果葡糖浆行业

果葡糖浆行业
果葡糖浆行业

果葡糖浆行业分析

一、果葡糖浆简介

果葡糖浆是一种新发展的天然甜味剂,因为糖分组成主要是果糖和葡萄糖,故称为果葡糖浆。果糖服用后,在人体小肠内吸收速度缓慢,在肝脏中代谢快,能减轻肝脏负担,对肝脏有保护作用;代谢中对胰岛素依赖小,故不会引起血糖升高,这对糖尿病患者有利,是糖尿病人的理想甜味剂。在医药上,吡喃果糖可以加快乙醇的代谢作用,对酒精有防醉和解酒作用,还被用于治疗乙醇中毒,静脉注射500毫升质量分数为40%的果糖溶液可达到效果。此外,果葡糖浆还有抑制体内蛋白质消耗作用,利于运动员和体力劳动者及外科手术病人作营养补充剂使用,而且对心脏供血和防治龋齿也都有辅助性保健作用。

作为糖源用于食品加工,果葡糖浆因具有许多优良性能,而比蔗糖具有更大的商业开发价值。

1、口感上,越冷越甜。果葡糖浆不仅甜味纯正,而且果糖在味蕾上甜味感比其它糖品消失快,因此,用果葡糖浆配制的汽水、饮料入口后给人一种爽神的清凉感。美国本土生产的可口可乐、百事可乐等饮料全部采用果葡糖浆作为甜味剂。

2、风味上,具有不掩盖性。以果葡糖浆作为糖源,对果汁或果肉型饮料的风味具有不掩盖性的特点,可保持果肉色泽鲜艳和果品固有的香味。所以,这一新糖源已成为果汁饮料、果肉饮料及果冻加工的理想甜味剂。

3、渗透性强,能较快地穿透细胞组织,有利于抑制食品表面微生物生长,对加工果脯、蜜饯、泡菜等糖渍食品十分有利,不仅能保留果蔬的风味本色,鲜艳而透明度好,还可防止其表面干涸翻砂,延长食品的保存期。

4、吸湿保潮性能好。用蔗糖作为糖源制作的糕点,数天后会干涸变形,而利用果葡糖浆作糖源加工的糕点,质地松软,久贮不干,保鲜性能优良,可明显提高产品档次和延长货架保存期。利用果葡糖浆的保潮性能加工卷烟,可保持烟丝质地柔软,提高卷烟的品质。

5、冰点温度低。果葡糖浆应用于冰淇淋等冷饮加工时,可克服经常出现冰晶的缺点,使产品质地柔软,细腻可口,而且温度越低,甜味及香味越浓郁,可明显提高产品的档次。

6、果葡糖浆具有良好的发酵性,应用于低酒精的酒类生产,不仅可控制发酵度,避免沉淀,透明度好,而且口感好,风味独特。

7、由于果糖对人体健康有着许多独特作用,因此,果葡糖浆又是许多功能食品的甜味剂,在医药上,它是生产各类保健口服液及糖浆制剂的最佳糖源选择。

8、果糖粘度比蔗糖低,同其它食品原料混合相当容易,在高浓度下,对于搅拌、混合、

输送等作业程序更为便利。果葡糖浆生产时经数次精制,不仅色度好,而且极少微生物污染,卫生指标也优于蔗糖,所以,使用果葡糖浆不仅能提高食品的档次,而且可减少配料时钉菌及过滤除杂的负担。这些操作上的便利能显著地降低能源消耗和生产成本。

9、果葡糖浆与蔗糖的甜度比较:果糖是天然甜味剂中甜度最高的糖品,其甜度相当于蔗糖的1.3-1.8倍,为天然糖中最甜的甜味剂。在果葡糖浆中,果糖含量越高则甜度越高,果葡糖浆与蔗糖就单纯甜度进行比较,其结果大致如下:

(1)在10%糖度下,F42型果葡糖浆的甜度是蔗糖的0.9-1倍,F55型果葡糖浆的甜度与蔗糖相等。

(2)在20%糖度下,F42型果葡糖浆的甜度同蔗糖大致相等,F55型果葡糖浆的甜度是蔗糖的1.15倍。

(3)果葡糖浆与蔗糖混合使用,彼此有相互增甜的效果,例如F42果葡糖浆与白砂糖两者等量混合配成10%浓度的糖液,其甜度与10%的蔗糖溶液相等。

工业上生产果葡糖浆是用淀粉,经糖化生成葡萄糖,再经葡萄糖异构酶作用于葡萄糖溶液,使一部分葡萄糖发生异构化反应转变成果糖,所以也叫异构糖浆。淀粉以酶法生产葡萄糖再异构化成果糖,制成果葡糖浆,被认为是近代制糖工业技术中最重大的突破。

果葡糖浆在国外发展较早,70年代我国才开始发展,但由于生产工艺落后,产品成本较高,折合成干固物的价格远远高于蔗糖,因而限制了它的发展。直到90年代中期新的制糖工艺、设备不断改进,使得产品成本大大降低,同时随着我国2000年糖业政策的调整,蔗糖价格开始上涨,果葡糖浆代替蔗糖应用于食品中的优势逐渐显露出来,加之近年来果葡糖浆在一些食品中的应用宣传,果葡糖浆市场需求量猛增,呈现出了前所未有的势头。

二、行业的竞争情况

1、市场竞争情况

果葡糖浆行业市场化程度很高,从原材料采购到产品销售,均由市场供需情况决定。果葡糖浆属于我国近些年来新兴的行业,目前行业处于发展初期。

果葡糖浆市场的主要企业情况:

(1)秦皇岛三养健能仕有限公司:韩国(株)三养 GENEX 投资设立的外商独资企业,一期总投资 2,600 万美元,主要产品为果葡糖浆 F55,年产量为 10万吨。

(2)山东香驰健源生物科技有限公司:是由山东香驰集团与博兴油区华兴有限公司合资兴建,年产10万吨的F55果葡糖浆。

(3)河北邢台平安糖业有限公司:成立于 1997 年,主要生产 F42 果葡糖浆,年产 6

万吨。

(4)嘉吉食品(天津)有限公司:美国嘉吉公司在天津成立的独资企业,年产果葡糖浆 10 万吨,主要为中国及亚太地区提供果葡糖浆产品及服务。

(5)广州双桥股份有限公司:主要生产味精、葡萄糖、麦芽糊精和 F42 果葡糖浆,年产 F42 果葡糖浆 10 万吨。

(6)荆州市汉科生物工程有限公司:主要产品为果葡糖浆和麦芽糊精,2006年新建年产 F42 型果葡糖浆 6 万吨的生产线。

(7)昆山市品青生物科技有限公司:为台商独资企业,主要生产 F42、F55和 F90 型果葡糖浆,主要技术和设备以及相关人员均来自台湾丰年和日本松参株。

(8)保龄宝生物股份有限公司:主要生产低聚异麦芽糖和果葡糖浆,为上市公司,年产果葡糖浆 17万吨。

2、进入本行业的主要障碍

果葡糖浆以玉米淀粉为原料,作为甜味剂供应给食品饮料企业,新的投资者进入本行业时面临着政策壁垒、品牌壁垒、质量壁垒。

(1)产业政策壁垒:国家发改委2007 年发布《关于促进玉米深加工业健康发展的指导意见》对玉米深加工行业的产能扩张进行严格审查,意在严格控制玉米深加工过快增长,实现饲料加工业和玉米深加工业的协调发展,保障国家食物安全。

2012年2月24日,工信部发布《粮食加工业发展规划(2011-2020年)》,明确中国将继续从严控制玉米非食用深加工的盲目发展,严格控制以粮食为原料的生物质能源加工业发展。

目前我国生产果葡糖浆以玉米深加工为主,国家在政策上控制新建玉米深加工项目的产业政策对拟以玉米为原料进行果葡糖浆生产的新进入者构成主要障碍。

(2)品牌壁垒:品牌是品质的承诺,行业内的先行者已经树立了较好的品牌,有了稳定的客户关系;新进入者必须成功树立自己的品牌才能获得发展机会。

(3)质量壁垒:果葡糖浆属于食品配料,其特有的特性决定了具有增强食品营养的功能。对于下游食品饮料行业的大客户而言,影响其交易的首要因素是产品质量。果葡糖浆生产采用现代色谱分离技术,行业进入者必须掌握相关的技术和工艺流程,积累丰富的管理经验,以保证产品的质量。

