维修作业指导书-更换砂泵盘根

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真空泵操作规程

15 真空泵操作规程: 15.1 真空泵原理: 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,还可抽除含尘、含水的气体,因此,其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液,有冷却和密封作用,当叶轮按指示的方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停: 15.2.1启动前准备: A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关,出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象,进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好,地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水,盘车,待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。

F 电机拆线检修后,检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动: A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”,按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况,控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门,开进口阀时,需注意泵体的声音、振动情况,电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时,不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查: A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响,进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵: A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀,按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时,打开泵体低点排放堵板,排净泵内介质,防冻。 15.3真空泵的切换: A 备用泵启动前,做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后,缓慢开启备用泵进口阀,关闭运行泵的进口阀,切换时,注意真空度要满足工艺要求。

电动给水泵试转作业指导书

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施

1. 适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 工程概况 3.2工程量 电动给水泵3台 电动机3台 冷却水管路3套 液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康,经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只,听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件

6.1参加试运人员必须进行图纸学习,参加技术交底,了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查:电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕,轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查:电动机已试转合格;除氧器水箱内应已清理干净并封闭,具备进水条件;给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好;给泵本体热控测点表计安装应齐全;主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全,主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟,在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮;与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装,待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明;应备好试转用的对讲机,确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立,试转应确保各司其责,统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开,按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单; 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后,让所有人员远离电动机及其转子两端;设专人站在电机的事故按钮旁,以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转,电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求,电机的轴承振动不应超过规定,定期检查轴瓦温度,手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动,电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根,手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦;联结好给水泵与电动机的靠背轮,装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右(关闭水箱溢放水阀)。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位,防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表,打开泵入口阀向泵内充水,微开泵出口阀,以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压,检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口,沿途所有阀门应预先打开(给泵处的出口阀门可暂时

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 使用实验室真空泵安全操作规程 (2021年)

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.本手册适用于2XZ型悬片真空泵。 2.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所,尽量保持泵温在15℃-40℃为宜,否则会由于油温的升高,粘度的下降,饱和蒸汽压会增加,从而引起极限真空有所下降。 3.使用前,应查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜,过低时,对排气阀不能起油封的作用,过高时,可能会引起通大气启动时喷油。 4.尽量使用规定牌号的清洁真空油,如有困难,可用50号机械油代替;加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 6.当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油。换油步骤如下:先开泵运转约半小时,使油变稀,停泵!旋下放油塞,放出

RH炉真空系统操作规程

RH炉 设备操作规程 真空系统(试行) 编制部门:设备管理室 审核人:徐兆春 批准人:杜仁宝 批准日期:2004.4 实施日期:2004.4受控状态:发放编号: RH炉真空系统操作规程

1、设备技术性能及系统组成及主要部位结构示意图 1.1真空系统技术性能 1.1.1真空泵 抽气能力:700 kg/h (67Pa) 4000kg/h(双流) (6.5kPa) 4880kg/h(双流) (8kPa) 7000kg/h(双流) (35kPa) 工作真空度:67Pa 极限真空度:20Pa 真空系统的漏气量:≤30kg/h 蒸汽压力:≥0.8MPa(表压) 蒸汽温度:185-200℃(过饱和干蒸汽) 蒸汽耗量:24000kg/h 冷凝器冷却水进水温度:≤35℃ 冷凝器冷却水进水压力:0.30 Mpa 冷却水耗量:≤1300m3/h 压缩空气压力:0.4~0.7Mpa 抽气时间:预抽:3.0min 不预抽:3.5min 回水泵 密封罐(热井)提升水泵3台,2用1备 水泵型号:300S32;参数:Q=790m3/h、H=32m;N=110kW、V=380v.配套水泵的阀门: 手动闸阀 DN400 3台 多功能水力控制阀 DN350 3台 手动蝶阀 DN350 3台 1.1.2水冷伸缩接头 气缸数量 6 气缸直径 200mm

