静压预应力管桩施工组织设计

第一章综合说明

山西电机制造有限公司整体迁建改造项目桩基工程,位于太原市小店区东温庄村,原山西省肉种鸡场内,建筑场地约200亩。拟建建筑物包括中小型电机联合厂房、大中型电机联合厂房、冲压联合厂房、焊接厂房、科威科华联合厂房、油料库及门卫等。建筑物等级均为二级,结构形式均为单层钢排架结构厂房。主要建筑物概况见下表:

拟建主要建筑物概况一览表Array

一、编制依据

1、静压预应力混凝土管桩试桩参数及说明;

2、《岩土工程勘察报告书》;

3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》;

4、《地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ/T15-22-96);

5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);

6、《桩质量检测技术规程》;

7、国家现行施工规范及标准;

8、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;

9、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标的有关规定;

二、编制原则

1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设的各项程序。

2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。

3、从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。

4、采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产力。

第二章工程概况

一、工程说明

工程名称:山西电机制造有限公司整体迁建改造项目

建设地点:太原市小店区东温庄村

桩基形式:试桩

建设单位:山西电机制造有限公司

二、设计概况

1、本工程采用静压预应力混凝土管桩,以细沙层⑦为持力层,桩头入持力层不小于

2.0m,单桩竖向承载力特征值为750kN,单桩竖向承载力极限值为1500kN;

2、根据国家建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》(10G409),本工程选用管桩编号为PC 400 AB 95-22(桩长),桩顶与承台连接做法参本图集40-43页;管桩采用焊接连接,接头做法参本图集30页;桩尖采用十字型钢桩尖做法参本图集37页;

3、预应力管桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数的20%;另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数的1%,且不少于3根。

4、管桩沉桩到位后,应尽快于管桩内灌注C30砼封底,封底高度不小于2米。

5、试桩根数为3根,桩顶标高782.0m,选用管桩编号为PC 400 AB 95-22(桩长)。不作为工程桩使用。

6、拟建建筑物包括中小型电机联合厂房、大中型电机联合厂房等。建筑物等级均为二级,结构形式均为单层钢排架结构厂房。根据地勘报告确定拟建建筑物重要性等级为

二级,场地等级为二级,地基等级为二级,拟建中小型电机联合厂房、大中型电机联合厂房建筑物类别为乙级,抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为乙级。根据图纸设计要求需对拟建建筑物进行粉质土(70%)加碎石填筑强夯地基处理。

三、地质条件

根据地勘报告揭露的地层情况看,场地上部为杂填土层、耕土层,下部为第四系全新统(Q

4

)冲洪积粉质粘土、粉土、细砂及粉土地层。场地堆积物岩性特征反映了沉积环境的变化。据此特征,结合钻探记录,原位测试成果及室内土工试验资料,同时参考区域地层资料,将场地地层划分为八层,分述如下:

①杂填土(Q

4

ml)

杂色,松散,含植物根系、建筑垃圾、煤渣等。

该层厚度0.30~3.20m,平均层厚1.12m,层底标高777.51~780.10m。

1耕土(Q

4

ml)

黄褐色为主,含植物根系及少量建筑垃圾。

该层厚0.40~0.60m,平均层厚0.46m,层底标高778.60~779.75m。

②黄土状粉质粘土(Q

4

al+pl)

黄色、黄褐色,可塑,含云母、植物根系、氧化铁等。切面稍有光泽,干强度中等,

韧性中等,无摇震反应。中等压缩性,压缩系数平均值a

1-2

为0.436MPa-1,压缩模量平均

值E

s1-2

为5.45MPa;标贯击数N为3.0~6.0击,平均值为4.9击(未经杆长修正后击数,下同),修正后标贯击数N为2.9~6.0击,平均值为4.9击;静力触探锥尖阻力平均值

为1.43MPa,侧摩阻力平均值为57.3kPa;据探井土样试验结果,平均湿陷系数δ

s

为0.058,

平均自重湿陷系数δ

zs 为0.017,平均湿陷起始压力P

sh

为56kPa。

该层层厚0.10~3.00m,平均层厚1.91m,层底标高776.29~778.38m,湿陷层底埋

深2.50~3.60m。

③粉土(Q

4

al+pl)

褐黄、黄褐色,中密,湿。含氧化铁、云母、煤屑等。无光泽反应,干强度低,韧

性低,摇震反应中等。中等压缩性,压缩系数平均值a

1-2

为0.370MPa-1,压缩模量平均值

E

s1-2

为5.25MPa;标贯击数N为2.0~6.0击,平均值为3.3击,修正后标贯击数N为1.8~5.5击,平均值为 3.1击;静力触探锥尖阻力平均值为 1.35MPa,侧摩阻力平均值为18.0kPa。

该层层厚2.30~6.10m,平均层厚4.21m,层底标高770.84~775.66m。

④粉质粘土(Q

4

al+pl)

黄褐、褐黄、褐色,可塑。含氧化铁、云母等。切面稍有光泽、干强度中等,韧性

中等,无摇震反应。中等压缩性,压缩系数平均值a

1-2为0.319MPa-1,压缩模量平均值E

s1-2

为5.92MPa;压缩系数平均值a

2-3为0.194MPa-1,压缩模量平均值E

s2-3

为9.82MPa;标贯击

数N为4.0~9.0击,平均值为6.3击,修正后标贯击数N为3.4~7.4击,平均值为5.3击;静力触探锥尖阻力平均值为1.61MPa,侧摩阻力平均值为29.0kPa。

该层层厚2.30~7.30m,平均层厚5.02 m,层底标高765.60~770.30m。

⑤粉土(Q

4

al+pl)

褐色、灰褐色,中密~密实,湿。局部见粉砂或细砂。主要矿物成分为石英、长石,含云母。无光泽反应、干强度低,韧性低,摇震反应中等。中等压缩性,压缩系数平均值

a 1-2为0.234MPa-1,压缩模量平均值E

s1-2

为8.76MPa;压缩系数平均值a

2-3

为0.160MPa-1,

压缩模量平均值E

s2-3

为11.89MPa;标贯击数N为5.0~10.0击,平均值为7.6击,修正

后标贯击数N为3.9~7.6击,平均值为5.9击;静力触探锥尖阻力平均值为1.51MPa,侧摩阻力平均值为33.2kPa。

该层层厚1.20~6.80m,平均层厚4.59 m,层底标高761.74~765.00m。

⑥粉质粘土(Q

4

al+pl)

黄褐色为主,局部褐色。可塑。含白色菌丝、云母等。夹粉砂薄层或混粉土、粘土。

切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。中等压缩性,压缩系数平均值a

1-2

为0.249MPa-1,压缩模量平均值E

s1-2为7.59MPa;压缩系数平均值a

2-3

为0.166MPa-1,压缩

模量平均值E

s2-3为11.48MPa;压缩系数平均值a

3-4

为0.129MPa-1,压缩模量平均值E

s3-4

13.83MPa;标贯击数N为8.0~15.0击,平均值为10.4击,修正后标贯击数N为5.6~9.8击,平均值为7.4击;静力触探锥尖阻力平均值为 1.90MPa,侧摩阻力平均值为47.0kPa。

该层层厚1.20~7.50m,平均层厚4.95 m,层底标高755.23~762.51m。

⑦细砂(Q

4

al+pl)

灰褐色~褐色,中密,湿。局部为粉砂或中砂。主要矿物成分为石英、长石、云母等。标贯击数N为10.0~16.0击,平均值为12.9击,修正后标贯击数N为7.0~11.2击,平均值为9.0击;静力触探锥尖阻力平均值为1.56MPa,侧摩阻力平均值为37.9kPa。

该层层厚2.20~6.70m,平均层厚4.47m,层底标高750.40~757.36m。

⑧粉土(Q

4

al+pl)

褐色、灰褐色,密实,湿。局部夹粉砂、细砂或粉质粘土薄层。主要矿物成分为石英、长石,含云母。无光泽反应、干强度低,韧性低,摇震反应中等。中等压缩性,压缩

系数平均值a

1-2为0.235MPa-1,压缩模量平均值E

s1-2

为8.05MPa;压缩系数平均值a

2-3

0.132MPa-1,压缩模量平均值E

s2-3为13.66MPa;;压缩系数平均值a

3-4

为0.112MPa-1,压缩

模量平均值E

s3-4

为17.05MPa;标贯击数N为10.0~19.0击,平均值为15.4击,修正后标贯击数N为7.0~13.3击,平均值为10.8击;静力触探锥尖阻力平均值为2.92MPa,侧摩阻力平均值为52.0kPa。