三、市场状况

(1)国际市场状况

2005/2006 年世界果葡糖浆(干基)产量 1220 万吨,美国是最大的生产国,2005/2006 年产量为 840 万吨,占世界总产量的 68%。2004/2005 年世界果葡糖浆消费 1142.7 万吨,占总食糖消费的 7.9%。美国是最大的消费国,消费 779.5 万吨,占世界总消费的 68%,其中碳酸饮料用 450万吨。

1981 年美国的可口可乐和百事可乐将其产品中的蔗糖全部改用 F55 糖浆,刺激了果葡糖浆工业的发展,从 1984 年起果葡糖浆的生产和消费量首次超过了蔗糖。美国果葡糖浆在食品方面的消费比例为:饮料 74.15%、面包 9.13%、奶制品 8.12%、罐头 4.12%、糖果 0.15%、其他食品 3.13%。其中 F55 果葡糖浆占总产量的 60%。

果葡糖浆产量居第二位的是日本,占全球产量的 10%,现有 11 个大公司从事该产品生产,总生产能力已达 146 万吨,F42 型和 F55 型果葡糖浆各占一半。此外,加拿大、阿根廷、比利时、西班牙、德国、匈牙利、韩国等国也形成了一定的生产规模。

(2)国内市场状况

在“十五”之前我国的食糖生产和消费政策,一直提倡以蔗糖为主,淀粉糖为辅,食糖供给不足,需要进口。“十五”时期,蔗糖生产受自然灾害影响,产量停滞不前,蔗糖市场严重供不应求,同期作为淀粉糖重要品种的果葡糖浆由于技术进步、收率和质量提高、规模化经营,成本大幅度下降,出现低于蔗糖的情况,市场逐渐扩大。

2009年后期到2011年,果葡糖浆发展进入了一个新的阶段。蔗糖价格大幅度上涨,加之国内食品工业的快速发展,主要含糖食品增长较快,食糖消费缺口增加,终端用糖企业使用淀粉糖的成本处于优势,使得国内果葡糖浆需求增加.

目前,我国果葡糖浆产能分布较为分散,主要受运输半径(500km)限制,但随着价格越来越高,并不排除运输半径的扩大。2010年国内果葡糖浆企业都在满负荷生产,产量约为150万吨,2011年产量达到了236万吨左右。国内外如可口可乐、百事可乐、蒙牛、伊利等知名企业都将果葡糖浆应用在饮料和食品生产中,甚至全部取代蔗糖,果葡糖浆的市场需求量猛增。果葡糖浆的甜度与蔗糖相当,而且有其特性,所以应用领域较蔗糖广泛,不但在食品工业、保健品上广为应用,医药工业、家庭调味品、日用化工等方面都有应用。四、行业利润水平的变动趋势及变动原因

由于玉米价格上涨,及近两年果葡糖浆产能增长较快,果葡糖浆的行业利润水平略有下降。国家对玉米深加工行业实行严格行业准入的产业政策有利于遏制产能激增给产品价格带来的负面影响,总体来看,行业利润水平将趋于稳定。

五、行业技术水平、经营模式及行业特征

1、技术水平

目前,国际上生产高纯度果葡糖浆(果糖纯度 55%以上)普遍采用色谱分离技术,利用色谱分离树脂对果糖吸附力强、对葡萄糖吸附力弱的原理,使果糖和葡萄糖进行分离,提纯出果糖含量较高的产品。模拟移动床是常用的连续操作的色谱分离设备。这种技术在国外已经实现了大规模的工业应用,但近两年才在国内用于高纯度果葡糖浆的生产。该工艺具有很多优点,如树脂用量少、用水少、自动化程度高、连续操作、损失少、分离效率高等,但也有技术复杂、操作要求严格、设备投资大等缺点。色谱分离技术的采用,使高纯度果葡糖浆的生产得到了迅猛发展。

2、行业经营模式

在国内,果葡糖浆作为一种新型纯天然甜味剂,成为蔗糖的有益补充,应用于食品、饮料、乳品,主要采用厂家直销的经营模式。

3、行业特征

果葡糖浆以玉米淀粉为原料,由于玉米易于储存和运输,且果葡糖浆应用范围广泛,所以果葡糖浆的生产和销售无明显的季节性和周期性;主要生产企业一般位于玉米主产区,如东北、华北地区,产品的定价需要考虑物流成本等因素。

五、上游玉米市场发展对行业的影响

(1)国家实施惠农政策(减免农业税、建立直接补贴制度),取消粮食出口退税、征收出口关税均有利于稳定国内粮食的供应,而受耕地减少、水资源短缺等因素制约,玉米生产持续保持较大幅度增产的可能性较小。根据我国现状,对玉米消费的需求将继续保持刚性增长。(2)除供求因素外,玉米价格还受其他复杂因素的影响。玉米价格的变化直接影响了果葡糖浆的生产成本。影响玉米价格的因素主要除了受国内玉米的供需状况影响、还受国际市场玉米行情、燃料乙醇行业的发展、国际油价以及玉米本身的性能指标等影响。

六、下游行业发展状况对本行业的影响

果葡糖浆作为食品配料,本身是食品工业的一部分,食品行业发展状况对果葡糖浆行业的有利因素包括:

1、居民人均可支配收入持续增长,食品价格涨幅通常高于粮食价格涨幅,以农副产品为原料的食品配料商享有一定的成本转移空间。

2、为应对激烈的市场竞争,终端食品制造商日益重视开发附加值高、具有广泛附加功能的食品。下游市场竞争持续加剧,原料成本上升,主流产品利润率降低,给终端食品、饮料企业构成巨大压力。随着居民生活水平的提高,消费者对食品的丰富的营养、广泛的附加功能、

多元化的口味方面的要求会不断提高。终端食品生产者在追逐利润和竞争压力的双重作用下,也在积极地进行产业升级,在产品中添加营养健康配料,开发针对细分市场的功能食品。

综上所述,食品行业的高速增长,食品产业进入满足不同消费者需要的市场升级、市场细分新阶段,是对果葡糖浆行业发展最有利的因素。

七、果葡糖浆行业存在的问题

在取得进步和发展的同时,果葡糖浆行业存在的问题和面临的形势也不容忽视。

1、行业产能扩张较快,同质竞争加剧。从2009年下半年开始,各地扩建新建拟建产能增加较快,目前已建在建扩建产能已达500万吨,产能过快、企业扩张必然导致糖浆市场的激烈竞争,生产企业将面临着玉米和淀粉深加工项目国家审批以及环保核查的政策限制、果葡糖浆的销售、应用市场容量、蔗糖价格不确定性因素等风险以及运输、储存等问题。因此无论已建、在建或是拟建企业应持审慎的态度,充分了解国家政策和市场形势,不宜盲目发展。

2、产品原料单一,供应紧张。大部分企业采用玉米或玉米淀粉为原料生产。但近年来我国玉米供应紧张,国家日益重视粮食安全问题,工业用玉米等粮食市场和产业政策将面临进一步的宏观调控和调整,对行业的生产、发展和产业布局将产生极大的影响。

3、产品应用领域开发不足。我国果葡糖浆目前主要应用于饮料生产,在糖果蜜饯、调味食品、烘焙食品、奶制品、罐头、医药等领域的应用潜力开发得还不是很充分,应针对果葡糖浆、果糖的性能优势,建立应用研发配套体系,为客户提供应用配方及相关技术服务,使其从目前的以饮料工业为主走向更广泛的食品、医药等工业。

4、节能减排、清洁生产压力变大。淀粉、淀粉糖、生产企业环保核查工作的启动以及清洁生产标准、各项环境标准的制定、"十二五"节能减排指标的发布,行业发展面临着加强环保治污和减少资源能源消耗的双重压力和约束,清洁生产、节能减排任务艰巨,这将是行业今后发展所面临的一个重要课题。

