万能试验机项目可行性研究报告

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万能试验机项目可行性研究报告

泓域咨询丨规划项目

目录

第一章万能试验机项目绪论 (1)

一、万能试验机项目名称及承办企业 (1)

二、万能试验机项目提出的理由 (1)

三、万能试验机项目选址及用地规模控制指标 (1)

四、环境保护及安全生产 (3)

五、万能试验机项目投资方案及预期经济效益 (3)

六、万能试验机项目建设进度规划 (5)

七、万能试验机项目综合评价 (5)

八、主要经济指标一览表(见附表) (7)

第二章报告编制说明 (8)

一、报告说明 (8)

二、报告编制范围 (8)

第三章项目建设背景及可行性分析 (12)

一、项目建设背景 (12)

二、项目建设可行性分析 (13)

第四章建设规模和产品规划方案合理性分析 (17)

一、建设规模及主要内容 (17)

二、产品规划方案及生产纲领 (17)

三、产品方案合理性分析 (18)

第五章万能试验机项目选址科学性分析 (20)

一、项目建设选址原则 (20)

二、项目用地总体要求 (20)

三、万能试验机项目选址综合评价 (23)

第六章工程设计总体方案 (24)

一、工程设计条件 (24)

二、建筑规划方案 (26)

三、采用的标准图集 (26)

第七章工艺技术设计及设备选型方案 (28)

一、工艺技术设计确定的原则 (28)

二、工艺技术方案 (29)

三、设备选型 (32)

第八章万能试验机项目环境保护分析 (33)

一、建设期环境影响分析及防治对策 (33)

二、运营期废水影响分析及防治对策 (37)

三、运营期废气影响分析及防治对策 (38)

四、运营期固废影响分析及防治对策 (39)

五、运营期噪声影响分析及防治对策 (39)

六、综合评价 (40)

第九章节能分析 (41)

一、项目所在地能源消费及供应条件 (41)

二、项目节能措施 (41)

三、项目预期节能综合评价 (42)

第十章组织机构及人力资源配置 (43)

一、项目建设期管理 (43)

二、项目运营期组织机构 (43)

第十一章万能试验机项目实施进度计划 (46)

第十二章投资估算与资金筹措 (48)

一、投资估算的依据和说明 (48)

二、建设投资估算 (48)

三、万能试验机项目总投资估算 (53)

四、资金筹措与投资计划 (55)

第十三章经济评价 (57)

一、经济评价财务测算 (57)

二、万能试验机项目盈利能力分析 (62)

三、财务生存能力分析 (64)

四、不确定性分析 (64)

第十四章万能试验机项目综合评价结 (68)

第十五章万能试验机项目附件报表 (71)

一、固定资产投资估算表 (71)

二、流动资金估算表 (71)

三、总投资及构成一览表 (71)

四、项目投资使用计划与资金筹措表 (72)

五、资金来源与运用一览表 (72)

六、项目借款还本付息计划表 (73)

七、营业收入税金及附加和增值税估算表 (73)

八、达纲年综合总成本费用估算表 (73)

九、利润与利润分配表 (74)

第一章万能试验机项目绪论

一、万能试验机项目名称及承办企业

(一)项目名称

万能试验机项目

(二)项目建设性质

本期工程项目属于新建项目,主要从事万能试验机的研制开发与制造业务。

(三)项目承办企业

项目承办企业名称:xxx有限公司。

二、万能试验机项目提出的理由

2015年是全面完成“十二五”规划的收官之年,也是全面深化改革的关键之年和全面推进依法治国的开局之年,更需要继续坚持稳中求进工作总基调,保持稳增长和调结构平衡,坚持宏观政策要稳、微观政策要活、社会政策要托底的总体思路,主动适应经济发展新常态,为深化改革开放和经济结构调整创造稳定的宏观环境,为经济社会发展创造良好预期和新的动力。

三、万能试验机项目选址及用地规模控制指标

(一)万能试验机项目建设选址

本期工程项目选址在xxx经济开发区。

(二)项目用地性质及规模

1、本期工程项目计划在xxx经济开发区建设,用地性质为建设用地。

2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区,建设区总用地面积38666.86 平方米(折合约58.00 亩),代征公共用地面积966.67 平方米,净用地面积37700.19 平方米(红线范围折合约56.55 亩)。

(三)用地控制指标及土建工程

1、本期工程项目净用地面积37700.19 平方米,建筑物基底占地面积27236.74 平方米,总建筑面积38471.39 平方米,其中:规划建设主体工程28192.20 平方米,仓储设施面积5014.12 平方米(其中:原辅材料仓储设施2940.61 平方米,成品贮存设施2073.51 平方米),办公用房2262.00 平方米,职工宿舍867.10 平方米,其他建筑面积2135.97 平方米(含部分公用工程和辅助工程);根据测算:本期工程项目不计容建筑面积0.00 平方米,计容建筑面积38471.39 平方米;项目规划绿化面积2586.23 平方米,场区停车场和道路及场地硬化占地面积7877.22 平方米;土地综合利用面积37700.19 平方米。

2、该工程规划建筑系数72.25 %,建筑容积率1.02 ,建设区域绿化覆盖率6.86 %,办公及生活服务设施用地所占比重4.80 %,固定资产投资强度3461.17 万元/公顷,建设场区土地综合利用率100.00 %;根据测算本期工程项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》(国

土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。

四、环境保护及安全生产

本期工程项目符合xxx经济开发区发展规划,选用生产工艺技术成熟可靠,符合xxx产业结构调整规划和国家的产业发展政策。推进绿色发展、建设美丽城市,要着力构建新型城乡体系,建设美丽家园。要优化城市设计,优化建设用地结构,增加生活与生态用地比例;要加快建设美丽城镇,推广绿色建筑,发展绿色交通,完善市政设施,传承历史文脉;要深入实践“五大行动”,围绕“业兴、家富、人和、村美”目标,加快建设幸福美丽乡村。