本次勘察未穿透该层。

四、工期要求

开工日期2013年4月6日,竣工日期2013年4月7日。

第三章施工总体策划和部署

一、施工前的准备工作

1、认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按施工要求及有关规范规定做好施工压桩前的准备工作。

2、认真查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,计算施压管桩的配桩长度,做好管桩预购计划工作。

3、目测现场实际情况,做好现场场地桩机行走方便的有关工作,确定桩机施工顺序及桩机行走路线。

4、做好施工前的技术交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。

5、根据设计要求和业主交接的坐标点,对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作,依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序,并根据实际情况编制好静压PC管桩施工方案,经审核后方可组织施工。

6、进场的施工机械设备,应符合设计规范及现场的施工技术规范要求和环境要求,如:有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求,并报请监理单位检查确认。

7、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定,施工前应先行采购联系好,并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作,使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的

要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明;接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求,并具有焊条出厂合格证。

8、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求.并有足够的防火、安全用电保护措施及防噪音环境保护措施.

9、根据现场目测,场地较为平整,强夯平整后区域基本可以满足桩机行走要求。如果下雨后,存有少量积水,由于桩机自身较重,为了能满足桩机行走,必须将场地水排除,并将较松软的地块回填2-4碎石或砖渣压实,以便满足桩机施工行走。

二、施工组织管理、主要人员、机械设备配备

(一)、施工组织管理体系:

项目组织机构图

(二)、管理职责

1、项目经理(负责人)职责

贯彻执行公司质量方针和质量目标,建立质量保证体系,对质量体系运行和工程质量负全面责任;监督项目各职能部门按质量文件要求执行,确保施工质量符合技术规范和合同规定要求;组织对重要质量事故的调查处理,制订纠正和预防措施,并监督执行;

对执行工程合同负全面责任;搞好安全生产,做到文明施工,并按进度计划完成施工任务。

2、项目技术负责人

负责组织本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对实施情况进行检查监督。负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序,对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负领导责任。负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。

3、施工员职责

负责施工方案、作业指导书、施工材料预算和技术交底的编制;负责对施工班组进行技术交底和质量教育。保证施工过程符合施工规范规定的要求;对施工机具和检测设备的技术状况进行检查和鉴定,发现问题及时通知有关部门处理,并作好记录;参加对工程质量的检查,评定和事故处理;负责质量记录、检验交工资料和资料整理。

4、质安员职责

负责对施工班组进行安全交底和安全教育,监督、指导安全作业、文明施工,

对工地施工安全负责;负责对施工过程质量进行监督和终检,对工程质量有否决权,有权直接向质安科和工程部反映质量问题;参加单位工程交工验收和对工程质量事故的调查、评审及处理;发现已发生的或潜在的工程质量不合格,及时向主管部门(责任人员)提出纠正和预防措施,作好记录并监督实施。

5、采购员职责

负责按“物质采购计划”和“采购合同”规定要求进行采购,对所采购的物质质量负责;有权拒收不合格或质量证明(采购)文件缺少或不符合规定要求的物资入库;入库物资要求分类堆放整齐,标识清楚,要求台帐与标识、实物名称、规格型号、材质、数量和检验状态相符合;对质量证明文件、资料要分类整理、登记和建档,完善保管,方便查对;随时检查物资保管环境,防潮防漏,防损坏、丢失和变质,保护设施完好无损。

6、设备管理员职责

负责施工机械设备进出场的调运、安装、拆卸及日常管理;参加新购进施工机械设

备的验收和调试运转,组织操作人员学习安全操作和保养规程,并作好相应记录;编制保养和修理计划并组织实施,办理大修设备进场和竣工验收手续;组织(参加)对机械设备修理;组织(参加)机械设备的调查和处理。

7、资料管理员职责负责质量文件、技术资料的日常管理;负责质量文件、技术资料档案建立,文件编目,收发登记,标识清楚,编号正确,存放有序,便于核对和索取;搞好文件、资料的存放环境,防潮、防漏、防火、防虫蛀和防鼠咬;要求台账、标识与实物相符,使文件和资料处于受控状态,防止丢失;

8、施工班(组)长职责

组织班(组)全体成员学习相关质量体系文件、施工方案、技术规范等文件和资料,并作好学习记录;组织班(组)全体成员进行技术和安全交底,监督、指导班(组)成员遵守操作规程,严格按照规范施工,做到安全生产、文明施工;负责安装(加工制作)工序质量的自检,保证每道工序质量,所填记录真实可行;管理好所使用的施工图纸、安装记录和文件资料,并作好登记;管理好所使用的施工机具、检测设备和施工材料。

(三)、主要机械设备配备

三、施工进度计划的控制

根据本工程特点以及以往的施工经验,本工程静压管试桩桩数为3根,采用ZYC700型静力压桩机一台进行本工程项目的管桩基础作业,,组装好设备后1天可以完成本工程预应力管桩的施桩任务。

第四章、静压预应力管桩施工工艺

一、施工工艺

场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整(在此之前完成管桩的检验和运输工作)

→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施管桩完毕

二、主要工序施工方法

⑴施工准备工作:

①整平场地,清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物;架空高压线距打桩架不得小于10m;修设桩机进出、行走道路,做好排水措施。

②按图纸布置进行测量放线,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩;并测出每个桩位的实际标高,场地外设2~3个水准点,以便随时检查之用。

③检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩不能运至打桩现场。

④检查打桩机设备及起重工具;铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺,以便能观测桩身入土深度。

⑤打桩场地建(构)筑物有防震要求时,应采取必要的防护措施。

⑥学习、熟悉桩基施工图纸,并进行会审;做好技术交底,特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。

⑦准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格,并安排好记录和监理人员等。

⑵吊桩定位

打桩前,按设计要求进行桩定位放线,确定桩位,每根桩中心钉一小桩,并设置油漆标志;桩的吊立定位,一般利用桩架附设的起重钩借桩机上卷扬机吊桩就位,或配一台履带式起重机送桩就位,并用桩架上夹具或落下桩锤借桩帽固定位置。

⑶压桩时,桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走(短船行走)和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道,通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程,另一只回程,可使桩机实现小角度回转,这样可使桩机达到要求的位置。

⑷静压预制桩每节长度一般在12m以内,插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近,再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中,夹持油缸将桩从侧面夹紧,即可开动压桩油缸,先将桩压入土中1~2 m左右后停止,校正桩在两个方向的垂直度,不大于0.3%,压桩油缸继续伸程把桩压入土中,伸长完后,夹持油缸回程

松夹,压桩油缸回程,重复上述动作可实现连续压桩操作,直至把桩压入预定深度土层中,全长垂直度不大于0.5%。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系,以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时,要停机对照地质资料进行分析,判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。

⑸压桩应连续进行,如需接桩,可压至桩顶离地面0.8~1.0m采用电焊接桩,每一根单桩的接头数量不宜超过三个。用压桩机上起吊装置吊起上节桩,清理端头板上的泥土杂物,使上、下两节桩顺直,错位偏差不得大于2mm,再次校正桩身垂直度,上下桩中心线对齐后方可开始施焊,焊条为J-422,用两台电焊机对称施焊,先对称点焊六个点,然后分二层施焊,上一层施焊完后必须将焊渣敲净才能下一层的焊接,焊缝应连续、均匀、饱满,要求无夹渣,咬边和气孔,施焊完毕经监理检验合格后方可施打。考虑到焊缝属于隐蔽工程,规范要求有可追溯性,因此在施焊完每一个接头后,质检员检查认为合格则在焊缝隐蔽记录上签字,并要求监理员检查,直到监理员认为合格后,且指令可以开始才能继续压桩。上下桩中心线应对齐,节点矢高不得大于1‰桩长。

