接缝灌浆施工作业指导书

接缝灌浆施工作业指导书
接缝灌浆施工作业指导书

接缝灌浆作业指导书

1、接缝灌浆一般要求:

混凝土坝接缝灌浆的施工应按高程自下而上分层进行。在同一高程上,重力坝宜先灌纵缝,再灌横缝。横缝灌浆宜从大坝中部向两岸推进。纵缝灌浆宜从下游向上游推进;或先灌上游第一道纵缝后,再从下游向上游推进。

2、接缝灌浆应具备的施工条件

⑴灌区两侧坝块混凝土的温度必须达到设计规定值。

⑵灌区两侧坝块混凝土的龄期宜大于6个月,在采取了有效冷却措施情况下,也不宜少于4个月。

⑶除顶层外,灌区上部混凝土厚度为9m一般不少于6m,其温度应达到设计规定值。

⑷接缝的张开度不小于1mm。

⑸灌区周边封闭良好,管路和缝面畅通。

⑹在混凝土坝体内应根据接缝灌浆的需要埋设一定数量的温度计和测缝计。

3、灌浆前的准备工作

⑴测定灌区缝面两侧和上部坝块的混凝土温度,可采用充水闷管测温法或设计规定的其它方法。

⑵测量灌区缝面的张开度。灌区内的缝面张开度应使用测缝计量测,表层的缝面张开度可以使用孔探仪或厚薄规量测。

⑶对灌区的灌浆系统应进行通水检查,通水压力一般应为设计灌浆压

力的80%。检查内容如下:

①查明灌浆管路畅情况。灌区至少应有一套灌浆管路畅通,其流量应大于30L/min。

②在查明缝面通畅通无阻情况下。采用单开通水检查方法,两个排气管的单开出水量均宜大于25 L/min。

③查明灌区密闭情况。缝面漏水量应小于15L/min。

⑷当灌浆管路发生堵塞时,应采用压力水冲洗或风水联合冲洗等措施疏通。若无效,可采用钻孔、掏洞、重新接管等方法修复灌浆管路系统。

⑸当两根(或一根)排气管与缝面不通时,可先进行反向压水疏通。若无效,则应补钻排气孔,修复排气通路。

⑹当止浆片或混凝土缺陷漏水时,应采取嵌缝、封堵等措施处理。

⑺当灌浆管路全部堵塞无法疏通时,应全面补孔,钻孔布臵和补灌措施由设计单位(监理)确定。

⑻灌浆前必须先进行预灌性压水检查。预灌性压水检查应在相邻已灌灌区满足1和6所规定的间隔时间后进行,压水压力等于灌浆压力,检查情况应作记录。经检查确认合格后应签发准灌证,否则应按检查意见进行处理。

⑼灌浆前应对缝面充水浸泡24h,然后放净或通入洁净的压缩空气排除缝内积水,方可开始灌浆。

⑽两个灌区相互串通时,应待互串区均具备灌浆条件后同时进行灌浆。有三个或三个以上灌区相互串通时,必须要查明情况,研究制定可靠的方案,慎重施工。

⑾为监测坝体位移及缝面增开度,应根据需要在有关的缝面上安设变形观测装臵。

⑿在需要通水平压或冲洗的灌区,应做好相应的准备工作。

⒀在灌浆泵与灌区之间应建立可靠的通信联络方式。

4、灌浆工艺及灌浆结束标准

⑴灌浆过程中必须控制灌浆压力和缝面增开度,以灌区顶层(排气槽)压力作为控制值。以进浆管口(灌区层底)压力作为辅助控制值槽压力0.2——0.25Mpa控制,对顶层灌区层顶排气槽压力0.05Mpa。若灌浆压力尚未达到设计要求,而缝面增开度已达到设计规定值时,应以缝面增开度为准限制灌浆压力。

⑵灌浆压力由与排气槽同一高程处的排气管管口的浆液压力表示。如排气管引至廊道,廊道内排气管管要求的浆液压力应根据排气槽的高程换算确定。如排气管堵塞,则以回浆管管口相应的压力为准进行控制。

⑶在纵缝(或横缝)灌区灌浆过程中,可观测同一高程未灌浆的相邻纵缝(或横向联合)灌区的变形,如需用要通水平压,应按设计规定执行。

⑷接缝灌浆使用水泥必需符合质量标准不得受潮结块,水泥强度不低于42.5水泥细度的要求通过80um方孔筛的筛余量不宜大于5%。

⑸接缝浆液水灰比可采用2、1、0.6三个比级。一般情部下,开始可灌注水灰比为2:1的浆液,待排气管出浆后,浆液水灰比可改用1:1。当排气管出浆水灰比接近1:1,或水灰比为1:1的的浆液灌入量约等于灌区容积时,即改用水灰比为 0.6:1的浆液灌注,直至结束。当缝同张开度较大,管路畅通,两个排气管单开出水量均大于30L/min时,开始就

可灌注水灰比为1:1或0.6:1的浆液。

⑹为尽快使用浓浆充填缝面,开灌时排气管应全部打开放浆,其它管应间断打开放浆。当排气管排出最浓一级浆液时,再调节排气管的排浆量以控制压力,直至结速。所有管口放浆时均应测定浆液的密度,记录弃浆量。

⑺灌浆结束条件:当排气管排浆达到或接近最浓比级0.6:1或0.5:1浆液,且管口压力或缝面增开度达到设计规定值,注入率不大于0.4L/min 时,持续20min,灌浆即可结束。

⑻当排气管出浆不畅或被堵塞时,应在缝面增开度限值内提高进浆压力,注入率不大于0.4L/min时,持续20min,灌浆即可结束。若无效,则应在顺灌结束后立即从两个排气管中进行倒灌。倒灌应使用最终比级浆液,在设计规定的压力下,缝面停止吸浆,持续10min即可结束。

