不锈钢欧洲标准 EN10088-1中文版含SUS441
不锈钢的常见种类、型号及性能
不锈钢的常见种类、型号及性能 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢 型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 型号 309—较之304有更好的耐温性。 型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。 不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较 不锈钢按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。 按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。 以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较： 分类大概成分(%) 淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性 C Cr Ni 铁素体系 0.35以下 16-27 - 无佳尚佳尚可有
不锈钢知识,看这一条就够了!(附对照表)
不锈钢定义 不锈钢是一种能够抵抗腐蚀的高合金钢.具有美观的表面,不必经过镀色或油漆等表面处理,所以很多机械厂为表明自己的是不锈钢，往往是不作任何油漆处理的，而黑材(所谓黑材就是一般钢铁的称呼)是必须进行防锈处理的。 不锈钢生产工艺 2不锈钢的简易分类 不锈钢可以粗浅的分为200系列，300系列和400系列三大类，其中300系列是最常用的，200系列和400系列一定程上是300系列的替代品，而严格来讲400系列不叫不锈钢，叫不锈铁，因为里面不含镍元素，所以用磁铁可以吸引住。而200系列和300系列是有镍的，所以是没有磁性的，吸铁吸不住。 304是300系列中最常见的品种，所以一般从304的价格变化可以判断出整个不锈钢的价格走势。200系列含镍少，400系列不含镍，300系列含镍最多，所以受镍价影响最大的是300系列。 300系列可以简分为304、304L、316、316L、321、309S、310S等等，区分的依据是各种金属元素的含量不同，含量不同的不锈钢的特性也不相同，304和304L的区别在于碳（C）含量的不同，带L的是表示含碳低，也叫低碳，316和316L的区别也是一样。 3不锈钢的形态分类 不锈钢可分为卷板、板材、型材、钢管和零部件五大类，最重要的是卷和板。型材就是由板做成的各种不同型状的材料，有角钢、扁钢、工字钢、槽钢。钢管主要是指无缝钢管，和无缝钢管相对的就是焊管，区别在于是否一次成型。零部件主要是指弯头和法兰和其他小东西. 卷材和板材实际上一样的，出厂形式不一样而已，卷材就是一卷一卷的，板材是一一的，如果出厂就是板材，也叫原装板，一般是厚板，因为很厚的话，是无法成卷的，一般16毫米以上就不能成卷了. 有卷的，有板的，很多时候是板，卷和板的价格也是不一样的，如果是采购卷，就是按实际称重计算的，所以价格高，板是按照理论计算的，价格就低，原因是有下差，如10mm厚的实际可能是9.6mm，这中间就会有价差。
高强度不锈钢产品说明及特性
高强度不锈钢产品说明及特性 钢的强化通常是为了适应社会需求而发展起来的，其强化的方法很多，在理论方面也有许多说明。强化的要求对具有优良耐蚀性的不锈钢也不例外。钢的强化可以使板厚减薄，结构件轻量化，寿命也可提高。2000年6月修改了建筑标准法施行令，规定不锈钢可用于钢结构.JIS C 4321建筑结构用不锈钢作为一般结构材使用己被认可。当今，由于使用环境十分苛刻以及节能和环保等多方面的问题，要求不锈钢的强度水平要高且多样化。 钢的变形主要是“位错”的运动，所谓“位错”就是指结晶体内存在的缺陷，通常在退火状态约存在(1010-1012)／m’个。若阻碍这种位错的运动就难以发生变形，因此钢就被强化。 这种阻碍位错运动，使钢强化的方法有固溶强化。析出强化、加工硬化(位错强化)、马氏体相变的强化和晶粒细化的强化等。 实际上都是复合利用各种方法，根据需要进行不锈钢开发
的。本文将对各强化机理进行简单说明并介绍强化不锈钢的使用例。 固溶强化就是在纯金属中固溶进合金元素，即在母金属的晶格的原子间隙进入其他的合金元素(侵入型)或替换母金属的原子(置换型)和使母金属的晶格发生歪扭，由于这种歪扭在晶体内产生应力场，阻碍了位错运动，而使强度提高。实际上不锈钢就是铬和镍对铁固溶的合金，可以说已经处于固溶强化的状态，但是铬和镍对铁的固溶强化作用不是很大，侵入型元素C、N对固溶强化的作用最大。 在SUS 304中固溶氮而达到高强度化的材料有SUS 304N1(0.Ⅱ-O.25％N)和SUS 304N2(0.15叫.30％N)。与SUS304的0.04x氮量比较是2-7倍的氮含量，在固溶化状态的强度达到SDS 304的15-2.0倍以上，在JIS G 4305的固溶化状态下的力学性能规定，SUS 304的屈服强度在205N／-以上，而SUS 304N1在275 N／m／以上，SUS 304N2在345 N／mm／以上。这些加氮的强化钢被广泛用于结构用强度构件。
德标、欧标、国际、国标标准件对照表
德标、欧标、国际、国标对照表 —— DIN EN ISO GB 对照表 新德标 旧德标 英文名 中文名 国标 DIN EN ISO 4014 DIN 931-1 Hexagon head bolts - Product grades A and B(ISO 4014:1999) 六角头螺栓 GB/T 5782-2000 DIN EN ISO 4016 DIN 601 Hexagon head bolts - Product grade C(ISO 4016:1999) 六角头螺栓 C 级 GB/T 5780-2000 DIN EN ISO 4017 DIN 933 Hexagon head screws - Product grade A and B (ISO 4017:1999) 六角头螺栓 全螺纹 GB/T 5783-2000 DIN EN ISO 4018 DIN 558 Hexagon head screws - Product grade C (ISO 4018:1999) 六角头螺栓 全螺纹 C 级 GB/T 5781-2000 DIN EN ISO 8676 DIN 961 Hexagon head screws with metric fine pitch thread - Product grade A and B(ISO 8676:1999) 六角头螺栓 