通快激光切割机作业指导书

通快激光切割机作业指导书
通快激光切割机作业指导书

1、目的:

为了规范正确操作规程,保障激光切割机正常运转及安全。

2、适用范围:

钣金下料组所有激光切割机。

3、机器开关机操作:

3.1 开机次序:

3.1.1确认紧急停止被解锁:按下按键并将其向左旋转。

3.1.2接通气源。

3.1.3接通压缩空气机组。

3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。

机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。

3.1.5按下接通/关闭激光器。

操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。

3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。

3.1.7为确认停止进给:按下确认停止进给。

按键机床接通/关断闪烁。

3.1.8按下接通/关断机床。

3.2 关机次序:

3.2.1确认机器不在执行任何程序,并且机床处于点动运行状态。

3.2.2按下接通/关闭激光器的按键,直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。

自动关机循环将启动。

3.2.3一直等待,直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。

3.2.4按下接通/关断机床。

3.2.5将主开关旋转至“0”位置。

3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。

3.2.7关闭气体供给; 氦气应最后关闭。

4、注意事项:

4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。

4.2 操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

4.3 按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

4.6 要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

4.7 在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上

报主管人员。

4.8 保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

4.9 使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气

瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。

4.10 维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。

4.11开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床,检查确认有无

异常情况。

4.12 对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。

4.13 工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

4.14 设备处于自动工作运转中有一定的危险性,绝不可进入安全防护栏。任何操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。

4.15 送料时一定要看着送料状态,以免坂料起拱撞上激光头,后果严重

4.16 生产运行前要检查所有准备工作是否到位,保护气是否开启,气压是否达到。激光是否待命状态。送料,机器人,是否处于自动状

态。

5、保养事项

5.1 切割装置保养:每班开机运行前检查一次,连续工作时每8小时检查一次。

5.1.1定期清洁喷嘴和吹洗喷嘴

5.1.1.1按下工艺、"激光器"、装备位置。

5.1.1.2拧下喷嘴和吹洗喷嘴。

5.1.1.3检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。

5.1.1.4更换受损的焊嘴。

5.1.1.5用干净无毛的布清除喷嘴上的熔渣和残留物,或有软毛刷小心清除喷嘴周围的熔渣。

5.1.2检查玻璃保护镜片是否脏污,必要时将玻璃保护片放在柔软的不起毛的垫布上,用干净的手或不起毛的手套进行清洁;如玻璃保护片上的脏污无法完全去除时,更换新的玻璃保护片。

切割装置芯筒

1:吹洗喷嘴;2:喷嘴;3:带钩形扳手槽的滚花螺母;4:锁紧螺母;5:玻璃保护片

5.1.2.1用钩形扳手松开滚花螺母,并将其完全拧下。

5.1.2.2将芯筒向下从切割装置中拉出。

5.1.2.3松开锁紧螺母,并将其拧下。

5.1.2.4取下玻璃保护片,并用镊子夹紧。

5.1.2.5用皮老虎吹去浮土。

5.1.2.6用甲醇浸湿聚酯棉。甩掉过多的甲醇。

5.1.2.7用镊子将玻璃保护片置于黑色背景前,以便更好地看出脏污。

5.1.2.8通过浸润的聚酯棉清除明显的脏污。

5.1.2.9用聚酯棉展平的一侧均匀地从一边到另一边拉过表面,来清除细微的脏污。不要停滞在玻璃保护片上,否则会在玻璃保护片上留下残渣。

5.1.2.10旋转玻璃保护片,并如上所述,清洁另外一面。

5.1.2.11用还潮湿的聚酯棉清洁密封面、芯筒内侧和螺纹。

5.1.2.12处理掉聚酯棉。不可将其再次用于清洁玻璃保护片。

5.1.2.13将玻璃保护片安装到芯筒内。此时注意玻璃保护片上要有的O型圈,不可将其损坏。

5.1.2.14上紧锁紧螺母,并拧到头

5.1.2.15安装芯筒,并用钩形扳手上紧滚花螺母,直到箭头正好位于锁形标记之下。

5.1.2.16检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。

5.1.2.17检查吹洗喷嘴是否变形及堵塞。

5.2开机前检查防护舱

5.2.1检查防护舱有无损伤,特别是检查废料输送机区域中的保护外罩有无损伤。

5.2.2如果安全装置有损坏(深焦痕、孔洞、裂缝等),则请勿运行机床。一旦发现部件损坏,则立即更换。

5.3开机运行前检查紧凑型除尘器的一次性容器。

5.3.1当使用紧凑型除尘器进行工作时,必须带上紧贴面部的防尘面罩(例如过滤级为P3 的防微尘面罩)作为人身保障设备!

