工艺连头一级动火方案1204
中国石油
鄯善原油商业储备库工艺管线动火连头方案
（一级）
审核人：李志飞
编制人：张愉
编制单位：新疆油建鄯善项目部
编制时间：2008年12月4日
目录
1工程概况 (2)
1.1工程概述 (2)
1.2动火原因、地点、部位及时间 (3)
1.3主要内容及工作量 (4)
1.4动火等级 (6)
2 动火组织机构及职责 (6)
3 生产协调及油品回收 (10)
3.1动火前期生产协调 (10)
3.2油品的回收、排放和清理 (10)
4动火施工作业 (10)
4.1准备工作 (10)
4.2连头施工 (11)
5保障措施 (13)
5.1动火施工消防 (13)
5.2施工现场安全管理 (13)
5.3 动火作业事故预案及应急措施 (14)
5.4质量保证措施 (17)
5.5人员健康保证措施 (17)
5.6现场环境保护措施 (18)
6.基础工作 (18)
6.1编制依据及验收标准 (18)
6.2动火记录与竣工资料 (18)
7.附件 (19)
7.1附图一施工示意图 (19)
7.3 施工进度表 (20)
7.4附录A动火点工艺操作和管道动火施工步骤地计划时间表 (21)
7.5附录B工序确认表 (22)
7.6附录C施工机具、设备、备件及所需材料表 (22)
7.7连头位置局部流程图 (24)
7.8附录F动火作业关键工序控制表 (25)
7.9附录G安全组关键环节检查表 (25)
7.10附录H施工组关键环节检查表 (26)
7.11附录I综合协调组关键环节检查表 (27)
1工程概况
1.1工程概述
鄯善原油商业储备库设计总库容为100×104m3，有效库容90×104m3，计算储备油量约76×104t。储备库储存的原油主要接受乌-鄯线来油（北疆原油）、吐哈油库来油（吐哈原油）、库-鄯线来油（塔里木原油）和哈萨克斯坦来原油，向外发油主要通过管输方式，必要时通过西部原油管道向下游周边地区炼厂发油，还可通过库鄯末站和吐哈油库铁路栈桥装车外运，向西北地区炼厂发油。
收油流程：
鄯善储备库同时接受北疆原油、吐哈原油、塔里木原油依次为DN500、DN700、DN500，来油采用带压开孔的方式从鄯善首站库区已建地下来油管网引接，库区收油时，开启原油进库阀门和罐前阀组，库外来油进入储油罐。
发油流程：
储备库原油的发送是通过鄯善首站已建外输系统，经西部原油管道分批输至兰州石化公司和玉门炼油厂，新建库区发油总线管径DN900，发油总线与鄯善首站库区已建DN1000地下发油线相连后通过鄯善首站已建外输系统对外发油，采用带压开孔相连。
为了实现鄯善储备库的收发油，需要在DN500管线上带压开孔两处，在DN700管线上带压开孔一处，在DN1000管线上带压开孔一处。应西部管道公司要求，四个焊接球阀取消，将带压开孔处的法兰割掉后与四条主线直接进行动火连头施工。
方案概述：
在带压开孔完成后，小量排油将油面降到法兰面下，拆下开孔设备，安
装法兰盲板，恢复管线运行。等四个带压开孔全部完成后，再进行与四条管线的动火连头。
1.2动火原因、地点、部位及时间
本次动火作业为工艺管线与带压开孔处连头为4处。
1.2.1动火地点及部位
动火地点：鄯善原油首站，下图为动火作业区所在位置示意图。
下图为具体位置平面图,动火点为A、B、C、D四点。
动火点所在管线目前运行情况：
φ1016罐到外输泵管线，介质温度19-21℃，压力0.13MPa，该管线连接大罐出口排油阀与给油泵（具体见附件7.10开孔位置局部流程图），该管线功能:商储库储罐管线与此管线连接后可将商储库大罐内油品加压加热外输。运行状态:随鄯兰线启停输而定。
φ508库鄯来油进罐，介质温度19-21℃，压力0.12Mpa，该管线是连接大罐入口与库鄯来油管线（具体见附件7.10开孔位置局部流程图），该管线功能:商储库储罐管线与此管线连接后可接收库鄯线来油。运行状态:介质带压，不流动。