⑹当压力表读数达到预先规定值,便可停止压桩。如果桩顶接近地面,而压桩力尚未达到规定值,可以送桩。静力压桩情况下,只需用一节长度超过要求送桩深度的桩,放在被送的桩顶上便可以送桩,不必采用专用的钢送桩。如果桩顶高出地面一段距离,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。

⑺压桩应控制好终止条件,一般可按以下进行控制:

①对于摩擦桩,按照设计桩长进行控制,但在施工前应先按设计桩长试压几根桩,待停置24h后,用与桩的设计极限承载力相等的终压力进行复压,如果桩在复压时几乎不动,即可以此进行控制。

②对于端承摩擦桩或摩擦端承桩,按终压力值进行控制:

Ⅰ、对于桩长大于21m的端承摩擦桩,终压力值一般取桩的设计极限承载力。当桩周土为粘性土且灵敏度较高时,终压力可按设计极限承载力的0.8~0.9倍取值;

Ⅱ、当桩长小于21m,而大于14m时,终压力按设计极限承载力的1.1~1.4倍取值;或桩的设计极限承载力取终压力值的0.7~0.9倍;

Ⅲ、当桩长小于14m时,终压力按设计极限承载力的1.4~1.6倍取值;或设计极限承载力取终压力值0.6~0.7倍,其中对于小于8m的超短桩,按0.6倍取值。

④超载压桩时,一般不宜采用满载连续复压法,但在必要时可以进行复压,复压的次数不宜超过2次,且每次稳压时间不宜超过10s。

3、施工注意事项:

⑴桩身断裂:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动,这时可能是桩身断裂。

原因:①桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲;②桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧;③稳桩不垂直,压入地下一定深度后,再用走架方法校正,使桩身产生弯曲;④两节桩或多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折;⑤制作桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

预防措施:①施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mm)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用;②在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行;③桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

⑵桩顶掉角:在沉桩过程中,桩顶出现掉角。

原因:①预制的混凝土配比不良,施工控制不严,振捣不密实等或养护时间短,养护措施不足;②桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不垂直,桩顶保护层过厚;③桩顶与桩帽的接触面不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而掉角;④沉桩时,桩顶衬垫已损坏未及时更换。

预防措施:①桩制作时,要振捣密实,桩顶的加密箍筋要保证位置准确,桩成型后要严格加强养护;②沉桩前应对桩构件进行检查,检查桩顶有无凹凸现象,桩顶面是否垂直于轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不宜使用,或经过修补等处理后才能使用;③检查桩帽与桩的接触面处是否平整,如不平整应进行处理才能施工;④沉桩时稳桩要垂直,桩顶要有衬垫,如衬垫失效或不符合要求时要更换。

⑶沉桩达不到要求:桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制。一般情况下,以最终贯入度控制为主,结合以最终桩长控制参数,有时沉桩达不到设计的最终控制要求。

原因分析:①勘探点不够或勘探资料粗,对工程地质情况不明,尤其是对持力层起伏标高不明,至使设计考虑持力层或选择桩长有误;②勘探工作是以点带面,对局部硬

夹层、软夹层不可能全部了解清楚,尤其在复杂的工程地质条件下,还有地下障碍物,如大块石头、混凝土等。压桩施工遇到这种情况,就会达不到设计要求的施工控制标准;

③以接近砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层,由于其结构的不稳定,同一层土的强度差异很大,桩沉入到该层时,进入持力层较深才能达到贯入度或容易穿越砂夹层,但群桩施工时,砂层越挤越密,最后会有沉不下的现象。

预防措施:①详细探明工程地质情况,必要时应作补勘,正确选择持力层或标高;

②根据工程地质条件,合理地选择施工方法及压桩顺序。

⑷桩顶位移:在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

原因:①桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧;②两节桩或多节桩施工时,相接的两桩不在同一轴线上,产生了曲折;③桩数较多,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起;④在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

预防措施:①施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mm)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用;②在稳桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行;③采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施;④沉桩期间不得开挖基坑,需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确实,一般宜两周左右。

⑸接桩处开裂:接桩处经施工后,出现松脱开裂。

原因:①采用焊接连接时,连接件不平,有较大的间隙,造成焊接不牢;②焊接质量不好,焊接不连续、不饱满,焊缝中有夹渣等;③两节桩不在同一直线上,在接桩处产生曲折,压入时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。

预防措施:①检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求,如有问题,必须进行修正才能使用;②接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整服贴,焊缝应饱满连续,当采用硫磺胶泥接桩时,应严格按操作规程操作,特别是配合比应经过试验,熬制及施工时温度应控制好,保证硫磺胶泥达到设计强度。

⑹安全技术措施:①压桩施工前应对邻近的建筑物采取有效的防护措施,施工时应随时进行观测;②机械司机在施工操作时,必须听从指挥信号,不得随意离开岗位,应经常注意机械的运转情况,发现异常应立即检查处理;③桩应达到设计强度75%方可

起吊,100%方可运输和压桩;④桩在起吊和搬运时,必须做到吊点符合设计要求,如设计没有提出吊点要求时,当桩长在16m内,可用一个吊点起吊,吊点位置在桩端至入0.29桩长处,但一般宜用两个吊点,吊点在桩距离两端头0.21桩长处。⑤桩的堆放应符合下列要求:Ⅰ、场地应平整、坚实,不得产生不均匀下沉;Ⅱ、垫木与吊点位置应相同,并应保持在同一平面内;Ⅲ、同桩号(规格)的桩应堆放在一起,桩尖应向一端,便于施压;Ⅳ、多层的垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。预应力管桩堆放时,层与层之间可设置垫木,也可以不设置垫木,层间不设垫木时,最下层的贴地垫木不得省去,垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧,防止滚动。

三、静压桩机施压管桩作业的施工要点

(1)压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量,以符合满足施压管桩的要求。

(2)施工过程中反复核对轴线和桩位,桩机就位施打前,施工人员要重新核对。

(3)桩机就位前要先找平地面,务必桩身和机体平稳、垂直,方能吊装管桩。

(4)对准备施压的管桩要检查确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用,起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志,以便于进行记录和了解各土层的施压反应。

(5)管桩吊放对点就位后,用线坠在正侧两面反复核直,使桩能在同一直线上,防止偏打,桩尖采用十字型钢桩尖。

(6)第一节桩入土时,若遇地表面有弧石,必须注意桩与地表面之间是否移位,如发现移位马上终止本根桩的施工作业,待排除障碍后再施压;若桩与地表面之间没有明显移位,桩身压入土中1米左右时,再核对桩身的垂直度,使首节桩的垂直度偏差度保持在0.3%之内。

(7)、桩段接桩是在上一节压至距地面0.5m左右时进行,将准备配用的桩段牵吊到位,端面焊接时要将桩端铁板清理干净,并使其接面调平接直,确定桩身自然垂直后方可焊接,不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。

(8)、由于本工程送桩要求不超过2米,考虑到送桩后留下的桩孔会影响另一根桩的施工,施压时桩会向已施压好的桩孔方向偏移,带有桩尖的第一节桩插入地面0.5-1.0m 时,应将桩的垂直度调整,偏差不得大于0.3%,然后才能继续施压管桩。

(9)、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,找出原因,采取改进措施。

(10)、每一根桩应一次性连续施(压)到底,接桩、送桩应连续进行,中间不得无

故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。

(11)接桩:下节桩施打后露出地面约600时即可接桩。任一单桩的接头数量不超过4个,每根桩须对照地质钻探资料预计总长,选用合理的桩节组合,以使接桩次数尽量减少。

(12)接桩采用CO2气体焊接接桩法:下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直,上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢,然后沿圆周对称点焊六处,待上下桩节固定后再拆除导向箍,继而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝须饱满,不得出现夹渣或气孔等缺陷,施焊完毕需自然冷却8分钟后方可继续施(压)。

(13)送桩:本工程采用的管桩允许送桩,送桩须使用专用的送桩器,送桩深度不得超过2米。管桩内充满水时,严禁送桩作业。

(14)施(压)管桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表,并经现场监理人员(或建设单位代表)验证签名后才可作为有效施工记录。

(15)当桩身偏差较大时,不得采用移动桩架强行纠偏的方法校正。

四、试压管桩规定

根据本工程的地质情况显示,正式施工前,应先进行试桩,以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求,则进行设计修改,如达到设计要求,则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试桩应符合以下要求:(1)工程桩施工前应根据地质情况,选取试压桩数量不少于总桩数的1%,且不少于3根,以取得正式施压桩所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值;