5.3.2紧密除尘器保养:

5.3.2.1检查一次性容器

的填充程度,当填充量达到2/3 时,用顶盖关严,并整体作为废物处理。

1、检查设备前端的压差显示器。

2、检查一次性容器的填充程度,当填充量达到2/3 时,用顶盖关严,并整体作为废物处理。

3、装入新容器。容器必须紧靠在漏斗上。

5.3.2.2清洁旋流舱,每运行500小时清洁一次

1、松开罩盖上的螺栓并取下罩盖。

2、检查旋流舱是否有灰尘堆积、脏污或损坏。

3、清洁旋流舱,如需要,进行修理。

4、重新放上罩盖并拧紧螺栓。

5.3.2.3冷水机保养:使用纯净水,不可使用自来水,自来水杂质多,会进入激光管内部,照成管道堵塞,水揗环不通畅,严重影响激光管寿命或昭或照成激光管不出光,纯净水一个月左右更换一次,换

水时先清洗冷水机的水箱。注意保持两边的侧栏网干净,此处为进风位,堵塞会影响冷水机功能,水温会异常报警,尤其是夏天。两边的侧栏网可拆下清洗晾干后装上,同时可用吹风枪吹干净冷水机内部灰尘。

5.3.2.4抽风机保养:抽风机及抽风管拆下后清洁,抽风机盖子可拆卸清理内部积灰,内部积灰过多可能导致抽风机损坏,建议至少每个月清理一次。

5.3.2.5气磊保养:外部环境灰尘过多的,建议每个月清洁一次,拧开黑点后盖清洁。

5.4检查集中润滑系统的润滑剂液位并补加。

5.4.1每班开机前检查润滑剂液位。

5.4.2在控制系统上确认液位检查。

5.4.3拉出抽屉。

5.4.4取下盖板。

5.4.5为避免形成气泡:缓慢加入润滑剂。

注:润滑剂箱不得清空,否则必须给整个系统排气。

每年补充润滑剂量(250 天):100cm3/1班(8小时)。

5.4.6盖上盖子。

5.4.7重新推回抽屉。

5.5每运行500小时用润滑脂给托盘卡条润滑,并检查卡条是否牢固。

5.6运动轴每三个月必须清洁一次。

5.6.1将Y 滑块/Z 滑块向左推移。

1、右Y 导向装置的折叠式防护罩

2、Y 标尺罩盖

5.6.2将右Y 导向装置的折叠式防护罩(1) 松开。

5.6.3将折叠式防护罩向左推移,以使Y 标尺(2) 罩盖露出。

5.6.4用异丙醇润湿清洁布,然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的Y 标尺(2) 罩盖。

5.6.5确保Y 标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。重新安装右折叠式防护罩。

5.6.6将Y 滑块/Z 滑块向右推移

1、Y 标尺罩盖

2、左Y 导向装置的折叠式防护罩

5.6.7将左Y 导向装置的折叠式防护罩(2) 松开。

5.6.8将折叠式防护罩向右推移,以使Y 标尺(1) 罩盖露出。

5.6.9用异丙醇润湿清洁布,然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的Y 标尺(1) 罩盖。

Y 标尺在其整个长度上清洁完毕之后,清洁即结束。

5.6.10确保Y 标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。重新安装折叠式防护罩。

5.7熔渣收集器保养:每班停机时清理熔渣收集器,连续运行时每40小时(周)至少清理一次。

5.7.1将位于传送带前后偏转轴下方的收集器沿Y 方向完全拉出。

机床侧视图(左侧安置),收集器已拉出

5.7.2排空整个收集器或者用工业吸尘器吸尘。

5.7.3把收集器推移至机床下面止挡位;收集器不能向外凸出。

6、相应记录:

6.1、《设备保养点检表》

编制:审核:批准:

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:

图二、屏幕右侧按键。 释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。 详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

塔桅高度和垂直度测量作业指导书

塔桅高度和垂直度测量作业指导书 一、目的 为了更好的提升员工的素质。对本岗位的工作有个全面的了解,为了更好的做好维护工作,特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用通信领域内的各类规格塔桅高度和垂直度测量。 三、内容与工作流程 塔桅高度测量 1、质量要求 落地铁塔高度的计算是以塔脚底板底面至塔顶避雷针安装处的垂直距离为标准,可用卷尺测量,也可以用测绳从塔顶垂直下放进行测量,但目前推荐用激光测距仪进行测量;楼顶塔的高度则还需要测量楼层高度,精度±0.5m。 单管塔的高度:以塔脚底板底面至塔顶避雷针安装处的垂直距离为标。 角钢塔的高度:以塔脚底板底面至一平台的垂直距离为标准。 楼顶铁塔的高度:还需要测量楼层高度。 2、维护步骤 2.1塔桅高度测试方法二 利用三角形法,塔桅高度=测量点到铁塔距离的直角边*tan仰角,需要利用仪器(激光测距仪)测量出仰角+测量点到铁塔距离的直角边。 3、激光测距仪测量塔高 工作原理:激光测距仪在工作时向目标射出一束很细的激光,由光电元件接收目标反射的激光束,计时器测定激光束从发射到接收的时间,计算出从观测者到目标的距离。 功能:测量距离(包括长度、高度和间距),计算面积和体积。