细牙 全螺纹 GB/T 5786-2000 DIN EN ISO 8765 DIN 960 Hexagon head bolts with fine pitch thread - Product grades A and B(ISO 8765:1999) 六角头螺栓 细牙 GB/T 5785-2000 DIN EN ISO 4032 DIN 934 Hexagon nuts,style 1-Product grades A and B(ISO: 4032:1999) 1型六角螺母 GB/T 6170-2000 DIN EN ISO 4033 Hexagon nuts,style 2-Product grades A and B(ISO: 4033:1999) 2型六角螺母 GB/T 6175-2000 DIN EN ISO 4034 DIN 555 Hexagon nuts - Product grade C (ISO 4034:1999) 六角螺母 C 级 GB/T 41-2000 DIN EN ISO 4035 DIN 439-2 Hexagon thin nuts(chamfered)-Product grade A and B (ISO 4035:1999) 六角薄螺母 GB/T 6172.1-2000 DIN EN ISO 4036 DIN 439-1 Hexagon thin nuts - Product grade B(unchamfered)(ISO 4036:1999) 六角薄螺母 无倒角 GB/T 6174-2000 DIN EN ISO 8673 DIN 934| DIN 971-1 Hexagon nuts,style 1,with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8673:1999) 1型六角螺母 细牙 GB/T 6171-2000 DIN EN ISO 8674 DIN 971-2 Hexagon nuts,style 2,with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8674:1999) 2型六角螺母 细牙 GB/T 6176-2000 DIN EN ISO 8675 DIN 439-2 Hexagon thin nuts with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8675:1999) 六角薄螺母 细牙 GB/T 6173-2000 DIN EN ISO 4762 DIN 912 Hexagon socket head cap screws(ISO 4762:1997) 内六角圆柱头螺钉 GB/T 70.1-2000 DIN EN ISO 7380 Hexagon socket button head sxrews (ISO 7380:1997) 内六角平圆头螺钉 GB/T 70.2-2000 DIN EN ISO 10642 DIN 7991 Hexagon socket countersunk head screws (ISO 10642:1997) 内六角沉头螺钉 GB/T 70.3-2000 DIN EN ISO 1207 DIN 84 Slotted cheese head screws-Product grade A(ISO 1207:1992) 开槽圆柱头螺钉 GB/T 65-2000
常用不锈钢材料性能与用途
常用不锈钢材料性能与用途 常用不锈钢材料性能及用途介绍如下: 316不锈钢：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施等316L不锈钢：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施等。 304不锈钢不锈钢：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 304L不锈钢:是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。用途最为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196--800℃）。 304Cu不锈钢：以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢；成形性优良，特别是拔丝和抗时效裂纹性好；耐腐蚀性与304相同。 303不锈钢和303Se不锈钢: 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 309不锈钢、310不锈钢、314不锈钢: 镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而309S和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。302B不锈钢是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 321不锈钢：在304不锈钢钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优良；成本高，加工性比SUS304不锈钢差。耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道,化学装置、热交换器。 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢。 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢。 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。 304—即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有更好的耐温性。 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
欧洲UPS标准规范介绍
