_仓库管理的经典标准SOP
影响百事产品质量的几个重要环境因素有：
?仓库管理
?货龄
?热接触
?装卸
１.储存和管理
饮料老化后会减弱其口味特性。将饮料储存在阴凉或有制冷的地方，而且在管理上小心细致，就可延长其保鲜期。
仓库应是封闭式的，使产品不会直接与阳光或热量接触。合适的产品库存位置是关键，特别是对于特殊的产品，如：
?含代糖的饮料，如：轻怡百事
?PET包装产品
?有敏感香料的饮料，如七喜和美年达系列产品。
避开局部过热区----了解仓库内的局部过热区。
避开窗户----将玻璃瓶装和塑料瓶装饮料储存在远离阳光紫外线幅射的地方。
避开热源----不要储存在发热设备附近。
不要将产品储存在室外----室外的条件是不受控的。
了解最阴凉的位置----根据产品的敏感性安排储存的空间。
周转存货----保证采用的是先进先出的周转方式。
2. 货龄的影响
时间一长，所有软饮料都会降解，而且某些品种还更为敏感。饮料的风味会随着时间推移而改变，其主要原因是：
--饮料中风味组分的自然老化
--代糖饮料中糖降解
--PET包装的二氧化碳流失
刚生产出的饮料与老化后的饮料，其口味就不一样。这就是要在工厂、仓库和市场上对产品严格管理的原因。而时间一长，使用了代糖成份的饮料甜味就会减淡，消费者的认可程度也就会大大减小。
时间一长，所有PET包装产品都会流失二氧化碳。二氧化碳流失的速度取决于瓶的大小、切片、瓶的特性，瓶盖、温度和时间，二氧化碳流失的原因是透过PET瓶的侧壁渗所、瓶盖气和渗气。
除了改变风味和甜味之外，老化的PET包装产品还会因流失二气化碳而使口味变淡。一旦二氧化碳气体的含量低于标准的下限，消费者的取向及认可程度就会降低。
氧气会与饮料中的风味成分及其它成分发生反应，加速饮料的老化。时间一长，环境中的氧气会渗过塑料瓶盖而进入饮料。除了氧气渗透，饮料中原来所含的氧气还起着重要作用。如果有老化现象，PET瓶装的百事饮料由于和氧气发生了反应，就会降低风味。
3. 热量的影响
热量会加速饮料的老化，因而使有效期缩短。所有饮料热量会加速饮料中风味成分的老化。一般来说，对于百事饮料，储存在32摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条
件下老化得快，其倍数为2。储存在阴冷的4摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条件下，其口味更新鲜，其倍数为四。而使用了糖精的代糖饮料还会在热量的作用下以更快的速度失去甜味。所有PET包装产品，在受热时二氧化碳的流失速度都会加快。氧气会与饮料中的风味成分甚至其它成分发生反应，加速饮料的老化，在受热的条件下就老化得更快，就
会造成PET包装百事饮料风味的降低。另外，阳光的直接照射还会影响饮料的其它成分，如美年达变色等。
4. 装卸
搬运和运输百事产品时，应轻拿轻放，过大的动作都可能对产品的质量造成损害。
对于装罐装产品的装卸应小心，防止罐装产品跌落或者撞凹，这样会破坏衬料，进而影响饮料风味。
-- 若罐装产品跌落，则可能造成易拉罐凸起，并有可能损坏罐内身衬料。
-- 衬料受损的钢制易拉罐内的饮料，由于有铁屑的存在，因此会有金属味，长期接触之后会造成饮料变味。
-- 衬料受损的铝制易拉罐内的饮料，刚开始其香味会减弱，长期接触之后会造成饮料变味。
对于PET产品，如果发生摔落，可能会造成瓶盖螺环的损坏而漏气。
对于RB产品，过大动作的装卸会使瓶内气压的增大，造成爆瓶，对人员造成伤害。
仓库保管
(一)、目的
合理堆放产品，保障存储中的安全
(二)、适用范围
营运部成品仓
(三)、职责
保证存储产品安全、数量准确。
(四)、细则
1. 仓管员应合理规划场地，便于产品合理堆放，更好利用仓库的容量。
2. 产品的入库、出库时，仓管员应认真核对品种、数量，确保先进先出的原则方可操作。成品出库每一批须有成品检验单方可出库.每一批原材料入库须先看厂家的合格证,有合格证方可通知QA进行检验.
