Emission Test： Mode1：Norma l Operation（DC 48V） Mode2: Norma l Operation（AC 220V/50Hz） Immunity to Continuous Conducted Interference Test: Mode1：Norma l Operatio n Radiated Emission Test(30MHz ~ 1000MHz)： Mode1: Normal Operation Immunity To Radiated Electric Fields Test： Mode1：Norma l Operation（DC 48V） Mode2: Norma l Operation（AC 220V/50Hz） Electrical Fast Transient/Burst Immunity Test： Mode1：Normal Operation（DC 48V） Mode2: Normal Operation（AC 220V/50Hz）
产品型式检验报告
产品型式检验报告内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
型式检验报告 报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。目录 1 2 3 4 5 基本介绍 报告是机构出具的结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的，它是构成许多种类型认证的基础，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由部门或确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 工作内容 1. 约请型式检验机构： 申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向，同时提交制造许可受理通知书（复印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。
设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品发运到型式检验机构所在地； 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检验报告(三年有效期），报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 工作原则 人员应遵循的原则： —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者，保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、、。 —实事求是、作风正派、坚持原则、、勤奋工作，严格按型式检验范围从事型式检验工作，做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关系的组织或个人的、礼品及以其他任何方式谋取私利。 —服从领导、钻研业务、不断提高工作质量和技能，维护型式检验机构的声誉和型式检验工作的权威性。 —接受安全监察行政部门的监督与管理。 检验情形 1. 新产品和老产品生产的试制定型鉴定。 2. 正式生产后，由于结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 3. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。
例行、型式、可靠性试验名词
例行试验是指每个出厂产品都要做的试验，又叫出厂试验。相对就的是型式试验。具体怎么做是根据不同产品而不同的，一般的产品标准里都规定型式试验要做哪些，例行试验做哪些。例行试验一般包括外观检查、以及一些简单易做的。 1、型式试验 type test 定义：为确定某个设计满足本标准的所有要求而对该设计的一个或一个以上的样品进行的试验。 试验内容：破坏试验、寿命试验 启动时机：新设计、重大变更、质监局等机构要求、停产后复产等 实施单位：品质部 2、例行试验 routine test 定义：在制造过程中或制造完成后，为确定其是否符合某些要求而对每个样品进行的试验。试验内容：基本性能参数 启动时机：生产即启动 实施单位：生产部 3、可靠性试验 定义：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。 试验内容：环境试验、型式试验部分内容 启动时机：周期性试验（其实也是例行的），申请时针对性试验。 实施单位：可靠性实验室 型式试验（type test）即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。 通过型式试验的产品，通常有下列情况之一时，一般应进行型式检验，也可根据产品实际情况进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时； c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； d)产品长期停产后，恢复生产时； e)本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 例如：《国标GB8898音频/视频及类似电子设备安全要求》第2.8.1 条款解释：型式试验type test：在按某种设计制造一个或多个样品来确定该设计是否符合本标准的全部要求而进行的试验。
型式检验、出厂检验和定型检验的区别
型式检验、出厂检验和定型检验的区别 一、定义 型式检验（type inspection）： 依据产品标准，对产品各项指标进行的全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。 也称为例行检验，是根据产品技术标准或设计文件要求，或产品试验大纲要求，对产品的各项质量指标进行全面试验和检验，以评定产品的质量是否全部符合标准和达到设计要求，并对产品的可靠性、维修性、安全性、外观等进行数据分析和综合评价。对于批量生产的产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽检。在机械行业常称它型式检验，而电子行为称其为例行检验。 一般地在有下列情况之一时，应进行型式检验： 1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； 2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 3、长期停产后恢复生产时； 4、正常生产，按周期进行型式检验； 5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； 7、用户提出进行型式检验的要求时。 出厂检验：