⑼灌浆结束时,应先关闭各管口阀门后再停机,闭浆时间不宜少于8h。

⑽同一高程的灌区相互采用同时灌浆方式时,应一区一泵进行灌浆。在灌浆过程中,必须保持各灌区的灌浆压力基本一致,并应协调各灌区浆液的变换。

⑾同一坝缝的上、下层灌区相互串通采用同时灌浆方式时,应先灌下层灌区,待发现上层灌区有浆串出时,再开始用另一泵进行上层灌区的灌浆。灌浆过程中,以控制上层灌区灌浆压力为主,调节下层灌区的灌浆压力。下层灌区的灌浆宜待上层灌区开始灌注最浓比级浆液后结束,在未灌浆的邻缝灌区宜通水平压。

5、特殊情况处理

⑴灌浆过程中发现浆液外漏,应先从外部进行堵漏。若无效再采用灌浆措施,如:加浓浆液、降低压力等进行处理,但不得采用间歇灌浆法。

⑵灌浆过程中发现串浆,当串浆灌区已具备灌浆条件时,应同时灌浆。否则应要用以下措施:若开灌时间不长,应使用清水冲洗灌区和串区,直到灌、串区的排气管出水洁净时止,待串区具备灌浆条件后再同时进行灌浆;若灌浆时间已较长且串浆轻微,可在串区通低压水循环,直至灌区灌浆结束,串区循环回水洁净时止。

⑶灌浆过程中,当进浆管和备用进浆管均发生堵塞,应先打开所有管口放浆,然后在缝面增开度限值内尽量提高进浆压力疏通进浆管路。若无交可再换用回浆管进行灌注或采取其它措施。

⑷灌浆因故中断,应立即用清水冲洗管路和灌区,保持灌浆系统通畅。恢复灌浆前,应再做一次压水检查,若发现灌浆管路不通畅或排气管单开出水量明显减少,应采取补救措施。

⑸当灌区的缝面张开度小于0.5mm时,可采取特殊措施处理。

6、质量检查

⑴接缝灌浆工程的质量,应以分析灌浆施工记录和成果资料为主,结合钻孔取芯、槽检等测试资料,综合进行评定。

⑵根据灌浆施工记录和成果资料分析,如灌区两侧坝块混凝土的温度达到设计规定,两个排气管排浆密度均达到1.5g/m3以上,且有压力,其中一个排气管管口压力已达到设计压力的50%以上,其它情况基本符合要求,灌区灌浆质量可评为合格。

⑶钻孔取芯、压水试验和槽检工作,应选择有代表性的灌区进行。检

查时间应在灌区灌浆结束28d以后。具体检查部位和合格标准,应由有关单位商定。检查重点宜放在根据灌浆资料分析被子评为不合格的灌区,若该区检查结果较好,灌浆质量可重新评定。

⑷接缝灌浆灌区的合格率在80%以上,不合格灌区的分布不集中,且每一坝段内纵缝灌浆灌区的合格率不低于75%,第一条横缝内灌浆灌区的合格率不低于75%,接缝灌浆工程质量即可评为合格。

⑸孔检、槽检结束后,检查孔、检查槽应封填密实。

7、质量、安全、环境保护措施

(1)明确职责,严格按ISO9002质量管理保证体系组织施工。

(2)施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度,班组做好各工序施工记录。

(3)各项工程所用的材料均满足设计要求,施工主材应有厂家材质报告,各类测量仪器均作配套率定或校验。

(4)各级质检测部门对各工序质量严格把关,每道工序均经验收合格签证后,再进入下道工序。

(5)各种临时设施搭设整齐、规范,施工前各种临时设施完整,完工后工完场清。

(6)认真按照GB/T28OO1—2001《职业健康安全管理手册》规定,做好危险源辩识、风险评价和风险控制策划管理工作。

(7)按规定的操作程序进行,严禁违章操作。

(8)严格执行各项安全检查操作程序,安全人员要时常对施工现场进行检查,发现安全隐患,及时整改。

(9)灌浆产生的废弃物集中收集处理;

(10)由于施工活动引起的污染,采取有效的措施加以控制。

衬砌带模注浆作业指导书

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书新建哈尔滨至牡丹江客运专线二标 衬砌带模注浆作业指导书 中铁十二局集团有限公司 哈牡客专二标项目经理部 二〇一六年八月

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书衬砌带模注浆作业指导书 编制 审核 审批

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书 目录 1适用范围 (1) 2作业准备 (1) 2.1内业技术准备 (1) 2.2外业技术准备 (1) 3技术要求 (1) 4施工程序与工艺流程 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2工艺流程 (2) 4.3隧道衬砌台车改造 (3) 4.4 SM-RPC 注浆管 (4) 4.5注浆连接用配件 (5) 4.6 RPC 注浆管及配件连接安装图 (6) 4.7高流动性膨胀早强充填砂浆 (6) 4.8注浆设备 (7) 4.9衬砌台车注浆管安装流程 (8) 4.10拱顶注浆示意图 (10) 4.11工艺优点 (11) 5施工注意事项 (12) 6劳动力组织 (12) 7材料要求 (12) 8机具设备配置 (13) 9质量控制及检验 (13) 10 安全及环保要求 (13) 10.1安全要求 (13) 10.2环保要求 (14)

衬砌带模注浆施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于客运专线铁路隧道衬砌带模注浆施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 ⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题。 ⑵熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、 了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。 ⑶制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 ⑴预贴花管、注浆材料等施工材料的采购,注浆等设备的选用与采购。 ⑵材料的试验,配合比的设计。 ⑶水、风、电的设置,其他辅助措施的准备。 ⑷按工艺要求改造二衬台车。 3技术要求 ⑴二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔,浇筑混凝土前在台车底模 注浆孔上安装 SM-RPC注浆管,注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成 2h 后,脱模前开始注浆,至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。 ⑵ 带模注浆应采用微膨胀性水泥砂浆,有特殊要求的地段可采用强度高, 流动性好的自流平水泥砂浆。 ⑶注浆过程中,如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆,即更换注浆孔注浆,直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆,注浆过程中严格控制注浆压力。 ⑷ 注浆效果检查可以通过无损检测方法,对于不满足要求的地段必须进行 补孔注浆。

