付村除尘器改造技术协议
枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司
1#锅炉静电除尘系统改造工程
技术协议书
二〇一二年五月
枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司1#锅炉静电除尘系统改造工程技术协议书
甲方：枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限公司
乙方：山东净化环保设备有限公司
枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司（以下简称甲方），山东净化环保设备有限公司（以下简称乙方），就甲方1#锅炉静电除尘器系统改造总体工程的有关技术要求，经过充分协商，达成如下技术协议：
1总则
本技术协议书适用于枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司1#锅炉静电除尘器系统改造总体工程。
本技术协议书文件中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，乙方应提供满足本技术协议书文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。
乙方须执行本技术协议书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用标准。标准有冲突时，按较高标准执行。
合同签订后按合同规定乙方应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。
1.1 工程概况
枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司座落于付煤公司工广内，总装机容量为2×12MW，配两台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉和两台12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。
甲方电除尘器为上海电阻厂生产的FAA型三电场静电除尘器，除尘器出口烟尘浓度≤400 mg/Nm3。参照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）中
烟尘排放限值规定，乙方需对甲方现有1#锅炉静电除尘系统进行技术改造，最终使甲方除尘器出口烟尘浓度<30 mg/Nm3。
1.2 基本设计条件
1.2.1环境条件
设备安装地点：#1静电除尘器
历年平均气温 13.5℃
历年极端最高气温 40.5℃
历年极端最低气温 - 22.3℃
历年平均相对湿度 60%
历年平均降水量 802.8mm
历年一日最大降水量 558.5mm
历年最大冻土深度 20-30cm
全年主导风向东南风
冬季主导风和向东风及西北风
夏季主导风向东风及东南风
厂址的抗震设防烈度：7度。
1.2.2设计参数
锅炉应用基含硫量 1.5%---3%
低位发热量＜2900kcal/kg
应用基灰分>46%
型号YG—75/5.29—M18循环流化床锅炉投产日期2003.01
数量 2
蒸发量（t/h）额定75最大80
每台燃煤量t/h 19.62
烟气原始排放参数（额定负
荷）
烟气流量m3/h（单台）热态185000 出口烟温℃设计值＜140（湿法脱硫后55）SO2浓度mg/m3(除尘器入口) ≤5000
NO浓度mg/m3(除尘器入口) ≤600
烟尘浓度mg/m3(除尘器入口) ＜60000
林格曼黑度＜1
除尘设备状况
除尘器形式三电场静电除尘器除尘器效率99%
除尘器阻力Pa 约400
引风机参数
型号Y4-73-11NO.20D 电机功率310kw 6000v 风量m3/h 185000
全压Pa 3980
脱硫工艺炉内喷钙+炉外钠—钙双碱法
主要技术要求烟尘浓度＜30mg/m3当地电费0.6元/kwh 当地水费0.65元/m3 人工费用30000元/人/年1.2.3电除尘器主要参数
序号结构参数参数值
1.电场数 3
2.单电场长度3m
3.通道数15个
4.电场高度8m
5.有效通流面积48m2
6.阴极型式螺旋线
7.阳极型式750C型
8.阴阳极振打型式侧向振打传动
9.进口分布板型式多孔板
10.出口分布板型式槽型板
11.灰斗加热型式电加热
12.外形尺寸（长×宽×高）
mm 19750×6810×
20160
1.3 规范和标准
电除尘系统改造的设计、制造、土建设计、施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：
首先应符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；
上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由乙方提供，甲方确认；
如上述标准均不适用，甲方和乙方讨论并确定；
上述标准有矛盾时，按较高标准执行。
乙方应在技术协议书签订前提交装置设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经甲方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。
工程中的工作语言为汉语，所有的文件、图纸均应用中文简体进行编写。
本技术技术协议书要求符合(但不限于)下列技术协议书及标准：
中华人民共和国国家标准GB
电力部标准 DL
机械部标准 JB
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
《混凝土结构设计技术协议书》（GB50010-2002）
《钢结构设计技术协议书》（GB50017-2003）
《建筑地基基础设计技术协议书》（GB50007-2002）
《低压配电设计技术协议书》（GB 50054-2011）
《通用用电设备配电设计技术协议书》（GB 50055-2011）
《供配电系统设计技术协议书》（GB 50052-2009）
《建筑物防雷设计技术协议书》（GB 50057-2010）
《钢结构工程施工及验收技术协议书》（GB50205－95）
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625－90）
《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》（JB/T 8532-2008）
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（HJ/T325－2006）
《固定钢梯和斜梯安全技术条件》（GB4053.2－93）
《固定式工业钢平台》（GB4053.4－83）
《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）
《钢机构设计技术协议书》（GBJ17-88）
《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-89）
《袋式除尘器安装技术要求与验收技术协议书》（(JB/T 8471-2010）
1.4 保证性能
除尘效率：>99.97%
除尘器出口烟尘浓度：＜30mg/Nm3
设计条件下年可运行时间：≥8400小时（主体设备及部件使用寿命≥30年）
设计可用率：100%
系统阻力：<1200Pa
布袋除尘器本体漏风率<2%
布袋除尘器温降4℃
滤袋寿命不小于3年
3年内滤袋破损率不大于3%，质保期内破损率不大于1%
设备性能保证期1年,大修年限(按装置最大连续运行时间计)不小于5年
所有隔热表面最大温度（环境温度27℃,风速0m/s）：≤50℃
1.5 工程内容
1.5.1 原1#电除尘一电场阴极线全部更换（阴极线由乙方提供），全面检查一电场内部结构，调整一电场的极间距至达到正常要求，更换磨损严重的振打锤及振打传动机构（备件由乙方提供），检查电源情况，必要时更换。确保一电场的除尘效率。
1.5.2 将原1#电除尘二、三电场改为布袋除尘器；乙方确保改造后的过滤面积不小于3208m2，除尘器出口烟尘浓度：＜30mg/Nm3。
