安装fsx平台安装过程流程

安装fsx平台安装过程流程
安装fsx平台安装过程流程

爬梯平台施工方案

烟囱爬梯平台施工方案 一、爬梯信号平台的加工制作 爬梯平台的加工应严格根据设计图纸和标准图集要求结合施工实际情况现场放样和下料。下料要综合考虑,合理搭配,避免材料的浪费。 根据施工现场的场地情况搭设加工平台。加工平台范围里的场地要架空,其具体措施为,在短边方向砌筑240mm宽地垄,间隔800 mm设置一道。地垄墙砌筑完毕以后,通过水准仪测量得出砌筑高差后,用水泥砂浆找平,直至整片地垄上表面位于同一标高。钢结构加工平台采用10mm厚钢板。根据构件的规格,钢结构加工平台设置的长度为4 m,宽度为2 m。 放样、号料:在放样、号料前应检查钢材牌号、规格和质量,要符合图纸设计要求和有关规定的要求。并且要根据工艺要求及排版预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量,根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料,矫正后直接号料,并对号料零件作好标识。 下料:下料一般采用半自动切割机在切割工艺评定后进行。气割前应将钢板表面的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。气割时钢板应放平、垫稳,切割线下面应留有空隙。气割的偏差应符合相关的规定。 零件矫正:下好料后,应进行矫正。采用平板机及火焰进行,矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕及其它损伤。热矫正的温度应控制在600~800℃,温度尚未降至室温时,不得锤击钢板。 坡口加工:坡口形式应严格按施工图的要求进行。采用半自动切割机进行坡口加工,保证坡口角度、钝边及光洁度。如有缺陷,补焊打磨。 组装:零件的拼装必须在工作平台上进行。组装前,应将需拼装的零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正,经检验合格,方可继续组装。组装前焊接区必须彻底

清除铁锈、油污、水分等,显露出金属光泽。钢板对接错边量不得大于0.5mm。组装点焊的焊接材应与正式焊接材料相同。 工艺措施要点:①、下料时考虑构件焊接收缩量和组拼余量;②、组装时严格按照焊接工艺和施焊顺序,用双数焊工对称施焊,减少焊接变形;③、分段开口处应设置临时支撑封闭,防止变形;④、严格工序质量检查,拼装制作时的钢卷尺应统一校核,确保精度。 焊接:每焊完一道焊缝,必须清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷,修整焊缝与母材保持延缓过渡。并在离焊缝20mm处打上钢印代号。 手工焊接Q235钢连接时采用E43XX型焊条,埋弧自动焊采用H08A或H08MnA 焊丝,并配仪相应的焊剂,CO2气体保护采用H08Mn2SiA。焊条或焊丝应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995),《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995),《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)的规定。施焊程序、焊接工件、焊接质量和焊接方法必须满足现行《钢结构工程施工及验收标准》和设计以及其它相关规定和要求。 钢结构的涂装:烟囱爬梯和平台为了达到防腐要求,通常要求整体热镀锌。如要求涂装则应按下面的方法进行。 钢结构涂装材料及颜色:钢结构涂装材料及颜色,根据设计图纸和甲方要求进行。 涂装方式及设备:推荐使用无气喷涂,该涂装方式需要大流量、高压力比的无气喷涂设备,喷嘴宽幅0.79~0.97mm(31~38thou) 。对刷涂和滚涂可接受使用,但该方式施工效率低,质量相对差一些,使用年限相应短些。 涂装环境和涂装前构件表面处理:涂装施工必须按照油漆说明书的要求或技术工程师的指导进行,在涂装过程中,应确保环境条件满足相关技术要求。涂装前钢材表面应清除尖锐棱角、刺屑、焊渣及油污,然后方可按照涂装施工工艺进行涂装

平台爬梯施工方案

施工方案 1、工程概况 150米混凝土烟囱外壁平台、爬梯及护网防腐工程。 2、施工工艺流程 平台、爬梯及护网除锈→滚涂防锈底漆一道→滚涂防锈底漆一道→滚涂防锈面漆一道→滚涂防锈面漆一道 3、具体工艺方案要求 3.1、对烟囱平台、爬梯及爬梯护网由上而下、先外后内的方式进行除锈工作,要求钢构件上无锈迹。 3.2、滚刷防锈底漆两道 施工方法为用滚筒涂刷,涂刷时一次蘸料不可过多,要求用力均匀进行滚刷,滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗,一切工具和容器禁止与水接触。待第一遍防锈底漆干燥后再滚刷第二遍。 3.3、滚刷防锈面漆两道 施工方法为用滚筒涂刷,涂刷时一次蘸料不可过多,要求用力均匀进行滚刷,滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗,一切工具和容器禁止与水接触。待第一遍防锈底漆干燥后再滚刷第二遍。 4、施工组织及技术方案