欧洲UPS标准规范介绍 摘要:文中主要介绍欧洲UPS的各种安全规范标准及其认证标志，包括安规、电磁兼容、UPS测试性能规范等，并简要介绍与之相关的IEC国际标准。 1 UPS国际标准概况 目前在中国市场上中大功率UPS多为国外品牌，如爱克赛、梅兰日兰、爱默生、APC、IMV、克劳瑞德等。由于配电制式的原因，进口UPS 中90％来自欧洲，因此有必要了解欧洲UPS 的技术规范标准。 在全球层面，国际电气标准是由IEC(国际电工委员会)来制定的。IEC成立于1906年，它是世界上成立最早的国际性电工标准化机构，负责有关电气工程和电子工程领域中的国际标准化工作。IEC制定的标准供各成员国参考以制定本国标准。我国在2003年颁布的UPS 最新国家标准GB／T7260—2003也是参照IEC62040制定的。此外在中国境内上市的UPS 通常是要经中国泰尔实验室依据信息产业部UPS 行业标准进行测试，测试合格后都将获颁信息产业部入网证书。这是一项在中国境内被广泛承认的认证证书，在各种UPS 招标项目中是必不可少的基本要求之一。当然有些部门还会有自己的专门入网证书，如总参、船级社认证，中国移动、中国联通、各大银行等还制定了自己的行业选型标准，以控制招标入围厂家的数量。 在欧洲，电气标准被分为三个认证等级： (1)国家标准； (2)欧盟标准； (3)tEC国际标准。 2 欧盟ups标准 欧盟(European Union，简称Eu)的前身是欧洲共同体(European Communities)。它是一个集政治实体和经济实体于一身，在世界上具有重要影响的区域一体化组织。 负责制定欧盟电气标准的是欧洲电工标准化委员会(简称CENELEC)，该组织成立于1973年，总部位于布鲁塞尔，它的宗旨是协调欧洲有关国家的标准机构所颁布的电工标准和消除贸易上的技术障碍。CENELEC的成员是欧盟成员国和欧洲自由贸易区(EFrA)成员国的国家委员组成的。由其所制定的标准来约束电子电气设备在欧洲国家的自由流通。 CENELEC所制定的标准都冠以EN抬头，所有成员国家必须依法强制执行这些标准。各国的标准化委员会在制定本国标准时必须完全搬用EN标准，在将EN标准译为本国语言时不得对强制标准作任何修改。因此可以说，关于UPS 的英国标准BSIEN50091—1与德国标准DIN EN50091—1实际上是完全相同的。此外，EN标准还设定了一个DOW(英文Date of Withdraw的缩写)期限，规定当成员国的国家标准与欧盟标准有冲突时，必须在此规定期限之前撤销相应的国家标准。以ENV抬头的标准也是由CENELEC编制的，属于欧洲预备标准，供临时性使用。在临时使用期间，与之相冲突的成员国标准允许保留，两者可平行存在。 欧盟的众多产品标准都是依据欧盟理事会所颁布的“指令”来制定的。起初欧共体为了实现统一市场，消除贸易壁垒，实现欧共体各国人员、商品、劳务和资金的自由流通，发布了一系列的欧共体指令(Directives of EEC)。1985年，欧共体为了技术协调而采取了一种“新措施”(New Approach)。此后，欧共体指令不再对产品的具体技术参数要求作出规定，而只是着重强调产品必须保证其最低安全保护水平。迄今为止，欧盟先后对诸如
螺丝线材
螺丝线材的具体分类 一、标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料（一）碳钢：低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢。 1、低碳钢：A3钢（Q235高线）、SWRCH6A、8A（ML08AL）、15A、18A（1018）、22A （1022）。（主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。） 2、中碳钢：①国内通常称为35号、45号钢。②国外基本称为1035、SWRCH35K。（主要用于8级螺母、8.8级螺栓、8.8级内六角产品。） 3、高碳钢：C%＞0.45%，市场上基本没使用。 4、合金钢：①指除含碳外，还含有一些其他合金元素（如硅、锰、铬、镍、钒、钼等）的钢，对于12.9级螺丝主要使用铬钼合金钢，如SCM435。 ②普碳钢中加入合金元素，增加钢材一些特殊性能：35CrMo（SCM345）、35CrMo （SCM440）。 ③芳生螺丝使用：SCM435铬钼合金钢。（主要成分：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo）。 （二）不锈钢：①主要分为马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢等。 ②性能等级：45、50、60、70、80 （常用的有SUS200系列、SUS302、SUS304、SUS316、SUS410等。） ③进口材料主要是日本产品。（按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316） （三）铜：常用材料为黄铜、锌铜合金。（主要用H62、H65、H68铜做标准件。） 碳钢螺丝材料的选用
螺丝线材的具体分类 二、螺丝线材具体归纳 1、钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。常用螺丝线材的分类 螺丝线材的具体分类 三、线材详细类型 1、线材： 镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、铁丝、冷拔丝 2、优特钢类： 碳结钢、合结钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、低合金钢、低碳钢 3、不锈钢类： 不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢丝、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈角钢、不锈六角钢、不锈盘圆、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢 4、有色金属： 铜、铝、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属。。。
-各种不锈钢的耐腐蚀性能
各种不锈钢的耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 不锈钢的腐蚀与耐腐蚀的基本原理 金属受环境介质的化学及电化学作用而被破坏的现象即腐蚀。化学腐蚀的环境介质是
304不锈钢物理性能