1.5.3 原1#锅炉引风机系统更换（含电机改型增大，原电机为6000V高压电机改型后仍采用6000V高压电机，风机改型增大，风机基础、电机基础和液力偶合器的基础改造，风道衔接，挡板门，电机、风机、液偶主底盘、副底盘、靠背轮等，其中风机应优先选用上海风机厂风机，确因加工周期影响锅炉大修的工期，在确保质量的前提下也可选用济南风机有限公司的风机，压头不小于7700pa，电机使用节能型电机，功率不应小于630kw，（满足风压、风量为前提），并依据风机和电机情况选择配套大连液力偶合器总厂的液偶，以及其他与引风机相关的内容等）。由乙方提供设计方案，甲方审核同意后，由乙方负责1#锅炉引风机系统相关设备的采购及安装。改造后根据现场实际由乙方负责搭建引风机防雨棚，并安装设备吊装的承重梁便于设备的安装、维修。
1.5.4 改造后的除尘器顶部搭建封闭式的防雨棚。
1.5.5 电除尘顶原有起吊用的电动葫芦保留。
1.5.6乙方在改造过程中对现有保温及外护板应进行保护性拆除，安装结束后对保温及外护板进行恢复，确实因拆除过程中损坏的保温及护板由乙方负责采购并安装。
1.5.7甲方现场无固定气源，由乙方负责提供配置并安装系统用的空压机、储气罐，空压机至少应做到一用一备；对甲方静电除尘器下房间进行改造，满足作为空压机房的使用要求。
1.5.8本工程范围内的土建工程均由乙方负责施工，所需材料均应遵守国家和行业标准，所有钢筋混凝土结构件混凝土等级不低于C25，所有地下沟、坑、池的混凝土等级不低于C20，防水混凝土抗渗等级不低于S6，地下沟、坑、池的混凝土均有防水措施。设备基础混凝土等级不低于C20，设备基础二次灌浆采用抗收缩混凝土灌浆。
2 技术要求
2.1本要求提出的是一般性的技术规定、技术协议书和标准，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议书条文，在实施中乙方应保证提供符合国家或国际标准和本要求的优质产品及其相应的服务。
2.2乙方所提供的布袋除尘工艺必须是技术先进、成熟可靠的，并在国内至少有5套相当类型装置的运行业绩。
2.3 除尘改造工程建设，除应符合本技术协议书规定外还应符合国家有关工程质量、安全、卫生、消防等方面的强制性标准条文的规定。
2.4 乙方应在协议书详细注明所有设备的生产制造单位。
2.5乙方承诺执行本要求所列标准,本技术协议书书与合同具有同等法律效力。
2.6 乙方应提供设计、制造、建筑、安装、调试、试运行的技术协议书和标准等清单，列出制造厂家在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单（所有文字采用简体中文）。
2.7 工艺要求
①根据设计原则及目前成熟的技术确定将原三电场静电除尘器改造为一电场加两布袋区的电袋复合式除尘器。
②保留原电除尘进口及一电场内部所需要保留的结构件。
③拆除原二、三电场中改造时所不需要的结构件。
④新安装烟道与原烟道平滑对接。
⑤新添的布袋分区不应小于六个布袋区。
⑥改造区设旁路，正常运行时旁路阀关闭，确保旁路阀能够关闭严密，零泄漏。点炉及“三管”泄漏或需要旁路打开时旁路阀打开，烟气不经过滤室直排至引风机前烟道。
⑦布袋除尘器采用PLC控制，清灰程序分时间控制、压差控制及紧急手动控制三种方式，三种方式可以切换，为了避免过度清灰造成滤袋不必要的破损，首选压差清灰控制方式。
⑧原二、三电场顶盖部分全部重新设计制作, 并设手动起吊装置,便于换袋及检修。手动进气阀处设检修平台，方便检修人员检修。
⑨施工时应保护原电除尘外部保温及护板。
2.8 技术要求
①除尘器出口排放浓度＜30mg/Nm3
②除尘器运行阻力：＜1200pa
③除尘器漏风率：≤2%
④除尘器设有旁路阀，旁路阀本体的泄漏率为零，旁路阀为电动阀门。
⑤新安装烟道与原烟道平滑严密对接。
⑥新安装的布袋系统必须能够对布袋进行及时清灰。
⑦改造后的引风机系统能够安全运行，并在保证机组正常运行的基础上留有15%的余量。
⑧除尘系统改造后，启动、停止、切换旁路等所有操作均应能实现就地、远程操作，且远程操作能够实现一键完成。遇有温度、压力等参数超标时，所改造的设备能够报警提醒现场人员，并能够自动停止故障区域的运行，防止事故的扩大。改造后控制系统应能够做到操作方便灵活。
⑨改造后的布袋除尘能够实现离线检修，即将布袋分区，在事故出现时，锅炉和电除尘及其他布袋区依然能够正常运行，只将事故布袋区分离检修即可。
⑩拆除时进行保护性拆除，修补拆除后壳体的缺陷，保证壳体的密封性，并使壳体及其他部件满足结构强度的要求。
除尘器所有的传动部件充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的酸腐蚀，并采用完善的技术措施，实现与锅炉同步运行。
设备具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在甲方方所提供的烟气条件和自然条件下长期、安全地运行并达到排放要求。
2.9 特别部位的材质及参数要求
序号项目单位参数
1 总过滤面积m2/台3208
2 过滤速度m/min 0.961
3 滤料克重g/m2550
4 滤袋规格mm Φ165×6500
5 滤袋数量个952
6 滤袋允许连续使用
温度
℃≤180
7 滤袋允许最高使用
温度
℃
200（每次不超10min，年累计
低于50小时)
8 滤袋材质进口PPS滤料+PTFE浸渍（并有防氧化措施）滤袋必须采用进口材料，可国内加工。厂家无锡必达福/厦门三维丝质保期大于3年
9 分室数个≥6
10 设备阻力Pa ≤1200
除尘效率% ＞99.97
11 排放浓度mg/Nm3 ＜30
12 介质温度℃95-140
13 喷吹压力Mpa 0.2~0.4
14 压气耗量m3/min 2~4
15 清灰方式离线清灰
16 外型尺寸㎜原有电除尘尺寸
17 滤笼材质20#钢,表面有机硅喷涂，φ4，竖筋不小于12条质保期大于3年
18 各种阀均为电动阀，质保期均应大于3年
19 各种构架、金属件使用寿命均应大于10年
20 引风机更换后参数
压头：≥7700pa 流量：≥210000m3/h 电机功率：630KW
21 滑架钢板厚度6mm
气源品质无水无油无尘压缩空气
22 脉冲阀澳大利亚进口（高原），活塞式，使用寿命不小于5年，符合HJ/T284-2006“环境保护产品技术要求-袋式除尘器用电磁脉冲阀”标准要求，数量按照设计要求
23 应配齐所需储气罐、空压机等的连接管道
2.10 关键系统的要求
（1）清灰系统：
清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，应对清灰系统等主要部件进行预组装，以保证质量。并应保证：
?使滤料保持在最佳状态下长时间运行
?保证所有滤袋过滤负荷的均匀性
?保证整条滤袋清灰彻底，没有局部糊袋现象
?清灰系统设计可以延长滤袋工作寿命
?减少压缩气用量
?减少运行维护费用
?减少风机能源消耗
?减少烟尘穿透滤袋，提高除尘效率，降低烟尘总排放量
（2）离线和旁路
离线阀（或称提升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰功能。离线清灰时应确保除尘器的除尘效果。
阀门限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
离线阀整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄漏要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭仓室用于离线清灰。
旁通阀能有效的保证尘气室和净气室的隔绝，实现零泄漏。
针对空压机发生故障或者空压机停电以及压缩空气过低时，设计了空气压力监测报警，当储气罐的压力低于0.2MPa时进行声光报警。旁通阀设计有专门的储气罐，保证在低压报警后能自动打开旁通阀，专用储气罐能保证0.5h内压力不下降。
（3）控制系统：
整套系统设计为自动运行、机旁操作两种运行控制方式，采用成熟、可靠、完善的控制方案，可在无人值守的情况下安全、稳定的运行。
◆逻辑控制及联锁保护；
◆重要工艺参数显示/趋势查询/上下限报警；
①控制装置部分采用PLC自动控制系统,设置两台监控器，上位机放置在电除尘控制室，可以在机炉控制室监视控制系统运行，本系统电气设备控制可实现自动与就地控制。
②整个系统具有数据采集、运算控制、控制输出、控制调节、设备和状态监视、故障报警、实时数据处理和显示、数据管理、图形显示、报表打印、远程通信等，以及这些信息的组态、调试、打印、诊断等功能。操作员的命令，包括接收来自操作员键盘、鼠标信息，进行各种监视信息的显示和查询站主要执行操作，如报警显示、日志查询、各种表格和列表显示和打印，输入操作员的命令和参数，修改系统的运行参数，实现人为对系统的干预。
③主要测量参数及调节回路
控制系统的控制参数主要包括料位、温度、压力等参数的测量和控制。
测量信号经变送器转换为4-20mA的标准信号后送至PLC；再经特定的控制运算后输出4-20mA标准信号或开关信号，控制相应的阀门开度、电机转速等，从而实现被控制参数的调节。