湿接头、湿接缝、负弯矩施工作业指导书

至公路新民至鲁北联络线 至鲁北段公路 湿接头、湿接缝、负弯矩 施工作业指导书 路桥通国际工程咨询通鲁 高速总监办 二○一六年六月

一、作业指导书的目的 1.使一线施工人员真正熟悉标准化施工要求,掌握标准化工艺流程; 2.强化落实标准化施工管理,全力推进一线施工标准化的实施; 3.全面提高工程实体质量,提升外观品质,建设“国际一流、国领先”的现代化高速公路。 二、基本要求 1.桥面系湿接头、湿接缝、负弯矩拉压浆完成,拆除临时支座,完成体系转换; 2.复测桥面宽度、桥面板高程和桥梁横坡,各项数据均应满足设计及施工规要求。 三、材料准备情况 1.预应力钢筋采用高强度低松弛钢绞线,抗拉强度标准值 fpk=1860MPa,钢绞线经过试验室外委试验得钢绞线的弹性模量。钢绞线进场时附有质量证明书,并在每卷上挂有标牌。钢绞线进场应进行检查: 1.1外观检查,其表面不得有裂纹、机械损伤、油渍等。 1.2力学性能试验,从每批钢绞线中任抽取5%卷(不少于3 卷)的钢绞线,各取一个试样进行拉伸试验。如有一项试验结果不符合标准的要求,则该卷钢绞线为不合格品;并加倍取样复验。如仍有一项不合格,则该批钢绞线判为不合格品或每卷检验,取用合格品。

1.3钢绞线进场存放时应防止雨淋,钢绞线原包装都有防潮措施,如包装损坏而裸露,则应用塑料布盖好。 2.预应力锚具出厂时附有质量证明书,使用前应进行外观及尺寸检查,并抽取进行硬度试验。使用过程中应检查夹片有无裂纹及齿形有无异样,不合格品不得使用。锚具应存放于干燥房间的包装箱。 3.金属波纹管进场时,应进行外观检查,表面无油污、无孔洞及无折皱,咬口无开裂、无脱扣等。 四、桥面系施工工艺 (一)混凝土施工 1.湿接头 1.1施工顺序:梁底高程复核与调整→支座安装→底模安装→钢筋安装→横桥向侧模和端横隔梁外侧模板安装→砼浇筑→砼养护→ 负弯矩施工。 底模下面方木抄垫 1.2模板工程:底模板和侧模板均采用15mm 覆膜竹胶板,采用侧包底的方式,侧模应稍露出底模板轮廓,在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条,既可以固定侧模底部又利于止浆。

作业指导书,双液注浆-双液注浆管

作业指导书,双液注浆|双液注浆管双液注浆施工1.施工说明双液注浆法是以改进土壤为目的,1方面增加土质的强度,另外一方面又可以到达止水堵漏的效果。 2.技术特点1、双液注浆技术是采取潜孔钻钻至预定深度落后行双液注浆。浆液有两种分别为水泥浆和稀释水玻璃液。两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。双液注浆时实行定向、定量、定压双液注浆,使土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化,改变了岩土层的性状。 2、采取调理浆液配比和双液注浆压力的办法使双液注浆范围人为控制;凝结时间可调理,并以复合注入施工。 3、从钻孔至双液注浆终了,可连续作业。 3、注浆工艺方法及技术要求(1)工艺流程(2)施工方法 ①双液注浆孔间距:根据工程实际情况肯定孔间距为1m;②双液注浆管的设置:将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出;③双液注浆,将A液、B液通过钻机钻杆在1定压力下注入预定深度;④回抽双液注浆:施加压力双液注浆时,必须精心操作控制压力。 ⑤双液注浆终了将双液注浆管冲洗干净全部收回,对双液注浆孔进行密封,恢复原状;⑥浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据工程实际需要调剂。 ⑦注浆施工示意图以下:⑧注浆平面位置见附图。 (3)技术参数1、浆液配合比:A液∶B液=1∶1,A液;注浆用的水泥采取P.042.5袋装水泥,水泥浆液水灰比为1:1;B液:选购市场上销售的符合国家质量要求的波美度为35°~40°的水玻璃。对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用;双液浆的粘

度要求>35″,比重1.3~1.5。 2、双液浆凝结时间2~3分钟; 3、本工程拟采取SKD100型电动潜孔钻机,钻杆转速为1~110r/min; 4、注浆压力:0.5~1MPa; 5、孔位布置:注浆孔位采取条形布置,间距1m; 6、注浆深度:注浆至卵石与泥岩交界面以下1m位置; 7、孔径为φ108mm,注浆钢管φ45mm或注浆塑料单向阀管和Y型接头;4、施工质量控制要点1、灌入封闭泥浆,封闭浆液粘度80″左右,同时应封堵地面裂缝,避免冒浆等;2、注浆进程中应尽量控制流量和压力,避免浆液流失;3、为改良浆液性能可在浆液拌制好时加入适当外加剂,加入约5%的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性,避免固体颗粒分离和沉淀;4、注浆钻孔采取潜孔钻机成孔,钻机应安装牢固,定位稳妥;5、钻机成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆;6、对不均匀沉降的加固注浆孔应布置在沉降量大的1侧;7、对控制管线沉降地段应在管线两侧按不同注浆深度进行注浆加固; 8、配制浆液:开始注浆前,严格依照配方配料,浆液应充分搅拌均匀。浆液应随拌随注,不得长时间寄存已拌好的浆液。封闭泥浆用泵自下而上压入孔内,不准从孔口倒入; 9、选定浆液及其配合比,初凝时间长短及浆液强度要求应根据加固目的而定。并应斟酌地质,地基,土体空隙大小及地下水等情况在满足所需目的范围内选定最好配比要求;10、注浆进程中应注意控制压力和流量,根据土层特性和加固目的选用不同注浆参数,肯定流量压力和注浆量。1般流量为8~12L/min,压力0.1~0.8MPa,注浆量为被加固体体积的10%~12%左右;11、双液注浆质量标准:内容标准内容标准孔位偏差±20mm注浆压力±5%孔距偏差±100mm注浆量5⑻%钻杆垂直度<1%提升幅度±5mm12、注浆进程中如产生路基隆起,应立即停止该孔注浆,分析缘由,制定对策,并

