震动给料机生产制造项目可行性研究报告

震动给料机生产制造项目可行性研究报告
震动给料机生产制造项目可行性研究报告

震动给料机生产制造项目可行性研究报告

泓域咨询丨规划设计

目录

第一章项目总论 (1)

第二章项目建设背景及必要性 (13)

第三章项目选址科学性分析 (16)

第四章总图布置 (18)

第五章工程设计总体方案 (21)

第六章原辅材料及能源供应情况 (23)

第七章工艺技术设计及设备选型方案 (25)

第八章环境保护 (28)

第九章劳动保护和安全卫生及消防 (30)

第十章节能分析 (31)

第十一章组织机构及人力资源配置 (35)

第十二章项目实施进度计划 (38)

第十三章投资估算与资金筹措 (39)

第十四章经济评价 (49)

第十五章综合评价结论及投资建议 (60)

第一章项目总论

一、项目名称及项目建设单位

(一)项目名称

震动给料机生产制造项目

(二)项目建设单位

某某实业有限公司

二、项目建设的理由

《中国制造2025》的实施,已经和仍将发挥提升中国制造企业国际竞争力的作用,中国制造业将直面第四次工业革命的机遇和挑战,并受惠于所产生的科技成果,加快转型升级和动能转换的步伐,进一步提升创新能力和供给能力,排除干扰,朝着制造强国这一目标坚定地前进。

三、项目拟建地址及用地指标

(一)项目拟建地址

该项目选址在开原某某工业园区。

(二)项目用地性质及用地规模

1、该项目计划在开原某某工业园区建设,用地性质为工业用地。

2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区,建设区总用地面积93333.8 平方米(折合约140.0 亩),代征地面积840.0 平方

米,净用地面积92493.8 平方米(折合约138.7 亩),土地综合利用率100.0%;项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照震动给料机行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局,符合震动给料机制造和经营的规划建设需要。

(三)项目用地控制指标

1、该项目实际用地面积92493.8 平方米,建筑物基底占地面积63450.8 平方米,计容建筑面积104425.5 平方米,其中:规划建设生产车间84909.1 平方米,仓储设施面积11654.3 平方米(其中:原辅材料库房7029.6 平方米,成品仓库4624.7 平方米),办公用房4069.8 平方米,职工宿舍2312.3 平方米,其他建筑面积(含部分公用工程和辅助工程)1480.0 平方米;绿化面积6104.6 平方米,场区道路及场地占地面积22938.5 平方米,土地综合利用面积92493.9 平方米;土地综合利用率100.0%。

2、该工程规划建筑系数68.6%,建筑容积率1.1 ,绿化覆盖率6.6%,办公及生活用地所占比重5.2%,固定资产投资强度3025.5 万元/公顷,场区土地综合利用率100.0%;根据测算,该项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。

四、项目建设内容

(一)土建工程

该项目在开原某某工业园区建设,总用地面积93333.8 平方米(折合约140.0 亩),预计总建筑面积104425.5 平方米,其中:规划建设生产车间84909.1 平方米,仓储设施面积11654.3 平方米(其中:原辅材料库房7029.6 平方米,成品仓库4624.7 平方米),办公用房4069.8 平方米,职工宿舍2312.3 平方米,其他建筑面积(含部分公用工程和辅助工程)1480.0 平方米,建筑物基底占地面积63450.8 平方米,场区道路及场地占地面积22938.5 平方米,绿化面积6104.6 平方米,土地综合利用面积92493.9 平方米;该项目工程容积率1.1 ,建筑系数68.6%,建设区域绿化覆盖率6.6%,办公及生活用地所占比重5.2%,场区土地综合利用率100.0%。

(三)公用工程及其他

该项目建设公用工程包括:电气系统、给排水系统、供热系统、办公生活设施、消防系统、污染物处理系统等,提供完善的配套设施及便捷舒适的配套环境。

五、项目产品规划方案

(一)产品规划方案

通过产品市场分析和需求预测,结合某某实业有限公司发展规划及该项目资金筹措能力,确定项目的建设规模和生产纲领;项目建成达纲后,形成年产震动给料机68606.3 单位/年的生产经营能力。

(二)项目效益规划目标

根据预测,该项目达纲年的营业收入68606.3 万元,总成本费用53979.1 万元,营业税金及附加324.3 万元,年新增利税总额17987.1 万元,年利润总额14302.9 万元,年净利润10727.2 万元,年纳税总额7259.9 万元。