(2)试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性;

(3)施压方法及施压条件应与工程桩一致;

(4)试压桩按1%的工程桩数量进行静载试验。

五、送桩的施工要点

(1)当桩顶被压至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩,送桩应连续进行;

(2)当场地上多数桩较短(L≤15m)或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时,送桩深度不宜超过2m。

(3)除本条第3款规定外,当桩的垂直度小于0.5%且桩的有效桩长大于15m时,静

压桩送桩深度可根据需要送得比设计送桩深一些,但不宜超过2.5m;

(4)送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许压桩力。

六、接桩方法

本桩基工程接桩方法采用CO2保丝焊。当下节桩压入土层后未达到设计要求的高度,须接桩处理时,下节桩必须露出地面100cm以上。接桩时,用铁刷子清理好上下两节桩端头后,先将四角点焊固定,然后对称焊接,以确保焊缝质量和设计尺寸;焊缝应连续、饱满,且焊好的焊缝应在自然冷却大于1分钟后方可继续施压。为避免应力集中,应避免浇水冷却。接桩时上下段应顺直,桩中中心线偏差不大于2mm、需做不小于5%超声波探伤实验。

第五章、预应力管桩的进场检验、吊装、存放对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料范围。但是,在使用前,除按规定提供相应的材料质量证明之外,还必须提供材料出厂检验报告及生产企业的资质证书,对管桩等材料质量进行进场验收。

一、管桩的外观质量要求

二、静压管桩允许尺寸偏差

注:表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。

三、管桩的吊装、运输和堆放

当管桩的砼强度达到设计强度达到100%后才能运输和压桩。如提前吊运,必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时,应把桩扎牢塞紧,防止产生滑动或滚动,必须做到平稳提升,避免撞击和振动。

桩水平运输时,强度应达到100%,桩机和吊机应配合使用,运输可采用平板拖车或载重汽车,装载时应将桩装载稳固,并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业,配备

两台30KW的交流电弧焊机进行桩尖焊接和接桩处理。

管桩运到现场经检查确无质量问题后,按如下规定堆放:

(1)堆放场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降;

(2)管桩堆放时,应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上;

(3)垫木与吊点的位置应相同,并保持在同一平面上;

(4)叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木,各层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽;

(5)桩的重叠层数应根据具体情况确定,但不应超过四层。

第六章、质量保证措施

一、质量保证措施

1、开工前,认真组织项目全体人员进行技术交底,将国家规范、设计意图、质监、监理要求等交待清楚,并有书面记录和签证,做到施工人员心中有底。

2、测量仪器及测量器具应该校验合格后方可使用,测量放线各角点应保证闭合,每根桩打桩前应复核一次,并用石灰粉按Φ400 直径划圈。施工期间控制点,轴线控制桩每周应定期复核检查一次。检查办法为先在各控制点内部测量,与初始值对比,若误差在允许范围内则可继续使用,否则须利用红线控制点对其进行校核。

3、管桩进场严格验收。

4、打桩施工严格按施工规范、设计及方案要求进行。

5、桩垂直度校正用吊线锤,在两个成90 度方向上同时校正,并应在施打过程中跟踪检校,直到沉桩稳定。

6、桩位偏差控制,首先加强桩位复测,其次是插桩时对位要准,如桩入土时,偏位超出规范要求要拨出重插,直至符合要求。

7、每根桩宜连续进尺,打桩至送桩的间隔时间不应过长,宜即打即送。

8、桩入持力层深度应满足设计要求,即保证桩有效长度满足设计要求,如遇特殊情况,应及时通报监理设计单位进行处理。

9、管桩起吊前,应在桩身上标示刻划线,以便观察桩的入土深度,打桩时应认真做好施工记录。

10、第一节桩就位插入地面后的垂直度偏差不得大于0.3%,施工过程中,沉桩过程中应经常观察桩身垂直度,桩身垂直度偏差不得超过0.5%,当桩尖进入较硬土层后,严

禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

11、管桩接桩,需上下对齐,并校正好垂直度,清刷干净接触面上的杂物,焊接时,应对称施焊,先点焊定位后再分层连续施焊,要求焊缝均匀、饱满、无夹渣、咬边现象,焊完经检查合格后,方可继续施压。

二、质量标准

(1)桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。

压入桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差,必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。

(2)按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求,且桩顶标高的允许偏差不得超过-50~+100mm范围内。

(3)桩身垂直度允许偏差为0.5%。

第七章、施工现场安全管理

以“安全第一,预防为主”作为本项目部的安全生产方针,建立健全安全生产责任制和群防群治制度;以消灭重大事故,轻伤负伤频率控制在2‰以下为目标,建立完善的安全保证体系。

1.在施工过程中,严格遵守工程建设安全生产有关管理规定,按照安全施工标准组织施工,并随时接受各行业及甲方、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查,同时采取必要的安全防护措施,确保工程顺利进行。

2.进场施工人员必须遵守“十不准”规定:进入现场必须戴安全帽,高空作业必须

戴安全带,禁止穿拖鞋,赤脚,赤膊上班,各工种操作人员必须戴上劳保用品作业,持证上岗。

3.压桩前,应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查,对有影响的工程,应采取有效的加固防护措施,施工时应加强观测,以确保施工的安全。

4.桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线,在确保安全前提下才能进行移动。如发现有土质松软、地面不平有涵洞时必须作出处理措施,经施工员、安全员检查后方能行机。

5.压桩机应由专人操作,各工种操作人员作业时必须持证上岗,严格按照本岗位操作规程进行操作,严禁违章作业。

6.桩机在作业时必须有指挥员指挥,重物必须有缆风绳,以防止事故发生。另桩机司机操作时,要精力集中,服从指挥信号,并应经常注意机械运转情况,发现异常情况,立即检查处理,以防止意外事故的发生。

7.电源开关必须要专业电工接驳,非专业电工不得私接电源。工地所用电器设备必须安装漏电保护开关,并且电源必须可靠接地,电工要经常检查电器设备漏电保护开关,电线电缆保证电器设备正常运转。

8.夜间施工,必须有足够的照明设施;雷雨天、大风,应停止压桩作业。

第八章、文明施工及成品保护管理措施

为确保现场施工做到规范化、标准化、制度化,维护和树立企业的良好形象,在施工中结合工地实际情况,进一步落实建筑工程文明施工责任制,并切实通过开展建筑工程文明施工活动,扎扎实实做好工地文明施工工作,提高企业建筑文明施工总体水平,具体如下:

1﹑深入施工现场,督促落实安全生产的各项规章制度和操作规程,每日检查安全生产状况,及时消除事故隐患,并负责做好每日安全生产活动记录;

2、做好施工现场安全生产宣传教育和安全警示工作,并负责安全生产活动资料的管理工作;

3、指导班组搞好班前活动,加强安全生产,督促班组合理使用安全设施及劳动保护用品;

4、按规定参加一切技术安全学习教育活动,自觉遵守安全生产的各项规章制度,严格遵守安全生产操作规程;

5、认真执行安全技术措施,遵守劳动纪律,不违章作业,服从安全人员的指导;

6、维护一切安全生产设施、设备、用具和劳动保护用品,并做到正确使用;

7、对不安全因素有义务提出意见,有权拒绝违章指挥;

8、发扬团结友爱精神,对安全文明生产做到互相帮助,互相监督。

此外,现场内还应做好成品保护工作,主要有:

1.管桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输,以防桩身出现裂缝或断裂。

2.压桩过程中,管桩的堆放、运输、吊装应符合规定要求,避免在压桩前破坏桩本身的质量。

3.现场内应妥善保护好桩基的轴线、标高点与控制桩,不得碰撞和振动,以免引起位移。

4.截桩头应采用锯桩器截割,严禁用横锤敲打,以免造成断桩和产生横向裂纹;严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。

第九章、桩基验收

本工程桩基础在完工以后,及时通知监理单位、建设单位及质量监督部门进行检测桩,检测标准按《桩基质量检测技术规定》执行。

静压桩基础工程验收合格后,整理各项施工技术文件资料并编目建档。验收资料包括:

1.桩基设计文件和施工图,包括图纸会审纪要、设计变更通知书等;

2.桩位测量放线图,包括工程基线复核签证单;

3.工程地质和水文地质勘察报告;

4.经审定的施工组织设计或方案,包括实施中的变更文件及资料;

5.静压管桩出厂合格证及管桩技术性能资料(产品说明书);

6.压桩施工记录;

7.桩位编号图;

8.静压桩工程竣工图;

9.成桩质量验收;

10.单桩竖向抗压静载试验检测报告;

11.基桩高、低应变试桩检测报告;

12.质量事故处理资料。

13.焊件和焊接记录及焊件试验报告。

山西诚泰建筑工程有限公司

山西电机制造有限公司整体迁建改造项目

2013-4-2

预应力砼静压管桩施工组织设计

╳╳工程 预应力砼静压管桩 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人员: 编制日期:

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、场地工程地质条件 (1) 四、施工准备及注意事项 (2) 五、施工总体部署 (3) 六、施工进度计划 (12) 七、各项资源需用量计划 (12) 八、静力压桩施工的质量保证措施 (13) 九、安全技术组织措施 (16) 十、文明施工保证措施 (17)

一、工程概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 建筑面积分别为6288m2和8908m2,基础采用预应力混凝土管桩,设计桩身规格为PHC-AB500(100);根据勘察单位出具的《岩土工程勘察报告》(详勘),设计桩端持力层为第5层细砂层,单桩竖向承载力特征值为╳╳KN。 二、编制依据 2.1、桩位平面布置图、正式总平面图(定位图)等施工图纸资料; 2.2、《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202—2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ2008-94) 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《静压管桩基础技术规定》(03SG409) 2.3、国家及辽宁省、辽阳市颁布的安全操作规程、业主提供的地质勘察报告及文明施工规定。 2.4、场地及其周围环境实际情况。 三、场地工程地质条件 地基承载力特性值一览表

3.1、场地工程地质条件 工程位于╳╳,地貌单元属于下辽河冲积平原,海拔标高为14.52——16.59m,高差为2.07m,大地构造单元属于华北断凹、下辽河断陷东缘,基岩埋藏较深,第四系覆盖层厚度较大,上覆第四系松散土层。 工程地质详见《岩土工程勘察报告》(详勘)。 四、施工准备及注意事项 4.1、技术及现场准备: 4.1.1、施工前建设单位应做到现场“三通一平”,尤其是施工便道,应具备一定的地耐力,要能满足运桩车行驶,确保设备进场(管桩、桩基)车辆及汽车吊的安全。 4.1.2、施工现场基本平整,但存在水洼地、高低不平土堆处;需要填平或整平,施工场地周围应保持排水畅通。 4.1.3、边桩与周围建筑物的距离应大于6.0m。压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延5m 范围内铺碴或建筑垃圾压实填平。地耐力应保证施工机械的正常施工需要。根据本工程单桩承载力的要求,施工场地的地耐力应达到8t/m2以上。 4.1.4、建设单位应测设好定位角桩,并向外引测投影,以便压桩完成后确定建筑物轴线。 4.2、材料准备:本工程桩型、桩数汇总:PHC-AB500(100)总桩数1615根。 桩的验收、起吊、搬运及堆放等 (1)预制桩出厂到工地,应按批量查收预制桩出厂质量证明书和合格证。并附带相关的试验报告、检测报告等资料。 (2)桩应按规格分别堆放,应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内,并考虑到打桩方向,避免转向。桩堆放层数不超过2层,支点垫木的位置应根据吊点的位置确定,各层垫木应在同一垂直线上。 4.2.1、预应力砼管桩在购买、运输、堆卸到现场后,在使用前由建设单位、监理、施工方指派专人按现行规范有关条款进行外观检查验收,验收时制桩方提供预制桩出厂合格证。 4.2.2、管桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏,水平吊运时,吊点距桩端

静压桩机工程施工组织设计

目录 一、编制说明 1.1编制目的 1.2编制依据 1.3施工控制指标 1.4原则 二、工程概况 2.1工程简介 2.2施工条件 三、设计技术要求 3.1设计值 3.2安全等级 3.3桩身强度 3.4试桩要求 3.5地质条件处理 四、指导思想与实施目标 4.1 指导思想 4.2质量目标 五、施工组织机构 5.1施工组织机构 5.2各部门主要职责 5.3岗位职责 六、施工准备 6.1现场平面布置

6.2技术准备 6.3设备准备 6.4材料准备 6.5施工现场准备 6.6主要物资计划 6.7劳动力安排计划 6.8主要施工机械设备 七、主要施工方法 7.1 施工工艺流程 7.2施工进度计划 7.3机具设备计划(附1)7.4劳动力计划(附2)7.5施工用电计划(附3)7.6质量保证措施: 7.7安全措施 八、工程质量技术组织措施 8.1安全措施 九、安全生产技术组织措施 9.1 组织措施 9.2 保证措施 9.3 管理措施 9.4 技术措施 十、工期技术组织措施 10.1 工期目标 10.2 目标计划 10.3 工期管理措施

十一、文明施工技术组织措施11.1 组织措施 11.2 文明施工管理措施 11.3环境保护具体措施 十二、技术组织措施 12.1 图纸会审 12.2 点位移交 12.3 材料的质量保证 12.4 设计变更 12.5 来往资料 十三、施工协调配合措施13.1 把好图纸会审关 13.2 与业主的协调配合13.3 与监理单位的协调配合13.4 与设计单位的协调配合13.5 与政府部门的配合 十四、资料管理 14.1 原始资料的收集、整理14.2 原始资料的归档、验收附图: 施工平面布置图 质量保证体系图 施工进度计划横道图

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩(管桩、方桩) 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程,一般为1m以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时,或者达到预定深度时,便可停止压桩。施工时,对抱压力采取一定措施进行限制,防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素: 根据桩的长度,宜先长后短。 根据桩的规格,宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,待处理完毕方可继续施工。 (1)贯入度突然发生变化; (2)桩身严重倾斜、跑位; (3)邻桩上浮或位移过大; (4)设备发生故障; 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩,试压桩时,请监理、业主、设计单位参加,以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外,尚应符合下列规定: ①当管桩需要接桩时,接头位于地面上~处。

静压预应力管桩基础施工方案(南京机场)

南京机场工程 静 压 预 应 力 管 桩 基 础 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 湛江市第四建筑工程有限公司二〇一〇年十月二十日

一、工程概况 1.宝安中学新高中部二期工程—体育馆游泳池工程位于宝安区宝城20区大宝路广深高速入口处。 2.游泳池为21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。 3.基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩16条,管桩的规格型号为:φ400×95A型桩,设计管桩的单桩承载力特征值为:φ400×95为:1500 KN,单桩抗拔力特征值取250kN,设计桩尖的埋深度约为 30 m,桩端进入强风化岩层。 4.φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖: d1368mm,h≥110mm,f≥18mm,t≥10mm。 二、工程地质情况简述: 根据工程地质勘察资料,本工程采用的管桩为摩擦端承桩,桩端支撑于强风化花岗岩层,桩持力层桩端阻力特征值q=4500Kpa,桩端进持力层2d,有效桩长>16m,同时使贯入度达到控制值。依据设计管桩桩端进入持力层深度要求。在施工静压沉桩过程中控制管桩的压入深度及压桩过程的终压值,预控静压管桩的施工质量使静压管桩桩尖进入设计要求的持力层,达到终压值的控制要求。 三、施工方案的编制依据: 1.业主方提供的本工程设计图纸、地质勘察报告及有关技术文件。2.国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定文件。 (1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); (2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(GBJ/T15-22-98)。 3.静力压桩机(ZYJB900型)主要技术参数等及静压法施工技术资料。