4.1、施工管理机构 本工程以项目经理为负责制成立施工项目部,设立质量、技术、安全、施工等机构。 4.2、主要管理人员具有的资格 4.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度; 4.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位; 4.2.3有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导; 4.2.4身体健康,适应现场工作的条件。 4.3、现场管理人员的职责 现场管理人员的任务主要是对工程的施工管理,包括工程的施工、质量、安全等。 在施工前,本公司的技术管理人员与建设方进行技术交底,对施工过程的技术、施工方法以及工程的进度进行确认。

4.4投入的主要施工设备 4.5、工程进度及保证措施 4.5.1、总体目标 严格在合同规定的期限完成所有材料准备及现场施工。如在过程中,如有施工工作量的增加,承诺尽最大能力配合并在规定时间的完工,如施工过程中,如需方要求工期提前,承诺会做好赶工措施,其过程中涉及人员增加,施工器具的增添,不会追加费用。保证完成施工任务。 4.5.2、保证工期的技术措施 (1)、按甲方有关要求提前进驻现场,做好施工准备。 (2)、选用经验丰富、技能熟练的施工作业人员和工程技术人员。 (3)、加强教育培训工作,针对本工程的特点,组织有关人员进行技术培训,使之能胜任工程的要求。 (4)、充分尊重监理和业主,提请他们对工程进度和各个方面进

质量控制流程图

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因,及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法: 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

“过程控制流程”(“4MIE”基本要素控制要求)

附件三:“过程控制流程”(“4MIE”基本要素控制要求) 1.人员(Man) a) 安排足够和合适的人员(符合知识、技能、经验和状态等要求)执行工作任务; b)培训、教育合适人员具备适当的知识(包括工艺技术知识和流程知识)和技能以便执行 工作任务; c)培养和发展人员为目前和未来工作发展需要作准备; d)鼓励、激励和发挥人员工作创造能力; e)激发人员团队协作和负责任的精神; 2.生产机械设备设施(Machine) a)确保符合产能需要(数量及功能状态)和加工工艺要求的生产机械设备设施得到准备妥 当,尤其是在生产前作评估以及在生产中保证; b)确保维持生产机械设备设施具有良好的、安全的操作性; c)执行系统的、完备的保养和维修工作规范; 3.物料,包括原料、辅料、包装材料、半成品、部件等(Material) a)确保有足够和合适正确的物料供应生产使用; b)物料在生产线上必须作好防护、储存、识别、标识以防止被误用及损坏; c)作好预案准备,一旦出现物料短缺、质量异常或误用时所采取相应的措施; 4.加工工艺方法、操作规范(Method) 确保有明确、清晰、完备的操作指引和要求标准(书面化),包括: a)生产设备设施的操作指引和标准; b)加工工艺流程和工艺操作指引和标准; c) 检测(质量判断)的操作指引和标准; d)物料使用的操作指引和标准; e)物料储存、进出和搬运的操作指引和标准; 5.作业环境(Environment) a)确保维持符合的、整洁的、安全的、合理的作业环境和作业布局设置; b)防止及避免环境因素损害和影响作业稳定性、安全性和质量符合性; 第 1 页共1 页

平台走梯爬梯护笼方案定稿版

平台走梯爬梯护笼方案精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

工程规范、技术条件、图纸 1 总则 1.1 本技术规范书适用于赤峰热电厂平台、走梯、爬梯、护笼、栏杆、盖板改造的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的技术要求,虽未对一切技术细节作出规定,但投标人必须提供符合本技术规范书和工业(行业)标准的优质产品。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本规范书的要求。 1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时,应按本技术规范书所使用的标准执行。 1.5 本规范书作为合同的技术部分实施。 2 工程施工范围: 赤峰热电厂B厂平台、走梯、爬梯、护笼、栏杆、盖板制作安装及改造 3 工程质量标准 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ 158-2001 《钢梯标准设计图集》02J401

《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》DL5007-92 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL-T5047-1995 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》 DL/T_5210.2-2009 以上规范、标准及规定如有关部门和机构颁布了新的版本,则应执行最新版的规定和要求。对同一问题,不同的规范或标准的规定或要求不一致时,应按较高的标准执行。 4 技术要求 4.1 扶梯、栏杆的设计,应有足够的强度和刚度。造型美观、制造方便,并在材料使用上经济合理。根据实际需要和工程整体布置的情况,设置平台扶梯。应做到:安全方便地到达设备和管道部件的各个操作、检查地点,并满足运行、维护和检修的需要。 4.2设置平台扶梯的技术要求 4.2.1平台扶梯安装在平台上,与平台焊接,并必须有足够的稳定性,梯间平台不应悬挂在梯段上。对吊在土建结构下面的平台,设置10#槽钢支撑,避免晃动。 4.2.2除下述情况外,平台、扶梯均采用固定连接。 4.2.2.1连接有相对位移的设施之间的平台、扶梯,其中一端可采用椭圆形螺孔螺栓连接。 4.2.2.2检修时需拆卸的平台,应设计成可拆卸形式。