本期工程项目设计中采用了清洁生产工艺,应用清洁原材料,生产清洁产品,同时采取完善和有效的清洁生产措施,能够切实起到消除和减少污染的作用;因此,本期工程项目建成投产后,各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。

五、万能试验机项目投资方案及预期经济效益

(一)项目投资规模及资金构成

1、根据谨慎财务测算,项目总投资18304.61 万元,其中:固定资产投资13048.60 万元,占项目总投资的71.29 %;流动资金5256.01 万元,占项目总投资的28.71 %;在固定资产投资中,建设投资12988.70 万元,占项目总投资的70.96 %。建设期固定资产借款利息59.90 万元,

2、本期工程项目建设投资12988.70 万元,其中:工程建设费用12005.58 万元,占项目总投资的65.59 %,包括:建筑工程投资6493.68 万元,占项目总投资的35.48 %;设备购置费5351.36 万元,占项目总投资的29.24 %;安装工程费160.54 万元,占项目总投资的0.88 %。工程建设其他费用791.17 万元,占项目总投资的4.32 %(其中:土地使用权费487.78 万元,占项目总投资的2.66 %);预备费191.95 万元,占项目总投资的1.05 %。

(二)资金筹措方案

1、项目总投资18304.61 万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)12952.90 万元,占项目总投资的70.76 %。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额3524.90 万元,占项目总投资的19.26 %,其中:项目建设期申请银行固定资产借款1948.10 万元,占项目总投资的10.64 %;本期工程项目正常经营期拟申请银行流动资金借款1576.80 万元,占项目总投资的8.61 %。

3、本期工程项目采取其他方式筹措资金1826.81 万元,占项目总投资的9.98 %(其中:申请国家专项资金1043.89 万元,占项目总投资的5.70 %;其他融资782.92 万元,占项目总投资的4.28 %)。

(三)项目达纲年预期经济效益规划目标

1、项目达纲年预期营业收入(SP):49585.00 万元(含税)。

2、年总成本费用(TC):40643.10 万元。

3、税金及附加:265.76 万元。

4、达纲年利税总额:11373.35 万元。

5、项目达纲年利润总额(PFO):8676.14 万元。

6、项目达纲年净利润(NP):6507.10 万元。

7、项目达纲年纳税总额:4866.25 万元。

8、达纲年投资利润率:47.40 %。

9、达纲年投资利税率:62.13 %。

10、达纲年投资回报率:35.55 %。

11、达纲年总投资收益率:48.36 %。

12、达纲年资本金净利润率:66.98 %。

13、全部投资回收期(所得税后)(Pt):4.61 年(含建设期12个月)。

14、全部投资财务内部收益率:26.18 %(达纲年)。

15、固定资产投资回收期:3.29 年(含建设期12个月)。

16、项目经营盈亏平衡点(BEP):47.32 %(达纲年)。

六、万能试验机项目建设进度规划

“1万能试验机项目”按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期工程项目建设期限规划12个月。

七、万能试验机项目综合评价

xxx万能试验机行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进xxx万能试验机产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、“1万能试验机项目”属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)鼓励类发展项目,符合国家产业发展政策导向;项目的实施有利于加速我国万能试验机的国产化进程,推动万能试验机制造产业调整和行业振兴;有助于提高xxx有限公司自主创新能力,增强企业的核心竞争力;因此,本期工程项目的实施是必要的。

3、xxx有限公司为适应国内外市场需求,拟建“1万能试验机项目”,本期工程项目的建设能够有力促进xxxxxx经济发展,为社会提供就业职位495.85个,达纲年纳税总额4866.25 万元,可以促进xxx区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献,由此可见,本期工程项目的实施具有显著的社会效益。

4、工业是应对气候变化的重点领域,实现2030年碳排放达峰目标,必须在加大工业节能力度的同时,多措并举,推动部分行业、部分园区率先达峰。

5、根据谨慎财务测算,本期工程项目达纲年投资利润率47.40 %,投资利税率62.13 %,全部投资回报率35.55 %,项目全部投资所得税后财务内部收益率26.18 %,达纲年财务净现值17582.36 万元,总投资收益率48.36 %,资本金净利润率66.98 %,全部投资回收期4.61 年(含

建设期12个月),固定资产投资回收期3.29 年(含建设期12个月),项目盈亏平衡点47.32 %,因此,本期工程项目经营非常安全,说明项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

八、主要经济指标一览表(见附表)

第二章报告编制说明

一、报告说明

投资项目可行性研究报告为针对行业投资投资项目进行可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出具体要求,修订报告提纲,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、批地、企业注册、资金申请以及融资咨询提供全程指导服务。

依据国家有关项目建设的法律、法规、技术规范和xxx等当地政府的有关政策、规定文件的要求,对本期工程项目的投资建设进行了全面、详细的研究分析论证,结合xxx经济开发区的自然条件、资源条件、基础设施条件和建设环境要求,依据xxx有限公司对本期工程项目总体规划设想方案,认真编制《1万能试验机项目可行性研究报告》,现将报告编制情况说明如下。

二、报告编制范围

根据《可行性研究报告》是对拟建项目进行全面技术经济的分析论证,综合论证项目建设的必要性,财务盈利能力,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,为投资决策提供科学依据。因此,可行性研究在项目建设前具有决定性意义。的实际情况,按照项目的建设要求,对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护、安全生产等领