3.1测量步骤 1.开启测量仪:短暂按住“起停开关键”或“测量按键” 2.选择测量功能:选择各种功能键(开启之后,系统设定在长度测量功能上) 3.设定测量基本面:按“固定参考点键”(开启之后,系统设定在测量仪器的后缘上) 4.把仪器的固定参考点靠在测量线上(如墙壁) 5.启动测量功能:按“测量和持续测量键” 6.瞄准目标,再次按“测量和持续测量键” 7.读数:显示屏上显示 8.关闭:按“起停开关键”或20秒后自动关闭 3.2激光测距仪的特点 1.测量精准,应用范围广泛,操作简单,界面比较清晰,一目了然; 2.小巧易用,独有的墙体面积计算功能:同级别产品中唯一具备该功能的机器; 3.自动断电功能,低电量显示; 4.软握把,防水、防尘、防震、防摔,是个有效工具; 5.坚固的金属辅助支脚,可用于测量角落和难以操作的区域; 6.连续测量、间接式长度测量、加法和减法功能、最大最小值功能,大大节约测量时间。 3.3测量过程关注点 1.测距仪的作用很多,可测量长度、面积和体积,但所有的测量功能的使用步骤都是一样的,只是测量的功能选择不一样而已,可按“长度、面积和体积”键进行选择。 2.测量基本面的选择,主要是确定计算基准面,即从哪儿开始计算测量长度、面积等,重复按“固定参考点”键有四种不同的固定参考点可选择: -测量仪器的后缘(如把仪器靠在墙上) -紧凑尾件的后端(如从墙角开始测量房间对角线长等) -测量仪的前缘(如桌子边缘开始测量) -螺纹孔(借助三脚架测量) -开机时,固定参考点时设置在仪器的后缘 3.3.1长度测量 1.选择测量功能,按住“长度、面积和体积”测量键,直到显示屏上出现“━━”符号为止。 2.进行瞄准和进行测量时必须各按一次“测量和持续测量键”。 3.读数:结果显示在显示屏的下端。 最小测量目的:找出距离固定参考点最近的位置,如可以帮忙寻找与固定参考点平行或垂直的线段。

轮廓测量仪操作规程

轮廓测量仪操作规程 轮廓测量仪能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量,并且具有强大的CNC功能,能进行一系列操作自动化,可高效率地进行测量作业。 一.操作步骤 1.测量前准备。 2.开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常。 3.擦净工件被测表面。 二.测量 1.将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表而上。 2.工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。 3.在仪器上设置所需的测量条件。 4.开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。

5.测量量完毕,根据图纸对结果进行分析,标出结果,并保存、打印。 三.保养 1.每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。2.平时不使用时将所有电源关闭,且将测针的保护套套上。 3.严禁用扫帚清扫地面,以免灰尘扬起。 4.对仪器进行全面的维护和精度调整。 四.维护 1.测力标定 如图1所示。此界面用于对测针扫描时测量力的设置。 (图1)测力标定界面 测力标定示意图,如图2所示。 (图2)测力标定示意图

注意:请在专业人员的指导下进行测力标定和测杆摆动调整! 下针尖测力设置:如图2所示。 1)把电子称放置在测量位置下方,把电子称清零(注意:电子称开机后自动清零,电子称 显示的单位应为“g”)。 2)控制测针移到电子称上方。 3)软件上先设置“测力大小”(普通工件测力一般为7g),然后点击“设置”按钮,则输 入框变为可编辑状态。 4)点击“向下测力”(绿色标志表示选中),此时测针向下接触电子称。 5)同时在主界面观察Z0光栅值,看摆杆是否处于水平位置(注意:测力标定应在摆杆处 于水平位置时进行操作,摆杆处于水平位置时的Z0光栅值主要由机械安装确定,一般情况下,此时Z0光栅值等于0.000mm,具体参数见“测力标定”界面的提示值),若不处于水平位置,则上下移动Z轴使Z0光栅值等于提示值即可。 6)观察电子称的读数应在7g左右(注意:读数前先轻轻抬起摆杆,再轻轻放下,不能通 过摆杆的重力和张力落下,然后重复3-5次观察电子称读数),若不是7g左右,则应通过调整“向下位置”下方的角度值来调整测力,然后点击“保存”按钮。 7)重复步骤(5),直至测力正常。 2.编码器标定 如图3所示。此界面用于使用激光干涉仪对光栅示值进行标定,非专业人员不允许随意操作。