对正式生产的产品在出厂时必须进行的最终检验，用以评定已通过型式检验的产品在出厂时是否具有型式检验中确认的质量，是否达到良好的质量特性的要求。产品经出厂检验合格，才能作为合格品交付，可选择几项指标进行试验。有订货方参加的出厂检验，称为交货检验。 定型检验： 指对新研制或技术改造后的产品质量进行全面检验，以确定其是否能达到规范和技术文件的要求。 二、区别 a.一般地，产品研制、设计定型均应按产品技术标准所规定的试验项目做全项试验；而出厂检验只选择其中若干项做试验，依产品要求和客户需求确定。 b.型式检验，只有在周期检验和试验或产品设计定型和生产定型时才进行全面检验试验；出厂检验，是在出厂交用户时进行的检验，只选择部分项目进行检验和试验。
消防产品型式认可实施规则
编号：CCCF-XSRK-OOX:2008消防类产品型式认可实施规则 通则部分 2001-06-29发布 2008-06-20第二次修订 2008-07-01实施公安部消防产品合格评定中心
目录 1 总则 (1) 2 型式认可的申请与受理 (1) 3 工厂条件检查 (1) 4 型式认可发证检验 (3) 5 审核发证 (4) 6 证后监督和换证 (4) 7 证书和标志的管理 (7) 8 投诉和申诉 (10) 9 收费 (10) 10 附则 (10)
消防类产品型式认可实施规则 1 总则 根据《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国产品质量法》及有关规定制定本规则。 本规则适用于除列入消防产品强制性认证目录以外、在中华人民共和国境内生产、销售、使用的所有消防产品。 本规则是消防产品型式认可的通则，公安部消防产品合格评定中心(以下称评定中心)应按照各类产品的特点，分别制定相应补充细则，明确本规则未尽事宜。 2 型式认可的申请与受理 申请方向评定中心申请消防产品型式认可，需将下述申请资料(一式二份)提交评定中心。 1.《消防产品型式认可申请书》； 2.申请方资质证明(1∶1复印件，注明与原件相符并加盖申请方的印章)； 3.产品生产工艺流程图； 4.产品关键件特性描述填报表； 5.生产设备及检验设备清单； 6.其它需要提供的文件。 对申请资料经审核符合要求的，评定中心与申请方签订受理合同。 对不符合要求的申请材料，通知申请方修改后重新办理。 3 工厂条件检查 对受理后的申请方，评定中心组织安排工厂条件检查组。检查组的人
具有规定资质的人员组成。 工厂条件应满足《消防产品型式认可工厂基本条件》（见附件一）的要求。工厂条件检查的方式、方法，按照评定中心的有关规定执行。 工厂条件检查结束后，检查组应填写《消防产品型式认可工厂条件检查报告》，由检查组组长、检查员和受检查方领导签字确认。组长应在规定时限内将该报告提交评定中心。 工厂条件检查结论为推荐通过的申请方，检查组应按照本规则条的规定进行抽封样品。 工厂条件检查结论为不推荐通过的申请方，组长也应及时报评定中心。 工厂条件检查结束后，申请方视检查工作情况，自愿填写《消防产品型式认可工厂条件检查工作意见反馈表》寄送评定中心。 检查结论为推荐通过的申请方，应对存在的问题认真整改，并按规定提交整改报告。 工厂条件检查结论为不推荐通过的申请方应尽快整改，整改完毕应向评定中心提交《消防产品型式认可工厂条件重新检查申请书》和整改报告（并附不合格整改记录）。 评定中心对申请方提交的《消防产品型式认可工厂条件重新检查申请书》及不合格整改记录进行审核，受理后将再次派检查组进行重新检查。 重新检查应按照本章有关条款的规定进行。重新检查结论为不推荐通过的申请方，从确认检查结论之日起，6个月后方可再次申请该类产品的型式认可。 对己获得型式认可的产品，申请同一类别的其它产品型式认可，应按本规则对有关条款进行工厂条件检查，在条件允许的情况下也可与证后监督一并
检验报告样本型式检验报告
检验报告样本(型式检验报告)
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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 检验报告 NO:D09-SG0015 产品名称储水式电热水器生产日期2009年11月 型号规格xxxxxxxxxxxxx 编号或批号 商标------ 等级------- 样品单号3053929 受检单位xxxxxxxxxxxxxxxxxx 检验类别市专项执法检查委托单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 样品数量3台 生产单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 抽样基数13台 抽样地点xxxxxxxxxxxxxxxx 到样日期2009年12月2日来样方式xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 验讫日期2009年12月22日样品特征和状态完好 检验依据GB4706.12-2006《家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求》GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 GB/T20289-2006《储水式电热水器》 《2009年第四季度广东省专项监督检验电热水器产品检验细则》 检验结论 本次专项执法检查检验项目共20项，其中标志和说明项合格，A类不合格0项，B 类不合格0项。 A类不合格项目：------- B类不合格项目：------ 检验报告专用章 2009年12月25日 备注xxxxxxxxxx
批准：审核：编制： 序号检验项目标准要求 检测结果单项 判定 1# 2# 1 分类按防触电保护分类I类I类---- 按防水保护程度分类IPX4 IPX4 ---- 2 标志器 具 上 应 有 标 志 额定电压或额定电压范围（V）220 220 合格电源种类与符号符合符合合格额定频率或额定频率范围（Hz）50 50 合格额定功率（W&KW）2000W 2000W 合格制造厂名或代理商名、商标或识别标志符合符合合格器具型号DSZF-40 合格II类结构的符号---- ---- ---- 按其防水等级的IP代码，IPX0不标出IPX4 IPX4 合格额定压力(Pa) 0.6MPa 0.6MPa 合格额定容量（L）40L 40L 合格具有一个额定值范围，应采用由一个连字符分开的范围的上限值和下限值 来标示 ---- ---- ---- 不同额定电压设定应清晰可辨---- ---- ---- 应标出每个额定电压所对应的额定输入功率---- ---- ---- 使用正确的符号符合符合合格电源性质的符号，应紧挨所标示的额定电压符合符合合格II类器具符号所放置的位置，应不可能与任何其他标示发生混淆---- ---- ---- 连接到三根或三根以上的供电导线的器具和多电源器具，配备正确的接线 图，并固定在器具上 ---- ---- ---- 除Z 型连 接 专为中性线使用的接线疯子用字母N表示符合符合合格接地端子必须用接地符号表示符合符合合格上述符号不应标在螺钉、可拆卸的垫圈或其它在连接导线时可能被 拆卸的部件上 符合符合合格 可能引起危险的开关，其标志和放置的位置应清楚的表明它所控制的是器 具的那个部分 符合符合合格 开关和调节装置的不同位置应用数字、字母或其它标志加以表示，较大数 字应对较大输入功率 符合符合合格 数字“0”只能表示“断开”档位，除非不致与“断开”档位相混淆---- ---- ---- 在安装或正常使用期间，打算调节的控制器应标出调节方向的标示符合符合合格使用说明书应随器具一起提供，以保证器具能安全使用符合符合合格符合附录AA要求的热水器，在使用说中应注明“一旦发生器具以外的接 地系统异常情况时，应立即停止使用热水器，并拔下其电源插头或断开与 供电电路的一切连接，并与制造厂的维修人员联系处理” ---- ---- ----