验机项目”进行技术化和经济化比较和分析,阐述投资项目的市场必要性、技术可行性与经济合理性,研究分析和预测国内外市场对万能试验机供需情况与建设规模;因此,本报告编制的主要内容有:对项目的建设背景、条件及必要性进行了论述,对市场的需求进行了分析和预测,对建设规模和内容、建设方案、公用工程、环境保护、消防及安全卫生、节约能源、项目实施进度、招投标方案、投资估算和资金筹措、经济效益和社会效益等方面进行了综合性分析,同时,提出项目的主要技术经济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括如下九个方面。

1、万能试验机项目建设背景和必要性分析:依据国家产业发展政策、行业“十三五”发展规划、地方经济发展状况和产业发展趋势,同时,根据xxx有限公司已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略,阐述本期工程项目建设的背景及必要性。

2、万能试验机市场供需分析:根据我国行业市场需求的变化趋势,分析本期工程项目万能试验机的发展前景,论证万能试验机的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位,以此分析市场风险,确定风险防范措施等。

3、万能试验机项目建设方案:根据市场分析并结合xxx有限公司资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模;分析选择项目的技术工艺并配置生产设备,同时,分析原辅材料消耗及供应情况是否

合理。

4、万能试验机项目工程方案:初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设施等条件,对项目建设条件进行分析,提出项目工程建设方案,内容包括:场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。

5、万能试验机项目节能、环境保护与安全卫生:针对项目的特点,分析本期工程项目能源消费情况,计算能源消费量并提出节能措施;分析项目的环境污染、安全卫生情况,提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。

6、万能试验机项目组织管理和实施进度计划:根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。

7、万能试验机项目投资估算:根据项目工程量及投资估算指标,按照国家和及xxx的有关规定,对拟建工程投资进行初步估算,编制项目总投资表,按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况,并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。

8、万能试验机资金筹措方案:根据项目建设进度及能够提供的资本金等情况,提出建设项目资金筹措方案,编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。

9、万能试验机项目经济效益分析:根据项目的经营特点,对项目进行定量的财务分析,测算项目投产期、达纲年营业收入和总成本费用,计算项目财务效益指标,结合融资方案进行偿债能力分析,并开展项目不确定性分析等。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

第三章项目建设背景及可行性分析

一、项目建设背景

做强制造业,亦需着眼长远、提前布局,不能总是跟在别人后头跑。面对摆在所有国家面前的新领域、新机遇,考验的就是抢跑能力、加速能力、持续能力。要审时度势、全盘考虑、预先谋划、扎实推进,才能从“跟跑者”变成“领跑者”。实现由大变强的跨越发展绝非易事。我们既要在较短时间内走完发达国家上百年走过的工业化道路,又要在新一轮世界产业变革和竞争中迎头赶上,不进则退,甚至进得慢了也是退。唯有以时不我待、只争朝夕的紧迫感和使命感,动员全社会力量应对挑战,才能抢出一条迈向“制造强国”的通天大路。“‘中国制造2025’是我国从制造大国走向制造强国的第一步。”工业和信息化部负责同志表示,相关部门为“中国制造2025”绘制的详细实施图谱,让这一步走得又稳又好。“1+X”规划体系保驾护航。“1”即规划本身,所谓“X”是包括五大工程、质量品牌提升、发展服务型制造等11个配套的规划、行动计划、发展指南。目前,除了信息产业、新材料产业、制造业人才等指南正在报批,其他8个已陆续发布并组织实施。战略咨询委员会绘制技术路线图。工信部推动成立了国家制造强国战略咨询委员会,通过咨询委员会发布重点领域的技术创新路线图、时间表。目前已发布2015年版,提出了十大重点领域未来十年的发展方向、目标和路径。分省市

指南。每个省根据本省的情况,确定三到五个制造业发展的优势产业、优势企业。工业和信息化部部长苗圩表示,希望通过部和省一起合作,共同推动这些具有优势的产业和企业加快发展,能够在“中国制造2025”方面,取得突破。

二、项目建设可行性分析

1、全年实现地区生产总值12556亿元,比上年增长8.0%。其中第一产业增加值312亿元,第二产业增加值4387亿元,第三产业增加值7857亿元,分别增长1.9%、5.3%和10.0%。全市常住人口人均GDP为134607元,比上年提高10321元,增长5.4%。按国家公布的年平均汇率折算,为19936美元。三次产业结构调整为2.5:34.9:62.6,服务业占GDP比重比上年提高1.7个百分点。全年财政总收入2921.30亿元,一般公共预算收入1567.42亿元,分别增长14.2%和17.4%。其中企业所得税270.22亿元,个人所得税146.20亿元,分别增长22.0%和26.6%。全市一般公共预算支出1540.92亿元,增长9.7%。其中民生类支出1213.09亿元,增长11.9%,民生支出占比78.7%,比上年提高1.5个百分点。全年工业增加值3982亿元,增长6.5%,其中规模以上工业增加值3205亿元,增长7.0%。规模以上工业企业中高新技术产业、战略性新兴产业、装备制造业增加值分别增长13.6%、15.0%和11.0%,占规模以上工业的50.1%、30.6%和43.2%,比上年提高4.1、3.4和1.3个百分点;八大高耗能行业增加值占比24.6%,下降1.5个百分点。新产品产

值率为37.7%。工业产品产销率为98.5%。

2、工业是应对气候变化的重点领域,实现2030年碳排放达峰目标,必须在加大工业节能力度的同时,多措并举,推动部分行业、部分园区率先达峰。

3、“十三五”期间,我国服务业仍将进一步加快发展,所占比重进一步提高,在很多行业领域也都将有大的发展,例如医疗、教育、法律、旅游、养老等,这将是中小企业继续发展的重点领域。工信部出台的《规划》主要是涉及工业领域,在这方面,随着我国规模经济十分明显的重化工业进入平台期,高新技术行业,也就是有“专、精、特、新”特点的各类制造业仍将有很大的发展空间。