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器,使用应当注意检查砂轮是否磨损,若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动,若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源,握住手动切割机柄,将黑色开关推至顶部,砂轮开始旋转,待其稳定后(大约3-5s)再进行切割。 3.切割时,一手握住产品,一手拿切割机自右向左或自左向右平推,进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关,断开电源,清理工作环境。 5.注意事项: 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩,避免切割碎片溅入眼睛,导致安全事故。 5.4. 切割时,切割方向不能向着人。 5.5. 切割时,不能戴手套操作。 5.6. 切割时,手与切割机砂轮要保持一定安全距离,不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后,必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时,工作人员头发不能过长,超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后,必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动,并参 考操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机,适合去毛刺及打磨。 操作规定: 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同,请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具,但是平时忽略了角磨机的保养,所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短,要及时更换电刷,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞,并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障,送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏,厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有:无标记、看不清标记的,不能核实的,不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种:目测检查,直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查,这是检查的主要角磨的里面,其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音,若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查,没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

普瑞玛激光切割说明书

普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米,最大定位速度每分钟140米,最大钣材中了800公斤,发生器功率2500W,3000W,及4000W,最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束,所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成:机架,光路系统(激光机),电路,工作平台,水路,操作软件。 普瑞玛激光切割机原理

激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 普瑞玛激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。

激光测距仪操作规程

激光测距仪操作规 程

1.使用方法触按电源开关,接通电源,“电源、测试指示灯”为绿色。触按档位选择开关,选择适合的档位。 2.将仪表测量端子的两个电流输出端子用两根测试线接到被测导体的两个端子,两个电压输入端子也接到被测导体的两个端子。 3. 如图所示,电压端子应位于电流端子的内侧,并尽量靠近被测试品,以减少引线电阻引入的误差。 4.接线完毕后,触按一下 TESTE 键,“电源、测试指示灯”为红色,显示屏显示的值即为测得的电阻值。 5.当被测导体开路或阻值大于选定量程时, 显示屏首位显示“1”,后三位数字熄灭。 6.注意事项 a)本仪表使用6 节1.5V(LR6,AA)电池供电。当显示屏出现欠压符号“”时,请更换电池,以保障得到正确的试值。换下的旧电池请勿乱扔,以免造成污染。B)仪器应避免受潮、雨淋、跌落、暴晒等。

1.目的: 建立超声波测厚仪标准操作规程。 2.适用范围: 试验室所有检验人员执行本规程,部门领导监督,检查本规程的执行。 一、操作规程 1、机器校准 仪器壳下方有一个厚度为4mm的试块,按“菜单”键进入菜单,经过“上下”箭头选择“声速”,在选择“声速设置”,把声速设置为5920m/s,并在试块上涂抹耦合剂,把探头放在试块中央轻轻压紧,按一下“下箭头”,能够看到仪器显示试块厚度为4.000mm,如果试块厚度测试值不为4.000mm请在进行校准,直到试块测量厚度为 4.000mm。仪器校准完成后即能够正常测量了。 2、测试块准备 准备50mm的测试医用消毒超声耦合剂样品三份,以备测试。 3、声速测试 将探头与已准备好的测试样品耦合,确保探头不晃动并耦合良好,此时能够看到显示屏上耦合标志。选择声速测试界面,输

激光雕刻机使用说明书讲解-共41页

前言 感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。 本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。选用本公司配套ACE软件的用户,请在“软件使用手册”中查看软件的使用方法及具体参数。使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。 重要声明! 因使用不当或不遵守操作规程引起的任何损失,公司概不负责。 本手册最终解释权归北京开天科技××公司所有,公司保留修改本手册中一切资料、数据、技术细节等的权利。 北京正天恒业数控技术××公司 2019.01.06 安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。

★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。 ★设备工作电压:AC220V,50HZ。当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非专业人员严禁拆卸。 D系列激光雕刻机使用说明及维护手册I 目录 第一章D系列激光雕刻机简介 (1 1.1. 机器外观 (1 1.2. 随机配件 (2 1.3. 产品特点 (2 1.4. 主要技术参数 (3 1.5. 计算机配置要求 (5 第二章机器的安装调试 (6 2.1. 激光器的安装 (6

激光测距仪操作规程

激光测距仪操作规程 一、电池的装入/更换 ①按住拆卸钮,向左推取下后盖。 ②打开电池槽盖,安装或更换电池。 ③当电池电量过低时,屏幕会显示此信号。按极性正确装入电池,且只能用碱性电池。 ④后盖顺槽插入,直至入位。当长时间不使用仪器时,请取出电池,以免电池腐烂。二、启动/关闭测距仪 短暂按下红色READ键,照明灯,电池电量和蜂鸣将显示在显示屏上,直到发出第一个工作指令。 本仪器可以在任何时候任何菜单里被关闭。 在150秒未触摸任何键时,仪器会自动关机。 三、清除键(红色OFF/CLEAR) 清除键可以使仪器恢复到常规模式,也就是说他将恢复零位。 清除键可以用于测量/计算前或测量/计算后。在某项功能中(面积或体积),可以使用清除键回到上一指令,并进行新测量。 四、设置测量基准边 按下测量基准选择键,直到所需的测量基准边出现。 测量基准边的设置将在再设置或关机时才会改变。 在仪器下方固定挡板打开时,仪器能够自动识别测量基准边,并设置测量基准边以得到正确的测量值。 厂家设置:测量基准边为后沿。 五、测量 5.1单个距离测量 按READ键,打开激光束,将仪器对准所要测量的目标,并再次按READ键。测量所得距离数据将立即以指定的单位显示在显示屏上。 5.2最小/最大值测量 该功能能够测量以某一固定点为起点的最小和最大距离,并测量间隔距离。 按住READ键,直到听到蜂鸣声,此后仪器进入连续测量模式,然后缓慢将激光在所在目标来回多次扫射。 再按一次READ键,终止持续测量模式,测量所得最大或最小距离将显示在屏幕上的主显示区。