控制系统选用西门子的PLC系统，保证除尘系统的自动控制。满足系统各种运行工况的要求，确保系统安全、高效运行。整个PLC的可利用率至少应为99.9%，并满足单炉运行时的经济工况状态。
PLC系统应独立设置中心处理控制单元系统，中心控制处理单元、电源、网络必须设置冗余。PLC系统I/O点至少有20%的余量。（乙方应在投标文件中明
确系统所需I/O点的数量）
PLC系统使用台湾研华工控机IPC-610MB，其硬件配置（按最新最先进的参数进行配置）要求为：
CPU:Intel coRE2
主板：研华AIMB-763工业母板
内存：DDR3-2G
硬盘：1000GB(7200转 SATA接口)
光驱：研华DVD-ROM
研华原装键盘、光电鼠标
显示器：LGW2286L液晶
数据储存不少于12个月，以上参数参考，不能低于以上配置（4）控制仪表
压力测量：压力变送器采用EJA或罗斯蒙特智能变送器。
调节阀的执行机构采用德国进口
仪表的防护等级至少为IP54，配置有进出线防水接头。仪表的材质满足介质和环境的要求。
计量检测仪表必须经过省级计量认证。
压力变送器采用耐酸碱的一次元件及主要电子元器件法兰连接(至少DN50/PN10)，法兰材质能满足接触介质的防腐要求。
温度检测采用热电阻，接触介质的护套材质须满足介质工况的耐腐耐磨要求。
（5）电气部分
乙方需按有关技术协议书设计，并在合同签订生效后十天内，开工前提供电气系统图和原理图。电器设备、电源柜至电气控制柜及控制柜至各电气设备间的电缆供货、安装均由乙方负责。电源柜电源的提供由甲方负责,电源提供给本系统设备后，由乙方完成各设备点的联接作业。乙方负责原电除尘控制柜的撤除及新除尘器控制柜的安装调试，乙方应负责提供以下资料及设备安装：
◆电源系统电气主接线方式及负荷分配。
◆本体设备防雷保护及接地系统。
◆设备就地控制系统。
◆电气控制系统和相关设备清册。
◆所有电缆及电缆桥架并提供详细的图纸及清册。
甲方提供原1#炉静电除尘器进线电源，由乙方负责对负荷量进行校核，如原电源无法满足改造后需要，由乙方负责重新自甲方低压配电室敷设电缆，电缆由乙方负责购买。另乙方负责配置进线柜并根据实际情况设置专用自动切换(柜)装置。
乙方提供的低压柜为先进的GCK柜型，低压柜具有3C强制认证资质、通过质量认证，有较多的业绩和较强的供货实力。
电机的防护等级至少为室外IP54。
电力电缆为铠装电缆。
电缆通道结合现场情况采用架空桥架，应尽量利用原有桥架，若需另行敷设桥架，由乙方负责购买并安装，要求桥架材料厚度不小于1mm。
（6）仪表和控制的总体设计要求
自动化水平：自动控制系统运行可靠、稳定，达到当今先进控制水平，系统的自动投用率大于99%。
供货范围：包括控制系统全套硬件设备（含现场设备）、软件和各项服务；所有机柜、设备之间的供电、信号及所有与PLC连接的通讯电缆和光缆。
标准化：中标方采用标准化的元器件、设备组件及开放式的系统；提供的热控产品的型式均须由甲方确认。
文字与语言：中标方提供的所有文件、工程图纸及与甲方的通讯联络等，均使用中文；
接地：PLC的总接地（采用单独接地），能直接接到电厂的电气接地网上；
所设计的仪表和控制系统具有最大的可利用率、可靠性、可操作性、可维护性和安全性。
运行人员在控制室内，通过LCD和鼠标对系统进行启/停操作控制、正常运行的监视和操作调整以及事故工况的处理。
（7）控制系统要求
序
号
设备名称用途单位数量选择生产厂家
1 PLC控制系统西门子S7-300 I/O点及模拟量余量20% 1套西门子
2 变送器耐酸碱（带就地显示表头及量程设定按
钮）
根据厂家
设计
罗斯蒙特/EJA
3 温度检测热电阻根据厂家
设计
上海鲲鹏
4 压力表不锈钢耐震压力表 Y-150 1.6级耐酸
碱
根据厂家
设计
红旗牌
5 工控机IPC-610MB CPU:Intel coRE2主板：研华
AIMB-763工业母板
内存：DDR3-2G 硬盘：1000GB(7200转
SATA接口) 光驱：研华DVD-ROM
研华原装键盘、光电鼠标显示器：
LGW2286L液晶
2
研华
6 配电柜根据厂家
设计
正泰
7 UPS 根据厂家
设计
深圳山特
8 通讯电缆西门子原装进口西门子原装进口
乙方所选用的设备及附件必须符合国标，相应证件齐全，不明确的方面必须与甲方协商。
(8)平台和扶梯
设计时应考虑平台、扶梯、栏杆的协调性（如型式和色彩），全部采用钢结构，净空、尺寸，栏杆的高度设计应符合国家技术协议书，直爬梯的设置必须征得甲方同意，扶梯角度尽可能统一，主要扶梯倾斜角的一般不大于45度。原平台、扶梯需拆除的应在安装后进行恢复。
（9）保温、油漆
保温与油漆设计投标遵循“火力发电厂保温油漆设计规程” (DL/T5072 -1997)中的规定。乙方提供1#静电除尘系统改造范围内的保温、油漆设计，包括设备、管道、阀门及附件等；所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆；
钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆（要求二底二面），最后一道面漆在现场实施，面漆颜色由甲方确定；所有易被踩踏的保温均设计有良好的防护措施。所有管道和冷热烟道均需采取不少于50mm厚岩棉进行保温，并外包0.5mm厚波纹板(必须与现场一致)，颜色由甲方定；所有易被踩踏的保温均设计有良好的防护措施。乙方保证所有隔热表面最大温度50℃（环境温度27℃），环境温度高于27℃时，可比环境温度高25℃。对于运行温度低于最大酸露点温度的设备，采用防止凝结的保温，防止凝结对设备或装置造成损坏，对防冻保温需外部提供加热热源的。
需拆除原保温的应采用保护性拆除，并在施工完毕后进行恢复。
2.11机械设备供货范围清单（包括但不限于下表）
序号名称规格/型号/材
质
单位数量制造厂产地备注
1 除尘器系统
1.1 灰斗只利旧1.1.1 灰斗插板门台修复利旧1.1.2 仓壁振动器台利旧1.1.3 料位计台利旧1.1.4 灰斗加热器台利旧
1.2 静电除尘区域（原一
电场）
1.2.1 气流均布孔板套利旧1.2.2 阴极线组件/Q235 套 1 更换1.2.3 振打装置损坏更换检修1.2.4 大梁加热器检修1.2.5 整流变台 1 利旧1.3 布袋除尘区域
1.3.1 大梁组件/Q235 套 2 山东净化公司滕州
1.3.2 花板组件/Q235 套 6 山东净化公司滕州
1.3.3 花板框架组件/Q235 套 6 山东净化公司滕州
1.3.4 净气室组件/Q235 套 6 山东净化公司滕州
1.3.5 烟道组件/Q235 套 1 山东净化公司滕州
1.3.6 旁路烟道组件/Q235 套 1 山东净化公司滕州
1.3.7 烟道管撑组件/Q235 套 2 山东净化公司滕州
1.3.8 提升阀组件/Q235 个 6 山东净化公司滕州
1.3.9 袋前均流板组件套 1 山东净化公司滕州
1.3.10 滤袋条952 必达福/三维丝无锡/厦门进口滤料
1.3.11 袋笼条952 河北志远/江苏
协昌/山东台鹰
河北/苏州/
济南
1.3.12 脉冲阀只34 高原澳大利亚进口1.3.13 旁路阀套 2 山东净化公司
配套引风机
序号名称规格/型号/材
质
单位数量制造厂产地备注
2
2.1 引风机台 1 优先选用上海
鼓风机厂/济南
风机厂
上海/济南换新
2.2 风机电机台 1 上海电机厂/佳
木斯电机厂
换新
2.3 液力偶合器包括控制柜台 1 大连液力偶合
器总厂
大连换新
2.4 底盘及其辅助设备套上海鼓风机厂/
济南风机厂
上海/济南换新
2.5 烟道膨胀节套 1 山东净化公司
3 杂用和仪用压缩空气
系统
3.1 储气罐2m3个 1 专业厂家上海济南3.2 喷吹汽包及管道套 1 山东净化公司滕州
3.3 螺杆式空压机台 2 台湾复盛、上海德斯兰、上海康普艾
3.4 过滤器件 2
4 保温、油漆、隔音和
防腐
4.1 保温
玻璃棉100mm m352 专业厂家现场采购
金属板0.5mm m2300 专业厂家现场采购
4.2 油漆m2520 专业厂家现场采购
5 钢结构、楼梯、平台利旧5.1 除尘器钢支架t 利旧5.2 袋区检修平台现场制作套 1 山东净化公司滕州
5.3检修起吊设施满足现场需要套 1 山东净化公司滕州
5.4 电动葫芦现场移位台 1 利旧改造5.5 顶部防雨棚现场制作套 1 山东净化公司滕州
3 安装、调试、试验、验收
3.1 专用工具清单及备件(以下由乙方提供)：
序号名称数量单价规格型号厂家备注
1 滤袋3条无锡比达福厦
门三维丝
3.2 工程工期
3.2.1乙方应保证在合同签定后，#1锅炉停炉之日起，具备开工条件40天内交付工程，同时应满足甲方工程实施进度的要求。