六、投资估算及资金筹措方案

(一)项目投资方案

1、根据谨慎财务测算,项目总投资39645.7 万元,其中:固定资产投资27982.6 万元,占项目总投资的70.6%;流动资金11663.1 万元,占项目总投资的29.4%;在固定资产投资中,建设投资27442.5 万元,占项目总投资的69.2%;建设期借款利息540.1 万元,占项目总投资的1.4%。

2、该项目建设投资27442.5 万元,其中:工程建设费用25273.9 万元,占项目总投资的63.7%,包括:建筑工程投资12407.5 万元,占项目总投资的31.3%;设备购置费12491.7 万元,占项目总投资的31.5%;安装工程费374.7 万元,占项目总投资的0.9%;工程建设其他费用1763.0 万元,占项目总投资的4.4%,其中:土地使用权费1176.0 万元,占项目总投资的3.0%,预备费405.6 万元,占项目总投资的1.0%。

(二)资金筹措方案

1、项目总投资(TI)39645.7 万元,根据资金筹措方案,某某实

业有限公司计划自筹资金28668.7 万元,占项目总投资的72.3%。

2、根据谨慎财务测算,该项目全部借款总额10977.0 万元,占项目总投资的27.7%,其中:项目建设期申请银行借款10977.0 万元,占项目总投资的27.7%;项目经营期申请流动资金借款0.0 万元,占项目总投资的0.0%。

七、项目达纲年预期经济效益

1、项目达纲年预期经营收益:68606.3 万元(含税)。

2、年总成本费用53979.1 万元。

3、营业税金及附加324.3 万元。

4、项目达纲年利润总额:14302.9 万元。

5、项目达纲年净利润:10727.2 万元。

6、项目达纲年纳税总额:7259.9 万元。

八、项目建设进度规划

该项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12 个月的时间。

九、项目综合评价

1、该项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合开原及某某行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进某某震动给料机产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、近期,关于中国制造业竞争优势的分析往往与劳动力供给挂钩,

认为当前中国沿海地区劳动力供给不足和价格上升将侵蚀其成本优势。然而,诺丁汉大学中国可持续发展和经济学教授姚树洁认为,近年来中国快速推进的基础设施建设成功激活了中西部地区长期被低估和闲置的土地、劳动力等自然禀赋,这将成为支撑未来中国制造业发展的重要优势来源。伦敦大学乌尔里希?弗里茨教授也认为,中国交通基础设施的发展和改善,使制造业企业未来能够充分享受中西部地区的劳动力、土地等资源优势。各位专家的看法与英国经济学人智库2014年底一份关于中国制造业劳动力成本优势的报告观点类似。经济学人智库报告认为,到2020年,尽管中国制造业劳动力成本将继续上升,但在中西部省份劳动力市场影响下,中国制造业在国际上相对于发达国家和部分新兴经济体都将保持很强的竞争力。

3、某某实业有限公司为适应国内外市场需求,拟建“震动给料机生产建设项目”,该项目的建设能够有力促进开原某某经济发展,为社会创造591 个就业机会,达纲年纳税总额7259.9 万元,可以促进某某区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献,由此可见,该项目的实施具有显著的社会效益。

十、主要指标

第二章项目建设背景及必要性

一、项目提出的背景

1、《中国制造2025》的实施,已经和仍将发挥提升中国制造企业国际竞争力的作用,中国制造业将直面第四次工业革命的机遇和挑战,并受惠于所产生的科技成果,加快转型升级和动能转换的步伐,进一步提升创新能力和供给能力,排除干扰,朝着制造强国这一目标坚定地前进。

2、开原市,辽宁省铁岭市下辖县级市,位于辽宁省东北部,辽河中游东侧,丘陵地带。截至2014年,开原市辖3个街道、11个镇、6个乡。截至2014年,开原市总区域面积3164平方公里,截至2010年,开原市总人口54.56万人。开原市是全国优秀旅游城市,东北二人转的发源地之一。开原雨量充沛,土地肥沃,是国家重点产粮区和商品粮基地。2011年开原市位列全国百强县第76位,并跻身首届全国百强县居民满意度评比前10名。“中国十大改革创新示范县市、十大最适宜创业县市、十大最具核心竞争力县市”和“中国中小城市科学发展百强县市、最具投资潜力百强县市、最具区域带动力百强县市”。