六、功能 6.1 加/减 依据下列步骤,来进行测量值的加减: 测量+/-测量+/-测量+/-……=结果。 同样的方法可以进行面积和体积的加减。 6.2 面积 按一次面积/体积键来进行面积测量。进行两次必要的测量,相应的结果就会显示在屏幕上。 6.3体积 按两次面积/体积键来进行体积测量,相应的图标会显示在显示屏上。进行三次必要的测量,相应的结果就会显示在屏幕上。 6.4 间接测量 此仪器可以通过勾股定律来计算距离。这一功能适合于不宜直接进行测量或者测量有危险的边。 ①这种方法只用于测算距离,不能取代精确测量。 ②确定测量边的顺序。 ③所有测量点都必须垂直或平行于平面。 ④为了保证测量的精确性,测量时仪器最好是从一个固定点出发旋转来进行测量。 6.5 保存常数/测量值 6.5.1 储存常数 可以将一个常用的值保存,以便调用。测量所需的距离,按住储存键直到听到蜂鸣,此时所需值被保存。 6.5.2 重新调出常数 按储存键调出常数,此时常数可供计算使用。 6.5.3 延迟测量 按住计时键,屏幕上会显示出相应的时间闪烁,按+/-键可以调节所需延时的时间,再按下READ键,此时开始倒计时,直到测量后数值会显示在显示屏上。 七、注意事项 3.1 测量时不要将本机的激光直接对准眼睛或通过反射性的表面(如镜面反射)照射眼睛。 3.2 使用过程中必须小心轻放,应避免放在过分潮湿高温或阳光直晒的地方。

砂轮切割机作业指导书

1、目的 为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料,避免安全事故隐患,引导操作者正确的使用砂轮切割进机行安全作业。 2、范围 本导则适用于XXX直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。 3、职责 XXX所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。 4. 400型材砂轮切割机操作步骤 操作前准备 4.1.1 穿戴好劳保用品:劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。 4.1.2准备母材。(严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件) 4.1.3清空作业场地无关的可燃物品。 . 4.1.4固定动火区域无需开具动火证(动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书进行)但需确认附近有无 灭火装置。 开机前检查 4.2.1检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。 4.2.2检查砂轮机切割片是否破损严重需要更换。 4.2.3用手转动砂轮机切割片看其是否运转正常,以及砂轮片紧固螺丝是否松动。 砂轮片紧固螺丝 4.2.4检查砂轮切割机是否安装稳固。 4.2.5若检查有异常现象则需要专业人员给予处理后才能开启电源。 开启电源 4.3.1将设备进线断路器开关向上扳动开启设备电源 。 装夹工件

4.4.1根据图纸或下道工序工艺要求确定需要切割的工件的工艺。 4.4.2 根据工件径向大小将紧固工件的手轮松开到合适位置,以便工件顺利放入。 4.4.3若工件太长,为了便于装夹和避免装夹一端有翘起影响切割质量的现象,可在工件尾部垫上物品使装夹部分 贴紧工作台面无翘起现象。 工件尾部垫 高便于装夹 4.4.4工件放入后用手转动紧固手轮将工件进行预紧。 4.4.5调整定位需要切割的工件尺寸后用手转动紧固手轮将工件紧死。(切割异形件时如:角度切割可以制作相关 夹具进行装夹,或者采取正确摆放工艺进行装夹。) 调节定位 … 切割工件 4.5.1打开切割机上电源使切割砂轮片转动。 砂轮切割机上电源;绿 色启动按钮,红色停止 按钮。

激光切割机工艺手册

第一章激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。

激光准直仪操作规程.(精选)