最新果葡糖浆的特性

果葡糖浆的特性 果葡糖浆又称高果糖浆(High fructose syrup)或异构糖浆,它是酶法糖化淀粉所得的糖化液经葡萄糖异构酶的异构作用,将其中一部分葡萄糖异构成果糖,由葡萄糖和果糖组成的一种混合糖糖浆。它无色无异味,在常温下透明且流动性好,使用方便。随着蔗糖价格不断攀升,国内市场上的果葡糖浆需求不断增加,同时质量要求也不断提高,应用领域更加广泛,它的特性如下: 甜味特性 作为一种甜味剂,果葡糖浆在乳制品生产上扮演了重要的角色。果葡糖浆的甜度接近于相同浓度的蔗糖,风味跟天然果汁相似,内含的果糖能赋予产品芳香、清爽的感觉。此外,果葡糖浆在40℃以下具有冷甜特性,产品的甜度会随温度的下降而提高。果葡糖浆也能完全替代蔗糖,其甜度约为相同浓度蔗糖的90%,部分替代蔗糖时,由于果糖、葡萄糖与蔗糖甜味的协同增效,总甜度仍与相同浓度的蔗糖无异。 优良的发酵性 细菌在繁殖过程中可使用的最快捷和直接的碳源为单糖(葡萄糖、果糖等),由于细菌一般不能直接使用二糖以上的碳源,故它们需要通过代谢产生的特异性酶,将二糖以上的碳水化合物分解为单糖,才能直接使用这些能量,减慢了细菌繁殖的速度。然而,果葡糖浆中95%以上的组分为葡萄糖和果糖,故此拥有优良的发酵性,在发酵中代替部分蔗糖或其他二糖以上的碳水化合物,能缩短发酵周期,提高发酵效率。 化学稳定性 果糖和葡萄糖微酸性条件下均比较稳定,葡萄糖在pH3.0时最稳定,果糖在pH3.3时最稳定,而果葡糖浆产品的pH值一般介乎3.5~5.0。蔗糖长时间在酸性环境下会产生分解,导致产品的pH值进一步降低,严重影响产品风味。因此,利用果葡糖浆替代部分蔗糖应用

果葡糖浆生产工艺综述

果葡糖浆生产工艺综述 宋俊梅徐京凯 (山东轻工业学院济南250353) 摘要::主要介绍了果葡糖浆及其用途和生产工艺过程、异构化条件、系统及生产运行要点等,通过分析认为,正确的工艺设计、精准的工艺控制、熟练的系统操作和科学的工艺管理是保证高效生产果葡糖浆的关键,并就这些关键因素做了相关阐述。 关键词:果糖,果葡糖浆,异构酶,异构化,工艺控制,生产工艺 1 果葡糖浆的物理特性和甜味特性 果葡糖浆( Fructose corn syrups) 也称高果糖浆或异构糖浆, 它是以酶法糖化淀粉所得的糖化液经葡萄糖异构酶的异构作用, 将其中的一部分葡萄糖异构成果糖。 果葡糖浆按其生产发展和产品组分质量分数( w ) 的不同划分为3 代, 第1 代果葡糖浆称为葡果糖浆, 简称42 糖, 其糖分组成中w ( 果糖) 为42% ( 以干基计) , w ( 葡萄糖) 为50% , w ( 低聚 糖) 为5% , 其质量分数为71%, 甜度约等于蔗糖; 第2 代果葡糖浆称为果葡糖浆, 简称55 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为55% , w ( 葡萄糖) 为40% , w ( 低聚糖) 为5% , 其质量分数为77%, 甜度约为蔗糖的1. 1 倍; 第3 代果葡糖浆称为高果糖浆, 简称90 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为90%, w( 葡萄糖) 为7% , w ( 低聚糖) 为3% , 其质量分数为80% , 甜度为蔗糖的1. 4 倍。 果葡糖浆无色无嗅, 常温下流动性好, 使用方便, 在饮料生产和食品加工中可以部分甚至全部取代蔗糖, 而且, 较其更具有淳厚的风味, 应用于饮料中可以保持果汁饮料的原果香味。果葡糖浆的优点, 主要来自于其成分组成中的果糖, 并随果糖含量的增加更为明显。果糖服用后, 在人体小肠内吸收速度慢, 而在肝脏中代谢快, 代谢中对胰岛素依赖小, 故不会引起血糖升高, 这对糖尿病患者有利。在医药上, 吡喃果糖可加快乙醇的代谢作用, 可用于治疗乙醇中毒。静脉注射500mL 质量分数为40%的果糖溶液可达效果。美国果糖液也有取代葡萄糖大输液的迹象。此外它在食品工业中还有以下优点: 1) 甜度高。果糖的甜度为蔗糖的1. 5 倍, 并且具有两种分子构型: 型和型, 型果糖的甜度是型果糖的3 倍, 低温时部分型果糖转化为型果糖, 而使甜度增加。根据这一特性, 果葡糖浆最适合于清凉饮料和冷饮食品的生产。 2) 风味好。果葡糖浆的主要成分和性质接近于天然果汁和蜜蜂, 具有蜂蜜和水果清香。味感方面, 味觉甜度比蔗糖浓, 且有清凉感, 用于果汁饮料生产时, 可以突出原果香味。此外, 果葡糖浆和蔗糖混合使用可使甜味丰满, 风味更好。3) 保湿性好。果糖为无定形单糖, 吸湿性大, 具有良好的保水分能力和耐干燥能力, 这一特性可使面点保持新鲜松软, 从而延长了产品货架期。 4) 渗透压大。果葡糖浆的主要成分是单糖, 其渗透压高于双糖( 如蔗糖) , 用于蜜饯、果脯生产时可以缩短糖渍时间。高渗透压还可以抑制微生物生长, 从而具有防腐保鲜作用。 5) 热量低。果糖的甜度高, 发热量低, 食用后增加脂肪少, 适于怕热及肥胖的人饮用。 6) 营养丰富。单糖可直接进入血液为人体吸收, 因而较快参与新陈代谢。在生产以加快恢复肌体功能、消除疲劳为特点的食品中已成为难以取代的糖源。虽然

果葡糖浆特性

CAS:201-55-7 名称:麦芽糖醇简介果葡糖浆是一种完全可以替代蔗糖的产品,并与蔗糖一样可广泛应用在食品及饮料行业,特别是在饮料行业中的应用,其风味与口感要优于蔗糖。蔗糖价格的上涨,使得果葡糖浆在食品、饮料等工业中的应用尽显优势。果葡糖浆的甜度接近于同浓度的蔗糖,风味有点类似天然果汁,由于果糖的存在,具有清香、爽口的感觉。另一方面果葡糖浆在40℃以下时具有冷甜特性,甜度随温度的降低而升高。果葡糖浆完全替代蔗糖,其甜度约相当于同浓度蔗糖的90%,部分替代蔗糖时,由于果糖、葡萄糖与蔗糖甜味的协同增效,总甜度仍与同浓度的蔗糖相同。在食品、饮料等中以果葡糖浆替代蔗糖,不仅技术上可行,而且可凸显果葡糖浆清香、爽口的特性。随着中国2000年糖业政策的调整,蔗糖价格开始上涨,果葡糖浆代替蔗糖应用于食品中的性价比优势逐渐显露出来,国内一些大的淀粉糖企业开始果葡糖浆的生产,果葡糖浆在中国发展的迎来了一次难得的机遇。生产果葡糖浆不受地区和季节限制,设备比较简单,投资费用较低。特性(一)甜味甜味包括甜度和风味二个方面,前者是指甜味强度的高低,后者是指甜味的可口性,作为甜味剂,甜度应是最根本的性质。甜味剂的甜味评价是主受专门训练的人员通过感觉器官的感觉评价而确定的,通常用蔗糖作对比,我们规定蔗糖的甜度为100,那么果糖的甜度为150,果葡糖浆42糖的甜度为90-100,而结晶葡萄糖、麦芽糖和葡萄糖(DE值42)的甜度分别为75、60、50,在进行甜度比较时,我们把各种糖类配成15%浓度的糖溶液,所说果葡糖浆的甜度与蔗糖相同,是指这种情况下的干基甜度比。一般人们喜爱的甜度为10%-25%之间的糖液浓度。果葡糖浆的最大优点在于含量相当数量(42%-90%)的果糖,因而在甜味特性上与其他甜味剂共同使用,具有优越的协同增效作用,可改善食品与饮料的口感,减少苦味和怪味。果葡糖浆与蔗糖结合使用,可使其甜度增加20%-30%,而且甜味丰满、风味更好。果葡糖浆与甜蜜素、糖精等也有增效作用。果糖与糖精以同等甜度比例混合时,甜味增效最为明显,而且可以掩饰糖精带来的苦味。含3.5%果糖及0.0136%糖精的饮料与含10%蔗糖的饮料甜味特性等效。果葡糖浆的主要成分和性质接近于天然果汁,具有水果清香,味感方面,味觉甜度比蔗糖浓,且有清凉感,因为水果汁中的糖分主要也是果糖和葡萄糖。例如葡萄汁的浓度为19.13%,干物质中的96.86%为糖,糖分组成中果糖为40.98%,葡萄糖为35.86%,另有蔗糖和麦芽糖。(二)果糖的冷甜特性:果糖的甜度与温度有很大关系,40℃以下时温度越低,果糖甜度越高,最高可达蔗糖的1.73倍;冷甜的原因是果糖具有两种分子构型;α型和β型,α型果糖的甜度是β型果糖的3倍,低温时部分β型果糖转化为α型果糖,而使甜度增加。由于这一特性。果葡糖浆适用于清凉饮料和其它冷饮食品,如:碳酸饮料、果汁饮料、运动饮料、冰棒、冰淇淋等。(三)果糖溶解度高:果糖溶解度为糖类中最高,当温度为20℃、30℃、40℃、50℃时,果糖溶解度分别为蔗糖的1.88倍、2.0倍、2.3倍、3.1倍。葡萄糖溶解度比蔗糖低,果糖葡萄糖溶解度随温度上升的速度比蔗糖快。果酱、蜜饯类食品是利用糖的保存性质,这需要糖具有高的溶解度,糖浓度在70%以上时才能抑制酵母,霉菌生长,单独使用蔗糖达不到这种要求,而果葡糖浆能达到。果糖含量42%的果葡糖浆浓度则可达77%。(四)果糖抗结晶性好:果糖较蔗糖难于结晶,应用在某些食品上可以表现出抗结晶性。(五)果糖保湿性好:果糖为无定形单糖,很容易从空气中吸收水份,带有半分子和一分子的结晶水,吸湿性大,具有良好的保水分能力和耐干燥能力,这一特性可使糕点保持新鲜松软,从而延长了产品货架期。(六)果葡糖浆渗透压大:物质的浓度差造成渗透压力。糖的渗透压力与物质的分子大小有关,即与分子量有关,分子量小的物质渗透压大于分子量大的物质。果葡糖浆的主要成分是单糖,分子量小,其渗透压高与双糖(如蔗糖),用于蜜饯、果脯生产时可以缩短糖渍时间。高渗透压还可以抑制微生物生长,从而具有防腐保鲜作用,所以果葡糖浆用于食品保藏,比蔗糖更为有利。(七)果葡糖浆发酵性能好:果葡糖浆用于酵母发酵的食品加工方面优于蔗糖。酵母菌能利用葡萄糖、果糖、蔗糖和麦芽糖发酵,但葡萄糖和果糖属于单糖,能被酵母直接利用,发酵速度快,在面包和利用酵母的糕点生产中,能产气多,食品疏松。(八)果葡糖浆抗龋齿性好:果糖不是口腔微生物的合适底物,口腔中的细菌对果糖的发酵性差,这利于保护牙齿珐琅质,不易造成龋齿。(九)化学稳定性:果糖和葡萄糖具有还原性(使某些物质的分子还原),化学稳定性较蔗糖差,果糖比葡萄糖更易受热分解,发生褐变着色反应即美拉德反应。美拉德反应产生的有色物质具有特殊风味;生产面包烘干食品时,可以获得美观的焦黄色表层和焦糖风味。蔗糖在酸性条件下会发生水解反应,转化成果糖和葡萄糖,工业上称为转化糖。碳酸饮料的酸度在PH2.5-5之间,加进去的蔗糖在25℃