3. 仓管员每天定时巡仓，发现问题点(如：产品堆放倾斜及漏罐、外包装破损等)并及时解决以保证产品的完好性。
4. 仓管员每日将操作破损的产品收集，定点放置，每班结束时，进行每日盘点，清点破损的品种、数量并记录报表中破损栏中。
5. 仓管员应严格区分、标识:QC HOLD产品、呆滞产品、报废产品及其它特殊产品并按规定及时处理。
6 .对特殊要求的产品，应按特殊要求保存，避免受到不良损坏。(如：BIB、PMX、Dolu 保存温度及堆放高度)。
7. 产品应按要求摆放，即罐装产品堆放不得超过三板(30层)，PET产品的. 堆放不得超过二板(10层)，玻瓶产品的堆放不得超过三板(15层)，散水及都乐盒装产品堆放只能一板(BIB 4层，Dolu 6层)，都乐瓶装产品的堆放不得超过二板(20层)。
8. 产品的堆放应离地10CM以上，行间距为8-10CM，并有离墙50CM的巡仓清洁通道。
9. 仓库应保留消防通道和运输通道的畅通，产品的存放于防雨、防晒、通风、干燥、无污染的仓储环境中，并具备防火及虫害器具。
10. 仓管员每班结束后的第一时间内，对仓库存储的产品进行盘点核对，如有差异，立即向上级反馈，查找原因。
11. 仓管员出货结束后应仔细核对库存报表、实物准确性，及时、准确完成日报表工作。
12. 仓管员每月财务盘点前应对仓库所有产品进行预盘点，并完成财务提
供的月底盘点平衡表；每月盘点时应主动配合财务完成月底盘点工作
并对盈亏作解释和负责。
(五)、其他规定
1. 仓库内应保持地面清洁。
2. 非仓库人员未经许可不得随意入内。
3. 仓库内严禁吸烟，乱扔杂物。
4. 非作业(除叉车、手推车外)车辆，不得驶入仓库内。
5. 仓库内应保持充足的照明设施。
产品运输车辆规定
(一)、目的
保障产品在运输过程中的安全，保证产品质量
(二)、适用范围
运输百事产品的所有车辆
(三)、职责
确保产品质量、及时装卸运输
(四)、规定
1. 运输百事产品的车辆必须服从仓管员或装卸人员的检查。
2. 运输车辆必须保持车况良好，无垃圾、油污、水泥、面粉、化学品残
留物。
3. 运输车辆装运一次性包装产品时应保持车厢内部干燥，避免损坏产品
的外包装。
4. 装车前应先清除车厢内尖锐凸出的物体，产品底部及四周与车厢接触
处应用厚纸皮或其它软质材料隔开，以免运输途中受至撞击或磨擦受损。
5. 车厢顶部必须要有盖顶，避免产品日晒雨淋。
6. 带板产品应有相应的加固或防护措施，防止内部松动造成相互磨擦或碰
撞，而损坏产品外包装、表面涂料、破损。
7. 产品一经装车，应尽快送到目的地，以防意外车厢漏雨或太阳光猛烈致
车厢温度过高而影响产品质量。
先进先出管理办法
(一)、目的
执行库存产品先进先出的原则，保证产品品质。
(二)、适用范围
产品供应部
(三)、职责
确保产品先进先出
(四)、细责
1、成品仓管员根据生产计划或者供货计划计算出准备入库产品的仓容量，
查看仓库实际产品存放情况，安排叉车将产品放入相应的货位当中。
2、仓管员清点放入货位中产品的实际数量，办理入库手续。
3、仓管员依据仓库库存产品的信息，及时更新仓库出货蓝板中的品种、货位、批号等栏目。
4、叉车司机及搬运人员等出货操作人员按照出货蓝板中标识的品种所在的货位进行出货。
5、当班出货结束后，仓管员进行盘点工作，同时在盘点表上写明每个品种产品的存放货位、存放数量和生产日期，掌握库存产品的存放情况。
6、每隔两周时间，仓管员对库存产品进行货龄统计，做出货龄报表，汇报产品的货龄情况。
7、盘点表和货龄报表归档保存。
仓库GMP标准(附)
?责任制明确
?货位线清楚
?货物分类摆放
?存货区通风良好，温度湿度控制适宜
?仓库墙壁，天花板，地板结构优良，保持完好
?消防设施完好
?照明设施完好
?鼠笼有效开放
?作业过程遵守操作规范
?帐物相符
1.地板
a.清洁，没有外来物质，没有积水，没有残余产品聚积。地板定期进行清洁。
B. 叉车不会泄漏液体。
C.排水沟清洁，没有杂物堆积，排水沟不堵塞。
D.在仓库墙壁的周围有一圈50CM的清洁走道，以便从仓库的一侧走到另一侧。
F.仓库有足够的空间用来存放产品，并且与化工材料分开放置，通道和工作空间未堵塞。
2.墙壁
a.清洁，壁架，搁架、柜子、电器板等上面没有外业物质。
B.墙壁和门进行了维护(例如：重新上油漆，重新填缝，填孔等)。
3.照明
a.照明充足，灯具处于良好运作状态且光洁如新。
4.通风
a.保持排气扇清洁，没有油脂或污垢。
B.通风良好，没有异味
5.害虫控制
a.室内存储区没有害虫，鼠类或鸟类，蜘蛛网。
B.所有的防虫设备都保持清洁，维护良好，并有检查维护记录。
C.设有药饵站，灭虫，捕鼠器具，必须按图放置，明确标出放置点，并有规范编号。
6.操作员穿戴清洁制服/服装，没有佩戴悬的珠宝，没有东西，嚼口香糖/吸烟等，操作台清洁，
物品摆放有序。
7.叉车或控制板上没有工具、喷雾器和个人物品，外观整洁。
8. 原材料(包括浓缩液)保存整洁且有序;按照存放标识正确放置;标识书写规范；货架光洁如新没有潜在的污染威胁。
9.良好的库存管理，产品按照存放要求(如不露天存放等)放置整洁且有序，并按照存放标识正
确放置. 。
10.良好的库存管理，按照先进先出原则流通。
11.空的和装满的瓶子和罐的半满托盘应盖好并/或包好。
12.产品和原材料的仓储和运输不会以任何形式损害产品的完整性。
13.各堆头都有明确清晰的标识, 正品,次品,废品都明确的分隔,明确的标识。
14.产品和原材料在满足下列要求的运输工具中装载和运输:
a.保存在清洁的环境中，没有泄漏,异味和外来物质。
B.设计成可以避免产品和原材料直接暴露在恶劣的环境中
c.不存在鼠类和害虫
d.用于运输产品的交通工具不允许满载着货物停留较长的时间，以防止产品由于暴露在极端温度下影响产品质量。
E.采取其他预防措施来防止产品暴露在过高或过低的温度下。
15.圾场保持清洁、有序；标识清晰。
16.玻璃瓶回收区保持清洁、有序，并且没有异味和害虫, 没有废液溢出,地面保持清洁干净。
17.糖仓、浓缩液仓、化学仓、辅料仓必须封闭,隔离;任何非工作人员不能随意进入;有足够的安全防护保护这些区域安全运作。
18.正确标注食品容器和非食品容器的内容物。
19.包装和包装容器配有正确的图形和标签，包括成份。