型式检验报告
型式检验报告 一、概述 1、型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。 2、型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的抽样检验，它是构成许多种类型认证的基础，主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。 3、什么情况下进行型式检验： （1）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定。 （2）正式生产后，由于结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 （3）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。 （4）产品长期停产后，恢复生产时。 （5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 （6）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 二、型式检验机构 1.产品认证或新产品鉴定：应在质量监督机构及相关认证机构认可的第三方独立检验机构进行。对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行； 2.产品定期型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的可以
在制造单位现场进行；制造单位现场不具备型式检验条件的，质量监督机构及相关认证机构认可的第三方独立检验机构进行。 三、型式检验工作原则 1、型式检验人员应遵循的原则： （1）认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 （2）积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者一视同仁，保证型式检验工作的客观性和公正性。 （3）遵纪守法、团结协作、廉洁奉公、谦虚谨慎。 （4）实事求是、作风正派、坚持原则、忠于职守、勤奋工作，严格按型式检验范围从事型式检验工作，做到准确、公正。 （5）严格遵守保密规定。 （6）热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 （7）不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关系的组织或个人的回扣、礼品及以其他任何方式谋取私利。 （8）服从领导、钻研业务、不断提高工作质量和技能，维护型式检验机构的声誉和型式检验工作的权威性。 （9）接受安全监察行政部门的监督与管理。 四、型式检验工作内容和程序 1、约请型式检验机构：
产品型式检验报告
型式检验报告 报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和 评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 目录 ?1 ?2 ?3 ?4 ?5 基本介绍 报告是机构出具的结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的，它是构成许多种类型认证的基础，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由部门或确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 工作内容 1.约请型式检验机构： 申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向，同时提交制造许可受理通知书（复印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。 2.型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品抽样、并完成相关检查等工作。 3.具体工作内容： 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。
型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品发运到型式检验机构所在地； 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检验报告(三年有效期），报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 工作原则 人员应遵循的原则： —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者，保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、、。 —实事求是、作风正派、坚持原则、、勤奋工作，严格按型式检验范围从事型式检验工作，做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关系的组织或个人的、礼品及以其他任何方式谋取私利。 —服从领导、钻研业务、不断提高工作质量和技能，维护型式检验机构的声誉和型式检验工作的权威性。 —接受安全监察行政部门的监督与管理。 检验情形 1.新产品和老产品生产的试制定型鉴定。 2.正式生产后，由于结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 3.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。 4.产品长期停产后，恢复生产时。 5.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
检测报告的区别