3.3 工作范围和技术服务
3.3.1工作范围
3.3.1.1乙方和甲方的详细工作范围应如下表
序号工作内容乙方甲方
1 设计√
2 制造√
3 材料测试√
4 性能试验√
5 清洁工作√
6 厂内油漆√
7 内部涂层√
8 外部涂层√
9 最终油漆√
10 包装√
11 标记√
12 附件√
13 维护用工具√
14 安装及测试用专用工具√
15 备用√
16 按合同交货√
17 外部接线安装√
18 基础√
19 卸货、储存及移动√
20 安装指导√
21 开箱验收√
22 安装√
23 调试技术指导√
24 试运行技术指导√
25 仪表正常投运√
26 仪表的测试、监督√
27 现场测试及人员培训√√
28 性能校正√
29 地脚螺栓√
30 灌浆√
31 质量保证及控制√
3.3.2资料交付
3.3.2.1乙方需提交工程设计图、工程结构总图、土建工程、荷重及工程样本等必须资料。必要时乙方还应提供给甲方能证明工程中设备制造生产质量的全部测试、试验报告，提供份数由甲方决定。
3.3.2.2合同生效3天后，乙方应提供下述技术文件：
A）设备布置图基础设施资料（包括荷载资料）、电负荷资料。
B）选用的其它设备、仪表等产品样本或说明书。
C）控制系统资料：
控制系统图，配套设备清单。
控制设备安装接口清单（包括接口名称，安装方式，接口尺寸等）。
系统运行说明书和详细的调节、连锁、保护要求。
乙方为实现本系统控制所需的其它资料和图纸。
3.3.2.3乙方在工程施工前7天内提供下述技术文件：
3.3.2.3.1质量证明文件、土建设计图纸、设备及材料清单(包括设备型号、技术协议书、数量、产地、厂家及相关设备和本体仪表的样本)等相关的资料。3.3.2.3.2满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。提供资料套数按甲方要求。
3.3.3设计联络及服务：工程设计中应根据具体情况安排设计联络会，讨论技术和资料交接等有关问题，具体内容时间、地点和参加人员另行商定。
3.3.4乙方应在合同签订后，工程完工前向甲方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员。
3.4 质量保证、检验、验收及运行考核
3.4.1质量保证
3.4.1.1乙方应有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产产品时能严格执行质量程序文件。
3.4.1.2乙方应在施工、制造过程中，对工程中的设备、材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术协议书书和确认的设计图纸的要求。
3.4.1.3甲方有权在合同执行期间内的任何时候，对工程的质量管理情况，包括工程试验的记录进行检查。
3.4.1.4为了确保工程质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家的资格应在甲方推荐的厂商中选择，并由甲方确认后方可采用。
3.4.1.5在系统施工检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术协议书书要求的产品、设备、配件、材料，乙方都必须及时返修或更换，直至符合规定要求。
3.4.2 检验、验收
3.4.2.1施工过程中可由甲方聘请有资质的单位进行全过程监理。
3.4.2.2整个工程要制定施工计划分阶段验收制度，主要阶段的检验和验收，甲方、乙方、监理参加。
3.4.2.3所有隐蔽工程必须经甲方和监理验收合格后方可进行下一步施工。
3.4.2.4最终工程甲方、乙方、监理验收，验收人员可以依据本技术技术协议书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，乙方应及时进行整改直至达到规定的质量要求。
3.4.2.6甲方、乙方、监理验收合格，正常运行一月后，由乙方负责组织工程监测，监测费用由乙方承担，甲方负责协调。
3.4.2.7工程在移交前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：设备合格证、质量证明书。质量证明书至少应包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果、质量检验结果、与标准和图样不符的项目。
3.4.3 运行考核
3.4.3.1本工程为总包交钥匙工程，过程中的任何完工及单项运行都不能代表整体工程的完成。
3.4.3.2 在完成系统安装后，将在甲方的监督之下，按甲方要求的程序进行运行考核试验，以证实系统情况是否符合本技术协议书所述技术要求。
3.4.3.3重点考核项目：
1)所供设备、材料规格、参数、材质及制造厂家与技术规范要求相符。
2)系统不存在因自身设计和（或）制造不当而影响除尘效率的质量事故。
3)设备不存在任何跑、冒、漏、滴等泄漏现象。
4)系统除尘效率。
5)系统排烟温度。
6)仪表控制准确性。
3.4.3.4 整体质保期1年（其中各部件质保期按照2.12中要求执行），自系统调试完毕并经验收合格之日算起，质保期之内系统出现任何故障乙方在接到用户通知48小时内抵达现场无偿处理并包括无偿提供损坏件，质保期内发生的非产品质量造成的故障（如人为操作或外力破坏），乙方承诺48小时内抵达现场处理。4包装、运输、验收、保管
4.1设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理、喷涂二层底漆、二层面漆，面漆颜色由甲方确认。
4.2设备包装前应涂防腐漆，保证应适合于运输，并应有合适的标志：
布袋除尘器技术协议(精)知识交流
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
烧结机配套双室四电场静电除尘器技术协议
烧结机配套双室四电 场 静电除尘器 技 术 协 议 甲方：新疆昆仑钢铁有限公司 乙方：
2 015 年0 3 月23 日
一、概述 二、电除尘器主要技术参数 三、电除尘主要技术要求 四、电除尘器合同设备的供货范围 五、电除尘器整机调试 六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训 七、供货时间，方式，进度保证 八、电除尘器技术资料、文件的提供 九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺 十、其他
一、概述新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方） ________________________ （以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议： 设备工艺技术条件 1、入口浓度：w 15g/Nm,处理风量（Qvs）600000nVh （烧结主抽） 2、出口粉尘浓度w 50mg/Nm；60%的时间达到w 40mg/Nm，考核周期为一个月，考 核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。 3、除尘效率（n）：99.7%; 4、烟气温度在140C-240 C,烧结段瞬间温度300C; 5、漏风率V 3% 6、驱进速度（3）:约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224 〃（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。 8、环境温度-40 °C-- +40 C,风速10级。 二、电除尘器主要技术参数： （一）、甲方基本要求 1、供货范围乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计. 采购. 制做. 安装. 调试、培训。值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。（含值班室采暖、配电室空调、设备保温） 甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下 ⑴、不设中间灰仓，不设加湿机； ⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间； ⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）； ⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机） ⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工作；每个电场 控制柜设液晶中文显示器显示电压. 电流。留有远程控制接口； ⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。 ⑺、高压电场接线设检查人孔； ⑻、所有电力电缆、控制电缆、导线选用正规厂家产品，质量标准符合国标；并配套