果葡糖浆解惑

果葡糖浆解惑 赵继湘 刘小兵 果葡糖浆或称高果糖浆(美国称玉米高果糖浆HFCS)是甜度与蔗糖相当、风味纯正、营养丰富可以最佳替代蔗糖使用或取代蔗糖使用的新型甜味剂,(有的产品使用果葡糖浆比使用蔗糖有更好的风味或效益)。果葡糖浆自1968年实现工业化生产以来,已成为很多国家的重要的甜味剂品种。美国食糖甜味剂(蔗糖和淀粉糖)消费总量的55%是靠淀粉糖来解决的(2004年人均消费干基淀粉糖35.56公斤),而淀粉糖甜味剂中75%是果葡糖浆(年人均消费干基果葡糖26.94公斤)也就是说果葡糖占食糖(淀粉糖加蔗糖)消费量的42%,因此美国2004年果葡糖浆的总产量达1066.68万吨(去水份后的干基约793万吨),日本、韩国果葡糖浆的产量约85万吨和50万吨,分别占食糖(淀粉糖加蔗糖)消费量的20%和27%。由于欧盟是蔗糖可以自给的国家(美国、日本都是蔗糖进口国),甜味剂以蔗糖为主,果葡糖只占食糖总消费量的2.7%,我国虽然淀粉糖的产量已达420万吨,但果葡糖产量不大,只占食糖总量的 1.5%左右,处于起步阶段。近年由于人民生活水平提高食糖消费量逐年加大,蔗糖(甘蔗糖、甜菜糖)供应已不能满足市场需求,价格也涨幅较大。因此促进了我国果葡糖浆的加快发展。 美国是果葡糖浆生产大国占世界总产量的68%,由于消费量大加上近30年来美国的肥胖症等患者的增加,使人们提出与果葡糖的摄入有关的怀疑。美国玉米加工者协会建立了一个由行业外专家组成的独立科学顾问审查小组,就其影响食品政策、技术和健康安全方面的科学事宜提出意见。玉米加工者协会对玉米高果糖浆的实事求是的信息取得了实际效果,使大家正确认识果葡糖浆的特性,消除对食用果葡糖浆的疑虑,他们印发的一本有科学根据的、对消费者有益的小册子“玉米高果糖浆释疑解惑”内容丰富,今就其主要内容编译如下,以利于我国正在快速发展的果葡糖产业的成长。 1、果葡糖浆是什么 果葡糖浆(高果糖浆)是以玉米淀粉为原料经加水分解为葡萄糖,再经葡萄糖异构化酶转化而成的产品。目前大规模生产的有含果糖42%的糖浆称42-果葡糖浆,含果糖55%的糖浆称55-果葡糖浆,少量面市的有含果糖90%以上的称纯果糖浆,也还有结晶果糖。就其组成来看果葡糖浆基本上等同于蔗糖见下表。 果葡糖浆与蔗糖组成表 42-果葡糖浆 55-果葡糖浆 蔗糖 蜂蜜 果糖% 42 55 50 49 葡萄糖% 53 42 50 43 其它% 5 3 0 5 水分% 29 23 5 18 注:1、以上果糖、葡萄糖等的%是指糖浆除去水份后固形物中的含量。 2、水份%是指商品果葡糖浆中的含水量。 由于果葡糖浆的组成基本上与蔗糖相同,因此甜度也相当,人们经常把它用在食品和饮料中。国外生产的可乐饮料已全部用55-果葡糖浆替代了蔗糖。由于它的其他特性用在早餐面包和谷物食品中,在烘烤后表现出好看的“褐色”,还可以使咀嚼饼和热狗之类的快餐食品表现出很好的柔软口感。果葡糖浆还通过降低水的活性来抑制食品中微生物的生长,并通过调控水分来延长食品的货架寿命,因此使用比较广泛。 55-高果糖浆主要应用于碳酸饮料和软饮料中,42-果葡糖浆主要用于罐装果汁、调味品、焙烤食品、乳制品和其它熟食制品。 2、果葡糖和蔗糖的区别

商品市场行情分析简报

一、高粱 市场行情简介 本月利用出差东北检测供方高粱水分之机,了解了当地高粱市场收购价近两个多月来价格没有大的变动,在2000-2100元/吨区间浮动。市场上的粮源集中在各大贸易商手中,农民和小商贩已无粮可售。预计7月份市场价格将在此点位震荡。 采购建议与应对 通过实地考察,并与质量部、检测中心、高粱供方会商后分析认为,进厂高粱水分超标的主因是供方进仓高粱水分控制在14%标准的临界点,加上今年东北雨水较多和南北温湿度差异以及铁路运输途中防护不善造成高粱吸潮等因素叠加造成的。 采购部现阶段的主要工作是集中精力主抓高粱进厂水分不合格等质量问题,在保证毛铺酒厂和枫林酒厂月度生产需求的情况下,减少供方发货量。同时督促供方加强高粱存储条件的改善和仓库管理,采取强有力的措施确保到货高粱的质量合格。 二、玉米酒精 玉米市场行情简介 吉林地区当前玉米14.5水分的企业收购价为2250-2560元/吨,出库价为2290-2300元/吨,价格暂稳。目前黑龙江地区余粮数量有限,而饲料企业均存在补库需求,在供应减少和需求增加的影响下,玉米价格小幅上涨的可能依然存在。 黑龙江省哈尔滨市呼兰区当地贸易商出库价为2260元/吨,水分15%,价格暂稳。当地农户手中余粮稀少,粮源多集中在贸易商手中。近日港口价格走强,贸易商发运积极性有所回升。 近期广东港口水分15%玉米自提价格为2550元/吨,较前期下跌20元/吨。据了解,节日期间,因港口到货稀少和库存快速下降,贸易商报价大幅上调,导致价格出现虚高,并对采购形成抑制。近期,随着船只陆续到港,港口供应得到缓解,价格相应回调。此外,目前港口库存回升至24万吨,预计本月末结转库存将在29万吨左右。 此外,降雨过后气温快速回升,有利于玉米生长,目前当地玉米已进入拔节期,普遍完成第二遍施肥。玉米生长方面,目前当地雨水充足,玉米长势整体良