激光准直仪操作规程 激光准直测量系统由半导体激光器、光学分光及转向系统、光电接收系统及 液晶显示模块组成。激光光束经转向系统后出射两条相互平行的基准光束,作为导轨的安装检测基准。该系统利用二维PSD作为光电接收器件,采用液晶显示模块显示导轨偏差,可快速、直接、准确地测量导轨安装的偏移量,从而提高导轨安装的精度和速度。实验结果显示测量系统在X,Y方向上的标准偏差分别为: 0.002mm,0.005mm。 1、主要参数 2、主机由半导体激光器、空间位相调制器、壳体、底座、和电源所组成。 3、激光准直仪的特点与工作原理 1)仪器的特点是采用了空间位相调制器。激光束在任意测距上,其横截面均为一组良好的、红黑反差很大的同心圆环,中心光斑亮且小,利于定位。而且在不同测距进行测量时是不用调焦的,实现了无调焦运行差。 中心光斑直径随着工作距离的增大而增大,符合下列参数: L=2.5米时?0.1mm L=20米时?1.2mm L=50米时?2.5mm 2)将仪器固定在主机的回转轴上后用百分表测量仪器端部的测环在盘车处于不同位置时的差值,通过调整仪器底座上的调整螺钉,使其差值越来越小,只要主机轴系配合良好,可以调至±0.02~0.03mm。然后利用置于远离主机15米左右的平面反射镜,将仪器射出的激光束反射至位于仪器附近的测微光靶。在主机盘车时调整仪器壳体上的四只调整螺钉,(必要时适当调整反射镜的角度),使反射回来的激光束画的圆的半径越来越小,最后调至±0.1mm以内为止,此时应再次检查盘车360°时,百分表所显示波动值的范围和测微光靶的测量差值,准确无误时即可用此光轴代替主机的机械轴。 3)二维测微光靶

徕卡激光测距仪使用说明书

徕卡激光测距仪使用说明书 一、使用前的准备 (一)电池的装入/更换 打开仪器尾部的固定挡板。向前推卡钮,向下将底座取下。按住红色的卡钮推开电池盒盖。安装或更换电池。关闭电池盒盖,安装底座和卡扣。当电池的电压过低时,显示屏上将持续闪烁显示电池的标志{B,21}。此时应及时更换电池。 1、按照极性正确装入电池。 2、使用碱性电池(建议不要使用充电电池)。 3、当长时间不使用仪器时,请取出电池,以避免电池的腐蚀。 更换电池后,设置和储存的值都保持不变。 (二)多功能底底座 固定挡板可以在下面的测量情况下使用: 1、从边缘测量,将固定挡板拉出,直到听到卡入的声音。 2、从角落测量,将固定挡板拉出,直到听到卡入的声音,轻轻将固定挡板向右推, 此时固定挡板完全展开。 仪器自带的传感器将辨认出固定挡板的位置,并将自动设置测量其准点。 (三)内置的望远镜瞄准器 在仪器的右部有一个内置的望远镜瞄准器。此望远镜瞄准器为远距离测量起到辅助的作用。通过瞄准器上的十字丝可以精确地观察到测量目标。在30米以上的测量距离,激光点会显示在十字线的正中。而在30米以下的测量距离,激光点不在十字线中间。 (四)气泡 一体化的水泡使仪器更容易调平。 (五)键盘 1、开/测量键 2、第二级菜单功能 3、加+键 4、计时(延迟测量)键 5、等于[=]键 6、面积/体积键 7、储存键 8、测量基准边键 9、清除/关键 10、菜单键 11、照明键 12、间接测量(勾股定律)键 13、减-键 14、BLUETOOTH (六)显示屏 1、关于错误测量的信息 2、激光启动 3、周长 4、最大跟踪测量值 5、最小跟踪测量值 6、测量基准边 7、调出储存值

砂轮切割机安全技术操作规程

砂轮切割机安全技术操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 1.0目的 本标准规定了砂轮切割机的安全操作要求、操作方法和规则。 本标准适用于砂轮切割机操作工作业安全技术操作。 2.0岗位职责 2.1服从工作安排,按时完成工作任务。 2.2对本人质量安全负责,完成质量目标。 2.3保证加工段的质量符合图纸要求,做好不同材质的标识。 2.4定期维护、保养机床设备,使之运转正常,防止设备事故,提高生产安全率。 2.5积极完善现场管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。 2.6遵守日常劳动纪律,努力提高自身工作效率、综合素质。 4.7严格遵守安全操作规程,对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 3.0岗位要求及岗位识别的危险源 3.1切割机操作工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.3危险源(或危害因素)分析 3.3.1物体打击 未戴劳保用品(手套、口罩、眼镜),飞溅物伤人。 3.3.2触电

3.3.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.3.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.3.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4.0操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。 4.2开机前确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。 4.3更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。 4.4切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。 4.5启动时,检查切割机运转方向是否正确。 4.6切割机在切割物件时,物件必须夹紧。 4.7切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。 4.8切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。 4.9严禁在切割片上砂磨物件。 4.10禁止在工作地点吸烟。 4.11有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。 4.12工作结束,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

PD-I激光测距仪作业指导书

PD-I激光测距仪作业指导书 1.目的 规范PD-I激光测距仪的操作程序,保证正确使用仪器,保证检测工作的顺利进行和设备安全。 2.适用范围 PD-I高精度手持式激光测距仪不仅可以准确快捷的用来测量距离,计算面积和体积,而且更方便、安全、可靠,尤其在测量较远距离时。因此被广泛应用于以下领域:建筑工程、内外装修、舞台布置、房屋验收鉴定、测绘行业、林业、市政工程、交通事故现场测量等。 3.主要技术指标 3.1. 技术参数 外观及操作界面见下图