21产品实现过程控制程序

产品生产实现过程控制程序 1 目的 对生产过程实施管理控制,确保产品质量符合设计、标准和规X 要求,使顾客满意。 2 适用X围 本程序适用于公司认证X围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部 是本程序的主管部门,负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表,随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间 负责执行生产过程管理,并结合生产特点,编制生产工艺设计、作业指导书,并组织实施;负责生产过程管理的具体实施;认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部 研究所提供产品实现所需的技术支持;物流部负责采购生产原材料等;仓储部负责保管原材料、成品等;质量部负责对生产过程进行监测,并对购进材料,产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图(见下页) 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计,设计绘制出技术图纸,列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。

生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份,仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施;对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同,报分管副总批准后,根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书,配备必需的生产规X、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求,执行《设备管理办法》,使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》,保证模具的精度,满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检

安全爬梯安装 拆除施工安全专项方案

中国十七冶集团交通工程技术公司 云南安定至普洱(团结)公路一期5合同土建工程项目高墩安全爬梯安装、拆除施工安全专项方案 编制: 审核: 批准:

中国十七冶集团 云南安定至普洱(团结)公路一期工程5合同土建工程项目经理部

高墩安全爬梯安装和拆除安全专项施工方案 一、工程概况 安定至普洱(团结)公路位于普洱市的景东县、镇沅县、宁洱县境内,起点为景东县的安定乡,止于宁洱县团结,止点接元磨高速公路臭水立交,项目南接国道213线,北通国道214线,是贯穿云南省西南地区,沟通南北的一条主要交通干线,也是连接大理州、普洱市、西双版纳及通向南亚各国最便捷的公路通道。本项目工程为安定至普洱(团结)公路一期(景东至文东段),项目起讫桩号为: K0+000~K32+,全长公里(含连接线),共分为5个施工合同段,分别为:清凉段、文光段、文井段、南京山段、速南河段。 我公司承建的安定至普洱(团结)公路一期(景东至文东段)5合同土建工程(速南河段),施工里程为:K27+380-K30+615。公路等级为高速公路,设计时速80km/h,路基宽度。工程范围:5合同段土建工程,含路基、防护、桥梁、涵洞。 本合同段桥梁共有9座桥梁,大桥6座、中桥3座,分别为红毛树1号大桥、红毛树2号大桥、文腊大桥、回渡河口1号大桥、回渡河口2号大桥、红毛树中桥、文腊中桥。 二、编制依据? (1)《公路工程施工安全技术规程》JTG F90-2015; (2)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 166); (3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130);

(4)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128); (5)《扣件式钢管安全爬梯安全技术规范》(JGJ 166); (5)《高处作业分级》(GB 3608); (6)《安全网》(GB 5725); (7)《安全带》(GB 6095); (8)《建设工程安全生产管理条例》; (9)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ?46); (10)施工设计图纸; (11)参照其他相关国家及地方规范及标准。 三、安全生产管控和保障措施 安全生产管理目标 1.全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针,实现“三无、一杜绝、一创建”,即“无重伤、无交通、无火灾事故。杜绝伤亡事故,创建安全文明工地”的管理目标。 2.加强安全生产日常管理和安全生产过程控制,严格执行安全管理制度,轻伤事故率1%以下;杜绝重大人身伤亡事故、机械事故和火灾事故。 3.建立安全管理机构,配置相应的安全管理人员。 4.建立安全生产奖罚制度,加强约束机制,促进以安全生产责任制为中心的各项

PLC程序控制流程图范例

1、引言 目前,可编程序控制器(简称PLC)由于具有功能强、可编程、智能化等特点,已成为工业控制领域中最主要的自动化装置之一,它是当前电气程控技术的主要实现手段。用PLC控制系统取代传统的继电器控制方式,可简化接线,方便调试,提高系统可靠性。 触摸屏是专为PLC应用而设计的一种高科技人机界面产品,由于操作简便、界面美观、节省控制面板空间、性价比高和人机交互性好等优点,近年来已越来越多地被应用于工业控制等领域。 本文利用PLC和触摸屏技术研制了水位传感器测试系统,该系统主要用于进行洗衣机用水位传感器的质量检测,整个系统实现简单、稳定性好、自动化程度高,代替了以前的纯手动操作,较好地满足实际生产的要求,提高了生产效率。 2、系统控制原理及要求 洗衣机用水位传感器的工作原理是将水位高度的变化转换成传感器内部膜片上压力的变化,从而导致传感器输出电感L的变化,将水位传感器输出电感与外部电路组成LC振荡电路,就可将电感的变化转换成振荡频率的变化,不同的水位高度通过水位传感器可以产生不同的振荡频率,最后通过检测振荡频率与水位高度的对应关系,就可实现水位传感器的质量检测。 图1 控制系统原理框图 图1为控制系统原理框图。测试系统要求能在不同的水位高度时,准确测量出由水位传感器组成的振荡电路的振荡频率,水位高度和振荡频率的测量精度要求较高,因此,对测试系统的要求较高。 作为主电机的直流电动机由PLC进行控制,电机实现PID调速,电机的输出通过减速机构与执行机构相连,最后带动细钢管在水箱中上下移动来按检测要求控制管内水位高度的准确变化,通过编码器实现水位高度变化的实时检测,频率的实时检测由PLC的高速计数器来完成。控制命令的输入接PLC的输入端,PLC的输出端接执行继电器和工作状态指示灯等。 系统中采用触摸屏作为人机界面,显示操作画面,进行参数修改和指令输入。通过触摸屏可实现水位上升、下降高度等参数的设定和修改,实现实际水位高度变化、输出振荡频率和总产量等的实时显示等,并可对工作进程进行实时监控。