帷幕灌浆作业指导书

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南 (委托建管项目)禹州长葛段第三施工标段(合同编号:HNJ-2010/YC/SG-003) 采空区处理帷幕灌浆试验 作业指导书 中国水电基础局有限公司南水北调中线工程总干渠禹州长葛段第三标项目部 二〇一一年四月二十九日

1工程概述 本标段为禹州长葛段第三施工标段,设计桩号为SH(3)75+600~SH(3)77+300,标段长度1.7km,标段内共有各种建筑物4座,其中: 矿物局南沟排水渡槽1座,矿物局东沟排水倒虹吸1座,刘楼南公路-Ⅱ桥1座,刘楼南生产桥1座。 在桩号SH(3)75+639~SH(3)76+387和SH(3)76+862.2~SH(3)77+300下部为煤矿采空区,停采后因坍塌形成冒落带和断裂带,易造成渠道不均匀沉降,需在该区域内进行帷幕及充填灌浆,灌浆孔深110m~293m不等,两个区域总跨度为1185.8m。其中帷幕灌浆钻孔939个(郭村矿分布289个、新峰二矿分布650个),工程量为197989m,充填灌浆钻孔1112个(郭村矿分布316个、新峰二矿分布796个),工程量为224465m,总计灌浆孔钻孔2051个,总工程量为422454m。灌浆材料主要为水泥、粉煤灰混合浆液。 2地质条件 2.1地层岩性 本渠段基岩为二迭系上统上石盒子组,其上为新生界第三系,地表均为第四系覆盖。现由老到新叙述如下: 1) (1)二迭系上统上石盒子组(P 2 主要由灰黄~灰绿色泥岩、砂质泥岩、灰白色系~中粒砂岩组成,夹杂紫红色斑状页岩、碳质页岩及煤层。厚520~561m,平均厚563m。 ) (2)第三系中新统洛阳组(N 1L 主要是紫红、棕红、棕黄色含有灰绿色条纹的粘土岩、砂质粘土岩及棕黄、黄色、灰白色砂岩、砂砾岩。钻孔揭露最大厚度17.5m。 粘土岩:成岩程度一般较差,为极软岩或呈坚硬~硬塑土状,多夹杂有钙质团块。局部成岩程度好。发育有节理裂痕,裂面光滑,偶见有檫痕,有铁锰质侵染。裂隙以70°~90°高角度裂隙为主。 砂砾岩砾石成分主要是石英砂岩、灰岩及砂岩,泥钙质胶结,一般成岩程度好。分部均匀。 (3)第三系中更新统(Q ) 2

箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书

箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书 (试行) 西潼高速改扩建项目总监办 王虎 二零零九年九月

目录 一、适用范围 3 二、施工工艺流程及操作要点 3 1、施工前准备 3 2、上道工序检查3 3、钢筋的加工及安装4 4、负弯矩区预应力管道的安装5 5、模板的加工及安装6 6、箱梁湿接缝、湿接头混凝土的施工6 7、负弯矩预应力张拉及孔道压浆8 三、材料与设备9 1、材料9 2、设备要求9 四、质量控制9 五、安全措施10

箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应 力张拉及孔道压浆施工作业指导书 (试行) 一、适用范围 本工艺适用于预制箱梁架设后,湿接缝、湿接头混凝土的施工,以及箱梁负弯矩预应力张拉及孔道压浆的施工。 二、施工工艺流程及操作要点 1、施工前准备: (1)湿接缝、湿接头的施工工艺应通过审核批复的,施工现场应具备经批准的张拉、压浆程序和现场施工说明书。 (2)钢筋、钢绞线、锚具、夹片应按规定频率检验合格;湿接缝、湿接头混凝土及孔道压浆所需的水泥、石子、砂、水、外加剂按规定频率检验合格。 (3)混凝土、水泥净浆配合比必须通过中心试验室的验证批复。 (4)张拉及压浆设备应经具备资质的法定计量技术机构效验;计算出钢绞线张拉各应力的油表的读数,及钢绞线的理论伸长值。 2、上道工序检查: (1)检查箱梁的架设,箱梁架设的支承中心偏位、箱梁倾斜度、箱梁顶面纵向高程、相邻箱梁顶面高差满足设计及规范要求;

箱梁底与临时支座须密贴无悬空,箱梁支撑稳定。 (2)检查箱梁湿接缝、湿接头的凿毛情况,如达不到要求的凹凸不平度必须进行补凿,且用压力清水冲洗干净。 3、钢筋的加工及安装: (1)钢筋的加工: ①钢筋必须按照设计等级、规格、数量及尺寸加工,计算好单根钢筋长度后下料,在工作台上按设计钢筋尺寸放样,机械加工。 ②轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头和直径大于25㎜的钢筋连接,应采用焊接。 (2)箱梁湿接缝、湿接头预留钢筋的连接: ①对箱梁湿接缝、湿接头的预留钢筋进行整直、除锈、除油污等处理,钢筋经过整直与除去污锈后,应达到钢筋表面洁净平直,无局部曲折,且箱梁之间对应的受力筋应同轴。 ②箱梁湿接缝预留钢筋与桥面板环形钢筋连接,必须采用焊接,焊接若采用单面电弧焊,应满足钢筋搭接的最大可焊长度(设计单面搭接长度不足),环向筋接头应上下交错分开布置。 ③箱梁湿接头预留受力钢筋的连接必须采用焊接,可采用搭接电弧焊或帮条电弧焊,焊缝指标必须满足要求。箱梁湿接头其他预留钢筋的连接,可采用点焊或绑扎,钢筋绑扎应于搭接处在中心和两端用铁丝扎牢,搭接长度应满足要求。 ④钢筋采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一

岩溶注浆的施工作业指导书

丽香铁路Ⅰ标段路基工程 编号:路-001 岩溶注浆施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年1月20日发布2015年2月1日实施