4、自19世纪中叶迄今,经历了一个半世纪的历程,我国又重新回到了世界第一制造业大国的地位。骄人的业绩掩饰不住繁荣背后的隐忧,与先进国家相比,我国制造业还存在着很多不足:大而不强。以国际上通行的制造业增加值率、全员劳动生产率、中间投入贡献系数三个指标衡量,我国制造业在质量效益方面差距很大。从制造业增加值率看,发达国家一般在35%以上,美国、德国、日本甚至超过45%,我国仅为其一半左右;从全员劳动生产率看,我国分别为法国、德国、美国、日本的十二分之一、十四分之一、十八分之一和十八分之一;从中间投入贡献系数看,我国一个单位价值的中间投入得到的新创造价值远远低于发达国家。据英国BP公司统计,我国单位GDP能耗分别约为世界平均

水平、美国、日本的1.9倍、2.4倍和3.65倍,同时高于巴西和墨西哥等发展中国家。大而不尖。当前,我国制造业关键核心技术受制于人的局面仍然没有得到根本改变,大量的关键零部件、系统软件和高端装备基本都依赖进口。如,我国机床占世界产量的38%,但高档数控机床基本要靠进口;我国钢铁产量世界第一,但港口码头上高吨位起重机的钢丝绳要靠进口;2014年,我国用在进口芯片上的外汇超过了2100亿美元,成为单一产品进口最大的用汇领域,甚至超过了整个石油进口所使用的外汇。大而不优。尽管近年来我国产品质量有了很大改进,但在某些国家和地区,“中国制造”仍未摆脱质量低劣的印象,严重损害了国家信誉和形象。国家监督抽查产品质量不合格率高达10%;出口商品长期处于国外通报召回问题产品数量首位,制造业每年直接质量损失超过2000亿元,间接损失超过万亿元。以玩具生产为例,自2013年7月至2014年6月,欧盟新《玩具安全指令》全面实施一年来,欧盟RAPEX 通报和召回中国大陆制造、出口到欧盟国家的玩具产品共498起,每月都有20起以上中国大陆产玩具因质量安全问题被欧盟RAPEX通报/召回。大而不响。与我国制造业规模不相适应的是,在国际市场没有叫得响的自主品牌,而成为中国企业做大做强的桎梏。2014年,在世界品牌500强中,我国内地仅29个品牌入选,远低于美国、法国和日本。因为没有自己的品牌,相当多的企业只能替人家做“嫁衣”,在国际分工中处于“微笑曲线”最底端的“制造”环节,而技术含量和附加值较高的

研发、品牌销售渠道等高端环节,则被发达国家的跨国公司所把持,这导致我国制造业出口加工贸易比重接近40%,自主品牌出口比重不及20%。

万能试验机的操作使用

万能试验机的操作与使用 [实验目的] 1、了解万能试验机的构造原理和工作原理。 2、进行万能试验机的操作练习,学习万能试验机的操作规程和安全注意事项,掌握万能试验机的操作使用方法,为今后做其它实验打好基础。 [使用设备] 不同型号、类型的万能试验机。 [实验要求] 在材料力学实验中学习试验机的构造、工作原理,主要是为了正确地使用试验机。所以要求学生对其基本原理了解之后,再在实验室中通过亲自动手操作,学习使用方法。 正确操作来之于认真熟悉设备结构、原理和性能,严格按照操作规程有目的地逐步掌握操作要领,以达到全面掌握。为了保证机器的正常运行和精度,对任何设备都要根据它的具体构造原理和特性,制定操作规程。在使用之前应熟悉这些规程,并在使用时严格遵守,否则,可能导致错误的实验结果,乃至影响设备的精度和寿命,甚至发生严重事故。按操作规程使用机器和仪表,是一种科学工作作风的基本训练,必须注意学习和培养。因此在操作时要仔细,随时注意安全,切忌在不了解的情况下盲目乱动。 [实验步骤] 1、听取实验指导教师对试验机构造原理的介绍,结合具体机器认识主要部件及其作用,并了解它的性能特点。熟悉各控制开关的作用以及扳动时应注意的事项。 2、学习试验机的操作规程、安全注意事项和操作方法。 3、按照操作规程认真练习。练习时着重下列几个环节: (1)检查试验机是否处于正常状态。主要是:试样夹头的形式是否与试样要求一致,操纵机构或油路阀门是否在正确的开始位置,有关的保险开关、自动绘图器能否正常工作等。 (2)根据指导教师所指定的最大荷载,选择合适的测力度盘(俗称吨位)和相应的摆锤。一般所选用的度盘应使估计所需的最大荷载在度盘测力范围的40%~80%之间。 (3)练习试验机测力指针调零。使测力指针对准度盘“零点”,并调整从动指针(使从动指针接近测力指针但不必靠拢,要使其示数小于第一个要记录的数据)。 (4)练习装卸试样。如果是拉伸试样,应先将试样装夹在上夹持器中,使试样处于中心、垂直,然后将下夹持器升至合适的位置夹住试样。若使用其楔形夹头,试样每端尽可能夹入夹头的全长,或使试样的夹持长度至少等于试验机楔形夹头长度的3/4,否则容易打滑或损坏夹头。如果是压缩试样,则要把试样摆正、对中。以这样来保证试样承受中心拉、压。 (5)练习荷载位移绘图机构的调整。 (6)练习用慢速对试样进行加载。加载至指定的最大值后,再缓慢卸载,并取下试样。 (7)关闭电源,将试验机一切机构复原。 4、与上述练习的同时,观察自动绘图器的工作情况是否正常。