行程 100mm O型圈尺寸 20×Φ2000mm 空气压力 Max 0.6Mpa 1.1.3水冷抽气管 水冷抽气管内径:Φ1400mm 冷却水管公称直径:80mm 废气入口温度:约1200℃ 废气出口温度:约600~700℃ 1.1.4 气体冷却器 废气入口温度:约600~750mm 废气出口温度:约200~300mm 气体冷却器本体直径:2300mm 气体冷却器筒体高度:~6800mm 1.1.5真空主阀 型号偏心球面阀 工作压力 0.67mbar/1bar 工作温度 300℃ 阀直径 1200mm 1.1.6真空抽气管 通径 1400mm 1.1.7其它介质 压缩空气压力:0.4 ~0.7Mpa 压缩空气耗量:4m3(标况)/ min(max)氩气压力3.0~1.4 Mpa 氩气耗量: 500l(标况)/ min(max)氩气纯度:>99.99% 氮气压力: 2.0~1.4Mpa 1.1.8.液压系统 工作介质: 脂肪酸脂 工作压力: 21 Mpa

真空泵检修作业指导书

大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××

真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为,确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM,其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25~0.5MM,并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2~0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2~0.3MM,叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为:圆周偏差≤0.10mm,端面偏差≤0.06mm,两靠背轮距离为2~6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件

7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》(上册)1999年8月第一版

给水泵芯苞返厂检修技术规范

给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号: 批准: 审核: 初审: 编写: 设备工程部 2017年07月23日

给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议,那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后,甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件: 厂址:X 装机地点标高: 1840m。(新大沽高程比黄海高程高1.217m) 当地平均气压: 818.1 hPa 地震烈度: 8级。 室外环境极端温度:最高 35.4℃;最低-22.2℃

室外环境平均温度:最高 15.1℃;最低2.2℃ 室内环境温度:最高 40℃;最低0℃(不结冰) 室外平均相对湿度: 58% 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范:给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所:XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司(2×330MW)机组给水泵芯苞设备,因给水泵芯苞长期运行,设备出力不足,运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明,给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂(上海电力修造总厂)FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修,修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件: 使用位置:3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数: 给水泵型号规格:FK6D32(DG600-240V)

闭式水泵检修作业指导书

SGT5-4000F(+)燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附:作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写,不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称,如:“3号机1号轴封风机小修”;“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据;“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写,对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写,对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后,工作负责人及班组负责人(班组技术员)应在《检修记录》中签 字。报告人(工作负责人)及批准人(班长)在《检修报告》中签字。

真空泵操作规程

Vacuum pump operation procedures真空泵操作规程一、Purpose目的: Ensure that users accurate operation, make the vacuum pump normal run./确保使用者准确操作使真空泵正常运行. 二、The composition of vacuum pump/真空泵的组成: SOGEVAC Mechanical Pump (Model:SV300B)+Roots Pump(Model ZJ-300)/由SOGEVAC机械泵(型号:SV300B)+DVE罗茨真空泵(型号:ZJ-300). As shown in picture1/如图1: 罗茨泵 Roots Pump 机械泵 Mechanical Pump Picture 1: The composition of vacuum pump and direction of impeller 真空泵组成及叶轮运转方向 三、operation procedures/操作规程: 1、The preparing work before start pump/泵启动前的准备工作: 1.1、Check the exhaust tube junction whether have loose./检查真空泵抽气管结合处有无松动现象 1.2、Check the power supply,and the three power is picked in the 380V power supply/检查工作电源将三项电源接在380V电源上; 1.3、Jog the motor and check whether the motor steering is same as the direction of arrow, (see picture1)then you can open the mechanical pump if the direction is right.点动电机,试看电机转向(见图1是否按箭头方向运转,确认无误后合闸,开启机械泵; 1.4、Check the pump oil level:Confirm the lubricating oil level of oil cup, gear box and bearing box in 1/3 ~ 3/4 of oil window.:See picture 2./检查泵油,确认油杯、齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位在油窗的1/3~3/4内。见图2 2、Pump starting and running/泵启动和运行 2.1Start the mechanical pump firstly, Roots pump after the start (Roots pump isn’t allowed to take out atmosphere directly);/先启动机械泵,后启动罗茨泵(罗茨泵不准直接抽大气); 2.2、Roots pump is allowed to start when the pressure inside the system of roots pump is 1330pa,or it will be started when you observe roots pump motor impeller stops./待系统内的压力到达罗茨真空泵的许可进口压力后(1330Pa),即可启动罗茨泵真空泵;或观察罗茨泵

真空泵检修作业指导书样本

Q/DTSM××大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×××××××××—×××× 检修作业指导书 作业项目: # 真空泵检修 作业日期: 批准: 审核: 编制: -04-30发布 -05-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布

真空泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为, 确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责: 组织得当、分工明确, 对安全和质量负责, 指定专人做好记录, 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责: 按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其它工作人员职责: 按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责: 负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备