φ711吐哈来油进罐，介质温度: 19-21℃，压力0.04 Mpa，该管线是连接大罐入口与吐哈支线来油管线（具体见附件7.10开孔位置局部流程图），该管线功能: 商储库储罐管线与此管线连接后可接收吐哈支线来油。运行状态:介质带压，随具体运行方式而定。
φ508乌来油进罐，介质温度:20-22℃，压力0.11 Mpa，该管线是连接大罐入口与乌鄯线来油管线（具体见附件7.10开孔位置局部流程图），该管线功能: 商储库储罐管线与此管线连接后可接收乌鄯线来油。运行状态:随乌鄯线启停输而定。
1.2.2动火时间
根据运行、工程进展和前期预制安排，动火时间初步拟定于2008年12月7日进行。
1.3主要内容及工作量
1.3.1动火连头主要工程量：
包括管线卸压、法兰盲板拆除、管线排油、管壁残油清洗、黄土封堵、
法兰的切除、组对焊接、后期处理、恢复流程。主要工作量见下表：
1.4动火等级
动火作业为一级动火。
2 动火组织机构及职责
动火组织机构及负责人如下：
2.1现场指挥组：
组长：王凯（新疆分公司）
副组长：张广齐（一项目部）、蒋金生（塔输分公司）、杨保增（PMC）、刘同刚(EPC)
成员：曾礼、孙颖堃、姬永忠（一项目部）、王付京（新疆分公司）、胡江锋（鄯善首站）、周长安（PMC）、蒋永福、于世春、冷程飞、杨志军 (EPC)、胡训辉、柳德忠（油建）
职责：
负责组织本单位对动火方案的审查和方案批复的落实，全权负责动火期间与动火有关的生产指挥和现场施工的安排、调整和施工作业监控；
负责本次施工各方协调及现场监督。
负责动火期间重大决策的制定和下达。
负责其它有关动火的事宜。
2.2运行调度组
组长：胡江锋
成员：左理天、分公司值班调度、场站值班调度、当班技术员、安全员
职责：
负责动火期间调度指挥，工艺流程确认；
配合工程施工组达到安全规定条件；
恢复生产的流程操作。
2.3施工协调、技术监督组：
组长：李志飞
成员：张愉、施海斌
职责：
对现场施工中存在的问题组织各方进行解决。
对施工质量进行监督，确保各项施工符合设计要求。
2.4安全、消防保卫组
组长：姬永忠
副组长：谢志斌（新疆分公司）、胡训辉、蒋永福
成员：王冀炜、李东、熊国栋
职责：
负责作业现场的安全检查、可燃气体浓度检测，监督检查动火操作是否符合安全规定；
监督检查动火点、作业场地是否符合国家和西部管道公司安全相关规定，并全过程对动火点进行旁站监督检查；
施工安全措施交底、进行安全教育，意外事故防范和安全撤离教育，现场安全监护；
监督检查进入现场人员的劳保着装情况；
负责划定警戒线，维护施工现场秩序，防止无关人员进入现场；
负责对全体施工人员进行卫生保健知识和预防措施的教育；
负责及时掌握天气变化情况，做好预警工作；
负责现场的环境管理，防止污染和破坏环境；
负责现场消防器材配备和消防指挥；
负责检查落实施工现场安全警示牌的设置；
负责动火区域烟火管制；
负责向领导小组汇报安全消防保卫工作，及时解决施工过程中出现的安全、消防、保卫问题。
2.5后勤保障组
组长：赵建新
负责准备现场应急抢险物资、后勤保障工作。
2.6施工作业组
动火连头组：
组长：李卫国
副组长：刘宏民
成员：新疆油建工艺施工1队
职责：
负责带压开孔处与主干线的动火连头作业。
负责施工设备、机具、人员的按时到位。
负责对施工作业人员进行技术交底和过程监督；
负责动火作业及施工组织设计方案的编写及工程资料的收集，整理归档工作以及现场变更单的执行。
2．7动火现场安全小组
2.7.2动火连头现场安全小组：
组长：熊国栋
副组长：李东、尚久春
成员：张留安、解国乾、杨世清、赵俊祥、马明刚、毕超、孙杰、曹庆涛、杨林才
职责：
负责现场的施工安全隐患的检查消除、可燃气体浓度检测。
负责处理不安全因素，确保动火施工安全；严格按照批复的动火方案进
行施工。
3 生产协调及油品回收
3.1动火前期生产协调