3、目前很多发达国家和新兴经济体都在针对未来可能的全球市场,积极扩张新兴产业的产能,在这种情况下我们也应抓紧抢占发展的先机。二是战略性新兴产业技术发展迅猛,产品更新换代速度快,

可以为消费者提供更高性能、更低成本、更加环保、更多享受的新产品新服务,产品性价比大幅提升。而且通过市场的选择,新的先进产能将替代旧的落后产能,从而达到新的供需平衡。因此,我们应该鼓励在技术进步支撑下的有利于消费者利益的产能扩张。三是战略性新兴产业是未来世界经济科技竞争的制高点,当前一些国家从保护自身发展而采取“保护性”做法,是损人不利己的做法,在短期限制我国产业发展的同时更损害了本国消费者的利益,不会是长久之计。我们不可因噎废食,因为人家的限制就不扩张产能或甚至限制产能,而是要积极提升自己的发展能力,调整参与国际竞争的方式,不断满足国际市场的新需求,才能够在未来的竞争中立于不败之地。当然,产能过快扩张可能会带来企业利润下滑,关键在于企业能否跟上技术进步的步伐,发挥好市场配置资源的基础性作用,不断建立发展新的商业模式。同时,产能扩张过快也可能导致一些企业为降低成本而采取以次充好等问题,客观上要求政府加大引导力度,加大市场监管力度,避免“劣币驱逐良币”现象的发生。震动给料机制造名列其中,覆盖拟建项目投产后的产品,因此,该项目属于当前国家重点鼓励发展的产业;综上所述,该项目符合国家及地方相关行业的准入规定。

二、项目建设的必要性

1、制造业是振兴实体经济的主战场。新一轮科技革命和产业变革浪潮之下,数字经济、共享经济、产业协作正在重塑传统实体经济形

态,全球制造业都处于转换发展理念、调整失衡结构、重构竞争优势的关键节点,我国制造业提质升级的任务十分紧迫。综合来看,我国的高铁、核电、信息通信等领域已经具备了全球竞争力,但其他多数领域在技术创新、质量品牌、环境友好等方面落后于发达国家,离制造强国的建设目标还有很大差距。我们务必彻底摒弃旧的思维观念和方式方法,着眼解决深层次矛盾和问题,深化供给侧结构性改革,淘汰落后产能,加快创新驱动,优化升级传统产业,培育壮大战略性新兴产业,发展更多适应市场需求的新技术、新业态、新模式,促进“中国制造”上升为“中国高端制造”。

2、新常态下全面深化改革,还要紧紧围绕发展中面临的突出问题推进改革,推出既具有年度特点,又有利于长远制度安排的改革举措,确保改革开放始终处于“进行时”。各级政府要积极主动地认识新常态,适应新常态,引领新常态,以政府自身革命带动重要领域改革。通过进一步加快政府职能转变,推动行政审批、投资、价格、垄断行业、特许经营、政府购买服务、资本市场、民营银行准入、对外投资等领域改革,为大众创业、市场主体创新营造更加有利的政策环境和制度环境,让全面深化改革成为推进经济社会持续健康发展的强劲动力。

第三章项目选址科学性分析

一、项目选址及用地方案

1、某某实业有限公司通过对项目拟建场地缜密调研,充分考虑了项目生产所需的内部和外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。

2、通过对可供选择的建设地区进行比选,综合考虑后选定的项目最佳建设地点——开原某某工业园区,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为项目建设提供了良好的投资环境。

3、由某某实业有限公司承办的“震动给料机生产建设项目”,拟选址在开原某某工业园区。

4、拟定建设区域属项目建设占地规划区,项目总用地面积93333.8 平方米(折合约140.0 亩),代征地面积840.0 平方米,净用地面积92493.8 平方米(折合约138.7 亩);项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照震动给料机行业生产规范和要求,进行科学设计、合理布局,符合震动给料机生产经营的需要。

