年产30000吨塑料管材及型材建设项目可行性研究报告

年产30000吨塑料管材及型材建设项目项目申请报告

目录

第一章申报单位及项目概况 (1)

1.1项目申报单位 (1)

1.2项目概况 (2)

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 (28)

2.1发展规划分析 (28)

2.2结论 (29)

第三章资源开发及综合利用分析 (31)

3.1资源利用方案 (31)

3.2资源节约措施 (31)

第四章节能方案分析 (34)

4.1编制依据 (34)

4.2耗能分析 (37)

4.4项目节能措施 (38)

4.5节能效果分析 (42)

4.6能源计量及仪表配备 (43)

4.7节能管理 (45)

4.8节能结论 (47)

第五章建设用地、征地拆迁及移民安臵分析 (48)

5.1项目选址及用地方案 (48)

5.2土地利用合理性分析 (52)

5.3征地拆迁和移民安臵规划方案 (53)

第六章环境和生态影响分析 (54)

6.1编制依据与范围 (54)

6.2环境污染及环保措施 (55)

6.3环保机构设臵 (57)

6.4绿化 (58)

6.5环境影响评价 (58)

第七章经济影响分析 (60)

7.1投资估算 (60)

7.2行业影响分析 (70)

7.3区域经济影响分析 (71)

7.4宏观经济影响分析 (71)

第八章社会影响分析 (73)

8.1社会影响效果分析 (73)

8.2社会适应性分析 (74)

8.3社会风险及对策分析 (74)

附录

一、附表

1.建设投资估算表(附表7-1)

2.流动资金估算表(附表7-2)

3.项目总投资使用计划与资金筹措表(附表7-3)

4.总成本费用估算表(附表7-4)

5.外购原材料费估算表（附表7-4-1）

6.外购燃料和动力费估算表（附表7-4-2）

7.工资及福利费估算表（附表7-4-3）

8.固定资产折旧费估算表（附表7-4-4）

9.无形资产和其他资产摊销估算表（附表7-4-5）

10.营业收入、营业税金及附加和增值税估算表(附表7-5)

11.项目投资现金流量表(附表7-6)

12.项目资本金现金流量表(附表7-7)

13.利润与利润分配表(附表7-8)

14.借款还本付息计划表(附表7-9)

15.资产负债表(附表7-10)

16.财务计划现金流量表(附表7-11)

二、附图

1.xxxxxx科技发展有限公司年产30000吨塑料管材及型材建设项目区域位臵图

2.xxxxxx科技发展有限公司年产30000吨塑料管材及型材建设项目总平面布臵图

三、附件

1.xx省建设项目招标方案

第一章申报单位及项目概况

1.1 项目申报单位

1.1.1 申报单位概况

企业名称：xxxxxx科技发展有限公司

公司性质：股份有限公司

法人代表：xxx

项目负责人：xxx

通讯地址：xx省xxx市xxx县xxx镇xxx村

邮编：276401

1.1.2 企业整体概况

xxxxxx科技发展有限公司注册资本2000万元，是集钢塑复合管、1000-2200大型钢带缠绕管、大型排水处理管道、PE管、管件、PVC65/132异型材等生产、销售、安装、研发为一体的科技企业。

1.1.3 项目申请报告编制单位

xxxxxxxx

资格等级：甲级

工程咨询资格证书：工咨甲

发证机关：国家发展和改革委员会

1.1.4 项目申请报告编制依据

1、国家发展和改革委员会发布的?国家发展改革委关于发布项目申请报告通用文本的通知?（发改投资[2007]1169号）；

2、国家发展和改革委员会和国家建设部发布的?建设项目经济评价方法与参数?（第三版）；

3、国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划；

4、xxxxxx科技发展有限公司提供的有关基础数据、资料。

1.1.5 项目申请报告研究范围

本项目申请报告的主要研究范围包括：

1、申报单位概况

2、拟建项目概况

3、建设用地和相关规划

4、资源利用和能源消耗分析

5、环境影响分析

6、经济效益分析

7、社会效果分析

1.1.6 项目申请报告编制原则

1、按照国家和行业标准及有关规范进行设计，设计遵循经济合理适用原则。采用先进的生产工艺技术和设备，主要设备立足国内，对国内目前尚无成熟设计制造经验的设备，采用成套引进或合作制造解决，以保证产品质量，提高生产效率，增强产品的市场竞争力。