φ1016罐到外输泵管线、φ508库鄯来油进罐、φ711吐哈来油进罐、φ508乌来油进罐四条管线经西部管道新疆分公司、鄯善首站、PMT、PMC、EPC 及施工单位现场倒流程确认符合设计图纸。
动火连头前协调运行单位对4条管线进行卸压、收、排油操作。卸压收排油完成清洗后进行黄土封堵及动火连头作业。
3.2油品的回收、排放和清理
使用油罐车对油品进行回收并送到指定地点处理。
4动火施工作业
4.1准备工作
4.1.1管线连头施工准备
4.1.1.1带压开孔施工完毕、管线排油完毕。
4.1.1.2四条主线试压、排水与储备库工艺连头完毕。
4.1.1.3封堵黄土的准备，黄土为过筛后细土，在封堵前先采用喷壶洒水进行拌合，达到用手捏能成团，自由落地能散开的要求。
应西部管道新疆输油分公司要求新建DN900电动球阀从原设计位置移到D700电动阀中心东侧6米处，需新增4个90度DN900弯头。如图所示：
4.1.1.3G1011、G1012罐前预留工艺施工完毕；
4.1.1.4管线的卸压
4.1.1.5 带压开孔处法兰盲板拆除
4.1.1.6管线的排油
4.1.1.7各种配件、材料的准备：现场加工DN500法兰盲板2片、DN700法兰盲板1片、DN900法兰盲板1片；DN900管线变更需增加2个45度DN900、4个90度DN900，到货周期约为30天。
4.2连头施工
4.2.1排除管线内原油，排油操作必须达到安全要求才能进行。
4.2.2堵板的拆除，堵板拆除时需用吊车吊住，再拆卸螺栓。
4.2.3封堵口管壁残油的清洗，清洗采用专用的油品清洗剂，用水稀释，用干净的拖把对封堵口周围的管壁残油进行清洗。
4.2.2黄土封堵，用黄土从开孔口倒入管线内并用木棒进行逐层夯实，要求每
层厚度为10cm，可采用榔头敲击木棒进行夯实。封堵示意图如下:
DN700
DN500
4.2.3用可燃气体检测仪检测封堵口内的可燃气体浓度，达到要求后进行下步操作。
4.2.4用气焊将开孔法兰割除，并修磨好割除法兰后的管线坡口。
4.2.5将预制好的弯头短节掉运至连头处，同时对每个连头处2个口进行组对，组对完成后先将2个口的打底焊完成再进行填充盖面，接地线采用带压开孔时的接地线。接地示意图如下：
接地线
4.3.8现场清理。
5保障措施
5.1动火施工消防
消防车1辆配专业消防员
手提式8kg灭火器8个铁锹5把
5.2施工现场安全管理
5.2.1 施工单位安全机构及职责
施工单位成立动火现场安全小组，安全监督担任组长。组长在动火期间对现场统一指挥、统一安排，并，负责现场的施工方案安全措施的落实，检查并协调解决现场存在的安全隐患施工人员的安全教育及安全检查，施工过程的安全监督及外部协调，确保施工过程安全。具体工作：
1.检查设备、机具的摆放是否合理，是否安全，有无不安全因素存在，若有则指令其改正，并指示出正确解决办法。检查施工人员的劳保着装是否齐全，现场是否配备了足够、合适的消防及灭火器具，相关人员是否按部就位且明白自己的职责。
2.检查现场的用电、气、水、油是否有安全隐患，确保使用合理、有效、安全、快速。
3.检查施工现场是否有其他安全隐患存在，并实施有效处理，保证现场无任何安全问题。而且施工前对所有施工人员进行安全教育和相关工种的作业安全指导、技术培训，从思想和观念上提高人员的安全意识，加强自我保护意识，增强保护他人就是保护自己的思想意识。
4.动火前召开小组会议，向现场施工人员进行安全宣传教育。在开工前对
全体施工人员进行职业道德、安全意识方面教育，进行环境保护培训，提到环保意识和环保知识。加强安全教育，学习掌握安全操作规程，并进行技术和施工任务交底。
5.2.2 施工现场的安全管理及措施
现场材料及机具堆放整齐有序，易燃、易爆品不随意摆放，有专人看管。
施工人员进入现场劳保用品穿戴齐全，打磨作业时，必须戴手套、防护眼镜，并时刻注意周围情况。
在动火连头作业时，有专人检查油气变化，严禁违章作业。
现场用电要有专业人员管理、监督，临时用电线绝缘良好，敷设合理、安全，现场配备灭火器具，作业区内不准有火源。
