高支模方案样本

目录

第一章编制说明及编制依据

1 编制说明

2 编制依据

第二章工程概况

1 项目基本概况

2 1#楼概况

3高支模概况

3.1 高支模范围设计概况

3.2高支模范围模板支架概况

3.3高支模范围结构构件概况

3.4 高支模范围模板支架搭设起始层及高支模区域结构概况第三章施工计划

1 施工准备

1.1 技术准备

1.2 生产准备

2 施工顺序

3 材料及设备配置计划

3.1 大型机械及主要机具配置计划

3.2 测量、监测、检验、试验仪器设备配备计划

3.3 材料配备计划

4 施工进度计划

第四章施工工艺技术

1 高支模设计方案及构造要求

1.1 满堂支撑架

1.2 楼板模板

1.3 梁模板

1.4 临边防护与水平防护

2 模板构造与安装技术要求

3 模板拆除技术要求

4 高支模工程材料及构配件质量要求

5 模板工程施工工艺

5.1 施工工艺流程

5.2 模板安装施工工艺要点

5.3 混凝土浇筑施工工艺要点

5.5 模板拆除施工工艺要点

6 施工质量检查验收及施工质量标准6.1 材料进场验收

6.2 支架检查验收

6.3 模板施工质量标准

第五章安全文明施工保证措施

1 高支模工程施工现场管理组织机构

2 安全施工保证措施

2.1 安全生产管理制度

2.2 安全生产保障措施

2.3 安全技术措施

3 高支模工程监测监控措施

4 生产安全事故应急预案

4.1 危险源辨识

4.2 应急救援组织机构

4.3 应急救援应急预案启动程序

4.4 生产安全事故处理流程

4.5 应急救援响应

4.6 施工现场应急救援设施设备及紧急救护措施

5 文明施工保证措施

5.1 文明施工管理制度

5.2 文明施工保障措施

第六章劳动力配置计划

第七章模板及支架计算书

第一章编制说明及编制依据

1 编制说明

1.1 高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。并经过专家论证方可实施。

1.2 其他说明

（1）本工程1#楼高支模区域混凝土构件模板支撑高度超过8m。（2）本方案主要针对1#楼高支模部分进行编制，柱、墙、楼梯等非高支模区域的模板及支架构造详本项目模板工程专项施工方案。（3）本方案中未标明的尺寸单位除标高外均为mm，标高单位为m。

2 编制依据

表1-2-1 主要编制依据表

第二章工程概况

1 项目基本概况

表2-1-1 项目基本概况

2.Xx#楼概况

3 xx工程高支模概况

3.1 高支模范围设计概况

xx#楼3、4层为，其厅的模板支架为高大模板支撑体系。

Xxx工程高支模范围平、剖面图详本方案附件1～4所示：

附件一：《1#楼xxx高支模范围三层平面图》

附件二：《1#楼xxx高支模范围四层平面图》

附件三：《1#楼xxx高支模范围屋顶层平面图》

附件四：《1#楼xxx高支模范围剖面图》

xxx高支模共分为几个个区域（具体区域位置详本方案附件1～4所示），标高：11.350m～20.900m，高支模区域顶板厚：200mm。

3.2 高支模范围模板支架概况

（1）高支模范围内模板支架均从3层楼面板（标高11.350m）开始搭设，xxx搭设至多少标高屋面板（标高20.900m），支架搭设高度9.40m。

（2）xx个高支模区域支撑高度超过8m。每个厅均有截面为600*900的KL，其线荷载22.35KN/m。

（3）4层板面（标高：16.450m）存在集中线荷载超标的梁，截面尺寸为：500*1300、600*1000、600*1150。其最大集中线荷载28.56KN/m。（4）在屋面板混凝土浇筑前，三层楼板支撑架全数保留，应具有承受上层施工荷载的承载能力，在超限构件区域，二层楼板支撑架应保留以便荷载顺利传递。

（5）高支模范围模板支架具体概况详表2-3-1【1】所示。

注：最大线荷载取值以最大截面梁600X1150确定。取值依据为jgj162-2008，式(4.3.1-3) “由可变荷载效应控制的组合”， S=γGΣGik+0.9ΣγQiQik=1.2[1.5kN/m

x1.15m+(24+1.5kN/m3)x0.6mx1.15m]+0.9x1.3x4kN/m2 x1.15m

=28.56KN/m

3.3 高支模范围结构构件概况

表2-3-2【1】高支模范围结构梁基本概况

表2-3-2【2】高支模范围其余结构构件概况

3.4 高支模范围模板支架搭设起始层及高支模区域结构概况

高支模范围模板支架搭设起始层（3层楼面板），其下一层均为框架结构。框架梁截面尺寸300×600、300×700、300×1200、400×800、400×900，次梁截面尺寸为200×600、300×600楼板厚度120mm；梁、板混凝土强度等级均为C30。