2、充分依托xxx市xxx县经济开发区配套公用工程和辅助设施，降低工程投资。

3、为加快工程进度、减少工程投资，坚持最大国产化原则，设备尽量全部实现国产化。

4、工厂布臵遵从节约用地、功能分区合理优化布臵；充分考虑总体布局和周围企业情况，配套工程相应预留发展空间等。

5、严格执行国家、地方消防、劳动安全及卫生法律和法规。

6、严格按照国家、地方的合理用能标准和节能规范要求进行设计，并与行业生产指标进行对比，以判定本项目的用能合理性情况。

7、严格遵守健康安全环境（HSE）规则和承诺。预防、控制对环境的污染，“三废”排放满足环境保护法规的要求，并与行业生产标准中评价指标进行必要的对比，以判定本项目的污染物排放达标情况。

1.2 项目概况

1.2.1 项目名称

年产30000吨塑料管材及型材建设项目

1.2.2 项目建设背景

塑料管材、型材是建材工业中冉冉升起的一颗新星，为确保国民经济的可持续发展，我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入，市政公用管道建设、廉租房建设、新农村建设和旧城改造建设不断加快，塑胶管材和型材品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高。而且随着中国近几年房地产业的迅猛增长，中国的塑料建材业已成为塑料行业中仅次于包装的第二大支柱产业，年均增速超过15%。

近几年来，中国塑料建材行业加快了研发和推广应用步伐，行业生产规模不断扩大，技术水平稳步提高，尤其是塑料管材、型材已经进入稳定成熟的增长时期，并成为应用最好的塑料建材品种。

以塑料为原料做成的各种塑料建材，通常都是由许多材料配制而成，其中高分子聚合物（或称合成树脂）是其主要成分，此外，根据塑料建材需要的各种特殊性能以及塑料建材应用的各种特殊环境，可以适量添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。我国的塑料建材大致分为：塑料管材、塑料板材、塑钢组合材料以及塑料型材。

中国30%以上的地区应用了新型塑料管材、型材，发展快的一些省市已经达到了90%。东北三省、内蒙古等地的一些城镇，40%以上的新建住宅都使用了塑料门窗，青岛、大连80%以上的新建住宅使用了塑料窗。

塑料管材的应用领域不断扩展，近年来塑料管材在新品种、新结构、新材料、新技术、新工艺及专利项目的开发越来越多。据分析，“十二五”期间，我国建筑用塑料管年需求量约50亿米。到2012年我国塑料管产量将达450万吨，到2015年将达600万吨，届时我国将成为世界上塑料管产量最大的国家。

预计今后5～15年，中国每年竣工建筑面积将超过10亿平方米，在国家各种建筑节能政策引导下，塑料建材市场可望得到更迅猛的发展。到

2015年，中国各种建筑塑料管和塑料门窗平均市场占有率将分别达到50%和

30%。需求方面各种建筑塑料管和塑料门窗再加上高分子防水材料、装饰装修材料、保温材料及其他建筑用塑料制品，总需求量约1000万吨。塑料建材行业呈现欣欣向荣的局面，广大企业要抓住这一有利时机，将中国塑料建材业提升到一个新高度

xxxxxx科技发展有限公司是专业生产各种塑胶管材、型材的企业，目前，已在全国各地的给水、燃气、化工等行业实施了众多的工程，形成了完善的配套施工和应用技术，成熟可靠。经过周密的市场调查，该公司针对市场需求，开发研制了钢胶管材及型材产品，目前已通过国家化学建材检测中心、国家和各地方的食品卫生检测部门等的检测和认证，可应用于众多领域。在此背景下，xxxxxx科技发展有限公司提出建设该项目。

1.2.3 市场分析及预测

塑料制品业是我国的朝阳产业，是轻工业中最大的新型产业，发展势头十分喜人。中国塑料制品业在2010年取得骄人业绩，中国已成为真正的世界塑料生产、消费、进出口大国。数据显示，目前，我国塑料消费量超过6000万吨，占世界塑料消费总量2.38亿吨的四分之一强，超过美国居世界第一。人均消费46kg，超过了世界40kg的平均水平，成为真正的世界塑料生产、消费、进出口大国。据预计，2011年，塑料制品业的工业总产值将突破1.25万亿元，居轻工行业第一位。

塑料制品业化工建材主要有塑料管材、塑料型材和塑料板材等。建材产

品的需求量依然紧俏。

1.2.3.1 塑料管材市场分析

我国城市化进程加快，人口、资源和环境存在巨大压力，管道运输在国民经济中的地位日益重要，它承担着输送人们生产、生活中所必需的各种能源、物料（水、气、油等）的作用，在人们的生产和生活中应用越来越广泛。