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020

电子万能试验机操作规程名称:电子万能试验机;型号:WDW-100E;使用人:李腾 一、操作前的准备工作: 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求,是否需要更换传感器,避免被试品测试力过大损坏传感器;或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作: 1、按顺序先打开试验机(预热15分钟),再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面;先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。 7、实验完毕后,把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净,先关闭测试机电源,再关闭软件,再关闭电脑。 三、设备的存放与操作注意事项: 1、试验机需要定时除尘,附带的夹具容易生锈,不用时上一点机油。 2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验,如果试验中途关机,最少1分钟后再开试验机,不能够关机后直接在打开试验机。 3、若更换负荷传感器,要先关掉试验机电源,软件脱机;且不可带电插拔负荷传感器引线。 4、试验机在搬运时,要水平移动,不能震动过大,更不可搬中间横梁(即装有负荷传感器的横梁)。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。 5、本机负荷传感器最大负荷是100KN(即10000公斤)试验时一定要注意,如果试样拉压力可能超过100KN时,在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

万能试验机操作规程示范文本

万能试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

万能试验机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.根据试样尺寸和材料,估计最大载荷,选定相适应的 示力度盘和摆锤重量。需要自动绘图时,事先应将滚筒上 的纸和笔装妥。 2. 先关闭送油阀及回油阀,再开动油泵电机。待油泵 工作正常后,开启送油阀将活动平台升高约1以消除其自 重。然后关闭送油阀,调整示力度盘指针使它指在零点 3. 安装拉伸试样时,可开动下夹头升降电机以调整下 夹头位置,但不能用下夹头升降电机给试样加载。 4.缓慢开启送油阀,给试件平稳加载。应避免油阀开启 过大进油太快。试验进行中,注意不要触动摆杆或摆锤。 5. 试验完毕,关闭送油阀,停止油泵工作。破坏性试

验先取下试样,再缓缓打开回油阀将油液放回油箱。非破坏性实验,自然应先开回油阀卸载,才能取下试样。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

拉力试验机期间核查作业指导书

拉力试验机期间核查作业指导书 QLJC-JS25-2014A 1目的 规范拉力试验机期间核查的作业规程,确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。 2适用范围 本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。 3职责 3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。 3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。 4要点 4.1核查方法选择 Z比分法数 在同一环境同一时间制作6个内部监控样,得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值,并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值,计算出检测值标准差,代入公式得出Zi的值。 按Z比分数法进行评价,在剔除了离群值之后,用余下的数据,代入公式 σX X Z i i - = 式中Zi---------某试验室的Z比分数; Xi---------某试验室的比对项目检测值; X------平均检测值; σ-------检测值标准差;σ= () 1 1 2 - -∑ = n X X n i i 4.1.1核查项目包括:屈服强度、抗拉强度 4.1.2试验室环境温度应控制在10~35℃范围内。 4.1.3判定依据 a) 当 Zi≤2时,示为检测值在正常范围; b)当 2< Zi< 3 时,示为检测值有可疑成分; c)当 Zi ≥3时,示为检测值极不正常,应查找原因。

4.2期间核查周期规定 拉力试验机期间核查每6个月进行一次。 4.3检测组按计划和周期完成期间核查后,把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认,设备管理员把审核结果反馈给检测组。 4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件,并归档保存。 5相关文件 GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法》 6附件 《拉力试验机期间核查记录》

数显式万能试验机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4162 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 数显式万能试验机操作 规程正式样本

数显式万能试验机操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、在使用前必须检查油箱内的油是否加至合适 位置,油管接头是否松动。 2、按下油泵启动按钮,预热5分钟。 3、开动送油阀使试台上升约5毫米,然后关闭 送油阀。 4、检查试台抗弯架是否与下拉架接触,调整位 置或卸下抗弯架。 5、调整仪器转轴上升或下降。 6、选中规定好的抗拉夹具或冷弯冲头,并安装 好。

7、将试样放到规定位置,缓慢加荷直至试样断裂或指定要求。 8、关闭送油阀,打开回油阀,记录数据。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

力学性能试验作业指导书范文

力学性能试验作业指导书范文 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工(GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》) 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下:测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次,取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上,用画笔刻画出标距,标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序: 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件; b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案; c)选择存盘方式; d)测量试样尺寸; e)输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一根试样的尺寸,也可以一次输入所有试样尺寸;

f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上,远端不夹; g)试验力清零; h)通过小键盘调节横梁位置,把远力传感器端也夹好; i)位移清零; j)运行试验。软件自动切换到试验界面; k)观察试验过程; l)试验结束,在试验结果栏中,程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果,可双击试验结果区,试验结果区将放大到半屏,方便您观看结果数据,再 次双击,试验结果区大小复原。如您想分析曲线,双击曲线区,曲线区将放大到半屏,方便您分析曲线,再次双击,曲线区大小复原。 m)如还有试样,如已输入试样尺寸,请重复6-13步,如还未输入试样尺寸,请重复5-13步; n)打印试验报告; o)做完试验,关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一根试样的尺寸,也可以次输入所有试样尺寸。