外包过程控制程序

1 目的: 为确保外协加工厂商供应的产品质量符合本公司的需要,保证外协加工产品的加工进度、按时交货,特制定本制度。 2 适用范围: a)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 b)特殊产品无法购得现货,也无法自制时。 C)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。 3 职责: a)质保部负责外协加工业务的技术、质量控制。 b)采购部为外协加工业务的归口管理部门,负责本程序的正确执行,保证加工进度,按时交货。 4 内容和方法: 4.1 审查方式:书面审查及实地调查(见附表)。 4.1.1 根据外协加工量的大小及外协加工单位的生产能力,选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 4.1.2 实地调查时,由质保、生产、技术等部门派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或产品制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4.2 审查标准及流程 按《采购程序》“4 方法和步骤”执行。 4.3 外协 4.3.1 负责单位:由采购部依据合同评审情况负责外协加工或外协制造的对外联络事务。 4.3.2 外协资料:外协加工或外协制造时要为协作厂商提供以下资料: —技术图纸或样品

—检查标准 —检验标准 4.3.4 外协核价 a)签订外协加工合同前须由采购部与财务部进行详细预算价格,报总经理批准后方可签订合同,并报财务存档。 b)原辅材料耗用量必须要经技术核算,负责的生产管理人员签证。 4.3.5 外协指导管理 由采购部组织相关部门对外包过程进行检查、指导和督促,以: a)使外协厂商确实按照我们的规定来加工或制造。 b)协助外协厂商提高质量。 c)经常联系协调,了解外协的进度、质量,确保如期交货。 d)对外协厂商实施指导与考核。 4.4 质量管理 4.4.1 入厂检验: 根据双方协定的验收标准及抽样计划,按《采购程序》和《产品的监视和测量程序》检查验收。 4.4.2 外协厂商的质量管理 为确保试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,市场部/国际贸易部必须组织对各协作厂商进行巡回检查,对每个协作厂商,每月至少要做二次以上的检查。 4.4.2 不合格处理 4.4.2.1 验收时发现的不合格: a)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。

平台爬梯施工方案

页眉内容 施工方案 1、工程概况 150米混凝土烟囱外壁平台、爬梯及护网防腐工程。 2、施工工艺流程 平台、爬梯及护网除锈→滚涂防锈底漆一道→滚涂防锈底漆一道→滚涂防锈面漆一道 →滚涂防锈面漆一道 3、具体工艺方案要求 3.1、对烟囱平台、爬梯及爬梯护网由上而下、先外后内的方式进行除锈工作,要求钢构件上无锈迹。 3.2、滚刷防锈底漆两道 施工方法为用滚筒涂刷,涂刷时一次蘸料不可过多,要求用力均匀进行滚刷,滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗,一切工具和容器禁止与水接触。待第一遍防锈底漆干燥后再滚刷第二遍。 3.3、滚刷防锈面漆两道 施工方法为用滚筒涂刷,涂刷时一次蘸料不可过多,要求用力均匀进行滚刷,滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗,一切工具和容器禁止与水接触。待第一遍防锈底漆干燥后再滚刷第二遍。 4、施工组织及技术方案 4.1、施工管理机构 本工程以项目经理为负责制成立施工项目部,设立质量、技术、安全、施工等机构。

4.2、主要管理人员具有的资格 4.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度; 4.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位; 4.2.3有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导; 4.2.4身体健康,适应现场工作的条件。 4.3、现场管理人员的职责 现场管理人员的任务主要是对工程的施工管理,包括工程的施工、质量、安全等。 在施工前,本公司的技术管理人员与建设方进行技术交底,对施工过程的技术、施工方法以及工程的进度进行确认。

4.5、工程进度及保证措施 4.5.1、总体目标 严格在合同规定的期限完成所有材料准备及现场施工。如在过程中,如有施工工作量的增加,承诺尽最大能力配合并在规定时间的完工,如施工过程中,如需方要求工期提前,承诺会做好赶工措施,其过程中涉及人员增加,施工器具的增添,不会追加费用。保证完成施工任务。 4.5.2、保证工期的技术措施 (1)、按甲方有关要求提前进驻现场,做好施工准备。 (2)、选用经验丰富、技能熟练的施工作业人员和工程技术人员。 (3)、加强教育培训工作,针对本工程的特点,组织有关人员进行技术培训,使之能胜任工程的要求。 (4)、充分尊重监理和业主,提请他们对工程进度和各个方面进行监督和检查。 4.5.3、保证工期的力量 (1)、按照施工的要求合理的调配人力、物力,使其能够发挥出其最大的潜力。对所投入的劳动力及机械设备等进行科学的管理,合理的利用,使其发挥出最大的效率。同时也将提供充足的资金以保证施工的正常进行。 (2)、加强施工质量和过程控制管理,使施工质量一次性达到优良,尽量避免和降低不合格返工工作,从而提高施工效率,使施工按计划工期进行。 (3)、为确保按时完工,在需要的时候我们会相应的延长工作时间(在施工条件允许的前提下),使我门的资源得以充分的利用。 4.6、、施工质量保证措施 质量守则 对工程质量的保证主要有施工人员素质及施工管理、施工技术、设备的投入、材料的运用及性能,以及对各质量关键要点的控制。 保证质量的施工人员素质及施工管理 成立专门的项目部,项目部的所有成员必须是经验丰富、技术力量强,并具有三项以上同类工程经历,并成立质量领导小组与质量控制小组,建立完整的质量体系,并对整个防腐工程进行质量跟踪,对出现的质量隐患及时消除,并做好以下几方面工作: 1、建立以项目经理部为主体的质量保证体系,项目经理部的领导及业务部门应对施