304不锈钢物理性能 抗拉强度σb (MPa)≥520 304不锈钢图册(7张) 条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205 伸长率δ5 (%)≥40 断面收缩率ψ(%)≥60 硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 密度（20℃，Kg/dm2）：7.93 熔点（℃）：1398~1454 比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50 热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5 线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4 电阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73 纵向弹性模量（20℃，KN·mm2）：193[1]
304L不锈钢板 1304L不锈钢板化学成分 名称：304L不锈钢板，304L不锈钢平板，304L不锈钢8K板牌号：00Cr19Ni10（0Cr18Ni10） 化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 P ：≤0.035 S ：≤0.03 Cr ：18.0～20.0 Ni ：9.0～13.0 2304L不锈钢板力学性能 屈服强度（N/mm2）≥205 抗拉强度≥520 延伸率（%）≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g·cm-3 比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 电阻率0.73 Ω·mm2·m-1 熔点1398～1420℃
欧洲标准EN简介
欧洲标准E N简介 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
欧洲标准E N简介 1.欧洲标准化委员会CEN（European Committee for Stadardization）简介 为了适应欧洲共同市场采用统一标准的需要，1951年欧洲炼钢联盟ECSC（European Coal and Steel Community）成立，两年之后钢铁产品术语协调委员会COCOR （Coordinating Commission for the Nomenclature of Iron and Steel Products）产生。 在随后30年过程中COCOR率其工作组（其成员由ECSC成员国的标准委员代表组成，具体负责钢分类和产品工作）编制了涉及面很广的钢铁标准手册，它不但有术语标准，还有关于钢产品的尺寸、质量和试验方法的协调统一标准，称为欧洲煤钢联标准 ——EURONORM S ，然而ECSC成员国并没有义务一定要采用EURONORM S 。多数情况下，各 成员国在本国范围里仍采用各自的标准。60年代初由欧洲经济联盟EES（European Economic Community）和欧洲自由贸易联盟EFTA（European Free Trade Association）的成员国国家标准团体成立了欧洲标准化委员会CEN和欧洲电工标准化委员会CENLEC（European Committee for Electrotechnical Standardization）其分工恰似国际标准化组织ISO和国际电工标准化组织IEC，他们既要协调成员国之间的标准和制订区域性标准，又要在国际场合下维护本地区的利益。其与ECSC不同的是，它的成员国必须无条件采用这两个组织颁布的欧洲标准Ens(European Standards)作为本国标准。 二、CEN的组织机构
高强不锈钢的发展
我国高强不锈钢的发展现状及展望 宋为顺梁剑雄赵先存 ( 钢铁研究总院 ) 摘要 不锈钢,特别是占不锈钢总产量70-80%的奥氏体不锈钢,因具有非常优越的不锈性、耐蚀性、高温性、低温性、无磁性以及良好的工艺性而获得广泛的应用，但主要缺点是强度偏低，耐应力腐蚀性能较差，因而发展高强高韧、综合性能良好的高强不锈钢，一直是不锈钢研究的重点之一。 Development and prospects of high strength stainless steel in China Songweishun liangjianxiong zhaoxiancun （Central Iron & Steel Research Institute） About stainless steel special austenite stainless steel which is 70%--80% of the stainless steel total output . It is widely application for superior corrosion resistance , high temperature properties , low temperature properties , no-magnetism and good technological properties . But the low strength of austensite stainless steel is the chief weakness , and stress corrosion resistance is not good . So to develop the high strength-toughness and good comprehensive properties stainless steel becomes one of the research point in stainless steel . 1. 国外高强不锈钢的发展 1.1 冷轧不锈钢 以亚稳定的AISI301不锈钢为代表,在冷轧后由于形成马氏体,使钢具有很高的强度(＞1500MPa),但焊后焊缝强度下降,因而限制了它的广泛应用。 1.2 沉淀硬化不锈钢 这是20世纪40年代末发展起来的钢类,它分为马氏体沉淀硬化不锈钢、半奥氏体沉淀硬化不锈钢和奥氏体沉淀硬化不锈钢三种。 1.2.1 马氏体沉淀硬化不锈钢 以1948年美国发明的17-4PH钢为代表,它是在马氏体基体上析出富铜的ε相而强化。该类钢的优点是强度高(ζ≥1350Mpa)、耐蚀性好、热处理简单、易焊接。缺点是：即使在软化状态，延伸率仍不能满足深冲的需要，因而一般不适合生产薄板和带；另外它的高温性能差，在350-400℃长期使用有脆化的倾向且冲击性能较低。 1.2.2 半奥氏体沉淀硬化不锈钢 以17-7PH及PH15-7Mo为代表，固溶状态为奥氏体组织，在此状态可以进行焊接、成型。通过调整处理，必要时采用负温处理，使奥氏体转变为马氏体，最后通过沉淀硬化而进一步提高强度。该类钢的优点是可以在固溶状态承受各种冷、热加工及焊接，经一系列热处理后可得到高强度（ζb≥1600MPa ）；在540 ℃以下具有好的高温强度；耐蚀性，尤其是耐应力腐蚀性能较好。其缺点是：在350~400℃以上长期使用后有脆化的倾向；钢的成分区间太窄，因此生产难以控制；热处理制度复杂且温度控制范围窄；低温韧性差，脆性转变温度约为-100℃；容易加工硬化。 1.2.3 奥氏体沉淀硬化不锈钢 以A-286为代表，在奥氏体基体上采用Ni Al、M C、Fe Mo 等相强化，强度达1000MPa。该钢类具有好的