20.非食品原料/化学物品等应远离食品原料和容器或与其隔离。
21.产品保护
a.所有的浓缩液、现调糖浆和成品都处于有效期内。
B.浓缩液应保存在指定的温度下,在指定的地点存放且远离非食用化学品。
C.胶盖、罐盖、空瓶,罐和其它产品盛装容器都正确地储藏、封闭和覆盖。
a.保存在清洁的环境中，没有泄漏,异味和外来物质。
B.设计成可以避免产品和原材料直接暴露在恶劣的环境中
c.不存在鼠类和害虫
d.用于运输产品的交通工具不允许满载着货物停留较长的时间，以防止产品由于暴露在极端温度下影响产品质量。
E.采取其他预防措施来防止产品暴露在过高或过低的温度下。
15.圾场保持清洁、有序；标识清晰。
16.玻璃瓶回收区保持清洁、有序，并且没有异味和害虫, 没有废液溢出,地面保持清洁干净。
17.糖仓、浓缩液仓、化学仓、辅料仓必须封闭,隔离;任何非工作人员不能随意进入;有足够的安全防护保护这些区域安全运作。
18.正确标注食品容器和非食品容器的内容物。
19.包装和包装容器配有正确的图形和标签，包括成份。
20.非食品原料/化学物品等应远离食品原料和容器或与其隔离。
21.产品保护
a.所有的浓缩液、现调糖浆和成品都处于有效期内。
B.浓缩液应保存在指定的温度下,在指定的地点存放且远离非食用化学品。
C.胶盖、罐盖、空瓶,罐和其它产品盛装容器都正确地储藏、封闭和覆盖。
仓库管理SOP
仓库管理标准操作流程 一、仓库领班、仓库管理员岗位职责 1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物品的名称、数量、质量状况，核对正确后采用物料 先进先出法发放物料。 2、对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。必须对 各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。 3、拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 4、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件、保质期等项目，如发现物资数 量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。要注意审查票据的正确性和有效性。 5、验收物资时严格按照出品质量要求标准进行验收，不得接受采购员、供货商的宴请、招待及收受 贿赂，为其大开方便之门，质量以次充好、数量短斤少两或虚开数量、单价、金额等行为。 6、合理设置各类物资和产品的明细账簿，根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类 建立相应的明细账。 7、必须根据营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。定期进行 各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送上级财务人员，责成相关部门及时加以处理。 8、必须正确及时报送规定的各类报表。 9、严格按照仓库标准操作流程，进行定期通风、定期晾晒、防止变质、霉变等情况发生，禁止仓管人员私开领料(出库)凭证，弄虚作假，以单补仓。 10、卫生每天清扫库房，并保持清洁。定期检查捕鼠器械、鼠药的效力。保持库房的潮湿温度。 11、消防安全，消防做到熟练使用灭火器，消防设施、设备。灭火器材严禁挪做他用，其设置应由专业 人员鉴定后实施，并保证随时可以使用。库内不设长明灯，做到人走灯灭。灯具与货物保持1米以外的距离，通道保证1米以上的宽度，物高距屋顶应大于50公分。其他人员不得随意进入库房，库门应达到防盗标准。 12、完成上级交派的其它工作任务。
仓库管理系统工作流程图大全
仓库管理工作流程（图） 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程
注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，
出现破损的拒绝收货）。一小时完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓 库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝
签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP 上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入不良库；新件不影响二次销售的作销退单入库；新件不能二次销售的作销退单入不良库；当天未销售的新件作未销单入库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。 二、出库 1、公司送货的销售出库：
签字确认 分类暂存 图 3 公司送货的销售出库流程 注释 ：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货， 配货完毕后经由仓库 管理员之间的互验并签字确认， 按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存， 最终与 业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱； 数量、品类不相符 打印销售单 凭单配货 销售单与 实物核对 数量及品类皆相符 1.品类是否相符 2.数量是否相符 与业务进行签字 交接并装箱
2 、仓库现场的销售出库（即客户自提）： 图4 仓库现场的销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；
仓储管理SOP培训课件