布袋除尘器技术协议
****有限责任公司****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月 有限公司
一、总则 1.1 本协议书的使用范围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面 的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。
除尘器技术协议
黑龙江中鑫热电有限责任公司 尚志市1×30MW生物质发电新建工程 布袋除尘器 技术协议 需方：黑龙江中鑫热电有限责任公司 供方：张家港保税区中创环保科技有限公司 2015年8月
黑龙江中鑫热电有限责任公司（以下简称需方）、张家港保税区中创环保科技有限公司（以下简称供方）就尚志市1×30MW生物质发电新建工程锅炉配套布袋除尘器事宜达成如下协议。 1. 总则 1.1 本技术协议适用于尚志市1×30MW生物质发电新建工程130t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买方确认。 1.5 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6 本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。 1.7 合同签订后，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单供买方确认。卖方负责现场安装、调试。 1.8 本技术协议为供货合同的附件，与供货合同具有同等的法律效力，随供货合同而生效，并作为布袋除尘器及其辅助设备验收的依据之一。 1.9 在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文。采用国际单位制。对于中文之外其他文字资料，则卖方必须免费提供中文翻译，解释以中文为准。
袋式除尘器技术协议
燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器 技 术 协 议 年月日
技术协议 需方： 供方： 经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下： 一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行： 1.4.1 有关规范和标准； 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方； 供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求； 即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。
二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式 袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数（不限于此）
烧结电除尘器技术协议
烧结机配套双室四电场静电除尘器 技 术 协 议 甲方：新疆昆仑钢铁有限公司 乙方： 2015年03月23日
目录 一、概述 二、电除尘器主要技术参数 三、电除尘主要技术要求 四、电除尘器合同设备的供货范围 五、电除尘器整机调试 六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训 七、供货时间，方式，进度保证 八、电除尘器技术资料、文件的提供 九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺 十、其他 十一、签字
一、概述 新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方） ______________________（以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议： 设备工艺技术条件 1、入口浓度：≤15g/Nm3，处理风量（Qvs）600000m3/h（烧结主抽） 2、出口粉尘浓度≤50mg/Nm3；60％的时间达到≤40mg/Nm3，考核周期为 一个月，考核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。 3、除尘效率（η）：99.7%； 4、烟气温度在140℃-240℃，烧结段瞬间温度300℃； 5、漏风率＜3%； 6、驱进速度（ω）：约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224㎡（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。 8、环境温度-40℃-- +40℃，风速10级。 二、电除尘器主要技术参数： （一）、甲方基本要求 1、供货范围 乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计.采购.制做.安装.调试、培训。值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。（含值班室采暖、配电室空调、设备保温） 甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下 ⑴、不设中间灰仓，不设加湿机； ⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间； ⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）； ⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机） ⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工 作；每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压.电流。留有远程控制接口； ⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。
旋风+布袋除尘器(技术协议)
中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方：中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方：山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,
目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)
1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器，它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买方、卖方双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址：栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候，年平均气温℃，最冷为一月份，最低温度℃，月平均气温℃，最热七月份，最高温度℃，月平均气温℃。年平均降雨量为830mm，年平均降水天数天，多集中在7-8月份，日最大降雨量为mm（1979年7月31日），1985年降雨量最大，年降雨量达mm。年平均无霜期207天，初霜在10月底，终霜在来年3月底，历年最大冻土深度为50㎝，绝对湿度历年平均为毫巴，相对湿度平均值为66%，年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时，日照百分率为61%，常年主导风向夏季为南风，冬季为东北风，基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点：炉后，室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部，用于去除锅炉烟气