4.1 专责检修工1名: 具有从事水泵专业三年以上工作经验, 经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证, 熟悉设备结构与工作原理, 具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名: 具有从事水泵专业两年以上工作经验, 经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证, 了解设备结构与工作原理, 具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其它: 具有经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本真空泵的检修作业内容是指真空泵本身的解体检修。 5.1 泵轴检修。 5.2轴承检修。 5.3叶轮、分配器、膜片和泵壳检修。 5.4填料函及轴套及基它零部件检修。 5.5电机和泵找中心。 6 质量标准 6.1零部件完好无损。 6.2叶轮无磨损、冲刷、气蚀、裂纹等缺陷。 6.3叶轮静平衡试验≤10g。 6.4转子总串动量为≤0.75~1.20 mm。 6.5叶轮与分配器单边间隙= (总间隙-轴承游隙)/2,原则上要求传

离心泵检修规程

己二酸离心泵检修规程

己二酸离心泵检修规程 己二酸装置 P -状态卡 02-03页 -动作卡 04-26页 -附件 27-29页 计算机编码:01-10 工程验收确认 检修负责人: 装置设备负责人: 设备部主管工程师:

一、检修状态 000 检修前准备; 010 办理施工作业票; 020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件。 100 去掉联轴器罩、联轴节和加长段 110 拆卸与机体相连的冷却水线及冲洗线 120 排空轴承箱内的润滑油 130 松开底座上脚支撑的螺栓 140 松开把泵盖紧固在泵体上的六角螺栓 150 用顶起螺钉或液压拉拔器拉出拆卸组件 160 锁紧轴后拧开叶轮螺母,取下叶轮 170 拆卸软填料密封 1.拧开紧固填料密封的六角螺母 2.拧开连接泵盖和轴承箱的双头螺栓并分离它们 3.从轴封箱体取出填料

4.从轴上取下轴套在必要时可用适当的辅助工具 5.拿走填料呀盖 180 拆卸标准机械密封 1.拆轴承架紧固螺母,从轴承架上拆下泵盖 2.松开机械密封压盖,拆下所有的紧固螺栓 3. 把轴套连同动密封件从轴上推下,把静密封从静密封座中拆下190 拆卸泵轴积轴承 1. 用拉拔器拆下靠背轮及键 2. 拆下轴承前后封尘板及压盖 3. 用铜棒或塑料锤轻轻敲击,取下轴 4. 用拉拔器拉轴承内圈将轴承拉下 200 清洗内部零件

将轴承压盖,轴承,靠背轮,各种螺栓,用相应的清洗液清洗 210检查内部零件 1.检查叶轮的腐蚀及冲蚀情况,检查叶轮口环间隙,有必要更换型叶 轮及泵体口环 2.检查轴的圆跳动及弯曲度,查看轴与机械密封轴套,轴承接触的表 面粗糙度 3.检查轴承的游隙,及磨损情况 4.检查螺栓等小部件的磨损腐蚀情况,必要时更换 5.检查机械密封动静环密封面,及辅助密封O型圈,还有密封的辅助 部分(弹簧,动静环座,轴套) 220修复零件 1.轴弯曲量小可以较直 2.叶轮做动平衡不平衡时可以去重修复 230 组件装配 1.准备润滑油,一般需要更换密封环及垫片及螺栓 2.将轴承加热到80-100度,然后将轴承推到轴上,安装到位 3.将轴组件回装泵体

大型火力发电厂循泵检修作业指导书2016(DOC)

大唐石门发电有限责任公司企业标准 检修作业指导书 作业项目:# 循泵检修作业指导书 作业日期: 批 准: 审 定: 审 核: 编 制: 2016-02-02发布 2016-03-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××

目次 1 范围................................................................................. 2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................. 3 安全措施............................................................................. 4 备品备件清单......................................................................... 5 现场准备及工具....................................................................... 6 检修工序及质量标准................................................................... 7 检修记录............................................................................. 8 不符合项目处理单..................................................................... 9 完工报告单........................................................................... 10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表...........................................................................