流程控制结构

流程控制结构 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

(单元教案首页) 单元标题第3章流程控制结构 教学时数:()学时,其中理论()学时、实验()学时、上机()其它()学时,其它是指: 教学目的与要求: 1.理解程序的的三大控制结构。 2.掌握选择结构实现语句的用法编程应用 3.掌握循环结构实现语句的用法及其编程应用。 4.理解并掌握各种跳转语句的使用方法。 主要教学内容: 1.程序的控制结构:顺序、选择、循环。 2.选择结构语句:if语句(两种格式)和switch语句、程序举例。 3.循环结构语句:for语句、while、语句、do-while语句、三种循环语句的互相转化、程序举例。 4.控制结构跳转语句:break语句、continue语句、return语句 教学重点与难点: 重点:if语句、switch语句、for语句、while语句、do-while语句 难点: switch语句、选择结构编程应用、循环结构编程应用、跳转语句的编程应用课后作业: 1.课本P66 综合练习三:第一题~第四题 2.上机实习:实习3:Java流程控制 课后体会:

兰州资源环境职业技术学院教师授课教案

—————————————————————— 第3章流程控制结构 一、本章主要内容: 本章主要讲述Java程序的基本控制结构和控制语句,使得学生能利用这三种结构来解决一些比较复杂的问题。 Java程序的基本控制结构有三种:顺序结构、选择结构、循环结构。 二、具体授课内容: 概述 选择结构 循环结构 跳转语句 三、本章授课思路: 1. 回顾C语言中结构化程序设计方法所所用的程序三大控制结构(顺序结构、选择结构、循环结构)语法知识,以复习回顾的方式引入讲解Java语言的程序控制结构知识(和 C语言用法一致),学生易于理解记忆。 2.具体讲解选择结构(if、switch)和循环结构语法(while、for、do-while)及其编程用法的典型程序编写举例,使学生理解掌握Java语言中控制结构的使用特点及编程技巧。 将两种输入数据的编程方法融入到控制结构用法的编程举例的程序中,使学生对输入数据方法的能够有一定的理解掌握和编程使用,结合在后续第4章面向对象的程序设计的方法的具体学习中再加强理解和掌握。 4.课堂上通过练习和讲解第3章课后习题,加强和巩固学生对所学知识的理解和掌握使用。

爬梯平台施工方案

烟囱爬梯平台施工方案一、爬梯信号平台的加工制作爬梯平台的加工应严格根据设计图纸和标准图集要求结合施工实际 情况现场放样和下料。下料要综合考虑,合理搭配,避免材料的浪费。根据施工现场的场地情况搭设加工平台。加工平台范围里的场地要架空,其具体措施为,在短边方向砌筑240mm宽地垄,间隔800 mm 设置一道。地垄墙砌筑完毕以后,通过水准仪测量得出砌筑高差后,用水泥砂浆找平,直至整片地垄上表面位于同一标高。钢结构加工平台采用10mm 厚钢板。根据构件的规格,钢结构加工平台设置的长度为4 m ,宽度为2 m。放样、号料:在放样、号料前应检查钢材牌号、规格和质量,要符合图纸设计要求和有关规定的要求。并且要根据工艺要求及排版预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量,根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料,矫正后直接号料,并对号料零件作好标识。 下料:下料一般采用半自动切割机在切割工艺评定后进行。气割前应将钢板表面的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。气割时钢板应放平、垫稳,切割线下面应留有空隙。气割的偏差应符合相关的规定。 零件矫正:下好料后,应进行矫正。采用平板机及火焰进行,矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕及其它损伤。热矫正的温度应控制在 600~800℃,温度尚未降至室温时,不得锤击钢板。 坡口加工:坡口形式应严格按施工图的要求进行。采用半自动切割机进行坡口加工,保证坡口角度、钝边及光洁度。如有缺陷,补焊打磨。