焊把线应绝缘良好并合理布置，避免和钢丝绳、临时用线交叉。
作业人员在施工过程中，绝对服从统一指挥，对关键工序要有专人看护。动火现场必须经可燃气体检测仪检测合格后方可实施动火作业。
动火施工现场设警戒线，有明显警戒标志，与施工动火无关人员严禁入内。现场工作人员，应佩带标志，并在现场布置警戒区。作业现场保证道路畅通。
动火前清理现场易燃物并用可燃气体报警器检测作业现场，确认安全后方可动火。
5.2.3 吊装作业的安全管理
施工人员要受过专业吊装培训教育，并按规定穿戴劳保用品。吊装时有专人指挥，无关人员远离现场。
5.3 动火作业事故预案及应急措施
5.3.1 动火作业中不利预想及处理措施
5.3.1.1如遇大风天气，为保证施工质量要搭建防风蓬。
5.3.1.2作业点火灾事故
当作业点发生火灾时，现场所有人员立即迅速撤离至安全地带，并尽可能将设备撤出，同时，扩大警戒范围。严禁非消防人员进入事故现场。
及时向领导小组汇报事故发生情况。对于较大火灾，应立即向当地消防部门求救（油田消防电话：0995-*******）。同时检查伤员受伤情况，较重者直接送至最近的医疗部门治疗。（已与吐哈油田医院取得联系，电话0995-*******）
火灾扑灭后，施工人员立即打扫火灾现场，检查是否仍有火种或其他能够引起复燃的潜在危险物，如果有，立即消灭；然后将消防设备和灭火器材撤出施工现场，检修损坏的施工设备，尽快恢复施工。
对于电气火灾，可采用断电灭火和用灭火器带电灭火两种，用灭火器带电灭火：用干粉灭火器，灭火时，要注意与带电体保持距离，最小距离保持在2米以上。
5.3.1.3应急物资
应急器材包括但不限于：
医疗急救药箱1个药品若干
防爆对讲机2部
手机2部
交通工具车辆2辆；新J39990、新J25609
5.3.2管道连头不利预想及措施
动火连头处可燃气体浓度超标
原因分析：阀门不严有渗漏，经过长时间管内渗漏油品侵蚀封土松动
预防控制：随时对封堵口进行可燃气体检测，若发现超标，立即停止作业，进行再夯实检测合格后再进行作业。
5.3.3危害识别与控制
表1：危害识别与控制
表2：环境因素
5.4质量保证措施
工程质量直接关系到经济效益、社会效益和每个员工的切身利益，关系着企业的生存与发展。我们应视质量为企业的生命，将质量取胜作为企业生存与发展的唯一源泉。
5.4.1工程质量目标
5.4.1.1焊接合格率达到100%；
5.4.1.2文明施工，安全无生产无事故；
5.4.1.3质量保证体系严格规范，质量管理落实到位；
5.4.1.4严格执行施工规范，掌握熟悉有关的技术规范；
5.4.1.5工程负责人要有责任心，对工程质量负责，领导落实质量管理工作；
5.4.1.6制定质量目标，总结经验，对重点工作进行重点控制。
5.5人员健康保证措施
5.5.1对全体施工人员进行卫生保健知识和预防措施的教育。
5.5.2进行人员健康知识培训，提高自我预防健康意识。
5.5.3做好人员的体检工作，及时救治常见急性伤病。
5.6现场环境保护措施
5.6.1制定施工的环保计划，对施工人员进行环保知识教育。
5.6.2施工形成的废焊条、焊渣等废料及时集收、处理，对于施工设备的水、电、油杜绝外泄，做到工完料尽、场地清。
5.6.4按照相关要求，做好其它各项有利于环保的措施。
6.基础工作
6.1编制依据及验收标准
6.1.1施工现场调研情况
6.1.6《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）6.2动火记录与竣工资料
6.2.1动火现场施工记录（焊口位置及焊接记录）
6.2.2隐蔽工程检查记录
7.附件
7.1附图一施工示意图
连头口500乌来油管线
连头口
700吐哈来油管线
连头口
500库鄯来油管线
连头口
1000罐到外输泵管线
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