在管道业的快速发展过程中，对管材本身也提出了更高的要求，除了

传统的机械强度、密封性、安全性等要求外，对管材的卫生性、耐腐蚀性、流动阻力、运输安装、使用寿命、绿色环保等各方面也提出了更高要求。

尤其是塑胶管材发展更快。与传统的金属管、水泥管相比，塑胶管材具有质量较轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。

塑胶管材使用的材料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PPR)等，是国家大力推广的龙头产品，广泛应用于城镇和农村的通信光电缆护套、建筑排水、市政排水、农田低压灌溉、城镇燃气输送、工业原料输送等领域。目前，塑胶管材在全世界已经占有管材市场的54%。在发达国家和地区，塑胶塑钢管材在城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达60%，并且在PE管材方面已经建立了成熟的施工和标准规范。在我国，随着镀锌管被禁用，塑胶管材在建筑供水等领域很有竞争优势。在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域，塑料管材也呈迅速增长的态势。因此，PE塑钢缠绕排水管、PVC缠绕排水管、PPR耐热管作为一种新型化学建材，在我国具有广泛的发展空间。

1.2.3.2塑料型材市场分析

塑胶异型材在人们生活中的重要性越来越高，无处不在，塑料异型材替代了许多稀少资源，如钢材，木材等等，节能环保而且易于回收利用，况且美观实用，密封性，保温性等性能出众，深受人们的喜爱，市场依然持久不衰。

其中的型材PC中空板广泛应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，医药，农药，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域。是一种新型的环保型包装材料。聚碳酸酯（PC）中空板，又称阳光板，玻璃卡普隆板、PC中空板，是以高性能的工程塑料PC树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国

际上普遍采用的塑料建筑材料。

PVC塑料型材是建材塑料门窗中的核心部件，是PVC的下游产品。PVC 型材是门窗革命的第四代产品、塑料门窗与木、钢、铝合金门窗相比，无疑具有特殊的优势，除了单位生产能耗低，隔热保温性能好以外，其节能效果尤为明显。在同等气候环境条件下，塑料门窗可提高或降低室温4-5℃，节能率达30%以上。其次，塑料门窗装配时均装有密封性，可将噪音、尘埃于室外，留宁静、清爽于室内，由于它独特的功能和大力推广的力度，逐渐得到市场认可，受到消费者的青睐。分析人士认为，全国每年新建的房屋20亿平方米，可以推算出门窗的需求量为5亿平方米。PVC塑料型材在国家节能降耗的政策背景下市场需求会不断增大，也将给PVC塑料型材带来市场扩大的最好机遇。

通过以上信息可得出塑料产品管材和型材的应用非常的广泛、已经充分的得到了人们的认可，而且节能环保，相对节约能源而且回收利用率高，市场占有率一直居高不下。

1.2.3.3 塑料建材行业市场未来发展预测

塑料建材有着广泛的优点，在以保护生态环境、节约能源为主题的今天有着远大的发展前景和巨大潜力。它从引进开发之时起就受到国家有关部门的重视。

我国塑料管材、异型材及相关产品行业，经过十几年的快速发展已初具产业规模。在政府相关政策的大力支持下，在业内人士的不懈努力下，除产品品位及品种外，行业主体产品的制造水平已经接近世界先进国家20世纪80年代末90年代初的制造水平，部分产品已接近国外先进国家90年代中期的产品水平。行业的迅速扩展远远超出了国内外有关人士当初的预料。目前，塑料建材在我国已经建立了坚实的市场基础，行业主体产品塑料管材及异型材的产能的扩展受到业内外人士密切关注。

从国家发展战略来看，塑料建材制品具有广阔发展前景。中国人均能源等重要资源的占有量严重不足，据统计，中国人均能源占有量不到世界平均

水平的一半，石油仅为十分之一。因此，党中央、国务院提出了“建设资源节约型、环境友好型社会”、“节能减排”等国家发展战略，推广应用塑料建材制品具有节能效果，符合国家发展战略。

在管道领域，塑料管道比其它管道在节能方面有更为优越的特性。塑料管道生产能耗低，仅为钢管和铸铁管的30%～50%；塑料管在使用过程中也比金属管道和混凝土管低，由于塑料管道管壁表面粗糙度仅为0.009-0.01mm，远远小于钢管和铸铁管，因此，塑料管输水能耗比金属管可降低50%以上，如PVC-U管用于给水比钢管可节能62%～75%，用于排水比铸铁管可节能55%～68%。