高支模区域（4层板面）梁截面尺寸200×600、200×700、300×700、400×800、400×1000、500×1300、600×1000、600×1150。

高支模区域（顶板）框架梁截面尺寸300×700、400×800、600×700、600×900，次梁截面尺寸为200×400、200×500、200×700、楼板厚度120mm；梁、板混凝土强度等级均为C30。

高支模范围混凝土浇筑时，其支架搭设起始层楼面已施工完成25天；其下一层结构已施工完成40天。

第三章施工计划

1 施工准备

1.1 技术准备

表3-1-1 高大模板工程技术准备工作

1.2 生产准备

表3-1-2 高大模板工程生产准备工作

2 施工顺序

高支模范围结构工程施工顺序为：

三层结构梁（板）满堂支架搭设（高支模区域与非高支模区域支架同步搭设）三层柱、梁（板）钢筋、模板工程施工及隐蔽验收三层结构（非高支模区域）混凝土浇筑大屋面结构梁（板）满堂支架搭设大屋面柱、梁（板）钢筋、模板工程施工及隐蔽验收大屋面结构（高支模区域）混凝土浇筑达到条件后拆除高支模区域模板支架

3 材料及设备配置计划

3.1 大型机械及主要机具配置计划

表3-3-1 大型机械及主要机具配置表

3.2 测量、监测、检验、试验仪器设备配备计划

表3-3-2 测量、监测、检验、试验仪器设备配置表

3.3 材料配备计划

表3-3-3 材料配置表

4 施工进度计划

1#楼高支模范围施工进度计划详见图3-4-1所示。

图3-4-1 1#楼裙楼高支模范围施工进度计划

第四章施工工艺技术

1 高支模设计方案及构造要求

1.1 满堂支撑架

表4-1-1 满堂支撑架主要技术参数及构造要求

表4-1-1（续表）满堂支撑架主要技术参数及构造要求

*注：高支模与非高支模区域水平杆不能拉通设置时，附加纵横向水平杆与每侧不少于3根立柱相连，步距不大于1500。

高支模区域支架需与主体结构（框架柱）刚性连接采用抱柱形式，连墙杆与框架柱两侧支架每边不少于3根立柱相连，步距不大于1500。

1.2 楼板模板

表4-1-2 楼板模板及支架技术参数表

1.3梁模板

梁侧模技术参数详见表4-1-3【1】，梁底模及支架技术参数详见表4-1-3【2】

1.4 临边防护与水平防护

1#楼裙楼高支模范围施工时采用结构施工阶段所搭设的落地扣件式双排钢管外脚手架作临边防护与水平防护。

（一）水平防护：

（1）外脚手架水平防护：作业层及其以下每三层外脚手架与建筑结构间采用木跳板全封闭（木板下设安全平网兜底），中间楼层采用安全平网兜底进行水平防护。

（2）高支模区域楼层洞口处水平防护：高支模支架最顶部水平杆处、高支模区域楼层洞口在楼层标高处满挂安全平网兜底进行水平防护。

安全兜网使用过程中应随时检查，及时清除其上的杂物。

（二）临边防护：

（1）外脚手架临边防护：双排外脚手架内侧在作业层距地0.6m、1.2m 高处搭设两道护身栏杆，作为作业层的临边防护。

（2）高支模区域楼层洞口处临边防护：高支模区域支架搭设过程中，在楼层洞口边距地0.6m、1.2m设两道护身栏杆，作为洞口边的临边

防护。

护身栏杆外侧满挂密目式安全网。（三）防护构造：

2 模板构造与安装技术要求

表4-2-1 模板构造与安装技术要求

3 模板拆除技术要求

表4-3-1 模板拆除的技术要求

4 高支模工程材料及构配件质量要求表4-4-1 模板及支架主要材料要求

5 模板工程施工工艺

5.1 施工工艺流程

模板工程整体施工流程如图4-5-1所示。

梁板模板及支架施工工艺流程为：

测放支撑立杆位置线验线搭设立杆、水平杆及剪刀撑过程验收（垂直度）架体搭设完成后验收布设梁（板）底纵横向龙骨、模板绑扎梁（板）钢筋安装梁侧模模板清理模板验收隐蔽工程验收浇筑混凝土（浇筑过程注意监测、维护模板）达到拆模条件后拆除模板

图4-5-1 模板工程施工工艺流程图5.2 模板安装施工工艺要点

表4-5-2 模板安装施工工艺要点