果葡糖浆食品安全分析

证据6:果葡糖浆用于水果(梨)罐头的风险分析报告 证据4.2 果葡糖浆:生产厂家:合肥锦糖业有限公司 果葡糖浆生产工艺流程: 大米收购→去杂→大米仓→浸泡罐→粗破→胚芽分离→针磨→纤维分离→蛋白分离→淀粉洗涤→液化→糖化→板框过滤→离子交换→预浓缩→异构化→离子交换→成浓缩→成品 化学危害过敏原分析:浸泡罐有加0.25%左右亚硫酸水以确保脱胚,液化液过滤性好。造成成品二氧化硫残留。果葡糖浆中二氧化硫指标GBT 20882-2007 果葡糖浆中卫生指标、GB2760规定二氧化硫残留量≤0.2g/kg,,厂家提供的国家农业标准化与监测中心(安徽)的检验报告二氧化硫残留量:未检出。梨配汤中总重量600KG,加30—70KG的果葡糖浆,按添加最大量计算。配汤中二氧化硫残留量≤0.2x70/600g/kg(=0.02333 g/kg),,配汤工艺控制汤温90--100℃。二氧化硫残留量还会高温挥发而减少。罐头汤按国标一般占固形物的45%,罐头经杀菌后汤与固形物平衡渗透。罐头中二氧化硫残留量≤0.02333 g/kgx0.45(=0.01). 即理论上计算罐头中二氧化硫残留量≤0.01g/kg(10PPm) .梨罐头委托荷泽商检的检测报告二氧化硫残留量:7.93mg/kg。氧化硫残留量>10mg/kg就是过敏原。 得出结论:汤中总重量600KG,加30—70KG的果葡糖浆,不会导

证据6、证据4.2 致成品二氧化硫残留量达到10mg/kg,果葡糖浆在梨罐头的辅料不是过敏原。 化学危害转基因分析:合肥锦糖业有限公司生产果葡糖浆的原料是大米。大米来源于当地肥东县种植的水稻。水稻种子国豪国香8号,新强8号由肥东县农业局种子公司提供出售的。并有东县农业局种子公司出具的水稻种子国豪国香8号,新强8号非转基因证明。 结论:果葡糖浆不含转基因成分。 微生物污染分析:致病菌通过签订协议,向供方提出产品规范要求得到控制。 化学危害农残分析:农残通过供方调查,供方提供检验结果(每年1次)得到控制 综合以上几点,果葡糖浆在梨罐头配汤中添加最大量不超过11.7%不存在食品安全风险。 曹县同发食品有限公司 高辉煌 2012-5-12

果糖生产工艺

果糖生产工艺 生产工艺2010-01-22 15:59:13阅读415评论14 字号:大中 小订阅 生产果糖的方法是用淀粉做原料,淀粉水解后经固定化葡萄 糖异构酶转化为糖,其中含有42%的果糖和58%的葡萄糖,这种混合物称为果葡糖浆或高果糖浆。 一、葡萄糖和果糖异构化反应 葡萄糖为醛己糖,果糖为酮己糖,二者互分同分异构体,在 一定条件下可以相互转化。 1、碱性异构化反应 在碱性条件下,葡萄糖通过1、2烯二醇生成果糖、D、甘露糖,由于碱异构化达到反应平衡点所需时间长,转化率较低,糖的分解反应显著,还原糖损失过多,产生有色物质和酸性物质, 影响颜色和味道,精致较困难,故在工业上未曾使用。 通过碱性异构化反应,葡萄糖转化成果糖的转化率一般约达2127%,糖分损失约1015%,采用较高的反应温度,较短的反应时间和较高的糖浓度,碱性催化效果有一定的提高,异构转化率可达到3335%,糖分损失为23%,在碱性催化剂中以氢氧化钠的催化效果较好。 2、葡萄糖异构酶反应 葡萄糖在异构酶作用下可转变成果糖的,但这种催化反应是

可逆的,即葡萄糖向也可以向果糖的转变,因此异构酶作用在理 论上可使50%的葡萄糖转为果糖,达到平衡点。 葡萄糖异构酶在较高下可催化果糖发生异构生成阿洛酮糖 和甘露糖,但在7或以下进行,只有微量的产生。对食品应用无影 响。 由于异构化最后阶段反应速度慢,为了抑制和降低糖的分解,减少糖分损失,一般在果糖含量达4243%便终止反应。由葡萄糖向果糖转变的反应是吸热反应,异构化反应温度升高,平衡 点向果糖移动,但超过70 C以上进行反应时,酶易受热活力消失,糖分也会受热分解,产生有色物质,所以实际工业上的反应温度是有一定限制的。 硼酸盐能与果糖生成络和结构,使转化率提高到8090%,且硼酸盐能回收重复使用,可回收率还达不到规模生产的要求,影 响实际应用效果。 二、果葡糖浆生产工艺 在葡萄糖异构酶的催化作用下,葡萄糖液中的一部分转变为果糖,因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆,故称为果 葡糖浆。由玉米淀粉得来的果葡糖浆叫高果玉米糖浆(),从其它淀粉比如大米、木薯、马铃薯、小麦等得到的果葡糖浆称为高果糖浆()。果葡糖浆有42型(含果糖42%), 55型(55%), 90 型 (90%),分别表示为42、55和90。 42果葡糖浆经色谱分离,可得果糖含量高达90%以上的糖浆

国外淀粉糖行业发展简介

美国生产淀粉糖已有150多年历史,是世界最大的淀粉糖生产国家,从美国淀粉糖发展历史来看,1850年 开始生产酸转化糖浆,1921年起生产结晶葡萄糖,1930年有了酸酶法工艺,1963年利用离子交换技术精制糖液再用喷雾干燥生产全糖粉,1965年用β淀粉酶生产高麦芽糖浆,1966年麦芽糊精投入生产,196 8年42% 果葡糖浆在食品上得到广泛应用,1976年又开发了第二代55%果葡糖浆,1981年又开始生产 结晶果糖和含20%~50%果糖的各种糖浆。 淀粉糖生产过程需经过高温液化,活性炭脱色,离子交换等一系列净化工艺,所以淀粉糖及其食品一直是美国市场上的放心食品,但自从2001年9月11日美国发生恐怖事件后,食品的安全问题成为第一大事。美国政府下达了一系列有关食品安全和防止恐怖分子破坏的法规,美国国内安全部、农业部、疾病防治中心和食品医药管理部门加强了这方面的管理,加强检查有意或无意造成食品污染的问题,实行从玉米开始直到产品销售到用户桌上(Farm-to-table)的全过程管理,并强调食品安全是所有管理中的首要问题。政府要求工厂周围修建围墙或隔离措施并装有摄像机监控,每个职工进厂或访问者来厂时保卫人员要核对身份证件和照片,厂区增加保卫人员,手边应有一部应急电话,随时检查进入厂区,或靠近设备、设施的各种车辆,发现有可疑活动时,立即报告执法部门,工厂应限制或减少外人来工厂内的活动如参观,学术交流等,对新雇用员工或临时工作人员要事前查阅有关人事资料,工厂生产全部实行GMP和全面质量管理系统,工厂装置如贮槽,反应罐,各类容器等须完全封闭防止异物落入,所有生产设备、建筑、用具等要经过卫生处理并保持良好,车间上空不准有灯泡、日光灯、玻璃等易碎物品,防止落入加工产品中。美国玉米总产量中约1/5供应湿磨工厂, 美国农业部要求选择霉菌污染尽量少的玉米,其质量要符合美国玉米分级标准,重点控制霉菌毒素,霉菌毒素是致癌的,由霉菌生,玉米因气候影响在生长过程,以及后来收割、仓库贮存中,都会生长霉菌,所以应在收割时就对玉米进行霉菌和霉菌毒素检出,玉米进厂后仍要再取样检验,对霉菌毒素高的玉米一律加以拒收。在成品包装灌装和运输方面,对每个容器必需进行清洁卫生检查,每个容器必需经180℉水连续冲洗15分钟,然后再检查一次,如果冲洗过的容器超过24小时尚未装货,就必须再—次冲洗和检查,一旦容器灌装后,立即加封;产品到用户如发现密封有问题,或封印破碎,应予退回。美国各淀粉和淀粉糖生产厂都有市场服务部专门处理产品质量、补偿和撤换等工作,上述一系列安全措施必需有政府部门,玉米种植者,玉米加工工厂,批发商和零售业的紧密合作,其目的是保证食品的安全。 一、美国淀粉糖品种 美国淀粉糖品种很多,基本上可分为五大类 1、各种DE值淀粉糖浆(也称传统糖浆):包括麦芽糖浆和高麦芽糖浆,采用酸法、酸酶法、双酶法或几种酶合并糖化的工艺,几乎能随意控制糖分组成,符合用户应用的要求。生产量最大的是酸法中转化糖浆,DE值38~42,酸法生产工艺流程短,设备简单,不需要酶,成本低,酸法工艺可控制转化程度到DE值55,具有较高甜度,超过此DE值会产生带有苦味的物质,甜味不纯。高转化糖浆DE值一般在60 ~70,采用酸酶法,麦芽糖浆DE值42~49,麦芽糖含量从40%一52%,如要高含量麦芽糖或高DE值葡萄糖糖浆就采用双酶法工艺,糖浆的化学、物理性质及其功能特性随DE值高低而不同,所以美国根据应用将糖浆分成四个类型。 ①DE20一30 糖浆,高粘度、低甜度,适合婴儿奶制品中的辅料以及咖啡类制品喷雾干燥时的助剂。 ②E36 ,DE42,DE62,这三种糖浆可用于糖果生产,但生产硬糖,糖浆中葡萄糖含量要低,麦芽糖含量要高。DE36,DM7糖浆也适用于冰淇淋和冷冻甜食,DE62糖浆高甜度,低估度也适用于果酱、蜜饯、果冻。 ③DE62-70 糖浆具有吸湿性,适用于水果伯头和罐头食品。 ④DE70以上糖浆适用于酵母发酵制品,糕点、蛋糕、甜饼干,这类糖浆能控制温度、甜度和延长食品的保质期。也有干燥低DE值淀粉糖浆而得的粉状产品。