丽香铁路路基工程 岩溶注浆施工作业指导书 1、适用范围 适用于丽香铁路Ⅰ标段路基岩溶注浆施工。 2、作业准备 2、1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范与技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2、2外业技术准备 施工作业层中所涉及得各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3、1平面布置 易塌陷区:对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带发育得地段,钻进注浆一般按二序(Ⅰ、Ⅱ)进行。Ⅰ序注浆孔间距7m,按正方形均布;Ⅱ序孔在Ⅰ序孔正方形中心及溶洞位置内插加密,Ⅰ、Ⅱ序孔形成菱形布置,间距5m。支挡工程及车站咽喉区等地段,下有岩溶需注浆处理时,Ⅰ、Ⅱ序孔正中内插Ⅲ序孔,注浆孔孔距加密至3、5m。 对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带不发育且连续长度超过30m得地段,以7m纵距沿中线布置探灌结合孔,用以核查设计地质条件。 3、2整治深度

3、2、1裸露型岩溶:进入基岩不小于5m。当基岩溶蚀发育时,整治深度适当加深,详见纵剖面设计图,钻孔注浆整治深度一般不超过10m。若地面以下15m深度内存在溶洞,则加固至洞底以下不小于2m。溶洞顶板厚度大于15m地段一般不作整治,当顶板破碎、溶洞跨度较大时,采取安全顶板厚度法进行判别,若顶板厚度达不到要求(完整顶板厚跨比不小于0、5,非完整顶板厚高比不小于5、0),则要采取钻孔注浆至溶洞底板以下2m。 3、2、2覆盖型岩溶:填土加覆盖土总厚度小于25m地段,通过钻孔注浆封闭土石界面(基岩面上3m,下5m).若加固深度范围内有溶洞时,则钻孔注浆至溶洞底板以下2m,上部土层钻孔采取充填注浆封孔。 3、2、3 斜坡地段溶洞与熔岩破碎带:填土+地表覆盖土厚度小于15m地段,整治设计至基岩面以下5m;当基岩面以下10m深度内存在溶洞得地段,整治设计深度至溶洞底板。 3、3钻孔孔径:覆盖层中钻孔采用跟管钻进,直径不得小于130mm。基岩段终孔直径不得小于91mm. 3、4材料及配比:以纯水泥浆为主得单液注浆材料,水泥采用P、O 42、5水泥,水灰比为0、6:1~1:1。开始注浆时采用稀浆灌注,当灌入量较大时可据情况采用浓一级得浆液灌注。 对土洞、空溶洞或半充填溶洞,应高压充填砂、碎石后再进行注浆治理。 对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时,注浆时可掺入一定量得粉土或粉煤灰,粉土掺入量<水泥重量得10%,粉煤灰掺入量为水泥重量得20%~50%。

灌浆工作业安全操作规程

灌浆工作业安全操作规程 1.灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。 2.制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 3.制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。 4.制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。 5.用水枪冲士时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的士充分湿润,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。 6.下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物,防止下浆时堵孔、堵管。 7.接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。 8.接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。 9.工作结束后,要核实本班灌入的实土量(或矸石量),并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”,及时交给班长或送交指定地点。 10.下班前应做好场地整理工作,并按规定要求管理好设备,保

持贮水池有足够的水量。 11.灌浆工要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等);准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。 12.灌浆工到达工作地点后,首先检查管路系统状况,发现问题及时处理;然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要立即处理,处理不了的要汇报区队领导,禁止蛮干。 13.准备工作就绪后,打开闸门,用电话与制浆站联系,先要清水,待管路畅通后,第二次打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。 14.应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等,符合有关规定时,再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。 15.灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管,将各处闸阀打开并记下流量计的读数,然后向制浆站要浆。 16.灌浆期间,灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏浆时,应首先通知井上停止下浆,同时派人关闭上一道阀门,然后进行处理。正在灌浆的钻孔,如发现进浆不正常,应暂停灌浆进行给水。 17.班中倒孔时,必须先打开改灌钻孔的阀门,然后关闭欲停灌

小导管注浆作业指导书(精制实操)

目录 1.工程简介 (1) 2.工艺流程及工艺要求 (1) 2.1.施工准备 (1) 2.1.1.小导管制作 (1) 2.1.2.浆液选定 (1) 2.2.作业程序 (2) 2.2.1.小导管安装 (2) 2.2.2.止浆墙的设置 (2) 2.2.3.注浆工艺 (2) 2.2.4.注浆异常现象处理 (3) 2.2.5.小导管施工要求 (4) 2.3.安全保证措施 (4) 2.4.保证工期的主要措施 (5) 2.5.文明施工、环境保护措施 (5) 2.5.1.文明施工措施 (5) 2.5.2.环境保护措施 (6) 2.6.职业健康安全保障措施 (6) 2.6.1.组织管理措施 (6) 2.6.2.保障措施 (6) 3.机械配备 (8) 4.人员配备 (9) 5.验收标准 (9)

小导管注浆工艺细则 1.工程简介 本管段隧道围岩大部为V级,大部分隧道均属浅埋大断面隧道。 2.工艺流程及工艺要求 施工工艺的编制是按照客运专线铁路隧道工程施工技术指南、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准及相关客运专线技术要求进行编制。 2.1.施工准备 2.1.1.小导管制作 超前小导管按设计采用φ42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管,长=3.5(4.2)m、钢管前端头加工成尖楔状,并焊接密封,便于插入孔中或直接打入,尾部长度不小于60cm(或钢架间距加20cm),作为不钻孔的止浆段。在管身前部2.0m 范围内按梅花形布置,钻φ6~8mm的注浆孔,孔间距15cm,以便钢管进入地层后对围岩空隙注浆。孔眼布置先根据设计加工,并在不同地层注浆试验后进行相应调整,导管尾部盲管长度以1~1.5m为宜。 2.1.2.浆液选定 一般地质地段宜采用水泥单浆液,水灰比1:1或根据现场确定,掺入1.5%磷酸二氢钠缓凝剂,出浆口与小导管间需连接牢固,采用楔形钢管包布打入或丝扣连接,保证高压状态下不崩管。注入纯水泥浆时,水泥浆水灰比为1:1.5、1:1、0.8:1三个等级,水泥浆由稀到浓逐渐变换,即先注稀浆,然后逐级变浓至0.8:1为止。为注浆后尽快开挖,选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的三乙醇胺与氯化钠溶液,以缩短初凝、终凝时间,提高强度,提高水泥浆的可压注性;注入水泥砂浆时,其配比为水灰比1:1、砂灰比2:1,并且砂子要过孔径小于2.5mm的细筛筛选。