中压锅炉给水泵操作规程

合成油厂 中压锅炉给水泵操作规程 20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂

合成油厂中压锅炉给水泵操作规程 审批表

目录 1岗位任务 (1) 1.1岗位任务 (1) 1.2岗位职责 (1) 1.3该岗位与其它岗位的关系 (1) 2设备与流程简述 (2) 2.1设备主要技术说明 (2) 2.2流程简述 (2) 3启泵 (4) 3.1启泵前的检查和准备 (4) 4停泵 (8) 4.1停泵前的准备工作 (8) 4.2停泵步骤 (8) 4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8) 4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8) 4.5非计划停车 (10) 4.6非计划停车及事故处理 (11) 5正常操作 (12) 5.1生产提负荷程序 (12) 5.2生产降负荷程序 (12) 5.3设备的切换程序 (12) 6设备联锁一览表 (15) 7日常维护 (17) 7.1维护概述 (17) 7.2轴封维护 (17) 7.3轴承维护 (17) 8附录 (19) 8.1开车前应达到的标准一览表 (19) 8.2停车前应达到的标准一览表 (20)

8.3停车后应达到的标准一览表 (20) 8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21) 8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)

1岗位任务 1.1岗位任务 自除氧水制备系统来的除氧水(0.1MPa,120℃)经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa,送至油品合成装置做为中压锅炉给水。 1.2岗位职责 中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备,由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护,负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。 1.3该岗位与其它岗位的关系 1.中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后,为油品合成装置提供中压锅炉给水。 2.本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。

生活水泵及消毒设备维修保养规范(含表格)

生活水泵及消毒设备维修保养规范 (ISO9001:2015) 1.目的 保证生活水泵、排(污)水泵、消毒设备的安全运行,确保小区正常、安全、供排水。 2.适用范围 本作业指导书适用于所属分公司、各项目。 3.职责 3.1工程部经理负责监督检查生活水泵、排(污)水泵及消毒设备的保养维护工作。 3.2 工程部水主管负责生活水泵、排(污)水泵及消毒设备的日常维修保养工作。 4.方法与过程 4.1 水泵的运行操作 排(污)水泵、给水变频泵的开启方式有两种:自动控制和人工控制。 4.1.1 水泵的自动控制 4.1.1.1当管道内的压力不足时,变频泵会自动启动加压,压力足够后泵会自动停止; 4.1.1.2当集水坑的水位达到警戒水位时,通过液位传感控制系统,排污泵会

自动启动,水位降到一定程度,泵会自动停机。 4.1.2 水泵的人工控制 4.1.2.1当控制开关在手动档时,各类泵的起停要靠人工操作。随时查看集水情况,进行开和关。 4.2 水泵维护检修内容 4.2.1 日巡查检查内容 4.2.1.1 压力表读数是否正常,水箱水位是否正常; 4.2.1.2 排除漏水现象; 4.2.1.3 水泵运转有无异常声音,电机温度是否正常; 4.2.1.4 阀门开关位置是否正常; 4.2.1.5 控制电器工作状态是否正常; 4.2.1.6 控制箱上指示灯是否正常; 4.2.1.8水泵房清洁、照明、各类标识、各管道及接头、水箱水池,水压、水位及其仪器仪表,无明显渗水、漏水、溢水、跑水现象; 4.2.1.9检查水泵自动控制箱内主开关、主线路、交流接触器、热继电器、转换开关控制线路、指示灯、仪表等是否正常; 4.2.1.10检查水泵自动控制箱导线及开关等有无过热、打火、异味、异常声响; 4.2.1.11粘鼠板、灭火器无失效现象; 4.2.1.12污水泵巡查内容:

往复式真空泵安全操作规程

往复式真空泵安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

往复式真空泵安全操作规程 1.开车准备 .检查进气管路上的法兰、接头和阀门,不得有漏气现象。 .检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。 .曲轴箱内加入清洁的润滑油至油镜的指示刻度。 润滑油冬季宜用40#机械油; 润滑油夏季宜用60#机械油。 .向油杯内加入润滑油并微开针阀,使润滑油慢慢地注入气缸。 气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油; 夏季宜用19#高压压缩机油。 .开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。 .旋开汽缸下部泄水旋塞。 .人力盘动泵的三角皮带数转,如无故障方可开车。 2.运转 .起动电源开启真空泵。 .关闭泄水旋塞,转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。 .检查电流表上的读数是否稳定,有无冲击声,否则应立即停车。 .检查冷却水水温不得超过40C。 3.停车 .关闭进气阀门,切断电源。 .关闭油杯针形阀,开启泄水旋塞,并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。