仓储管理 目的：指导和规范仓库人员日常作业行为，加强仓库的货品管理，明确入出库流程。 范围：制度中所指的仓库管理包括：货物验收入库、保管、出库、装卸、退库、盘点、安全等工作，以及仓库人员的奖惩等管理制度。 一、人员配置及职责 1、人员组成 仓储部人员主要由仓储经理、仓库主管、设备管理、仓库统计、仓管员等组成。 2、岗位职责： 仓储经理： 工作目标： 保证仓储作业的高效、顺畅、准确，拓展公司仓储能力。 职责： 1.负责仓储部的日常管理工作，贯彻物流中心所有仓储作业规程和相关管理措施； 2.制定仓储部月/年度工作计划，并督导、检查计划完成情况； 3.合理安排下属工作分工，指导、激励下属并公正评价其工作表现； 4.协助物流中心实施内部培训计划，并跟进培训效果； 5.同供应商、承运商、客户、相关部门保持良好合作；协调处理仓储作业的相关问题； 6.协助客户服务、市场人员为客户作仓储作业方面的介绍或咨询；
7.负责仓储事故的现场处理，填写事故报告，并提出事故处理初步意见； 8.对仓储部的各种报表质量负责； 9.收集仓储市场和竞争对手信息，完善由物流中心总经理负责的信息库，拓展公司仓 储能力； 10.定期提交工作总结报告，物流中心总经理提供仓库规划和作业方面的建议； 11.总经理安排的其他工作。 仓库主管职责： 工作目标： 合理安排仓库收发货作业，提高仓库作业效率，保证仓库作业质量，同时达到仓库资使用最优化。 职责： 1.审核运输部发运计划； 2.合理安排仓库收货、发货、盘点作业； 3.合理调配仓库资源，满足仓库作业需要； 4.控制车辆进出库区，登记车辆信息； 5.整理、分发仓库作业单证； 6.记录仓库作业信息； 7.按时提交仓库相关报表； 8.与客户服务部、运输部、承运商等相关部门进行工作协调； 9.完成仓库主管交办的其它工作； 10.仓储部经理安排的其他工作。 仓管员职责： 工作目标： 遵守仓库作业流程及安全操作规定，高质量、高效率地完成仓库作业任务。 职责： 1.严格执行仓库作业流程及安全操作规定； 2.维护仓库作业秩序； 3.作业设设备的日常性维护； 4.仓库内部及作业区域整理、清洁； 5.按时、按质完成收货、发货、盘点、补货作业； 6.及时汇报作业中发生的异常情况； 7.主管安排的其他工作。 仓库统计： 工作目标：
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 ２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 ３．储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。 ４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 ５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 ６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 ７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 ８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。uDT海西物流网 ９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 １０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。 仓库管理流程图见以下：
仓库管理制度及流程图
文件名称：仓库作业管理细则 文件编号：PM-W002-A 版本号：A/0 制定部门：PMC 生效日期：2012.6.5 页数：13
修订内容
第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营，维护公司财物的安全、完整，提高仓库的管理水平，规范仓库相关管理，减少物料占用资金，提高资金利用率，特制定本办法。 第二条本办法规范仓库的物料管理，所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者，负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下： 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓，要合理利用仓库空间。
第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放，核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检，《送检通知单》一式两联，一联交如品 质部门，一联存根，不能当时确认的，仓管应在送货单上签“数量已核，品 质未确认。” 第九条当品质确认后，良品放入仓库，填写入库单，交品质部签字，入库单一式三联，其中第二联红色联每半月整中上交财务，第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区，等品质通知采购部门和供应商，特采分选或退货，分选的良品入库，不良品填写退货单给供应商并要求补货，并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单，物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整，经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料，并在相应的物料卡上填写发货数量，收回领料单上的仓库保管联，做好相应的进出台账，做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表，每天早上发给生产部门的PMC专员，PMC专员依据库存表填写请购单的库存量和采购量，并考虑在生产过程中的损耗适量备料。 第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量，如有账目数量与实际不符，立即与保管员核实并查明原因，应告之上级主管部门解决。 第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点，并根据财务要求做好《月物料进出报表》。
仓库管理流程图