二、项目选址综合评价

1、该项目用地位于开原某某工业园区,用地周边交通便利,由于规划科学合理,项目与相邻大型建筑物有一定安全距离,与周围建筑

物群体及城市规划要求协调一致,项目施工过程中及建成运营后不会对附近居民的生活、工作和学习构成任何影响,是该项目最为理想、最为合适的建设场所。

2、拟建项目用地位置周围5km以内没有地下矿藏、文物和历史文化遗址,项目建设不影响周围军事设施建设和使用,也不影响河道的防洪和排涝。

3、项目选址所处位置交通便利、地理位置优越,有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输;通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕,适合于震动给料机生产经营活动;为此,该区域是发展震动给料机行业的理想场所。

4、场址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标,无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源,自然环境条件良好;拟建工程地势开阔,有利于大气污染物的扩散,区域大气环境质量良好。

综上所述,项目选址位在某某工业园区工业项目占地规划区,该区域地势平坦开阔,四周无污染源、自然景观及保护文物;供电、供水可靠,给、排水方便,而且,交通便利、通讯便捷、远离居民区;所以,从场址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析,拟建工程的场址选择是科学合理的。

第四章总图布置

一、项目总平面布置方案

(一)平面布置总体方案

1、按照建(构)筑物的生产性质和使用功能,项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区,要求功能分区明确,人流、物流便捷流畅,生产工艺流程顺畅简捷;这样布置既能充分利用现有场地,有利于生产设施的联系,又有利于外部水、电、气等能源的接入,管线敷设短捷,相互联系方便。

2、根据某某实业有限公司发展趋势,综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素,做到总图合理布置,达到“规划投资省、建设工期短、生产成本低、土地综合利用率高”的效果。

3、达到工艺流程(生产程序)顺畅、原材料与各种物料的输送线路最短、货物人流分道、生产调度方便的标准要求。

4、同时考虑用地少、施工费用节约等要求,沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及常绿植物,改善和美化生产环境。

(二)主要生产车间布置方案

1、某某实业有限公司在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后,根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入(出)、操作等规划统一设计,选择并确定车间布置方案。

振动给料机安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9407 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 振动给料机安全技术操作规程正式样本

振动给料机安全技术操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培 训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包 括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发 辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿 高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、 电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水 淋浇轴瓦降温,不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、给料机在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。 6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。并应定期检查,防止其磨断或松动。 二、操作程序 (一)开车前检查 1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常,

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数 型号最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品

振动给料机主要技术参数

GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

振动给料机安全规范样本

工作行为规范系列 振动给料机安全规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-61132振动给料机安全规范 Vibration feeder safety specification 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1主题内容与适用范围 本标准规定了振动给料机的设计、制造、安装、使用维护方面最基本的安全要求。 本标准适用于电磁振动给料机、惯性震动给料机以及其他形式的振动给料机设备本身,不包括连接这类设备的构件。 如果设备用于输送危险、有毒等有害物料,用户用在订货时向制造厂声明,制造厂应向安装使用单位提交应遵守的专用安全条件。 2引用标准 GB5083生产设备安全卫生设计总则 3设计、制造 3.1振动给料机设计时应遵守GB5083中的1.1、1.3~1.6的规定,

3.2应保证设备在正常工作条件下具有足够的强度,并应考虑动应力效应。 3.3联接螺栓应具备可靠的防松措施。 3.4振动给料机必须满足停止工作时所输送的物料不下滑。 3.5对机械运动部件、特别是惯性振动器的旋转偏心块应设置防护装置。 3.6在完全封闭的设备上应装有带自锁装置的检查孔或活盖。 3.7振动给料机的空载噪声值不得大于85dB(A)。 4安装 4.1在给料槽处应装设导料板和对中装置。 4.2悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的刚度,吊杆度应避免与其他物体接触。 4.3装在移动式机架上的振动给料机应装有止动装置。附加的滚轮在操作人员容易接近的地方应加防护装置。 4.4当操作人员必须留在移动设备上时,必须装设平台,平台应能防止操作人员与任何障碍物相接触。

棒条式振动给料机

棒条式振动给料机 棒条式振动给料机简介 棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面,适用于破碎机前大块物料的均匀给料,特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去,有效地发挥了后面的破碎机功能。 棒条式振动给料机共有六个规格,用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离,特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源,结构简单、维护方便.产量大,寿命长,结实耐用。 棒条式振动给料机结构 棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。 1、振动电机:振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器,高效节能,激振力大,使用可靠,调节简单.使用维护方便等特点。 2、机体:采用板材、型材焊接而成,其作用是将来料通过振动输送到破碎机。 3、减振弹簧:一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧,其作用是便机体产生弹