组装:零件的拼装必须在工作平台上进行。组装前,应将需拼装的零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正,经检验合格,方可继续组装。组装前焊接区必须彻底清除铁锈、油污、水分等,显露出金属光泽。钢板对接错边量不得大于0.5mm。组装点焊的焊接材应与正式焊接材料相同。工艺措施要点:①、下料时考虑构件焊接收缩量和组拼余量;②、组装时严格按照焊接工艺和施焊顺序,用双数焊工对称施焊,减少焊接变形;③、分段开口处应设置临时支撑封闭,防止变形;④、严格工序质量检查,拼装制作时的钢卷尺应统一校核,确保精度。焊接:每焊完一道焊缝,必须清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷,修整焊缝与母材保持延缓过渡。并在离焊缝20mm 处打上钢印代号。手工焊接 Q235 钢连接时采用E43XX 型焊条,埋弧自动焊采用H08A 或 H08MnA 焊丝,并配仪相应的焊剂,CO2气体保护采用H08MnSiA 。焊条或焊2 丝应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995),《低合金钢焊条》 (GB/T5118-1995),《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)的规定。施焊程序、焊接工件、焊接质量和焊接方法必须满足现行《钢结构工程施工及验收标准》和设计以及其它相关规定和要求。 钢结构的涂装:烟囱爬梯和平台为了达到防腐要求,通常要求整体热镀锌。如要求涂装则应按下面的方法进行。 钢结构涂装材料及颜色:钢结构涂装材料及颜色,根据设计图纸和甲方要求进行。 涂装方式及设备:推荐使用无气喷涂,该涂装方式需要大流量、高压力比的无气喷涂设备,喷嘴宽幅0.79~0.97mm(31~38thou) 。对刷涂和滚涂可接受使用,但该方式施工效率低,质量相对差一些,使用年限相应短些。 涂装环境和涂装前构件表面处理:涂装施工必须按照油漆说明书的要求或技术工程师的指导进行,在涂装过程中,应确保环境条件满足相关技术要. 求。涂装前钢材表面应清除尖锐棱角、刺屑、焊渣及油污,然后方可按照涂装施工工艺进行涂装施工。

QC080000:2017工序过程控制程序文件(含流程图)

1目的 确保工序过程处于受控状态,以保证产品质量(含HSF)符合要求。 2适用范围 适用于公司产品生产的全过程控制要求。 3职责 3.2 MC组及生产车间物料员负责产品制造过程中的物料跟踪。 3.3 品管部负责物料(包括外协、外购件及客供件)的进厂检验、过程监控、成品入库 及出货检验,对HSF物料使用的监控仪器,生产中所需仪器、仪表和量具的计量校验、校准和计量传递管理,编制各环节检验指引。 3.4 工程部负责产品工艺的编制,对生产过程中出现的问题提供技术支持;PE负责工装 夹具设计和制作。工装夹具、设备的维护和管理,对工装夹具、设备、工艺有关HSF要求的评估。 3.5生产车间负责组织各种产品的装配,对物料、半成品、成品检验状态的区域划分标 识和摆放,要求符合ROHS产品所用的物料到成品入库的全过程管控,进行必要的区域划分和标识,做工序全检质控点的控制和记录。 4工作程序 4.1 过程策划 4.1.1 图纸及技术文件的编制及确认按《工程技术文件控制程序》执行。 4.1.2 工艺文件的编制:工程部根据产品特性制定相应的工艺流程图,设立工序质控点, 对可能引入HS的过程进行识别,并明确监控的措施,并对关键工序和质控点(包括HSF)作出标识,编制工艺文件和操作指导书发放到相关工序。 4.1.3 工程部负责组织、落实生产所需的工装、夹具、仪器、仪表、设备满足生产要求 (具体按《模具工装夹具管理规定》执行),工程部同时对工装夹具可能对产品引入的HS污染进行确认,同时采取措施防止工装夹具在生产HSF和非HSF产品在生产过程中造成污染。 4.1.4 MC组及生产车间物料员负责组织、落实生产所需物料满足生产要求。 工艺文件组织生产。 4.1.6 品管部QA主管根据产品生产的有关要求制定相关的检验指引,提供校验合格的计 量器具,组织落实质量控制工作。 4.2 过程实施/监控 4.2.1 对于生产中的关键工序、质控点、HSF关键控制点人员要经过相应培训,并取得 上岗证方可上岗,具体按《人力资源控制程序》执行。

关键过程和特殊过程控制程序

1 目的 对关键过程、特殊过程实施有效的控制,以证实过程实现所策划的结果的能力。 2范围 适用于关键过程、特殊过程的识别、确认、标识及控制。 3 职责 设计所负责产品的特性分类。 技术处负责实施并归口管理。 各有关单位负责具体实施及信息反馈。 质量检验处负责监督、检查。 4 工作程序 4.1关键过程控制流程