在门窗材料领域，塑料门窗比其它门窗在节能方面有更为优越的特性。塑料门窗的生产能耗低，生产1吨钢材的能耗为生产1吨塑料(PVC)的4.5倍，生产1吨铝材的能耗则为1吨塑料(PVC)的8倍，即塑料(PVC):钢:铝=1:4.5:8；塑料门窗在使用过程中热损失小，如PVC型材的导热系数为铝型材的1/1250、钢型材的1/357，加之PVC窗可制成多空腔结构，其中的密闭空腔中空气的导热系数仅为0.04Cal/mh℃。由此可见，塑料门窗是热损失最小的门窗。

因此，从国家节能发展战略来看，塑料建材制品具有广阔发展前景。中国塑料加工工业协会会长廖正品表示，今后塑料建材将越来越受到消费者的欢迎，也将得到广泛的应用且将成为新的消费热点和新的经济增长点。随着塑料建材的品种逐步系列化、配套化和标准化，以及环保节能的要求和推广应用力度的加大，各种塑料建材如塑料管、门窗、高分子防水材料、装饰装饰材料、保温材料及其他塑料建材的需求将有较大幅度增加。

1.2.4 项目建设地点

本项目位于xxx市xxx经济开发区河西项目区4号路西、2号路南、5号路西。xxx县境内公路交通四通八达，东红、沂博、兖石、泰薛四条省道贯穿全境，可直通济南、青岛、xxx飞机场；东临青岛港、日照港、岚山港三大口岸，北靠胶济铁路、济青高速公路，南依兖石铁路、日东高速公路，

西连京沪高速公路，东接同三高速公路。胶（州）新（沂）铁路经过xxx并设立县级站，青莱、天汕高速公路在xxx境内交汇。建设地点交通运输便利，通讯设施先进，资源丰富，能源充足，基础设施完善，实施项目建设较为有利。

1.2.5 主要建设内容和规模

本项目占地面积121339平方米，建筑面积66915.5平方米，包括生产车间、制作车间、修配车间、原材料库、办公楼、化验室、职工宿舍楼及其他公用辅助设施，同时购臵安装生产设备197台（套）。项目建成后，可达到年产3万吨塑料管材及型材加工能力。

1.2.6 产品和工程技术方案

1.2.6.1 产品方案

1、本项目产品主要为塑胶管材、型材，年产量为3万吨，其中PE塑钢缠绕排水管6000吨/年、PVC缠绕排水管6000吨/年、PVC门窗型材6000吨/年、玻纤增强PP耐热管6000吨/年、PC中空板6000吨/年。

2、执行标准

中华人民共和国城镇建设行业标准：?聚乙烯塑钢缠绕排水管?（CJ/T270-2007）

中国工程建设协会标准：?聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程?（CECS248-2008）

中华人民共和国国家标准：?建筑排水用硬聚氯乙烯管件?（GB/T5836.1-2006）

?建筑排水用聚丙烯（PP）管材和管件?(CJ/T278-2008)

?聚碳酸酯（PC）中空板?(JG/T116-1999)

其它企业标准。

1.2.6.2 生产工艺流程

1、生产工艺流程图：

图1.1 PVC缠绕管生产工艺流程

图

图1.3 聚乙烯塑钢缠绕排水管生产工艺流程

图1.4 玻纤增强聚丙烯耐热管生产工艺流程

图1.5 PC 中空板生产工艺流程

2生产工艺流程简述：

（1）聚乙烯塑钢缠绕排水管工艺流程简述

①生产加工

将钢带放到放卷机上，把原料放入烘干机中烘干，然后输送到上料机中，再经过挤出机加温到设定温度后塑化挤出塑钢型材，定型冷却后通过牵引、缠绕和切割后即成塑钢缠绕管。

工艺控制参数：

挤出机机筒一最高温度：50℃—60℃，机筒二最高温度：175℃—180℃，机筒三最高温度：175℃—180℃，机筒四最高温度：180℃—190℃，机筒五最高温度：190℃—195℃，机筒二最高温度：190℃—200℃.

②检测

成品入库前进行质量检测，每件产品均公称尺寸、有环刚度等级、生产厂名或商标，检测方法如下：

外观质量：目测检查，管材颜色应色泽均匀，内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。管材切割后的断面应补焊修整，无毛刺，无钢带裸露。

尺寸精度：万能量具测量。

内在质量：用烘箱试验。

承压能力：冲锤试验，环刚度、环柔性和缝的拉伸强度试验。

③贮存和运输

管材存放场地应平整，远离热源，堆放高度不得超过3米。管材在运输过程中不得受剧烈撞击、摔碰和重压。

（2）PVC缠绕管工艺流程简述

①生产加工

将原料加到上料机中进行搅拌，然后输送到挤出机塑化挤出缠绕管型材后定型冷却，经过牵引、切割、盘管后缠绕即成缠绕管成品。

工艺控制参数：

机筒一最高温度：180℃—190℃，机筒二最高温度：175℃—185℃，机筒三最高温度：170℃—180℃，机筒四最高温度：160℃—170℃。

②检测

成品入库前进行质量检测，每件产品均有公称尺寸、环刚度等级、生产厂名或商标，检测方法如下：

外观质量：目测检查，管材颜色应色泽均匀，内表面应光滑平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开。