什么是型式检验 阅读：80次时间：2011-11-28 15:57:20 作者：站长[ 大中小] [打印] [关闭] 1．检验分类 我国大多数产品检验分为出厂检验和型式检验两类。 1）型式检验（例行检验） 对产品质量进行全面考核，即对产品标准中规定的技术要求全部进行检验（必要时，还可增加检验项目），称为型式检验，又称例行检验。 一般在下列情况之一时，应进行型式检验： a．新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时； c．正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时； d．产品长期停产后，恢复生产时； e．出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 可见，型式检验主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。很多产品，如机电产品的产品标准中，要写型式检验。这时，应写明型式检验的条件和规则等内容。也有些产品不必进行型式检验。 如何进行型式检验？ 产品归口检测依据“检验中心经政府认定的承检范围”确定。企业可在具有承检资格的检验中心自行选择。对检验中心归口的受检目录不明确的，以书面形式递交请示报告到受理办，由受理办转主管部 企业产品质量定期监督检验是政府代表国家对生产企业的产品质量控制的重要方式之一。企业产品质量定期监督检验的实施．是国家的行政指令．要求生产企业主动配合，无条件服从；企业产品质量委托检验{不包括仲裁检验．新产品定型鉴定及其它委托性检验)是以企业的自愿行为为前提．梭测机构和生产企业相互配合。定期监督检验收费是按政府财政和物价部门核定的标准执行：委托检验收费是生产企业和检验机构协议的结果。定期监督检验项目是由各级政府和技术机构根据质量监督工作需要按标准规定项目制定：委托栓验项目是取决于生产企业的需要自愿确定。定期监督检验结果要向社会公布；委托检验结果主要供参考。定期监督检验倡导监督与服务并重；委托检验倾向服务与效益兼顾。 当定期监督检验和委托检验都能坚持检验是以”科学、公正．公平、公开”为前提时，其检验结果应该是吻合的。当两者都是以服务第一”的思想为主旨时，其实施生产企业都会表示理解和欢迎．当两者都具有高的责任感时，其实施的目标都是为生产企业的产品质量从源头把好关。
型式检验报告
型式检验 为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 型式检验简介 型式检验（type inspection） 依据产品标准，由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指标进行的抽样全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。 型式检验检验前提 往往在有下列情况之一时进行型式检验： 1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； 2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 3、长期停产后恢复生产时； 4、正常生产，按周期进行型式检验； 5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7、用户提出进行型式检验的要求时。 为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。只有型式检验通过以后，该产品才能正式投入生产。 对于批量生产的定型产品，为检查其质量稳定性，往往要质量技术监督部门或检验机构进行定期抽样检验 （在某些行业该抽样检验又叫做确认检验）。 型式检验的依据是产品标准，为了认证目的所进行的型式检验必须依据产品国家标准。 型式检验流程 1. 约请型式检验机构：
申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向委托书，同时提交制造许可受理通知书（复印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 3.1 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在制造单位库房中或在生产线末端经生产企业检验合格并包装好的产品中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 3.2 设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 3.3 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品发运到型式检验机构所在地； 3.4 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检验报告(三年有效期），报告一式数份，制造单位、评审机构、受理机构一并存档。
产品型式检验报告
型式检验报告 编辑词条 型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品 综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 目录 ?1基本介绍 ?2工作内容 ?3工作原则 ?4检验情形 ?5检验机构 1基本介绍 编辑 型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的抽样检验，它是构成许多种类型认证的基础，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 2工作内容 编辑 1. 约请型式检验机构：
申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格 的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向委托书，同时提交制造许可受理通知书（复 印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。[1] 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验 检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品 抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 3.1 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在 制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 3.2 设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 3.3 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行 试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品 发运到型式检验机构所在地； 3.4 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检 验报告(三年有效期），报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 3工作原则 编辑 型式检验人员应遵循的原则： —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者一视同仁，保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、廉洁奉公、谦虚谨慎。 —实事求是、作风正派、坚持原则、忠于职守、勤奋工作，严格按型式检验范围从 事型式检验工作，做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关 系的组织或个人的回扣、礼品及以其他任何方式谋取私利。