5 管理要求 5.1 特性分类 设计所按GB190-86《特性分类》对产品特性实施分类,确定产品的关键特性、重要特性。 1)划分特性类别的程序 a)设计所在设计评审中,需对产品进行特性分析,编制“特性分析报告”(R7.9-1),并按要求进行审签; b)根据“特性分析报告”(R7.9-1)确定的产品关键特性、重要特性,按Q/6E161.07《产品图样编制规则》的规定在产品图样上标注特性分类符号,并将其内容纳入“关键件、重要件项目明细表”、“关键特性、重要特性明细表”,并经顾客审签。 2)特性分类的动态管理 设计所应根据产品研制情况,对产品特性分类进行动态管理,必要时重新编制“特性分析报告”(R7.9-1),其编号在原编号后增加以英文字母为序列的版本号,按要求进行审签后对产品图样上标注的特性分类符号进行调整,并对“关键件、重要件项目明细表”、“关键特性、重要特性明细表”进行更新。 5.2 关键过程的确定 1)技术处根据产品图样及设计所编制的“特性分析报告”,并结合产品工艺特点,将下列工序定为关键工序: a)关键特性、重要特性形成的工序; b)关键成件、重要成件的入厂验收工序; c)对产品性能有较大影响且难以直接检测的一般特性形成的工序; d)加工难度大,质量不稳定,原材料昂贵,出废品后经济损失较大的工序。 2)技术处在编制产品工艺路线(研制方案或车间分工表)后,编制“关键工序目录”(R7.9-2)和“关键工序目录卡”(R7.9-3)的同时编制关键工艺规程及关键工序控制卡片。试验室根据“关键工序目录”(R7.9-2)和“关键工序目录卡”(R7.9-3)编制关键工序控制卡片。 a)关键工序目录由技术处主管工艺员编制,产品组组长(或指定主管工艺员)校对,技术处处长审定,质量检验处会签,技术副总经理批准,并经顾客同意; b)关键工序目录的发放单位为:关键件制造的所有主制、辅助车间,生产处、外协处、生产准备处、质量管理处、质量检验处、人事劳资处、设计所、顾客; c)关键工序目录由科技信息处归档、晒蓝发放。 3)关键工序目录的更改 关键工序目录的更改审批程序同编制程序。 5.3 关键工序的标识 1)关键工艺规程须经顾客同意,封面应标记“关键件”或“重要件”字样,无工艺规程封面的由车间标记在工艺规程上关键件图号的旁边; 2)在工艺规程、检验卡片、工艺记录卡、关键工序控制卡片上关键工序号的旁边应标记“关键”字样。 5.4 工序控制 1)工艺文件 a)编制关键工序(和特殊过程)的工艺规程或操作说明书时,要规定具体的操作步骤、方法;过程设备、工艺装备的型号(或图号);规定具体的工艺参数及检验方法。 b)编制工艺规程(或操作说明书)的同时,编制工序质量控制卡,对控制的项目、内容、方法作出具体的规定。 2)机加件在关键、重要特性的加工方法确认前,技术处应对该工序能力指数(Cpk值) 进行测量,并记录“工序能力指数Cpk计算表”(R7.9-7),达到规定的要求时方能确定工艺方法。 3)关键工序工艺规程的编制、更改审批程序比一般工艺规程高一级,需经技术副总经理批准、顾客同

爬梯施工方案模板

爬梯施工方案

一、编制依据 (1)《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87) (2)《钢结构设计规范》(GBJ17-88) (3)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (4)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205- ) (5)《起重机设计规范》(GB3811-83) (6)《编制建筑施工爬梯安全技术标准的统一规定》 (7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (8)新建徐盐铁路工程XYZQ-6标施工图。 (9)《苏北铁路有限公司达到一定规模的安全专项工程管理暂行办法》苏北安【】46号 二、工程概况 新建徐州至淮安至盐城铁路位于江苏省北部地区,连接徐州、宿迁、淮安、盐城四地市,沿线地区是江苏省重要的工业、经济、文化、城市等发展水平较高的经济走廊。本分部管段范围D2K237+611(阜宁特大桥129号墩)-DK255+274(即标段终点),管段长度15.197公里,位于淮安市淮安区车桥镇与博里镇间。

本分部所属段共有桥梁实体墩473个,墩高3.5~13m。为了便于墩身施工人员上下作业及管理,采用定制组拼钢爬梯搭设上下通道。 三、钢爬梯设计 3.1、简述 (1)施工辅助用钢爬梯普遍运用于路桥施工,本项目施工中钢爬梯具备以下特点: (2)承载力强:整体采用框架式结构,连接高强螺栓有可靠的抗剪力,平台与平台承接有双层构件连接,整体稳定性好。 (3)安全可靠:四周全封闭,可防坠落和攀爬。 安装简单:所有构件全是标准通用化模块,只需简单介绍,现场施工人员均可安装。 综合效益好;构件系列标准化,便于运输和管理,无零散易丢构件,损耗低,后期投入少。 适应用强:能够广泛运用于桥梁、地铁、铁路、公路等施工工地,便于施工人员施工安全通道 3.2、结构说明 技术参数