T梁湿接缝施工专项方案

T梁湿接缝施工专 项方案

目录 1 编制依据............................................................................错误!未定义书签。 2 编制范围............................................................................错误!未定义书签。 3 编制目的............................................................................错误!未定义书签。 4 工程概况............................................................................错误!未定义书签。 4.1 工程简述 ..................................................................错误!未定义书签。 4.2 有关技术标准...........................................................错误!未定义书签。 5 施工方案............................................................................错误!未定义书签。 5.1 总体施工方案...........................................................错误!未定义书签。 5.2 施工工艺流程...........................................................错误!未定义书签。 5.3 施工准备 ..................................................................错误!未定义书签。 5.4 随同架梁穿放波纹管...............................................错误!未定义书签。 5.5 穿放钢棒 ..................................................................错误!未定义书签。 5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土 ...............错误!未定义书签。 5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳 ........................................错误!未定义书签。 5.8 梁内铺跳板 ..............................................................错误!未定义书签。 5.9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 ...........................错误!未定义书签。 5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 .....................错误!未定义书签。 5.11 浇注混凝土 ............................................................错误!未定义书签。 5.12 拆模、包裹 ............................................................错误!未定义书签。 5.13 做桥面防水层.........................................................错误!未定义书签。

16.隧道衬砌拱顶注浆施工作业指导书

隧道衬砌拱顶注浆施工作业指导书 (作者:行云流水)1.适用范围 适用于所有围岩级别。 2.作业准备 2.1内业技术准备 认真审核图纸,牢记图纸要求的技术参数。对负责注浆施工的技术人员加强技术培训与指导,令其熟悉规范及技术标准,对所有参与注浆施工的人员作技术交底。 2.2外业技术准备 通过试验确定压浆配合比,选定合格的原材料。 3.技术要求 3.1注浆能填满衬砌背后空隙。 3.2压浆材料性能符合要求。 3.3注浆期间注浆压力、压浆量必须严格控制,防止破坏二衬。 3.4注浆孔的位置、孔距、孔深必须根据无损检测结果进行布置。 3.5注浆后采用无损检测判断是否达到预期效果。 3.6注浆必须在二衬强度达到100%之后再进行。 4.施工工序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→注浆孔布置→注浆管安装→压浆→封管→检测注浆情况

4.2工艺流程 5.施工要求 5.1施工准备 (1)注浆设备、材料准备到位,施工人员到位。 (2)注浆设备周围设置围挡措施,前后50m范围设置警示牌,提醒过往车辆及施工人员绕行。 (3)注浆前应先检查注浆管路系统能否耐压,有无漏水,机械设备是否正常。 5.2施工工艺 5.2.1注浆管的制作 按设计制作长0.6mφ20镀锌钢管,作为注浆管口;纵向注浆管预埋于拱顶模筑衬砌外缘,防水板内侧;纵向注浆孔径φ20,采用聚乙稀管,在防水板敷设完后,采用胶粘为防水板内侧。φ20镀锌注浆钢管设于施工缝两端,与拱顶注浆管连接,注浆钢管口伸出衬砌内

边缘5cm,以便与设备注浆管连接。。 5.2.2管道检查 用钢筋往返插入预留的注浆管内,若插入顺利不受阻挡,证明注浆管未堵塞,否则堵塞,将堵塞的注浆管做好标识。对于堵管的注浆管,根据无损检测结果在其周围合适位置处钻孔,安装带丝扣的φ50注浆管。钻孔时注意不要穿透防水板,混凝土孔口缝用胶密封,待胶凝结后方能注浆。 注浆用塑料管口连接丝扣连接口,注浆前应与每根预留注浆管进行试接,确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完,使注浆能够连续进行。要检查预留注浆管管口丝扣是否受损,受损需修复,用钢刷将丝扣上混凝土残碴清理干净。 5.2.3压浆 二次衬砌混凝土强度达到设计的100%后才能进行注浆,应先进行注浆现场试验,确定注浆参数,并根据现场注浆实际情况,准确判断及时对浆液稠度做出调整。 注浆采用水泥净浆,水泥宜采用42.5R硅酸盐早强水泥。浆液要求能连续拌制,拌制过程中严格监控水泥用量,确保浆液的稠度。 注浆采用逐渐加压式注浆,注浆压力为0.05~0.1Mpa,根据现场情况调节注浆速度。每个注浆孔按0.1Mpa的压力保持10min注浆。当达到下述情况之一时即可结束注浆:①当注浆压力达到设计终压时;②当注浆量达到或超过设计注浆量,孔口管出现冒浆时;③当注浆压强已达到设计终压,且稳压10min后,若进浆量仍未达到设

二次灌浆作业指导书

建投丰宁关道梁风电场项目二次灌浆作业指导书 批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日 中国二十二冶集团 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3.1机具准备 (3) 3.2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4.1施工工艺 (4) 4.2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工的措施 (6) 7.1安全文明施工组织机构 (6) 7.2施工安全要求和环境条件 (6)

一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009.2-2013 二、工程概述 建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡,距丰宁县城直线距离约72km,距沽源县城约62km,东经116°14′~116°28′,北纬41°45′~41°54′,场址区域海拔高度1400~1600m,装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合,地形起伏不大,地表多为草本植物。主风向为西北西(WNW)风,风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过,场区附近有S244通过,场区有乡村道路相连,交通较为便利。 建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW,包括2.5MW 风机19台,一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3.1机具准备