尺寸精度：万能量具测量。

内在质量：用天平、温度计和电热鼓风箱检测。

承压能力：冲锤试验，环刚度、环柔性和拉伸强度试验。

③贮存和运输

管材存放场地应平整，远离热源，堆放高度不得超过3米。管材在运输过程中不得受剧烈撞击、摔碰和重压。

（3）PVC门窗型材生产工艺流程简述

①生产加工

将原料加到上料机中进行搅拌，然后输送到挤出机塑化挤出后定型冷却，经贴膜、牵引和切割后即成门窗型材。

工艺参数控制：

机筒一最高温度：180℃—190℃，机筒二最高温度：175℃—185℃，机筒三最高温度：170℃—180℃，机筒四最高温度：160℃—170℃。

②检测

成品入库前进行质量检测，每件产品均有产品型号、生产厂家，检测方法如下：

外观质量：目测检查，颜色应色泽均匀，表面应光滑平整，无明显凹凸和杂质。型材端部应清洁、无毛刺。型材允许有由工艺引起的不明显的收缩痕。

尺寸精度：万能量具测量。

内在质量：用天平、温度计和电热鼓风箱检测。

承压能力：通过落锤冲击试验检测。

③包装贮运

型材应捆紧扎牢，用塑料薄膜或其他材料包装。型材应贮存在阴凉、通风的库房内，平整堆放，堆放高度不宜超过1.5米，避免阳光直晒。型材贮存期一般不超过两年。型材在运输时应避免重压，轻装轻卸。

（4）玻纤增强聚丙烯耐热管生产工艺流程

①生产加工

将原料放入烘干机中烘干，然后输送到上料机中，通过挤出机加温到设定温度后塑化挤出后定型冷却，经牵引和切割后即成玻纤增强聚丙烯耐热管材。

工艺控制参数：

挤出机机筒最高温度：180℃—200℃。

②检测

成品入库前进行质量检测，每件产品均有产品型号、生产厂家，检测方法如下：

外观质量：目测检查，颜色应色泽均匀，表面应光滑平整，无气泡和和发粘等缺陷

尺寸精度：万能量具测量。

内在质量：通过短时水压失效压力、树脂含量、树脂不可溶分含量测定检测。

承压能力：通过短时水压失效压力、轴向拉伸强度、轴向压缩强度、径向压缩强度、层间剪切强度、落锤冲击强度进行检测。

③包装贮运

管材可用织物带捆扎，应臵放于通风良好，地面平整的库房内，应水平堆放，堆放高度不超过1.5米，不宜露天存放。管材在运输、装卸过程中不得受剧烈撞击、抛掷和暴晒。

（5）PC中空板生产工艺流程简述

①生产加工

将原料加入上料机，然后输送到挤出机，经加热挤出后在定型台定型，通过牵引、烘烤后进行二次牵引，再通过切割、堆料即成PC中空板成品。

②检测

成品入库前进行质量检测，检测方法如下：

外观质量：距离产品300-400mm处目测检查，颜色应色泽均匀，表面应光滑平整，不允许有气泡、裂纹和明显的痕迹、变形、色差等缺陷。

尺寸精度：用万能量具测量。

内在质量：通过燃烧性能测定和冷弯性能试验进行检验。

承压能力：通过拉伸屈服强度测定，弯曲强度测定，邵氏硬度测定，热变形温度测定，线性膨胀系数测定和落锤冲击试验进行检验。

③包装贮运

中空板表面应有覆膜保护，并加适当的外包装。外包装应标有产品名称、生产厂名及“防晒、防雨、防撞击”等标志。中空板应存放在通风干燥的室内，平整堆放。贮存期间严禁与腐蚀介质放在一起，并远离热源。运输时应保持中空板清洁，不得与腐蚀介质接触。搬运时小心轻放，确保产品完好无损。

1.2.7 主要设备选型

所建项目所用设备，结合公司的实际情况，本着安全环保，降低消耗，节约能源，降低成本，降低投资，立足国产设备的原则，购臵主要生产检测设备。本项目主要设备情况详见表1-2。

表1-2 主要生产设备明细表

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