ASTM F138-03植入不锈钢棒材和线材
Designation:F138–03 Standard Speci?cation for Wrought18Chromium-14Nickel-2.5Molybdenum Stainless Steel Bar and Wire for Surgical Implants(UNS S31673)1 This standard is issued under the?xed designation F138;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon(e)indicates an editorial change since the last revision or reapproval. This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense. 1.Scope* 1.1This speci?cation covers the requirements for wrought 18chromium-14nickel- 2.5molybdenum stainless steel bar and wire used for the manufacture of surgical implants. 1.2The values stated in inch-pound units are to be regarded as the standard.The SI units given in parentheses are for information only. 2.Referenced Documents 2.1ASTM Standards: A262Practices for Detecting Susceptibility to Intergranu-lar Attack in Austenitic Stainless Steels2 A484/A484M Speci?cation for General Requirements for Stainless Steel Bars,Billets,and Forgings2 A555/A555M Speci?cation for General Requirements for Stainless Steel Wire and Wire Rods2 A751Test Methods,Practices,and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products2 E8Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials3 E8M Test Methods for Tension Testing of Metallic Mate-rials[Metric]3 E45Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steel3 E112Test Methods for Determining Average Grain Size3 E407Practice for Microetching Metals and Alloys3 F981Practice for Assessment of Compatibility of Bioma-terials for Surgical Implants with Respect to Effect of Materials in Muscle and Bone4 F1350Speci?cation for Wrought18Chromium-14Nickel- 2.5Molybdenum Stainless Steel Surgical Fixation Wire (UNS S31673)4 2.2ISO Standards: ISO5832-1Implants for Surgery—Metallic Materials— Part1:Wrought Stainless Steel5 ISO6892Metallic Materials—Tensile Testing5 2.3ASQ Standard: C1Speci?cation of General Requirements for a Quality Program6 3.General Requirements for Delivery 3.1In addition to the requirements of this speci?cation,all requirements of the current editions of Speci?cations A484/ A484M and A555/A555M shall apply. 3.2In the case where a con?ict exists between this speci?-cation and those listed in2.1and2.2,this speci?cation shall take precedence. 4.Ordering Information 4.1Inquiries and orders for material under this speci?cation shall include the following information: 4.1.1Quantity(weight or number of pieces), 4.1.2ASTM designation, 4.1.3Form(bar,wire,?ne wire), 4.1.4Condition(see 5.1), 4.1.5Mechanical properties(if applicable,for special con-ditions), 4.1.6Finish(see 5.2), 4.1.7Applicable dimensions including size,thickness, width,and length(exact,random or multiples)or print number, and 4.1.8Special requirements. 