(生产管理知识)淀粉糖的生产工艺和种类

淀粉糖的生产工艺和种类 生产工艺有酸法、酶法、酸酶法三种,不同的工艺,其甜度、胶粘性、增稠性、保潮性、吸湿性、渗透压力、颜色稳定性、焦化性、还原性、发酵性是不同的,不管哪种工艺都是一个复杂的水解过程。淀粉水解过程存在三种主要反应:一是水解为葡萄糖;二是水解成葡萄糖后重新复合成异麦芽糖等复合糖;三是葡萄糖分解生成5-烃甲基糖醛及酸丙酸色素物质。 1.酸法水解。有盐酸、草酸,其中盐酸的水解淀粉能力高,但酸法水解缺乏专一性,同时产生复合反应,温度愈高,复合反应愈多,生成的有色物质多,颜色深,用酸量多,需中和碱量大,因之产生的灰分也多。 2.酶法水解。具有高度的专一性,副产物少,纯度高,糖色浅,因之减少了净化工序和净化剂的用量,与酸法相比,可以转化较高浓度的固形物,提高效率,减少损耗,降低成本,所得母液还可以利用,而且在常温常压下进行,设备工艺都比较简单。 3.酸酶法。投料资度18~20Bx°,为酸法的两倍,节省费用,缩短时间,DE值(糖化率)可达96%,纯度高,糖液色浅,容易结晶析出,用酸量少,仅为酸法的20%,产品质量高。 淀粉糖产品由于是淀粉水解而得,因此,淀粉水解的速度、水解的程度、液化、糖化、净化、结晶、淀粉原料、催化效率以及工艺设备性能等,均能影响淀粉糖液的质量。淀粉品种不同,化学结构不同,对液化亦有不同的影响。淀粉中的蛋白质、脂肪、灰分等杂质均能影响催化效率,降低酸的有效浓度,尤其是淀粉中的含氮物质对热稳定性有明显的影响。硫酸铵受热分解产生氮与羧甲基糠醛作用,能产生大量有色物质,迅速焦化。玉米中的植酸盐要消耗部分酸。总之不管什么液化方法,都存在不溶性淀粉颗粒,这种淀粉颗粒能与脂肪形成络合物,呈螺旋结构,不容易水解,降低了糖化率。

中国乳业发展的趋势及变化

中国乳业发展的最新趋势及变化 中国乳业发展的最新趋势及变化报告类别:调查报告行业分类:乳业调查机构:中国乳业信息网报告来源:中国报告大厅报告内容:的中国乳业可谓风起云涌,作为时刻关注着乳品行业发展、并与广大乳品企业一起成长的原料供应商,我们将对乳品行业的所见所思所感作一下浅述和交流。 行业结构的变化集团化、规模化。 目前我国乳品企业大约有1500家,随着行业竞争的加剧及行业整合的需要,乳品企业的数量将急剧下降,伊利、光明、蒙牛、完达山、三鹿等乳业巨头的下属企业会继续增加,其生产能力和年产量也会持续增长。 三元、均瑶、古城、银桥、黑龙江奶业集团、南京奶业集团等十大乳品企业也将迅速扩张。 行业外资本侵入。 从甚至更早开始,新希望、维维、统一、康师傅、北亚等行业外资本大鳄挥舞资本大棒来势汹汹的介入乳品这个高速发展的行业。 资本的力量是无穷的、是随心所欲的,如新希望由饲料产业进攻金融、房地产,无不高奏凯歌;统一、康师傅凭方便面起家,如今却也在饮料行业呼风唤雨、傲视群雄。 任何行业内人士都不能低估这些资本大鳄的力量,他们的进

也必将推动乳品行入必将给整个乳品行业带来更加激烈的竞争,业更快的朝前发展。 信息化。 知识经济时代,企业对信息的利用效率和利用程度成为提高企业竞争力的重要方面,乳品企业对加快企业信息化建设更加重视。 像完达山、光明、伊利、蒙牛等著名企业均投巨资进行了信息化建设,纷纷引进ERP系统。 科技化。 科技是第一生产力,国内乳品巨头均建立了自己的科研中心,有的科研中心已成为国家级科研中心。 引进国外最先进生产线、最先进生产工艺,大力投入科研开发,成为乳品企业竞争的有力武器。 企业所有制多元化。 外资、民营经济逐渐涉入乳品行业,这些经济体的介入将给乳品行业的发展带来新鲜的活力。 产品的差异化乳品行业的竞争主体仍旧是产品本身,产品差异化是应对乳品行业激烈竞争的最有效手段。 产品的差异化无非体现在功能上、口感上、品质上、概念上。 如何开发功能更新更完美、概念更创新、口感更好的乳制品是每个乳品生产企业当前迫切需要解决的问题。 果葡糖浆、果糖等甜味剂,维生素族、氨基酸系列、矿物元、