仓库管理流程图-仓库管理者必看 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图： 一、成品进仓库管理流程图 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。 二、成品出仓管理流程图 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。 4、营销部业务流程 （1）营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。
仓库管理操作SOP
仓储管理标准化操作 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。 1.1.2 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放置，不可倒置。 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC 检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。 1.1.6 仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。1. 2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确退货时间及原因。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
仓库管理制度及流程图
文件名称：西音琴行仓库作业管理细则制定部门：办公室 生效日期： 2012.6.5 页数： 13
第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营，维护公司财物的安全、完整，提高仓库的管理水平，规仓库相关管理，减少物料占用资金，提高资金利用率，特制定本办法。 第二条本办法规仓库的物料管理，所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者，负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下： 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓，要合理利
用仓库空间。 第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放，核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检，《送检通知单》一式两联，一联交如品质部门，一联存根， 不能当时确认的，仓管应在送货单上签“数量已核，品质未确认。” 第九条当品质确认后，良品放入仓库，填写入库单，交品质部签字，入库单一式三联，其中第二联红色联每半月整中上交财务，第三联黄色联会同送货单一起 交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区，等品质通知采购部门和供应 商，特采分选或退货，分选的良品入库，不良品填写退货单给供应商并要求 补货，并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单，物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整，经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料，并在相应的物料卡上填写发货数量，收回领料单上的仓库保管联，做好相应的进出台 账，做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表发给采购专员，采购人员依据库存表填写购单的库存量和采购量，并考虑在生产过程 中的损耗适量备料。 第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量，如有账目数量与实际不符，立即与保管员核实并查明原因，应告之上级主管部门解决。 第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点，并根据财务要求做好《月物料进出报表》。 第十五条产品出库需由物保管员填写并经总经理签字后的《出货/送货单》，到成品仓库领取成品，《出货/送货单》须填写订单号和订单相应的
仓储管理业务流程
第 1 页 共 8 页 Copyright by Emerson Network Power Co., Ltd. 仓储管理业务流程 批准记录Approval Record 修订记录 Revision Record: 一、 目的 Purpose
第 2 页 共 8 页 Copyright by Emerson Network Power Co., Ltd. 规范物料的接收、入库、贮存、搬运、帐务、包装、防护、出库等作业，保证仓储业务管理高效和安全，避免质量隐患，达到控制要求。 二、 适用范围 Scope 适用于艾默生网络能源公司仓储业务管理。 三、 定义 Definition 【仓储管理】为能对产品制造和对外发运提供正确、合格的物料而在质量和数量方面 所作的控制活动。它涉及到物料的接收、出库、搬运、贮存、包装和防护等活动。 四、 职责 Responsibilities
第 3 页 共 8 页 Copyright by Emerson Network Power Co., Ltd. 五、 流程图添加Flow Chart 流程图.docx 六、 工作程序和要求 Procedure and Requirements
第 4 页共8 页Copyright by Emerson Network Power Co., Ltd.
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第 6 页共8 页Copyright by Emerson Network Power Co., Ltd.