万能试验机原理与操作

万能试验机原理与操作 试验一:万能试验机原理与操作 试验目的:了解万能试验机原理,掌握万能试验机操作和引伸计安装. 试验学时:2 试验指导书:“WDW3050型电子万能试验机使用与操作” WDW3050电子万能试验机使用与操作 一.电子万能试验机 组成:电子万能试验机主要由主机和控制计算机、打印机组成。主机是试验机的重要部分. 原理:主机的动力源是一个电动机,通过减速装置和丝杠带动活动横梁向上或向下运动,使试件产生拉伸或压缩变形。安装在活动横梁上的力传感器测量试件变形过程中的力值,即载荷值;同时,丝杠的转动带动主机内部一个光电编码器,通过控制器换算成活动横梁的位移值.力值和位移值在主机控制面板的液晶显示屏上显示为“试验力”和“位移"。 活动横梁的移动速度可以通过控制面板的操作键控制:F3键增加速度;F4键减小速度。活动横梁的移动方向由控制面板上的方向键控制:▲ 键向上运动(试件拉伸);▼ 键向下运动(试件压缩);■ 键停止. 活动横梁的位移值可以近似表示试件的变形,但精确的变形测试要用变形传感器(又称引伸计)。将引伸计固定在试件上,可以测量引伸计标距范围内的变形量,精确到0.001mm ,控制面板的液晶显示屏上显示“变形”。

所有操作和参数显示也可以在控制计算机上进行. 试验机的立柱、上横梁和主机箱组成刚性框架结构,可以保证试验机足够的刚度。限位销用于活动横梁的移动限位,当活动横梁碰触限位销时将自动停机.限位销的作用是使活动横梁在一定的试验范围内移动而不会发生上下夹头之间发生碰撞事故,是实验过程中的保护措施。 二.电子万能试验机操作 1.开机与关机 顺时针转动主机上的电源开关锁钥匙,主机加电.同时,控制器自检,这时控制面板的液晶显示屏上显示“系统自检,请稍后..."。自检完成后显示屏显示如图,试验机进入正常工作状态。 关机时,将电源开关锁钥匙逆时针转动,主机自动断电。

材料试验机的基础知识

材料万能试验机简介 1.产品名称:材料万能实验机(俗称拉力机), 它有以下几个特点: (1)有力的加载装置。 (2)有夹持试样的夹具。 (3)有力的显示和记录装置。 有以下几种档次: (1)低档式:表盘机械式(50—60年代),根据杠杆原理。 (2)中档式:数显式(液晶电子拉力实验机EMT,70—80年代),根据电测原理,由开关 控制,没有数据处理能力。 (3)高档式:电脑式(微机控制电子万能实验机CMT),也称电脑控制、电脑伺服、计算 机控制,能自动测量并能打印报告。 所谓“万能”指试验机的负荷传感器能进行拉伸和压缩双向测量,而只能进行拉伸或压缩单向测量的试验机则称为拉力试验机。 2.所属行业:“计量行业”,用于检测。属于仪器仪表计量行业下的试验机行业。 3.用途:对材料进行物理性能测试,最重要的指标是材料的强度。试验分动态试验和静态试验两种,静态试验频率低于5HZ,公司目前的产品主要用于静态试验。动态试验频率在50-200HZ之间,由高 频疲劳试验机来做。 材料强度主要的计量单位有:“N ”、“kgf”、“lb”。 GB,ISO,ASTM,DIN用“N”表示。JIS用“kgf”表示。 4.适用的行业:航空航天、石油化工、纺织、车辆制造、机械制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷、建材、家电等行业的分析及检验以及工矿企业、科研院所、大专院校、商检仲裁、技术监督等 部门。 5.适用材料: (1)金属:有色金属和黑色金属。 有色金属包括:金、银、铜、铝、钸、钛等; 黑色金属包括:铁、钢等。 (2)非金属:塑料、橡胶、纺织纤维(布、带、绳、线、丝)、纸、玻璃、水泥、陶瓷、粘胶等。 (3)复合材料:如铝塑复合管等。 复合材料指两种或两种以上不同材料通过物理方法复合而成的材料。 6.万能试验机的常规试验: (1)拉伸试验:主要测(棒材和板材)抗拉强度及延伸率。 (2)弯曲试验:测抗弯强度(与材料的长和宽相关),有三点弯曲和四点弯曲两种。 (3)压缩试验:主要测抗压强度(与材料的面积和高度相关),是一种破坏性试验。 (4)剪切试验:测剪切强度(与材料的直径相关),有拉剪、压剪两种,主要用于粘剂试验。 (5)剥离试验:对两种材料复合在一起的材料进行分离,测剥离力和平均剥离强度(与材料的宽度相关),有两种剥离方法:180o剥离,90o剥离。 (6)撕裂试验:对同种材料的撕开(与材料的厚度相关),求撕裂强度。

万能材料试验机安全操作规程

编号:SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

万能材料试验机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。 - 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源,观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常

- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成,点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后,按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”;返回“Windows”界面。

万能材料试验机操作规程

WES-1000B电液数显万能试验机操作规程 1、接通电源,合上空气电源开关,使系统电源接通,打开显屏开关, 根据试样选择负荷量程,输入试样已知条件。 2、开启油泵电动机,拧开送油阀使活塞上升一段,使油缸悬挂。根 据试验的不同内容,选择并安设不同的用具。如拉伸试验,选择并安装钳口夹具。 3、将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验,开启油泵开关,把试 样一端先夹入钳口至少4/5长度内,开启上钳口电动开关夹紧试样,运行横梁,使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后,停止上升,开启下钳口电动开关夹紧试样。 4、拧开油泵开关,开启油泵,按试验要求的加荷速率,缓慢拧开送 油阀进行试验。当试样断裂后关闭油阀,停止油泵电动机。 5、从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据,数据无误后, 打开回油阀,仪器恢复到初始状态。 6、取下断裂后的试样,关闭屏显开关,关闭空气开关和电源,擦拭 并打扫干净仪器表面。

YAW-300型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源,打开计算机,进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后,打开主机进行试验。 4、将一个试件装在抗压夹具上,力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后,在设定的时间间隔内进行清理,并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕,关闭主机后再退出软件关闭计算机,关闭空气开 关和电源,擦拭并打扫干净仪器表面。