3.2. 性能特点 4.操作规程 4.1. 主要功能键 4.1.1 开关机 启动:短暂按启动键。在按动下个按键前,电池的显示会一直显示在显示屏上的。 关闭:按住关闭键直到仪器关闭。为了延长电池的使用寿命,在3分钟内未触摸任何键盘时,激光将会自动关闭。6分钟后仪器将会自动关闭。

4.1.2 清除键 使用清除键回到上一指令。在测量面积或体积时,可以用清除键清除单个测量结果,重新进行测量。 4.1.3 照明 按住照明键,显示屏上的照明会开启或关闭。在关闭仪器时,灯也会关闭。 4.1.4 测量基准边 在固定挡板打开时,仪器能自动识别测量基准边,并设置测量基准边以使得到正确的测量值。 测量基准边的标准设置是后沿。按测量基准边键,可将测量基准边一次性地设置为从这个边出发的测量。在测量后测量基准边会自动还原为以后沿为基准的设置。也可以将测量基准边常设为前沿,较长时间按测量基准边-键{A,8}来完成此设置。较长时间按测量基准边-键{A,8},将测量基准边返回到后沿。 4.2. 测量 4.2.1. 单个距离测量 按DIST键开启激光。再按此键进行测量。测量结果将显示在显示屏上。4.2.2. 最大/最小值测量 这个功能可以提供从某一点出发来进行的最大或最小值的测量。用于确定到墙角的距离(最大值)或垂直距离(最小值)等用法。 按住DIST键,直到听到峰鸣声。缓慢地在目标周围大范围的移动激光,例如:房间的一角。再次按DIST键,停止测量。这时所需的最大或最小测量值。如同最后一个测量值,将显示在显示屏上。 4.3. 功能 4.3.1. 加/减 依照下列的步骤,来进行测量值的加减: 测量+/-测量+/-测量+/-…=结果 按等于键来结束多个测量,其结果显示在显示屏的主显示上,测量中间值会逐一显示在额外显示栏内。按清除键可重新操作上一步骤。 用同样的方法可以进行面积和体积的加减。 4.3.2. 面积

激光测距仪使用教程

美国LaserCraft高精度激光测距仪-Contour XLRic型,这款激光测距仪是高精度和远量程的结合体,是目前市场性能最好的一款手持激光测量系统。它能成功地在保持良好精度的前提下测量以下目标到前所未有的距离:175米到电力线,400米到电线杆,800米到建筑物。同时,它是一款坚固防水的仪器,遇到下雨,下雪,大雾或沙尘暴天气时,您只把工作模式选择到“坏天气”模式,您的工作就不会受到任何影响。在坏天气下使用它,就如同在好天气下使用一样方便,好用。如果装配了三脚架,它就可以用来进行更远距离的精确测量和进行精密的倾斜测量。 Contour XLR采用最新激光技术,小巧、轻便、使用方便,可准确测量目标距离。有恶劣天气工作模式保证仪器在仪器在雨、雪、雾、沙尘暴天气条件下仍可可靠工作。仪器配备HUD显示器,可边瞄准边测量。是建筑结构规划等通用距离测量的得力仪器。最大测量距离1850米,精度0.1米。 Contour XLRi具有XLR系列的全部特点,同时增加360度倾角传感器。有六种工作模式,分别是距离、角度、水平距离、垂直距离、二点高度、三点高度。有串行口,可通过计算机或数据记录器记录数据。典型应用:矿山地形测量、森林资源调查、倾斜测量、高度测量、水平杆测量、塔高测量。 Contour XLRic将XLRi和GPS以及数据采集器结合起来,可测量不易达到目标的参数。内置软件可计算树高、倾斜、面积、周长、不见线的长度、水平距离等。XLRic内部有数字罗盘和倾角传感器,是测绘的得力仪器。

ContourMAX最大测量距离达到3000米,重仅1.6公斤,首/末目标可选,门控能力、恶劣天气模式、手持/平台安装可选。典型应用:火灾控制系统、遥测、GPS偏移测、航空测量等。和Contour 系列手持激光测量系统中的Contour XLRi比较起来,Contour XLR ic在内部又集成了一个高精度磁通量数字罗盘。配合高精度磁通量数字罗盘,XLR ic在功能就比XLR和XLRi多了不少。有了Contour XLRic,您就可以把它和您的GPS系统连接起来,去测量那些无法到达或不容易到达的地方的坐标信息,省时又省钱。或者您也可以使用它内置的软件计算:树高,倾斜度,面积,周长,空间线段的长度,水平距离,高差等等数据。由于Contour XLRic配置了数字罗盘和倾斜角度测量仪,所以它完全可以被看作是一个手持式全站仪,可以协助您进行测绘和测量工作。一级人眼安全的激光测距仪精确地向您报告以下测量数据:距离,方位,倾斜角。技术特点-测量距离到: 1850米;-测量精度达到:10厘米;-倾斜角度测量;-方位角测量;-周长测量;-面积测量;-电力线高度和垂度测量;- 3D空间尺寸测量;-连接GPS工作;-高度测量功能;-“点到点”斜距测量;-水平距离测量和垂直距离测量;-独特的坏天气模式:一般的测距仪在天气不好的情况下,测量的距离往往会大大缩短,甚至无法工作。Contour系列激光测距仪的“坏天气模式”消除了这种现象。当天气情况不好的时候,比如:多云,大雾,扬尘,潮湿等,启动该模式,测量起来就和好天气时测量一样轻松快速!工作模式(详细功能)模式一标准测量模式:该模式测量仪