仓库标准操作程序SOP
合资总公司 物 流 管 理 部 仓库标准操作程序（SOP）
目录 1 仓库建筑与设施的管理、维修和更新 2 货物入库操作 3 装卸作业 4 货物在库保养及管理 5 每日自我检查 6 清洁卫生工作 7 仓库温湿度的控制 8 害虫防治 9 仓库盘点标准操作程序 10 中转仓批次号管理 11 货物外包装残损的更新 12 拒收商品的管理 13 货物出库操作 14 仓库安全工作 附件：××××公司商品存储要求及单据样式
?仓储业务?仓库建筑设施的管理、维修和更新 仓库建筑及设施的管理、维修和更新 1.0 目的：保证仓库建筑及设施处于良好的状态，避免货物受损。 2.0 责任: A.仓库主管要负责指定保养计划。 B.仓库员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。 3.0 围：适用于××××公司仓库 4.0 步骤： A.由仓储主任对仓库建筑及设施制定保养计划,并保证计划的实施。 B.仓库管理人员定期（每周）检查设备的使用状况，及时发现问题，并组织维修或更新， 同时在?仓库设施改良表?作相应的记录。 C.液压手推车、刹车、小推车、清洁工具等仓库设施不用时应放在指定区域，不能随便乱 放。 D.仓库建筑、各种设备要有专人负责管理，损坏时要及时维修或更新。 F.对于需维修、更新的项目，须填写?仓库建筑、设施维修申请报告表?上报公司业务部， 经总经理批复后实施。 G.对于可能影响产品存储质量的建筑及设备损坏，分公司应首先采取有效的应急措施防止 质量事故的发生，并在24小时将申请报告表上报公司业务部，公司业务部，公司业务部应切实保证申请在24小时得到批复，分公司在得到批复后，应在批复限定时间完成被损坏的建筑及设施的维修或更新工作。 H.所有维修或更新工作完成后填写?仓库建筑、设施维护验收报告表?并上报总公司业务 部。 5.0 由物流部管理人员定期或不定期到库房现场检查。
仓库工作流程及出入库管理流程图
仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单。 （三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。 （五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。 （六）物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 （七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。 （九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。 二、物料或成品出库 （一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。 （二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。 （三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保
仓库管理SOP[]
仓库管理SOP[]
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仓库管理标准操作流程 一、仓库领班、仓库管理员岗位职责 1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物品的名称、数量、质量状况，核对正确后采用物料先 进先出法发放物料。 2、对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。必须对各 类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。 3、拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 4、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件、保质期等项目，如发现物资数量、 质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。要注意审查票据的正确性和有效性。 5、验收物资时严格按照出品质量要求标准进行验收，不得接受采购员、供货商的宴请、招待及收受贿 赂，为其大开方便之门，质量以次充好、数量短斤少两或虚开数量、单价、金额等行为。 6、合理设置各类物资和产品的明细账簿，根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建 立相应的明细账。 7、必须根据营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。定期进行各 类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送上级财务人员，责成相关部门及时加以处理。 8、必须正确及时报送规定的各类报表。 9、严格按照仓库标准操作流程，进行定期通风、定期晾晒、防止变质、霉变等情况发生，禁止仓管 人员私开领料(出库)凭证，弄虚作假，以单补仓。 10、卫生每天清扫库房，并保持清洁。定期检查捕鼠器械、鼠药的效力。保持库房的潮湿温度。 11、消防安全，消防做到熟练使用灭火器，消防设施、设备。灭火器材严禁挪做他用，其设置应由专业 人员鉴定后实施，并保证随时可以使用。库内不设长明灯，做到人走灯灭。灯具与货物保持1 米以 外的距离，通道保证1米以上的宽度，物高距屋顶应大于50公分。其他人员不得随意进入库 房， 库门应达到防盗标准。 12、完成上级交派的其它工作任务。
仓库管理的经典标准SOP
影响百事产品质量的几个重要环境因素有： ?仓库管理 ?货龄 ?热接触 ?装卸 １.储存和管理 饮料老化后会减弱其口味特性。将饮料储存在阴凉或有制冷的地方，而且在管理上小心细致，就可延长其保鲜期。 仓库应是封闭式的，使产品不会直接与阳光或热量接触。合适的产品库存位置是关键，特别是对于特殊的产品，如： ?含代糖的饮料，如：轻怡百事 ?PET包装产品 ?有敏感香料的饮料，如七喜和美年达系列产品。 避开局部过热区----了解仓库内的局部过热区。 避开窗户----将玻璃瓶装和塑料瓶装饮料储存在远离阳光紫外线幅射的地方。 避开热源----不要储存在发热设备附近。 不要将产品储存在室外----室外的条件是不受控的。 了解最阴凉的位置----根据产品的敏感性安排储存的空间。 周转存货----保证采用的是先进先出的周转方式。 2. 货龄的影响 时间一长，所有软饮料都会降解，而且某些品种还更为敏感。饮料的风味会随着时间推移而改变，其主要原因是： --饮料中风味组分的自然老化 --代糖饮料中糖降解 --PET包装的二氧化碳流失 刚生产出的饮料与老化后的饮料，其口味就不一样。这就是要在工厂、仓库和市场上对产品严格管理的原因。而时间一长，使用了代糖成份的饮料甜味就会减淡，消费者的认可程度也就会大大减小。 时间一长，所有PET包装产品都会流失二氧化碳。二氧化碳流失的速度取决于瓶的大小、切片、瓶的特性，瓶盖、温度和时间，二氧化碳流失的原因是透过PET瓶的侧壁渗所、瓶盖气和渗气。 除了改变风味和甜味之外，老化的PET包装产品还会因流失二气化碳而使口味变淡。一旦二氧化碳气体的含量低于标准的下限，消费者的取向及认可程度就会降低。 氧气会与饮料中的风味成分及其它成分发生反应，加速饮料的老化。时间一长，环境中的氧气会渗过塑料瓶盖而进入饮料。除了氧气渗透，饮料中原来所含的氧气还起着重要作用。如果有老化现象，PET瓶装的百事饮料由于和氧气发生了反应，就会降低风味。 3. 热量的影响 热量会加速饮料的老化，因而使有效期缩短。所有饮料热量会加速饮料中风味成分的老化。一般来说，对于百事饮料，储存在32摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条 件下老化得快，其倍数为2。储存在阴冷的4摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条件下，其口味更新鲜，其倍数为四。而使用了糖精的代糖饮料还会在热量的作用下以更快的速度失去甜味。所有PET包装产品，在受热时二氧化碳的流失速度都会加快。氧气会与饮料中的风味成分甚至其它成分发生反应，加速饮料的老化，在受热的条件下就老化得更快，就