性振动,减小振动载荷传递到基础或结构架上。 4、支架:采用板材焊接而成,其作用是支撑机体。 棒条式振动给料机技术参数 棒条式振动给料机特点 棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条,所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去,使其后面的破碎机更有效发挥功能;棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构.棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条,结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 棒条式振动给料机用途 棒条式振动给料机共有五个规格,适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。 棒条式振动给料机安装 1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装.应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。 2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀,保证机体水平、铅垂状态,以免工作时物料向一边偏移,影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间,使棒条给料机完全处于自由状态。 3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。

振动给料机的使用说明书

振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备,能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中,能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 (1)给料均匀,产量易于调节,易于实现自动控制。 (2)振动给料机没有回转零件,维护简单,不需润滑,物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进,几乎不在料槽表面滑动,故料槽磨损极小,使用中不需要电动机减速器,由于以上原因,本机省油省电,运用维修费用低。(3)可以输送低于300℃的灼热物料。(4)结构坚固,体

积小,重量轻,安装操作方便。 三、主要技术参数(点击查看) 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用,用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化,振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化,因此,可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏,将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。(1)料仓或漏斗出口的布置,应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此,在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。(2)料仓或漏斗的排料口宽度B,必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中:d----最大

一、 振动给料机使用、维护、检修规程

一、振动给料机使用、维护、检修规程 第一篇使用规程 第一章技术性能 1、振动电机 2、悬挂装置 3、槽体 图1 振动给料机示意图 一、设备的规格、技术指标及参数

第二章岗位职责 第一节班组长职责 一、执行各项规章制度,并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实; 二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施; 三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 四、带领岗位人员正确使用和维护设备,在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 五、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 六、在检修前协助提出检修项目,配合检修,参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 七、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业,抓好设备隐患的检查和整改,经常掌握设备状况,严格执行(故障)事故管理制度,做好(故障)事故的预知预防工作。 八、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题 九、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作,督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作 十、做好设备达标贯标工作,执行星级设备管理,完成本班组的各项相关设备工作; 十一、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业;发现违章作业及时制止,严重的及时向上汇报。 十二、做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作; 十三、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 十四、完成班组长应尽的职责。 十五、完成单位交办的临时任务;

给料机工作原理图

给料机工作原理图 (1)称量系统测量输送皮带上所输送的物料量。 (2)控制回路控制皮带速度,从而控制给料量。 给料量的大小取决于: ①皮带上物料的高度、宽度及物料的容重。 ②皮带速度。 控制原理: 皮带载荷Q是由预给料机(给料料斗,气动给料机,振动给料机等)给定的,给料量是通过皮带速度来控制的。 称量段示意图 皮带速度V是随着皮带载荷变化而变化。这样,给料率P就与设定值W始终保持一致。 当皮带以速度V运行时,物料的实际流量为: P=3.6×Q×V P为流量(t/h),Q为皮带上有效称量段部分的物料重量(kg/m),V为皮速度(m/s)。 对P进行积分即可得到累积量N: 当物料通过秤体的称量段时,其重量通过称量托辊传递到称量架上。称量架把重量直接作用到称重传感器上,称重传感器输出相应重量的模拟电压信号再由模/数转换器变为数字信号。 流量的另一个测量值是皮带速度,它由速度传感器进行检测,速度传感器发出与皮带速度成比例的脉冲信号,经频率/数字转换器变为数字信号,同重量信号一起传送到微控系统。该系统进行处理后即得到累加量。 把实际流量I与设定流量P进行比较,得到其差值,将该差值通过PI调节后,送到变频器的信号输入端,通过变频器控制交流电机的转速,从而调整输送皮带速度,改变V值,使得I与P一致,达到定量给料的目的。 2、结构 1.系统的组成 DEL/DEM型定量给料机系统包括机械和电气两大部分。 机械部分主要是秤体、电机、减速机以及料斗。秤体上装有称重传 感器、速度传感器、跑偏开关和接线盒等。 电气部分包括控制柜内的控制仪表、空气开关、变频调速器和接线端子等。 2.秤体结构 (1) 机架:是定量给料机的基础部件,各功能部件均安装在此机架上,构成定量给料机的机械秤体。 (2) 驱动装置:包括电机和减速机,电机通过法兰与减速机直接相连。减速机具有体积小、速比大的特点,并且是通过空心轴与主动滚筒连接,不采用连轴器,具有结构紧凑的优点。