四、施工方法及技术措施: 1、施工准备: (1)组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图,组织资料参加图纸会审会议,解决设计图纸中的难点、 疑点。通过图纸会审进一步了解设计意图,明确技术标准,编制 相对应的施工技术措施及工程施工计划。 (2)施工现场整理:清理施工现场作业区内的障碍物,进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况,对旧基础、弧石等障碍物清除或采 取其它措施处理。同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、 排污管道图纸进行标识,静压桩机进场施工时注意避开管井位置 以免损坏。 (3)施工测量放线:组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上,通过复核检查测量放线准确无误后, 填表报验,请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工 现场进行检查验收,复核基准线和标高控制点。经复核检验无误 后,根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线(中心线)定 出管桩位置点,打下木桩作红油漆标识点。 (4)施工前的交底:对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及 工期目标等方面进行交底,对工作责任、明确分工等方面必须有 书面记录,及时整理归档存查,资料的完整、记录的内容必须具 有可追溯性。 (5)机具设备进场验收:机具设备进场后,应报请业主方、监理方进

静压管桩施工组织设计(施工版)

静压管桩施工组织设计(施工版)

xx工程 施工组织设计 xx公司 目录

第一部分:工程概况 第二部分:施工组织设计编制依据 第三部分:现场管理网络 第四部分:施工方法、工艺流程 第五部分:质量保证措施 第六部分:工期保证措施 第七部分:安全文明施工措施 第八部分:劳动力组织计划表 第九部分:主要机械设备一览表 第一部分工程概况

一、工程概况: 建设单位:xx有限公司 工程名称:xx工程 设计单位:xx公司 勘察单位:xx公司 监理单位:xx监理事务所 施工单位:xx公司 本工程为静压预应力管桩,基坑北侧场区开阔,采用2级放坡的开挖形式,坡面挂网喷浆并且设置泄水孔,坡顶设置单排Φ700mm双轴深搅桩,套接施工。基坑东、西侧场地较小,采用的双轴深搅桩内插入PHC-600(130)AB-C80型预应力高强管桩形成符合挡墙,兼挡土及止水于一体。基坑南侧采用双排桩的支护形式,前排采用Φ700@500的双轴深搅桩内插入PHC-600(130)AB-C80,型预应力高强管桩,后排采用Φ600状况灌注桩,前排桩排间距为2500,前排桩间距为1000,排状况灌注桩间距为1500.基坑西南角与已建成的地下室相连接部位,采用Φ700@500的双轴深搅桩处理,交接处设置压密注浆。坑中坑高差有3.60M,采用四排Φ700@1000双轴深搅桩处理,桩长8.0M.预应力管桩吊运、压桩、接桩、送桩施工及验收按设计及规范要求执行。 二、工程地形、地貌、地质情况 详见工程地质勘察报告20082008 第二部分静压桩施工组织设计

1、桩基平面图。桩基详图、施工说明。 2、图集苏G03-2002。 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范:GB-50202-2002。 4、国家、省、市地方标准,建安施工标准规程。 第三部分现场管理网络 项目经理 现场负责人技术负责人 安全员施工员质量员核算员材料员接桩电焊工压桩机机操作工 第四部分施工方法、工艺流程

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工 艺标准

预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理,主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩当前主要采用锤打法和静压法施工,锤打施工时震动剧烈,噪音大,挤土量大,会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小,能够减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响,桩顶不易损害,不易产生偏心,节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。

1-1 图1.1全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476- /XG1- 2.0.2《公 路路基施工技术规范》JTG F10- 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007- 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94- 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106- 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202- 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴

线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。 3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底,并由项目总工程师牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 3.2 机具准备 3.2.1成桩设备:采用静压桩机进行沉桩施工,根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2 吊装运输设备:汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备:电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备:全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 3.3 材料准备

静压预应力混凝土管桩基础施工方案

目录 1.编制依据 0 2.工程概况 (1) 3.施工准备 (3) 4.施工工艺 (3) 5.施工质量技术措施 (4) 6.桩基础品质检测 (7) 7.施工安全措施 (7) 8.施工现场安全用电技术措施 (8) 9.文明施工措施 (10) 1.编制依据 1)大庆万达广场桩基施工图纸

2)规范、标准 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—1999《预应力混凝土管桩基础技术规范》DBJ/T15—22—98 《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 《建筑基桩检测技术规范》J256-2003、JGJ106—2003 《建筑地基基础设计规范》DB23/902-2005《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(建筑地基基础工程)DB23/721—2003 2.工程概况 2.1项目概况 建设单位:大庆市萨尔图万达广场投资有限公司 设计单位:北京市建筑设计研究院、哈尔滨工业大学建筑设计研究院 监理单位;大庆开发区振兴工程监理有限公司 施工单位:中国建筑第二工程局有限公司 工程地点:本工程位于大庆市萨尔图区大庆市世纪大道与经三路合围处 2.2工程简况 本工程由商业区及住宅区组成,包括两栋写字楼、购物中心、室外步行街、一座五星级酒店及裙房、10栋住宅楼、底商及配套公建组成,地上2-33层,住宅区地下1层,商业区地下2层。总规划用地面积10.21万㎡,总建筑面积为57.75万㎡,其中地上建筑面积45.65万㎡,地下建筑面积为12.1万㎡。 一般商业综合体钢筋混凝土框架,酒店、写字楼为框筒结构,住宅楼为剪力墙结构。建筑高度不超过100米;结构抗震等级:六度设防。 本工程拟建建筑物基础底标高-11.3米,基础埋深约11.米,+0.00相当于绝对高程148.80米。 2.3地基岩性概况 根据黑龙江省建筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告,由上而下分为13个土层,现将部分地质概况分述如下:

静压管桩施工组织设计

第一章总则 1.1 工程概况 工程名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 项目地点: 1.2 施工条件 1.周边环境及场地条件。 本工程位于X X X ,施工现场无建筑物,场地内的平整已完成。地质条件(详见地质报告) 1.3 设计和施工要求 1、本工程采用预应力管桩,桩型套用图集为苏10G-2012 PC-400(95)AB –C60。沉桩 采用静压法施工。 2.桩位施工前,按总平面图结合桩位图尺寸进行放线,并经监理和设计单位校核无误后方可施工。 3.压桩全过程现场应有完整记录,内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系及桩顶标高。

第二章施工部署 2.1 编制依据 (1)《地基基础设计规范》(GB50007) (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202) (3)《预制预应力混凝土管桩》(GB13476-2009) (4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) (5)质量手册及质量体系程序文件(SMCC) (6)工程质量策划(SMCC)。 (7)国家及苏州市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 2.2 施工部署 1.地上、地下障碍物清除 静压桩施工由于其施工原理(反力法)的不同,对施工场地承载要求相对较高。 场地的好坏直接影响沉桩的施工质量,如果桩机施工中出现场地表层土体沉陷,很可能会因为浅层(4~5m深)土体挤压作用造成桩身偏移、甚至桩身弯曲、断裂的严重质量事故。所以首先要对场地障碍物、明浜、暗浜淤泥、高空电缆等进行清理。我司采用压桩机最小工作面为5米,即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。 从现场踏勘后,我司认为就目前的施工场地,局部地耐力不能满足压桩施工。残留河堤、条石已清理完毕。清除后用道渣或碎砖类建筑垃圾回填并压实,以确保压桩正常施工。 2.3 设备选用 根据现场地质情况及桩位布置图,我方计划用 YZY-300 型1台静力压桩机进入该工地施工,其它设备若干。具体见《附表一施工机械设备一览表》 2.4 工期、质量和安全目标 1. 工期目标 一、本工程计划工期为40天。 二、施工进度计划 计划每天工作12小时,本工程周边环境良好,施工过程中一定全力以赴,作好各方面协调工作,确保在合同工期内完成本工程。具体施工见《附表二、施工进度计划表》 2. 工程施工质量目标

【完整版】静压桩施工组织设计

施工组织设计 工程名称:沈阳世界温泉部落预应力管桩 施工单位(章):东煤沈阳建筑基础工程公司第九分公司 技术负责人:刘岩冰 项目负责人:路守园 编制人:刘岩冰 审核人:路守园 编制时间:2011年3月1日

目录 一、施工概况 3 二、施工方案编制依据 3 三、现场施工条件 3 四施工组织与安排 3 五、静压桩工程施工工艺及技术要求 4 六、质量保证措施 6 七、安全施工措施9 八、冬季施工措施10 九、文明施工措施10 十、工期保证措施10 十一、施工进度计划11 十二、安全施工、安全操作及安全用电规程12