5.Materials and Manufacture 5.1Condition: 5.1.1Bar and wire shall be furnished,as speci?ed,in the hot-worked,annealed,cold-worked,or extra hard condition (see Table1). 5.1.2Fine wire shall be furnished,as speci?ed,in the cold-drawn condition(see Table2). 5.2Finish: 1This speci?cation is under the jurisdiction of ASTM Committee F04on Medical and Surgical Materials and Devices and is the direct responsibility of Subcommittee F04.12on Metallurgical Materials. Current edition approved June10,2003.Published July2003.Originally approved https://www.360docs.net/doc/bd14913578.html,st previous edition approved in2000as F138–00. 2Annual Book of ASTM Standards,V ol01.03. 3Annual Book of ASTM Standards,V ol03.01. 4Annual Book of ASTM Standards,V ol13.01. 5Available from American National Standards Institute(ANSI),25W.43rd St., 4th Floor,New York,NY10036. 6Available from American Society for Quality(ASQ),600N.Plankinton Ave., Milwaukee,WI53203. 1 *A Summary of Changes section appears at the end of this standard. Copyright?ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959,United States.
不锈钢线材
不锈钢丝 不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。 不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing) 在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。 拉拔过程的变形指数 金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的金属丝的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算： 拉拔变形的主要指数计算公式 实现拉拔过程的条件 在拉拔过程中，作用于出模口处被拉拔金属丝单位横断面积上的拉拔力的拉拔应力σ1。为了使金属在模孔内发生塑性变形，拉拔应力σ1必须大于模孔内变形区中金属的变形抗力σT;而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而破坏稳定的拉拔过程，拉拔应力σ1必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的屈服极限σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为：σT<σ1<σs。把以与们的比值K称为拉拔过程的安全系数。 经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化，它的屈服极限σs值接近其强度极限σb，在生产中常用σb值代替σs，因此实现拉拔过程的条件也可以表示为σT<σ1<σs;拉拔过程的安全系数K也可用σb与σ1的比值表示。 拉拔过程的安全系数K值一般在1.40～2.0间，K<1.40表示拉拔应力σ1过大，出模孔后的金属丝可能继续变形出现拉细或拉断现象，拉拔过程不稳定;K>2.0说明拉拔应力σ1较小，道次拉拔变形量过小，拉拔道次增多。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率，可采用安全系数K 值大于2.0。
最全的不锈钢种类
不锈钢有以下几种分类： 201、202、301、304、316、309、321等是属于奥氏体不锈钢，无磁性； 409、430、410等属于马氏体不锈钢，俗称不锈铁，有磁性； 其中，304不锈钢使用最为广泛，用于食品用设备，一般化设备，原子能工业设备等。 304 C≤ ～～，Mn<= Si<= S<= P<= 304L C≤其他的元素与304相同 201 C≤ ～，Mn<= Si<= S<= P<= 202 C≤ ～，Mn<= Si<= S<= P<= 310S：2520是国标0Cr25Ni20及2Cr25Ni20的统称，0Cr25Ni20对于美标是310S， C≤ ～～，Mn<= Si<= S<= P<=。 316是美国标准下的牌号，属于不锈、耐热、耐蚀钢，是奥氏体不锈钢，对于国标是0Cr17Ni12Mo2。是比304好的不锈钢，在海水和其
他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好，主要是耐点蚀材。 C≤ ～～，Mn<= Si<= S<= P<=。 316L不锈钢 C≤ ～～，Mn<= Si<= S<= P<=。 不锈钢按型号分类一览表不锈钢,型号,分类 下面的内容，可以让大家深入了解不锈钢的分类，方便选型目前常用的不锈钢是304和316，价格304便宜，316高可以按照各自需求选择不同类型的不锈钢200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300系列—铬-镍奥氏体不锈钢 型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。型号309—较之304有更好的耐温性。型号316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。