YAW-2000型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源,打开计算机,进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后,打开主机进行试验。 4、将一个试件放在下压板上,力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后,在设定的时间间隔内进行清理,并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕,关闭主机后再退出软件关闭计算机,关闭空气开 关和电源,擦拭并打扫干净仪器表面。

试验机知识

试验机基础知识 一、什么叫试验机 我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机,它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。 二、材料试验机的分类 材料试验机的分类方法很多,常见的有: a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种; b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针; c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。 d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制) 对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。 e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。专用机的种类很多,如:水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等,远平衡机,远三轴、振动台。 f)试验方法与试验机一般来说试验机只有两种:运动方向(或受力方向),一种是拉,一种是压,我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等,这种对试样而言的。 三、检测与控制 检测与控制是两个不同的概念,但又不可分割,一般来说,对于一个特定的系统,在一个特定的试验条件下,它只是控制了一特定参数,如我公司的电拉,它只控制试台的移动速度,而检测量一般来说不止一个,如电拉一般有载荷、位移、变形等检测环节。 四、检测分档与控制分档 检测分档:可分提高测量的灵敏度,解决大管理站称小物的问题。控制分档:用来解决精确“定位”的问题,同时也解决测量精度的问题。 五、分档放大与量程分档的关系 这是两个不同的概念,但又相互关联。分档放大是指传感器放大器的一个局部参数,而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义,而前者并不需要用户关注。 六、D/A、A/D转换器 D/A----数字量转换的量A/D----模拟量黑心数字量数字量比如:一杯黄豆,你可心用多少粒豆子来数出它的多少,但数量总是1、2、3、4、……n。模拟量:比如一杯面数,你则无法数它有多少粒,也就是说你无法把它一粒一粒分开,它的量是连续的。关于“码”的概念:原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。关于“数制”的概念:10进制、二进制、16进制、BCD 码。传感器:将各种被测量转成电信号的设备。1、常见传感器:载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器 试验机的知识 一、试验机定义 试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业

100T万能材料试验机安全操作规程通用版_1

操作规程编号:YTO-FS-PD922 100T万能材料试验机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD922 2 / 2 100T 万能材料试验机安全操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的情况下,方可进行试验。 2、停机,根据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。 3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。 4、将度盘指针调向零位。 5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、均匀而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应注意安全,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。 6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。 7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭干净。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电液式万能试验机操作规程(新编版)

电液式万能试验机操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0833

电液式万能试验机操作规程(新编版) 一、用途 本机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。 二、检测目的 通过对原材料进厂后进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验并测定其值,为产品质量作保证。 三、操作方法 1.开启总电源开关,启动油泵电动机,关闭送油阀、打开回油阀,使机器空运转30分钟。 特别注意:试验机在使用前必须空运转半小时! 2.根据试样尺寸,升降移动横梁,调整试验空间。试验机的拉伸、压缩空间为600mm,其中拉伸空间不包括200mm的活塞行程。

特别提醒:在升降移动横梁调整试验空间时,应特别注意安全,千万不能疏忽! 3.输入试样参数到测量装置中。 4.关闭回油阀,打开送油阀,将主机活塞升起约20mm后,将测量装置的试验力及变形数复零位。 5.操纵操作盒,将上钳口夹住试样上端; 6.再次将测量装置的试验力及变形数复零位; 7.操纵操作盒,将下钳口夹住试样下端; 8.旋转送油阀施加试验力,根据试验要求调整送油阀以控制加载速度; 9.待试样断裂后,关闭送油阀,停止加载; 10.记录试验数据; 11.操纵操作盒,升降移动横梁,调整试验空间,松开夹头,取下断裂的试样。 12.打开回油阀,将活塞回复到初始位置。 13.按照2~12的要求,继续进行下一个试样的试验。

新版电线电缆检测作业指导书样本

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品, 有权暂时停止检验, 写明原

万能材料试验机使用操作方法

万能材料试验机使用操作方法 试验结果是否正确,除要求试验机本身必须达到规定的精度外,同时还要求试验人员必须熟悉万能材料试验机的操作方法及各种材料试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识,现将本试验机 使用操作方法叙述如下: (一)仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。 (二)送油阀及回油阀 为了减少试验辅助时间,打开送油阀升起工作台时,可以开得大些,使油泵输出的全部没量进入油缸内,当试样将承受负荷时,则必须据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,试样所受载荷突然下降,影响数据的精确性,试样断裂后将送油阀关闭,然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手必须按紧,防止因泄漏而造成加荷不稳。 (三)试样的装夹 1、拉伸试验 作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100m m,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。 将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零”键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。 夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。 试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。 2、压缩试验

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规 程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电子万能试验机操作规程 编制: 审核: 批准: 生效日期: 2016-9-27 受控标识处: 分发号: 发布日期:2016年9月27日实施日期2016年9月27日

目的和适用范围 本文件规定了电子万能试验机操作流程和注意事项。 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 静力单轴试验机的检验第1部分: 拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准 试验机的工作环境条件