静电除尘器技术协议
化工有限责任公司 年产12万吨PVC联合化工工程 <熔盐炉配套电除尘器） 技 术 协 议 12万吨PVC工程第四批熔盐炉烟气除尘工程配备地1台静电除尘器,经双方充分协商达成如下技术协议.本技术协议做为合同地技术附件与合同正文具有同等地法律效力.b5E2RGbCAP 1、总则 1.1本技术协议适用年12万吨/年PVC联合化工工程—10万吨/年烧碱工程：燃
煤熔盐炉配套除尘、脱硫系统.乙方依据招标文件要求及技术交流会地内容编制此技术文件,乙方保证提供满足本投标文件和所列标准要求地高质量产品及相应服务.p1EanqFDPw 甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生地一些补,在合同签订生效之后1.2． 充修改要求,乙方承诺予以配合,具体工程和条件由双方共同商定.DXDiTa9E3d 2、设备运行条件 2.1、工程名称及询价设备 工程名称:年产12万吨PVC联合化工工程 主项名称：蒸发及固碱 设备：燃煤熔盐炉除尘脱硫系统 设备台数：1套 2.2、生产能力要求及技术规格指标 2.2.1工艺说明： 本装置电除尘器以及水膜除尘器组成,电除尘器用于脱除熔盐炉系统中地粉粒,水膜除尘器用于脱除熔盐炉系统中地硫化物.RTCrpUDGiT 2.2.2装置生产能力 98.8% 固碱<以100%NaOH计）10万吨/年,配套常州能源设备总厂RYL-1200M 燃煤熔盐炉设备.5PCzVD7HxA 2.2.3电除尘设备能力： 介质：烟气 化学组成：热空气、飞灰、硫化物 3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃ 脱尘效率：＞99% 设计标准：HT/T 322-2006《环境保护技术要求电除尘器》 排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.4脱硫设备 介质：烟气 化学组成：热空气、硫化物 3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃ >85% 脱硫效率： 设计标准：HJ/T 319-2006《环境保护技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.5煤质成分 Ⅱ类烟煤
75吨锅炉除尘器技术协议
1*75t/h锅炉配套旋风除尘器及布袋除尘器 技 术 协 议 卖方： 买方： 2012年7月6日
旋风除尘器、布袋除尘器设备技术协议 一、总则 1、本技术协议适用于山东省五莲阳光热电有限公司1* 75t/h 高温高压生物质锅炉配套布袋除尘器及旋风除尘器项目。它提出了设备（包括系统）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 3、如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。 4、本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 5、本技术协议经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 二、主要技术参数 1．原始参数及设计依据 （一）旋风除尘器参数： 处理烟气量：175000 m3/h 烟气温度：150℃ 除尘效率：≥90% 阻力：≤700Pa （二）低压脉冲袋式除尘器参数 1*75T/H高温高压生物质锅炉 处理烟气量：175000 m3/h 过滤面积：3060㎡ 滤袋数量：896条 烟气温度：150℃
除尘效率：≥99.95% 阻力：≤1200Pa 2．设备主要技术参数： （一）布袋除尘器 设备型号：LPC3060 设备名称：布袋除尘器 设备型式：低压、脉冲、外滤式设备技术参数：
（二）旋风除尘器参数：
三、供货范围 卖方提供质保期内的随机备品备件。 卖方设计、供货范围包括： 1、布袋除尘器进、出口管道法兰、灰斗卸灰口以内(含配对反法兰、密封件、连接件)部分， 包括钢架支柱。 2、布袋除尘器本体的压缩空气系统由储气罐开始至各喷吹装置由卖方设计供货、气源由业主 接至储气罐进口。 3、布袋除尘器配套电器控制柜。 4、布袋除尘器范围内所有勾钉、紧固件。 5、布袋除尘器灰斗加热件。 6、布袋除尘器设备施工的所有辅材。 7、布袋除尘器设备的随机备品备件。 8、配套旋风除尘器。 详细的设备供货清单如下： 设备名称：低压脉冲袋式除尘器 设备数量：1套
布袋除尘器技术协议
. . . . ****有限责任公司 ****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月
一、总则 1.1 本协议书的使用围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》GBJ78-85 《钢结构设计规》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625
《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称：布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数：一台 4.3 每台除尘器入口烟气量：100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度：250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度：＜30 mg/Nm3 4.7 阻力：≤1200 Pa 4.8 本体漏风率：≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数：8000 小时 4.10 灰斗数： 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数 型式及制造厂家：***** 六、技术要求 6.1 布袋除尘器布置要求 6.1.1符合平面布置图要求。
电石炉出炉除尘器技术协议
1#、2#出炉除尘器技术协议 甲方：盐津云宏化工有限责任公司 乙方：云南天兰环保科技开发有限公司 签约地：云南省盐津县 经甲、乙双方友好协商就甲方委托乙方设计、制作、安装及调试2台（套）出炉除尘器技术事宜达成如下协议： 一、甲方的工艺条件： 1、处理介质：出炉口散尘 2、工况烟气量：60000m3/h 3、除尘器入口温度：常温—200℃ 4、出口烟尘捕集率＞95％ 二、除尘系统要求： 1、型式：正压反吹大布袋 2、滤袋规格：Φ292×7000mm 3、过滤风速：0.6m/min 4、主电机功率：90kw 5、排放口粉尘浓度≤50mg/m3 6、压缩空气由甲方空压总站提供。 7、工程范围从旋风除尘器进口法兰以后的所有设备、管道、阀门及电控设备、线路从 设计、系统配置、安装、调试均属乙方承接的工程内容（土建基础由甲方修建）。 8、该工程为总包交月匙工程。 三、除尘系统工艺流程及概述： 本工艺共2套除尘装置。分别由捕集罩出烟管接抽风管进入火花捕集器。在出炉时，烟气经火花捕集器去掉大颗料及火星，再进入大型反吹风布袋除尘器进行除尘过滤，洁净空气设置集中排放烟管。 四、控制原理概述： 1、布袋除尘器超温保护控制：除尘器入口温度检测及混风阀控制，当其烟气温度大于200℃时，开启混风阀，由温度值连续调节混风阀。当其烟温小于200℃时，关闭混风阀。如混风阀已开或有故障、烟温继续升高到大于250℃时，操作室声光报警；并开启放散阀；当烟温继续升高到大于280℃时，主风机联锁停机。 2、布袋除尘器清灰流程控制：布袋除尘器清灰的控制，通过三通切换阀顺序开关来完成。当达到控制系统设置的控制时间时程序自动开启，控制三通切换阀、开起反吹风机来进行清灰操作，可将4个袋室逐个清灰，也可控制单个袋室清灰。清灰过程实现全自动控制，也可手动进行清灰控制。
布袋除尘器技术协议