数控车床常用夹具介绍

数控车床常用夹具介绍 车床的夹具主要是指安装在车床主轴上的夹具,这类夹具和机床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转。车床类夹具主要分成两大类:各种卡盘,适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具;中心孔、顶尖定心定位安装工件的夹具,适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。 数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性,结构简单、通用性强,便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。 一、各种卡盘夹具 在数控车床加工中,大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位,以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具。 1.三爪卡盘 ⑴三爪卡盘特点 三爪卡盘(如图1所示),是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。 为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量,工件在三爪自定心卡盘中装夹时,其悬伸长度不宜过长。如:工件直径≤30mm,其悬伸长度不应大于直径的3倍;若工件直径>30mm,其悬伸长度不应大于直径的

4倍。同时也可避免工件被车刀顶弯、顶落而造成打刀事故。 ⑵卡爪 CNC车床有两种常用的标准卡盘卡爪,是硬卡爪和软卡爪,见图2所示。 图2 三爪自定心卡盘的硬卡爪和软卡爪 当卡爪夹持在未加工面上,如,铸件或粗糙棒料表面,需要大的夹紧力时,使用硬卡爪;通常为保证刚度和耐磨性,硬卡爪要进行热处理,硬度较高。 当需要减小两个或多个零件直径跳动偏差,以及在已加工表而不希望有夹痕时,则应使用软卡爪。软卡爪通常用低碳钢制造,软爪在使用前,为配合被加工工件,要进行镗孔加工。 软爪装夹的最大特点是工件虽经多次装夹仍能保持一定的位置精度。大大缩短了工件的装夹校正时间。在车削软爪或每次装卸零件时,应注意固定使用同一扳手方孔,夹紧力也要均匀一致,改用其他扳手方孔或改变夹紧力的大小,都会改变卡盘平面螺纹的移动量,从而影响装夹后的定位精度。 2.液压动力卡盘 三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。液压卡盘,动作灵敏、装夹迅速、方便,能实现较大压紧力,能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小,尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘,尤其适用于批量加工。 液压动力卡盘夹紧力的大小可通过调整液压系统的油压进行控制,以适应棒料、盘类零件和薄壁套筒零件的装夹。 3.可调卡爪式卡盘 可调卡爪式四爪卡盘如图3所示。每个基体卡座上的卡爪,能单独手动粗、精位置调整。可手动操作分别移动各卡爪,使零件夹紧、定位。加工前,要把工件加工面中心对中到卡盘(主轴)中心。

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数 ZTGL型给料机 我要订购本产 品 产品概述 ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转,其偏心体产生离心力(即激振力),轨迹为一直线,此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角,使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动,从而使物料自受料端向出料端给出。本机结构简单,振动频率低,振幅大,对于较难输送的粘性物料也有较强的输送能力,但强度高,安装维修方便,耗电少,运行费用低。 主要用途

该机主要用于原煤或精选煤的均匀给料,也适用与其它尺寸不大于300mm块状物料。能适应粘性不太大的物料的输送,用于煤矿、建材等行业。 技术参数 参数| 型号ZTGL50 ZTGL60 ZTGL70 ZTGL90 ZTGL100 ZTGL110 ZTGL130 ZTGL150 槽体尺寸长 (mm)1400 1400 1400 1600 1600 1600 1800 1800 宽 (mm)500 600 700 900 1000 1100 1300 1500 高(mm)258 258 258 258 308 308 308 308 给料粒度(mm)0~150 0~150 0~200 0~300 0~300 0~300 0~300 0~300 安装角度5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 双振幅(mm)6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 料层厚度 (mm)350 350 350 450 500 550 550 600 给料量(t/h )精煤 200~500 250~550 290~540 340~640 420~850 原煤 70~150 100~200 150~230 300~700 350~750 400~800 500~1000 600~1200 型号 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 振动电机 振次 (r/min ) 960 960 960 960 960 960 960 960 功率 (kw)×2×2×2×2×2×2×2×2 仓口尺寸 (mm)600×400 600×500 600×600 800×800 900×900 1000×1000 1000×1200 1000×1400 单支点静负荷(N)1784 2294 2744 4323 6573 7214 8612 10368 单支点动负荷(N)192 192 192 205 298 336 280 304 浏览次数:60 次我要订购本产品 振动给料机主要技术参数 型号料槽尺寸 (mm) 最大进 料粒度 (mm) 生产能力 (t/h) 功率(kw) 机器重 量(t) 安装倾角 外型尺寸 (mm) GZD-850×3000 850×3000 400 120 ×25o 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 ×25o 3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 ×25o 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 ×25o 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×25o 5200×2350×1750 注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