仓库管理基本流程图
仓库管理基本流程 相对于其他管理来说,仓库管理比较简单,主要从以下几方面入手: 1、做好进出管理，保证库存的正常； 2、货物摆放要合理，科学； 3、分类要清晰、明确，容易查找； 4、定期做好盘点工作； 5、消防及安全要随时关注； 从以上几个方面入手制定相关的规则制度，最重要的是要贯彻实行 五常法含义： 五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。 1S—常组织 定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。 目的：把“空间”腾出来活用并防止误用 做法： 1. 对所在的工作场所进行全面检查。 2. 制定需要和不需要的判别基准。 3.清除不需要物品。 4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5.根据物品的使用频率进行分层管理。 2S—常整顿 定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 做法： 1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）
2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法） 3、标示所有的物品（目视管理重点） 达到整顿的四个步骤 1、分析现状 2、物品分类 3、储存方法 4、贯彻贮存原则 3S--- 常清洁 定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。 目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。 做法 1、建立清洁责任区 2、清洁要领 ◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。 ◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。 ◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。 ◆破损的物品要清理好。 ◆定期进行清扫活动。 3、履行个人清洁责任。 谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。 4S--常规范 定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。 目的：通过制度化来维持成果。 做法 1、认真落实前面3S工作。
仓库出入库管理规定及流程图
出入库管理制度 一、仓储入库流程图 流程 相关部门 所需凭证 采购 供应商送货单 仓库 采购单、供应商送货单 仓库、供应商 质检部，仓库 进料检验报告 仓库 供应商送货单 仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库、相关部门 请购单／领料单 仓库 进销存帐 （手工账及电脑账） 不合格 采购购回 核对送货单 卸 货 验 收 入 库 贮存、标识 领用发出 记 帐 不合格品处理
二、总则 （一）目的 为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。 二、物品入库有关制度： （一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。 （二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按采购员申请所购物品条款内容（申购单）、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （三）物品验收合格后（质检员检验合格），应及时入库并及时做好相关手续，做好台帐（手工和电脑）。 （四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 （六）企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。（七）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。三、物品出库有关规定： （一）物品出库，生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单（生产订单），仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据；车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因。 （二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
仓库SOP
仓库SOP 一、目的 通过制定仓库作业SOP，指导和规范仓库人员日常作业行为，加强公司仓库管理，健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度，做到物卡相符、账卡相符、物料相符，明确仓库人员岗位管理职责，提高仓库工作效率 二、适用范围 适用公司原材料仓、半成品仓、成品仓的出入库和在库的管理 三、内容、管理职责及目标 1、高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数量准确且合 乎品质管理、计单管理和财务管理要求； 2、单据、料卡管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、准确； 3、库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全 管理要求； 4、定期盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致； 5. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失，降低库存资金占用； 6. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安验收及保管 四、仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；