在室温10℃∽35℃,相对湿度不大于80%RH; 在稳固的基础上正确安装,水平度不大于1000; 在无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中; 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%; 试验机的主要功能 1)全开放性参数设置及设置参数保存; 2)浮动零点设置,可随时调整零点; 3)峰值保持和存储,常值跟随; 4)在有效速度范围内,速度值任意切换;横梁移动过程中的速度快捷切换功能; 5)灵活的数据查询显示功能; 6)过载停机保护功能;极限位置保护; 7)试验结束自动判断功能。 试验机结构特征 试验机接线图见图1。 总体结构特征见图2,图3。 1.力传感器数据线 2.试验机数据线(连接电脑主机) 3.试验机电源线 图1 试验机接线图 图2 拉力试验机结构(正面) 图3 拉力试验机结构(反面) 下以拉伸试验为例: 试验原理 试验系用拉力拉伸试样,一般拉至断裂,测定GB/T 规定的一项或几项力学性能。 除非另有规定,试验在室温10℃∽35℃范围内进行。 试样 提前准备好测试试样;或按照《金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸》的要求准备好标准试样。 原始横截面积的测定 原始横截面积S 的计算准确度依赖于试样本身特性和类型。 按照《金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸》制备的标准试样,原始横截面积数据可查表所得。 原始标距的标记 如测试断后伸长率,需做原始标距的标记。 应用细划线或细墨线标记原始标距,但不得以引起过早断裂的缺口做标记。 (原始标距),可对于比例试样,如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L 将原始标距的计算值按GB/T 8170修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到±1%。 不经机加工的试样,可能平行长度Lc比原始标距长许多,可以标记一系列套叠的原始标距。 有时,可以在试样表面上划一条平行于试样纵轴的线,并在线上标记原始标距。 拉力试验机的准确度

万能试验机操作流程精编

万能试验机操作流程精 编 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

液压万能材料试验机常识:液压万能材料试验机无论拉伸与压缩只有一个方向,仪器在加载负荷前要试运行,检查是否有漏油。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,让仪器预热十分钟左右,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、开动油泵电动机,关闭回油阀,开启送油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 3、将试样一端夹于上钳口,开动中横梁移动与试样接近的位置,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 4、再软件上设置好控制方式,以及相应条件。再点击运行,开始实验。 加荷速度:屈服前------应力增加速度10M P a/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于m i n。 5、试样断裂后,停止油泵电动机。 6、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 7、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 一、?操作规程 1.?使总开关接通电源。 2.?根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3.?根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4.?在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。 5.?开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。

万能材料试验机期间核查作业指导书

万能材料试验机期间核查作业指导书编制部门:本项目工地试验室 审核:胡高峰 批准:黄辉 实施日期:2015年8月20日 105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程 工地试验室

万能材料试验机期间核查作业指导书 1、适用围 本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2、引用标准 GB/T228.1-2010 金属材料室温拉伸试验方法 3、原理 在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。对取自一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验,对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比,从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。4、操作方法 4、1在同一根钢筋上截取四个试件,按随机的方法分为两组; 4、2在万能材料试验机检定合格的期间,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。 4、3另一组试件封存保管。 4、4在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。 4、5试验按下列要求进行 4、5、1试验按GB/T228.1-2010《金属材料 [室温拉伸试验方法》进行;

4、5、2计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积; 4、5、3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5、期间核查结果 5、1按式(5、1)计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。 C c= f C - f z(5、1) 式中:C C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差(MPa); f C—初期试验的抗拉强度(MPa); f z—中期试验的抗拉强度(MPa)。 5、2按式(5、2)计算抗拉强度的差C C相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率δ。 式中:δ—抗拉强度的差C c相对于初期的抗拉强度f C 的百分率(精确到0.01%)。 5、3当抗拉强度差C c相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率大于±1.0%时,应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。

拉伸试验作业指导书

拉伸试验作业指导书文件编号: 页码1/8制定日期 版本A执行日期 一、目的 拉伸试验为简单的力学性能试验。试验过程中测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标(如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等)的适宜方法选取及操作规范,取得准确、正确的试验数据。 二、范围 试验类型包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等,测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。 三、原理 在规定试验环境条件下,对规定要求的试验进行正确加载,施加拉力,一般拉伸至断裂,测定上述力学性能中的一项或几项。 四、术语定义及符号和说明 术语及定义 本指导书涉及术语较多,此处略,具体参考相关标准(如GB/、GB/T4338-2006、GB13239-2006等)。 符号和说明 符号和说明参加下表(表 1.)。 表 1. 符号和说明 符号单位说明 试样 a0,T a mm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度 b0mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度 d0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径 D0mm管原始外径 L0mm原始标距 mm测定Awn的原始标距 L c mm平行长度 L e mm引伸计标距 L t mm试样总长度 d u mm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径

拉伸试验作业指导书文件编号: 页码28制定日期 版本A执行日期 符号单位说明 L u mm断后标距 mm测量Awn的断后标距 S0mm2原始横截面积 S u mm2断后最小横截面积 K—比例系数 Z%断面收缩率 伸长率 A%断后伸长率 A wn%无缩颈塑性伸长率 延伸率 A e%屈服点延伸率 A g%最大力Fm塑性延伸率 A gt%最大力Fm总延伸率 A t%断裂总延伸率 △Lm mm最大力总延伸率 △L f mm断裂总延伸 速率 S-1应变速率 S-1平行长度估计的应变速率 νc mm·S-1横梁位移速率 MPa·S-1应力速率 力 F m N最大力 屈服强度、规定强度、抗拉强度 E MPa b弹性模量 m MPa应力—延伸率曲线在给定试验时刻的斜率 m E MPa应力—延伸率曲线弹性部分的斜率c R eL MPa b上屈服强度 R m MPa下屈服强度

数显式万能试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD700 数显式万能试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD700 2 / 2 数显式万能试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、 在使用前必须检查油箱内的油是否加至合适位置,油管接头是否松动。 2、 按下油泵启动按钮,预热5分钟。 3、 开动送油阀使试台上升约5毫米,然后关闭送油阀。 4、 检查试台抗弯架是否与下拉架接触,调整位置或卸下抗弯架。 5、 调整仪器转轴上升或下降。 6、 选中规定好的抗拉夹具或冷弯冲头,并安装好。 7、 将试样放到规定位置,缓慢加荷直至试样断裂或指定要求。 8、 关闭送油阀,打开回油阀,记录数据。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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