.严寒季节必须放尽冷却水,以免冰裂气缸。 4.日常保养 .每日检查油箱及油杯内的油面。 .检查阀门有无泄漏。 .检查三角皮带松紧,并给予调理。 .检查轴承、十字关部位有无过热现象。 .检查活塞杆、填料不能太松或损坏。 .首次运转100小时后更换真空泵润滑油,以后运转1000-1500小时后更换真空泵润滑油,并检查真空泵的各摩擦部位是否正常,检查通道有无阻塞现象。 .经常检查活塞、连杆、曲轴、十字螺帽是否松动。 5.异常及紧急情况下的安全处理方法 如设备突然发热、冒烟,应立即停机检查,防止事故发生; 正常工作状态下,如设备突发异响,应立即停机检查,防止事故发生;

给水泵轴瓦作业指导书

NBE-QB 国能辽源生物发电有限公司企业标准 NBE-QB/ -XX-XXX-XXXX C30-8.83/0.981型 汽轮发电机组轴瓦检修作业指导书 生产副总; 生产部经理:曹杰 编制:靳东升 XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施国能辽源生物发电有限公司发布

C30-8.83/0.981型汽轮机轴瓦检修作业指导书 1、说明 本作业指导书规定了我公司C30-8.83/0.981型汽轮发电机组轴瓦进行检修的工作流程和质量标准,适用于我厂汽轮发电机组给水泵轴瓦的检修,本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导,是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。 2、目标 修后机组启动及正常运行中轴瓦温度、振动值不超过规程规定值,轴瓦油档不出现漏油现象,标志及编号齐全正确。 3、制定依据 3.1《C30-8.83/0.981型汽机检修工艺规程》 3.2《电业安全工作规程》 DL/T 408-91 3.3《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》 DL 5011-92 4、职责 4.1班长:对设备系统工作内容熟悉,合理的安排工作人员和选派工作负责人,并经常到现场检查工作进度与状况。颁布工艺纪律、负责检查危险点分析及预控措施的落实 4.2班组技术员:对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底,经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。 4.3班组安全员:对于检修工作中存在的安全方面的问题向工作班成员交底,经常到工作现场巡回检查安全措施的执行情况。 4.4工作负责人:正确合理的组织工作班成员进行检修工作,负责该项检修工作的安全、质量方面的问题。负责履行工艺纪律、危险点预控措施 4.5工作班成员:在工作负责人的指挥下,进行检修工作,对于工作中出现的各种情况,及时向工作负责人汇报。 5、工作程序 5.1准备工作:

单极双吸中开离心泵维护检修作业指导书

双吸单级中开泵(离心泵)检修作业指导书 攀钢(集团)矿业公司动力厂 2017年3月

目录 1 总则 (3) 1.1 适用范围 (3) 1.2 结构简述 (3) 1.3 技术性能 (3) 2完好标准 (3) 2.1 零、部件 (3) 2.2 运行性能 (3) 2.3 技术资料 (3) 2.4 设备及环境 (4) 3 设备的维护 (4) 3.1 日常维护 (4) 3.2 定期检查内容 (4) 3.3常见故障处理方法 (5) 3.4 紧急情况停车 (6) 4 检修周期和检修内容 (6) 4.1 检修周期 (6) 4.2 检修内容 (6) 5 检修作业程序 (7) 5.1检修作业网络图 (7) 5.2 修前准备 (8) 5.3 泵的解体 (8) 5.4 各零部件清理检查 (8) 5.5 各零部件测量 (9) 5.6 各零部件检修 (9) 5.7 泵的回装 (9) 5.8 调整找正 (10) 6 试车与验收 (10) 6.1 试车前的准备工作 (10) 6.2 试车 (10) 6.3 验收 (11) 7 维护检修安全注意事项 (11) 7.1 维护安全注意事项 (11) 7.2 检修安全注意事项 (11) 7.3 试车安全注意事项 (11)

1 总则 1.1 适用范围 本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。 1.2 结构简述 泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平中开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖,取出转子部件进行检修。轴封采用填料密封或机械密封。 1.3 技术性能 设备主要技术性能见表1。 2完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺拴齐全,连接紧固,无锈蚀。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定并定期校验。 2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐,标志明显,油标、油杯等齐全好用。 2.1.6 各部安装配合符合规定。 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1.8 基础、底座完整,坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通,润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。 2.2.3 运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图,有易损配件图。 2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全,数据准确,包括:

发电厂-16给水泵前置泵作业指导书(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂 磁盘号:编号:Q/LD-ZY-JW02-18-2005 N135机组前置泵检修 作业指导书 设备编号:# 机组# 前置泵 编写:何伟2005/10/21 初审: 审核: 审定: 批准: 检修性质: 版次:B01 页数: 200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施 广东省连州发电厂发布