砂轮机(砂轮切割机)操作规程

砂轮机(砂轮切割机)操作规程 1.砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。 2.操作者必须戴上防护眼镜等防护工作后,才能操作。 3.对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4.砂轮机再开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,方可开动。 5.砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 6.砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。 7.换新砂轮,必须经过认真选择。安装前,先检查砂轮外观有无瑕疵或裂纹(用木槌轻敲,如声音破哑);砂轮轴与砂轮孔配合不好等,不准使用。 8.换砂轮上螺丝时要用力均匀,安装时勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮将砂轮装在芯轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽过紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2毫米以下的吸墨纸或其他可压缩面料。 9.新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时,才能使用。 10.在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时操作者应站在砂轮机侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂发生事故。 11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀削正。 12.磨工具的专用砂轮不准磨其他工件或材料。 13.对于细小的、大的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮机挤碎。 14砂轮机不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。 15.砂轮磨薄、磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。 16.砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

激光切割机图示说明

激光切割机软件使用说 明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:图一、操控手柄。

图二、屏幕右侧按键。

释放切割头 二、激光切割机每个版块的具体功能介绍

⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关 闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。 “诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。

详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊 功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。 a.prog reference: 程序定义的程序定义点。

SW-50A手持式激光测距仪操作规程

1. 目的 1.1 规范SW-50A手持式激光测距仪操作程序,正确使用仪器,保证检测工作顺利 进行。 2. 范围 2.1 本规程适用于SW-50A手持式激光测距仪的使用操作。 3. 职责 3.1 操作人员按照本操作规程使用仪器,并进行日常维护。 3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程,并对仪器进行定期维护保养。 4. 规程 4.1安装更换电池 打开仪器背面的电池门,按照极性指示正确放入电池,并关闭电池门。 仪器能使用1.5V AAA的碱性电池或标配3.7V 850mAh锂电池。 长时间不使用仪器时请取出电池以避免电池腐蚀仪器主机。 4.2启动仪器及功能设置 ●启动仪器和关闭仪器 关机状态下,按键,仪器启动,仪器进入待测模式。 开机状态下长按键3秒关闭仪器。150秒内未对仪器进行任何操作,仪器将 自动关闭。 ●单位设定 在长度待测模式下,长按键,进入测量单位调整状态,可重置当前测量单位, 该仪器提供了6种单位可供选择。 ●测量基准设置 短按基准键进行设计前端基准、中端基准和末端基准的相互转换,系统默认 为末端基准。 ●延时测量 长按基准键开启延时测量模式,延时时间为5秒,可按键进行时间调 整。按键开始倒计时,倒计时结束开始测量。 ●背光灯开启/关闭

本仪器背光灯为自动开和关。仪器在键入任一按键后,背光灯会持续打开15 秒,15秒后,仪器无任何操作将自动关闭背光灯以节省电源。 ●声音的开启/关闭 短按键,关闭语音功能,仪器提示“语音关”,再短按键,开启语音功能, 仪器提示“语音开”。 4.3自动校准功能 校准方法:在关机状态下,同时按住键和键,直到屏幕出现‘CAL’,下端 有闪烁的数字,进入自助校准模式。 可根据仪器的误差用键对这个数值进行调整。调整范围为-9~9mm 例如:实际距离为3.780m 若本机测量值为3.778m,比实际值小2mm,则可进入校准模式,用键将校准值 在现有基础上上调2mm。 若本机测量值为3.783m,比实际值大3mm,则可进入校准模式,用键将校准值 在现有基础上下调3mm。 调整完毕后,按键保存校准结果。 4.4测量 ●单次测量 待测模式下按键,仪器激光发射,锁定测量点。再按键进行单次距离数据的 测量,测量结果显在主显示区 ●连续测量 待测模式下长按键,进入连续测量状态,屏幕上辅助显示区会显示此次连续测 量过程中的最大测量值和最小测量值。 主显示区会显示当前测量值,短按键或者键退出连续测量模式。 ●面积测量 按键一次,屏幕会显示,长方形一条边闪烁。 根据提示完成下列操作: 按键进行第一条边的测量(长) 按键进行第二条边的测量(宽) 仪器会自动进行面积运算,结果显示在主显示区。辅助显示区显示长方形的长 和宽的测量值。 在测量过程中,还可以键入清除本次测量结果重新测量。

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