GZ系列电磁振动给料机说明书

GZ系列电磁振动给料机说明书 (一)用途和特点 1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。 2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备,它和其它给产设备相比具有以下特点: (1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动部件不需润滑,维修方便,运行费用低。 (2)电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作,因而消耗电能少。 (3)由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。 (4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路;,因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 (5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,因此给料槽摩损较小。 (6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。 (二)结构 电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1) I、料槽

Ⅱ、电磁振动器(详见图2) Ⅲ、减振器 Ⅳ、控制箱 图1 电振机简图 (三)安装和调整 l、安装 (1)本系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。 (2)安装时一般不受拆卸安装,安装后的给料要周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。 (3)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。 (4)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。 (5)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧,参看图2。

常用机床的主要用途

常用机床的主要用途 车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。 铣床一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。 插床主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直线成型表面。如果配有仿形装置,还可加工空间曲面,如汽轮机叶轮,螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单,回程时不切削,故生产率较低,一般用于单件小批量生产。 镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。 磨床用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨

床主要应用于零件精加工,尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。 钻床具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔;在台钻上配上万能工作台(MDT-180型),还可铣键槽。 齿轮加工机床齿轮是最常用的传动件,有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮,直齿和弧齿的圆锥齿轮,蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术参数 型号 最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品

振动给料机主要技术参数

(mm)(t) GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

振动给料机工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制(倒班)操作工要遵守劳动纪律,坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理;熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、睡

振动式水平输送进料机

青岛农业大学海都学院 本科生毕业论文(设计) 题目:振动式水平输送进料机的设计 姓名:孙良伟 系别:工程系 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 2009.01 学号: 200901194 指导教师:吕宝君 2013年6月8日

毕业论文(设计)诚信声明 本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 论文(设计)作者签名:日期:年月日 毕业论文(设计)版权使用授权书 本毕业论文(设计)作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文(设计)的复印件和电子版,允许论文(设计)被查阅和借阅。本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文(设计)全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。本人离校后发表或使用该毕业论文(设计)或与该论文(设计)直接相关的学术论文或成果时,单位署名为青岛农业大学。 论文(设计)作者签名:日期:年月日 指导教师签名:日期:年月日

目录 摘要...................................................................................................................................................................... ?Abstract .............................................................................................................................................................. П1绪论. (1) 1.1研究目的与意义 (1) 1.2 国内外发展现状 (1) 2设计方案 (3) 2.1 设计要求 (3) 2.2 方案选择与分析 (3) 3整机模型的建立 (6) 4振动输送部分的设计 (8) 4.1 结构参数的设计 (8) 4.2 运动学参数的设计 (9) 4.3 动力学参数的设计 (11) 4.4 激振部分的连杆机构设计 (12) 5传动装置的设计 (14) 5.1 选择电机 (14) 5.2 齿轮的设计..................................................................................... 错误!未定义书签。 5.3 Ⅱ轴(输出轴)的设计计算 (15) 5.4 Ⅰ轴(输入轴)的设计计算 (17) 6结论 (20) 参考文献 (21) 致谢 (22)

振动给料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

振动给料机的设计

一、概述机械振动在许多情况下是有害的, 它影响机器设备的工作性能和寿命。但另一方面, 机械振动也是可以利用的。电机振动给料机就是利用机械振动原理使工作部件产生周期性运动, 从而用来运送物料。电机振动给料机广泛应用于电力、建材、煤矿、冶金、化工、粮食等 行业, 用来输送各种无粘性的散状物料。它不适宜输送粘性物料或粒度小于0.06mm 的粉状物料。振动输送机形式很多, 结构差别也很大, 主要区别是驱动方式的不同。目前常用的激振器有三种: 偏心连杆驱动; 偏心块惯性力驱动和磁铁驱动。其他还有采用液压气力装置作为振动输送机的驱动机构, 但应用较少。本篇所述电机振动给料机就是利用偏心块惯性力驱 动的。 二、工作参数选择振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件, 它不仅要满足生产率的需要, 而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。 1.机械指数和抛掷指数 大多数振动给料机在近共振条件下工作, 物料处于连续抛掷的运动状态, 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低, 输送距离的长短和振动质量的大小, 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5, 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5 。输送脆性物料时, 减少物料在输送过程中被过多地破碎, 宜采用较小的抛掷指数, 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅, 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。 2.激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素