什么叫果葡糖浆

果葡糖浆 果葡糖浆 果葡糖浆是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶,具有独特风味,是一种重要的甜味剂。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖;故称为“果葡糖浆”。生产果葡糖浆不受地区和季节限制,设备比较简单,投资费用较低。 (1)工艺流程:红薯淀粉-调浆-糖化-中和-脱色-过滤-树脂处理-蒸发-异构化-脱色-树脂处理-蒸发-成品。 (2)工艺操作要点:①调浆:在调粉桶内先加部分水,在搅拌情况下加入红薯淀粉,投料完毕,继续加水使淀粉乳达到规定浓度(40%),然后加入盐酸调节至ph值为18。 ②糖化:调好的淀粉乳,用耐酸泵送水糖化罐;进料完毕打开蒸汽阀升压力至 2.8 千克/平方厘米左右,保持该压力3-5分钟。取样;用20%碘液检查糖化终点。糖化液遇碘呈酱红色时即可放料中和。③中和糖化液转入中和桶进行中和,开始搅拌时加入定量废炭作助滤剂,逐步加入10%碳酸钠溶液中和,当ph为4.6-4.8时,打开出料阀,用泵将糖液送人过滤机广滤出的清糖液随即冷却至60摄氏度,冷却后糖液进行脱色。④脱色:清糖液放入脱色桶内,加入定量活性炭随加随拌,脱色搅拌时间不得少于5分钟,然后再送至过滤机,滤出清液盛放在贮桶内备用。⑤树脂交换:将第一次脱色滤清液送至离子交换滤床进行脱盐提纯及脱色。糖液通过,阳-阴-阳-阴四个树脂滤床后,在贮糖桶内调正ph值至3.8-4.2。⑥蒸发:树脂交换后,准确调好ph 值的糖液,利用泵送至蒸发罐,保持真空度在500毫米汞柱以上。加热蒸汽压力不得超过1千克/平方厘米,当糖液浓度在42%-50%左右,即可出料。⑦异构化:将固相异构酶装填于竖立的保温反应柱内,反应温度控制在65摄氏度,精制的糖液由柱顶进料,流过酶柱,进行异构化反应,再从柱底出料,连续操作,也可由柱底进料,经过酶柱,从柱顶出料。因酶活力处于最佳ph值时,能充分发挥催化作用,反应速度快,时间短,糖分分解副反应发生的程度低,所得的异构糖液的颜色浅,容易精制,所以,异构化时糖液的ph值大小应由所用的异构酶的型号而决定。⑧二次脱色:异构化反应后,所得糖液含有色物质,并在贮存期间能产生颜色及灰分等杂质,所以,需二次脱色。将糖液送人脱色桶,加入定量新鲜活性炭,操作与第一次脱色相同。⑨二次树脂交换:经二次脱色的糖液需再进行一次树脂交换,方法同前。最后流出的糖液ph值较高,可用盐酸调节ph值至4.0-4.5。⑩蒸发浓缩;精制的糖液经真空蒸发罐浓缩到需要的浓度,即得果葡糖浆。由于葡萄糖易于结晶,为了防止糖浆在贮存期间出现结晶析出,不能让糖液蒸发到过高浓度,一般要求在70%-75%(干物质浓度)之间。 果葡糖浆成为饮料巨头新宠 2008-01-22 17:27 居高不下的糖价给食品、饮料、乳制品等众多涉糖企业带来巨大的成本压力,导致多家品牌涉糖企业价格齐齐上涨。据专家分析,糖价高涨的形势还将持续较长时间,一时涨价并不能真正缓解涉糖企业成本的压力。因此,各大饮料厂商纷纷

酶的固定化生产果葡糖浆

基本格式: 例如:实验三柠檬酸发酵 1. 实验目的 2. 实验原理 3. 实验装置与流程 4. 实验步骤及方法 5. 实验数据处理 6. 实验报告 7. 结果与讨论 8. 主要符号说明 9. 参考文献 10. 预习与思考 注:以上格式根据不同实验要求,可以删减或增加。 四、几点说明 1参考文献一般不要早于1995年。 2每一个实验的字数原则上控制在1000~3000字范围内。为使本书成为精品,不刻意分配字数,一切从需要出发。 3专业名称和物料名称等专业词汇以手册和国标为准。 4篇末署名例:XXX大学XXX XXXX@XXXXX。 5以提高学生的实践能力,启发创新性思维为目标。本次修订计划在原第一版编者之外,邀请熟悉所列题目,具有科学研究和技术开发经验的教师和企业人员撰稿。本书部分实验方法用于教学实验,部分用于学生的毕业论文的实验和课外科研活动,也作为科学研究和技术开发的参考。本书主要面向生物工程专业本科生,兼顾研究生、技术职业学院学生,教师和企业技术人员。 所有参加人员自然为本教材编委会委员。

实验48 酶连续反应操作技术(酶的固定化生产果葡糖浆) 1、实验目的 掌握包埋法制备固定化酶的技术,学习果糖含量的测定方法,了解填充床固定化酶反应柱连续生产果葡糖浆的工艺。 2、实验原理 蔗糖在生产、生活中有着广泛的应用,为补充蔗糖来源的不足,人们利用微生物酶将淀粉水解获得葡萄糖,但葡萄糖的甜度不及蔗糖,利用葡萄糖异构酶把葡萄糖异构成果糖,则可解决这一问题。葡萄糖异构化反应平衡时,可将40~50%的葡萄糖转化为果糖。人们将这种葡萄糖与果糖混合的糖浆称为果葡糖浆或高果糖浆。 固定化酶,就是把游离的水溶性酶,限制或固定于某一局部的空间或固体载体上,使其保持活性并可反复利用的方法。固定化酶技术解决了游离的溶液酶,在反应过程中会随着产品一起流失,影响产品的质量;反应后分离困难,无法重复使用;对热、强酸、强碱和有机溶剂等均不够稳定等缺点,保持了催化效率高、稳定性强等优点,自20世纪60年代末,日本田边制药公司将固定化氨基酰化酶用于氨基酸生产以来,固定化技术已在生化工程及酶工程领域中成为各国学者的研究热点。常用的固定化酶的方法主要有:载体结合法、交联法和包埋法。 包埋法是将酶(细胞)包在凝胶微小格子内,或是将酶(细胞)包裹在半透性聚合物膜内的固定化方法。包埋法是制备固定化细胞最常用的方法,此法的优点是:酶分子本身不参加格子的形成,大多数酶都可用该法固定化,且方法较为简便;酶分子仅仅是被包埋起来而未受到化学作用,故活力较高。可用于包埋的聚合物有:胶原、卡拉胶、海藻酸钙、聚丙烯酰胺凝胶等,其中海藻酸钙包埋法应用较为广泛。海藻酸钠为天然高分子多糖,具有固化、成形方便、对微生物毒性小等优点。利用海藻酸钠固定化酶操作简便、安全、成本低廉。本实验采用海藻酸钙包埋法,以葡萄糖异构酶为材料连续生产果葡糖浆。 3.实验仪器及材料 (1)实验仪器 10mL注射器、恒流泵、烧杯、烧瓶、玻璃夹套柱、磁力搅拌器、超级恒温水浴、分光光度计。 (2)实验材料 葡萄糖异构酶、40%葡萄糖溶液、4%海藻酸钠溶液、0.05mol/LCaCl2溶液、pH7.8磷酸缓冲液、无菌生理盐水、MgSO4·7H2O、1.5%半胱氨酸盐酸溶液、0.12%咔唑无水乙醇溶液、69%(v/v)硫酸溶液、50μg/mL标准果糖溶液。 4.实验流程 40%葡萄糖溶液固定化酶颗粒4℃过夜 生理盐水清洗装柱60℃收集反应液咔唑比色法 计算果糖含量计算葡萄糖转化率

果葡糖浆生产工艺流程中的过滤应用

果葡糖浆生产工艺流程中的过滤应用 摘要:本文通过对果葡糖浆生产工艺的描述,重点分析生产工艺流程中的脱色过滤工艺点,并通过对活性炭过滤器结构图和活性炭膜堆滤芯原理的阐述,并将传统和现行先进的果葡糖浆活性炭脱色过滤进行了对比分析,最后总结了活性炭纸板过滤器的独特优势和其应用工况。 关键词:果葡糖浆生产工艺,玉米糖浆过滤,F55糖浆生产工艺流程,糖液过滤,脱色过滤板,活性炭脱色过滤,活性炭脱色过滤器工作原理,活性炭脱色过滤器的作用 果葡糖浆生产工艺 在葡萄糖异构酶的催化作用下,葡萄糖液中的一部分转变为果糖,因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆,故称为果葡糖浆。由玉米淀粉得来的果葡糖浆叫高果玉米糖浆(HFCS),从其他淀粉比如大米、木薯、马铃薯、小麦等得到的果葡糖浆称为高果糖浆(HFS)。果葡糖浆有42型(含果糖42%),55型(55%),90型(90%),分别表示为F—42、F—55和F—90。 F—42果葡糖浆经色谱分离,可得果糖含量高达90%以上的糖浆F-90,与适量F—42产品混合得F—55。 高果糖浆生产工艺过程可分为四步(1)淀粉液化与糖化(DE>94%葡萄糖浆);(2)酶法异构葡萄糖为果糖;(3)果葡糖分离(制取90%果糖);(4)混合90%和42%果糖,制取理想水平的果葡糖浆。

1.淀粉液化和糖化 (1)调浆与液化。淀粉用水调制成干物质含量30%一35%的淀粉乳,用盐酸调整pH6.0—6.5,每吨淀粉原料加入。α—淀粉酶用量6一10u/g淀粉,加入CaCl2调节Ca”浓度达0.0lmoL/L。粉浆泵入喷射液化器,瞬时升温至105—110℃,管道液化反应10一 15min,料液输送至液化罐,在95—97℃温度下,两次加入。α—淀粉酶,继续液化反应40—60min,碘色反应合格即可。 (2)糖化。淀粉液化液引入糖化罐,降温至60℃,调整pH至4.5,加入80u/g淀粉糖化酶,间隙搅拌下,60℃保温40一50h,糖化至DE>95,加温至90℃,将糖化酶破坏,使糖化反 应中止。 (3)糖化液精制 采用硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤,清除糖化液中非可溶性的杂质及胶状物。随后用活性 炭脱色。用离子交换树脂除去糖液中的无机盐和有机杂质,进一步提高纯度。糖液无色或淡 黄色,含糖浓度24%,电导率<50MS/cm,pH4.5—5.0。真空蒸发浓缩至透光率90%以上,DE值96—97,糖液浓度为异构酶所要求的最佳浓度40%一45%。 2.酶法异构葡萄糖为果糖 异构化生产果葡糖浆工艺有分批法、连续搅拌法、酶层过滤法和固定化酶床反应器法,现在 普遍采用的是固定化酶床反应器法。