20-21最新隧道二衬空洞敲击及注浆回填作业指导书

目录 1、编制目的及适用范围 (1) 2、作业准备 (1) 3、技术要求 (1) 4、施工工艺流程 (2) 5、施工要求 (3) 6、劳动力组织 (9) 7、主要材料及技术参数 (10) 8、主要机具设备 (10) 9、质量检查与质量控制 (10) 10、安全与环保要求 (11)

二衬空洞敲击及注浆回填作业指导书 1、编制目的及适用范围 1.1编制目的 消除因隧道工程衬砌质量雷达检测测线布置存在盲区的缺陷,杜绝隧道拱部出现空洞或脱空质量安全隐患。 1.2适用范围 适用于新建怀化至邵阳至衡阳铁路隧道工程。 2、作业准备 2.1内业准备 (1)实施前有各架子队工程部按照混凝土施工龄期编制二衬敲击实施计划。 (2)施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定满足要求的施工配合比。 (3)组织相关人员学习设计图纸,学习铁路混凝土工程施工技术指南、铁路隧道工程施工技术指南、铁路隧道工程施工质量验收标准,编制二衬敲击及回填注浆作业指导书。 2.2外业准备 (1)人员安排:敲击由各架子队技术主管负责,架子队全力配合,实施前上报现场监理工程师,在现场监理工程师的旁站监督下实施。 (2)工具准备:提前准备好敲击所用的各种设备、台车、锤击设备、记录表,回填注浆需要的注浆机、各种注浆管、压力表、搅拌机等准备到位。 (3)检查现场施工机械设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行,保证注浆连续灌筑。 3、技术要求 (1)回填注浆原材料的进场检验应符合《铁路混凝土工程施工质量 1

验收补充标准》(铁建设[2005]160号)中原材料的有关规定。 (2)试验室要做好浆液配合比选定试验,且必须符合设计要求。 (3)回填注浆的浆液强度必须符合设计要求。 (4)回填注浆必须保证回填密实。 (5)注浆压力必须符合设计要求。 (6)注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果及渗漏情况确定。 (7)回填注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后才可进行。 4、施工工艺流程 图4-1衬砌背后压浆工艺流程图 2

预制梁板湿接缝及横隔板施工方案

目录 乐广高速T11标预制梁板湿接缝与横隔板 (2) 施工方案 (2) 1、概述 (2) 1.1、编制依据 (2) 1.2、工程概况 (2) 2、施工前准备 (3) 2.3、人员、机械设备、原材料进场情况: (4) 水泥品种的选择:水下混凝土应使用回转窑生产的硅酸盐水泥或矿渣水泥,不得使用粉煤灰水泥,水泥含碱量不超过0.6%。Ca,AL(3CaOAl2O3)含量不超过6%,并进行水泥的矿物成分分析。 (6) 3、施工工艺 (6) 3.1施工顺序 (6) 3.2、横隔梁施工 (7) 3.3、湿接缝施工 (7) 3.4、浇筑混泥土 (7) 4、安全保证措施 (8) 4.2、安全组织机构 (8) 4.3、施工安全保证措施 (9) 5、环保及文明施工保证措施 (10) 5.1、噪声控制 (10) 5.2、水污染控制 (10) 5.3、大气污染控制 (11)

乐广高速T11标预制梁板湿接缝与横隔板 施工方案 1、概述 1.1、编制依据 乐昌至广州高速公路坪石至樟市段第T11合同段设计图。 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)。 《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。 《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)。 有关的法律、法规及地方规定。 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。 招投标文件、合同。 其他规范、规程、评定标准及验收。 现场实际情况。 1.2、工程概况 乐广高速龙归至樟市段(T11合同段)起于武江区龙归镇元岗墩村,接坪石至龙归段的T10合同段终点,沿S253右侧于苏拱下穿武广客运专线,绕白土开发区,跨北江,于马坝镇官陂塘村以西约200m处与T12标段起点对接。沿线经过韶关市武江区龙归镇马渡村、冲下村、龙归村,韶关市曲江区苏拱村、白土镇政府牧场、油坪村、下乡村,马坝镇小坑村。本项目经过主要河流有北江等,主要交叉公路为S253、X316线,主要控制点为白土、武广高铁、马坝。 本标段全长14.048km(以右线计),桥梁全长4167.4m/9座,占路线长度的29.66%,

最新客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书

客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导 书

客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书 1 目的 明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道锚杆施工作业。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号 ⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》 3 适用范围 适用于新建铁路福厦线隧道φ22砂浆锚杆、φ22药包锚杆和中空注浆锚杆的施工。 4 锚杆设计 依据设计文件,本线隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22药包锚杆(黄土隧道)和中空注浆锚杆(岩石隧道),锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。 5 锚杆施工工艺 砂浆锚杆施工工艺流程见图1,药包锚杆施工工艺流程见图2,中空注浆锚杆施工工艺流程见图3。 5.1 锚杆施工前的准备 ⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.2 锚杆钻孔 石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题,又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题,可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。

锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。 图1 砂浆锚杆施工工艺流程图

图2 药包锚杆施工工艺框图 N

图3 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.3 砂浆锚杆注浆及安装 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥,粒径小于2.5mm 的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。 砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的

地面灌浆工操作规程

编号:SM-ZD-19076 地面灌浆工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

地面灌浆工操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、灌浆前的准备工作 1、制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 2、制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。 3、制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。 二、制备黄泥浆的操作 1、用水枪冲土时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。 2、开动搅拦机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度,

并调整到要求的水土比。 3、下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物,防止下浆时堵孔、堵管。 三、灌浆注意事项 1、制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转达出现异常时要立即停机,进行检查处理。 2、接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。 四、停机后需要做的工作 1、接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。 2、工作结束后,要核实本班灌入的实土量,并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”,及时交给班长。 3、下班前做好场地整理工作,并按规定要求管理好设备,保持贮水池有足够的水量。 二十五、井下灌浆工操作规程

最新地表注浆作业指导书

地表注浆作业指导书

武汉长江隧道工程 地表注浆作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁隧道股份有限公司武汉长江隧道工程 项目经理部 二零零六年七月 一、编制依据