新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议 甲方：河南省新郑煤电有限责任公司 乙方：成都市龙山通用机械有限公司 根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下： 一、设备现状 1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型10t炉（3#）。 2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。 3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。 二、改造内容及工程量 三、改造原则、要求和标准 1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。 2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布
袋不损坏、烧毁。 3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。 4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。 5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。 6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。 7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。 8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标 （GB13271-2014)》之规定，要求<25mg/m3。 9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同，但功能必须达到环保要求。 10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范，采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造，满足： （1）HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》； （2）HCRJ015《袋式除尘器滤袋》； （3）HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》； （4）HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》； （5）GB12138《袋式除尘器性能测试方法》； （6）JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》； （7）JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》； （8）GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
除尘器改造技术协议
阜新杰超煤矸石热电有限公司75t/h循环流化床锅炉 一电两布除尘器改造方案 (检索号：FLJ1501C) 技术协议 吉林省飞龙环保工程有限公司 2015年1月长春
一、工程概况 阜新杰超热电有限公司是一家以发电、供热为主体的大型股份制企业，座落于辽宁省阜新市，公司注册资本（---）亿元，采暖供热面积（---）平米，年发电量（---）亿度。 公司现有锅炉7台，其中1-2＃炉为老式75t/h煤粉炉，3、4、5、6＃为75t/h循环流化床炉，7＃炉为130t/h循环流化床炉。1-2＃炉采用麻石水磨除尘器，3、4、6＃炉采用单室4电场70m2电除尘器，5＃炉为单室3电场60m2电除尘器，7＃炉采用布袋除尘器。随着国家排放标准要求提高，原3、4、5、6＃炉电除尘器不能达标，需要改造。改造后烟尘排放≤30mg/m3。 针对3、4、5、6＃75t/h循环流化床锅炉除尘系统：在原有的电除尘器基础上改造，一电场进行必要大修及部件更换。2、3、4电场内部拆除，原除尘器壳体及输灰系统利旧。改成电袋结合一电两布气箱式脉冲布袋除尘器。 二、锅炉设计参数表；
三、原70㎡电除尘器性能及技术参数
四、改造后电除尘器技术参数
五、改造后布袋除尘器有关技术参数： 1、除尘器名称：气箱式脉冲布袋除尘器 2、规格型号：PPC/96-2×10 3、处理烟气量：200000m3/h 4、过滤风速：1m/min 5、总过滤面积：3135㎡ 6、净过滤面积：2942㎡ 7、收尘器室数：2×10个 8、滤袋总数：1920个 9、收尘器阻力：1470Pa 10、进口气体含尘浓度：＜30 g/m3 11、出口气体含尘浓度：＜30 mg 12、收尘器气承受负压：5000 Pa 13、清灰压缩空气： 压力：（5-7）×105
湿电技术协议
湿式电除尘工程 技 术 协 议 书
一．湿式电除尘器的概况 湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。 ⑴结构及分类 湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。 湿式电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。 沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。 ⑵收尘原理 湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。 ⑶性能特点 WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其
高炉布袋除尘技术协议(DOC)
xxxxxxx 工艺结构优化升级技术改造工程高炉煤气干法布袋除尘器 （总承包） 技术协议 甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 签订日期： 2010 年 7 月 23 日
甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 经协商，双方就xxxxxxx工艺结构优化升级技术改造工程中高炉煤气干法布袋除尘器的技术要求及技术接口等事宜达成如下协议： 1、基本定义 1.1本技术协议是xxxxxxx（甲方）与xxxxxxx （乙方）签订的高炉煤气干法布袋除尘器（总承包）合同的技术附件，为该设备商务合同不可分割的一部分。 1.2本协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除乙方的技术责任，乙方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。 1.3甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如乙方提出修改，应征得甲方同意，或双方协商解决。 1.4甲方从乙方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于乙方，甲方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，甲方将承担相应的法律责任并向乙方赔偿损失。 1.5乙方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与甲方无关，由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 1.6本协议一式八份，（甲方6份，乙方2份）并与所关联的商务合同同时生效。 2 甲方提供的基本技术参数 2.1总则 乙方工程承包内容包括煤气干法布袋除尘设施成套设备设计、成套供货、安装施工，属交钥匙工程，并对其技术性能、供货质量和完整性全面负责。 2.2工厂技术条件 2.2．1设计条件 地区冬季最低温度-40℃。 高炉的主要技术参数 煤气发生量：正常 220000Nm3/h，最大240000Nm3/h 炉顶压力：正常0.2 MPa 设备能力0.25MPa 炉顶煤气温度： 90～260℃ 事故状态炉顶温度（最高）： 550℃ 荒煤气含尘量（重力除尘器出口）：约20g/Nm3 煤气露点温度： 80℃ 高炉煤气中含有S2-、Cl-等弱酸腐蚀介质。 焦炭含水量13％，冬季煤气易结露。 3、干法布袋除尘器技术参数 3.1工作原理 高炉煤气干法布袋除尘器主要由箱体、过滤系统、脉冲反吹系统、卸输灰系统、荒净煤气管路系统、液压系统、氮气系统、蒸汽系统、阀门、电气控制系统等组成。 高炉煤气从炼铁高炉出来，经重力除尘器粗除尘后，由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中，进入荒煤气室后，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过布袋时，粉尘被阻留在布袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由净煤气总管输入煤气管网。