过程控制程序

1.目的 对影响产品质量形成过程中各种因素进行有效控制,确保过程在受控状态下进行产品质量符合规定要求。 2.适用范围 适用于本公司生产制造全部必要活动的策划和实施. 3.定义 3.1 机器能力――由公差与生产设备的加工离散之比得出.通常采用数理统计的方法进行测 算和证明,此时只考虑短期的离散,尽可能排除对过程有影响而非机器的因素. 3.2 过程能力――在考虑影响过程的参数的情况下考察长期离散,人们称之为“过程能力”. 4职责 4.1技术课负责生产过程控制的技术归口管理工作:包括技术标准的制订,操作规程的编制, 工装夹具的设计,工艺技术文件的审核及批准。 4.2质保部负责产品质量的控制和检验作业指导书搞好相关过程的产品的检验和试验控制。 4.3制造部负责组织协调各车间及各部门的生产技术活动,组织实施批次管理,定置管理和 相关生产活动的协调安排,并负责模具和工装夹具的周期检验计划的制订,模具的修理及工装夹具的制作。 5 工作程序 5.1过程策划 由新产品开发项目小组按《产品先期质量策划控制程序》进行工艺,设备,工装,生产,检验等方面的策划,并制订过程流程图和控制计划以及PFMEA风险评估。根据过程流程图和控制计划编制相应的各类工艺卡,操作规程,检验指导书和其他作业指导书,现场使用的各类作业指导书和用于指导生产的各种样件,缺陷照片等须放置在相应工位处,使操作人员易得到。涉及到顾客确定的特殊特性项目(包括注明存档责任)须在相应作业指导书中按顾客规定的符号予以标识,并且标明更改和实施时间以及工程更改等级。 当顾客要求较高或较低的过程能力或性能要求时,须在控制计划中“产品过程规范/公差” 栏中作相应注释。 5.2原料控制

香蕉式安全系统爬梯施工方案设计

实用文档 目录 1.编制依据、编制围及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制围 (1) 1.3编制原则 (1) 2.工程概况 (2) 2.1线路概况 (2) 2.2主要技术标准 (2) 3.香蕉式安全爬梯概况 (3) 3.1优点 (3) 3.2结构构造 (3) 4、施工方案 (4) 4.1施工准备 (4) 4.2安装步骤 (4) 4.3爬梯安装 (4) 4.4注意事项 (6) 4.5荷载分析 (6) 5、安全注意事项 (8)

蒙西华中铁路煤运通道MHTJ-23标段 香蕉式安全爬梯施工方案 1.编制依据、编制围及原则 1.1编制依据 ⑴《建设工程安全生产管理条例》(中华人民国国务院第393号令); ⑵《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303-2009); ⑶《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB 10301-2009); ⑷蒙西华中铁路煤运通道项目建设管理规定; ⑸香蕉式安全爬梯使用说明书; ⑹我单位类似工程施工积累的施工技术、管理经验。 1.2编制围 本方案的编制围为新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-23段DK1247+823.27~DK1287+298.92段桥梁墩身香蕉式安全爬梯施工。 1.3编制原则 ⑴按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则,认真阅读、研究图纸和规文件,结合对工期、质量、安全、环保等要求及工程实际编制。 ⑵采取平行流水作业组织施工,科学合理安排各项施工程序。 ⑶坚持专业化施工,安排经验丰富的专业化施工队伍。 ⑷坚持高起点、高标准、高质量、高效率,严格要求。 ⑸积极采用新技术、新工艺、新方法,及时解决施工难题,加强

安全爬梯专项施工方案

安全爬梯施工方案 一、编制依据 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ181-2002) 二、工程概况 本工程为安徽省合肥市合肥通用特种材料设备有限公司备料车间、机加工车间、钣金车间项目钢结构工程;主要用途为生产厂房。建设地点在安徽省合肥市篷莱路与紫云路交口。钣金车间建筑面积2860平方米;机加工车间建筑面积3968平方米;备料车间建筑面积2472平方米;本工程设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级。 为了便于施工人员高空作业,现计划在机加工车间A轴交6轴和备料车间L 轴交5轴搭设两台上下爬梯通道。爬梯设计尺寸为长0.8m,宽0.6m,高11.2m,其高度与钢柱高度比例1:1。 三、爬梯通道设计 爬梯通道的制作材料为方钢,其顶端、中端和底端采用8段方钢环向焊接,焊接可靠牢固,骨架中点使用角钢进行焊接加固,根据现场实际情况,架体内侧立杆上中下分别与钢柱拉结,拉结点不少于3个,简图如下:

四、爬梯通道施工 爬梯统一为场制爬梯,具体制作及安装要求如下: 1、爬梯基础制作 先在靠近钢柱一侧制作爬梯基础,制作前需对基础进行夯实,整平,架底处不得有积水,要有良好的排水措施。 2、爬梯安装 预制钢爬梯,在平整场地将爬梯方钢立柱和横联焊接,形成框架,焊接角钢进行加固。然后将框架吊起立直,放置爬梯基础上,爬梯上中下分别与钢柱拉结,底部使用砖石加固。 五、爬梯上下注意事项 为了防止攀爬时脚底打滑,底部平台处垫麻布,清理行人脚底杂物。爬梯周围要设置警示牌,高空作业防止坠物伤人。爬梯同时同方向可供两人攀爬,严禁超过三人同时攀爬,上下时只供一人使用。

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