常用机床的主要用途(正式版)

文件编号:TP-AR-L3378 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 常用机床的主要用途(正 式版)

常用机床的主要用途(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端 面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表 面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可 加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰 孔、滚花等工作。 铣床一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平 面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾 槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形 表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于 对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在 工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀

旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。 插床主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直线成型表面。如果配有仿形装置,还可加工空间曲面,如汽轮机叶轮,螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单,回程时不切削,故生产率较低,一般用于单件小批量生产。 镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。 磨床用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称

振动给料机技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目电机振动给料机(2台) 技术协议 买方: 签字: 卖方: 签字: 2020年12月23日

目录 1. 总则 2. 设计基础 3.执行标准 4.技术参数 5.技术要求 6.供货范围:(每台套) 7. 设备包装运输和标志 8. 设备检验与监造 9. 质量保证与服务 10.资料图纸交付 11.其它 附件: 数据表

1.总则 XXXX有限公司 (以下简称买方)和XXX有限公司(以下简称卖方)就XXXX综合利用项目电机振动给料机(2台)配置、设计、制造及试验等事宜,经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风 压力0.6MPa; 温度:常温

(2)氮气 压力0.2MPa; 温度:常温 2.2.5仪表信号 气信号:0.02~0.1 MPa 电信号:4~20 mA 2.2.6 安装位置: 料仓下部出料口 2.2.7 防爆、防护要求: 见附后数据表 三、产品设计、制造、验收标准 电机振动给料机的设计、制造、安装、验收以国家标准(GB)为基础,并参考下列标准和规范: GB 16490-1996 振动给料机安全规范 JBT 7555-1994 惯性振动给料机 JBT 7555-2008 惯性振动给料机 JBT 9981-2008 矩形槽或梯形槽电机振动给料机型式和基本参数 GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备 JB4002 矿用隔爆型低压电器用接线端子 JB4262 防爆电器用橡套电缆引入装置 MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件 GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分总则 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 GB14048.1 低压电器基本实验方法 GB3768 噪声源功率级的测定简易法 GB5783 六角头螺栓 A和B级 GB/T13306 标牌 GB/T1604 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.1-1998 产品检验通用技术条件 JB/T5000.2-1998 火焰切割件通用技术条件 JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件 JB/T5000.9-1998 切削加工件通用技术条件 JB/T5000.10-1998 装配通用技术条件: JB/T5000.13-1998 设备的包装按包装通用技术条件 GB191—1990 包装储运图示标志

成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本

成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

成型及冷却输送系统安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、本规程适用于振动给料机、振动成型机、阳极测高 器、生块打印机、斜式提升机、悬挂输送机、冷却水槽、 吹水装置、推送机以及碳块输送机等设备的生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上 岗作业,必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用 品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、 系统停车等作业时,必须严格执行《成型及冷却输送系统 生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统 安全运行要求后,方可按启动程序启动设备。

(1)检查确认糊料输送与废糊排送、振动成型、悬挂输送、冷却水、生块输送与废块排送、斜式提升机和推送机等系统设备完好、安全可靠。 (2)检查确认系统各设备的安全防护装置、限位应完好、安全可靠。 (3)检查确认系统控制、指示、警示、仪表以及紧急停车装置等完好、安全可靠,满足系统安全启动要求。 (4)检查确认系统设备的油位、油温、油压、气压、电压状态,各转换开关位置正确,输送系统畅通。打开各冷却水阀门,确认冷却水畅通无阻。 (5)检查确认成型机油箱内的油位及管网油路满足系统安全启动要求。 (6)检查并清理成型机换向档板、称量料斗、振动给料器及给料称盒摆动板等壁上的糊料和重锤棒孔模上的粘料,确认棒孔模转动灵活、振动台缓冲气囊完好无损。

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