2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3. 熟悉经管物料、产品； 4. 具备一定的质量管理知识和财务知识； 5. 懂电脑操作。 五、收货验收 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合，方可办理入仓手续。 (1)严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； (2) 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 (3)货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： (1)外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；除检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入库单”，其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。 (2)特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物
仓库管理系统工作流程图大全
仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，
出现破损的拒绝收货）。一小时完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公
司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入不良库；新件不影响二次销售的作销退单入库；新件不能二次销售的作销退单入不良库；当天未销售的新件作未销单入库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。 二、出库 1、公司送货的销售出库：
图3 公司送货的销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；
2、仓库现场的销售出库（即客户自提）： 图4 仓库现场的销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；
仓库管理的业务流程
仓库管理业务流程 进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。 出仓管理流程 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。 仓库盘点流程 仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。 仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部。 财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%， 仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。 3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。 仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找清楚。
仓储作业任务步骤标准规定SOP
青旅物流集团仓库作业流程标准
青旅联合物流科技集团有限公司 冷链事业部 目录 第一章总则 (3) 第二章职责 (3) 第三章罚则 (20) 第四章附则 (20)
第一章总则 第一条：目的 为规范青旅联合物流科技集团总部（以下简称“集团总部”）各大区，各分子公司及以各分仓的仓储作业流程标准， 第二条：范围 （一）适用范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓 （二）发布范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓 第二章职责 第三条：入库 （一）到库前的准备 对象：仓储入库员 部门：仓储部 内容：根据系统干线到货时间提示，准备养护工具，每次使用前必须进行消毒，用毛巾擦拭桶壁，并在车辆预计到达前2小时开始注水（5-10公分），加消毒液； （1）90*70*65cm水箱放A级花每箱20扎 （2）80*60*60cm水箱放B级和C级花每箱放20扎 （3）高70cm直径50cm桶放A级B级花每桶放12扎 （4）高45cm直径40cm水箱放C级花和配花每桶20扎 （5）高25cm直径25cm水桶放配花根据实际情况确定放多少扎
（二）调整入库区、打印采购入库单 对象：仓储入库员 时间：到库前1小时 部门：仓储部 内容：按照采购计划数量预留或者调整到货库位，确保批次间隔及建卡区分； 根据采购计划单及发货仓发货明细打印入库单，做好数量清点准备。 （三）干线到达 对象：仓储入库员 时间：车辆到库 部门：仓储部 内容： (1)卸车 水平移动，不能翻箱，叉车已送至入库操作区； （2）数量清点 根据根线托运单，确认sku数量、质量等并签字留存 （3）外包装查验 外包装如有损坏应及时通知调度，有调度拍照取证并查验实际损失情况，并在托运单注明；无异议则进行入库操作 （4）重量复核 根据托运单的重量进行重量方量复核，如不一致则通知运营复核并签单注明
仓库管理的sop
仓库管理的sop 一、目的:建立仓库管理制度,确保仓储物资妥善保管,防止差错的发生。 二、范围:适用于仓储部各仓库的管理。 三、责任者:仓库保管员对本规程的实施负责,生产部、质保部负责人及仓储部负责人负责监督考核。 四、正文: 1、仓储管理的一般要求: 1、1 根据生产区的实际情况,设置原辅料库、包装材料库、成品库、、化工原料危险品库、原药材库、五金库、不合格品区(或存放间)库。 1、2 所有物品均按物资类别分类并分库存放,防止物料交叉污染及混淆。危险品、易燃、易爆品应专库存放,严禁与其她物品混放。 1、3 对储存有特殊要求的物料,按《物资特殊贮存管理规程》执行;对储存无特殊要求的物料储存在常温库,温度按室温记录,湿度可通过通风、拖地将湿度控制在30-65如无特殊储存要求的包装材料,化工原料等。表示 1、4 所有库房的在库物料需有明显的状态标示, “合格”“待验” 、、“不合格”,并分别挂上相应颜色的标识;待检、退货——黄色标识周围用黄色绳、绸围挂;合格、合格零货——绿色标识,周围用绿色绳、绸围挂;不合格——设不合格专区或专库,红色标识,周围用红色
绳、绸围挂。 1、5 仓库内有足够的垫板或货架,将所有货物放置在垫板或货架上。 1、6 仓库内配有防虫、防鼠、防潮设施。 1、7 仓库内按规定设有一定数量的温湿度计,分别于每日上午10:00、下午15:00 各记录一次;如温湿度超过规定范围,则采取相应调控,并记录采取调控措施后的温度与湿度。各措施(如:通风或洒水)库房每天上午、下午需将窗户、排气扇打开通风30 分钟。 1、8 仓库内均配置一定数量的消防栓或灭火器。 1、9 易燃、易爆危险品存放于危险品库,库外标有明显标示并配有通风设施,专人加锁保管。 1、10 标签、说明书、合格证以及印有文字的包装材料存放在专库或专柜内,按品种、规格、类别存放,不得混放。 1、11 固体、液体物料分开储存,挥发性物料应检查封口就是否严密以避免污染其它物料。 2、仓储物品的保管包括已正式入库的与未正式入库的: 2、1 已入库的物品,准确登记,审核入库帐;未入微机账的做好到货。验收记录并标明“寄库”标示(制剂成品) 2、2 仓储物品的堆码要求:货物的堆放,离墙、离地、货行间须按规定距离码放,采用货架或垫板,执行先进先出的原则。 2.2.1 进库物品以批次号或编号进行划分,不同批次号的物品之间按规定间距码放。