除尘器(电控部分)技术协议
静电除尘器（电控部分） 技 术 协 议 编号： 买方： 卖方： 签约地点： 签约日期：年月日
1.前言 1.1本协议适用于寿光热电厂2×155MW一期工程。本工程壹台炉配置 1 台双室三电场FAA3×40M-2×88-130型电除尘器。 1.2本协议包括 2台电除尘器有关的电气设备的成套供货及设备的技术性能、安装调试、工程设计等方面的要求。 1.3电控设备选用“浙江佳环电子有限公司”产品。 2.电气设备正常工作条件 2.1整流变压器环境温度：-25℃～45℃。 2.2控制柜环境温度不高于+40℃，不低于-5℃。 2.3空气最大相对湿度不超过90%(空气温度为20±5℃时)。 2.4除尘器接地电阻值小于2 。 3.电气设备要求 3.1 电源 3.1.1每台炉的电除尘器买方仅提供二路独立电源供使用，一路运行，一路备用。电源为交流380/220V，三相四线制，50Hz；当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统能正常工作： 电压：±10% 频率：±5% （1）卖方应提供进线柜、高压控制柜、低压控制柜等，进线柜分别接受买方提供的两路交流电源供电。当一路电源故障时，全部负荷由另一路电源供电。进线柜、高压控制柜和低压程控柜母线贯通，母线为铜母线并加装热缩护套，接头加装接头盒。母线与母线之间，母线与分支母线之间连接若采用螺栓时，连接螺栓数量不能少于2个。 （2）母线的搭接面经过镀银或搪锡工艺处理，确保接触面的温升在允许范围之内； （3）主电路用的绝缘导线用多股铜线，绝缘电压不小于500V，导线两端的接线鼻子的搭接面做镀银或搪锡处理。 进线电源柜内的断路器采用RMW1型抽屉式智能框架断路器，配BSE4型智能
布袋除尘器技术协议书模板
XXXX 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX
供方：XXXX 二OO八年四月
目录 1、总则2 2、工程概况2 3、原始设计要求及条件2 4、设备规5 5、技术要求5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准10 7、设计、供货、安装进度及围11 8、监造、出厂验收及性能试验12 9、安装要求16 10、技术资料及交付18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务19
1.总则 1.1本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安 装和试验等方面技术要求。 1.2供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变 负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设 计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4供方遵守并执行中华人民国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规。 1.5本设备技术规所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6本设备技术规书未尽事宜，由双方协商确定。 2.工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘+ 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3.原始设计要求及条件 3.1锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
(合同范本)烧结段电除尘大修技术协议
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 (合同范本)烧结段电除尘大修技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
—、总则 本说明作为本公司1#烧结段电除尘器设备简介 二、维修原因 由于原1#烧结段电除尘器设备运行多年，设备严重老化，极板、极线腐蚀严重、部分部件损坏，严重影响其正常的除尘作业。所以对该设备进行维修。 三、维修内容 1）拆除原除尘器顶部盖板，顶部盖板设置有坡度，防止积水。 2）更换全部阴极振打系统，更换相应振打砧。新振打锤更换为增重型的。 3）更换损坏阳极振打系统。 4）更换全部的阴极框架及阴极线。 5）更换全部的阳极板、阳极吊挂系统及撞击杆、振打砧。 6）更换出口迷宫槽型板 7）更换气流分布板。新的气流分布板通过气流分布实验，重新设计。 8）更换损坏的电瓷件。 9）更换人孔门（原人孔门保温损坏，密封不严，操作不便），更换人孔门，实现人孔门零漏风。10）加固电场内部振打检修平台（原振打平台安全性能差），更换新的振打检修平台。 11）拆除原除尘器电加热器，重新更换。 12）更换卸灰阀及插板阀。 13）调整阴阳极间距。 14）检查维护电瓷件。 15）修复瓷瓶保温箱。 16）第一电场增加预荷电装置。 17）更换灰斗料位计。 注：本公司负责电气改造部分的供货和安装，由电气系统的原因导致除尘器不能正常工作与维修方没有关系。
四、更换部件及维修清单 五、电除尘器的技术参数及设备描述及修理后的效果: 1、电除尘器保障使用寿命正常运行的前提要求
布袋除尘器技术协议(精)
有限公司 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5 5、技术要求 5
6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下 二期锅炉主要参数 序号项目参数
湿板卧式防爆电除尘器技术协议
转炉煤气用湿法卧板式防爆 电除尘器 技 术 协 议
阳春新钢铁有限责任公司（以下简称甲方）与南通富龙环保工程有限公司（以下简称乙方）就转炉煤气净化用湿法卧板式防爆电除尘器签订以下技术协议，本协议作为合同附件，与商务合同具有同等法律效力。 附件1 概况 1. 总体描述 本技术协议中的煤气净化用湿法卧板式防爆电除尘器设置于8万m3转炉煤气柜后，其主要功能是将含尘量约150mg/m3（标态）的转炉煤气净化至10mg/m3（标态）以下。 2. 场地条件 2.1 地理条件： 海拔高度：～45m；地震烈度：7°。 2.2 气候条件： 气温：最高温度38℃；最低温度5℃； 相对湿度：最高湿度99.8%；最低湿度36.0%；平均湿度70.0%。 3. 工艺要求 湿法卧板式防爆电除尘器的设计和制作应能满足转炉煤气精除尘的要求。 附件2 工艺参数和技术要求 1. 工艺参数 1.1 介质名称：转炉煤气； 1.2煤气处理量：30000m3/h（标态）； 1.3 煤气温度： 35～72℃； 1.4 工作压力： 1.5～3.2KPa 1.5 入口煤气含尘浓度：≤150 mg/Nm3 1.6 出口煤气含尘浓度：≤10 mg/Nm3以下 1.7 入口煤气O2含量：≤1% （＞1.5％与电除尘器电源联锁，切断电源） 1.8 机械水：≤10 g/Nm3 1.9 喷嘴处水压: ≥0.35MPa
1.10 泄爆阀泄爆压力: 4.6Kpa 1.11 煤气相对湿度：饱和； 1.12介质密度： 1.37K g/m3（标态）； 1.13转炉煤气成分： 1.14 供电电压：频率50Hz (波动+0.5～-1.0Hz) ； 低压电源：AC380V±5％（3相4线制）。 1.15 供水条件 供水温度：≤30℃； 供水压力：≥0.35MPa（喷嘴处）； 水质：悬浮物：20～30mg/l； 1.16 氮气 供气压力：0.3~0.6 MPa； 供气温度：常温； 氮气纯度：99.9%。 1.17电除尘器设备规格 1.17.1型号: SWB2414 1.17.2台数：1台 1.17.3有效截面积：24 m2及以上 1.17.4电场数：1个 1.17.5通道数：16个 1.17.6同极距：300 mm 1.17.7直流高压电源要求：0.7A/60KV 可调工作电压36～60KV 1.17.8单台装机容量 1.17.8.1 高压电源：50.5 KV A 1.17.8.2 低压装置：43KW 1.17.8.3 总装机容量：50.5KV A + 43 KW 2. 技术要求 2.1结构型式为湿法卧板式防爆型，室外布置；