静压管桩基础工程 施工组织设计 —、工程概况: 沈阳世界温泉部落,基础设计为静压PHC管桩,设计桩型号:PHC-400AB (95)。本工程拟采用先张法预应力混凝土管桩,抱压式静压桩机施工。 二、施工方案编制依据 1、设计图纸、工程地质勘察报告 2、场地施工条件 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 5、10SG409国标图集 三、现场施工条件 1、具备380V动力电源,功率315kw以上,能满足1台桩机施工。 2、现场道路需围绕拟建建筑物四周铺垫。 3、施工工作面要求:拟建建筑物外围桩机工作面》4米,局部工作面》7米(桩机长14米,宽8.5米,桩机中部压桩施工)。 4、施工场地,甲方应杳明地下有无电线、电纟缆、光纟缆、下水管道、自来水、煤气管线 等,并在开工前通知施工单位。 5、施工场地平整,地面顺平。 6场地自然地面标高低于桩顶标高400mm。 7、场地有移动暂设摆放位置。管桩堆放场地为沿拟建建筑物周围。 四、压桩施工组织与安排

静压管桩施工工艺

静压管桩施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

静压预应力管桩施工工艺 一、桩基工程 本工程采用静压先张法预应力管桩:PHC-A500(100)。 根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件,配置2台YZD320液压式静力压桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩身混凝土龄期大于14天(混凝土达100%设计强度)后,且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。 (一)材料要求 (1)先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并应有出厂合格证书,还应根据地质资料,初步确定桩段的级配计划数量。 (2)管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。 (3)管桩接桩时采用钢端板焊接法,使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚,接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 (二)作业条件 (1)应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 (2)打桩场地附近建(构)物有防振和防挤土要求时,已采取防振和防挤土措施。 (3)桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕,并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定,用小木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志。 (4)已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。 (5)检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩另行堆放。 (6)检查打桩机设备及起重工具;铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺,以便能观测桩身入土深度。

静压预应力管桩基础施工方案

预制混凝土静压管桩施工方案哈东企业总部基地工程 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 编制原则 (2) 4 施工目标 (2) 5施工总体策划和部署 (3) 6施工准备与物资配置计划 (8) 7 施工方法与技术措施 (10) 8质量保证措施及常见质量问题处理 (22) 9安全生产、文明施工、职业健康保证措施 (28) 10 环境保护措施 (38) 11成品保护措施 (42) 12基桩验收 (42)

预制混凝土静压管桩施工方案 一、工程概况 哈东企业总部基地32#楼, 哈尔滨市香坊区长江路与堤顶路交口。本工程由哈尔滨东南投资发展游戏那公司投资,深圳广泰建筑设计有限公司设计,黑龙江润龙建设监理有限公司监理,黑龙江东辉建筑工程有限公司建设。 本工程地上4层,地下1层,地上建筑面积为5457.96m2。地下建筑面积为3101.83 m2。结构采用混凝土框架结构,基础采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。桩型号为PHC 500 AB 100,桩径500mm,壁厚100mm,桩端持力层为第八层中砂层,桩端进入持力层深度不小于0.8m,单桩承载力特征值为1400KN。 计划开工日期:2014年8月30日; 计划竣工日期:2015年×月×日。 二、编制依据 1、桩基础平面图; 2、《岩土工程勘察报告书》; 3、《建筑桩基技术规范》…………………………………………(JGJ94-2008) 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………… (GB50202-20012) 5、《先张法预应力砼管桩》……………………………………(GB13476-1999) 6、《预应力砼管桩基础技术规范》…………………………(DBJ/T15-22-98) 7、《预应力砼管桩》………………………………………………(GB03SG409) 8、《混凝土结构设计规范》……………………………………(GB50010-2010) 9、《建筑地基基础设计规范》……………(GB50007-2002)(DB23/902-2005) 11、《建筑基桩检测技术规范》………………………………(JGJ106-2014)

PHC静压管桩施工方案

目录 1、编制依据及原则 (02) 2、施工总体策划 (04) 3、施工准备工作 (08) 4、进度计划及保障措施 (09) 5、资源需用量计划 (12) 6、施打顺序基及工艺流程 (13) 7、管桩施工技术 (14) 8、砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策 (21) 9、工程重点、难点部位及处理措施 (25) 10、施工管理组织机构及管理措施。 (26) 11、质量目标设计 (28) 12、安全生产措施。 (32) 13、文明施工及环境保护措施。 (38) 14 、雨季施工措施 (40) 附图:进度形象计划表

1 编制依据及原则 1.1、编制依据 1.1.1根据甲方提供的唯品会肇庆物流园PHC管桩基础工程图纸、地质勘探报告、甲方要求。 1.1.2技术要求及现行国家规范 1、《建筑桩基质量检测技术规范》(JGJ106-2003) 2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、《工程测量规范》(GB50026-2007) 7、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 9、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 10、《预应力混凝土管桩基础技术规程要求》(DBJT15-22-2008) 11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 12、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-2009 13、静压预应力混凝土管桩基础技术规程 1.2编制原则 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 唯品会肇庆物流园三期工程(二标段)工程项目,主要由2#、3#、5#、6#、9#库组成,施工方案暂按3#库编制,其它库参照本施工方案施工。在充分领会施工合同要求和设计意图的前提下,结合现场调查情况及我公司的实际施工能力和水平,力求工期、质量、安全、文明、技术方案及材料等各方面均能充分满足施工合同和设计文件要求,并相应制定出完善的保证体系和措施,确保各项目标的实现。

静压桩专项施工方案.doc

江西宜春德和沁园三期工程静压桩专项施工方案 施工单位:福建省第五建筑工程公司 编制:编制时间: 审核:审核时间: 审批:审批时间:

目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工布置及施工准备工作 (4) 第四章、主要施工方法和技术要求 (6) 第五章、安全文明施工措施 (11) 第六章、保证质量的技术组织措施 (14) 第七章、施工工期及保障措施 (16) 第八章、应急预案 (17) 附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:沁园住宅区三期A区11-15#楼 2、工程位置:江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧 3、建设单位:江西德和实业集团有限公司 4、设计单位:江西省建筑设计研究总院赣西分院 5、勘察单位:深圳市勘察测绘院 二、工程概况 1.建筑物概况:本工程包括11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼及2层地下室。建筑功能(具体见表2-1) 表2-1建筑功能 序号工程名称建筑功能 1 11#楼1- 32层为塔式住宅 2 12楼1-22层为塔式住宅 3 13楼1- 32层为塔式住宅 4 14楼1-22层为塔式住宅 5 15楼1层商铺、2-3层为宿舍楼 6 地下室平时为地下汽车 2.建筑规模:建筑占地面积22000m2;总建筑面积120247.01 m2,其中地下建筑面积16590m2,地上总建筑面积76660.71 m2,架空建筑面积2245.22 m2; (1)11#楼建筑面积28386.24m m2, 13#楼建筑面积29918.09 m2,建筑层数均为地下一层、地上32层,房屋屋面标高均为98.90m。 (2)12、14#楼建筑面积均为8646.36 m2, 建筑层数均为地下一层、地上21层,房屋屋面标高均为65.90m。 (3)15#楼建筑面积4744.70 m2, 建筑层数地下2层,地上3层,建筑高度10.8m。 2、本工程采用400AB型PHC 桩基础,十字形桩尖。单桩竖向抗压承载力特征值为1200KN(部分桩设计注明按700KN,有效桩长约9m);终压力值为2200KN,终压时满载连续复压次数不少于3次。 3、有效桩长小于24m的桩要求桩尖进入强风化岩层不少于1m,送桩深度不超过2m;有效桩长大于24m的桩,以桩长及终压力为控制指标。 4、除设计单独注明的9m有效桩长的桩外,其他的桩有效桩长约为15~24m。 三、工程地质、水文状况 1、地质状况

静压预应力管桩

监理实施细则工程名称: 实施阶段: 监理工程师: 总监理工程师: xxxxxxxx有限公司

年月 静压预应力管桩监理细则 1 专业工程特点 1.1 设计概况 本工程桩基础处理采用先张法预应力混凝土管桩,静压沉桩; 由×××号楼、×××号楼、×××号楼附属商铺、一号地下车库、二号地下车库组成,沉管灌注桩的桩型特征及工程量如表1- 1。 表1-1 工程量表 1.2 监理工作的特点及质量控制点 1.2.1 桩基础工程属地下隐蔽工程,为主要结构承重部件,根据监理规划要求,在监理过程中实行全过程旁站,可以准确,有效,迅速地发现施工过程中存在的质量问题,为分析原因、提出改进措施;提供准确、完整的第一手资料. 1.2.2 质量控制点为:桩机的选型,预应力管桩的外观质量和