型式试验例行试验设计验证DV和产品验证之间的区别完整版
型式试验例行试验设计验证D V和产品验证之 间的区别 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对在设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。 例行实验指常规的测试项目，一般为100％测试，适用于批量生产的产品验证。 以下是一般适用于新产品检讨或型式试验。 可靠性实验包括老化试验或寿命试验。 老化实验指寿命试验评估所作的老化测试。 环境实验是验证产品环境适应能力的测试，比如高低温储存，高温动作，高温高湿试验等。 DV是一份比较全面的试验报告，他从设计验证开始。 举例：类似模流分析之类的验证。 PV是产品已经成型后的一些试验验证，不会去考虑什么模流分析，只会从产品使用失效方面进行相关的测试。 实际DV已经包含了PV，有些公司不作PV直接用DV代替。 PV所作试验项目可以比DV少，因为设计验证试验DV已经可把产品的性能及潜在问题体现出来了，所以这次会做的很全面，很彻底，而作为过程验证试验的PV，只是对这个过程生产的产品的性能的验证，而潜在不良早在DV就解决了。
型式实验
型式试验（type test）即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。 型式试验（type test）即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。 2检验内容 通过型式试验的产品，通常有下列情况之一时，一般应进行型式检验，也可根据产品实际情况进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时； c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； d)产品长期停产后，恢复生产时； e)本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 例如：《国标GB8898音频/视频及类似电子设备安全要求》第2.8.1 条款解释： 型式试验type test：在按某种设计制造一个或多个样品来确定该设计是否符合本标准的全部要求而进行的试验。
(完整版)型式试验
1、什么是型式试验？ 型式试验指的是在设计完成后，对试制出来的新产品进行的定型试验。是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由检验机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。 2、什么样的情况下才需要做型式试验？ a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； d)产品长期停产后，恢复生产时； e)出厂检验结果与上型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 3、什么是例行检验？ 例行检验是在生产的最终阶段对产品的关键项目进行的100%检验，例行检验后除进行包装和加贴标签外，一般不再进行加工.其目的是剔除产品在加工过程中可能对产品产生的偶然性损伤，以确保成品的质量满足规定的要求。是在国家标准或行业标准的规定下进行的出厂检验、现场进行的交接试验，以及运行中定期进行的试验。例行试验也称为预防性试验。 4、型式试验与例行试验的区别？ 型式试验用于考核指定产品的设计是否符合有关产品标准和验证产品是否满足设计要求。例行检验则是为了防止产品在生产过程所存在的由偶然因素所引起的不合格所进行的检验，是对批量制作完成的每件产品进行的交付试验，以确定其是否符合有关标准中产品交付的要求。 一般地，型式试验是一种破坏性试验。与一般的例行试验相比，它往往要做诸如寿命试验、耐压试验等，故用来做型式试验的产品一般是不能出售的。譬如对自行车钢圈做盐雾试验，考察其表面镀层的抗锈性能。在做了一定时间的盐雾试验后，表面会有不同程度的锈迹
型式检验报告材料
型式检验报告材料 型式检验报告材料型式检验是依据产品标准，对产品各项指标进行的全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。往往在有下列情况之一时进行型式检验： 1.新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定; 2.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; 3.长期停产后恢复生产时; 4.正常生产，按周期进行型式检验; 5.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 6.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; 7.用户提出进行型式检验的要求时。 其中，为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。只有型式检验通过以后，该产品才能正式投人生产。对于批量生产的定型产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽样检验。 为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由认证机构确定;取样地点从制造厂的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 型式检验的依据是产品标准，为了认证目的所进行的型
式检验必须依据产品国家标准。 型式检验与委托检验有何区别?从定义上来讲，型式检验是指在产品能够证明满足所有性能和功能要求的所进行的检验，委托检验是指由客户委托检验机构对产品进行的检验;从检验的范围上来讲，型式检验是对产品符合标准的程度进行的全面评估，委托检验是依据委托人指定项目对送检产品进行的评估;从取样上来讲，型式检验是由政府机构取样，委托检验是由委托人送检。 建筑材料性能检测报告或者型式检验报告两者有何区别? 建筑材料进场验收记录里有提供材料的性能检测报告或者型式检验报告，请问两者有何区别? 性能检测报告是对产品性能(部分的)检测，而且多数是企业自己完成的，代表性和真实性若有第三方出具性能检测报告更好。至于报告的代表性，可参照生产许可证实施细则，上述有相应的说明。 型式检验报告，是生产企业在生产(许可证范围内)的产品时，国家对产品时行功能、材料(说明书)等以及技术指标等进行全面检验分析得到的资料依据，型式评价报告，是用于国家对企业是否许可生产作出结论的一个重要依据; 型式检验是当地技术监督局出具的报告，出厂检验报告是企业自己的质检部门出具的，看盖的章就知道了。 检验报告是以国际、国家及地方标准为依据进行产品质