果葡糖浆在乳制品中的应用

果葡糖浆在乳制品中的应用 果葡糖浆是以酶法糖化淀粉所得的糖化液,经葡萄糖异构酶的异构作用,将其中一部分葡萄糖异构成果糖,由葡萄糖和果糖组成的混合糖浆,也叫高果糖浆。它主要有以下类型:F42%、F55%、F90% 果葡糖浆的特性 果葡糖浆是高甜度的淀粉糖,除作为糖源可替代蔗糖用于乳品加工外,果葡糖浆还具有蔗糖所不具备的优良特性: 在口感上,越冷越甜:果葡糖浆甜度清爽、风味释放良好;白砂糖口感较厚、后味较腻。果糖的甜度与温度有很大的关系,40℃以下时温度越低果糖的甜度越高,最高可达蔗糖的1.73倍。F42%型果葡糖浆的甜度为蔗糖的90%~95%。冷甜的原因是:果糖具有两种分子构型:α型和β型, α型果糖的甜度是β型果糖的3倍,低温时部分β型果糖转化为α型果糖,而使甜度增加.并且果葡糖浆甜味纯正,在味蕾上甜味感比其他糖品消失快,属于前甜型甜味剂。因此,用果葡糖浆配制的饮料,入口后给人一种爽神的清凉感。 在风味上具有不掩盖性。果葡糖浆的组成接近于水果糖分的组成。以果葡糖浆作为糖源,对果汁或果肉型饮料的风味具有不掩盖性的特点,可保持果肉色泽鲜艳和果品固有的香味。因此,果葡糖浆已成为饮料工业的理想甜味剂。 渗透性强:果葡糖浆的组成成分几乎全部是单糖,其渗透压较蔗糖及其他多糖产品较高,能够较快地穿透组织细胞,有利于抑制食品表面微生物的生长,这一特性对加工果脯、果酱等食品十分有利。糖液的渗透压力随浓度的增高而增加。在较高浓度时,果葡糖浆的实际渗透压要大于其理论值:葡萄糖与水结合成含水状态。果葡糖浆的渗透压大于蔗糖的渗透压 吸湿保潮性能好。用蔗糖作为糖源制作糕点,数天后干涸变形,而用果葡糖浆做糖源加工糕点,质地松软,久储不干,保鲜性能良好,可明显提高产品档次和延长货架期。 发酵性能好:果葡糖浆的组成成分具有良好的发酵性能。果葡糖浆的组分为单糖,白砂糖为双糖,单糖发酵速度较双糖块,果葡糖浆可缩短酸奶发酵时间。果葡糖浆为无色透明液体、常温下流动性好,使用起来无需化糖、脱色、过滤等程序;白砂糖含有一定量的杂质,不能直接用于酸奶发酵。 冰点温度低。果葡糖浆的冰点比蔗糖、麦芽糖浆低,应用于冰淇淋及雪糕夹心加工时,可克服经常出现冰晶的缺陷,使产品质地柔软、细腻可口。 果葡糖浆的主要成分果糖所提供的热能很易被人体消耗,并给人过饱的感觉,能帮助人保持身材、且能增加体力与耐力。 果葡糖浆产品市场已趋成熟、价格稳定;白砂糖属期货交易产品、价格不稳定;随着果葡糖浆在国内市场的逐步兴起、生产规模的不断扩大,其成本呈逐渐下降趋势 果葡糖浆在酸奶中的应用 纯酸奶配方建议: 优质鲜牛奶80%全脂奶粉3%果葡糖浆(71%)8%发酵剂(嗜热链球菌:保加利亚乳杆菌=1:1 )2.5%稳定剂0.2% 项目 脂肪 乳固体

果葡糖浆的危害

1 果葡糖浆:不健康的“健康食品” 果糖是单糖,是一种最简单的、无法进一步分解的糖分子。随着科技的发展,人们可以用极低成本合成甜度高、易储藏的高果糖浆。这些糖浆被广泛地加入食品中。最近研究表明,大量食用人造果糖,会对健康造成诸多不良影响。 果糖甜度高,室下约是葡萄糖的2倍,蔗糖的1.7倍。和葡萄糖(也是单糖)不同,果糖不会造成血糖的大幅升高。另外,由于果糖不宜被口腔内的微生物分解,所以食用果糖后患龋齿之可能性低于蔗糖等传统常用甜味剂。基于这些原因,国内相关商家称果糖为“健康糖”,并广而告之,以推销其产品。那么,这种说法正确么?大量摄入果糖是否会对健康造成不利影响呢? 旧瓶装新酒 在蔗糖未被大量生产并使用之时,果糖的主要食品来源是水果和蜂蜜。而日常摄入蔗糖中,约50%亦为果糖。因此,传统意义上的果糖是天然果糖。然而,自上世纪80年代以来,随着高果糖浆的广泛使用,人造果糖大行其道,旧瓶多装新酒,传统模式为之一变。 高果糖浆又名果葡糖浆,是一种果糖和葡萄糖混合物。其中果糖为人工合成,是用特殊化学品(酶)将葡萄糖异构而成。高果糖浆常见有42%和55%果糖两种配方,但近年亦有纯度更高之产品(如90%果糖)。高果糖浆的常用原料是玉米,在我国亦有用陈米者,取其价廉。 高果糖浆在20世纪50年代被研制成功。60年代末,日本科学家对其工艺进行了改良,使大规模生产成为可能。和传统的甜味剂(如蔗糖)相比,高果糖浆甜度高,稳定性好,宜储存运输。最重要的是,高果糖浆成本比蔗糖低。以一罐355ml(12盎司)含糖饮料为例,使用高果糖浆替代蔗糖,可以节省约1美分。商家于是趋之若鹜,用它来取代传统的甜味剂,广泛地添加于饮料、食品中。 肥胖与糖尿病 2004年4月,《美国临床营养学杂志》(AJCN)上刊出了Bray等人的一篇论文。他们发现美国近二十余年肥胖增长趋势和高果糖浆在饮料和食品中的使用程度密切吻合。迄今,美国成人中有三分之二者超重,三分之一者肥胖。据此,Bray等人提出一个假说:高果糖浆是造成美国肥胖流行的罪魁祸首。但是,这个研究仅对两个宏观流行趋势进行比较,这种表面的关联并不一定意味是因果联系。 肥胖的主要原因是热量摄入过剩。而含糖饮料则富含热量。一易拉罐355毫升的饮料一般可提供150千卡的热量,接近于3两熟米。果糖尚可降低机体对瘦素的敏感性。瘦素是一种可调控食欲的激素,能促使摄食减少、能量消耗增加,从而降低体重。因为果糖对瘦素的抑制作用,有研究者提出假说,认为果糖摄入多者,更有可能饮食过量。 笔者和塔夫茨大学(Tufts University)的同事利用美国国家营养调查数据,研究了喝含糖饮料与肥胖的关系。我们发现,即使每天热量摄入、锻炼强度相同,喝含糖饮料多者,还是更易于肥胖,这包括全身性肥胖和向心性肥胖(即腰围过粗)。这提示可能存在其他机理。2009年,来自美国加州的Stanhope等人在《临床研究杂志》(Journal of Clinical Inve stigation)上发表了一项有意思的研究。他们召集了一些成年超重(包括肥胖)者,并将这些人随机分为两组。一组每天喝3杯含果糖饮料,一组喝相同量的葡萄糖饮料。10周后,Stanhope等人对这些受试者之心血管疾病相关健康指标进行了检测。他们发现,与葡萄糖相比,果糖更容易造成人体脏器内脂肪的沉积、降低胰岛素的敏感度,从而导致胰岛素抵抗升高。后者意味着未来患糖尿病的风险会增加。高果糖摄入还会升高甘油三酯,低密度脂蛋白和其他一些胆固醇。 有相当数量的人认为,因为摄入果糖不会造成血糖的大幅度升高,所以果糖对于糖尿病是安

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