桩顶完整状况,各种特殊工种的持证上岗,桩轴线位置和标高控制、管桩的焊接,打桩的顺序,压桩的方式,送桩的深度,终压值等几个重要环节,使之符合设计要求和施工规范的规定。 2 专业工程监理依据 2.1 建设工程有关法律、法规 2.1.1 《中华人民共和国建筑法》 2.1.2 《建筑工程质量管理条例》 2.1.3 《中华人民共和国合同法》 2.1.4 《建筑工程安全产管理条例》。 2.2 技术标准、规范、规程 2.2.1 《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013) 2.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 2.2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2.3 本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。 2.4 设计文件:本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件(图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等)。 2.5 施工及监理文件:已批准的施工组织设计与专项施工方案;已批准的监理规划;已批准的施工总进度计划。 2.6 业主提交的市测绘所提供的定位基点。 3 监理工作流程(见附图) 4 监理工作的控制要点及目标值 4.1 质量:达到“合格” 4.2 进度:符合总进度计划时间的阶段控制目标,打桩工程

预应力管桩施工组织设计方案

预应力管桩施工方案 1、施工操作工艺 预制桩施工工艺流程如下图: 1)、测量放线: ①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个,其位置以不受打桩影响为原则(距离操作地点40m 以外)。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m 处,以控制桩基轴线和标高。 ②、桩基的轴线和标高均已测量完毕,经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。 2)、钢筋混凝土预制桩质量, 应符合《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定: 桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。 预制桩制作允许偏差(mm )

3.1.2、外观质量 钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 3.1.3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级 3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊。 3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%,才能运输和施工作业。 3.1.4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ 321-90)的规定,并应具备下列资料: 3.1. 4.1、桩的结构图及设计变更通知单; 3.1. 4.2、材料的出厂合格证和试验、化验报告; 3.1. 4.3、混凝土试验配合比通知单; 3.1. 4.4、焊件和焊接记录及焊件试验报告;

3.1. 4.5、钢筋隐蔽工程验收记录; 3.1. 4.6、混凝土试件强度等级测试值报告; 3.1. 4.7、桩的质量检查记录。 3.1.5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求 3.1.5.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定,并有出厂合格证,经技术负责人复验合格后,方可使用。 3.1.5.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。 3.1.5.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求,一般宜采用低碳钢。 3.1.5.4、机具:本工程打桩机具采用静压式桩机。 3.1.6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求: 3.1.6.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层,且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。 3.1.6.2、采用焊接接桩时,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质(钢板、焊条)均应符合设计要求,焊接件应作好防腐处理。 3.1.6.3、采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施,减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

静压桩施工方法和程序

静压桩施工方法和程序 一、工程地质 场地表面普遍分布素填土,结构疏松,欠压实,工程性能较差;场地大部分地段尚分布有机质土,流塑~软塑状态,富含有机质,具高压缩性,工程性能极差,上述两层软弱土于场地内的普遍分布,决定了场地较为软弱的地基条件。 二、施工准备 为了能使工程顺利进行,施工前要做好以下准备工作: 1、道路交通:现场需修建一条满足大型设备和管桩材料运输的道路,保证进场的需要。该道路宽4m,坡度小于6°。要求施工场地平整,表面承载力不小于15T/m2。 2、供水、供电:现场需提供250KVA的电力电源,以满足施工和生活用电。施工电源要求在施工现场设动力配电箱,开关容量≥250安,导线面积≥50mm2。 3、其它:静力压桩施工,则具有无震动、无噪声、无环境污染、速度快、造价低等优点。 三、施工管理体系

四、施工程序 1、测量放线 依据地下室控制轴线,各桩位与控制轴线的关系,采用极坐标测放桩位,测量程序为:控制点坐标→主轴线→辅助轴线→桩位。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的桩位进行复测无误后、作为桩位控制轴线使用,打桩前对每根桩位进行复核。 2、预应力砼管桩的制作、运输、检验 预应力砼管桩在专业砼预制工厂采用高速离心机制作,桩长为9m ~,管桩均采用十字形桩尖,高温常压下养护,经检验合格后,用大型平板拖车运到施工现场、卸下至基坑底面堆放,存施位置要根据打桩机运行线路、平板拖车运输、施工便利的原则堆放,管桩堆放

不得超过三层,场地要求平整。运到现场的管桩要求有出厂合格证,现场的技术员、质检员要严格检查桩身的尺寸、外观质量、合格后方可使用。 预制管桩制作允许偏差(mm) 五、施工机械的选型 根据本工程选用C30砼、PHCф500、壁厚100mm、125mm预应力管桩,工期要求紧。为保证群桩顺利实施、满足工期要求。拟采用2台YZY-380步履式桩机,持配D-62筒式锤进行施工,该桩机移动灵活、起重能力大、能将桩送入较深的土层、油泵式撑杆能快速调节桩的垂直度,保证打桩质量。同时每台桩机配备2台30KWA交流电焊机进行管桩的接桩焊接,另配2台15T汽车吊负责管桩水平和垂直运输。

静压预应力管桩施工工艺标准

静压预应力管桩施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的静压预应力管桩工程。 2 引用标准术语: 2.1 引用标准 《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.2 术语 管桩——本规程所称的管桩,是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩,包括预应力混凝土管桩(代号PC桩)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC桩)两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩;预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。 管桩基础——由打入(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建(构)筑物基础。 锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入(岩)层的施工方法。 填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。 送桩——打桩过程中,借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具: 3.1.1 预应力管桩、电焊条(结422)。 3.1.2 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 3.1.3 主要机具:静力压桩机、电焊机、气割工具、索具、桩帽、撬棍、钢垫板或槽钢、钢丝刷、锯桩器等施工用具。 3.2 作业条件: 3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受压桩影响的地点,并应妥善加以保护。 3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。 3.2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 3.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 3.2.5 打试验桩:施工前必须打试验桩,其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。 4 操作工艺 4.1 工艺流程

静压管桩施工组织设计

长治潞安颐龙湾商住小区(A1—A6)地下车库 K轴—S轴静压PHC管桩桩基工程施工组织设计 第一章编制说明 1.1编制目的 本施工组织设计的目的是:为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导建筑桩基工程的施工与管理,确保优质、高效、安全、文明的完成工程施工任务。 1.2编制依据 1.2.1桩基平面布置图和总平面布置图 1.2.2山西省勘察设计研究院提供的《长治潞安颐龙湾住宅小区岩土工程勘察报告》 1.2.3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 1.2.4《预应力混凝土管桩》(03SG409图集) 1.2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 1.2.7《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 1.2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

第二章工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1工程名称:长治潞安颐龙湾商住小区(A1—A6)地下车库工程桩基工程 2.1.2工程地点:长治市西环路西、府后西街南 2.1.3建设单位:山西潞安房地产开发有限公司 2.1.4设计单位:山西省第二建筑设计院 2.1.5工程简介: 拟建的工程为长治潞安颐龙湾商住小区(A1—A6)地下车库,总桩数1176根,其中K轴—S轴总桩数516根,设计桩长26米。本工程地势比较平坦、交通方便。本工程采用先张法预应力高强混凝土管桩,桩身质量符合满足国家有关规范的要求,桩基施工采用静压混凝土预应力管桩。 根据我公司桩基工程的施工经验,结合该工程的地质情况进行充分的分析,我们决定选用ZYJ680型静力压桩机进场施工,该机系统在目前施工中安全、高效、稳定,能确保本次桩基工程的顺利施工及工程质量。 2.2工程特点 该工程由于上部结构荷载比较大,天然地基强度不能满足上部荷载的要求,需要选用静压预应力混凝土管桩,管桩结构见《预应力混凝土管桩》03SG409图集,桩施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002,本工程桩型号选用PHC-AB400(95),单桩竖向承载力特征值为1050KN。

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