1目的: 1.1规范检修行为,确保前置泵检修质量符合规定要求。 1.2本作业指导书所有参加本项目的工作人员所必须遵循的保证程序。 2适用范围 适用于连州发电厂前置泵的检修工作。 3概述及术语 3.1概述 作为发电厂供水系统中锅炉给水的主要输送设备。 3.2术语 本书无特殊术语。 4引用文件 连州发电厂《汽机检修规程》和设备生产厂家提供的资料和图纸。 5安全技术措施 5.1 安全措施及工作票 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。 5.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》,认真办理、验证工作票。 5.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。 5.2 技术措施 5.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。 5.2.2在检修过程中,各进出口门要用专用盖板封好,必要时贴好封条。 5.3 危险点分析 5.3.1轴瓦拆装过程中容易发生滑脱造成伤人事故。 5.3.2叶轮拆装加热时容易发生烧伤、烫伤事故。 5.3.3使用电动工具要避免发生触电伤人事故。 5.3.4转子拆吊过程中容易发生滑脱造成伤人、损坏设备事故。 6备品备件和工具 6.1备品备件 6.1.1前置泵(见表1) 6.2现场准备及工具 6.2.1现场准备 清理现场检修场地并设隔离区,有关检修工具进入现场,摆放整齐。 6.2.2工具(见表2)

离心泵使用与保养作业指导书

离心泵使用及保养作业指导书 一、新泵或大修后的离心泵开机试运行操作 1、 按照流程图,管线、管件安装就位;电机测量绝缘值,合格后送电;新泵单试完毕;(单试由总承包建设单位组织,建立试车小组,编制单试方案和实施,生产单位配合,设计、供应、质监等单位参加) 2、 岗位操作人员穿戴好劳保用品,准备好工具、用具,试运行前对泵全面检查; 3、* n) i. K3 z% b; n( `4 \/ @4 _ 按照润滑管理制度,加润滑油至液位计的1/3~2/3处; 4、 打开压力表阀,打开泵冷却水阀,观察是否正常;5 T" I# n3 T- H2 Y5 W6 X' B6 P 5、0 A& a" K6 H2 a, j 关闭泵的出口阀、排放阀,确认入口阀全开,灌泵; 6、3 q+ [$ h& c" ]5 }! s# t4 G 根据机械密封冲洗表,投入适当流量的机械密封冲洗液;8 K8 G' W9 b/ f( d 7、0 K. g8 y9 S$ m# g' w& V' \) h6 C1 D9 G 打开泵出口倒淋,放尽进口管路及泵体的气体后,关闭倒淋;! `6 Q' }) v& J) H3 q' U9 v 8、拆掉联轴节罩,按泵的运转方向,手动盘车三圈,检查泵轴转动是否灵活;

新泵或大修后的泵要检查两联轴节的同心度和平行度是否在规定范围;3 @- V& Y, H7 v6 z 9、旋转电机开关按钮,点动确认运转方向正确,装上联轴节罩; 10、启动离心泵,待达到额定转速、压力稳定后,慢慢打开泵出口阀,调节阀门开度,使压力、电流值在工艺指标范围内。8 x: S6 T! C, L8 F 注意: ①/ }9 H% g5 u( V% j 在渐渐打开泵出口阀的同时,注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化,如发现压力指示值突然下降,应关闭出口阀,待压力正常后再渐渐打开出口阀。/ d/ e* H7 y7 s6 p; } ②如泵出口改用调节阀调节流量,其出口截止阀应全开。6 ^& Z9 J# {9 E+ I4 r+ { ③应避免泵在截止阀关闭的情况下长时间运转(时间不能超过3分钟)。 ④新泵初次启动,不采取一下子增加到额定转速,而是作二、三次反复启动后,再慢慢增加到额定转速; ⑸在泵的运转状态下,进口阀门应完全打开,决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量,以避免发生汽蚀。R9 J4 d/ h. J9 H% U. z 11、检查前后轴承的振动情况;8 s! S6 i- J w0 D 12、检查填料压紧程度; 13、检查泵体、电机是否有杂音;3 l! N! s' N- d" l- @8 q1 M6 L 14、检查泵轴承温度、电机轴承温度; 15、检查冷却水、润滑油系统,要求无泄露;

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