1.1《武汉长江隧道工程设计文件》 1.2《武汉长江隧道工程实施性施工组织设计》 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 二、编制目的 保证地表注浆施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行。 三、适用范围 武汉长江隧道工程地基加固,房屋加固,小管棚注浆等项目。 四、部门职责 4.1工程部 4.1.1提供材料计划,原材料的检验; 4.1.2提供施工参数; 4.1.3施工质量的过程控制; 4.1.4总结施工经验。 4.2设物部 4.2.1按照施工方案配置满足施工需要的施工机械和材料; 4.2.2对现场施工的机械进行定期维修和保养。 4.3施工现场 4.3.1负责按照技术交底或作业指导书对现场现有资源进行调配,合理组织施工,并保证工程的施工质量。 4.3.2填写施工记录 4.4办公室 负责后勤保障工作,按照施工方案配置施工人员。 五、作业概述

注浆法是利用液压、气压或水压,通过注浆管把某些能固化地基土的浆液均匀注入地基土的裂缝或孔隙中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,将土颗粒中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性强和化学稳定良好的“结石体”。 六、作业分类 6.1渗透注浆 渗透注浆是浆液在很小的压力下, 渗入土体的,并与土粒骨架产生固化反应 在地层结构不被破坏的条件下渗入地层,因而浆材的颗粒尺寸必须至少小于土的孔 隙尺寸,才能实现渗入性注浆。渗透注浆适用于渗透系数κ>10-4 cm/s的沙性土. 6.2劈裂注浆 劈裂注浆是在较大注浆压力下,引起岩石或土体结构的破坏和扰动,使地层中原有的孔隙或裂隙扩张,或形成新的裂缝或孔隙,从而使低透水性地层的可灌性和浆液扩散距离增大,当土的渗透系数κ<10-4 cm/s,就得用劈裂注浆。在劈裂注 浆中,注浆管出口的浆液对周围地层施加了附加压应力,使土体发生剪切裂缝,而浆液则沿裂缝面劈裂。当周围土体是非均匀质体时,浆液首先劈入强度最低的部分土体;当浆液的劈裂压力增大到一定程度时,在劈入另一部分强度较高的部分土体,这样劈入土体中的浆液便形成了加固土体的网络或骨架。 6.3压密注浆 压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液,在注浆点使土体压密,在注浆管端附近形成“浆泡”。当“浆泡”的直径较小时,注浆压力基本上沿钻孔的径向扩 展。随着土体的压密和浆液的挤入,浆泡尺寸逐渐增大,便产生较大的辐射状上抬力而使地面抬起,当合理地使用注浆压力并造成适宜的上抬力时,能使下沉的建筑物回升到相当精确的范围。这种方法常用于中砂地基,粘土地基中若有适宜的排水

箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书

箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力拉及孔道压浆施工作业指导书 (试行) xx项目总监办 xx 2016年9月

目录 一、适用围 (3) 二、施工工艺流程及操作要点 (3) 1、施工前准备 (3) 2、上道工序检查 (3) 3、钢筋的加工及安装 (4) 4、负弯矩区预应力管道的安装 (5) 5、模板的加工及安装 (6) 6、箱梁湿接缝、湿接头混凝土的施工 (6) 7、负弯矩预应力拉及孔道压浆 (8) 三、材料与设备 (9) 1、材料 (9) 2、设备要求 (9) 四、质量控制 (9) 五、安全措施 (10)

箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应 力拉及孔道压浆施工作业指导书 (试行) 一、适用围 本工艺适用于预制箱梁架设后,湿接缝、湿接头混凝土的施工,以及箱梁负弯矩预应力拉及孔道压浆的施工。 二、施工工艺流程及操作要点 1、施工前准备: (1)湿接缝、湿接头的施工工艺应通过审核批复的,施工现场应具备经批准的拉、压浆程序和现场施工说明书。 (2)钢筋、钢绞线、锚具、夹片应按规定频率检验合格;湿接缝、湿接头混凝土及孔道压浆所需的水泥、石子、砂、水、外加剂按规定频率检验合格。 (3)混凝土、水泥净浆配合比必须通过中心试验室的验证批复。 (4)拉及压浆设备应经具备资质的法定计量技术机构效验;计算出钢绞线拉各应力的油表的读数,及钢绞线的理论伸长值。 2、上道工序检查: (1)检查箱梁的架设,箱梁架设的支承中心偏位、箱梁倾斜度、箱梁顶面纵向高程、相邻箱梁顶面高差满足设计及规要求;箱梁底与临时支座须密贴无悬空,箱梁支撑稳定。

(2)检查箱梁湿接缝、湿接头的凿毛情况,如达不到要求的凹凸不平度必须进行补凿,且用压力清水冲洗干净。 3、钢筋的加工及安装: (1)钢筋的加工: ①钢筋必须按照设计等级、规格、数量及尺寸加工,计算好单根钢筋长度后下料,在工作台上按设计钢筋尺寸放样,机械加工。 ②轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头和直径大于25㎜的钢筋连接,应采用焊接。 (2)箱梁湿接缝、湿接头预留钢筋的连接: ①对箱梁湿接缝、湿接头的预留钢筋进行整直、除锈、除油污等处理,钢筋经过整直与除去污锈后,应达到钢筋表面洁净平直,无局部曲折,且箱梁之间对应的受力筋应同轴。 ②箱梁湿接缝预留钢筋与桥面板环形钢筋连接,必须采用焊接,焊接若采用单面电弧焊,应满足钢筋搭接的最大可焊长度(设计单面搭接长度不足),环向筋接头应上下交错分开布置。 ③箱梁湿接头预留受力钢筋的连接必须采用焊接,可采用搭接电弧焊或帮条电弧焊,焊缝指标必须满足要求。箱梁湿接头其他预留钢筋的连接,可采用点焊或绑扎,钢筋绑扎应于搭接处在中心和两端用铁丝扎牢,搭接长度应满足要求。 ④钢筋采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋的轴线一致;帮条电弧焊应采用与主筋同品牌

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